Ciclos de Potencia A Vapor PDF

INGENIERA EN ENERGA UNS TERMODINMICA II
1. CICLOS DE LOS SISTEMAS DE POTENCIA

INTRODUCCIN
Desde el punto de vista de la tecnologa, un punto importante de la ingeniera es proyectar sistemas

que realicen las conversiones deseadas entre los diferentes tipos de energas. En la presente unidad
se estudiarn algunos tipos de sistemas de generacin potencia, cada uno de los cuales produce una
potencia neta, a partir de una fuente de energa que puede ser del tipo qumico, nuclear, solar, etc. El
objetivo es describir algunos de los dispositivos empleados para producir potencia e ilustrar como
modelizarse termodinmicamente tales plantas. La discusin esta organizada en tres reas
principales de aplicacin: centrales trmicas con ciclo de vapor, centrales trmicas con turbinas de
gas y sistemas de combustin interna. Estos sistemas de potencia, junto con las plantas hidrulicas
de produccin de energa elctrica, producen virtualmente toda la energa elctrica y mecnica usada
mundialmente.
Los procesos que tienen lugar en los sistemas de generacin de Potencia son altamente complicados
y se precisan idealizaciones para desarrollar modelos termodinmicos adecuados. Tales modelos son
muy importantes en la etapa inicial del diseo tcnico. Aunque el estudio de modelos simplificados
proporciona en general solo conclusiones cualitativas acerca del rendimiento de los equipos reales,
estos a veces permitirn deducciones acerca del rendimiento real en relacin a sus principales
parmetros de operacin.
1.1 CICLOS DE POTENCIA A VAPOR
1.1.1 CONSIDERACIONES PREVIAS
Este capitulo trata sobre los ciclos usados en plantas de potencia con vapor en las que el fluido de
trabajo es alternativamente vaporizado y condensado. La mayora de centrales generadoras de
electricidad son variaciones de ciclos de potencia de vapor en los que el agua es el fluido de trabajo.
En la fig 1.1 se muestra esquemticamente los componentes bsicos de una central trmica de vapor
simplificada. Para facilitar su anlisis, la planta global puede descomponerse en cuatro subsistemas
principales identificados con las letras A, B, C y D en el diagrama. El objetivo de nuestro estudio en
este captulo es el subsistema A, donde tiene lugar la conversin del calor en trabajo. Pero antes
comentaremos brevemente los otros subsistemas.
El subsistema B, proporciona la energa necesaria para vaporizar el agua que pasa a travs de la
caldera. En las centrales trmicas, esto se consigue mediante la transferencia de calor al fluido de
trabajo que pasa por las superficies de intercambio de la caldera, desde los gases calientes
producidos por la combustin de un combustible fsil (petrleo, carbn, etc.). Las centrales solares
tienen receptores que recogen y concentran la radiacin solar para vaporizar el fluido de trabajo.
Benites-Caldern-Escate 1
Independientemente de la fuente de energa, el vapor producido en la caldera pasa a travs de la

turbina donde se expande hasta una presin ms baja, produciendo trabajo mecnico en su eje, el
cual se encuentra conectado a un generador elctrico (subsistema D). El vapor que sale de la turbina
pasa al condensador, donde se condensa en el exterior de los tubos por los cuales circula agua fra.
El circuito de agua de enfriamiento constituye el subsistema C. En el esquema, el agua se enva a una
torre de enfriamiento, donde la energa captada en el condensador se cede a la atmsfera. El agua de
enfriamiento es entonces recirculada al condensador.
Fig.1.1 Componentes de una central trmica de vapor sencilla
Chimenea
Gases de
combustin A D C
Caldera
Generador
Turbina elctrico
Torre
de
Combustible enfriamiento
Condensador
Aire Agua caliente
Bomba Agua fra

Bomba Aporte de agua
Consideraciones ambientales y de seguridad establecen las interacciones permitidas entre los

subsistemas B y C y el entorno. Una de las principales dificultades para la ubicacin de una central de
vapor es la disponibilidad de suficiente agua de enfriamiento; por esta razn y para evitar la
contaminacin trmica muchas centrales elctricas utilizan torres de enfriamiento. Las centrales
elctricas solares son consideradas como no contaminantes y seguras pero actualmente son
demasiado costosas para utilizarlas de manera generalizada.
Todos los fundamentos necesarios para el anlisis termodinmico de los sistemas de generacin de
energa ya han sido introducidos en el curso anterior, estos fundamentos son los principios de la
conservacin de la masa y de la energa, el segundo principio de la termodinmica y la determinacin
de las propiedades termodinmicas. Estos principios pueden aplicarse a los componentes individuales
de una planta tales como turbinas, bombas e intercambiadores de calor, as como al conjunto de la
central trmica.
En esta unidad vamos a estudiar los sistemas de generacin de potencia por medio del vapor, que
siguen siendo los responsables de ms de la mitad de la energa elctrica que se produce en el
mundo. Pocas industrias no disponen de generacin de vapor propio ya sea para energa elctrica o
calentamiento. Cuando se emplea vapor para calentamiento y para generar energa el sistema suele
ser bastante complejo. Asimismo, se presentar los diversos ciclos de vapor que se utilizan
habitualmente. Para una mejor comprensin del ciclo, se utilizar diagrama de bloques, diagramas
presin-volumen y diagramas T-S.
El diagrama de bloques muestra el proceso a seguir utilizando bloques que representan los
elementos fsicos del proceso.
El diagrama presin-volumen nos muestra los principales cambios (presin-volumen) que
ocurren a lo largo de todo el proceso.
Los diagramas T-S relacionan las variaciones temperatura, entropa. Estos ltimos son muy tiles
para comprender los intercambios de calor, procesos con irreversibilidades.
El Vapor de Agua como Fluido Termodinmico:
El uso de vapor agua como fluido termodinmico se justifica por gran variedad de propiedades, en
particular:
Es abundante y barato de producir.
Transporta gran cantidad de energa por unidad de masa debido al cambio de fase. En efecto, el
calor latente de cambio de fase es del orden de hasta 2500 [kJ/kg].
Ciclo De Carnot Para Un Vapor
Principales Transferencias de Calor y Trabajo
Como un primer paso se examinar el

funcionamiento del ciclo de Carnot como T
ciclo productor de potencia. El Carnot es P,T= cte
1 2
el ciclo ms eficiente que puede
funcionar entre dos lmites de
temperatura. Un diagrama T-S (fig. 1.2) 4 3
P,T= cte
sirve para ilustrar el ciclo de Carnot para
el vapor de agua. En el estado 1, el agua
saturada se evapora a temperatura y
presin constante, hasta llegar al estado
S
2, donde queda como vapor saturado. El Fig. 1.2 Diagrama T-S correspondiente al ciclo Carnot
con vapor de agua como sustancia de trabajo.
vapor entra a la maquina motriz en el estado 2, y se expande isentrpicamente en la maquina

efectuando trabajo hasta llegar al punto 3. La mezcla de vapor de agua y agua lquida alcanzar la
condensacin total a temperatura y presin constantes, al llegar al estado 4. En este ltimo punto, un
compresor o bomba podr comprimir isentrpicamente esta mezcla de vapor lquido hasta devolverla
al estado 1. Parte del trabajo producido al pasar del estado 2 al 3 ser devuelto durante el proceso de
compresin 4-1.
En este ciclo aparecen ciertas dificultades. Una de ellas es que la maquina motriz (turbina) tendr que
manejar vapor hmedo de baja calidad. El vapor con una calidad menor de 85 a 90% presenta
demasiada humedad, y el impacto del lquido causa una erosin intensa en los labes de la turbina.
Otro inconveniente es tener que usar un dispositivo especial para comprimir una mezcla de lquido-
vapor y de manera anloga manejar el proceso de condensacin parcial.
1.1. 2 TIPOLOGA CICLOS DE VAPOR

Los diversos ciclos que estudiaremos de modo genrico sern:
Ciclo abierto: el tpico ciclo sin condensacin, propio de la mquina de vapor.
Ciclo de Rankine: primer ciclo cerrado, incluye condensador, pero no incluye sobrecalentamiento
de vapor.
Ciclo de Rankine con sobrecalentamiento: (o Hirn). Se introduce la sobre calefaccin de
vapor. Veremos por qu es conveniente de usar y en que casos.
Posteriormente pasaremos a un acpite sobre ciclos combinados y la cogeneracin.
A. CICLO ABIERTO
Este fue el primer ciclo de vapor a utilizarse en forma amplia. Corresponde a las tpicas mquinas de
vapor de ciclo abierto (locomotoras, locomviles y muchas mquinas estacionarias en los inicios de la
revolucin industrial). Pasemos a analizarlo en diagramas y en bloques.
El ciclo opera de la siguiente forma: un depsito

contiene agua para la caldera (1). La bomba toma
el agua del depsito y la inyecta a la caldera (2)
(aumentando su presin desde la presin Caldero
atmosfrica hasta la presin de la caldera).
Q
En la caldera (donde se le entrega el calor Q), el
agua ebulle, formando vapor. El vapor se extrae
Fig. 1.3 Esquema bloques de ciclo de vapor abierto
de la caldera en la parte superior (3). Por
gravedad, solo tiende a salir vapor saturado, por lo tanto sale de la caldera con ttulo muy cercano a
x=1. Luego el vapor (a presin) es conducido al motor donde de expande, produciendo el trabajo W.
El motor descarga el vapor utilizado al ambiente que est a 1 atm. Por lo tanto el vapor condensa a
100C.
En diagrama T-S el ciclo abierto se describe como

sigue: El agua est inicialmente a Tamb y en estado
lquido (1), luego la bomba lo comprime hasta el
estado (2). En teora esta compresin es isentrpica,
en realidad la entropa aumenta un poco. En todo
caso, los estados (1) y (2) estn muy cercanos (la
temperatura apenas sube). Al inyectarse el agua a
presin a la caldera, la entropa aumenta
fuertemente. Luego comienza la ebullicin del agua Fig. 1.4 Diagrama T-S de ciclo de vapor abierto
en la caldera (desde la interseccin con la campana de cambio de fase hasta el estado (3). En (3) el
vapor se expande en el motor, generando el trabajo W. Esta expansin en teora es isentrpica. El
vapor descarga en el estado (4), el que corresponde a la presin ambiente y temperatura de 100C.
Luego este vapor condensa en la atmsfera a 100C
y luego se sigue enfriando hasta el estado inicial.
Para efectos de comparacin, el diagrama anterior lo

inscribimos en su ciclo de Carnot correspondiente
(ntese las dos isotrmicas y dos isentrpicas que lo
inscriben). Este ciclo tiene como temperatura inferior
(de fuente fra) la temperatura ambiente (T amb) y
como superior (de fuente caliente) la de la caldera
(Tmax). Las reas verdes indican la prdida que hay
Fig. 1.5 Diagrama T-S de ciclo de vapor abierto,
con respecto al potencial del ciclo Carnot, la cual es
incluyendo ciclo de Carnot correspondiente
muy elevada.
Es por esto que los ciclos abiertos fueron rpidamente reemplazados con ciclos con condensador (o
ciclo de Rankine), pues el rendimiento es muy superior. Se limitaron a mquinas mviles (locomotoras
o locomviles), donde no es prctico instalar un condensador. Incluso en los barcos a vapor se tena
condensador, pues el agua de mar era excelente medio para enfriarlo.
B. CICLO DE RANKINE
El ciclo de Rankine es conceptualmente muy parecido al anterior. La gran diferencia es que se
introduce el condensador. Este tiene por efecto bajar la temperatura de la fuente fra y mejorar la
eficiencia del ciclo. El efecto es doble:
Desde el punto de vista netamente termodinmico, bajamos la temperatura de la fuente fra,

mejorando por lo tanto la eficiencia del ciclo.
Desde el punto de vista mecnico, la presin en el condensador es muy inferior a la
atmosfrica, lo que hace que la mquina opere con un salto de presiones mayor, lo que
aumenta la cantidad de trabajo recuperable por unidad de masa de vapor.
La principal diferencia entre un ciclo de vapor abierto y uno de Rankine es el condensador. Esta
mejora la introdujo James Watt hacia fines del Siglo XVIII. En el prximo prrafo explicaremos
brevemente el funcionamiento de este elemento tan esencial en los ciclos de vapor. En la fig. 1.6
vemos esquematizado un condensador. Vamos a esquematizar uno de los ms sencillos, el de tubos
y carcasa.
Este est compuesto por una carcasa tubular

de gran dimetro. El interior de la carcasa tiene
un gran haz de tubos por el interior de los
cuales circula agua de refrigeracin. El vapor
entra por el exterior de la carcasa y rodea el haz
de tubos. Como los tubos estn ms fros que el
vapor, este condensa. Las gotas de
condensado que se forman en los tubos van
cayendo al fondo de la carcasa. All se
Fig. 1.6 Esquema de condensador de casco y tubo
recolectan y se extraen del condensador.
El ciclo Ranking es muy empleado en mquinas simples y cuando la temperatura de la fuente caliente
est limitada. En la fig. 1.7, se muestra un esquema con los componentes de un ciclo de vapor
Ranking, la cual se describe de la siguiente manera:
La bomba recolecta condensado a baja presin y

