2015

INGENIERIA CIVIL

MATERIALAES DE CONSTRUCCION

PROPIEDADES- ENSAYOS EN LABORATORIO

CEMENTO
ALUMNO RESPONSABLE: PURIHUAMAN CESPEDES JOSE
INTEGRANTES:

MIREZ LEIVA RICHARD

FARROAN SIESQUEN JHUNIOR
GALVEZ HEREDIA LUIS

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PRESENTACIN

El tema designado que se encuentra bajo responsabilidad de las

integrantes de este respectivo informe es parte de lo que generalmente se
entiende por las propiedades, ensayos de laboratorio de CEMENTO

Para poder desarrollar el presente tema nos hemos sentido incentivadas

en preocuparnos actualmente en contribuir a la formacin de nuevos
conocimientos en nuestros compaeros. Generando conceptos prcticos y
entendibles de manera que el tema puesto bajo nuestra responsabilidad
sea fcil de estudiar.

El presente informe, es el resultado de recopilaciones bibliogrficas y

linkogrficas que nos permitieron desarrollar en amplitud el tema,
facilitndonos conocimientos, con el compromiso de seguir superndonos
como alumnos, como personas y permitiendo superar deficiencias en
nuestro aprender diario.

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INTRODUCCIN

Por la calidad del cemento se entiende el grupo de propiedades que

caracterizan el cemento en su uso final como aglomerante hidrulico en
hormigones y morteros, utilizados para actividades de construccin.
Dichas propiedades son importantes para la fabricacin, la ejecucin y la
vida til de los productos de hormign para los cuales el cemento es
utilizado.

Los requisitos a la calidad del cemento vienen de los usuarios, y los

aspectos importantes pueden variar mucho, dependiente del producto de
hormign fabricado y el mtodo de produccin utilizado. Un juego general
de requisitos a cumplir son los especificados en las normas nacionales o
internacionales. El cumplimiento de las normas mencionadas permite que
el cemento sea comercializado y vendido bajo una
designacin de tipo especfica.

Para la tarea de fabricar un cemento que cumple con los requisitos de las
normas y de los usuarios, los fabricantes de cementos disponen de una
variedad de materiales, equipos de produccin y parmetros del proceso.
Cuanto mejor entiendan los fabricantes la relacin bsica entre dichos
factores y las propiedades con respecto al uso final del cemento, mejor
podr controlar las propiedades, por ejemplo mantenerlas en un nivel
deseado y reducir las variaciones alrededor de ese nivel al mnimo posible.

El clinker de cemento portland es el factor ms importante en cuanto a las

propiedades del cemento. Para comprender la relacin entre las
caractersticas del clinker y las propiedades del cemento es importante
darse cuenta de que el clinker est compuesto de un grupo de diferentes
minerales que difieren con respecto a sus propiedades. De esta manera, la
cantidad de relacin es importante para las resultantes propiedades del
clinker. A continuacin se presentan la individualidad de los
constituyentes mineralgicos y su influencia
Cualitativa y cuantitativa en las propiedades bsicas del cemento.

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 I. PROPIEDADES DEL CEMENTO
1. PROPIEDADES DEL CEMENTO

Buena resistencia al ataque qumico.

Resistencia a temperaturas elevadas.
Resistencia inicial elevada que disminuye con el tiempo.
Se ha de evitar el uso de armaduras. Con el tiempo aumenta la
porosidad.
Uso apropiado para bajas temperaturas por ser muy exotrmico.
Est prohibido el uso de cemento aluminoso en hormign pretensado. La
vida til de las estructuras de hormign armado es ms corta.
El fenmeno de conversin (aumento de la porosidad y cada de la
resistencia) puede tardar en aparecer en condiciones de temperatura y
humedad baja.
El proyectista debe considerar como valor de clculo, no la resistencia
mxima sino, el valor residual, despus de la conversin, y no ser mayor
de 40 N/mm2.
Se recomienda relaciones A/C 0,4, alta cantidad de cemento y aumentar
los recubrimientos (debido al pH ms bajo).

2. PROPIEDADES QUIMICAS

Prdida por calcinacin. Se realiza para controlar las adiciones, esto

si se superan los valores que se especifican en la siguiente tabla
significativa que se han aadido cantidades superiores a las
permitidas.
Sulfatos. Un exceso sobre los lmites marcados puede producir la
destruccin de los morteros y hormigones fabricados con ese
cemento a consecuencia de la expansividad. (Reaccin sulfato-
aluminato).
Cloruros. Una cantidad superior a la indicada puede generar
corrosin en las armaduras
Puzolanicidad. Se controla que las puzolanas sean activas, esto es,
que reaccione con la cal del cemento.

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Especificaciones qumicas para los cementos segn la NB

Caractersticas Tipos de cemento7

Qumicas I IP IF P
(NB 061)
Perdida
Por calcinacin 5 7 7 8
(% mx.)
Residuo - 5 -
Insoluble 3
(% mx.)
Trixido de azufre (SO3) 4 4 4
(% mx.) 3.5
Oxido de magnesio (MgO) 6 6 6
(% mx.) 6
Puzolanicidad - - - positiva
8 o 15 das

3. PROPIEDADES FISICA MECANICAS

Finura de molido. La finura de molido es muy importante debido a

su influencia en las resistencias mecnicas, agua de amasado y
retraccin

Fraguado. Determinar el inicio de fraguado as como el fin del

mismo, esta muy influenciada por la temperatura, finura,
composicin de fase y la adicin de acelerantes o retardadores.
Existiendo recomendaciones para el amasado y el tipo de hormign
a realizarse.

