Ao oficial de Buen Servicio al Ciudadano

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERIA AMBIENTAL Y DE RECURSOS
NATURALES
ELABORACIN ABONO ORGNICO
(COMPOST) MEDIANTE UNA INNOVACIN
TECNOLGICA PARA MEJORAR LA ESTRUCTURA AL
SUELO

RESPONSABLES :
AGUIRRE ROMERO MARILUZ
HINOSTROZA ANTONIO EDILBERTO
PURCA SEGURA JOEL
SANTOS PORRAS JHONATAN
PROFESOR : ABAD ARDILES AYBAR DANGELO
ASIGNATURA: ANALISIS INSTRUMENTAL Y MONITOREO
CICLO : IX
SEMESTRE : 2017 B
FECHA DE ENTREGA: 13 de noviembre del 2017
 INDICE
INTRODUCCIN ............................................................................................................................ 3
1. OBJETIVOS DEL PROYECTO................................................................................................... 3
2. ANLISIS Y DETERMINACIN DEL TAMAO PTIMO DE LA PLANTA ................................ 4
2.1 DEMANDA EFECTIVA .......................................................... Error! Bookmark not defined.
2.2 PUNTO DE EQUILIBRIO ....................................................... Error! Bookmark not defined.
2.3 ANLISIS DE RECURSOS ...................................................... Error! Bookmark not defined.
2.4 ANLISIS DE TECNOLOGA.................................................. Error! Bookmark not defined.
2.5 ANLISIS FINANCIERO ........................................................ Error! Bookmark not defined.
3. ANLISIS Y DETERMINACIN DE LA LOCALIZACIN PTIMA DE LA PLANTAError! Bookmark not
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3.1 DATOS GENERALES DE LA EMPRESA .................................. Error! Bookmark not defined.
3.2 MACROLOCALIZACIN ....................................................... Error! Bookmark not defined.
3.2.1 MTODO DE LOCALIZACIN POR PUNTOS PONDERADOSError! Bookmark not defined.
3.3 MICROLOCALIZACIN......................................................... Error! Bookmark not defined.
3.4 MTODO DE LOCALIZACIN DE VOGEL ............................. Error! Bookmark not defined.
4. INGENIERA DEL PROYECTO ................................................... Error! Bookmark not defined.
4.1 DESCRIPCIN DE PROCESOS .............................................. Error! Bookmark not defined.
4.2 DIAGRAMA DE OPERACIONES Y PROCESOS ...................... Error! Bookmark not defined.
4.3 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO PRODUCTIVO .......... Error! Bookmark not defined.
4.4 BALANCE DE MAQUINARIAS Y EQUIPOS ....................................................................... 16
4.5 BALANCE DE OBRAS CIVILES .......................................................................................... 16
4.6 BALANCE DE INSUMOS Y SUMINISTROS ....................................................................... 17
4.7 BALANCE DE MANO DE OBRA DIRECTA ......................................................................... 17
4.8 BALANCE DE MANO DE O BRA INDIRECTA .................................................................... 18
5. DISTRIBUCIN DE PLANTA ................................................................................................. 19
5.1. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA................................................................................... 19
5.2. ASPECTOS LEGALES......................................................................................................... 20
5.3. DETERMINACIN DE LAS REAS DE TRABAJO .............................................................. 21
5.4. DIAGRAMA DE PLANTA .................................................................................................. 22
6. BIBLIOGRAFA ..................................................................................................................... 23
 INTRODUCCIN

El estudio tcnico posee de por s 3 grandes vertientes. La primera de ellas corresponde a determinar la
ubicacin probable de la planta segn la factibilidad tanto tcnica y econmica, posteriormente la
planificacin logstica de cmo podra reutilizarse el proceso de obtencin de la materia prima y finalmente
encontrar la estrategia que minimice los costos de transporte hacia los clientes cuando sea necesario.