Caldera 1 temperatura. Tpicamente una presin menor a la
Turbina 1
W
atmosfrica, estado (3) y comprime el agua hasta
e
Q
la presin de la caldera (4). Este condensado a
2 s menor temperatura de la temperatura de
Q
Condensador saturacin en la caldera es inyectada a la caldera.
En la caldera primero se calienta, alcanzando la
Agua
4 refrigeracin
saturacin y luego se inicia la ebullicin del
3
Bomba
lquido. En (1) se extrae el vapor de la caldera
(con una calidad o ttulo muy cercano a 1) y luego
b
W
se conduce el vapor al expansor. En este ejemplo
Fig.1.7 Esquema de los componentes del Ciclo Rankine
el expansor es una turbina. All se expande,
recuperando trabajo, hasta la presin asociada a la temperatura de condensacin (2). El vapor que
descarga la mquina entra al condensador donde se convierte en agua al entrar en contacto con las
paredes de tubos que estn refrigerados en su interior (tpicamente por agua). El condensado se
recolecta al fondo del condensador, donde se extrae (3) prcticamente como lquido saturado. All la
bomba comprime el condensado y se repite el ciclo.
En la fig. 1.8 se muestra el diagrama T-S el ciclo Ranking, el cual se describe como sigue: El vapor
est inicialmente con ttulo o calidad 1, como vapor saturado (1), luego el vapor se expande en la
turbina, generando trabajo, evolucin (1)-(2). Esta evolucin se puede suponer adiabtica. Si adems
se supone sin roce, se asemejar a una isentrpica. Si hubiera roce, la entropa aumentara (como
veremos ms adelante). A la salida de la turbina el vapor tendr ttulo inferior a 1.
El vapor que descarga la turbina es admitido al

condensador, donde condensa totalmente a
temperatura y presin constantes, evolucin (2)-(3).
Sale del condensador en el estado (3) como lquido
saturado (ttulo x=0). Ahora el condensado es
comprimido por la bomba, evolucin (3)-(4),
aumentando su presin hasta la presin de la
caldera. Si bien la presin aumenta en forma
significativa, la temperatura casi no sube.
Fig.1.8 Diagrama T-S de ciclo de vapor Rankine
Idealmente esta compresin tambin es adiabtica e
isentrpica, aunque realmente la entropa tambin aumenta. En el estado (4) el lquido est como
lquido subsaturado. Este se inyecta a la caldera, con un importante aumento de temperatura y
entropa, hasta alcanzar la saturacin. All comienza la ebullicin. Todo el proceso (4)-(1) ocurre
dentro de la caldera. Incluimos el punto 4' que es cuando se alcanza la saturacin, pero solo para
efectos ilustrativos.
Comparemos este ciclo de Rankine con su Ciclo
de Carnot correspondiente (las dos isotrmicas y
dos isentrpicas que lo inscriben). Este ciclo
tendr como temperatura inferior (de fuente fra)
la temperatura del condensador (normalmente
ligeramente superior a la ambiente) y como
superior (de fuente caliente) la de la caldera
(Tmax). El rea verde indica la prdida que hay
con respecto al potencial ciclo de Carnot
Fig.1.9 Diagrama T-S de ciclo de vapor de Rankine, correspondiente a este ciclo de Rankine como
incluyendo ciclo de Carnot correspondiente.
se ilustra en la figura adjunta. Podemos ver que
el ciclo de Rankine se aproxima mucho al ciclo de Carnot. Solamente se pierde el rea verde oscura.
Esto corresponde por la irreversibilidad de inyectar y mezclar agua fra con la caliente en la caldera.
Esto hace que el ciclo de Rankine se acerque mucho al ciclo de Carnot terico. Por lo tanto es un
ciclo muy conveniente desde el punto de vista termodinmico.
Principales Transferencias de Calor y Trabajo
Las principales transferencias de calor y trabajo del sistema del ciclo Ranking que se ilustran en la
fig.1.7 estn sujetos a las siguientes consideraciones:
Se tomarn como transferencias positivas de energa las indicadas por la direccin de las flechas.
Las prdidas inevitables de calor que tienen lugar entre los componentes de la planta y su
entorno son ignoradas para simplificar el estudio.
Las energas cintica y potencial se consideran tambin despreciables.
Cada componente se analiza en estado estacionario.
Bajo estas consideraciones y con la utilizacin de los principios de conservacin de masa y energa
se puede establecer ciertas expresiones para determinar la energa transferida en cada uno de los
equipos.
En la Turbina:
Despreciando el calor transferido al ambiente, los balances de masa y 1 t
W
energa en trminos de potencia para el volumen de control se reducen Turbina
en estado estacionario a:
0 0
0 C1 C 22
2

g z1 z 2
2
0 Q CV wt m h1 h2
2

Wt
Lo que a su vez, se expresa como:
h1 h2 (1.1)
m
Donde:
m es el flujo msico del fluido de trabajo y

W t / m es el trabajo desarrollado por la unidad de masa circulando por la turbina.
En el Condensador: Se transfiere calor del vapor al agua de enfriamiento que circula en

flujo separado. El vapor condensa y la temperatura del agua de
2
Q s enfriamiento aumenta. Despreciando el calor transferido al
Condensador ambiente, los balances de masa y energa en trminos de potencia
para el volumen de control se reducen en estado estacionario a:
Agua 0 0
0 C 2 C 32
2

g z 2 z 3
refrigeracin
3 0 W CV QS m h2 h3
2

QS
h2 h3 (1.2)
m

Donde: Q S / m es la energa transferida en forma de calor desde el fluido de trabajo al agua de
enfriamiento, por unidad de masa de fluido de trabajo que atraviesa el condensador, esta energa es
positiva en la direccin de la flecha.
En la Bomba: El lquido procedente del condensador en el estado 3 es bombeado desde la

presin del condensador hasta la presin de la caldera. Despreciando el
4 calor transferido al ambiente y la variacin de las energas cintica y
Bomba
potencial, los balances de masa y energa en trminos de potencia para el
3 volumen de control se reducen en estado estacionario a:
0 0
0 C3 C 42
2

Wb 0 Q CV wb m h3 h4 g z 3 z 4
2

Wb
h4 h3 (1.3)
m

Donde: W b / m es el trabajo consumido por unidad de masa circulando a travs de la bomba.
Esta energa es positiva en la direccin de la flecha.
En la Caldera: El fluido de trabajo completa un ciclo cuando el lquido procedente de

la bomba en el estado 4, llamado agua de alimentacin de la caldera,
1 es calentado hasta la saturacin y evaporado en la caldera, hasta

Caldera
convertirse totalmente en vapor saturado, en el estado 1.
e
Q
Despreciando el calor transferido al ambiente, as como la variacin de
las energas cintica y potencial, los balances de masa y energa en
trminos de potencia para el volumen de control se reducen en estado
estacionario a:
4
0 0
0 C C12
2

0 W CV Qe m h4 h1 g z 4 z1
4
2

Qe
h1 h4 (1.4)
m

Donde: Q S / m es el calor transferido por la fuente de energa al fluido de trabajo por unidad de
masa circulando por la caldera, esta energa es positiva en la direccin de la flecha.
El Rendimiento Trmico:
El rendimiento trmico indica la cantidad de energa recibida por el fluido de trabajo en la caldera y
que se convierte en trabajo neto producido por unidad de calor consumido. Utilizando las expresiones
antes determinadas, el rendimiento trmico del ciclo de potencia Ranking de la fig. 1.7, es:

Trabajo Neto Wt m Wb m h1 h2 h4 h3

(1.5a)
Calor Consumido Qe m h1 h4
El trabajo neto producido es igual al calor neto intercambiado, as el rendimiento trmico puede
expresarse como:

Qe m QS m QS m h2 h3
1 1 (1.5b)

Qe

m

Qe

m h1 h4
Otro parmetro utilizado para describir el funcionamiento de una central trmica es la relacin de
trabajos, rw, definida como la relacin entre el trabajo consumido por la bomba y el trabajo
desarrollado por la turbina. Con las ecuaciones 1.1 y 1.3, la relacin de trabajos del ciclo de potencia
de la Fig.1.2.

Wb m h4 h3
rw (1.6)
Wt

m
h1 h2
En los ejemplos siguientes se podr observar que el cambio de entalpa especfica para el vapor que
se expande en la turbina es mucho mayor que el aumento de la entalpa para el lquido que pasa por
la bomba, as para los ciclos de vapor la relacin de trabajos es muy baja.
Las ecuaciones anteriormente descritas, pueden ser utilizadas indistintamente para comportamientos
reales cuando existen irreversibilidades y para comportamientos ideales en ausencia de tales efectos.
Podra asumirse que las irreversibilidades de los componentes afectarn el rendimiento global de la
planta.
El Ciclo Ranking Ideal
Si el fluido de trabajo pasa a travs de los diferentes componentes de un ciclo simple de vapor sin
irreversibilidades, no existirn prdidas de presin por rozamiento en la caldera y el condensador, y el
fluido de trabajo pasar por estos equipos a presin constante. Tambin en ausencia de
irreversibilidades y sin transferencia de calor al entorno, los procesos en la turbina y la bomba sern
isentrpicos. Un ciclo con estas idealizaciones constituye el ciclo Ranking ideal, el cual, tal como se ve
en la fig. 1.10, estara constituido por los siguientes procesos:
T
1-2. Expansin isentrpica del fluido de trabajo a
travs de la turbina desde vapor saturado en
el estado 1 hasta la presin del condensador. a
1
2-3. Transferencia de calor desde el fluido de
trabajo cuando fluye a presin constante por
el condensador, siendo lquido saturado en el
4
estado 3. 2
3
3-4. Compresin isentrpica en la bomba hasta el
estado 4 dentro de la zona de lquido.
4-1. Transferencia de calor hacia el fluido de c b S
trabajo cuando circula a presin constante a
Fig. 1.10 Diagrama T-S de ciclo de vapor de
travs de la caldera, completndose el ciclo. Rankine ideal
Como se supone que la bomba opera sin irreversibilidades la

