LSF X Alvenaria

UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL
ESCOLA DE ENGENHARIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL
Gustavo Zatt
FECHAMENTO DE PAREDES DE VEDAO:

SISTEMA LIGHT STEEL FRAME UTILIZANDO
PLACAS CIMENTCIAS
Porto Alegre
novembro 2010
GUSTAVO ZATT

PLACAS CIMENTCIAS
Trabalho de Diplomao apresentado ao Departamento de

Engenharia Civil da Escola de Engenharia da Universidade Federal
do Rio Grande do Sul, como parte dos requisitos para obteno do
ttulo de Engenheiro Civil
Orientador: Ruy Alberto Cremonini
Porto Alegre
novembro 2010
GUSTAVO ZATT

PLACAS CIMENTCIAS
Este Trabalho de Diplomao foi julgado adequado como pr-requisito para a obteno do
ttulo de ENGENHEIRO CIVIL e aprovado em sua forma final pelo Professor Orientador e
pela Coordenadora da disciplina Trabalho de Diplomao Engenharia Civil II (ENG01040) da
Universidade Federal do Rio Grande do Sul.
Porto Alegre, novembro de 2010
Prof. Ruy Alberto Cremonini

Dr. pela Universidade de So Paulo
Orientador
Profa. Carin Maria Schmitt

Coordenadora
BANCA EXAMINADORA
Profa. Ana Paula Kirchheim (UFRGS)

Dra. pela Universidade Federal do Rio Grande do Sul
Profa. Cristiane Sardin Padilla de Oliveira (UFRGS)

Mestre pela Universidade Federal de Santa Maria
Prof. Ruy Alberto Cremonini (UFRGS)

Dr. pela Universidade de So Paulo
Dedico este trabalho a meus pais, Joo e Amantina, que
sempre me apoiaram e especialmente durante o perodo do
meu Curso de Graduao estiveram ao meu lado.
AGRADECIMENTOS
Agradeo aos meus pais, Joo e Amantina, pelo apoio irrestrito durante meu Curso de
Graduao e em toda minha vida.
Agradeo ao meu irmo Bruno, que mesmo estando distante, sempre foi meu melhor amigo e
um exemplo seguido por mim.
Agradeo minha namorada Gabriele, que sempre me apoiou, especialmente durante o

perodo do meu Curso de Graduao esteve ao meu lado.
Agradeo ao professor Ruy Alberto Cremonini, orientador deste trabalho, pela sabedoria e
ateno dedicada.
Agradeo professora Carin Maria Schmitt pela inigualvel pacincia e dedicao durante a
realizao deste trabalho.
Agradeo Tita, que considero como uma segunda me, por sempre torcer e acreditar em
mim.
Agradeo ao meu amigo Hugzy, por todo apoio e motivao que transmitiu neste ano.
Agradeo aos meus demais familiares pela excelente convivncia e transmisso de virtudes.
Agradeo aos meus amigos, pela compreenso e parceria durante todo o meu Curso de
Graduao.
Agradeo aos meus colegas de faculdade, que tornaram os ltimos anos especiais.
Agradeo empresa Goldsztein Cyrela pelo auxlio prestado e por permitir que eu realizasse
estudos em sua obra, sendo fundamental para o desenvolvimento e concluso deste trabalho.
Agradeo ao arquiteto Marcos Barragam Staubus, pela pacincia e apoio, fornecendo

informaes importantes para a realizao deste trabalho.
Agradeo empresa Brasilit Saint-Gobain pelo auxlio prestado para a realizao deste
trabalho.
No t morto quem luta e quem peleia
pois lutar a marca do campeiro.
Leopoldo Rassier
RESUMO
ZATT, G. Fechamento de Paredes de Vedao: sistema Light Steel Frame utilizando placas
cimentcias. 2010. 70 f. Trabalho de Diplomao (Graduao em Engenharia Civil)
Departamento de Engenharia Civil, Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Porto
Alegre.
A crescente competitividade do setor da construo civil tem levado adoo de estratgias

de produo envolvendo tecnologias inovadoras, visando melhoria do emprego de recursos,
aumento da produtividade e maiores ganhos financeiros. O sistema Light Steel Frame (LSF),
conjugado com o fechamento em placas cimentcias, utilizado em vedao de edifcios
habitacionais e comerciais, faz parte desses novos mtodos e est em processo de adaptao
s condies nacionais para sua utilizao. No Brasil, ainda h uma carncia de informaes,
tanto sobre os princpios de execuo e montagem referentes utilizao deste mtodo para o
fechamento de fachadas. Esta carncia de informaes dificulta anlises de viabilidade
econmica relativas sua adoo, a comparao com outros processos e, ainda, a verificao
de quanto se est incrementando o nvel de industrializao da construo. Este trabalho
compara, atravs de observaes e aprofundamento do conhecimento, dois sistemas
construtivos de paredes de vedao externas no estruturais: o tracicional, utilizando
alvenaria, e o LSF. Na sua execuo, o sistema LSF no difere apenas no acabamento
superficial dado fachada, mas tambm, em fatores que ocasionam inmeras alteraes em
relao ao sistema tradicional, como processo de projeto, velocidade de execuo, eliminao
de algumas etapas construtivas, maior organizao no canteiro, menor perda de material e
outros. Dentro desse contexto, algumas dessas questes foram analisadas atravs de uma
pesquisa de cunho terico-prtico, desenvolvida atravs de pesquisa bibliogrfica e
acompanhamento de dois empreendimentos em fase de construo, um em Porto Alegre/RS e
outro em Cachoeirinha/RS, sendo que o primeiro utilizou o sistema tradicional com alvenaria,
e o outro, o sistema LSF conjugado com fechamento de placas cimentcias. O trabalho de
pesquisa apresentou, em forma de resultados, as diversas alteraes que a opo pelo LSF na
produo de paredes externas de vedao. Entre estas, pode-se destacar a exigncia de um
controle de qualidade mais rigoroso e ganho de tempo no prazo de obra. Apesar disso, foi
demonstrado um dficit considervel nos custos em relao a utilizao de alvenaria.
Palavras-chave: Light Steel Frame; placas cimentcias; vedaes verticais.

LISTA DE FIGURAS
Figura 1: etapas da pesquisa ............................................................................................. 16

Figura 2: edificao sendo executada em Wood Framing ............................................... 22
Figura 3: obra com fechamento externo em LSF em Belo Horizonte .............................. 24
Figura 4: fechamento em LSF Mtodo Embutido ......................................................... 31
Figura 5: variaes de detalhes para montagem de fechamentos no Mtodo Embutido . 32
Figura 6: acabamentos dos painis sobrepondo ou deixando a vista a estrutura ............. 33
Figura 7: fechamento em LSF Mtodo Contnuo .......................................................... 34
Figura 8: variaes de inserts de fixao para painis contnuos ..................................... 35
Figura 9: acabamento sem interrupo em painis contnuos .......................................... 36
Figura 10: execuo de chapisco rolado ......................................................................... 40
Figura 11: fixao da tela de ancoragem .......................................................................... 40
Figura 12: execuo da primeira fiada ............................................................................. 41
Figura 13: passagem das tubulaes eltricas .................................................................. 42
Figura 14: assentamento de blocos com o auxlio do escantilho e da linha de nilon ... 43
Figura 15: execuo da ltima fiada com bloco cunha .................................................... 44
Figura 16: chumbao dos contramarcos ......................................................................... 45
Figura 17: guias e montantes ............................................................................................ 50
Figura 18: passagens das tubulaes eltricas e hidrulicas no LSF ............................... 51
Figura 19: contraverga reforada (laboratrio da Brasilit) ............................................... 52
Figura 20: membrana Tyvek ............................................................................................ 53
Figura 21: execuo de fechamento externo com placa cimentcia ................................. 54
Figura 22: parafusos fixos ao montante aps plaqueamento externo e interno ................ 55
Figura 23: tratamento de junta com tela de fibra de vidro e massa cimentcia ................ 56
Figura 24: face interna da parede externa com acabamento final .................................... 56
LISTA DE QUADROS
Quadro 1: limitaes na utilizao de vedaes pr-fabricadas ....................................... 21

Quadro 2: vantagens na utilizao de vedaes pr-fabricadas ....................................... 25
Quadro 3: simulao 1 de comparao de custos ............................................................. 63
Quadro 4: simulao 2 de comparao de custos ............................................................. 64
Quadro 5: quadro de comparao de custos ..................................................................... 65
LISTA DE SIGLAS
ABCEM: Associao Brasileira da Construo Metlica
ABCI: Associao Brasileira de Construo Industrializada
AISI: American Iron and Steel Institute
ANTAC: Associao Nacional de Tecnologia do Ambiente Construdo
CBCA: Centro Brasileiro da Construo em Ao
DECIV: Departamento de Engenharia Civil
EE: Escola de Engenharia
IBS: Instituto Brasileiro de Siderurgia
ISO: International Organization for Standardization
LSF: Light Steel Frame
UCSal: Universidade Catlica de Salvador
UEL: Universidade Estadual de Londrina
UFPR: Universidade Federal do Paran
UFRGS: Universidade Federal do Rio Grande do Sul
UNIOESTE: Universidade Estadual do Oeste do Paran

SUMRIO
1 INTRODUO ........................................................................................................... 12
2 MTODO DE PESQUISA ......................................................................................... 14
2.1 QUESTO DE PESQUISA ....................................................................................... 14
2.2 OBJETIVOS DO TRABALHO ................................................................................. 14
2.2.1 Objetivo principal ................................................................................................. 14
2.2.2 Objetivos secundrios ........................................................................................... 15
2.3 PREMISSAS .............................................................................................................. 15
2.4 DELIMITAES ...................................................................................................... 15
2.5 LIMITAES ............................................................................................................ 15
2.6 DELINEAMENTO DA PESQUISA ......................................................................... 15
3 VEDAO VERTICAL ............................................................................................. 18
4 SISTEMA LIGHT STEEL FRAME ......................................................................... 22
4.1 HISTRICO ............................................................................................................... 22
4.2 LIGHT STEEL FRAME COMO FECHAMENTO EXTERNO ............................... 23
4.3 DIMENSIONAMENTO ............................................................................................ 26
4.4 PLACAS CIMENTCIAS .......................................................................................... 27
5 PRINCPIOS DE EXECUO E MONTAGEM ................................................... 29
5.1 MTODO EMBUTIDO ............................................................................................. 30
5.2 MTODO CONTNUO ............................................................................................. 33
5.2.1 Conexes Rgidas ................................................................................................... 34
5.2.2 Conexes No Rgidas ........................................................................................... 34
6 ACOMPANHAMENTO DA OBRA COM ALVENARIA ...................................... 37
6.1 APRESENTAO DA OBRA ................................................................................. 37
6.2 DOCUMENTOS ........................................................................................................ 37
6.3 PLANEJAMENTO DA ETAPA CONSTRUTIVA .................................................. 38
6.4 EXECUO .............................................................................................................. 38
6.4.1 Transporte do material dentro do canteiro ........................................................ 39
6.4.2 Servios antecessores ............................................................................................. 39
6.4.3 Marcao e execuo da primeira fiada .............................................................. 41
6.4.4 Instalaes embutidas ........................................................................................... 41
6.4.5 Assentamento dos blocos ...................................................................................... 42
6.4.6 Esquadrias .............................................................................................................. 44
6.4.7 Acabamento superficial ........................................................................................ 45
7 ACOMPANHAMENTO DA OBRA COM LIGHT STEEL FRAME ..................... 47
7.1 APRESENTAO DA OBRA ................................................................................. 47
7.2 DOCUMENTOS ........................................................................................................ 47
7.3 PLANEJAMENTO DA CONSTRUO ................................................................. 47
7.4 EXECUO .............................................................................................................. 48
7.4.3 Marcao ................................................................................................................ 49
7.4.4 Montagem dos painis metlicos .......................................................................... 49
7.4.6 Esquadrias .............................................................................................................. 52
7.4.7 Fechamento com placas cimentcias .................................................................... 53
7.4.8 Acabamento Superficial ........................................................................................ 55
8 COMPARAO DOS SISTEMAS CONSTRUTIVOS .......................................... 57
8.1 ALTERAES NA EXECUO ............................................................................ 57
8.1.3 Marcao ................................................................................................................ 58
8.1.5 Esquadrias .............................................................................................................. 59
8.2 ALTERAES NO PLANEJAMENTO E PRAZO ................................................. 59
8.2.2 Marcao ................................................................................................................ 60
8.2.3 Esquadrias ............................................................................................................. 60
8.2.4 Acabamento superficial ........................................................................................ 61
8.3 ALTERAES NO CUSTO ..................................................................................... 61
9 CONSIDERAES FINAIS ..................................................................................... 67
REFERNCIAS ............................................................................................................... 70
12
1 INTRODUO
A vedao vertical um subsistema do edifcio constitudo por elementos que definem os

