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INFORME DE INVESTIGACION
Autor
Alumnos:
Docente
A Dios:
A los docentes, por quienes me exigen y permiten que yo sea formado de la mejor
manera.
A nuestros padres Porque es ellos nos permiten continuar con nuestros estudios
superiores.
NDICE GENERAL
1.1.5. CONCRETO........................................................................................................................9
1.1.6. AGREGADOs ...................................................................................................................10
1.1.7. AGREGADO FINO ............................................................................................................10
1.1.8. AGREGADO GRUESO ......................................................................................................10
1.1.9. CEMENTO .......................................................................................................................10
2. ENSAYOS PARA LOS AGREGADOS ..............................................................................................11
1.1.1. ENSAYO DE PUC Y PUS DE LOS AGREGADOS..................................................................11
MATERIALES Y HERRAMIENTAS .....................................................................................................11
PROCEDIMIENTO Y METODOLOGIA ...............................................................................................11
1.1.2. ENSAYO DE GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS .....................................................12
MATERIALES Y HERRAMIENTAS .....................................................................................................12
PROCEDIMIENTO Y METODOLOGIA ...............................................................................................13
Determinacin de la granulometra del agregado grueso .............................................................13
Determinacin de granulometra del agregado fino......................................................................13
MATERIALES Y HERRAMIENTAS .....................................................................................................13
PROCEDIMIENTO Y METODOLOGIA ...............................................................................................14
1.1.3. PESO ESPECFICO DE LOS AGREGADOS ..........................................................................14
MATERIALES Y HERRAMIENTAS .....................................................................................................14
PROCEDIMIENTO Y METODOLOGIA ...............................................................................................14
1.1.4. PORCENTAJE DE absorcin y contenido de humedad de los agregados........................15
absorcion ........................................................................................................................................15
MATERIALES Y HERRAMIENTAS .....................................................................................................15
PROCEDIMIENTO Y METODOLOGIA ...............................................................................................15
ABSORCION ....................................................................................................................................15
MATERIALES Y HERRAMIENTAS .....................................................................................................15
PROCEDIMIENTO Y METODOLOGIA ...............................................................................................16
Captulo III : Materiales y mtodos (metodologa) ................................................................................16
1. Materiales ..................................................................................................................................16
2. herramientas ..............................................................................................................................16
Captulo IV : Resultados y discusin .......................................................................................................18
1. Resultados obtenidos de los ensayos.........................................................................................18
2. calculo y comparacion de los metodos de diseo......................................................................18
Existen varios mtodos de diseos de mezcla en las cuales hay notables cantidades de diferencia en
lo que es respecto a la cantidad que se requiere de cada material en el diseo de mezcla, siendo ms
especficos nos referimos a la cantidad de cemento, cantidad de agregado grueso, cantidad de
agregado fino y la cantidad de agua que se requieren para un metro cubico de concreto, que muchas
veces tiene que ver con el costo y la resistencia con la que se quiere disear el concreto lo cual debe
ser adecuado a las necesidades de la sociedad que a su vez est al alcance de sus bolsillos.
Es necesario saber que mtodo usar segn las exigencias de la sociedad sin poner en riesgo su
seguridad ni su situacin econmica.
PLANTEAMIENTO DE LA INVESTIGACION
La presente investigacin tiene la finalidad de hacer una evaluacin comparativa en cuanto a
resistencia y costo de los cuatro mtodos de diseo de mezcla las cuales son; MODULO DE FINEZA,
METODO DE FULLER, METODO DE WALKER Y ACI, con la finalidad de poder determinar cual resulta
ser resistente y econmicamente viable a razn de 1M3 de concreto.
Parea esta finalidad se utilizar agregado global de la cantera denominada Unocolla para determinar
no solo la diferencias que en los mtodos de diseo de mezclas sino que tambin determinaremos a
cuanta resistencia llega con cada uno de los mtodos, con cual trabaja mejor y el costo con cual es
ms cmodo.
