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ITC MIE-APQ-4: Almacenamiento de amonaco anhidro

CAPTULO I. Generalidades

Artculo 1. Objeto.

La presente instruccin tcnica complementaria establece las prescripciones a las que se ajustarn los
almacenamientos de amonaco anhidro.

Artculo 2. Campo de aplicacin.

Esta instruccin tcnica complementaria es de aplicacin a los almacenamientos de amonaco anhidro,

con excepcin de los siguientes:
1. Los integrados en procesos de fabricacin.
2. Las cisternas de transporte y, en general, los almacenamientos en envases mviles.
3. Las grandes tuberas para transporte (amonoductos).

Artculo 3. Definiciones.

1. Almacenamiento.- Es el conjunto de recintos y recipientes de todo tipo que contengan o puedan

contener amoniaco anhidro, incluyendo los recipientes propiamente dichos, sus cubetos de
retencin, las calles intermedias de circulacin y separacin, las tuberas de conexin y las
zonas e instalaciones de carga, descarga y trasiego anejas y otras instalaciones necesarias para
el almacenamiento, siempre que sean exclusivas del mismo.

2. Amonaco anhidro.- Gas licuado de contenido en amonaco superior a 99,5 por 100 en peso.

3. Cubeto.- Cavidad capaz de retener los productos contenidos en los elementos de

almacenamiento en caso de vertido o fuga de los mismos.

4. Recipiente.- Toda cavidad con capacidad de almacenamiento. A efectos de esta ITC, las
tuberas no se consideran como recipientes.

5. Recipiente a presin.- Recipiente diseado para soportar una presin interna manomtrica
superior a 0,5 bar.

6. Tanque.- Recipiente cerrado diseado para soportar una presin interna manomtrica no
superior a 0,5 bar, generalmente de forma cilndrica de eje vertical.

Artculo 4. Tipos de almacenamiento.

1. Almacenamiento refrigerado.- Es aqul en el cual la temperatura del amonaco anhidro es

aproximadamente menos 33 C, con presin prcticamente igual a la atmosfrica.

2. Almacenamiento semirrefrigerado.- Es aqul en el cual la temperatura del amonaco es

sensiblemente superior a menos 33 C, pero inferior a la temperatura ambiente, con presin
superior a la atmosfrica.

3. Almacenamiento no refrigerado.- Es aqul en el cual la temperatura mxima que puede

alcanzar el amonaco anhidro es igual a la mxima temperatura ambiente, con presin muy
superior a la atmosfrica.

Artculo 5. Inscripcin.

El proyecto de la instalacin de almacenamiento de amonaco anhidro en edificios o establecimientos no

industriales se desarrollar, bien como parte del proyecto
general del edificio o establecimiento, o bien en un proyecto especfico. En este ltimo caso ser
redactado y firmado por tcnico titulado competente que, cuando fuera distinto del autor del proyecto
general, deber actuar coordinadamente con ste y atenindose a los aspectos bsicos de la instalacin
reflejados en el proyecto general del edificio o establecimiento.
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El proyecto a que hace referencia el Reglamento de almacenamiento de productos qumicos estar

compuesto por los documentos siguientes:

1. Memoria tcnica en la que consten, al menos, los siguientes apartados:

a. Almacenamiento y recipientes, describiendo sus capacidades, dimensiones y dems
caractersticas, productos almacenados, presiones y temperaturas, tanto de servicio
como mximas previstas, as como la norma o cdigo de diseo utilizado.
b. Sistemas, equipos y medios de proteccin contra incendios, definiendo las normas de
dimensionado que sean de aplicacin en cada caso y efectuando los clculos o
determinaciones en ellas exigidas.
c. Otros elementos de seguridad, describiendo sus caractersticas y, en su caso,
protecciones de los materiales contra la corrosin y/u otros efectos peligrosos.
d. Elementos de trasiego, sus caractersticas y dimensionado.
e. Aspectos geogrficos y topogrficos del entorno, con especial incidencia en aquellos
accidentes naturales que puedan presentar riesgo de desprendimiento de tierras o
arrastre de las aguas; se indicarn las medidas de proteccin previstas en tales casos.
f. Justificacin del cumplimiento de esta Instruccin Tcnica Complementaria o de las
medidas sustitutorias previstas.

2. Planos, que incluirn, al menos, los siguientes:

a. Mapa geogrfico (preferentemente escalas 1:25.000 1:50.000), en el que se sealarn
el almacenamiento y las vas de comunicacin, ncleos urbanos y accidentes
topogrficos relevantes existentes dentro de un crculo de 10 km de radio con centro en
dicho almacenamiento.
b. Plano general del conjunto, en el que se indicarn las distancias reglamentarias de
seguridad.
c. Planos de las instalaciones en los que se sealen el trazado de la red contra incendios y
la situacin de todos los equipos fijos de lucha contra incendios y los sistemas de
alarma, as como de otras instalaciones de seguridad.
d. Planos de detalle de cada tipo de recipiente y de todos los sistemas de seguridad anejos
al mismo.

