Perladeira

Painel de Controle
Manual do Usurio

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 Obrigado por adquirir o Painel de Controle para Perladeiras;

Antes de us-lo, por favor, leia todo o manual para certicar-

se do uso apropriado. Mantenha o manual em algum local de
fcil acesso.

Precaues de Segurana
Por favor, leia este manual cuidadosamente antes da instalao,
utilizao, manuteno e/ou inspeo do painel.

A Treinar Servios oferece solues na rea de Automao

Industrial, s empresas que necessitam racionalizar suas
operaes. Ns atuamos em todo Brasil e Amrica Latina
apresentando um trabalho diferenciado, pois oferecemos
atendimento de qualidade, priorizando o prazo estabelecido pelo
cliente, alm de acompanhar os desaos e diculdades das
empresas, com responsabilidade e compromisso.

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 ndice Pg.
1. Introduo 3

1.1. Descrio do Sistema 3

1.2. Viso Geral 4
1.3. Vista Interna do Painel 5
1.4. Descrio Breve dos Componentes 6

2. Instalao 7

2.1. Recomendaes 7
2.1.1. Encoder 7
2.1.2. Sensores 7
2.2. Borneira 8

3. Operao 9

3.1. Tela de Comando 9

3.2. Programa de Operao 10
3.2.1. Tela Principal 10
3.2.2. Conguraes 10
3.2.2.1. Calibrao 11
3.2.2.1.1. Calibrao Automtica 11
3.2.2.1.1. Calibrao Automtica: Passo-a-passo 12
3.2.2.2. Reduo 13
3.2.2.3. Contador Geral 13
3.2.2.4. R 14
3.2.2.5. Sentido 14
3.2.3. Modo 15
3.2.3.1 Modo Automtico 15
3.2.3.1.1. Modo Automtico - Execuo 16
3.2.3.2. Modo Manual 16

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1. Introduo
1.1. Descrio do Sistema
O Painel de Comando para Perladeira de Telhas um produto
desenvolvido com a nalidade de otimizar a produo de pers
de telhas.

Caractersticas do Sistema:
Preciso na Medio
At 15 pedidos simultneos
Fcil operao
Regulagem de velocidade
Calibrao Automtica
Contador de telhas produzidas
Inverso do sentido da mesa

Com as caractersticas descritas acima, ca ntido o ganho em

produtividade que pode ser alcanado com a correta utilizao
do painel.

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1. Introduo
1.2. Viso Geral
Indicao de Painel
Energizado
Tela de
Comando
Boto de
Emergncia

2 Sensores

Encoder 5 Prensa
Cabos

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1. Introduo
1.3. Vista Interna do Painel
Boto
Indicao
Emergncia
Energizado
Tela de Comando

Disjuntor Rels
Geral Interface PLC

Inversor de
Frequncia

Contatores Fonte

A B
Rel
Trmico

Borneira

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1. Introduo
1.4. Descrio Breve dos Componentes
1.4.1. Boto Emergncia
Ao pressionar este boto todo o processo paralisado
imediatamente.
1.4.2. Tela de Comando
a tela de interface onde se tem acesso todas as
conguraes e informaes do painel.
1.4.3. Indicao Energizado
Lmpada de Sinalizao de Painel Energizado.
1.4.4. Inversor de Frequncia
Comanda o motor da mesa.
1.4.5. Disjuntor Geral
Proteo geral contra sobre-correntes do painel. (32 A)
1.4.6. Rels de Interface
Comandam a guilhotina e bomba hidrulica.
1.4.7. PLC
Realiza todo o controle do processo.
1.4.8. Contatores
A) Contator da Bomba Hidrulica
B) Contator de Emergncia
1.4.9. Rel Trmico
Proteo trmica da bomba hidrulica. (entre 9 e 10 A)
1.4.10. Fonte de Alimentao
Fonte de Alimentao 24Vcc.
1.4.11. Borneira
Bornes para conexo do painel com os equipamentos.

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2. Instalao
2.1. Recomendaes
2.1.1. Encoder
O Encoder o dispositivo responsvel por efetuar
as medidas do material em produo.