ambientes internos e fornece proteo contra a ao de agentes indesejveis. Para a execuo
das vedaes verticais, pode-se utilizar uma variedade de materiais e componentes, bem como
podem ser empregadas diversas tcnicas construtivas. Em funo do momento econmico
nacional, a demanda do setor da construo civil est aumentando e visvel a necessidade da
implementao de mtodos construtivos mais eficazes, que diminuem o tempo de obra e
possibilitem o aumento do controle de qualidade.
Nesta pesquisa ser abordado o sistema para fechamento de vedaes verticais Light Steel
Frame utilizando placas cimentcias. Trata-se de um sistema construtivo americano, criado no
sculo XX, utilizado na construo de pequenas casas, que atravs de perfis metlicos de ao
galvanizado, que alm de outras funes, formam painis modulados nos quais aplicado o
fechamento da edificao, neste caso, as placas cimentcias.
O trabalho prope analisar o mtodo de construo a seco Light Steel Frame utilizando placas
cimentcias para as paredes de vedao, que no possuem funo estrutural, buscando
transmitir conceitos de industrializao, racionalizao e seus princpios de montagem. Desta
forma, o trabalho, alm de apresentar as vantagens e desvantagens da utilizao do sistema
Light Steel Frame, pretende indicar um mtodo construtivo que possa amenizar os problemas
conhecidos pelos profissionais da construo civil referentes alvenaria de vedao como a
baixa produtividade na execuo, a elevada massa por unidade de superfcie, a necessidade de
revestimentos adicionais para ter textura lisa e a dificuldade de trabalho em climas adversos.
O trabalho utiliza como modelo de estudo os pavimentos tipo de dois empreendimentos em

fase de construo, um em Porto Alegre e outro em Cachoeirinha. O primeiro segue o mtodo
tradicional com alvenaria para a execuo de paredes externas de vedao, enquanto o
segundo utiliza o sistema Light Steel Frame. As observaes e dados coletados nestes
empreendimentos servem de base para obteno de ndices prticos que, somados ao contedo
obtido em pesquisa bibliogrfica, permitem uma comparao entre os dois sistemas
__________________________________________________________________________________________
Gustavo Zatt. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2010
13
construtivos abordados, destacando as principais alteraes entre ambos, como procedimentos

executivos, alteraes de prazo e custos.
O relatrio desse trabalho desenvolve-se em nove captulos. O primeiro apresenta a

introduo, com uma breve contextualizao do assunto e justificativas de escolha do tema. O
segundo captulo explica o mtodo de pesquisa, destacando os objetivos, pressupostos,
limitaes, delimitaes e delineamento do trabalho. O terceiro captulo, descreve de maneira
sucinta as funes e a evoluo da execuo de paredes verticais. No quarto e quinto captulo,
feita uma reviso bibliogrfica do tema, destacando como o sistema Light Steel Frame se
encontra na teoria. O captulo seis descreve a execuo de paredes externas de vedao
utilizando alvenaria, atravs de observaes feitas no empreendimento. Da mesma forma, o
stimo captulo descreve como se d a execuo de paredes externas de vedao utilizando o
sistema Light Steel Frame conjugado com placas cimentcias, de acordo com o
acompanhamento do segundo empreendimento. Com base nas descries, o captulo oito
apresenta a comparao dos dois mtodos, destacando as principais diferenas encontradas e
como estas alteram o andamento da obra em termos de execuo, prazo e custo. O nono
captulo, por fim, apresenta consideraes finais que podem ser tiradas sobre a execuo de
cada um dos mtodos, buscando identificar qual o melhor sistema construtivo para cada
situao.
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Fechamento de Paredes de Vedao: sistema Light Steel Frame utilizando placas cimentcias
14
2 MTODO DE PESQUISA
O trabalho ir traar uma comparao entre o sistema construtivo proposto, que consiste em
utilizar o sistema Light Steel Frame, com fechamento em placas cimentcias, e o processo
convencional, muito difundido no Rio Grande do Sul, que utiliza alvenaria constituda de
blocos cermicos e argamassa. Esta comparao ser feita a partir do acompanhamento e da
coleta de dados em obras que utilizam esses mtodos.
2.1 QUESTO DE PESQUISA
A questo de pesquisa deste trabalho : quais so as vantagens e desvantagens de construir

paredes de vedao com o sistema Light Steel Frame, utilizando placas cimentcias, ao invs
de utilizar alvenaria convencional?
2.2 OBJETIVOS DO TRABALHO
Os objetivos do trabalho esto classificados em objetivo principal e objetivos secundrios e

so apresentados nos prximos itens.
2.2.1 Objetivo principal
O objetivo principal deste trabalho fazer uma comparao deste sistema com o mtodo
convencional e, desta maneira, apontar quais as vantagens e as desvantagens que esta
tecnologia construtiva, utilizada na fachada dos empreendimentos, acarreta:
a) nos custos do empreendimento;

b) no cronograma da obra;
c) no ordenamento das etapas construtivas;
d) no quantitativo necessrio da mo de obra.
__________________________________________________________________________________________
15
2.2.2 Objetivos secundrios
Os objetivos secundrios deste trabalho so:
a) detalhar o sistema de execuo de fachadas Light Steel Frame utilizando placas

cimentcias;
b) descrever para cada um dos sistemas construtivos a serem comparados s
variveis citadas no objetivo principal.
2.3 PREMISSAS
O momento econmico nacional obriga o Pas a acelerar seu ritmo de construo,

necessitando de mtodos mais simplificados que os usuais. Dessa forma, torna-se importante
a busca por tecnologias que sejam capazes de aumentar a velocidade do processo construtivo.
2.4 DELIMITAES
O trabalho delimita-se ao estudo comparativo de obras residenciais da regio metropolitana de

Porto Alegre com estrutura em concreto armado, que utilizam nas paredes externas placas
cimentcias apoiadas em estruturas de ao galvanizado (Light Steel Frame), ou alvenaria de
blocos cermicos.
2.5 LIMITAES
As limitaes da pesquisa so as seguintes:
a) a empresa responsvel pela obra acompanhada que utilizou o sistema Light

Steel Frame iniciante na utilizao do mtodo;
b) nem todos os dados sero coletados em obra pessoalmente pelo autor do
trabalho;
c) a diferena de porte das obras.
2.6 DELINEAMENTO DA PESQUISA
O delineamento do trabalho abrangeu as seguintes etapas:

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16
a) pesquisa bibliogrfica;
b) definio dos dados que sero levantados;
c) acompanhamento e levantamento dos dados nas obras;
d) caracterizao do sistema Light Steel Frame;
e) caracterizao do sistema alvenaria com blocos cermicos;
f) anlise dos resultados;
g) concluses finais.
A pesquisa foi realizada segundo a sequncia de etapas apresentadas na figura 1 e cada etapa
foi detalhada nos pargrafos abaixo.
Figura 1: etapas da pesquisa
Primeiramente, foi definido o tema do trabalho e desenvolvido o mtodo de pesquisa: questo

de pesquisa, objetivos, premissa, delimitaes, limitaes e delineamento. Simultaneamente,
__________________________________________________________________________________________
17
iniciou-se uma pesquisa bibliogrfica, atravs de consulta de livros, revistas tcnicas, artigos e
demais materiais com o intuito de aprofundar o conhecimento sobre o tema para a formao
do contedo do trabalho.
A seguir, foram determinados critrios e ndices que serviram de base para comparao,
iniciando a parte prtica do trabalho, que se deu atravs do acompanhamento das obras de
construo de dois empreendimentos, o primeiro utilizando alvenaria e o segundo o sistema
Light Steel Frame. Durante esta etapa foram coletados todos os dados e resultados obtidos
para fazer-se uma comparao dos dois sistemas.
O passo seguinte foi a elaborao de uma descrio detalhada dos sistemas LSF e o
tradicional com alvenaria, permitindo que se tenha conhecimento do que so os dois mtodos
construtivos individualmente, antes de serem comparados. importante ressaltar a
importncia da etapa de observao das obras, pois esta forneceu dados e informaes
verificadas na prtica, permitindo a confirmao ou contestao das informaes obtidas na
bibliografia.
Com a posse de informaes bibliogrficas, dados coletados durante todo o acompanhamento

das obras e descrio detalhada da execuo de cada um dos mtodos, tornou-se possvel
confrontar os resultados dos dois sistemas construtivos, comparando-os de forma qualitativa e
quantitativa.
Finalmente, foi realizada uma anlise dos resultados dessa comparao, onde foram feitas
consideraes finais a respeito dos sistemas construtivos.
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18
3 VEDAO VERTICAL
Este captulo abordar as paredes de vedao, apontando a evoluo de processos construtivos

e de matria prima utilizada nas mesmas. Alm disso, conceitua a industrializao na
construo civil e cita as limitaes para a implementao de novas tecnologias para a
construo das vedaes verticais no Brasil.
As vedaes, alm de servirem de suporte e proteo s instalaes prediais e aos

equipamentos de utilizao do edifcio, criam tambm condies de habitabilidade e
segurana (FRANCO1, 1998a apud SILVA; SILVA, 2004, p. 9). Franco (1998b, p. [2])
afirma que a vedao vertical tambm um dos principais subsistemas que condicionam o
desempenho do edifcio, sendo a principal responsvel por caractersticas ligadas ao conforto
higrotrmico e acstico, pela segurana de utilizao frente a aes excepcionais e pelo
desempenho esttico que proporciona valorizao do imvel.
Na produo de edifcios, as vedaes verticais tm um papel importante (BARROS2, 1998

apud SILVA; SILVA, 2004, p. 11), por influenciarem e serem responsveis por algumas
caractersticas, dentre as quais pode-se citar:
a) determinao de diretrizes para o planejamento da execuo da edificao;

b) determinao do potencial de racionalizao da produo, pois possui
interfaces com outros subsistemas (instalaes prediais, esquadrias,
revestimentos e estrutura);
c) participao como elemento estrutural, ou servir de travamento da estrutura de
concreto armado, ou ainda servir apenas de fechamento da edificao;
d) profunda relao com a ocorrncia de problemas patolgicos.
A histria comprova que a alvenaria foi o primeiro material utilizado para o fechamento
vertical em edificaes de grande porte e so notveis os exemplos de realizaes de alvenaria
na Antiguidade No Brasil, Franco (1998b, p. [1]) descreve que a alvenaria de pedras foi
1
FRANCO, L. S. O desempenho estrutural e a deformabilidade das vedaes verticais. In: SEMINRIO
TECNOLOGIA E GESTO NA PRODUO DE EDIFCIOS: VEDAES VERTICAIS, 1998a, So
Paulo. Anais... So Paulo: EPUSP, 1998. p. 95-112.
2
BARROS, M. M. S. B. O desafio da implantao de inovaes tecnolgicas no sistema produtivo das empresas
construtoras. In: TECNOLOGIA E GESTO NA PRODUO DE EDIFCIOS: VEDAES VERTICAIS,
1998, So Paulo Anais... So Paulo: EPUSP, 1998. p. 237-248.
__________________________________________________________________________________________
19
utilizada nas cidades litorneas onde este material existia em abundncia, a partir da
colonizao do Pas. Entretanto, a utilizao de tijolos, material utilizado atualmente, s se
tornou popular, a partir do ciclo econmico do caf, comeando por obras ligadas diretamente
ao beneficiamento daquele produto agrcola.
Desde ento, as empresas brasileiras de construo tomaram conhecimento da importncia

das vedaes verticais no processo construtivo. A cultura construtiva dessas empresas ainda
caracteriza-se pela alvenaria tradicional como soluo de vedao, apesar de seu elevado
ndice de desperdcio e retrabalho embutidos. Segundo Silva e Silva (2004, p. 8), o emprego
da alvenaria tradicional no a soluo mais apropriada, principalmente nas situaes em que
a velocidade da execuo das vedaes verticais seja um fator crtico na construo de
edifcios. Empresas que buscam ganhos de produtividade e diminuio de perdas para serem
competitivas no mercado precisam necessariamente investir na racionalizao da produo
das vedaes verticais.
O uso intensivo da alvenaria tradicional distancia-se dos conceitos de montagem industrial e

preciso dimensional que caracterizam o emprego da pr-fabricao. A pr-fabricao,
segundo Ordonz3 (1974 apud OLIVEIRA et al., 2002, p. [2]) [...] uma fabricao
industrial, fora do canteiro, de partes da construo, capazes de serem utilizadas mediante
aes posteriores de montagem.. Portanto, pode-se dizer que a pr-fabricao uma
tecnologia de grande potencial para incrementar os nveis de industrializao dos processos
construtivos.
A pr-fabricao, muitas vezes, confundida com a industrializao, entretanto, ela apenas

uma de suas manifestaes. Segundo Silva e Silva (2004, p. 8), a principal caracterstica da
construo industrializada a determinao de cada passo do processo construtivo ainda na
fase de projeto, para desta forma serem fabricados os materias necessrios, de modo a evitar
qualquer alterao na obra em andamento.
Silva e Cerqueira (2008, p. 1) deixam claro que a utilizao de elementos pr-fabricados nas
construes comeou a ter importncia efetiva a partir da Segunda Guerra Mundial, perodo
em que a pr-fabricao era a manifestao mais significativa da industrializao na
construo. A utilizao intensiva do pr-fabricado deu-se em funo da necessidade de se
construir em grande escala, reerguendo desta maneira as edificaes destrudas pela Guerra.
3
ORDONZ, J. A. F. Pre-Fabrication Teoria y Pratica. Barcelona, Editores Tcnicos Associados, 1974. v. 1.
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20
No Brasil, segundo a ABCI Associao Brasileira de Construo Industrializada4 (1980

apud SILVA; CERQUEIRA, 2008, p. 2), no existiu uma poltica de desenvolvimento
tecnolgico para o setor da construo industrializada. Assim, o que restou, at o inicio da
dcada de 90, se deve ao arrojo dos empresrios interessados no avano da industrializao,
que financiaram pesquisas voltadas reduo de custos e maior agilidade no processo de
execuo. Por isso, at hoje, a utilizao de processos construtivos pr-fabricados, mais
expressivo nas construes industriais, comerciais e em empreendimentos hoteleiros.
O interesse por outras alternativas de vedao mostrou-se pequeno at o grande impulso

decorrente da introduo de procedimentos para a certificao de qualidade. Com a srie de
normas ISO 9000 (International Organization for Standardization), a busca pela reduo de
perdas e do ciclo de construo reacenderam o interesse para a racionalizao de todos os
subsistemas da edificao (SILVA; SILVA, 2004, p. 10).
Porm, os especialistas se depararam com um problema, o ambiente em que se insere a

indstria da construo de edifcios. O pouco treinamento e baixa escolaridade da mo de
obra dificultam a implantao de aes de melhoramento de sistemas construtivos, por mais
simples que sejam. Isto , essas aes no so fceis de serem incorporadas ao sistema de
produo das empresas, de modo que seus efeitos benficos sejam perenizados e reproduzidos
em empreendimentos futuros.
Alm do ambiente em que se inserem as obras, Silva e Silva (2004, p. 11) indicam outras
limitaes que devero ser superadas antes da introduo de quaisquer tecnologias
racionalizadas para vedaes. O quadro 1 apresenta as principais limitaes de utilizao de
vedaes pr-fabricadas.
4
ASSOCIAO BRASILEIRA DA CONSTRUO INDUSTRIALIZADA. A histria dos pr-fabricados e
sua evoluo no Brasil. So Paulo, 1980.
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21
Limitaes
Imagem negativa de vedaes pr-fabricadas junto aos

usurios.
Necessidade de mudanas na qualidade do processo de

produo dos demais subsistemas.
Necessidade de mudanas organizacionais nos processos de

gesto de empreendimentos e de produo.
Dependncia de profissionais habilitados em todos os nveis.
Dependncia na fabricao de complementos e acessrios no