En este caso se preparan tres briquetas para cada una de los mtodos de diseo de mezclas, todos
estos para una resistencia de 300kg/cm2. Los resultados obtenidos se presentaran en una tabla
comparativa.
CAPITULO I: INTRODUCCIN
Los concretos en zonas fras como a 3800 m.s.n.m. necesitan un trato especial de
temperatura, la creciente innovacin y descubrimientos en cuanto el concreto a nivel
mundial anima a el estudio e investigacin de concretos ms eficientes cada vez y ms
econmicos, por lo cual en este proyecto se centrar en el diseo de mezclas por los cuatro
mtodos: Mtodo del comit 211 de ACI, Mtodo de fuller, Mtodo del mdulo de finura y el
mtodo de Walker, cuyos mtodos sern comparados en cuanto a su resistencia y
eficiencia se refiere para lograr as de esta manera una investigacin que aporte ms a el
diseo de concretos a nivel mundial.
OBJETIVOS
GENERAL
Obtener el rendimiento para un metro cubico de concreto y comparar los resultados
entre los siguientes mtodos de diseo de mezcla; ACI, mdulo de finura, Fuller y
Walter.
ESPECFICOS
Evaluar la eficiencia de cada mtodo de diseo segn su requerimiento y costo.
Observar cul de los mtodos se somete ms a las normas y est dentro de las
especificaciones.
Determinar el comportamiento del material de cantera diseado para una resistencia
de 300kg/cm2.
JUSTIFICACION
Con la siguiente investigacin se quiere conocer cul es el mtodo que su ajusta a la exigencias de las
normas, cuanto de material se requiere y con qu costo se puede lograr, lo cual ser de gran ayuda
para nosotros como estudiantes tener referencia para lo posterior saber que mtodo elegir para
realizar un diseo de mezcla de concreto.
El concreto es un material heterogneo, el cual est compuesto por material aglutinante (como el
cemento Portland), material de relleno (agregados naturales o artificiales), agua, aire naturalmente
atrapado o intencionalmente incorporado y eventualmente aditivos o adiciones, presentando cada
uno de estos componentes propiedades y caractersticas que tienen que ser evaluadas as como
aquellas que pueden aparecer cuando se combinan desde el momento del mezclado.
Paso 7 Seleccionar la relacin agua cemento por resistencia deseada en el elemento estructural.
Paso9 Seleccionar la menor de las relaciones agua/cemento elegidas por resistencia y durabilidad.
Paso 10 Determinar factor cemento por unidad cbica de concreto
Paso 14 Ajustar las proporcione seleccionadas de acuerdo a los resultados de ensayo de la mezcla
realizados.
Paso 15 Ajustar las proporciones finales de acuerdo a los resultados realizados bajo condiciones de
obra.
TRABAJO DE INVESTIGACION
1.1.3. METODO DE WALKER
Seleccin de la resistencia promedio a partir de la resistencia a la compresin especificada y
la desviacin estndar de la compaa constructora.
Seleccin del tamao mximo nominal del agregado grueso
Seleccin del asentamiento
Seleccin del volumen unitario de agua de diseo
Seleccin del contenido de aire
Seleccin de la relacin agua cemento por resistencia y por durabilidad
Determinacin del factor cemento
Determinacin de la suma de volmenes absolutos cemento, agua y aire.
Determinacin del volumen de agregado total.
Determinacin del porcentaje de agregado fino en relacin al volumen absoluto total del
agregado.
Determinacin del volumen absoluto de agregado grueso.
Determinacin de los pesos secos de los agregados fino y grueso
Correccin de los valores de diseo por humedad de agregado
Determinacin de la proporcin en peso de diseo y de obra
Determinacin de pesos por una tanda de una bolsa.
1.1.5. CONCRETO
El concreto es bsicamente una mezcla de dos componentes: agregados y pasta. La pasta, compuesto
de cemento Portland y agua, une a los agregados (arena y grava o piedra triturada), para formar una
masa semejante a una roca ya que la pasta endurece debido a la reaccin qumica entre el cemento y
el agua.
