Prepar

Procedimiento Operaciones

Migracin del Sistema Delta V

Revis
Chaco S.A. Control de Facilidades Planta Instrumentacin/DCS
Carrasco
PRODUCCION
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Raimundo Cspedes
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Contenido

1. Objetivo
2. Alcance
3. Responsabilidades
4. Desarrollo
5. Documentos
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1. Objetivo

Migracin del sistema Delta V, Para actualizar y mejorar los controles, seales de
comunicacin discretas y sintonizacin de las los controles analgico y obtener
mayor capacidad de disponibilidad en el sistema Delta V.

2. Alcance

Aplicaremos durante los trabajos realizados por el personal de INCA para mantener
las condiciones de proceso invariables cuando descarguen la migracin en el Delta V.
en las diferentes reas de proceso.

3. Responsabilidades

3.1 Superintendente de Produccin

3.1.1 Facilitar los medios necesarios para la ejecucin de los trabajos.

3.1.2 Revisar, aprobar y emitir el siguiente Procedimiento.

3.2 Fiscal de Proyectos y Encargado Contratista de Obras

3.2.1 Asegurar la difusin y comprensin de los instructivos emanados de este

procedimiento con el personal de la Empresa INCA

3.3 Supervisores de Operaciones y Mantenimiento

3.3.1 Divulgar, Implementar, Coordinar y verificar su cumplimiento de los

procedimientos en el Campo.

3.4 Operadores de Pozos

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3.4.1 Conocer el Procedimiento y aplicar las instrucciones mencionadas en

coordinacin del personal de mantenimiento y operaciones para evitar
cualquier contratiempo y hacerlo de la manera ms segura.

4. Desarrollo

4.1 Aspectos generales:

Actualmente estamos controlando la produccin de diferentes campos y VBR
con una produccin promedia de 83 MMPCD de gas, Petrolero 2700 BPD, GLP
380 MPCD y agua 700 BPD, de los cuales 48 MMPCD de gas procesa la planta
Kanata con una eficiencia de 96 %, Mantenemos el suministro de gas
combustible a las termoelctricas de BBL 18 MMPCD y 25 MMPCD de gas para
V. Hermoso.
Durante las maniobras distribucin del gas a proceso quedar para la planta de
CRC, que estar operando con JT con un caudal de alimento de 35 MMPCD
de gas.

Desarrollo De las Actividades:

4.1.1 Realizar una reunin evaluativa con el personal de INCA y personal de

YPFB CHACO S.A. El da jueves 10 de Junio 2010, para revisar los
procedimientos, llenado de los anlisis de riesgo de tareas, verificacin
de los instrumentos de control local y la inspeccin respectiva del
cronograma de las actividades con todo el personal involucrado en cada
trabajo especifico.
4.1.2 Fecha 10 Junio 2010 Aseguramiento por el operador de pozo y sala de
control que todos los pozos de los diferentes campos estn en manual y
el V 100 este fuera de servicio.

4.1.3 Fecha 10 Junio 2010 Personal de INCA, mantenimiento realizar

trabajos, tiempo estimada 9 Horas:
de relevamiento de datos y backups de sistema.
Migracin Delta V 10.3 Maquina Profesional PLUS.
Migracin Delta V 10.3 Maquina Aplicacin station.
Migracin Delta V 10.3 Maquina OP-01, OP-02, OP - 03.
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Carrasco - Viernes 11 de Junio 2010

4.1.4 Actualizacin Controlador GLP 01, Durante este periodo se By-pasea

el SKUD y cierra vlvulas manuales del PIC 2001, en coordinacin del
encargado de GLP.
4.1.5 Paro programado de la planta de amina y abrir vlvula manual de By-pass
de entrada, habilitando directo la corriente de gas hacia el sistema de
deshidratacin de gas por medio de glicol.
4.1.6 Coordinar con el personal de Valle hermoso para que tomen gas
combustible para sus turbinas del gasoducto de alta presin.

4.1.7 Actualizacin Controlador Planta 05, encargado de rea criognica

aplicar la planilla de prevencin de las vlvulas del compresor N 10 y
tiene que estar By-pasear SLUG de Kanata.

4.1.8 Actualizacin Controlador Planta 01, Verificar el control local de nivel

del V 400 este habilitado, By-pasear V 115 y aplicar de acuerdo a la
planilla de prevencin de cierres de vlvulas manuales en las rea Slug
Catcher BBL y Vlvula de control de salida V 400.

4.1.9 Actualizacin Controlador Sala 01, Verificar que todas las vlvulas
automticas en manual de los diferentes pozos y sacar fuera de servicio
V 100 con el operador de pozo.

4.1.10 Actualizacin Controlador MCC-300, Colocar la secuencia de las cribas

moleculares en HOLD, Paro programado el Expansor, bajar caudal de
recirculacin con la vlvula 4012, Habilitar vlvula Susana con un set. De
660 Psig(para esto by-pasear PIC 4012) acondicionar suministro de gas
a la termoelctrica a travs del by-pass de las vlvulas PIC 003/004,
Cerrar manual salida del SDV - 003, Calibrar control de la vlvula JT.
Regulando la vlvula manual de la salida de la misma y Aplicar la
planilla de control de estado de las vlvulas de todos los equipos
intervenidos. Disponer de un operador para custodia y control de las
vlvulas de PIC 003/004 gas a termoelctrica, gas combustible V 700
y gas a Kanata FIC 350.
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4.1.11 Actualizacin Controlador MCC 200, Proceder a parar comp. N 5

traspasar carga a los compresores de reciclo y como las condiciones ya
estarn dadas, solamente verificar las planillas de control de estados de
las vlvulas del reas expander, Criognica, puenteado los controles de
velocidad de los compresores de gas residual, Regular nivel del V 261
con vlvula manual salida LCV 261, bombas P 265, bajar caudal a
sistema de estabilizacin, asegurar control local de la vlvula J.T. y
Verificar seteo de las vlvulas de control local al quemador de gas
residual.
4.1.12 Actualizacin Controlador MCC 100, durante este periodo prever
puenteo de los permisivos, para el arranque local de los motores
elctricos del rea criognica y el ms critico es la bomba P 650.

Terminado os trabajos en todas las reas de migracin del Delta V, Normalizarlas

variables de las operaciones, realizando un relevamiento de las configuraciones de
control de las seales analgicas y discretas de todos los equipos de facilidades de la
planta.

Coordinar con personal de Valle hermoso para que tomen gas de baja para sus
termoelctricas y de acuerdo a la planilla de control de estado de las vlvulas realizar una
verificacin minuciosa en el campo y adems hacer constataciones de los valores
registrados en el campo con los valores registrados en la sala de control.

5.0 Documentos Adjuntos

Planilla Cronograma de trabajo.

Planilla de control de estado de las vlvulas
Planilla de Anlisis de riesgo de tareas.