UNIVERSIDADE CATLICA DOM BOSCO UCDB

CENTRO DE CINCIAS EXATAS E TECNOLGICAS CCET

CURSO DE GRADUAO EM ENGENHARIA CIVIL

ALINE PEGORARO FLORNCIO CILLI

CICILIA FIALHO NUNES

APLICAO DOS PRINCPIOS DA CONSTRUO ENXUTA

EM CANTEIRO DE OBRAS DE EDIFCIOS RESIDENCIAIS

Campo Grande MS
2015
 UNIVERSIDADE CATLICA DOM BOSCO UCDB
CENTRO DE CINCIAS EXATAS E TECNOLGICAS CCET
CURSO DE GRADUAO EM ENGENHARIA CIVIL

Aplicao dos Princpios da Construo Enxuta em Canteiro de

Obras de Edifcios Residenciais

Aline Pegoraro Florncio Cilli

Cicilia Fialho Nunes

Trabalho de Concluso de Curso apresentado como

exigncia para a obteno do grau de Bacharel em
Engenharia Civil pela Universidade Catlica Dom
Bosco (UCDB), sob a orientao da Prof. Esp. Mariel
Guerreiro da Fonseca Martins.

Aprovada em:

Banca examinadora:

Prof. Esp. Mariel Guerreiro da Fonseca Prof. Esp. Denise Engleitner

Martins (Orientadora) Universidade Catlica Dom Bosco
Universidade Catlica Dom Bosco

Prof. Me. Priscila Sabioni Cavalheri

Universidade Catlica Dom Bosco

Campo Grande MS
2015
A todas aquelas pessoas que se fizeram
presentes nos momentos mais
importantes de nossas vidas e nos deram
apoio.
 AGRADECIMENTOS

A Deus e aos nossos pais que nos ampararam e deram suporte para que
continussemos na difcil tarefa de concluso deste curso, bem como deste trabalho.

nossa professora orientadora deste trabalho, Mariel Guerreiro da Fonseca Martins

que muito se empenhou para nos auxiliar, assim como as professoras Priscila
Sabioni e Denise Engleitner que gentilmente colaboraram com preciosas
consideraes.

A todos aqueles de forma direta ou no contriburam para nossa evoluo e

persistncia durante a graduao tornando-a fcil de ser percorrida.
Que os vossos esforos desafiem as
impossibilidades, lembrai-vos de que as
grandes coisas do homem foram
conquistadas do que parecia impossvel.

(Charles Chaplin)
 LISTA DE FIGURAS

Figura 1 Impactos ambientais da cadeia da construo civil................................13

Figura 2 Casa do STP .......................................................................................... 14

Figura 3 Linha de tempo da produo .................................................................. 16

Figura 4 Kanban de produo .............................................................................. 17

Figura 5 Kanban de sinalizao de materiais ....................................................... 18

Figura 6 Mecanismo Poka Yoke........................................................................... 18

Figura 7 Kanban dos 5S........................................................................................19

Figura 7 Painel Andon .......................................................................................... 20

Figura 9 Princpios da mentalidade enxuta e suas interaes ............................. 22

Figura 10 Modelo tradicional de processos ............................................................ 26

Figura 11 Modelo de processos na construo enxuta .......................................... 26

Figura 12 Mapa de localizao do edifcio ............................................................. 31

Figura 13 Kanban dos 5S adaptado ....................................................................... 29

Figura 14 Grades de Segurana ............................................................................ 35

Figura 15 Refeitrio dos funcionrios ..................................................................... 35

Figura 16 Almoxarifado para materiais pequenos .................................................. 36

 LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

APR Analise Preliminar de Risco

CIPA Comisso Interna de Preveno de Acidentes
DDS Dilogo Dirio de Segurana
DSS Dirio Semanal de Segurana
EPC Equipamento de Proteo Coletiva
EPI Equipamento de Proteo Individual
FVS Ficha de Verificao de Servio
IGLC International Group for Lean Construction
IT Instruo de Trabalho
JIT Just-in-time
PCP Planejamento e controle da produo
PDS Plano Dirio de Segurana
PIB Produto Interno Bruto
PT Permisso de Trabalho
STP Sistema Toyota de Produo
 RESUMO

Com o crescimento do mercado da construo civil, faz-se necessrio a

utilizao de tcnicas para a melhoria no planejamento, gerenciamento e controle da
obra. Um bom planejamento, medidas previamente estudadas e organizadas podem
garantir o sucesso de um empreendimento, permitindo um processo mais
transparente, identificando as possveis falhas. A filosofia enxuta vem auxiliar no
maior controle e transparncia dos processos que envolvem a construo,
permitindo uma reduo nos desperdcio bem como uma fcil identificao dos
setores em que h necessidades de melhorias. A Mentalidade Enxuta, baseada no
Sistema Toyota de Produo, aplicada, no presente trabalho, visa a otimizao e
melhor logstica do canteiro de obras de um edifcio residencial situado na cidade de
Campo Grande, Mato Grosso do Sul. Esse modelo composto por questionrios os
quais esto baseados nos onze princpios do pensamento enxuto definidos por Lauri
Koskela, podendo analisar a aplicao de cada princpio dentro da empresa bem
como a compilao dos dados colhidos. Os objetivos propostos conseguiram ser
alcanados de forma positiva.
Palavras-chave: Construo Enxuta, desperdcio, canteiro de obras.
 ABSTRACT

With the growth of the construction market, it`s necessary to use

techniques to improve the planning, management and control of the civil work. A
good planning such as previously studied and organized actions can guarantee the
success of an enterprise, allowing a clear process, therefore identifying existent
failures. The lean philosophy comes to assist a greater control and clarity of actions
that involve the construction, allowing a reduction on waste such as an easy
identification of sectors where improvements are required. The lean mentality, based
on the Toyota System Production, having its application in this work, focused on
the optimization and better logistics of construction of a residential building located in
Campo Grande, Mato Grosso do Sul. This model consists by questionnaires, which
are based on the eleven principles of lean thinking defined by Lauri Koskela,
may analyze the implementation of each principle in the company, as well as the
compilation of the data collected. The proposed objectives were able to be achieved
positively.
Keywords: Lean Construction, Waste, Construction site.
 SUMRIO

1 INTRODUO ....................................................................................................... 10
2 OBJETIVOS ........................................................................................................... 12
2.1 Objetivo Geral................................................................................................. 12
2.2 Objetivos Especficos .................................................................................... 12
3 REVISO DA LITERATURA ................................................................................. 13
3.1 Construo civil no Brasil ............................................................................. 13
3.2 Produo enxuta ............................................................................................ 14
3.2.1 Origem do Sistema Enxuto ..................................................................... 14
3.2.2 Mentalidade Enxuta ................................................................................. 15
3.2.2.1 JIT ........................................................................................................... 16
3.2.2.2 Kanban ................................................................................................... 16
3.2.2.3 Mecanismo Poka yoke ............................................................................ 18
3.2.2.4 Programas 5S ......................................................................................... 19
3.2.2.5 Painis Andon ......................................................................................... 20
3.2.3 Princpios do Pensamento Enxuto ......................................................... 21
3.3 A gesto de produo na construo civil .................................................. 25
3.4 A construo enxuta implantada atravs do planejamento e controle da
produo. .............................................................................................................. 27
3.5 Organizao do canteiro de obras ............................................................... 28
4 PROCEDIMENTOS METODOLGICOS............................................................... 31
4.1 Descrio fsica da obra ................................................................................ 31
4.2 Detalhamento da pesquisa ............................................................................ 32
4.2.1 Kanbans .................................................................................................... 32
4.2.2 Planejamento e Controle da Produo .................................................. 33
4.2.3 Autonomao ........................................................................................... 34
4.2.4 Produo .................................................................................................. 34
4.2.5 Segurana e Limpeza no Canteiro ......................................................... 34
5 RESULTADOS E DISCUSSO ............................................................................. 37
5.1 Diagnstico do canteiro de obras ................................................................ 39
5.2 Relatrio ......................................................................................................... 44
6 CONCLUSO ........................................................................................................ 47
7 REFERENCIAS ...................................................................................................... 48
APNDICE A - Mdia das respostas do questionrio proposto aos funcionrios
terceirizados encarregados por cada etapa da obra.......................................... 52
APNDICE B - Questionrio proposto ao engenheiro gerente da obra ............. 54
APNDICE C - Mapa do canteiro de obras ............................................................ 56
 10

1 INTRODUO

A indstria da construo civil um importante gerador da economia

nacional, tomando como exemplo o Programa Minha Casa Minha Vida que
apresentou investimentos de R$ 193 bilhes, gerando aproximadamente 1,3 milhes
de postos de trabalho em 2013, representando 2,6% dos trabalhos formais da
economia brasileira. O PIB (Produto Interno Bruto) gerado somente no primeiro
semestre de 2013 atingiu 12,2 bilhes, representando 0,6%, sendo que em 2012 o
impacto no PIB foi de 0,8% (CBIC, 2013).

