Gua de trabajo 1: Diagnstico y plan

de mantenimiento Evaluacin
Sumativa 1

Asignatura: Taller de Integracin tcnica

Seccin: 546

Nombre del docente: Domingo Vzquez

Nombre de los integrantes del grupo: Francisco Araneda, Sebastin Valds, Cristian Mrquez

Fecha de entrega: 10-10-17

Contenido
I. Indice ......................................................................................................................................................3
II. Desarrollo del Tema................................................................................................................................4
III. Caso de Anlisis ......................................................................................................................................5
IV. Ficha Tcnica...........................................................................................................................................7
V. Procedimiento de Funcionamiento de Caldera a Vapor ........................................................................9
VI. Esquema del Funcionamiento ............................................................... Error! Bookmark not defined.0
VII. Averias Detectadas ...............................................................................................................................11
VIII. Plan de Accin Reactivo ........................................................................................................................13
IX. Control de Mantenimiento Preventivo. ...............................................................................................14
X. Recomendaciones.................................................................................................................................15
XI. Conclusiones .........................................................................................................................................16
XII. Bibliografia ............................................................................................................................................17

Anlisis de Falla Generador de Vapor

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I. Introduccin

En este informe se ver la amplia gama de fallas que ocurren en las calderas,
investigaremos sus sntomas, como encontrarlos y que mantenimiento realizar para
prevenir los diferentes tipos de fallas. Tambin sern vistas las partes de una caldera y
su funcionamiento ya que al tener un amplio conocimiento de que es y como funciona
una caldera, podemos acertar en dar buenas soluciones y entregar una excelente
fiabilidad del equipo.

Se ver una amplia lista de actividades recomendadas para tener el equipo en ptimo
estado, explicando el orden y el tiempo en el cual se deben realizar estas actividades, de
este modo se generan planes reactivos y preventivos los cuales a largo plazo aseguran
la calidad de la caldera y se disminuye el riesgo de accidentes que ests puedan
provocar, los riesgos son muchos por lo cual se profundizara de manera breve en cada
falla, identificacin y solucin.

Anlisis de Falla Generador de Vapor

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II. Desarrollo del Tema

Anlisis de Falla Generador de Vapor

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III. Caso de Anlisis

Un generador de vapor mixto que trabaja de lunes a viernes desde las 07:00 a 18:00 (hrs)
en un sistema productivo. Para que pueda cumplir con los requerimientos de produccin
debe presentar las siguientes caractersticas tcnicas:
Capacidad de vapor 5000 (Kg/h)
Presin de trabajo 3 (Kg/cm2)
Combustible petrleo
Superficie de calefaccin versus volumen generado 100 (Lts/m2)
Dimetro de maquina 1,5 (m)
Largo de la maquina 3 (m)
Un ablandador de agua (osmosis inversa; desmineralizador; suavizador.

El vapor de esta se utiliza como energa para calefaccionar los estanques de produccin
de materias primas antes del envasado de los productos.
La mquina se encuentra en estado crtico, producto de la despreocupacin de los
operadores y una gestin deficiente de los departamentos de produccin y de
mantenimiento, afectando a los sistemas internos, externos y de seguridad asociados a
la mquina.
La mquina funciona en forma intermitente segn el vapor requerido para los procesos
de la planta, pudiendo programarse una detencin algn jueves desde las 16:00 hrs, por
lo que se debe puede proponer una accin correctiva a ejecutarse durante el fin de
semana.
Adems, se debe crear un plan de accin para las anomalas detectadas en el
levantamiento de informacin con el fin de mejorar la fiabilidad y mantenibilidad de la
mquina y poder operar en forma segura y eficiente.
Adicionalmente los operarios mencionan que durante el funcionamiento del generador de
vapor han observado las siguientes problemticas:

El funcionamiento en el quemador presenta problemas de partida producto de que

los inyectores presentan corrosin, disparndose constantemente la alarma
sonora de bajo nivel de agua.
Las Bombas rotodinmicas de tipo multirodete con acoplamiento flexible solo en
ocasiones han generado ruido y vibracin anormal.
Temperatura fuera de lo normal en las paredes externas de la caldera.
Problemas para accionar la vlvula de seguridad.
La vlvula de purga no funciona hace semanas.
Las llaves de prueba de salida de vapor estn deterioradas.
Los presostatos no se han calibrado nunca.
En varias oportunidades se observaron slidos en suspensin dentro del estanque
con agua para la alimentacin.
Cuando se han medido la concentracin de iones de hidrgeno se han detectado
un valor menor al recomendado.
A travs de las tapas de registro se han observado un aumento progresivo de las
incrustaciones y la corrosin.

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 Las trampas de vapor estn en mal estado, lo cual afecta a la calidad de vapor
suministrado. (condensado en la lnea de vapor)
Indicador de nivel de agua en el interior de la caldera esta sin visibilidad.
El desgasificador no est extrayendo los gases disueltos en el agua.
El sistema presenta fugas por los flanges de unin de tubera.