En resumen, la parte tcnico operacional puede definirse de la siguiente manera:

Diseo de planta en trminos dimensionales junto con anlisis de procesos, logstica interna etc.
Logstica externa entrante (recepcin de insumos).
Logstica externa saliente (entrega del producto).

1. OBJETIVOS DEL PROYECTO

Realizar un estudio tcnico sobre la produccin del abono orgnico (orgnicos de Per).
La obtencin del abono orgnico (orgnicos de Per) y una ubicacin estratgica de la planta para
cubrir la demanda.
Definir los procesos claves en toda la empresa, con el fin de optimizarlos y entregar un producto
de calidad.

Proyeccin de la demanda para los aos 2011 a 2020

CANTIDAD
PERIODO
DEMANADA
2011 412.358
2012 475.234
2013 508.473
2014 565.342
2015 601.235
2016 630.294
2017 692.392
2018 718.232
2019 752.940
2020 796.729
Fuente: Elaborado por Los autores de la tesis
Expresado en toneladas al ao.
Con base en la proyeccin realizada y tomando como base los valores suministrados por el ICA del ao
2000 al 2005 los cuales no son muy uniformes en su presentacin, se pronostic la demanda calculando el
100% de la participacin de las empresas que reportan informacin. Es as que con base en esta proyeccin
se supone un incremento promedio de la cantidad demandada del 8% anual.

2. ANLISIS Y DETERMINACIN DEL TAMAO PTIMO DE LA PLANTA

2.1 EL TAMAO DEL PROYECTO Y LA DISPONIBILIDAD DE INSUMOS Y MATERIA

PRIMA.

Caracterizacin de residuos slidos Mercado Mayorista de Lima 2015

SECTOR GENERADOR % DE GENERACION

Granos y Procesados 1.88%
Papa 7.67%
Verduras, Frutas y Hortalizas 84.88%
Red de Frios 0.93%
Zona de Apoyo 0.87%
Cafeteras y Restaurantes 1.84%
Miscelneos 1.94%

Fuente: elaboracin propia

En la anterior tabla se muestra que la mayor cantidad de residuos slidos se encuentra concentrada en las
Verduras, Frutas y Hortalizas; representada en un 84.88%, adicionalmente esta informacin permite
demostrar la calidad en la fuente de los residuos que se podrn utilizar como materia prima para desarrollar
el proceso productivo.

Composicin de residuos slidos

SECTOR GENERADOR % DE GENERACION

Residuos Vegetales 83.61%
Papel 4.16%
Madera 3.75%
Plstico 2.50%
Cartn 1.42%
Vidrio 1.39%
Otros 3.22%

Fuente: elaboracin propia

De acuerdo a la informacin suministrada, los residuos vegetales, (desechos de frutas, verduras, Hortalizas,
sobras de comida) ocupan el primer lugar en la composicin de los residuos slidos (ver Tabla),
representados por el 83.61%. El segundo lugar lo ocupa el papel con un porcentaje de representacin del
4.16%, el cual tambin puede ser utilizado como materia prima para el proceso productivo al igual que el
cartn.
 Cantidad de Toneladas De Desperdicios Diarios

