UNIVERSIDAD CATLICA DE SANTA MARA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA MECNICA, MECNICA

ELCTRICA Y MECATRNICA

TEMA:

CUESTIONARIO

DETERMINACIN DEL TIEMPO DE CURADO DE RESINA CRISTAL DE

POLISTER

CURSO:

MATERIALES II

DOCENTE:

EMILIO CHIRE RAMIREZ

GRUPO:

PRESENTADO POR:

CARRILLO ZEGARRA, SERGIO ALEXANDER

AREQUIPAPER

2017
MATERIALES DE FABRICACIN II

1. Qu diferencias pueden observarse en el tiempo de gelacin de cada

combinacin?

Dependiendo de cuanto acelerador se halla usado, la temperatura mxima de gelacin

cambia.

2. Qu diferencias se observan en el tiempo de solidificacin sustentar?

Una de las diferencias bsicas en el tiempo requerido para la solidificacin y algunos

no tienen una bajada de temperatura normal, sino ms bien irregular.

3. Realizar la curva exotrmica representativa para cada combinacin

INFORME

GRFICO COMPARATIVO
140
120
100 MESA 4 10COBALTO
- 15 MEK
80
MESA 1 4 COBALTO
60 - 5 MEK
40 MESA 2 6 COBALTO
20 - 10 MEK
0
0.00 10.00 20.00 30.00 40.00 50.00

4. Para realizar el modelo de una pieza cul es la mejor combinacin de resina,

acelerador y catalizador? Por qu?

El acelerador flucta entre 0.1 y 0.5% en relacin con la resina, as mismo el

catalizador se usa entre el 1 y 3% en la relacin con la resina, para el modelo de una
pieza se recomienda usar una relacin de 1 a 5 entre el acelerador y el catalizador,
para obtener resultados ptimos en cuanto al tiempo de curado y las pendientes
exotrmicas.

5. Explique las caractersticas de las fibras ms empleadas y enuncie sus

principales aplicaciones

Fibra de vidrio

Caractersticas:

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MATERIALES DE FABRICACIN II

Para entender con profundidad las caractersticas de este material novedoso que ha
desplazado a materiales convencionales como el aluminio o el acero en la confeccin
de productos para las industrias, resulta menester hacer mencin de sus propiedades.
Entre los rasgos ms pronunciados de la lana de vidrio se encuentran su transparencia,
su alto nivel de dureza y su maleabilidad.

Cuando se encuentra fundida, es decir no solidificada (despus de ser expuesta a

1250C, lo cual demuestra su alta resistencia ignfuga), adquiere propiedades de
maleabilidad. Con respecto a su constitucin, est compuesta de slice (presente en el
cuarzo y la arena), el carbonato de sodio y la cal. Pese a que su invencin y uso
industrial data de la poca moderna, se conoce desde tiempos muy remotos.

Para aumentar la resistencia de la fibra de vidrio, se suelen utilizar reforzamientos

derivados de polmeros termofijos, como resinas epoxi, vinil ster o polister. Estos
plsticos especiales son lquidos en un principio y posteriormente se solidifican y
adquieren la forma de los moldes donde son puestos a enfriar. Para acelerar el tiempo
de solidificacin se suele usar un catalizador.

Entre las ms relevantes caractersticas de este material, pueden mencionarse su

excelente capacidad como aislante trmico, su resistencia a la corrosin de sustancias
o a la degradacin ambiental, su tolerancia en condiciones trmicas elevadas, su
maleabilidad y su potencial de resistir a la traccin. Sin omitir su precio accesible, en
comparacin con materiales sumamente caros como el hormign, el plstico comn,
el acero inoxidable, etctera.

Aplicaciones:

Con las propiedades y caractersticas mencionadas, se puede entender por qu es tan

utilizada la fibra de vidrio para la fabricacin de productos variados. Por ejemplo, se
usa para: la elaboracin de plataformas navales y piezas para el mbito nutico; la
fabricacin de cables con fibra ptica tan utilizados hoy en da en el mundo de las
telecomunicaciones; la produccin de materiales y productos sumamente ligeros y
resistencia en conjuncin con plsticos termoestables, por ejemplo, vigas ipr, perfiles
estructurales, tanques de almacenamiento, etctera.

