Universidad Catlica del Norte

Facultad de Ingeniera y Ciencias Geolgicas

Departamento de Ingeniera Metalrgica y Minas

LABORATORIO PROCESOS PIROMETALRGICOS II

INGENIERAEN METALURGIA

Carrera : Ingeniera en Metalurgia

Asignatura : Procesos Pirometalrgicos II
Profesor Ctedra : Norman Toro
Profesor Laboratorio : Rossina Mena
 LABORATORIO No 1: PROPIEDADES TRMICAS DE LOS COMPONENTES DE UN
HORNO

1. Objetivos
Estimar el flujo de calor que se emite por la puerta de un horno mufla.
Estimar la conductividad trmica del material aislante del horno mufla.

2. Procedimiento
2.1. Medicin de las dimensiones de la puerta del horno
Antes de encender el horno, mida con una huincha metlica las dos
dimensiones de la cara transversal al flujo de calor en la puerta de horno,
es decir el alto y el ancho de la estructura de aislante que emerge de la
puerta y que se introduce en el interior del horno. Anotar en un cuaderno
las mediciones.
Antes de encender el horno, mida los espesores de los componentes de la
puerta. Anotar en un cuaderno las mediciones. Si no es posible, entonces
averiguar en el manual del horno o el catlogo del fabricante.
2.2. Encendido del horno
Encender el horno mufla y ajustarlo en una temperatura interna de 500 C.
Esperar que el horno estabilice su temperatura interna en 500 C.
2.3. Medicin de temperatura externas
Medir con un pirmetro o termopar la temperatura de la cara externa de la
puerta mientras est encendido el horno a la temperatura establecida, en
por lo menos 4 puntos equidistantes. Anotar en un cuaderno las
mediciones.
Medir con un pirmetro o termopar la temperatura de las paredes y el piso
del laboratorio mientras est encendido el horno a la temperatura
establecida, en por lo menos 4 puntos equidistantes en cada pared y el
piso. Anotar en un cuaderno las mediciones.
Medir con un termmetro de alcohol la temperatura ambiente del
laboratorio mientras est encendido el horno a la temperatura establecida.
Anotar en un cuaderno las mediciones.

3. Precauciones
Manipule con cuidado los instrumentos de medicin de temperatura.
Cuando mida temperaturas deje que el indicador del instrumento se
estabilice en una temperatura. Para ello debe esperar al menos 3 min con
el termmetro en su posicin.
4. Clculos
Para la realizacin de los clculos debe estudiar primero el apunte Nociones de
Transferencia de Calor.
4.1. El flujo de calor por conduccin, medido en watts (W), que pasa a travs
de la puerta est dado por:
- A(Ts,e - Ts,i )
Qcond =
D x1 D x2 D xn
+ +L +
k1 k2 kn

Donde:
A es el rea de la cara transversal al flujo de calor, (m2)
Ts,e es la temperatura de la superficie externa de la puerta, (K)
Ts,i es la temperatura de la superficie interna de la puerta, que se supone igual a la
temperatura indicada por el medidor del horno, (K)
xi es el espesor de la capa i , (m)
ki es la conductividad trmica de la capa i , (W/(m K)), en este caso de lmina de acero
inoxidable y material aislante (disponibles en apndices de libros de transferencia de
calor).
n es el nmero de capas que componen la puerta.

4.2 El flujo de calor por conveccin libre, medido en watts (W), que sale de
la superficie externa de la puerta est dado por:

Qconv = hc A(Ts,e - T )
Donde:
hc es el coeficiente de transferencia de calor por conveccin, (W/(m2 K))
Tes la temperatura promedio del aire en el recinto, (K)

Conveccin libre. Esta ha sido estudiada experimentalmente para varios casos

geomtricos, diferencias de temperatura y propiedades del fluido. En el contexto de este
curso es de inters particular para el clculo de las prdidas de calor por ejemplo, a partir
de la cubierta externa de un reactor metalrgico hacia la atmsfera circundante. En tales
casos, es decir, para la conveccinentre una superficie plana o cilndrica y aire o gases
diatmicos similares a temperaturas moderadas, entre 0 y 200 C, pueden utilizarse las
expresiones siguientes:

Planos y cilindros verticales: hc = 1.4(T/L)0.25 W/(m2K)

En esta expresin, T = Ts,e - T,la dimensin caracterstica Les la altura de la superficie,

en metros. Estas expresiones son particularmente tiles para valores de L o d < 0.3 m.