No entanto o crescimento do setor de construo civil deve ficar prximo

de zero neste ano de 2015, aponta estimativa do Sindicato da Indstria da
Construo Civil do Estado de So Paulo (Sinduscon-SP), apresentada em 24 de
novembro de 2014, na capital paulista. A avaliao tem como base a fase de ajuste
do mercado imobilirio, o menor crescimento da renda e do consumo das famlias.
Com isso, o empresariado aposta em um crescimento mximo de 0,5% em relao a
2014 (EBC, 2014).

Em meio a esta realidade, conveniente melhorar a competitividade do

setor da construo civil, com relao a possibilidade de diminuir os custos sem
interferir na qualidade, sendo necessrio apostar em uma nova mentalidade,
evidenciando a eficincia, controle e qualidade dos processos construtivos,
diminuio de desperdcios e retrabalho, aumentando assim a qualidade do produto
final, objetivos estes que podem ser alcanados com a implantao da filosofia
enxuta.

Frente s necessidades de se quebrar os paradigmas de que a

construo civil sinnimo de desperdcio e retrabalho, Lauri Koskela (1992)
publicou o trabalho Application of the New Production Philosophy in the Construction
Industry, do Technical Research Center (VTT) da Finlndia, criando assim o IGLC
(International Group for Lean Construction), visando adaptar as tcnicas e
ferramentas desenvolvidas e aplicadas com xito no Sistema Toyota de Produo
(STP), construo civil, sendo denominada Lean Construction (Construo
Enxuta), mudanas estas estritamente relacionadas com o fato de como os
processos so compreendidos, ou seja, mudanas conceituais.
 11

A mentalidade enxuta possibilita criar um ambiente ideal para o

recebimento, transporte e armazenagem dos insumos, numa obra de edificaes,
bem como no processamento da matria-prima, alm de auxiliar na concepo do
layout dos canteiros, de forma a criar uma disposio fsica dos setores, tornando o
processo mais sistemtico e criterioso.

A organizao de um canteiro de obras deve garantir uma boa

produtividade, materiais dispostos de forma acessvel e estratgica, sendo
necessrio dedicar ateno especial elaborao do projeto de canteiro,
integrando-o ao processo da construo, bem como os memoriais, projetos,
cronogramas, oramento, entre outros, permitindo assim, conhecer profundamente a
obra em questo.

De maneira geral, necessrio desenvolver o ciclo da melhoria contnua

em um canteiro de obras, agilizando os processos construtivos e reduzindo os
desperdcios, no podendo ser confundido unicamente com reduo de custos, pois
haver momentos em que destinar mais investimentos em um setor promover a
reduo de custos em outros, na inteno de melhorar a qualidade do produto final,
atendendo o cliente de forma satisfatria.

A mentalidade de que a construo no tem como melhorar ou que

normal haver tanto desperdcio deve ser mudada, proposta principal do presente
trabalho, pois a Construo Enxuta tem como uma das principais diretrizes, a
eliminao de toda atividade que no agregue valor ao produto final, levando assim
as empresas a um processo contnuo de avanos neste sentido, ajudando portanto,
na evoluo e melhoria do setor.
 12

2 OBJETIVOS

2.1 Objetivo Geral

Avaliar como os princpios da construo enxuta podem ser aplicados a

um sistema organizacional de um canteiro de obras de edifcios residenciais, visando
a melhoria de seus processos construtivos.

2.2 Objetivos Especficos

Obter informaes sobre um canteiro de uma obra real;

Avaliar e elaborar uma listagem com os procedimentos adotados que condiz

com o sistema enxuto;

Avaliar as dificuldades para a implantao deste sistema da construo

enxuta;

Elaborar relatrio para empresa com possveis melhorias para o sistema.

 13

3 REVISO DA LITERATURA

3.1 Construo civil no Brasil

Ao longo da histria da construo civil temos acompanhado inmeras

mudanas sociais, polticas, econmicas. A indstria da construo civil ocupa
posio de destaque nessas mudanas e na economia do Brasil. Dados do Portal
Brasil (2014), mostram que a construo civil vem crescendo como geradora de
empregos, sendo que em sua maioria emprega profissionais menos qualificados.

Da mesma maneira que se destaca por seus aspectos positivos, a

construo civil tambm chama a ateno por apresentar muitos fatores negativos.
Segundo Barreto (2005), a construo civil produz grandes impactos ambientais,
desde a extrao das matrias-primas necessrias produo de materiais,
passando pela execuo dos servios nos canteiros de obra at a destinao final
dos resduos gerados, como pode ser observado na figura 1.

Figura 1 Impactos Ambientais da Cadeia da Construo Civil

Fonte: Adaptado Revista Espacios, 2015

No Brasil construmos seguindo um mesmo modelo h muitos anos,

utilizando tradicionalmente as mesmas maneiras de construo e os mesmos
 14

materiais, no levando em considerao aspectos de maior importncia, tanto para a

sociedade quanto para o meio ambiente como a sustentabilidade (SILVA, 1999).

3.2 Produo enxuta

3.2.1 Origem do Sistema Enxuto

Mediante as condies recessivas do mercado ps-guerra, o Japo

mostrou-se forte ao apresentar competncias em gesto da produo,
desenvolvidas neste perodo adverso da dcada de 50, mais especificamente na
Toyota Motor Company, atravs do trabalho desenvolvido por Taiichi Ohno, filosofia
esta denominada de Lean Production, ou seja, Produo Enxuta, e assim passou a
se confrontar com ideias tradicionais de Taylor e Ford. O sistema Toyota de
produo sustenta dois pilares, o Just-in-time (JIT) e a Autonomao (Jidoka).
Ilustrados em um diagrama chamado de Casa do STP. O diagrama apresentado
em formato de casa, pois, segundo Liker (2005) a casa s forte se o telhado, as
colunas e a fundao so fortes.

Figura 2 Casa do STP.

Fonte: Liker, 2005.
 15

De acordo com Womack (1990) o primeiro pilar criado pela Toyota como
base da produo enxuta, o Just-in-time, foi uma nova maneira de coordenar o fluxo
de materiais dentro do sistema de fornecimento dirio de suprimentos,
estabelecendo que as partes seriam produzidas apenas quando a prxima etapa as
requisitasse.

O Jidoka um sistema de transferncia de inteligncia humana para

mquinas automticas, sendo capazes de detectar qualquer anormalidade no
sistema, parando a produo e acionando um alarme.

A necessidade que se tinha era de que a produo fosse reduzida, pois

havia uma escassez de matria prima, recursos financeiros e humanos, alm da
falta de espao fsico, buscando ao mesmo tempo: alta qualidade, baixo custo,
menor tempo de espera e grande flexibilidade, formando assim novas prticas
consolidando o STP (Sistema Toyota de Produo) e Estoque Zero (CORIAT, 1994).

O sistema de produo e gerenciamento na Toyota foram desenvolvidos

atravs de anos de estudos e dedicao. Esforos e tentativas, certas e erradas
foram realizadas para competir com a produo em massa j estabelecida nas
indstrias de automveis americanas e europeias (SHINGO, 1996). Toyota ,
fundador da Toyota Motor Company e Ohno levaram mais de vinte anos para
implantar o conjunto completo de ideias dentro do Sistema Toyota de Produo. Por
fim eles obtiveram sucesso, trazendo melhorias relevantes na produtividade, na
qualidade do produto e na capacidade de resposta s mudanas do mercado
(WOMACK, 1990).

3.2.2 Mentalidade Enxuta

A Mentalidade Enxuta tem como sua base a reduo de desperdcios,

segundo Pontes (2004), perdas so vistas como qualquer ineficincia que leva ao
uso de equipamentos, materiais e mo-de-obra em quantidades maiores do que as
necessrias para a produo de um produto. Estas perdas podem ser tanto de
desperdcio de materiais quanto da execuo de tarefas desnecessrias, que levam
a custos adicionais e no agregam valor ao sistema. Na definio segundo Taiichi
Ohno (1997): reduzir a linha do tempo, do momento que o cliente faz o pedido at o
 16

ponto de receber o dinheiro, removendo os desperdcios que no agregam valor ao

longo desta linha.

Figura 3 Linha de tempo da produo.

Fonte: Ohno, 1997.