Brasil.
Necessidade de interao com os outros subsistemas

construtivos.
Comercializao apenas das tecnologias de vedao e no de

solues construtivas.
Necessidade de preciso dimensional (e limitao da

deformao aceitvel) da estrutura e dos demais subsistemas.
Utilizao de painis apenas de vedao.
Quadro 1: limitaes na utilizao de vedaes pr-fabricadas

(baseada em SILVA; SILVA, 2004, p. 9)
Dessa forma, para a superao das limitaes citadas, muitos pontos precisam ser estudados e
aperfeioados para que na construo civil nacional sejam implantados mtodos mais eficazes
de construo das vedaes verticais. Neste trabalho, o estudo ser dedicado ao mtodo para
fechamento de edificao Light Steel Frame (LSF) conjugado com placas cimentcias. O
conceito terico e o detalhamento construtivo deste mtodo so abordados nos prximos
captulos.
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22
4 SISTEMA LIGHT STEEL FRAME
Segundo Freitas e Crasto (2006, p. 12) existem dois conceitos bsicos relativos ao sistema
Light Steel Frame (LSF): Frame o esqueleto estrutural projetado para dar forma e suportar a
edificao, sendo composto por elementos leves os perfis formados a frio (PFF) e
Framing o processo pelo qual se unem e vinculam esses elementos. Neste captulo ser
relatada a evoluo do sistema construtivo LSF, a sua aplicabilidade no fechamento externo
de edificaes e alguns princpios bsicos para o seu dimensionamento. Alm disso, neste
captulo sero abordadas as placas cimentcias, responsveis pelo fechamento das paredes
externas na obra estudada.
4.1 HISTRICO
Jardim e Campos ([entre 2004 e 2009], p. [1]) afirmam que no sculo XIX, quando todo
territrio dos Estados Unidos era ocupado e a sua populao se multiplicou por dez, aquele
Pas viu crescer rapidamente a demanda por edificaes. Para atender a esta necessidade,
recorreu-se utilizao da madeira fornecida pelas imensas reservas florestais existentes
poca. Foram empregados tambm conceitos provindos da Revoluo Industrial como
praticidade, velocidade e produtividade. Surgiu ento o sistema construtivo denominado:
Wood Framing, que consiste em construir edificaes apoiadas em perfis de madeira (figura
2).
Figura 2: obra sendo executada em Wood Framing

(SACCO; STAMATO, 2008, p. 79)
__________________________________________________________________________________________
23
A partir da metade do sculo XX, as siderrgicas americanas, comearam a disponibilizar

aos com menores espessuras e maior resistncia corroso. Comeava, ento, a tecnologia
dos aos galvanizados. Este fato possibilitou a troca lenta e gradual das estruturas de madeira
por perfis de ao, se intensificando quando as companhias seguradoras sobretaxaram as obras
em Wood Framing e subtaxaram o LSF, dando amplo incentivo ao desenvolvimento e
aplicao da tecnologia metlica (JARDIM; CAMPOS, [entre 2004 e 2009], p. [1])
O exemplo americano em uso de estruturas em ao, assim como em outros pases

industrializados, demonstra que o sistema LSF encontra-se h muito consolidado e alicerado
no desenvolvimento de sistemas eficientes de construo. Contudo, Silva e Silva (2004, p. 6)
afirmam que no panorama nacional a carncia de tecnologias para aliar o ao execuo de
vedaes uma das principais dificuldades para viabilizar o emprego generalizado de
construes metlicas no Brasil, uma vez que a utilizao de estruturas metlicas muito
inferior capacidade produtiva do parque siderrgico brasileiro. Comprovando isso, o Centro
Brasileiro de Construo em Ao (2003, p. 8) refora que os recursos para a produo de ao
conformado a frio so abundantes, sendo que tecnologia foi aperfeioada de modo que a
oferta do ao tem se mantido crescente. Estes e outros fatores tornaram o ao um material
estrutural vivel para atender as exigncias da indstria de construo.
Entretanto, demonstrando o empenho nacional na implementao de perfis metlicos para as

vedaes de edifcios, Jardim e Campos ([entre 2004 e 2009], p. [2]) afirmam que devido ao
esforo da iniciativa privada, o mtodo vem ganhando projeo no mercado nacional, e j
pode-se encontrar em vrias regies do Pas obras construdas com esse sistema, tais como
residncias, escolas, hospitais, edifcios multifamiliares. Santiago e Arajo (2008, p. 2)
acrescentam que no Brasil, seu emprego ainda pouco usual, mas vem mostrando
significativo potencial de crescimento, visto o interesse do mercado da construo em
encontrar alternativas mais eficientes do que os sistemas artesanais predominantes.
4.2 LIGHT STEEL FRAME COMO FECHAMENTO EXTERNO
Como j foi apresentado, o sistema Light Steel Frame uma proposta para racionalizar a
concepo da estrutura da edificao utilizando-se perfis dobrados a frio (TERNI et al., 2008,
p. 84). Seu principal emprego no Brasil na execuo de habitaes unifamiliares de pequeno
porte (at dois pavimentos). No entanto, seu uso tambm abrange construes bastante
__________________________________________________________________________________________
24
variadas, como hospitais, escolas e edifcios de apartamentos de at quatro pavimentos, alm

de retrofit de edificaes existentes (FREITAS; CRASTO, 2006, p. 18).
Atualmente, uma das aplicaes do sistema que vem despertando interesse de vrios
profissionais da construo civil o uso do LSF como fechamento externo de fachadas para
edifcios de mltiplos pavimentos com estrutura principal portante de diversos tipos (figura
3). Santiago e Arajo (2008, p. 3) afirmam que o sistema de fechamento utilizando painis de
LSF oferece vantagens construtivas, em relao alvenaria, semelhantes aos painis pr-
fabricados em concreto ou aos painis metlicos. Dentre as principais vantagens os autores
citam:
a) o fechamento em LSF possui montagem simples;

b) peso prprio baixo (implicando em alvio nas solicitaes da estrutura principal
e nas fundaes);
c) o transporte do sistema para o canteiro e dentro deste fcil, uma vez que os
elementos industrializados, como placas de acabamento, possuem dimenses
pequenas;
d) LSF um sistema aberto, onde os elementos industrializados padronizados
podem ser adaptados a qualquer exigncia de projeto, diferente dos painis em
concreto, produzidos sob medida para cada obra.
Figura 3: obra com fechamento externo em LSF em Belo Horizonte

(SANTIAGO; ARAJO, 2008, p. 5)
__________________________________________________________________________________________
25
Somando-se as vantagens citadas anteriormente, o quadro 2 indica algumas vantagens na

utilizao de vedaes pr-fabricadas em comparao ao processo tradicional, que utiliza
alvenaria no fechamento de fachada. Todas as vantagens que as vedaes pr-fabricadas
geram so vlidas para o sistema LSF.
Quadro 2: vantagens na utilizao de vedaes pr-fabricadas

(SILVA; SILVA, 2004, p. 9)
Segundo Jardim e Campos ([entre 2004 e 2009], p. [9]) importante ressaltar que a
normalizao, outra importante vertente no desenvolvimento do LSF, vem sendo trabalhada
de forma a regulamentar a produo dos produtos utilizados nesse sistema construtivo e a no
conflitar com o Cdigo de Defesa do Consumidor, publicado em 1990, que em seu Artigo 39,
indica: vedado ao fornecedor de produtos e servios: [...] colocar, no mercado de consumo,
qualquer produto ou servio em desacordo com as normas expedidas pelos rgos
competentes ou, se normas especficas no existirem, pela Associao Brasileira de Normas
Tcnicas [...].
__________________________________________________________________________________________
26
Uma demonstrao do esforo para a normalizao desse sistema foi (JARDIM; CAMPOS,
[entre 2004 e 2009], p. [9]):
[...] as publicaes das normas NBR 6355 (2003) Perfis estruturais de ao

formados a frio e a NBR 14762 (2001) Dimensionamento de estrutura de ao
constitudas por perfis formados a frio. A primeira, padroniza a produo dos perfis
de ao e a segunda regulamenta os procedimentos para dimensionamento da
estrutura de ao, ambas de suma importncia para o LSF.
4.3 DIMENSIONAMENTO
O dimensionamento da estrutura de ao constituda por perfis formados a frio, regido pela

NBR 14762, citada anteriormente, que fornece as consideraes de dimensionamento dos
elementos estruturais para as diversas formas de solicitaes e particulares para cada
verificao (TERNI et al., 2008, p. 87). Os mesmos autores citam que na anlise estrutural
deve ser considerada a influncia de todas as aes que possam produzir efeitos significativos
para a segurana da estrutura em exame, levando-se em conta os possveis estados limites
ltimos e os de servio.
Santiago e Arajo (2008, p. 4) reforam que a responsabilidade estrutural do fechamento em

LSF resistir s cargas verticais decorrentes de seu peso prprio e dos materiais de
acabamento e esquadrias ligados diretamente aos painis, transmitido-as estrutura principal
do edifcio. Alm das cargas verticais, tambm responsabilidade do LSF resistir s cargas
horizontais decorrentes da incidncia do vento e de impactos causados pela utilizao normal
do edifcio.
Nesse sentido, a avaliao e determinao das aes (permanentes, variveis e excepcionais) e

seus esforos solicitantes seguem os procedimentos normativos de estruturas de modo geral.
Nessas tarefas, so importantes, entre outras as normas, NBR 8681 Aes e Segurana nas
Estruturas Procedimento , a NBR 6120 Cargas para Clculo de Estruturas de Edificaes
Procedimento , a NBR 6123 Foras Devidas ao Vento em Edificaes Procedimento
(TERNI et al., 2008, p. 87).
Schafer5 et al. (2003 apud SANTIAGO; ARAJO, 2008, p. 4) afirma que importante
estudar os deslocamentos aos quais a estrutura principal do edifcio est sujeita para a escolha
5 SCHAFER, B. W.; DIGIROLAMO, E.; EILER, M.; FISHER, J.; LINDENBERG, R.; MADSEN, R. L.;
METTLER, M.; MILLER, T. H.; PEYTON, D.; POLARD, G.; ROECKER, T.; ROGERS, C.;
__________________________________________________________________________________________
27
da forma de execuo do fechamento, especialmente em edificaes muito altas, instaladas

em locais de grande incidncia de vento ou sujeitos a cargas ssmicas. Porm, na maioria dos
casos, o fechamento em LSF dimensionado como um sistema secundrio, ou seja, no
possui papel estrutural global no edifcio. Nesta situao, a estrutura principal do edifcio deve
ser dimensionada sem considerar o sistema de fechamento para sua estabilizao ou suporte
de cargas.
Terni et al. (2008, p. 87) reforam a importncia de a rotina de dimensionamento para os

elementos de perfis metlicos siga o que se desenvolve comumente num projeto de estruturas.
Este fato deve ser considerado, pois no sistema LSF usual a aplicao de perfis com sees
transversais abertas e assimtricas e, portanto, a anlise do comportamento dessas sees deve
ser criteriosa, a fim de garantir a segurana da vedao vertical utilizando este mtodo
construtivo.
4.4 PLACAS CIMENTCIAS
Segundo Loturco (2003, p. 79), por definio, toda chapa delgada que contm cimento
Portland na composio chamada de cimentcia. Cichinell (2007, p. 54) declara que as
chapas cimentcias, tambm conhecidas como placas cimentcias, surgiram na dcada de
1970, mas foi a partir do desenvolvimento do mercado de construo a seco que comearam a
ser mais usadas no Pas. Estas placas foram criadas para serem uma opo para o fechamento
de reas molhveis, ambiente hostil para o gesso acartonado, porm suas funes foram alm
desta aplicao, gerando assim uma ampla versatilidade de uso ao material.
A utilizao das placas cimentcias como fechamento apresenta diferentes nveis de

industrializao na produo das habitaes, os quais se diferem pelo esquema de montagem
adotado. As etapas de produo da edificao, bem como a experincia da adoo dessa
tecnologia em pases industrializados, evidenciam o alto poder de industrializao do sistema
construtivo. No presente trabalho a instalao das placas cimentcias ser inserida nos
procedimentos de montagem do sistema construtivo Light Steel Frame.
SHANMUGAM, N. E.; WALKER, S. H. Accommodating Building Deflections: what every EOR should
know about accommodating deflections in secondary cold-formed steel systems. Structure Magazine, EUA:
NCSEA/CASE/SEI, p. 16-18, mar. 2003.
__________________________________________________________________________________________
28
Para a obteno de bons resultados nas diversas aplicaes, as placas cimentcias possuem
algumas diferenas fundamentais em sua composio. Anteriormente as placas eram
desenvolvidas a partir de matrizes de cimento que continham amianto, mas, com a proibio
desta fibra, as chapas receberam em suas composies fibras sintticas e fibras de vidro. As
mais utilizadas atualmente dividem-se em dois grupos, as placas com fibras dispersas na
matriz ou ento as que apresentam reforos em malhas de fibras de vidro nas superfcies.
Cichinell (2007, p. 54) cita os tipos de placas cimentcias disponveis no mercado:
a) CRFS (Cimento Reforado com Fios Sintticos) placas com cimento

