MEMORIA DE INDENTIFICACION DEL PROBLEMA

Prototipo banco de pruebas para mecanismos de pinzas de inversin de un

descargador de requemadora.

Descripcin del problema:

Una empresa dedicada a la fabricacin de cristalera, tiene una maquina cuya

funcin es darle un fino terminado a una obra de cristal (vidrio), ya sea un vaso o
una copa. Esta mquina a su vez est conformada por un descargador, que como
su palabra lo indica es el encargado de descargar dichas obras y llevarlas a una
malla transportadora. Este lo conforma una serie de mecanismos llamados
mecanismos de pinzas de inversin, diseados para agarrar la obra, darles un
giro de 180 y llevarla hasta la malla.
El problema radica en que estos mecanismos van perdiendo apertura en las
pinzas, debido a un desgaste por friccin en sus componentes, permitiendo as la
perdida de produccin y afectando la eficiencia de la mquina.
Cuando estos mecanismos fallan se cambian y se proceden a reparar y volver a
darles a darles apertura, pero esta no tiene una medida estipulada, ya que no hay
un calibrador o un banco de pruebas que me permita determinar la medida exacta
y el estado de giro o de inversin del mecanismo, por tal motivo no se garantiza
100% el buen funcionamiento de este mecanismo teniendo que parar una lnea
nuevamente para la nueva correccin del mecanismo que estaba de repuesto
generando altos costos de produccin.
 Matriz de involucrados:

PROBLEMAS RECURSOS Y
INVOLUCRADO INTERES
PERCIBIDOS MANDATOS

Se detiene una de
las lneas de
Jefe de Disminuir o aumentar
Produccin continua produccin
produccin volumen de produccin
sin interrupciones Disminuye
segn disponibilidad.
produccin por
hora de trabajo
Tener las mquinas
Programacin de
funcionando
Ingeniero de Cada de mantenimiento
ininterrumpidamente
mantenimiento de produccin preventivo para evitar o
Prevenir fallas
la seccin de La produccin no apaciguar la falla
Evitar al mximo
reparacin se transporta de Seleccionar la apertura y
paradas en la lnea
manera eficiente giro exacto para el
para cambio de
mecanismo
mecanismos
Menos tiempos
perdidos para el rea
mecnica, devino al no Repetir cambio de Mecanismos
Mecnico de lnea cambio de mecanismos mecanismos en el garantizados en su
Garanta de mismo da apertura y giro
funcionamiento
mecnico
Informes por
Presentar diseos Libertad de diseo para
Ingeniero de problemas de
factibles de realizar en resolucin de problemas
diseo industrial funcionamiento en
un banco de pruebas de los sistemas
los mecanismos
de dichos mecanismos mecnicos
ya reparados
Reducir costos
Director de Gestionar recursos
Distribuir recurso Precios de venta
finanzas financieros para compra
econmicos elevados
de soldadura y resortes.
eficientemente
 rbol del problema:

Sobrecostos por lucro

cesante

Detenimiento de la
maquina (tiempos
muertos)

Se genera perdida de
produccin en el
Falla apertura y giro de transporte de proceso
mecanismo

Costos de produccin por obras cadas

Mecanismo con El rea de reparacin

apertura y giro no maquinas no garantiza la
calibrada apertura y giro correcto
de estos mecanismos de
repuesto
Anlisis del problema:

Anlisis estratgico

Presentar un diseo de banco de pruebas analizando la apertura y giro del

mecanismo y garantizando el correcto funcionamiento.

Justificacin

La empresa busca siempre mejorar la eficiencia de sus lneas para ser mas
competitivo frente a otros productos del mercado actual. Pero con tiempos perdidos
el rea de ventas no puede bajar precios de venta debido a los costos de
produccin. Lo cual puede ser negativo para la compaa en general.

Situacin deseada: efectos de la solucin

Disminucin en los costos de la produccin, dentro de los cuales se involucra horas

hombre de mantenimiento, prdidas de tiempo en el cual se tiene la maquina parada
para reparacin o cambio de los mecanismos, adems de la reduccin en las
perdidas actuales y a futuro que implica el no poder cumplir con la demanda del
producto.
Por otro lado se puede mejorar la confiabilidad y disponibilidad operativa del equipo
que implicara una optimizacin de los recursos y que se ver reflejada en el rea de
mercadeo.

Restricciones: de tiempo y dinero disponible, tecnologa, polticas, sociales

(definidas por el cliente)

La disposicin del tiempo es corta, debido a la produccin de la temporada.

No se pueden modificar las dimensiones del dispositivo o de la maquina ya que se

vera afectado el proceso de empaque del producto.
 Requerimientos o aspiraciones de involucrados.

Mejorar en el rendimiento de la mquina que a su vez implicara una mayor

disponibilidad y confiabilidad del equipo.
Cambiar el mantenimiento correctivo por uno preventivo que no demande tanto
tiempo de los operarios ni tantas paradas no programadas en la mquina.

Mediante las paradas programadas se de una produccin continua que garantice la

demanda del producto.

Se espera una reduccin en los costos de la produccin que triga consigo una mejor
competitividad del producto.

Se espera que el estudio para solucin de la falla abra una brecha para un posible
rediseo que aumente su rendimiento.
De lo anterior se puede deducir, se espere una optimizacin en todos los recursos.

Supuestos

Se cuenta con el personal adecuado para solucionar el problema.

Las modificaciones que se deben hacer no alteraran el espacio disponible para el

dispositivo o no afectaran ningn otro mecanismo de la mquina.

Los parmetros actuales para transportas la obra tales como presin, carga,
velocidad de giro etc., no cambiaran.
Se dispondrn de los recursos necesarios para llevar a cabo el proyecto.