Power House Final 1-010-2012

PRODUCCIN COSTA AFUERA
SUB-GERENCIA DE PROYECTOS MAYORES

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE POWER HOUSE
DESCRIPCIN DEL CONTENIDO
NOMBRE DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIN DE POTENCIA SUBTERRANEO 34,5 kV PATIO DE TRANSICIN
PROYECTO: PARQUE INDUSTRIAL Y SERVICIOS GENERALES CIGMA
DISCIPLINA: ELECTRICIDAD
N PROYECTO: AE090701
INGENIERIA BSICA
ESPECIFICACIN TCNICA SUBESTACIN

34,5 kV TIPO INTERIOR EN EDIFICIO PRE-
FABRICADO (POWER HOUSE)
SISTEMA DE DISTRIBUCIN DE POTENCIA SUBTERRANEO
34,5 kV PATIO DE TRANSICIN PARQUE INDUSTRIAL Y
SERVICIOS GENERALES
PROYECTO N AE090701
ELABORADO REVISADO APROBADO FIRMA DE

REV FECHA DESCRIPCIN
POR POR POR APROBACIN
B 23/08/2012 INCORPORACIN DE COMENTARIOS TL/RB C.L J.R.

A 12/06/2012 EMISIN ORIGINAL TL/RB C.L J.R.
PROYECTO SUMINISTRO ELECTRICO AE090701-RE3D3-ED15001

CONTENIDO
pag
1. GENERAL..................................................................................................................6
1.1. Alcance......................................................................................................................6
1.2. Trminos y Definiciones.........................................................................................8
1.3. Normas y Cdigos Aplicables................................................................................8
1.4. Seguridad................................................................................................................13
1.5. Condiciones Ambientales y de Servicio..............................................................13
1.6. Caractersticas del Sistema Elctrico..................................................................15
1.7. Condiciones de Servicio.......................................................................................16
2. EQUIPO SWITCHGEAR (CELDAS DE MEDIA TENSIN) DE TIPO INTERIOR
EN EL EDIFICIO PRE-FABRICADO...............................................................................16
2.1. Requerimientos Elctricos....................................................................................16
2.2. Caractersticas Constructivas..............................................................................17
2.2.1 Gabinete y Compartimientos..............................................................................17
2.2.2 Calentadores de Espacio...................................................................................20
2.2.3 Barra de Alta Tensin.........................................................................................20
2.2.4 Aislamiento........................................................................................................21
2.2.5 Mirillas................................................................................................................ 21
2.2.6 Complementos para la Puesta a Tierra..............................................................22
2.2.7 Conexiones........................................................................................................ 22
2.2.8 Boquillas de conexin y las Boquillas Tipo Pozo...............................................22
2.2.9 Seccionadores con Capacidad de Apertura Bajo Carga....................................23
2.2.10 Interruptor de Potencia......................................................................................23
2.3. Mecanismo de Operacin.....................................................................................24
2.3.1 Contactos Auxiliares..........................................................................................25
2.3.2 Dispositivos de Control......................................................................................25
2.4. Control para Transferencia Automtica de Fuente............................................26
2.5. Equipos de Proteccin..........................................................................................26
2.6. Telesealizacin, Telemando y Telemetra..........................................................27
2.6.1 Tele sealizacin................................................................................................28
2.6.2 Telemando......................................................................................................... 28
PROYECTO SUMINISTRO ELECTRICO AE090701-RE3D3-ED15001 Revisin B Pgina

Fecha Ago. 12 2 de 99

Todos los interruptores y seccionadores del SWITCHGEAR, deben tener facilidades

para ser operados en forma remota desde el Centro de Control. Para este fin se
dispondr de un selector local / remoto en el EDIFICIO PRE-FABRICADO en
los circuitos de apertura y cierre........................................................................28
2.6.3 Telemetra..........................................................................................................28
2.7. Placa de Caractersticas........................................................................................29
3. SERVICIOS AUXILIARES CORRIENTE ALTERNA (SACA).................................30
4. SERVICIOS AUXILIARES CORRIENTE CONTINUA (SACC)...............................30
5. SISTEMA DE ALIMENTACIN ININTERRUMPIDA..............................................31
6. TRANSFORMADORES SECO...............................................................................31
7. SISTEMA CONTRA DESCARGAS ATMOSFRICAS Y PUESTA A TIERRA DE
LA SUBESTACIN ELCTRICA 34,5 KV TIPO INTERIOR EN EDIFICIO PRE-
FABRICADO....................................................................................................................32
7.1. Descargas Atmosfericas.......................................................................................32
7.2. Puesta A Tierra.......................................................................................................33
8. SISTEMA CONTRA INCENDIOS............................................................................33
9. SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO.................................................................34
10. ILUMINACIN Y TOMACORRIENTES DEL EDIFICIO PRE-FABRICADO DE LA
SUBESTACIN ELECTRICA..........................................................................................35
10.1. Iluminacn General................................................................................................35
10.2. Iluminacin Exterior...............................................................................................35
10.3. Iluminacin de Emergencia..................................................................................36
10.4. Tomacorriente de Conveniencia 120 V................................................................36
10.5. Tomacorriente Especial 480 V .............................................................................36
11. BATERIAS Y CARGADOR.....................................................................................37
12. SISTEMAS DE CONTROL DE LA SUBESTACIN ELCTRICA DE 34,5 KV.. . .38
13. SISTEMA DE CONTROL DE ACCESO (SCA).......................................................39
14. CABLEADO INTERNO...........................................................................................39
15. DETALLES DE CONSTRUCCIN DEL EDIFICIO PRE-FABRICADO PARA LA
SUBESTACIN ELECTRICA DE 34,5 KV......................................................................40
15.1. Base ......................................................................................................................41


15.2. Piso ......................................................................................................................41

15.3. Pared . 43
15.4. Puertas....................................................................................................................43
15.5. Paneles....................................................................................................................44
15.6. Techos.....................................................................................................................44
15.7. Escalones, Escaleras y Plataformas....................................................................45
15.8. Aislamiento.............................................................................................................45
15.9. Previsin para el Tendido de Cables...................................................................45
15.10. Previsin para la elevacin del EDIFICIO PRE-FABRICADO.......................46
16. PINTURA Y GALVANIZADO...................................................................................46
17. PLACAS DE IDENTIFICACIN..............................................................................47
18. PRUEBAS / INSPECCIN......................................................................................49
19. REPUESTOS, ACCESORIOS Y HERRAMIENTAS...............................................51
20. CALIFICACIN DE PROVEEDORES....................................................................52
21. ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE.................................................................52
22. CONDICIONES GENERALES................................................................................55
22.1. Documentos proporcionados por PDVSA..........................................................55
22.2. Documentos Requeridos por PDVSA..................................................................55
22.2.1 Durante el proceso de licitacin.........................................................................55
22.2.2 Despus de la colocacin de la Orden de Compra............................................56
22.2.3 Caractersticas de los Planos.............................................................................58
22.2.4 Simbologa.........................................................................................................59
22.2.5 Confidencialidad................................................................................................ 59
22.3. Revisin de Productos por parte de EL CLIENTE..............................................59
22.4. Aceptacin de la SUBESTACIN ELCTRICA de 34,5 kV tipo Interior en el
EDIFICIO PRE-FABRICADO...........................................................................................60
22.5. Garantia...................................................................................................................61
22.6. Las Alteraciones y Omisiones..............................................................................63
22.7. Patentes..................................................................................................................63
22.8. Entrenamiento........................................................................................................64


23. ESPECIFICACIONES TCNICAS GARANTIZADAS............................................64

ANEXO n 1.................................................................................................................. 65
CARACTERISTICAS TCNICAS GARANTIZADAS SUBESTACIN 34,5 kV de uso
interior................................................................................................................ 65
ANEXO n2................................................................................................................... 67
DIAGRAMA UNIFILAR GENERAL................................................................................67
ANEXO n3................................................................................................................... 68
PLANO DE SISTEMA PUESTA A TIERRA Y DESCARGA ATMOSFERICA DE LA
SUBESTACIN 34,5 kV....................................................................................68
ANEXO n4................................................................................................................... 69
PLANO DE FOSA PARA la subestacin 34,5 kv ALOJADA eN EL EDIFICIO
PREFABICADO.................................................................................................69
ANEXO n5................................................................................................................... 70
PLANO DE UBICACIN DE EQUIPOS DE MEDIA TENSIN PARA la subestacin
34,5 kv............................................................................................................... 70
ANEXO n 6.................................................................................................................. 71
RESUMEN DE PLANOS Y DOCUMENTOS SUMINISTRADOS POR EL OFERENTE
Y EL PROVEEDOR...........................................................................................71
ANEXO n 7.................................................................................................................. 73
SISTEMAS DE CONTROL y adquisicin de datos PARA la subestacin 34,5 kv........73
ANEXO n 8.................................................................................................................. 79
EQUIPOS de proteccin DE PARA la subestacin 34,5 kv...........................................79
ANEXO n 9.................................................................................................................. 83
TRANSFORMADORES DE MEDICIN.......................................................................83
ANEXO n 10................................................................................................................ 85
EQUIPO SECCIONADOR............................................................................................85
CARACTERSTICAS TCNICAS GARANTIZADAS SECCIONADORES....................86
ANEXO n 11................................................................................................................ 87
TABLEROS SACA Y SACC DE PARA la subestacin 34,5 kv......................................87
ANEXO n 12................................................................................................................ 92
TRANSFORMADORES SECOS AUXILIARES.............................................................92
ANEXO n 13................................................................................................................ 97
CARACTERISTICAS TCNICAS GARANTIZADAS del EDIFICIO PRE-FABRICADO 97


1. GENERAL
1.1. Alcance
Esta especificacin cubre los requisitos bsicos (elctricos, civiles,

mecnicos, entre otros) para el diseo, fabricacin, suministro, configuracin
e integracin de equipos, identificacin de equipos, pruebas de aceptacin
en fbrica y sitio, documentacin, embalaje, transporte, recepcin, carga y
descarga en el sitio que indique EL CLIENTE, almacenamiento, instalacin,
cableado, puesta a tierra, arranque y puesta en servicio de una
SUBESTACIN ELCTRICA de 34,5 kV del tipo interior, alojada en un
EDIFICIO PRE-FABRICADO, con sus equipos asociados, correspondientes
al sub-proyecto "SISTEMA DE DISTRIBUCIN DE POTENCIA
SUBTERRNEO 34,5 kV, PATIO DE TRANSICIN - PARQUE INDUSTRIAL
Y SERVICIOS GENERALES CIGMA".
La SUBESTACIN ELCTRICA de 34,5 kV, estar alojada en el EDIFICIO

PRE-FABRICADO y contara con los siguientes componentes elctricos:
Switchgear(Celdas de Media Tensin), Tableros de Baja Tensin,
Transformadores de Servicios Auxiliares, UPS, Bateras, Alarmas y Paneles
de Control, como se muestra en los planos de diseo, se especifica o se pide
en los documentos de compra.
El EDIFICIO PRE-FABRICADO, deber brindar diversas facilidades de

soporte para la instalacin de la SUBESTACIN ELCTRICA, entre las que


se tiene: Tuberas Conduit, Ductos y Bandejas de Cables, Iluminacin,

Tomacorrientes, Interruptores, Sistema de Climatizacin, Sistemas de
Presurizacin, Sistemas de Deteccin y Extincin de Incendio, Seguridad y
todos los dems componentes a granel, necesarios para la finalizacin del
paquete de la SUBESTACIN ELCTRICA de tipo interior.
EL OFERENTE deber incluir dentro de su alcance y mbito de

responsabilidad todo el paquete, segn lo indicado anteriormente.
EL OFERENTE ser responsable de verificar las dimensiones de los equipos

que se proponga suministrar en el momento de presentacin de la oferta e
indique claramente que el trazado propuesto es el adecuado. Adems de las
dimensiones bsicas, se deber comprobar otros elementos como:
distancias al frente y parte posterior del equipo, el espacio para la conexin e
interconexin. EL OFERENTE deber verificar las dimensiones internas y
externas y comprobar que cumplen con la regulacin de envo interestatal
para transportar la unidad montada de fbrica hasta el destino final.
Las caractersticas y requerimientos mnimos que deben garantizar el diseo

de la SUBESTACIN ELCTRICA, el EDIFICIO PRE-FABRICADO y sus
equipos componentes, se indican en los Anexos 1, 7, 8, 9, 10, 11, 12 y 13
"Caractersticas Tcnica Garantizadas " del presente documento. Todos los
equipos y tableros a instalar en la parte interior del EDIFICIO PRE-
FABRICADO, deben estar protegidos contra la corrosin, polvo y agua.


1.2. Trminos y Definiciones
Los trminos y definiciones utilizados en esta especificacin, a menos que se

indique lo contrario significan:
EL CLIENTE: Petrleos de Venezuela SA (PDVSA).
EL INSPECTOR: Representante tcnico de EL CLIENTE designado para

inspeccionar el equipo a ser proporcionado por EL PROVEEDOR.
EL OFERENTE: Persona o Empresa que presente una oferta.
EL PROVEEDOR: OFERENTE favorecido para el suministro de equipos.
EDIFICIO PRE-FABRICADO: Es una estructura de metal fabricada, diseado

con acero estructural y laminas de acero, adecuado para alojar, MMC,
Switchgear y Equipos Elctricos de Control.
SUBESTACIN: Conjunto de equipos instalados en determinado sitio,

incluyendo las edificaciones necesarias, cuyo objeto es convertir o
transformar energa elctrica y permitir la conexin entre dos o ms circuitos.
SWITCHGEAR: Es un trmino general para un dispositivo de interrupcin y

est asociado con dispositivos de control, medicin, proteccin y regulacin.
Dicho dispositivo es tambin conocido como: Celda, Tablero de Potencia,
Tablero de Distribucin Conmutador y Dispositivo de Distribucin.
1.3. Normas y Cdigos Aplicables
La SUBESTACIN ELCTRICA de 34,5 kV y todo el equipamiento elctrico

del EDIFICIO PRE-FABRICADO, debe ser calculado, diseado, fabricado y
probado de acuerdo con los requerimientos establecidos en la ltima edicin
y cualquier actualizacin, de los cdigos y normas que se mencionan a
continuacin:


Tabla1. Normas y Cdigos Aplicables.
NORMAS Y CDIGOS APLICABLES

PETRLEOS DE VENEZUELA, S.A.- PDVSA
N-201 Obras Elctricas
N-202 Requisitos Elctricos para Clasificacin de reas.
N-203 Diseo De Sistemas De Potencia
N-252 Especificacin General para el Diseo de Ingeniera Elctrica.
N-253 Technical Specification For Uninterruptible Power Systems (Ups)
N-264 Design And Fabrication Of Electrical Power Center
N-267 Medium Voltage Metal Clad Switchgear from 2,4 to 34,5 kV
N-270 Desing and Fabrication of Outdoor Enclosures for Motor Controllers and
Switchgear.
K-352 Diseo e Implantacin del Sistema de Control de Acceso
K-360 Programmable Logic Controllers
O-201 Seleccin y Especificaciones de Aplicacin de Sistemas Protectivos de
Pinturas.
PP-02-09-09 Almacenamiento de Materiales.
JA221 Diseo Sismorresistente de Instalaciones
90619.1.056 Batera de la Estacin y Equipos Asociados
90622.1.001 Guas de Seguridad en Diseo
90622.1.002 Proteccin Fsica de los Activos Tangibles de Pdvsa, Negocios Y Filiales
90619.1.055 Equipo UPS
SI-S-04 Requisitos de Seguridad Industrial, Higiene Ocupacional y Ambiente en
el Proceso de Contratacin
IRI-I-01 Sistema de Deteccin y Alarma de Incendio
IRI-M-01 Separacin entre Equipos e Instalaciones
FONDO PARA LA NORMALIZACIN Y CERTIFICACIN DE LA CALIDAD

(FONDONORMA)


200:2004 Cdigo Elctrico Nacional (CEN).