Portland, agregados naturais, celulose e fios sintticos;
b) GRC ou GRFC (Glass Fiber Reinforced Concrete) placas com cimento
Portland, agregados e fibras de vidro resistentes a lcalis dispersos na matriz;
c) Placas com cimento Portland agregados leves, reforadas com telas de fibra
de vidro nas superfcies.
Como foi definido anteriormente, todas as placas cimentcias possuem fibras e estas, alm de
atuarem de modo semelhante ao das barras de ao no concreto armado, tm como funo
aumentar a capacidade de absorver deformaes trao, flexo e aos impactos. O reforo,
aleatoriamente disposto ao longo de toda a matriz cimentcia, evita o aparecimento de fissuras
e garante o aumento da tenacidade do compsito, pela ampliao da capacidade de suporte de
carga da matriz aps a sua fissurao (HANNANT6, 1978 apud SILVA; SILVA, 2004, p. 26).
Para a padronizao e a qualificao dos produtos ofertados ao mercado brasileiro foi

aprovada a NBR 15498 Placa Plana Cimentcia sem Amianto Requisitos e Mtodos de
Ensaio , que vigora desde agosto de 2007, a primeira norma nacional a estabelecer os
requisitos, mtodos de ensaio e as condies de recepo das placas planas cimentcias
reforadas com fibras, fios, filamentos ou telas. A classificao prevista segue a filosofia da
norma internacional ISO 8336 (Fibre-cement flat sheets Product specification and test
methods) (CICHINELL, 2007, p. 54).
6
HANNANT, D. J. Fibre Cements and Fibre Concretes. New York: John Wiley & Sons, 1978.
__________________________________________________________________________________________
29
5 PRINCPIOS DE EXECUO E MONTAGEM
Segundo Freitas e Crasto (2006, p. 24) h trs mtodos de construo utilizando o LSF:
a) mtodo stick: nesta tcnica de construo os perfis so cortados no canteiro da

obra e os painis so montados no local. Esse sistema pode ser usado em locais
onde a pr-fabricao no vivel;
b) mtodo por painis: os painis podem ser pr-fabricados fora do canteiro e
montados no local. Alguns materiais de fechamento podem tambm ser
aplicados na fbrica para diminuir o tempo da construo. Os painis so
conectados no local usando as tcnicas convencionais (parafusos auto-
brocantes e auto-atarrachantes);
c) construo modular: construes modulares so unidades completamente pr-
fabricadas e podem ser entregues no local da obra com todos os acabamentos
internos como revestimentos, louas sanitrias, bancadas, mobilirios fixos,
metais, instalaes hidrulicas e eltricas, etc. Exemplo muito comum deste
tipo de construo so os mdulos de banheiros para obras comerciais ou
residenciais de grande porte.
Neste trabalho, o mtodo por painis ser adotado, pois se trata da tcnica mais utilizada na
execuo das vedaes verticais e, alm disso, garante uma melhor produtividade, qualidade e
melhores condies de trabalho se comparado ao mtodo stick.
Os painis so estruturais ou auto-portantes quando compem a estrutura, suportando as

cargas da edificao, e podem ser tanto internos quanto externos. So no-estruturais quando
funcionam apenas como fechamento externo, ou seja, sem ter funo estrutural (FREITAS;
CRASTO, 2006, p. 32).
Freitas e Crasto (2006, p 47) tambm citam que os painis associados a elementos de vedao,
exercem a mesma funo das paredes das construes convencionais. Quando se trata de
fechamento da fachada do edifcio, devido ao peso que as placas cimentcias exercem nos
painis metlicos recomendvel utilizar os mesmos perfis que constituem os painis
estruturais.
Santiago e Arajo (2008, p. 8) ressaltam que no projeto de fechamentos em LSF, preciso

avaliar as cargas as quais o fechamento est sujeito e a amplitude dos deslocamentos
previstos, para que se determine a melhor forma de fixao, que pode ser rgida ou no-rgida
__________________________________________________________________________________________
30
verticalmente. A Light Gauge Steel Engineers Association7 (2004, apud SANTIAGO;

ARAJO, 2008, p. 8) afirma que usual nos fechamentos com painis divididos a
combinao entre formas de fixao em cada um dos painis, sendo a rgida instalada na
extremidade inferior (responsvel pela sustentao do painel), e a no-rgida locada na
extremidade superior (fundamental para o equilbrio do painel).
Segundo Santiago e Arajo (2008, p. 5) a execuo da vedao de um edifcio utilizando o

LSF classifica-se em dois mtodos: o embutido, onde os painis so montados internamente
aos quadros da macroestrutura, e o contnuo, em que os painis independem dos quadros da
macroestrutura. O detalhamento dos mtodos apresentado nas prximas sees do trabalho.
5.1 MTODO EMBUTIDO
O mtodo embutido a soluo construtiva mais recorrente para fechamento de fachadas com
o sistema LSF. Santiago e Arajo (2008, p. 8) afirmam que neste processo, os painis
estruturados, so montados internamente aos quadros da macroestrutura do edifcio, ou seja,
so instalados entre as lajes, e transmitem suas cargas estrutura que est imediatamente
abaixo (figura 4).
Os mesmos autores relatam que modelo de montagem de fechamento embutido no oferece

restrio ao porte do edifcio e nem requer sistemas auxiliares de sustentao e transmisso de
carga para a estrutura do edifcio. Porm, o mtodo embutido tambm possui limitaes, a
dificuldade em compensar problemas de prumo e alinhamento decorrentes da deformao e
de possveis erros, da ordem de poucos centmetros, na execuo da estrutura principal um
exemplo de restrio do sistema, em funo disso, a utilizao do LSF exige uma maior
qualidade da construo. A fixao da estrutura metlica laje normalmente feita com pinos
acionados plvora e deve ser previsto isolamento com manta emborrachada entre os painis
e a estrutura, com o intuito de dar a interface uma funo de amortecimento que absorva as
deformaes decorrentes das variaes de temperatura e de vedao acstica.
7
LIGHT GAUGE STEEL ENGINEERS ASSOCIATION. Design of by-pass Slip Connectors in Cold-Formed
Steel Construction. Washington, 2004. 8 p. Technical Note 544 (TN-544).
__________________________________________________________________________________________
31
Figura 4: fechamento em LSF Mtodo Embutido

Os detalhes de montagem existentes, que definem o isolamento ou no do fechamento em

relao aos deslocamentos da estrutura principal, sempre esto situados na parte superior dos
montantes. Na montagem rgida, a mais simples de ser executada, a fixao dos montantes
guia superior feita com os mesmos parafusos e processos de montagem comuns ao sistema
LSF (figura 5a) (SANTIAGO; ARAJO, 2008, p. 5). Por sua vez, detalhes nas montagens
no-rgidas apresentam diversas variaes na forma de execuo, entre elas esto:
a) a montagem com as extremidades superiores dos montantes no parafusadas

guia e travadas horizontalmente, deixando espao para deslocamento sem a
necessidade de peas especiais (figura 5b);
b) as guias superiores com furos oblongos nas guias para fixao dos montantes,
que permitem a pr-fabricao e o transporte dos painis de fechamento (figura
5c);
c) a fixao individual da extremidade superior dos montantes com cantoneiras
com furos oblongos nas suas abas, que capaz de absorver tanto
deslocamentos verticais quanto horizontais (figura 5d).
__________________________________________________________________________________________
32
Figura 5: variaes de detalhes para montagem de fechamentos no mtodo embutido

Quanto a instalao das placas cimentcias, estas podem ser montadas entre os quadros,
deixando a estrutura principal do edifcio aparente (figura 6a). Neste caso, o cuidado na
interface entre as placas e a estrutura deve ser reforado, pois os materiais envolvidos no
processo possuem propriedades distintas. J quando se opta por ocultar a estrutura principal,
as placas so montadas contnuas, resultando em interfaces mais simples e menos
problemticas (figura 6b).
__________________________________________________________________________________________
33
Figura 6: acabamentos dos painis sobrepondo ou deixando a vista a estrutura

5.2 MTODO CONTNUO
O mtodo contnuo de fechamento para fachadas utiliza painis contnuos externos,

concebidos independentemente dos quadros da estrutura principal (figura 7). Esta tcnica
maximiza o aproveitamento da rea interna do edifcio, j que no ocupa espao na laje
executada, e permite ajustes no alinhamento vertical da fachada, livre de sujeio a eventuais
imprecises na execuo da estrutura principal. Para sua conexo com a estrutura principal,
so necessrias peas especiais, denominadas inserts, executadas em ao galvanizado, com
chapa mais espessa e com conformaes que variam de acordo com o propsito da conexo:
rgida ou no rgida (SANTIAGO; ARAJO, 2008, p. 6).
__________________________________________________________________________________________
34
Figura 7: fechamento em LSF Mtodo Contnuo

5.2.1 Conexes Rgidas
Os fechamentos contnuos devem ser divididos, verticalmente, em painis com altura de um

ou dois pavimentos. Essas estruturas podem ser apoiadas umas sobre as outras, de forma que
cada painel descarregue seu peso prprio combinado com o peso das placas cimentcias no
painel abaixo, at que painel da extremidade inferior transmita toda a carga do fechamento
para a fundao. Neste caso, os inserts so responsveis apenas por resistir s cargas
horizontais de vento e devem permitir a transmisso livre das cargas verticais para baixo. A
forma mais simples de um insert com tal caracterstica uma chapa dobrada em L ou uma
cantoneira com abas da dimenso do montante, caso haja a necessidade da estrutura resistir
uma maior carga horizontal, com furos oblongos na face em contato com os montantes do
fechamento (figura 8a) (SANTIAGO; ARAJO, 2008, p. 7).
5.2.2 Conexes No Rgidas
Os painis contnuos tambm podem ser divididos verticalmente e possuir apoios conectados
estrutura principal, que resistem tanto s cargas horizontais quanto aos carregamentos
__________________________________________________________________________________________
35
verticais decorrentes do peso prprio da fachada, em funo disso esta tcnica requer maior
dedicao no clculo das tenses aplicadas nos inserts. Neste caso, os inserts so rgidos, ou
seja, semelhantes aos inserts do caso anterior, porm, o que os difere a ausncia furos
oblongos na face em contato com a estrutura metlica (figura 8b) (SANTIAGO; ARAJO,
2008, p. 7).
Figura 8: variaes de inserts de fixao para painis contnuos

O mtodo contnuo, tanto com conexes rgidas, quanto no rgidas, segundo Santiago e
Arajo (2008, p. 8) propicia um acabamento que elimina os pontos de interface entre
acabamentos externos e estrutura principal, uma vez que tanto os painis em LSF quanto as
placas cimentcias so montados em planos diferentes da estrutura principal e por isso
possuem desempenho independente (figura 9). Desta maneira, um dos pontos com maior
potencial de patologias eliminado, facilitando o detalhamento da montagem e sua
satisfatria execuo.
__________________________________________________________________________________________
36
Figura 9: acabamento sem interrupo em painis contnuos