DIA ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIE PROMEDIO
1 42 70 75 69 80 82 83 63 73
2 65 68 73 71 81 84 90 70 78
3 64 48 71 71 87 83 62 69 80
4 65 73 87 61 100 83 57 80 65
5 70 72 75 70 103 58 55 80 57
6 63 60 59 91 98 63 81 77 77
7 79 59 68 61 89 92 78 63 63
8 58 62 69 68 57 86 72 58 63
9 43 61 59 69 61 90 75 77 64
10 65 97 68 63 81 83 76 75 61
11 70 98 68 68 80 83 60 72 57
12 70 101 71 97 83 65 57 74 55
13 78 81 53 73 81 63 71 74 72
14 80 76 58 73 82 79 72 82 68
15 65 82 87 86 81 81 97 57 71
16 67 72 61 82 71 90 97 77 79
17 69 86 63 83 80 88 110 73 72
18 70 84 64 62 122 90 88 77 63
19 63 80 72 71 102 84 65 78 59
20 75 71 55 73 98 48 63 80 66
21 78 69 45 73 93 81 105 52 79
22 58 73 64 79 81 118 72 63 67
23 57 60 70 92 61 78 63 97 96
24 66 71 73 61 82 78 84 90 82
25 64 62 47 83 90 115 65 84 63
26 63 72 59 91 88 94 60 81 65
27 65 60 61 90 89 70 57 84 66
28 68 59 67 87 92 47 61 83 68
29 71 65 112 86 63 65 59 71
30 70 63 91 61 62 63 57 73
31 59 63 58 67 77
Ton 2.040 2.027 2.033 2.321 2.598 2.381 2.204 2.273 2.150 20.027
Promedio 65 72 65 73 82 83 72 75 68 72
Fuente: elaboracin propia
Como se aprecia en la tabla, en promedio diario se producen 72 Toneladas, es decir 2.160 al mes, con lo
cual se tendra anualmente 26.000 Toneladas, de las cules hay que discriminar la parte que no es til al
proceso productivo, adems de establecer el porcentaje que se pierde por fermentacin de la materia
prima y la cantidad de producto que queda despus del proceso de transformacin.

De manera general lo que pasara con la materia prima es lo siguiente:

26.000 Ton/ao menos la parte no til, vidrio , plstico y madera = 23.140 Ton Materia Prima en
Bruto para producir
Menos el 40% de peso que se pierde en el proceso de fermentacin. = 13.884 Ton
Menos el 40% del sustrato que es utilizado por la lombriz 8.330 Ton de producto final.

Si se pensara en producir con el total de materia prima el resultado del tamao de la planta se ubicara en
8.330 Ton/ao de producto final, 8.330.000 Kilogramos de Humus un promedio de 13.800 bultos
mensuales de producto terminado.

2.2 DETERMINACIN DEL TAMAO PTIMO DEL PROYECTO

Para determinar el tamao se proponen tres plantas de procesamiento, con capacidad de transformar el
30, 50 y 100 por ciento de la materia prima disponible.

Descripcin de las camas o lechos: En cada cama de 2 metros de ancho por 20 mts de largo y 1 mts de alto
se pueden ubicar 8.000 Kg. del sustrato, es decir que se necesitaran 14 camas de estas dimensiones para
albergar todo el alimento por da.

PLANTA 3.
Pretende Transformar el 100% de la Materia Prima.
Resumen del tratamiento de los desperdicios.
1. Materia Prima en Bruto promedio diario: 72 Ton 100%
72 Ton de Desperdicios
64 Ton: Materia Prima Disponible para el proceso productivo
38 Ton Alimento para las lombrices
23 Producto Terminado: Humus de Lombriz.
2. 3 Camiones con capacidad para transportar 10 Ton*
3. Mquina con capacidad de triturar 10 Ton/hr.
4. Mquina compactadora
5. 11.200 Kg. de lombrices x 15 das = 84 Ton de Leonarditas (lombrices).**
6. 1 Ha para almacenar la materia prima
1.2 Ha Terreno para la disposicin de las camas
Como se anot anteriormente en una cama de 2x20x1 mts caben aproximadamente 8.000 Kg. del sustrato
que se va a utilizar como alimento de las lombrices, siendo este aplicado en tres capas con intervalos de 15
das por cada una, es decir que se necesitarn 14 camas para albergar el sustrato de un da.

Ilustracin Disposicin de las camas

1 A Capa

2 A Capa

1 A Capa
Fuente: Elaboracin Propia

Entonces
8.000 Kg de sustrato caben en 1 cama pero hay que distribuirlos en tres tandas de
2.666.67Kg. Aproximadamente.
20Kg de lombriz por m2, es decir 800Kg de lombrices

38.400 Kg de Sustrato / 2.666.67 = 14 Camas x dia y x 38.400 Kg de sustrato.

El rea que ocupan 14 camas seria la siguiente.