COMISIN VENEZOLANA DE NORMAS INDUSTRIALES (COVENIN)
540-98 Grados de Proteccin proporcionados por los Envolventes utilizados en
Media y Baja Tensin (cdigo IP).
Media y Baja Tensin contra los Daos Mecnicos.
Media y Baja Tensin contra las Influencias del Medio Ambiente.
1756-1:2001 Edificaciones Sismorresistentes
NORMAS Y CODIGOS APLICABLES

INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION (IEC)
Publication Rating and performance.

60034-1
Publication Dry Type Power Transformers
60726
Publication Loading Guide for Dry-Type Power Transformers
60905
Publication 56 High Voltage AC circuit breakers.
Publication AC insolators and earth switches.
129
Publication Low Voltage Switchgear and Controlgear
157
Publication Low Voltage Controlgear
158
Publication Current transformers
60044-1
Publication Potential transformers
60044-2
Publication High Voltage switches.
265-1
Publication Definitions for Switchgear and Control Gear
277
Publication High voltage fuses
282
Publication AC Metal Enclosed Switchgear and control gear for rated voltages above
298 1kV and up to and including 52 kV.
Publication Marking of insulated conductors
391


Tabla2. Normas y Cdigos Aplicables (continuacin).
Publication 265-1 High Voltage switches.

Publication 277 Definitions for Switchgear and Control Gear
Publication 282 High voltage fuses
AC Metal Enclosed Switchgear and control gear for rated voltages
Publication 298
above 1kV and up to and including 52 kV.
Publication 391 Marking of insulated conductors
Publication 439 Low Voltage Switchgear and Controlgear assemblies.
Identification of equipment terminals and of terminations of certain
Publication 445 designated conductors, including general rules of an
alphanumerically system.
Publication 446 Identification of conductors by colors or numerals
Publication 470 High voltage alternative current contactors
Publication 529 Degrees of protection provided by enclosures (IP Code)
Common clauses for High Voltage Switchgear and Controlgear
Publication 694
Standards
Publication 801 Monitoring and Control
Additional requirements for enclosed Switchgear and Controlgear
Publication 932
from 1 kV to 72.5 kV to be used in severe climatic conditions
AMERICAN NATIONAL STANDARDS INSTITUTE (ANSI)
C 19.3 Industrial Control Apparatus General
C 19.4 Industrial Control Apparatus-Enclosures
C 19.5 Industrial Control Apparatus Switching for Controlling Devices
C 19.6 Industrial Control Apparatus, Control Circuit Device and Assemblies
C 19.7 Industrial Control Apparatus-Controllers and Controllers Assemblies
C 37.20 Switchgear Assemblies Including Metal Enclosed Bus
C 37-71 IEEE Standard for Three-Phase Manually Operated
Subsurface and Vault Load-Interrupting Switches for Alternating
Current Systems
C 84.1-2006 American National Standard for Electric Power Systems and
EquipmentVoltage Ratings (60 Hertz)
C 37.85 A.C. High Voltage power vacuum interrupters
C37.90 Relay Associated with Power Switchgear
C2-2002 National Electric Safety Code
Process Industry Practices (PIP)


ELSSG11 Design and Fabrication of Electrical Power Center

ELSSG12 Design and Fabrication of Outdoor Enclosures for Motor Controllers
and Switchgear
SCIP-GG-C-04-P Manipulacin, Almacenamiento, Preservacin y Entrega.
American Society for Testing Materials (ASTM)
D2472 Standard Specification for SF6
A-36 Carbon Steel Grades
E-84 Standard test method for surface burning characteristics of of
building materials
National Fluid Power Association (NFPA)
12 Standard on Carbon Dioxide Extinguishing Systems
17 Standard for Dry Chemical Extinguishing Systems
70 Seguridad Elctrica en Lugares de Trabajo
72 National Fire Alarm and Signaling Code
780 Standard for the Installation of Lightning Protection Systems
92-501/M4 classification combustion test
National Electrical Manufacturers Association (NEMA)
250 Enclosures for Electrical Equipment
Instituto Alemn de Normalizacin (DIN)
4102 B3 Fire behaviour test of building materials and elements
Telecommunication Industry Association (TIA)
Union International of Telecommunication (IUT)
EL PROVEEDOR deber indicar claramente en su oferta, las normas bajo

las cuales diseara, construir y probar la SUBESTACIN ELCTRICA de
34,5 kV, sus equipos componentes y el EDIFICIO PRE-FABRICADO. En
caso que se presenten contradicciones en lo establecido entre algunas de las
normas a ser aplicadas, se deber seleccionar la ms exigente. Cualquier
desviacin de este lineamiento requerir la aprobacin de PDVSA por
escrito.


1.4. Seguridad
La SUBESTACIN ELCTRICA de 34,5 kV y sus equipos componentes,

sern diseados y construidos de tal forma que garantice la seguridad del
personal en todas las circunstancias de operacin, inspeccin y
mantenimiento, aun bajo las condiciones ms severas de cortocircuito o mala
operacin, segn la norma PDVSA 90622.1.001 Guas de Seguridad en
Diseo. Adems debern incluir etiquetas de seguridad, indicando
ADVERTENCIA, PRECAUCIN PELIGRO, donde sea necesario. EL
OFERENTE deber cumplir con lo establecido en norma PDVSA SI-S-04
Requisitos de Seguridad Industrial, Higiene Ocupacional y Ambiente en el
Proceso de Contratacin.
1.5. Condiciones Ambientales y de Servicio
La SUBESTACIN ELCTRICA, sus equipos componentes y el EDIFICIO

PRE-FABRICADO, debern estar diseados para desempearse
satisfactoriamente, bajo las condiciones ambientales y de servicio indicadas
a continuacin:
Temperatura Ambiente Mxima 38 C

Temperatura Ambiente Mnima 21 C
Temperatura Ambiente Promedio 27 C
Temperatura del Agua Promedio 26 C
Humedad Relativa Promedio 80 %
Humedad Relativa Mnima 62 %
Humedad Relativa Mxima 100 %

Ambiente: Corrosivo (Marino)
Condicin Ambiental Marino


Velocidad del Viento Mx.

Registrada en la Estacin Giria-Aeropuerto: 112 km / h.
Promedio Anual: 5,4 km/h
Direccin del Viento prevaleciente en Giria, vara hacia el ESTE con un

porcentaje de recurrencia de 37% y NORESTE con un 42% de recurrencia.
Precipitacin: 943,8 mm x ao
Zona Ssmica 7: Aceleracin Horizontal 0,55 g
Aceleracin Vertical (Simultnea) 0,36 g
Velocidad 40 cm / seg.
Desplazamiento 30 cm.
Elevacin Sobre el Nivel del Mar
Mx: 100 metros
Mn: 0 (Nivel del Mar)
Las condiciones ambientales descritas anteriormente sern las condiciones

bajo las cuales debern ser instalados los equipos de la SUBESTACIN
ELCTRICA de 34,5 kV alojada en el EDIFICIO PRE-FABRICADO.
EL PROVEEDOR deber tomar en cuenta lo anteriormente descrito, para

seleccionar el tratamiento superficial y de pintura adecuado.
El grado de proteccin proporcionados por las envolventes (cajas y

gabinetes) deber satisfacer los requerimientos de la norma COVENIN 540,
la proteccin contra la influencia del medio ambiente cumplir con lo
establecido en la norma COVENIN 3399 y la proteccin eventual contra
impactos mecnicos segn lo exigido por la norma COVENIN 3398.


La SUBESTACIN ELCTRICA, sus equipos componentes y el EDIFICIO

PRE-FABRICADO, debern estar diseado para resistir los esfuerzos
provenientes de movimientos ssmicos, de grado 7 de acuerdo al inciso 1.5,
los cuales no deben afectar las operaciones o disponibilidad del mismo.
1.6. Caractersticas del Sistema Elctrico
Las Caractersticas del sistema elctrico de la SUBESTACIN ELCTRICA,

son las siguientes:
- Celdas de Media Tensin
Nmero de Fases: 3
Nmero de Hilos: 3
Corriente Nominal: 1200 A
Voltaje Nominal: 34,5 kV
Potencia: 40 MVA
Nivel de Cortocircuito: 25 kA en 34,5 kV
- Tableros de Baja Tensin
Corriente Alterna:
Nmero de Fases: 3
Nmero de Hilos: 4
VCA: 480/277 V
208/120 V
Frecuencia: 60 Hz
Factor de potencia: 0,9 en atraso


Corriente Continua:
Vcc: 125 V
Numero de polos: 2
1.7. Condiciones de Servicio
Para el diseo de las celdas se considerar que la tensin y la frecuencia de

la fuente de alimentacin no variarn ms all de:
- Tensin: 10%
- Frecuencia: 5%
Considerndose que una variacin extrema de tensin no ocurrir

simultneamente con una variacin externa de frecuencia y viceversa.
2. EQUIPO SWITCHGEAR (CELDAS DE MEDIA TENSIN) DE TIPO INTERIOR

EN EL EDIFICIO PRE-FABRICADO.
2.1. Requerimientos Elctricos
Los requerimientos elctricos bsicos para los equipos son:
- Cantidad de fases: 3
- Tensin mxima de diseo: 38 kV
- Tensin nominal: 34,5 kV
- Frecuencia: 60 Hz
- Nivel de aislamiento (BIL): 170 kV
- Corriente Nominal: 1200 A
- Corriente de cortocircuito simtrico (3): 25 kA
- Interruptor: Medio de extincin Vaco


- Interruptor: Corriente de Interrupcin Simtrica 25 kA
- Seccionador: Capacidad de apertura con carga 1200 A
Los componentes elctricamente idnticos sern mecnicamente

intercambiables.
2.2. Caractersticas Constructivas
2.2.1 Gabinete y Compartimientos
El gabinete del equipo estar diseado para ser colocado en un

ambiente interior con ventilacin mecnica, deber soportar sin
dao alguno las condiciones ambientales indicadas en los prrafos
anteriores, y deber cumplir con el cerramiento NEMA 12.
Estar construido a partir de acero laminado en fri (espesor

mnimo calibre #12). La base y estructura estarn formadas por
perfiles de acero que garanticen la rigidez suficiente para soportar
tratos de transporte, instalaciones, condiciones ssmicas y los
esfuerzos de cortocircuito indicados en estas especificaciones.
Todas las conexiones entre perno y tuerca debern ser hechas
utilizando el tipo "NON SELF-LOOSENING".
La entrada y salida de los cables de control y de potencia al equipo

ser por la parte inferior.
El gabinete deber estar provisto de paneles frontales y traseros

removibles, como tambin de cubiertas superiores que se puedan
abrir con bisagras para permitir el acceso a los compartimientos de
operacin y terminales. Cada una de las cubiertas superiores
deber contar con un retn de bisagra para mantenerla en la
posicin de abierto.


Deber contar con un panel desmontable que dar acceso a los

codos y a los cables, el cual tendr que quedar asegurado por la
cubierta superpuesta, con previsin para candado.
El compartimiento para baja tensin deber ser una estructura

separada y puesta a tierra. Deber permitir el acceso total para
llevar a cabo pruebas y/o mantenimiento sin que el operario quede
expuesto a la media tensin. El compartimiento para baja tensin
ser colocado afuera del gabinete tipo pedestal, montado a un lado
del mismo.
Todos los compartimientos del gabinete deben ser fabricados con

cerramientos para prevenir la propagacin del arco elctrico, segn
PDVSA N-267. EL PROVEEDOR deber incluir las pruebas de
arco elctrico dentro de los protocolos para la aceptacin de los
equipos.
El fabricante deber proporcionar el espacio necesario, dentro del

compartimiento, para la UTR (Unidad Terminal Remota) que se
requiera especificar para el sistema de supervisin y control remoto.
Para evitar el acceso no autorizado o accidental, el compartimiento

para baja tensin no deber tener ningn implemento al que se
pueda tener acceso desde el exterior.
El compartimiento para baja tensin deber incluir ventanillas

adecuadas para evitar la acumulacin de gas y humedad. Las
ventanillas debern tener rejillas y filtros para evitar la entrada de
insectos y de la lluvia y para reducir al mnimo la entrada de polvo al
gabinete.


Todos los elementos de acero inoxidable que conforman el equipo

debern recibir tratamiento a lmina blanca y el polvo o polvillo de
xido debe ser removido por aspersin, antes de la aplicacin de la
pintura.
Las celdas sern pintados por dentro y por fuera con una pintura de
fondo anticorrosivo y luego aplicando pintura epxica color gris RAL
7035, de acabado final con un separador total mnimo de 140
micras en seco.
Todos los elementos metlicos de la estructura de los equipos que

no sean pintados y estn expuestos a roce o movimiento continuo,
(piezas metlicas, bisagras, pasadores, etc.) deben ser
galvanizados electrolticamente y bicromados.
El equipo debe llevar una placa con una leyenda que la identifique
segn se indique en los planos correspondientes; de igual manera
deben ser identificados todos los equipos o instrumentos ubicados
en el mismo. Para la identificacin de cada equipo deber colocarse
una placa de material fenlico grabada a bajo relieve y en letras
negras y aseguradas mediante tornillos. Para la identificacin de los
instrumentos o equipos no se aceptarn tiras de papel u otro
material que se decolore o se dificulte su lectura con el transcurso
del tiempo.
Los rels de proteccin y supervisin, los instrumentos de medicin

y elementos de control, debern ser identificados plenamente con
placas ubicadas en la parte frontal de los mismos.
Todo el cableado deber estar identificado.


2.2.2 Calentadores de Espacio.
En la parte interior de las celdas, sern instalados calentadores de

espacio con suiches de apagado manual / automtico y termostatos
para activarse a temperaturas pre-establecidas.
2.2.3 Barra de Alta Tensin.
La barra y las interconexiones debern soportar los esfuerzos que

se asocian con las corrientes de cortocircuito hasta la mxima
capacidad del interruptor.
Previo a la instalacin de la barra, todas las superficies de contacto

elctrico debern ser preparadas mediante desgaste a mquina
para eliminar la pelcula de oxido.
Despus de esta operacin, las superficies de contacto elctrico se

debern recubrir con una capa uniforme de antioxidante y sellador.
La seccin de las barras ser suficiente para conducir la corriente

indicada en esta especificacin.
Las barras debern estar identificadas con cdigo de colores:
Rojo fase 1 (R), azul fase 2 (S) y amarillo fase 3 (T).
La barra de tierra ser suficientemente dimensionada para conducir

la corriente nominal de interrupcin de cortocircuito durante tres (3)
segundos, sin exceder la mxima temperatura permitida y deber
extenderse longitudinalmente por todo el equipo, en el interior del
mismo. Todas las estructuras metlicas, tabiques y cuadros de
controles e instrumentos se conectarn elctricamente a esta barra,
la cual se conectar a su vez al sistema de puesta a tierra.


2.2.4 Aislamiento.
El aislamiento del equipo es mediante gas SF6, el cual deber

cumplir con la Norma ASTM D2472.
El tanque hermtico de gas deber ser vaciado antes de llenarlo

con gas SF6 para minimizar la humedad del tanque. Se deber
proporcionar una vlvula para llenado con gas.
Se deber proporcionar un indicador de presin termo compensado

para mostrar el margen operativo. El indicador deber ser colocado
en el interior del tanque hermtico de gas (que se pueda ver por una
mirilla grande) para proporcionar lecturas de presin coherentes,
independientemente de la temperatura o la altitud del sitio de
instalacin.
Las distancias mnimas entre fases y entre elementos activos de

alta tensin y masa, debern cumplir con lo especificado en la
Norma ANSI C2-2002.
2.2.5 Mirillas.
Cada Seccionador deber tener capacidad de apertura bajo carga

nominal y deber contar con una mirilla grande para permitir la
verificacin visual de la posicin del mismo; es decir si est abierto,
cerrado o a tierra.
Cada interruptor deber contar con una mirilla grande para permitir
la verificacin visual de la posicin del Seccionador de desconexin
asociada al interruptor; es decir si est abierto, cerrado o a tierra.
Las mirillas se debern ubicar al lado contrario del equipo con

respecto a las boquillas de conexin y a las boquillas tipo pozo para


que el personal operario no necesite realizar ninguna operacin de

rutina en estrecha proximidad con los codos y cables de alta
tensin.
Se deber proporcionar una cubierta para cada mirilla, esto para

evitar que el personal operario vea el destello que puede darse
durante las operaciones de interrupcin.
2.2.6 Complementos para la Puesta a Tierra.
Se deber proporcionar una base para la puesta a tierra del tanque

hermtico del equipo. La base para conexin a tierra deber estar
construida de acero inoxidable y soldada al tanque hermtico; y
deber tener una capacidad de cortocircuito igual a la del equipo
cuando se suministre un gabinete, se debe incluir por lo menos un
adaptador de conexin a tierra para gabinete.
2.2.7 Conexiones.
Los Seccionadores con capacidad de apertura bajo carga y los

interruptores debern estar equipados con boquillas para 1200 A.
Las boquillas de conexin, debern estar ubicadas a un lado del

equipo para reducir el espacio libre operativo requerido.
2.2.8 Boquillas de conexin y las Boquillas Tipo Pozo.
Las boquillas de conexin y boquillas tipo pozo debern ajustarse a

la Norma 386 de las normas ANSI/IEEE.
Las boquillas de conexin y las boquillas tipo pozo debern incluir

una capa semiconductora, la cual deber estar slidamente puesta
a tierra al tanque hermtico.