__________________________________________________________________________________________
37
6 ACOMPANHAMENTO DA OBRA COM ALVENARIA
Neste captulo, realizada uma descrio do acompanhamento da obra que executa as paredes
externas de vedao com alvenaria. O item apresenta uma descrio das etapas que envolvem
a produo destas.
6.1 APRESENTAO DA OBRA
A obra em estudo faz parte de um empreendimento localizado na cidade de Porto Alegre, com
uma torre comercial e outra residencial. O trabalho utilizou para observaes apenas os
pavimentos tipo da torre residencial, que, neste trabalho, identificada por obra 1.
A execuo da alvenaria da fachada externa desta obra foi simultnea execuo das paredes
de alvenaria internas do edifcio, para a realizao do servio, foram utilizados procedimentos
que esto inseridos na gesto de qualidade da empresa, como controles e fichas de
verificao. O acompanhamento da obra compreendeu a produo de 17 lajes de pavimentos
tipo, do 3 ao 19 pavimento, porm neste item feita a descrio da produo de apenas um
pavimento tipo, embora deva ser entendida como um resumo de todas as observaes.
Esta torre residencial possui 23 pavimentos, sendo 17 pavimentos tipo. No pavimento tipo h
10 apartamentos, sendo quatro com dois dormitrios (66,52 m) e seis com apenas um
dormitrio (38,18 m). O pavimento possui rea total de 580 m de alvenaria, sendo 262 m de
paredes externas.
6.2 DOCUMENTOS
Para execuo dos servios de alvenaria dos pavimentos tipos foram utilizados os seguintes
documentos:
a) projetos: de modulao da alvenaria (plantas-baixas e vistas), hidrossanitrio,

eltrico, de ar condicionado, de escada pressurizada, de gs, dos elevadores e
de segurana;
__________________________________________________________________________________________
38
b) caderno de procedimentos e fichas de verificao de servio para execuo de

alvenaria no-estrutural;
c) planilhas de controle: produtividade da mo de obra de execuo da alvenaria
(aferida diariamente pelos responsveis da obra).
6.3 PLANEJAMENTO DA ETAPA CONSTRUTIVA
O quantitativo de blocos e elementos pr-moldados utilizados no pavimento tipo foi elaborado

a partir das vistas de modulao da alvenaria, as quais foram analisadas criteriosamente,
prevendo possveis agrupamentos ou desmembramentos das vistas, assim como os vos que
seriam executados em outros momentos, como neste caso, a parede do guincho. O
quantitativo de argamassa foi estabelecido a partir da rea de alvenaria, utilizando-se o
indicador de 0,93 sacos de 40 kg de argamassa grossa por metro quadrado de alvenaria, este
ndice baseado no consumo mdio de argamassa grossa por metro quadrado de alvenaria das
obras j executadas pela construtora.
Mesmo com o levantamento minucioso do quantitativo de materiais do pavimento tipo, aps a

execuo do primeiro e do segundo pavimentos tipo foram feitos ajustes dos quantitativos dos
blocos e da argamassa, para suprir algumas pequenas diferenas de medidas em relao ao
projeto de modulao e tambm compensar alguns blocos quebrados em funo do transporte
do material.
O levantamento do quantitativo de materiais e o planejamento da execuo da alvenaria

foram feitos pelo Setor de Engenharia da obra trs meses antes do incio desta etapa. Na
poca, o Setor de Engenharia residente na obra era formado por um engenheiro e um
estagirio de Engenharia.
6.4 EXECUO
Este item descreve, de forma detalhada, as principais etapas da produo alvenaria no

estrutural, com base no acompanhamento da obra. A durao de cada etapa e a quantidade de
operrios utilizada foram destacadas ao final de cada subitem. Como o foco do trabalho est
na execuo da alvenaria dos pavimentos tipo, no foram descritas etapas anteriores, como
limpeza do pavimento e instalao dos equipamentos de segurana para a execuo do
__________________________________________________________________________________________
39
servio. Segundo o procedimento da empresa o incio da produo da alvenaria se daria 45

dias aps concretado o pavimento, entretanto, por causa do atraso referente ao acerto
financeiro com a mo de obra terceirizada, iniciou 60 dias aps a concretagem do segundo
pavimento. Durante a obra sempre foi respeitado o espao de quatro pavimentos entre a
execuo da estrutura e da alvenaria.
6.4.1 Transporte do material dentro do canteiro
O transporte do material necessrio para a execuo da alvenaria foi feito atravs de trs
etapas: horizontal, vertical e distribuio no pavimento. Na etapa horizontal os materiais
foram levados do local de armazenamento at o guincho da obra com a utilizao de um
transportador hidrulico, popularmente conhecido como paleteira, aps isto, o guincheiro,
responsvel pelo transporte vertical de materiais, que possuia o quantitativo de blocos e
elementos pr-moldados para cada vista de alvenaria, levou o material at o pavimento e o
distribuiu de forma que ficasse prximo do local aonde seria utilizado. Durante o ciclo da
alvenaria, para o transporte de materiais foram necessrios um guincheiro e trs serventes,
sendo que destes serventes dois ficavam responsveis pelo transporte horizontal e um
auxiliava o guincheiro.
O abastecimento do pavimento foi feito de forma progressiva, ou seja, de acordo com a

produo da alvenaria, sendo que os materiais eram levados at o pavimento na seguinte
ordem: elementos pr-moldados (peitoris), blocos cermicos e por ltimo a argamassa.
6.4.2 Servios antecessores
Antes de dar incio execuo das paredes externas do edifcio foi feita a preparao da
superfcie da estrutura para receber a alvenaria. Em seguida, foi verificado o acabamento da
estrutura, desta forma, foram retirados alguns respingos e restos de concreto e tambm foram
feitos reparos de pequenas imperfeies no cobrimento das armaduras.
Na sequncia, para melhorar a aderncia da alvenaria estrutura, foi executado chapisco

rolado em todo teto e regies de contato entre a alvenaria e o concreto, como em face de
pilares e fundo de vigas. Para a execuo de alvenaria no necessrio a execuo do
__________________________________________________________________________________________
40
chapisco rolado em todo o teto, isto um procedimento da empresa para a execuo do

revestimento argamassado interno depois de concludo a alvenaria (figura 10). Para a
execuo deste servio foi necessrio um dia de trabalho de um pedreiro.
Figura 10: execuo de chapisco rolado
O passo seguinte foi a determinao das alturas das fiadas de alvenaria, servio executado
pelo mestre de obra e pelo encarregado de alvenaria. Com auxlio de uma mangueira de nvel
foi marcada nos pilares a altura de cada fiada, com isso, possibilitou a correta instalao das
telas de ancoragem dos blocos cermicos, que foram colocadas em quatro horas por um
pedreiro que portava uma pistola finca-pinos acionada plvora (figura 11). As telas foram
fixadas em fiadas alternadas, sendo que nas paredes externas que utilizavam blocos de 19 cm
de espessura, foram colocadas duas telas de 6 cm de largura, afastadas 5 cm entre elas, com
comprimento de aproximadamente 25 cm (5 cm para fixao junto ao pilar e 20 cm para
amarrao entre os blocos).
Figura 11: fixao da tela de ancoragem

__________________________________________________________________________________________
41
6.4.3 Marcao e execuo da primeira fiada
A marcao e a execuo da primeira fiada garantem a qualidade dos servios subsequentes,

pois passa por elas a otimizao do consumo de materiais de revestimento e a correo de
possveis defeitos da estrutura de concreto armado. Com o intuito de fazer estas correes, a
locao das faces das paredes foi demarcada a partir dos eixos de referncia da torre marcados
na laje, desta forma foi verificado o correto encaixe das paredes entre os pilares. Em seguida,
foi verificado o espaamento entre os blocos, sendo que os blocos da extremidade so
assentados, com isso, foi presa uma linha unindo as faces laterais destes blocos, concluindo o
alinhamento da primeira fiada (figura 12). Esta etapa foi executada pelo encarregado de
alvenaria acompanhado do mestre de obras e durou cerca de trs horas para a demarcao de
todas as paredes externas do pavimento que resultam em aproximadamente 118 metros
lineares, sendo que aps o seu trmino o esquadro das reas foi conferido pela equipe de
engenharia da obra.
Figura 12: execuo da primeira fiada
6.4.4 Instalaes embutidas
As instalaes eltricas e hidrulicas foram executadas por empresas terceirizadas. A presena

de um instalador hidrulico e um eletricista foi fundamental desde o momento da marcao
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das paredes, pois estes profissionais verificaram se as tubulaes vindas da laje no seriam
obstrudas pelos blocos. As tubulaes hidrulicas foram executadas simultneamente
primeira fiada de blocos. Por essa tubulao ser rgida, nas demais fiadas da parede o pedreiro
apenas encaixava o bloco no cano sem prejudicar o levantamento da parede. J na instalao
eltrica foi necessrio durante todo perodo de produo da alvenaria a presena de dois
eletricistas por pavimento, pois foram usados tubos flexveis corrugados 3/2 e a cada fiada o
eletricista auxiliava o pedreiro com a passagem da tubulao e a colocao dos caixilhos
(figura 13). Para a locao dos pontos de interruptores e tomadas, e locao dos pontos de
gua e esgoto, foram utilizados, respectivamente. os projetos eltricos e os estereogramas
hidrulicos do pavimento tipo.
Figura 13: passagem das tubulaes eltricas
6.4.5 Assentamento dos blocos
O assentamento dos blocos seguiu o nvel e alinhamento demarcado nos pilares descrito nos
servios antecessores alvenaria, essas medidas foram transferidas para escantilhes que
foram fixados nas extremidades da parede, nestes foram colocadas linhas de nilon,
garantindo, desta maneira, o correto nivelamento na execuo das prximas fiadas (figura 14).
Porm, mesmo com o auxlio do escantilho, ao trmino de cada fiada, era conferido o
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nivelamento da mesma e o alinhamento e prumo da parede. Quando o pedreiro atingiu uma

altura que dificultou a colocao dos blocos cermicos, este posicionou cavaletes metlicos
com suporte de madeira, possibilitando a continuao do trabalho. A alvenaria das paredes
externas do pavimento tipo foram executadas em trs dias por quatro pedreiros auxiliados por
dois serventes que eram responsveis pela produo e distribuio da argamassa.
Figura 14: assentamento de blocos com o auxlio do escantilho e da linha de nilon
A espessura das juntas horizontais e verticais adotada na elevao da alvenaria foi

aproximadamente 1 cm. Nas juntas que unem os pilares alvenaria foi preenchida a face do
bloco em seu todo, a fim de evitar futuros problemas de fissuras.
Para a concluso da parede, na ltima fiada foi utilizado o bloco cunha, por ter sua face
superior fechada, o que possibilita que a massa de encunhamento preencha todo o vo entre o
bloco e a estrutura (figura 15). Nas tubulaes eltricas e hidrulicas vindas da laje superior,
foram usados blocos vazados, sendo que o vo do bloco que no foi utilizado para as
passagens foi fechado. O vo entre o bloco cunha e a estrutura variou entre 2 e 3 cm, neste
vo foi necessrio a utilizao de uma argamassa especial que possuia elevada capacidade de
absoro de deformaes, caracterstica necessria devido deformao lenta da estrutura. O
encunhamento do pavimento durou um dia, e o servio foi executado por dois pedreiros.
Seguindo o procedimento da empresa, o encunhamento de um determinado pavimento s
iniciava quando quatro pavimentos acima j estavam com a alvenaria concluda. Segundo o
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engenheiro da obra, esta etapa era retardada o mximo possvel, para que grande parte das
deformaes e acomodao da estrutura j tivessem ocorrido, evitando fissuras posteriores.
Em funo do procedimento da empresa, o encunhamento externo foi executado antes do
chapisco externo, nesta etapa foi necessrio o uso de balancins.
Figura 15: execuo da ltima fiada com bloco cunha
6.4.6 Esquadrias
A compatibilizao dos projetos estruturais e de modulao da obra permitiu que a altura das
aberturas da fachada atingisse sua parte superior nas vigas, sendo desnecessrio o uso da
verga. J na parte inferior das janelas foi colocado peitoril de concreto pr-moldado, sendo
que os blocos, todos preenchidos com cimento e areia, serviram de apoio para a pea. O
assentamento do peitoril foi feito com a mesma argamassa das juntas da alvenaria, aps a
pea ser devidamente umedecida. Para manter o padro das esquadrias, foram utilizados
gabaritos para que no houvesse variao das medidas das aberturas.
Aps a concluso da alvenaria e antes do incio do revestimento argamassado interno do

pavimento foi feita a chumbao dos contramarcos. O contramarco foi posto na prumada da
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parede e fixado com cunhas de madeira, depois foi chumbado firmemente com argamassa, no
trao de um saco de cimento para cada trs caixas padro da obra de areia mida, de forma
bem apertada para garantir a estanqueidade (figura 16). Aps a cura da massa de chumbao
foram retiradas as cunhas e preenchidos os vos deixados pelas mesmas. A colocao dos
contramarcos foi executada por dois instaladores de esquadrias terceirizados durante dois
dias, j a chumbao dos mesmos durou trs dias e foi executada por dois pedreiros.
Por questo de prazo, no foi possvel acompanhar a instalao das esquadrias nesta obra,
porm, de acordo com informaes obtidas na empresa, esta etapa seria realizada aps a
concluso do revestimento argamassado externo.
Figura 16: chumbao dos contramarcos
6.4.7 Acabamento superficial
O acabamento da superfcie de alvenaria foi executado com revestimento argamassado e foi

dividido em duas etapas: interno e externo.
O revestimento interno tinha uma defasagem de quatro pavimentos em relao alvenaria e

foi executado por duas equipes, uma responsvel pelo chapisco, formada por dois pedreiros e
um masseiro, e outra pela camada de reboco, constitudos por quatro pedreiros, um masseiro e
um servente. As equipes trabalhavam simultneamente em pavimentos distintos, sempre
respeitando um pavimento de diferena, ou seja, enquanto uma equipe estava no 11
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pavimento a outra estava no 10. Aps a execuo do servio o esquadro e a prumada do

revestimento argamassado das paredes eram conferidos pelo Setor de Engenharia da obra.
J revestimento externo do edifcio, comeou a ser executado apenas depois do fechamento

do ltimo pavimento tipo. Foram locados balancins de forma que estes ocupavam todo
permetro da torre. Em funo do revestimento externo da torre ser um servio perigoso, por
causa da altura em que os trabalhadores estavam suspensos, houve uma grande preocupao
com a segurana dos mesmos, em funo disso os trabalhadores eram treinados e seus
equipamentos vistoriados diariamente pelo tcnico de segurana da obra.
A execuo do revestimento externo da torre seguiu o seguinte procedimento:
a) primeiramente os pedreiros partiram do trreo e foram at o o ltimo

pavimento tipo limpando e retirando os excessos de argamassa presentes nas
paredes. Simultneamente a isso, faziam o encunhamento externo das paredes;
b) aps isto, iniciaram a execuo do chapisco externo, em um fluxo descendente,
ou seja, do topo da torre at o trreo;
c) com o chapisco concludo, os balancins eram transportados at o topo da torre
novamente, e em fluxo descendente era executada a camada de reboco.
A execuo do revestimento externo foi planejada dois meses antes do incio do servio, pois
nesta etapa da obra a correta logstica dos materiais e pontos de produo de argamassa
comanda a produtividade do revestimento externo. Em funo disso, no pavimento em que os
pedreiros se localizavam eram locadas trs masseiras, e havia uma masseira itinerante para
eventuais pontos onde a produtividade era menor.
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7 ACOMPANHAMENTO DA OBRA COM LIGHT STEEL FRAME
7.1 APRESENTAO DA OBRA
A obra estudada (2) um empreendimento localizado na cidade de Cachoeirinha. A