W b 4
siguiente ecuacin de la derecha, puede ser usada para determinar
3
v dp (1.7 a )
el trabajo isentrpico de la bomba en rgimen estacionario: m int
rev
Asimismo, como la variacin del volumen especfico del agua lquida, desde el estado de saturacin al
estado de lquido comprimido, a las presiones a las que se encuentra normalmente en las plantas de
potencia de vapor, es menor al 1%, se puede considerar que en la bomba el lquido se comporta
como incompresible. En consecuencia el trabajo de la bomba

v3 p 4 p3 (1.7b)
puede ser calculado con la Ec. (1.7b), la que al relacionarla con la W b
Ec.(1.3), podemos establecer una ecuacin adicional para
m int
rev
determinar la entalpa a la salida de la bomba, en funcin del
volumen especfico y de las presiones de entrada y de salida en la h4 h3 v3 p 4 p3 (1.8)
misma, Ec.(1.8)
A continuaciones se presenta el anlisis de un ciclo de vapor Ranking ideal:
Ejemplo 1.1:
En un ciclo Ranking ideal, a la turbina se le ingresa vapor de agua saturado a 8,0 MPa y del
condensador sale lquido saturado a la presin de 0,008Mpa. La potencia neta obtenida es 100
MW. Determine: (a) el rendimiento trmico, (b) la relacin de trabajos, (c) el flujo msico de vapor,
en Kg/h, (d) el calor absorbido por el fluido de trabajo a su paso por la caldera, en MW, (e) el calor
cedido por el fluido de trabajo a su paso por el condensador, en MW, (f) el flujo msico de agua de
enfriamiento en el condensador, en Kg/h, si el agua entra al condensador a 15 C y sale a 35 C.
Solucin:
Se puede establecer que se trata de un ciclo Ranking ideal el cual opera con vapor de agua como
fluido de trabajo. Se conocen tambin las presiones de caldera y del condensador, as como la
potencia neta producida. Podemos diagramar el ciclo con sus datos conocidos:
T
Caldera P1=
8,0 MPa
Turbina 1
W
e 1
Q
a P1= 8,0 MPa
1
2 s
Q
Condensador
Agua 4
4 refrigeracin 2
3
3 P2= 0,008 MPa
Bomba Lquido saturado a
b
W 0,0008 MPa
c b S
Anlisis:
El estado 1 es vapor saturado a 8,0 MPa, de las tablas
de vapor saturado (A-3 Morn y Shapiro), determinamos: Propiedad Magnitud unidades
T1 295,1 C
P1 = 8,0 MPa = 80 bar
h1 = hg 2758,0 KJ/Kg
S1= Sg 5,7432 KJ/KgK
El estado 2 es una mezcla vapor-lquido a una presin de
Propiedad Magnitud unidades
0,008 MPa o 0,08 bar, cuyas propiedades son:
T2 41,51 C
hf 173,88 KJ/Kg
Como en la turbina se produce un proceso de expansin hg 2577,0 KJ/Kg
adiabtica reversible: S2 = S1 Sf 0,5926 KJ/KgK
Sg 8,2287 KJ/KgK
Lo que permite determinar la calidad o titulo del vapor a -3 3
vf 1,0084 x 10 m /Kg
la salida de la turbina (X).
S Sf 5,7432 0,5926
0,6745
2
X2
S g Sf 8,2287 0,5926
Usando este titulo, calculamos la entalpa en el estado 2:
h2 h f X 2 hg h f 173,88 0,6745 2577,0 173,88 1794,8 KJ/Kg
El estado 3 es lquido saturado a 0,008 MPa, entonces: h3 = hf = 173,88 KJ/Kg

El estado 4 queda determinado por la presin de la caldera p4 y del condensador p3, Ec.(1.8) :
h4 h3 v3 p 4 p3
8,0 0,008MPa 101 MPa 1 KJ

6 2
N /m
h4 173,88 KJ/Kg 1,0084 x10 3 m 3 / Kg 3
10 N m
h4 181,94 KJ/Kg
(a) Rendimiento Trmico del Ciclo:

W t W b h1 h2 h4 h3 2758,0 1794,8 181,94 173,88

Qe h1 h4 2758,0 181,94
0,371 37,1 %
(b) Relacin de trabajos:

Wb h4 h3 181,94 173,88 8,06
rw
Wt

h1 h2 2758,0 1794,8 963,2
rw 8,37 x 10 4 0,84 %
(c) El flujo msico se obtiene a partir de la ec.(1.5a), donde el trabajo o energa neta producida, ser:

Trabajo Neto / por unidad de masa Wt m Wb m h1 h2 h4 h3

W CICLO 100 MW 10 3 KW MW 3 600 s h
m
h1 h2 h4 h3 2 758,0 1794,8 181,94 173,88 KJ/Kg

m 376,7 x 10 3 Kg/h 377 TN/h
(d) El Calor absorbido por el fluido de trabajo Qe, a partir de la ec.(1.4) se determina como:
376,7 x 10 3 Kg/h 2758,0 181,94 KJ/Kg

Q e m h1 h4 269,77 MW

10 3 KW MW 3 600 s h
(e) El Calor cedido por el fluido de trabajo QS, a partir de la ec.(1.2) se determina como:
376,7 x 10 3 Kg/h 1794,8 173,88 KJ/Kg

Q S m h2 h3 169,75 MW
10 3 KW MW 3 600 s h
Alternativamente, haciendo un balance global de energa a la central. En estado estacionario, la
potencia neta desarrollada es igual al calor neto intercambiado por la planta.

W CICLO Q e Q S 269,77 100 169,77 MW
(f) Haciendo un balance de masa y energa en un volumen de control sobre el condensador, se tiene:
0 0
0 QVC W VC mw hw,e hw, s m h2 h3

h f , s 35C 146,68
h f ,e 15C 62,99

m h2 h3 169,75 MW 10 KW MW 3 600 s h 3
mw
hw,s hw,e 146,68 62,99 KJ/Kg

m w 7,3x10 6 Kg h 7,3x10 3 TN h
Principales Irreversibilidades y
T
Prdidas
Diferentes irreversibilidades y prdidas estn

1
dadas en cada uno de los subsistemas mostrados
en la fig.7. Algunos de estos efectos influencian
de manera significativa sobre el rendimiento ms 4r
que otros. La principal irreversibilidad que 4
experimenta el fluido de trabajo esta en relacin
3
con la expansin en la turbina. La prdida debido 2 2r
a transferencia de calor al ambiente es ignorado

en las discusiones siguientes.
Como se ilustra en la fig. 1.11, el proceso 1-2 es Fig. 1.11 Diagrama T-S y las irreversibilidades de S
la turbina y la bomba
una expansin real en la turbina la misma que va
acompaada de un incremento en la entropa, por consiguiente el trabajo desarrollado por unidad de
masa en este proceso es menor que a la correspondiente expansin isentrpica 1-2. El rendimiento
de la turbina T en relacin con el trabajo real e isentrpico, ser:

W T m
r h h2 r
T 1 (1.9)

h1 h2
W T m

Donde el numerador es el trabajo real desarrollado por unidad de masa que pasa a travs de la
turbina y el denominador es el trabajo para una expansin isentrpica desde el estado de entrada a la
turbina hasta la presin de salida de la misma. Estas irreversibilidades dentro de la turbina reducen el
trabajo neto producido en la planta.
El trabajo requerido por la bomba, para vencer los efectos de rozamiento, tambin reducen el trabajo
neto producido por la planta. Sin considerar la transferencia de calor al ambiente, la entropa crece tal
como se observa en la fig.1.11. El trabajo necesario por el proceso 3-4 es mayor que para el
correspondiente proceso isentrpico 3-4. El rendimiento de la bomba b en relacin con el trabajo real
e isentrpico, ser:

W b m
b h4 h3 (1.10)

h4 r h3
W b m
r
En esta expresin, el trabajo de la bomba para el proceso isoentrpico aparece en el numerador,
mientras que el trabajo real de la bomba, que es mayor aparece en el denominador. Ya que el trabajo
de la bomba es mucho menor que el trabajo realizado por la turbina, las irreversibilidades en la bomba
tienen menor impacto en el trabajo neto que las irreversibilidades en la turbina.
Ejemplo 1.2:
Reconsidere el ciclo de potencia del ejemplo 1.1 pero incluyendo en el anlisis una eficiencia de
turbina y de bomba de 85%. Determine para el ciclo modificado: (a) el rendimiento trmico, (b) el
flujo msico de vapor por unidad de tiempo, en Kg/h, para una potencia de salida neta de 100 MW,
(c) el calor transferido por unidad de tiempo del vapor que se condensa en el condensador, en
MW, (d) el flujo msico de agua de enfriamiento en el condensador, en Kg/h, si esta entra a 15 C
y sale a 35 C.
SOLUCIN: T
Se puede establecer que se opera con vapor de
agua como fluido de trabajo. La turbina y la
8,0 Mpa
bomba tienen una eficiencia del 85%.
1
Eficiencia Isentrpica de la Turbina: 4r

4

W T m
r h h2 r 3
T 1 0,008 Mpa 2 2r

h1 h2
W T m

Despejando: S
h2 r h1 T h1 h2
h2r 2758,0 0,85 2758,0 1794,8 1939,3 KJ/Kg
Eficiencia Isentrpica de la Bomba:

W b m
b h4 h3

h4 r h3
W b m
r
Despejando:
h4 r h3
h4 h3 173,88
181,94 173,88 183,4 KJ/Kg
b 0,85
(a) Rendimiento del Ciclo:

W tr W br

h1 h2r h4r h3
2758,0 1939,3 183,4 173,88

h1 h4 r 2758,0 183,4
Qe
0,314 31,4 %
(b) El flujo msico se obtiene a partir de la ec.(1.5a), donde el trabajo o energa neta producida, ser:

Trabajo Neto / por unidad de masa Wt m Wb m h1 h2r h4r h3

m
h1 h2r h4r h3 2 758,0 1939,3 183,4 173,88 KJ/Kg

m 444,9 x103 Kg/h 445 TN/h
(c) El Calor absorbido por el fluido de trabajo Qe, a partir de la ec.(1.4) se determina como:
444,9 x 10 3 Kg/h 2758,0 183,4 KJ/Kg

Q e m h1 h4 s

318,2 MW
10 3 KW MW 3 600 s h
d) El Calor cedido por el fluido de trabajo QS, a partir de la ec.(1.2) se determina como:
444,9 x 103 Kg/h 1939,3 173,88 KJ/Kg

Q S m h2 r h3 218, 2 MW
10 3
KW MW 3600 s h
Alternativamente, haciendo un balance global de energa a la central. En estado estacionario, la

potencia neta desarrollada es igual al calor neto intercambiado por la planta.