3. Presupuesto.

4. Instrucciones para el uso, conservacin y seguridad de la instalacin, en lo que respecta a las

personas, los bienes y el medio ambiente.

Junto con el certificado final de obra, se presentar certificado de construccin de los recipientes
extendido por el fabricante.

CAPTULO II. Emplazamiento y distancias

Artculo 6. Emplazamiento.

Si el almacenamiento est prximo a instalaciones con riesgo de explosin, se estudiarn las medidas
necesarias para evitar que pueda verse afectado por cualquier impacto.
Se tendr en cuenta la proximidad a vas de comunicacin pblica, construyndose, en caso necesario,
barreras de proteccin adecuadas para caso de salida de vehculos de la calzada o de la va.
Los almacenamientos se situarn al aire libre y no en el interior de edificios. Los servicios mviles de
seguridad debern poder acceder al almacenamiento desde dos puntos opuestos, preferentemente
segn la direccin de los vientos predominantes. Habr acceso y espacio suficiente para circulacin y
maniobra de la maquinaria de mantenimiento.
El rea del almacenamiento y alrededores deben estar libre de materiales combustibles, tales como
residuos, grasas o maleza.

Artculo 7. Distancias.

En el cuadro II-1 se sealan las distancias mnimas exigidas entre tanques o depsitos de amonaco
anhidro y los diferentes lugares e instalaciones que se indican. La distancia se medir, en lnea recta,
entre los puntos ms prximos de lugar o instalacin considerada y la proyeccin vertical sobre el terreno
del tanque o depsito ms cercano.
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Cualquier reduccin de las distancias mnimas del cuadro II-1 requerir la adopcin de medidas de
seguridad adicionales alas exigidas por esta Instruccin Tcnica Complementaria. Dichas medidas
adicionales debern ser justificadas en el proyecto.

CUADRO II-1
Distancias mnimas a tanques o depsitos de amonaco anhidro

Va de comunicacin pblica de circulacin rpida: 20 metros.

Va de comunicacin pblica de trfico denso y con posibilidad de retenciones: 75
metros.
Lugar de concentracin de personal de la propia factora (edificio administrativo,
comedor, vestuario): 50 metros.
Lugar de concentracin del personal de establecimiento industrial ajeno a la propia
factora: 100 metros.
Agrupamiento de viviendas: 200 metros.
Local de pblica concurrencia: 500 metros.
Tanque o depsito de producto inflamable de las clases A o B, segn MIE-APQ-1,
de capacidad superior a 100 m3: Dimetro del tanque o depsito de producto
inflamable (mnimo 25 metros).
Tanque de producto combustible de la clase C, segn MIE-APQ-1, de capacidad
superior a 100 m3: Radio del tanque de producto combustible (mnimo 10 metros).

Nota: Para el resto de distancias se aplicarn las establecidas en la ITC-MIE APQ-

1, considerando al amoniaco como producto de clase D.

CAPTULO III. Obra civil

Artculo 8. Cimentaciones.

1. Condiciones del terreno:

a. Antes de definir el emplazamiento exacto de tanques y depsitos se determinarn la
naturaleza y caractersticas previsibles del terreno.
b. La cimentacin de depsitos esfricos y tanques requerir el estudio geotcnico del
terreno para determinar su resistencia, asentamiento general y diferencial previsibles y
nivel fretico.
Para fijar los asentamientos admisibles se considerar:
1. El tipo de tanque o depsito.
2. El asentamiento relativo entre la cimentacin y las tuberas conexionadas al
tanque o depsito.
3. La uniformidad del subsuelo con respecto al asentamiento diferencial.
c. En lo posible se evitar la construccin de cimentaciones en:
1. Terrenos en los que una parte de la cimentacin quedara sobre roca o terreno
natural y otra parte sobre relleno o con profundidades variables de relleno o
donde haya sido preciso una preconsolidacin del terreno.
2. Terrenos pantanosos o con material inestable en el subsuelo.
3. Terrenos de dudosa estabilidad por proximidad a cursos de agua, excavaciones
profundas, grandes cargas o fuertes pendientes.
4. Terrenos en que los tanques o depsitos quedaran expuestos a posibles
inundaciones que pudiesen dar lugar a flotacin, desplazamiento o socavado.