Ilustracin rea ocupada por las camas

45 mts

17 mts

45 mts X 17 mts = 765m2

Fuente: Elaboracin Propia
Se necesitan 14 das de camas disponibles para aplicar diariamente 38.400 Kg.
antes de poder utilizar nuevamente las existentes mientras las lombrices se
alimentan y se reproducen; o sea 210 camas para suplir las necesidades de espacio
para la materia prima., las cuales se pueden ubicar en 1.2 Ha. de terreno.

Cada capa de sustrato se agrega y en promedio se consume en quince das

teniendo en cuenta que por m2 van a haber 20 Kg de lombrices, las cuales digerirn
20 Kg diarios.
La capacidad de produccin de esta planta se calcula en 8.280 Ton anuales

PLANTA 2

Pretende Transformar el 50% de la Materia Prima

Resumen del tratamiento de los desperdicios.
1. Materia Prima en Bruto promedio diario: 36 Ton 50%
36 Ton de Desperdicios
32 Ton: Materia Prima Disponible para el proceso productivo
19 Ton Alimento para las lombrices
11 Producto Terminado: Humus de Lombriz.
2. 1 Camin con capacidad para transportar 10 Ton*
3. Mquina con capacidad de triturar 5 Ton/hr.
4. Mquina compactadora
5. 5.600 Kg. de lombrices x 15 das = 84 Ton de Leonarditas (lombrices).**
6. 0,5 Ha para almacenar la materia prima
1Ha Terreno para la disposicin de las camas
como se anot anteriormente en una cama de 2x20x1 mts caben aproximadamente
8.000 Kg. del sustrato que se va a utilizar como alimento de las lombrices, siendo
este aplicado en tres capas con intervalos de 15 das por cada una, es decir que se
necesitarn 7 camas para albergar el sustrato de un da.
 Ilustracin Disposicin de las Camas

3 A Capa

2 A Capa

1 A Capa
Fuente: Elaboracin Propia
Entonces
8.000 Kg de sustrato caben en 1 cama pero hay que distribuirlos en tres tandas de
2.666.67Kg. Aproximadamente.
20Kg de lombriz por m2, es decir 800Kg de lombrices

19.000 Kg. de Sustrato / 2.666.67 = 7 Camas x da y x 38.400 Kg. de sustrato.

El rea que ocupan 7 camas seria la siguiente:

Ilustracin rea ocupada por las camas

20 mts.

17 mts

20 mts X 17 mts = 340m2

Fuente: Elaboracin Propia
Se necesitan 15 das de camas disponibles para aplicar diariamente 19.200 Kg.
antes de poder utilizar nuevamente las existentes mientras las lombrices se
alimentan y se reproducen; o sea 105 camas para suplir las necesidades de espacio
para la materia prima., las cuales se pueden ubicar en 1 Ha. de terreno
Cada capa de sustrato se agrega y en promedio se consume en quince das
teniendo en cuenta que por m2 van a haber 20 Kg de lombrices, las cuales digerirn
20 Kg diarios
La capacidad de produccin de esta planta se calcula en 4.140 Ton anuales

PLANTA 1

Pretende Transformar el 30% de la Materia Prima.

