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DE DESTILACIN
RESUMEN
El objetivo del presente trabajo es servir como un manual en el que se proporcionan las herramientas bsicas
que requiere un ingeniero al momento de seleccionar, evaluar y disear rehervidores. Para ello se realiz una
investigacin bibliogrfica de los principales aspectos que deben ser considerados para tal fin, los cuales
abarcan: estudio de la ebullicin (en masa y por dentro de tubos), recopilacin de correlaciones para el
calculo de los coeficientes de transferencia de calor en ebullicin, estudio de los fluidos de calefaccin y de
los diferentes tipos de rehervidores (ventajas y desventajas), entre otros. Finalmente, se elabor un esquema
sencillo para el diseo adecuado de estos equipos en el que se toman en cuenta todos los aspectos anteriores.
1 2 3 4 5
C
Log (Q/A)
h
h
D
A B 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
% Calidad
C
(1) Regin convectiva en una sola fase lquida y Regin de ebullicin nucleada
D subenfriada, (2) Regin de ebullicin nucleada saturada, (3) Regin de conveccin
h
B forzada de dos fases, (4) Regin de desaparicin de lquido o flujo roco y (5)
A Regin de una sola fase de vapor.
donde b es el ngulo de contacto que se puede aproximar a 45 En la regin de desaparicin de lquido o flujo roco y
para agua pura y 35 para las dems sustancias y mezclas. regin de una sola fase de vapor, el flujo de vapor es
Cornwell y Houston, 1994 presentaron la siguiente correlacin predominante, aunque en la regin de flujo roco persisten
para la disposicin horizontal con fluidos como agua, pequeas gotas de lquido. Las correlaciones para el clculo del
refrigerantes y compuestos orgnicos a un rango de presin de coeficiente de transferencia de calor de una sola fase (vapor) que
0,001 0,08 PC [MPa], con tubos de dimetro entre 8 50 mm: aparecen en la bibliogrfa en general pueden ser utilizadas para
estas zonas.
0 , 67 0,4
h 0 , 33 D DT D C m (7)
= 9,7 PC F p P
kl l ml k l REHERVIDORES
donde la expresin de Fp es la misma de la ecuacin (2), con PC Los rehervidores son intercambiadores de calor que
en MPa. Por otra parte, el flujo mximo de calor, en haces de conectados a la base de una columna de destilacin proporcionan
tubos, se puede predecir mediante la correlacin de Palen y el calor necesario para devolver el vapor al fondo de la columna
Small, 1964: y permitir as que se lleve a cabo la destilacin. Estos equipos
pueden tomar diferentes formas, as por ejemplo, los
fraccionadores pequeos utilizados en el trabajo de plantas piloto
g s (r l - r g )
1/ 4
Q p (8) tal vez requieran simplemente de una olla con chaqueta (Fig. 3),
= 0,43 rg l
A MAX De N r g2 pero necesariamente ser pequea la superficie de transferencia
de calor y la capacidad correspondiente de generacin de vapor.
El intercambiador de calor tubular interno construido en el
Finalmente, en la zona de ebullicin de transicin y fondo de la torre (Fig. 4) es una variacin que proporciona una
ebullicin en pelcula, el coeficiente de transferencia de calor superficie mayor, pero su limpieza requiere que se cancele la
disminuye hasta valores muy bajos comparados con los operacin de destilacin, adems la altura del fondo de la
obtenidos en la zona de ebullicin nucleada, por lo que estas columna debe aumentarse, entre otras desventajas. Estos dos
zonas son de muy poco inters prctico. arreglos proporcionan un vapor que entra en el plato de fondo en
equilibrio con el producto residual.