2. Formas de cimentacin:
a. Tanques: los tanques se cimentarn sobre un anillo de hormign armado segn el
permetro del tanque, con material de relleno compactado en el espacio interior. Cuando
las condiciones del terreno no lo permitan, se construir una losa de apoyo de hormign
armado soportada por pilotes.
Entre fondo y cimentacin se dispondr un aislamiento resistente a la compresin y con
bajo coeficiente de friccin que permita los desplazamientos relativos del fondo.
Para evitar la formacin de hielo se dispondr un sistema de calefaccin bajo el
aislamiento del fondo. Este sistema no ser afectado por los asentamientos y debe
prever la retirada parcial de los calentadores para mantenimiento. La temperatura se
controlar por termopares situados en la cimentacin e instalados de forma que puedan
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reemplazarse en caso de avera. El nivel fretico debe quedar siempre por debajo de los
calentadores.
Las cimentaciones con losa de hormign armado soportada por pilotes no necesitarn el
sistema de calefaccin si entre la superficie inferior de la losa y el terreno queda espacio
suficiente para que haya circulacin de aire.
b. Recipientes a presin: para recipientes a presin se construirn cimentaciones de
hormign armado. Los recipientes a presin cilndricos de eje horizontal se podrn
cimentar sobre zapatas aisladas y los recipientes a presin esfricos sobre anillo rgido o
zapatas aisladas rigidizadas entre s. En este caso, los asentamientos diferenciales
sern uniformes en el permetro, tolerndose una variacin de carga en las patas de
apoyo si lo permiten las condiciones de diseo.
La nivelacin de los depsitos esfricos se realizar con la mxima precisin para que el
ecuador quede horizontal y se logre un reparto uniforme de las cargas en las patas de
apoyo.

3. Diseo.- Las cimentaciones se disearn segn la normativa vigente relativa a las condiciones
de diseo y ejecucin de obras metlicas y de hormign. Los clculos tendrn en cuenta las
condiciones de servicio y de prueba. En la hiptesis de simultaneidad exigida para las normas,
los clculos considerarn el peso propio del tanque o depsito y del aislamiento, contenido con
amonaco y con agua, acciones trmicas sobre la cimentacin y efectos de viento, nieve y
movimiento ssmico.

4. Control de asentamientos:
a. Los asentamientos se controlarn durante la prueba inicial segn el cdigo de
construccin. En su defecto, se seguir el siguiente procedimiento:
Se iniciar el llenado del tanque o depsito con agua a temperatura ambiente, hasta una
cuarta parte de la capacidad total, y se realizarn medidas de asentamiento en cuatro
posiciones equidistantes hasta que se estabilicen. Seguidamente se continuar el
llenado hasta la mitad de la capacidad y se efectuarn las mediciones en las mismas
posiciones anteriores. Igual se har con el tanque o depsito a las tres cuartas partes y
totalmente lleno.
Cualquier asentamiento, diferencial o uniforme, de magnitud no prevista requerir la
interrupcin inmediata de la prueba. El caudal de agua se regular para que el
incremento de nivel no supere 1 metro por hora.
b. En los depsitos esfricos tambin se controlar durante la prueba hidrulica la
inclinacin de las patas, comprobando que no se supere la mxima deformacin
admisible establecida en diseo.

Artculo 9. Cubetos.

1. General:
a. En el mismo cubeto podrn situarse uno o varios tanques o depsitos de amonaco
anhidro, no admitindose almacenamiento de otros productos.
b. No podrn situarse en el mismo cubeto tanques y recipientes a presin.
c. Las paredes de los cubetos podrn ser de tierra, acero, hormign u obra de fbrica,
sern estancas y debern resistir, como mnimo, la presin correspondiente a la altura
de lquido. Las paredes de tierra de altura igual o superior a 1 metro debern ser
compactadas y tendrn en la parte ms alta una anchura mnima de 50 cm. La pendiente
de la pared de tierra ser coincidente con el ngulo de reposo del material con que est
construida.
Los cubetos construidos con materiales porosos recibirn un tratamiento de
impermeabilizacin.
d. Se procurar disminuir en lo posible la superficie del cubeto al objeto de reducir la
vaporizacin del amonaco lquido en caso de derrame.
e. Se dispondrn los medios necesarios para drenar el agua de lluvia que pueda quedar
embalsada en el cubeto, la superficie tendr una pendiente mnima del 1 por 100 hacia
el pozo de drenaje.
El drenaje no se realizar directamente, sino mediante un dispositivo que impida el
vertido del amonaco anhidro en caso de derrame.
f. Las tuberas del almacenamiento que discurran por el interior de los cubetos tendrn la
menor longitud posible. No se permitirn tuberas enterradas ni tuberas ajenas al
almacenamiento dentro de los cubetos.
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g. El cubeto dispondr, como mnimo, de dos escaleras de peldaos estratgicamente

situadas.
h. Los cubetos estarn rodeados, en una cuarta parte de su permetro, como mnimo, por
vas de acceso que tendrn 2,5 metros de anchura mnima y la altura libre precisa para
circulacin y maniobra de la maquinaria de mantenimiento.

