1.

AGREGADO GRUESO:
La grava o agregado grueso es uno de los principales componentes del
hormign o concreto, por este motivo su calidad es sumamente importante para
garantizar buenos resultados en la preparacin de estructuras de hormign.

2. IMPORTANCIA:
La influencia de este material en las propiedades del concreto tiene efectos
importante no slo en el acabado y calidad final del concreto sino tambin
sobre la trabajabilidad y consistencia al estado plstico, as como sobre la
durabilidad
3. CONCEPTOS:
Generalmente se entiende por "agregado" a la mezcla de arena y piedra de
granulometra variable
Se define como agregado al conjunto de partculas inorgnicas de origen
natural o artificial cuyas dimensiones estn comprendidas entre los lmites
fijados en la NTP 400.011.
Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos. Los
agregados finos consisten en arenas naturales o manufacturadas, los
agregados gruesos son aquellos cuyas partculas se retienen en la malla No.
16 y pueden variar hasta 152 mm.
4. COMPOSICIN:

El agregado grueso estar formado por roca o grava triturada obtenida de las
fuentes previamente seleccionadas y analizadas en laboratorio, para certificar
su calidad. El tamao mnimo ser de 4,8 mm. El agregado grueso debe ser
duro, resistente, limpio y sin recubrimiento de materiales extraos o de polvo,
los cuales, en caso de presentarse, debern ser eliminados mediante un
procedimiento adecuado, como por ejemplo el lavado.

5. CALIDAD:
En general, el agregado grueso deber estar de acuerdo con la norma ASTM C
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6. TAMAO:
A menos que especficamente se indique lo contrario, el tamao mximo del
agregado que deber usarse en las diferentes partes de la obra ser:
Tamao mximo Uso general 51 mm (2") Estructuras de concreto en masa:
muros, losas y pilares de ms de 1 m de espesor. 38 mm (1") Muros, losas,
vigas, pilares, etc., de 30 cm a 1 m de espesor. 19 mm (3/4) Muros delgados,
losas, alcantarillas, etc., de menos de 30 cm de espesor.

7. GRANULOMETRA:
La granulometra consiste en un anlisis de separacin para conocer los % de
granos de cada tamao. El agregado debe tener una graduacin dada de
acuerdo con su tamao mximo y dentro de los lmites fijados por las
especificaciones de la norma.
Se denomina clasificacin granulomtrica o granulometra, a la medicin y
gradacin que se lleva a cabo de los granos de una formacin sedimentaria
El anlisis granulomtrico se refiere a la determinacin de la cantidad en
porciento de los diversos tamaos de las partculas que constituyen el suelo

1. MASA UNITARIA EN AGREGADOS GRUESOS

La masa unitaria es la relacin entre la masa del material y un volumen
ocupado por el mismo expresado en kg/m. Hay dos valores para esta relacin:
La masa unitaria suelta y la masa unitaria apisonada, la primera se utiliza para
convertir de masa a volumen, . La segunda se usa para conocer el volumen del
material apilado
8. ABRASION

La resistencia a la abrasin, desgaste, o dureza de un agregado, es una

propiedad que depende principalmente de las caractersticas de la roca madre.

1. ENSAYO DE RESISTENCIA A LA ABRASIN:

En el ensayo de resistencia a la abrasin o al desgaste se utiliza la Maquina de

los
ngeles. Esta es un aparto constituido por un tambor cilndrico hueco de acero
de 500 mm de longitud y 700 mm de dimetro aproximadamente
Una carga abrasiva consiste en esfera de fundicin o de acero de unos 48 mm
de dimetro y entre 390 y 445 gramos de masa, cuya cantidad depende del
material que se ensaya, tal como se indica en la siguiente tabla :
2. GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS GRUESOS

Equipos y materiales.

Una balanza de
precisin.
Una brocha.
Recipiente.
Serie de tamices: 1; ; ; 3/8; #4

Procedimiento, clculo y toma de datos.

1. Primero tenernos que tener el material para realizar dicha prctica.

2. Despus para obtener la muestra tenemos que realizar el

paso del cuarteo para lograr tener una muestra de 5 Kg

3. Obtenemos la muestra

4. Luego de obtener la muestra procedemos hacer el tamizado.

5. La operacin del tamizado se puede hacer a mano o mediante el

empleo de una maquina es este caso utilizamos la Zaranda
Mecnica.

6. Despus de tamizar se toma el material retenido en cada

tamiz lo ponemos en un recipiente y cada tamiz limpiamos hasta
sacar la ultima partcula y luego lo pesamos.

7. Despus de hacer la misma operacin anterior para todos los

tamices y despus de pesarlos, todas las muestras lo echamos
en un recipiente por partes separadas para poder ver la diferencia
de tamao que existe entre ellas.

8. Todos nuestros datos lo acomodamos en la siguiente tabla utilizando las

siguientes
formulas.