SECADORES Cy PROGESS DRYER “HDRESO secador que seca mais e melhor ue Ser er tea CR ea Se caalkaieane aelommaaateaes ee aes eer aa fee ee nee ee een eee eer eer ee eed Pee oacc PN tKo oo okmre-T0 Man UN iCol Ul A Meole Man =| Wel ReU Cob ol-1al=ireTe} do mercado, o PROCESS DRYER é amigo do meio ambiente. eas co UV eyes 7 et 7 + ECONOMIA ° reduzida ron ay cate eae Hea Jet oma M CCT eC + ROBUSTEZ 5 UY TN oy To) © menor consumo de energia por tonelada seca o ele NE = V7 hers om)Independentemente do grado, OM ality me see(sle) g eee eee Du na Te Cr a tne Peet aoe) ee ee ee es Peete eee eet rent eee ee is ee ees arene ee tee tet ees eee ees Pr ne eee er Cee re eee es Peete eed eee ae en eee cs Ree Ree ee pete eee ena erat ee et eet ern Peeler ec keer cae eee or en penne AE eer SUPERIORIDADE TECNOLOGICA PARA EMPRESAS MAIS EFICIENTES E COMPETITIVAS Oe ee eee ee eae ees So ee ee eed ER penne Sr nnas eet ae ee eae ere umidade para 14% em fluxo continuo ene ti) Corer ee ae raster oe eee ee ees) Cees eet ats SS cen et a Ce eC eed ore Pe ee eee re pee eee eee ee es ‘elevadores) em funcio de no necessitar Pee ey ey Cree ee ee ens ee oe es es a anlaeinabed meek toueed ee ee) Seat te enc) preteen OTe aes ts parte das empresas e Grgios ambientais occ eect) de particulas, onde novamente 0 I eae ec ena ei) Pere ee Ser ere ete ener 6 insuflado entre as colunas de secagem. ee ee rea) pes ee eer Pee ea ee ee ee ey Cee ae eee ee) SeerFLUXO DE GRAOS 0s gros entram na cimara de cima do nivel miximo © 0 fenchimento no topo do sécador onde redirecionada, através S86 instalados sansores de nivel extravasora,ao silo pulmo oumocga. maiorna: rminimo.e maximo. © velume de grécs é dividido uma mesma temperatura de secagam. Nacntradadacimaradcenchimento iguslmente nas duas colunas de As diferentes espessuras das colunes também pode serinstalada uma caiza secagom, que iniciam com uma de secagem possibilitam maior fextrayasora de grios, com isso 0 espessura menor (280mm) no primeiro _ efteléncia energética do secador. secador trabalharé sempre com gro do secador, o restante da coluna dente pos yessura maior (280mm). da caixa [sso oportuniza uma taxa de secagem a inicial do processo, com. 0 intercambiador de graos ¢ um componente metélico constituldo por defletores fisos que faz a mudanga de posigéo dos grios dentro da coluna de secagem, forcando 0 grdo q no lado onide entra o ar quente (gos ma sec0s) para_o lado conde o ar esta saindo da coluna e vice versa A fungao basica do intercambiadar € uniformizar a temperatura umidade da massa de gréos, © com isso garantir uma secagem uniforme, A masa de gis 4 ~ Gesce em veloc constante defnia pala iio das eclusas (avilas rotativas) na base das colunas ‘A rotacio das eclusas é controlada por inversor de frequéncia, onde operador digit fungi da umidade nical e final do gro. Umm sistema de descarga com rosca est acoplado a base do secador, simplificando esta etapa © reduzindo (95 custos com base civil As éclusas € as roscas de so acionadas por motorredutores. Um redutor para duss eclusas e outro para as duas roscas. enclausuramento é uma area de proteqdo que 4 io do ar quente apés a passagem pelos gros, gerandoum reaproveitamento de a, isolamanto a fatores extemes como fio © chuva, retengio de particul faciitacao da operaczo.FLUXO DE AR CarquenteentranaProcessDryernaparte Meso utilizando-se a cimara de wertera chmara de resfriamentoem superir da clmara de secagem eatravessa resfriamento com ar fio, durante a uma extensio da cfmara de secagem, a coluna de gros no sentido horizontal, ‘usando a coluna integralmente e assim ‘Perpendicular 90") aomovimento damassa aumentando o rendimento do secador. de grics— fms cruzada, ¢ Neste caso, 0 glo sai do secador a ‘Todos os modelos de Process Dryer a 8° acima da tempera aproximadamente 15° a 20°C acima da podem trabalhar com cimara de podendo ir direto resfriamento em % da colina de grics. Com ajustes simple ra a expedigéo, temperatura ambiente necesitando aeragio ‘© usuario pode adequada para resfriamentoemsie, (© secadar Process & modular, todos @ médulos so mantados na chio (médulos com 3 metros de altura) e pposteriormente acoplados um 20 outro por guindaste Dois ventiladores centrifuges de dupa imentam o ar para dentro © processo em coluna inteira sem resfriamento. Isso & possivel em fungio dos registros de entrada de ar ambiente © quente (veneziana e tampa). O sistema de abertura to dos registras & simples, prtien e segura, CQ ventilador superior, maior éresponsével pela conducio ‘ar quente que vemn dos ciclones, para a cimara de n. O ar da cimara de enclausuramento também. 