En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuar aplicando una

membrana selladora.

Mtodo de Medicin

El cmputo total de concreto es igual a la suma de volmenes de cada elemento, para tramos que
se crucen se tomar la interseccin una sola vez.

Bases de Pago

El pago se efectuar por m3 de acuerdo al precio unitario contratado, entendindose que dicho
precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el presupuesto.

2.3.1.4 DADOS DE CONCRETO: ACERO DE REFUERZO Fy=4200 Kg/cm2

2.3.2.3 CAJAS DE PASO: TAPAS ACERO DE REFUERZO Fy=4200 Kg/cm2

Descripcin
Esta seccin incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de concreto tal como se indica y se
especifica en este documento. El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de alambre
soldado tal como se
muestra y especfica.

1.- Material

Resistencia

El acero est especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia correspondiente
A f'c= 4200 Kg/cm2 debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
 - Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A615, 815

- Carga de rotura mnima de 5900 Kg/cm2

- Elongacin en 20 cm. Mnimo 8%

2.- SUMINISTRO

El acero deber ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente atados, identificados Cada
grupo tanto de varillas rectas y dobladas con una etiqueta metlica, donde aparezca el Nmero que
corresponda a los planos de colocacin de refuerzo y lista de varillas.

Las varillas debern estar libres de cualquier defecto o deformacin y dobleces que no puedan
ser fcil y completamente enderezados en el campo. Debern ser suministrados en longitudes que
permitan colocarlas convenientemente en el trabajo y lograr el traslape requerido segn se
muestra.

En el caso de malla de alambre del tipo soldado elctricamente, los alambres estarn dispuestos en
patrones rectangulares, en los tamaos indicados o especificados que cumpla con los
requerimientos de las normas ASTM A185.Srn suministrados apoyos de varillas y otros accesorios
y de ser necesario, soportes adicionales para sostener las varillas en posicin apropiada mientras se
coloca el concreto

3.- ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA

Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto con el suelo, de preferencia cubiertos
y se mantendrn libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidacin excesiva.

Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico deber limpiarse de escamas de

laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionar nuevamente y se
volver a limpiar cuando sea necesario.

4. Fabricacin

Ningn material se fabricar antes de la revisin final y aprobacin de los planos detallados. Toda la
armadura deber ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como se indica en los detalles y
dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de fabricacin en cualquier
dimensin ser 1 cm.

Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea daado.

No se usarn las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o las que tengan
fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitir solamente cuando toda la operacin sea
aprobada por el inspector o proyectista.

5. Colocacin de la armadura

La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los planos y con una tolerancia
no mayor de 1 cm. Ella se asegurar contra cualquier desplazamiento por medio de amarras de
alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se lograr por medio de
espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.

6. Soldadura

Todo empalme con soldadura deber ser autorizado por el inspector o proyectista. Se usarn
electrodos de la clase AWS E7018 (Tenacito 75 de Oerlikon o similar). Deber precalentarse la
barra a 100C aproximadamente y usarse electrodos completamente secos y precalentados a
200C.
El procedimiento de soldadura ser aprobado por el proyectista. La soldadura ser realizada slo
por soldadores calificados mediante pruebas de calificacin.

Para soldaduras de barras de acero se seguir la norma ASTM complementada con la AWS D12,1
Prcticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metlicos y conexiones en
construcciones de concreto armado.

En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra semejante de trabajo en fro,
slo podr ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Sp o Armco Shill Arc 85 u otra de igual
caracterstica.

7. Empalmes

Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no estructurales se muestran en los

Planos. Para otros empalmes usarn las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura, de

VIGAS LOSAS Y VIGUETAS PLACAS , MUROS DE

CONCEPTO COLUMNAS CONTENCION Y
Zona Zona Zona Zona CONFINAMIENTO DE TIRANTES
1 2 3 4 ALBAILERIA

Longitud
del
empalme 30 45 35 35 30 35 55
para : 40 55 45 45 30 45 60
50 70 55 55 40 55 75
3/8 60 90 70 70 50 70 95
 75 160 120 120 90 120 175
5/8
3/4
1

Acuerdo con el presente cuadro:

Empalmes de Armadura
Mtodo de Medicin

El clculo se har determinando en cada elemento los diseos de ganchos, dobleces y traslapes de
varillas, luego se suman todas las longitudes agrupndolas por dimetros iguales y se multiplican los
resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en Kilos por metro
lineal. El cmputo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de las barras ,alambres ,
espaciadores , accesorios de apoyo , los mismos que iran como parte integrante del costo.

Bases de Pago

El pago se efectuar por Kg el que incluye la habilitacin (corte y doblado) y la colocacin de la

armadura.