Ateno
O Encoder deve, preferencialmente, car entre a Segunda e
terceira cadeiras em relao a guilhotina, e centralizado
em relao a telha. Fazendo isso, evita-se problemas
de medio. Conforme o esquema abaixo:
4 3 2 1
...
Cadeira Cadeira Cadeira Cadeira

NUNCA se deve
emendar o cabo
do encoder

Guilhotina
Encoder

ERRADO CERTO
O ngulo entre o encoder e o material deve estar entre
30 e 45 aproximadamente. Esta medida tambm evita
erros de medio

2.1.2. Sensores

Ateno
Os sensores devem car uma distncia mxima de 2 mm do
atuador da guilhotina.
Lembrando que para testar o mesmo, acione a guilhotina e conra
se o LED indicador do sensor acendeu.
LED Aceso - indica objeto metlico a frente do Sensor.
LED Apagado - indica que no tem objeto a frente do Sensor.

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2. Instalao
2.2. Borneira

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Alimentao

Guilhotina

Guilhotina

Guilhotina

Guilhotina
Solenoide

Solenoide
da bomba
da mesa
trifsico

trifsico

Encoder
Trifsica

Neutro

Motor

Sensor
Desce

Sensor
Baixa
Motor

Sobe

Alta
1. Fase R 13. Encoder: Entrada A (amarelo)
2. Fase S 14. Encoder: Entrada B (laranja)
3. Fase T 15. Guilhotina: Comando descer (fase 1)
4. Neutro 16. Guilhotina: Comando descer (fase 2)
5. Motor Mesa - Sada U 17. Guilhotina: Comando subir (fase 1)
6. Motor Mesa - Sada V 18. Guilhotina: Comando subir (fase 2)
7. Motor Mesa - Sada W 19. Sensor superior: +24 Vcc (marrom)
8. Bomba Hidrulica - Sada U 20. Sensor superior: 0 Vcc (azul)
9. Bomba Hidrulica - Sada V 21. Sensor superior: sinal NA (preto)
10. Bomba Hidrulica - Sada W 22. Sensor inferior: +24 Vcc (marrom)
11. Encoder: + 24 Vcc (vermelho) 23. Sensor inferior: 0 Vcc (azul)
12. Encoder: 0 Vcc (marrom) 24. Sensor inferior: sinal NA (preto)

Ateno
A ligao incorreta destes bornes pode resultar em danos
irreversveis ao equipamento!
Alimentao 380 V
Conectar os bornes 25 com o 26
2526 27
Fechar o motor da Bomba Hidrulica para 380 V.
Fechar o motor da Mesa para 220 V (Devido ao Inversor)
Alimentao 220 V
Conectar os bornes 26 com o 27
2526 27
Fechar o motor da Bomba Hidrulica para 220 V.
Fechar o motor da Mesa para 220 V

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3. Operao
3.1. Tela de Comando (IHM)
A Tela de Comando quem realiza toda interface entre o
Operador e o Equipamento. Todos os ajustes e modos de operao
so acessados atravs deste dispositivo.
A interface totalmente touch-screen (sensvel ao toque).

Ateno
Este dispositivo NO pode ter contato com gua
e/ou qualquer outro lquido em hiptese alguma.
NUNCA coloque ferramentas e outros dispositivos
sobre a Tela de Comando para evitar danos.
NO utilize objetos pontiagudos para operar a Tela
de Comando, isso prolonga a vida til da mesma.

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3. Operao
3.2. Programa de Operao
A seguir, veremos todas as telas do programa de operao e suas
funcionalidades.

