Proyecto Quillabamba

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAB DEL CUSCO
TABLA DE CONTENIDOS
CAPITULO
PGINA
I GENERALIDADES..4
1.1 INTRODUCCIN
1.2 JUSTIFICACIN
1.2.1 Justificacin tcnica
1.2.2 Justificacin econmica
1.2.3 Justificacin social
1.2.4 Justificacin ecolgica
1.3 OBJETIVOS
1.3.1 Objetivo general
1.3.2 Objetivos especficos
1.4 LOCALIZACIN DEL PROYECTO
1.5 CARACTERSTICAS DEL PROYECTO
II MARCO TERICO7
2.1 ENERGA POTENCIAL DEL AGUA
2.2 CONVERSOR DE ENERGA POTENCIAL

ELCTRICA
2.3 PRINCIPALES MQUINAS PRIMARIOS

2.3.1 Turbinas de Accin
2.3.1.1 Turbinas pelton
2.3.1.2 Turbinas turgo
2.3.1.3 Turbinas de flujo cruzado Michell-Banki
2.3.2 Turbinas de Reaccin
2.3.2.1 Turbinas Francis
2.3.2.2 Turbinas Kaplan y de hlice
2.4 TIPOS DE CENTRALES HIDROELCTRICAS

2.4.1 Centrales de Alta Presin
2.4.2 Centrales de Media Presin
2.4.3 Centrales de Baja Presin
2.4.4 Centrales de Agua Corriente
2.4.5 Centrales de Agua Embalsada
2.4.6 Centrales de Regulacin
2.4.7 Centrales de Bombeo
Ingeniera ele ctrica Pa gina 1
2.5 PEQUEAS CENTRALES HIDROELECTRICAS

2.5.1 Clasificacin de los Sistemas en Picohidralica
2.5.2 Tipos de sistema empleado en la captacin de agua
2.5.3 Partes Principales de una Picocentral hidroelectrica
2.6 EL GENERADOR
2.6.1 Tipos de Generadores empleados en Sistemas de
Picogeneracin
2.6.1.1 Generador Sncrono
2.6.1.2 Generadores de Induccin o asincrnico
2.6.1.3 Principio de funcionamiento del Alternador DC
2.6.1.4 Ventajas y desventajas entre alternador AC y
alternador automotrizDC
III SELECCIN Y DISEO..27

3.1 DATOS TCNICOS
3.1.1 Altura Bruta
3.1.2 Caudal Disponible
3.1.3 Altura Neta
3.1.4 Potencia Neta
3.1.5 Nmero de Revoluciones
3.2 JUSTIFICACIN DE SELECCIN

3.2.1 Rango de operacin
3.2.2 Rendimiento estable
3.2.3 Facilidad constructiva y otros factores
3.2.4 Nmeros Caractersticos de Revoluciones de caudal
Nq y de potencia Ns
3.2.5 Seleccin Final de Turbina
3.2.6 Rango de Operacin
3.2.7 Rendimiento estable
3.2.8 Facilidad constructiva y otros factores
3.2.9 Nmeros caractersticos de revoluciones de caudal Nq
y de potencia Ns
3.3 DISEO HIDRULICO DE LA TURBINA

3.3.1 Velocidad ptima (C1)
3.3.2 Valor de dimetro
3.3.3 Seccin transversal del Chorro
3.3.4 Anlisis de velocidades en las palas o cucharas
3.3.4.1 Polgono de Velocidades
3.3.5 Clculo de la altura terica

3.3.6 Dimensionamiento de cucharas pelton en funcin del
dimetro del chorro
3.3.7 Determinacin del nmero de labes
3.3.8 Carcaza
3.3.9 Dimensionamiento del Inyector en funcin del dimetro
del chorro
3.3.9.1 Tobera y Aguja
3.4.- DIMENSIONAMIENTO DE COMPONENTES

MECNICOS DE LA PICOCENTRAL HIDROELCTRICA
3.4.1 Diseo a Fatiga de los labes
3.4.2 Clculo del rea Transversal
3.4.3 Clculo del Momento de Inercia
3.4.4 Clculo del esfuerzo de flexin producido en la cuchara
3.4.5 Clculo del Esfuerzo Cortante
3.4.6 Diseo Mecnico del Eje
3.4.7 Diseo de los Chaveteros
3.4.8 Seleccin de Chumaceras y Rodamientos
3.4.9 Diseo del sistema de transmisin
3.5 JUSTIFICACIN TCNICA ECONMICA DE LA

TURBINA
IV DIMENSIONAMIENTO ELCTRICO.93
4.1 JUSTIFICACIN DE SELECCIN

4.2 CARACTERSTICAS TCNICAS DEL EQUIPO
4.3 SEAL OBTENIDA
V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.....97
5.1 CONCLUSIONES
5.2 RECOMENDACIONES
VI BIBLIOGRAFIA Y PAGINAS ELECTRONICAS.....100
VII ANEXOS.102

CAPTULO I
1.- GENERALIDADES
1.1.- INTRODUCCIN
La generacin de energa elctrica en zonas aisladas, es una labor

de ingeniera por esta razn se realizan los estudios de factibilidad
en la localidad de Mandor Alto, situada en QUILLABAMBA con el fin
de implementar una picocentral hidroelctrica, la misma que servir
como base fundamental del desarrollo integral de dicha propiedad,
con la finalidad de brindar mayor comodidad a la futura planta de
procesamiento de caf que se construir a futuro.
La principal fuente energtica para realizar este objetivo es la

proporcionada por las diversas cadas de agua existentes en el
lugar, aprovechando este potencial se puede generar energa
elctrica.
Las picocentrales hidroelctricas son centrales con una potencia de

generacin pequea, la que se pueden definir, como un conjunto de
obras civiles y estructuras hidrulicas generales y su respectivo
equipo electromecnico, aprovechan la energa potencial y cintica
del agua para producir energa mecnica - elctrica.
Las instalaciones picocentrales hidrulicas representan una forma

de energa valiosa,
porque con un impacto medioambiental muy bajo o mnimo, utilizan
una fuente energtica renovable, que de otra manera se perdera,
por lo que el uso productivo de la energa, desarrolla
verdaderamente una regin.
El aprovechamiento hidro energtico debe cubrir la demanda de

energa elctrica, por lo que este proyecto cubrir durante su vida
til la totalidad de la demanda estimada.
1.2.- JUSTIFICACIN
1.2.1.- Justificacin tcnica
El diseo de una picocentral hidroelctrica se ve justificado por la

gran demanda de energa que aqueja el pas, prueba de ello es que

todava en algunos sectores rurales no se dispone de energa

elctrica.
Para lo cual, la ejecucin del proyecto de la picocentral Mandor

Alto-Quillabamba permitir aportar tanto como a la propiedad y la
futura planta de procesamiento de caf una fuente de energa
elctrica alterna y muy econmica para suplir las necesidades
energticas que demandar el futuro proyecto agroturstico que se
instalar en dicha zona con cabaas de hospedaje.
La implantacin del presente proyecto nos permitir poner en

prctica nuestro nivel acadmico y al mismo tiempo consolidar
nuestros conocimientos en el campo prctico, para de esta forma
dar a conocer a la comunidad una alternativa muy importante para
su desarrollo.
1.2.2.- Justificacin econmica.
Este proyecto nos garantiza una inversin relativamente baja

econmicamente hablando, en relacin al tendido elctrico del
sistema interconectado, en todas sus etapas previas a su
funcionamiento en s. En la etapa de construccin los costos por
mano de obra estarn a cargo de los propietarios del lugar, los
mismos que nos facilitarn los empleados necesarios para dicho
trabajo.
Para la ejecucin de la obra civil se tiene una accesibilidad de tercer

orden hasta el lugar, en donde se implementara el proyecto,
permitiendo conducir los materiales para la obra.
Los beneficios sern muchos, una vez puesto en funcionamiento el

proyecto, existiendo solo los costos de mantenimiento.
1.2.3.- Justificacin social.
El proyecto de pico central hidroelctrica Mandor Alto-

Quillabamba es el precursor para un subsiguiente proyecto de
regeneracin turstica de la zona, en donde el beneficio social que
se prev lograr es muy favorable.
La implementacin de este tipo de proyectos en zonas rurales,

genera un aspecto Positivo en los habitantes de las mismas,
permitindoles solucionar problemas que a diario se genera en sus

comunidades.
1.2.4.- Justificacin ecolgica.
El proyecto Mandor Alto-Quillabamba producir un bajo impacto

ambiental en la zona, pues se tiene previsto que las construcciones
civiles necesarias, no causen daos en el canal principal de
conduccin del agua, ni en la naturaleza.
El agua utilizada para la generacin elctrica retornar sin cambio

alguno en su constitucin para ser utilizado en tareas agrcolas
como es comn en esta zona, por lo que podemos decir que la
contaminacin ambiental es casi nula.
Las ventajas que presenta una picocentral hidroelctrica son

muchas, entre las cuales se citan:
Producen energa elctrica cerca del usuario.
Ocupan poco espacio y, gracias a su estructura compacta,
son relativamente fciles de transportar incluso en lugares
inaccesibles.
Es limpia, pues no contamina ni el aire ni el agua.
Su operacin y mantenimiento es sencilla.
1.3.- OBJETIVOS
1.3.1.- Objetivo general
Disear e instalar una picocentral hidroelctrica en el sector Mandor

Alto-Quillabamba.
1.3.2.- Objetivos especficos

Contribuir al desarrollo micro empresarial as como a la
generacin de energa elctrica destinada a la iluminacin.
Dotar de energa permanente propia a bajo costo.
Obtener curvas caractersticas de funcionamiento
Poner en funcionamiento la picocentral hidroelctrica.
Contribuir con el desarrollo del sector

1.4 LOCALIZACIN DEL PROYECTO
La picocentral hidroelctrica (PCH), ser instalada en la localidad

denominada Mandor Alto.
Esta lugar se encuentra ubicada a 15Km, S14455.3, O783309

desde la plaza central de la ciudad de Quillabamba a 1600msnm,
la va de acceso a este lugar es de tercer orden, pudiendo llegar en
vehculo hasta una parte en un tiempo estimado de 30 minutos,
luego una caminata de 30 minutos hasta el lugar.
1.5 CARACTERSTICAS DEL PROYECTO
Para la formulacin e instalacin del presente proyecto se necesita

el diseo y construccin de la picoturbina , el generador ,obras
civiles, tales como: bocatoma, desarenador y tanque de presin,
casa de mquinas, y de seleccionar el dimetro adecuado para la
tubera de conduccin y presin, seleccionar el tipo de banda para
la transmisin, y realizar un anlisis verificativo de algunos
elementos mecnicos de la turbina, entre otros parmetros.
Estos parmetros a determinar nos permitirn cubrir con la

demanda energtica una vez que entre en funcionamiento el
sistema.
CAPITULO II:
MARCO TERICO
2.1 Energa potencial del Agua
El agua que se encuentre suspendida con cierta altura es

trasformada a energa cintica el momento que el agua deja de
estar suspendida y es trasportada por medio de un canal o tubera,
lo cual permite que el agua impacte en la turbina y que produzca
energa mecnica motriz. La existencia de esta energa potencial se
debe a la gravitacin (fuerza de gravedad), su nombre ms
completo es energa potencial gravitatoria.

2.2.- Conversor de Energa potencial Elctrica
Un hidrosistema requiere de un caudal de agua y una diferencia de

altura conocida como salto para producir potencia til. Se trata de
un sistema de conversin de energa, es decir, se toma energa en
forma de caudal y salto y se entrega energa mecnica en el eje
para transformarla en electricidad. Ningn sistema de conversin
puede entregar la misma cantidad de energa til, pues una parte de
la energa se pierde en el sistema mismo en forma de friccin, calor,
ruido, etc.
Figura # 2.1 Diferencia de altura o salto bruto
Fuente: Mecnica de Fluidos de MOTT. Pg. 535
La Ecuacin de Conversin es:
Potencia de entrada = Potencia de salida + prdidas (1)

O tambin:
Potencia de salida = Potencia de entrada * eficiencia de

conversin (2)
La ecuacin (2) se expresa por lo general de una manera diferente,

en laque interviene la potencia de entrada o potencia disponible, la
potencia til o potencia neta y la eficiencia total del sistema por lo
que (2):
pneta= pdisipadan ( 3)

La potencia disponible es igual al salto disponible multiplicado por el

caudal y tambin multiplicado por un factor de 10, obtenindose la
ecuacin fundamental de potencia hidrulica, por lo tanto se tiene la
siguiente expresin:
pdisipada=gh disipadaQ ( 4)
Entonces:
pneta estimada =ghdisipadaQn ( 5)
Donde:
P = potencia expresada en kW.
n = rendimiento global del sistema %
g = aceleracin de gravedad expresada en m/s2, 9,8 m/s2
Q = caudal de agua expresada en m3/s
hdisipada = salto o desnivel expresado en m
(2) INTERMEDIATE TECHONOLOGY DEVELOPMENT GROUP

ITDG PER OLADE. Manual de Mini y Microcentrales Hidrulicas
(Gua para desarrollo y proyectos), Pg. 4.
2.3.- Principales Mquinas Primarias
En el proceso de transformacin de la energa potencial de un fluido

en energa cintica o viceversa, se emplean diferentes tipos de
mquinas, que pueden clasificarse de la siguiente manera:
Las mquinas Gravimtricas utilizan la variacin de la energa

geodsica altura bruta del fluido. A ellas pertenecen, por ejemplo,
las ruedas hidrulicas.
A esta altura se la conoce como altura bruta o altura geodesia
Las mquinas hidrostticas, tambin llamadas de desplazamiento

positivo o volumtricas, aprovechan fundamentalmente las

variaciones de la energa de presin del fluido. Se construyen de

variantes: recprocas y rotativas. A este tipo pertenecen, las
mquinas de vapor, los motores de combustin interna, las bombas
de mbolos y bombas de engranajes
A diferencia de los dos grupos anteriores, las mquinas

rotodinmicas o turbomquinas aprovechan las variaciones de la
energa cintica que el fluido experimenta a su paso por la mquina.
Por lo tanto una turbina hidrulica es una turbo mquina hidrulica,

en la cual el trabajo mecnico proviene de la variacin de la
cantidad de movimiento del agua al fluir a travs de un sistema de
labes rotativos. En este sistema, denominado rodete, puede ocurrir
una simple desviacin del flujo de agua o, en otros casos una
desviacin y una aceleracin de este flujo.
Partes de una turbina hidrulica:
Una parte fija llamada distribuidor con la funcin mecnica de

direccin y regulacin del caudal que llega al rodete, y la funcin
hidrulica de transformacin de la energa potencial de agua en
energa cintica. Una parte mvil denominada rodete puesto en
movimiento por el agua que sale del distribuidor con la funcin de
comunicar energa mecnica al eje en el que est montada.
En relacin a sus caractersticas dinmicas, las turbinas se pueden

clasificar de la siguiente manera: La energa potencial se transforma
en energa cintica, mediante un chorro de gran velocidad, que es
proyectado contra unas cucharetas, fijas en la periferia de un disco.
A este tipo de turbinas se las conoce como turbinas de accin.
La presin del agua acta directamente sobre los labes del rodete,
disminuyendo de valor a medida que avanza en su recorrido. A este
tipo de turbinas se las conoce como turbinas de reaccin. Al estar el
rodete completamente sumergido y sometido a la presin del agua.
2.3.1- Turbinas de Accin.
2.3.1.1.- Turbinas Pelton

fue inventada por Lester A. Pelton (EEUU, 1829 - 1908) y
patentada en1880 (Figura # 2.2a). Es de flujo tangencial y admisin
parcial, consta de un disco provisto de una serie de cucharas
montadas en la periferia. Las cucharas pueden estar empernadas al
disco, unidas por soldadura o fundidas en una sola pieza con el

disco. Este tipo de turbina puede instalarse en eje horizontal con 1 o
2 inyectores y con el eje vertical con 3 o' 6 inyectores. Se emplea en
pequeas y grandes centrales. Un inyector consta por lo general de
una tobera de seccin circular provista de una aguja de regulacin
que se mueve axialmente, varindola seccin del flujo. Para
interrumpir el flujo se tiene una placa deflectora, e incluso para
reducir los golpes de ariete. (Figura #2.2b).
En las turbinas pequeas que se utilizan en las micro, picocentrales

se puede prescindir de la aguja y operar con una o ms toberas con
caudal constante, mantenindose en algunos casos la placa
deflectora (3).
(b) (a)
Figura # 2.2
Fuente: internet

ITDG PER OLADE. Manual
de Mini y Microcentrales Hidrulicas (Gua para desarrollo y
proyectos), Pg. 128
2.3.1.2.- Turbinas Turgo
Esta turbina fue diseada por Eric Crewdson (Gran Bretaa) y

patentada en 1920. Posteriormente fue perfeccionada por E.
Jackson (Granbretaa) en 1936 1968. (Figura # 2.3b)Turbina de
tipo axial y de admisin parcial, se asemeja a un medio rodete
pelton, como si a este se le hubiese dividido en la mitad por medio

de un plano que pase por las aristas de las cucharas y sea

perpendicular al eje.
Esta turbina puede ser montada en forma horizontal o vertical

Consiste bsicamente de un inyector del tipo pelton que proyecta un
chorro de agua inclinado respecto al rodete, en un ngulo de
Figura
20,entrando por un lado del disco y saliendo por el otro, ( 2.3)
(4).
(a)(b)
Figura # 2.3
Fuente: internet

(Gua para desarrollo y proyectos), Pg. 129
2.3.1.3.- Turbinas de flujo cruzado Michell-Banki
Fue inventada por A. G. Michell (Australia) y patentada en 1903.