Resumen del tratamiento de los desperdicios.
1 Materia Prima en Bruto promedio diario: 22 Ton 30%
22 Ton de Desperdicios
19 Ton: Materia Prima Disponible para el proceso productivo
11 Ton Alimento para las lombrices
7 Producto Terminado En Promedio diario: Humus de Lombriz.
2 1 Camin con capacidad para transportar 10 Ton
3 Mquina con capacidad de triturar 5 Ton/hr.
4 Mquina compactadora
5 3.360Kg. de lombrices x 15 das = 50 Ton de Leonarditas
(lombrices).
6 0,5 Ha para almacenar la materia prima

0,5 Ha de Terreno para la disposicin de las camas

Como se anot anteriormente en una cama de 2x20x1 mts caben aproximadamente
8.000 Kg. del sustrato que se va a utilizar como alimento de las lombrices, siendo
este aplicado en tres capas con intervalos de 15 das por cada una, es decir que se
necesitarn 7 camas para albergar el sustrato de un da.
 Ilustracin Disposicin de las Camas

3 A Capa

2 A Capa

1 A Capa

Fuente: Elaboracin Propia

Entonces
8.000 Kg de sustrato caben en 1 cama pero hay que distribuirlos en tres tandas de
2.666.67Kg. Aproximadamente.
20Kg de lombriz por m2, es decir 800Kg de lombrices

11.000 Kg. de Sustrato / 2.666.67 = 4 Camas x da y x 11.000 Kg. de sustrato.

Se necesitan 15 das de camas disponibles para aplicar diariamente 11.000 Kg.
antes de poder utilizar nuevamente las existentes mientras las lombrices se
alimentan y se reproducen; o sea 63 camas para suplir las necesidades de espacio
para la materia prima., las cuales se pueden ubicar en 0,3 Ha. de terreno
Cada capa de sustrato se agrega y en promedio se consume en quince das
teniendo en cuenta que por m2 van a haber 20 Kg de lombrices, las cuales digerirn
20 Kg diarios
La capacidad de produccin de esta planta se calcula en 2.500 Ton anuales

El requerimiento inicial de lombrices no necesariamente deber ser el total, gracias

a que estas son capaces de reproducirse y duplicarse cada dos meses siempre y
cuando las condiciones sean favorables, entonces con el objeto de reducir costos
se puede pensar en adicionar inicialmente 5 Kg. de lombrices por m 2 e inicialmente
pensar en una etapa de expansin del cultivo.

12
 2.3 INGENIERA DEL PROYECTO

Se refiere a aquella parte del estudio que se relaciona con su etapa tcnica; es decir, con la participacin
de los ingenieros en las actividades de estudio, instalacin, puesta en marcha y funcionamiento del
proyecto.

En esta parte se pretende fijar los criterios para el diseo, instalacin y operacin de la planta para la
conversin de la materia prima en abono orgnico compost.

2.3.1 DESCRIPCIN DE PROCESOS

El proceso de produccin de Abono Orgnico (compost), es como sigue:

Recepcin de residuos orgnicos: los residuos deben ser pesados, inspeccionada e iniciar
rpidamente las operaciones de acondicionamiento.

seleccionar: Operacin por la cual se extrae el material a utilizar.

Separacin: Operacin que consiste en separar cada residuo orgnico segn el proceso a
emplearse en el.

Control de parmetros I: Operacin que consiste en la primera toma de parmetros tales como:
temperatura, pH, humedad, oxigenacin, tamao, pesado, etc.

Clasificacin I: Consiste en separar los residuos a emplearse en el proceso de compost y ver su

relacin de carbono y nitrgeno para su degradacin.

Capas para las pilas de compost: aqu se realizara las capas para empezar el proceso de
degradacin de los residuos slidos y materiales a emplearse para la produccin de abono
orgnico.

Clasificacin II: Una vez terminado la operacin de deshidratado se debe realizar una segunda
clasificacin en funcin al color, con intencin de ver el proceso y tomar muestras de los
parmetros y tenerlos controlados.

Envasado: El abono (orgnicos de Per) se envasa generalmente en sacos de 50kg, de fcil uso y
biodegradables para conservar el medio ambiente.

Empacado y etiquetado: aqu empaquetaremos cada saco de 50kg, y etiquetado de cada saco con
la marca del producto (Orgnicos de Per).

Almacenamiento: El abono orgnico es un producto altamente rico en minerales para enriquecer

el suelo y mejorar su estructura, el cual almacenaremos para su transporte a las zonas agrcolas
donde las emplearemos con los agricultores para su empleo y proceso.

