DETECCION Y EVALUACION DE CORROSION BAJO

AISLAMIENTO TERMICO
ANTECEDENTES

En todos los sectores industriales se utiliza de manera extensiva

el aislamiento trmico en las lneas de proceso y recipientes a
presin.

Un problema universal es el desarrollo de corrosin bajo

aislamiento, donde se dan condiciones propicias para acelerar el
proceso de corrosin.

Dado que la estructura se encuentra cubierta por el aislamiento, la

inspeccin visual o por ultrasonido no es siempre una opcin, y a
la fecha no existan tecnologas eficaces para realizar a tiempo la
deteccin de la corrosin.

La degradacin del material puede conducir a fallas de las

instalaciones con graves consecuencias econmicas y de seguridad.

Normalmente, la corrosin bajo aislamiento se detecta cuando ya es

demasiado tarde.
El problema de corrosin bajo aislamiento es tan grave que se
estima que el 60% de las fugas se deben a este proceso:
La velocidad de corrosin bajo aislamiento es usualmente veinte
veces mayor a la velocidad normal de corrosin, con prdidas
tpicas de 1.5 a 3.0 mm por ao:
Metodologias
Hasta ahora se habin utilizado 8 tecnologas diferentes para
tratar de detectar y evaluar la corrosin CUI:

1.Inspeccin visual; implica el retiro del recubrimiento.

2.Termografa.

3.Retrodispersin de Neutrones.

4.Radiografa en tiempo real.

5.Radiografa digital.

6.Radiografa digital con detectores de panel plano.

7.Medicin ultrasnica de espesores.

8.Ondas Guiadas.
 Termografa

Radiografa

Medicin de espesores

Inspeccin visual

Ondas Guiadas

Retrodispersin de neutrones
 Metodo Ventajas Desventajas
Retiro completo del aislamiento
I n s p e c c i n externa trmico.
completa. C o s t o d e s u b s i t u c i n d e l
aislamiento.
Inspeccin Visual Dimensionamiento. Unicamente corrosin externa.
O c a s i o n a l m e n t e p r e s c e n c i a d e
Trazabilidad asbestos.
Tiempo de ejecucin alto.
Riesgos de radioactividad.
Se requiere saber de antemano el rea
afectada
Trazabilidad. Reduccin de desempeo al incrementar el
espesor de pared.
Radiografa Archivos digitales. Se requiere acceso a ambos lados del
componente.
Alto costo de consumibles.
Baja productividad.
Aislamiento de la zona.
Trazabilidad.
Medicin del espesor Inspeccin en reas puntuales.
Medicin remanente. P r o b a b i l i d a d d e ingreso de
ultrasnica de Solo requiere acceso humedad.
por una superficie. Reparaciones al aislamiento.
espesores Buena exactitud. Requiere buen contacto con el
D e p r e c i a c i n de material.
recubrimientos.
 Metodo Ventajas Desventajas

Rpido. R e q u i e r e
el retiro del
aislamiento en el rea de
colocacin.
Trazabilidad. Sensible a la vibracin.
Exploracin volmetrica m.
Longitud mnima del spool de 10
Ondas Guiadas
100%.
Lmite de temperatura.
Detecta corrosin bajo pared.
No mide el espesor remanente de
soportes.
Solo opera en ductos.
Rpido. Herramienta de exploracin.
Retrodispersin Localiza reas de dao No mide el espesor remanente.
de Neutrones potencial por CUI. Solo detecta humedad.
Ligero. Genera falsas indicaciones.

Ligero. Herramienta de exploracin.

No mide espesor remante.
Termografa Fcil de usar. Detecta solo reas con fallas del
aislamiento.
Muy rpido. Genera indicaciones falsas.
La inspeccin mediante Ondas Guiadas de Largo Alcance (LRUT) es una
herramienta valiosa para la inspeccin con el nico inconveniente
de que se debe retirar el aislamiento en la zona de instalacin del
anillo de transductores y que, por su naturaleza, proporcionan
infomacin precisa sobre la localizacin del defecto pero solo una
aproximacin de la prdida de material:

Inspeccin mediante Ondas

Guiadas de Largo Alcance
en lneas con aislamiento
trmico
Solucin
El uso de pulsos electromagnticos ha
demostrado ser la solucin mas eficaz y
confiable al problema de deteccin y
evaluacin de la corrosin bajo
aislamiento.