edificao possui 3 pavimentos, todos iguais. H quatro apartamentos por andar, com dois
dormitrios e 48 m de rea privativa cada. A rea de paredes externas de vedao do
pavimento de 205 m.
Nesta obra foi acompanhada a execuo das paredes externas utilizando o sistema Light Steel
Frame, tendo como material de vedao placas cimentcias. O mtodo de execuo do
plaqueamento da fachada foi o contnuo. O acompanhamento da obra compreendeu a
produo de todos os pavimentos, do trreo ao 3 pavimento, porm neste item feita a
descrio da produo de apenas uma, embora deva ser entendida como um resumo de todas
as observaes, no sendo tratada pontualmente.
7.2 DOCUMENTOS
Os documentos utilizados para a execuo das paredes externas foram os projetos de

instalao das estruturas metlicas contendo o detalhamento de todas paredes, projeto
hidrossanitrio e projeto eltrico. A empresa que executou o servio possui caderno de
procedimento, porm, no possui planilhas de controle relacionadas execuo das paredes
externas.
7.3 PLANEJAMENTO DA CONSTRUO
A empresa responsvel pela execuo das paredes de Light Steel Frame era terceirizada e
tambm foi responsvel pelo fornecimento dos materiais. O quantitativo de guias, montantes e
contraventamentos metlicos foi levantado a partir do detalhamento das paredes externas, j
as placas cimentcias foram quantificadas atravs da rea bruta de fachada do edifcio, sendo
que esta rea foi duplicada afim de atender as duas faces das paredes externas.
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7.4 EXECUO
Este item descreve detalhadamente o processo executivo observado durante o trabalho,

destacando tambm as duraes das tarefas e quantidade de mo de obra demandada. Para
isso, importante ressaltar que um dia trabalhado corresponde a 8 horas. Segundo o
procedimento da empresa, a execuo das paredes externas com Light Steel Frame seguiu o
mtodo embutido, ou seja, os painis metlicos foram instalados entre lajes, e a produo das
paredes externas de vedao iniciou aps a concluso da estrutura de concreto armado.
O transporte dos materiais dentro do canteiro passou por duas etapas: vertical e distribuio
no pavimento. Pela obra apresentar um porte pequeno e no necessitar de um espao muito
grande para o armazenamento de materiais, estes j foram armazenados prximos a uma
roldana mecnica que executava o transporte vertical na obra, facilitando desta forma o
abastecimento dos pavimentos. As guias, os montantes e os contraventamentos de ao foram
todos transportados pela roldana mecnica, j o transporte das placas cimentcias por este
meio enfrentou dificuldades e teve que ser feito pela escadaria.
O 3 pavimento foi abastecido antes do incio da execuo das paredes, j o 2 pavimento e o

trreo foram abastecidos de forma progressiva, simultneamente com a execuo do servio.
O transporte dos materiais respeitou a seguinte ordem: primeiro os elementos metlicos e
depois as placas cimentcias. Para o transporte dos materiais foram necessrios trs serventes
durante todo perodo de produo das paredes externas.
No caso desta obra, a qualidade do acabamento da estrutura de concreto armado foi

minuciosamente verificada. As faces dos pilares e das vigas tinham que estar no prumo e sem
imperfeies para o correto encaixe das guias metlicas na estrutura. Este servio foi
realizado por dois instaladores de steel frame um dia antes do incio da execuo da estrutura
metlica, e a verificao deste durou cerca de cinco horas. O problema com maior frequncia
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foi a presena de resqucios de concreto presos s faces dos pilares, estes foram retirados com
esptulas e depois as faces dos pilares foram lixadas com uma lixa fina.
7.4.3 Marcao
Neste sistema construtivo a marcao compreende em demarcar a localizao das guias

metlicas na face superior da laje, na face inferior da viga do pavimento acima e nas faces dos
pilares. Nesta obra, as medidas de referncia para a marcao no foram baseadas no eixo do
pavimento, mas na face externa do pilares, segundo o encarregado da equipe de steel frame
este procedimento fundamental para o correto fechamento da fachada com as placas
cimentcias, pois se a laje possuir alguns milmetros a mais que o recomendado em projeto
afetaria o prumo da fachada do edifcio.
O procedimento utilizado para a marcao foi o seguinte: foi esticada uma linha de nilon
entre pilares adjacentes sendo que esta estava em contato com a face externa de ambos, com a
linha devidamente presa foram demarcados pontos na laje com 13 cm de distncia da linha e
depois com o auxlio de uma rgua foi traada uma reta por estes pontos, com o auxlio de um
prumo e um esquadro, essa reta tambm foi demarcada nas faces dos pilares e na viga
superior. As guias metlicas utilizadas na obra tinham 14 cm de largura, desta forma 13 cm
ficavam presos a laje e 1 cm restante era a medida de segurana para eventuais falhas na laje.
A marcao foi feita no mesmo dia da verificao da estrutura, um dia antes do incio da
execuo dos painis metlicos, pelos 2 instaladores de steel frame. A marcao para todo
pavimento durou cerca de 3 horas.
7.4.4 Montagem dos painis metlicos
Os painis so compostos por determinada quantidade de elementos horizontais que so

denominadas guias e elementos verticais denominados montantes. Nesta obra, tanto as guias
quanto os montantes vinham de fbrica com trs metros de comprimento e 0,95 mm de
espessura (figura 17).
O procedimento de montagem dos painis metlicos seguiu as seguintes etapas:
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a) fixao das guias: o primeiro passo para a execuo dos painis metlicos foi a
fixao das guias no piso com parafuso parabolt e no teto do pavimento foram
fixadas a cada 40 cm com pregos de ao de 1 de comprimento presos com o
auxlio de uma pistola de impacto. Os pequenos vos entre a guia e a estrutura
de concreto gerados pelos desnveis das lajes foram preenchidos com espuma
de poliuretano. No caso de tubulaes vindas da laje foram feitas aberturas nas
guias utilizando uma serra policorte;
b) locao dos montantes: com as guias instaladas foi feita a marcao da posio
dos montantes, isto foi feito com o auxlio do projeto de detalhamento das
paredes. Conforme o projeto o espaamento entre montantes era de 40 cm, com
o auxlio de uma rgua e um lpis foi marcado na guia inferior e na guia
superior a posio dos montantes, e depois utilizando um prumo foi verificado
o alinhamento entre os pontos;
c) colocao dos montantes: em cada parede foi colocado o nmero exato de
montantes conforme a marcao, somente depois estes foram arrastados para a
sua posio e fixados em seus extremos inferiores e superiores por parafusos
autoperfurantes. Nas extremidades de cada painel, ou seja, na interface com os
pilares e nos pontos de partida das paredes internas foram utilizados montantes
duplos e sua fixao seguiu o mesmo procedimento das guias com pregos de
ao de 1 de comprimento a cada 40 cm;
d) colocao dos contraventamentos: conforme previsto no projeto, em alguns
painis, os de maior comprimento, foi necessria a instalao de
contraventamento. Para isto, foram fixadas na face do painel fitas em ao
galvanizado de maneira cruzada formando um X.
Na etapa de montagem dos painis trabalharam 3 instaladores de steel frame, sendo que foram
necessrios dois dias de trabalho para a execuo do pavimento.
Figura 17: guia e montantes

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Na fase da obra em que este trabalho se refere trabalhavam apenas um instalador hidrulico e
um eletricista. Estes profissionais estiveram presentes durante todo o processo de execuo
dos painis metlicos, de maneira que auxiliavam na colocao das guias cuidando para que
estas no obstrussem as tubulaes vindas da laje.
A passagem das instalaes eltricas era iniciada logo aps a concluso de um painel metlico
e era feita atravs das aberturas de 1 de dimetro presentes nos montantes, para isto foram
utilizados tubos flexveis corrugados 3/2 que eram presos aos caixilhos das tomadas e
interruptores que estavam aparafusados ao montante.
Em relao s instalaes hidrulicas presentes nas paredes externas todas eram verticais, isto
se deve ao pequeno dimetro das aberturas nos montantes, impossibilitando a passagem
horizontal entre os mesmos. Aps a colocao da tubulao dos pontos de gua e de esgoto
era colocado um reforo metlico entre os montantes, com uma braadeira a tubulao era
presa a esse reforo a fim de eliminar as vibraes gerada pela passagem de gua nos canos
(figura 18).
Esta etapa foi executada em dois dias, simultneamente montagem dos painis metlicos do
pavimento tipo. Para a locao dos pontos de interruptores e tomadas, e locao dos pontos de
sada de gua e esgoto, foram utilizados, respectivamente. os projetos eltricos e os
estereogramas hidrulicos do pavimento tipo.
Figura 18: passagens das tubulaes eltricas e hidrulicas no LSF

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7.4.6 Esquadrias
Durante a execuo dos painis metlicos, foram previstas as aberturas nas paredes para a
colocao de esquadrias. Estas aberturas no permitem a continuidade dos montantes, que so
interrompidos pelas vergas e contravergas das aberturas, desta maneira, para evitar pontos
frgeis, os montantes das extremidades da abertura so reforados. Na obra, a soluo foi a
utilizao de um montante duplo, que consiste na unio de um montante e uma guia,
formando desta maneira uma estrutura mais resistente, este reforo tambm foi executado nas
vergas e contravergas (figura 19).
Figura 19: contraverga reforada (laboratrio da Brasilit)
As dimenses das aberturas foram rigidamente conferidas pelo encarregado da equipe de

steel frame, este procedimento foi de grande importncia, pois a fixao do contramarco no
painel metlico no tem margem para erros. Mesmo assim, foi verificado um problema em
uma abertura de janela da obra, o que acarretou na remontagem de parte do painel. A
colocao dos contramarcos foi executada aps o plaqueamento da parede, de maneira que
estes eram aparafusados junto as extremidades reforadas da abertura. Esta etapa teve a
durao de um dia e foi executada por um instalador de steel frame auxiliado por um servente.
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7.4.7 Fechamento com placas cimentcias
Um dia aps a concluso da montagem dos paines metlicos e das instalaes embutidas do
pavimento tipo, iniciou-se o processo de fechamento das paredes externas. Nesta etapa
trabalhavam no pavimento seis pessoas, sendo quatro responsveis pela execuo do
fechamento das paredes e dois auxiliares.
Primeiramente, foi fechado o lado externo das paredes, mas antes da fixao das placas, cada
painel metlico era envolto por uma manta chamada membrana Tyvek. Esta membrana que
aparenta ser um papel, mas possui alta resistncia a perfuraes, permevel ao vapor, pois
seus poros so extremamente pequenos para permitir a passagem da gua, possibilitando
somente a passagem do vapor. Com essas propriedades, esta membrana forma uma camada de
proteo, com a funo de auxiliar na reduo da entrada do fluxo de ar atravs das cavidades
da vedao vertical, bem como deter a entrada de gua e permitir o escape de vapor e
umidade de dentro das vedaes verticais.
Figura 20: membrana Tyvek
Foram utilizadas placas de 3 m x 1,20 m com rebaixo nas bordas que auxiliam no tratamento
das juntas, para a fixao destas nos 2 e 3 pavimentos, como a obra possuia apenas trs
pavimentos, foi possvel a utilizao de andaimes mveis, porm, segundo informaes da
construtora, em edificaes mais altas necessrio a utilizao de balancins para o
plaqueamento externo. As placas foram fixadas na vertical, de maneira que as juntas verticais
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entre dois pavimentos no eram coincidentes, porm, as extremidades de todas as placas

foram aparafusadas aos painis metlicos respeitando um espaamento de 30 cm no sentido
vertical e 40 cm no sentido horizontal. Na fixao das placas, foi utilizado parafuso
autoescariante, este parafuso no fica saliente, facilitando desta forma o acabamento
superficial da parede.
Figura 21: execuo de fechamento externo com placa cimentcia
No fechamento interno foram utilizadas placas de 2,40 m x 1,20 m tambm com rebaixo nas
bordas. Conforme o fechamento externo as placas foram fixadas na vertical com espaamento
de 30 cm no sentido vertical e 40 cm no sentido horizontal. Houve um cuidado redobrado da
equipe de montagem para que as juntas das placas no coincidissem com o alinhamento das
extremidades das aberturas, com o intuito de impedir pontos frgeis evitando futuras
patologias. Para o corte das placas cimentcias foi utilizado serra mrmore com disco
diamantado e serra copo para abertura dos pontos de energia e gua.
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Figura 22: parafusos fixos ao montante aps plaqueamento externo e interno
Para a execuo da face externa foram necessrios dois dias, j o plaqueamento interno foi
concludo em um dia e meio.
Como a superfcie da placa lisa e plana no necessrio revestimento adicional antes do

acabamento final, porm, para que as extremidades das placas no fiquem aparentes
inevitvel executar o tratamento das juntas. Na obra estudada o tratamento foi facilitado, pois
as placas cimentcias utilizadas foram encomendadas com rebaixo nas bordas, conforme
relatado anteriormente.
O tratamento das juntas seguiu o procedimento a seguir:
a) a superfcie do rebaixo foi limpa, assim como os vos entre as placas;