W CICLO Q e Q S 318,2 218,2 100,0 MW
Haciendo un balance de masa y energa en un volumen de control sobre el condensador, se tiene:
0 0
0 QVC W VC mw hw,e hw, s m h2 h3

h f , s 35C 146,68
h f ,e 15C 62,99

m h2 r h3 218,2 MW 10 3 KW MW 3 600 s h
mw
hw,s hw,e 146,68 62,99 KJ/Kg

m w 9,39 x 10 6 Kg h 9,39 x 10 3 TN h
C. CICLO DE RANKINE CON SOBRECALENTAMIENTO o HIRN

Ya vimos en el punto anterior que un ciclo de Rankine es termodinmicamente muy similar a su ciclo
de Carnot correspondiente. Sin embargo tiene algunos defectos de importancia:
En primer lugar, el vapor tiende a salir de la mquina (o expansor) con ttulo bastante inferior a 1. El
tener un ttulo pequeo (tpicamente del orden de 0,80 o menos) implica que del total de fluido que
sale del expansor, 20% o ms es lquido. Cuando se trata de mquinas alternativas (cilindro-pistn),
este es un inconveniente no muy grave, pero cuando se trata de mquinas rotativas (turbinas) en que
el vapor fluye a travs de los elementos a alta velocidad, esto causa desgaste y erosin en las piezas
fijas y mviles.
Otro inconveniente de los ciclos de Rankine es que a medida que la presin en la caldera sube (lo
cual implica mayor temperatura de fuente caliente), el vapor despus de la expansin sale a un ttulo
an menor (es decir con ms agua).
En las siguientes figuras se ilustran estos inconvenientes o desventajas.
En este diagrama T-S de la fig. 1.12 vemos que, si

utilizamos un combustible en la caldera, aunque la
prdida de eficiencia con respecto al Carnot
correspondiente es "aceptable" si consideramos la
temperatura de la caldera como fuente caliente.
En cambio, si uno considera la temperatura de
llama como la fuente caliente la perdida es muy
elevada. Adems vemos que el vapor sale de la
Fig. 1.12 Diagrama T-S de ciclo Rankine con mquina con ttulo pequeo, por lo tanto el vapor
Temperatura de llama como fuente
caliente. de descarga es bastante hmedo.
En la fig. 1.13 vemos el efecto de aumentar la

presin y la temperatura en la caldera. A medida
que esta sube, el punto (1) se corre hacia arriba y
la izquierda, punto (1), por lo tanto la descarga de
la mquina, punto (2) tambin se corre a la
izquierda y el vapor sale ms hmedo.
La solucin a ambos problemas implica introducir

un sobrecalentamiento del vapor. Es decir, el
Fig. 1.13 Diagrama T-S de ciclo Rankine con
Temperatura de llama como fuente vapor se saca de la caldera y se sigue calentando
caliente.
(aumentando su temperatura) a presin
constante. Este ciclo de Rankine con sobrecalentamiento se conoce como ciclo de Hirn.
Ciclo de Hirn:
El ciclo de Hirn es bsicamente un ciclo de Rankine al que se le agrega un sobrecalentamiento, el

cual se ilustra en la fig. 1.14. Cuyo funcionamiento se describe a continuacin:
La bomba recolecta condensado a baja presin y Generador

de vapor
temperatura. Tpicamente una presin menor a la
Sobrecalentador 2 1
W
atmosfrica, estado (4) y comprime el agua hasta Turbina
e
Q
la presin de la caldera (5). Este condensado a 1
menor temperatura de la temperatura de
Caldera 3
saturacin en la caldera es inyectada a la caldera.
5
En la caldera primero se calienta, alcanzando la
saturacin (5) y luego se inicia la ebullicin del Condensador
lquido. En (1) se extrae el vapor de la caldera (con
s
Q
un ttulo muy cercano a 1) y luego se le aplica un 5

sobrecalentamiento. Este sistema conjunto de 4
Bomba
caldera y sobrecalentador se conoce como
b
W
generador de vapor . Por lo tanto el vapor se
calienta (aumentando su temperatura) hasta salir
Fig.1.14 Esquema de los componentes del Ciclo Hirn
como vapor sobrecalentado en el estado (2). El
vapor que sale del sobrecalentador se lleva al expansor o turbina. All se expande, recuperando
trabajo, en la turbina, hasta la presin asociada a la temperatura de condensacin (3). El vapor que
descarga la mquina entra al condensador donde se convierte en agua al entrar en contacto con las
paredes de tubos que estn enfriados en su interior (tpicamente por agua). El condensado se
recolecta al fondo del condensador, donde se extrae (4) prcticamente como lquido saturado. All la
bomba comprime el condensado y se repite el ciclo.
En el diagrama T-S, el ciclo Hirn se describe como

sigue: El vapor est inicialmente con ttulo 1, como
vapor saturado (1), luego se sobrecalienta en el
proceso (1)-(2) el vapor se expande en la turbina,
generando trabajo, evolucin (2)-(3). Esta evolucin
es, en principio, isentrpica. A la salida de la turbina
el vapor tendr ttulo inferior a 1, pero saldr mucho
ms seco que en el ciclo de Rankine. Incluso puede
Fig.1.15 Diagrama T-S del Ciclo de Hirn
salir como vapor sobrecalentado. Luego es
condensado totalmente a temperatura y presin constantes, evolucin (3)-(4). Sale del condensador
en el estado (4) como lquido saturado (ttulo x=0). Ahora el condensado es comprimido por la bomba,
evolucin (4)-(5), aumentando su presin hasta la presin de la caldera. En el estado (5) el lquido
est como lquido subsaturado. Este se inyecta a la caldera, con un importante aumento de
temperatura y entropa, hasta alcanzar la saturacin. All comienza la ebullicin. Todo el proceso (5)-
(2) ocurre dentro del generador de vapor.
En la fig. 1.16, se compara el ciclo de Hirn con su

Ciclo de Carnot correspondiente. Este ciclo tendr
como temperatura inferior (de fuente fra) la
temperatura del condensador (normalmente
ligeramente superior a la ambiente) y como superior
(de fuente caliente) la de la caldera (T llama). El rea
en verde indica la prdida que hay con respecto al
potencial. En este caso vemos que existe una
Fig.1.16 Diagrama T-S del Ciclo de Hirn y Carnot
importante irreversibilidad con respecto al Ciclo de
Carnot correspondiente (ms que en el ciclo de Rankine). Sin embargo, para las mismas presiones
de caldera y condensador (lo que significa igual temperatura de ebullicin y condensacin), es mejor
el rendimiento de un ciclo de Hirn que el de un ciclo Rankine.
En resumen, podemos afirmar:
Siempre, de ser posible, conviene utilizar un condensador.
Si la temperatura de la fuente caliente est limitada (es decir es bastante inferior a la

temperatura crtica del agua), en general conviene utilizar un ciclo de Rankine.
El ciclo de Hirn conviene cuando tenemos fuente caliente de alta temperatura y necesitamos
que el vapor salga ms seco de la mquina.
Con las condiciones en caldera y condensador iguales, el rendimiento de un ciclo de Hirn

ser superior a uno de Rankine
Ejemplo 1.3:
En un ciclo Hirn (Rankine con sobrecalentamiento), el vapor que sale de la caldera y entra en la
turbina est a 20 bar y 400C, la presin del condensador es 0,08 bar. Determine para este ciclo: (a)
el rendimiento trmico, (b) el trabajo neto desarrollado por unidad de masa, (c) el calor absorbido por
unidad de masa, y (d) el calor cedido por unidad de masa.
Solucin:
Se puede establecer que el ciclo opera con vapor de agua como fluido trabajo. Y su esquema se
muestra en la figura siguiente:
El estado 1 es vapor sobrecalentando, a 20 bar y 400 C. Propiedad Magnitud unidades

Tsat 212,42 C
De la tabla de vapor sobrecalentado A-4, Morgan y
h1 3247,6 KJ/Kg
Shapiro, se tiene:
S1 7,1271 KJ/KgK
Generador
de vapor
Sobrecalentador 1 1
W
Turbina
e
Q
1
Caldera 2
20 bar
Condensador
s
Q
4 0,08 bar
4
3 3 2
Bomba
b
W S
El proceso de expansin en la turbina es isoentrpica, por consiguiente en el proceso 1-2 se tiene:
S2 = S1 = 7,1271 KJ/KgK
El estado 2 es una mezcla vapor lquido que se encuentra a Propiedad Magnitud unidades
0,008 bars, (de tabla de agua saturada A-3, Morgan y T2 41,51 C
Shapiro), se tiene el cuadro: hf 173,88 KJ/Kg
hfg 2403,1 KJ/Kg
Determinacin del ttulo a la salida de la turbina (X2).
Sf 0,5926 KJ/KgK
S Sf 7,1271 0,5926 Sg 8,2287 KJ/KgK
0,856
2
X2
S 8,2287 0,5926
-3 3
vf 1,0084 x 10 m /Kg
g Sf
h2 hf X 2 h g h f 173,88 0,856 2403,1 2230,9 KJ/Kg
El estado 3 es lquido saturado a 0,08 MPa, entonces: h3 = hf = 173,88 KJ/Kg

El estado 4 es un lquido subenfriado y queda determinado por la presin de la caldera p4 y del
condensador p3, Ec.(1.8) :
h4 h3 v3 p 4 p3
2,0 0,008MPa 101 MPa 1 KJ

6 2
N /m
h4 173,88 KJ/Kg 1,0084 x10 3 m3 / Kg
103 N m

h4 175,89 KJ/Kg

W t W b h1 h2 h4 h3 3247,6 2230,9 175,89 173,88

Qe h1 h4 3247,6 175,89
0,330 33,0 %
(b) El flujo msico se obtiene a partir de la ec.(1.5a), donde el trabajo o energa neta producida,
ser:

Trabajo Neto / por unidad de masa Wt m Wb m h1 h2 h4 h3

W CICLO h1 h2 h4 h3 3247,6 2230,9 175,89 173,88

m

W CICLO
1014,69 KJ / Kg
m
(c) El Calor absorbido por el fluido de trabajo Qe por unidad de masa, a partir de la ec.(1.4) se
determina como:

Qe

h1 h4 3247.6 181,94 KJ/Kg 3071,71 KJ/Kg
m
(d) El Calor cedido por el fluido de trabajo QS, por unidad de masa, a partir de la ec.(1.2) se
determina como:

QS

h2 h3 2230,9 173,88 KJ/Kg 2057,02 KJ/Kg
m
Sobrecalentamiento y Recalentamiento:
A continuacin mostraremos otra modificacin al ciclo de Hirn, nos referimos a que luego de un
sobrecalentamiento del vapor de caldera, luego de un primer uso en la turbina de alta presin, regresa
al generador de vapor para ser recalentado para un segundo uso en la turbina de baja presin.
Turbina Turbina baja
alta presin
presin
Generador de
vapor
1
W T
1
e
Q
1 T1
3 T
2
4
Zona de 3
recalentamiento 2
Condensador
s
Q
6
5
6 4
5
Bomba
b
W
S
Fig.1.17 Ciclo de Hirn con recalentamiento
Esta modificacin conocida como recalentamiento, usada normalmente en las plantas de potencia,
permite elevar la eficiencia al elevar la presin de caldera y evitar un vapor de bajo ttulo a la salida de
la turbina. En el ciclo Hirn con recalentamiento que muestra la fig. 1.17 el vapor no se expande hasta
la presin del condensador en una sola etapa, y su descripcin es como sigue:
En la primera etapa de la turbina (proceso 1-2) el vapor se expande hasta una presin entre la del
generador de vapor y el condensador. El vapor luego se recalienta en el generador de vapor (proceso
2-3), idealmente se considera la no existencia de prdidas de presin. Despus del recalentamiento,
el vapor se expande en una segunda etapa de la turbina hasta la presin del condensador (proceso 3-
4). La principal ventaja del recalentamiento es el incremento del ttulo del vapor de la turbina. Cuando
se determina el rendimiento trmico de un ciclo con recalentamiento es necesario contabilizar la
cantidad de trabajo obtenido en ambas etapas de la turbina y tambin el calor absorbido en los
procesos de evaporacin/sobrecalentamiento y recalentamiento.
La temperatura del vapor de entrada de la turbina esta restringida por limitaciones metalrgicas
impuestas por los materiales usados para fabricar el sobrecalentador, el recalentador y la turbina. Las
altas presiones en el generador de vapor tambin requieren de tuberas que puedan soportar grandes
esfuerzos a altas temperaturas. Aun cuando estos factores limitan las mejoras que pueden obtenerse
con el sobrecalentamiento y recalentamiento, los progresos en materiales y mtodos de fabricacin
han permitido incrementos significativos en los ltimos aos en la temperatura mxima y en la presin
del generador de vapor, con la correspondiente mejora en el rendimiento trmico.
Ejemplo 1.4:
En un ciclo Rankine con sobrecalentamiento y recalentamiento se utiliza vapor de agua como
fluido de trabajo. El vapor entra en la primera etapa de la turbina a 80 bar, 480 C y se expande
hasta 0,7 MPa. Este se recalienta hasta 440C antes de entrar en la segunda etapa de la turbina,
donde se expande hasta la presin del condensador de 0, 008 MPa. La potencia neta obtenida es
100 M.W. Determine: (a) el rendimiento trmico del ciclo, (b) el flujo msico de vapor, en Kg/h, (c)
el calor cedido por el fluido de trabajo Qs a su paso por el condensador, en MW,
Solucin: 480 C
80 bar
Generador de
vapor
1
W T
1
e
Q T.A. T.B. 1 T1
3 T
7 bar 2
4 80 bar
440 C 0,008 bar
Zona de 3
recalentamiento 7 bar 2
Condensador
s
Q
6
0,008 bar
5
6 4
5
Bomba
b
W
S
Anlisis:
El estado 1 es vapor sobrecalentado a 80,0 bar y 480C, Vapor sobrecalentado 80,0 bar 480C
de las tablas de vapor saturado (A-3 Morn y Shapiro), Propiedad Magnitud unidades
T sat 295,06 C
determinamos:
h1 = hg 3348,4 KJ/Kg
S1= Sg 6,6586 KJ/KgK
Agua saturada 7 bar
7 bar, las propiedades a esta presin son:
Como en la turbina de alta se produce un proceso de Tsat 165 C
expansin adiabtica reversible, entonces: hf 697,22 KJ/Kg
hfg 2066,3 KJ/Kg
S2 = S1 = 6,6586 KJ/KgK
Sf 1,9922 KJ/KgK
Lo que permite determinar la calidad o titulo del vapor a Sg 6,7080 KJ/KgK
-3 3
la salida de la turbina (X). vf 1,1080 x 10 m /Kg
S Sf 6,6586 1,9922
0,9895
2
X2
S g Sf 6,7080 1,9922
h2 h f X 2 h fg 697,22 0,9895 2066,3 2741,82 KJ/Kg
El estado 3 es vapor sobrecalentado a 7 bar y 440C, de