Posteriormente Donat Banki (Hungra), 1917 y 1919 fue estudiada
(Figura # 2.4a).
Turbina de accin, de flujo radial centrpeto centrfugo, de flujo

transversal, de doble paso de admisin parcial. Aunque se dice que
tiene cierto grado de reaccin en el primer paso, a causa de una
presin ligeramente superior a la atmosfrica, debido a la cercana
del inyector al rodete (Figura # 2.4b).
Consiste en una tobera de seccin rectangular que abarca el rodete

en un cierto ngulo de admisin parcial. Est dotado de una paleta
directriz para la regulacin del caudal. Se puede operar manual o

automticamente. El rodete consta de dos o ms discos paralelos,
entre los que se montan, cerca del borde, unas lminas curvadas
que hacen el papel de labes.
Estos rodetes se prestan a una construccin artesanal en pases en

va de desarrollo.
(a) (b)
Figura # 2.4
Fuente: internet
2.3.2.- Turbinas de Reaccin
2.3.2.1.- Turbinas Francis
Inventada por Samuel Hows (EEUU) y posteriormente

perfeccionadapor James B Francis (gran Bretaa, 1815 1892,
hacia 1948) (Figura # 2.5b) Son turbinas de reaccin de flujo mixto,
centrpeto y admisin total. Consta de una serie de labes
colocados entre un disco y una corona exterior; por lo general
poseen doble curvatura. El agua ingresa radialmente por periferia
externa y abandona el rodete en direccin axial para dirigirse hacia
el tubo de aspiracin. El distribuidor consta de una serie de labes
de posicin variable, conformando conductos convergentes del tipo
tobera. De este modo el flujo del agua se acelera y orienta hacia el
rodete bajo diferentes ngulos de inclinacin y permite una
regulacin del caudal (Figura # 2.5a) (5).

(a) (b)
Figura # 2.5
Fuente: internet

(Gua para desarrollo y proyectos), Pg. 131
2.3.2.2.- Turbinas Kaplan y de hlice
Turbina desarrollada por Vctor Kaplan (Austria 1876 - 1934) en la

Universidad de Burno y patentada en 1912 (Figura # 2.6a). Son
turbinas de reaccin de flujo axial y de admisin total. La principal
caracterstica consiste en que el rodete tiene labes del perfil de
avin orientables mediante mecanismos situados en el interior del
cubo. La turbina de hlice es una variante de la turbina Kaplan,
pues posee un rodete con los labes fijos. Con ello se abarata el
rodete (Figura # 2.6b). Esta turbina se caracteriza porque tanto los
labes del rodete como los del distribuidor son fijos, por lo que solo
se utilizan cuando el caudal y el salto son prcticamente constantes.
(a) (b)
Figura # 2.6
Fuente: internet
2.4.- Tipos de Centrales Hidroelctricas (6)
Se pueden clasificar segn varios argumentos, como caractersticas

tcnicas, peculiaridades del asentamiento y condiciones de
funcionamiento. Inicialmente hay que distinguir las que utilizan el
agua segn discurre normalmente por el cauce de un ro, y aquellas
otras a las que sta llega, convenientemente regulada, desde un
lago o pantano; por lo tanto las centrales hidrulicas se pueden
clasificar en: Segn la altura del salto de agua o desnivel existente:
2.4.1.- Centrales de Alta Presin
Aqu se incluyen aquellas centrales en las que el salto hidrulico es

superior a los 200 metros de altura. Los caudales desalojados son
relativamente pequeos hasta 20 m3/s por mquina. Se encuentran
situadas en zonas de alta montaa, y aprovechan el agua de
torrentes, por medio de conducciones de gran longitud. Utilizan
turbinas Pelton y Francis.
2.4.2.- Centrales de Media Presin
Son aquellas que poseen saltos hidrulicos de 20 y 200 m

aproximadamente. Utilizan caudales de 200 m3/s por turbina,
generalmente estn situadas en valles de media montaa y
dependen de embalses. Las turbinas son Francis y Kaplan, y en
ocasiones Pelton para saltos grandes.
2.4.3.- Centrales de Baja Presin
Sus saltos hidrulicos son inferiores a 20 m. Cada mquina se

alimenta de un caudal que puede superar los 300 m3/s. Adems las
turbinas utilizadas son de tipo Francis y especialmente Kaplan.
(6) COLECCIN CEAC Centrales Hidroelctricas, Pg. 321

2.4.4.- Centrales de Agua Corriente
Se construyen en los lugares en que la energa hidrulica debe ser

utilizada en el instante en que se dispone de ella, para accionar las
turbinas hidrulicas. No cuentan prcticamente con reserva de
agua, oscilando el caudal suministrado segn las estaciones del
ao.
2.4.5.- Centrales de Agua Embalsada
Se alimenta del agua de grandes lagos o de pantanos artificiales,

conseguidos mediante la construccin de presas. El embalse es
capaz de almacenar los caudales de los ros afluentes. Esta agua
es utilizada segn la demanda, a travs de conductos que la
encauzan hacia las turbinas.
2.4.6.- Centrales de Regulacin
Tienen la posibilidad de almacenar volmenes de agua en el

embalse, que representan periodos ms o menos prolongados de
aportes de caudales medios anuales. Prestan un gran servicio en
situaciones de bajos caudales, ya que el almacenamiento es
continuo, regulando de modo conveniente para la produccin.
2.4.7.- Centrales de Bombeo
Acumulan caudal mediante bombeo, con lo que su actuacin

consiste en acumular energa potencial. Pueden ser de dos tipos,
de turbina y bomba, o de turbina reversible.
2.5.- Pequeas centrales Hidroelctricas
Los sistemas de micro generacin son una pequea contribucin en

el suministro a la red, particularmente en el rango de 300 kW a 10
MW [2]. Algunas veces los valores extremos de este rango suelen
recibir el nombre de generacin a pequea escala. Los sistemas de
pico generacin no suministran energa elctrica a las redes
nacionales. Se usan en reas apartadas, en algunos casos dan
energa a ciertas industrias alejadas. Su rango de potencia vara
desde 200 W, suficiente para la provisin de iluminacin domstica
o un grupo de casas mediante un sistema de carga de bateras,
hasta 300 kW; ste ltimo se usa en pequeos talleres y para
el abastecimiento de una mini red de energa.
Una Picocentral est dentro de las tecnologas alternativas de

generacin elctrica ya que su diseo y construccin ocasionan
bajos impactos ambientales.
2.5.1.- Clasificacin de los Sistemas en Picohidralica:
Minicentrales: 300 kW < X < 10 MW

Microcentrales: 30 kW < X < 300 kW
Picocentrales: 200 W < X < 30 kW
2.5.2.- Tipos de sistema empleado en la captacin de agua
2.5.2.1.- Derivacin (7)
No detiene al caudal del ro.

Desva parte del caudal a un canal y una tubera.
La gran mayora de los sistemas son de este tipo.
Figura # 2.7 Microcentral de derivacin

Fuente: internet
2.5.2.2.- De Embalse
Hace uso de un dique para detener el caudal del ro,

formndose un reservorio.
A partir del reservorio toma el agua hacia la turbina.

Figura # 2.8 Microcentral de embalse

Fuente: internet
2.5.3.- Partes Principales de una Picocentral hidroelctrica
La Figura # 2.9 nos muestra los componentes principales de un

sistema tpico de microgeneracin:
Toma: abertura al costado del ro.
Azud: Desva el caudal de agua.
Desarenador: Separa las partculas de arena del agua.
Canal: Trayectoria forzada del ro, que sigue los contornos del cerro
con el fin de mantener la elevacin del agua derivada.
Cmara de carga: Depsito donde ingresa el agua para ser

acumulada.
Tubera presin: Conducto por donde fluye el agua a presin

desde la cmara de carga a la turbina

(Gua para desarrollo y proyectos) Pg. 56

Figura # 2.9
Fuente: internet
Casa de mquinas: se encuentra conformada por:

(Ver Figura # 2.10)
Turbina: Motor hidrulico que convierte la energa del agua (salto y

caudal) en energa mecnica.
Regulador de velocidad: Servomecanismo que mantiene

constante la velocidad de giro de la turbina y consecuentemente la
frecuencia de la energa elctrica generada.
Generador: Mquina elctrica que convierte la energa mecnica

en el eje en energa elctrica.
Regulador de voltaje: Sistema electrnico que mantiene el voltaje
generado a un nivel constante.
Transformador: Equipo elctrico utilizado para voltaje que permite

el transporte de energa a distancias requeridas.

Figura # 2.10
Fuente: internet
2.6.- El Generador
La potencia mecnica proveniente de la turbina es trasladada al

generador por medio de algn acoplamiento directo o indirecto y as
conjuntamente, producen energa elctrica.
2.6.1.- Tipos de Generadores empleados en Sistemas de

Picogeneracin
Dentro de la Picogeneracin hidrulica existen los siguientes tipos

de generadores:
Generadores Sncrono, 2f, 3f, 60 Hz, CA, 110V / 220V
Generadores de Induccin o asincrnico, 2f, 3f, 60 Hz ,
CA, 110V /220V
Generador Automotriz CC 12V / 24 V / 48V.
2.6.1.1.- Generador Sncrono
El generador sncrono es la mquina de uso prioritario en las

unidades de generacin. Con el tiempo ha tenido una gran
evolucin en su anlisis, magnitud de potencia, y mtodos de
enfriamiento; sin embargo la estructura bsica sigue siendo la
misma que fue introducida en el siglo pasado (8)

(Gua para desarrollo y proyectos) Pg. 185 190 197

El generador sncrono tiene el bobinado de campo excitado por

corriente CD y la tensin desarrollada de la armadura es alterna, de
ah que tambin se denomina alternador. (Figura # 2.11)
La frecuencia de la tensin de salida es la sincrnica, la forma de

onda puede tomarse como senoidal y por acomodo de las bobinas
de armadura dar lugar a una o ms fases. La velocidad de giro de
la mquina, permanece invariable y origina en la corriente alterna la
frecuencia sncrona normalizada. Las frecuencias normalizadas son
50 Hz y 60 Hz las velocidades sincrnicas deducibles de la
frecuencia f y el nmero de polos p de la mquina.
120f (Hz)
ns ( RPM )= (6)
P
Figura # 2.11
Fuente: internet
2.6.1.2.- Generadores de Induccin o asincrnico
El generador de induccin es conocido desde los aos 20, cuando

se observ que estos permanecan con tensin de bornes
(generando) despus de cortarles la alimentacin y continuar
girando. Este tipo de generador ha venido a constituir una buena
alternativa para pequeos aprovechamientos, no solo hidrulicos.
El motor de induccin se convierte en generador cuando el

deslizamiento se hace negativo, es decir, cuando a la mquina se le
acopla un elemento motriz como una turbina hidrulica que gire a
una velocidad ligeramente mayor que la sincrnica. Eso causa que
la potencia mecnica se convierta en potencia elctrica activa que
fluir de retorno a la red alimentadora.
Est conformada por la armadura, que es el estator semejante al de

un alternador. Tambin tena rotor, en el cual el bobinado est
formado por barras de cobre o aluminio cortocircuitadas entre s.
2.6.1.3.- Principio de funcionamiento del Alternador DC
El generador de CA es esencialmente una espira que gira dentro de

un campo magntico. Al ser cortado el campo magntico por la
espira, se genera en ella una tensin alterna (Figura # 2.12a), (9)
El alternador funciona conforme al principio de que se genera

corriente elctrica en un alambre, siempre que este cruza un campo
magntico. El alternador tiene como campo un electroimn,
excitado por una Pequea cantidad de corriente del acumulador
batera, la cual llega al Electroimn por medio de los anillos
colectores, situados en la flecha Del alternador. Cuando el motor
hace girar el electroimn, se intercepta el campo con el cuadro
externo de alambre, y la corriente circula por ste, primero en un
sentido y luego en el otro, tal como se observa en la
(Figura # 2.12b)
(a)(b)
Figura # 2.12
Fuente: internet
(9) PGINA ELECTRNICA AUTOMECANICO.COM

www.automecanico.com
Partes de un Alternador Automotriz

(Ver Figura # 2.13)
1.- Los diodos, convierten la CA en CD

2.- Bobinas del estator, donde se origina la corriente
3.- Ncleo del estator
4.- Bobinado del rotor
5.- Rotor (campo magntico)
6.- Polea impulsada por el motor con una banda y ventilador para
enfriar el alternador
7.- Estructura
8.- Anillos colectores, transmiten la corriente al embobinado, del
rotor, para mantenerlo magnetizado
9.- Escobillas, [carbones, brochas cepillos]; abastecen de corriente
a los anillos colectores
Figura # 2.13
Fuente: internet
Bobina fija del alternador (Figura # 2.14), llamada estator

interceptan el campo magntico rotatorio, generado por el rotor,
esta intercepcin, se intensifica con un ncleo cilndrico de hierro
dulce laminado.

