CRITERIOS DE SELECCIN DE TECNOLOGIAS PARA LA

IMPLEMENTACION DE SISTEMAS DE MEDICION EN LOS PROCESOS DE

FISCALIZACION Y CUSTODIA DE HIDROCARBUROS LIQUIDOS Y
GASEOSOS

BLADIMIR ZUIGA MENDOZA

LUIS ANGEL DIAZ ORDUZ

UNIVERSIDAD DE SAN BUENAVENTURA

FACULTAD DE INGENIERA, ARQUITECTURA, ARTES Y DISEO
ESPECIALIZACIN EN INGENIERA DE PROCESOS DE REFINACIN DE
PETRLEO Y PETROQUMICOS BSICOS
CARTAGENA (BOLVAR)
2014
1
 CRITERIOS DE SELECCIN DE TECNOLOGIAS PARA LA
IMPLEMENTACION DE SISTEMAS DE MEDICION EN LOS PROCESOS DE
FISCALIZACION Y CUSTODIA DE HIDROCARBUROS LIQUIDOS Y
GASEOSOS

BLADIMIR ZUIGA MENDOZA

LUIS ANGEL DIAZ ORDUZ

Proyecto de Investigacin

Manuel Baquero Nova

Docente Investigador

UNIVERSIDAD DE SAN BUENAVENTURA

FACULTAD DE INGENIERA, ARQUITECTURA, ARTES Y DISEO
ESPECIALIZACIN EN INGENIERA DE PROCESOS DE REFINACIN DE
PETRLEO Y PETROQUMICOS BSICOS
CARTAGENA (BOLVAR)
2014

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 Nota de aceptacin
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Presidente del Jurado

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Jurado

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Jurado

Cartagena Bolvar 11 de junio del 2014

3
AGRADECIMIENTOS

Los autores expresan sus agradecimientos a:

A Dios por nuestra vida, y la oportunidad de soar y hacer realidad nuestros

sueos.
A mi Esposa Mnica Pedroza por su acompaamiento, apoyo y interminable
confianza y el amor que me da.
A mi madre Rita Orduz.. Por su incansable e incondicional apoyo..
A mis hijos Santiago y Sofa por ser mi mayor motivacin y la razn de mi vivir.
A mi Sobrina Yoyis.. Por estar siempre conmigo..
A mis Suegros por su colaboracin y continuo apoyo.
A mi familia y compaeros que fueron parte en este proceso acadmico
Al profesor Manuel Vaquero de la Universidad San Buenaventura, por su
direccin en el proyecto.
Al ingeniero ngel Dario Gonzlez por su acompaamiento y respaldo en el
trascurso de la especializacin y en el proceso de grado
A tecnicontrol y el proyecto Logstica Refinera de Cartagena PLR_

Ingeniero Luis ngel Diaz Orduz.

Le agradezco a Dios por haberme acompaado y guiado a lo largo de este

proceso, por ser fortaleza en los momentos de debilidad y brindarme las
capacidades para cumplir los objetivos propuesto.
A mi Esposa Paola Cancio por su constante apoyo, motivacin para la realizacin
de todos mis proyectos y todo el amor incondicional que me brinda.
A mis padres Gladis Mendoza y Pepsi Zuiga por apoyarme en todo momento y
los valores que me han inculcado.
A mis hermanos por ser parte importante de mi vida y representar la unidad
familiar y un ejemplo de desarrollo profesional.
A todos los profesores que contribuyeron a mi formacin como especialista.

Ingeniero Bladimir Zuiga Mendoza.

4
 TABLA DE CONTENIDO

Pag.

1. PROBLEMA DE LA INVESTIGACION 7
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 7
1.2 FORMULACION DEL PROBLEMA 7
1.3 OBJETIVOS 7
1.3.1 Objetivo general 7
1.3.2 Objetivos especficos 7

2. MARCO DE REFERENCIA 8
2.1 MARCO HISTORICO 8
2.2 INVESTIGACIONES PREVIAS 9
2.3 BASES TEORICAS 12
2.3.1 Sistemas de medicin 13
2.3.1.2 El crudo y sus principales derivados en Colombia 16
2.3.1.3 Tipos de medicin 18
2.3.1.4 Sistemas de medicin de transferencia de crudos. 20
2.3.1.5 Criterios de diseo y seleccin de equipos en campo 22
2.3.1.6 Aplicabilidad y puesta en marcha 36
2.3.1.7 Operaciones y pruebas 43

52
2.3.1.8. Pruebas experimentales.
2.4 MARCO LEGAL 56
2.4.1 Funciones de direccin de hidrocarburos relacionadas con fiscalizacin 59
2.4.1 Seguimiento y control 60
2.5 MARCO CONCEPTUAL 62

3. DISEO METODOLOGICO 63
3.1 DISEO DE LA INVESTIGACION 63
3.1.1 Fase I: Definicin del Proyecto 63
3.1.2 Fase II: Anlisis de Contexto 63
3.1.3 Fase III: Diseo Preliminar 64
3.2 ENFOQUE DE LA INVESTIGACION 64
3.3 TIPO DE INVESTIGACION 64

5
3.4 TECNICAS DE RECOLECCION DE LA INFORMACION 65
3.4.1 La observacin. 65
3.4.2 La entrevista. 65
3.4.3 La encuesta. 65
3.5 HIPOTESIS 66
3.6 VARIABLES 66
3.7 OPERACIONALIZACION DE VAIRABLES 67

4. RESULTADOS 68
4.1 ENCUESTAS 68
4.2 GRAFICAS ENCUESTAS 68

5. DISCUSIN DE RESULTADOS 76

6. CONCLUSIONES 79
7. RECOMENDACIONES 80

BIBLIOGRAFIA 80

ANEXOS 81

6
 1. PROBLEMA DE LA INVESTIGACION
Cules son los criterios y/o estndares que aseguraran una seleccin ptima para la
implementacin de un sistema de medicin de hidrocarburos y sus derivados?

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Existen sistemas de medicin de hidrocarburos en donde no se obtienen los
mejores resultados, afectando la operacin contina del sistema asociada a la
relacin costo-beneficio.

1.2 FORMULACION DEL PROBLEMA

Cuales son la tecnologas, prcticas y las marcas que ofrecen un mayor
aseguramiento en la implementacin de un sistema de medicin de hidrocarburos
y sus derivados para las aplicaciones en Colombia?

Es necesario responder estas preguntas, por lo que se atendern a lo largo del

desarrollo del proyecto, como tambin dada la afectacin en la operacin de la
medicin contina de los sistemas de fiscalizacin y que su impacto en la
relacin costo-beneficio es bastante relevante en este gremio industrial, se hace
sumamente importante establecer y/o dar a a conocer pautas y estndares que
nos den una solucin del problema

1.3 OBJETIVOS

1.3.1 Objetivo general

Seleccin de criterios claves para la determinacin del el tipo y caractersticas
adecuadas de los sistemas de medicin para hidrocarburos lquidos y gaseosos.
1.3.2 Objetivos especificos
Determinar el sistema de medicin ms favorable para hidrocarburos
lquidos y gaseosos, segn sus caractersticas fisicoqumicas.

Conocer prcticas adecuadas en el diseo, montaje y puesta en marcha de

facilidades de Sistemas de Medicin para manejo de hidrocarburos lquidos y
gaseosos, dependiendo el producto.

Definir las variables de proceso que intervienen en el sistema de medicin.

7
 2. MARCO DE REFERENCIA

2.1 MARCO HISTORICO

La reversin al Estado Colombiano de la Concesin De Mares, el 25 de agosto de

1951, dio origen a la Empresa Colombiana de Petrleos.
La naciente empresa asumi los activos revertidos de la Tropical Oil Company que
en 1921 inici la actividad petrolera en Colombia con la puesta en produccin del
Campo La Cira-Infantas en el Valle Medio del Ro Magdalena, localizado a unos
300 kilmetros al nororiente de Bogot.
Ecopetrol emprendi actividades en la cadena del petrleo como una empresa
industrial y comercial del estado, encargada de administrar el recurso
hidrocarburfero de la nacin, y creci en la medida en que otras concesiones
revirtieron e incorpor su operacin.

En 1961 asumi el manejo directo de la refinera de Barrancabermeja. Trece aos

despus compr la Refinera de Cartagena, construida por Intercol en 1956.

En 1970 adopt su primer estatuto orgnico que ratific su naturaleza de empresa

industrial y comercial del Estado, vinculada al Ministerio de Minas y Energa, cuya
vigilancia fiscal es ejercida por la Contralora General de la Repblica.

En septiembre de 1983 se produjo la mejor noticia para la historia de Ecopetrol y

una de las mejores para Colombia: el descubrimiento del Campo Cao Limn, en
asocio con OXY, un yacimiento con reservas estimadas en 1.100 millones de
millones de barriles. Gracias a este campo, la Empresa inici una nueva era y en
el ao de 1986 Colombia volvi a ser en un pas exportador de petrleo.
En los aos noventa Colombia prolong su autosuficiencia petrolera, con el
descubrimiento de los gigantes Cusiana y Cupiagua, en el Piedemonte Llanero, en
asocio con la British Petroleum Company.

Las instalaciones en tierra del Terminal Coveas comprenden sistemas de recibo,

de control de presin, de medicin, de almacenamiento y de despacho de los
diferentes crudos provenientes del interior del pas.

El Terminal Coveas es alimentado por los siguientes oleoductos:

Oleoducto Cao Limn Coveas proveniente de los campos de explotacin

localizados en el departamento de Arauca, con dimetros de 18", 20" y 24" y una
longitud aproximada de 780 kms.
Oleoducto de Colombia (ODC), tubera de 24" de dimetro y 438 kms de longitud,
proveniente de la Estacin Vasconia localizada en el municipio de Puerto Boyac
(Boyac). A su vez, el ODC es alimentado por sendas tuberas provenientes de los
Llanos Orientales y del Valle Superior del ro Magdalena, respectivamente.

8
Oleoducto Central (Ocensa), tubera de 36" y 837 kms. De longitud, proveniente
de las estaciones de Cusiana y Cupiagua, localizadas en los municipios de
Tauramena y Agua Azul (Casanare), respectivamente.

Evolucin del terminal martimo

En cabeza del presidente Alfonso Lpez Pumarejo se cre la empresa Colpet para
la explotacin y comercializacin de crudos. Se escogi Coveas como puerto
adecuado de exportacin y se construyeron entre 1939 - 1940 diez tanques de
almacenamiento con capacidad de 100,000 barriles cada uno, en sociedad con la
empresa "South American Gulf Oil Company" (SAGOC).
Se atendan tanqueros con capacidad entre 70,000 y 100,000 barriles, con una
frecuencia de tres a cuatro mensuales, amarrados en un muelle de madera con
longitud de 700 metros y funcion hasta los primeros aos de la dcada de los
aos setenta, cuando por aumento de la produccin de crudo se decidi construir
un Terminal martimo con una mayor profundidad. Para ello se dise una lnea
submarina de 2,800 metros y siete boyas de amarre que permiti el recibo de
tanqueros de hasta 250,000 barriles, con un promedio de cuatro a cinco
mensuales, operado por la SAGOC hasta 1974 cuando finaliz el contrato.
Hasta 1977 se suspendi la exportacin y en septiembre inici la importacin de
gasolina motor bombeada por Ayacucho hacia Barrancabermeja.
En 1983 se cambi de nuevo la utilizacin del Terminal Martimo con la salida de
crudo de Barrancabermeja - Ayacucho - Coveas hacia Cartagena por cabotaje
martimo, hasta la construccin del oleoducto Ayacucho - Coveas - Cartagena.

2.2 INVESTIGACIONES PREVIAS

Para el desarrollo de esta investigacin se realiz la bsqueda e antecedentes

basados en proyectos anteriores realizados por otros investigadores y empresas
constructores de proyecto en Ecopetrol, igualmente interesados en el tema, los
cuales contengan informacin que sirva de aporte para la realizacin de este
proyecto. A continuacin se presentan proyectos de ingeniera por diferentes
instituciones relacionadas con la tecnologa como aporte para el anlisis.

Autor: DIEGO FERNANDO BUENO PATARROYO,WALTER JOAN NIETO

NIETO
Tema: PROYECTO DE GRADO, IMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA DE
MEDICIN Y FISCALIZACIN DE CUSTODIA DE CRUDO EN LA ESTACIN DE
TRANSFERENCIA DEL CAMPO MORICHE, AUTORES: DIEGO FERNANDO
PATAROYO, WALTER NIETO, UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DEL SANTANDER
2010.

9
Aportes: Diseo y la terminologa para construccin y puesta en marcha, de
acuerdo con la ltima revisin de los cdigos y estndares para medicin de
hidrocarburos.

Se establece una serie de lineamientos que orientan y regulan la medicin de

cantidad y calidad de hidrocarburos; es por ello que el Manual nico de Medicin
da elementos bsicos, que permitan garantizar la gestin eficaz de los sistemas de
medicin que integran la cadena de suministros.

En el desarrollo del Manual nico de Medicin, se dan una serie de lineamientos,

procedimientos y sugerencias que contribuyen a lograr un mejor funcionamiento
de los sistemas de medicin de cantidad y calidad en campos de produccin,
refineras, estaciones, poliductos, oleoductos, y terminales terrestres, martimos y
fluviales, que manejen hidrocarburos lquidos (crudo, refinados y GLP).