Buscando eliminar as atividades que no agregam valor e aumentar a

transparncia dos processos produtivos, tcnicas foram desenvolvidas mediante a
Mentalidade Enxuta. Transparncia um dos fundamentos do gerenciamento de
operaes e pode ser encontrado em vrias teorias e mtodos gerenciais. Podendo
citar o JTI, Kanban, mecanismos Poka Yoke, programas 5S e painis Andon.

3.2.2.1 JIT

Just in time uma filosofia criada no Japo, com objetivo principal da

melhoria continua do processo produtivo (CORREA, H.L.; GIANESI, I.G.N., 1995)

Algumas expresses podem ser usadas para traduzir melhor o Just in

time como:

produo sem estoque;

eliminao de desperdcios;

manufatura de fluxo continuo;

esforo contnuo na resoluo de problemas;

melhoria contnua dos processos.

3.2.2.2 Kanban

Existem diversas abordagens para o Kanban, de acordo com Boeg

(2012), o Kanban um mtodo de mudanas enfatizando os seguintes princpios:
 17

Visualizar as atividades em andamento;

Tornar claro os procedimentos a serem seguidos;

Gerenciar os fluxos podendo tomar decises fundamentadas caso

ocorra algum imprevisto;

Identificar facilmente as oportunidades de contnua melhoria.

Ser dividido o Kanban em trs categorias: produo, retirada e de

sinalizao. O Kanban de produo pode ser exemplificado no pedido de
argamassa, onde o funcionrio coloca num painel um carto contendo informaes
relacionadas quantidade, trao, local de entrega e nome da equipe, mediante
estas informaes, o betoneiro tem condies de logo pela manh verificar os
pedidos e entreg-los sem atraso (PINI, 2013).

Figura 4 Kanban de produo.

Fonte: PINI, 2013.

A sinalizao atravs do uso do recurso Kanban pode ser feita com a

instalao de placas com cores diferentes nos principais materiais da obra,
objetivando controlar visualmente a quantidade mnima estabelecida para cada um
deles, evitando a falta dos mesmos. As cores verde, amarela e vermelha so
utilizadas para a sinalizao. O verde indica que a quantidade de material est
acima da quantidade mnima determinada; o amarelo quando esta quantidade
 18

igual ou inferior a mnima; e o vermelho quando h falta de material (BARROS,

2005).

Figura 5 Kanban de sinalizao de materiais.

Fonte: BARROS, 2005.

O Kanban de retirada detalha a quantidade que o sistema subsequente

deve retirar, ao passo que o Kanban de produo indica a quantidade que o
processo precedente precisa produzir.

3.2.2.3 Mecanismo Poka yoke

Poka Yoke so dispositivos que detectam automaticamente erros e

defeitos na produo, sendo criado de forma a interromper o processo de produo
assim que detectarem algo errado, somente liberando quando o motivo da
interrupo da produo tiver sido solucionado.

Segundo Shingo (1996) existem dois tipos de Poka Yoke.

para a linha ou processo, que funciona da maneira acima citada;

De advertncia, permitindo que o processo continue produzindo,

chamado de Poka Yoke de advertncia.

Figura 6 Mecanismo Poka Yoke

Fonte: Adaptado de Leanroots, 2015.
 19

3.2.2.4 Programas 5S

O 5S uma ferramenta que mantm o processo em ordem, organiza os

materiais de forma padronizada, de maneira que tudo tenha um lugar e que tudo
esteja no lugar (SOLOMON, 2004).

Os 5S so apresentados abaixo:

senso de utilizao;

senso de organizao;

senso de limpeza;

senso de sade;

senso de autodisciplina.

Figura 7 Kanban dos 5S.

Fonte: 5S Trabalho em equipe, benefcio para todos, 2013.

Segundo Valverde e Cintra (2006), vrios benefcios puderam ser

identificados com o emprego do programa 5S nas empresas, como a otimizao de
espaos, a reduo dos tempos improdutivos, o aumento da vida til de materiais e
a reduo do risco de acidentes. Mostrando ento a eficcia do programa na
reorganizao das empresas que buscavam melhorar a qualidade de seus produtos.
 20

3.2.2.5 Painis Andon

Esse sistema utiliza sinais luminosos para transmitir informaes, a

utilizao dessa tcnica materializa o objetivo de administrar pelos olhos. A
existncia de luzes de diferentes cores que podem ser acesas para indicar diferentes
mensagens, ou simplesmente para avisar se algo est, ou brevemente estar errado
em suas operaes (CORIAT, 1994).

cor vermelha para informar que algo est errado em seu posto de
trabalho;

cor amarela para informar que brevemente algo estar errado;

cor verde para informar que est tudo ocorrendo certo no posto de
trabalho.

Figura 8 Painel Andon.

Fonte: Autores, 2015.
 21

3.2.3 Princpios do Pensamento Enxuto

O Pensamento Enxuto consiste em procurar contnuas melhorias e a

reorganizao do ambiente produtivo. Aps o lanamento do livro, A Mquina que
Mudou o Mundo, de Jones, Daniel T.Womack e James P., em 1992, o STP passou a
ser reconhecido mundialmente.

Este pensamento conquistou gestores de diversas empresas do ramo

automobilstico, mas ainda havia uma resistncia implantao do mesmo em
indstrias de outros ramos.

Womack e Jones (1996) reuniram cinco princpios necessrios para

orientar a configurao de um sistema enxuto de produo:

Segue os cinco princpios e a sua ordem:

1- Valor - deve ser determinado pela perspectiva do cliente final, avaliando

suas necessidades e o quanto ele est disposto a pagar, mas este valor
definido pelo produtor medindo o grau de aceitao do objeto analisado;

2- Cadeia de Valor - eliminar tudo que no agrega valor, removendo os

desperdcios, retrabalho e estoque, desde a matria prima at a entrega
do produto final;

3- Fluxo - o fluxo permite uma viso ampla de todas as atividades que levam
concepo do produto final. Womack e Jones (1998, p. 10-11) apontam
que:

Uma vez que o valor tenha sido especificado com preciso, a cadeia de
valor de determinado produto totalmente mapeada pela empresa enxuta e,
obviamente, as etapas que geram desperdcio, eliminadas, chegou a hora
de dar o prximo passo no pensamento enxuto um passo realmente
estimulante: fazer com que as etapas restantes, que criam valor, fluam. No
entanto, saiba que essa etapa exige uma mudana completa na sua
mentalidade.

4- Produo Puxada - uma vez que no foi possvel criar um fluxo contnuo
entre os processos, uma alternativa conectar os processos atravs da
produo puxada, fazendo com que seja produzido somente o necessrio
no momento correto, somente para atender a demanda. Resultando em
menores estoques, disponibilidade permanente de material, maior
 22

produtividade, melhores nveis de entrega, maior facilidade de exposio

de problemas, entre outros;

5- Perfeio: processo de contnuas melhorias buscando alcanar a

perfeio. Womack e Jones (1998, p. 15) explicam bem tal situao:

medida que as organizaes comearem a especificar valor com

preciso, identificarem a cadeia de valor como um todo, medida que
fizerem com que os passos para a criao de valores referentes fluam
continuamente e deixem que os clientes puxem o valor da empresa, algo
muito estranho comear a acontecer. Ocorre aos envolvidos que o
processo de reduo de esforo, tempo, espao, custo e erros infinito e ao
mesmo tempo oferece um produto que se aproxima ainda mais do que o
cliente realmente quer. De repente, a perfeio, o quinto e ltimo conceito
do pensamento enxuto, no parece uma ideia maluca.

Segundo Carraro (2005), o ltimo princpio do pensamento enxuto uma

orientao para o retorno ao primeiro, pois os quatro primeiros so integrados
formando um ciclo, conforme mostrado na figura a seguir:

Figura 9 Princpios da Mentalidade Enxuta e suas Interaes.