Figura # 2.14
Fuente: internet
Regulador
El alternador genera corriente, pero si debe tomar en cuenta, que
las revoluciones del motor suben y bajan. A ms revoluciones de
motor se eleva la corriente, por esta razn un alternador debe tener
un sistema que lo estabilice, a esto se le llama regulador. Existen
alternadores con regulador incorporado, y otros con el regulador
aparte, ver Figura #2.15.
Regulador Incorporado
en alternador Regulador Universal
Figura # 2.15
Fuente: internet

Diodo Rectificador
El nombre de alterna le viene debido a que fluye alternativamente

en ambos sentidos; pero debido a que no se necesita este tipo de
corriente CA, se debe convertir a corriente directa, mediante diodos
semiconductores hechos de silicio, y colocados dentro de la
cubierta del alternador, ver Figura # 2.16.
Pero el puente rectificador es el ms empleado por tener 6 diodos,

este diseo simplifica la operacin de cambiar diodos, y la forma de
evitar el calentamiento de estos.
Figura # 2.16
Fuente: internet
2.6.1.4.- Ventajas y desventajas entre alternador AC y

alternador automotriz DC
Alternador Automotriz DC
Ventajas (10):
Sus costos son relativamente bajos.
consiguen fcilmente.
Buena eficiencia a baja velocidad
No se tiene en este tipo de alternador el problema del control
de la frecuencia, como en los de CA.
Se considera sistemas sencillos que no requieren mucho
mantenimiento.
Se suprime la parte ms compleja del control de la frecuencia,
por medio de servomotores o de control por medio de
elementos mecnicos
La energa puede ser acumulada en bateras y entonces con
el inversor se puede usar una potencia mayor que de la
turbina. En ste caso se usa la potencia de la turbina, ms la
potencia de las bateras. La potencia mxima es la del
inversor, obviamente no se genera ms energa con el
sistema continuo, pero se presta ms servicio, porque se

puede atender mayores picos de consumo.
El impacto ambiental es menor, porque se instala una turbina
ms pequea, que "consume" menos agua.
La regulacin y mantenimiento por lo general son ms fciles
El costo del sistema es muchas veces menor que el de una
microcentral con generacin alterna.
Se puede conectar el generador en forma directa, sin prdidas
de transmisin mecnica.
(10) PGINA ELECTRNICA www.codeso.com/mche1.html
Desventajas
Poca potencia de generacin

Mnima cantidad de suministro de energa, solo para ciertas
horas de uso.
Las microcentrales con generacin de corriente continua DC
deben tener una red pblica o privada de corriente alterna AC,
un inversor en la potencia mxima del consumo y muchas
veces necesitan tambin un banco de bateras como carga y
respaldo.
El manejo de corrientes mayores de 500 VA DC necesita
tecnologa avanzada.
Alternadores AC
Ventajas (11):
Grandes potencias de generacin.
Largas horas de funcionamiento.
Mayor cantidad de suministro de energa a las viviendas.
Existen alternadores de tres fases con grandes eficiencias y
aprovechan mejor el espacio disponible.
Los alternadores pueden ser modificados para generar
electricidad a menores velocidades de rotacin rebobinando
las bobinas con ms vueltas y un alambre ms delgado.
Pueden generar la energa directamente apta para la conexin
a redes pblicas.
Trabajan directamente con transformadores en redes pblicas
o redes privadas (tipo isla).
(11) PGINA ELECTRNICA www.codeso.com/mche1.html

Desventajas:
Con generacin de corriente alterna se debe tener una
regulacin exacta, para cumplir con la frecuencia y otros
aspectos tcnicos de la red.
En instalaciones privadas tienen que generar una potencia
mayor que el consumo mximo previsto.
Son generalmente ms grandes y costosos.
CAPITULO III
SELECCIN Y DISEO
3.1.- Datos Tcnicos
3.1.1.- Altura Bruta
El aprovechamiento de los saltos o cadas de las masas de agua,

producidas por los desniveles existentes en los cauces por donde
aquellas discurren, tiene lugar, no por la velocidad de esta, sino por
la presin que puede obtenerse al descender las mismas para
obtener de esta manera en su cada el trabajo aprovechable. A esta
altura se la conoce como altura bruta o altura geodesia (Hb) y
puede ser determinada de varias formas.
Por lo general el desnivel requerido para un proyecto pico hidro

debe ser por lo menos 20 metros de desnivel en adelante. Los
mtodos que presentan mayor precisin en la medida del salto son:
Mtodo del Altmetro.

Mtodo del GPS.
Mtodo del Altmetro.- el altmetro mide Ia presin atmosfrica, la

cual est directamente relacionada con Ia altura sobre el nivel del
mar, aunque vara ligeramente debido al clima, Ia temperatura y Ia
humedad relativa.

El altmetro es un barmetro que, como tal, es sensible a las

variaciones de presin atmosfrica; en vez de graduarlo en mm de
mercurio, Hg, se lo grada en metros o pies de columna de agua.
Como estas variaciones pueden ser muy significativas para la

evaluacin del salto, a fin de obtener resultados aceptables es
necesario tomar varias lecturas durante el da y luego estimar el
valor final.
El altmetro fue el primer instrumento empleado para medir la altura

y el que se dispona tena una escala de variacin de algunos
metros, se realiz algunas mediciones durante el da y los
resultados presentados por este fueron algunos.
Mtodo del GPS.- el GPS es un instrumento de medida mediante el

cual se puede saber la ubicacin exacta en la tierra de algn sitio o
persona, mediante la triangulacin de los satlites.
Realizando un promedio entre la medicin obtenida por el altmetro

con la del GPS, el resultado fue de 20 m y ser este, el valor de
altura bruta que se utilizar para el diseo de la turbina y dems
parmetros de diseo.
3.1.2.- Caudal Disponible
La precisin con la cual se debe medir el caudal, depende del

proyecto y los estimados del desnivel disponible en el sitio, ayudan
a determinar el caudal requerido. En muchos casos, el caudal
disponible ser ms que suficiente para el proyecto, visto que los
caudales requeridos para las pico hidroelctrica son pequeos. El
tiempo ms crtico del ao es hacia finales de la temporada seca,
cuando no haya cado lluvia. Este es el mejor momento para medir
el caudal. La gente del lugar puede decir si el nivel del agua en el
arroyo es tpico para esa temporada del ao, y pueden ayudar a
quien est realizando el levantamiento del sitio en estimar los
caudales en otras temporadas del ao. Ms adelante se
mencionar tres mtodos de medicin de caudal apropiados para
medir caudales pequeos (menores de 50 litros por segundo).

En razn de que el caudal de los ros vara a lo largo del ao, y no

se tiene informacin hidrolgica del lugar, se ha vista forzado que
para el proyecto se debe recolectar datos propios a partir de
mediciones recolectadas del propietario en un intervalo de un ao,
del caudal.
Que fue comprobada por nuestras mediciones instantneas.
El caudal disponible para la seleccin de la turbina proviene de las

tres aguadas que viene del cerro de Mandor Alto. Juntando estas
tres aguadas cae una cantidad de agua que es finalmente utilizada
en este proyecto.
Existen algunos mtodos para determinar el caudal como son:

Mtodo del vertedero.
Mtodo del flotador.
Mtodo del caudal de aforo.
Dadas las condiciones del lugar en donde se instalar Ia turbina a

construir, resulta prcticamente imposible instalar un instrumento de
flotador y el caudal disponible es tan pequeo que con un vertedero
no se podra apreciar la diferencia de altura que se produce en el
mismo, se ha empleado el mtodo del caudal de aforo (Ver Figura #
3.17) el cual resulta muy prctico para estas condiciones, este
consiste en desviar todo el caudal existente hacia un recipiente de
capacidad conocida que puede ser un balde o un barril y por medio
de un cronmetro se observa y se anota el tiempo que toma en
llenarlo, (12).
Como la capacidad del recipiente se conoce, el caudal se obtiene

simplemente dividiendo este volumen por el tiempo de llenado. La
desventaja de ste mtodo es que todo el caudal debe ser
canalizado o entubado al envase.
(12) PGINA ELECTRONICA Esquemas para PICO HIDRO

Colombia archivo PDF
Medida del caudal usando un Barril de capacidad

Conocida.

Figura # 3.17
Fuente: PGINA ELECTRONICA Esquemas para PICO HIDRO
Estos resultados se presentan en Ia tabla:
Tabla # 3 Mediciones del caudal de aforo durante un ao
Mes Caudal (lt/Sg)

Febrero/2004 8,19
Marzo/2004 8,17
Abril/2004 8,18
Mayo /2004 8,15
Junio/2004 8,14
Julio/2004 8,16
Agosto/2004 8,14
Septiembre/ 2004 8,16
Octubre/2004 8,14
Noviembre / 2004 8,15
Diciembre / 2004 8,17
Enero/2005 8,19
Fuente: datos obtenidos del propietario
Se puede observar las variaciones del caudal de las vertientes en el

ao que es poco significativo para Ia operacin de la turbina, lo cual
proporciona seguridad del recurso hdrico para la generacin
elctrica. El caudal que se tomar para el diseo de Ia turbina
Pelton ser el caudal mnimo, en este caso 8,14 lt/s.

3.1.3.- Altura Neta.
Figura # 3.18 Altura neta aprovechada en Ia turbina.
Fuente: internet
La altura neta (Hn) es aquella energa aprovechada en forma de

presin y resulta del clculo entre la altura bruta menos las prdidas
(Hprd) que se producen en la tubera de presin y dems
accesorios. Para el clculo de la altura neta utilizamos la siguiente
ecuacin:
H neta=H brutaH perdidas ( 6)
Donde:
Hb= Altura bruta o disponible (20 metros).

Hprd= Trmino que incluye a las prdidas principales y
secundarias.
H p=H p H s ( 7)
HP = Prdidas principales ocurridas en la tubera (m).

HS = Prdidas secundarias ocurridas por los accesorios en Ia
tubera (m).
La longitud de la tubera medida desde el punto ms alto hasta

donde ser instalada la turbina es de 50 metros, esto se realiz por

medio de un camino por donde ir instalada la misma y tomando la

medida con el GPS.
El dimetro aproximado de la tubera de presin que se utilizar, se

Calcula con la siguiente expresin (13):

2
5 Q L (8)
D=0.3
Hb
DONDE:
D = dimetro de la tubera de presin (m)

Q = caudal (m3/ Sg)
L = longitud de tubera en (m)
Hb= Altura bruta (m)
Al reemplazar los datos tcnicos en la ecuacin anterior (8),

tenemos los siguientes resultados:
6.4 X 10
(3)2 X 50 m
= 0.047=5cm
20 m
D=0.3 5
Con este valor se escoge la tubera comercial de tubera de 2

pulgadas para el clculo de la altura neta.
Las prdidas primarias se calculan con la ecuacin de DARCY

WESIBACH (14):
(13) KIDDER PARKER Manual del arquitecto y del constructor.

Editorial Hispanoamericana.
Decimoctava edicin, Mxico, 1998, Pg. 112
(14) Mecnica de Fluidos de MOTT Cuarta edicin Mxico

Editorial Prentice Hall, 1996.

LV 2
H p= (9)
2 Dg
Donde:
= Coeficiente de prdida primaria

L = longitud de tubera (m)
V = velocidad del agua en la tubera (m/Sg)
D = Dimetro de la tubera (m)
.g = gravedad de la tierra (9,81 m/Sg)
Las prdidas secundarias se calculan de la siguiente manera

utilizando la ecuacin:
V2
H S =K (10)
2g
K = Coeficiente de perdida secundaria
Estas prdidas se producen en los siguientes accesorios

indicndose en cada uno su coeficiente de prdida (15):
Dos vlvulas de compuerta K1 = 0,15 (Ver Anexo 1.1)
Reemplazando las ecuaciones (9) y (10) en la ecuacin (7) se tiene:
LV 2 V2
H p= K
2 Dg 2g
2
L V
H p= ( D
K
2g ) ( 11)
De la ecuacin de continuidad de tiene:
Q = A *V (12)
A = rea de la seccin transversal de la tubera

Para una tubera de seccin trasversal circular el rea est dada por
ecuacin:
(15) Catalogo de la Goulds GPM 6
D2
A= ( 13)
4
Reemplazando (13) en la ecuacin (12) y despejando la velocidad

se tiene lo siguiente:
4Q
V= 2 ( 14)
D
Por lo tanto la ecuacin de Altura neta queda de la siguiente

manera, reemplazando en (6):
2
L V
(
H neta=H bruta + K
D 2g ) ( 15)
Para poder calcular la altura neta con la ecuacin (15) es necesario

calcular el factor de prdida primaria , el cual su valor se lee en el
diagrama de MOODY mediante el nmero de REYNOLDS.
El nmero de REYNOLDS (Re) se calcula con la siguiente

ecuacin (16):
VD
Re = ( 16)
v

.v = viscosidad cinemtica del agua
(16) C MATAIX. Mecnica de Fluidos y Mquinas Hidrulicas. ED

Castillo, Madrid, 1970, Pg. 465
471.
La temperatura del agua en Mandor Alto se midi con un
termmetro y la misma se mantena en un promedio de 5C, de
modo que el valor de la viscosidad cinemtica y para esta
temperatura es de 1,52 x 106 , (Ver Anexo 1.2).
Con todo lo determinado se tiene los siguientes datos

tcnicos:
Hb= 20 m
L = 50 m (Longitud de tubera en la pendiente)
Q = 8 lt /s se toma solo el 80 % del caudal siendo 6.4 lt /s
g = 9,81 m/Sg2
Kvcomp = 0,15 (son 2 vlvulas de compuerta = 0,30 (Ver Anexo 1.1)
Temperatura del agua de 5 C, por lo tanto la viscosidad es
v = 1,52 x 106 (Ver Anexo 1.2).
Tubera de presin de 2 pulgadas (manguera Flexible) (Ver Anexo
1.3, caractersticas de manguera plastigama)
Dexter = 2pulgadas
Di = 52,5 mm
.e = 9,56 mm
Presin de Trabajo = 64 PSI
Presin de Rotura 3,36 la presin de trabajo
Reemplazando los datos tcnicos en la ecuacin (14), se tiene
4Q
V= 2
pD
46.4 X 103 m3 / s
V= = 2.956 m/s
p( 0.0525 m)2
V = 2,956 m / s
En la ecuacin (16) se encuentra el nmero de REYNOLDS para

Posteriormente en el diagrama de MOODY determinar el valor de .
2.9560.0525m 2 /s
Re =
m2 = 1.02098x 105
1.5 x 106
s
Con este valor en el Diagrama de MOODY, se selecciona la

condicin de tubera lisa con el Re, para de esta forma encontrar el
valor de = 0,0175, (ver Anexo 2).
Para encontrar el valor de altura neta se reemplaza los datos en la

ecuacin (15):
2
L V
H neta=H bruta ( D
+K)2g
2.956 m/s

2

50 m
(
H neta=20 0.0175
0.0525 m
+0.30 )
H neta =207.53
H neta=12.44 m
Ubicando la tubera de 2 pulgadas se observa que se pierde mucha

altura de presin para vencer las prdidas en la tubera y
accesorios, entonces se realiz un segundo intento para el clculo
de la altura neta utilizando dos mangueras de 2 pulgadas de lo cual
arroja los siguientes resultados:
Todos los dems parmetros se mantienen a excepcin de lo

siguiente:
Q = 6.4 lt /s se divide para dos el caudal = 3,2 lt /s

Reemplazando los datos tcnicos en la ecuacin (14), se tiene
4Q
V= 2
pD
3 3
43.2 X 10 m /s
V= 2 = 1.47 m/s
p(0.0525 m)
V = 1.47 m / s
VD
Re =
v
1.470.0525m2 / s
Re =
m2 = 5.0773x 104
1.5 x 106
s
Por lo tanto = 0,0205 (Ver anexo 2).
Para encontrar el valor de altura neta se reemplaza los datos en la

ecuacin (15):
1.47 m/s

2

50 m
(
H neta=20 0.0205
0.0525 m )
+0.30
H neta =204.36
H neta=15.64 m
Finalmente este ser el valor de altura neta a considerar y tambin

el dimetro de la tubera para el diseo del proyecto.

3.1.4.- Potencia Neta (17)
Pn es el valor mximo de potencia hidrulica que se dispone para

que funcione la turbina. Para determinar este valor se emplea la
ecuacin (5):
9.8H netaQn
pneta estimada =
102

(Gua para desarrollo y proyectos) Pg. 4 5.
9.815.646.4 X 1030.7
pneta estimada=
102
pneta estimada =0.68 Kw
Considerando que se toma un 70 % de eficiencia por razones de

construccin.
3.1.5.- Nmero de Revoluciones
Por lo general las turbinas estn conectadas a generadores de CA.