Antes de iniciar este captulo de diseo de mezclas es necesario conocer los materiales utilizados
para la elaboracin de las probetas de concreto y los parmetros hallados en la dosificacin de
mezclas.
1.1.6. AGREGADOS
Generalmente se entiende por "agregado" a la mezcla de arena y piedra de granulometra variable. El
concreto es un material compuesto bsicamente por agregados y pasta cementicia, elementos de
comportamientos bien diferenciados:
Se define como agregado al conjunto de partculas inorgnicas de origen natural o artificial cuyas
dimensiones estn comprendidas entre los lmites fijados en la NTP 400.011.
Los agregados son la fase discontinua del concreto y son materiales que estn embebidos en la pasta
y que ocupan aproximadamente el 75% del volumen de la unidad cbica de concreto.
Los agregados son materiales inorgnicos naturales o artificiales que estn embebidos en los
aglomerados (cemento, cal y con el agua forman los concretos y morteros).
Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos. Los agregados finos consisten
en arenas naturales o manufacturadas con tamaos de partcula que pueden llegar hasta 10mm; los
agregados gruesos son aquellos cuyas partculas se retienen en la malla No. 16 y pueden variar hasta
152 mm. El tamao mximo de agregado que se emplea comnmente es el de 19 mm o el de 25 mm.
Los agregados conforman el esqueleto granular del concreto y son el elemento mayoritario ya que
representan el 80-90% del peso total de concreto, por lo que son responsables de gran parte de las
caractersticas del mismo. Los agregados son generalmente inertes y estables en sus dimensiones.
La pasta cementicia (mezcla de cemento y agua) es el material activo dentro de la masa de concreto
y como tal es en gran medida responsable de la resistencia, variaciones volumtricas y durabilidad
del concreto. Es la matriz que une los elementos del esqueleto granular entre s.
Cada elemento tiene su rol dentro de la masa de concreto y su proporcin en la mezcla es clave para
lograr las propiedades deseadas, esto es: trabajabilidad, resistencia, durabilidad y economa.
1.1.9. CEMENTO
Los cementos portland son cementos hidrulicos compuestos principalmente de silicatos hidrulicos
de calcio.
Los cementos hidrulicos fraguan y endurecen por la reaccin qumica con el agua.
La cantidad de vacos entre las partculas afecta la demanda de pasta en el diseo de la mezcla.
La cantidad de vacos varia de cerca del 30% a 45% para el agregado grueso y de cerca del 40% a 50%
para el agregado fino. La insularidad aumenta la cantidad de vacos, mientras que los tamaos
mayores de un agregado bien graduado y la mejora de la granulometra disminuyen el contenido el
contenido de vacos.
MATERIALES Y HERRAMIENTAS
Balanza digital
Recipiente de medida (testigos).
Barra compactadora.
Pala de mano.
Balde
Cinta mtrica.
Agua.
PROCEDIMIENTO Y METODOLOGIA
SUELTO
MATERIALES Y HERRAMIENTAS
PROCEDIMIENTO Y METODOLOGIA
Se tom una cantidad de muestra para ambos ensayos la cantidad de 12.089, la cual se
obtuvo por medio del cuarteo.
Se hizo el tamizado en la malla 3/8 para obtener el agregado grueso y fino.
Este mtodo consiste en la determinacin por tamices de la distribucin del tamao de las
partculas de agregados finos y gruesos. Para una gradacin optima, los agregados se separan
mediante el tamizado, en dos o tres grupos de diferentes tamaos para las arenas, y en varios
grupos de diferentes tamaos para los gruesos.
MATERIALES Y HERRAMIENTAS
Agregados.
Juego de Tamices normados.
Bandejas.
Pala de mano.
Balanza digital
Brocha.
Baldes.
TRABAJO DE INVESTIGACION
14
PROCEDIMIENTO Y METODOLOGIA
Se tom una cantidad de muestra para ambos ensayos la cantidad de 12.089, la cual se
obtuvo por medio del cuarteo.