Autor: AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE

Tema: MANUAL OF PETROLEUM MEASUREMENT STANDARDS API (MPMS).
Aporte: Da las pautas generales que permiten el desarrollo y ejecucin de tareas
de gestin en los Sistemas de medicin, las rutinas de mantenimiento preventivo
base para la verificacin y calibracin de equipos e instrumentos, adems de tener
todo el vocabulario que se usar en el Manual de Medicin de Hidrocarburos.
Establece parmetros genricos de verificacin y calibracin en tanques de
almacenamiento de hidrocarburos para transferencia de custodia, cubriendo desde
la identificacin de la necesidad de verificacin o calibracin hasta el recibo de la
tabla de aforo por parte de la dependencia operadora del tanque.
Da los criterios para la medicin manual de volumen de producto lquido y de agua
libre contenido en tanques de almacenamiento atmosfricos y presurizados. Cubre
desde la determinacin de la altura del lquido hasta el clculo del volumen bruto
contenido en el tanque, adems suministra informacin de medicin con
telemetra.
Establece parmetros y criterios para el uso de medidores dinmicos para
transferencia de Custodia de Hidrocarburos y sus accesorios.
Provee guas genricas para seleccionar el tipo y tamao del medidor, para ser
usado en mediciones para oleoductos en operacin. Los tipos de accesorios e
instrumentos que deben ser usados para estas especificaciones, y las relativas
ventajas y desventajas del mtodo de probadores para el medidor. Cubre los
requerimientos de estaciones de medicin para oleoductos y unidades LACT.

10
Define las frmulas para realizar correcciones por volumen, material de
construccin del medidor o del probador, la temperatura, la presin. Cubre las
formulas estndar para la determinacin de los factores de correccin volumtrica.
Proporciona guas para la seleccin, instalacin, funcionamiento y control
metrolgico de los sistemas de medicin utilizados para Gas Natural.
Determina guas para llevar a cabo medicin por asignacin. Provee las pautas de
diseo y funcionamiento para los sistemas de medicin por asignacin de lquidos.
Se Incluyen las recomendaciones para medicin, medida esttica, toma muestras,
probador, calibrador y procedimientos de clculo.
Establece los parmetros y criterios que permitan una efectiva utilizacin de los
sistemas de medicin electrnica.

Autor: ECOPETROL S.A., CARTAGENA

Tema: EJECUCIN DEL PROYECTO/SUMINISTRO, CONSTRUCCIN

MONTAJE ELECTROMECNICO, PREALISTAMIENTO, ALISTAMIENTO Y
PUESTA EN MARCHA DE LAS INSTALACIONES EN TIERRA DEL PROYECTO
LOGSTICA REFICAR, PLR DE ECOPETROL S.A EN CARTAGENA COLOMBIA.
(2012, 2013 y 2014).
Aporte: El anlisis de criterios para seleccionar el tipo y tamao del medidor, para
ser usado en mediciones para oleoductos en operacin. Los tipos de accesorios e
instrumentos que deben ser usados para estas especificaciones y las relativas
ventajas y desventajas del mtodo de probadores para el medidor.
Se tiene en cuenta los requerimientos de estaciones de medicin para oleoductos,
refineras y unidades LACT.

Verificacin y ajustes en el lazo de los instrumentos de presin y temperatura en el

brazo de medicin.

2.3 BASES TEORICAS

Los estndares de ingeniera constituye una gua prctica para el diseo,

construccin, montaje y verificacin del cumplimiento de las normas y
recomendaciones, que permitan a empresas relacionadas a este sector
energticos(hidrocarburos), cumplir con los estndares requeridos en el proceso
de medicin dinmica de cantidad y calidad de hidrocarburos lquidos y gaseosos
utilizando equipos y procedimientos que aseguren la calidad de las medidas
dentro los lmites de incertidumbre aceptados en la industria. Uno de los
estndares ms importantes a cumplir nos dice que un sistema de medicin

11
deber estar conformado como mnimo por 2 (dos) brazos de medicin, uno
soportando la medicin y otro como respaldo. En aquellos casos donde el anlisis
econmico, la confiabilidad y si las condiciones operacionales lo ameritan, se
deber considerar el diseo de sistemas de medicin con 2 (dos) o ms brazos
en operacin y ms de respaldo (banco de medidores). Los brazos de respaldo
debern ser de las mismas caractersticas y especificaciones de los que se
encuentran operando. Sin embargo para los sistemas de medicin de llenado y
descargue de carro tanques y otros que no operen continuamente o con
frecuencia muy baja de uso, que normalmente no posean medidores para
contingencia, deben estar respaldados por medicin con bascula o medicin
esttica en tanque de almacenamiento como ltimo recurso. Para algunas
aplicaciones especiales se requieren medidores para altos/bajos flujos de
calidades diferentes, por lo que podran requerirse tamaos y/o tecnologas
diferentes dentro del mismo sistema, previa aprobacin del lder de medicin del
correspondiente negocio.
Cabe anotar las consideraciones ms importantes a la hora de disear un sistema
de medicin, dentro de las cuales tenemos que el nmero, tamao, tipo y
capacidad de los medidores estn determinados por el proceso, la operacin, la
naturaleza del fluido maneja, las ratas de flujo mximas y mnimas, temperatura y
presiones mximas y las proyecciones en un tiempo estimado de estos
parmetros, asignado por la empresa en donde se implement el sistema.
Los sistemas de medicin deben disearse y mantenerse para que operen y
midan a las diferentes ratas de flujo conforme a los programas operativos, los
flujos tpicos o promedios deben encontrarse en rango del 25% a 80% de la
capacidad del banco de medidores, para sistemas donde un medidor mide todo el
flujo y existe otro en Stand By, operativamente se debe asegurar que los rangos
reales estn entre el 10% al 90% de la capacidad mxima del medidor. En ningn
momento se deber exceder la capacidad mxima del medidor.
El criterio de diseo del nmero de brazos en un sistema de medicin deber
tener en cuenta factores tcnicos y consideraciones de negocio (relacin
costo/beneficio), teniendo en cuenta que la configuracin optima desde el punto de
vista de la incertidumbre es la de tres (3) brazos en operacin y uno(1)brazo en
Stand By(dependiendo el flujo a manejar, dado que en Terminales martimos y en
algunos sitios especiales, se utilizan ms de (4)brazos de medicin, cuando
requieren medir altos flujos.
[1] Section 1 General Considerations For Measurement by Meters. Manual of Petroleum Measurement Standards Chapter
5 Metering. THIRD EDITION, SEPTEMBER 1995(Reaffirmed 3/2002). American Petroleum Institute 1220L Street,
Northwest Washington, D.C. 20005

2.3.1 SISTEMAS DE MEDICION

2.3.1.1 DEFINICION DE TERMINOS BASICOS

12
Acondicionador de seal: dispositivo que amplifica o prepara la seal para la
entrada a un dispositivo terciario. Un ejemplo es el pre-preamplificador de una
turbina.

Acondicionador o enderezador de flujo: elemento de tubera que contiene

dispositivos acondicionadores o su equivalente que se instala a la entrada del
medidor de flujo para eliminar remolinos y generar un perfil de flujo simtrico.

Agua libre (FW - Free Water): es el volumen de agua que contiene un tanque con
hidrocarburos o derivados del petrleo, que no se ha disuelto y que existe como
una fase separada. El nivel de agua libre se mide manualmente con pasta
indicadora de agua o con una cinta de medicin electrnica.

Agua y sedimento (S&W): material slido no-hidrocarburo y el agua en suspensin

presentes en el petrleo lquido. La cantidad de material en suspensin (S&W) es
determinada por el mtodo de centrifugacin u otros mtodos de laboratorio
aplicados a petrleo lquido.

Altura de referencia: es la distancia desde el punto de medicin o plato de

medicin en el fondo del tanque hasta el punto de referencia, como indica la tabla
de aforo.
ANH: Agencia Nacional de Hidrocarburos. Entidad adscrita al Ministerio de Minas
y Energa, creada mediante decreto No 2288 de 2004.

API: American Petroleum Institute.

API (American Petroleum Institute): Instituto Americano del Petrleo, organismo
encargado de estandarizar y normalizar bajo estrictas especificaciones de control
de calidad, diferentes materiales y equipos para la industria petrolera. Igualmente
establece normas para diseo, construccin y pruebas en instalaciones petroleras,
incluyendo diseo de equipos y pruebas de laboratorio para derivados del
petrleo.

Bache: es un lote, o parcela de volumen determinado de hidrocarburo, con una

composicin conocida que se mueve en un periodo de tiempo determinado.
Calibracin: el conjunto de operaciones que establecen bajo condiciones
especificadas la relacin entre los valores de magnitudes indicados por un
instrumento o sistema de medicin, o valores representados por una medida
materializada o un material de referencia y los correspondientes valores realizados
por patrones.

13
Calibracin de medidores de flujo: es la comparacin entre un volumen patrn y el
medido por un medidor, a condiciones de referencia, con el fin de obtener un
factor del medidor.

Calidad: grado en el que un conjunto de caractersticas inherentes de un producto

proceso o sistema, cumple con los requisitos, necesidad o expectativa establecida,
generalmente implcita u obligatoria, la calidad de un hidrocarburo y
biocombustible est definida en el contrato que firman las partes.
Computador de flujo: es una unidad de procesamiento aritmtico con memoria
asociada que acepta seales convertidas elctricamente que representan las
seales de entrada de los sistemas de medicin de lquido o gases y desarrolla
clculos con el propsito de proveer la tasa de flujo e informacin de la cantidad
total transferida.
CSW: Factor de correccin utilizado como indicador de la presencia de sedimento
y agua en suspensin en el crudo.

CTL (o Ctl): factor de correccin por efecto de temperatura sobre el lquido.

CTS (o Cts): factor de correccin por efecto de temperatura sobre el acero.

CTSh: factor de correccin por efecto de la temperatura sobre la lmina del tanque
de almacenamiento. Tiene en cuenta el efecto de contraccin o expansin de un
tanque cilndrico vertical debido a la temperatura de la lmina del tanque. Se debe
aplicar a los volmenes extrados de tablas de aforo que han sido calculadas a le
temperatura de referencia de 60 F.
DCS: Sistema de Control Distribuido.
Gravedad API: mtodo utilizado en la industria petrolera para expresar la densidad
de lquidos del petrleo. La gravedad API se mide a travs de un hidrmetro que
posee una escala graduada en grados API; es un nmero adimensional y por
derivarse de la densidad absoluta es "in vacuo". La relacin entre la gravedad API
y la densidad relativa (anteriormente llamada gravedad especfica)-
Hidrocarburo: se denomina hidrocarburo a los compuestos orgnicos que
contienen nicamente carbono e hidrgeno en sus molculas. Conforman una
estructura de carbono a la cual se unen tomos de hidrgeno.

Medicin restringida: se dice de la medicin de petrleo en un sistema restringido

utilizando dispositivos de medicin restringida tales como PMU y PSU.

Medida inicial: es la medida de apertura en una transferencia de producto.

Medida final: es la medida de cierre en una transferencia de producto.

14
Medida de tanque: es la determinacin exacta del nivel del lquido en un tanque de
almacenamiento.
Nmero de Reynolds: es un nmero adimensional que relaciona las propiedades
fsicas del fluido, su velocidad y la geometra del ducto por el que fluye. El nmero
de Reynolds permite predecir el comportamiento del fluido en el medidor.
Patrn: medida materializada, instrumento de medida, material de referencia o
sistema de medida destinado a definir, realizar, conservar o reproducir una unidad
o uno o varios valores de una magnitud para que sirvan de referencia. Existen
patrones primarios y secundarios.
Patrn de referencia: patrn, en general de la ms alta calidad metrolgica,
disponible en un lugar o una organizacin determinada, del cual se derivan las
mediciones realizadas en dicho lugar. Existen patrones Internacionales,
nacionales y locales.
Sistema Automtico de Transferencia de Custodia (LACT): conjunto de equipos
diseados para las transferencias de custodia no atendidas de hidrocarburos
lquidos.
VCF (Volume Correction Factor): factor de correccin de volumen. Es la razn de
la densidad de un lquido a la temperatura t y presin p, a su densidad a la
temperatura estndar de 60 F y 14,696 psia (o a 15 C y 101,325 kPa). El
volumen de un lquido a la temperatura t, puede convertirse a su volumen a
temperatura de referencia, multiplicando su volumen a temperatura t por el VCF a
la temperatura t. Es igual al CTL.
Viscosidad dinmica (coeficiente de viscosidad, viscosidad absoluta): es la
relacin entre la tensin de deslizamiento aplicada y el grado de deslizamiento
logrado. Es lo que comnmente se llama viscosidad del fluido y representa la
facilidad de un fluido a fluir cuando se le aplica una fuerza externa, por lo tanto es
una medida de su resistencia al deslizamiento o a sufrir deformaciones internas.
Se expresa en el SI como Pas. En el sistema CGS se expresa con la unidad
llamada poise (P), como submltiplo se emplea el centipoise (cP). 1 cP = 1 mPas.
[5] Section 6 Pipeline Metering Systems. Manual of Petroleum Measurement Standards Chapter 6 Metering Assemblies.
Measurement Coordination Department. SECOND EDITION, MAY 1991. American Petroleum Institute 1220L Street,
Northwest Washington, D.C. 20005

[2] Section 1A Standard Practice for the Manual Gauging of Petroleum and Petroleum Products. Manual of Petroleum
Measurement Standards Chapter 3 Tank Gauging. FIRST EDITION, DECEMBER 1994. American Petroleum Institute 1220L
Street, Northwest Washington, D.C. 20005

2.3.1.2 EL CRUDO Y SUS PRINCIPALES DERIVADOS EN COLOMBIA

Petrleo. Es una mezcla de hidrocarburos de diferente peso molecular en la cual
existe una fraccin pequea de compuestos de azufre y nitrgeno. El color y las
propiedades del petrleo varan de acuerdo al tipo hidrocarburo que ste

15
contenga. Cada uno de estos constituyentes posee un punto de ebullicin
diferente y es gracias a esta distincin de propiedades que se da la separacin
fsica del petrleo en el proceso de refinacin. En dicho proceso, el petrleo
crudo es procesado (o bien refinado) para obtener los diferentes derivados que
son consumidos da a da en la demanda energtica de la sociedad actual.