Este mtodo permite explorar rapida y

facilmente ductos y recipientes a presin
con aislamiento trmico para detectar y
mapear la corrosin midiendo el espesor de
pared remanente.

El uso de esta tcnica permite la exploracin del rea de inters

sin necesidad de retirar el aislamiento trmico.
 METODO VENTAJAS DESVENTAJAS

M i d e el espesor de pared
remanente en tiempo real.
No requiere el retiro del
aislamiento trmico.
Trazabilidad.
No requiere contacto con la Efecto de borde.
superficie.
Corrientes Pulsantes
N o s e v e a f e c t a d o p o r l a
temperatura.
N o s e v e a f e c t a d o p o r l a N o detecta corrosin bajo
soportes.
vibracin.
Buena exactitud.
Registros digitales.
Rpido.
A p l i c a b l e e n d u c t o s y
recipientes a presin.
ESPECIFICACIONES

Espesor de pared nominal: hasta 101.6 mm (4)

Espesor de aislamiento: 0 a 304.8 mm ( 12)

Velocidad de exploracin: 75 mm/seg

Dametro de ducto: desde 1

Recubrimiento metlico externo:

Acero inoxidable hasta 1.5 mm

Aluminio hasta 1 mm

Acero galvanizado hasta 0.5 mm

 Actualizacin

Bajo un covenio con el fabricante, el sistema se

encuentra en un programa de desarrollo y
actualizacin; con mejoras substanciales en las
capacidades de los sensores y de procesamiento.

Esto implica que sin costos adicionales, los resultados

de las inspecciones efectuadas presentaran una
mejora significativa en terminos de resolucin,
capacidad de anlisis y velocidad de inspeccin.
Deteccin y Evaluacin de Corrosin bajo Aislamiento Trmico (CUI)
Deteccin y Evaluacin de Corrosin bajo Aislamiento Trmico (CUI)

Hasta 304.8 mm (12") de aislamiento

Deteccin de corrosin y medicin de espesor remanente

101.6 mm (4") de espesor de pared

Deteccin y Mapeo de la corrosin localizada bajo el Aislamiento
Trmico en una lnea de 36 con un aislamiento de 2 1/2:
Principio de Operacin

Se genera un campo magntico que se estabiliza en el espesor del

PEC Phases
material.
To analyze transient eddy currents, pulsed eddy current comprises three phases:
Se interrumpe el campo magntico.

Se
Emission (Pulse)
analiza el cambio en las corrientes transientes inducidas.
The probes injects a magnetic +eld penetrating and stabilizing in the component wall.

Fase de emisin, pulso magntico

Cutoff

The probe interrupts emission abruptly and strong eddy currents are induced in the component wall.
Pulsed Eddy Current (PEC) for Corrosion Under Insulation 28/11/16 12'20

Pulsed Eddy Current (PEC) for Corrosion Under Insulation 28/11/16 12'20

Interrupcin del pulso

Reception

The sensors in the probe measure the decay rate of eddy currents as they diffuse inside the
Receptionwall.
component

The sensors in the probe measure the decay rate of eddy currents as they diffuse inside the
component wall.

Recepcin y anlisis
El uso de induccin de corriente ha permitido detectar y medir la
corrosin bajo aislamiento trmico sin necesidad de retirarlo.

El principio de operacin se basa en medir el decaimiento de la

corriente inducida en la pieza bajo ensayo.

A mayor espesor remanente,menor velocidad de decaimiento.