Fonte: Carraro, 2005.
 23

Anteriormente aos cinco princpios propostos por Womack e Jones

(1996), Koskela (1992) apresentou onze princpios para auxiliar no projeto de
processo de fluxo e nas melhorias. So eles:

1- Reduzir o nmero de atividades que no agregam valor: essas

atividades so dominantes na maioria dos processos. Este princpio considerado o
mais fundamental da construo enxuta. Ele melhora a eficincia dos processos e
reduz as perdas, eliminando algumas atividades de fluxo, disponibilizando
equipamentos e ferramentas, informaes e locais adequados, contribuindo para a
reduo de movimentos desnecessrios;

2- Aumentar o valor da sada considerando os requisitos do cliente:

segundo Koskela (1992), o valor gerado como consequncia do atendimento dos
requisitos do cliente. Os clientes podem ser internos ou externos. Os clientes
internos so os trabalhadores da empresa e os clientes externos so os que
adquirem o produto final;

3- Reduzir variabilidade: existem trs tipos de variabilidade: a

variabilidade do tempo e processamento, a variabilidade de fluxo de trabalho e
variabilidade de procura, relacionadas com o desejo e variabilidade do cliente
(KOSKELA, 2000). Utilizando o conceito de padronizao para a garantia da
estabilidade do processo assegura que as atividades sejam sempre executadas da
mesma forma e na mesma sequncia em um intervalo de tempo estabelecido,
reduzindo assim os desperdcios;

4- Reduzir o tempo de ciclo: o tempo de ciclo composto pela soma de

todos os tempos (processamento, inspeo, espera e movimentao). Com objetivo
de minimizar o percurso do material no canteiro de obras at o seu destino final;

5- Simplificar atravs da minimizao do nmero de passos e partes:

considera-se que quanto maior o nmero de passos ou partes em um processo,
maior ser a quantidade de atividades que no agregam valor, Isatto; Formoso;
Cerese; Hirota; Alves, (2000), que tambm podem causar variabilidade, aumentando
a possibilidade de interferncia entre as equipes;

6- Aumento da flexibilidade das sadas: a possibilidade de mudana e

aperfeioamento do produto entregue ao cliente, utilizando tecnologias que
permitem a customizao sem agregar grandes gastos;
 24

7- Aumento da transparncia do processo: a falta de transparncia

aumenta a propenso a erros, reduz a sua visibilidade e diminui a motivao por
melhorias. Koskela (1992), diz que pode-se diminuir a ocorrncia de erros na
produo, tornando todo o processo transparente para facilitar o controle e as
melhorias. Tcnicas para a melhoria de transparncia incluem a remoo de
obstculos visuais, utilizao de dispositivos visuais, emprego de indicadores de
desempenho, aplicao de programas de melhorias da organizao;

8- Focar o controle no processo global: conforme Bernardes (2001), o

controle no processo possibilita a identificao e a correo de possveis desvios
que possam interferir no prazo de entrega da obra;

9- Introduzir melhoria contnua ao processo: a reduo do desperdcio e o

aumento de valor so atividades interativas e devem ser feitas continuamente. H
alguns mtodos para institucionalizar a melhoria contnua, como a medio e o
monitoramento das mesmas, o estabelecimento de metas, a atribuio de
responsabilidade a todos os operrios, o desafio constante na busca de melhores
caminhos e a ligao das melhorias ao controle;

10- Manter um equilbrio entre melhorias nos fluxos e nas converses: de

acordo com Koskela (2002), melhorias nos fluxos e na converso esto interligadas
:

melhores fluxos requerem menor capacidade de converso e com isso,

menores investimentos em equipamentos;

fluxos mais controlados facilitam a implementao de novas tecnologias

de converso;

novas tecnologias na converso podem acarretar menor variabilidade e

assim, benefcios no fluxo.

11- Benchmarking: um processo de aprendizado a partir de referncias

de outras empresas consideradas lderes em determinados aspectos ou
segmentos (ISATTO; FORMOSO; CESERE; et al, 2000).
 25

3.3 A gesto de produo na construo civil

Segundo Barros Neto (2002), a indstria da construo civil apresenta

uma grande diversidade de agentes que influenciam na produo com diferentes
graus de industrializao. A cadeia produtiva a qual o setor est inserido, apresenta
algumas caractersticas peculiares que se diferenciam de outros setores de trabalho.
De acordo com Messeguer (1991), algumas dessas caractersticas existentes no
setor da construo civil devem ser destacadas:

produo centralizada (vrios operrios em torno de um produto), ao

invs de produo em cadeia (produtos passando por operrios fixos);

indstria tradicional e com dificuldades a alteraes;

o produto final nico ou quase nico na vida do cliente;

as responsabilidades no so bem definidas dentro da empresa;

o grau de preciso que a indstria da construo civil trabalha menor

do que em outras indstrias.

A construo civil diferente da manufatura, pois apresenta uma grande

variedade de reas de trabalho, como o intenso uso da mo de obra e equipamentos
que no possuem lugares fixos, j na manufatura o ritmo de produo
fundamentalmente regido por informaes e fluxos de recursos. Mediante os fatos
apresentados, necessrio haver uma alocao e controle dos recursos, assim
como um bom planejamento e organizao, passos estes que determinam a
produtividade que pode ser alcanada, mesmo com as peculiaridades do setor
(ALARCN, 1997).

Isatto; Formoso; Cerese; et al, (2000) define o modelo dominante na

construo civil como o de converso, onde transforma os insumos, sendo materiais
e informao, em produtos intermedirios (por exemplo, vigas, paredes, portas, etc.).
A converso pode ser subdividida em subprocessos, que tambm so processos de
converso. Um bom exemplo a execuo da estrutura que pode ser subdividida
em execuo de formas, cortes, dobras e montagem das armaduras, para posterior
lanamento do concreto. O esforo de minimizar o custo total de um processo em
geral focado em reduzir o custo de cada subprocesso separadamente, obtendo o
 26

seu valor associado somente ao custo dos seus insumos. Mas, de forma geral o
valor do produto pode ser melhorado com a utilizao de material e mo-de-obra de
melhor qualidade. Esse o modelo adotado, por exemplo, nos oramentos
convencionais, que so segmentados por produtos intermedirios e tambm nos
planos de obra, nos quais so normalmente representados apenas as atividades de
converso. Assim, tanto os oramentos quanto os planos de obra representam
explicitamente a sequncia de atividades que agregam valor ao produto, tambm
denominada de fluxo de montagem de uma edificao (ISATTO; FORMOSO;
CESERE; et al, 2000). A figura 4 a seguir, uma adaptao de Koskela (1992), que
demonstra o processo de converso dividido em subprocessos.

Figura 10 Modelo tradicional de processos.

Fonte: Adaptada de koskela,1992.

Koskela (1992) faz uma crtica ao gerenciamento convencional para o

setor da construo civil, visto que o mesmo viola os princpios de fluxo de
processos e da melhoria contnua, o autor caracteriza o setor como de converso
orientada, sendo a produo de um fluxo de material e/ou informao, desde a
matria prima at o produto final sendo, portanto, o material convertido,
inspecionado, estocado ou movimentado. Segue a figura 5 deste modelo proposto
por Koskela (1992):

Figura 11 Modelo de processo da Construo Enxuta

Fonte: Adaptada de Koskela, 1992.
 27

As inovaes da construo enxuta salientam a importncia dos fluxos do

processo de produo, podendo ser sintetizadas em trs pontos (KOSKELA, 1992):

abandono do conceito de processo como transformao de entrada em

sada;

anlise do processo de produo por meio de um sistema de dois eixos

perpendiculares: um representando o processo e outro simulando a operao;

considerao do valor agregado na perspectiva do cliente interno e

externo.

Mediante o contexto, considerando a alta instabilidade da construo civil,

necessrio que sejam adotados atitudes de gerenciamento que torne o ambiente
mais estvel, diminuindo a variabilidade dos processos de produo e aumentando
significativamente a confiabilidade do planejamento (CONTE, 2002).

3.4 A construo enxuta implantada atravs do planejamento e controle da

produo.

A mentalidade enxuta pode ser introduzida em empresas construtoras

atravs de tcnicas e controles, o PCP (Planejamento e Controle da Produo), est
entre uma delas. No mtodo Last Planner, segundo Ballard (2000), cria-se uma
janela de confiabilidade para o sistema de produo, facilitando a aprendizagem e
contribuindo para a estabilizao do sistema de produo. Tal mtodo foi criado por
Ballard e Howell nos Estado Unidos, em 1996.

O Last Planner tem como elementos principais o plano operacional,

elaborado a partir da Shielding Production, Ballard e Howell, (1997) e o Lookahead
Planning Ballard, (1997).

Baseado no mtodo Last Planner, Bernardes (2001), apresenta uma

proposta de planejamento e controle da produo, no qual o mesmo divido em trs
nveis:
 28

planejamento de longo prazo, tratado como estratgico, no qual

abrange todo o perodo de construo, constituda pelas grandes etapas da
construo como, por exemplo, a estrutura de um edifcio;

planejamento de mdio prazo, tratado como ttico, sua principal funo

o ajuste das etapas executadas no planejamento a longo prazo;

planejamento de curto prazo, tratado como operacional, o nvel no

qual so tomadas as ltimas decises, como pequenos ajustes em tarefas
antecedentes.

Tendo como principais finalidades:

fazer do PCP um processo gerencial, apresentando transparncia ao

sistema;

reduo de incertezas no processo de produo;

introduzir melhorias na produo ou tomadas de decises;

melhor gerenciamento;

facilitar o controle.