Se hizo el tamizado en la malla 3/8 para obtener el agregado grueso y fino.
Determinacin de la granulometra del agregado grueso
Despus de haber obtenido el agregado grueso se procedi a pesar en la balanza.
Una vez obtenida el peso se procedi a Pasar por todas los tamices 1 , 1, , , 3/8.
Una vez tamizados se procede a pesar el material retenido.
Luego se determina con los clculos respectivos.
Determinacin de granulometra del agregado fino
Se pes todo el agregado que paso en la malla 3/8.
Se procedi a tamizar por los tamices: 4, 8, 10, 16, 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100.
Se anot todos los datos del material retenido de cada uno de los tamices.
Se hizo el clculo respectivo
MATERIALES Y HERRAMIENTAS
Balanza digital
Probeta para la medicin de material.
Pala de mano.
Cinta mtrica.
Agua.
Agregado grueso y fino de 200gr, 400gr y 600gr.
Tamiz 3/8 para separar agregado fino del grueso.
PROCEDIMIENTO Y METODOLOGIA
TRABAJO DE INVESTIGACION
Se necesita primero tener una probeta.
Se midi el dimetro como tambin la altura.
Se tom una cantidad exacta de agregados tanto fino y grueso de 200gr, 400gr y
600gr.
Se llen una cierta cantidad de agua en la probeta.
Se midi la altura del parte superior de del agua hasta el ras de la probeta.
Tomando la muestra de 200gr se ech a la probeta con agua y luego se midi la altura
con el agregado ms el agua.
Se hizo los mismos procedimientos tanto para las muestras de 400gr y 600gr.
Se tom todos los datos correspondientes para el clculo respectivo.
Los agregados pueden tener algn grado de humedad lo cual est directamente
relacionado con la porosidad de las partculas. La porosidad depende a su vez del
tamao de los poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total de poros.
MATERIALES Y HERRAMIENTAS
Agregados.
Bandejas.
Horno a temperatura constante.
Pala de mano.
Balanza digital
PROCEDIMIENTO Y METODOLOGIA
Se tom una muestra del agregado fino y de agregado grueso la cual ya se haba
tamizado anteriormente.
Se pes cada una de las muestras.
Luego se le llevo al horna de temperatura constate.
Se hace el clculo respectivo.
ABSORCION.
Estos poros permiten caracterizar ciertas propiedades como son la permeabilidad, absorcin y
por supuesto, su porosidad. Determinar esta absorcin es de suma importancia en la prctica
porque a travs de su cuantificacin arroja una nocin de que cantidad de agua es capaz de
alojar el agregado en su interior.
MATERIALES Y HERRAMIENTAS
TRABAJO DE INVESTIGACION
Agregados.
Bandejas.
Horno a temperatura constante.
Pala de mano.
Balanza digital
PROCEDIMIENTO Y METODOLOGIA
Se tom una muestra del agregado fino y de agregado grueso la cual ya se haba
tamizado anteriormente.
Se pes cada una de las muestras.
Luego se puso en un recipiente donde se coloc un aproximado de 24 horas.
Al da siguiente se pes el agregado grueso.
Ese mismo da el agregado fino se sec en la cocina, se rellen en el cono de
revenimiento hasta que se desmorone y luego s peso y se le llevo al horno.
Despus de 24 horas aproximadamente se pes.
Se hace el clculo respectivo.
2. HERRAMIENTAS
Bandejas
Baldes
Briqueteras
Cilindro
Paletas
Palas
Carretilla
Balanza
Petrleo
Esclermetro
Piedra para lijar
Plumones
Termmetro
Termostato
31/10/2013 transporte
01/11/2013
02/11/2013
09/11/2013
14/11/2013
15/11/2013
16/11/2013
20/11/2013
21/11/2013
22/11/2013
23/11/2013
25/11/2013
26/11/2013
27/11/2013
28/11/2013
29/11/2013
30/11/2013
01/12/2013
grueso grueso
Diseo seco
Agua
PASO 12 Proporciones Proporciones Proporciones
Cemento
Diseo seco en seco. en seco. en seco.