b) foi aplicado uma demo de massa cimentcia de aproximadamente 6 cm de
largura, sem preencher o vo, retirando a massa do interior da junta com
auxlio de esptula;
c) depois foi aplicada uma tela alcali-resistente de fibra de vidro de 5 cm sobre a
massa e com a desempenadeira, foi alisada at que a tela penetrasse totalmente
na massa. Nesta etapa houve necessidade de certificar se a fita estava
perfeitamente esticada e centralizada em relao ao eixo da junta;
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d) aps a massa com a fita secar, foi aplicada uma nova camada de massa
cimentcia em toda a largura do rebaixo da placa;
e) foi repetido o procedimento c, porm desta vez foi utilizada uma tela de 10 cm
(figura 23);
f) finalmente, foi aplicada mais uma camada de massa cimentcia. Esta camada
recobriu a tela de 10 cm e foi nivelada com a superfcie da placa, concluindo o
processo de tratamento de juntas;
Figura 23: tratamento de junta com tela de fibra de vidro e massa cimentcia
Esta etapa foi executada interna e externamente de maneira simultnea por duas equipes, cada
equipe era formada por dois operrios, sendo que uma estava dentro e outra fora da torre. Este
servio foi o de maior perodo referente as paredes em LSF, durou cinco dias de trabalho e
muita cautela, pois as juntas entre as placas so pontos sujeitos a patologias futuras caso seu
tratamento no for bem executado.
Figura 24: face interna da parede externa com acabamento final
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8 COMPARAO DOS SISTEMAS CONSTRUTIVOS
Este captulo apresenta uma anlise comparativa entre os dois sistemas construtivos,
destacando as principais diferenas que a utilizao do sistema Light Steel Frame causa em
relao alvenaria. Esta anlise foi baseada no s nas descries dos captulos anteriores,
como tambm em observaes feitas em obra, dados coletados junto s empresas e auxilio de
embasamento terico.
8.1 ALTERAES NA EXECUO
A execuo do sistema Light Steel Frame, como observado, exigiu ateno e cuidados
diferentes dos levados em considerao em um sistema tradicional, que obrigaram o processo
a sofrer algumas modificaes. Este item apresenta as mudanas exigidas no processo
construtivo entre os dois sistemas em questo. O item analisa tambm os resultados das aes
tomadas.
Devido ao fato da obra 2 no apresentar um grande porte, a instalao de um guincho tornou-

se invivel, este fato diminuiu o rendimento do transporte vertical em relao a obra 1.
Entretanto, o baixo peso especfico dos materiais do Light Steel Frame em relao blocos
cermicos e sacos de argamassa facilitou o tranporte dos mesmos, sendo necessrio a
utilizao de apenas uma roldana mecnica para o abastecimento dos pavimentos.
Foi notado tambm uma grande diferena na dimenso do local de armazenamento dos
materiais, os perfis de ao e placas cimentcias possuem um volume menor que os materiais
de alvenaria, isto influnciou no layout do canteiro de obra, enquanto a obra 2 aproveitou o
pavimento trreo para o armazenamento de materiais, a obra 1 optou por construir um galpo
ao lado da torre para o armazenamento dos mesmos, com isso a distncia at o guincho
aumentou sendo necessrio um maior perodo de tempo para o transporte horizontal.
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Devido a necessidade do correto encaixe das guias metlicas na estrutura de concreto armado,
foi observada na obra 2 uma enorme preocupao com o nivelamento de lajes e prumo de
pilares para evitar o surgimento de vos na interface entre perfil metlico e concreto. Na obra
1 tambm foi notada esta preocupao, porm de maneira moderada, pois pequenos vos entre
a alvenaria e pilares ou lajes eram corrigidos com argamassa no momento em que os blocos
eram assentados.
Enquanto que por um lado o sistema Light Steel Frame requer um melhor acabamento
superficial da estrutura do edifcio, por outro elimina algumas atividades anteriores a
execuo das paredes que foram necessrias na obra 1, como o caso do chapisco rolado e da
fixao das telas de ancoragem, responsveis por engastar a alvenaria estrutura portante do
edifcio. Na obra 2 a estrutura metlica das paredes foi fixada com parafusos parabolt.
8.1.3 Marcao
Quanto a marcao das paredes externas, os equipamentos utilizados em ambas as obras

foram os mesmos: rgua com nvel, prumo, esquadro e linha de nilon. Entretanto, no que diz
respeito s referncias utilizadas para a locao das paredes as duas obras diferem. Na obra 1
foram utilizados os eixos de referncia da torre para a locao das paredes, estes eixos so
pontos marcados no primeiro pavimento da torre pela equipe de topografia contratada pela
obra e que depois foram levados aos demais pavimentos. J a obra 2 utilizou os pilares das
extremidades como referncia, marcando cada parede de forma independente ao eixo da torre.
Esta diferena de mtodos de locao de paredes externas justificada pela necessidade de
uma prumada perfeita entre o primeiro e ltimo pavimento no sistema Light Steel Frame, as
placas cimentcias so rgidas e incapazes de corrigir falhas de alinhamento entra as lajes da
estrutura, em funo disso se deve o rgido controle na execuo da estrutura de concreto
armado verificado na obra 2. J na obra 1, em pontos em que a parede de alvenaria no estava
perfeitamente alinhada com a estrutura foi aumentada a espessura do revestimento
argamassado a fim de manter a prumada correta da torre, consequentemente esta variabilidade
na espessura do revestimento gera desperdcio de material.
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Foi observado em ambas as obras a necessidade da presena de um eletricista e um instalador

hidrulico no momento da marcao das paredes, a fim de evitar que as tubulaes vindas da
laje fossem obstrudas. Quanto passagem das tubulaes eltricas, na obra 1 devido
necessidade de passar as tubulaes atravs dos blocos e locar corretamente os blocos com
abertura para caixilho, as instalaes embutidas eram executas simultneamente ao
levantamento das paredes. J na obra 2, as instalaes embutidas eram executadas aps a
montagem dos painis metlicos, de maneira que as duas equipes trabalhavam
simultneamente no pavimento, porm, em frentes de trabalho distintas, enquanto uma equipe
montava o painel a outra executava as instalaoes em um painel j concludo.
8.1.5 Esquadrias
Foram utilizados nas duas obras gabaritos para a correta execuo das aberturas, entretanto,
foi verificado na obra 2 um maior controle na produo, em funo do grande trabalho de
resjuste para a correo de vos errados e tambm por esta etapa ser executada pela equipe
responsvel pela execuo das paredes.
O procedimento de chumbao dos contramarcos, que foi executado com argamassa na obra
1, foi feito com parafusos na outra obra. O contramarco aparafusado ao painel metlico,
podendo receber esquadrias imediatamente, ao contrrio da parede de alvenaria que
necessrio esperar a cura da argamassa. Por causa disso, foi verificado uma maior
produtividade na obra 2.
8.2 ALTERAES NO PLANEJAMENTO E PRAZO
A opo pelo sistema Light Steel Frame acarreta em diversas mudanas nos prazos e
planejamentos de execuo das paredes de vedao externas do edifcio. Estas alteraes
podem ser consequncia da concepo de racionalizao que acompanha o sistema, com
utilizao de tecnologias mais avanadas durante as etapas, ou simplesmente pelo fato de
eliminar algumas etapas da construo, como a execuo de chapisco rolado e de
revestimento argamassado interno e externo. Este item analisa as alteraes observadas na
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obra 2, devido implantao do sistema Light Steel Frame quanto ao planejamento de

execuo, seja no curto ou longo prazo.
Com relao ao preparo da estrutura para a execuo das paredes externas, foi observada uma
reduo no tempo de trabalho, justificada pela dispensa da execuo de recursos de fixao
como o chapisco rolado e locao das telas de ancoragem que so indispensveis para as
paredes de alvenaria. Alm disso, se a retirada das formas da estrutura for executada
corretamente e o pavimento for limpo periodicamente os servios antecessores no LSF podem
se reduzir a apenas uma rpida inspeo antes do incio da montagem dos painis, neste caso,
a fixao das guias feita simultneamente a lixao das interfaces da estrutura.
8.2.2 Marcao
A locao das paredes apresentou-se mais rpida com a utilizao de pilares adjacentes como
referncia, sendo excludo desta forma o trabalho de conferir as medidas para cada parede em
relao aos eixos da laje. Outro fator que acelerou a marcao das paredes a dimenso dos
perfis metlicos, enquanto cada guia metlica possuia 3 m de comprimento, os blocos
cermicos possuiam 29 cm. Entretanto, em algumas paredes a dificuldade de colocao do
parafuso parabolt no concreto da laje gerou um atraso na fixao das guias, embora no muito
significativo.
8.2.3 Esquadrias
A utilizao de parafusos para a fixao de contramarcos realizada na obra 1 fez com que a
durao desta etapa diminusse consideravelmente. Enquanto na obra 1 foram necessrios
cinco dias para a colocao dos contramarcos, dois dias para a locao dos mesmos e mais
trs dias para a chumbao com argamassa, na 2 obra foi necessrio apenas dois dias para a
concluso do servio, iniciando antecipadamente a colocao das janelas da fachada.
__________________________________________________________________________________________
61
A eliminao da etapa de execuo de revestimento argamassado interno e externo , sem

dvida, o maior ganho do sistema Light Steel Frame em relao ao prazo e planejamento da
obra. Por dispensar os servios de preparao de argamassa para chapisco e para reboco, a
mo de obra que seria utilizada para executar a tarefa pode ser utilizada em alguma outra
atividade. Alm disso, no necessrio o recebimento de cargas para esta atividade, como
sacos de cimento e masseiras para a produo da argamassa, aliviando a obra em termos de
logstica. Outra vantagem com relao ao abastecimento, pois esta tarefa demanda muito
consumo de material e, por se tratar de uma obra de pavimentos mltiplos, exige muito tempo
para transporte horizontal e vertical, principalmente sobrecarregando o elevador da obra.
Outra dificuldade da utilizao da alvenaria a necessidade de cura da argamassa, impedindo
que outros acabamentos superficiais, como aplicao de massa corrida ou colocao de
revestimento cermico sejam executados imediatamente ao final da execuo do revestimento
argamassado. Em obras de Light Steel Frame que utilizam placas cimentcias para o
fechamento, onde no se executa revestimento argamassado, necessrio apenas o tratamento
das juntas para a execuo dos acabamentos superficiais.
A eliminao desta etapa da obra pode apresentar tambm uma vantagem financeira, uma vez
que terminando o empreendimento antes, pode-se obter um retorno antecipado de capital,
atravs da comercializao das unidades. Isto no regra, pois depende do tipo de contrato
entre as construtoras e clientes.
8.3 ALTERAES NO CUSTO
Para comparar quantitativamente os dois mtodos construtivos em relao ao custo, foram

levados em considerao apenas fatores que se diferenciaram de um sistema para o outro,
desprezando algumas etapas ou procedimentos que, embora no tenham sido idnticos nos
dois mtodos, no tm grande relevncia na comparao. Atravs das observaes em obra
destas atividades, foi possvel compor um ndice de custo que serviu de base para a
comparao, sendo este definido como ndice de custo (R$/m). Este ndice foi formado por
dados obtidos nas obras, como durao das atividades, produtividades, consumo de materiais
e tabela de preos praticados pelas empresas. Todas as atividades tiveram uma composio de
__________________________________________________________________________________________
62
valores, gerando um total gasto na atividade por pavimento. Aps, houve a diviso pela
metragem de parede externa da edificao, sendo esta a ferramenta para chegar ao ndice
adotado.
Aps as observaes, foram escolhidas as etapas consideradas mais importantes na obteno

de paredes externas de vedao tanto para o sistema Light Steel Frame como para alvenaria,
os quais esto listados a seguir, segundo os critrios avaliados:
a) servios antecessores: materiais e mo de obra;

b) execuo de parede: materiais e mo de obra;
c) esquadrias: mo de obra;
d) acabamento interno: material e mo de obra;
e) acabamento externo: materiais e mo de obra.
Cada item foi dividido em subitens para facilitar e detalhar a composio dos ndices de custo
(R$/m). Como exemplo, pode-se verificar a composio para formao do ndice referente
aos servios antecessores da obra 1, onde foram utilizadas telas de ancoragem, levando em
conta os custos da utilizao deste material. Atravs de levantamentos e observaes, foram
definidos:
a) R$ 0,79 / tela de ancoragem;

b) 512 telas de ancoragem / pavimento tipo.
Convertendo para o ndice de comparao do trabalho, tem-se:
(R$ 0,79 / tela de ancoragem) x (512 telas de ancoragem / pavimento tipo) =
R$ 404,48 / pavimento tipo
(R$ 404,48 / pavimento tipo) / (262,0 m / pavimento tipo) = R$ 1,54 / m
Outro exemplo apresentado a seguir, neste caso encontrou-se o ndice correspondente

utilizao de mo de obra para execuo de chapisco rolado, obtido atravs de valores
tabelados informados pela construtora, aplicados para a obra 1. Foram definidos:
__________________________________________________________________________________________
63
a) R$ 1,17 / metro linear de chapisco rolado;