Vapor sobrecalentado 7 bar y 440C
las tablas de vapor saturado (A-3 Morn y Shapiro), Propiedad Magnitud unidades
encontramos sus propiedades: T sat 164,97 C
h3 3353,3 KJ/Kg
El estado 4 es una mezcla vapor-lquido a una presin de S3 7,7571 KJ/KgK
0,08 bar, las propiedades a esta presin son:
Agua saturada 0,08 bar
Tsat 41,51 C
Como en la turbina de baja se produce un proceso de
hf 173,88 KJ/Kg
expansin adiabtica reversible, entonces:
hfg 2403,1 KJ/Kg
S4 = S3 = 7,7571 KJ/KgK Sf 0,5926 KJ/KgK
Sg 8,2287 KJ/KgK
Lo que permite determinar la calidad o titulo del vapor a -3 3
vf 1,0084 x 10 m /Kg
S Sf 7,7571 0,5926
0,9382
4
X4
S g Sf 8,2287 0,5926
h4 h f X 4 h fg 173,88 0,9382 2403,1 2428,5 KJ/Kg
El estado 5 es lquido saturado a 0,08 bar, entonces: h 5 = hf = 173,88 KJ/Kg
El estado 6 es un lquido subenfriado y queda determinado por la presin de la caldera p 6 y del

condensador p5, Ec.(1.8):
h6 h5 v5 p 6 p5
105 N / m2 1 KJ
h6 173,88 KJ/Kg 1, 0084 x103 m3 / Kg 80 0, 08 bar 3
1 bar 10 N m
h6 181,94 KJ/Kg

(W t ) A (W t ) B W b h1 h2 h3 h4 h6 h5

Q e1 Q e 2 (h1 h6 ) (h3 h2 )

3348,4 2741,82 3353,3 2428,5 181,94 173,88 0,403 40,3%
3348,4 181,94 3353,3 2741,8
(b) El flujo msico se obtiene a partiendo de la ec.(1.5a), y considerando el trabajo de ambas turbinas,
el trabajo o energa neta producida, ser:

W t W t W b
Trabajo Neto Ciclo
h1 h2 h3 h4 h6 h5
unidad de masa m
A m B m

m
h1 h2 h3 h4 h6 h5 606,6 924,8 8,06 KJ/Kg

m 236,3 x103 Kg/h
(c) El Calor absorbido total por el fluido de trabajo Qe, ser la suma de calor absorbido en las etapas
de sobrecalentamiento y recalentamiento, los cual es se hayan a partir de la ec.(1.4):
236,3 x 10 3 Kg/h 3348,4 181,94 KJ/Kg

Q e1 m h1 h6

10 3 KW MW 3 600 s h
207,84 MW
236,3 x 10 3 Kg/h 3353,3 2741,82 KJ/Kg

Q e 2 m h1 h6

10 3 KW MW 3 600 s h 40,14 MW

Q e,TOTAL Q e1 Q e 2 207,84 40,14 247,98 MW
El Calor cedido por el fluido de trabajo QS, puede determinarse haciendo un balance global de
energa a la central. En estado estacionario, el trabajo neto desarrollado es igual al calor neto
intercambiado por la planta. Entonces:

Q S Q e W ciclo 247,98 100,0MW 147,98 MW
Ejemplo 1.5:
Reconsidere el ciclo de potencia del ejemplo 1.4 pero incluyendo en el anlisis un rendimiento
isentrpico para cada etapa en la turbina de bomba de 85%. Determine para este ciclo modificado
el rendimiento trmico.
SOLUCIN:
Se puede establecer que se opera con vapor de T
agua como fluido de trabajo. Las turbinas tienen 1
3
una eficiencia del 85%.
Eficiencia Isentrpica de la Turbina A:

2
W TA m 2r
r h h2 r
TA 1 6

h1 h2
W TA m 4
5
4r
Despejando:
h2r h1 TA h1 h2 S
h2r 3348,4 0,85 3348,4 2741,82 2832,81 KJ/Kg
Eficiencia Isentrpica de la Turbina B:

W TB m
r h h4 r
TB 3

h3 h4
W TB m

Despejando:
h4r h3 b h3 h4 3353,3 0,85 3353,3 2428,5 2567,2 KJ/Kg
Rendimiento trmico del Ciclo:

(W TA ) r (W TB ) r W b h1 h2r h3 h4 r h6 h5

Q e1 Q e 2 (h1 h6 ) (h3 h2 r )

3348,4 2832,81 3353,3 2567,2 181,94 173,88 0,351 35,1 %
(3348,4 181,94) (3353,3 2832,81)
El ciclo de potencia regenerativo
Otro mtodo comnmente usado para aumentar la eficiencia de plantas de potencia con vapor, es el
calentamiento regenerativo del agua de alimentacin o simplemente regeneracin.
Calentador abierto de agua de alimentacin
Vamos a considerar como puede realizarse la regeneracin utilizando un calentador abierto del agua
alimentacin, consiste en un intercambio de calor de contacto directo en el cual las corrientes a
diferente temperatura provenientes de la turbina y condensador se mezclan para dar una corriente
temperatura intermedia. La figura 1.18 muestra el diagrama esquemtico y el diagrama T-S para el
ciclo de potencia regenerativo con un calentador abierto del agua de alimentacin. Para este ciclo el
fluido de trabajo atraviesa isentrpicamente las etapas de la turbina y las bombas, y adems se
considera que en el generador de vapor, el condensador y el calentador del agua alimentacin el
fluido no experimenta prdidas de presin. El vapor entra en la primera etapa de la turbina en el
estado 1 y se expande hasta el estado 2 en donde una fraccin del flujo total es extrada o sangrada,
hacia un calentador de agua de alimentacin que opera a la presin de extraccin, p2. El resto de
vapor se expande en la segunda etapa de la turbina hasta el estado 3. sta parte del flujo total es
condensada hasta lquido saturado, estado 4, y despus es bombeada hasta la presin de extraccin
Turbina
Generador
de vapor 1 1
W T
e 1
Q
2
3
(y) (1-y)
s 7
Q
Calentador 2
6 abierto de (1-y) a 6
agua de
7 alimentacin Condensador 5
5
4 3
4
Bomba 2
Bomba 1
b2
W W b1
S
Fig. 1.18 Ciclo regenerativo de potencia con un calentador abierto del agua de alimentacin
e introducida en el calentador de agua de alimentacin en el estado 5. El flujo de mezcla del

calentador de agua de alimentacin sale en el estado 6. Para el caso mostrado en la figura 1.18 la
relacin de flujos msicos de las corrientes de entrada en el calentador del agua alimentacin son
elegidos de tal manera que la corriente de salida sea lquido saturado a la presin de extraccin. El
lquido en el estado 6 es comprimido hasta la presin del generador de vapor y entra en ste en el
estado 7. Finalmente, el fluido de trabajo es calentado del estado 7 hasta el estado 1 en el generador
de vapor.
En el diagrama T-S del ciclo debe tenerse en cuenta que la absorcin del calor tiene lugar desde el
estado 7 hasta el estado 1, en vez de desde el estado a hasta el estado 1, como ocurrira en el caso
sin regeneracin. Por lo tanto, ser menor la cantidad de energa que debe suministrarse a partir de la
combustin de un combustible fsil u otra fuente para vaporizar y sobrecalentar el vapor. Este es el
resultado deseado. Solamente una parte del flujo total se expande a travs de la segunda etapa de la
turbina (proceso 2-3), de modo que el trabajo ser mejor. En la prctica se eligen las condiciones de
operacin de tal manera que la reduccin en el calor absorbido compense el descenso en el trabajo
neto producido, resultando un aumento del rendimiento trmico en las plantas de potencia
regenerativa.
Se considera a continuacin el anlisis termodinmico del ciclo regenerativo ilustrado en la figura

1.18. Un primer paso importante en el anlisis del ciclo regenerativo es el clculo de las relaciones
entre flujos bsicos msicos en cada unos componentes. Definiendo un volumen de control simple
que incluya ambas etapas de la turbina, el balance de masa en situacin estacionaria ser:

m 2 m 3 m 1

donde m 1 es el flujo msico que entra en la primera etapa de la turbina en el estado 1, m 2 es flujo

msico extrado en el estado 2, y m 3 el flujo msico que sale de la segunda etapa de la turbina en el
.

estado 3. Dividiendo por m 1 , se expresa este balance sobre la base de la unidad de masa que
atraviesan la primera etapa de la turbina.

m m

2

3
1
m1 m1

Denotando la fraccin de masa extrada en el estado 2 por y ( y m 2 m 1 ) , la fraccin de flujo total de
la segunda etapa de la turbina es:

m3

1 y 1.11
m1
Estas fracciones del flujo total en varias localizaciones se observan en la figura 1.18.
Asumiendo que no hay transferencia de calor entre calentador y su entorno e ignorando los efectos de
la energa cintica y potencial, los balances de masa y energa para la situacin estacionaria
conducen a:

0 m 2 h2 m 3 h5 m 1h6 0 y h2 1 y h5 h6
Para y, tendremos:
h6 h5
y 1.12
h2 h5
La ecuacin 1.12 proporciona el valor de y cuando los estados 2, 5 y 6 son conocidos.