Ebullicin por Conveccin Forzada Interna. Dado que no es
recomendable utilizar ebullidores de tubos horizontales debido a
la estratificacin del flujo, como ya se mencion anteriormente,
en esta seccin slo se proporcionarn correlaciones para Ln V Ln V
ebullicin dentro de tubos verticales. Las correlaciones para el
clculo del coeficiente de transferencia de calor de una sola fase
que aparecen en la bibliogrfa en general pueden ser utilizadas
para la regin convectiva en una sola fase lquida y de ebullicin
nucleada subenfriada. Una de las mejores correlaciones W
W
existentes para ebullicin de mezclas multicomponentes en tubos
verticales en la regin de ebullicin nucleada saturada y de Figura 3. Olla con chaqueta. Figura 4. Rehervidor Interno.
conveccin forzada de dos fases es la correlacin propuesta por
Chen, 1966:
Ahora bien, los rehervidores externos (en general son
h = hCB + hNB (9) intercambiadores de tubo y coraza) de diferentes variedades son
los que se utilizan comnmente para instalaciones grandes y por
G (1 - x ) D
0,8
CP
0,4
k (10) ello en este trabajo nos centraremos en el estudio de estos
h CB = 0,023 l F equipos. Entre estos tenemos:
l k l D
Rehervidor tipo Kettle (tipo paila o marmita): el fluido de un paso), cuando el lquido del ltimo plato de la torre se enva
calentamiento circula por el interior de los tubos, mientras que la directamente al rehervidor, donde se vaporiza parcialmente,
ebullicin ocurre por la coraza. Estos equipos poseen un espacio mientras que la mezcla lquido-vapor que retorna a la torre se
extra en la coraza donde se produce la separacin del lquido y separa en el fondo de la columna, de manera que, el producto de
del vapor de manera que retorna a la torre vapor puro y el lquido fondo, esta constituido por el lquido que se obtiene en el
que se encuentra en equilibrio sale del rehervidor como producto termosifn el cual esta en equilibrio con el vapor generado
de fondo (Fig. 5). Generalmente son intercambiadores 1-2 con (Fig. 6 y 8), es decir, que con circulacin directa, los
cabezal flotante. termosifones se comportan como un plato terico. Por otra parte,
los termosifones pueden operar con circulacin natural, en cuyo
caso el lquido del ltimo plato de la torre se mezcla con el
V lquido procedente del rehervidor en el fondo de la columna, de
manera que tanto el producto de fondo de la destilacin como el
Ln lquido que se recircula al rehervidor estn constituidos por esta
mezcla (Fig. 7 y 9). Por lo tanto los termosifones que operan con
circulacin natural no constituyen un plato terico, ya que, el
L producto de fondo de la columna es una mezcla que no est en
equilibrio con el vapor generado en el rehervidor.
W
Figura 5. Rehervidor tipo Kettle.
V
L
Rehervidor tipo termosifn horizontal: el fluido de
calentamiento circula por el interior de los tubos, mientras que la Ln
ebullicin ocurre por la coraza al igual que en el kettle, sin W
embargo, no posee espacio extra para la separacin de manera
que retorna a la torre una mezcla de lquido-vapor y es en el Figura 8. Termosifn Vertical . Circulacin Directa.
espacio en el fondo de la columna, por debajo del ltimo plato,
donde se produce la separacin (Fig. 6 y 7). Generalmente son
intercambiadores 1-2 de flujo dividido. V
Ln L
Ln
V
W Ln V
L
Figura 7. Termosifn Horizontal. Circulacin Natural.
1. Plato terico.
2. Fcil de mantener. Tabla 4. Desventajas de los diversos tipos de rehervidores.
KETTLE
KETTLE
4. Tiende a degradar a algunos fluidos debido a
1. Plato terico.
VERTICAL
VERTICAL
3. Control moderado.
NATURAL
1. Buen control
CIRC.
1. Fcil mantenimiento.
CIRC.
1. Plato terico.
FORZADA
contengan slidos.
3. Circulacin controlada.
CIRC. NATURAL
1. No es un plato terico
4. Coeficiente de trasferencia mayor. 2. Mas espacio ocupado y mas tubos necesarios
en comparacin con el vertical.
