LABORATORIO

N5

DETERMINACIN DE
TAMAO DE GRANO

LAURA DURAND
KAREN PAOLA
14160261
LABORATORIO N5
 INTRODUCCIN

La determinacin del tamao de grano es una medicin muy importante para la

caracterizacin y desarrollo de materiales as como en el control de calidad en los
procesos de fabricacin. Los granos son cristales de forma irregulares cuyas
dimensiones espaciales son muy difciles de medir.

La estereologa permite inferir propiedades de cuerpos tridimensionales a partir de sus

proyecciones en un plano; esto es, vistas planas obtenidas de cortes transversales de
los cuerpos. Existen varias metodologas para medir el tamao de grano sobre una
superficie preparada adecuadamente y luego convertirlas matemticamente en
estimadores espaciales de tamao de grano. Las mediciones suelen realizarse sobre
caractersticas microestructurales cero, uni y bidimensionales y el tamao de grano se
expresa en unidades lineales o bidimensionales (longitudes y reas).

Existen mtodos ampliamente extendidos para la medicin de tamaos de granos,

cuyos valores no son convertibles entre s, dado que estn basados en diferentes
caractersticas geomtricas de la estructura granular.

Ms an existen mtodos que sin mayor prdida en la precisin resultan ms fciles de

aplicar para granos elongados. Todos estos mtodos estn basados en la interseccin
de lneas de forma y longitudes definidas. El efecto que tiene las curvaturas de las
lneas no est del todo precisado. Resulta interesante explorar mtodos en donde la
medicin de tamao de granos no requiera de la interseccin de lneas.
 OBJETIVO

Brindar el conocimiento de la aplicacin directa de la metalografa cuantitativa de

conocer y aplicar los mtodos de preparacin y valoracin de la determinacin del
tamao de grano por los diferentes mtodos.
 MARCO TERICO

MTODOS DE MEDICIN DE TAMAO DE GRANO

Albert Sauveur public en USA (1894) el denominado mtodo planimtrico que luego
fuera desarrollado por Zay Jeffries en 1916 mediante dos publicaciones. Este mtodo
mide el tamao de grano en trminos del nmero de granos visible sobre una seccin
transversal dentro de un rea determinada (NA) expresable por el nmero de granos
2 2
por pulg a 100X o el nmero de granos por mm a 1X.

A partir de este valor puede calcularse la seccin transversal del grano. Este valor no es
el promedio de la mxima seccin transversal del grano dado que no es la interseccin
de la mxima seccin con el plano de pulido.

En Alemania en 1904 Emil Heyn public el mtodo de intercepcin como medicin del
tamao de grano. De acuerdo a este mtodo sobre la estructura a una magnificacin
dada se superpone uno o ms lneas. El valor promedio de la longitud interceptada da
un valor algo menor al dimetro promedio de un grano pero ambos valores estn
interrelacionados.

Bajo ciertas circunstancias se requiere de mtodos ms simples. Algunos mtodos

requiere que G5 (granos finos). En materiales de granos muy finos pueden emplearse
tales mtodos que sin tener la precisin de los mtodos vigentes pueden resultar
adecuados en tanto que la distribucin de los granos sea normal. Adicionalmente las
muestras deben ser atacadas de la misma manera en que se describen en las tablas. Si
el tamao se encuentra cerca de los lmites de especificacin, entonces es preferible
usar los mtodos de medicin.

Debe notarse que estos mtodos son para superficies pulidas, intersecciones de los
granos con los planos de pulido y por lo tanto son medidas planares de los tamaos de
granos. El mtodo Planimtrico de Jeffries define el tamao de grano en trminos del
nmero de granos por unidad de rea promedio de un grano, mientras que el mtodo
de intercepcin de Heyn lo define en funcin de la longitud interceptada promedio.
EVOLUCIN DE LOS MTODOS ASTM E 112

El mtodo E2 17T abarcaba tres secciones: magnificacin estndar, lentes y tamaos

de granos. La seccin tamao de grano no detallaba los mtodos de medicin y
simplemente sugera el mtodo a aplicar dependiendo de si los granos eran equiaxiales
(mtodo planimtrico de Jeffries) o elongados (mtodo de la intercepcin de Heyn). El
mtodo ASTM E2 adicion detalles sobre el desarrollo del mtodo planimtrico de
Jeffries (revisin 1920) y las primeras cartas comparativas para latones a 75X (revisin
1930). Luego apareci la norma E19-33T Clasificacin del tamao de grano Austentico
en los aceros (Subcomit Especial de 1931) pero que por su imprecisin fuera retirado
cuando se introdujo la norma E 112, mtodos para determinar el tamao promedio de
los granos.

