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INSTITUTO TECNOLGICO DE TUXTLA GUTIRREZ

INGENIERA INDUSTRIAL

Asignatura
Administracin del mantenimiento

Actividad de aprendizaje
No. 1

Tema desarrollado
Mtodo SMED

Participantes
Equipo No. 3
Espinosa Rincn Luis Daniel

Fernndez Flores Luis Ivn

Jamangape Velasco Octavio

Moreno Garca Roger Servando

Palma Lpez Jos Adrian

Prez Daz Julio Cesar

Nombre delJulio
Prez Daz profesor
Cesaar

MII. Villalobos Martinez Bruno

Fecha: 03/05/2017
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ndice
Introduccin ............................................................................................................. 1
Marco Terico ......................................................................................................... 1
Desarrollo del tema ................................................................................................. 3
Conclusin............................................................................................................... 5
Referencias ............................................................................................................. 5
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Introduccin

En el presente trabajo se expondrn los conocimientos sobre el Mtodo SMED y las


actividades vistas en clase de Administracin del mantenimiento, se presenta un
caso prctico sobre un negocio que se dedica a cambiar llantas, mejorando el
tiempo de duracin de las operaciones.

Marco Terico

El SMED es un acrnimo en lengua inglesa Single Minute Exchange of Die, que


significa cambio de troqueles en menos de diez minutos. El SMED se desarroll
originalmente para mejorar los cambios de troquel de las prensas, pero sus
principios y metodologa se aplican a las preparaciones de toda clase de mquinas.

El tiempo de cambio de una serie u orden de fabricacin comienza cuando se acaba


la ltima pieza de una serie y termina cuando se obtiene una pieza libre de defectos
de la siguiente serie.

Dentro de este periodo, las operaciones que se realizan con la mquina parada se
denominan internas y aquellas que se realizan mientras la mquina produce piezas
buenas se denominan externas. Ser ms fcil recordarlo en trminos de la
siguiente ecuacin:

Tiempo de preparacin = tiempo de preparacin interna + tiempo de preparacin


externa

Etapa preliminar: Creacin de un equipo multidisciplinar de mejora, haciendo


intervenir dentro de lo posible, a todos los departamentos implicados

Fabricacin
Mantenimiento
Mtodos y tiempos

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Calidadcon las personas y funciones a determinar.

Esta etapa finaliza con la creacin de los distintos sistemas de control necesarios
para hacer posible el seguimiento y avance del programa.

1 Etapa: No estn diferenciadas las preparaciones interna (trabajos realizados


mientras la mquina est detenida) y externa (trabajos que pueden hacerse
mientras la mquina est en funcionamiento).

2 Etapa: Separacin de la preparacin interna y externa.

3 Etapa: Convertir la preparacin interna en externa.

4 Etapa: Perfeccionar todos los aspectos de la operacin de preparacin.

Generalmente la aplicacin de esta metodologa va ligada al objetivo de reducir


los stocks y mejorar el lead-time. Al disminuir el tiempo necesario para realizar un
cambio de modelo, mejora nuestra capacidad de realizar ms cambios de modelo,
fabricando lotes ms pequeos y planificando en consecuencia un plazo de entrega
y un almacenamiento menores.

Tambin puede emplearse con el objetivo de aumentar la capacidad de produccin,


es decir, el tiempo que determinada mquina est disponible para producir.

Disminucin de

Tiempo de cambio = Aumento de tiempo disponible para producir

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Desarrollo del tema

Etapa 0

Actividades
1) Buscar herramientas
2) Establecer rea de seguridad
3) Aflojar birlos
4) Colocar el gato
5) Levantar el coche
6) Quitar birlos
7) Quitar llantas
8) Buscar llanta de repuesto
9) Colocar nueva llanta
10) Colocar birlos
11) Bajar el coche
12) Sacar gato
13) Apretar birlos
14) Guardar herramientas
15) Cobrar

Etapa 1

Internas Externas
3) Aflojar birlos 1) Buscar herramientas
4) Colocar el gato 2) Establecer rea de seguridad
5) Levantar el coche 8) Buscar llanta de repuesto
6) Quitar birlos 14) Guardar herramientas
7) Quitar llantas
9) Colocar nueva llanta
10) Colocar birlos
11) Bajar el coche
12) Sacar gato
13) Apretar birlos
15) Cobrar

Con esta etapa 1 reducimos el 26.7% de actividades internas

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Etapa 2

Externa
4) Colocar el gato
12) Sacar gato
15) Cobrar

Con esta etapa 2 junto a la etapa 1 recudimos las actividades en un 46.7%

Etapa 3

Actividades
3) Aflojar birlos
5) Levantar el coche
11) Bajar el coche
13) Apretar birlos

Al realizar este mtodo se reducen las actividades en 71.7%, quedando como


resultado solo 4 actividades internas:

Actividades internas
6) Quitar birlos
7) Quitar llantas
9) Colocar nueva llanta
10) Colocar birlos

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Conclusin

El mtodo SMED es de gran importancia y til para poder reducir las actividades
internas o que son necesarias cuando la maquinaria est detenida, para que se
realicen las actividades que se pueden hacer antes de detener la mquina, tambin
se deben ver que actividades pueden realizarse de manera ms rpida, ya sea
mejorando la forma de hacerlo o adquiriendo nuevo equipo que nos haga ms
rpido dicho proceso.

Referencias

ingenieros, m. (s.f.). mtmingenieros.com. Obtenido de


mtmingenieros.com/knowledge/que-es-smed/

Apuntes y temas vistos en la clase de Administracin del Mantenimiento

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