4.3 El flujo de calor por radiacin, medido en watts (W), que sale desde la
superficie externa de la puerta est dado por:

s,e es la emisividad (irradiacin) de la superficie externa, en este caso, es la emisividad de

una pintura de aluminio (disponible en apndices de libros de transferencia de calor).
Tpar es la temperatura promedio de las paredes y piso del recinto, (K)

El principio de conservacin de la energa implica que el flujo de calor que se emite es:
Qcalor = Qcond = Qconv + Qrad

Se pide:
Estimar el flujo de calor que se emite por la puerta de un horno mufla.
Estimar la conductividad trmica del material aislante del horno mufla.
Comparar el valor calculado con el valor de tablas de la conductividad
trmica del material aislante.
5. Materiales e instrumentos
Horno mufla
Huincha de medir metlica
Pirmetro o termopar
Termmetro de alcohol

6. Observaciones
Siempre debe ir con sus elementos de seguridad apropiados, estos son:
zapatos de seguridad, delantal, guantes, antiparras (para proteger los
ojos).
Despus de tocar o manipular el material aislante (blanco) evite llevarse las
manos a la cara y cabeza.
LABORATORIO N2: TOSTACIN DE CONCENTRADO DE MOLIBDENITA

1. OBJETIVOS

Estudiar la cintica de tostacin de un concentrado de molibdenita.

2. RESUMEN

El sulfuro de molibdeno se somete a un proceso de tostacin oxidante que permite la

formacin trixido de molibdeno MoO3. Las reacciones que gobiernan la tostacin de
concentrado de molibdenita son:

MoS2 + 3O2 = MoO2+ 2SO2

2MoO2 + O2 = 2MoO3

3. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

3.1.- El laboratorio consistir en evaluar el efecto del tiempo de tostacin

Se preparan 6 muestras de concentrado de molibdenita de 10 g cada una, para

esto debe previamente pesar los crisoles (anotar su peso, tarar).
Ubicarlos crisoles dentro del horno, el que est a 600C. Se considera este
momento como t0 (tiempo inicial).
Retirar los crisoles del horno en los tiempos indicados en la tabla n3.1. La
operacin de abrir retirar el recipiente cerrar el horno, debe ser lo ms rpido
posible con el objetivo de no variar la temperatura del horno, y guardando las
normas de seguridad pertinentes.
Pese el recipiente con concentrado apenas lo saque del horno (esto lo puede
hacer sobre un ladrillo refractario previamente tarado).
La manipulacin de crisoles calientes se debe realizar con guantes y tenazas.
Las muestras para cada tiempo de tostacin sern enviadas a anlisis qumico por
azufre.

Tabla 3.1. Pruebas de tostacin

N Muestra Tiempo (min) Wo(g) Wf(g) W(g)

1 30
2 40
3 50
4 60
5 70
6 80
Donde,

W0: Peso inicial de la muestra

Wf: Peso final de la muestra
W: Diferencia de peso de la prueba
 4. RESULTADOS

4.1.- Clculos e informe

Grfico de azufre eliminado v/s tiempo

Refirase o explique el comportamiento de la prdida de peso en el proceso.
 LABORATORIO N3: REFINACIN DE PLOMO

1.- OBJETIVOS

Visualizar los cambios observados durante el laboratorio.

2.- PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

2.1.- Preparacin de muestras:

Pesar 2.000 g de plomo impuro.

Fundir el plomo sin agitar.

Mantener una temperatura 380-400 C agitando el plomo fundido.

Se debe generar un vrtice en el centro de manera de mezclar bien el plomo.

Agregar los reactivos en la proporcin deseada considerando un 10% exceso.

Agitar por 15 min o hasta que se forme la escoria (sales de las impurezas).

Detener la agitacin y escorificar la superficie.

3.- RESULTADOS

Observar los cambios en todo momento y comentar.

Averiguar sobre procesos de refinacin de plomo:

- Proceso Harris Softening de refinacin de plomo (As, Sb, Sn principalmente).

- Proceso Parkes (o ms actual Port Pirieprocess) de refinacin de plomo

(extraccin de Ag y Au del plomo).

- Eliminacin de Cu o Descobrizacin del plomo.

- Eliminacin de bismuto o desbismutizacin del plomo.