Las expresiones para las principales transferencia de trabajo y calor en ciclo regenerativo se
determinan aplicando los balances de masa y energa al volumen de control que separa del entorno
cada componente individual. Comenzando con la turbina, el trabajo total es la suma del trabajo
desarrollado en cada etapa de la turbina. Despreciando los trminos de energa cintica y potencial y
asumiendo proceso adiabtico el trabajo total de las turbinas expresa, para la unidad de masa que
pasa por la primera etapa de la turbina, como:
h1 h2 1 y h2 h3
Wt

m1
El trabajo total de compresin es la suma del trabajo necesario para operar cada bomba de manera
individual. Para la unidad de masa que atraviesa la primera etapa de la turbina, el trabajo total es:

h7 h6 1 y h5 h4
Wb

m1
La energa proporcionada por el generador de vapor al fluido de trabajo, por unidad de masa que
atraviesa la primera etapa de la turbina, es:

Qe

h1 h7
m1
Y la energa cedida por transferencia de calor al agua de enfriamiento es:

QS

1 y h3 h4
m1
Ejemplo 1.6:
Consideremos un ciclo Rankine regenerativo con un calentador abierto del agua de alimentacin. El
vapor de agua entra en la turbina a 8,0 MPa y 480C y se expande hasta 0,7 MPa donde parte de este
vapor es extrado y enviado al calentador abierto del agua de alimentacin que opera a 0,7 MPa. El resto
de vapor se expande en la segunda etapa de la turbina hasta una presin del condensador de 0,008
MPa. La salida del calentador es lquido saturado a 0,7 MPa. La eficiencia isoentrpica de cada etapa de
la turbina es del 85%. Si la potencia neta del ciclo es de 100 MW, determinacin: (a) el rendimiento
trmico y (de) el flujo de masa de vapor que entra en la primera etapa de la turbina, en kg/h.
Solucin:
Generador
de vapor 1 1
W
e
Q T
T1=480 C 1
p1=80 bar
2
3
(y) (1-y)
7
s
Q
2 2r
Liquido Calentador 6
saturado a abierto de (1-y)
7 agua de 5
p6 =7 bar alimentacin Condensador
5 4
6 4 3 3r
Liquido
Bomba 2 Bomba 1 saturado a S
b2
W b1 p4=0,08 bar
W
El vapor de agua es el fluido el trabajo del ciclo de potencia regenerativo. Las presiones y
temperaturas de operacin estn especificadas. La eficiencia de cada etapa de la turbina y el trabajo
neto son tambin conocidos.
Los diagramas y datos conocidos se muestran a continuacin:
Consideraciones:
Cada componente es analizado en un estado estacionario.
Todos los procesos que realiza el fluido de trabajo son internamente reversibles, excepto para las dos
etapas de la turbina y la mezcla de corrientes en el calentador abierto.
Las turbinas, las bombas y el calentador abierto del agua de alimentacin operan adiabticamente.
Las energas cintica y potencial son despreciables.
Las salidas del calentador abierto y el condensador son lquidos saturados.
Anlisis:
El estado 1 es vapor sobrecalentado a 80,0 bar y 480C, Vapor sobrecalentado 80,0 bar 480C
de las tablas de vapor saturado (A-3 Morn y Shapiro), Propiedad Magnitud unidades
determinamos: T sat 295,06 C
h1 = hg 3348,4 KJ/Kg
Proceso isentrpico 1-2 (expansin 1 etapa) S1= Sg 6,6586 KJ/KgK
S2 = S1 = 6,6586 KJ/KgK
Agua saturada 7 bar
El estado 2 es una mezcla vapor-lquido a una presin de Propiedad Magnitud unidades
7 bar, las propiedades a esta presin son: Tsat 165 C
hf 697,22 KJ/Kg
Lo que permite determinar la calidad o titulo del vapor a
hfg 2066,3 KJ/Kg
la salida de la turbina (X). Sf 1,9922 KJ/KgK
S Sf 6,6586 1,9922 Sg 6,7080 KJ/KgK
X2
2 -3 3
S g Sf 6,7080 1,9922
0,9895 vf 1,1080 x 10 m /Kg
h2 h f X 2 h fg 697,22 0,9895 2066,3 2741,82 KJ/Kg
Entalpa 2 real: h2r h1 TA h1 h2
h2r 3348,4 0,85 3348,4 2741,82 2832,81 KJ/Kg
Determinacin de la Entropa 2 real, (de tabla A-4) : Vapor sobrecalentado 7 bar

T C h ( KJ/Kg) S ( KJ/KgK)
Si h2r 2832,81 KJ/Kg y p2 = 7 bar, se tiene:
180 2799,1 6,788
Interpolando: T 2r 2832,81 S 2r
200 2844,8 6,8865
T2 r 180 2832,81 2799,1
Si T2 r 194,8 C
200 180 2844,8 2799,1
S 2r
6,788 2832,81 2799,1
Si S 2 r 6,8606 KJ / Kg .K
6,8865 6,788 2844,8 2799,1
Proceso isentrpico 2r - 3 (expansin 2 etapa)
S3 S 2r 6,8606 KJ / Kg.K Tsat 41,51 C
hf 173,88 KJ/Kg
hfg 2403,1 KJ/Kg
0,08 bar, las propiedades a esta presin son: Sf 0,5926 KJ/KgK
Lo que permite determinar la calidad o titulo del vapor a Sg 8,2287 KJ/KgK
-3 3
vf 1,0084 x 10 m /Kg
S Sf 6,8606 0,5926
0,8208
3
X3
S g Sf 8,2287 0,5926
Usando este ttulo, calculamos la entalpa en el estado 3:

h3 h f X 3 h fg 173,88 0,8208 2403,1 2146,3 KJ/Kg
Entalpa 3 real:
h3r h2 r TB h2r h3
h3r 2832,81 0,85 2832,81 2146,3 2249,3 KJ/Kg
El estado 4 es lquido saturado a 0,08 bar, entonces: h 4 = hf = 173,88 KJ/Kg

El estado 5 es un lquido subenfriado y su entalpa queda determinado por la presin del
calentador abierto p5 y del condensador p4 :
h5 h4 v4 p5 p 4
7 0,08bar 10 1 bar 1 KJ
5 2
N /m
h5 173,88 KJ/Kg 1,0084 x10 3 m 3 / Kg
103 N m

h5 174,6 KJ/Kg
El estado 6 es lquido saturado a 7 bar, entonces: h 6 = hf = 697,22 KJ/Kg
El estado 7 es un lquido subenfriado y su entalpa queda determinado por la presin del
generador de vapor p7 y del calentador abierto p6 :
h7 h6 v6 p7 p6
80 7bar 10 1 Nbar/ m 1 KJ
5 2
h7 697,22 KJ/Kg 1,1080 x10 3 m 3 / Kg 3
10 N m
h7 705,3 KJ/Kg
Haciendo un balance de materia y energa en el calentador abierto, se tiene:
( y) h2r 1 y h5 (1) h6
Despejando y: (Fraccin molar) o en semejanza con la Ec. 1.12, se tiene:
h6 h5 697,22 174,6
y 0,1966
h2r h5 2832,81 174,6
El trabajo en la turbina A, ser

W TA

1h1 h2 r 3348,4 2832,81 515,59 KJ / Kg
m1
El trabajo en la turbina B, ser

1 y h2 r h3r 1 0,1966 2832,81 2249,3 468,79 KJ / Kg

W TB

m1

1 y h5 h4 1 0,1966 174,6 173,88 0,578 KJ / Kg

El trabajo en bomba 1, ser:
W b1

m1

1 h7 h6 1 705,3 697,22 8,08 KJ / Kg

W b2

m1

Qe
Calor absorbido por el generador de vapor:

h1 h7 3348,4 705,3 2643,1 KJ / Kg
m1

W T m 1 W T m 1 W b m 1 W b m1
A B 1 2

Qe m 1

515,59 468,79 0,578 8,08 0,369 36,9%
2643,1
(b) El flujo msico se obtiene partiendo de la ec.(1.5a), y considerando el trabajo producido por ambas
turbinas, el consumido por ambas bombas, el trabajo o energa neta producida, ser:

Trabajo Neto W T W T W b W b

unidad de masa m
1 A m1 B m1 1 m1 2
Despejando y reemplazando:

m1
515,59 468,79 0,578 8,08 KJ/Kg
W T W T W b W b

m
m1 A 1 B m1 1 m1 2

m1 368,96 x 10 3 Kg/h
Calentador cerrado de agua de alimentacin

El calentamiento regenerativo del agua de alimentacin tambin puede realizarse en un calentador
cerrado. Los calentadores cerrados son intercambiadores del tipo carcasa y tubos en los que el agua
de alimentacin aumenta su temperatura debido a que el vapor extrado condensa en el exterior de
los tubos, y que por dentro de los cules circula el agua de alimentacin. Como no hay mezcla entre
las dos corrientes sus presiones pueden ser distintas. Los diagramas de la figura 1.19 muestran dos
esquemas diferentes para recuperar el condensado formado en el calefactor cerrado de agua de
alimentacin. En el caso (a), ste se realizan mediante una bomba cuya misin es enviar el
condensado producido hasta un punto del ciclo a alta presin. Mientras que en el caso (b), el
condensado se lleva a travs de una vlvula a un calentador de agua de alimentacin que opera a
menor presin o al condensador. La vlvula es de un tipo que slo permite el paso de lquido hacia
una regin de presin ms baja.
Vapor de Vapor de
extraccin extraccin
Salida de Entrada del Salida de Entrada del

agua de agua de agua de agua de
alimentacin alimentacin alimentacin alimentacin
Condensado Condensado
Bomba Purgador de vapor Hacia

calentador de
Hacia lnea de baja de
alta presin presin o al
(a) (b) Condensador
Fig. 1.19 Ejemplos de calentadores cerrados del agua de alimentacin
En la figura 1.20 se muestra un ciclo regenerativo de potencia que tiene un calentador cerrado del
agua de alimentacin, cuyo condensado se enva al condensador. Para este ciclo el fluido de trabajo
pasa isentrpicamente por las etapas de las turbinas y bombas, y no sufre prdidas de presin en
otros componentes del ciclo. Todo el flujo de vapor se expande en la 1 etapa de la turbina desde el
estado 1 hasta el estado 2. En este estado una fraccin de flujo es enviada al calentador cerrado del
agua de alimentacin donde se condensa. Esta fraccin sale del calentador en el estado 7 como
lquido saturado y a la presin de extraccin. El condensado se enva al condensador donde se une
con la fraccin del flujo total que atraviesa la 2 etapa de la turbina. La expansin desde el estado 7 al
8 a travs de la vlvula es irreversible, por lo que se muestra como lnea discontinua en el diagrama
Generador
de vapor 1 1
W
e
Q
1
T 1
1 2
7 3
6 (y)
(1-y)
s
Q
Conden
(1) 6 Calentador (1) sador
cerrado de agua 7 2
de alimentacin 6
5 4
5
4
8 3
Bomba 1
b
W
(y)
(y) Purgador S
7 8
Fig. 1.20 Ciclo regenerativo de potencia con un calentador cerrado de agua de alimentacin
T-S. El flujo total sale del condensador como lquido saturado en el estado 4, se comprime hasta la
presin del generador de vapor y entra en el calentador del agua alimentacin en el estado 5. La
temperatura del agua de alimentacin crece a su paso por el calentador. El agua alimentacin sale en
el estado 6. El ciclo se completa cuando el fluido trabajo se calienta en el generador de vapor, a
presin constante, desde el estado 6 hasta el estado 1. Aunque el calentador cerrado que se muestra
en la figura no tiene prdidas de presin en sus flujos, hay una fuente de irreversibilidad debido a la
diferencia de temperaturas entre sus corrientes.
Se considera a continuacin el anlisis termodinmico del ciclo regenerativo ilustrado en la figura

1.20. Un primer paso importante en el anlisis del ciclo regenerativo es el clculo de las relaciones
entre flujos bsicos msicos en cada unos componentes. Definiendo un volumen de control simple
que incluya ambas etapas de la turbina, el balance de masa en situacin estacionaria ser:
h6 h5
0 y h2 h7 h5 h6 Resolviendo para y, y
h2 h7
Los intercambios de calor y trabajo se evalan segn el procedimiento descrito anteriormente.
Calentadores mltiples de agua de alimentacin
El rendimiento trmico del ciclo regenerativo puede aumentarse incorporando varios calentadores de
agua de alimentacin a prensiones convenientemente elegidas. El nmero de calentadores utilizados
se determina por consideraciones econmicas, puesto que el incremento del rendimiento trmico que
aporta cada calentador adicional debe justificar los aumentos de coste econmico (calentador,
tuberas, bomba, etc.). En el diseo de plantas de potencia se utiliza programas de ordenador para
simular el comportamiento termodinmico y econmico de diferentes diseos y con su ayuda se
decide el nmero y tipo de calentadores a usar y las presiones a las que deben operar.
La figura 1.21 muestra la disposicin de una central trmica con tres calentadores cerrados y un
abierto del agua de alimentacin. Las plantas de potencia con calentadores mltiples, tienen
habitualmente uno de ellos que es abierto y opera a presin mayor que la atmosfrica de tal manera
el oxgeno y otros gases disueltos son evacuados del ciclo. Este proceso, conocido como
desgasificacin, es necesario para mantener la pureza del fluido de trabajo a fin de minimizar la
corrosin. Las plantas de potencia reales tienen frecuentemente la misma configuracin bsica que la
mostrada en la figura.
Generador de 5
vapor
4