2.2.9 Seccionadores con Capacidad de Apertura Bajo Carga.
El Seccionador deber contar con tres (3) posiciones: una posicin

de puesta a tierra, una posicin de abierto y una posicin de
cerrado, y cada una de ellas deber ser fcilmente visible a travs
de una mirilla. La secuencia de operacin del Seccionador deber
ser tal que para pasar a la posicin puesta a tierra deber pasar
primero por la posicin de abierto.
2.2.10 Interruptor de Potencia.
El interruptor de potencia deber ser trifsico y usar como medio de

extincin el vaco. Los interruptores debern tener una capacidad de
cierre ante la presencia de una falla y de interrupcin de una falla de
tres veces por ciclo de operacin, dicha capacidad define la
habilidad del interruptor de cerrarse el nmero de veces designado
contra una falla trifsica con corriente asimtrica (pico) en por lo
menos una fase igual al valor nominal y disipar la corriente de falla
resultante, con el interruptor todava operable y capaz de conducir e
interrumpir corriente nominal. EL PROVEEDOR, deber
proporcionar resmenes certificados de las pruebas que
establezcan dichas capacidades.
El interruptor deber estar asociado a un Seccionador con tres (3)

posiciones: una posicin de puesta a tierra, una posicin de abierto
y una posicin de cerrado, y cada una de ellas deber ser
fcilmente visible a travs de una mirilla. La secuencia de operacin
del Seccionador deber ser tal que para pasar a la posicin puesta
a tierra deber pasar primero por la posicin de abierto.


El interruptor, junto con su Seccionador de tres posiciones, deber

ser un diseo de una sola pieza integrada para que la operacin
entre las posiciones de abierto y cerrado o las posiciones de abierto
y puesto a tierra se logre con un solo movimiento suave.
Se deber proporcionar un indicador interno para cada interruptor

que muestre cuando este en la posicin de disparado. El indicador
debe poderse ver con claridad a travs de una mirilla. El fabricante
debe garantizar que los cortes prematuros de corriente que
pudieran existir no originen sobretensiones que puedan causar
daos en cualquiera de los componentes del sistema o recomendar
e incluir en su oferta, supresores de voltaje adecuados.
Los conectores de alta tensin del interruptor debern estar

cubiertos de plata y sern de tipo flexible para asegurar buen
contacto.
Los interruptores sern capaces de soportar la corriente de

cortocircuito para la cual fueron diseados al menos durante tres (3)
segundos continuos, al igual que las barras, conexiones, entre
otros.
2.3. Mecanismo de Operacin
Los Seccionadores con capacidad de apertura bajo carga y los Interruptores

se debern operar mediante un mecanismo de cierre y apertura
instantneos, tanto local como a distancia desde un centro de supervisin y
control. La operacin de un Seccionador para la posicin de puesta a tierra
solo podr realizarse en forma local y manual.


Una palanca manual suministrar carga al mecanismo operativo para cerrar,

abrir y poner a tierra los Seccionadores.
Un solo mecanismo operativo integrado deber operar totalmente cada

Interruptor o Seccionador en un movimiento contino, de tal forma que no se
necesiten operaciones adicionales para establecer las posiciones de abierto
o puesto a tierra.
El selector de operaciones tendr facilidades para asegurarse con candado,

evitando las operaciones no programadas por el personal de mantenimiento
y operaciones.
El mecanismo operativo deber indicar la posicin del Seccionador, la cual

deber poderse ver con claridad desde la posicin de operacin normal.
2.3.1 Contactos Auxiliares.
El equipo deber estar provisto con un dispositivo de contactos

auxiliares suficientes para los circuitos de control, supervisin,
alarma, telesealizacin y telecontrol.
2.3.2 Dispositivos de Control.
Cada Seccionador e Interruptor estar equipado como mnimo con

los siguientes dispositivos de control:
- Un (1) selector local remoto (43 L-R) con contactos para indicacin
de posicin del mismo.
- Un (1) selector de tres posiciones (S1) con contactos

momentneos y retorno por resorte para la apertura o cierre de
cada Seccionador; el selector permanecer en posicin neutra.
- Luces pilotos para indicacin:


Interruptor abierto - Verde.
Interruptor cerrado - Roja.
2.4. Control para Transferencia Automtica de Fuente
El equipo deber estar provisto de un Control para Transferencia Automtica

de Fuente, segn PDVSA N-201. Dicho control se encargar del monitoreo
de ambas fuentes e iniciar la transferencia automtica si la tensin de
alguna de las fuentes se pierde o se reduce por debajo del nivel determinado
por el usuario. El proceso consistir en realizar la apertura del Interruptor del
lado de la fuente de preferencia donde ha ocurrido la prdida de tensin,
para luego realizar el cierre del Interruptor que enlaza las barras del equipo.
A fin de supervisar la tensin de cada fuente, el equipo dispondr de

transformadores de tensin en cada llegada, los cuales alimentarn
elementos detectores de ausencia de tensin.
El control para transferencia de fuente deber tener un selector que indique

si la transferencia de fuente est activada o no.
2.5. Equipos de Proteccin
Se deber proporcionar un sistema de proteccin basado en rel numrico

multifuncional, operado por microprocesador, el cual tenga las funciones de
Sobrecorriente Instantneo (50 y 50N) y Sobrecorriente Temporizado (51 y
51N), tanto para fallas entre fases, como para fallas a tierra.
El sistema de proteccin deber instalarse en un gabinete hermtico al agua

y deber tener configuraciones de control y ajustes las cuales se podrn
programar en campo utilizando una computadora personal conectada va un
puerto de datos al control. El puerto de datos deber ser accesible desde el
exterior del gabinete.


No deber ser necesaria la alimentacin externa ni la energizacin del

equipo para establecer o alterar los ajustes del control. La fuente de
deteccin de corriente deber suministrarse mediante transformadores de
corriente integrales en el equipo, de acuerdo a la capacidad de corriente
nominal del equipo.
El tiempo de operacin mnimo para la interrupcin de fallas, con las

unidades instantneas de Sobrecorriente (50 y 50N), (a partir del inicio de la
falla hasta el despeje total) deber ser de 40 milisegundos.
El sistema de proteccin temporizado (51 y 51N) deber contar con curvas

caractersticas de tiempo corriente de acuerdo con las indicadas en las
normas ANSI/IEEE o IEC: Tiempo definido, Inversa, Muy Inversa,
Extremadamente Inversa.
Los rels de proteccin sern alimentados de transformadores de corriente

de 1200/5 A para las entradas y de 100/5, 75/5, 50/5 para las salidas, siendo
la corriente nominal secundaria de 5 A; y debern disponer de un rango de
ajustes de corriente y curvas de tiempo. Las funciones 50, 50N, 51, 51 N
podrn tener un rango de ajustes entre 1 A y 20 A, en pasos de 1 A.
Deber ser de fcil extraccin los registros de los eventos del control
utilizando una computadora personal conectada al puerto de datos.
2.6. Telesealizacin, Telemando y Telemetra
La SUBESTACIN ELCTRICA, estar provista con dispositivos para

telesealizacin, telemando y telemetra, mediante protocolo de
comunicacin DNP 3.0, EL PROVEEDOR, debe garantizar la integracin con
el SCADA de la S/E Planta Elctrica.


La comunicacin ser va fibra ptica y EL PROVEEDOR de la

SUBESTACIN ELCTRICA deber incluir la unidad recolectora de datos, y
la interfaz con la fibra ptica que permitan comunicar con el Centro de
Control y as poder enviar y recibir las seales analgicas y digitales para las
funciones de telesealizacin, telemando y telemetra.
2.6.1 Tele sealizacin
En el SWITCHGEAR, los Interruptores darn indicaciones local /

remota de su "estado" abierto o cerrado, mediante un contacto seco
normalmente abierto, igualmente se requiere una indicacin remota
de alarma por falla de gas SF6 de cada interruptor.
Es necesario una indicacin local / remota del estado abierto,

cerrado o puesto a tierra de los Seccionadores, que se encuentra en
el SWITCHGEAR. En cada Seccionador se dispondr de contactos
auxiliares, los cuales permitirn indicar el estado del Seccionador en
el Centro de Control.
2.6.2 Telemando
Todos los interruptores y seccionadores del SWITCHGEAR, deben

tener facilidades para ser operados en forma remota desde el
Centro de Control. Para este fin se dispondr de un selector local /
remoto en el EDIFICIO PRE-FABRICADO en los circuitos de
apertura y cierre.
2.6.3 Telemetra
Todas las conexiones necesarias para realizar el telemando,

telemedicin y telemetra, se deben llevar a borneras del rele
multifuncin, plenamente identificadas a tal efecto.


Se har telemetra de las siguientes lecturas:
- Tensin de barras.
- Corriente de llegada a barras.
- Corriente de cada circuito.
- Potencia activa de cada circuito.
- Potencia reactiva de cada circuito.
2.7. Placa de Caractersticas
Cada equipo principal deber proveerse con una placa de identificacin, de

acero inoxidable, escrita en idioma espaol, la cual incluir como mnimo la
siguiente informacin:
1. Nombre del fabricante y nmero de serial.
2. Tipo de equipo y modelo.
3. Nmero del correspondiente manual de instrucciones.
4. Diagrama unifilar.
5. Caractersticas nominales:
- Frecuencia.
- Cantidad de fases.
- Tensin nominal.
- Tensin mxima de diseo.
- Corriente nominal.
- Capacidad de cortocircuito.
- Potencia nominal.


- Instrucciones, avisos y advertencias.
6. Orden de Compra.
3. SERVICIOS AUXILIARES CORRIENTE ALTERNA (SACA).
En general, la SUBESTACIN ELCTRICA deber estar provista de

transformadores de servicios 34500-480Y/277 V y 480-208Y/120 V, ubicados en el
EDIFICIO PRE-FABRICADO y alimentado como se especifica en los planos:
AE090500-RE213-EPO2001 y AE090500-RE213-EPO7001. El transformador ser
tipo seco encapsulado.
Todas las celdas debern estar dotadas de circuitos de alimentacin en corriente

alterna (VCA), los cuales estarn protegidos mediante interruptores
termomagnticos, desde un tablero principal para los Servicios Auxiliares de
Corriente Alterna (SACA). Estos circuitos de alimentacin tendrn los siguientes
usos:
- Tomacorrientes de corriente alterna VCA.

- Lmpara frontal accionada por microinterruptores de la puerta
correspondiente a cada celda.
- Sistema de calefaccin, diseado de tal forma que pueda ser
supervisado continuamente.
EL PROVEEDOR prever por lo menos 20 % de los circuitos de reserva con

interruptor en el tablero principal para su uso futuro.
4. SERVICIOS AUXILIARES CORRIENTE CONTINUA (SACC).
La SUBESTACIN ELCTRICA, estar provista de un tablero para corriente

continua, ubicado en el EDIFICIO PRE-FABRICADO y alimentado como se
especifica en los planos: AE090500-RE213-EPO2001 y AE090500-RE213-
EPO7001. El tablero se alimenta en 125 VCD, desde el Banco de Bateras-


Cargador y deber alimentar los circuitos de Control. EL PROVEEDOR prever

por lo menos 20 % de los circuitos de reserva con interruptor en el tablero para su
uso futuro.
5. SISTEMA DE ALIMENTACIN ININTERRUMPIDA.
El Sistema de Alimentacin Ininterrumpida o UPS (Uninterruptible Power Supply)

deber ser en general, del tipo noredundante, diseado para que la carga sea
suministrada normalmente a travs del inversor del UPS. Los equipos UPS se
disearn para suministrar, cuando se requiera, una fuente confiable y continua de
potencia a los circuitos de instrumentos crticos y sistemas de instrumentacin
digital computarizados; todo segn lo indicado en la PDVSA N-253 Technical
Specification for Uninterruptible Power Systems (UPS) (IEC Standard).
El equipo UPS, estar ubicado en el interior del EDIFICIO PRE-FABRICADO,

alimentado los Sistemas de Control de Acceso (SCA), Circuito Cerrado de
Televisin (CCTV), Telecomunicaciones (voz y data), Sistema Contra Incendio,
entre otros que se consideren crticos. Las bateras sern de Nquel-Cadmio,
como indica la norma PDVSA 90619.1.055 Equipo UPS.
EL PROVEEDOR, garantizara el funcionamiento del UPS, por un lapso de 8

horas y determinar la potencia del equipo, segn la siguiente lista de equipos:
- Tablero Sistema Contra Incendio.
- Circuito Cerrado de TV (CCTV).
- Sistema de Control de Acceso (SCA)
- UTR/PLC.


6. TRANSFORMADORES SECO.
Para la alimentacin de los Servicios Auxiliares de Corriente Alterna y la

Iluminacin Exterior, es necesario la instalacin de transformadores secos
480/208-120 V y 34,5/0,480 - 0,277 kV respectivamente en la parte interior del
EDIFICIO PRE-FABRICADO, segn planos AE090500-RE213-EPO2001.
7. SISTEMA CONTRA DESCARGAS ATMOSFRICAS Y PUESTA A TIERRA DE

LA SUBESTACIN ELCTRICA 34,5 KV TIPO INTERIOR EN EDIFICIO PRE-
FABRICADO.
7.1. Descargas Atmosfericas
En Sistema de Descarga Atmosfrica, se conectar a tierra por lo menos en

dos puntos en extremos opuestos como mnimo del EDIFICIO PRE-
FABRICADO. Las partes metlicas que formen el techo y las estructuras
principales se interconectarn entre s.
Para elementos o cuerpos metlicos de tamao considerable ubicados

dentro de Estructuras Metlicas y a menos de 2 m (6 pies) de la estructura
del techo, se considerara lo siguiente:
- El elemento metlico se conectar a la estructura si esta conexin no es

inherente o forma parte de la misma.
Los cables de conexin entre estructuras metlicas y electrodos de tierra, se

colocarn en la trayectoria ms recta y corta posible. En lo posible, se
mantendr una separacin de 600 mm (2 pies) aproximadamente entre los
electrodos artificiales de tierra y las fundaciones de concreto o ladrillo.
La proteccin contra descarga atmosfrica, estar de acuerdo a la NFPA 780

Standard for the Installation of Lightning Protection Systems y constar de
los siguientes elementos:


- Punta Franklin.
- Tubo de PVC bajantes del sistema de proteccin contra rayos.
- Barra Copperweld.
- Mstil
- Los cables de conexin a tierra aislado y desnudo.
- Conectores, terminales, abrazaderas y sujetadores.
Toda estructura metlica energizada debe estar conectada al sistema de

puesta a tierra. La conexin del Sistema Contra Descarga Atmosfrica, se
har de acuerdo con las consideraciones del documento AE090500-RE2I3-
ED01002, Memoria de Calculo Iluminacin Exterior, Sistema Contra
Descargas Atmosfricas y Puesta a Tierra y el plano AE090500-RE2I3-
EP06001 Plano de Sistema Contra Descargas Atmosfricas, ver anexo 3.
7.2. Puesta A Tierra
Absolutamente todos los equipos deben conectarse al sistema de puesta a

tierra de las celdas. De acuerdo a plano de sistema puesta a tierra
AE090500-RE213-EP07001.
Se proveen medios para puesta a tierra permanente de todas las partes

metlicas que no conducen corriente.
EL PROVEEDOR debe conectar todos los equipos a la malla de tierra interna

en al menos dos puntos de los equipos. Adems, los gabinetes de los
equipos y otros elementos necesarios debern conectarse a tierra
correctamente de acuerdo con la norma IEEE Std 80-2000.