2. Capacidad:

a. Almacenamientos refrigerados y semirrefrigerados: la capacidad del cubeto ser

suficiente para retener el lquido que se calcule en el proyecto que no se evaporar
instantneamente en caso de colapso del tanque o recipiente a presin de mayor
capacidad.
b. Almacenamientos no refrigerados: la capacidad del cubeto ser suficiente para retener el
50 por 100 de la capacidad del recipiente mayor en l contenido.

CAPTULO IV. Diseo, construccin, inspecciones y pruebas

Artculo 10. General.

Las disposiciones de este captulo se refieren exclusivamente a tanques y recipientes a presin. Los
dems elementos, equipos, tuberas e instalaciones que componen el almacenamiento se disearn,
construirn, inspeccionarn y probarn segn sus respectivas normas y cdigos de diseo y
construccin y las reglamentaciones especficas que les afecten.

Artculo 11. Diseo.

1. Grado de llenado mximo:

a. La capacidad mxima de un tanque o recipiente a presin se determinar de forma que
el amonaco anhidro lquido no ocupe ms del 95 por 100 del volumen total, tras
dilatarse al incrementar su temperatura hasta la mxima que pueda alcanzar en servicio.
b. Los grados de llenado mximo de amonaco anhidro para tanques y recipientes a presin
de los distintos tipos de almacenamiento sern los siguientes, expresados en kilogramos
de amonaco anhidro por litro de volumen del tanque o recipiente a presin:
1. Almacenamiento refrigerado: 0,64.
2. Almacenamiento semirrefrigerado con temperatura mxima en servicio inferior a
5 C: 0,60.
3. Almacenamiento no refrigerado: 0,53.
Estos valores mximos se han determinado segn la relacin:
Grado de llenado mximo igual a 0,95 multiplicado por peso especfico del amonaco
anhidro lquido a la mxima temperatura de servicio.
c. La capacidad mxima de un tanque o recipiente a presin se determinar por la siguiente
frmula:
Amonaco anhidro (en kg) igual al volumen total (en l) multiplicado por el grado de
llenado mximo (en kg/I) indicado en 11.1.b) segn tipo de almacenamiento.
d. El porcentaje de llenado mximo del volumen de un tanque o recipiente a presin, en
funcin de la temperatura del amonaco anhidro que contiene, ser el siguiente:
V=100 x (G / P)
siendo:

V= Volumen mximo admisible, en porcentaje.

G= Grado de llenado mximo indicado en 11.1.b) segn el tipo de almacenamiento.
Peso especfico del amonaco anhidro lquido a la temperatura a que se encuentre en el tanque o
P=
recipiente a presin.
2. Datos de diseo:
a. Los tanques y recipientes a presin se disearn de acuerdo con las presiones y
temperaturas ms desfavorables que puedan producirse en servicio y en prueba. La
presin de diseo ser siempre superior a la presin mxima de servicio. Para los
recipientes no refrigerados la presin de diseo ser, como mnimo, 22 bar.
b. Se considerar, como mnimo, 1 milmetro de sobreespesor de corrosin para tanques y
recipientes a presin, y 2 milmetros para tubuladuras de las conexiones.

3. Cdigos de diseo:
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a. Los tanques y recipientes a presin se disearn de acuerdo con cdigos de reconocida

solvencia, tales como Api Standard 620 Appendix R o British Standard 4741, para
almacenamientos refrigerados, y CODAP, Asme Section VIII, British Standard 5500 o AD
Merkblatter, para almacenamientos semirrefrigerados y no refrigerados.
b. Una vez elegido el cdigo de diseo, se aplicar sin efectuar combinaciones de clculos
y criterios de diferentes cdigos. Cuando, para un determinado clculo, no haya
herramientas de clculo en el cdigo elegido, se podrn usar otros cdigos o
procedimientos de clculo.
c. Los recipientes a presin cumplirn tambin lo establecido en el Real Decreto
1244/1979, de 4 de abril, por el que se aprueba el Reglamento de Aparatos a Presin, y
la normativa posterior que lo modifica.

4. Materiales:

a. Los materiales a utilizar cumplirn los requisitos del cdigo de diseo. Sus caractersticas
debern satisfacer las condiciones ms desfavorables de presin y temperatura que
puedan producirse durante el servicio y en la prueba, y se controlarn mediante los
ensayos adecuados.
b. El material de los componentes del tanque o recipiente a presin en contacto con
amonaco anhidro y de los dems componentes unidos directamente a los mismos, ser
acero de lmite elstico inferior a 490 N/mm2 (50 kg/mm2) y buenas caractersticas de
soldabilidad, ductilidad y tenacidad. Para recipientes a presin semirrefrigerados y
tanques el material de los mismos componentes tendr tambin resistencia al impacto.