MTODOS POSTERIORES AL MTODO ASTM E 112

Los mtodos ASTM E-112, tienen que ver principalmente con la medicin de tamaos
de granos equiaxiales, aunque contiene informacin sobre granos alongados
(deformados). Hay situaciones en donde los mtodos E 112 no son tiles por lo que se
han desarrollado otras normas. Por ejemplo ciertas aleaciones pueden que no exhiban
una distribucin uniforme de granos, sino una distribucin bimodal. Dos normas ASTM
tratan con tales estructuras. La norma E 930, Mtodos para estimar el grano ms
grande observado en una seccin metalogrfica es usado para medir el tamao de un
grano inusualmente grande dentro de una distribucin uniformemente fina, mientras
que la norma ASTM E-118, Mtodos para la caracterizacin de Tamaos de Granos
Dplex es usado para medir el tamao de grano cuando la distribucin es no normal.
ESCENARIO INTERNACIONAL

Las normas ASTM para medicin de tamaos de granos encuentran amplia difusin
existiendo otras como las ISO (lnternational Organization for Standardization) y las
propuestas por otros pases, especialmente en aquellos de usos de medidas no inglesa.
Por ejemplo una ecuacin desarrollado en 1940 y que permite obtener el nmero de
tamao de grano ASTM est basado en unidades inglesas. Para pases con sistema
mtrico se ha propuesto la siguiente ecuacin que produce nmero de tamao de
grano casi idntico:

= ( )

Dnde:

2
m: nmero de granos por mm a 1X
Gm: nmero de tamao grano en el sistema mtrico.

Gm es ligeramente mayor que G.

La ecuacin es usada en las normas Suecas (SIS 11 11 01), las normas italianas (UNI
3245), las normas rusas (GOST 5639), las normas francesas (NF A04-102), y las normas
ISO (ISO 643). Las normas alemanas basadas en el sistema mtrico emplea una
ecuacin diferente

= . + . ()

Dnde:

K: Un nmero equivalente a G
2
Z: nmero de granos por cm a 100X.

Las normas japonesas JIS G 0551 y G0552 tambin usan las norma mtricas con una
ecuacin (ecuacin 1.46) que difiere ligeramente de la ecuacin anterior aunque
produce los mismos.

= (+ )

Donde
m y Gm se definen de la misma manera.
 DETERMINACIN DEL TAMAO DEL GRANO

I II II IV

V VI VII VIII
EQUIPOS:

Elementos de pulido grueso

Elementos de pulido fino
Microscopio Metalogrfico

MATERIALES:

Juego de probetas
Reactivos: Nital N 1 y 2

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

La preparacin de la probeta en este caso se realiza por el mtodo de MCQuaid que

esun mtodo de cementacin que consiste en que la probeta de acero se cementa a
925 C (la probeta se empaca en un cementante) durante el tiempo necesario ( de 8 a
15 horas segn el porcentaje de carbono inicial) para obtener una capa cementada,
con un enfriamiento conveniente la austerita segrega la cementita en los bordes de los
granos y se transforma el resto de perlita, siendo posible por un ataque adecuado
hacer posible la visiblidad de la rede de cementita y asi poner de manifiesto el tamao
de grano para luego continuar la preparacin de las probetas para microscopiado por
las tcnicas metalogrficas aprendidas.

Para la valoracin empleamos; el siguiente mtodo que est basado en la comparacin

de las microestructuras tomadas a 100X con patrones de la ASTM.
Los patrones de tamao se han elegido de manera que cubran los normalmente
encontrados en aleaciones ferrosas y no ferrosas, asi tenemos para el acero:

= ; =
+
Dnde:

N = nmero ASTM

n = nmero de grano/2
 DETALLES EXPERIMENTALES

1.- Para este experimento se nos proporcion una probeta metalogrfica embutida.

2.- Con la experiencia obtenida en el manejo del microscopio como en la preparacin

de las probetas, se procedi a extrapolar datos sobre la probeta.

3.- La cantidad y tamao de granos se compararon con un conjunto de imgenes

obtenidas de diferentes probetas

4.- Finalmente se determin el tamao de grano de las probetas mediante la frmula:

= 21
 CONCLUSIONES

o Al observar la probeta en el microscopio metalogrfico, primero observaremos

las esquinas para apreciar los lmites de grano.

o El tamao de grano debe ser buen apreciado para poder determinar el nmero
en la ASTM y luego poder valorar con el mtodo comparativo de la ASTM.

o Para poder aplicar el mtodo de medida de tamao de grano es necesario

haber procedido correctamente con la preparacin de la probeta de lo
contrario no se podr observar la superficie de esta.

o El mtodo de comparacin es efectiva y rpido porque de un solo golpe de

vista identificamos una concentracin de granos y lo comparamos con la escala
ASTM.