Qe
1
Wt
2 3
6
7 8
21

Qs
Calentador Calentador Calentador Conden
Calentador
cerrado 14 cerrado 11 cerrado sador
13 12 abierto de
Desgasifi-
cacin
10 9
17
15 16 19
Bomba de
Wb2 alim. caldera

Wb1 20
Bomba de
condensado
18 1
Purgador Purgador Purgador
3
Fig. 1.21 Esquema de la configuracin de una central trmica
Para analizar ciclo de potencia regenerativos con mltiples calentadores del agua de alimentacin, es
buena prctica basar el anlisis sobre la unidad de masa que entra en la 1 etapa de la turbina. Para
clarificar las cantidades de materia que queda en a cada componente de la planta, la fraccin del flujo
total retirado en cada punto de extraccin y la fraccin de flujo total que circula en cada punto del ciclo
deben ser sealados en el diagrama esquemtico del ciclo. Las fracciones extradas se determinarn
a partir de los balances de masa y energa aplicados a cada uno los calentadores, empezando con el
calentador de mayor presin y terminando por el de menor presin. ste procedimiento se utiliza en el
ejemplo siguiente para un ciclo de potencia con vapor, regenerativo y con recalentamiento, que utiliza
dos calentadores del agua de alimentacin.
Ejemplo 1.7:
Consideremos un ciclo de potencia regenerativo con recalentamiento que tiene dos calentadores de
agua de alimentacin, uno cerrado y otro abierto. El vapor entra en la primera turbina a 8,0 MPa, 480C
y se expande hasta 0,7 MPa. El vapor es recalentado hasta 400C antes de entrar en la segunda
turbina, donde se expande hasta la presin del condensador que es de 0,008 MPa. Se extrae vapor de
la primera turbina a 2,0 MPa para alimentar al calentador cerrado del agua de alimentacin. El agua de
alimentacin deja el calentador cerrado a 205C y 8,0 MPa y el condensado sale como lquido saturado
a 2,0 MPa. El condensado es llevado a travs de una vlvula al calentador abierto. Se extrae vapor de la
segunda turbina a 0,3 MPa para alimentar al calentador abierto del agua de alimentacin, que opera a
0,3 MPa. La corriente que sale del calentador abierto es lquido saturado a 0,3 MPa. La potencia neta
obtenida en el ciclo es de 100 MW. No existe transferencia de calor entre los componentes y el entorno.
Si el fluido de trabajo no experimenta irreversibilidades a su paso por las turbinas, bombas, generador de
vapor, calentador y condensador. Determinase: (a) el rendimiento trmico, (b) el flujo msico de vapor
que entra en la primera etapa de la turbina, en kg/h.
Solucin:
El vapor de agua es el fluido el trabajo del ciclo de potencia regenerativo con recalentamiento. Las
presiones y temperaturas de operacin estn especificadas y la potencia neta tambin es conocida.
Los diagramas y datos conocidos se muestran en la figura de la pgina siguiente:
Consideraciones:
Cada componente es analizado en un estado estacionario.
No hay transferencia de calor entre los componentes y el ambiente.
Los procesos que realiza el fluido de trabajo en la turbina, generador de vapor, recalentador y
condensador son internamente reversibles.
La expansin a travs de la vlvula es un proceso de estrangulacin.
Las energas cintica y potencial son despreciables son despreciables.
El condensado que sale del calentador cerrado es lquido saturado a 2 MPa. El agua alimentacin
sale del calentador abierto como lquido saturado a 0,3 MPa. El condensado sale del condensador
como lquido saturado.
T4 =440C
P4 =7 bar 4
(1-y)
3
Generador de
vapor
Wt
T
1 T1=480C
Qe
1
T1=480C
P1=80bar 2 80 bar T4=440C
(y)
5 6 (1-y-z) 4
(z) 0,08 bar 20 bar 2
11
12
T11=205C
7 bar 3
20 bar Conden Qs
10
sador
Calentador (1) Calentador 13 3 bar
cerrado abierto 5
11 8 9
10 3 bar
9 8 7 7 0,08 bar
T11=205C 6
12 Bomba 2
Wb2 Bomba 1 S
Wb1
(y) 13
Purgador
Anlisis:
Determinaremos las entalpas especificadas de los estados principales del ciclo:
El estado 1 es vapor sobrecalentado a 80,0 bar y 480C,
Vapor sobrecalentado 80,0 bar 480C
de las tablas de vapor saturado (A-3 Morn y Shapiro),
determinamos lo que se ve en el cuadro:
T sat 295,06 C
El estado 2 es un vapor sobrecalentado con una presin h1 = hg 3348,4 KJ/Kg
de 20 bar y por ser un proceso isentrpico 1-2, se tiene S1= Sg 6,6586 KJ/KgK
que: S2 = S1 = 6,6586 KJ/KgK
Vapor sobrecalentado 20 bar
(de tabla A-4) se obtienen los siguientes datos: T C h ( KJ/Kg) S ( KJ/KgK)
240 2876,5 6,4952
Interpolando:
T2 h2 6,6586
T2 240 6,6586 6,4952 T 247,84 C 280 2976,4 6,6828
Si
280 240 6,6828 6,4952 2
h2 2876,5 6,6586 6,4952 h 2963,51 KJ / Kg

Si
2976,4 2876,5 6,6828 6,4952 2
Estado 3: como el proceso 2-3 es isentrpico, se tiene Agua saturada 7 bar

que: S2 = S3 = 6,6586 KJ/KgK Propiedad Magnitud unidades
Tsat 165 C
Por consiguiente el estado 3 es una mezcla vapor-lquido hf 697,22 KJ/Kg
a una presin de 7 bar, las propiedades a esta presin hfg 2066,3 KJ/Kg
son las que se muestran en el cuadro: Sf 1,9922 KJ/KgK
Sg 6,7080 KJ/KgK
-3 3
vf 1,1080 x 10 m /Kg
Lo que permite determinar la calidad o titulo del vapor a la salida de la turbina (X).
S Sf 6,6586 1,9922
X3
3
S g Sf 6,7080 1,9922
0,9895
Usando este ttulo, calculamos la entalpa en el estado 3:
h3 h f X 3 h fg 697,22 0,9895 2066,3 2741,82 KJ/Kg
El estado 4 es vapor sobrecalentado a 7 bar y 440C, de Vapor sobrecalentado 7,0 bar 440C
las tablas de vapor saturado (A-3 Morn y Shapiro), Propiedad Magnitud unidades
determinamos lo que se ve en el cuadro: T sat 164,97 C
h 4 = hg 3350,3 KJ/Kg
El estado 5 es vapor sobrecalentado a 3 bar y por ser el
S 4 = Sg 7,7571 KJ/KgK
proceso 4-5 isoentrpico, se tiene que:
S4 = S 5 = 7,7571 KJ/KgK Vapor sobrecalentado 3 bar

T C h ( KJ/Kg) S ( KJ/KgK)
(de tabla A-4) se obtienen los siguientes datos: 280 3028,6 7,6299
Interpolando: T5 h5 7,7571
320 3110,1 7,7722
T5 280 7,7571 7,6299 T 315,76 C
Si
320 280 7,7722 7,6299 5
h5 3028,6 7,7571 7,6299 h 3101,5 KJ / Kg

Si
3110,1 3028,6 7,7722 7,6299 5
Estado 6: como el proceso 5-6 es isentrpico, se tiene que: S5 = S6 = 7,7571 KJ/KgK
Por consiguiente el estado 6 es una mezcla vapor-lquido

a una presin de 0,08 bar, las propiedades a esta Propiedad Magnitud unidades
presin son las que se muestran en el cuadro: Tsat 41,51 C
hf 173,88 KJ/Kg
Lo que permite determinar la calidad o titulo del vapor a
hfg 2403,1 KJ/Kg
Sf 0,5926 KJ/KgK
S6 S f
7,7571 0,5926 0,9382 g
S 8,2287 KJ/KgK
X6
S
-3 3
g Sf 8,2287 0,5926 vf 1,0084 x 10 m /Kg

h6 h f X 6 h fg 173,88 0,9382 2403,1 2428,5 KJ/Kg
El estado 7 es un lquido saturado a 0,08 bar, entonces: h 7 = hf = 173,88 KJ/Kg
El estado 8 es un lquido comprimido y su entalpa queda determinado por la presin del
calentador abierto p8 y del condensador p7 :
h8 h7 v7 p8 p7
105 N / m2 1 KJ
h5 173,88 KJ/Kg 1, 0084 x103 m3 / Kg 3 0, 08 bar 3
1 bar 10 N m
h5 174,17 KJ/Kg
Liquido saturado 3,0 bar

El estado 9 es lquido saturado a 3 bar, entonces del Propiedad Magnitud unidades
cuadro: T sat 133,6 C
h 9 = hf = 561,47 KJ/Kg hf 561,47 KJ/Kg
-3 3
vf 1,0732 x 10 m /kg
El estado 10 es un lquido comprimido y su entalpa
queda determinada por la presin del generador de vapor Liquido saturado 20 bar
p10, que es igual a la del calentador cerrado y por la
T sat 212,4 C
presin del calentador abierto p9 :
hf 908,79 KJ/Kg
h10 h9 v9 p10 p9
-3 3
vf 1,1767 x 10 m /kg
80 3bar 10 1 Nbar/ m 1 KJ
5 2
h10 561,47 KJ/Kg 1,0732 x 10 3 m 3 / Kg 3
10 N m
h10 569, 73 KJ/Kg
El estado 11 es un lquido comprimido que sale del calentador cerrado, a 80 bar y 205C y su
entalpa especfica queda determinado por la ecuacin siguiente: (Ec 3.14 en Morn y Shapiro,
tom I)

h(T , P ) h f (T ) v f (T ) p(T ) p sat(T ) Liquido saturado 205 C
De la tabla A-2, se tiene los datos del cuadro: P sat 17,3 bar
hf 875,105 KJ/Kg
h11 h f v f p11 p sat vf 1,1646x 10
-3 3
m /kg
80 17,3bar 10 1 bar 1 KJ
5 2
N /m
h11 875,105 KJ/Kg 1,1646 x10 3 m3 / Kg
103 N m

h11 882, 41 KJ/Kg
El estado 12 es lquido saturado a 20 bar, entonces del cuadro se tiene: h12 = hf = 908,79 KJ/Kg
El estado 13: como el proceso 12-13 es una estrangulacin y por tal es isoentlpico, se tiene que:
h13= h12 = 908,79 KJ/KgK
Haciendo un balance de materia y energa en el calentador cerrado, se tiene:
( y) h2 h12 (1) h11 h10
h11 h10 882,41 569,73
Despejando y: (Fraccin molar), se tiene: y 0,1522
h2 h12 2963,51 908,79
Haciendo un balance de materia y energa en el calentador abierto, se tiene:
( z) h5 1 y z h8 ( y) h13 (1) h9
z h5 1 y h8 z h8 y h13 (1) h9
Despejando z: (Fraccin molar), se tiene:
h9 1 y h8 y h13 561,47 1 0,1522 174,17 0,1522 908,79
z 0,0941
h5 h8 3101,5 174,17