8. SISTEMA CONTRA INCENDIOS
La SUBESTACIN ELCTRICA alojada en el EDIFICIO PRE-FABRICADO y sus

equipos componentes, deben estar protegidos con un sistema de Deteccin y
Extincin de acuerdo con NFPA 70 y NFPA 72. El sistema de extincin ser de
dixido de carbono (NFPA 12) o polvo qumico seco en polvo ABC - BC (NFPA 17),
adecuado para fuego clase "C".
Adicionalmente, los materiales utilizados en la construccin del EDIFICIO PRE-

FABRICADO no deben mantener la combustin ni emitir grandes cantidades de
humo.
Los detectores de humo inico sern de tipo interior, provistos de contactos de rel
para dar alarmas independientes a la planta general del sistema de proteccin
contra incendios y para operar montado en el techo con luz rojo intermitente. El
EDIFICIO PRE-FABRICADO tendr dos estaciones manuales montadas en el
interior cerca de cada puerta. Las alarmas contra incendio deben estar reguladas
por la norma PDVSA IRI-I-01Sistema de Deteccin y Alarma de Incendio.
La SUBESTACIN ELCTRICA, se suministrar con dos extintores de incendios

situados en el interior del EDIFICIO PRE-FABRICADO, cerca de cada puerta,
montados a 1,2 metros sobre el nivel del piso. Los extintores deben estar
certificados por UL.
9. SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO
El EDIFICIO PRE-FABRICADO ser provisto de unidades de aire acondicionado

industriales en la pared, para el control de la temperatura, la humedad y la
limpieza del aire dentro del edificio, segn las necesidades de la SUBESTACIN
ELCTRICA. EL PROVEEDOR deber establecer la cantidad de calor disipada
por todo el equipamiento elctrico dentro de la unidad, incluyendo el calor que


disiparan los equipos futuros, asumiendo que van a estar operando de forma
simultnea a su capacidad nominal.
Las unidades de aire acondicionado sern de compresores hermticos y no de

motores de arco tipo ventiladores, etc, y debern estar provistos de contactos de
alarma a 95 F (35 C), y 104 F (40 C), que estar conectado al anunciador de
alarma de problemas para el mando a distancia, lo que indica la prdida parcial o
completa de aire acondicionado.
La Potencia Elctrica para las unidades de aire acondicionado deber ser

obtenida desde el tablero de distribucin de CA.
El sistema de aire acondicionado deber proporcionar el 10 % por encima de aire

por presin positiva leve.
10. ILUMINACIN Y TOMACORRIENTES DEL EDIFICIO PRE-FABRICADO DE LA

SUBESTACIN ELECTRICA.
10.1. Iluminacn General.
La iluminacin general interior del EDIFICIO PRE-FABRICADO ser

proporcionada por lmparas fluorescentes doble tubo, con un brillo difusor
blanco, acrlico. Las lmparas fluorescentes debern ser "blanco fro".
El diseo de iluminacin suministrada mantendr los niveles de iluminacin

de 30 bujas pie horizontal en el nivel del piso y 50 bujas pie verticalmente 5
metros sobre el nivel del piso en los tableros y otros equipos. El fin ser
evitar los puntos oscuros.
La iluminacin interior ser controlada por interruptores de tres vas, 20 A 120

V, que se encuentra en cada entrada principal.
Los balastros para lmparas fluorescentes debern ser de inicio rpido de la

clase P trmicamente protegido, alto factor de potencia (90 por ciento


mnimo), lleno de un compuesto termoestable (a prueba de fugas), y debe

tener un nivel de ruido nominal de 30 dB o menos.
10.2. Iluminacin Exterior.
La iluminacin exterior en 120 V, debe ser proporcionada con cada puerta de

entrada y en cualquier lugar externo de la estructura del EDIFICIO PRE-
FABRICADO. Adicionalmente se prever las facilidades para la Iluminacin
exterior con lmparas de alta presin de sodio 277 V, balastro integral de
potencia constante, difusor y sus accesorios en el rea de estacionamiento.
Las luces exteriores en 120 V, debern estar controladas por una clula
fotoelctrica comn, montada a 2 metros por encima del techo que apunte al
norte.
10.3. Iluminacin de Emergencia.
Las unidades de emergencia montadas en la pared debern proporcionar

iluminacin en la salida cuando la energa elctrica CA falle. Las unidades
deben ser de doble luz, 12V DC, con batera y cargador, totalmente
automticas de velocidad alta y baja, lo que indica la luz piloto, interruptor de
prueba, el interruptor de encendido-apagado y la provisin para la conexin a
115 VAC, 60 Hz y cableado monofsico. Cada unidad deber proporcionar la
luz durante un mnimo de 90 minutos, la que deben mantener con 87,5 por
ciento de la tensin nominal de la batera (Dual Lite de la serie 12-DE, o un
equivalente aprobado).
10.4. Tomacorriente de Conveniencia 120 V.
Un mnimo de tres tomacorrientes (3) 120 voltios, 20 amperios, 3 hilos, 2

polos con conexin a tierra debe proveerse los tomacorrientes de tipo dplex,
un (1) tomacorriente se ubicara cerca de cada puerta.


10.5. Tomacorriente Especial 480 V .
Se proporcionar un (1) tomacorriente de 480 voltios, 60 amperios, 3 fases,

para soldadura o equipos especiales exterior. El tomacorriente se alimentar
desde el tablero de 480 V.
11. BATERIAS Y CARGADOR.
Las bateras de almacenamiento para el suministro de corriente continua,

debern estar provistas de un gabinete resistente a la corrosin. El gabinete
cerrado en todos los lados ser montado en el piso y provisto de bisagras y
seguro en los paneles de fcil mantenimiento y estarn provistas de rejillas de
ventilacin en la parte inferior y un pequeo ventilador con un tubo y malla de
ventilacin de escape o de una rejilla en la parte superior para salir al exterior los
gases emitidos. El gabinete debe ser fcil de quitar para su instalacin y
mantenimiento. Debe ser resistente a los cidos, a prueba de goteo para el
resguardo de las bateras.
El sistema de bateras ser suministrada con un cargador adecuado y un panel de

distribucin. La capacidad nominal de las bateras deber ser determinada por EL
PROVEEDOR e indicadas en las especificaciones de su oferta, deber considerar
para el clculo de la capacidad nominal de las bateras las siguientes condiciones:
carga constante, pico de carga, voltaje final y ciclo de carga. El banco de bateras
debe garantizar 50 AH, el voltaje por celda 1,14 Vcc de Nquel-Cadmio.
El bastidor para la batera deber ser de material anticorrosivo, diseado para

Instalacin antissmica de acuerdo a la norma COVENIN 1756 y PDVSA JA221.
El cargador de batera de 130 VDC, 10 A. Las caractersticas del cargador de

bateras sern las siguientes:


- Tensin regulada.
- Tasa de carga dual (rpida y lenta)
- Posibilidad de montaje en la pared
- Entrada: 120V C.A. monofsico, 60 Hz (nominal).
- Salida: 1,2 veces el nivel de corriente continua de salida, suficiente para

reemplazar la energa extrada de las bateras en el tiempo requerido. El tiempo
de servicio deseable ser de 8 horas.
12. SISTEMAS DE CONTROL DE LA SUBESTACIN ELCTRICA DE 34,5 KV.
La SUBESTACIN ELCTRICA 34,5 kV, deber estar equipada con una Unidad
Terminal Remota (UTR) o PLC (Programmable Logic Controller), para recoger
tanto los datos generados en los SWITCHGEAR de distribucin secundaria, como
los equipos propios (Celda de Media Tensin, UPS, SCI, entre otras) que se
encuentran en el EDIFICIO PRE-FABRICADO y cuyas variables principales o
estados de operacin de los equipos puedan ser monitoreadas.
Adicionalmente, deber contener una Interfaz Hombre Maquina (HMI) donde se

pueda visualizar las variables principales generadas por los SWITCHGEAR de
distribucin secundaria y los equipos propios del EDIFICIO PRE-FABRICADO,
que le permita tener control local en caso de falla, averas o mantenimiento.
EL PROVEEDOR deber garantizar que la informacin adquirida por la UTR/PLC

sea transmitida al Sistema de Control y Adquisicin de Datos (SCADA), ubicado
en la S/E Planta Elctrica.
El Sistema a instalar garantizar en todo momento la integridad del personal y los

equipos asociados al mismo, con un tiempo de respuesta acorde a los
requerimientos del sistema.


EL PROVEEDOR, deber garantizar la integracin de la SUBESTACIN

ELCTRICA 34,5 kV al SCADA ubicado en la S/E Planta Elctrica, para visualizar
las variables principales, las alarmas del sistemas, el estado general de la
SUBESTACIN ELCTRICA 34,5 kV y las variables generadas por cada uno de
los SWITCHGEARS secundarios, ubicados aguas abajo.
La unidad UTR/PLC y sus equipos asociados debern poseer un sistema de

respaldo de energa que garantice la operatividad del sistema, no menor a 8
horas.
EL PROVEEDOR, garantizar un espacio de reserva no menor de 30 % para la

instalacin de equipos en el gabinete de comunicacin y 30 % para la instalacin
de entradas y salidas (I/O), segn la norma PDVSA k-360 Programmable Logic
Controllers.
13. SISTEMA DE CONTROL DE ACCESO (SCA).
El SCA a instalar estar bajo una plataforma Lenel OnGuard, en donde todos los
dispositivos finales de control y supervisin (contactos magnticos, cerraduras
magnticas, etc) estn conectados a Interfaces lectoras y stas a Controladores
Inteligentes. A pesar que los Controladores Inteligentes pueden ejercer sus
funciones en forma autnoma, todas las actividades de cada controlador sern
reportadas a una estacin cliente Lenel OnGuard ubicada en el Centro de Control
(CECON) en el Edificio Operacional del CIGMA, segn PDVSA K-352.
La flexibilidad con que cuenta la plataforma Lenel OnGuard permite que los
controladores se comuniquen bajo protocolo TCP/IP con las estaciones clientes.
En este sentido, es necesaria la conexin de cada controlador inteligente con la
red y para ello, en el EDIFICIO PRE-FABRICADO se debe tener acceso a la red
principal a travs de un punto de red.


14. CABLEADO INTERNO
El cableado de la SUBESTACIN ELCTRICA y el EDIFICIO PRE-FABRICADO,

ser de cobre trenzado, THW. Todos los conductores poseen cdigos de colores
de la siguiente manera:
- Monofsico, 3 hilos - Negro (L1.), Rojo (L2), Blanco (N).
- Trifsico, 4 hilos - Negro (L1.), Rojo (L2), Azul (L3), Blanco (N).
- Los cables de control, incluyendo las estaciones de botn, circuitos de

bloqueo y control de instrumentos, los circuitos de transformadores de
corriente y potencial, etc, sern de color rojo.
- La alimentacin elctrica de los instrumentos debern ser de color amarillo

(fase), y el blanco para el neutro.
- Los conductores de puesta a tierra debern ser como se indique en el plano

de sistema puesta a tierra AE090500-RE213-EP07001.
- En general, los cables deben ser instalados en canalizaciones de tubos de

acero galvanizados en caliente.
- Los cables alimentadores y de control debern ser marcados con

marcadores permanentes en ambos extremos y en las cajas de paso o en las
canaletas de los paneles por las que pasen.
- Para el cableado de interconexin entre dos secciones, EL PROVEEDOR

deber proporcionar la longitud total de cable en una sola seccin, estos
cables debern ser enrollados y etiquetados correctamente y asegurados para
el envo.


- En los casos de ductos de conducto usados para la interconexin, todo el

herraje de conexin, por ambos extremos, se entregar y enviar con la
unidad.
15. DETALLES DE CONSTRUCCIN DEL EDIFICIO PRE-FABRICADO PARA LA

SUBESTACIN ELECTRICA DE 34,5 KV
El EDIFICIO PRE-FABRICADO estar diseado para soportar cargas durante

todo el envo y montaje, adems de las cargas variables y permanentes.
15.1. Base
La base debe ser estructuralmente rgida para el apoyo de aparatos

elctricos y provistos de accesorios para elevacin con gatos hidrulicos
para levantar la unidad durante el transporte. La flexin mxima ser de
L/240.
Los elementos estructurales de acero, como vigas doble T o canales sern a

prueba de xido. El rea inferior completa de la base se le dar una capa de
imprimacin contra fuego y resistente a la corrosin para la proteccin contra
el medio ambiente.
15.2. Piso
El piso interior ser una construccin slida con espesor mnimo de " en
lminas de acero, con anti-deslizante duradero de vinilo o acabado en
esmalte gris. EL PROVEEDOR suministrar una (1) lata de un galn de
pintura para retoques finales.
El piso cumplir con la norma ASTM A-36, diseado con material para
soportar el peso propio de todo el equipo presente y futuro, adems de la
carga variable del personal entre otros, sin presentar deformacin. Deber
soportar una carga mnima de 1.200 kg/m2.


El piso permitir una desviacin mxima de 0,797 mm (1/32), cuando retiren

elementos extrables de los equipos internos del EDIFICIO PRE-
FABRICADO.
Los cortes en el piso sern los que se requieran para la entrada y salida de
los cables. Todas las aberturas en el equipo y las futuras para la ubicacin de
equipos debern estar provistas de tapas, juntas y tornillos de acero
inoxidable.
Las vigas del piso (vigas estndar o canales), deben estar dispuestas para
permitir la penetracin del piso, especialmente a lo largo de la Celdas de
Media Tensin (SWITCHGEAR) para el paso de cables de potencia y control
provenientes del exterior. Los detalles de penetracin del piso deben ser
completamente exactos antes de la liberacin para la construccin y
requerir la aprobacin de PDVSA.
Alfombras dielctricas con resistencia de 40.000 V se colocaran en el pasillo

principal. Las alfombras deben ser despachadas para ser instaladas en el
sitio.
Durante la instalacin de los cables en campo que entran y salen del

EDIFICIO PRE-FABRICADO, el piso del pasillo se puede utilizar como
plataforma. Por lo tanto antes del despacho de fabrica, el espacio del pasillo
deber ser cubierto con papel de construccin fcil de quitar chapado 3/8
pulgada de madera en la parte superior del papel para la proteccin.
La distancia mnima alrededor del equipo elctrico a nivel del suelo se

ajustar a lo siguiente:
Tabla 3. Distancias Mnimas.