Aunque los derivados del petrleo forman una gama muy variada, el 90% de ellos
se destinan a satisfacer las necesidades energticas del mundo. Es decir,
estamos hablando de los combustibles. Entre los principales productos derivados
del petrleo tenemos: Gases del petrleo (butano, propano), Gasolinas para
automviles, Combustibles para aviones (alto octanaje), Gasleos (para aviones
(JP), para automviles (Acpm), para calefaccin (querosene), Fuelleos
(combustible para buques, para la industria), Aceites (lubricantes, grasas, ceras),
Asfaltos (para carreteras, pistas deportivas), Aditivos (para mejorar combustibles
lquidos y lubricantes.

Como se mencion antes, el petrleo crudo posee una gran cantidad de

sustancias potencialmente energticas diferentes y por lo tanto, ste pude ser
procesado para generar una diversa gama de productos aprovechables para la
industria y la humanidad.

DERIVADOS LIQUIDOS.

Gasolinas y Naftas. Es una mezcla de hidrocarburos lquidos, livianos, obtenidos

de la destilacin del petrleo y/o del tratamiento del gas natural y su rango de
ebullicin se encuentra generalmente entre los 30 - 200 C

Gasolina de aviacin: (Av. Gas) Es una mezcla de Naftas reformadas de elevado

octanaje, alta volatilidad y estabilidad y un bajo punto de congelamiento que se
usa en aviones de hlice con motores de pistn.

Gasolina de motor: (MoGas) E una mezcla compleja de hidrocarburos

relativamente voltiles que con sin aditivos se usa en el funcionamiento de
motores de combustin interna.

Nafta: Es una fraccin ligera de petrleo que se obtiene mediante destilacin

directa entre los 35 y 175 C se utiliza principalmente como insumo en la
fabricacin de gasolinas para mejorar el octanaje y cmo solvente la industria.

Kerosn. Es un combustible lquido constituido por la fraccin del petrleo que se

destila entre los 150 y 300 C. Se usa como combustible para la coccin de

16
alimentos, iluminacin, equipos de refrigeracin, motores y cmo solvente para
betunes e insecticidas de uso domstico.

Turbo combustible o Jet Fuel. Es un kerosn con un grado especial de refinacin

que posee un punto de congelacin ms bajo que el kerosn comn. Se utiliza en
motores de reaccin y turbo hlice

Diesel. Combustible lquido que se obtienen de la destilacin atmosfrica del

petrleo entre los 200 y 380 C, son ms pesados que el kerosn y es utilizado en
mquinas diesel y otras mquinas de compresin ignicin.

Fuel Oil. Es el residuo de la refinacin del petrleo y comprende todos los

productos pesados generalmente es utilizado en calderas, plantas elctricas y
navegacin.

DERIVADOS GASEOSOS.
Gas Licuado de Petrleo GLP. Consiste en una mezcla de hidrocarburos livianos
que se obtienen de la destilacin del petrleo y/o tratamiento del gas natural.
Estos pueden ser de tres tipos:
- Hidrocarburos del grupo C3 (Propano, Propileno)
- Hidrocarburos del grupo C4 (Butano, Buteno, Butileno)
- Mezcla de C3 y C4 en cualquier proporcin
El GLP es utilizado para consumo domstico en la coccin de alimentos y
calefaccin; tambin es utilizado a nivel industrial para procesos productivos que
requieran generacin de calor y en donde el uso de GLP sea factible.

2.3.1.3 TIPOS DE MEDICION

MEDICIN ESTATICA

La Medicin Esttica de hidrocarburos figura 1, es un proceso que requiere de

una serie de condiciones mnimas para que la incertidumbre sea la menor posible.
Las actividades incluidas en el proceso se detallan a continuacin:

Figura 1 Sistemas estticos de almacenamiento de hidrocarburos.

17
Tank_Intelligence_Ed2_RevA_201019_Sp_web
CARACTERISTICAS

Se realiza directamente en el tanque de almacenamiento bajo condiciones de

calidad.
Es comnmente usada o como segunda opcin de verificacin.
Se utiliza una cinta de medicin a travs de sistema telemtrico.
Cuando se mide con cinta, se puede realizar la medicin al vaco medicin
de fondo.
Se deben realizar las correcciones al volumen medido tales como agua libre,
temperatura, BS&W.
[2] Section 1A Standard Practice for the Manual Gauging of Petroleum and Petroleum Products. Manual of Petroleum
Measurement Standards Chapter 3 Tank Gauging. FIRST EDITION, DECEMBER 1994. American Petroleum Institute 1220L
Street, Northwest Washington, D.C. 20005

ASPECTOS IMPORTANTES DE LA MEDICIN ESTTICA

Tanques de Almacenamiento (superficie de instalacin, estado, color, tablas de

aforo, punto de referencia y profundidad del tanque, etc.).
Nivel tcnico de los operadores. Se ha determinado que en un tanque de
100,000 bls, una diferencia de 1mm puede representar un error de medicin de
12 barriles.
Seguridad (nunca se debe medir bajo tormenta elctrica, uso del equipo de
proteccin personal, electricidad esttica, etc.).
Buen estado de la cinta de medicin, plomada, termmetro y dems equipos; a
su vez, es importante la limpieza posterior de los implementos mencionados.
Tiempo de retencin del tanque a ser fiscalizado.
Toma de la muestra para los anlisis de laboratorio.
La produccin diaria a travs de la medicin esttica, se determina por la
diferencia de?
nivel del tanque o tanques de un da a otro y el volumen bombeado o
entregado.

18
TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Los tanques de almacenamiento de Hidrocarburos son recipientes hechos en
acero generalmente los cuales pueden ser cilndricos verticales, cilndricos
horizontales, geodsicos o esfricos, estos almacenan hidrocarburos lquidos o
gaseosos con unas condiciones de temperatura y presin acordes al rango de
operacin y proceso.
Los Tanques se dividen as:
POR SU FORMA:

Cilndrico vertical con techo cnico.

Cilndrico vertical con fondo y tapa cncava.
Cilndrico vertical con techo flotante.
Cilndrico vertical con membrana flotante.
Cilndrico horizontal a presin.
Esfricos.
POR EL PRODUCTO ALMACENADO:

Para Crudos.
Para Derivados o Refinados.
Para GLP.
Para Residuos

MEDICIN DINAMICA

Figura 2. Medicin dinmica, medicin de caudal y densidad

http://www2.emersonprocess.com/siteadmincenter/PM%20Micro%20Motion%20D
ocuments/MC-001574_FlowBro_SPA_12_A4.pdf

19
CARACTERISTICAS

Determina la cantidad de flujo que circula a travs de un elemento primario de

medicin.
Existen dos tipos medidores, los cuales dependen del tipo de caudal que se tenga,
estos son los medidores volumtricos y msicos.

RAZONES PARA LA MEDICIN DINAMICA

Entrega altos volmenes, ya s que se miden en forma volumtrica o msica.

Control de calidad.
Control de inventarios.
Balance de materia.
Transferencia de productos en custodia.
Seguridad, por tener mnimo almacenamiento.

ASPECTOS IMPORTANTES DE LA MEDICIN DINAMICA

Puede ser volumtrica o msica.

Exactitud, no hay incidencia del error humano que se puede producir con la
medicin esttica.
Son importantes las consideraciones para la seleccin del medidor, tales como
tipo de fluido, condiciones de proceso y condiciones de instalacin.
En algunos casos se utilizan sistemas automticos de muestreo, con los cuales
se obtiene una mezcla ms homognea y representativa, para los anlisis de
laboratorio necesarios.
Algunos medidores tienen incorporados computadores de flujo, que realizan
todas las correcciones directamente.
Rutina de calibracin del medidor.
[3] Section 2 Measurement of Liquid Hidrocarbons by Displacement Meters . Manual of Petroleum Measurement
Standards Chapter 5 Liquid Metering. SECOND EDITION, NOVEMBER 1987(Reaffirmed 3/2002). American Petroleum
Institute 1220L Street, Northwest Washington, D.C. 20005

[4] Section 3 Measurement of Liquid Hidrocarbons by Turbine Meters . Manual of Petroleum Measurement Standards
Chapter 5 Metering. FOURT EDITION, SEPTEMBER 2000. American Petroleum Institute 1220L Street, Northwest
Washington, D.C. 20005-4070-202-682-8000.

2.3.1.4 Sistemas de medicin de transferencia de crudos.

Un sistema de medicin de hidrocarburos lquidos est conformado por tres tipos

de dispositivos, a saber:

Dispositivo Primario: Es un medidor que convierte el caudal del lquido que pasa a
travs de l, en una seal medible, como es el caso de los pulsos elctricos

20
generados por un medidor de turbina, desplazamiento positivo, ultrasnico o
coriolis. La incertidumbre del dispositivo primario no depende de los dispositivos
secundarios y terciarios, sino de las caractersticas propias del medidor de flujo,
las cuales son determinadas por el fabricante.

Dispositivos Secundarios: Corresponde a los dispositivos para medir las seales

de entrada de presin, temperatura, densidad y otras variables, que son
procesadas por el sistema. Estos dispositivos normalmente llamados
transmisores, son diseados para enviar informacin de un punto a otro por medio
de la adicin de un circuito electrnico que convierte la salida del dispositivo a una
seal estndar. Esta seal puede ser anloga, digital o de frecuencia.

Dispositivos Terciarios: Son conocidos como computadores de flujo, estos reciben

informacin de los dispositivos primarios y secundarios, y usan instrucciones
programadas para calcular las cantidades transferidas del lquido que fluye a
travs del dispositivo primario.

Es importante tener en cuenta:

Los dispositivos primarios y secundarios de un sistema Electrnico para Medicin
de Lquidos (ELM), deben estar localizados por definicin en el campo. Los
dispositivos terciarios pueden estar localizados en una sala de control o en campo,
sin importar la distancia. Los registros de salida de un dispositivo terciario deben
cumplir con los estndares legales, de auditoria, contables y operacionales para
garantizar la trazabilidad de los reportes y requerimientos de seguridad, solicitados
en el captulo 21.2 de MMH de ECOPETROL S. A.

Otra forma de clasificar los elementos de un sistema de medicin es la siguiente:

Componente Mecnico, que incluye entre otros, vlvulas de bloqueo, vlvulas de

doble sello y purga, filtros, enderezadores de flujo, eliminadores de aire, sistemas
de muestreo automtico y manual, probadores, Mezcladores energizados
(Dinmicos) y estticos y sistemas de suministro de aire de instrumentos.

Componente de Instrumentacin y Cableado.

Instrumentacin primaria: medidores de flujo volumtrico o, filtros y Reguladores

del sistema de aire de instrumentos.

Instrumentacin secundaria: vlvulas de control, indicadores y transmisores de

temperatura y presin, medidor de densidad, transmisores de pulsos,
registradores locales de flujo, Interruptores detectores de paso del desplazador de
los probadores, controladores de los toma muestras automticos, indicadores de
presin diferencial para filtros, monitores de agua en crudo, cromatgrafo,
analizadores y viscosmetros (para crudos que varen su viscosidad ms del 20%).

21
Instrumentacin Terciaria; un componente computarizado, que lo conforman entre
otros: computadores de flujo, equipos de adquisicin de datos y sistemas de
control supervisorio (PLC y/o DCS) con pantallas operativas como interfaz hombre
mquina (HMI), Master Station y SCADA.

Componente de Software para evaluacin estadstica de desempeo de

medidores (Statistical Process Control), que consiste en: El registro de datos de
factores de los medidores dinmicos para cada uno de los productos que mide,
una carta de control estadstico construida a partir de la base de datos, la cual
contiene los lmites de alarma, accin y tolerancia, para definir las acciones a
seguir y tomar la decisin de aceptar o no un factor oficial de un medidor.

Tabla 1. Unidades de medidas utilizadas.

Tipo de Medida Unidades en el sistema mtrico e ingles

Volumen Barriles U.S. (Bls), Galones U.S.(Gls), Metros cbicos (m ).

Masa Toneladas (Ton), kilogramos (kg), Libras (Lb)

Barriles por hora (BPH), Barriles por da (bpd), galones por
Flujo volumtrico
minuto (GPM).
Toneladas por da (Ton/da), Toneladas por hora (Ton/h),
Flujo msico
Libras por hora (lb/h)
Tiempo Das (D, d), Hora (h), segundo (s)
Temperatura Grados Fahrenheit (F), centgrados (C).
Presin Manomtrica Libras por pulgada cuadrada (psig), kilopascales (KPa).
Presin Vaco mm Hg, inches Hg, PSI.
Viscosidad:
Poise [P] o centipoise (cP), Pascal x segundo, Segundos
Dinmica
Saybolt Furol.
Cinemtica Stoke, centiStoke (cS)
Densidad Grados API, gr/cm3, Lb./ft3, Kgs/
Densidad Relativa de Lquidos Prod. 60F / Agua 60 F, adimensional.
Densidad relativa para gases rod. 60F / Aire 60F adimensional
Volumen especfico cm3/gr, ft3/Lb
Poder calorfico BTU/ft3
ESTNDAR DE INGENIERA PARA LA MEDICIN DINMICA DE CANTIDAD Y CALIDAD DE HIDROCARBUROS
LQUIDOS ECOPETROL

CONDICIONES ESTANDAR DE REFERENCIA ECOPETROL

Todos los volmenes de hidrocarburos lquidos deben ser corregidos a

temperatura y presin de referencia as:
22
 Unidades del Sistema Ingls (USC):

- Presin: 14.696 psia a nivel del mar.