La velocidad de la turbina debe concordar con una de las
velocidades sincrnicas requeridas por la frecuencia del sistema
cuando se halla conectada directamente con el generador, es decir
cuando se utiliza sistemas de transmisin, pero esto no tiene ningn
inconveniente porque el proyecto estar montado con un alternador
automotriz, conociendo que el mismo entregar corriente continua
luego de un rectificacin.
El alternador automotriz disponible tiene una velocidad nominal de

1800 RPM y ser conectado a la turbina por medio de un sistema
de transmisin de bandas, para lo cual se toma una relacin de
transmisin de 3, de tal manera que la velocidad (N) a la que girar
la turbina ser:

1800
N= = 600RPM
3
Este valor de velocidad a la cual va girar la turbina se lo ha

seleccionado debido a que se acopla y facilita el diseo de la
turbina.
3.2.- Justificacin de Seleccin
Se pueden establecer como criterios de seleccin de la turbina

hidrulica las siguientes caractersticas deseables:
3.2.1.- Rango de operacin
Este dato nos da la posibilidad de comparar valores de altura,

potencia, caudal, para poder escoger una o ms turbinas
inicialmente. La Tabla # 3.1 nos da los rangos de altura en los
cuales pueden trabajar las turbinas hidrulicas, en base de los
mismos se puede establecer la ms adecuada para un proyecto.
Tabla # 3.1 Rangos de alturas de turbinas

(Fuente de Curso de pequeas centrales hidroelctricas L.A.M.H.I)

[5-4]
La Tabla # 3.2 muestra el rango de aplicacin de las diferentes

turbinas considerando datos de caudal y altura en metros, dando
como resultado tres tipos de turbinas a utilizar.
Tabla # 3.2 Relacin de Altura y Caudal para pico Turbinas

Fuente: Manual de diseo y estandarizacin del OLADE
3.2.2.- Rendimiento estable
El rendimiento se define como la relacin entre la potencia

mecnica transmitida al eje de la turbina y la potencia hidrulica
correspondiente al caudal y salto nominal.
Tabla # 3.3 Rendimiento terico de los diferentes tipos de

turbinas

Fuente Manual de diseo y estandarizacin del OLADE [9]
3.2.3 - Facilidad constructiva y otros factores
Desde el punto de vista de requerimiento tecnolgico la fabricacin

en medios locales de las turbinas de accin para rangos de grandes
centrales hidroelctricas son muy costosas y difciles de fabricar,
pero para proyectos de micro y picogeneracin se pueden
considerar de costo bajo. Las turbinas de reaccin general tienen
una complejidad grande en la construccin y particularmente un
elevado costo. A continuacin se presenta en el siguiente cuadro
otras caractersticas a considerar en el escogitamiento de turbinas.

Tabla # 3.4 Cuadro comparativo de las Turbinas en relacin

varios Factores
Nombre Rango Costo por Mantenimient Dao por

de de 5Kw o partculas
Turbina Desnivel en el
agua
Pelton Mediano Bajo Sencilla y Poco

y alto robusta por afectado
ende poco por
mantenimiento partculas
de agua
Flujo Mediano Bajo / Requiere ms Poco
Cruzado y Mediano mantenimiento afectado
Michel bajo que la por
Banki Pelton partculas
de agua
Turgo Mediano Mediano Requiere poco Poco
y ms mantenimiento afectado
alto complejo que por
la Pelton partculas
de agua
Bomba Mediano Bajo Requiere ms Ms
como y mantenimiento afectado
Turbina bajo que la por
Pelton partculas
en el agua
Francis Mediano Antieconmic Mantenimiento Inepto para
o ms uso con
para 5 Kw complicado aguas que
llevan
sedimentos
Fuente:Gua para el equipamiento electromecnico de pequeas

instalaciones hidroelctricas. ICONTEC, [5-1]

3.2.4.- Nmeros Caractersticos de Revoluciones de caudal Nq

y de potencia Ns
Las relaciones entre modelos y el prototipo requieren del

establecimiento de las leyes de semejanza (geometra, cinemtica y
dinmica) de cuyo anlisis se obtienen una serie de cifras
caractersticas. Entre ellas, los llamados nmeros de revoluciones
caractersticos son los que mejor expresan la semejanza entre un
modelo y un prototipo:
Estos nmeros son los siguientes:
El nmero especfico de revoluciones de potencia o nmero de

Cramer Ns(18):
N s = 5/ 4
N P
(6)
H
Los fabricantes de equipos anuncian el valor Ns de sus turbinas.

Gran nmero de estudios estadsticos sobre aprovechamientos muy
diversos, han permitido correlacionar, para cada tipo de turbina, la
velocidad especfica con la altura de salto neto. Por lo tanto en la
Tabla # 3.5 se puede ver la comparacin del Ns y altura, expuesta
por un fabricante de Suiza.
El nmero especfico de revoluciones de caudal o nmero de

Brauer Nq(18)
N Q
Ns= (7)
H 5 /4
Ns,Nq= Nmero Caracterstico de revoluciones, RPM

N = Velocidad de rotacin de la turbina, RPM
Q = Caudal de la turbina, m3/Sg
H = Salto neto, m
P = Potencia al eje de la turbina, HP, o KW

(Gua para desarrollo y proyectos) Pg. 136 137

Tabla # 3.5 Lmites de Velocidad especfica (mtrico) en funcin

de la carga en m para turbinas Pelton Francis, Kaplan
Fuente: Segn Th. Bell. KriensLucema, Suiza LucienVivier [10]
En pequeas turbinas el rango de velocidad especfica para cada

tipo de mquinas se puede tomar como sigue a continuacin:
Tabla # 3.6 Nmeros caractersticos para varias turbinas
TIPO DE TURBINA Ns Nq
PELTON DE UN JET 10 a 29 3a9
PELTON MULTI JET 29 a 59 9 a 18

BANKI 29 a 220 9 a 68
FRNCIS LENTA 59 a 124 18 a 38
FRANCIS NORMAL 124 a 220 38 a 68
FRANCIS RPIDA 220 a 440 68 a 134
HELICE Y KAPLAN 342 a 980 105 a 300
Fuente: Manual del OLADE [9]
3.2.5.- Seleccin Final de Turbina
Los datos tcnicos recopilados en el sector de MANDOR ALTO

QUILLABAMBA arrojan los siguientes resultados:
Hb= 20 m
Q = 8.14lt /Sg se toma solo el 80 % de el caudal siendo 6.4 lt /Sg
Hn= 15, 64 m
N = 600 RPM
Rango de Operacin
De acuerdo a los datos determinados para este proyecto se

procede analizar la Tabla #3.1, en donde se puede observar que
varias turbinas estn en el rango. Ingresando en este grupo:
Francis, Pelton, Turgo, y Michel Banki
Seguidamente se puede comparar en la Tabla # 3.2 la relacin de

Caudal, altura, en donde se aprecia que son dos las turbinas
indicadas en estos valores de altura y caudal; siendo las turbinas
Pelton y Michel Banki.
Rendimiento estable
Un punto importante a notar en la Tabla # 3.3 es que las turbinas

PeltonTurgo y Banki conservan un buen rendimiento cuando
funcionan por debajo del caudal nominal; en contraste la turbina
Francis cae en su rendimiento, y las turbinas hlice fijas tambin
tienen bajo rendimiento
Facilidad constructiva y otros factores

La turbina Michel Banki es ms fcil fabricar que la Pelton, pero la

turbina
de doble cuchara es ms accesible su construccin respecto a las
dems. Segn la Tabla # 3.4 se puede ver que el mantenimiento,
costo por Kw y dao por partculas en el agua de la turbina Pelton
es menor que de la Michel Banki y turbinas de reaccin, las mismas
que fueron explicadas en el capitulo II.
Nmeros caractersticos de revoluciones de caudal Nq y de

potencia Ns
Los nmeros caractersticos se determinan aplicando la ecuacin 6

y 7 y de lo cual se tiene los siguientes resultados:
N P 600 0.8042
Ns= = = 17.29RPM
H 5/ 4 15.64 1.25
N P 600 6.4 X 103

Ns= = = 6.010 RPM
H 5/ 4 15.64 0.75
Comparando los datos de altura y del Ns en la Tabla # 3.5 se puede

decir que la turbina indicada es la pelton de un chorro. Pero para
poder dar mayor amplitud a lo especificado se puede comparar con
la Tabla # 3.6 con los dos nmeros caractersticos, dando como
resultado turbina Pelton de un Chorro.
Con todo este anlisis se puede concluir que la turbina

seleccionada ha sido la Pelton de un Chorro, por las siguientes
caractersticas:
Rango de operacin adecuado, ya que las otras turbinas

cumplen ciertos datos pero con otros factores se salen de los
lmites establecidos para su correcto funcionamiento.
Comparando con la Michel Banki de un rendimiento elevado
del 80 %

La facilidad en la construccin es el nico parmetro

desfavorable en relacin a la Michel Banki pero es superable,
por ciertas alternativas de fabricacin que s logran acoplarse
a los diseos.
Siendo los nmeros caractersticos los ms determinantes
para la seleccin y diseo, se puede decir que est dentro del
rango de aplicacin de la turbina Pelton de un chorro.
3.3.- DISEO HIDRULICO DE LA TURBINA
El diseo hidrulico se referir a la geometra y dimensiones que

deben tener los elementos de la turbina Pelton, detallndose a
continuacin cada uno de ellos:
3.3.1.- Velocidad ptima (C1)
Esta velocidad se refiere a la del chorro del agua a la salida del

inyector y a la entrada de la cuchara y est determinada por la
formula (19):
(19) APUNTES PARA UN MANUAL DE DISEO

ESTANDARIZACIN Y FABRICACIN DE EQUIIPOS PARA
PEQUEAS CENTRALES HIDROELECTRICAS OLADE Volumen
II Turbinas Pelton, Pg. 12.
C1 =K C 2gH n (17)
Kc = Coeficiente de velocidad el cual puede estar entre 0,97 y 0,98
Reemplazando los datos en la ecuacin (17) se tiene:
C1 =0.97 29.8115.64 = 16.984 m/s
En la salida de la cuchara se forma un diagrama de velocidades

donde la velocidad tangencial U1 = U2 = U. (Ver Figura # 3.21
tringulo de velocidades), por lo tanto el valor de U1 se calcula por
medio de la siguiente expresin:

U 1=K uC2 (18)
Donde:
Ku= Coeficiente de la velocidad tangencial y su valor vara entre

0,44 y 0,48
C2 = Es la velocidad absoluta a la entrada de la cuchara y es igual

a la velocidad del chorro a la salida del inyector.
Por lo tanto el valor de U1 se lo calcula con la formula (18).
U = 0,48 *16,984 = 8,152m / s
3.3.2.- Valor de dimetro
Dimetro Primitivo de la turbina
El dimetro primitivo es un valor referencial de diseo el cual es

calculado como se indica en la siguiente expresin:
60U 1
D p= (19)
PN
Por lo tanto el dimetro primitivo ser calculado por la ecuacin (19)

con
N = 600 RPM.
608.152
D p= = 0.2594
P600
D p = 25.948cm
Tabla # 3.7 Comparacin de rangos de Dp para

microgeneracin
Fuente pgina electrnica manual colombiano [5-2]
El tamao del rodete de la turbina para un sistema pico hidro

usualmente es igual o menor de 200mm Dp. Esta distancia se utiliza
porque es el punto donde el chorro impacta en las cucharas, y de
ella depende la rapidez de giro del rodete. Entre ms pequeo el
rodete, ms rpido va a girar. De acuerdo a la Tabla # 3.7 se puede
asegurar con certeza que el valor calculado de DP est dentro de
los rangos permitidos de una pico hidroelectrica.
3.3.3.- Seccin transversal del Chorro
El clculo de la seccin transversal del chorro o la seccin de salida

en el inyector queda determinada mediante la siguiente
ecuacin(19):
d=
4Q
PC 1
(20)
Por lo tanto quedar calculado el dimetro del chorro en la ecuacin

(20):

d=

46.4 X 103
P16.984
= 0.0219m
d= 21.90mm
El dimetro del chorro quedar establecido en un valor de 22 mm,

esto
es ms que todo para facilidad en el momento de que construya.
3.3.4.- Anlisis de velocidades en las palas o cucharas
Figura # 3.19 Entrada del chorro de agua y ngulos que forma a su

salida de la pala
Fuente: internet
La velocidad perifrica y velocidad del chorro tienen la misma

direccin. El ngulo de ataque ? de la pala oscila entre 16 y 24,
para este diseo se selecciona 18 (20).

El ngulo de descarga 2, permite tener una desviacin de la vena

de agua y evitar que choque con estriados del labe, lo cual
producira un freno de agua y disminuir su rendimiento.
El valor de 2 est entre 12 y 15
Figura # 3.20 Salida del agua de la pala y relacin con la Pala 2
(20) Turbomquinas de Lucien Vivier, Edicin Alvin Michel, Paris,

1996, Pg. 350-351.
3.3.4.1.- Polgono de Velocidades
Figura # 3.21 Polgono de velocidades del chorro a la entrada y

salida de la cuchara

Fuente: internet
U1 = U2 = U por lo tanto U es Constante
De la Figura # 3.19 se forma los polgonos de velocidad y se genera

las siguientes expresiones vectoriales:
U e + W e =V e (21)
Donde:
Ue= Velocidad perifrica del chorro en m/s (entrada)

We= Velocidad relativa chorro m/s (entrada)
Ue= Velocidad del chorro del agua a la salida del inyector y a la
entrada de la cuchara
Las turbinas Pelton, son turbinas tangenciales, por lo tanto U es

Constante y en consecuencia Ue= Us= Uu= 8,152 m/s, valor
calculado Anteriormente
La velocidad relativa a la salida es la siguiente: W2 = WS = WU y

este valor final de esta velocidad se le considera multiplicando por
el coeficiente , y este siendo una constante de reduccin y que es
aproximadamente 0,97, segn(20)
.
W U =W e
WU = Velocidad relativa chorro m/s (salida)
Si se despeja de la ecuacin (21) la velocidad relativa se puede

encontrar de la siguiente forma:
Pero sabiendo que Ve = C1 = 16,99 m/s y Ue= 8,152 m/s, valores

Calculados anteriormente.
W e =V e - Ue
W e = 16,99 - 8,152 = 8,838m/s

Wu = 0,97 * 8,838 = 8,572 m/s
Wu = 8,572 m/s
La velocidad absoluta Vu o C2 a la salida de la cuchara se analiza

por medio del tringulo de velocidades y con el ngulo de 2 = 13
seleccionado, se genera la siguiente expresin:
U 1=U 2 = 0,45 * 16,99 = 7,645 m/s
U = 7,645m/s
Donde KP es un valor de diseo para la determinacin de W1,

segn (20).
Del polgono de velocidades a la entrada vectorialmente se deduce

que:
- U1
W 1=C 1
W = 16,99 - 7,645 = 9,345m / s 1
W = 9,345m / s
Del tringulo de velocidades a la salida y con 2 = 13o:
U1 = U2 = Uu= 7,645 m/s
Se puede establecer la siguiente relacin y calcular la velocidad

relativa a la salida y finalmente la velocidad
W2
cos 2=
U2
W 2=cos 13 =7.645cos 13 =7.449m/ s

C2
sen 2=
W2
V U =C 2=W 2 sen 13 =7.449sen 13 =1.675 m/s
3.3.5.- Clculo de la altura terica
Segn (21) para el clculo de la altura terica se encuentra con la

formula indicada a continuacin:
2 2 2 2 2 2
(U 1 U 2 +W 2 W 1 +C 1 C2 )
H u= (22)
2g
Por ser la turbina seleccionada de flujo tangencial U1 = U2 = Uu=

Constante, y que solo los siguientes factores se calculan:
(O +W 22W 12 + C12C 22)

H u=
2g
2 2
2+ C 1 C 2
O+W 22 W 1

H u=
2 2
2+ 16.99 1.675
2
O+7. 449 9.345
= 12.946m

H u=
Con este valor se puede determinar el rendimiento terico, el cual

da una orientacin clara de que todo el proceso de clculos se los
ha elaborado correctamente.
HU
nteorico = *100% (23)
Hn

Reemplazando los valores de altura en la ecuacin (23) se puede

encontrar el rendimiento terico del diseo.
12.946
nteorico = *100% = 82.77%
15.64
Indicando que es un rendimiento optimo de energa que se va a

trasformar para generar movimiento del 82,77%.
(21) C MATAIX. Mecnica de Fluidos y Mquinas Hidrulicas. ED

Castillo, Madrid, 1970, 465
471.
3.3.6.- Dimensionamiento de cucharas pelton en funcin del

dimetro del chorro
El dimensionamiento de los labes o cucharas son proporcionales

al dimetro del chorro, estos se conforman por dos semielipsoides
que forman una arista o nervio que divide al chorro de agua en dos
partes, ver Figura # 3.23.
Figura # 3.22 Partes de una Cuchara Pelton

Figura # 3.23 Forma y dimensiones de los labes de la turbina

Pelton
Fuente: internet
Las dimensiones de la cuchara se toman al valor de d (dimetro del
chorro de agua), utilizando la Tabla # 8, segn (22).