El transporte de la luz como la natural o los rayos lser; la construccin de piezas

protsicas en el mbito de la traumatologa; la reparacin y creacin de autopartes
gracias a su estabilidad dimensional; entre otros. No creen que se trata de un material

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MATERIALES DE FABRICACIN II

sumamente multifuncional cuyas propiedades no tienen que envidiar nada a los

materiales convencionales?

Fibra de carbono

Caractersticas:

La fibra de carbono es el trmino con el cual se hace referencia a un material

compuesto de ndole no metlico y de la clase de los polimricos. En cuanto a la
composicin de la fibra de carbono, podemos decir que est formado por una matriz.

A la misma se la conoce tambin con el nombre de fase dispersante, cuya finalidad

es la de darle forma a la resina. Dicha pieza o resina contiene un refuerzo que est
realizado mediante el empleo de fibras de carbono y cuya materia prima constitutiva
es el polietilnitrilio. Asimismo se trata de un material sumamente caro, en especial
porque tiene muy buenas propiedad mecnicas, las cuales son muy elevadas, al
tiempo que cuenta con una gran ligereza.

Otras razones por las cuales tienen un precio muy elevado es porque se trata de un
polmero sinttico cuyo sistema de produccin es muy extenso y, por ende, ms que
costoso. A dicho proceso se lo debe llevar a cabo con una temperatura alta que ronde
los 1100 y 2500 en una atmsfera de hidrgeno. Este proceso ha llegado a durar
meses, siempre dependiendo de la calidad que se busque para el resultado final. Por
otra parte, cuando se emplean materiales termoestables se puede llegar a retrasar el
procedimiento, fundamentalmente porque pasa a ser necesitado un complejo utillaje
o dispositivo especializado en el tema, siendo un buen ejemplo de esto el horno
calificado como autoclave.

La fibra de carbono, comparte con las de vidrio el caso de la metonimia, es decir, un

recurso literario que implica darle al todo el nombre de una parte, como aqu ocurre
con el de las fibras que funcionan como reforzadoras del material y no viceversa.
Debido a que es un material compuesto, en casi todas las ocasiones lo que se emplea
son polmeros termoestables. En cuanto al polmero propiamente dicho, se trata de
una suerte de resina epoxi de la clase de las termoestables. Sin embargo, otro tipo de
polmeros (un ejemplo es el polister) se puede usar tambin como base para el
material que nos ocupa, a pesar de que esto no sucede muy frecuentemente.

Aplicaciones:

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MATERIALES DE FABRICACIN II

Entre los rasgos principales de la fibra de carbono compuesto podemos destacar una
gran cantidad. Uno de ellos es su elevada resistencia a todo lo mecnico, ya que
funciona con una suerte de mdulo de elasticidad muy elevado. Otra caracterstica
importante es la baja densidad que posee, sobre todo si se trazan paralelismos con
otros elementos (el acero, por mencionar un ejemplo). Su elevado precio es algo que
definitivamente diferencia a este material de otros y que se produce por las razones
mencionadas anteriormente. Otra clase de resistencia que tiene la fibra de carbono es
la resistencia a los agentes exteriores, a lo que podemos unir su capacidad para realizar
un aislamiento.

Una resistencia ms que posee es aquella vinculada con las variaciones en los grados
de temperatura, pudiendo adems conservar su forma, aunque siempre y cuando
intervenga la matriz termoestable. Asimismo, cuenta con buenas propiedades
ignfugas. En lo que respecta a los usos, la fibra de carbono es ampliamente utilizada
en industrias como la aeronutica y automovilstica, al tiempo que puede ser
empleada para la fabricacin de barcos y bicicletas, donde se destacan como
fundamentales sus propiedades mecnicas y su relevante rasgo de ligereza. Muchas
computadoras porttiles, trpodes e incluso caas para realizar tareas de pesca tambin
tienen este material en su composicin.

6. Qu cargas pueden emplearse en la resina y que propiedades otorga a la

mezcla?

Combinacin de dos o ms materiales para dar una combinacin de propiedades, que

no se pueden obtener con los constituyentes individuales. Se espera alta resistencia y
baja densidad (relacin resistencia-peso). El grado de aumento de las propiedades de
la matriz depende de la fuerza de cohesin en la interface matriz-partcula. En la
mayora de los compuestos, la fase dispersa es ms dura y resistente que la matriz
(ms blanda y dctil). Las partculas tienden a restringir el movimiento de la matriz.
Las propiedades mecnicas aumentan al incrementarse la cantidad de partculas.