5. Elementos de seguridad:
a. General: los elementos de seguridad de tanques y recipientes a presin se disearn
para las condiciones de presin y temperatura ms desfavorables que puedan
presentarse.
Se construirn de material adecuado para trabajar con amonaco anhidro. No se utilizar
cobre ni sus aleaciones, ni se usarn instrumentos que contengan mercurio.
b. Conexiones: todas las conexiones de tanques y recipientes a presin, excepto las de
vlvulas de seguridad, tendrn vlvulas de cierre instaladas lo ms cerca posible del
punto de conexin. Adems, las conexiones utilizadas para trasiego de lquido situadas
por debajo del mximo nivel de llenado dispondrn de vlvulas de bloqueo con
accionamiento a distancia o de retencin en conexiones de llenado o de cierre por
exceso de caudal.
c. Vlvulas de seguridad: cada tanque o recipiente a presin dispondr, como mnimo, de
dos vlvulas de seguridad de presin, excepto los recipientes a presin de capacidad
inferior a 100 m3 que podrn tener una.
El nmero de vlvulas de seguridad y su capacidad de descarga permitir que puedan
desmontarse individualmente sin que la proteccin disminuya, excepto para los
recipientes a presin de capacidad inferior a 100 m3.
La presin de tarado de las vlvulas de seguridad se determinar conforme a las
prescripciones del cdigo de diseo y construccin.
Los tanques dispondrn tambin, como mnimo, de dos vlvulas de seguridad de vaco,
pudindose utilizar el tipo de vlvula doble de presin y vaco.
d. Indicadores de nivel: cada tanque o recipiente a presin estar equipado con un
indicador permanente que permita controlar el nivel del lquido contenido. Adems,
dispondr, como mnimo, de un dispositivo de nivel mximo o de un segundo indicador
de nivel independiente del anterior y de distinto tipo con sealizacin ptica y acstica.
e. Alarmas de alta y baja presin: en los tanques se dispondrn alarmas independientes de
alta y baja presin, con sealizacin ptica y acstica.
f. Toma de tierra: los tanques y recipientes a presin tendrn, como mnimo, dos tomas de
tierra, que se ajustarn a lo establecido en el Reglamento electrotcnico de baja tensin.

Artculo 12. Construccin.

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1. Soldadura.- Los materiales de aportacin y los procedimientos de soldadura cumplirn los

requerimientos del cdigo de diseo y construccin. No se utilizarn materiales de aportacin al
carbono molibdeno.

2. Tratamiento trmico.- Debern someterse a tratamiento trmico de recocido las chapas

componentes del tanque o recipiente a presin en contacto con amonaco anhidro que tengan
soldadas conexiones refuerzos, soportes o arranques de patas de apoyo. No ser necesario la
realizacin de este tratamiento cuando las caractersticas del material y del almacenamiento no
lo hagan imprescindible, debiendo justificarse en el proyecto.

3. Fijaciones provisionales:
a. Se procurar disminuir en lo posible las fijaciones provisionales para construccin
soldadas a la superficie exterior del tanque o recipiente a presin.
b. No se admitirn fijaciones provisionales sobre la superficie interna.
c. Las fijaciones provisionales externas se cortarn sin daar el material base. Tras
esmerilar la superficie, se inspeccionar la huella con lquidos penetrantes.
d. En las fijaciones provisionales externas que no se eliminen se inspeccionar la
soldadura con lquidos penetrantes.

Artculo 13. Inspecciones y pruebas.

1. General:
a. a) Los tanques y recipientes a presin sern inspeccionados y probados antes de la
puesta en servicio inicial. Posteriormente se inspeccionarn y probarn en forma
peridica y cuando se efecten reparaciones o modificaciones.
b. b) En los recipientes a presin, sometidos tambin al Reglamento de aparatos a presin,
las inspecciones y pruebas idnticas exigidas por el citado Reglamento y esta instruccin
tcnica complementaria se efectuarn de manera nica y comn.
c. c) En casos especiales en que por causas tcnicas justificadas se considere conveniente
la exencin, sustitucin o variacin en alcance o periodicidad de algunas de las
inspecciones o pruebas, la parte interesada solicitar autorizacin al rgano competente
de la Comunidad Autnoma.
d. d) Las inspecciones y pruebas, tanto inicial como peridicas, se llevarn a efecto por el
rgano competente
e. de la Comunidad Autnoma o si ste lo estima oportuno, por un organismo de control
autorizado para la aplicacin de la reglamentacin sobre almacenamiento de productos
qumicos.
f. e) La certificacin de inspecciones y pruebas por el organismo de control se efectuar
por triplicado, destinando un ejemplar para el titular del almacenamiento y otro para el
rgano competente de la Comunidad Autnoma.