3. Se ensucia mas fcil que el vertical.
4. Acumulacin de componentes con altos
Termosifn vertical. Es el rehervidor ms utilizado en la puntos de ebullicin en la lnea de
alimentacin, la temperatura es ligeramente
destilacin. El termosifn vertical siempre es el preferido en el mayor que en el fondo de la torre.
proceso de destilacin a menos que los otros tipos de
FORZADA
Casos en los cuales se prefieren otro tipo de rehervidores: 2. Costo de operacin mayor.
Cuando el medio calefactor tiene tendencia al 3. Requiere una mayor rea de planta.
ensuciamiento y est mejor conservado en los tubos.
Cuando se requiere un rea superficial muy grande.
Cuando la viscosidad de la alimentacin al rehervidor sea
mayor a 0,5 cp (el horizontal se desempea mejor). Rehervidor de circulacin forzada. Por lo general son
descartados por el alto costo del bombeo y el derrame de
producto en la bomba. Sin embargo, se prefieren en las el o los fluidos a utilizar se hace una primera aproximacin del
siguientes situaciones: dimetro, longitud de los tubos, espaciamiento, etc. En este
En sistemas con un alto contenido de slidos o con punto se utilizan las tablas, que existen en la bibliografa, en las
tendencia al ensuciamiento. que se muestran las dimensiones estndar de los
Cuando se necesita de una contina circulacin para evitar intercambiadores de calor, para seleccionar el dimetro de tubos,
el sobrecalentamiento de los tubos. nmero de tubos, espaciamiento, etc.
En sistemas muy viscosos (mayor a 25 cp).
En sistemas operando con presiones de vaco (menor a 4 Realizar el diseo trmico completo del rehervidor: en esta
psia). etapa, partiendo de la estimacin preliminar del tamao del
Cuando se requiere de un buen control. equipo, se calculan los coeficientes de transferencia de calor por
conveccin de los fluido que circulan por el interior y exterior de
Rehervidor tipo kettle. No son muy utilizados en los los tubos, el coeficiente global de transferencia de calor del
procesos modernos de destilacin. Las situaciones en las cuales equipo, el gradiente de temperatura y finalmente el rea total de
se prefieren son: transferencia de calor del equipo.
Cuando el rea de transferencia de calor requerida debe ser
grande. Coeficiente de transferencia de calor en ebullicin. Se
calcula con distintas correlaciones obtenidas de la literatura, y
Cuando se esperan inestabilidades.
que se muestran en una seccin anterior de este trabajo, segn
Cuando se deben limpiar frecuentemente.
los diferentes casos planteados. Para los rehervidores tipo kettle
Cuando se desea minimizar la cantidad de lquido en la
o termosifn horizontal, que en general, se ha supuesto que
salida del rehervidor. operan en la modalidad de ebullicin en masa de lquido, se
Cuando la operacin est cerca de la presin crtica y se emplean las correlaciones de ebullicin nucleada (1), (3), (4) y
quiere que el sistema sea lo ms confiable posible. (7). Sin embargo, estas pueden dar un error considerable, por lo
que, cuando se disponga de ellos, se debern utilizar coeficientes
Rehervidores internos. Por lo general estos rehervidores son experimentales de transferencia de calor para la ebullicin de un
evitados cuando se requiere un incremento significativo de la lquido dado sobre una superficie determinada. El flujo mximo
altura y del dimetro de la columna. Las aplicaciones en las de calor por unidad de rea, del banco de tubos, es una funcin
cuales se utilizan este tipo de rehervidores son las siguientes: de la geometra del grupo de tubos, sobre todo de la densidad de
En destilacin tipo Batch. empacado de los tubos y a falta de mejor informacin se
Cuando el dimetro de la columna es largo debido a otras recomienda la correlacin (8). Es importante destacar, que para
consideraciones. garantizar que la ebullicin presente en estos equipos