PEQUEAS CENTRALES HIDROELECTRICAS OLADE
Volumen II Turbinas Pelton, Pg. 16.
Tabla # 8 Proporciones de las cucharas Pelton en funcin del

dimetro del chorro
B L D f M e 1 2I 3 4 J
2.5 2.5 0.85 0.8 1.0 0.3 10 4 1.6 2 0 0.1
d d d d d d d
a a a a a a a a a a a a
4.0 3.5 1.3d 1.1 1.2 0.6 30 20 1.7 5 20 0.2
d d d d d d
Donde:
B = Ancho de la cuchara
L = Longitud de las cucharas
D = Profundidad de las cucharas

.f = Longitud de la cuchara desde el corte hasta el centro del chorro

M = Ancho de corte de la cuchara
.e = Longitud radial del corte de la cuchara
.l = Longitud de la cuchara en la mitad de la misma
1 = Angulo de salida del agua de la cuchara
2 = Angulo de entrada del agua a la cuchara
3 = Angulo formado por las medias cucharas
4 = Angulo de la punta de la cuchara
J = Espesor de las cucharas
Todas estas dimensiones se pueden apreciar en el plano anexo1:
Las dimensiones de la cuchara, calculadas de acuerdo con el

dimetro del chorro o seccin de la salida del inyector se escriben a
continuacin:
Teniendo en cuenta que la seccin de la salida del inyector d = 22

mm
B = (2,5 a 3) d = 3d
B = 66 mm
L = (2,5 a 3,5) d = 2,8d
L = 61,6 mm
D = (0,85 a 1,3) d = 0,9d
D = 19,8 mm
.f = (0,8 a 1,1) d = 0,98d
.f = 21,56 mm
M = (1,0 a 1,2) d = 1,02d
M =22,44 mm
e = (0,3 a 0,6) d = 0,42d
e = 9,24 mm
.l = (1,6 a 1,7) d = 1,62d
.l = 35,64 mm
1 = (10 a 30)
1 = 15
2 = (4 a 20)
2 = 18
3 = (2 a 5)
3 = 4
4 = (0 a 20)
4 = 10
J = (0,1 a 0,2) d = 0,12d
J = 2,64 mm
A continuacin se ubicar las dimensiones a cumplir de la cuchara

diseada y ser presentada en la Tabla # 3.9.
Tabla # 3.9 Datos calculados para la cuchara de la turbina

Pelton
B L D f M e 1 2 I 3 4 J
66mm 61.6mm 19.8mm 21.56mm 22.44mm 9.24mm 15 18 35.64mm 4 10 2.64mm
3.3.7.- Determinacin del nmero de labes
El nmero de labes suele ser de 17 a 26 por rueda, dependiendo

de la velocidad especfica de la turbina. Para valores de nmeros
especficos altos se tendr un mayor nmero de cucharas y a un
nmero caracterstico menor disminuye el nmero de labes(23).
En cualquier caso, el nmero de labes deben ser tal que el agua

proveniente de el chorro no tenga lugar para pasar entre dos labes
sin accin sobre alguno de ellos.
Segn (24) el nmero de labes puede ser calculado por medio de

la expresin experimental expuesta a continuacin:
1 DP
Z= +14 a16 (24)
2 d
Consecutivamente se puede calcular el nmero de labes para el

rodete.
1 259.84
Z= +14 = 19.905
2 22
Z = 19.905

Por lo tanto se puede elegir entre 20 y 19 cucharas; y siendo

finalmente seleccionada 19 cucharas.
3.3.8.- Carcaza
Sirve principalmente para conducir el agua descargada o turbinada.

En las unidades de eje horizontal, en el lugar en el rodete recibe la
descarga del chorro, las dimensiones de la cubierta deben ser
alrededor de 10 a 12 veces el dimetro de este chorro. En el lugar
que el rodete ha quedado fuera de descarga, la cubierta debe ser
tan angosta como se pueda, para disminuir la friccin del aire. La
cubierta debe desfogarse en forma apropiada cerca del centro del
rodete.
El diseo de la carcaza depende bsicamente del nmero de los

inyectores que se utilicen en la turbina. El diseo que se propone en
este proyecto contempla la posibilidad de diseo de un chorro.

ESTANDARIZACIN Y FABRICACIN DE
EQUIIPOS PARA PEQUEAS CENTRALES HIDROELECTRICAS
OLADE Volumen II Turbinas Pelton, Pg. 23

ITDG PER OLADE. Manual de Mini y Microcentrales
Hidrulicas (Gua para desarrollo y proyectos), Pg. 144.
3.3.9.- Dimensionamiento del Inyector en funcin del dimetro

del
chorro
La tubera de presin entrega el agua a una turbina Pelton pero
termina en un inyector en forma de tobera convergente, con aguja
de cierre cnica, que cumple las funciones de alimentador,
regulador de caudal y principalmente el convertidor de la energa
potencial del agua en energa cintica para que la turbina gire.

Figura # 3.24 Inyector de una Turbina Pelton
En la figura # 3.24 se aprecia el esquema de un inyector, donde se

observa la tobera y de la turbina de la aguja de cierre, la posicin de
la aguja determina el grado de apertura de la tobera. La aguja es
desplazada por media de un sistema manual. La forma convergente
de la tobera transforma la energa de presin en energa de
velocidad, que se traduce en un chorro de agua que ataca a los
labes de la turbina.
El dimetro del tubo de inyeccin se calcula con la siguiente

ecuacin, segn (25):

PEQUEAS CENTRALES HIDROELECTRICAS OLADE
Volumen II Turbinas Pelton, Pg. 15 16.
Di=
4Q
PV i
(25)
Di = Dimetro del inyector

Vi = Velocidad del agua en el inyector
V i=0.1 2 g H n (26)
Introduciendo los datos en la expresin (26) se encuentra la

velocidad del agua en el inyector
V i=0.1 29.81 m/s15.64 m/ s

V i=1.751 m/s
Para encontrar el dimetro del inyector se determina con la
ecuacin (25), dando como respuesta lo siguiente:
Di=
4Q
PV i

3 3
46.4 X 10 m /s = 0.0682m
Di=
P1.751 m/ s
Di=68.2 mm
3.3.9.1.- Tobera y Aguja
Figura # 3.25 Dimensiones de la Tobera y aguja
Las dimensiones de la tobera y la aguja deben ser determinadas de

acuerdo con la Tabla # 3.10 en funcin del chorro (25).
Tabla # 3.10 Proporciones de la Tobera en funcin del dimetro

del Chorro
a a0 a1 dt X dv b d2 I r d1

1.42 40 60 1.1 0.5d 0.58d 3.25 4.5 6d 15 2.5

d d d d d d
a a a a a a a a a a a
1.62 60 90 1.4 1.16 0.667 3.7d 4.6 12.1 25 4.0
d d d d d d d d
Donde:
.a = Dimetro mximo de la aguja
.a0 = Angulo de la punta de la aguja
.a1 = Angulo de la punta del inyector
.dt = Dimetro de las punta del inyector
.x = Recorrido mximo de la aguja
.dv = Recorrido mximo de la aguja
.b = Longitud de la aguja
.d2 = Dimetro mayor en la curvatura del inyector
.l = Longitud del tramo recto del inyector
.r = radio de curvatura del inyector
.d1 = Dimetro del tramo recto del inyector
Todas estas dimensiones se pueden apreciar en el plano 1/3:
Las dimensiones de la tobera, calculadas en funcin del dimetro

del chorro se escriben a continuacin:
Teniendo en cuenta que la seccin de la salida del inyector d = 22

mm
.a = (1.42 a 1.62) d = 1.50d

.a = 33 mm
.a0 = 40a 60
.a0 = 45
.a1 = 60a 90
.a1 = 70
.dt = (1.1 a 1.7) d = 1.2d
.de = 26.4 mm
.x = (0.5 a 1.16) d = 1d
.x = 22 mm
.dv = (0.58 a 0.6) d = 0.58d

.dv = 12.76 mm
.b = (3.25 a 7.3) d = 4d
.b = 88 mm
.d2 = (4.5 a 4.6) d = 4.55d
.d2 = 100.1 mm
.l = (6.0 a 12.1) d = 7d
.l = 154 mm
.r = (15 a 25)d = 20d
.r = 440 mm
.d1 = (2.5 a 4.0)d = 3d
.d1 = 66 mm
A continuacin se ubicar las dimensiones a cumplir de la tobera y

ser presentada en la Tabla # 3.11.
Tabla # 3.11 Datos calculados para la cuchara de la turbina

Pelton
A a0 a1 dtX dv b d2 I r d1
33m 45 70 26.4m 22m 12.76 88m 100.1 154m 440m 66m
m m m mm m mm m m m
3.4.- DIMENSIONAMIENTO DE COMPONENTES MECNICOS

DE LA PICOCENTRAL HIDROELECTRICA.
El diseo mecnico de la turbina ser de carcter verificativo, ya

que se realizar a partir de las dimensiones antes encontradas y
exigidas principalmente por el diseo hidrulico, por consiguiente el
dimensionamiento mecnico se reducir a determinar los factores
de seguridad con que estn trabajando cada elemento.
3.4.1.- Diseo a Fatiga de los labes
Los labes al estar sometidos a la accin tangencial del agua

proveniente del inyector sufren entre los esfuerzos principales,
como:
De flexin y cortante.
Como se muestra a continuacin en la figura # 3.26, en donde se

aprecia la seccin representada en el corte indicado en donde se

procede a encontrar las propiedades de esta seccin como son el

rea transversal y momento de inercia.
Figura # 3.26. Corte de un labe en seccin transversal crtica
Fuente: internet
3.4.2.- Clculo del rea Transversal
El clculo del rea transversal de la Figura # 3.27 resultar al

multiplicardos veces el rea formada por la resta de dos regiones
semielipticas como muestra la figura # 3.28
Para ello se realiza una representacin cartesiana (ver Figura #

3.28) para establecer las ecuaciones de las semielipses y con
ayuda del clculo integral encontrar el valor de estas reas.
Figura # 3.27 Representacin grfica del rea de un

semieipsoide
Fuente: internet

Figura # 3.28 Representacin en dos dimensiones de un solo

Semielipsoide
Fuente:propia
Las curvas elpticas con respecto a los ejes X Y, pero en otra

posicin se calcula por medio de la siguiente ecuacin, segn (26).
y y o

2 (27-1)

( X X O )2
+
a2
( X 1.65)2 y2
Para 1: + =1 (27-2)
1.652 1.98 2
( X 1.65)2 y2
Para 2: + =1 (28)
2.2722 2.6022
(26) Geometra Analtica de LEHMANN, 1990Editorial LimusaS.A.

Decimoctava impresin 1993 Impreso en Mxico, Teorema 2, Pg.
182
La ecuacin integral para calcular el rea bajo la curva es la
siguiente segn(27):
Area= ydx (29)
Despejando Y de las ecuaciones (27-2) y (28), se reemplaza en la

ecuacin (29) y se calcula el area1 y el rea 2:

1.98 2( X1.65)2 +1.65 y 2

=1
1.652 1.982
Y 1= 3.9201.44 ( X 1.65)2
a
Area 1= Y 1dx
b
0
Area 1= 3.9201.44( X1.65)2dx
3.3
0
Area 1= 4.7521.44 X 2dx
3.3
Area 1=5.1316 cm 2
2 2 2 2 2 2
2.272 2.602 =2.602 ( X1.65 ) +2.272 y
Y 2= 6.7701.311 ( X 1.65)2
a
Area 2= Y 2dx
b
3.922
Area 2= 6.7701.311 (X 1.65)2dx
0
3.922
Area 2= 3.2001.311 X 2+1.326 Xdx
0
Ar ea2 =8.5206 cm2
(27) Mecnica Vectorial Para Ingeniero, Esttica Ferband P. Beer F

Russell Jhontson Sexta edicin Impreso en Mxico. Pag. 210 -220
Una vez obtenidos los valores de las dos reas semielipticas al rea
de la seccin transversal del labe quedar determinada al restar
estos dos y el resultado multiplicando por dos por tratarse de dos
semielipsoides de la siguiente manera:
Area netatransversal =2( Area 2 Area 1)
Area netatransversal =2(8.5205.1316)

2
Area netatransversal =6.778 cm
3.4.3.- Clculo del Momento de Inercia
Realizando un anlisis similar al anterior en la Figura # 3.28 se

determina el momento de inercia de un semielipsoide con respecto
al eje X utilizando las ecuaciones cartesianas semielipses.
La ecuacin integral para calcular el momento de inercia con
respecto al eje X es la siguiente (28):
I x = Y 2X dy (30)
Despejado ahora x de las ecuaciones (27) y (28), se reemplaza en

la ecuacin (30), lo cual da como respuesta:
Para la Regin I:
1.98
I x 1= Y 2 ( ( 2.72250.6944 y 2+ 1.65 )( 2.72250.6944 y 2 +1.65 ) ) dy
0
1.98
I x 1= Y 2 ( ( 2.72250.6944 y 2 ) )dy
0
I x 1=5.03 cm4

Russell Jhontson Sextaedicin Impreso en Mxico. Pg. 210 -220
Para la Regin II:

2.602 1.98
I x 2= Y 2
( 5.16190.7624 y 2 +1.65 ) dy Y 2 ( 5.16190.7624 y 2 +1.65 ) dy
0 1.804
I x 2=12.1521.2713
4
I x 2=10.88 cm

Por lo tanto el momento de inercia total con respecto al eje X de los

dos semielipsoides son:
4
I xtotal=2(10.885.03)cm
I xtotal=11.701 cm4
Ahora se procede a encontrar el centro de gravedad en la seccin

que se est analizando en la Figura # 3.28. Para calcular el
momento de inercia con respecto al eje de este centro que es el que
interesa para poder realizar el diseo mecnico.
El centro de gravedad de una regin semielptica segn (28) se

determina mediante la siguiente ecuacin:
4b
y= (31)
3p
Al reemplazar los datos que se observan en la figura # 3.28 de las

dos regiones tratadas en la ecuacin (27) y (28), los centros de
gravedad de cada porcin con respecto al eje X resultaron ser las
siguientes:
Regin I:
41.98
y 1= =10.8403 cm
3p
Regin II:
42.602
y 2= =1.104 cm
3p
Como ya se dispone de los centros de gravedad de las dos
regiones y el rea de las mismas nos permite calcular el centro de
gravedad real o eje neutro de la seccin transversal crtica mediante
la ecuacin que se observa a continuacin:
n
Ai y i
y= j=1 n (32)
Ai
j=1
En donde A i y y i son el rea y centro de gravedad de cada

reginrespectivamente. Reemplazando los datos de estas regiones
en la ecuacin (32) se tiene:
( 8.52061.104 ) (5.13160.8403) 5.090

y= = =1.5019 cm
(8.52065.1316) 3.389
y=1.5019 cm
Mediante el teorema de STEINER (29) se calcula el momento de

inercia de la seccin transversal con respecto al centro de
gravedad, dicho teorema se expresa de la siguiente manera:

I x =I x Ad
2
(33)
Donde:
I x = Momento de inercia con respecto al centro de gravedad de la

seccin Transversal.
A = rea total de la seccin
d = Distancia del eje neutro al eje X de la seccin
2
I x =11.701(6.7781.5019 )
4
I x =3.588 cm

Russell Jhontson Sexta edicin Impreso en Mxico. Pag. 210 -220
Al conocer los valores de la seccin trasversal y el momento de
inercia en la seccin ms crtica de la cuchara se puede realizar el
diseo a la fatiga de los labes o cucharas.
Se disea a la fatiga las cucharas debido a que la fuerza impactante
del chorro de agua acta solamente en cierto tiempo y vuelve a
desaparecer, existiendo una carga fluctuante sobre la cuchara. En
la Figura # 3.29 se representa a un labe de la turbina, el cual est
expuesto en voladizo y mostrando la carga que acta sobre l:

Figura # 3.29 Representacin en dos dimensiones de un solo

Semielipsoide
Fuente: internet
En donde se observa que los esfuerzos que se producen en la

cuchara son: un esfuerzo de flexin y un cortante.
Para calcular estos dos esfuerzos es necesario conocer la fuerza

que acta sobre el labe, la cual se la determina relacionando la
potencia entregada a la turbina (Pneta = kW), el nmero de
revoluciones (N = RPM), el torque (T = Kg - cm) de la misma
mediante la siguiente frmula:
TN
Pneta = (34)
97342.47
Dnde:
97342.47 = factor de correccin de unidades
Si se despeja el torque se tiene:
97342.470.68
T=
600
T =110.321 Kgcm
El torque relaciona a la fuerza y al brazo de torque mediante la
siguiente frmula:
FhDp
T= (35)
2
En donde:

Fh = Fuerza horizontal que acta sobre los labes en Kg.
Dp
= Brazo o distancia de torque en cm
2
Si se despeja Fh se tiene:
2T
Fh=
Dp
2110.321( Kgcm)
Fh=
25.948 cm
Fh=8.5032 Kg
De esta manera se obtiene la fuerza puntual que acta sobre cada

uno de los labes del rodete, pero se considerar que esta fuerza
actuar en forma distribuida en toda la seccin de la cuchara para lo
cual se transformar esta fuerza puntual en una distribuida (Fw) de
la siguiente manera:
Fh
Fw= (36)
L
En donde L. es la longitud de la cuchara
8.503 Kg
Fw=
6.6 cm
Kg
Fw=1.2883
cm
3.4.4.- Clculo del esfuerzo de flexin producido en la cuchara
El momento flector que produce la fuerza Fw sobre el labe en la

figura # 3.29 segn (30) es:
FwL2
M= (37)
2

M = Momento flector en Kg cm
F = Fuerza tangencial en Kg.
L = Longitud de la cuchara en cm.
Kg
1.2883 (6.6 cm)2
cm
M=
2
M =28.060 Kgcm
El esfuerzo flector se lo determina mediante:

M y
S flexion = (38)
Ix
28.060 Kgcm1.5019 cm
S flexion =
3.588 cm 2
Kg
S flexion =11.745 2
cm
3.4.5.- Clculo del Esfuerzo Cortante
El esfuerzo cortante t cortante se produce debido ala reaccin V que

acta sobre la seccin de la cuchara en el empotramiento el cual se
calcula mediante:
V
t cortante=
A3
(39)
(30) J. SHIGLEY. Diseo de Ingeniera Mecnica Mc Gran Hill

Segunda edicin, Mxico. 1979. 250- 275, 290 -304
A3 representa el rea de la seccin transversal en el empotramiento

y se tom una seccin de 1,5 cm por 2 cm de rea, la misma que
fue diseada por condiciones de la seccin de chorro, segn el
OLADE (9):
8.503 Kg
t cortante= 2
21.5 cm

Kg
t cortante=3.970 2
cm
En la figura # 3.30 se aproxima la forma de onda que producen los

esfuerzos al fluctuar sobre la cuchara en donde en cada grfica se
muestra los esfuerzos que se deben calcular para cada diseo de la
cuchara.
Figura # 3.30 Representacin de los esfuerzos fluctuantes que

se producen en la cuchara
Fuente: J. SHIGLEY. Diseo de Ingeniera Mecnica
Como se trata de dos esfuerzos que actan al mismo tiempo sobre

el labe se utilizar segn (30) la ecuacin de superposicin de
esfuerzos planteada por VON MISSES HENKY para calcular un
solo esfuerzo resultante o equivalente Sequiv :
S = (KmS flexion )2 +3( Ktt cortante)2 (40)
Km = Es un factor para maximizar esfuerzos axiales

aproximadamente 1.9, pero solo S a ; para S m no se maximizan
esfuerzos y Km = 1.
Kt = Factor para mayores esfuerzos cortantes o de

torsinaproximadamente 1.6, pero solo para S a ; para S m no
se mayoran esfuerzos y Kt = 1.
Se calcula estos esfuerzos mencionados de la siguiente forma con
la ecuacin (40):
Con Km = 1.9 y Kt = 1.6
S a=(1.911.745)2+ 3(1.63.270)2

Kg
S a=24.085 2
cm
S m =(5.872)2+3 (1.635)2
Kg
S a=6.519
cm 2
Seguidamente se debe determinar los factores de seguridad K

mediante:
Sm
K=
Sm
(41)
Se
Sm=
S a Se (42)
+
S m Sut
El material del rodete a ser fundido segn los fabricantes tienen las
siguientes caractersticas:
Sy = 2108 Kg/cm 2
Sut = 2987 Kg/cm 2
Se = 1494 Kg/cm 2
Tomando un factor de correccin para el lmite de fatiga Se para la

cuchara de 0.68 se tiene, segn (32):
Se = 0.68* Se
Se = 1015 Kg/ cm2
Al reemplazar los valores encontrados en la ecuacin (42) y (41) se

tiene:
1015 Kg /cm2
Sm=
24.085 1015
+
6.519 2987
2
Sm=251.58 Kg/cm
268.091
K=
6.519

K=38.59
Este factor de seguridad indica que las dimensiones de los

espesores de la cuchara son muy buenas, hasta se puede disminuir
un poco estas medidas, pero esto hara que la seccin de la
cuchara sea ms delgada lo que nos producira problemas en la
fundicin puesto que al tener espesores muy delgados se corre el
riesgo que las piezas fundidas no salgan completas.
3.4.6.- Diseo Mecnico del Eje
Figura # 3.31 Representacin de las fuerzas producidas sobre

el eje de la turbina
Fuente: internet
Fres = (Fh2 + Fv 2) (44)

Fh = Fuerza de chorro sobre la cuchara trasladada al eje
Fv = Fuerza provocada por el peso del rodete de la turbina
Fres = Fuerza resultante debido a Fh y Fv.
Para determinar el peso del rodete Fv se determina primero el peso

de cada cuchara y luego el peso del disco. Como no se dispone
directamente del peso de cada cuchara, este se lo determina
empleando el molde de madera, el cual es utilizado como matriz en
el proceso de la fundicin de las cucharas. Finalmente se calcula el

volumen del material que contiene este molde con la ecuacin

mencionada:
m
= (43)
V
= Densidad del material (madera laurel = 670 Kg/cm 3

segn [14])
m = Masa del material (madera laurel m = 0.027 Kg)
V = volumen de la cuchara
Despejando el volumen de la ecuacin (43) se tiene:
m
V=

0.027 Kg
V=
Kg
670 3
m
5 3
V =2.02910 m
Como se dispone el volumen de cada cuchara se puede ya emplear

la densidad del bronce para encontrar el peso real de la cuchara de
bronce:
m= bronceV
5
m=85004.02910
m=0.34 Kg
Esta masa encontrada es solo de una cuchara, pero como se trata

de 19, basta multiplicar el valor de m * 19 para saber el peso total
de las cucharas.
m cucharas=190.34 Kg
mcucharas=6.46 Kg

Para saber el peso del disco del rodete se calcula el volumen de

este, en donde las dimensiones del mismo se muestran a
continuacin en la
Figura # 3.32.
Figura # 3.32 Dimensiones del disco del rodete

Fuente propia
pf 2ext pf 2cubo
V disco =( 4
+
2 )a
p0.1742 pp0.174 2
V disco =( 4
+
2 )
0.0146
V disco =4.726104 m 3
Para calcular el peso del disco se utiliza nuevamente la relacin:
m
=
V
m disco = bronceV disco
mdisco =85004.726104 m3

mdisco =4.071 Kg
El peso total del rodete es igual a la suma del peso de todas las
cucharas ms el peso del disco:
mtotal=mcucharas +m disco
mtotal =(5.58+ 4.071)Kg
mtotal 9.651 Kg
Pero se le toma 10 Kg por motivos de expansin el proceso de

fundicin.
Como ya se conoce el valor de Fv y Fh se puede calcular la fuerza

resultante que soporta el eje ecuacin (44):
Fres = (Fh2 + Fv 2) (44)
Fres = (8.5032 +102)
Fres =13.126 Kg
Como se observa en la Figura # 3.31 que el eje soporta un esfuerzo

de flexin debido a la Fres y un esfuerzo de torsin producido por el
torque que realiza el chorro de agua sobre el rodete, el cual ya se lo
determin anteriormente y resulto T Mximo = 110.321 Kg cm.
El momento flector mximo M flector mximo se lo observa a

continuacin en el diagrama cortante y momentos que se producen
en el eje:

Figura # 3.33 Diagrama de Corte y momento producido en el eje

Fuente: propia
LF res
M flector max = (45)
4
Donde:
L = Distancia mxima del eje suspendida de punto a punto
Por lo tanto se tiene:
M flector max =114.852 Kgcm
Seguidamente se estima el diseo estticamente.
Como el eje estar en contacto con el agua se seleccionar un

acero inoxidable (31) con las siguientes propiedades:
Sy = 2803 Kg/cm2
Sut = 5272 Kg/cm 2
Se = 2636 Kg/cm 2
(31) I BOHMAN. (Manual de aceros de Colegio Don Bosco),

Pg. 49

Considerando un factor de correccin para el lmite de la fatiga (32)

en el eje se tiene:
Se = 0.68* Se
Se = 1792 Kg/ cm2
Una vez que se tiene todos los datos se calcula el dimetro a

cargas estticas mediante la siguiente expresin:
1 /2 1 /3
( ( ))
2
32n 3T max
D=
2
M flector max + (46)
pSy 4
.n = Factor de seguridad = 3, recomendado por condiciones de

diseo.
2 1/ 2 1 /3
D= (
323
p2803 (
114.8522 +
3110.321
4 ))
D=1.176 cm
Se puede calcular el dimetro del eje a cargas dinmicas segn el

criterio de Soderberg mediante la siguiente ecuacin:
2 1 /2 1/ 3
( ( ))
2 2 2
32n T max M max
D= ( ) +( '
) (47)
p Sy Se
1/ 2 1 /3
D= ( (
323 110.3212 2 114.852 2 2
p
(
2803
) +(
1792
) ))
D=1.3196 cm

Segunda edicin, Mxico. 1979,
250- 275, 290 -304

Finalmente el diseo establece que se debe cuantificar

dinmicamente el eje, el cual consta de los siguientes parmetros:
Se selecciona inicialmente el dimetro D = 1.226cm, lo que

nicamente se har es la comprobacin para que no falle por
deflexin mediante la expresin:
FL3
d= (48)
48EI
Donde:
d = Deformacin
F = Fuerza mxima (13.126 Kg)
L = Longitud del eje (35 cm)
E = Modulo de elasticidad ( 2.1105 Kg/c m2 )
I = Momento de Inercia
El momento inercia para una seccin transversal circular viene dado

por:
pd 4
I= (49)
64
Por lo tanto reemplazando los datos se obtiene:
p1.31964
I=
64
4
I =0.1488 cm
Este valor calculado se lo reemplaza en la ecuacin (48):
13.126 Kg353 cm3

d=
482.11060.1488 cm4
d=0.0375 cm
Para elementos de mquinas la deflexin no debe pasar de L/2000
dp=35/2000=0.0175 cm

Se observa que la deflexin producida en el eje es mayor a la

admisible, por lo que se calcular nuevamente el dimetro mnimo
del eje para garantizar que este no falle por deflexin.
Utilizando la d permisible y despejando el momento de inercia de la

ecuacin (48) se tiene:
13.126353
I=
482.11060.0175
4
I =0.3190 cm
Reemplazando este valor de inercia en la ecuacin (49) y

despejando se
tiene el dimetro final:
d=

4 64I
p
d=

4 640.319
p
d=1.596 cm
3.4.7.- Diseo de los Chaveteros
Los chaveteros a realizarse en el eje sern de seccin cuadrada y

las chavetas sern de aleacin acero, aluminio debido a que el
esfuerzo de la fluencia de la chaveta debe ser menor a la del eje.
Seguidamente se procede a encontrar sus respectivas dimensiones
(33), como se indica en la Figura # 3.34:

Segunda edicin, Mxico. 1979, pag290 -304

Figura # 3.34 Chavetero

Fuente: propia
Por la teora de la energa de distorsin la resistencia al cortante es:
S SY =0.577 SY (50)
El esfuerzo de fluencia Sy del aluminio es de 630 Kg/cm3 , y

reemplazando este valor en la ecuacin (50) se tiene:
Kg
S SY =0.577630
cm 2
La falla por corte a travs del rea del chavetero originar un

esfuerzo t (34):
F
t= (51)
tI
F = Fuerza cortante en el chavetero

t = Espesor del chavetero (0.4 cm)
l = Longitud del chavetero
(34) Manual de aceros de Colegio Don Bosco, Pg. 55

Adems:
T
F= (52)
r
.r = Radio del eje 1.30 cm
110.321
F=
1.3
F=84.062 Kg
Ahora despejando l en la siguiente relacin se tiene:
S SY F
= (53)
n tI
384.062
I=
0.4364
I =1.75 cm
La resistencia se determina con un rea igual de la cara de la cua

o chavetero de la siguiente manera:
S SY F
=
n tI
2
Despejando l queda el siguiente valor:
I =3.464 cm
3.4.8.- Seleccin de Chumaceras y Rodamientos
Para el clculo y seleccin de las chumaceras y rodamientos se ha

empleado el catlogo de la SKF (35). Los datos que se disponen
para tal efecto son los siguientes:
(35) Manual de Seleccin de Rodamientos de la SKF, Catlogo

3200 Sp. Impreso en Alemania porCarl Gerber, Pg. 27 82, 111
457.

N = 1800 RPM
Tiempo de vida estimado del rodamiento Lt = 5 aos
Tiempo de trabajo Tt = 24 h/da
Carga radial mayor en el eje Fr = 64.38 N
Carga axial en el eje Fa = 0
Inicialmente se determina el nmero de horas de trabajo (Lh) del

rodamiento aplicando la siguiente ecuacin:
Lh=LtT t (55)
Lh=524365
Lh=43800horas
Pero tambin este valor se lo puede encontrar en (35); dando como

resultado lo siguiente:
Horas de servicio, por ser una mquina que

L10h =40000 a 50000
funciona todo el da y de carcter de generacin elctrica.
De lo cual se determinan L10h = 45000 horas de servicio
El procedimiento para calcular una chumacera es similar al

empleado para seleccionar un rodamiento. Se calcula la carga
esttica equivalente 1 (Por1) con la siguiente ecuacin:
P1=0.6 Fr +0.5 Fa (56)
P1=0.664.38+ 0.50
P1=38.628 Nt
Tambin se calcula la carga esttica equivalente 2 con la siguiente

ecuacin:
P2=Fr=68.38 Nt (57)
Luego se determina la capacidad de carga esttica necesaria para

la chumacera con la siguiente frmula:
C0 S0P 0 (58)

Donde:
Co = Capacidad de carga esttica, en N.

Po = Carga esttica equivalente, en N.
So = Factor de seguridad esttico
Considerando la aplicacin del proyecto de generacin se tiene los

siguientes datos segn(36):
Co = 2*63.38
Po = 63.38Nt.
So = 2
Co= 128.76Nt
Por lo tanto la chumacera tentativa para estos valores se tiene que

es UCP205 10001.
Para el rodamiento se calcula la carga dinmica equivalente:
Pr=XFr+Y Fa (59)
Sabiendo que X, Y, factores de carga radial y axial respectivamente.
Como el eje soporta solamente cargas radiales el valor de X = 1,

Y = 0, entonces:
Pr=164.38+ 0
Pr=64.38 Nt
Tambin se calcula la capacidad requerida dinmica (Cd), mediante

la ecuacin:
Fh
Cd= P (60)
Fn r
(36) Manual de Seleccin de Rodamientos de la SKF, Catlogo

3200 Sp. Impreso en Alemania por Carl Gerber, Pg. 111 457.

Los valores de Fh = 4.9 y Fn = 0.28, por lo tanto se tiene:
4.9
Cd= 64.38
0.28
Cd=1126.65 Nt
Finiquitando la seleccin en funcin de la siguiente ecuacin (61) se

encuentra la capacidad de carga esttica para el rodamiento:
C K0
10 6
PK (61)
L10h =
60N
P = Fr
N = 1800 RPM
Fr = 64.38 N
L10h = 45000 horas de servicio
K
L10 h60N
C0 =P ( 106 )
K = 3 considerando un rodamiento de bolas
1/ 3
45000601800
C0 =64.38 ( 106 )
C0 =109051 Nt
C d=1126.65 Nt
Con estos datos se procede a la seleccin del rodamiento en (36):
Rodamiento de Bolas 61805 SKF
3.4.9.- Diseo del sistema de transmisin
La turbina impulsar un generador elctrico el cual gira a una

velocidadde 1800 RPM, y el sistema de transmisin a usarse ser
de bandas trapezoidales.