Anlisis de Falla Generador de Vapor

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IV. Ficha Tcnica

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Anlisis de Falla Generador de Vapor
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V. Procedimiento de Funcionamiento de Caldera a Vapor

Qu es una caldera?

Caldera es un recipiente metlico, cerrado, destinado a producir vapor o calentar agua,

mediante la accin del calor a una temperatura superior a la del ambiente y presin mayor
que la atmosfrica.

FUNCIONAMIENTO

Funcionan mediante la transferencia de calor, producido generalmente al quemarse un

combustible, el que se le entrega al agua contenida o que circula dentro de un recipiente
metlico.

En toda caldera se distinguen dos zonas importantes:

a) Zona de liberacin de calor u hogar o cmara de combustin:

Es el lugar donde se quema el combustible. Puede ser interior o exterior con respecto al
recipiente metlico.

INTERIOR

El hogar se encuentra dentro del recipiente metlico o rodeado de paredes refrigeradas

por agua.

EXTERIOR

Hogar construido fuera del recipiente metlico. Est parcialmente rodeado o sin paredes
refrigeradas por agua. La transferencia de calor en esta zona se realiza principalmente
por radiacin (llama - agua).

b) Zona de tubos:

Es la zona donde los productos de la combustin (gases o humos) transfieren calor al

agua principalmente por conveccin (gases - agua). Est constituida por tubos dentro de
los cuales pueden circular los humos o el agua.

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VI. ESQUEMA DEL FUNCIONAMIENTO:

Anlisis de Falla Generador de Vapor

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VII. Anlisis de Causas Especficas de las Averas Detectadas. Mtodo Causa
Raz.

SOBRECALENTAMIENTO:

Las fallas que ocurren por sobrecalentamiento pueden ser por un excesivo calor de parte
del hogar o una cercana con los quemadores. Por lo general los tubos se rompen con
este exceso de calor ya que el acero comienza a dilatarse y pierde mucha resistencia con
las altas temperaturas.

Tambin este tipo de fallas puede deberse al nivel bajo del agua, en este caso los
operarios eran muy despreocupados, no haba un control en estas reas, al tener un bajo
nivel del agua y con esto menos volumen la temperatura que alcanza el agua es muy alta
esto provoca un gran esfuerzo del hogar el cual con los das, semanas, meses comienza
a desgastarse.

Por lo mismo nuestro equipo de mantencin realizara un examen metalogrfico, el cual

secciona una tubera y se realiza una cantidad de anlisis microscpico, es una tcnica
un poco ms costosa pero muy eficaz.

Sntomas: Una capa gruesa y frgil de magnetita cerca de la falla indica

sobrecalentamiento de larga duracin. Con temperaturas que se han elevado mucho, la
reduccin en la resistencia mecnica del metal es tal que la falla ocurre antes de que
puedan desarrollarse cantidades significativas de xidos.

Medidas a tomar:
Supervisar los defectos crnicos del sistema.
Se debe limpiar de manera qumica o mecnica los depsitos.
Revisar los procesos de combustin.
Verificar las temperaturas cercanas al hogar.
Realizar un correcto tratamiento de agua.
Evitar la contaminacin del sistema.
Tener lubricantes con una elevada inflabilidad.

CORROSIN:

La corrosin ms comn es debida al oxgeno en el lado del agua. Las tres maneras de
que el oxgeno entre en el sistema es durante la operacin, como disociacin molecular
y cuando se abre la caldera para ser reparada.

Uno de los problemas de corrosin que se encuentra con ms frecuencia es resultado de

la exposicin del metal de la caldera al oxgeno disuelto. Como los xidos de hierro son

Anlisis de Falla Generador de Vapor

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un estado estable y natural, los aceros volvern a esta forma, si las condiciones son
favorables desde el punto de vista termodinmico. En general, las condiciones son
favorables si el acero que no est cubierto por la forma protectora del xido de hierro se
expone a agua que contenga oxgeno.

Los tres factores crticos que rigen el arranque y progreso de la corrosin por oxgeno
incluyen la presencia de humedad o de agua, la presencia de oxgeno disuelto y una
superficie no protegida del metal. Tambin se pueden realizar estudios del vapor.

Recomendaciones, eliminar la humedad, mantener protegida la caldera en los momentos

de inactividad, para mantener seca la caldera se pueden utilizar desecantes y capas de
nitrgeno y la circulacin continua de aire seco. Impedir la formacin excesiva de
depsitos en los lados del agua. Realizar buen tratamiento al combustible en caso de que
este contenga azufre, incluso es bueno agregar aditivos para prevenir la corrosin.

FISURAS EN TUBERAS

Un desbalance del flujo de calor provoca una ruptura sbita de los tubos. La ruptura de
los tubos de las calderas es una falla muy seria, porque en las calderas puede causar un
inmediato aumento en la erosin de tubos adyacentes y provocar escapes de vapor en
los lados de las paredes del horno, el sobrecalentamiento de otros tubos puede causar
la perdida de la circulacin en la caldera y daar otros componentes del sistema, lo que
resulta en una prdida del fluido de trabajo.