2. Inspecciones y pruebas iniciales:

a. Los tanques y recipientes a presin se sometern, durante su construccin y
previamente a su puesta en servicio, a las siguientes inspecciones y pruebas iniciales
para comprobacin de las caractersticas y valores requeridos en sus respectivos
cdigos de diseo y construccin.
1. Anlisis qumico, carga de rotura, lmite elstico, alargamiento, plegado, control
dimensional y ultrasnico del material de los componentes del tanque o
recipiente a presin en contacto con amonaco anhidro y de los dems
componentes unidos directamente a ellos, como conexiones, refuerzos, soportes
o arranques de patas de apoyo. Adems, en recipientes refrigerados y
semirrefrigerados, micrografa de tamao de grano y ensayo de resiliencia de los
mismos componentes. Las chapas se inspeccionarn con ultrasonidos en
cuadrcula de 200 mm.
2. Anlisis qumico y caractersticas mecnicas del material de aportacin para
soldaduras.
3. Inspeccin por partculas magnticas, lquidos penetrantes y radiografiado de
soldaduras de acuerdo con los requisitos y el alcance que especifique el cdigo
de diseo y construccin.
4. Prueba neumtica de refuerzos de conexiones.
5. En tanques, pruebas con caja de vaco de las soldaduras del fondo y con caja de
vaco o con aceite penetrante de las soldaduras entre fondo y pared.
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6. En tanques, prueba de llenado con agua y presurizacin con aire, y en

recipientes a presin, prueba hidrulica de presin.
7. Tarado, en las vlvulas de seguridad y, en su caso, de las de vaco.
Igualmente, se comprobara documentalmente que los procedimientos de soldadura
estn homologados y los soldadores cualificados para dichos procedimientos, segn
UNE-EN 287 (partes 1 y 2) y UNE-EN 288 (partes 1 a 4), o segn otra norma de
reconocido prestigio.
b. Los recipientes a presin construidos en taller requerirn certificado del fabricante, en el
que har constar que cumple la Reglamentacin en vigor, el cdigo y normas utilizadas
en la fabricacin, pruebas a que ha sido sometido y resultado de las mismas, incluyendo
una copia del acta correspondiente a la prueba hidrulica.
Si se tratase de un recipiente a presin de tipo serie, se har constar que coincide
plenamente con el modelo para el que se extendi la certificacin de conformidad con lo
establecido en el Reglamento de Aparatos a Presin.
c. Los tanques o recipientes a presin construidos en el emplazamiento requerirn
certificado del constructor, en el que har constar que cumple la reglamentacin en
vigor, el cdigo y normas utilizados en la construccin, pruebas a que han sido
sometidos y resultado de las mismas, incluyendo una copia del acta correspondiente a la
prueba hidrulica.

3. Inspecciones y prueba de reparaciones o modificaciones.- Para realizar cualquier reparacin

o modificacin de tanques o recipientes a presin que afecte a los componentes en contacto con
amonaco anhidro ser necesario:
a. Cumplir con los requerimientos e inspecciones exigidos por el cdigo de diseo y
construccin para la reparacin o modificacin de que se trate.
b. Efectuar en el tanque o recipiente a presin reparado o modificado una prueba de valor y
condiciones iguales a las de la prueba inicial, apartado 2.a) de este artculo, aplicables al
caso.

4. Inspecciones y pruebas peridicas:

a. Las inspecciones y pruebas peridicas alas que debern someterse los tanques y
recipientes a presin son las siguientes:
1. Inspeccin exterior: consiste en la inspeccin visual del estado de las superficies
exteriores, aislamiento, pintura, conexiones, tornillera, tomas de tierra,
escaleras, soportes, columnas, anclajes, cimentaciones y, en general, de todos
los elementos que se puedan revisar sin necesidad de poner fuera de servicio el
tanque o recipiente a presin.
2. Inspeccin interior: tiene por objeto conocer la situacin del tanque o recipiente a
presin, en cuanto a corrosin, agrietamientos y estado de las soldaduras.
Consistir, como mnimo, en la medicin de espesores de paredes, fondos y
techo; inspeccin visual de las superficies internas y deteccin de grietas
mediante partculas magnticas hmedas en las soldaduras de todas las
conexiones y en el 50 por 100 de los cruces de soldaduras de paredes y fondos.
La inspeccin se realizar en una longitud mnima de 200 mm de cada
soldadura concurrente y comprender la propia soldadura y una superficie de 50
mm de ancho a cada lado de la misma. La presencia de grietas implicar
extender la inspeccin a toda la longitud de la soldadura defectuosa.
3. Prueba: ser de valor y condiciones iguales a las de la prueba inicial, segn
puntos 2.a).4), 2.a).5), 2.a).6) y 2.a).7) de este artculo.

