Repblica Bolivariana de Venezuela

Universidad Nacional Experimental

Antonio Jos de Sucre
Vicerrectorado Barquisimeto
Departamento de Ingeniera Qumica

Anlisis Computacional
de Balance de Materia
con Reaccin Qumica

Integrantes:

Gnesis Arraiz
Juscarelys Zerpa
Johana Gmez, Exp 20081-0207
Flix Vargas, Exp 20071-0294

Barquisimeto, Agosto 2015

 Introduccin

En la industria, un proceso vinculado a una o varias reacciones qumicas es

altamente significativo. La reaccin qumica es una operacin que tiene por objetivo
redistribuir los tomos de los compuestos reactivos para la formacin de productos. La
comodidad econmica y los aspectos fsico-qumicos del problema dependen de esto.

El diseo y operacin de los equipos donde se llevan a cabo las reacciones

qumicas a escala industrial es parte del Ingeniero Qumico, por ende, el estudio de los
procesos es fundamental.

El proceso de sntesis del sulfuro de hidrogeno, se obtiene a partir de una mezcla de

alimentacin que contiene estequiomtricamente sulfuro de sodio, cloruro de hidrgeno y agua.
Las composiciones de alimentacin fresca son 100% sulfuro de sodio en la corriente 1, 35% de
cloruro de hidrogeno y 65% de agua en la corriente 2. La alimentacin se mezcla, pasa a un
separador donde se extrae toda el agua y la sal producida, la corriente de la derecha pasa a otro
separador donde se recircula parte del sulfuro de sodio que no reaccion al reactor, por la otra
corriente de salida se obtiene el producto deseado todo el sulfuro de hidrogeno, y cantidades muy
pequeas de sulfuro de sodio y cloruro de hidrogeno. El sistema trabaja continuamente con una
conversin del 83%, adems el reactor utiliza un 20% de exceso de cloruro de hidrgeno. La
reaccin qumica que se produce es la siguiente:

Na S 2HCl H S 2 NaCl
2 2

Con el proceso de sntesis del sulfuro de hidrogeno se desean producir 10.000 Kg/da, con
limitaciones como la conversin del reactor y el de recirculado y las composiciones en el flujo de
alimentacin.

El desarrollo de la resolucin de ste proceso se desarrollar paso a paso

sealando el tipo de proceso, los compuestos involucrados y sus propiedades fsico-
qumicas, la metodologa seleccionada en la resolucin del ejercicio y finalmente un
reporte de resultados.
 Tabla de Propiedades Fsico-Qumicas

Masa Pto. de Pto. de

Compuesto Frmula molar Densidad Solubi-
Fusin Ebullicin Apariencia Riesgos
Molecular (g/mol) (g/cm3) lidad
(C) (C)

solido
Sulfuro de Na2S 78,05 1,856 890 - 470 g/L
sodio
Gaseoso
en
condicion 0
3 1
Cloruro de HCl 36,45 1,12 -26 48 miscibl es COR
hidrogeno e normales
y muy
corrosivo
4
Sulfuro de Gas
4 0
hidrogeno H2S 34,1 0,33 -86 -60 Miscibl incoloro OXI
e
miscibl Solido
Cloruro de NaCl 58,4 2,165 801 1465
e blanco
sodio
Se solicita:

Determinar las composiciones y flujos de todo el proceso para producir 10.000 Kg/da de
sulfuro de hidrgeno.

Tipo de proceso de acuerdo a su clasificacin

Parmetro Clasificacin Justificacin

Segn la forma de Continuo (24/7) El flujo de alimentacin (Na2S, HCl

alimentacin y H2O) son constantes.

Segn las condiciones del No Estacionario Porque las variables no cambian

proceso respecto al tiempo.

En el proceso ocurre una reaccin

qumica.
Segn la Ingeniera Reactivo, Luego la corriente de flujo pasa a
Qumica Separacin 2 separadores
y recirculacin Posteriormente se recircula Na2S
al reactor
 Solucin del Problema

Reaccin:

Na S 2HCl H S 2 NaCl
2 2

Diagrama y Etiquetado:

Datos Importantes

Conversin = 0,83 del Reactivo Limitante en el REACTOR.

Las composiciones de entrada al reactor son 100% sulfuro de sodio en la corriente 1,
35% de cloruro de hidrogeno y 65% de agua en la corriente 2.
El flujo 4 es igual a 1098.2 mol/h
Se asume un flujo de 100mol/h en la corriente 1, posteriormente se aplica un
factor de escala.
Hay un 20% de exceso de HCl en el reactor
La planta trabaja continuamente 24 horas 7 das:
Clculos
 Resolucin en Excel

Grficos del estudio de sensibilidad:

Grafico 1: Variacin del flujo de entrada al reactor en , , %

Grafico 2: Variacin de la conversin del RL en el reactor en , , %

 Conclusiones

Se obtiene casi el 50% de producto deseado en la corriente de salida del separador

II.

El exceso de cloruro de hidrgeno produce que en la salida final haya una alta
composicin de este compuesto.

Los compuestos son trabajados en solucin acuosa.

Aplicando Factor de Escala para cada variacin se obtuvo un factor de escala de uno ms
la fraccin molar que se aument o disminuy del flujo de alimentacin. De tal manera que la
relacin entre cualquier flujo en el caso base y su equivalente en el caso de variacin de
alimentacin fresca es una relacin lineal. Ms an, es el valor de dicho flujo en el caso base por el
factor de escala calculado.

Para el estudio realizado se concluye a mayor alimentacin mayor cantidad de producto,

por lo tanto mayor cantidad de producto en la misma cantidad de tiempo, sin embargo, para
estudios econmicos se ha de resaltar que el sistema requiere de intercambiadores de calor y de
vlvulas reguladoras de presin, por lo cual, al aumentar los flujos ser mayor la cantidad de
energa requerida por estos equipos para mantener las condiciones en que pueda producirse la
reaccin, lo que simboliza un mayor costo para la empresa, por lo cual para una asesora
financiera es requerido un anlisis ms detallado del proceso.