- Temperatura: 60.0 F

Unidades del Sistema Internacional (SI):

- Presin: 101.325 kPa, a nivel del mar.

- Temperatura: 15.556 C.

2.3.1.5 Criterios de diseo y seleccin de equipos en campo.

A continuacin se enumeran algunas consideraciones que se deben tener en

cuenta en el diseo y seleccin de los equipos de un sistema de medicin para
transferencia de custodia de hidrocarburos lquidos:

Las propiedades de los lquidos a medir, incluyendo viscosidad, densidad,

presin de vapor, toxicidad, corrosin, comportamiento abrasivo y
lubricacin.
Las ratas de flujo de operacin; y si el flujo es continuo, intermitente,
fluctuante, Bidireccional y/o reversible.
Las especificaciones de desempeo (por ejemplo, la linealidad del medidor
y la repetitividad) que se requieren para la aplicacin.
La clase y tipo de conexiones de tubera, los materiales y las dimensiones
del equipo a utilizarse.
El espacio requerido para la instalacin del medidor y la instalacin de
prueba.
El rango de las presiones de operacin (incluidos los aumentos sbitos),
prdidas de presin aceptables a travs del medidor, y si la presin en el
lquido es adecuada para prevenir la evaporacin.
El rango de operacin de temperaturas y la aplicabilidad de compensacin
automtica de temperaturas.
Los efectos de contaminantes corrosivos en el medidor.
La cantidad y tamao de partculas extraas, incluidas partculas abrasivas,
que son arrastradas por la corriente del lquido.
Los tipos de dispositivos de lectura e impresin o sistemas a emplearse,
preamplificadores de seales y unidades estndar del volumen y masa que
se requieran.
El tipo, mtodo y frecuencia de calibracin.
El mtodo de calibracin del medidor en su rata tpica de entrega y el
mtodo para activarse o desactivarse en un banco de medidores, por
cambios en la rata de entrega.

23
 Si se requiere registro de volumen y/o masa.
El mtodo para validar o modificar un factor del medidor.
La necesidad de equipo accesorio, como totalizadores, pulsadores,
aparatos de inyeccin de aditivos, combinadores y dispositivos para
controlar la entrega de una determinada cantidad.
Vlvulas en la instalacin del medidor. stas deben recibir una
consideracin especial porque su desempeo puede afectar la precisin de
la medicin. Las vlvulas de control de flujo o presin en la corriente
principal del medidor, deben ser capaces de prevenir choques o
elevaciones de presin, con aperturas y cierres suaves. Otras vlvulas,
particularmente aquellas ubicadas entre los medidores y el probador,
requieren de cierres a prueba de fugas, que pueden lograrse con vlvulas
de doble bloque y purga (double block-and-bleed valve).
Mtodos/costos de mantenimiento y repuestos requeridos.
Los requerimientos adecuados para desmontes y cierres de seguridad.
Suministro de potencia elctrica para medidores continuos o intermitentes.
Niveles de fidelidad y seguridad de los sistemas de transmisin de datos
por pulsos.

Los equipos complementarios se deben seleccionar de acuerdo con las siguientes

condiciones de la instalacin:

Todos los componentes electrnicos de los sistemas de medicin de

transferencia de custodia debern cumplir con la recomendacin API
MPMS 21.2.
Ambiente: Se deben considerar las condiciones climticas, para proteger la
instalacin adecuadamente. Se deben considerar los factores de seguridad
elctrica (incluyendo clasificacin de reas peligrosas), interferencias de
frecuencias electromagnticas y de radio, lo anterior aplica para todos los
medidores de flujo antes vistos.
Mantenimiento: Se debe proporcionar un fcil acceso para trabajos de
mantenimiento; y adquirirse los repuestos recomendados por el fabricante.
Compatibilidad: El dispositivo de lectura de salida o registrador debe ser
compatible con el medidor y su sistema de transmisin.
Instalacin: Todo el equipo debe instalarse y operarse de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante; y deber ajustarse a las regulaciones
aplicables.

Medidores de flujo.
Los medidores de flujo deben ser seleccionados con base en la aplicacin, en el
flujo (continuo o discontinuo), en la cada de presin, en la viscosidad y en la
limpieza del producto, contenido de azufre, acidez, etc.

24
En la tabla 1. Se observan las ventajas y desventajas de los medidores de
desplazamiento positivo figura 4. Para medicin de flujo

En la figura 3, se presenta una grfica que da una ayuda rpida pata la seleccin
de medidores. Frente a la viscosidad y la rata de flujo.

Figura 3. Seleccin de medidores API-MPMS 5.1

Medidores de flujo de desplazamiento positivo.

Figura 4. Medidor desplazamiento positivo

http://info.smithmeter.com/

25
Se utilizan en flujos intermitentes o continuos en fase lquida, stos medidores
tienen un generador de pulsos y si la operacin lo requiere, un contador
volumtrico mecnico local. Los medidores deben ser de doble carcasa (double
case) y doble pick-up. Para la medicin de transferencia de custodia de crudos y
refinados, debe instalarse con la facilidad de que sea recalibrado en sitio mediante
un probador convencional o un probador compacto. Estos medidores deben tener
una transmisor de pulsos de alta resolucin con 1000 pulsos /Bbls. Para medicin
de hidrocarburos de alta viscosidad, se recomienda el uso de medidores tipo
desplazamiento positivo, debido a su excelente linealidad de 0.15% en un rango
de flujo de 10:1. Si la viscosidad incrementa, esta relacin tambin se incrementa.
Debido a su forma de operar, el medidor tipo desplazamiento positivo no requiere
de venas enderezadoras ni tramos de tubera recta antes y despus del mismo,
Tampoco requiere de mantener una contrapresin, como en las turbinas.
Los medidores de tipo desplazamiento positivo podrn seleccionarse para lquidos
que manejen parafinas o compuestos similares, aceites lubricantes, combustleos,
etc. Para el caso de medicin de lquidos con altas temperaturas, arriba de 200 F,
los labes del medidor debern ser de acero al carbn para evitar daos y que
stos entren en contacto con la pared del medidor y se daen. Se debe considerar
que este cambio reducir el alcance de medicin del flujo mximo en un 25%
aproximadamente.

Los medidores tipo desplazamiento positivo no debern usarse para presiones

mayores a 900# ANSI (1 440 psi), las caractersticas de los medidores tipo
desplazamiento positivo deben ajustarse a las recomendaciones descritas en el
captulo 5.2 del API MPMS. Tabla 2.

Tabla 2. Ventajas y desventajas de los medidores de desplazamiento positivo

Ventajas
Mide lquidos viscosos
No requiere potencia externa para operar
Capacidad de registro de ratas bajas
Diseo simple
No requiere enderezador de flujo
Requiere menor presin de sustentacin
Desventajas
Susceptible a daos por hidrocarburos de dos fases
Susceptible a corrosin y erosin
Altos costos de mantenimiento
Susceptibles a cambios de Viscosidad
Susceptibles a daos por sobre velocidades del rotor

26
Medidor tipo turbina.

Figura 5. Medidor tipo turbina

http://www2.emersonprocess.com/siteadmincenter/PM%20Daniel%20Documents/
3-9008-504-068-SPA.pdf

Para la medicin de transferencia de custodia de hidrocarburos refinados, el

medidor de flujo ampliamente utilizado es el medidor tipo turbina, normalmente
instalado con la facilidad de que sea recalibrado en sitio mediante un probador
convencional o un probador compacto, tratado en el API MPMS, captulo 5.3.
Estos medidores deben tener dos bobinas colectora de pulsos (pick-up coil)
instaladas a 90 elctricos. Tabla 3.

Tabla 3. Ventajas y desventajas de los medidores tipo turbina

Ventajas Desventajas
Amplio rango de flujos para lquidos de baja
Requiere enderezador de flujo
viscosidad
Pequeo tamao y peso Requiere presin de sustentacin
Susceptible a acumulacin de depsitos en su
Larga vida til
superficie

Amplio rango de temperatura y presin de operacin Sensible a cambios de viscosidad

27
Para medicin de altos flujos de refinados se recomienda el uso de medidores tipo
turbina gracias a su tamao compacto, a su moderada cada de presin a travs
del medidor y, a su excelente linealidad sobre el rango de flujo hasta 0.07% en
un margen de 10:1

La seleccin de los enderezadores de flujo que se utilizan para la instalacin de

los medidores, se debe hacer de acuerdo con el captulo 5.3.7.1 (figuras 3 y 4) del
MPMS del API o segn las recomendaciones del fabricante de la turbina.

Los medidores de flujo tipo turbina convencional debern seleccionarse para

trabajar con viscosidades de 0,1 cP (LPG) y hasta un mximo de 5 cP (Diesel).

Los medidores de tipo turbina no debern seleccionarse para lquidos que

manejen parafinas o compuestos similares los cuales puedan depositare en los
labes del medidor, a menos que se cuente con heat tracing (calentadores) o
que el producto se mantenga a una temperatura que no permita alcanzar en
aplicaciones de hidrocarburos la precipitacin de las parafinas.

Los medidores tipo turbina normalmente debern seleccionarse de acero

inoxidable 304 incluyendo cuerpo e internos.

Los medidores tipo turbina de dimetros menores o iguales a 4, generalmente

sern capaces de generar 1.000 pulsos/Bbl o ms, para medidores de tamaos
mayores sta condicin no se da, por lo que se debe garantizar que el nmero de
pulsos por barril multiplicado por el volumen certificado en barriles, d cmo
resultado un nmero de pulsos totales mayor o igual a 20.000 si es para un
probador bidireccional o de 10.000 pulsos para un unidireccional. Para el caso de
un probador de volumen pequeo o compacto, es muy difcil obtener los 10.000
pulsos, por lo que generalmente deber considerarse aplicar la doble cronometra
en el computador de flujo.

Las caractersticas de los medidores de turbina deben ajustarse a las

recomendaciones descritas en el captulo 5.3 del API MPMS. En la figura 6 se
presenta un arreglo de tuberas que es mandatorio as se tengan 20 dimetros de
tubera recta aguas arriba del medidor. Los enderezadores de flujo bien diseados
e instalados acondicionan el perfil de flujo y eliminar el giro o swirl, los cuales son
construidos con ases de tubos de menor dimetro que el de la tubera nominal,
instalados en direccin longitudinal con respecto al flujo, stos ofrecen menor
prdida de presin que una platina perforada instalada perpendicularmente al flujo,
la cual presenta altas cadas de presin, sin embargo en algunas aplicaciones son
adecuadas para optimizar el funcionamiento del medidor.
Las siguientes recomendaciones son presentadas a continuacin para eliminar el
efecto del swirl:

La seccin de tubera debe ser recta y lo ms simtrica posible.

El diseo y la construccin debern ser lo ms robustos posible para
minimizar Distorsin o el movimiento a los altos flujos.
28
 En general la construccin interna deber ser lo ms limpia posible, con
baja rugosidad y con el menor efecto por las protuberancias interiores
generadas por la penetracin de la tubera, para lo cual se debe mecanizar
dichos puntos de soldadura interna.

Figura 6. Instalacin de turbina.

MPMS 5 Metering Sect 3 Liquid Hydrocarbons Turbine Meters

El diseo del sistema de medicin con medidor tipo turbina debe contemplar las
protecciones para evitar sobre velocidades del rotor debido a: venteos, purgas,
escapes, etc.
Nota: Se recomienda realizar una instalacin con un enderezador de flujo de 10
dimetros nominales de longitud aguas arriba del medidor de turbinas y 5
dimetros nominales aguas abajo del equipo primario de medicin.

Medidor de flujo tipo coriolis

Figura 7. Medidor tipo coriolis

http://portal.endress.com/wa002/ProductContainerGUI/us/en/83F

29
Principio de funcionamiento

El medidor de coriolis se basa en la fuerza Figura 9 que ejerce las partculas del
fluido a medir, al encontrarse en un sistema que perturba su orientacin. El
principio de operacin se basa en las fuerzas de inercia que se generan siempre
que una partcula en un cuerpo en rotacin, se mueva en relacin al cuerpo y en
direccin hacia o en sentido opuesto al centro de rotacin.

A partir de la aceleracin de coriolis se puede analizar el funcionamiento del

medidor de Coriolis.

Figura 8 . Principio de funcionamiento Coriolis. Disposicin.

Mediciones simultneas de masa, densidad, temperatura y viscosidad

Endress+Hauser

Este es un ejemplo de un medidor de Coriolis, basado en dos tubos en U, el

funcionamiento es el siguiente: los tubos en U vibran en sentidos contrarios
gracias a dos magnetos instalados en uno de los tubos y dos bobinas instaladas
en el tubo opuesto que mantiene una frecuencia de oscilacin.
Cuando no existe flujo las ondas de la oscilacin de los dos tubos se encuentran
en fase.