Cuando la limpieza del rehervidor es muy espordica. permanezca en la zona de ebullicin nucleada, la diferencia de
temperatura entre la pared del tubo y la temperatura de
Seleccin del fluido de calefaccin: para seleccionar el saturacin de la mezcla debe ser superior a los 5C (para evitar la
fluido de calentamiento a utilizar se consideran zona de ebullicin por conveccin natural) y adems, siempre se
fundamentalmente la temperatura de saturacin (punto burbuja) debe verificar que el flujo de calor por unidad de rea obtenido
del sistema, las propiedades termofsicas, toxicidad, corrosin, en el equipo se inferior al flujo mximo de calor permitido,
disponibilidad, costo, etc, del fluido de calentamiento entre segn la correlacin (8) (para evitar la zona de transicin en
otras. En una seccin anterior se mostraron fluidos trmicos donde disminuye bruscamente el coeficiente de transferencia de
utilizados usualmente para el calentamiento de procesos, junto calor). Por otra parte, cuando la ebullicin se presenta en el
con sus gamas tiles de temperaturas y sus intervalos interior de los tubos, como ocurre en los termosifones verticales,
correspondientes de presiones, as, como tambin algunas se recomienda utilizar las correlaciones de ebullicin nucleada
propiedades de inters. saturada y de conveccin forzada de dos fases (9), pues, en estos
Es importante destacar que si se emplea un rehervidor tipo equipos bsicamente prevalece la zona de dos fases (en la
kettle o un termosifn horizontal, los cuales operan con entrada del tubo se presenta la zona de ebullicin convectiva en
ebullicin en masa, la temperatura del fluido de calefaccin tiene una sola fase lquida, pero esta representa una pequea porcin
que ser tal que garantice que la diferencia de temperatura entre la con respecto a la zona de dos fases).
superficie del tubo y la temperatura de saturacin (temperatura
de burbuja) de la mezcla dentro del rehervidor, corresponda a la Coeficiente de transferencia de calor para el fluido de
ebullicin nucleada en donde se obtienen los mximos calentamiento. En este caso se emplean las correlaciones
coeficientes de transferencia de calor (ver ebullicin en masa). existentes en la bibliografa general, para transferencia de calor
Las altas capacidades calricas o calores latentes de en una sola fase (si el fluido de calentamiento entra y sale en la
vaporizacin elevados permiten reducir el flujo de fluido caliente misma fase) o transferencia de calor en condensacin (si el
necesario para proporcionar el calor requerido. Los fluidos fluido se condensa), bien sea por el interior o el exterior de
txicos o corrosivos implican mayores costos por los tubos, segn sea el caso.
implementos de seguridad requeridos y por el necesidad de Para obtener el valor numrico de los coeficientes
aleaciones especiales. convectivos de transferencia de calor, debe tenerse en cuenta que
En muchos casos se sugiere el uso de agua, debido a que es estos son una funcin de la temperatura de la pared (Tp), la cual
un medio de fcil obtencin, relativamente econmico, con una es una incgnita, por lo tanto, debe recurrirse a un procedimiento
gran capacidad calorfica y un calor latente de vaporizacin iterativo de ensayo y error, que se muestra a continuacin:
elevado.
1. Suponer un valor de Tp
Estimacin preliminar del tamao del rehervidor: de acuerdo 2. Calcular hi y he
al tipo de rehervidor seleccionado, las condiciones del proceso y 3. Verificar que se cumple que:
hi . Di . (TCm Tp) = he . De . (Tp TM) (14) Evaluacin del diseo obtenido: una vez que se ha calculado
el rea total de transferencia de calor del equipo, finaliza el
TCm = (TCe + TCs) / 2 (15) diseo trmico y entonces se evala el diseo obtenido en cuento
a su capacidad para satisfacer otras especificaciones del proceso,
TM = (TL + TW) / 2 (16) como son: cada de presin, costo, esbeltez, mantenimiento, etc.