Velocidades de decaimiento
comparativas en una
probeta de referencia de 4
pasos
 Normatividad

La tecnologa PEC cumple con la siguiente normatividad:

API RP 571: Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry
ASTM E309-16: Standard Practice for Eddy Current Examination of Steel Tubular
Products Using Magnetic Saturation

ASTM E0426-16: Standard Practice for Electromagnetic (Eddy Current) Examination of

Seamless and Welded Tubular Products. Austenitic Stainless Steel and Similar Alloys.
 Ventaja Econmica

Se presenta como ejemplo comparativo la inspeccin de un circuito en una planta

criognica compuesto por los siguientes elementos:

10 carretes de 12 m long. x 12
8 codos a 90 de 12
2 Tees rectas de 12
 RETIRO E INSTALACION
LIMPIEZA INSPECCION MEDICION DE
ANDAMIAJE DE AISLAMIENTO
MECANICA VISUAL ESPESORES
DIAS COSTO
TERMICO

CONVENCIONAL $67,000 $1,360,000 $90,000 $12,000 $17,160 18 $1,546,160

PEC $22,000 NA NA NA $185,714 4 $207,714

$2,000,000.00

$1,500,000.00

$1,000,000.00 COMPARACION DE COSTOS ENTRE

AMBOS METODOS DE INSPECCION

$500,000.00

$0
CONVENCIONAL PEC

13%

LA REDUCCION DEL COSTO DE LA INSPECCION

MEDIANTE EL METODO PEC ES DEL 87%

87%
20

15

10

0
CONVENCIONAL PEC

Reduccin del tiempo total de inspeccin

22%

78%
Reduccin del 78% del tiempo de inspeccin
Ventaja Econmica

Como se puede observar en los datos presentados, el

ahorro mediante el uso de esta tecnologa con respecto a
la inspeccin convencional es del 87%; adicionalmente, se
reduce de 18 a 4 das el tiempo de ejecucin (reduccin del
78%).

Una ventaja adicional con el uso de esta tecnologa es que

los intervalos de inspeccin se pueden acortar dado que se
podrin efectuar 7 inspecciones anuales en el circuito del
ejemplo para igualar el costo de la inspeccin
convencional.
CFE; planta termoelctrica Manzanillo, Colima

Inspeccin para deteccin de corrosin

bajo aislamiento trmico (CUI) en un
generador de vapor

Zona detectada con una prdida de

espesor del 23.3 %
 PEMEX; planta Criognica 1, Cd. Pemex, Tabasco

Color palette legend

40.0 43.7 47.4 51.1 54.7 58.4 62.1 65.8 69.5 73.2 76.8 80.5 84.2 87.9 91.6 95.3 98.9 102.6 106.3

Wall thickness percentage values % Wall thickness values (Inches)

0.000 0.750 1.500 2.250 3.000 3.750 4.500 5.250 0.000 0.750 1.500 2.250 3.000 3.750 4.500 5.250

5.250 90.9 90.2 92.8 90.0 92.5 90.0 5.250 0.591 0.586 0.603 0.585 0.601 0.585

4.500 93.9 89.3 91.1 89.6 90.3 92.3 4.500 0.610 0.580 0.592 0.582 0.587 0.600

3.750 86.7 89.6 89.8 89.2 91.2 89.5 88.9 3.750 0.563 0.582 0.584 0.580 0.593 0.582 0.578

3.000 88.0 88.7 89.3 86.7 90.3 94.5 86.2 83.9 3.000 0.572 0.576 0.580 0.563 0.587 0.614 0.560 0.545

2.250 88.9 88.7 85.9 100.0 86.4 81.3 91.4 2.250 0.578 0.576 0.558 0.650 0.561 0.528 0.594

1.500 88.0 87.3 87.4 86.7 88.4 74.0 91.6 1.500 0.572 0.567 0.568 0.563 0.574 0.481 0.595

0.750 86.4 85.8 89.4 87.1 87.8 90.9 89.4 86.2 0.750 0.561 0.558 0.581 0.566 0.571 0.591 0.581 0.560

Deteccin de una zona con una prdida de espesor del 26% 0.000 80.2 87.4 84.9 87.1 85.6 91.2 90.3 0.000 0.521 0.568 0.552 0.566 0.556 0.593 0.587
DETECCION Y EVALUACION DE CORROSION BAJO
AISLAMIENTO TERMICO