Pasillo de funcionamiento entre los centros de conexin y 1500 mm o con

mando el mnimo del
fabricante
Pasillo de funcionamiento entre los centros de control 1200 mm
Entre la Estacin de Bateras/Equipos de Carga y 1500 mm
Conmutacin en la misma habitacin.
15.3. Pared
Las paredes sern mnimo de calibre 18 (externas) y 16 (internas), los

paneles de acero del EDIFICIO PRE-FABRICADO, sern de lminas
galvanizadas o recubiertas de pintura epoxica en el exterior. Todas las juntas
debern estar diseadas y fabricadas para impedir la entrada de arena,
suciedad, agua, etc, y para evitar la prdida de aire acondicionado y/o de
presurizacin. Las juntas atornilladas debern utilizar tornillos de metal
galvanizado. Las placas de tornillos autorroscante de metal con arandela, se
puede aceptar arandela de neopreno.
Las placas de las esquinas se proporcionaran para formar las paredes

rgidas para proveer un conjunto hermtico al polvo y el agua.
15.4. Puertas
Dos puertas para el equipamiento ser provista al final del EDIFICIO PRE-
FABRICADO, y una puerta para el personal estar en el otro extremo.
Las puertas sern de construccin de acero de doble lmina con ncleo

aislado. Las puertas debern ser mnimo calibre 14 de acero, reforzando la
construccin con estructuras soldadas. Cada puerta estar provista de
pequeas ventanas de cristal de seguridad, pestillo pulgar, cerradura de


cilindro y el montaje del sistema anti-pnico ser diseado para reemplazar

todas las cerraduras en las salidas de emergencia del EDIFICIO PRE-
FABRICADO. Las puertas estarn provistas de cerradores de puertas
neumticos o hidrulicos. Todas las manillas, tornillos, bisagras, o molduras
sern de acero inoxidable. Todas las puertas se pueden abrir o cerrar con
una llave maestra.
Las puertas estarn provistas de uniones con empacaduras para evitar la

entrada de arena fina, polvo, lluvia, etc, y tambin la prdida de aire
acondicionado o de presurizacin. Estas juntas estarn sujetas a los
retenedores metlicos o canales.
15.5. Paneles
Adems de las puertas, el EDIFICIO PRE-FABRICADO estar provisto de

paneles atornillados o equipados con bisagras en la pared del fondo de la
celda o en otros equipos que requieren de acceso posterior.
Los paneles con bisagras debern estar provistos de cierre de tres puntos y
un cierre de llave. Todas las cerraduras en los paneles con bisagras
funcionarn con una llave maestra. Todas las bisagras y los paneles
atornillados debern estar provistos de un aislamiento contra el agua y el
polvo.
15.6. Techos
EL PROVEEDOR deber proporcionar un techo diseado para soportar los

daos causados por las cargas del viento y la instalacin de la unidad de
aire.
El techo deber ser diseado para soportar una carga variable mnima de
240 kg/m2 y el peso de tres (3) individuos de 110 kg, que trabajen en un


rea concentrada, sin deformacin permanente o la hendidura de los

paneles del techo. El lmite elstico mnimo de material del techo, deber ser
de 36.000 psi.
El techo se diseara considerando una pendiente no mayor a 2 % en un

sentido para el escurrimiento de la humedad. En el diseo de divisiones, el
reborde ser tal que exista un enclavamiento entre dos secciones. La junta
en campo no tendr fugas de agua y ser hermtica al polvo.
15.7. Escalones, Escaleras y Plataformas
Deber proporcionarse escalones de acceso, escaleras y plataformas con

barandillas para cada puerta exterior.
Los peldaos sern mnimo de calibre 11 de acero galvanizado de rejilla

abiertas con agarre. El mnimo tamao del peldao ser 914,4 mm (36) de
ancho por 304,8 mm (12) de profundidad por 50,8 mm (2) de altura.
Los escalones tendrn un paso con altura mxima de 152,4 mm (6), los
peldaos sern mnimo de 304,8 mm(12), con un ancho mnimo de 914,4
mm (36).
Se instalaran pasamanos a ambos lados de los escalones y tendrn una

superficie de empuadura mnimo de 38,1 mm (1-1/2 ).
La plataforma en cada puerta deber ser de dimensiones suficientes para

permitir la plena apertura de las puertas y un mnimo de 711 mm (28) de
ancho entre la puerta y pasamanos con la puerta abierta.
15.8. Aislamiento
Las paredes, piso y techo del EDIFICIO PRE-FABRICADO estarn aislados

trmicamente con aislamiento resistente al fuego.


La fibra de vidrio rgida para la refrigeracin del panel se proporcionara en las

puertas con bisagras y detrs de los paneles de acceso atornillados.
La fibra de vidrio, ser R-11 y debe cumplir con las normas ASTM 1692/AE,
DIN 4102B3, NF 92-501/M4 y ASTM E-84.
15.9. Previsin para el Tendido de Cables
Se tomarn medidas, para apoyar las poleas para tirar de los cables en
campo desde el EDIFICIO PRE-FABRICADO. EL PROVEEDOR dispondr
de una viga longitudinal removible o vigas, cerca del centro del techo en la
parte interior del EDIFICIO PRE-FABRICADO.
Para el halado de cables externos desde el EDIFICIO PRE-FABRICADO, las

vigas removibles debern ser suministradas por encima de las aberturas de
las paredes o puertas.
EL PROVEEDOR podr proponer mtodos alternativos a lo propuesto

anteriormente para su aprobacin por EL INSPECTOR.
15.10. Previsin para la elevacin del EDIFICIO PRE-FABRICADO
Cada seccin del EDIFICIO PRE-FABRICADO deber estar provista de

terminales soldados o atornillados para la elevacin de la base inferior y con
barras de separacin. Las barras deslizadoras para levantar los cables no
sern una parte integral de la estructura superior, pero si una disposicin
atornillada desmontable.
El cerramiento tambin estar provisto de accesorios de elevacin.


16. PINTURA Y GALVANIZADO
La pintura interna y externa del EDIFICIO PRE-FABRICADO ser resistente al

agrietamiento, descamacin y ampollas, adecuado para un entorno industrial, que
requiere de un mantenimiento mnimo.
Despus de la imprimacin, las costuras exteriores deben ser selladas, usando un

compuesto no peligroso como masilla buti o similar de calidad arquitectnica.
Un mnimo de una capa de imprimacin para proteger contra el xido se le dar al

recinto seguido como mnimo de dos capas de pintura final.
El acabado de la pintura interior y exterior ser de color blanco brillante.
El galvanizado deber ser de tal calidad que garantice un rendimiento ptimo

contra las condiciones ambientales indicadas en la Tabla 2 del apartado 1.5 de
esta especificacin. Debe ser de referencia la norma PDVSA O-201, "Seleccin y
Especificaciones de Aplicacin Sistemas de pintura de proteccin."
17. PLACAS DE IDENTIFICACIN
Cada celda blindada deber proveerse con una placa de identificacin de

caractersticas, de acero inoxidable, escrita en idioma espaol, la cual incluir
como mnimo la siguiente informacin:
- Nombre del proyecto y ao de fabricacin.
- Nombre del fabricante y nmero de serial.
- Tipo de celda y modelo.
- Nmero de la orden de compra.
- Caractersticas Nominales.


- Frecuencia.
- Nmero de fases.
- Tensin nominal.
- Tensin mxima de diseo.
- Capacidad nominal (A).
- Capacidad de cortocircuito.
- Instrucciones, avisos y advertencias.
- Peso y dimensiones de la unidad mnima de montaje.
As mismo, todos los componentes de la celda tales como: interruptores de

potencia, contactores, transformadores de medida, rels de proteccin, etc.,
debern tener su correspondiente placa de identificacin de caractersticas con la
- Identificacin del equipo.
- Nombre del fabricante, nmero, serial y modelo.
- Diagrama de conexin.
- Caractersticas nominales.
- Frecuencia.
- Tensin nominal.
- Tensin mxima diseo.


- Relacin de transformacin (en caso de transformadores).
- Nmero de fases.
- Rango de operacin.
- Corriente nominal.
- Clase de precisin (en caso de TC y TT).
- Potencia de precisin (en caso de TC y TT).
- Otras caractersticas particulares.
- Instrucciones, avisos y advertencias
18. PRUEBAS / INSPECCIN
Las pruebas finales tendrn lugar despus del montaje de la SUBESTACIN

ELCTRICA de 34,5 kV en el EDIFICIO PRE-FABRICADO, incluyendo todo el
cableado utilizado para la instalacin de equipos.
Cuando el diseo del EDIFICIO PRE-FABRICADO utiliza las secciones divididas,

EL PROVEEDOR ensamblara estas secciones en la fbrica y pondr a prueba la
unidad completamente armada con la SUBESTACIN ELCTRICA, y por lo tanto
demostrara la total integridad de su diseo.
Las pruebas consiste en verificar los distintos sistemas, tales como:
- SACA y SACC.
- Sistemas Iluminacin Interior, Exterior y de Emergencia.
- Sistema de Deteccin y Extincin de Fuego.
- Prueba del Sistema de Alarma.


- SWITCHGEAR Principal (Celdas de Media Tensin).
- Bateras y Cargador
- Sistema de Aire Acondicionado.
- UTR/PLC
-Integracin del SWITCHGEAR y el EDIFICIO PREFABRICADO con el

Sistemas de Control y Adquisicin de Datos (SCADA).
- SCA.
- UPS.
- Sistema de Telecomunicacin (Telesealizacin, Telemando y Telemetra).
Todos los equipos elctricos y mecnicos, ubicados en el EDIFICIO PRE-

FABRICADO debern ser probados de conformidad con sus normas propias de
diseo, segn el protocolo de pruebas que aplique, previa conformidad de
PDVSA. Para el equipo SWITCHGEAR (Celda de Media Tensin), es obligatorio
su construccin a prueba de arco elctrico.
EL PROVEEDOR, realizar todas las pruebas de fbrica para garantizar el buen

funcionamiento del EDIFICIO PRE-FABRICADO, con sus sistemas asociados
(sistema contra Incendio, sistema de aire acondicionado, iluminacin, Ups entre
otros. PDVSA se reserva el derecho de exigir pruebas de protocolo o ser testigo
de ellas. En el caso de que PDVSA decidida ser testigo de la fabricacin de la
SUBESTACIN ELCTRICA y el EDIFICIO PRE-FABRICADO, designar a uno
o ms INSPECTORES que la representarn en la planta del fabricante e
inspeccionaran el equipo o partes de stos, en cualquier momento durante o
despus del proceso de fabricacin; aceptara o rechazara secciones si no estn
de acuerdo con las normas, especificaciones o el diseo, la calidad de fabricacin
y en general si es defectuoso, o en caso de duda EL PROVEEDOR puede


demostrar a satisfaccin de EL INSPECTOR, los procedimientos de fiabilidad y/o

resultados.
EL PROVEEDOR, junto con PDVSA o de su representante tcnico, llevar a cabo

la aceptacin de la SUBESTACIN ELCTRICA en la fbrica.
EL PROVEEDOR presentar a EL CLIENTE un informe completo y certificado de

pruebas de aceptacin en fbrica realizadas a los equipos por escrito y en archivo
digital.
EL PROVEEDOR realizar las pruebas de aceptacin en fbrica para cada uno de

los equipos en presencia del cliente o su representante (Inspeccin Tcnica), sin
costo adicional para el cliente.
El haber completado con xito la inspeccin tcnica no eximir al fabricante de la

responsabilidad de proveer todo el equipo de acuerdo a los requisitos de la orden
de compra, ni invalidar cualquier reclamacin que EL CLIENTE pueda presentar
materiales defectuosos o insatisfactorios durante el perodo de garanta.
EL PROVEEDOR es responsable de todo el cableado de alarma, los puntos de

interconexin elctrica dentro del EDIFICIO PRE-FABRICADO, incluyendo las
alarmas previstas en los dispositivos individuales o equipos suministrados por
otros, pero instalado por el fabricante del EDIFICIO PRE-FABRICADO.
19. REPUESTOS, ACCESORIOS Y HERRAMIENTAS.
EL PROVEEDOR debe suministrar con la oferta y por separado una lista de

piezas de repuesto, herramientas y equipos especiales, necesarios para el
montaje, mantenimiento y operacin de la SUBESTACIN ELCTRICA en 34,5
kV y sus equipos asociados.
Si no se especifica, debe proporcionar un mnimo de repuestos para cinco (05)

aos de funcionamiento.


Estas listas debern contener los precios unitarios, las cantidades estimadas e
informacin solicitada, segn se requiera PDVSA se reserva el derecho de
comprar o no la totalidad o una parte indicada en estas listas.
Adems, EL PROVEEDOR deber presentar cualquier herramienta o la

comercializacin comn de accesorios necesarios para implementar
completamente la instalacin, funcionamiento y mantenimiento del equipo. Los
costos de las herramientas tambin deben ser incluidos en la oferta.
La lista de herramientas y accesorios deben incluir al menos:
- Un (1) un juego completo de herramientas
- Un (1) un conjunto de accesorios y herramientas especiales para la instalacin y

el mantenimiento completo de la SUBESTACIN ELCTRICA en 34,5 kV,
adems, debe incluir las pruebas y herramientas de supervisin para el
mantenimiento predictivo y correctivo.
20. CALIFICACIN DE PROVEEDORES
La SUBESTACIN ELCTRICA de tipo interior, alojada en el EDIFICIO PRE-

FABRICADO, ser suministrada por proveedores con experiencia en la fabricacin
de este tipo de equipos, de al menos ocho (8) aos.
Para calificar, EL PROVEEDOR debe haber fabricado al menos dos (2)

SUBESTACIN ELCTRICA de diseo similar y de parmetros comparables de
salida y tensin. Estas SUBESTACINES ELCTRICAS, deben haber estado en
servicio durante al menos dos (02) aos, funcionando de manera satisfactoria. EL
PROVEEDOR deber presentar una lista de las unidades operativas.
21. ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE
El equipo y los componentes deben ser empacados y protegidos conforme a la

norma PDVSA SCIP-CG-C-04-P, por lo que no debern sufrir ningn dao durante


el transporte. Adems, el almacenamiento de los equipos y sus componentes

deben cumplir con las directrices establecidas por la norma PDVSA PP-02-09-09.
Los daos sufridos al equipo o material deben ser reemplazados por uno nuevo
sin costo adicional para PDVSA.
El embalaje debe ser adecuado para uso al aire libre en intemperie, cualquier
elemento que no este diseado para el almacenamiento al aire libre debe
embalarse por separado, marcar ALMACENAR EN INTERIOR.
Se debe tener en el exterior de los paquetes la lista del contenido de las piezas y
las instrucciones de almacenamiento en bolsas impermeables o impreso en
etiquetas impermeables. Toda la madera utilizada para el embalaje debe estar
libre de insectos, no se acepta el uso de paja o aserrn en los envases.
El embalaje y transporte deben hacerse slo despus de todas las pruebas de

aceptacin de fbrica de la SUBESTACIN ELCTRICA.
EL PROVEEDOR debe tener en cuenta las instrucciones y recomendaciones para

la manipulacin y embalaje de todo el equipo, a fin de garantizar su conservacin
e integridad durante el transporte y almacenamiento.
La SUBESTACIN ELCTRICA y sus componentes debern ser cuidadosamente

embalados e identificados, de manera que todo el contenido est protegido contra
daos y soportar la manipulacin durante el transporte, carga y descarga y
despus de almacenamiento prolongados al aire libre.
Las cajas que contienen las piezas frgiles y accesorios deben tener un refuerzo
adecuado para dar rigidez mecnica para preservar la integridad de las partes en
caso de colisin o vuelco durante la manipulacin o el transporte.


Las partes de los equipos que puedan verse afectadas por humedad, debern
estar empacadas con un sistema a prueba de intemperie y el interior de las cajas
deber contener desecadores para absorber la humedad atrapada o penetrante.
Las cajas de repuestos que contengan materiales ferrosos y superficies

maquinadas de precisin, debern tratarse y empacarse especialmente para
garantizar una perfecta preservacin durante varios aos bajo condiciones
normales de almacenamiento.
Las superficies metlicas debern estar protegidas contra la corrosin y provistas

de envolturas a prueba de agua.
Todas las cajas pesadas o de grandes dimensiones debern tener marcas claras
para su manipulacin durante el embarque y transporte.
En caso de ser usado transporte martimo, los equipos deben ser embalados para
esta condicin. Esto es, entre otras: cajas de madera resistentes a fuertes
impactos y al peso suspendido de su contenido, amortiguamiento adecuado para
prevenir rotura de partes frgiles, como las porcelanas y la hermeticidad adecuada
para evitar daos por acumulacin o entrada de sustancias que perjudiquen el
empaque o incidencia de plagas.
PDVSA se reserva el derecho de rechazar el equipo, si se detecta que el

empaque sufri un impacto considerable evidentemente observable.
EL PROVEEDOR deber suministrar todos los materiales y equipos, as como la

mano de obra necesaria para el correcto embalaje y transporte de los equipos que
conforman la SUBESTACIN ELCTRICA y el EDIFICIO PRE-FABRICADO,
hasta las instalaciones de PDVSA, debiendo proveerse todos los soportes
adecuados para las partes que pueden daarse durante el viaje.