NOTA: para kettle o termosifn horizontal, TM = TW = TV Si el diseo resulta inadecuado se escoge una nueva
configuracin para el equipo (las variaciones que se realizan,
4. Si se cumple la ecuacin (14), finaliza el procedimiento, sino generalmente, son referentes a el nmero de pasos de los tubos o
se regresa al paso 1. de coraza, nmero de tubos, dimetro nominal, dimetro de la
coraza, espaciamiento, entre otros) y se repite el proceso. El
Coeficiente global de transferencia de calor (U). Para el diseo final debe satisfacer los requisitos del proceso (dentro de
clculo del coeficiente global de transferencia de calor, se utiliza expectativas razonables de error), al costo ms bajo posible. No
la ecuacin (17), en la que el coeficiente global se base en el rea se profundizar en este punto, pues, esta fuera del alcance de este
de la superficie exterior. trabajo.
1 1 e Ae R A Ae
= + R fe + + fi e + (17) EJEMPLO DE CLCULO
U e he k t Aml Ai hi Ai
Disear y seleccionar el rehervidor ms adecuado para una
A - Ai (18) columna de destilacin en la que se desea obtener un flujo de
A ml = e
fondo (producto de fondo) de 125000 mol/h, con la siguiente
Ae
ln composicin molar 2% propano (C3), 11% n-butano (C4) y 87%
Ai n-pentano (C5). El calor total que debe de suministrar es de
1000000 W y la presin de operacin de la columna es de 400
Los factores de ensuciamiento Rf se obtienen a partir de los kPa. Se desea que el sistema sea lo ms confiable posible, pues,
valores reportados en la bibliografa para los fluidos empleados y se esperan inestabilidades en el proceso.
la conductividad trmica del metal del tubo kt se halla a la
temperatura del la pared del tubo. Antes de comenzar a resolver el problema es importante
aclarar que el procedimiento general de diseo mostrado
Gradiente de temperatura. El gradiente de temperaturas en el anteriormente parte del supuesto de que son conocidos o se
equipo se calcula como la media logartmica (los fluidos en el pueden calcular a partir de la columna de destilacin: las
equipo circulan a contracorriente): composiciones, flujos y temperaturas de todas las corrientes que
entran o salen del rehervidor, el calor que debe ser suministrado
D T LMTD =
(TCe - TV ) - (TCs - T L ) (19) en dicho equipo, el porcentaje de vaporizacin y la presin de
operacin. Sin embargo, en este problema no se dispone de todos
(T - TV ) estos datos y es por ello que es necesario realizar balances de
ln Ce
(TCs - T L ) masa y energia directamente en el rehervidor. Ahora bien, esto
implica una ligera modificacin en el procedimiento de diseo
En los rehervidores de tipo termosifn vertical, se puede propuesto, pues, es necesario seleccionar en primer lugar el tipo
aplicar directamente la ecuacin anterior pues casi siempre de rehervidor a utilizar, de manera de saber cuales son las
tienen un solo paso de tubos y un solo paso de coraza, es decir, corrientes que entran y salen del rehervidor y cuales corrientes
son completamente a contracorriente. Para configuraciones ms estan en equilibrio para poder efectuar los balances de masa y
complejas la DTLMTD se debe modificar por medio de factores de energia.
correccin que han sido publicados. En los rehervidores tipo Ahora bien, se selecciona como opcin de equipo, un
kettle y termosifn horizontal se supone que la temperatura del rehervidor tipo kettle, ya que, que estos se prefieren cuando una
fluido que hierve en la coraza, permanece constante y es igual a alta confiabilidad es una consideracin primaria, es decir,
la temperatura a la cual sale el fluido del rehervidor (se emplea cuando el sistema debe ser lo ms confiable posible,
la ecuacin 19 sustituyendo TL por TV = TW). especialmente, si se esperan inestabilidades en el proceso (ver
ventajas, desventajas y aplicaciones de los rehervidores
rea de transferencia de calor. Se calcula a partir del calor detalladas anteriormente) que es exactamente nuestro caso de
estudio.
(Q) y la variacin de la temperatura (DTLMTD) que se han
calculado previamente por medio de la siguiente ecuacin:
Q TV = Tw
Ae = (20)
U e T LMTD Ln
V, Yi, TV Vc, TCe