13
2.3.2 DIAGRAMA DE OPERACIONES Y PROCESOS

14
2.3.3 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO PRODUCTIVO

Residuos
orgnicos
Recepcin

Inspeccin

Traslado y seleccin

Triturado

Traslado a la planta de tratamiento

Parmetros Mezcla
controlados

Toma de datos de primeros parmetros

Mezcla de materiales para homogenizar

Verificacin de nuevos parmetros

Inspeccin de uniformidad

Traslado de abono procesado

Empaque y
Pesado, empaquetado y etiquetado
etiquetado

Traslado del producto al rea de almacenamiento final

Almacenamiento final

Producto listo para vender

15
 2.3.4 BALANCE DE MAQUINARIAS Y EQUIPOS

Proceso Maquinaria, equipo o vehculo Cantidad Vida til Costo unitario Subtotal
(S/.) (S/.)
RECEPCION DE - Balanza industrial 1 10 aos 2,500 2500
FRUTA
PELADO - cuchillos 8 2 aos 5 40
DESINFECCION - fungicidor 1 8 aos 150 150
LAVADO - mangueras 2 9 aos 20 40
CLASIFICACION I - canastillas 8 2 aos 5 40
DESHIDRATADO - deshidratador 1 30 000 30 000
- canastillas 4 10 aos 5 40
- estibas 4 10 40
CLASIFICACION II - canastillas 8 7 aos 5 40
ENVASADO - envasadora 1 10 aos 8000 8000
- bolsas transparentes de 128 000 0.01 1280
NYLDPE, con un contenido
de 250g
EMPAQUETADO - cajas de cartn de 4 267 10 aos 1 4 267
dimensiones de 40 x 30 x
40 cm (largo-ancho-alto)
ALMACENAMIEN - Cmaras de conservacin 1 10 aos 10,000 10000
TO - montacargas
2 15,000 15000
TOTAL (S/.) 71 37
2.3.5 BALANCE DE OBRAS CIVILES

TERRENOS Y OBRAS CIVILES

Obras Civiles Cantidad Costo unitario s/ Sub total(s/)
(m2)
I. Terrenos 400 40 16,000
II. Infraestructura Principal 112,200
rea de produccin 35 320 11,200

rea de produccin (seleccin, lavado y 60 450 27,000

deshidratado).
Laboratorio 20 650 13,000
rea de envasado. 35 650 22,750
Almacn de producto terminado. 40 450 18,000
Servicios Higinicos. 15 150 2,250
Patio de Maniobras (descarga + despacho) 40 450 18,000
III. INFRAESTRUCTURA COMPLEMENTARIA 12,750
Depsito de residuos slidos (15 m3). 1 2,750 2,750
Accesos y veredas. 50 100 5,000
Tanque de agua material noble (10 m3). 1 5000 5000
TOTAL TERRENOS Y OBRAS CIVILES 140,950
16
2.3.6 BALANCE DE INSUMOS Y SUMINISTROS

Primero transformamos nuestra demanda efectiva de toneladas a Kilogramos, debido a que en el

mercado el aguaymanto se ofrece en kilogramos ms no en toneladas.

Demanda Efectiva (Tn) Aguaymanto en kg Demanda Efectiva en kg

65 1000 65000

BALANCE DE INSUMOS Y SUMINISTROS

INSUMOS Y SUMINISTROS CANTIDAD PRECIO (S/) SUB TOTAL (s/)
Aguaymanto fresco 32 000 2.00 64 000
Agua 0.4(m3) 1440 576
Bolsas transparente 250g 128 000 0.01 1280
Cajas de cartn 4 267 1 4 267
Total 70 23