Se selecciona el tipo de seccin determinado el factor de servicio y

se calcula la potencia de diseo(37):
Potenciade diseo=P Hf s (62)
PH = Potencia transmitida en CV
fs =.factor de servicio
PH = 0.92 CV
fs =.1.25 (transmisin por fajas sin sacudidas, con generador de
corriente) (37) (Ver anexo 3)
Potenciade diseo=0.921.25=1.15 CV
Dimetro de la Polea
Como la polea menor (en el eje del generador) girar a 1800 RPM,
la seccin recomendada es la A.
La relacin de transmisin (i) est dado por:
N2
i= (63)
N1
1800
i= =3
600
El dimetro mnimo recomendado es de 2.8 pulgadas. Se

selecciona un dimetro (d) para la polea menor de 2.8 plg.
Luego la polea mayor queda con la siguiente medida:
D = 2.8 * 3
D = 8.4 plg

(Gua para desarrollo y proyectos), Pg. 170 175.

Determinacin de distancia entre centros C:
(D+3 d )
C= (64)
2
(8.4+ 32.8)
C=
2
C=8.4 plg
Se establecer una distancia entre centros de 13 plg:
Ahora se calcula la longitud de la banda (L):
p(D+d ) (Dd )2
L=2 C+ + (65)
2 4C
p( 8.4+2.8) (8.42.8)2
L=213+ +
2 416
L=44.08 plg
Se obtiene una faja estandarizada ms cercana:
A46 L = 46 pulgadas (Ver Anexo 4 Tabla I)
En consecuencia la nueva distancia entre centros ser:
(L ' L)
C ' =C+ (66)
2
( 4644.08)
C ' =13+
2
C ' =13.96 plg

Se calcula seguidamente el nmero de bandas. La velocidad

tangencial de la polea menor viene dada por:
pdN
V= (67)
60
p2.82.541800
V=
60
m
V =670.29
min
Con la relacin de D/d = 3, se obtiene Kd = 1.13 (Ver Anexo 5)
a = 2.684; c = 5.326; e = 0.0136
A continuacin se indica la ecuacin (68) la cual sirve para calcular

el valor de la potencia nominal en Kw por banda.
0.09
Pot . nominal=
( 2.19a( )103
V

6.2c 26.26eV 2
( Kdd )

106
V )
(68)
100
Reemplazando los datos en la expresin mencionada se tiene el

siguiente valor de potencia:
0.09
Pot . nominal=
( 2.192.684 ( 103
671.29 )
6.25.236
( 1.132.82.54 )

106 )
26.260.0136670.292
670.29
100
Pot . nominal=1.330 KW /Banda
Dd 2.8
Para
C '
= 8.4 (
13.96
=0.4011 )
Entonces con este parmetro se determina el valor de K= 0,80; KL
= 0,92, (Ver anexo 6 y 7)
La potencia nominal ajustada es, de acuerdo a (37):

Pot . Nominal ajustada=Pot . nominalK K L (69)
Por lo tanto se tiene la siguiente potencia ajustada:
KW
Pot . Nominal ajustada=1.330 0.800.92
Banda
KW
Pot . Nominal ajustada=0.9788
Banda
Finalmente el nmero de bandas es:
P Hfactor de servicio
bandas= (70)
Pot . nominal ajustada
0.921.25
bandas=
0.9788
bandas=1.1=1 banda
De tal manera que el sistema se transmisin est dado por una

banda en V (A46).
3.5.- Justificacin tcnica econmica de la turbina
El anlisis econmico del proyecto se realiza como una orientacin

en los costos que resultara en construir o importar este tipo de
centrales hidroelectricas.
Pero la parte financiera estar encaminada a determinar el tiempo
de recuperacin de la central de generacin
Para realizar el anlisis tcnico econmico de la turbina se ha visto

conveniente cuantificar todos los componentes de pico centrales
hidroelctricas y analizar en conjunto ya que las cotizaciones en la
mayora de las empresas constructoras en el exterior expresan
costos de la pico central en conjunto.
Tabla # 3.12 Costos de Construccin de Picocentral

Hidroelectrica

OPERACIN Costo Total(USD)

Moldes de Turbina $ 40
Fundicin de Turbina $ 500
Balanceo de Turbina $ 200
Estructura $ 100
Inyector $ 100
Alternador $ 100
Componentes extras $ 60
alternador
Sistema de Transmisin $ 20
Eje y Chavetas $ 40
TOTAL $ 1.160
Fuente: propia
El consumo diario de una poblacin rural de acuerdo a informacin

del OSINERMING(38) se dice que es 5 Kw hora. Por lo tanto
anualmente se tiene:
Consumo mensual=Consumo diario30 (71)
Consumo mensual=5 KW H30
Consumo mensual=150 KW Hpor mes
Segn (38) el valor del Kw H es de $ 0,1046 el cual estn

cobrando las empresas elctricas a nivel Per.
A continuacin se calcula el costo que se tendra del consumo

mensual si se comprara la energa a la empresa elctrica.
Costo mensual=150 KW HUS $ / kWh0.1046
Costo men sual=US $ 15.675
Costo anual=US $ 15.67512 meses
Costo anual=US $ 188.1 anuales
(38) Informe anual del OSINERMING actualizado al mes de

setiembre2011http://es.wikipedia.org/wiki/Sector_el
%C3%A9ctrico_en_el_Per%C3%BA
Cuando los flujos de caja son de un monto fijo (rentas fijas), por
ejemplo los bonos, se puede utilizar la siguiente frmula:

R [ 1(1+i)n ]
VAN =I + (72)
i
R=representa el flujo de caja constante.
i=representa el coste de oportunidad o rentabilidad mnima que se

est exigiendo al proyecto.(tasa de recuperacin)
n=es el nmero de periodos.
I=es la Inversin inicial necesaria para llevar a cabo el proyecto.
http://es.wikipedia.org/wiki/Valor_actual_neto
1215.675 [ 1(1+ 0.08)20 ]

VAN =1160 +
0.08
VAN =1160 +1846.79
VAN =US $ 686.79
Esto significa q el VAN es positivo por consiguiente el proyecto es

viable entonces conviene apostar por el proyecto.
En cuanto a la fabricacin de picocentrales hidroelectricas en otros

pases como Per, Colombia, Estados Unidos, entre otros a
continuacin se detalla los costos de pico centrales de algunas
empresas.
Tabla # 3-13 Lista de precios de algunos fabricantes de

sistemas pico Central

Caractersticas Empresa Constructora Pas Costo

0,5 Kw Automotriz CC, 3HCCentralesHidroelctrica Per $ 1.350
12 V s Per $ 2.100
1 Kw Induccin CA, 2f, 3HCCentralesHidroelctrica EEU $ 1.500
60 Hz, 220V Turbinas s U
de baja altura Turbinas Harris
Fuente: Pgina electrnicas Internet [17] y [17-1]
Comparando el valor de la pico central de algunos constructores se

puede apreciar que la pico central hidroelctrica del proyecto resulta
ms econmica construirla en nuestro pas, pero es importante
mencionar que las pico centrales de los fabricantes tienen mayor
durabilidad y rendimiento.
Las empresas que fabrican estas centrales poseen una amplia

experiencia, lo cual se refleja en el caso de que se requiera
construir un central de gran potencia, entonces resultara
insuficiente las alternativas de la localidad.
El proyecto pretende generar alternativas de inicio para que con el

tiempo se pueda construir pico centrales hidroelctricas con
mejores caractersticas de funcionamiento, rendimiento y
principalmente de menor costo.
CAPITULO IV: DIMENSIONAMIENTO ELCTRICO
4.1.- Justificacin de seleccin
Con respecto al alternador automotriz el criterio de seleccin para el

empleo del mismo se hace una comparacin inicial con el dnamo;
de lo cual se debe considerar al alternador por las siguientes
causas:
Bajo costo
Amplia existencia comercial de los componentes del

alternador

Mnimo mantenimiento del alternador ya que el dnamo

necesita un control peridico de escobillas y otros
componentes.
A pesar que el dnamo tiene otras ventajas, las cuales no son
importantes a la hora de decidir en la seleccin ya que no son
ventajas que influyan en el funcionamiento para la aplicacin que se
pretende darle al generador.
El alternador sncrono, desde hace mucho tiempo, es el ms

importante dispositivo de conversin de potencia electromecnica y
es pieza clave en la produccin de electricidad.
Como se puede apreciar en el Captulo II una comparacin de

generadores lo cual resume que el generador sncrono tiene
grandes bondades pero una desventaja de control de frecuencia lo
cual impide el montaje de la pico central con este alternador ya que
se requerira la ubicacin adicional de un servomecanismo de
regulacin y por ende se incrementara el costo del proyecto.
El alternador automotriz es aquel de produccin en serie para

acoplarse a motores diesel o gasolina y que tiene caractersticas
expuestas en el Captulo II y siendo importante mencionar las
ventajas ms determinantes para la seleccin:
Bajo costo
Amplia existencia comercial de los componentes del

alternador
Mnimo mantenimiento.
Se suprime la parte ms compleja del control de la frecuencia,

por medio de servomotores o de control por medio de
elementos mecnicos
La energa puede ser acumulada en bateras y entonces con

el inversor se puede usar una potencia mayor que de la
turbina. En ste caso se usa la potencia de la turbina, ms la
potencia de las bateras.

Seleccin
Por todas las comparaciones realizadas se puede resaltar lo

siguiente para demostrar cual ha sido el generador seleccionado:
Potencia para pico central requerida baja ya que es para uso

rural
Bajo costo y alto rendimiento
No necesita ningn mecanismo de regulacin especial para

controlar la frecuencia.
El control que se efectu al requerimiento de carga se har

por medio del inyector.
Haciendo un anlisis se puede determinar que el alternador

automotriz es sncrono y lo nico adicional que posee son filtros a la
salida para generar corriente continua, esto hace que algunas
ventajas mencionadas posea tambin el alternador DC del
generador sncrono.
Considerando todo lo mencionado la seleccin determina que el

generador escogido para la pico central hidroelctrica ha sido el
alternador automotriz DC.
Sin embargo el alternador automotriz que se ha seleccionado para

acoplarse a una turbina hidrulica debe considerar los siguientes
factores:
a) Construccin con dos cojinetes, dimensionados para trabajar con

esfuerzo radial como estndar (trabajo con poleas) y / o empuje
axial cuando se solicite de manera que pueda trabajar con eje
vertical. Vida estimada entre 100000 y 150000 horas.
b) Velocidades sincrnicas de 1800 RPM o menos para acople

directo o indirecto a la turbina.
c) Bobinas rotativas aseguradas para soportar velocidades de

embalamiento de 200 % en no menos de 15 minutos.
d) Servicio de operacin a 100 % de carga por 11 horas ms 110 %

de carga o sobrecarga por 1 hora y as sucesivamente, 24 horas al
da.
e) Factor de potencia 0.8 o lo que se indique.
4.2.- Caractersticas tcnicas del equipo
Para este proyecto se ha considerado el empleo de un alternador

automotriz para un automvil de marca MITSUBISHI, el cual posee
las siguientes caractersticas:
Marca del alternador YUKI - FEHE 18 300
Su origen de construccin Japn
Regulador incorporado
Voltaje de operacin: 12 24 Voltios
Corriente de Trabajo: 55 a 60 Amperios
Case tipo B
Dimetro de la polea 75 mm
Peso del alternador 6,5 Kg
4.3.- Seal obtenida
La seal obtenida segn el alternador automotriz seleccionado es

de corriente continua de 12 Voltios DC, el valor de la corriente
estar en funcin de la carga que la pico central genere.
Los valores de la seal obtenida sern cuantificados y registrados

por medio de un osciloscopio. Por lo tanto se podr obtener curvas

de funcionamiento del alternador en conjunto con la batera,

regulador, y filtro o diodos.
CAPITULO V:
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1.- Conclusiones
En la elaboracin de la pico central se ha podido establecer

claramente la carencia en el desarrollo de equipos en el
Ecuador para aprovechamiento de energas renovables.
Este equipo tiene una buena proyeccin de aceptacin en la

zona rural, pero tambin por razones de la elaboracin de
este proyecto se ha encontrado aplicacin de estos en lugares
tursticos.
Al reducir las prdidas se puede obtener mayor potencia, esto

da como referente que no hay que considerar a la hora de la
seleccin y diseo solo un alto rendimiento del rodete.
La turbina Pelton fue la que se ajust a los datos tcnicos del

lugar, pero aparte de eso la importancia de haber utilizado
este rodete se debe a la eficiencia que la misma posee.
El acoplamiento realizado en el diseo fue indirecto entre el

rodete alternador, ya que en el proceso de diseo se pudo
jugar con la velocidad (RPM), a efecto de controlar los
nmeros caractersticos de potencia y caudal y que por ende
se vea reflejado en el empleo de 3 o ms chorros.
En la realizacin del diseo se logr obtener la mayor parte de

dimensiones y caractersticas de todos los componentes de la
pico central, pero algunas medidas se las encontr de forma
experimental en el proceso de construccin y se las ajust
adecuadamente hasta alcanzar el mejor funcionamiento de la
pico central.
Los fabricantes de equipos anuncian el valor Ns de sus

turbinas.
Gran nmero de estudios estadsticos sobre

aprovechamientos muy diversos, han permitido correlacionar,
para cada tipo de turbina, la velocidad especifica con la altura
de salto neto.
La geometra de la cuchara. nmero de cucharas, carcaza,

inyector estn en funcin del dimetro del chorro, es por eso
la gran importancia de no cometer errores en la determinacin
del dimetro del chorro.
El tiempo de recuperacin del proyecto es a largo plazo de

inversin por mantener un costo de Kw hora bajo, el cual es
cubierto en las empresas elctricas por los subsidios que el
gobierno cobija para que estos costos no sean altos; y sobre
todo el costo del consumo se ha calculado de carcter
constante aunque esto no debe ser cierto en la prctica, pero
sin embargo el proyecto se paga solo con la venta de energa
Una de las principales fortalezas del proyecto est constituido

en no necesitar un regulador de frecuencia, elemento que
encarece enormemente el costo de micro pico centrales, pero
en ausencia de este elemento se ha logrado establecer la
generacin en corriente continua.
La turbina diseada y fabricada alcanz el 79 % de

rendimiento el mismo que est dentro de los rangos
aceptables de los fabricantes de turbina Pelton, pero este alto
valor se debe al correcto montaje y sobre todo las
consideraciones adecuadas en el diseo.
5.2.- Recomendaciones
Para la determinacin del caudal se aplic el mtodo del

aforo, siendo este un procedimiento de una exactitud mdica,
la cual influencia en que no se aproveche todo el caudal, por
lo tanto se recomienda emplear otras tcnicas que nos den
mayor exactitud en la toma de datos.

Es importante tener o investigar sobre un estudio completo de

hidrologa para poder asegurar por lo menos la factibilidad del
montaje de la central en dicho lugar.
Para centrales de mayor potencia es indispensable la

realizacin de un estudio de factibilidad e hidrologa.
El diseo del eje debe ser minuciosamente realizado ya que

es el principal elemento que tiende a ser afectado en caso de
estar mal diseado.
Las perdidas es la contraparte ms elocuente ya que

cualquier componente adicional genera ms perdidas, por lo
tanto es adecuado emplear elementos que generen la menor
cantidad de prdidas en el sistema, ya que se ver reflejado
en la eficiencia.
Para efectos de la realizacin de los moldes de la fundicin de

la turbina se recomienda el empleo de plantillas o galgas
elaboradas con el propsito de minimizar al mximo errores
en el proceso de
la elaboracin de los moldes.
Es importante el empleo de un manual de operacin y

mantenimiento para no cometer ambigedades, ya que
podran sacrificar los componentes de la pico central
hidroelectrica tanto en operacin y mantenimiento.
Se debe considerar en el plan de mantenimiento

actualizaciones permanentes en los tiempos de
funcionamiento para evitar cambiarlos antes de que culminen
sus horas de uso.
En caso de querer construir pico centrales es beneficioso

consultar con organismos como el OLADE para poder tener la
mayor cantidad de informacin acerca de la turbina que se
pretenda construir.
El empleo de energa renovable en el Ecuador no es valorado.