O planejamento e o controle da produo tm em sua base o

aprendizado. As tomadas de decises, o controle e o replanejamento so realizadas
com a utilizao de dados coletados em processos anteriores, visando a melhoria e
diminuio de retrabalhos no processo de produo, com isso pode-se entender os
motivos reais de problemas ocorridos na obra, para que os mesmos no venham
ocorrer novamente (BERNARDES, 2001).

3.5 Organizao do canteiro de obras

O canteiro de obras ser o local onde a edificao ser construda,

devendo, portanto, oferecer espao hbil para o edifcio e as instalaes de apoio
referida construo, sendo assim um ambiente de abastecimento e suporte logstico
(SAURIN, 1997).
 29

Ao projetar um canteiro de obras, deve-se levar em considerao que o

mesmo precisa estar totalmente integrado produo da construo, segundo
Ferreira (1998), o servio interage no processo de produo que ser responsvel
pelo dimensionamento da forma, localizao e tamanho dos espaos, tanto as
instalaes fixas, como as provisrias.

Tommelein e Ballard (1997), afirmam que o projeto de um canteiro de

obras deve ser encarado como o principal instrumento de organizao e
planejamento logstico do mesmo, pois a m concepo deste projeto implica
desperdcio no tempo de deslocamento dos trabalhadores e custo de movimentao
dos materiais, interferindo na execuo das atividades e tambm na produtividade
geral da obra e dos servios.

A etapa de desenvolvimento do projeto da construo, deve ser base para

obter as informaes necessrias para uma boa elaborao do projeto de canteiro,
onde ser observado elementos que nortearo o fluxo de movimentao, assim
como cronogramas de recebimento de materiais (FERREIRA, 1998). Assim, o
planejamento do espao fsico vai, portanto, alm da simples identificao das
necessidades; deve tambm definir a sequncia de atividades a serem
desenvolvidas, remover os conflitos, modificando se necessrio, sequncias das
atividades, localizaes das reas de estoques; datas de entrega de material e
conhecer exatamente a rotina do canteiro de obras (ROSA, 2001).

Saurin (1997) faz recomendaes referentes elaborao do projeto de

canteiro, baseando-se nas Nr-18 (Normas Regulamentadoras) que tratam das
Condies e Meio Ambiente de Trabalho na Indstria da Construo, e a NB 1367
(Norma Brasileira) referente rea de Vivncia em Canteiro de Obras da ABNT.

Para Silva (2000), o dimensionamento dos equipamentos de transporte e

movimentao dentro dos canteiros de obras, devem ser analisados quanto
capacidade dos mesmos em atender o ritmo de produo da construo, de acordo
com as normas de segurana, a um custo compatvel, na viabilidade tcnica e
econmica do projeto do canteiro de obra.

A implantao do modelo enxuto dentro do canteiro de obras gera uma

necessidade de se desenvolver um bom planejamento, contemplando a logstica
interna e layout do canteiro de obra, cronograma executivo, histograma, matriz de
 30

interface, plano de ataque, rede de procedncia de atividades e recursos. A anlise

de material, especificao de contrato com os fornecedores, logstica de transporte e
periodicidade das entregas dos materiais so inerentes ao implemento do JIT, que
tem como princpio de toda atividade ocorrer no seu devido tempo sempre que haja
real necessidade (SAURIN, 1997).

Segundo Silva (2000), defende que a reduo dos estoques nos canteiros
e fluxo dinmico dos materiais, s possvel se passar a existir uma reduo nos
ciclos de produo, gerando maior produtividade, eliminando o desperdcio, visando
atingir a produo enxuta. Segundo Fritsche; Leal; Machado, et al. (1996), a
modificao no layout do canteiro ajuda no aumento da segurana e na higiene da
obra, proporcionando um ambiente agradvel para os trabalhadores, trazendo
melhorias ergonmicas, facilidades no controle de estoque, reduzindo assim as
perdas e efeitos de manuseio duplo.

Para a obteno de bons resultados na insero da filosofia enxuta dentro

dos canteiros de obras necessrio que exista uma mo-de-obra muito bem
treinada, de forma que os mesmos entendam que com estas mudanas traro
benefcios, interferindo diretamente no fluxo contnuo das obras (SOARES, 2003).
Segundo o mesmo autor, a busca por profissionais mais qualificados, leva
conscientizao das equipes quanto ao procedimento da Construo Enxuta,
podendo-se fazer o treinamento dos mesmos no prprio local de trabalho.
 31

4 PROCEDIMENTOS METODOLGICOS

4.1 Descrio fsica da obra

O edifcio residencial encontra-se em fase de acabamento em que contar

com duas torres, torre A com 25 pavimentos tipo sendo 4 apartamentos por andar,
contendo um trreo e 2 subsolos, j a torre B contar com 26 pavimentos tipo
tambm com 4 apartamentos por andar, com um subsolo e um trreo. A rea
privativa do apartamento da torre A ser de 109,81m e o da torre B ser de
134,16m permitindo algumas opes de mudanas no layout do apartamento. O
empreendimento contar com uma rea construda de 46.892,64m sendo a rea
do terreno de 12.282,19m oferecendo uma rea de preservao ambiental de
4.320m.
A empresa uma incorporadora e construtora presente em dez estados
do Brasil . A obra em questo trabalha com uma mo de obra onde 90% dos
funcionrios so terceirizados e 10% so funcionrios da prpria empresa. Neste
ltimo patamar treze so colaboradores que exercem suas funes na parte
administrativa da obra.
O edifcio estudado est localizado na regio norte da cidade de Campo
Grande MS, mais especificamente na avenida Neli Martins, conforme observado
no mapa abaixo.

Figura 12 Mapa de localizao do edifcio.

Fonte: Adaptado de Google Maps, 2015.
 32

4.2 Detalhamento da pesquisa

O incio do levantamento dos dados se deu em forma de um relatrio

junto ao engenheiro para identificao dos motivos pelos quais o sistema enxuto
est sendo implantado no empreendimento, junto ao relatrio, uma listagem de
todos os procedimentos do sistema enxuto j adotados no canteiro de obra da
empresa a fim de obter informaes de como se d o processo de organizao
atual.

A partir da observao dos aspectos citados anteriormente, foi feito uma

avaliao para analisar as dificuldades existentes na implantao do sistema enxuto,
visto que a empresa ainda no aplica o mesmo de forma integral. Essa avaliao foi
realizada em formato de questionrio, num total de dezesseis sendo aplicada aos
funcionrios encarregados por cada etapa da obra, a partir deste obteve-se uma
mdia das respostas conforme o (apndice A) e ao engenheiro gerente da obra
(apndice B), possibilitando a identificao das dificuldades de implantao e
continuidade no processo enxuto por ambas as partes. Os questionrios foram
respondidos considerando nveis de 1 a 5, sendo um relacionado s respostas com
baixa satisfao e cinco a alta satisfao.

Para a elaborao do relatrio apresentado empresa, assim como a

anlise dos conceitos, atividades ou ferramentas lean em uso, foi seguido um roteiro
dividido por temas para facilitar a visualizao da cultura adotada. Os tens
verificados na obra com relao Construo Enxuta foram: Kanban, planejamento
e controle da produo, autonomao, produo e segurana e limpeza do canteiro.

4.2.1 Kanbans

O Kanban uma forma de comunicao em que utilizado cartes, suas

vantagens esto relacionadas em garantir o fluxo de produo bem como a
transparncia dos processos. O Kanban que est sendo utilizado consiste em uma
adaptao dos 5S, fazendo uma avaliao mensal das empresas prestadoras de
servio. Segue abaixo a aplicao do painel onde o mesmo elaborado pelo setor
 33

de qualidade da empresa e recebe atualizao mensal. As empreiteiras contratadas

para execuo dos servios so classificadas com rostinhos na cor verde, amarelo e
vermelho conforme a qualidade dos tens a serem verificados, onde verde mostra
uma situao satisfatria, amarelo uma situao regular e vermelho uma situao
no satisfatria, a empreiteira que recebe um rostinho vermelho chamada pelo
setor de qualidade, recebendo advertncia e prazo para adequao dos servios,
aps a terceira advertncia, estudada a possibilidade de desligamento de tal
empreiteira, onde o maior problema encontrado muitas vezes est relacionado ao
compromisso e empenho dos funcionrios.

4.2.2 Planejamento e Controle da Produo

Investir em gesto e controle de processos imprescindvel, o mesmo

possibilita um melhor controle dos prazos, custos, lucros, qualidade, retorno do
investimento e fluxo de caixa. O PCP torna possvel a tomada de decises,
replanejamento visando a melhoria contnua e diminuio de retrabalhos no
processo de produo, com isso, pode-se verificar os motivos reais dos problemas
ocorridos na obra, procurando desta forma amenizar os possveis erros futuros. A
visualizao das atividades que esto sendo executadas no momento permitida
atravs da anlise das linhas de balano, uma das ferramentas adotadas pela
empresa.