3.2.1. Tela Principal

Ajuste de Informaes da
Brilho e Contraste Treinar Servios

Direciona para Direciona para

Tela de Escolha a tela de
(Automtico/Manual) Conguraes

3.2.2. Conguraes
Informaes da
Treinar Servios
Fechar/Voltar
Calibrao de Tela
Medio
Medida total
produzida

Conguraes
de Recuo da
Congurao de
Mesa
reduo automtica
de velocidade
da mesa

Volta para Dene sentido

tela anterior Vai direto de rotao da mesa
Tela Principal

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3. Operao
3.2.2.1. Calibrao

Fator de Medida
para telhas de
no mximo Fator de Medida
1000 mm para telhas entre
1000 e 5000 mm

Fator de Medida Direciona para

para telhas acima tela de calibrao
de 5000 mm automtica

Indicador atual
de medida da telha

Observao: O mtodo de Calibrao pode ser inserindo manualmente os trs fatores,

ou feito automaticamente. No necessrio utilizar os dois mtodos

3.2.2.1.1. Calibrao Automtica

Inserir o Inserir o
Valor Exibido Valor lido pelo
na IHM operador manualmente
(Trena, metro articulado
Faz o clculo etc.)
automtico
dos fatores

Valor Atual
da IHM

O passo-a-passo de como efetuar a calibrao segue na prxima pgina.

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3. Operao
3.2.2.1.1. Calibrao Automtica: Passo-a-passo
Exemplo considerando uma telha de 3000 mm
1. Escolha opo Automtico

2. Faa o pedido de 1 telha de 3000 mm

3000 1
3000 1

Executar

3. Faa a medida da telha cortada manualmente com uma trena.

Supondo que tenha medido

na trena 3004 mm

3004 mm
Solicitou 3000 mm
4. Insira os valores na tela
de Calibrao Automtica 3000 3004
e clique em CALIBRAR.

Ateno
Este ser o FATOR MDIO!
Caso deseje calibrar os Fatores Pequeno Geralmente, os fatores so iguais, portanto
e Grande, repetir o procedimento com: pode-se colocar o nmero encontrado
700 mm - Fator Pequeno nos outros fatores.
6000 mm - Fator Grande

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3. Operao
3.2.2.2. Reduo

Medida restante Medida restante

para a primeira para a segunda
reduo reduo
200 50

Percentual da Percentual da
primeira velocidade 20 10 segunda velocidade

Se preenchermos com as informaes acima, a mquina se

comportar da seguinte maneira:
Pedindo uma telha de 4000 mm, quando chegar em 3800mm a
velocidade do motor da mesa vai cair para 20% da velocidade
mxima, e quando estiver em 3950 mm a velocidade vai cair para
10% do valor mximo. Assim, aumenta-se a preciso da mquina.

3.2.2.3. Contador Geral

Exibe o total Limpa o contador

produzido desde Ateno:
o incio, ou o Esta operao
ltimo reset irreversvel
em mm

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3. Operao
3.2.2.4. R

Durao Medida em
do recuo da mm do
mesa recuo da mesa
2 2 Ateno:
O recuo no
deve ser superior
30 15 a 2 mm!

3.2.2.5. Sentido

Indicador de mm
sentido atual
da mquina

Inverte o sentido
da mquina

mm mm
Seta para esquerda Seta para direita

Painel de Painel de
Controle Controle

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3. Operao
3.2.3. Modo

Execuo da Produzir telhas

produo por inserindo os
meio de lista comandos
de pedidos manualmente
automaticamente

3.2.3.1. Modo Automtico

Pode-se programar at 15 pedidos diferentes que acontecero em
ordem sem interrupo.

Limpar linha
isoladamente

Limpar todos
os pedidos

Conrma pedido
e vai para a tela de
execuo
Caso deseje
inserir mais de 5 pedidos

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3. Operao
3.2.3.1.1. Modo Automtico - Execuo

Tamanho e quantidade
pedidos
Aumenta/Diminui
velocidade e
Valor medido indicador
instantneo
Executar

Quantidade
de telhas feitas

Executar/Pausar
Processo

Quando for um novo pedido, o numero de telhas feitas deve

Ateno sempre estar em 0 (zero), caso contrrio, o programa continuar o
pedido em andamento.

3.2.3.2. Modo Manual

Avana/Recua
Motor da Mesa

Comando de
Sobe/Desce
Guilhotina
Aumenta/Diminui
velocidade e
Indicador indicador
de posio
atual da
guilhotina
Liga Bomba
Liga/Desliga
Bomba Hidrulica
Valor medido
instantneo

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