7. Qu efectos produce el aumento de octoato de Cobalto y Catalizador en la

resina?

Este elemento sirve para modificar la velocidad de reaccin en las resinas polister.
El cual funciona como acelerante en el proceso de fraguado y adems activa el MEK
es decir regula los tiempos de la reaccin de fraguado. El iniciador reacciona con el
acelerador creando radicales libres que atacan los dobles enlaces de la molcula de
polister insaturado y del estireno, producindose el entrecruzamiento que solidifica

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MATERIALES DE FABRICACIN II

el polister. Estas reacciones de curado se pueden producir incluso a temperatura

ambiente, dependiendo del acelerador e iniciador que se utilicen.

8. Qu otros tipos de resina se utilizan como matriz de materiales compuestos?

Fibra de aramida

Caractersticas:

PARA-ARAMIDAS
*Tienen una resistencia muy alta (5 veces ms fuerte que el acero).
*Poca prdida de fuerza durante la abrasin repetida, la flexin y el estiramiento.
*Tiene una estabilidad dimensional excelente.

META-ARAMIDAS

*Excelente estabilidad trmica.

*Llama retardante.
*Aislamiento elctrico.
*Estabilidad qumica.
*Resistencia a la radiacin.
Aplicaciones:

META-ARAMIDAS

*Para la ropa de proteccin.

*Filtracin de gas caliente.
*Aislamiento elctrico.
PARA-ARAMIDAS
*Sustituir el amianto en los forros de freno y embrague.
*Como refuerzo de neumticos y en materiales compuestos como materiales para
aviones, barcos, coches de alto rendimiento y equipamiento deportivo.

La produccin de fibras de aramida conocidos bajo los nombres Kevlar y Nomex.

Tienen propiedades nicas y beneficiosas. Estas dos aramidas son similares en su
estructura bsica, pero la diferencia est en su estructura, ya que el Kevlar es un para-
aramida y el Nomex es un meta-aramida.
Aqu hablaremos por separado de cada fibra.

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MATERIALES DE FABRICACIN II

9. Por qu es importante conocer el tiempo de trabajo de la resina?

Figura 1. Diagrama TTT esquemtico para el curado isotrmico de un

termoestable. (Aronhime y Gillham, 1986) [3]

Tiempo de gelificacin
Temperatura hasta la que se puede
trabajar la resina
Tiempo de curado
Temperatura en la que se produce
el endurecimiento.
Temperatura mxima
Temperatura a partir de la que se
da el curado final.

10. Qu funcin tiene el monmero en la resina?

El grado de curado es muy importante, ya que dicta mucha de las propiedades fsicas
y mecnicas de las restauraciones de resinas compuestas.
Este curado es influenciado por muchos factores incluyendo la adicin de promotores
e inhibidores de la polimerizacin, la estructura qumica de los monmeros, la energa
impartida por los medios qumicos o la luz para activar la reaccin, la composicin
del material de relleno, etc.

Desde hace ms de 3 dcadas los composites dentales comerciales utilizan el

monmero de Bis-GMA como el formador de su resina matriz. Otros monmeros
bases usados durante muchos aos excluyen al di metacrilato de uretano (UDMA), el
tetra metacrilato de uretano, el bis (metacriloximetil) triciclo decano, el bisfenol A-
di metacrilato etoxilado (Bis-EMA) y un poliuretano lineal hecho de Bis-GMA y
hexametilendixocianato.
Debido a su baja viscosidad, los composites basados en UDMA pueden curar ms
ampliamente que los composites basados en Bis-GMA.

El Bis-GMA tiene una alta viscosidad por lo que necesita ser diluido con una resina
ms fluida para ser aplicable como material restaurativo. El TEGDMA (di metacrilato
de trietilenglicol) tiene excelente viscosidad y caractersticas de copolimerizacin y
es casi siempre usado como el monmero diluente para UDMA o para el mas viscoso
Bis-GMA.
Otros diluentes incluyen al etileno y hexametilenglicol di metacrilato y al
benzilmetacrilato.