A linha de balano consiste em uma tcnica de planejamento ideal para

atividades que apresentem vrias repeties em uma edificao, este sistema
permite uma viso ampla e clara dos servios que esto sendo executados no
momento, bem como seus sucessores, visto que as atividades assim como suas
respectivas duraes so plotadas em um grfico, na vertical fica os pavimentos e
na horizontal o tempo total para o termino da obra. Frente a cada pavimento
representado um barra contnua referente as atividades a serem executadas com
sua durao. As barras das atividades seguem uma inclinao referente ao ritmo em
que as mesmas vo ser realizadas e o avanos pelos pavimentos.
 34

4.2.3 Autonomao

O princpio geral da autonomao envolve dois eixos inter-relacionados

de anlise: a autonomia e a automao, de maneira geral se resumem em uma
automao com um toque humano, onde dado autonomia ao funcionrio parar a
produo quando detectar algo em desconformidade buscando recursos para
solucion-la (ANTUNES et al., 2008). Um bom exemplo para a aplicao da
autonomia dos colaboradores a instalao do painel andon.

4.2.4 Produo

O quesito produo foi observado com relao s condies de trabalho

disponibilizadas pela empresa aos colaboradores.

4.2.5 Segurana e Limpeza no Canteiro

Este ltimo tem da verificao avaliou aspectos quanto s caractersticas

do ambiente de trabalho proporcionado aos colaboradores, organizao, limpeza do
canteiro e das reas de vivncia, higiene e segurana so pontos importantes para
um bom rendimento da produo.

Por fim, o diagnstico lean gerado a partir da realizao e compilao

deste questionrio possibilitou uma forma de auxiliar as tomadas de decises
estratgicas, bem como facilitar a visualizao do ambiente de trabalho
proporcionado pela empresa. A seguir ser apresentado algumas fotos para retratar
as percepes realizadas.

Pode-se observar na figura 13 a existncia de grades de proteo, as

mesmas foram observadas em todos os pavimentos da torre, evitando assim
possveis acidentes.
 35

Figura 13 - Grades de segurana.

Fonte: Autores, 2015.

Nas figuras 14 e 15, nota-se a organizao e limpeza dos ambientes de

vivncia, sendo estes aspectos importantes para a boa produtividade de todos os
funcionrios envolvidos.

Figura 14 Refeitrio dos funcionrios.

Fonte: Autores, 2015.
 36

Figura 15 Almoxarifado para materiais pequenos.

Fonte: Autores, 2015.
 37

5 RESULTADOS E DISCUSSO

O sistema enxuto parte de uma questo cultural, onde tanto os responsveis

pela obra, quanto os trabalhadores devem colaborar. A mo de obra encontrada de
maneira geral pouco qualificada e muito resistente implantao de novos
mtodos de gesto, tornando o caminho para a implantao do sistema enxuto
ainda mais longo.

A aplicao do sistema enxuto na empresa encontra-se em fase inicial.

Mediante anlise realizada pelos questionrios aplicados, foi possvel observar as
dificuldades existentes para a implantao do mesmo.

Foram apresentadas duas formas adotadas para a percepo da aplicao

dos princpios da construo enxuta no canteiro da obra: a primeira levou em
considerao os onze princpios da Construo Enxuta apresentados por Koskela
(1992), e a segunda foram as cinco ferramentas utilizadas para a implantao do
sistema enxuto.

Reduzir o nmero de parcelas que no agregam valor

Este primeiro princpio pde ser observado com xito em sua aplicao, a
eliminao total deste requisito algo muito difcil por tratar-se de uma forma manual
de trabalho, onde as falhas ocorrem com maior frequncia. A motivao da empresa
para que as mesmas sejam diminudas ao mximo corresponde expectativa da
filosofia enxuta.

Aumentar o valor de sada considerando os requisitos do cliente

A empresa possui algumas possibilidades de mudanas de acordo com a

preferncia de cada cliente, opes de layout da planta dos apartamentos, escolha
do tipo de revestimento de piso e cor do imvel, portanto h uma preocupao
quanto a identificao das necessidades do cliente.

Reduzir a variabilidade

Com a construo do apartamento modelo, fez-se reduzir a variabilidade dos

processos, fazendo com que os mesmos sigam uma determinada ordem e um
padro de qualidade previamente estabelecido, a utilizao de tcnicas e
ferramentas de controle de matria prima e fornecedores.
 38

Reduzir o tempo de ciclo

Para reduzir o tempo de ciclo, a empresa disponibiliza kits de materiais

destinados ao uso em cada apartamento. Antes de se iniciar as atividades, sobe
para o apartamento o kit referente ao material que ser necessrio para a sua
execuo, bem como na quantidade j prevista na fase de construo do
apartamento modelo, diminuindo com isso, o tempo de espera do material.

Simplificar atravs da minimizao do nmero de passos e partes

Esse princpio no est sendo utilizado pela empresa, a mesma tentou

implantar algumas atividades para a diminuio de partes no processo como o
kanban, porem no obteve xito pelo fato da mo de obra de produo ser
integralmente terceirizada, existindo assim certa resistncia adoo de novos
procedimentos, cobrando somente prazo e qualidade estabelecida pela empresa.

Aumento da flexibilidade das sadas

A empresa possui algumas possibilidades de mudanas de acordo com a

preferncia de cada cliente, satisfazendo as exigncias dos consumidores.

Aumento da transparncia de processo

A criao de um planejamento adequado est permitindo ao gestor da obra,

supervisionar e fiscalizar o andamento dos servios, podendo tomar decises
estratgicas ao verificar que algo pode sair do controle. Outra forma fcil de ser
observada a adoo de comunicao visual atravs de ilustraes indicativas,
favorecendo a identificao dos locais exatos para o ideal armazenamento de
materiais, murais, determinao de prazos e metas. Assim, este tem cumprido
com bastante seriedade.

Focar o controle no processo global

A organizao e bom gerenciamento de estoques uma prtica bem

aplicada no empreendimento, os funcionrios s podem retirar um material ou
ferramenta do almoxarifado mediante apresentao de uma requisio fornecida
pelo mestre de obra, encarregados ou pelo setor de engenharia. Entregando a
requisio para o almoxarife e assinando um documento, a ferramenta pode ser
entregue e dever ser devolvida at o final do dia. Aps devoluo o almoxarife
confirma a entrega e d baixa no sistema.
 39

Introduzir melhorias contnuas ao processo

Esse princpio tambm muito utilizado pela empresa, atribuindo metas e

responsabilidades a todos os funcionrios do setor. As metas alcanadas o
empreiteiro recebe bonificaes, caso contrrio a empresa advertida.

Caso a empresa contratada persista em no alcanar a meta estabelecida a

mesma dever pagar uma multa previamente estabelecida em contrato

Manter um equilbrio entre melhorias nos fluxos e nas converses

A empresa investe muito nesse setor, uma vez que ela possui um setor
especializado em planejamento e controle da produo, podendo com isso visualizar
melhor os possveis erros nos processos e solucion-los imediatamente. Os kits de
materiais ajudam neste quesito, pois caso o mesmo falte no apartamento, esta falta
dever ser justificada, evitando assim o desperdcio.

Benchmarking

A empresa vem constantemente buscando alcanar melhorias em seus

processos, tanto quanto em anlises das empresas concorrentes como em
participaes em encontros no setor da construo civil e planejamento de obras,
procurando seguir muitas das experincias obtidas por uma construtora parceira.

5.1 Diagnstico do Canteiro de Obras

As questes abaixo foram realizadas a fim de serem observadas de uma

maneira geral como se encontra o canteiro de obras e se esto sendo aplicadas as
cinco ferramentas selecionadas pelas autoras para a implantao dos princpios da
filosofia enxuta no canteiro da obra referenciada, .

O mapa do canteiro da obra especificada encontra-se no apndice C .

1. Kanbans

Os Kanbans esto funcionando de maneira correta?

Resposta :O que est sendo utilizado funciona corretamente.

 40

Os Kanbans de argamassa esto sendo colocados no painel gerenciador um

dia antes da utilizao?

Resposta: O Kanban de argamassa no mais utilizado na obra, pois feita a

aquisio da argamassa industrializada, chegando na obra pronta para ser utilizada.
Cada empreiteiro informa quantas caixas ir precisar, conforme o efetivo chega na
obra e aps a liberao da superfcie rebocada. O pedido da argamassa que ser
utilizada pela manh feito no dia anterior e a da tarde informada na manh do
mesmo dia.

