Universidad Politcnica Territorial

Jos Antonio Anzotegui

El Tigre, Estado Anzotegui

Cilindros a
presin
Profesora: Integrantes: MM02
*Carmen, Cabrera *Carlina, Rojas C.I 26605912
*Jackeline, Gutierrz C.I 26237874
*Ivn, Gmez C.I 27144082
*Fuoad, Caraballo C.I 25059847

El Tigre, noviembre de 2016

Cilindros de presin
Los cilindros de alta presin para gases comprimidos son envases de acero de calidad especial,
fabricados sin uniones soldadas y tratados trmicamente para optimizar sus propiedades de resistencia
y elasticidad.
La presin diferencial entre el interior del recipiente y el exterior ocasiona que los mismos
sean diseados, fabricados y operados bajo regulaciones y normas ingenieriles exigentes. Por esas
razones, el diseo y certificacin de un recipiente diseado para contener presin vara de pas a pas,
y requiere definir parmetros tales como la mxima presin admisible y la temperatura mxima
admisible.
Tipos de recipientes
Existen numerosos tipos de recipientes que se utilizan en las plantas industriales o de procesos.
Algunos de estos tienen la finalidad de almacenar sustancias que se dirigen o convergen de algn
proceso, este tipo de recipientes son llamados en general tanques. Los diferentes tipos de recipientes
que existen, se clasifican de la siguiente manera:
Por su uso:
Los podemos dividir en recipientes de almacenamiento y en recipientes de procesos.
Los primeros nos sirven nicamente para almacenar fluidos a presin y de acuerdo con sus
servicios son conocidos como tanques de almacenamiento, tanques de da, tanques acumuladores,
etc.
Por su forma:
Los recipientes a presin pueden ser cilndricos o esfricos. Los primeros son horizontales o
verticales y pueden tener en algunos casos, chaquetas para incrementar o decrecer la temperatura de
los fluidos segn sea el caso.
Los esfricos se utilizan generalmente como tanques de almacenamiento, y se recomiendan para
almacenar grandes volmenes esfricos a altas presiones. Puesto que la forma esfrica es la forma
natural que toman los cuerpos al ser sometidos a presin interna esta sera la forma ms econmica
para almacenar fluidos a presin sin embargo en la fabricacin de estos es mucho ms cara a
comparacin de los recipientes cilndricos.
Generalidades en el uso de los tipos ms comunes de recipientes:

Recipientes abiertos: Los recipientes abiertos son comnmente utilizados como tanque
igualador o de oscilacin como tinas para dosificar operaciones donde los materiales pueden
ser decantados como: desecadores, reactores qumicos, depsitos, etc.
Recipientes cerrados: Fluidos combustibles o txicos o gases finos deben ser almacenados
en recipientes cerrados. Sustancias qumicas peligrosas, tales como cidos o sosa custica
son menos peligrosas si son almacenadas en recipientes cerrados.
Tanques cilndricos de fondo plano: El diseo en el tanque cilndrico vertical operando a la
presin atmosfrica, es el tanque cilndrico con un techo cnico y un fondo plano
descansando directamente en una cimentacin compuesta de arena, grava o piedra triturada.
En los casos donde se desea usar una alimentacin de gravedad, el tanque es levantado arriba
del terreno y el fondo plano debe ser incorporado por columnas y vigas de acero.
 Recipientes cilndricos horizontales y verticales con cabezas formadas: Son usados cuando
la presin de vapor del lquido manejado puede determinar un diseo ms resistente. Varios
cdigos han sido desarrollados o por medio de los esfuerzos del API y el ASME para gobernar
el diseo de tales recipientes. Una gran variedad de cabezas formadas son usadas para cerrar
los extremos de los recipientes cilndricos. Las cabezas formadas incluyen la semiesfrica,
elptica, toriesfrica, cabeza estndar comn y toricoidal. Para propsitos especiales de placas
planas son usadas para cerrar un recipiente abierto. Sin embargo las cabezas planas son
raramente usadas en recipientes grandes.
Recipientes esfricos: El almacenamiento de grandes volmenes bajo presiones materiales
son normalmente de los recipientes esfricos. Las capacidades y presiones utilizadas varan
grandemente. Para los recipientes mayores el rango de capacidad es de 1000 hasta 25000 Psi
(70.31 - 1757.75 Kg/cm).
Aplicaciones de los cilindros a presin
Los recipientes de presin se utilizan en numerosas aplicaciones en la industria y los servicios.
Los mismos se utilizan para el transporte, produccin, almacenamiento y procesos de transformacin
de lquidos y gases.
Ejemplos de recipientes de presin y su uso son: torres de destilacin, despojadores, autoclaves,
etc., en refineras, petroqumicas, minera, etc., as como industrias donde se requieren reservorios
para almacenar gases, reservorios hidrulicos a presin, y tanques de almacenamiento de gases
licuados como amonaco, propano, butano, gas licuado del petrleo, etc.
En principio los recipientes de presin podran tener casi cualquier forma, sin embargo por lo
general se utilizan formas que son secciones de esferas, cilindros y conos.

Criterios de diseo
Materiales para recipientes a presin
Especificaciones de los aceros.
Los aceros al carbn y de baja aleacin son usualmente usados donde las condiciones de servicio
lo permitan por los bajos costos y la gran utilidad de estos aceros.
Los recipientes a presin pueden ser fabricados de placas de acero conociendo las especificaciones
de SA-7, SA-113 C y SA-283 A, B, C, y D, con las siguientes consideraciones:
1.- Los recipientes no contengan lquidos o gases letales.
2.- La temperatura de operacin est entre -20 y 650F.
3.- El espesor de la placa no exceda de 5/8"
4.- El acero sea manufacturado por horno elctrico u horno abierto.
5.- El material no sea usado para calderas.
Clases de materiales
Debido a la existencia de diferentes materiales disponibles en el mercado, en ocasiones no resulta
sencilla la tarea de seleccionar el material ya que deben considerarse varios aspectos como costos,
disponibilidad de material, requerimientos de procesos y operacin, facilidad de formato, etc.
 As pues es necesario una explicacin ms amplia acerca del criterio de la seleccin de los
materiales que pueden aplicarse a los recipientes como:
Aceros al carbn
Es el ms disponible y econmico de los aceros, recomendables para la mayora de los recipientes
donde no existen altas presiones ni temperaturas.
Aceros de baja aleacin
Como su nombre lo indica, estos aceros contienen bajos porcentajes de elementos de aleacin
como nquel, cromo, etc. Y en general estn fabricados para cumplir condiciones de uso especfico.
Son un poco ms costosos que los aceros al carbn. Por otra parte no se considera que sean resistentes
a la corrosin, pero tienen mejor comportamiento en resistencia mecnica para rangos ms altos de
temperaturas respecto a los aceros al carbn.
Aceros de alta aleacin
Comnmente llamados aceros inoxidables. Su costo en general es mayor que para los dos
anteriores. El contenido de elementos de aleacin es mayor, lo que ocasiona que tengan alta
resistencia a la corrosin.
Materiales no ferrosos
El propsito de utilizar este tipo de materiales es con el fin de manejar sustancias con alto poder
corrosivo para facilitar la limpieza en recipientes que procesan alimentos y proveen tenacidad en la
entalla en servicios a baja temperatura.