2.3.19.2 CAJAS DE PASO: TAPAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripcin

Esta seccin incluye el suministro de encofrados para concreto arquitectnico y concreto

estructural, tal como ha sido especificado y mostrado en los planos.
El concreto arquitectnico se define como el concreto para las siguientes superficies expuestas de
concreto armado:

Paredes interiores

Paredes exteriores hasta 15 cm debajo del nivel de terreno

Paredes de tanques interiores hasta 15 cm, debajo del nivel normal de operacin de agua

Vigas

Columnas

Partes inferiores de losas de piso, losas de techo y escaleras

Suministrar acabados lisos de concreto, con relieves en forma de ranuras en V en los lugares en
que se indiquen.

El concreto estructural se define como todo el concreto que no es el arquitectnico.

Los andamiajes y encofrados tendrn una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto
y una sobrecarga no inferior a 200 kg/m2. Los encofrados sern hermticos a fin de evitar la prdida
de lechada y sern adecuadamente arriostrados y unidos entre s a fin de mantener su posicin y
forma. Los encofrados sern debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen
elementos en la ubicacin y de las dimensiones indicadas en los planos.

1.- Materiales

Los materiales para encofrado en concreto estructural debern atender a las siguientes
recomendaciones:

Obtencin de la aprobacin por escrito del Ingeniero Supervisin para los materiales de los
encofrados antes de la construccin de los mismos.

- Utilizacin de un agente de liberacin, que sea del tipo no reactivo.

- Utilizacin uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser retirados los encofrados, no
quede ningn metal ms cerca de 25 mm de la superficie de concreto. No se permitir
amarres de alambre.

- Suministro de amarres que queden incorporados al concreto, junto con una arandela
estampada u otro dispositivo adecuado para prevenir la infiltracin de humedad a travs de
estos amarres.

- Utilizacin de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos que no dejen huecos o

depresiones mayores de 22 mm de dimetro. En el caso de encofrado para concreto
arquitectnico debern atender al que sigue:

- Construccin de encofrados utilizando triplay o madera terciada Plyform, Clase 1, de alta

Densidad (HDC), de 19 mm. Utilizar materiales para superficie que tengan un peso menor
de 6060.

- Utilizacin de una membrana delgada para separar el encofrado del concreto y utilizar
 disolvente (thiner), segn recomendaciones proporcionadas por el fabricante de
membranas de recubrimiento.

- Utilizacin de pernos hembras, con sellos a prueba de agua, para amarres de los encofrados.

- Utilizacin de revestimientos para encofrados que tengan 25 mm de profundidad, hechos

con DuraTex, elastomtrico, en patrones de cuadernas partidas, de modo que encaje
con las existentes.

- Suministrar revestimientos de encofrados que cubran totalmente las longitudes y altura

completa del mismo, sin juntas horizontales, excepto donde ha sido mostrado. Utilizar
madera para encofrados a utilizarse en revestimientos de encofrados

- Utilizacin de relieves verticales elastomtricos con ranuras en V, en las bandas de

concreto y en las juntas de relieve horizontales, en los revestimientos de encofrados de
concreto, de las formas mostradas.

- Utilizacin de un agente de liberacin o producto de despegue para desmoldar, que no sea

reactivo.

2. Ejecucin

a) Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de concreto estructural:

- Suministrar encofrados que sean consistentes, apropiadamente arriostrados y amarrados,

para mantener la posicin y forma adecuada, a fin de resistir todas las presiones a las que
pueden ser sometidos. Hacer los encofrados lo suficientemente hermticos para evitar
fugas de concreto.

- Determinar el tamao y espaciamiento de los pies derechos y arriostre por la naturaleza del
trabajo y la altura a la cual se colocara el concreto. Hacer encofrados adecuados para
producir superficies lisas y exactas, con variaciones que no excedan 3 mm, en cualquier
 direccin, desde un plano geomtrico. Lograr uniones horizontales que queden niveladas y
uniones verticales que estn a plomo.

- Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias veces y en nmero suficiente, para
asegurar el ritmo de avance requerido.

- Limpiar completamente todos los encofrados antes de reutilizarlos e inspeccionar los

encofrados inmediatamente antes de colocar el concreto. Eliminar los encofrados
deformados, rotos o defectuosos de la obra.

- Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en ubicaciones convenientes para

facilitar su limpieza e inspeccin.

- Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de liberacin adecuado,
Antes de colocar el concreto. No se permite que el agente de liberacin este en contacto
con el acero de refuerzo.

- Asumir la responsabilidad de la adecuacin de todos los encofrados, as como de la

reparacin de cualquier defecto que surgiera de su utilizacin.

b) Seguir las siguientes indicaciones para todos los encofrados para concreto
arquitectnico:

- Conformar todos los detalles de construccin de los encofrados a la seccin 2.5.3, sub
secciones A1, A2, A3, A6 y A7 y a los requerimientos de esta seccin.