As equipes de trabalho esto recebendo em tempo hbil os seus pedidos?

Resposta : Sim.

Para quais materiais o Kanban est sendo aplicado? A aplicao est sendo
feita corretamente?

Est sendo utilizado somente Kanban dos 5S de uma forma adaptada para avaliar
as empresas prestadoras de servio quanto aos seguintes aspectos: qualidade,
prazo, organizao e limpeza, segurana, documentao fiscal e atendimento.

Se o Kanban no est sendo aplicado, qual outra forma de gerenciamento

adotada?

Resposta: Outra forma de gerenciamento adotado so as placas de sinalizao

orientando o local correto para a deposio de materiais e resduos gerados na obra,
bem como os lembretes para o uso de EPI durantes as atividades.

2. Planejamento e controle da produo

Qual o tipo de controle que est sendo adotado para a produo? Quem
responsvel por este controle?

Resposta: A empresa possui um setor especializado para o planejamento da obra, o

mesmo faz uso da ferramenta Project da empresa Microsoft, em que o usurio tem a
possibilidade de contextualizar para organizar vinculando tarefas, criando
cronogramas, aumentado a comunicao visual dentro da obra. Mediante utilizao
do Project realizado ainda um planejamento a curto, mdio e longo prazo,
incluindo planos de aes e relatrios operacionais.
 41

Os responsveis pelo Planejamento e Controle da Produo dispem de tempo

suficiente para as atividades de planejamento e melhoria?

Resposta: Sim, visto que a empresa possui um setor responsvel somente pelo
planejamento e controle da produo.

3. Autonomao

Existe na obra o painel Andon? O mesmo est sendo monitorado

corretamente?

Resposta: Sim.

As interrupes feitas nos pavimentos esto tendo uma resposta rpida e

satisfatria?

Resposta: O mecanismo permite a interrupo do alarme sonoro somente no

pavimento em que o mesmo foi acionado, desta forma o alarme s ser desligado
com a ida do responsvel ao local. Aps ser acionada, a rea de engenharia informa
atravs do rdio comunicador o encarregado da torre ou o mestre de obra para
verificar o ocorrido.

Os funcionrios esto recebendo treinamento para saber usar o mecanismo de

alerta do painel Andon?

Resposta: Sim, os novos colaboradores recebem treinamento atravs da integrao,

instrues para o iniciante na obra, e um reforo de treinamento dado uma vez por
ms no evento denominado DSS Dirio Semanal de Segurana.

Existem outras formas de prtica da autonomao na empresa?

Resposta: No.

4. Produo

Os colaboradores dispem de materiais, ferramentas e orientao para a

execuo de suas funes?

Resposta: Sim, a empresa disponibiliza treinamentos especficos para cada rea em

um evento denominado IT Instruo de Trabalho. Os projetos bem como seus
detalhamentos esto sempre disponveis na sala da engenharia podendo ser
retirados quando necessrio. A liberao de cada servio que ser realizado na obra
feita atravs do Pacote de Servio, um documento que oficializa a liberao de
 42

uma nova etapa de trabalho, sendo fcil a identificao de quais atividades esto
sendo realizadas mantendo uma sequncia.

As FVS Ficha de Verificao de Servio ajudam na conservao do padro

de qualidade exigido pela empresa, sendo tambm um documento gerado para
comprovar o trmino da atividade bem como para que as mesmas possam ser
pagas.

Para que o pagamento seja realizado a cada empreiteira, o Pacote de Servio

deve estar finalizado assim como a FVS conferida e assinada.

Os procedimentos de execuo dos servios esto padronizados?

Resposta: A empresa construiu um apartamento modelo antes do incio da obra,

assim eles podem prever as revises e adaptaes do projeto caso seja necessrio.
A existncia de projetos somente com o detalhamento minucioso facilita a execuo,
diminuindo assim as possibilidades de erros.

Quais so as formas de melhoria na agilidade da produo adotadas pela

empresa?

Resposta: Para a execuo de cada servio, montado um kit com a quantidade

previamente estabelecida para o processo executivo controlando assim a sada de
material bem como a ocorrncia dos desperdcios, visto que caso ocorra falta de
tinta, por exemplo, o encarregado dever fazer uma solicitao por escrito
justificando o motivo pelo qual acabou a tinta.

realizado tambm treinamentos mensais com fiscalizao constante visando a

identificao de erros no incio. O incentivo financeiro para cumprimento de prazo e
agilidade na movimentao de materiais para o canteiro tambm so adotados.

5. Segurana e limpeza no canteiro

De maneira geral, a obra encontra-se limpa e organizada? (nfase nos espaos

de vivncia, almoxarifado e postos de trabalho)

Resposta: Os espaos, como um todo, encontram-se muito bem organizados e

limpos, existem funcionrios que zelam para que os mesmo se mantenham em
ordem.

Os funcionrios dispem de rea de vivncia? Funcionam corretamente?

 43

Resposta: Sim, funcionam perfeitamente.

As plataformas de proteo esto ao redor de toda a edificao em

construo? Esto limpas?

Resposta: Sim.

Quais so as medidas tomadas para a preveno de acidentes na obra? Quem

responsvel por esta parte?

Resposta: Todos os dias antes dos funcionrios iniciarem suas atividades, os

tcnicos e a engenheira de segurana do trabalho, juntamente com os encarregados
e mestre de obras, fazem uma breve explanao denominada de Plano Dirio de
Segurana PDS e tambm Dirio Semanal de Segurana DSS. Existe tambm
dentro da obra a CIPA Comisso Interna de Preveno de Acidentes.

Para o DDS Dilogo Dirio de Segurana, escolhido um tema que pode ser
ministrado pelo prprio encarregado ou mestre de obras, e ao final todos os
colaboradores que participaram assinam. J para o PDS feito um relato das tarefas
a serem executadas naquele dia, os seus riscos classificados em alto e mdio,
medida de controle de proteo e de suporte aos funcionrios, sempre preenchido
pelo lder da equipe citando os membros da mesma.

A APR Anlise Preliminar de Risco, instruo referente a todos os passos para a

perfeita instalao e aferio de segurana referente a um determinado
equipamento, como exemplo o elevador cremalheira, identificando o supervisor, a
empresa e o nome e assinatura dos funcionrios que participaram da explanao e
que iro fazer a conferncia em campo.

Antes de iniciar servios que tenham um grau elevado para a ocorrncia de

acidentes, o encarregado da atividade preenche um documento chamado de PT
Permisso de Trabalho. Neste documento feito o preenchimento do ambiente em
que a atividade ser realizada, tendo como sugestes iniciais os seguintes
ambientes de trabalho: taludes, fundao e escavao, periferia da obra, fachada,
sobre telhados e espaos confinados. preenchido ainda os tipos de equipamentos
que o servio requer para o acesso, os perigos adicionais, quais sero os tipos de
sinalizao e/ou isolamento, os EPIs Equipamentos de Proteo Individual e
EPCs Equipamentos de Proteo Coletiva, e ainda alguns outros requisitos para
aes bsicas como a verificao se o cinto de segurana est conectado a um
 44

sistema de ancoragem seguro, se os pontos de ancoragem so conhecidos e foram

inspecionados, se h condies de efetuar o resgate em caso de acidente, entre
outros aspectos. Aps verificar a conformidade e segurana na execuo da
seguinte tarefa, a equipe que efetuar o trabalho assina bem como os responsveis
pela liberao, dando assim incio ao servio.

5.2 Relatrio

Os tens verificados na obra relacionados construo enxuta foram: Kanban,

planejamento e controle da produo, autonomao, produo e segurana, limpeza
e organizao do canteiro de obras. Foi verificado na empresa cada tem, havendo
assim algumas consideraes, comentrios e sugestes:

Kanban

Pouco utilizado pela empresa, o kanban pode ser empregado em vrios setores da
obra alm de transmitir transparncia no processo produtivo, o mesmo poderia estar
sendo utilizado no pedido de agregados, pisos, tintas, entre outros. O sucesso para
utilizao deste mtodo se verifica atravs de treinamentos dos funcionrios,
fazendo com que os mesmos deixem atravs de cartes os materiais necessrios
para realizao do servio e a quantidade necessria dos mesmos.