30
Figura 9 Principio fsico de funcionamiento.

MPMS 5 Metering Sect 3 Liquid Hydrocarbons Turbine Meters

La principal aplicacin de estos medidores es para medicin de masa, aunque

tambin pueden indicar volumen.
Son aplicables para medicin de fluidos viscosos pero tambin son aplicables a
medicin de productos blancos y gas natural, lo importante que se debe tener en
cuenta es las limitantes que se presentan con fluidos muy viscosos, la temperatura
mxima que pueden soportar los elementos internos del medidor ya sean
metlicos, sellos y electrnicos, por ltimo como se realizar su aseguramiento
metrolgico, teniendo en cuenta que este medidor mide masa.
La seleccin de estos equipos estar en funcin de la cada de presin que
generan, por lo cual es de primordial importancia efectuar un anlisis de los
perfiles hidrulicos del sistema.

Las caractersticas metrolgicas del medidor tipo Coriolis, deben cumplir con los
Requerimientos para transferencia de custodia en cuanto a repetibilidad y
linealidad en todo su alcance de medicin. Deben ser de estricto cumplimiento las
recomendaciones de instalacin y puesta en operacin indicadas por el fabricante
y las referidas por la recomendacin API MPMS Captulo 5.6. Para el caso de
hidrocarburos lquidos se requiere que los equipos a instalarse tengan certificado
OIML R117. Tabla 4

Tabla 4. Ventajas y desventajas del medidor tipo Coriolis

Ventajas Desventajas

Condiciones de instalacin exigentes, incluyendo

Bajo nivel de mantenimiento
choques y vibraciones

Puede acumular depsitos internos, que afectan

No es susceptible al dao por fluido en dos fases
las mediciones

No es sensible al de cambio de viscosidad Limitantes en el tamao del medidor 10''

Medicin directa de masa y densidad Requiere presin de sustentacin

Dependiendo de la curvatura puede requerir

Genera altas cadas de presin
enderezador de flujo

31
Para tamaos mayores a 6, no es tpicamente usado para aplicaciones
volumtricas de transferencia de custodia (ver MPMS del API, capitulo 5.1.6.3).

Hidrocarburos lquidos

Para la seleccin de estos equipos es necesario que el fluido a medir se encuentre

en una sola fase.

La instalacin de estos equipos es de primordial importancia para la operacin

adecuada de estos medidores, deber considerarse:

Una excelente alineacin de tubera.

Si se hace necesario reducciones, stas deben ser suaves y las tuberas de
entrada y salida deben ser de construccin simtrica.
Los apoyos deben ser lo ms cercano al medidor en forma simtrica.
Si el tubo es en omega, se debe tener cuidado con las vibraciones en la
lnea.
Si el tubo es ms lineal, posiblemente pueda tener problemas con el efecto
remolino y entonces ser necesario instalar enderezador y tramos de
tubera recta antes y despus del medidor.
Utilizar filtros para evitar daos por abrasin por la velocidad de las
partculas.
La operacin de estos medidores se ve afectada por fluidos en dos fases
por lo cual hay que tomar las consideraciones pertinentes para evitar tal
situacin.

Figura 10 Instalacin de un medidor coriolis para hidrocarburos lquidos (an que

el by pass no es recomendado, en algunos casos se requiere por condicin
operacin, por lo que se debern tomar las acciones del caso de control para
evitar perder la contabilizacin total o parcial del medidor.)

Figura 10 Instalacin de un medidor coriolis

32
1. Vlvula de bloque
2. Filtro y/o eliminador de aire, si es necesario.
3. Dispositivo diferencial de presin, si es
necesario.
4. Medidor de flujo coriolis.
5. Bypass (opcional) con vlvula de doble sello y
purga.
No recomendable segn estndares de
medicin.
6. Dispositivo medidor de temperatura.
7. Dispositivo medidor de presin.
8. Termopozo de temperatura, opcional.
9. Medidor de densidad, punto de verificacin.
10. Punto de muestra manual con sonda.
11. Conexin al probador con vlvula de
bloque.
12. Vlvula de bloqueo y aislamiento del
probador.
13. Vlvula de control, si es necesario.
14. Vlvula de cheque, si es necesario.

Un medidor tipo coriolis se encuentra diseado para medir masa, es necesario

realizar la conversin de sta masa a volumen por medio del densitmetro
instalado en el mismo medidor o un densitmetro externo dedicado. Lo anterior
involucra una mayor incertidumbre en la lectura del equipo que se debe tener en
cuenta en los puntos de transferencia de custodia, entre ms preciso sea el
densitmetro mejor ser la conversin de volumen a partir de la masa (Nivel de
discriminacin para densidad lquida mnimo de +/- 0.001 g/cc y repetibilidad de +/-
0.0005, segn MPMS del API, capitulo 14.6).

El diseador del sistema de medicin debe tener en cuenta la sensibilidad de

algunos medidores coriolis al cambio de la presin de la lnea por encima de la
presin de calibracin del medidor, por tal motivo el diseador debe garantizar
una presin mxima en la lnea con una vlvula reguladora aguas arriba del
medidor, localizada a una distancia suficiente para que los pulsos no puedan
interferir en la exactitud del sistema de medicin.

MEDIDORES ULTRASONICOS

El equipo de medicin ultrasnica se basa en el tiempo que demora una seal

ultrasnica en viajar de un transductor a otro, una distancia conocida (API MPMS
captulo 5.8)

Principio de medicin

El principio de medicin del medidor ultrasnico se basa en el clculo del caudal

de un fluido en una tubera, por lo cual involucra el rea y la velocidad media del

33
fluido. Realizando un anlisis inicial, el rea la conocemos y debemos calcular la
velocidad del fluido, esta ltima variable se infiere conociendo el tiempo de transito
de una onda ultrasnica por un trayecto conocido de la siguiente forma.

Figura 11 Principio de medicin ultrasonido

2013-best measurement practices (bmp) - fmc technologies - meter selection and

accuracy theory-Bogota.

Analizando la figura 11 se concluye que el tiempo de transito de la onda contra el

flujo ser mayor que el tiempo de transito de la misma onda, en la direccin del
flujo.

El medidor ultrasnico para transferencia de custodia debe ser multi paso, esto
significa que tiene varios pares de transductores, los cuales censan la velocidad
del flujo en diferentes direcciones, la comparan con perfiles almacenados en la
CPU del medidor y este realiza las operaciones de clculo del caudal. Por la razn
anterior estos medidores pueden medir hasta con un solo par de transductores;
cada vez que se pierde confiabilidad en un par de transductores se est
sacrificando exactitud en la medicin. Tabla 5.

Tabla 5. Ventajas y desventajas del medidor ultrasnico

Ventajas Desventajas
Se fabrican en grandes dimetros Se ve afectado en aplicaciones de dos fases
L respuesta del medidor es rpida. Su instalacin es exigente
Aceptable exactitud. Tecnologa relativamente nueva.

Requiere de probadores ms grandes que los normales y

Amplia rangeabilidad. mayor nmero de corridas de calibracin para obtener la
repetibilidad de norma.

34
La principal caracterstica de estos medidores es que pueden medir altos flujos
con cadas de presin prcticamente nulas, igualmente puede medir volmenes de
productos viscosos y productos blancos adems de gases licuados del petrleo.

Figura 12. Medidor ultrasnico para lquidos

http://www.automation.siemens.com/mcms/sensor-systems/es/instrumentacion-de-
procesos

La principal aplicacin de estos medidores es para medicin en volumen, esta

adems Requieren para su correcta operacin, tramos de tubera recta antes y
despus del medidor.

Las caractersticas metrolgicas del medidor tipo ultrasnico deben cumplir con los
Requerimientos para transferencia de custodia en cuanto a repetibilidad y
linealidad.
Para la seleccin del sistema de medicin ultrasnica se debe tener en cuenta que
el diseo contemple: la mxima y mnima rata de flujo, temperaturas y presiones
se encuentren dentro del rango de linealidad y las propiedades fsicas del
hidrocarburo tales como: viscosidad, densidad relativa, presin de vapor y agentes
corrosivos de la composicin del flujo.

Deben ser de estricto cumplimiento las recomendaciones de instalacin y puesta

en operacin indicadas por el fabricante y las referidas por la recomendacin API
MPMS Captulo 5.8. Para el caso de lquidos se requiere que los equipos a
instalarse tengan certificado OIML R117 (Organismo Internacional de Metrologa
Legal).

Para la seleccin de estos equipos es necesario que el fluido a medir se encuentre

en una sola fase y que el ruido generado por las vlvulas de control no se
encuentre en las frecuencias de operacin del medidor, de lo contrario deben
instalarse filtros pasa bajos en la lnea.

35
Todos los equipos auxiliares que se requieren para tener confiabilidad en la
correccin del volumen medido, se deben instalar aguas abajo del medidor
ultrasnico, despus de la longitud recta recomendada por API MPMS captulo
5.8. Se debe tener en cuenta cuales son las velocidades correspondientes al flujo
mnimo y mximo, mxime cuando estas variables definen las limitantes de
medicin del sistema y analizarlas contra las especificaciones del medidor a
instalar. Para el medidor ultrasnico el punto de correccin de cero flujos, debe ser
determinado.

Figura 13. Instalacin para hidrocarburos lquidos.

1. Vlvula de bloque. 8. Dispositivo medidor de temperatura.

2. Dispositivo diferencial de presin, si es necesario.
3. Filtro y/o eliminador de aire, si es necesario.
4. Elemento acondicionador de flujo.
5. Medidor de flujo ultrasnico
6. Tramo de tubera recto.
7. Dispositivo medidor de presin.
9. Termopozo de temperatura, opcional.
10. Vlvula de doble sello y purga.
11. Vlvula de control, si es necesario.
12. Vlvula de cheque, si es necesario.
13. Densitmetro, si es necesario.

Los sistemas de medicin ultrasnicos requieren en su diseo contar con filtros

aguas arriba del medidor para evitar depsitos en las paredes internas del medidor
y enderezadores de flujo o profailer para que el perfil de velocidades se
encuentre desarrollado y se elimine el swirl.

Este sistema al basarse en pulsos generados por el sistema electrnico, requiere

estar totalmente aislado de corrientes de proteccin de la tubera y con un
adecuado sistema de tierra para descargas elctricas. Es importante ser
redundante en este aspecto en cuanto a protecciones para el sistema.

36
El diseo de la instalacin de contar con un brazo de respaldo que sea flexible
para realizar el trabajo de calibracin con un probador o medidor maestro.

La SPU (Signal Processing Unit) debe contar con facilidades de configuracin para
el reporte de auto-diagnstico, que generalmente entrega un archivo en Excel
denominado maintenance log el cual incluye la siguiente informacin:

Reporte grfico de las siguientes variables por cada transductor durante el

tiempo de anlisis: velocidad de flujo, velocidad del sonido, perfil de flujo,
relacin de velocidad de flujo, factor de perfil de flujo, ganancia (relacin
seal/ruido) y desempeo.
Reporte de inspeccin.
Clculo de la velocidad del sonido usando con el lquido con que se calibr
el medidor.
Configuracin de la SPU.
Reporte de datos operacionales.

En el certificado de calibracin en fbrica se incluye la configuracin inicial la cual

debe ser mantenida durante la operacin del medidor, los datos configurados
obedecen a los criterios especificados por el fabricante en el manual de instalacin
y operacin del medidor. De igual manera se verifica la concordancia de las
variables que se configuran en la SPU como en el computador de flujo.
La configuracin en la SPU de los resultados de la calibracin en fbrica
corresponde a los consignados en el certificado a saber:

Valor de ratas de flujo para los diferentes puntos de linealizacin.

Valores del Meter factor para cada una de las ratas de flujo arriba
anunciadas.
Nmero de pulsos por unidad de volumen o K-factor.

2.3.1.6 Aplicabilidad, montaje y puesta en marcha.

MEDICION DINAMICA EN TRANFERENCIA EN CUSTODIA.

VARIABLES

NSV = Net Standard (Dry) Volume

IV = Indicated (Raw) Volume by the meter
CTL= Compensation due to Temperature by the meter
CPL= Compensation due to Pressure in the liquid
MF= Meter Factor
CSW= Compensation due to Sediment & Water

37
ASPECTOS CRITICOS DE LAS VARIABLES

IV: Volumen indicado por el medidor.

Seleccin correcta del medidor para la aplicacin.

CTL: Compensacin por temperatura del lquido.

Densidad y viscosidad del fluido.

Seleccin del correcto elemento y trasmisor de temperatura.
Suministro de un termo pozo adicional para la peridica calibracin
de la temperatura.
La correcta seleccin de la tabla de compensacin de temperatura.

CPL: Compensacin por presin del lquido.

Efectos por la presin en el volumen y en la densidad del lquido.

Seleccin del correcto elemento de presin y trasmisor para la
aplicacin.
Calibracin peridica del elemento de presin.
Seleccin correcta de la tabla de compensacin a utilizar.

MF: Factor de medicin.

Suministro del medidor bajo las actuales condiciones de operacin.

Seleccin del correcto medidor estndar para la aplicacin.
Certificacin peridica del probador asociada a los elementos de
presin y temperatura.

CSW: Compensacin por sedimentos y agua.

Sistema de muestreo automtico para capturar muestras

representativas del producto transferidos
Un buen equipo de laboratorio para determinar los atributos clave de
calidad del producto transferido (S & W, densidad, viscosidad,
contenido de azufre, el pH, etc)
Se requiere la certificacin peridica del sistema de muestreo.