- Limpiar completamente y recubrir ligeramente los paneles de triplay HDO, antes de cada
uso adicional. No utilizar los encofrados mas de tres veces.

- Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en estricta conformidad con las
 instrucciones y recomendaciones escritas del fabricante.

Taponar los extremos del recubrimiento del encofrado y encintar todas las juntas y bordes
de los encofrados utilizando una cinta esponjosa de 3 mm de espesor por 19 mm de ancho,
centrados en las juntas; luego aplicar un compuesto para calafatear, de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante, cada vez que se coloquen los encofrados. Asegurarse que
est presente un representante del fabricante del tipo de recubrimiento, en el lugar de la
obra para supervisar la instalacin del recubrimiento de encofrados durante todo el
proyecto.

- Instalar encofrados para concreto liso, de manera que no se encuentren uniones

horizontales en el encofrado, y alinear los encofrados de manera tal, que las uniones
verticales coinciden exactamente solo con las ranuras en forma de V. Distanciar los
amarres de los encofrados siguiendo un patrn uniforme liso y en paneles entre los relieves,
si es que las hubiera.

- Construir vigas y soleras contra flecha, de 12,7 mm en 6,1 m suficientemente arriostradas,

apuntaladas y acuadas, para prevenir desviaciones. Sujetar con prensa los lados de las
columnas, de acuerdo con esta especificacin, utilizando abrazaderas de metal,
distanciadas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.

- Suministrar ngulos externos para paredes, vigas pilares, columnas, aberturas para las
ventanas y viguetas con tiras biseladas de 19 mm.

- Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados para concreto, una capa de pelcula
delgada de recubrimiento.

- Aplicar el agente de liberacin en estricto acuerdo con las recomendaciones del fabricante.

3. Retiro de encofrados
 No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el concreto haya fraguado lo
Suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro; adems de cualquier otra carga
que le pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por un tiempo mnimo
indicado a continuacin, o hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia mnima
indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser
el tiempo ms corte.

Los tiempos indicados representan das u horas acumuladas, no necesariamente

consecutivas, durante las cuales el aire que circula alrededor del concreto se mantiene por
encima de los 10 grados C. Este tiempo puede ser disminuido si se instalan soportes.

Elementos

a. Columnas 12 hrs 91
b. Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs 91
c. Paredes 12 hrs 91
d. Encofrados inferiores de losas

Menos de 3.00 m de luz libre 4 das 161

Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 das 190

Para luz libre mayor de 6.00 m 10 das 204

e. Encofrados inferiores de vigas y soleras

Menos de 3.00 m de luz libre 7 das 190

 Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 das210

Para luz libre mayor de 6.00 m 21 das246

Aumentar el tiempo de remocin de encofrados si la temperatura del concreto, posterior a su

colocacin, se le deja enfriar por debajo de los 10 grados C, o si se utiliza en la mezcla
de concreto ceniza voltil o escoria granular, cocida en altos hornos.
Retirar la porcin removible de los amarres de los encofrados de concreto, inmediatamente despus
que los encofrados hayan sido retirados.

Proceder a la limpieza y rellenado de los huecos dejados por dichos amarres, aplicando mortero de
cemento, del tipo que se especifica para el concreto vaciado en el sitio.
Taponar las perforaciones de los amarres dejndolas al ras, utilizando mortero de cemento
Portland. Mojar anticipadamente las perforaciones de los amarres con agua limpia y aplicar
una capa de lechada de cemento con todo cuidado. Compactar apisonando el mortero, que
presenta consistencia seca dentro de las perforaciones de los amarres, cuidando de no derramar
mortero sobre las superficies acabadas de concreto. Incluir suficiente cemento blanco en la mezcla
del mortero de modo que los huecos taponados combinen con las superficies adyacentes.

Hacer parches de prueba con diferentes muestras para asegurarse de que cumpla con este requisito.

Remover los encofrados para concreto arquitectnico de acuerdo con lo especificado en Ia sub
seccin anterior, excepto que no se debern desmoldar los encofrados de superficie verticales,
antes de las 12 horas, ni ms de 36 horas despus de colocado el concreto.

4. Reforzamiento

Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de modo que se pueda desmoldar

rpidamente el concreto de los encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas antes. Incluir los
detalles de los programas sobre este sistema para cada elemento que debe ser reforzado .
No aplicar cargas de construccin sobre cualquier parte de la estructura no reforzada, en exceso de
las cargas de diseo estructural.