Por tal razn se espera que ste sea un principio en el
aprovechamiento de energas alternativas y que no se
considere un proyecto ms.
CAPITULO VI:
BIBLIOGRAFIA Y PAGINAS ELECTRONICAS
[1] MINISTERIO DE ENERGIA Y MINAS REPBLICA DEL PERU

www.mene.gov.pe
[2] COLECCIN CEAC Centrales Hidroelctricas
[3] MQUINAS ELECTRICAS Y TRASFORMADORES DE IRWIN

KOSOW Segunda edicin.
[3-1] PGINA ELECTRNICA AUTOMECANICO.COM

www.automecanico.com
[3-2] PGINA ELECTRNICA www.codeso.com/mche1.html
[4] Mecnica de Fluidos de MOTT Cuarta edicin Mxico Editorial

Prentice Hall, 1996.
[5] KIDDER PARKER Manual del arquitecto y del constructor.

Editorial Hispanoamericana. Decimoctava edicin, Mxico, 1998.
[5-1] Gua para el equipamiento electromecnico de pequeas

instalaciones hidroelctricas. ICONTEC.
[5-2] PGINA ELECTRONICA Esquemas para PICO HIDRO

[5-3] PGINA ELECTRONICA Energa renovables E-mail:

info@upme.gov.co y tambin www.upme.gov.pe
[5-4] FACULTAD DE INGENIERIA - LABORATORIO DE MAQUINAS

HIDRAULICAS (LA.M.HI.)
CURSO: " PEQUEAS CENTRALES HIDRULICAS"

[6] Catalogo de la Goulds GPM 6
[7] C MATAIX. Mecnica de Fluidos y Mquinas Hidrulicas. ED

Castillo, Madrid, 1970, 465 471.
[8] INTERMEDIATE TECHONOLOGY DEVELOPMENT GROUP

(Gua para desarrollo y proyectos) www.itdg.org.pe
[9] APUNTES PARA UN MANUAL DE DISEO

PEQUEAS CENTRALES HIDROELECTRICAS OLADE Volumen
II Turbinas Pelton
[10] Turbomquinas de LucienVivier, Edicin Alvin Michel, Paris,

1996, Pg. 350-351
[11] Clculo de LEITHOLD Tomo II Edicin 2002 Editorial San

Marcos, Impreso en el Per, Pg. 195.
[11-1] Geometra Analtica de LEHMANN, 1990Editorial Limusa S.A.

Decimoctava impresin 1993 Impreso en Mxico.
[12] BEER JOHNSTON. Mecnica Vectorial para ingenieros, Mc

Graw Hill.
[13] J. SHIGLEY. Diseo de Ingeniera Mecnica Mc Gran Hill

Segunda edicin, Mxico. 1979, 250- 275, 290 -304
[14] BIBLIOTECA ATRIUM DE LA MADERA TOMO I
[15] I BOHMAN. (Manual de aceros de Colegio Don Bosco).
[16] Informe anual osinerming 2004 a 2005 pag 53
[17] Paginas electrnica Sistemas Hidroelctricos Harris Altertec

www.altertec.s.a.com
[17-1] Pgina de empresa peruana de fabricacin de centrales

Hidroelctricas 3HC www.turbinas3hc.com

[18] Manual de Seleccin de Rodamientos de la SKF, Catlogo

3200 Sp. Impreso en Alemania por Carl Gerber, Pg. 27 82, 111
457.
CAPITULO VII:
ANEXOS
ANEXO 1 PLANOS DE CONSTRUCCIN
Anexo # 1.1 Coeficiente de resistencia por vlvulas
Fuente: Catlogo de la Goulds GPM 6. Pg. 643
Anexo # 1.2 Propiedades Del Agua

Fuente: Mecnica de Fluidos de MOTT. Pg. 535.

Anexo # 1.3 CARACTERISTICAS TCNICAS TUBERIA
POLIETILENO PLASTIGAMA
Fuente: Manual de caractersticas tcnicas de PLASTIGAMA

Anexo # 2 DIAGRAMA DE MOODY
fuente
http://www.google.com.pe/imgres?
q=diagrama+de+moody&hl=es&client=firefox-
a&hs=oSU&sa=X&rls=org.mozilla:es-
ES:official&biw=1360&bih=578&tbm=isch&prmd=imvnsb&tbnid=Xd
UpVa0JkYJJCM:&imgrefurl=http://raulsmtz.wordpress.com/2011/03/
30/diagrama-de-
moody/&docid=4eDnzwa5afRoYM&imgurl=http://raulsmtz.files.word
press.com/2011/03/moody.jpg&w=888&h=650&ei=81QhUKOyJcPu0
gGctYCICQ&zoom=1&iact=hc&vpx=556&vpy=201&dur=704&hovh=
192&hovw=262&tx=134&ty=106&sig=110496522876906473627&pa
ge=1&tbnh=153&tbnw=209&start=0&ndsp=10&ved=1t:429,r:2,s:0,i:
116

Anexo # 3 Tabla de Valores Aproximados de Factor de servicio
FUENTE: INTERMEDIATE TECHONOLOGY DEVELOPMENT

GROUP ITDG PER OLADE. Manual de Mini y Microcentrales
Hidrulicas Pg. 171

Anexo # 4 Tabla de Longitudes normalizadas de correas

trapezoidales norteamericanas. Constantes de potencia


Hidrulicas Pg. 173
Anexo # 5 Tabla Coeficiente de Dimetro pequeo Kd

Hidrulicas Pg. 174
Anexo # 6 Tabla Coeficiente de arco de contacto K


Hidrulicas Pg. 174
Anexo # 7 Tabla Factores de Correccin de Longitud KL


Hidrulicas Pg. 175

GLOSARIO DE TERMINOS:
Hidro: Trmino proveniente de hidrulica.
MEM: Ministerio de Energa y Minas
Energa Geodsica: o energa potencial
Altitud: Dimensin de un cuerpo perpendicular a la base.
Energa cintica: Cuando un cuerpo est en movimiento posee

energa cintica ya que al chocar contra otro puede moverlo y, por
lo tanto producir un trabajo. Para que un cuerpo adquiera energa
cintica o de movimiento, es necesario aplicarle una fuerza.
Energa hidrulica: Cantidad neta de agua bombeada desde una

altura de bombeo en un periodo de tiempo dado.
Energa potencial: Todo cuerpo ubicado a cierta altura del suelo

posee energa potencial. Todos los cuerpos tienen energa potencial
que ser tanto mayor cuanto mayor sea su altura. Como la
existencia de esta energa potencial se debe a la gravitacin (fuerza
de gravedad), su nombre ms completo es energa potencial
gravitatoria.
Energa: Propiedad de la materia la cual se manifiesta desde

cualquiera de sus estados o formas. La ms bsica de sus
definiciones indica que se trata de la capacidad que poseen los
cuerpos para realizar un trabajo.
Fluido: Es una sustancia que se deforma continuamente al ser

sometida a un esfuerzo cortante (esfuerzo tangencial) no importa
cun pequeo sea.
Fuentes energticas convencionales: Son aquellas energas que

estamos acostumbrados a usar, en las cuales se emplea tecnologa
de uso comn, 46 desde la extraccin del recurso energtico natural
hasta transformarlo en un producto til para el consumidor final. A
esta energa convencional pertenecen: petrleo, carbn mineral,
gas natural, y electricidad.
Fuentes energticas no renovables: Las fuentes de produccin

de energa no renovables, es decir que agotan sus reservas a
medida que son consumidas, incluyen el carbn, el petrleo y el gas

natural conocidos tambin como combustibles fsiles.
Fuentes energticas no convencionales: Son aquellas fuentes

que no usamos comnmente, su uso no contamina el medio
ambiente y utilizan recursos naturales renovables e inagotables,
como el viento y el sol. Las principales fuentes de energa son la
solar, elica, geotermia, biodigestin y ocenica.
Batera: Pila reversible que almacena energa durante la carga y la

restituye parcialmente durante su descarga.
Carga: Cantidad de energa elctrica necesaria para poner en

funcionamiento cualquier dispositivo o aparato elctrico. A veces se
asume que la carga es el aparato mismo que recibe la energa.
Controlador de carga: Dispositivo que controla el rgimen de

carga de las bateras.
Energa elctrica: Es el resultado de la conversin de la energa

mecnica, a travs de un generador acoplado a una turbina.
Generador: Elemento encargado de convertir la energa mecnica

en energa elctrica.
Potencia: Es la velocidad a la que se realiza un trabajo.
Sistema elctrico: Conjunto de dispositivos que generan un

trayecto o ruta de una corriente elctrica.
Turbina hidrulica: Mquina rotativa accionada por agua, que, a su

vez, genera energa mecnica.
Turbogenerador: Generador elctrico que comprende una turbina

de vapor, directamente acoplada a ste.
Vida til: Es el tiempo transcurrido entre el momento de iniciar el

desempeo con la eficiencia nominal hasta el momento en que la
eficiencia ha descendido al 80% del valor inicial, criterio que
generalmente se aplica a varios dispositivos de generacin y
tambin a los de consumo de energa.

Yacimiento: Sitio donde se halla naturalmente una roca, un mineral

o un fsil.
Obra de toma: Puede incluir obras de embalse (presas, cortinas)

del cauce principal, captacin a fijo de agua (captacin lateral, toma
de ro).
Frecuentemente se instalan presas sumergidas (soleras, barrajes)
para elevar el nivel del agua al ingreso de la toma.
Conduccin: Puede tomar la forma de canal o tnel que porta el

agua desde la toma hasta la cmara de carga, o ms lejos cuando
se utilizan canales de regado.
Cmara de carga: (taza, tanque de carga, reservorio). Estructura

que recibe el agua del canal antes de su ingreso a la tubera de
presin.
Desarenador: (separador de slidos, sedimentador). Estructura civil

para facilitar el asentamiento de las partculas salidas suspendidas
en el agua al reducir la velocidad de flujo. Puede instalarse en la
toma o en la cmara de carga.
Compuertas: Dispositivo para controlar el flujo en tomas, canales y

cmaras de carga.
Rejillas: (mallas). Dispositivos para evitar el paso de slidos,

flotantes, o arrastrados por encima de determinada dimensin.
Tubera de presin: (tubo, ducto de presin). Tubera que

transporta el agua desde la cmara de carga hasta la turbina y que
permite aprovechar la energa potencial del salto.
Salto: (salto bruto, cada). Altura vertical desde el nivel libre del
agua en la cmara hasta el nivel de mximo aprovechamiento en la
turbina.
Vlvula Principal: Elemento de aislamiento de la turbina con

respecto a la tubera de presin. Normalmente no se usa para fines
de regulacin.
Turbina: Motor hidrulico que aprovecha la energa hidrulica

disponible y la convierte en energa mecnica.

Transmisin turbina - generador: Sistema para transmitir la

energa desde el eje de la turbina hasta el eje del generador; puede
ser por acoplamiento directo o por medio de transmisin sea por
fajas (bandas) en "V" o planas, engranajes o cadenas.
Generador: Mquina elctrica que convierte la energa mecnica

en energa elctrica; puede ser un alternador (generador sincrnico)
o un generador asncrono (generador asincrnico, motor elctrico
invertido).
Tablero de control e instrumentacin (tablero, sistema de control,

tablero de mando transformador).
Lnea de transmisin: En pequeas centrales hidroelctricas se

emplean bajas y medias tensiones para la transmisin desde la
planta hasta el punto de consumo.
Vlvula principal: componente que se instala en la parte inferior de

la tubera de presin
Junta de montaje: es el componente que conecta la vlvula

principal y la entrada de la turbina.
Tablero de control y gobernador de velocidad tipo electrnico:

recibe la energa del generador elctrico, y en ella se puede
observar los valores de la tensin, corriente, frecuencia, potencia
activa y reactiva, factor de potencia.
El regulador de velocidad opera realizando transferencia de carga,
desde la carga principal a la carga secundaria y viceversa, el
regulador cuenta con una carga secundaria para disipar la energa.
Sistema de transmisin de potencia: permite transmitir la energa

mecnica de la Turbina hidrulica hacia el Generador Elctrico.
Puede ser un acoplamiento directo, si la Turbina gira a la velocidad
sncrona del Generador elctrico.

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAB DEL CUSCO

2.1 ENERGA POTENCIAL DEL AGUA

2.2 CONVERSOR DE ENERGA POTENCIAL

2.3 PRINCIPALES MQUINAS PRIMARIOS

2.4 TIPOS DE CENTRALES HIDROELCTRICAS

2.5 PEQUEAS CENTRALES HIDROELECTRICAS

III SELECCIN Y DISEO..27

3.2 JUSTIFICACIN DE SELECCIN

3.3 DISEO HIDRULICO DE LA TURBINA

3.3.5 Clculo de la altura terica

3.4.- DIMENSIONAMIENTO DE COMPONENTES

3.5 JUSTIFICACIN TCNICA ECONMICA DE LA

4.1 JUSTIFICACIN DE SELECCIN

VI BIBLIOGRAFIA Y PAGINAS ELECTRONICAS.....100

Ingeniera ele ctrica Pa gina 3

La generacin de energa elctrica en zonas aisladas, es una labor

La principal fuente energtica para realizar este objetivo es la

Las picocentrales hidroelctricas son centrales con una potencia de

Las instalaciones picocentrales hidrulicas representan una forma

El aprovechamiento hidro energtico debe cubrir la demanda de

1.2.1.- Justificacin tcnica

El diseo de una picocentral hidroelctrica se ve justificado por la

Ingeniera ele ctrica Pa gina 4

todava en algunos sectores rurales no se dispone de energa

Para lo cual, la ejecucin del proyecto de la picocentral Mandor

La implantacin del presente proyecto nos permitir poner en

1.2.2.- Justificacin econmica.

Este proyecto nos garantiza una inversin relativamente baja

Para la ejecucin de la obra civil se tiene una accesibilidad de tercer

Los beneficios sern muchos, una vez puesto en funcionamiento el

1.2.3.- Justificacin social.

El proyecto de pico central hidroelctrica Mandor Alto-

La implementacin de este tipo de proyectos en zonas rurales,

permitindoles solucionar problemas que a diario se genera en sus

1.2.4.- Justificacin ecolgica.

El proyecto Mandor Alto-Quillabamba producir un bajo impacto

El agua utilizada para la generacin elctrica retornar sin cambio

Las ventajas que presenta una picocentral hidroelctrica son

1.3.1.- Objetivo general

Disear e instalar una picocentral hidroelctrica en el sector Mandor

1.3.2.- Objetivos especficos

Ingeniera ele ctrica Pa gina 6

1.4 LOCALIZACIN DEL PROYECTO

La picocentral hidroelctrica (PCH), ser instalada en la localidad

Esta lugar se encuentra ubicada a 15Km, S14455.3, O783309

1.5 CARACTERSTICAS DEL PROYECTO

Para la formulacin e instalacin del presente proyecto se necesita

Estos parmetros a determinar nos permitirn cubrir con la

2.1 Energa potencial del Agua

El agua que se encuentre suspendida con cierta altura es

Ingeniera ele ctrica Pa gina 7

2.2.- Conversor de Energa potencial Elctrica

Un hidrosistema requiere de un caudal de agua y una diferencia de

Figura # 2.1 Diferencia de altura o salto bruto

Fuente: Mecnica de Fluidos de MOTT. Pg. 535

La Ecuacin de Conversin es:

Potencia de entrada = Potencia de salida + prdidas (1)

Potencia de salida = Potencia de entrada * eficiencia de

La ecuacin (2) se expresa por lo general de una manera diferente,

Ingeniera ele ctrica Pa gina 8

La potencia disponible es igual al salto disponible multiplicado por el

(2) INTERMEDIATE TECHONOLOGY DEVELOPMENT GROUP

2.3.- Principales Mquinas Primarias