NSV:
Seleccin de la computadora de flujo adecuada para la aplicacin
(elemento terciario) para calcular el NSV acuerdo con normas
reconocidas aceptadas por ambas partes involucradas en la
transferencia de custodia

38
 Capacidades para manejar medidores, T, P, D instrumentos,
vlvulas, sistema de muestreo, pistas de auditora, informes, etc

CRITERIOS DE SELECCIN DE MEDIDORES LIQUIDOS.

RANGO DE VISCOSIDAD.

La Viscosidad expresa la disposicin de un fluido a fluir cuando se desplaza sobre

una superficie, tabla 6.
La viscosidad de un producto derivado del petrleo disminuye a medida que
aumenta la temperatura, pero no proporcionalmente
Cuanto ms viscoso es el producto mayor ser el efecto de la temperatura sobre
la viscosidad de los productos
Rango de viscosidad (viscosidad a la mxima y la temperatura min) determina el
tipo de medidor.
Viscosidad dinmica (Simblicamente, ) tiene unidades de Poise (P), que
equivalen a 100 centipoises (cP)
Viscosidad cinemtica (Simblicamente, ) tiene unidades de Stokes (St), que
equivalen a 100 centistokes (cSt),
donde:
Ecuacin 1. (cSt) = (cP) / SG (gravedad especfica)

Tabla 6. Efectos de la temperatura sobre la viscosidad

39
2013-best measurement practices (bmp) - fmc technologies - meter selection and
accuracy theory-Bogota.

ESCALA API

Gravedad API es una medida de la densidad de peso del petrleo crudo a una
temperatura especfica en comparacin con el agua a una temperatura estndar,
60 F

La relacin entre la gravedad especfica (SG) y la gravedad API es:

Ecuacin 2. SG @ 60 F = 141,5 / (131,5 + API)

Ecuacin 3. API = (141,5 / SG a 60 F) - 131,5

Tabla 7. Rangos tipicos gravedad API Vs Hidrocarburos.

2013-best measurement practices (bmp) - fmc technologies - meter selection and

accuracy theory-bogota

S&W SEDIMENTOS Y AGUA.

Los combustibles fsiles pueden obtener cierta cantidad de sedimentos y de

agua provenientes de la formacin.
El contenido de agua puede variar sustancialmente entre campo y campo y
se puede presentar en grandes cantidades en campos antiguos o si la
extraccin del crudo es mediante una tecnologa con inyeccin de agua.

40
GAS Y AIRE.

Corrientes de aire tpicamente existen en tanques a medio llenar o en

operaciones de cargue o descargue.
Las corrientes de aire pueden ocasionar daos serios en medidores tipo
PD y turbina.
Corrientes de gas son normalmente encontradas en separadores o en
condiciones de bajas presiones de retorno.

NUMERO DE REYNOLDS Y PERFIL DE VELOCIDAD.

Reynolds (1874) estudi las caractersticas de flujo de los fluidos inyectando un

trazador dentro de un lquido que flua por una tubera. A velocidades bajas del
lquido, el trazador se mueve linealmente en la direccin axial. Sin embargo a
mayores velocidades, las lneas del flujo del fluido se desorganizan y el trazador
se dispersa rpidamente despus de su inyeccin en el lquido. El flujo lineal se
denomina Laminar y el flujo errtico obtenido a mayores velocidades del lquido se
denomina Turbulento

Las caractersticas que condicionan el flujo laminar dependen de las propiedades

del lquido y de las dimensiones del flujo. Conforme aumenta el flujo msico
aumenta las fuerzas del momento o inercia, las cuales son contrarrestadas por la
por la friccin o fuerzas viscosas dentro del lquido que fluye. Cuando
estas fuerzas opuestas alcanzan un cierto equilibrio se producen cambios en las
caractersticas del flujo. En base a los experimentos realizados por Reynolds en
1874 se concluy que las fuerzas del momento son funcin de la densidad, del
dimetro de la tubera y de la velocidad media. Adems, la friccin o fuerza
viscosa depende de la viscosidad del lquido. Segn dicho anlisis, el Nmero de
Reynolds se defini como la relacin existente entre las fuerzas inerciales y las
fuerzas viscosas (o de rozamiento).

Ecuacin 4.

Este nmero es adimensional y puede utilizarse para definir las caractersticas del
flujo dentro de una tubera.

El nmero de Reynolds proporciona una indicacin de la prdida de energa

causada por efectos viscosos. Observando la ecuacin anterior, cuando las
fuerzas viscosas tienen un efecto dominante en la prdida de energa, el nmero
de Reynolds es pequeo y el flujo se encuentra en el rgimen laminar. Si el
Nmero de Reynolds es 2000 o menor el flujo ser laminar. Un nmero de
41
Reynold mayor de 10 000 indican que las fuerzas viscosas influyen poco en la
prdida de energa y el flujo es turbulento.

Ecuacin 5.

Re 2000 Laminar
2000 Re 6,000 Transicin
Re 6,000 Turbulento.

Qmin a Qmax Rango de Flujo

Vmin a Vmax Rango de Viscosidad

FLUJO LAMINAR.

A valores bajos de flujo msico, cuando el flujo del lquido dentro de la tubera es
laminar, se utiliza la ecuacin demostrada en clase para calcular el perfil de
velocidad (Ecuacin de velocidad en funcin del radio). Estos clculos revelan que
el perfil de velocidad es parablico y que la velocidad media del fluido es
aproximadamente 0,5 veces la velocidad mxima existente en el centro de la
conduccin

FLUJO TURBULENTO.

Cuando el flujo msico en una tubera aumenta hasta valores del nmero de
Reynolds superiores a 2100 el flujo dentro de la tubera se vuelve errtico y se
produce la mezcla transversal del lquido. La intensidad de dicha mezcla aumenta
conforme aumenta el nmero de Reynolds desde 4000 hasta 10 000. A valores
superiores del Nmero de Reynolds la turbulencia est totalmente desarrollada, de

42
tal manera que el perfil de velocidad es prcticamente plano, siendo la velocidad
media del flujo aproximadamente o,8 veces la velocidad mxima.

Figura 14. Numero Reynolds en hidrocarburos.

2013-best measurement practices (bmp) - fmc technologies - meter selection and

accuracy theory-Bogota.

2.3.1.7 Operacin y pruebas.

DINMICA DEL PROCESO DE MEDICIN.

Como fuente de informacin vamos a tomar un ejemplo aplicativo de una unidad

LACT montada en uno de los campos petroleros del pas.

El montaje y operacin implica un conocimiento amplio sobre la dinmica del

proceso de medicin y de todas las variables que intervienen en el mismo.
Por lo que es necesario conocer las caractersticas de operacin de los
instrumentos de la unidad LACT, que son de inters particular para el desarrollo
de este proyecto de investigacin.

43
 Sistema de Medicin. La unidad LACT cuenta con dos medidores de
desplazamiento positivo de alabes giratorios montados en paralelo (Ver fig 15. ) de
marca Smith Meter de 4, modelo F4-S3, incorporado con un transmisor de pulsos
con un factor k de 8.400 pulsos/barril. Transmisor de Pulsos Seal de pulsos.

Figura 15. Trasmisores de pulsos.

http://info.smithmeter.com/literature/docs/mn01011s.pdf

El crudo que circula por el sistema de medicin es registrado por el medidor (uno
de los dos), este volumen es convertido a una seal de pulsos e ingresado al
computador de flujo.

Clculo del factor de medida.

Algunas transferencias de petrleo medidas a travs de un contador (medidor) son

suficientemente pequeas en volumen o valor o se realizan en condiciones
esencialmente uniformes, de manera que el contador pueda ajustarse
mecnicamente para que su lectura este dentro de una exactitud predeterminada.
Sin embargo, en la mayora de las transferencias de gran escala o a diferentes
tazas de flujo, el ajuste del contador para cada cambio se vuelve impracticable.
As, el objetivo de determinar un factor de medida (MF) es asegurar la exactitud de
la medida, sin considerar como cambian las condiciones de operacin con
respecto a las propiedades de densidad (gravedad), viscosidad, tasa, temperatura,
presin o lubricacin, probando el contador siempre bajo las condiciones de
operacin especificas encontradas. Si cualquiera de estas condiciones cambia
significativamente, deber obtenerse un nuevo factor de medida.

44
El factor de medida es el nmero que se obtiene al dividir el volmen real de un
lquido al pasar a travs de un contador durante la prueba, por el volumen
registrado por dicho contador.

De la definicin es evidente que:

Resultado real del contador bajo condiciones operativas = Volmen indicado x MF (1)

Durante la prueba, la temperatura y presin existentes en el sistema de medicin y

en el sistema de prueba son importantes para calcular un factor de medida. Esto
es as, por que debe determinarse indirectamente el volumen real de un lquido
que pasa a travs del contador durante la prueba, del volumen exacto conocido
medido en el probador. Este clculo involucra diferencias de presin y temperatura
entre el probador y el contador. Como resultado, la prctica estndar de medida es
corregir primero el volumen del lquido en el probador a condiciones estndar (60
F y presin de equilibrio) y luego corregir tambin el volumen indicado durante la
prueba al que se hubiera dado si el contador hubiera operado a condiciones
estndar. As, en trminos prcticos:

Ecuacin 6.

MF = Volumen del lquido en el probador corregido a condiciones estndar

Cambio en la lectura del contador corregido a condiciones estndar.

Debe enfatizarse en el hecho de que un factor de medida calculado de esta

manera es vlido sobre un rango de temperaturas y presiones operativas
solamente por la consideracin de que la temperatura y presin durante la
medicin no deber diferir de la temperatura y presin durante la prueba, lo
suficiente (5 F) como para causar un cambio significativo en las dimensiones
mecnicas del contador o en la viscosidad del lquido medido.

Si las diferencias son significativas se aplica el concepto de volmen a

condiciones estndar donde deben convertirse a una cantidad representada por
un volumen equivalente a condiciones estndar. As;

Ecuacin 7.
Volumen real medido = Volumen indicado x MF.

Ecuacin 8.
Cantidad real medida = volmen indicado x (MFxC..xC).

Para esto el sistema de medicin dispone de un transmisor de temperatura y un

transmisor de presin instalados aguas abajo de los medidores, estas seales son
ingresadas al computador de flujo para realizar los clculos volumtricos.

45
Sistema de Prueba.

La unidad cuenta con un probador instalado aguas abajo del sistema de medicin
(Ver fig. 16 ) para realizar la calibracin de los medidores.

Figura 16. Probador o sistema de prueba.

http://info.smithmeter.com/literature/docs/tp0v002.pdf

Este es un probador volumtrico de tubera tipo Bi-direcional de 8, con un

volumen base certificado de 2.71656 Barriles entre los dos detectores
electromecnicos (micro-switch), este sistema es manejado por el computador de
flujo enviando las seales de control al actuador elctrico para abrir y cerrar la
vlvula de cuatro vas.

Todas las seales de los instrumentos, tanto del sistema de prueba como del
sistema de medicin ingresan a la caja de conexiones de campo.

Debido a que el probador de tubera est sujeto a los efectos tanto de temperatura
como de presin en el acero, tiene que corregirse su volmen base para obtener
su volmen a condiciones de prueba.

El volmen de lquido desplazado debe entonces corregirse al volmen

equivalente a temperatura y presin estndar. Este valor se convierte en el

46
numerador para la ecuacin (2) del MF y el volmen corregido del contador se
convierte en el denominador.
Para aplicar este procedimiento, el contador de desplazamiento debe tener una
salida elctrica de alta resolucin, esto es por lo menos se obtengan 10.000
pulsaciones. Este sistema de prueba tambin dispone de un transmisor de
temperatura y un transmisor de presin instalados aguas abajo del probador, estas
seales son ingresadas al computador de flujo para realizar los clculos
volumtricos.
La puesta en lnea medidor probador se realiza a travs de un arreglo de vlvulas
de operacin manual, como se indica en la figura 17.

Figura 17. Puesta en lnea medidor - Probador

http://info.smithmeter.com/literature/

CLCULO DEL VOLUMEN FISCAL AUTOMATIZADO.

Factores de Correccin. Se emplea smbolos al referirse a las diferentes

correcciones para valores intermedios utilizados en el clculo de volmenes.

C significa correccin.
t significa temperatura.
p significa presin.
l significa lquido.
s significa metal (acero u otro).

M, p, y m como subndices finales significan medida, probador y contador

respectivamente. Los smbolos pueden ser escritos ya sea como subndices o en
maysculas. As:

47
MF, factor del contador (medidor).

Cts (o CTS), factor de correccin para el efecto de la temperatura en el acero.

Cps (o CPS), factor de correccin para el efecto de la presin en el acero.
Ctl (o CTL), factor de correccin para el efecto de la temperatura en un lquido.
Cpl (o CPL), factor de correccin para el efecto de la presin en un lquido.
Csw (CSW), factor de correccin para sedimento y agua. Se utiliza solamente en
medicin de petrleo crudo.