2.3.7 BALANCE DE MANO DE OBRA DIRECTA

Proceso Mano de Obra Cantidad Sueldo Cantidad de Gastos

directa (Mensual) sueldo (anual) Anual (S/.)
Recepcin Operario 1 1200 14 16 800
Chofer del 1 1000 12 12000
montacargas
Desinfeccin y Operario 1 1200 14 16800
Lavado Obreros 1 850 12 10200
Clasificacin I y Operario 1 1200 14 16800
deshidratado Obreros 1 850 12 10200
Clasificacin II Obreros 1 850 12 10200
Pesado y Operario 1 1200 14 16800
empaquetado Obreros 1 850 12 10200
Chofer del - - - -
montacargas
Almacenamiento Operario 1 1200 14 16800
Obreros 1 850 12 10200
Total S/. 147 000

17
2.3.7 BALANCE DE MANO DE OBRA INDIRECTA

rea Proceso Mano de obra Cantidad Sueldo Cantidad Gastos

indirecta (mensual) de sueldo (s/.)
(anual)
Recepcin del
Recepcin Aguaymanto
Seleccin y Supervisor de 1 2000 14 28000
Clasificacin I limpieza calidad
Calentamiento
Deshidratado con aire
forzado
Lavado Lavado
Pesado, Supervisor de 1 2000 14 28000
empaquetado y Empaquetado operacin
etiquetado
Supervisor de 1 2000 14 28000
ventas
Distribucin y Distribucin Vendedor 3 1000 12 36000
Almacenamiento Chofer 2 1000 12 24000
Gerente 1 4000 15 60000
general
Secretaria 1 1200 13 15600
Jefe de 1 2000 14 28000
rea produccin
Administracin Administrativa Ingenieros 2 2000 14 56000
Contador 1 2000 14 28000
Abogado 1 2000 14 28000
Vigilante 1 850 12 10200
Electricista 1 1500 12 18000
Gasfitero 1 1000 12 12000
Zona libre Mantenimiento Mecnico 1 1500 12 18000
Otros 3 1000 12 36000
COSTO DE MANO DE OBRA INDIRECTA POR AO 453 800

18
 3. DISTRIBUCIN DE PLANTA
3.1. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

a. Junta de socios

Realizar y verificar la lista de accionistas presentes y representados en las reuniones ordinarias. Designar
presidente y secretario y dems miembros de directorio. Conocer y aprobar el balance general, que ir
acompaado del estado de prdidas y ganancias y de los informes de gestin que sean necesarios.
Determinar la forma de reparto de los beneficios sociales. Determinar la amortizacin de acciones, siempre
y cuando se cuente con utilidades liquidas disponibles para el pago de dividendos. Ejercer las dems
funciones que estn establecidas en la ley y en los estatutos de la empresa.

b. Jefe de planta

Dirigir y controlar las actividades de los procesos de la planta, la disponibilidad y utilizacin de recursos
necesarios para el cumplimiento de los programas de produccin y mantenimiento. Controlar y verificar el
cumplimiento de normas, especificaciones y procedimientos para garantizar los requerimientos de los
clientes. Detectar las fallas tcnicas reales o potenciales que se puedan presentar en el desarrollo de la
produccin y de mantenimiento; informando oportunamente su ocurrencia para acometer acciones que
aseguren el cumplimiento de los parmetros del proceso y requisitos de calidad de los productos. Coordinar
el suministro oportuno de los recursos necesarios para garantizar el normal desarrollo de los procesos de
produccin y mantenimiento y el cumplimiento de lo establecido en los programas de produccin y
mantenimiento preventivo. Ejecutar acciones de mejoramiento, prevencin y correccin para evitar no
conformidades en el producto, proceso y/o sistema de Gestin Integral Administrar y controlar la mano de
obra para asegurar su mayor eficiencia en el proceso de produccin y mantenimiento industrial. Controlar
el manejo y uso racional de los repuestos, identificando causas potenciales de generacin de desperdicios
y daos para acometer acciones preventivas. Coordinar la programacin y hacer seguimiento de la
produccin, la disponibilidad de equipos para la ejecucin de los programas de mantenimiento preventivo
y correctivo

