Proteccin contra la Corrosin

LA CORROSION

La corrosin es una reaccin qumica en la que intervienen 3 factores: la pieza

manufacturada, el ambiente y el agua, o por medio de una reaccin electroqumica.

Los factores ms conocidos son las alteraciones qumicas de los metales a causa del
aire, como la herrumbre del hierro y el acero o la formacin de ptina verde en
el cobre y sus aleaciones (bronce, latn).

Sin embargo, la corrosin es un fenmeno mucho ms amplio que afecta a todos

los materiales (metales, cermicas, polmeros, etc.) y todos los ambientes (medios
acuosos, atmsfera, alta temperatura, etc.).

La PROTECCIN CATDICA ocurre cuando un metal es forzado a ser el ctodo de la

celda corrosiva adhirindole (acoplndolo o recubrindolo) de un metal que se corroa
ms fcilmente que l, de forma tal que esa capa recubridora de metal se corroa antes
que el metal que est siendo protegido y as se evite la reaccin corrosiva. Una forma
conocida de Proteccin Catdica es la GALVANIZACIN, que consiste en cubrir un
metal con Zinc para que ste se corroa primero. Lo que se hace es convertir al Zinc en
un NODO DE SACRIFICIO , porque l ha de corroerse antes que la pieza metlica
protegida.

Por otro lado, la PROTECCIN ANDICA es un mtodo similar que consiste en

recubrir el metal con una fina capa de xido para que no se corroa. Existen metales
como el Aluminio que al contacto con el aire son capaces de generar
espontneamente esta capa de xido y por lo tanto, se hacen resistentes a la
corrosin. An as, la capa de xido que recubre al metal no puede ser cualquiera.
Tiene que ser adherente y muy firme, ya que de lo contrario no servira para nada. Por
ejemplo, el xido de hierro no es capaz de proteger al hierro, porque no se adquiere a
l en la forma requerida.

Seleccin de materiales

La primera idea es escoger todo un material que no se corroa en el ambiente

considerado. Se pueden utilizar aceros inoxidables, aluminios, cermicas, polmeros
(plsticos), FRP, etc. La eleccin tambin debe tomar en cuenta las restricciones de la
aplicacin (masa de la pieza, resistencia a la deformacin, al calor, capacidad de
conducir la electricidad, etc.).

Cabe recordar que no existen materiales absolutamente inoxidables; hasta el aluminio

se puede corroer.
En la concepcin, hay que evitar las zonas de confinamiento, los contactos entre
materiales diferentes y las heterogeneidades en general.
Hay que prever tambin la importancia de la corrosin y el tiempo en el que habr que
cambiar la pieza (mantenimiento preventivo)
La seleccin de los materiales que vayamos a usar ser factor decisivo en el control
de la corrosin a continuacin se enunciaran algunas reglas generales para la
seleccin de materiales:
Para condiciones no oxidantes o reductoras tales como cidos y soluciones acuosas
libres de aire, se utilizan frecuentemente aleaciones de Ni y Cr.
Para condiciones oxidantes se usan aleaciones que contengan Cr.
Para condiciones altamente oxidantes se aconseja la utilizacin de Ti y
Los elementos cermicos poseen buena resistencia a la corrosin y a las altas
temperaturas pero son quebradizos, su utilizacin se restringe a procesos que no
incluyan riesgos

Diseo
El diseo de las estructuras del metal, estas pueden retrasar la velocidad de la corrosin

Este quiz el mtodo ms efectivo para el control de la corrosin, ya que si hacemos un

buen diseo y una buena planeacin podemos evitar dicho fenmeno, a continuacin
se enumeraran algunas reglas generales que se deben seguir:

Se debe tener en cuenta la accin penetrante de la corrosin junto con los

requerimientos de la fuerza mecnica cuando se considere el espesor del metal
utilizado.
Son preferibles los recipientes soldados que los remachados para reducir la
corrosin por grieta
Se deben usar preferiblemente metales galvnicamente similares para
prevenir para prevenir la corrosin galvnica. Si se atornillan metales no similares
galvnicamente se deben usar arandelas no metlicas para eliminar contactos
elctricos entre los materiales.
 Es preciso evitar tensin excesiva y concentraciones de tensin en entornos
corrosivos, para prevenir la ruptura por corrosin por esfuerzos, especialmente en
aceros inoxidables, latones y otros materiales susceptibles a este tipo de corrosin.
Se deben evitar recodos agudos en sistemas de tuberas por donde circulan
fluidos. En estas reas donde cambia la direccin del fluido bruscamente se potencia
la corrosin por erosin.
Se deben disear los tanques y recipientes de una manera que sean fciles
de limpiar y desaguar, ya que el estancamiento de sustancias corrosivas provoca la
aparicin de celdas por concentracin.
Se debe hacer un diseo eficiente de aquellas piezas que se espera queden
inservibles en poco tiempo, para que sean fciles de reemplazar.
Es importante tambin disear sistemas de calefaccin que no den lugar a
zonas puntuales calientes, los cambios de calor ocasionan corrosin

Recubrimientos
Estos son usados para aislar las regiones andicas y catdicas e impiden la difusin
del oxgeno o del vapor de agua, los cuales son una gran fuente que inicia la corrosin
o la oxidacin.Hacen de barrera entre el metal y el agente corrosivo.Se clasifican en:
Orgnicos
Inorgnicos
Metlicos
Por pelculas pasivas

Recubrimientos orgnicos

Pintura

Son los recubrimientos ms utilizados. Protegen los metales de la corrosin

atmosfrica; para ello se deben limpiar las superficies metlicas y
posteriormente aplicar la pintura en forma lquida endurecindose hasta formar
una pelcula slida y compacta. Para que adems proporcionen una proteccin
catdica se utilizan pinturas ricas en cinc. Pero para que la proteccin con
pinturas sea completa se deben aadir sustancias capaces de inhibir la superficie
del metal frente al medio ambiente.