Clculos Volumtricos. La secuencia de clculos se realiza para obtener el

volmen neto referido a condiciones base o estndares de referencia, en
operaciones de transferencia de custodia de lquidos.

a) El Computador de flujo calcula y registra el valor indicado por el medidor de

flujo (volmen acumulado), inmediatamente antes de iniciar el movimiento.
Esta lectura ser denominada MRo.

b) Con el valor de densidad obtenido del medidor de densidad en lnea (densidad

observada) y la temperatura sealada por el medidor de temperatura en lnea
(temperatura observada), la Omni deber obtener la densidad a la temperatura
de referencia.

c) Durante toda la operacin (recibo o entrega de lquidos), la Omni deber

obtener el promedio ponderado de la temperatura (TWA), el cual ser calculado
sumando los valores de temperatura obtenidos durante un intervalo de tiempo,
multiplicados por el volmen determinado para ese mismo intervalo de tiempo, y
dividindolo entre el volmen total medido durante la operacin.

Esto se puede resumir en la siguiente expresin:

Ecuacin 9.

Donde:

Ti, es el valor de temperatura medido en cada intervalo i.

Vi, es el volumen medido desde la ltima lectura de temperatura.
Vt, es el volmen total medido durante la operacin.

d) Durante toda la operacin (recibo o entrega de crudo), la Omni debe obtener el

promedio ponderado de la presin (PWA), el cual ser calculado sumando los
valores de presin obtenidos durante un intervalo de tiempo, multiplicados por el

48
volmen determinado para ese mismo intervalo de tiempo, y dividindolo entre el
volmen total medido durante la operacin. Esto se puede resumir en la siguiente
expresin:

Ecuacin 10.

Dnde:
Pi, es el valor de presin medido en cada intervalo i.
Vi, es el volmen medido desde la ltima lectura de presin.
Vt, es el volmen total medido durante la operacin.

e) Con el TWA y la densidad de referencia, el software de clculo debe obtener el

factor de correccin por efecto de la temperatura en el lquido (CTL), de la tabla
API 6A, 6B, 6C o de las tablas 24A, 24B y 24C del Capitulo 11.1 del MPMS. Con
estos datos base se debe obtener el factor de compresibilidad del lquido (F).

Para convertir volmenes lquidos a cualquier temperatura t a volmen equivalente

a una temperatura estndar de 60F o viceversa:

Ecuacin 11.
V60 = VT x Ctl ; VT = V60 / Ctl

Donde;

VT = el volumen de cualquier temperatura t.

f) El software de clculo debe obtener el factor de correccin por efecto de la

presin en el lquido (CPL), mediante la siguiente ecuacin:

Ecuacin 12.

{ }

Donde:

Pe es la presin en libras por escala de pulgadas cuadradas (psi).

Pb es la presin base o de referencia, presin de vapor de equilibrio a temperatura
de medida, en libras por escala de pulgadas cuadradas (psi). Pb es considerada 0
para lquidos que tienen una presin de vapor de equilibrio menor a la presin
atmosfrica (14,73 libras a escala absoluta) a la temperatura de medida.

49
F, es el factor de compresibilidad de hidrocarburos, dependen de la gravedad API
y de la temperatura.
g) Para efectuar el ajuste del volmen medido, a condiciones base o estndares
de referencia, el software debe calcular el factor de correccin compuesto (CCF),
el cual viene dado por:

Ecuacin 13.
CCF = CTL x CPL x MF

Dnde:

MF es el Factor del Medidor vlido para la operacin.

h) Para calcular el Factor del Medidor (MF), se efecta el siguiente clculo:

Ecuacin 14.
MF = NPV NMV

Dnde:

NPV = Volmen Neto en el Probador

NMV = Volmen Neto en el Medidor

i) Para el clculo del Volmen Neto del Probador (NPV), se utiliza el Volmen Base
del Probador (BPV), el cual es determinado a condiciones estndar de referencia
utilizando mtodos de laboratorio tales como water draw o medidores maestros
que deben estar certificados.

j) El volumen del probador en condiciones de operacin puede ser mayor o menor

que el BPV debido al efecto de la temperatura y la presin en el metal del probador
y en el lquido, por lo tanto se deben usar factores de correccin para ajustar el
Volumen Base del Probador (BPV) por esos efectos:

Ecuacin 15.
NPV = BPV x (CTSp x CPSp x CTLp x CPLp)

Donde, los factores de correccin que afectan el metal del probador son:

CTSp: Correccin por la expansin y/o contraccin trmica del metal del probador
por efecto del promedio de la temperatura del lquido en el probador. El cual se
representa por la siguiente ecuacin:

Ecuacin 16.

CTSp = 1+ [(T - Tb) x Gc]

50
Dnde:

Gc = es el coeficiente de expansin por grado de temperatura del material del cual

est fabricado el Probador, determinado de las tablas publicadas por las industrias
estndares.

Tb = Temperatura Base.

T = Temperatura del lquido en el Probador.

CPSp: Correccin por la presin de expansin y/o contraccin del metal del
probador por efecto del promedio de la presin del lquido en el probador.

Ecuacin 17.
CPSp = 1 + ([(P -Pb) x (ID)] (E x WT))

Dnde:

P = Presin Interna de operacin del probador.

Pb = Presin base.
ID = Dimetro Interno del probador.
E = Mdulos de Elasticidad del material del probador, el cual puede ser
determinado de valores utilizados en los estndares de la industria.
WT = Espesor de la pared del recubrimiento del probador.

Los factores de correccin que afectan el lquido en el probador los podemos

dividir en:

CTLp: Correccin por el efecto del promedio de temperatura del Probador sobre la
densidad del lquido.

CPLp: Correccin por efecto de compresibilidad o promedio de la presin en el

probador. Estos factores de correccin son determinados de la misma manera que
se describi anteriormente.

k) Para el clculo del Volmen Neto del Medidor (NMV), se utiliza el mismo
procedimiento para determinar el Volmen del Probador, es decir primero se
determina el Volmen indicado por el Medidor y se ajusta o corrige por el efecto de
la temperatura del medidor y la presin sobre el lquido.

Ecuacin 18.
NMV = IVm x [CTLm x CPLm]

Para la determinacin CTLm y CPLm se utiliza el mismo mtodo descrito

anteriormente.

51
 El volmen indicado por el Medidor (IVm), se calcula, dividiendo el nmero de
pulsos (N) generados durante la corrida de la prueba, entre el valor nominal de
pulsos por unidad de volmen (Factor K).

Ecuacin 19.
IVm = N KF

Donde:

Ivm = Indicacin de volmen de lquido a travs del medidor.

N = Nmero de pulsos generados durante la corrida de la prueba.

KF = Pulsos nominales por unidad de volumen.

Una vez calculados los volmenes corregidos del medidor y del probador,
podemos calcular el factor del medidor:

Ecuacin 20.
MF = NPV NMV

Ecuacin 21.
MF = [BPV x (CTSp x CPSp x CTLp x CPLp) [IVm x (CTLm x CPLm)]]

l) El software de clculo debe registrar el valor indicado por el medidor de flujo

(volmen acumulado), inmediatamente despus de finalizar el movimiento. Esta
lectura ser denominada MRc.

Con este valor y con el MRo, se procede a calcular el volmen indicado (IV),
mediante:

Ecuacin 22

IV = MRc Mro

m) Para obtener el volmen referido a condiciones base o estndares de

referencia (GSV), se le aplica el CCF al IV. Esto es:

Ecuacin 23.

GSV = IV x CCF

n) La cantidad neta de crudo correspondiente a la operacin de transferencia de

custodia, venta o fiscalizacin se obtiene al deducir del GSV, el contenido de agua
y sedimentos, medido del instrumento de corte de agua en lnea.

El volumen neto total, con agua y sedimentos extrados, se obtiene a travs de la

siguiente frmula:
52
Ecuacin 24.

NSV = GSV x (1 (%A&S 100))

Ecuacin 25.

NSV = (IV (CTL x CPL x MF) x (1 (%A&S 100)))

Donde el factor %A&S, representa el contenido de agua y sedimentos presentes

en el lquido, el cual se obtiene del promedio ponderado de la lectura del medidor
en lnea. El porcentaje de agua y sedimentos es tomado durante el intervalo de
tiempo que dure la operacin de fiscalizacin o transferencia de custodia y el
software de clculo realiza y genera los clculos finales con la respectiva
documentacin.

Los valores de los coeficientes, mdulos de elasticidad y valores de presin y

temperatura en condiciones estndares (60 F), se encuentran en las tablas API
del MPMS Captulo 11 Tablas de Medicin de Petrleo.

2.3.1.8. Pruebas experimentales.

Generalidades. Los medidores debern ser probados bajos las condiciones

normales de operacin de flujo, presin y temperatura. Estos medidores sern
utilizados para contabilizar los diferentes tipos de fluidos, los cuales debern ser
probados con cada uno de los fluidos manejados. Las desviaciones de este
procedimiento pudieran considerarse necesarias en casos especiales, por ejemplo
la medicin de fluidos muy viscosos.

Los resultados de las pruebas no tendrn carcter retroactivo y cualquier

modificacin sobre el clculo de flujo ser validada una vez que las pruebas sean
aceptadas por la DNH.

Frecuencia de Realizacin de Pruebas e Inspecciones.

La frecuencia de realizacin de las pruebas de calibraciones e inspecciones de las

Estaciones de Medicin y Probadores de Medidores en lnea, debern efectuarse
diariamente para equipos nuevos. Posteriormente, siempre que los resultados de
las pruebas sean consistentes, es decir que muestren repetitividad, se ampliar
gradualmente su perodo hasta llegar a ser mensual. Si durante los tres (3) meses
siguientes, se obtienen resultados consistentes, entre la DNH y la operadora, se
llegar a un acuerdo para fijar un tiempo mayor, sin que esto signifique que la
DNH pueda requerir una auditora independiente cuando lo considere conveniente,
previo aviso a la operadora.

En cualquier momento, la operadora podr realizar pruebas extraordinarias,

previamente aprobadas por la DNH, si se presentan algunas de las siguientes
situaciones:
53
 a) Si el medidor o cualquiera de sus accesorios son reparados.
b) Si existen cambios considerables en las condiciones de operacin, tales como:
cambios de viscosidad, gravedad API, temperatura, presin y caudal de flujo.
c) Desconfianza sobre la exactitud del medidor.
d) Diferencias considerables en los balances volumtricos del campo.

Los medidores nuevos y los reparados o sometidos a evaluacin, que operen en

forma contina, debern ser probados diariamente durante los primeros diez (10)
das de operacin. Esto permitir determinar la caracterstica del factor del
medidor. Si la tendencia de la repetibilidad del factor del medidor se mantiene
dentro de su valor promedio de ms o menos cinco centsimas por ciento ( 0,05
%), considerando como mnimo los ltimos cinco (5) factores obtenidos durante
los diez (10) das antes indicados, se iniciarn pruebas semanales a partir de ese
momento durante un mes.

En caso contrario, se deber revisar, detectar y corregir la desviacin. Luego de

solventar el problema se reiniciar la prueba de los diez (10) das.

Si despus del primer mes, la tendencia del factor del medidor se mantiene dentro
de ms o menos cinco centsimas por ciento (0,05%), se procedern a realizar
pruebas mensuales.

Personal que debe Presenciar las Pruebas. Las pruebas debern ser
presenciadas y aprobadas por escrito de mutuo acuerdo entre un representante de
la Direccin Nacional de Hidrocarburos y de Ecopetrol.

Una vez aceptadas las pruebas, se llenar el formato de aceptacin de pruebas.

Caso contrario, donde no se consideren vlidos los datos obtenidos se deber
llenar el formato de rechazo de pruebas, el cual ser enviado al departamento
tcnico para tomar las acciones necesarias.

En caso de que existan discrepancias en la prueba, se deber llenar el respectivo

formato y enviarlo al departamento tcnico del MEM para procesar el reclamo.

Clculo del Factor de Medicin. En el caso de probadores de volumen pequeo,

un paso lo constituye el desplazamiento completo del pistn entre sus
interruptores. El desplazamiento de retorno del pistn a su posicin original no es
considerado parte del paso. En el caso de probadores de bola, un paso lo
constituye el recorrido de ida y vuelta de la bola entre los detectores del probador.
Para el caso del probador de volmen pequeo, una corrida estar formada por
cinco (5) pasos.

El factor del medidor viene dado por el valor promedio de cinco corridas
consecutivas que presenten una repetibilidad de ms o menos cinco centsimas
por ciento ( 0,05%) con respecto a dicho valor promedio. Es decir, la diferencia

54
entre cada uno de los cinco factores encontrados y el valor promedio de los
mismos, debe ser menor o igual a ms o menos cinco diez milsimas ( 0,0005).

Se establecen diez corridas como nmero mximo para obtener cinco factores
vlidos de acuerdo con lo establecido en el prrafo anterior. Si despus de haber
realizado las diez corridas permitidas no ha sido posible lograr cinco corridas
consecutivas vlidas, se deber verificar y garantizar que las condiciones de
operacin permanezcan estables durante la realizacin de las pruebas.

El valor final del factor del medidor se define como el valor promedio de los
factores obtenidos en las cinco corridas consecutivas vlidas.

Modificacin del Factor del Medidor. Si el factor del medidor determinado durante
las pruebas se encuentra dentro de los lmites de control establecidos (promedio
0,05%), deber ser fijado en el sistema inmediatamente despus de la
finalizacin y aceptacin de la prueba.

En el caso de que el factor del medidor exceda los lmites de control establecidos
o la prueba no sea aceptada por alguna de las partes, se mantendr el factor
existente y se proceder inmediatamente a la utilizacin del medidor de respaldo
certificado.

El factor del medidor slo podr ser cambiado por los representantes de la
empresa que realizaron las pruebas de calibracin y deber ser modificado en el
computador de flujo de la unidad de medicin automtica en lnea. El computador
de flujo recibir previamente el nuevo factor del probador, calcular y presentar el
valor final obtenido para el factor del medidor, debiendo mostrar la opcin de
aceptar o rechazar la modificacin del mismo.