1h1 h2 1 y h2 h3
El trabajo en la turbina 1, ser:
W T1

m1
3348,4 2963,51 1 0,15222963,51 2741,82 572,84 KJ / Kg

W T1

m1

1 y h4 h5 1 y z h5 h6
El trabajo en la turbina 2, ser: W T2

m1

1 015223353,3 3101,5 1 0,1522 0,09413101,5 2428,5 720,51 KJ / Kg

W T2

m1

1 y z h8 h7 1 01522 0,0941 174,17 173,88 0,22 KJ / Kg

W b1

m1

1 h10 h9 1 569,73 561,47 8,26 KJ / Kg

El trabajo en bomba 2, ser W b2

m1

Qe
Calor absorbido por el generador de vapor:

1h1 h11 1 y h4 h3
m1

Qe

1334814 882,41 1 0,15223353,3 2741,82 2984,4 KJ / Kg
m1

W T m 1 W T m 1 W b m 1 W b m1
1 2 1 2

Qe m 1

572,84 720,51 0,22 8,26 0,4305 43,05 %
2984,4
(b) El flujo msico se obtiene a partiendo de la ec.(1.5a), y considerando el trabajo producido por
ambas turbinas, el consumido por ambas bombas, el trabajo o energa neta producida, ser:

Trabajo Neto W T W T W b W b

unidad de masa
m1 1 m1 2 m1 1 m1 2
Despejando y remplazando:

W CICLO
m1

W T W T W b W b

m m m m
1 1 1 1 1 1 1 2

m1

100 MW 10 3 KW MW 3 600 s h 280,2 x 10 3 Kg/h
572,84 720,51 0,22 8,26 KJ/Kg
PRACTICA DE LABORATORIO N 1
TERMODINAMICA II
Unidad : I
Docentes : Ing. Hctor Benites Villegas / Ing. Neil Velsquez
Tema : Ciclos de Potencia con Vapor: Ciclo Rankine y modificaciones I
1.- En un ciclo Rankine ideal, a la turbina entra vapor de agua saturada a 10,0 MPa y del
condensador sale lquido saturado a la presin de 0.009 MPa. La potencia neta absorbida
es 100 MW. Determnese para el ciclo: (a) el rendimiento trmico, (b) la relacin de
trabajos, (c) el flujo msico de vapor, en kg/h, (d) el calor absorbido, (e) el calor cedido,
(f) el flujo msico de agua de refrigeracin en el condensador, en kg/h, si el agua entra en
el condensador a 25 C y sale a 40 C.
2.- Reconsidere el ciclo de potencia del problema 1, pero incluyendo en ele anlisis que la
turbina y la bomba tienen cada una eficiencias isentrpicas del 80%. Determnese para el
ciclo modificado: (a) el rendimiento trmico, (b) la relacin de trabajos, (c) el flujo msico
de vapor, en kg/h, (d) el calor absorbido, (e) el calor cedido, (f) el flujo msico de agua de
refrigeracin en el condensador, en kg/h, si el agua entra en el condensador a 25 C y sale
a 40 C.
3.- En un ciclo Rankine con sobrecalentamiento, el vapor que sale de la caldera y entra en la
turbina esta a 25 bar y 450 C, la presin en el condensador es 0.09 bar. Determnese para
el ciclo modificado: (a) el rendimiento trmico, (b) el trabajo neto desarrollado, (c) el calor
absorbido, (d) el calor cedido.
4.- En un ciclo Rankine con sobrecalentamiento y recalentamiento. El vapor de agua entra en

la primera etapa de la turbina a 9,0 MPa y 480 C y se expande hasta 0,6 MPa. Este se
recalienta entonces hasta 460 C antes de entrar en la segunda etapa de la turbina, donde se
expande hasta la presin del condensador de 0,009 Mpa. La potencia obtenida es 100 Mw.
Determnese: (a) el rendimiento trmico, (b) el flujo msico de vapor, en kg/h, (c) el
trabajo neto desarrollado, (d) el calor absorbido, (e) el calor cedido.
5.- Reconsidere el ciclo del problema 4, pero incluyendo en el anlisis un rendimiento

isentrpico para cada etapa en la turbina del 90%. Determnese: (a) el rendimiento
trmico, (b) el flujo msico de vapor, en kg/h, (c) el trabajo neto desarrollado, (d) el calor
absorbido, (e) el calor cedido.
PRACTICA DE LABORATORIO N 2
TERMODINAMICA II
Unidad : I
Docentes : Ing. Hctor Benites Villegas / Ing. Neil Velsquez
Tema : Ciclos de Potencia con Vapor: Ciclo Rankine y modificaciones II
1.- Consideremos un ciclo Rankine regenerativo con un calentador abierto del agua de
alimentacin. El vapor de agua entra en la turbina a 9,0 MPa y 460 C y se expande hasta
0,6 MPa donde parte de este vapor es extrado y enviado al calentador abierto del agua de
alimentacin que opera a 0,6 MPa. El resto de vapor se expande en la segunda etapa de la
turbina hasta una presin del condensador de 0,009 MPa. La salida del calentador es
lquido saturado a 0,6 MPa. La eficiencia isentrpica de cada etapa de la turbina es del
80%. Si la potencia neta del ciclo es de 150 MW, determnese: (a) el rendimiento trmico
y (b) el flujo de masa de vapor que entra en la primera etapa de la turbina, en kg/h.
2.- Considrese un ciclo de potencia regenerativo con recalentamiento que tiene dos
calentadores del agua de alimentacin, uno cerrado y otro abierto. El vapor entra en la
primera turbina a 9,0 MPa, 460 C y se expande hasta 0,6 MPa. El vapor es recalentado
hasta 420 C antes de entrar en la segunda turbina, donde se expande hasta la presin del
condensador que es de 0,009 MPa. Se extrae vapor de la primera turbina a 3,0 MPa para
alimentar al calentador cerrado del agua de alimentacin. El agua de alimentacin deja el
calentador cerrado a 210 C y 9,0 MPa y el condensado sale como liquido saturado a 3,0
MPa. El condensado es llevado a travs de una vlvula al calentador abierto. Se extrae
vapor de la segunda turbina a 0,2 MPa para alimentar el calentador abierto del agua de
alimentacin, que opera a 0,2 MPa. La corriente que sale del calentador abierto es lquido
saturado a 0,2 MPa. La potencia neta obtenida en el ciclo es de 150 MW. No existe
transferencia de calor entre los componentes y el entorno. Si el fluido de trabajo no
experimenta irreversibilidades a su paso por turbinas, bombas, generador de vapor,
calentador, y condensador. Determnese. (a) el rendimiento trmico, (b) el flujo masico de
vapor que entra en la primera etapa de la turbina, en Kg/h.
3.- El agua es el fluido de trabajo en un ciclo de cogeneracin que genera electricidad y
proporciona calefaccin a una urbanizacin. El vapor a 2 MPa y 320 C se expande en una
turbina de dos etapas. Entre las dos etapas se extrae a 0,15 MPa parte del vapor para
6
proporcionar 10 KJ/h de calefaccin, y el resto del vapor se expande en la segunda etapa
hasta la presin del condensador de 0,06 bar. La potencia neta desarrollada por el ciclo de
600 kw. El condensado que retorna de la calefaccin est a 0,1 MPa y 60 C y se lleva al
condensador mediante una vlvula, donde se junta con el flujo principal de agua de
alimentacin. Del condensador sale lquido saturado a 0,06 bar. Cada etapa de la turbina
tiene un rendimiento isentrpico del 80% y el proceso de compresin se puede considerar
isentrpico. Determines: (a) el flujo msico de vapor que entra en la primera etapa de la
turbina, en Kg/h, (b) el flujo de calor trasferido al fluido de trabajo a su paso por el
generador de vapor, en KJ/h, (c) El flujo de calor trasferido al agua de refrigeracin en el
condensador, en KJ/h.

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INGENIERA EN ENERGA UNS TERMODINMICA II

1. CICLOS DE LOS SISTEMAS DE POTENCIA

Desde el punto de vista de la tecnologa, un punto importante de la ingeniera es proyectar sistemas

1.1 CICLOS DE POTENCIA A VAPOR

1.1.1 CONSIDERACIONES PREVIAS

Independientemente de la fuente de energa, el vapor producido en la caldera pasa a travs de la

Fig.1.1 Componentes de una central trmica de vapor sencilla

Bomba Agua fra

Consideraciones ambientales y de seguridad establecen las interacciones permitidas entre los

El Vapor de Agua como Fluido Termodinmico:

Ciclo De Carnot Para Un Vapor

Principales Transferencias de Calor y Trabajo

Como un primer paso se examinar el

vapor entra a la maquina motriz en el estado 2, y se expande isentrpicamente en la maquina

1.1. 2 TIPOLOGA CICLOS DE VAPOR

El ciclo opera de la siguiente forma: un depsito

En diagrama T-S el ciclo abierto se describe como

Para efectos de comparacin, el diagrama anterior lo

Desde el punto de vista netamente termodinmico, bajamos la temperatura de la fuente fra,

Este est compuesto por una carcasa tubular

La bomba recolecta condensado a baja presin y

El vapor que descarga la turbina es admitido al

Principales Transferencias de Calor y Trabajo

Las energas cintica y potencial se consideran tambin despreciables.

Cada componente se analiza en estado estacionario.

m es el flujo msico del fluido de trabajo y

En el Condensador: Se transfiere calor del vapor al agua de enfriamiento que circula en

En la Bomba: El lquido procedente del condensador en el estado 3 es bombeado desde la

En la Caldera: El fluido de trabajo completa un ciclo cuando el lquido procedente de

1 es calentado hasta la saturacin y evaporado en la caldera, hasta

El Ciclo Ranking Ideal

Como se supone que la bomba opera sin irreversibilidades la

A continuaciones se presenta el anlisis de un ciclo de vapor Ranking ideal:

h2 h f X 2 hg h f 173,88 0,6745 2577,0 173,88 1794,8 KJ/Kg

El estado 3 es lquido saturado a 0,008 MPa, entonces: h3 = hf = 173,88 KJ/Kg

8,0 0,008MPa 101 MPa 1 KJ

(a) Rendimiento Trmico del Ciclo:

376,7 x 10 3 Kg/h 2758,0 181,94 KJ/Kg

376,7 x 10 3 Kg/h 1794,8 173,88 KJ/Kg

Diferentes irreversibilidades y prdidas estn

a transferencia de calor al ambiente es ignorado

Eficiencia Isentrpica de la Turbina: 4r

h2r 2758,0 0,85 2758,0 1794,8 1939,3 KJ/Kg

Eficiencia Isentrpica de la Bomba:

(a) Rendimiento del Ciclo:

444,9 x 10 3 Kg/h 2758,0 183,4 KJ/Kg

444,9 x 103 Kg/h 1939,3 173,88 KJ/Kg

Alternativamente, haciendo un balance global de energa a la central. En estado estacionario, la

Haciendo un balance de masa y energa en un volumen de control sobre el condensador, se tiene:

C. CICLO DE RANKINE CON SOBRECALENTAMIENTO o HIRN

En las siguientes figuras se ilustran estos inconvenientes o desventajas.

En este diagrama T-S de la fig. 1.12 vemos que, si

En la fig. 1.13 vemos el efecto de aumentar la

La solucin a ambos problemas implica introducir

El ciclo de Hirn es bsicamente un ciclo de Rankine al que se le agrega un sobrecalentamiento, el

La bomba recolecta condensado a baja presin y Generador

un ttulo muy cercano a 1) y luego se le aplica un 5

En el diagrama T-S, el ciclo Hirn se describe como

En la fig. 1.16, se compara el ciclo de Hirn con su

En resumen, podemos afirmar:

Siempre, de ser posible, conviene utilizar un condensador.

Si la temperatura de la fuente caliente est limitada (es decir es bastante inferior a la

Con las condiciones en caldera y condensador iguales, el rendimiento de un ciclo de Hirn