6 reaproveitado pelo ventilador, gerando um ganho de-até 30%na eficiéncia enarpética. Os dutosdos dois ventiladores sfo interligndos fornalha, sendo que o ventlador inferior (mene) pode trabalhar com ar de resfriamento ou ar quente, quando se deseja coluna inteira de secagem,© ar de secagem uma velocidade ircula pela cimara dee or mais de 1,8 metros, pressio, permitindo a a secagern, ceaseas, te) caem no fundo da camara de SEM DESPERDICIO DE ENERGIA, E SEM POLUICAO Nas secadores comvencionais, 0 ar sai {a secador a uma velecidade de 20 a 20m/s fom alta pressda. Por isso earrega grande quantidade de particulas sélidas e requer 4 instalagdo de ftros nos ventladores que succionam o ar do secador. Estes fltros baixam a efcincia dos ventilaores, Ggerando desperdicio de energia. No Process Dryer, ndo ha a necessdade desses ventiladeres, pois oar ¢diveconado para dentro da coluna de secagem pelos ventiladores centrifuges - que apesar de centrifuges so também mais durdveis silencosos, mento, nio ha perda de em outros © controle do processo de secagem, no sistema convencional, requer calfbragio manual. No Provess Dryer, pela temperatura ddo ar que sai da coluna, o que é mais, eficaz que o controle convencional. ‘ooperador diminut de descarga, e com o ar quente, fim de manter a umidade final estavel, sta técnica est comprovada e ¢ utlizada ‘om grandes benefiios, especialmente na unlformidade de seeagem e redugto de eros ro contre do secadorFORNALHA 1s manuals para quaima de jana e as fornalhas ima de casca de arroz,TIPOS DE FORNALHA Pe ee et Ce ee See ea eat eee reenact re (© processo de combustio gerando menos fomaga e gases contaminantes, com iso, ee en cs ee te ee ee eee rereney enter ee eet Cee eet tty Se eer ons construtiva a mesina pode ser com paredes ee ec) See re Pee eens eee tet a ny FORNALHA COM BLOCOS DE CONCRETO REFRATARIO, FIBRA CERAMICA E ACO GALVANIZADO Dome redugio do custo de manutengio & erat et eta ee a erat ee ees eevee ter ere reeset) Peet ee en Pen ee ee Te er eee Pe ee eee eee ee eet See eee es fore ccurades. Acima de 1.5 metros utiizam- ee ee ee Se ce a ee eo cy eo ea) eee et interna ea parede de ago a mesma Cee ens das paredes metilias em relagio a net alvenaria 6 que no ha surgimento de Coes ed Peon occa ‘montadores do secador, uma ver que é pee eee eect) Ce ee ee SC eee Cees do tempo de montagem). Em fungio da See eee Cee res eee es cernsFORNALHA DETUOLO Neg @] ALVENARIA eee ead Ce ee eas ee) Cee ee ‘A montagem € geralmente realizada Pee ee QUEIMADORES A GAS Crone ee ener) eee tetany eer teen SEGURANCA OPERACIONAL eee er Re RT oferecer a maior efciéncia energética, e 0 menor CoE eet Cee eed convencionais. Em cada etapa do proceso ee a ee? produtividade que podem ser aferidos no fal da ‘sara, através da economia de combustivel, volume de grdos seccs, qualidade dos graos e custos de ‘manutengao. ee ee ee eee ee en ee Ty FUNCIONA MAIS, SECA MAIOR VOLUME, (oa TW Vian) eae Ay Nees) Oe gga a ee ‘com pequenos intervalos para limpeza durante toda a safra, dependendo da sua necessidade. A ‘seguranga operacional e as faclidades de limpeza eet ue ae at ‘equipamento tinico em desempenho e eficcia. od StoSECADORES PROCESS DRYER - SOJA E MILHO ES ol Nolo) gee BOSSA NOYDee Ree ed eRe ae ed ‘para transporte, ecagem e armazenagem de racs garantem competitividade erentabilidade Sane s silos GSI sto Tideres mundiais ¢ oferecem a melhor relago custo-beneficio do ‘mercado. Com as solugses inovadoras da GSI voce pode investir com a tranquitidade e a seguranca de quem fez um excelente negécio. tur ene el ele ea OS MELHORES SILOS DO MUNDO Coane en eee ee tee ae Manas cel cL Para atender as diversas aplicagies a GSI disponibiliza os modelos de silo FCBR e FCDL, para Tn ene NNN ee co ce silos abrangem uma capacidade de armazenagem que varia de 142m? até 20.393mn?. silos GSI foram projetados levando em consideragao os esforgas em relago @ velocidade do DN a a oe ele Ne Ae ee Perey Resid beaA melhor TECNOLOGIA para 0 agronegocio, o MAIOR compromisso com voce. ere es See ee ed eee ere eet el