Todos los equipos deben ser empacados en seco y libre de polvo e identificar
fcilmente en escrito visible que indique la siguiente informacin:
- Nmero de requisicin y orden de entrega.
- Nmero de proyecto, planta, "Tag" del equipo.
- Nombre del fabricante.
- Fecha de Almacenamiento.
- Peso en kg.
- Pas de Origen.
- Indicacin de puntos de elevacin.
- Centro de Gravedad.
- Centro de Masa.
22. CONDICIONES GENERALES
22.1. Documentos proporcionados por PDVSA
Esta especificacin ofrece informacin tcnica basada en la norma PDVSA

N-201, N-264 y N-270, entre otras. Adems de presentar la documentacin
relacionada con la seguridad, ubicacin, instalacin y operacin de equipos
que deben ser considerados por EL OFERENTE en su oferta.
Dentro de la informacin suministrada por PDVSA, se encuentra:
- Diagramas Unifilares.
- Servicios Auxiliares (norma PDVSA N-201).
- Sistema de Transferencia Automtica.
- Plano de Disposicin de equipo.


- Plano general de ubicacin del equipo.
- Informacin del Sistema de Control.
- Las condiciones de seguridad que debe cumplir EL PROVEEDOR.
- Requisito para la asistencia tcnica en la instalacin y operacin.
22.2. Documentos Requeridos por PDVSA
22.2.1 Durante el proceso de licitacin.
Con la propuesta tcnica de EL OFERENTE deber presentar la

- Planos preliminares donde se muestra unifilares, disposicin y

dimensiones generales del equipo.
- Lista de materiales y equipos de la SUBESTACIN ELECTRICA,

incluidos en el EDIFICIO PRE-FABRICADO.
- Lista de instrumentos.
- Hoja de datos de los Instrumentos.
- Informacin Tcnica y Catlogos en Espaol.
22.2.2 Despus de la colocacin de la Orden de Compra.
El PROVEEDOR debe proporcionar en idioma espaol (04) copias

en papel y (03) en archivos electrnicos grabados en disco (CD), de
cada Documento, Plano y Diagrama Final de Construccin, as
como de los Instructivos para el Montaje Operacin y Mantenimiento
de todos sus Equipos. La informacin se debe elaborar con
programas software compatible o exportable, de diseo asistido


por computadora (CAD) (software) y procesador de texto, con la

- Planos elctricos, Funcionales definitivos y de cableado, de todos

los componentes y Sistemas Auxiliares, los cuales tendrn un
tamao aproximado de 50 x 60 cm y se regirn de acuerdo al
siguiente listado:
1. Diagrama unifilar.
2. Plano Trifilar.
3. Plano para el Esquema de Proteccin.
4. Plano para el Esquema de Sealizacin y Alarma.
5. Plano de Leyenda General.
6. Disposicin y detalles de cajas de unin, de cables y terminales

de cables (donde sea aplicable)
7. Localizacin de todos los instrumentos y accesorios, as como

las conexiones terminales.
8. Detalles de construccin de los instrumentos y accesorios
Las dimensiones, espaciamiento y estructuracin de los planos

funcionales y de cableado, deben ser tales que permitan su
utilizacin por parte del comprador para adicionar conectores y
referencias de interconexin con los planos de los dems equipos
donde sern utilizados, en caso que aplique.
Planos y Dibujos aprobados incluyendo Arreglos Fsicos, Lista de

Equipos y Materiales.


Disposicin y Arreglo de Pernos de Anclaje en la Base del

EDIFICIO PRE-FABRICADO.
Plano de las Terminales y Conexiones.
Peso de Equipos en kg.
Reportes de Pruebas de Aceptacin.
Diagramas Elctricos de Proteccin y Control de todos los

Equipos.
Diagramas Lgicos de Control y Proteccin, Sealizacin y

Alarmas.
Lista completa de equipos indicando sus caractersticas.
Balances Trmicos.
Pesos y Secciones de Embarque.
Espacios para Instalacin, Operacin y Mantenimiento.
Instructivo de Instalacin y Montaje del Equipo.
Manuales e Instructivos de Operacin y Mantenimiento de los

Equipos.
Manuales e Instructivos para Instrumentacin y Control.
Ajustes de los Rels de Proteccin, de acuerdo a los Estudios de

Cortocircuito y Coordinacin de Protecciones.
Certificados de materiales para los componentes mayores de la

SUBESTACIN ELCTRICA y los diversos equipos alojados en el
EDIFICIO PRE-FABRICADO.


Lista de Partes de Repuesto y de Herramientas Especiales para

Mantenimiento.
Todos los elementos del equipo debern estar identificados con su

nmero de parte, para la identificacin en caso de sustitucin.
22.2.3 Caractersticas de los Planos.
Se debe dar el nmero de revisin de los planos. Los planos finales

aprobados deben estar sellados y firmados por el fabricante y debe
llevarse a cabo utilizando el Sistema Internacional de Unidades. En
el caso de las piezas fabricadas para utilizar tanto el Sistema
Internacional de Unidades como el sistema Ingls de la equivalencia
debera ser mostrado en parntesis despus de cada dimensin
mtrica.
Una vez concluida la revisin y aprobacin por parte de PDVSA, EL

PROVEEDOR deber consignar en idioma espaol (04) copias en
papel y tres (3) copias en CD, bajo formato DWG (AUTOCAD
Versin 2005) la versin final de los diseos.
La exactitud de los planos de EL PROVEEDOR, requerida para

asegurar el correcto funcionamiento y operacin del equipo, ser
responsabilidad de EL PROVEEDOR. La aprobacin de estos
planos por parte de PDVSA no exime al fabricante de su
responsabilidad.
EL CLIENTE se reserva el derecho de aprobar los planos en sitio

de instalacin.


22.2.4 Simbologa
Los detalles tpicos y la simbologa deben ser aquellos indicados en

el Manual de Ingeniera de Diseo (MID), propiedad de EL
CLIENTE Los smbolos que no se muestren en el MID y son
requeridos por PDVSA, deben seguir los estndares COVENIN. Si
esto no es posible, EL PROVEEDOR debe notificar a EL CLIENTE
para su aprobacin.
22.2.5 Confidencialidad
EL CLIENTE ser el nico dueo de los planos, quien los elabore,

no tiene el privilegio y acepta y entiende las polticas de
confidencialidad de EL CLIENTE.
22.3. Revisin de Productos por parte de EL CLIENTE.
Una vez que los documentos hayan sido revisados y aprobados por el
Grupo de Control de Calidad de EL PROVEEDOR, debern ser entregados
para aprobacin de PDVSA. Estos documentos debern ser debidamente
firmados, por quien realice la revisin y aprobacin por parte de EL
PROVEEDOR y debern ser entregados en la secuencia establecida en la
reunin de arranque.
EL CLIENTE revisar los documentos entregados por EL PROVEEDOR en

un perodo mximo de 15 das calendario. En caso de que sea requerido
para todos los documentos un perodo de revisin menor, deber dejarse
establecido en la minuta de la reunin de arranque.
EL PROVEEDOR deber entregar, junto con cada documento corregido, la

versin anterior con las correcciones realizadas por EL CLIENTE, con la
finalidad de realizar la revisin slo de los aspectos modificados y no de


todo el documento nuevamente. Si EL PROVEEDOR modificara algn

aspecto adicional, deber informarlo expresamente. Estos documentos
corregidos deben ser entregados a EL CLIENTE, en un plazo mximo de 15
das calendario.
El personal de EL CLIENTE deber obtener los comentarios del personal

Inspector, de los Asesores y del Custodio de forma oportuna e incorporarlos
en el proceso de revisin de los documentos. Para ello, se deben recibir
original y dos (2) copias del documento a revisar. El procedimiento de
presentacin se repetir hasta que todos los planos y documentos hayan
sido aprobados sin comentarios, los mismos sern elaborados segn
Normas ANSI.
22.4. Aceptacin de la SUBESTACIN ELCTRICA de 34,5 kV tipo Interior en

el EDIFICIO PRE-FABRICADO
EL PROVEEDOR debe proporcionar asistencia tcnica para la supervisin

de campo en la instalacin y puesta en marcha de las partes mecnicas y
elctricas de la SUBESTACIN ELCTRICA, sus equipos asociados y el
EDIFICIO PRE-FABRICADO. Los componentes del equipo y el sistema
deben ser entregados a PDVSA operando. EL PROVEEDOR debe
proporcionar el mantenimiento requerido antes y hasta la fecha de
aceptacin de las obras por parte de PDVSA.
22.5. Garantia
EL PROVEEDOR ser totalmente responsable por el clculo, diseo,

fabricacin, pruebas de todos los equipos, materiales y dispositivos de la
SUBESTACIN ELCTRICA incorporados en el EDIFICIO PRE-
FABRICADO.


En la fabricacin de la SUBESTACIN ELCTRICA y sus componente, as

como el EDIFICIO PRE-FABRICADO, se debern utilizar materiales y/o
productos nuevos, sin uso, del modelo ms reciente en cuanto a
perfeccionamiento del diseo y de alta calidad; libre de defectos que puedan
comprometer la seguridad, buena operacin y el tiempo de vida til de las
instalaciones, las cuales deben garantizarse por lo menos por 30 aos.
Los equipos debern satisfacer plenamente los requerimientos
especificados conforme al uso a que estarn destinados y debern asegurar
un desempeo excelente durante todo su tiempo de vida en operacin
continua, bajo las condiciones de carga y servicio especificados.
EL PROVEEDOR, deber suministrar cualquier material, dispositivo y/o

accesorio, que sea necesarios para garantizar el desempeo completo,
satisfactorio y seguro de la SUBESTACIN ELCTRICA y sus componente,
objeto de esta especificacin. EL CLIENTE podr rechazar el equipo
completo, o partes del mismo, en los siguientes casos:
Si los equipos no operan conforme a las caractersticas funcionales

especificadas en este documento.
Si los equipos no cumplen con los requerimientos mnimos establecidos.
En caso de rechazo parcial o total de los equipos, EL PROVEEDOR deber

reintegrar inmediatamente a EL CLIENTE, todos los pagos que haya recibido
hasta ese momento por concepto de los mismos, no teniendo derecho a
ninguna indemnizacin. El PROVEEDOR, debe garantizar todo el equipo y
sus partes componentes por un perodo de un ao a partir de la puesta en
servicio o dieciocho (18) meses a partir de la fecha de entrega a PDVSA.
Durante el periodo de garanta, EL PROVEEDOR deber reemplazar

inmediatamente y sin protesto, cualquier material, parte o pieza que resultare


defectuoso a su propio costo, siempre y cuando se compruebe que la falla no

ha sido producida por la operacin o manipulacin indebida del equipo en
cuestin.
EL PROVEEDOR, deber garantizar el suministro de repuestos durante toda

la vida til de la SUBESTACIN ELCTRICA y sus equipos asociados. De
igual forma, deber estar en la disposicin de dispensar, en forma confiable,
toda la asistencia tcnica requerida, que asegure un rpido restablecimiento
de las operaciones en caso de fallas de los equipos.
EL PROVEEDOR ser totalmente responsable por el clculo, diseo,

fabricacin, pruebas, puesta en marcha de los equipos a ser suministrados
por l y por el estado y el comportamiento de todos los materiales y los
dispositivos integrados.
22.6. Las Alteraciones y Omisiones
EL INSPECTOR podr emitir revisiones de planos y especificacin, durante

el proceso de fabricacin de la SUBESTACIN ELCTRICA, sus
componentes y el EDIFICIO PRE-FABRICADO cuando lo requiera.
Adems podr, sin invalidar esta especificacin, efectuar cambios en los
antedichos planos y emitir instrucciones adicionales y requerir trabajos
adicionales. En tal caso, el precio global cotizado por EL PROVEEDOR
seguir vigente, salvo que los cambios ordenados alteren materialmente el
alcance y equipos, en cuyo caso el precio global ser ajustado de acuerdo al
valor de esos cambios ordenados por EL INSPECTOR. Dicho valor ser
determinado por mutuo acuerdo entre EL CLIENTE y EL PROVEEDOR y
confirmado por medio de una enmienda en el Contrato.
EL INSPECTOR tambin podr en cualquier momento y sin invalidar esta

especificacin, solicitar la omisin en ciertos renglones no requeridos y en


tal caso, el precio global ser disminuido de acuerdo al valor de las

omisiones. Dicho valor ser convenido mutuamente entre EL CLIENTE y EL
PROVEEDOR y confirmado por medio de una enmienda al Contrato.
22.7. Patentes
EL PROVEEDOR acepta indemnizar, proteger y defender al EL INSPECTOR

de y contra todo juicio, accin legal, reclamo, demanda, daos, costos y
honorarios de abogados por cualquier reclamo de infringir patentes en la
construccin, venta o uso de cualquier material, software, equipo o aparato
suministrado por EL PROVEEDOR.
22.8. Entrenamiento
El alcance del suministro de los equipos debe incluir un curso de

capacitacin para cinco (5) ingenieros y cinco (5) tcnicos, teniendo en
cuenta los siguientes aspectos:
- Configuracin.
- Operacin.
- Mantenimiento Preventivo y Correctivo.
El entrenamiento debe ser considerado en la oferta de EL OFERENTE.
23. ESPECIFICACIONES TCNICAS GARANTIZADAS.
Para efectos de la calificacin o aceptacin de la oferta por EL CLIENTE, EL

PROVEEDOR debe completar las tablas de "Caractersticas Tcnicas
Garantizadas que se recogen en los Anexos 1, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13 con el
original firmado y sellado, adems de dos (2) copias de la misma junto con la
oferta.


ANEXO N 1.
CARACTERISTICAS TCNICAS GARANTIZADAS SUBESTACIN 34,5

KV DE USO INTERIOR


ITEM CARACTERSTICAS UND REQUERIDO GARANTIZ. OBSERV.
1 General
1.1 Fabricante ------ (1)
1.2 Tipo ------ (1)
1.3 Modelo ------ (1)
1.4 Peso ------ (1)
1.5 N de Celdas ------ 15
1.6 Uso ------ Interior
2 Caractersticas Elctricas
2.1 Frecuencia Hz 60
2.2 Nmero de fases 3
2.3 Voltaje nominal de Sistema kV 34,5
2.4 Voltaje mximo de Diseo kV 38


2.5 Voltaje nominal Baja CA, 3 fases, 4 hilos VCA 480-277 / 208-120
2.6 Voltaje nominal de control CC VCC 125
2.7 Nivel Bsico de Aislamiento kV pico 170
2.8 Corriente nominal A rms 1200
2.9 Corriente de Falla K Arm 25
2.10 Puesta a Tierra del Sistema ------ SI
2.11 Tipo de conexin al circuito externo ------ Cable
2.12 Diagrama Unifilar de AE090500-RE213-
Referencia EP02001.
HOJA 2 DE 3.
HOJA 3 DE 3
3 Sistemas de Proteccin
3.1 Interruptor: medio de ------ Vaco
extincin
3.2 Rel de Proteccin Numrico ------ SI
Multifuncional
3.3 Corriente Nominal A 5
3.4 Rango de ajustes de los elementos 50, A 1 a 20 en pasos
51, 50N y 51N de 1
3.5 Curvas caractersticas de ------ Contara con las siguientes

los elementos 51 y 51N curvas: Tiempo definido,
Inversa, Muy
Inversa, Extrem.
Inversa segn
ANSI/IEEE o IEC
3.6 Transferencia Automtica Segn N-201 ------ Si
(Excluyente)
4 Calentador de Espacio
4.1 Control de Humedad ------ Interruptor-Termostato-
Resistencia
5 Seguridad Elctrica
5.1 Construccin Resistente al Arco ------ Segn N-267
Elctrico.(Excluyente)
6 Proteccin
Grado de Proteccin de la envolvente. ------ Nema 12
CARACTERSTICAS TCNICAS GARANTIZADAS SWGR01-BA
(1) A ser indicado por el fabricante


ANEXO N2.
DIAGRAMA UNIFILAR GENERAL


ANEXO N3.
PLANO DE SISTEMA PUESTA A TIERRA Y DESCARGA ATMOSFERICA

DE LA SUBESTACIN 34,5 KV


ANEXO N4.
PLANO DE FOSA PARA LA SUBESTACIN 34,5 KV ALOJADA EN EL

EDIFICIO PREFABICADO


ANEXO N5.
PLANO DE UBICACIN DE EQUIPOS DE MEDIA TENSIN PARA LA

SUBESTACIN 34,5 KV


ANEXO N 6.
RESUMEN DE PLANOS Y DOCUMENTOS SUMINISTRADOS POR EL

OFERENTE Y EL PROVEEDOR
A B C D DESCRIPCIN
X X X LISTA DETALLADA DE LOS MATERIALES
X X X X ESQUEMA GENERAL DEL EQUIPO, QUE MUESTRA TODAS LAS
DIMENSIONES, PESOS, PLANOS DE LA UBICACIN Y EL ESQUEMA QUE
MUESTRAN EL MONTAJE FINAL CONFIGURACIN.
X X X DIAGRAMAS DE CONEXIN DEL CABLEADO, LOS LUGARES DE APOYO Y EL
PESO EN CADA
APOYO Y LA CONFIGURACIN DEL MONTAJE FINAL E INSTRUCCIONES
PARA
MONTAJE DE EQUIPOS Y CENTRO DE POTENCIA


X X X TRIFILAR Y DIAGRAMAS ESQUEMTICOS DE CONTROL

X INFORMES DE PRUEBAS CERTIFICADOS
X(1) INSTALACIN, OPERACIN Y MANTENIMIENTO
X PLANOS FINALES COMO CONSTRUIDO
X LISTA DE PRECIOS DE REPUESTOS RECOMENDADOS
A. EL OFERENTE, DEBER PROPORCIONAR estos DOCUMENTOS CON LA PROPUESTA.
B. EL PROVEEDOR, PROPORCIONAR ESTOS DOCUMENTOS PARA LA REVISIN DE EL CLIENTE Y LA

AUTORIZACIN PARA PROCEDER ANTES DE LA FABRICACIN.
C. EL PROVEEDOR, PROPORCIONAR ESTOS DOCUMENTOS COMO PARTE DE LA PRESENTACIN FINAL

DE LOS DOCUMENTOS CERTIFICADOS
(1) EL EQUIPO DEBE SER ENVIADO CON UN CONJUNTO DE MANUALES PARA LA INSTALACIN, Operacin
y
MANTENIMIENTO.
D. Los planos fINALES como construidos sern suministrados DOS (2) SEMANAS DESPUS DE LA ENTREGA
DEL EQUIPO.
NOTA (1): EL PROVEEDOR, ENTREGARA UN (1) CONJUNTO DE planos y documentos MS EL

NMERO DETERMINADO DE COPIAS DE TODA LA DOCUMENTACIN Y MANUALES DE OPERACIN, COMO
SE INDICA EN LA especificacin. El FORMATO REQUERIDO PARA PLANO SER CAD.