Agregado fino
Agregado grueso
PASO 13
Diseo hmedo Diseo hmedo Diseo hmedo Diseo hmedo
Diseo hmedo
PASO 14 Proporciones Proporciones Proporciones
Proporciones de
Reajuste de diseo en de diseo en de diseo en
diseo en obra.
Laboratorio obra. obra. obra.
PASO 15 Tanda por Tanda por Tanda por
Tanda por bolsa.
Reajuste Obra bolsa. bolsa. bolsa.
7 22 12 12 28 22 22
8 26 20 14 20 24 22
9 22 20 18 24 22 22
10 22 24 18 26 28 20
peso 12,179 12,941 13,396
1,6667 3,2367 1,8323 2,7124 2,9059 1,069
Briqueta Briqueta
Promedio 1 Briqueta 2 3
ACI 19,25 18,571 17,875
fuller 23,556 19,75 25,429
Mdulo de
fineza 20 23,111 25,429
Walker 30,3 26,333 22,222
Resistencia
promedio 125 ACI
160 fuller
166,67 MOD.FINE
197,67 Walker
TABLA 2.1
Cantidad de cemento
Cantidad de cemento
ACI 390kg
FULLER 397,95kg
MOD.FINEZA 390kg
WALKER 390kg
Cantidad de cemento
400
398
396
394
ACI
392
FULLER
390 MOD.FINEZA
388 WALKER
386
TABLA2.2
Cantidad de cemento
ACI 0,195
FULLER 0,195
MOD.FINEZA 0,195
WALKER 0,197
Cantidad de agua
0,1975
0,197
0,1965
0,196
ACI
0,1955
FULLER
0,195 MOD. FINEZA
0,1945 WALKER
0,194
ACI 761,87
FULLER 784,7
MOD.FINEZA 825,7
WALKER 725,83
840
820
800
780
760
ACI
740
FULLER
720
MOD.FINEZA
700
WALKER
680
660
ACI 999,35
FULLER 970,63
WALKER 1030,87
TABLA 2.3
1040
1020
1000
980
960 ACI
940 FULLER
920 MOD. FINEZA
900 WALKER
880
COSTOS DE MATERIALES
PRECIOS EN JULIACA
Precio
cemento bolsa 23,5 0,02833
Agregado Precio m3 23 20
Agua m3 1,025
colocacion hora 98,175
239
238
237
236 ACI
FULLER
235
MOD.FINEZA
234 WALKER
233
CONSIDERANDO LA COLOCACIN
242
241
240
239
238
ACI
237
FULLER
236
MOD.FINEZA
235
WALKER
234
233
Temp.
inicial 23,3 da1
23,3 da2
24,5 da3
24,5 da4
252.2
23 da5
23 da6
25,2 da6
24,3 da7 5
23,5 da7 6
Asentamient
o cm
ACI 8,3
8,3
8,1
,
MOD.FIN 8,9
Ttulo del eje
8,9
8,5
Fuller 8,4
8,3
8,2
Walker 8
7,9
7,8
4. OP
5. OP
2. RECOMENDACIONES
Trabajar a temperaturas cercanas a los 20c
Hacer un cronograma de actividades apara una adecuada realizacin de las briquetas
Tener conocimiento previo a cerca de los clculos de los mtodos de diseo realizados
en clase.
3. REFERENCIAS
Enrique Riva Lpez, DISEO DE MEZCLAS
Abanto Castillo , Diseo de mezclas teora y problemas
Tesis Rafael cachay Huamn
ACI 206 Reglamento
TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y DEL MORTERO Escrito por DIEGO AUTOR SANCHEZ DE
GUZMAN pg. 286
ASTM C94 especificaciones del concreto recin mezclado
4. ANEXOS