c. Asistente administrativo

Organiza la agenda (visitas, telfono, citas, etc.) del jefe de planta. Supervisa y ejecuta la realizacin del
trabajo administrativo que, en razn de la competencia de la jefatura, sta decida asignarle. Organiza
ficheros por cualquiera de los mtodos, manuales o informticos, que resulten ms adecuados a los fines
perseguidos. Redacta y enva la correspondencia. Ejecuta trabajos mecanogrficos, archivsticos y de
clculo, por cualquier medio, incluso informtico. Transmite decisiones del jefe de planta hacia el resto de
unidades.

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3.2. ASPECTOS LEGALES

La empresa contratar el servicio de dos abogados especialistas en formulacin de proyectos de

produccin, quienes se encargarn de los siguientes trmites legales:

Capacitaciones de trabajo a cargo de una empresa externa.

Permisos municipales
Autorizacin Sectorial
Licencia de funcionamiento Municipal
Legalizacin documentaria ante un notario.
Registro de las marcas en la SUNARP
Contratos de compra de tecnologa

Estos trmites legales mencionados Formaran parte de la Inversin inicial (Io), el cual ser de tipo
Intangible.

Base Legal:

Ley N26842 Ley General de Salud

Ley N27444 Ley de Procedimiento Administrativo General.
Decreto Supremo N007-98- SA que aprueba el Reglamento sobre Vigilancia y Control
Sanitario de Alimentos y Bebidas.
Resolucin Ministerial N461- 2007/ MINSA que aprueba la gua tcnica para el anlisis
microbiolgico de superficies en contacto con alimentos y bebida.
Resolucin Ministerial N591- 2008/SA/DM, que aprueba la NTS N071MINSA/DIGESA-V.01
Norma Sanitaria que establece los criterios microbiolgicos de calidad sanitaria e inocuidad
para los alimentos y bebidas de consumo humano.

20
3.3. DETERMINACIN DE LAS REAS DE TRABAJO

Para calcular el tamao fsico de las reas necesarias para cada una de las actividades que se realizaran en
la planta, se debe tener en cuenta que para esta determinacin no solo es el rea de produccin sino, las
reas que debe tener la empresa a continuacin.

Almacenamiento y conservacin
Descarga e inspeccin del fruto
Deshidratado
Pesado
Envasado en unidades de 250 g y aplicacin de tecnologa (al vaco)
Etiquetado
Empaquetado
Congelacin
Administracin
Cuadro descriptivo
El siguiente cuadro menciona procesos, subprocesos, tipo y dimensiones de la planta:

rea Proceso Subproceso Tipo Dimensiones

Descarga e rea Libre 200 m2
inspeccin Paredes 64 m
rea Libre 100 m2
Deshidratado
Paredes 60 m
rea Libre 100 m2
Lavado
Paredes 60 m
Almacenamiento y conservacin rea Libre 50 m2
1
Clasificacin
Paredes 60 m
Pesado, rea Libre 50 m2
etiquetado y
empaquetado Paredes 64 m
rea Libre 100 m2
Almacenamiento
Paredes 64 m
rea Techada 320 m2
2 Administracin ----------
Paredes 60 m
Zona libre 300 m2
rea Total 1270 m2

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3.4. DIAGRAMA DE PLANTA

Planta de Transformacin Y Fermentacin

Interior de la Planta de Transformacin y Produccin

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4. BIBLIOGRAFA

https://www.mef.gob.pe/contenidos/inv_publica/docs/procompite/2016/plan_negocio/Pauta_pl
anes_de_negocios_aguaymanto.pdf
https://es.slideshare.net/leonjara33/perfil-aguaymanto-5
https://www.academia.edu/6991970/PERFIL_DE_MERCADO_DEL_AGUAYMANTO_Elaborado_po
r_Jill_Velezmoro_J%C3%A1uregui

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