ANEXO N 7.
SISTEMAS DE CONTROL Y ADQUISICIN DE DATOS PARA LA

SUBESTACIN 34,5 KV


CARACTERSTICAS TCNICAS GARANTIZADAS SISTEMA DE CONTROL
N DESCRIPCIN UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO

UTR/PLC
1 Fabricante ---------- (2)
2 Modelo ---------- (2)
3 Catlogo ---------- (2)
4 Sistema ---------- (1)
5 Tipo de Arquitectura ---------- Abierta

6 GPS ---------- (1)
7 LAN ---------- ETHERNET
IEEE 802.3
7.1 Estndares de Referencia ---------- IEC 60870-5
IEE 61850
7.2 Protocolo de Comunicaciones Comunicacin / externa ---------- DNP 3.0
7.3 Velocidad de transmisin Mbytes/seg > 10
7.4 Conexiones ---------- El cable de fibra ptica,
CT
7.5 Medios de conexin ---------- Cable de fibra ptica
7.6 Arreglo ---------- Redundante
7.7 Niveles de control ----------
7.7.1 Nivel 1 (EDIFICIO PRE-FABRICADO) ---------- Operacin Local
7.7.2 Nivel 2 (Operador de Sala de Control) ---------- Operacin Remota
8 Fuente de alimentacin auxiliar ----------
8.1 Corriente Continua VCC 125
(-30 a 10%)
8.2 Corriente Alterna VCA 120
(-30 a 10%)
8.3 Frecuencia Hz 60 (-10 a 10%)



9 Equipos de aislamiento
9.1 Impulso de prueba kVp 5
9.2 Ensayo a frecuencia kV rms 2
industrial
-------- IEC 61000
Inmunidad
9.3 IEC 60255
electromagntica
ESTACIN DE --------
TRABAJO
1 Fabricante -------- (2)
2 Catlogo Tcnico -------- (2)
3 Norma bsica -------- (2)
4 Proteccin -------- Nema 12
5 Estacin de trabajo del --------
Sistema de Operacin
5.1 -------- Linux / Windows Server 2003 / Windows XP
Sistema Operativo
5.2 Utilizado -------- Industrial
5.3 Autonoma Hrs 8
5.4 -------- 2 puertos Ethernet redundantes/fibra ptica,
Puertos de red CT.
5.5 Puertos paralelos -------- (1)
6 Funciones bsicas de -------- (2)
control numrico
7 -------- Sistema abierto a ampliarse en el futuro
Capacidad de la etapa
final para la expansin
8 Fuente de alimentacin VCC 125
DC
9 Fuente de alimentacin VCA (1)
auxiliar (de carga)



INTERFAZ HOMBRE-MQUINA --------
1 Fabricante -------- (2)
2 N Modelo DESCRIPCIN UNIDAD
-------- REQUERIDO
(2) GARANTIZADO
3 UNIDADES DE CONTROL
Catlogo --------
-------- (2)
4 DE LAS CELDAS
Funciones integradas -------- (1)
5 1 Fabricante
Tipo de pantalla --------
-------- (2)
(1)
6 2 Modelo tcnicos
Catlogos --------
-------- (2)
(2)
7 3 Catlogo
Eventos y seales de alarma --------
-------- (2)
(1)
8 4 Norma de
Software bsica
Gestin y Anlisis incluido --------
-------- (2)
(1)
9 5 Frecuencia
Sistemas de impresin --------
-------- (1)
No
10 6 Voltaje nominal
Tiempo estndar de respuesta --------
-------- (1)
(1)
10.17 Corriente nominal
Actualizacin de la seal de posicin --------
-------- (1)
(1)
10.28 Nmero
Evento de pantallas
o alarma en el
de sealizacin --------
-------- (1)
(1)
Frente
10.3 -------- Tiempo de funcionamiento
9 Interfazyde
Apertura pantalla
cierre Hombre-
de comandos -------- por debajo de (1)
1 ms
Mquina
11 Tiempo de respuesta en caso de eventos -------- (1)
10 enPuerto
cascadade ycomunicacin
las alarmas ptica --------
para la programacin y las
SISTEMA DE COMUNICACIONES --------
comunicaciones con la
-------- Estrella ptica a nivel de
estacin de trabajo principal
1 Topologa Gabinete. Anillo de bus entre
10.1 Tipos -------- Fibra ptica
los gabinetes
Redundante
2 Protocolo de Comunicaciones -------- DNP 3.0
10.2 Protocolos -------- DNP 3.0 / IEC 61850
3 Catlogos tcnicos de cada componente -------- (2)
11 Fuente de alimentacin del -------- (1)
4 Velocidad de transmisin -------- 10/100 Mbps. (Switch Hub)
convertidor de la unidad
5 Etapa final de la capacidad de expansin -------- (1)
12 Capacidad conmutable doble -------- (1)
de la celda
fuente
6 Caractersticas de fibra ptica -------- G655
13 Requisitos para los -------- (1)
7 Fibra ptica de las caractersticas del -------- Conector CT
transformadores de corriente y
Terminal
voltaje
8 Reaccin simple y de contingencia -------- (1)
14 Exactitud de la medicin de -------- (1)
magnitudes elctricas
15Unidades de control de las -------- Una por cada Celda
celdas
PROYECTO
16 SUMINISTRO
Proteccin de los ELECTRICO
Gabinetes AE090701-RE3D3-ED15001 Revisin B Pgina
16.1 Interior NEMA 12 Fecha Ago. 12 77 de 99
17 Iluminacin
17.1 Fuente de CA (120 VCA) -------- Si


17.2 Alimentacin continua Si, conmutable
18 Funciones propias del sistema -------- Si
18.1 Configuracin -------- Si
18.2 Datos de copia de seguridad -------- Si
18.3 Equipos para el Monitoreo -------- Si
18.4 Autoestabilizacin -------- Si
18.5 Eventos de programacin -------- Si
18.6 Autodiagnstico -------- Si
18.7 Control de Acceso -------- Si
18.8 Alarmas -------- Si
(2) EL PROVEEDOR deber proporcionar, junto con el
pliego de condiciones el detalle de los equipos
ofertados




ANEXO N 8.
EQUIPOS DE PROTECCIN DE PARA LA SUBESTACIN 34,5 KV
CARACTERSTICAS TNICAS GARANTIZADAS REL DE PROTECCIN

1 REL DE BLOQUEO Y DISPARO (86)
1.1 Fabricante - (1)
1.2 Modelo - (1)
1.3 Tipo - (1)
1.4 Tiempo mximo de operacin mseg. 8


1.5 La cantidad de contactos

1.5.1 a -. Normalmente abierto - (1)
1.5.2 b -. Normalmente Cerrado - (1)
1.6 Voltaje auxiliar CC VCC 125
2 REL DE SOBRECORRIENTE DE
FALLA A TIERRA (50/51 N)
2.2 Modelo - (1)
2.3 Tipo - (1)
2.4 Fuente de alimentacin auxiliar de CC VDC 125
2.5 Burden CC
2.5.1 a -. Circuito de disparo W (1)
2.5.2 b -. Circuito de alarma W (1)
2.6 Curvas de calificacin (51N) - Programable
2.7 Margen de ajuste (51N) A 1 a 10
2.8 Margen de ajuste (50N) A 1 a 10
2.9 Pasos A (1)
2.10 Protocolo de Comunicaciones - IEC 61850

3 RELE DE SUPERVISIN (95)


3.2 Modelo - (1)

3.3 Tipo - (1)
3.4 Fuente de alimentacin auxiliar de CC VCC 125
3.5 Burden C.C
3.5.1 A -. Circuito de disparo W (1)
3.6 Mxima Resistencia de lazo Ohm (1)
3.7 Tipo de alarma - (1)
3.8 Combinacin de Contactos - (1)
4 REL DE SOBRECORRIENTE DE
FASE (50/51)
4.2 Modelo - (1)
4.3 Tipo - (1)
4.5 Burden CC
4.6 Curvas de clasificacin (51) - Programable
4.7 Margen de ajuste (51) A 1a 20
4.8 Margen de ajuste (50) A 10 a 100
4.9 Pasos A (1)
4.10 Protocolo de Comunicaciones - IEC 61850



5 REL DE SOBRETENSIN (59)
5.2 Modelo - (1)
5.3 Tipo - (1)
5.5 Burden CC
5.6 Voltaje nominal V CA 115
5.7 Ajustes - 10
5.7.1 Rango de Ajuste - 10 -50
5.7.2 Pasos - (1)
5.8 Protocolo de comunicaciones - IEC 61850
6 REL DE BAJO VOLTAJE (27)
6.2 Modelo - (1)
6.3 Tipo - (1)
6.5 Burden CC
6.6 Voltaje nominal VCA 115
6.7 Ajustes - (1)
6.7.1 Rango de Ajuste - (1)
6.7.2 Pasos - (1)
6.8 Protocolo de comunicaciones - IEC 61850


ANEXO N 9.
TRANSFORMADORES DE MEDICIN


CARACTERSTICAS TCNICAS GARANTIZADAS TRANSFORMADORES DE MEDICIN
N RATINGS UNIT REQUESTE GUARANTEED OBS

D
1 TRANSFORMADOR DE CORRIENTE
1.1 Fabricante ----- (1)
1.2 Modelo ----- (1)
1.3 Celdas de Entradas -----
1.3.1 Nmero de ncleos por seccin ----- 9
1.3.2 ----- 3 ncleo por
Distribucin
fase
1.3.3 corriente nominal Primario A 1200

1.3.4 Corriente nominal del secundario A 5
1.3.5 Bobinas de proteccin ----- 2
1.3.6 Bobinas de medicin ----- 1
1.3.7 Clase de precisin
1.3.7.1 ----- Clase 0.2-
Medicin segn IEC 60044-1
40 VA
1.3.7.2 ----- 10P20 - 50
Proteccin segn IEC 60044-1
VA
1.4 Celdas de Salida
1.4.1 Nmero de ncleos para cada Celda ----- 9
1.4.2 ----- 3 ncleo por
Distribucin
fase
1.4.3 Corriente nominal del primario A 100
1.4.4 Corriente nominal del secundario A 5
1.4.5 Bobinas de proteccin ----- 2
1.4.6 Bobinas de medicin ----- 1
1.4.7 Clase de precisin
1.4.6.1 ----- Clase 0.2-
Medicin segn IEC 60044-1
40 VA


1.4.6.2 ----- 10P20 - 50

Proteccin segn IEC 60044-1
VA
2 TRANSFORMADOR DE TENSIN
2.2 Modelo ----- (1)
2.3 Devanados Secundarios ----- 2
2.4 Tensin nominal del primario V 34.500
2.5 Tensin nominal del secundario V 120
2.6 Clase de precisin segn IEC 60044-2 Clase 0.2
2.7 Burden VA 100
2.8 Conexin ----- Yn/yn-yn
ANEXO N 10.
EQUIPO SECCIONADOR


CARACTERSTICAS TCNICAS GARANTIZADAS SECCIONADORES

1 SECCIONADORES
1.2 Modelo ----- (1)
1.3 Corriente Nominal A rms 1200
1.4 Corriente de Cortocircuito Durante 1 Seg kA rms 25
1.5 Nmero mnimo de Contactos Auxiliares
1.5.1 Normalmente abierto (NA) ----- 6
1.5.2 Normalmente cerrado (NC) ----- 6
1.6 Tipo de operacin Motor
1.7 de alimentacin del motor Vcc (1)
1.8 Nmero mnimo de Contactos Auxiliares -----
2 SECCIONADOR DE PUESTA A TIERRA
2.2 Modelo ----- (1)
2.3 Corriente nominal pico que resiste el kA pico 85
Seccionador de puesta a tierra de alta
velocidad
2.4 Corte de corriente inductivo A rms 150
2.5 Corte de la corriente capacitiva A rms 10
2.6 Tipo de operacin ----- Motor
2.7 Alimentacin del motor Vcc (1)
2.8 Nmero mnimo de contactos auxiliares -----


ANEXO N 11.
TABLEROS SACA Y SACC DE PARA LA SUBESTACIN 34,5 KV


CARACTERSTICAS TCNICAS TABLEROS DE SERVICIOS AUXILIARES EN

CORRIENTE ALTERNA 480-277 VAC

1 Modelo: ----- (1)
2 N de Catlogo: ----- (1)
3 Norma Bsica de Diseo: ----- COVENIN
4 Lugar de Fabricacin: ----- (1)
5 Uso: ----- Interior
6 Tipo: ----- Autosoportado
7 Dimensiones
7.1 Ancho Mximo: mm 1000
7.2 Profundidad Mximo: mm 1000
7.3 Altura Mximo: mm 2.200
8 Ubicacin de la Puerta: ----- Frontal
9 Angulo de Apertura de la Puerta ----- 120
10 Lminas para la Construccin -----
10.1 Material de las Lminas: Acero
10.2 Espesor Mnimo de las Lminas: mm 2,5
11 Entrada y Salida de Cables ----- Parte Inferior
12 Pintura
12.1 Exterior: ----- RAL-7032
12.2 Interior: ----- Blanco Brillante
13 Dispositivo de Izamiento: ----- Argollas en la Parte
Superior


14 Caractersticas Elctricas -----

14.1 Tensin de Servicio (VCA): VCA 480-277, 4 hilos
14.2 Fases: 3
14.3 Frecuencia (Hz.) Hz 60
15 Nivel de Aislamiento a Frecuencia del Sistema kVpico 2,6
16 Material de las Barras: Cobre
16.1 Corriente Nominal de Barras Principales A 100
16.2 Corriente Nominal de Cortocircuito kA 10
17 Cables
17.1 Material: ----- Cobre
17.2 Aislamiento V 600
17.3 Temperatura Mxima de Operacin C: 105
18 Voltaje para Calentadores de Espacio (VAC): VAC 120
19 Interruptor Alimentacin Principal
19.1 Tipo: ----- Termomagntico
19.3 Capacidad de Interrupcin kArms 10
Ver Planos AE090500-
20 Circuitos Ramales y Diagrama Unifilar -----
RE213-EPO2001, Hoja 3/3
CARACTERSTICAS TCNICAS TABLEROS DE SERVICIOS AUXILIARES EN CORRIENTE

