REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL P. POPULAR PARA LA EDUCACIN

UNIVERSITARIA CIENCIA Y TECNOLOGIA
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGA DEL ESTADO BOLVAR
PROGRAMA NACIONAL DE FORMACIN EN MANTENIMIENTO
SECCION- V-MTTO-5M

Informe Grupal
Muestreo de aceptacin; Muestreo por variable y
muestreo por atributo

Profesora: Integrantes:

Ana Baisden Parra Agner CI. 25.679.905

Moreno Johdony CI. 27.438.333

Ciudad bolvar, septiembre del 2017

Muestreo de aceptacin

El muestreo de aceptacin es un componente principal de control de calidad

y es til cuando el costo de la prueba es alto comparado con el costo de pasar un
elemento defectuoso o cuando la prueba destruye la muestra. Es un compromiso
entre realizar el 100% de la inspeccin y no inspeccionar. En particular, en casos
en que se desconoce la calidad del proceso de un proveedor, un muestreo de
aceptacin podra ser una buena opcin en lugar de una inspeccin de 100% de los
elementos. El muestreo de aceptacin se puede realizar en atributos o mediciones
del producto.

Puede utilizar el muestreo de aceptacin para desarrollar planes de

inspeccin que le permitan aceptar o rechazar un lote en particular de material
entrante con base en los datos de una muestra representativa.

Muestreo de aceptacin por variable.

El muestreo de aceptacin por variables se aplica cuando:

1. La caracterstica objeto de inspeccin es una variable o capaz de ser

convertida segn una escala variable.
2. La inspeccin por atributos es muy costosa.
3. La inspeccin por atributos no brinda suficiente informacin sobre la calidad
del producto.

Entre sus ventajas tenemos:

Se pueden utilizar muestras ms pequeas. Dicho de otra manera, brindan

ms proteccin para la calidad que los planes por atributos.
Se puede valorar el grado de cumplimiento o de no conformidad con una
especificacin dada, lo que es importante cuando hay un margen de
seguridad en las especificaciones de diseo. Esto tambin permite tener una
mejor orientacin en cuanto a lo que es necesario hacer para mejorar la
calidad.
 Se pueden detectar mejor los errores de medicin.
Brindan un mejor sustento para evaluar el historial de calidad a la hota de
tomar decisiones de aceptacin, pues se obtiene ms informacin sobre un
lote que con el nmero de defectuosos.

Entre sus desventajas podemos sealar:

La mayor es que slo puede aplicarse para la aceptacin o rechazo de una

caracterstica sometida a inspeccin, lo que implica hacer un plan de
muestreo para cada una. Por supuesto, se puede concentrar la atencin en
las variables decisivas y atenuar esta desvantaja.
Se asume una distribucin normal. Es necesario verificar que la variable
medida se ajuste a esta distribucin.
Implica mayores costos, hay que emplear personal ms calificado y equipos
de medicin muchas veces costosos.

Ejemplo

Usted recibe envos de 2500 segmentos de tubos plsticos cada semana y

necesita verificar que las medidas del espesor de las paredes cumplan las
especificaciones. Usted no puede o no desea inspeccionar todo el envo. Un plan
de muestreo por variables le permite determinar cuntos tubos tiene que medir
(tamao de la muestra) y los criterios para aceptar o rechazar un lote entero
(distancia crtica).

En este caso, el lmite de especificacin inferior para el espesor de la pared

del tubo es 0.09". Usted y el proveedor acuerdan que el nivel de calidad aceptable
(AQL) es 100 defectuosos por milln y el nivel de calidad rechazable (RQL) es 300
defectuosos por milln, y usted supone que alfa = 0.05 y beta = 0.1. Minitab genera
un plan de muestreo que indica que usted tiene que medir 760 tubos y que la
distancia crtica es 3.55748. Luego usted mide una muestra de 760 tubos y utiliza la
herramienta aceptar/rechazar en Minitab para indicar si un envo debe ser aceptado
o rechazado.
Muestreo de aceptacin por atributo.

El muestreo por atributos se puede aplicar a lotes aislados o series homogneas de

lotes. En el primer caso la poblacin es finita y se rige por la distribucin
hipergeomtrica (muestreo de tipo A), aunque para lotes grandes se puede
aproximar por la binomial.

En el segundo caso se supone la poblacin compuesta de infinitos elementos

y por tanto se rige por la distribucin binomial (muestreo de tipo B). En el caso que
el muestreo sea por nmero de defectos, la funcin a aplicar es la de Poisson,
independientemente que se trate de un lote aislado o una serie de lotes.

Un plan de muestreo se caracteriza por su CURVA DE OPERACIN (ver Fig.

1). En el eje de abscisas OX se representa la fraccin defectuosa p del lote a
inspeccionar (o el nmero de defectos medio m en el caso de contabilizar defectos).
En el eje de ordenadas OY se representan las probabilidades de aceptacin de los
lotes de esas caractersticas. Evidentemente P(0) = 1 y P(1) =0.

En una curva de aceptacin se encuentran los siguientes puntos caractersticos (ver

Fig. 2):
a. NCA (Nivel de Calidad Aceptable). En ingls AQL (Acceptable Quality Level).
Indica un cierto porcentaje de defectos, en general considerado como tolerable, para
el cual se define una probabilidad pequea de rechazar el lote.

: Indica la probabilidad de rechazar el lote con una proporcin de defectos igual a

NCA. Es lo que se conoce como "riesgo del vendedor".

b. NCR: Nivel de Calidad Rechazable. De forma anloga al NCA, define un

porcentaje de defectos, en general considerado como intolerable, para el cual se
define una probabilidad baja para la aceptacin del lote.

: Es la probabilidad de aceptar el lote con una proporcin de defectos igual al NCR.

Tambin se conoce con el nombre de "riesgo del comprador".

Estos 4 parmetros definen dos puntos de paso de la curva caracterstica tal como
se indica en la Figura.

Ejemplo

Usted recibe un envo de 10,000 microchips. Usted no puede o no desea

inspeccionar todo el envo. Un plan de muestreo por atributos le permite determinar
cuntos microchips necesita examinar (tamao de la muestra) y cuntos defectos
son permitidos en esa muestra (nmero de aceptacin).

En este caso, supongamos que el nivel de calidad aceptable (AQL) es de

1.5% y el nivel de calidad rechazable (RQL) es de 5.0% y que alfa = 0.05 y beta =
0.1. Minitab genera un plan de muestreo que indica que usted debe inspeccionar
209 chips. Si 6 o menos de los 206 microchips inspeccionados estn defectuosos,
se aceptar todo el envo. Si 7 o ms estn defectuosos, se rechazar todo el envo.