5. Tolerancia

Disear, construir y mantener los encofrados, y colocar el concreto dentro de los lmites de
tolerancia fijados en la norma ACI SP4. Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son
las siguientes:

a) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas y muros:

En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En todo el largo : 20 mm

b) En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:

En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En cualquier longitud de 6 m : 10 mm
En todo el largo : 20 mm

c) En la seccin de cualquier elemento : 5 mm + 10 mm

d) En la ubicacin de huecos, pases, tuberas, etc. : 5 mm

6. Control de los encofrados mediante instrumentos

Emplear un topgrafo para revisar con instrumentos topogrficos, los alineamientos y niveles de los
encofrados terminados, y realizar las correcciones o ajustes al encofrado que sea necesario, antes
de colocar el concreto, corrigiendo cualquier desviacin de las tolerancias especificadas.

Revisar los encofrados durante la colocacin del concreto para verificar que los encofrados,
abrazaderas, barras de unin, prensas, pernos de anclaje, conductos, tuberas y similares, no se han
salido fuera de la lnea, nivel o seccin transversal, establecida, por la colocacin o equipos de
concreto.

Mtodo de Ejecucin

Los encofrados se realizarn en este caso con madera corriente tenga superficies sensiblemente
uniformes y mantenga su forma ante las presiones del concreto. El diseo deber proporcionar una
estructura de encofrado segura, en forma y dimensiones indicadas en los planos y con la garanta
de que no existan deformaciones visibles ni desalineamientos que atenten contra el
funcionamiento de la estructura.

La operacin de desencofrado de los elementos de concreto, despus de su endurecimiento, se har

gradualmente y en forma suave, quedando totalmente prohibido golpear, forzar o causar
trepitaciones que pudieran perjudicar al concreto colocado. El desencofrado se har cuando el
concreto tenga suficiente resistencia para soportar su peso propio y dems cargas que sobre l
graviten.

El tiempo de remocin de encofrados y obra falsa est condicionado por el tipo y localizacin de la
estructura, el curado, el clima y otros factores que afecten el endurecimiento del concreto. Si las
operaciones de campo no estn controladas por pruebas de laboratorio, el siguiente cuadro puede
ser empleado como gua para el tiempo mnimo requerido antes de la remocin de encofrados y
soportes:

Estructuras para arcos 14 das

Estructuras bajo vigas 14 das
Soportes bajo losas planas 14 das
Losas de piso 14 das
 Placa superior en alcantarillas de cajn 14 das
Superficies de muros verticales 48 horas
Columnas 48 horas
Lados de vigas 24 horas

Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de concreto, la
remocin de encofrados y dems soportes se podr efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el
diseo. Los cilindros de ensayo debern ser curados bajo condiciones iguales a las ms desfavorables
de la estructura que representan.

La remocin de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que permita
al concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio.

Mtodo de Medicin

Para el cmputo del encofrado y desencofrado de estructuras se medir el rea efectiva en contacto
con el concreto, con excepcin de las losas aligeradas donde se medir el rea total de la losa
incluyendo la ocupada por los ladrillos. Los encofrados cara vista (arquitectnicos) se computarn
por separado de los encofrados corrientes o estructurales.

Bases de Pago

El pago se efectuar por m2 de acuerdo al precio unitario contratado, entendindose que dicho
precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el presupuesto.

03 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA

3.1 ANGULO DE 2 x 2x 1/8

Descripcin
La presente partida de carpintera metlica corresponde a la ejecucin de barandas metlicas y de
la colocacin de las estructuras de metal.

Las estructuras metlicas a utilizar se especifican en los planos; en general, se requiere de los
detalles de unin y soldaduras utilizadas para este fin. El armado de los planos permitir al ejecutor
poder ejecutar esta partida sin ningn contratiempo, pero tener en cuenta que se requiere la
intervencin de la supervisin para solucionar problemas que se puedan presentar en el proceso de
ejecucin de esta partida.

Mtodo de Medicin

Se realizara primeramente el trazado de los ejes a unir en una superficie plana, esto de acuerdo a
los planos, para luego proceder al armado y posterior habilitacin de estas armaduras, en las cuales
deben de ir unidas unas a otras segn las especificaciones de los planos.

Los aceros empleados cumplirn las especificaciones generales y debern encontrarse en

condiciones similares a las que tienen al salir de la fbrica y no deben haber sufrido dobladuras ni
calentamientos. Ningn elemento metlico deber sufrir accidentes mecnicos o qumicos antes,
despus o durante el montaje o cualquier dobladura e impacto fuerte que pueda producir
variaciones en las propiedades mecnicas del elemento, caso en el cual se sustituir.

Los electrodos y los procedimientos de soldadura debern adaptarse a los detalles de las juntas
indicadas en los planos de fabricacin y a las posiciones en que las soldaduras deben llevarse a cabo
para garantizar que el metal quede depositado satisfactoriamente en toda la longitud y en todo el
espesor de la junta y se reduzcan al mnimo las distancias y los esfuerzos por la retraccin del
material.