Las principales caractersticas a tener en cuenta en las pinturas son:

Resistencia a la intemperie o agentes corrosivos.

Estabilidad de colorido.
 Adherencia a la superficie tratada.
Rendimiento y fluidez.
Terminado decorativo duradero y homogneo.

Lacas

Son combinaciones insolubles, coloreadas y muy estables, que forman algunos

materiales con ciertos xidos metlicos. La mayora contienen pigmentos que
dotan al recubrimiento orgnico de las propiedades anticorrosivas necesarias.

Resinas

Son sustancias slidas solubles en aceites y alcohol. Pueden arder en el aire.

Se utilizan a menudo para revestir suelos e impermeabilizar techos.
Como tipos principales de resinas pueden distinguirse las resinas verdaderas,
las gomorresinas, las oleorresinas, los blsamos y las lactorresinas.

Recubrimientos inorgnicos

Son numerosos los recubrimientos de este tipo. Por ejemplo; los vitrificados o
esmaltes vtreos, que son recubrimientos duros, compactos, adyecentes y con
una alta resistencia qumica frente a un gran nmero de agentes corrosivos.

Se emplean especialmente para proteger tuberas enterradas en suelos

corrosivos.

Recubrimientos metlicos

Este tipo de recubrimiento es importante, ya que permite la eleccin del metal

que ms adecuado sea a la superficie a proteger.

La proteccin mediante recubrimientos metlicos es muy frecuente en el caso de

materiales de hierro y de acero; los dems metales de importancia tcnica son
ya, de por s, lo bastante resistentes a la corrosin, por lo que se recubren slo
en casos muy especiales, o por razones distintas a la de mejorar su resistencia
a la corrosin.
Recubrimiento por pelculas pasivas

Impiden el paso del oxgeno y la humedad, deteniendo as la corrosin del resto

del metal. Forman una fina capa sobre el metal que protegen, siendo estos
recubrimientos compuestos de dicho metal.Muchos metales y aleaciones, como
el aluminio, el cinc o los aceros inoxidables, basan su resistencia a la oxidacin
en la formacin espontnea de capas protectoras de xido. Otras veces, la capa
se crea artificialmente; por ejemplo, el hierro se trata a veces, con cido fosfrico
para formar una capa protectora de fosfato y los aceros se recubren de cromatos.

Alteracin por el entorno

Las condiciones ambientales son muy importantes para el control de corrosin, algunos
mtodos usados son:

Bajando la temperatura se consigue disminuir la velocidad de reaccin, por ende

se disminuye el riego de corrosin.
Disminuyendo la velocidad de un fluido corrosivo se reduce la corrosin por
erosin. Sin embargo, para metales y aleaciones que se pasivan, es ms importante
evitar las disoluciones estancadas.
Eliminar el oxigeno de las soluciones acuosas reduce la corrosin especialmente
en las calderas de agua.
La reduccin de la concentracin de iones corrosivos en una solucin que esta
corroyendo un metal puede hacer que disminuya la velocidad de corrosin, se utiliza
principalmente en aceros inoxidables.
La adicin de inhibidores que son principalmente catalizadores de retardo
disminuye las probabilidades de corrosin. Los inhibidores son de varios tipos: los
inhibidores de absorcin que forman una pelcula protectora, los inhibidores barrenderos
que eliminan oxigeno. En general, los inhibidores son agentes qumicos, aadidos a la
solucin de electrolito, emigran preferentemente hacia la superficie del nodo o del
ctodo y producen una polarizacin por concentracin o por resistencia.

Cuando se trabaja en ambiente cerrado (por ejemplo, un circuito cerrado de agua), se

pueden dominar los parmetros que influyen en la corrosin; composicin qumica
(particularmente la acidez), temperatura, presin... Se puede agregar productos
llamados "inhibidores de corrosin". Un inhibidor de corrosin es una sustancia que,
aadida a un determinado medio, reduce de manera significativa la velocidad de
corrosin. Las sustancias utilizadas dependen tanto del metal a proteger como del
medio, y un inhibidor que funciona bien en un determinado sistema puede incluso
acelerar la corrosin en otro sistema.

Sin embargo, este tipo de solucin es inaplicable cuando se trabaja en medio abierto
(atmsfera, mar, cuenca en contacto con el medio natural, circuito abierto, etc.)

Inhibidores de la corrosin

Es el traslado de los productos fsicos que se agrega a una solucin electroltica hacia
la superficie del nodo o del ctodo lo cual produce polarizacin.

Los inhibidores de corrosin, son productos que actan ya sea formando pelculas sobre
la superficie metlica, tales como los molibdatos, fosfatos o etanolaminas, o bien
entregando sus electrones al medio. Por lo general los inhibidores de este tipo son
azoles modificados que actan sinrgicamente con otros inhibidores tales como nitritos,
fosfatos y silicatos. La qumica de los inhibidores no est del todo desarrollada an. Su
uso es en el campo de los sistemas de enfriamiento o disipadores de calor tales como
los radiadores, torres de enfriamiento, calderas y "chillers". El uso de las etanolaminas
es tpico en los algunos combustibles para proteger los sistemas de contencin (como
tuberas y tanques). Se han realizado muchos trabajos acerca de inhibidores de
corrosin como alternativas viables para reducir la velocidad de la corrosin en la
industria. Extensos estudios sobre IC y sobre factores que gobiernan su eficiencia se
han realizado durante los ltimos 20 aos. Los cuales van desde los ms simples que
fueron a prueba y error y hasta los ms modernos los cuales proponen la seleccin del
inhibidor por medio de clculos tericos.