Planejamento e controle da produo

A empresa no possui necessidade de melhorias neste setor, visto que a mesma

possui um setor especializado em cuidar somente da parte de planejamento e
controle da produo, deixando sempre em primeiro lugar a qualidade do produto
final. Este aspecto esta sendo cumprido com bastante xito dentro do
empreendimento.
 45

Autonomao

O nico mtodo de autonomao adotado pela empresa o painel Andon, contudo

recomenda-se a utilizao de meios de valorizao dos colaboradores tais como:

- proporcionar alfabetizao aos que necessitam;

- estabelecer recompensas mediante o cumprimento de metas e prazos propostos;

- promover campeonatos de futebol ou outro esporte desejado visando maior

integrao e contato entre os colegas de trabalho;

- propor concursos de talentos.

Produo

Para uma melhor especificao dos materiais que sero utilizados nas
customizaes dos apartamentos, a montagem de um painel com todos estes
materiais facilitariam na melhor visualizao do cliente final. O painel conta com
todas as amostras de materiais aplicados e com uma breve descrio sobre cada
um deles.

Sugere-se ainda a conscientizao dos funcionrios da importncia de executar o

servio uma nica vez, evitando perda de tempo e consequentemente de material.

A construo do apartamento modelo foi uma excelente medida tomada para a

padronizao dos processos, podendo assim identificar as possveis falhas e a
percepo exata da quantidade necessria para a realizao de cada servio.

Segurana, limpeza e organizao do canteiro de obras

Quanto limpeza e segurana do canteiro de obras, o mesmo encontra-se em

timas condies nestes aspectos, sempre muito bem sinalizado e limpo, as vias de
fluxo de pessoas e materiais tambm esto desobstrudos garantindo um bom fluxo.

O mapa do canteiro sofreu algumas modificaes no decorrer da obra e sempre

estava disposio dos colaboradores, o mesmo foi elaborado de modo a garantir
um bom fluxo de materiais e pessoas, conseguindo garantir seu bom funcionamento.
 46

Sugere-se a criao de mecanismos que permitam diminuir a necessidade de

trabalhadores bem como a utilizao de fora humana: baias de materiais em que os
agregados desam por gravidade, contendo frente a cada uma delas uma amostra
do padro granulomtrico.
 47

6 CONCLUSO

Mediante a realizao do presente trabalho, foi possvel perceber de maneira

satisfatria que foram alcanados os objetivos pretendidos. Visto que a indstria da
construo civil apresenta aspectos produtivos e culturais difceis de serem
modificados, a empresa estudada vem se esforando para se manter no mercado,
apostando na utilizao dos princpios da Construo Enxuta.

O levantamento dos aspectos lean j adotados pela empresa gerou uma

percepo de que necessrio um maior esforo de todos os envolvidos no
processo produtivo, de todos os colaboradores desde o setor administrativo aos
operrios da fora de trabalho, para que sintam-se parte integrante do processo e
responsvel pelo xito do produto final.

Mediante aplicao dos questionrios dos onze princpios da construo

enxuta bem como da anlise realizada dos mesmos, pde-se notar que em sua
maioria j esto sendo aplicados, para que assim, retrabalhos e desperdcios
possam vir a ser minimizados encontrando no lean ferramentas para estes fins.

Estudos realizados na empresa mostram que as principais dificuldades

encontradas para um bom desempenho da obra, pode-se apontar o fator da
assiduidade e comprometimento dos prestadores de servios, sabendo que a forma
de contratao adotada pela empresa dificulta um controle mais consistente.

O relatrio apresentando indica possibilidades de melhorias para uma eficiente

implantao da produo enxuta.

Como recomendao para trabalhos posteriores, sugere-se o

acompanhamento com o intuito de monitorar a implantao, auxiliar consolidao
dos princpios da construo enxuta no empreendimento. Outra sugesto a
participao nos programas de integrao dos colaboradores da empresa,
demonstrando o uso da construo enxuta de maneira dinmica, visando aumentar
o comprometimento na realizao das tarefas.
 48

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 52

APENDICE A

Mdia do questionrio proposto aos funcionrios terceirizados encarregados por

cada etapa da obra.

FUNCIONRIOS Baixa Reg. Mdia Boa Alta

Reduzir o nmero de atividades que no
1 agregam valor
1 2 3 4 5
Qual sua preocupao com os desperdcios na obra? X
A empresa lhe disponibiliza treinamentos peridicos? X
Aumentar o valor da sada considerando os
2 requisitos do cliente
comum voc iniciar seus servios havendo pendncias de
outras atividades? X
3 Reduzir variabilidade
Voc possui conhecimento sobre sua produtividade na obra? X
Voc executa suas atividades de acordo com os
procedimentos de qualidade? X
4 Reduzir o tempo de ciclo
Voc possui conhecimento do tempo em que voc gasta na
espera de materiais? X
Voc possui conhecimento do tempo em que voc leva para
realizar cada tarefa? X
Voc possui conhecimento do tempo em que voc gasta no
deslocamento de um local para o outro? X
Simplificar atravs da minimizao do nmero
5 de passos e partes
Voc identifica algumas atividades que possuem muitas
etapas e que poderiam ser simplificadas? X
So utilizados peas pr-fabricadas para reduzir o nmero de
partes ou passos na obra? X
6 Aumento da flexibilidade das sadas
A empresa d oportunidade para que voc possa exercer
outras atividades? X
Voc se acha capaz de executar outros tipos de atividades? X
7 Aumento da transparncia do processo
Voc tem liberdade para conversar com o engenheiro da
obra? X
A obra segura e bem sinalizada? X
A obra limpa e organizada? X
8 Focar o controle no processo global
Voc sabe quais os servios que voc deve seguir
semanalmente? X
Voc possui conhecimento sobre o prazo total da obra? X
9 Introduzir melhoria contnua ao processo
 53

feito um monitoramento e melhoria do canteiro de obras? X

Voc contribui com novas ideias para a melhoria da empresa? X
Com que frequncia as ideias dos empregados so aplicadas
na prtica? X
Manter um equilbrio entre melhorias nos
10 fluxos e nas converses
A quantidade de funcionrios que exercem a mesma atividade
que a sua, suficiente para a realizao da obra no prazo? X
Voc considera eficiente a entrega de material na obra? X
11 Benchmarking
Para executar esta obra voc utiliza parmetros bem-
sucedidos de outras obras da mesma empresa? X
 54

APENDICE B

Questionrio proposto ao engenheiro gerente da obra.

ENGENHEIRO Baixa Reg. Mdia Boa Alta

Reduzir o nmero de atividades que no 1 2 3 4 5

1 agregam valor
A obra se preocupa em reduzir as atividades que no agregam
valor? X
A obra possui equipamentos para auxiliar na movimentao
vertical e horizontal de materiais? X
Os materiais esto distribudos nos locais em que sero
utilizados? X
Aumentar o valor da sada considerando os
2 requisitos do cliente
Existe um meio de comunicao eficiente no qual o cliente
pode dar sua opinio sobre os trabalhos realizados? X
Busca-se adotar as sugestes do cliente quando solicitados? X
3 Reduzir variabilidade
Existe procedimento padro para execuo das principais
atividades no canteiro de obra? X
Existe planejamento de longo, mdio e curto prazo ou ento
linha de balanceamento na obra? X
A empresa d abertura para que seus funcionrios exeram
vrias funes? X
4 Reduzir o tempo de ciclo
H um controle sobre a produtividade dos funcionrios? X
Existe a preocupao em manter pequenos estoques na obra
com alta rotatividade? X
Simplificar atravs da minimizao do nmero
5 de passos e partes
As informaes das tarefas que sero realizadas
semanalmente pelos funcionrios esto visveis e acessveis a
todos? X
A obra busca utilizar equipamento para simplificar as tarefas
dos funcionrios? X
6 Aumento da flexibilidade das sadas
Existe um controle sobre o tempo gasto pelos funcionrios
para realizar suas atividades? X
A obra possui flexibilidade de acordo com as exigncias do
cliente? X
7 Aumento da transparncia do processo
A obra possui sistema de comunicao eficiente? X
A obra possui vias de acesso limpas para livre acesso de
funcionrios e equipamentos? X
8 Focar o controle no processo global
 55

A obra possui um controle sobre o que foi planejado para

mesma? X
Existe controle peridico sobre o oramento da obra? X
9 Introduzir melhoria contnua ao processo
Existe controle quanto a promoo com a relao
produtividade dos operrios? X
realizado treinamentos de incentivos melhoria da
produtividade para os funcionrios? X
Os funcionrios se preocupam em melhorar os processos
internos? X
Existe uma preocupao quanto ao bem-estar dos
funcionrios dentro e fora do canteiro de obra? X
Manter um equilbrio entre melhorias nos fluxos
10 e nas converses
Existe controle sobre as compras e entregas de materiais na
obra? X
A obra possui controle de acesso de pessoas na obra? X
Benchmarking
11 A obra faz uso do Benchmarking? X
 56

APENDICE C