Estabilidad de volumen. Este ensayo nos permite determinar la

expansin y retraccin, teniendo valores admisibles para todo tipo
de cementos. Esta muy influenciada por la retraccin hidrulica o de
secado, retraccin trmica y entumecimiento.

Mecnicas. Usualmente es determinada las resistencias a la

compresin y no muy comn a la flexotraccin, flexin, etc. las
medidas de este ensayo es N/mm2 y Mpa. La NB determina la
relacin tiempo-resistencias a los 2,7,28,90 y 360 das. La NB
clasifica en varios tipos de resistencias:

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1. Resistencias bajas 22.5 N/mm2
2. Resistencias medias 32.5 N/mm2
3. Resistencias altas 42.5 N/mm2
4. Resistencias muy altas 52.5 N/mm2

4. FRAGUADO Y ENDURECIMIENTO DE LA PASTA DE CEMENTO

El cemento al ser mezclado con agua forma una pasta, que tiene la
propiedad de rigidizarse progresivamente hasta constituir un slido
de creciente dureza y resistencia.
Estas caractersticas son causadas por un proceso fsico - qumico
derivado de la reaccin qumica del agua con las fases mineralizadas
del clinquer y que en su primera etapa incluye la solucin en agua
de los compuestos anhidros del cemento, formando compuestos
hidratados. Los compuestos del cemento se hidratan a distinta
velocidad, inicindose con el C3A y continuando posteriormente
con C4AF, C3S y C2S en ese mismo orden.
A partir de ese momento el proceso no es cabalmente conocido,
existiendo teoras que suponen la precipitacin de los compuestos
hidratados, con la formacin de cristales entreverados entre si que
desarrollen fuerzas de adherencia, las que producen el
endurecimiento de la pasta (Teora cristaloidal de Le Chatelier) o
alternativamente por el endurecimiento superficial de un gel
formado a partir de dichos compuestos hidratados (Teora coloidal
de Michaelis), estimndose actualmente que el proceso presenta
caractersticas mixtas.
El endurecimiento de la pasta de cemento muestra
particularidades que son de inters para el desarrollo de obras de
ingeniera:
La reaccin qumica producida es exotrmica, con desprendimiento
de calor, especialmente en los primeros das
Durante su desarrollo se producen variaciones de volumen, de
dilatacin si el ambiente tiene un alto contenido de humedad o de
contraccin si este es bajo.

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 El proceso producido es dependiente de las caractersticas del
cemento, principalmente de su composicin y de su finura, los
cuales condicionan en especial la velocidad de su generacin.

II. ENSAYOS DE LABORATORIOS DEL CEMENTO

1. ENSAYOS PARA DETERMINAR EL ASENTAMIENTO DEL CONCRETO:

PROCEDIMIENTO:

1. Se coloca la mezcla en el cono de Abrams, el cual est sobre una

superficie no absorbente, en 3 capas dando 25 golpes en cada capa,
luego de esto se enraza. (Fig. 1)

2. Se retira cuidadosamente y en forma vertical el cono de Abrams

(Fig. 2)

3) Se toma nota del asentamiento del

concreto, el cual se mide desde la
parte superior del cono hasta el
medio de la mezcla (Fig. 3).

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2. ENSAYOS PARA DETERMINAR LA FLUIDEZ DEL CONCRETO:

PROCEDIMIENTO:

1) Una vez realizada la mezcla de Agua cemento y piedra

(concreto), se procede a realizar el ensayo de fluidez (Fig. 4).

2) Se lleva la mezcla a la mesa de fluidez en un molde cnico en 2

capas (25 golpes en de cada capa), luego de
los golpes de la segunda capa, se procede a
enrazar (Fig. 5).

3) Luego se saca el molde cnico lentamente para no afectar la

consistencia de la mezcla, y se dan
15 golpes en 15 segundos a travs
de la mesa de sacudidas (Fig. 6).

4) Finalmente se toma nota de cuanto vario

su dimetro respecto al que presentaba
inicialmente que era el mismo que el de la
base del molde cnico (Fig. 7).

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3. ENSAYO PARA DETERMINAR EL PESO UNITARIO DEL CONCRETO:

PROCEDIMIENTO:

1) Se coloca la mezcla de concreto en un recipiente cuyo volumen

es pie3 en 3 capas, dando 25
golpes en cada una, luego de esto
se enraza (Fig. 8).

2) Luego se lleva el recipiente a la balanza

y se toma nota, con este dato podemos
obtener el peso unitario de concreto (Fig.
9).

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 ANEXOS
AGUJA VICAT (Norma EN 196-3)

MTODO LE CHATELIER (EN 196-3)

9
METODO CONO DE ABRAMS

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LINKOGRAFIAS:

http://apuntesingenierocivil.blogspot.com/2010/10/tipos-de-cemento-portland.html

http://civilgeeks.com/2014/09/05/manual-de-practicas-
de-laboratorio-de-concreto-2/

https://sites.google.com/site/cemyhor/el-cemento-
portland-componentes/propiedades-fisicas-y-quimicas-
del-cemento-portland

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