5. Periodicidad.- Las inspecciones y pruebas citadas en el apartado 4 de este artculo se

efectuarn, a partir de la fecha de puesta en servicio, con la periodicidad siguiente:
a. Inspeccin exterior: cada cinco aos, como mximo.
b. Inspeccin interior: cada diez aos, como mximo.
Adems, los recipientes a presin, excepcionalmente, a los cinco aos de la citada fecha
de puesta en servicio, se sometern a inspeccin interior segn apartado 4 de este
artculo.
c. Prueba: cada diez aos, como mximo.
Se mantendr un registro de todas las inspecciones realizadas.

CAPTULO V. Medidas de seguridad

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Artculo 14. Instalaciones de seguridad.

1. Vallas.- Cuando el almacenamiento est fuera del recinto de una factora se cercar con una
valla resistente de 2,5 metros de altura mnima y dos puertas practicables en caso de
emergencia, situadas en lados opuestos.

2. Sealizacin.- En el almacenamiento y alrededores se colocarn estratgicamente rtulos

normalizados anunciadores del peligro existente y de la prohibicin de fumar y encender fuego.

3. Proteccin contra derrames.- Alrededor del almacenamiento se instalar una red de agua con
hidrantes, de forma que pueda utilizarse con independencia de la direccin del viento. La
presin, caudal y equipo disponible ser suficiente para controlar las emergencias que puedan
producirse. La red de agua no debe ser susceptible de congelacin durante la poca invernal,
tomndose al efecto las medidas necesarias.

4. Proteccin contra incendios.- Los tanques y recipientes a presin de amoniaco anhidro,

situados a menos de 30 metros de tanques o recipientes a presin de productos inflamables o
combustibles de capacidad superior a 100 m3, dispondrn de sistemas fijos de agua pulverizada,
segn norma UNE 23.501, alimentados por la red de agua. La vlvula de paso al sistema,
claramente sealizada, se situar en lugar fcilmente accesible. La proteccin contra incendios
consistir en la refrigeracin uniforme, con un caudal de agua de tres litros por metro cuadrado y
minuto, de las superficies siguientes:
a. Tanques: superficie lateral. No es necesario refrigerar la tercera parte de esta superficie
opuesta al riesgo.
b. Recipientes a presin esfricos: superficie del hemisferio superior. No es necesario
refrigerar la tercera parte de esta superficie opuesta al riesgo.
c. Recipientes a presin cilndricos horizontales: superficie de la mitad superior. Cuando se
trate solamente de uno o dos recipientes a presin situados en el mismo cubeto, la
refrigeracin se podr hacer por mangueras o monitores en lugar de por dispositivos
fijos.

5. Iluminacin.- El almacenamiento estar convenientemente iluminado durante la noche.

6. Indicadores de la direccin y sentido del viento.- Se instalarn, en uno o varios lugares,

indicadores de la direccin y sentido del viento que estarn iluminados por la noche.

7. Antorcha.- Los almacenamientos refrigerados o semirrefrigerados cuya instalacin frigorfica no

disponga de suministro elctrico de dos procedencias distintas o de grupo electrgeno de
reserva o de procedimiento de absorcin del gas que se produzca en caso de fallo de energa
elctrica, dispondrn de un antorcha capaz de quemar de manera controlada y segura el
amoniaco anhidro gasificado.

8. Barreras parachoque.- Se pondrn barreras parachoques para proteccin de tuberas y equipos

en los lugares en que puedan ser daados por circulacin o maniobra de maquinaria y vehculos.

9. Duchas y lavaojos.- Se instalarn duchas y lavaojos en las inmediaciones de los lugares de

trabajo, fundamentalmente en reas de carga y descarga, bombas y compresores y punto de
toma de muestras.

Artculo 15. Equipo de proteccin personal.

1. En operacin:
a. El personal del almacenamiento dispondr de:
1. Guantes de goma o de similar resistencia al amoniaco anhidro.
2. Gafas de seguridad con ajuste a la cara.
3. Equipos de proteccin respiratoria.
b. Durante trabajos de conexin o desconexin de tuberas y mangueras de carga y
descarga, y siempre que exista riesgo de contacto con amoniaco anhidro lquido o
gaseoso, el personal del almacenamiento llevar puesto:
1. Guantes de goma o de similar resistencia al amoniaco anhidro.
2. Traje o mandil impermeable de plstico o similar.
3. Botas resistentes al amoniaco anhidro.
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4. Equipo respiratorio con adaptador facial que cubra toda la cara, de tipo
autnomo o de cartucho.

2. En emergencia.- Para entrar en atmsfera concentrada de amoniaco anhidro se dispondr, en

lugares cercanos y accesibles durante la emergencia, de:
a. Trajes hermticos.
b. Equipos respiratorios autnomos.
c. Cuerdas salvavidas.
d. Cinturones de seguridad.