b) 418 metros lineares de chapisco rolado / pavimento tipo;
Convertendo para o ndice de custo, tem-se:
(R$ 1,17 /m linear de chapisco rolado) x (418 m linear de chapisco rolado/pavimento tipo) =
R$ 489,06 / pavimento tipo
(R$ 489,06 / pavimento tipo) / (262,0 m / pavimento tipo) = R$ 1,87 / m
Como o sistema Light Steel Frame utilizando placas cimentcias produz uma parede que
dispensa acababamento superficial, exceto o tratamento de juntas, e seus servios antecessores
possuem um custo mnimo, primeiramente foi comparado apenas o valor necessrio para
levantamento das paredes externas de execuo, conforme apresentado no quadro 3. Nos
dados referentes a comparao de custos, os valores em azul representam economia do
sistema Light Steel Frame em relao ao sistema tradicional, enquanto os valores em laranja
significam prejuzo. Os subitens destacados em cinza so referentes ao sistema LSF.
Quadro 3: simulao 1 de comparao de custos
Observando o quadro podemos verificar que o somatrio dos ndices correspondentes aos
itens analisados da obra 1 totalizou R$ 33,54, enquanto que a soma dos itens da obra 2
__________________________________________________________________________________________
64
resultou em R$ 74,66. Isto nos leva a concluso de que o sistema Light Steel Frame,
considerando todos os fatores considerados na comparao, apresenta uma perda de R$
41,12/m, representando 122,60%. Essa diferena de custo pode ser justificada atravs de uma
anlise dos resultados.
Partindo do princpio que as duas obras j executaram suas paredes externas de vedao, a
obra 1 necessita de um maior prazo e locao de mo de obra para executar o acabamento
superficial destas. Enquanto as placas cimentcias possuem superfcie lisa e plana, sendo
necessrio apenas o tratamento de juntas para a aplicao do acabamento final (massa corrida
PVA na parte interna e textura cimentcia projetada na parte externa), a superfcie da alvenaria
irregular e necessita de revestimento para o seu nivelamento. Foram levados em conta para a
comparao de custos, as seguintes etapas de execuo do revestimento argamassado: limpeza
de fachada, encunhamento externo, chapisco interno e externo e reboco interno e externo. O
valor de mo de obra necessria para a chumbao de esquadrias, servio inexistente no
sistema LSF, apesar de ser pouco expressivo tambm foi acrescentado nesta comparao. O
confrontamento desses itens apontou uma economia de R$ 31,69/m (65,71%) para a obra 2,
quando considerados apenas estes fatores. O quadro 4 apresenta os custos desta simulao.
Quadro 4: simulao 2 de comparao de custos
__________________________________________________________________________________________
65
O quadro 4 demostra que apesar do gasto de R$ 8,27 em tratamento de juntas, os acabamentos

superficiais internos e externos tiveram uma economia de R$ 9,97 e R$ 17,19,
respectivamente, na obra 2. Vale ressaltar que nesta comparao no foi levado em conta o
acabamento final das paredes, mas foi observado nas obras um maior consumo de massa
corrida na superfcie de revestimento argamassado do que na superfcie lisa da placa
cimentcia, este fator aumentaria a economia do sistema LSF em relao a alvenaria na
simulao de custos representada no quadro 4.
Para a comparao geral dos custos entre os dois sistemas construtivos em questo, foram
utilizados os dados presentes nos quadros 3 e 4, comparando desta forma todas as etapas de
execuo, desde os servios antecessores at o acabamento superficial. O quadro 5 apresenta
os ndices de custo de todas as etapas consideradas.
Quadro 5: quadro de comparao de custos
__________________________________________________________________________________________
66
O quadro demonstra, que mesmo excluindo diversas etapas construtivas, o sistema LSF
mais caro. A diferena de preo de R$ 9,43, representando 11,53% de aumento em relao a
alvenaria. Este dficit influenciado pelo valor da mo de obra de montagem dos painis
metlicos e fixao das placas cimentcias, que alm de ser extremamente especializada, ainda
escassa, pois a demanda do mercado no Rio Grande do Sul atualmente muito pequena. No
sistema LSF, a mo de obra para a execuo de paredes responsvel por 42,49% do custo
total de produo, e se comparada a mo de obra de assentamento de blocos cermicos
aproximadamente 246% mais cara, gerando uma diferena de R$ 27,55 por metro quadrado.
Entretanto, importante ressaltar que a diferena de custos real entre os dois sitemas ser
menor levando em conta alguns itens que no foram contabilizados no quadro comparativo
como a retirada de resduos do canteiro de obra e a diminuio de materiais necessrios para a
execuo da estrutura de concreto armado, j que as paredes em LSF so mais leves que as
executadas em alvenaria impactando diretamente nas dimenses de elementos estruturais do
edifcio e das fundaes do mesmo.
__________________________________________________________________________________________
67
9 CONSIDERAES FINAIS
O estudo das obras foi considerado produtivo, pois foi possvel conhecer detalhes da execuo
do Light Steel Frame, que apesar de ser utilizada por algumas empresas, ainda se mostra uma
tcnica recente e em fase de teste. Por outro lado, foi possvel verificar que ainda h obras que
utilizam o sistema construtivo tradicional, destacando alguns pontos que reforam a idia de
manuteno deste sistema de produo histrico.
Quanto logstica, verifica-se que os materiais utilizados no sistema LSF possuem menor
volume, menor peso especfico e maior resistncia a umidade, facilitando, desta maneira o
armazenamento e transporte deste material dentro do canteiro.
Alm da vantagem de que a no utilizao de argamassa na execuo e revestimento de

paredes gera uma reduo significante no desperdcio de materiais e mo de obra no canteiro,
foi possvel verificar que o prazo da obra fica beneficiado de maneira direta e indireta pela
opo de execuo de paredes externas de vedao utilizando perfis metlicos e placas
cimentcias, pois, alm da eliminao de diversas etapas da obra, as solues adotadas levam
racionalizao da produo, acelerando-a durante os processos executivos.
Atravs da anlise de custos podem ser obtidas algumas concluses. Inicialmente, verificamos
que a no execuo de servios antecessores e de acabamento superficial indica uma
economia financeiramente notvel. Porm, foi possvel verificar que a necessidade de uma
mo de obra especializada para a execuo das paredes em Light Steel Frame e colocao das
placas cimentcias acabou tornando o sistema dispendioso, quando comparado utilizao de
mo de obra utilizada na produo da alvenaria. Esta diferena gerou um dficit referente
economia que se tinha com a no execuo de revestimento superficial. Isto nos leva a
concluir que um investimento adequado por parte dos construtores interessados no sistema
seria o treinamento de mo de obra prpria para executar paredes de vedao em LSF, porm
como so utilizadas alguns equipamentos pouco usuais no meio da construo, ainda so
poucos os que tm domnio destes equipamentos. Por isso, as empresas ainda preferem pagar
mais, mas com a garantia e responsabilidade de um servio bem feito. Alm disso, a
qualidade de execuo tem influncia direta no custo do sistema, pois patologias geradas por
causa de erros da mo de obra, obriga a execuo reparos, gerando gastos adicionais.
__________________________________________________________________________________________
68
A principal desvantagem da utilizao do sistema Light Steel Frame para a execuo de

paredes externas de vedao o seu custo, que conforme demonstrado na pesquisa 11,53%
mais caro do que o sistema tradicional, que utiliza alvenaria.
Outras desvantagens so o lento procedimento de tratamento de juntas e a possibilidade de

fissuras nas juntas das placas cimentcias, caso estas no forem bem executadas. Embora
durante a obra no tenham ocorrido fissuras na fachada, esta preocupao justificada pela
enorme empenho da empresa em controlar a execuo do tratamento das juntas, conforme
demostrado no trabalho.
Pode-se verificar, ento, que o sistema Light Steel Frame apresenta muitas vantagens quando
bem executado, como reduo de consumo de material e mo de obra e reduo de tempo. Por
outro lado, sua execuo considerada mais complicada, exigindo cuidados maiores com a
qualidade e, como visto na obra 2, contratao de uma empresa especializada para a
realizao do servio.
Outro fator que pode ser ressaltado a diferena de porte das construtoras responsveis pelas
obras estudadas. Enquanto a obra em alvenaria foi executada por uma empresa reconhecida
nacionalmente que atua em todas regies do Pas e que possui um padro de execuo e de
qualidade, a obra em LSF foi executada por uma pequena empresa de Porto Alegre que
utilizou pela primeira vez este sistema de execuo de paredes externas. Com isso, possvel
afirmar que o sistema LSF, sendo utilizado e aprimorado ao longo dos prximos anos, em um
curto perodo de tempo apresentar resultados melhores em relao a alvenaria do que os
relatados nesta pesquisa.
O trabalho apontou as vantagens e as limitaes do sistema LSF, tambm apresentou

resultados e valores reais praticados em obra. Porm, apesar de comprovado os bons
resultados do sistema, durante o acompanhamento da obra 1 ficou claro a falta de necessidade
da empresa em alterar o seu procedimento construtivo, pois alm de estar sendo melhorado a
dcadas pela construtora, h uma grande relao comercial com as empresas fornecedoras de
insumos, facilitando a negociao do custo unitrio dos mesmos. Para sistemas novos em
assumirem uma participao maior no mercado brasileiro, so necessrios investimentos em
inovao e na utilizao de equipamentos de tecnologia mais avanada.
__________________________________________________________________________________________
69
Por fim, pode-se concluir que em obras que trabalham com prazo reduzido, o sistema Light
Steel Frame se apresenta como boa alternativa, porm deve-se ter um cuidado redobrado na
execuo da estrutura do edifcio, para que as sees aonde sero inseridos os painis
metlicos estejam em boas condies afim de assegurar a alta produtividade do sistema.
__________________________________________________________________________________________
70
REFERNCIAS
CENTRO BRASILEIRO DA CONSTRUO EM AO. Guia do Construtor em Steel

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TERNI, A. W.; SANTIAGO, A. K.; PIANHERI, J. Steel frame estrutura. Revista Tchne,
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Acesso ao trabalho tcnico, estando no site < http://www.cbca-ibs.com.br>, selecionar <Biblioteca>,
<Apostilas e Trabalhos> e digitar no espao Palavra-chave Light Steel Framing.
__________________________________________________________________________________________

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UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL

FECHAMENTO DE PAREDES DE VEDAO:

FECHAMENTO DE PAREDES DE VEDAO:

Trabalho de Diplomao apresentado ao Departamento de

Orientador: Ruy Alberto Cremonini

FECHAMENTO DE PAREDES DE VEDAO:

Porto Alegre, novembro de 2010

Prof. Ruy Alberto Cremonini

Profa. Carin Maria Schmitt

Profa. Ana Paula Kirchheim (UFRGS)

Profa. Cristiane Sardin Padilla de Oliveira (UFRGS)

Prof. Ruy Alberto Cremonini (UFRGS)

Agradeo minha namorada Gabriele, que sempre me apoiou, especialmente durante o

Agradeo ao arquiteto Marcos Barragam Staubus, pela pacincia e apoio, fornecendo

A crescente competitividade do setor da construo civil tem levado adoo de estratgias

Palavras-chave: Light Steel Frame; placas cimentcias; vedaes verticais.

Figura 1: etapas da pesquisa ............................................................................................. 16

Quadro 1: limitaes na utilizao de vedaes pr-fabricadas ....................................... 21

ABCEM: Associao Brasileira da Construo Metlica

ABCI: Associao Brasileira de Construo Industrializada

AISI: American Iron and Steel Institute

ANTAC: Associao Nacional de Tecnologia do Ambiente Construdo

CBCA: Centro Brasileiro da Construo em Ao

DECIV: Departamento de Engenharia Civil

EE: Escola de Engenharia

IBS: Instituto Brasileiro de Siderurgia

ISO: International Organization for Standardization

LSF: Light Steel Frame

UCSal: Universidade Catlica de Salvador

UEL: Universidade Estadual de Londrina

UFPR: Universidade Federal do Paran

UFRGS: Universidade Federal do Rio Grande do Sul

UNIOESTE: Universidade Estadual do Oeste do Paran

A vedao vertical um subsistema do edifcio constitudo por elementos que definem os

O trabalho utiliza como modelo de estudo os pavimentos tipo de dois empreendimentos em

construtivos abordados, destacando as principais alteraes entre ambos, como procedimentos

O relatrio desse trabalho desenvolve-se em nove captulos. O primeiro apresenta a

2.1 QUESTO DE PESQUISA

A questo de pesquisa deste trabalho : quais so as vantagens e desvantagens de construir

2.2 OBJETIVOS DO TRABALHO

Os objetivos do trabalho esto classificados em objetivo principal e objetivos secundrios e

2.2.1 Objetivo principal

a) nos custos do empreendimento;

2.2.2 Objetivos secundrios

Os objetivos secundrios deste trabalho so:

a) detalhar o sistema de execuo de fachadas Light Steel Frame utilizando placas

O momento econmico nacional obriga o Pas a acelerar seu ritmo de construo,

O trabalho delimita-se ao estudo comparativo de obras residenciais da regio metropolitana de

As limitaes da pesquisa so as seguintes:

a) a empresa responsvel pela obra acompanhada que utilizou o sistema Light

2.6 DELINEAMENTO DA PESQUISA

O delineamento do trabalho abrangeu as seguintes etapas:

Figura 1: etapas da pesquisa

Primeiramente, foi definido o tema do trabalho e desenvolvido o mtodo de pesquisa: questo

Com a posse de informaes bibliogrficas, dados coletados durante todo o acompanhamento

Este captulo abordar as paredes de vedao, apontando a evoluo de processos construtivos

As vedaes, alm de servirem de suporte e proteo s instalaes prediais e aos

Na produo de edifcios, as vedaes verticais tm um papel importante (BARROS2, 1998

a) determinao de diretrizes para o planejamento da execuo da edificao;

Desde ento, as empresas brasileiras de construo tomaram conhecimento da importncia

O uso intensivo da alvenaria tradicional distancia-se dos conceitos de montagem industrial e

A pr-fabricao, muitas vezes, confundida com a industrializao, entretanto, ela apenas

No Brasil, segundo a ABCI Associao Brasileira de Construo Industrializada4 (1980