ALTERNA 208-120 VAC


CARACTERSTICAS TCNICAS TABLEROS DE SERVICIOS AUXILIARES EN CORRIENTE

1 Modelo: ----- (1)
3 Norma Bsica de Diseo: ----- COVENIN
7 Dimensiones
9 Angulo de Apertura de la Puerta ----- 120
10 Lminas para la Construccin -----
10.1 Material de las Lminas: ----- Acero
10.2 Espesor Mnimo de las Lminas: mm 2,5
11 Entrada y Salida de Cables ----- Parte Inferior
12 Pintura: -----
12.1 Exterior: ----- RAL-7032
Argollas en la
13 Dispositivo de Izamiento: ----- Parte Superior
14 Caractersticas Elctricas
14.1 Tensin de Servicio (VCA): VCA 208-120, 4 hilos
14.2 Fases: 3
14.3 Frecuencia (Hz.) Hz 60
15 Nivel de Aislamiento a Frecuencia del Sistema kVpico 2,6
16 Material de las Barras: Cobre
16.1 Corriente Nominal de Barras Principales A 100
16.2 Corriente Nominal de Cortocircuito kA 10
17 Cables
17.1 Material: ----- Cobre
17.2 Aislamiento VCA 600
18 Voltaje para Calentadores de Espacio (VAC): VCA 120
19 Interruptor Alimentacin Principal -----
Ver Planos
20 Circuitos Ramales y Diagrama Unifilar ----- AE090500-RE213-
EPO2001, Hoja
3/3
CONTINUA 125 VDC


1 Modelo: ----- (1)

3 Norma Bsica de ----- COVENIN
Diseo:
7 Dimensiones
9 Angulo de Apertura de ----- 120
la Puerta
10 Lminas para la -----
Construccin
10.1 Material de las ----- Acero
Lminas:
10.2 Espesor Mnimo de las mm 2,5
Lminas:
11 Entrada y Salida de ----- Parte Inferior
Cables
12 Pintura: -----
12.1 Exterior: ----- RAL-7032
----- Argollas en la Parte
13 Dispositivo de Superior
Izamiento:
14 Caractersticas
Elctricas
14.1 Tensin de Servicio VCC 125
(VCD):
15 Nivel de Aislamiento a kVpico 2,6
Frecuencia del Sistema
16 Material de las Barras: ----- Cobre
N 16.1 DESCRIPCIN
Corriente Nominal de A UNIDAD REQUERIDO
100 GARANTIZADO
17 Cables Barras Principales
17.1 16.2Material:Corriente Nominal de kA ----- 10 Cobre
17.2 Cortocircuito (CC)
Aislamiento VCA 600
18 Voltaje para Calentadores de Espacio (VAC): VCA 120
19 Interruptor Alimentacin Principal -----
20 Medicin de Voltaje: ----- (1)
20.1 Ubicacin: ----- Barra Principal
20.2 Rango del Voltmetro: ----- 1-150 Vcc
20.3 Tipo de Instrumento: ----- Digital
20.4 Clase de Precisin: ----- 1%
21 Medicin de Corriente -----
Digitales con
21.1 Tipo de los Instrumentos selector de Polos,
----- con indicacin de
demanda mxima
21.1 Rango de Corriente del Ampermetro: ----- 0-100 A
21.2 Clase de Precisin del Ampermetro: ----- 1%
PROYECTO SUMINISTRO ELECTRICO AE090701-RE3D3-ED15001
Ver PlanosRevisin B Pgina
22 Circuitos Ramales y Diagrama Unifilar AE090500- Fecha Ago. 12 92 de 99
----- RE213-EPO2001,
Hoja 3/3



ANEXO N 12.
TRANSFORMADORES SECOS AUXILIARES
CARACTERSTICAS TCNICAS GARANTIZADAS DE LOS TRANSFORMADORES SECOS

34,5 / 0,480-0,277 KV
N CARACTERSTICAS UNIDAD REQUERIDA GARANTIZADO

1. GENERAL
1.1 Tipo - Trifsico-Seco
1.2 Potencia Nominal kVA 50
1.3 Sistema de enfriamiento - Tipo AA
1.4 Tipo de Ncleo (core-shell) - Core


1.5 Ubicacin - Interior

1.6 Cantidad de fases - 3
1.7 Cantidad de arrollados - 2
1.9 Grupo de conexin - Dyn11
1.10 Impedancia % 2,5
1.11 Nivel de ruido db < 58
1.12 Color - RAL 7032
2. ARROLLADO PRIMARIO
2.1 Tensin Nominal kV 34,5
2.2 Clase de Aislamiento - H
2.3 Tensin de prueba de impulso kV pico 170
2.4 Tensin de prueba a frecuencia kV 70
del sistema
2.5 Conexin - Delta
2.6 Ubicacin de Terminales - Frontal con
Puerta y Caja
de Conexin
3. ARROLLADO SECUNDARIO
3.1 Tensin Nominal kV 0,48-0,277
3.2 Clase de Aislamiento kV 1,2
3.3 Tensin de prueba de impulso a:
3.3.1 - Onda completa kV 10
3.3.2 - Onda cortada kV 36
3.4 Conexin - Estrella con
neutro
accesible
Puerta y Caja
de Conexin
4. CAMBIADOR DE TOMAS EN
VACO
4.1 Tipo - Desenergizado
4.2 Ubicacin (arrollado) - Primario
4.3 Gama de regulacin total % +/- 5
4.4 Cantidad de pasos de regulacin - 4
4.5 Regulacin por paso % 2,5
5. TERMINALES ALTA TENSION
5.1 Tipo - Frente muerto,
Tipo pozo
5.2 Cantidad - 3


6. TERMINALES DE BAJA
TENSIN
6.1 Tipo - Espada
6.2 Cantidad - 4
7. CORRIENTE DE EXCITACIN - (1)
(1) A ser indicado por el
fabricante
CARACTERSTICAS TCNICAS GARANTIZADAS DE LOS TRANSFORMADORES SECOS

480 / 208-120 KV
N CARACTERSTICAS UNIDAD REQUERIDA GARANTIZADO

1. GENERAL
1.1 Tipo - Trifsico-Seco


1.2 Potencia Nominal kVA 30

1.3 Sistema de enfriamiento - Tipo AA
1.4 Tipo de Ncleo (core-shell) - Core
1.5 Ubicacin - Interior
1.6 Cantidad de fases - 3
1.7 Cantidad de arrollados - 2
1.9 Grupo de conexin - Dyn11
1.10 Impedancia % 2,5
1.11 Nivel de ruido db < 58
1.12 Color - RAL 7032
2. ARROLLADO PRIMARIO
2.1 Tensin Nominal V 480
2.2 Clase de Aislamiento kV 1,2
2.3 Tensin de prueba de impulso kV pico (1)
2.4 Tensin de prueba a frecuencia kV (1)
del sistema
2.5 Conexin - Delta
Puerta y Caja
de Conexin
3. ARROLLADO SECUNDARIO
3.1 Tensin Nominal V 208-120
3.2 Clase de Aislamiento V 1,2
3.3 Tensin de prueba de impulso a:
3.3.1 - Onda completa kV 10
3.3.2 - Onda cortada kV 36
3.4 Conexin - Estrella con
neutro
accesible
Puerta y Caja
de Conexin
4. CAMBIADOR DE TOMAS EN
VACO
4.1 Tipo - Desenergizado
4.2 Ubicacin (arrollado) - Primario
4.3 Gama de regulacin total % +/- 5
4.4 Cantidad de pasos de regulacin - 4
4.5 Regulacin por paso % 2,5


5. TERMINALES DEL PRIMARIO

5.1 Tipo - Espada
5.2 Cantidad - 3
6. TERMINALES DE
SECUNDARIO
6.1 Tipo - Espada
6.2 Cantidad - 4
7. CORRIENTE DE EXCITACIN - (1)
(1) A ser indicado por el
fabricante


ANEXO N 13.
CARACTERISTICAS TCNICAS GARANTIZADAS DEL EDIFICIO PRE-

FABRICADO


CRITERIOS DE DISEO BASADOS EN LAS NORMAS: PDVSA N-264, PIP ELSSG11

DESIGN AND FABRICATION OF ELECTRICAL POWER CENTER
DSCRIPCIN
DESCRIPCON POS. ESPECIFICACIONES CARACTERSTICAS VALORES MNIMOS CUMPLE NO
REQUERIDOS CUMPLE
1 Dimensiones No debe exceder las dimensiones de los Planos:
AE090500-RE213-EPO7001, hojas 2 de 5. Ver Anexo 4.
2 Calibres mnimos requeridos.

Paredes Exteriores: Calibre 18
Paredes Interiores: Calibre 16
Techo: Calibre 16
Puertas: Calibre 14
Paneles de Acceso: Calibre 11
Material de Paredes, Techo Huellas de escalera: Calibre 11
y puertas. (Excluyente)
Los requerimientos de materiales para el aislamiento de
paredes, techo, piso y puertas son los siguientes:
- Cielos - 3 lana de vidrio - R11

- Muros - 3 lana de vidrio - R11
- Pisos Aplicacin de espuma de poliuretano rociada, R-
EDIFICIO PRE- 11.
FABRICADO - Puertas - 2 lana de vidrio - R11
Todas retardantes a las llamas y adems deben cumplir con
las normas ASTM 1692/AE, DIN 4102/B3, NF 92-501/M4
y ASTM E-84."
3 Puertas de acceso (1) Una puerta de acceso para equipos y (2) Dos puertas de
acceso para personas con barra antipnico en la parte
interna.
4 Base y estructuras La mxima deflexin de la base de la caseta debe ser
(Excluyente) L/240"." La base debe ser tratada con el mtodo de
sandblasting antes de proceder con la aplicacin de la
pintura". No se acepta el tratamiento de limpieza con
bao qumico".
5 Piso interno de la caseta. Las planchas del piso deben ser de de espesor 6 mm;
( Excluyente) con pintura que garantice el correcto desplazamiento de las
personas y equipos.
6 Distribucin Interna Distancia horizontal entre equipos y gabinetes que tengan
puertas y estn ubicados de frente 1400mm.
7 Sistema de aire Ubicacin en pared, calculados para garantizar el buen
acondicionado funcionamiento de los equipos elctricos y de control.
8 Sistema de iluminacin Iluminacin interna y externa con lmparas de luz blanca
de 120 VAC; se debe incluir iluminacin de emergencia.
9 Avisos e identificacin. Avisos reflectivos autoadhesivos que cumplan con los

reglamentos de electricidad, informacin y seguridad
industrial.
10 Altura de la Caseta La parte interna del techo de la caseta ser construida a una
altura, de tal forma que permita el escape de gases por la
parte superior de las celdas en caso de explosin. Por lo
tanto la altura de la caseta no podr ser menor a 3,5 metros.
Medidos desde la parte interna.
11 Distribucin de luminarias Las lmparas de iluminacin interna sern ubicadas en la
internas parte superior de la caseta. No se permitirn luminarias
instaladas en las paredes de la caseta.
12 Entrada y Salida de Cables Por la Parte inferior de la Caseta


13 Proteccin Caseta NEMA 4X

SUMINISTRO 14 Banco de Bateras Nquel-Cadmio
ALTERNO DE Cable de alimentacin: Cable de control DC de cobre
ENERGIA trenzado multiconductor clase B con aislamiento PVC-
15 Conductores o Cables PVC, 105 C, 600 V, calibre mnimo # 14 AWG.
Cable de alimentacin a 120 VAC de cobre trenzado con

aislante PVC-PVC, 105 C, 600 VCA, calibre mnimo #12
AWG"
GARANTA 16 Vida til Garantizada Mnimo 30 aos
SEGURIDAD 17 Ubicacin rea Clasificada No
PROTECCIN Y 18 Configuracin e Si
CONTROL Integracin de Equipos
19 Identificacin de equipos Si
PRUEBAS 20 Prueba de Aceptacin en Si
Fabrica
21 Prueba de Aceptacin en Si
Sitio
NGENIERIA 22 Documentacin Tcnica Si
ENTREGA Y 23 Embalaje, Transporte y Si
RECEPCIN Recepcin
24 Carga y Descarga en Sitio Si
25 Almacenamiento Si
COMISIONAMIENTO 26 Instalacin, cableado, Si
Puesta a Tierra
27 Arranque y Puesta en Si
Servicio


Power House Final 1-010-2012

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PRODUCCIN COSTA AFUERA

SUB-GERENCIA DE PROYECTOS MAYORES

ESPECIFICACIN TCNICA SUBESTACIN

ELABORADO REVISADO APROBADO FIRMA DE

B 23/08/2012 INCORPORACIN DE COMENTARIOS TL/RB C.L J.R.

SUB-GERENCIA DE PROYECTOS MAYORES

PROYECTO SUMINISTRO ELECTRICO AE090701-RE3D3-ED15001 Revisin B Pgina

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Todos los interruptores y seccionadores del SWITCHGEAR, deben tener facilidades

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15.2. Piso ......................................................................................................................41

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SUB-GERENCIA DE PROYECTOS MAYORES

23. ESPECIFICACIONES TCNICAS GARANTIZADAS............................................64

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SUB-GERENCIA DE PROYECTOS MAYORES

Esta especificacin cubre los requisitos bsicos (elctricos, civiles,

La SUBESTACIN ELCTRICA de 34,5 kV, estar alojada en el EDIFICIO

El EDIFICIO PRE-FABRICADO, deber brindar diversas facilidades de

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SUB-GERENCIA DE PROYECTOS MAYORES

se tiene: Tuberas Conduit, Ductos y Bandejas de Cables, Iluminacin,

EL OFERENTE deber incluir dentro de su alcance y mbito de

EL OFERENTE ser responsable de verificar las dimensiones de los equipos

Las caractersticas y requerimientos mnimos que deben garantizar el diseo

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SUB-GERENCIA DE PROYECTOS MAYORES

1.2. Trminos y Definiciones

Los trminos y definiciones utilizados en esta especificacin, a menos que se

EL CLIENTE: Petrleos de Venezuela SA (PDVSA).

EL INSPECTOR: Representante tcnico de EL CLIENTE designado para

EL OFERENTE: Persona o Empresa que presente una oferta.

EL PROVEEDOR: OFERENTE favorecido para el suministro de equipos.

EDIFICIO PRE-FABRICADO: Es una estructura de metal fabricada, diseado

SUBESTACIN: Conjunto de equipos instalados en determinado sitio,

SWITCHGEAR: Es un trmino general para un dispositivo de interrupcin y

1.3. Normas y Cdigos Aplicables

La SUBESTACIN ELCTRICA de 34,5 kV y todo el equipamiento elctrico

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SUB-GERENCIA DE PROYECTOS MAYORES

Tabla1. Normas y Cdigos Aplicables.

NORMAS Y CDIGOS APLICABLES

IRI-M-01 Separacin entre Equipos e Instalaciones

FONDO PARA LA NORMALIZACIN Y CERTIFICACIN DE LA CALIDAD

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SUB-GERENCIA DE PROYECTOS MAYORES

200:2004 Cdigo Elctrico Nacional (CEN).

NORMAS Y CODIGOS APLICABLES

Publication Rating and performance.

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SUB-GERENCIA DE PROYECTOS MAYORES

Tabla2. Normas y Cdigos Aplicables (continuacin).

Publication 265-1 High Voltage switches.

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SUB-GERENCIA DE PROYECTOS MAYORES

ELSSG11 Design and Fabrication of Electrical Power Center

EL PROVEEDOR deber indicar claramente en su oferta, las normas bajo

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SUB-GERENCIA DE PROYECTOS MAYORES

La SUBESTACIN ELCTRICA de 34,5 kV y sus equipos componentes,

1.5. Condiciones Ambientales y de Servicio

La SUBESTACIN ELCTRICA, sus equipos componentes y el EDIFICIO

Temperatura Ambiente Mxima 38 C