DAOS POR HIDRGENO

El dao por hidrgeno se puede presentar en donde las reacciones de corrosin

conducen a la produccin de hidrgeno atmico. El dao puede provenir de una
reaccin de corrosin por alto pH o de una reaccin de corrosin por bajo pH.

Forma de eliminacin de este tipo de fallas, dos factores crticos rigen la susceptibilidad
al dao por el hidrgeno. Estos son la disponibilidad de sustancias de alto o bajo pH y
un mecanismo de concentracin. Los dos deben estar presentes en forma simultnea
para que ocurra el dao por el hidrgeno.

Identificacin En general, no es posible identificar en forma visual el dao por hidrgeno

antes de la falla. Por lo comn, el dao por el hidrgeno es difcil de detectar por
medios no destructivos, aun cuando se han ideado tcnicas ultrasnicas complicadas
para revelar el metal daado de esta manera. Las verificaciones ultrasnicas del
espesor pueden descubrir reas.

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Falla por desgaste en cmara de combustin:

Al momento de generar la combustin se generan corrosiones desprendimiento de

metales impuros que se van quemando y se convierten en un tipo de cenizas que
obstaculizan poco a poco dichos.

Falla en perdida de presin:

Las calderas funcionan de manera correcta y eficiente, sola cuando la presin del agua
es estable y se mantiene constante. La presin del agua vara cuando hay un problema
en la caldera lo que afecta su rendimiento.

VIII. Plan de Accin Reactivo

Nuestro equipo de trabajo debido a tantas fallas se encargara de empezar todo desde
cero, se comprarn instrumentos ultrasnicos y cmaras termo grficas para detectar
averas y mantener un control diario y semanal de los puntos crticos de las calderas, de
esta manera nos adelantamos a las fallas y entregamos una mayor fiabilidad de la
caldera, se realizaran una serie de actividades anotadas en una carta Gantt la cual
deber ser realizada por los operadores a cargo de la caldera, la limpieza debe ser
completa y mantener cuidado con las filtraciones y contaminacin de los sistemas de la
caldera.

Para esto es necesario contratar una empresa externa la cual rinda capacitaciones a los
trabajadores.

Anlisis de Falla Generador de Vapor

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IX. CONTROL DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Anlisis de Falla Generador de Vapor

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X. PARA EL CONTROL DE LA CALDERA SE RECOMIENDA SEGUIR LAS
SIGUIENTES ACTIVIDADES:

Chequeo diario de niveles de gas, agua y combustible.

Limpieza de inyectores.
Chequear sensores de nivel del agua.
Regular temperatura de la caldera
Realizar con ultrasonido una inspeccin de las paredes del estanque.
Calibracin del quemador.
Limpieza del quemador y de sus boquillas.
Chequeo riguroso de vlvulas de seguridad.
Limpieza con solventes.
Cambio de llaves de vapor.
Chequear pH del agua.
Reemplazo de empaquetaduras en los flanges de las tuberas.
Aplicacin de sulfito en el desgasificador.
Realizar limpieza del depsito.

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XI. Conclusiones

Como equipo realizamos un amplio anlisis de encontrar soluciones para realizar un buen
mantenimiento del equipo, encontramos puntos claves los cuales no pueden fallar, como, por
ejemplo, los encargados del equipo, en esta situacin los trabajadores no estaban realizando de
buena manera sus labores, no llevaban a cabo la limpieza y calibracin de los componentes lo
cul a corto y largo plazo es un gran mal que acorta rpidamente la fiabilidad de la caldera.

Por el punto anterior encontramos que la temperatura era muy alta en la caldera y a su vez la
presin tambin va generando daos en las vlvulas, paredes y calidad del agua.
Nuestro equipo de mantencin realizo una serie de tareas preventivas que formulan un plan,
incluyendo un check list que debe ser revisado a diario y una carta de actividades semanales,
mensuales y anuales tales como:
Chequear y observar el funcionamiento de las bombas de alimentacin.
Revisar el funcionamiento de los quemadores.
Observar presin indicada en los manmetros.
Chequear la temperatura de los gases de combustin, as como tambin la temperatura
del agua de alimentacin.
Estar atento a cualquier ruido u olor extrao a los normales.
Realizar anlisis qumico de alimentacin y el agua de la caldera.
Capacitacin a los operadores.
Chequear vlvulas de seguridad.
Chequear PH del agua.
Utilizar equipos de ultrasonido en las paredes de la caldera.

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XII. Bibliografa

https://www.researchgate.net/publication/286929469_Causa_de_Fallas_en_Calderas

http://www.achs.cl/portalqa/trabajadores/Capacitacion/CentrodeFichas/Documents/descrip
cion-de-caldera-y-generadores-de-vapor.pdf

https://es.scribd.com/doc/53698107/Causas-de-Fallas-en-Calderas

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