Artculo 16. Formacin del personal.

El personal del almacenamiento, en su plan de formacin, recibir instrucciones especficas del titular del
almacenamiento sobre:
1. Las propiedades del amoniaco anhidro y su comportamiento en estado lquido y gaseoso.
2. La funcin y uso correcto de los elementos e instalaciones de seguridad y del equipo de
proteccin personal.
3. Las consecuencias de un incorrecto funcionamiento o uso de los elementos e instalaciones de
seguridad y del equipo de proteccin personal.
4. El peligro que puede derivarse de un derrame o fuga de amoniaco anhidro en estado lquido o
gaseoso.
5. Las acciones que deben efectuar en caso de derrame o fuga de amoniaco anhidro en estado
lquido o gaseoso.

Artculo 17. Plan de revisiones.

Cada almacenamiento tendr un plan de revisiones propias para comprobar la disponibilidad y buen
estado de los elementos e instalaciones de seguridad y equipo de proteccin personal. El plan
comprender la revisin peridica de:
1. Vlvulas de seguridad.
2. Vlvulas de cierre.
3. Indicadores y alarmas.
4. Aislamiento.
5. Tomas de tierra.
6. Antorchas.
7. Red de agua e hidrantes.
8. Proteccin contra incendios.
9. Duchas y lavaojos.
10. Equipo de proteccin personal.

Artculo 18. Plan de emergencia.

Cada almacenamiento tendr su plan de emergencia. El plan considerar las emergencias que puedan
producirse, la forma de controlarlas por el personal del almacenamiento y la posible actuacin de
servicios externos.
El personal del almacenamiento realizar peridicamente ejercicios prcticos de emergencia.

APNDICE 1. Propiedades del amoniaco

Nombre qumico: Amoniaco.

Nombre comn: Amoniaco anhdro.
Frmula: NH3.
Peso molecular: 17,03.
Calidad comercial: 99,5 por 100 de NH3.
Calidad para refrigeracin: 99,95 por 100 de NH3.

Estado fsico Lquido Gas

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Lmites de explosividad (porcentaje en volumen

- 16/25
en aire) LEL/HEL.
Temperatura de autoignicin. - 651 C (1.204 F)
Punto de fusin. -77,75 C -
Punto de ebullicin. -33,35 C -
Densidad (kg/l a 15,6 C). 0,61 7
Densidad (kg/I a -33,35 C y 1 Atm). 0,6819
Densidad de vapor (aire = 1). 0,597 (0 C y 1 Atm)
4,4 bar a 0C
Presin de vapor absoluta. 8,7 bar a 20C
20,7 bar a 50 C
Calor de vaporizacin. 327 kcal/kg -
Olor. Pungente Pungente
Color. Incoloro Incoloro
Sensibilidad a la luz. No No
Afinidad por el agua. S S
Corrosivo para el cobre y sus aleaciones y
Corrosividad
superficies galvanizadas.

APNDICE 2. Relacin de normas UNE citadas

UNE 23.501-88 Sistemas fijos de agua pulverizada. Generalidades.

Cualificacin de soldadores. Soldeo por fusin. Parte 1:
UNE-EN 287-1:1992
Aceros.
Cualificacin de soldadores. Soldeo por fusin. Parte 1:
UNE-EN 287-1/A1:1997
Aceros.
Cualificacin de soldadores. Soldeo por fusin. Parte 2:
UNE-EN 287-2:1993
Aluminio y aleaciones de aluminio.
Cualificacin de soldadores. Soldeo por fusin. Parte 2:
UNE-EN 287-2/A1:1997
Aluminio y aleaciones de aluminio.
Especificacin y cualificacin de los procedimientos de
UNE-EN 288-1:1993 soldeo para los materiales metlicos. Parte 1: Reglas
generales para el soldeo por fusin.
Especificacin y cualificacin de los procedimientos de
UNE-EN 288-1/A1:1997 soldeo para los materiales metlicos. Parte 1: Reglas
generales para el soldeo por fusin.
Especificacin y cualificacin de los procedimientos de
UNE-EN 288-2:1993 soldeo para los materiales metlicos. Parte 2:
Especificacin del procedimiento de soldeo por arco.
Especificacin y cualificacin de los procedimientos de
UNE-EN 288-2/A1:1997 soldeo para los materiales metlicos. Parte 2:
Especificacin del procedimiento de soldeo por arco.
Especificacin y cualificacin de los procedimientos de
UNE-EN 288-3:1993 soldeo para los materiales metlicos. Parte 3: Cualificacin
del procedimiento para el soldeo por arco de aceros.
Especificacin y cualificacin de los procedimientos de
UNE-EN 288-3:1994 ERRATUM soldeo para materiales metlicos. Parte 3: Cualificacin del
procedimiento para el soldeo por arco de aceros.