RECOMENDACIN

o Revisar si las probetas presentan alguna anomala y luego tratar de solucionar

esta.
 CUESTIONARIO

DETERMINE EL TAMAO DE GRANO DE LAS PROBETAS

PROPORCIONADAS

En la probeta que me toc analizar logr observar la presencia de un grano medio que
perteneca al N 4 ASTM

= 241 = 8 /2

ESQUEMATICE LAS MICROESTRUCTURAS OBSERVADAS AL

MICROSCOPIO DE CADA PROBETA A LOS AUMENTOS DE
100X.

100X
DETALLE OTROS MTODOS DE PREPARACIN Y
VALORACIN DEL TAMAO DE GRANO PARA LOS
MATERIALES FERROSOS Y NO FERROSOS.

Mtodo de Graff-Snyder.-

Adecuado para aceros aleados, es muy sensible a pequeas diferencias en

el tamao de grano. El mtodo consiste, en medir los granos cortados por
una lnea de 0.005 pulgadas (0.127 mm) al tamao natural. En la prctica
se trazan lneas, considerando el aumento, si el aumento es 100, la
longitud de la lnea ser 100x0.127 = 12.7mm, se hacen 10
determinaciones con lneas situadas al azar y la media aritmtica de los
nmeros de granos cortados por cada uno es el ndice del tamao de
grano.

Segn el mtodo comparativo ASTM:

N ASTM 1-5 grano grueso

N ASTM 5-8 grano fino

Segn el mtodo de Graff-Snyder:

Menos de 8 grano basto

9 11 ligeramente basto
12 15 moderadamente fino
De 15 a ms grano muy fino

Interpretacin Lineal (Hilliard).-

Hilliard ha inventado un particular, rpido y novedoso mtodo para determinar el

equivalente N de la ASTM, por medio de los nmeros de lneas cortadas.

= / ( )

Dnde:

Ni : Nmero de granos cortados por la circunferencia.

Lt : Longitud de la circunferencia por el nmero de veces utilizado
L : Dimetro o tamao de grano
M : Aumento empleado
Mtodo Planimtrico de Jefferies.-

Slo es aplicable a microestructuras de granos equiaxiales, lo cual suele ser el caso

general en las microestructuras de los metales y aleaciones moldeadas y
completamente recocidas. Se emplea rectngulos y crculos de un rea de 5 000 mm.
De las siguientes dimensiones:

70.7 x 70.7 mm
65.0 x 77.0 mm
60.0 x 83.3 mm
55.0 x 91.0 mm
50.0 x 100 mm

dimetro de 79.8 mm

/ = ( / )

M: aumento empleado

Mtodo de Heyn.-

Se utiliza cuando los granos no son equiaxiales, como en el caso de los materiales
deformados, donde los granos son alargados. El mtodo consiste en contar, a un
determinado aumento, el nmero de granos cortados por 2 lneas de longitud
conocida. Las lneas se dibujan en la pantalla de proyeccin en direcciones
perpendiculares y orientadas de forma que una de ellas sea paralela a la direccin de
la deformacin o alargamiento de los granos. Despus el tamao de grano se expresa
mediante los nmeros de granos cortados por la unidad de longitud en las 2
direcciones o por el nmero de ellos en la unidad de superficie y la relacin media del
largo al ancho del grano.
PRESENTE 5 EJEMPLOS DE LA UTILIDAD Y APLICACIN DEL
TAMAO DE GRANO

El tamao de grano influye en las propiedades mecnicas de los metales:

o A mayor tamao de grano, mayor resistencia mecnica, pues las dislocaciones

tendrn menor movilidad al estar impedido su movimiento. Los lmites de
grano anclan las dislocaciones impidiendo su movimiento, por tanto un
policristal resistir mejor la traccin que un monocristal.

o Cuando estos estn a temperatura ambiente presentan:

Baja resistencia
Baja dureza, como el zinc metlico
Baja ductilidad

o A mayor tamao de grano, mayor conductividad elctrica pues mayor cantidad

de superficie de borde de grano impide el movimiento de electrones

o Los granos grandes, comnmente encontrados en los metales laminados,

causan una apariencia superficial spera una vez que el metal ha sido estirado.
Esta apariencia es llamada cascara de naranja.

Los bordes de grano tambin influyen en las propiedades de los metales, como:

La resistencia y ductilidad de los metales. Dado que interfieren con el

movimiento de las dislocaciones.
Endurecimiento por deformacin, tambin influenciadas por los lmites
de grano.