Causas de Rechazo de las Pruebas.

Cuando el nmero de corridas permitidas haya sido excedido durante la

realizacin de las pruebas, sin alcanzar la condicin de aceptacin.
Por la ausencia de los representantes autorizados para presenciar la
prueba.
Cuando los procedimientos sean diferentes a los estipulados en normas
ISO y API, de acuerdo con la autorizacin previa y de mutuo acuerdo entre
la DNH y la operadora, antes del diseo y seleccin de los equipos de
medicin.
Cuando existan fallas del medidor o probador durante la prueba.
Cuando existan fallas de alimentacin elctrica.

Instrumentos y Equipo.

Probador bi-direccional con volumen certificado a condiciones de

referencia.

55
 Sensores de temperatura, tanto en el probador como en el medidor a
calibrar. Incertidumbre en la medicin de temperatura 0,2 C o mejor. En
mediciones de hidrocarburos se recomienda una incertidumbre de medicin
de temperatura 0,05C.
Sensores de presin, tanto en el probador como en el medidor en
calibracin. Incertidumbre en la medicin de presin 0,05 MPa o mejor.
En mediciones de hidrocarburos se recomienda una incertidumbre de
0,025 Mpa o mejor.
Mangueras flexibles o tubera acoplada.
Cable para toma de seal de pulsos.
Computadora con programa de aplicacin para el probador o instrumentos
para coleccin y despliegue de temperatura, pulsos, presin y seal
elctrica.

Procedimiento General de Calibracin.

Requerimientos.

El medidor de flujo debe de ser calibrado con el lquido o lquidos con los
que opera normalmente el sistema de medicin a emplear.

No debe existir vibracin o pulsaciones en la tubera que puedan afectar el

comportamiento del medidor de flujo.

Actividades preliminares.

Conectar los instrumentos del sistema de prueba y del sistema de medicin

al computador de flujo.
Conectar la seal de pulsos del medidor al computador o contador.
Verificar que las seales del proceso de medicin ingresen al computador.

Procedimiento de Calibracin.

1) Poner en lnea el medidor y probador.

2) Definir el nmero de corridas del probador.
3) Iniciar la prueba (cambio de posicin de la vlvula de 4 vas).
4) Tomar los datos de temperatura presin y pulsos del medidor.
5) Clculo del volumen transferido con los datos obtenidos.

Las pruebas se realizaron desde el cuarto de control de la unidad LACT en

presencia de los fiscalizadores de la DNH y de la compaa productora.

56
2.4 MARCO LEGAL

La funcin de ejercer la fiscalizacin de hidrocarburos se remonta al artculo 33

de la Ley 1 de 1984, (derogado por el Artculo 68 del Decreto 2119 de 19924) que
cre la Divisin de Fiscalizacin de Hidrocarburos en el Ministerio de Minas y
Energa, la cual tena las siguientes funciones:

a) Ejercer directamente o por intermedio de los inspectores de hidrocarburos, la

fiscalizacin y vigilancia de la industria en sus diferentes ramas a fin de asegurar
el cumplimiento de las obligaciones a su cargo de los exploradores y explotadores;
b) Controlar las ventas de Hidrocarburos para el procesamiento en el pas y
preparar las liquidaciones en moneda extranjera que deban ser autorizadas para
el pago de las compras respectivas de acuerdo con las disposiciones que rigen la
materia;
c) Preparar las liquidaciones de cnones superficiarios, participaciones y
beneficios, impuestos de transporte por oleoductos y gasoductos y comprobar el
pago oportuno de los mismos;
d) Preparar los conceptos referentes a las solicitudes de exencin de derechos
de aduana de los equipos de perforacin, oleoductos, gasoductos y refineras y
supervisar la destinacin de los elementos as importados;
e) Elaborar los proyectos de reglamentos sobre mantenimiento y conservacin
de instalaciones y equipos de los campos de explotacin y velar por su
cumplimiento;
f) Llevar el registro de los contratos de servicios inherentes a la exploracin y
explotacin de hidrocarburos y revisar las nminas de las compaas dedicadas a
la industria del petrleo, para los efectos legales respectivos.
Despus de la Ley 1 de 1984, desapareci la funcin de fiscalizacin como
actividad especfica del Ministerio de Minas y Energa, sin embargo, el Decreto
070 de 2001, contempla las siguientes funciones para la Direccin de
Hidrocarburos del Ministerio de Minas y Energa, que corresponden con
actividades de fiscalizacin:

8. Velar por la correcta y adecuada exploracin y explotacin de los yacimientos

de hidrocarburos para asegurar que estas actividades se realicen en forma tcnica
y econmica y se asegure la utilizacin y aprovechamiento de los recursos en
forma racional e integral.
9. Tomar las medidas tcnicas y econmicas indispensables para la conservacin
de los yacimientos de hidrocarburos de propiedad nacional o particular.
()
13. Estudiar y aprobar desde el punto de vista tcnico los planes de explotacin
de hidrocarburos, segn la tasa eficiente mxima de explotacin y criterios de
conservacin de yacimientos.
Para el mismo Ministerio, la fiscalizacin se relaciona directamente con la
medicin esttica y dinmica de hidrocarburos5. Esta funcin, como ya se
mencion, siempre ha estado en cabeza del Ministerio de Minas y Energa a pesar

57
de las reestructuraciones que ha tenido la entidad en los ltimos aos. En los
casos de los contratos de asociacin, la vigilancia y control se realiza
conjuntamente entre el Ministerio de Minas y Energa (Decreto 1895 de 1973) y
Ecopetrol. En los contratos de concesin, el control y la vigilancia de la produccin
de los pozos que se reporta para la liquidacin de las regalas recae nica y
exclusivamente sobre el Ministerio de Minas y Energa, el cual la realiza a travs
de sus ingenieros de campo.

Para lograr cumplir con las labores de seguimiento y control, el Ministerio de Minas
y Energa cuenta con 11 Zonas en el territorio colombiano as:

Zona 01 - Tib - Catatumbo

Zona 03 - Valle Inferior del Magdalena (VIM)
Zona 04 - Departamento de Arauca
Zona 05 - Departamento de Santander
Zona 07 - Departamento de Casanare
Zona 08 - Campos Cusiana, Cupiagua y Florea.
Zona 09 - Departamento del Meta
Zona 10 - Valle Medio del Magdalena (VMM)
Zona 11 - Departamento del Huila
Zona 12 - Departamento del Tolima
Zona 13 - Departamento Putumayo

Los volmenes de produccin de crudo y gas natural de cada campo son

reportados diariamente por los correspondientes ingenieros de zona de cada
operador, tanto a la Direccin General de Hidrocarburos del Ministerio de Minas y
sus asociados, y casas matrices cuando los hay.
La determinacin del volumen de hidrocarburos producido en cada campo
corresponde a la sumatoria de la produccin de cada uno de los pozos que lo
conforman, y es realizada por cada una de las empresas explotadoras, bajo la
vigilancia y control del Ministerio de Minas y Energa (Decreto 1895 de 1973) y de
Ecopetrol, en los casos en que esta empresa tiene participacin en la produccin.
El Decreto 1895 de 1973, en su artculo 83 estableci que en los primeros 15 das
de cada mes, todos los explotadores de hidrocarburos deben enviar al Ministerio
de Minas y Energa la informacin sobre las operaciones realizadas el mes
anterior; entre dicha informacin se encuentra el formulario No 9-CR y 17, que
hace referencia al Informe Mensual de Produccin de los pozos de petrleo y gas
respectivamente. Igualmente, en el artculo 102, se estableci la presentacin
anual del Informe de Ingeniera, el cual contiene informacin para realizar
proyecciones de explotacin y establecer los volmenes aptos de produccin en
cada uno de los casos. En la prctica, el reporte de produccin de cada pozo
se hace en forma diaria al funcionario del Ministerio de Minas y Energa encargado
del rea en donde se localiza el pozo.

En los casos de los contratos de concesin, el control y la vigilancia de la

produccin de los pozos que se reporta para la liquidacin de las regalas recae
nica y exclusivamente sobre el Ministerio de Minas y Energa, el cual la realiza
58
con los mencionados ingenieros de campo. Con la abolicin de los contratos de
concesin para la explotacin de hidrocarburos en 1974, en los nuevos contratos
de asociacin se establecieron controles a la produccin por parte de Ecopetrol y
el Ministerio de Minas y Energa.

A su vez, el Decreto 4923 del 26 de diciembre de 2011, que reglamenta el Sistema

General de Regalas, incluy la siguiente definicin de fiscalizacin:

ARTCULO 13. Fiscalizacin. Se entiende por fiscalizacin el conjunto de

actividades y procedimientos que se llevan a cabo para garantizar el cumplimiento
de las normas y de los contratos de exploracin y explotacin de recursos
naturales no renovables, la determinacin efectiva de los volmenes de
produccin y la aplicacin de las mejores prcticas de exploracin y produccin,
teniendo en cuenta los aspectos tcnicos, operativos y ambientales, como base
determinante para la adecuada determinacin y recaudo de regalas y
compensaciones y el funcionamiento del Sistema General de Regalas
()
El Gobierno nacional definir los criterios y procedimientos que permitan
desarrollar la exploracin y explotacin de recursos naturales no renovables
tcnica, econmica y ambientalmente eficiente, as como los aspectos tcnicos,
tecnolgicos, operativos y administrativos para ejercer la labor de fiscalizacin.
Para la tercerizacin de la fiscalizacin, conforme lo determine el reglamento, se
tendr en cuenta entre otros, la experiencia en metrologa en el sector de
minerales e hidrocarburos, idoneidad en labores de auditora, interventora tcnica,
Administrativa y financiera o revisora fiscal y solvencia econmica.

El porcentaje destinado a la fiscalizacin de la exploracin y explotacin de los

yacimientos, y al conocimiento y cartografa geolgica del subsuelo, ser
administrado en la forma sealada por el Ministerio de Minas y Energa,
directamente, o a travs de las entidades que ste designe.

Pargrafo Primero. La seleccin objetiva de los particulares para desarrollar la

fiscalizacin, deber observar las normas de contratacin pblica, sobre conflictos
de intereses, inhabilidades e incompatibilidades vigentes, no solo frente a las
entidades contratantes sino a las empresas sobre las cuales recaer dicha
fiscalizacin.

MINISTERIO DE MINAS Y ENERGIA.

MARCO REGULATORIO DE LA DIRECCION DE HIDROCARBUROS Y

FISCALIZACION

Cdigo de Petrleos.

59
 Ley 10 de 1961.
Ley 141 de 1994.
Decreto 1895 de 1973.
Decreto 300 de 1993.
Decreto 070 de 2001.
Decreto 756 de 2002.
Decreto 3229 de 2003.
Decreto 3683 de 2003.
Resolucin 8 - 0245 de marzo 7 de 1994 por el cual se establecen los
nuevos mtodos para determinar el contenido de agua y sedimento en
petrleo crudo.
Resolucin 8 - 0485 de marzo 22 de 1995. por lo cual se determina la
jurisdiccin de las zonas de Hidrocarburos.

2.4.1 FUNCIONES DIRECCIN HIDROCARBUROS

RELACIONADAS CON FISCALIZACIN

Velar por la correcta y adecuada exploracin y explotacin de los yacimientos de

hidrocarburos para asegurar que estas actividades se realicen en forma tcnica y
econmica y se asegure la utilizacin y aprovechamiento de los recursos en forma
racional e integral. Velar por el cumplimiento de las disposiciones legales,
reglamentarias y las normas tcnicas relacionadas con la exploracin y
explotacin de hidrocarburos, as como con la refinacin, transporte,
comercializacin, distribucin y consumo final del petrleo y sus derivados.
Tomar las medidas tcnicas y econmicas indispensables para la conservacin de
los yacimientos de hidrocarburos de propiedad nacional. Estudiar y aprobar desde
el punto de vista tcnico los planes de explotacin de hidrocarburos, segn la tasa
eficiente mxima de explotacin y criterios de conservacin de yacimientos.
Realizar las liquidaciones mensuales por concepto de regalas, para realizar
anticipos y liquidaciones definitivas cada trimestre. Realizar las liquidaciones del
impuesto de transporte de crudo. Autorizar en todas las clases de contratos la
iniciacin de explotacin de hidrocarburos, previo estudio y anlisis de los
informes que los interesados presenten.

2.4.1 Seguimiento y control

Con el fin de ejercer el seguimiento y control que le corresponde a La Direccin

Hidrocarburos y asegurar su confiabilidad, se tienen asignados funcionarios en
diferentes zonas geogrficas del pas, ya sean Ingenieros Tcnicos, lo cuales
fuera de las funciones base de la Direccin, desarrollan otras especificas
Relacionadas, entre las cuales encontramos:

60
 Supervisin y seguimiento de todas las operaciones desarrolladas en los campos
de cada zona, con el fin de que estn en conformidad con las obligaciones
contractuales y legales vigentes; como tambin, asegurar que dichas operaciones
cumplan con la reglamentacin tcnica emitida por el Ministerio.

Revisin y aprobacin de toda la informacin bsica relacionada con la

produccin de hidrocarburos, que son la base para la liquidacin de Regalas.

Organizar las bases de datos y archivos tcnicos de la oficina de zona. de los

diferentes contratos, proyectos especiales, permisos de quema, comisionamientos
y formatos propios del Ministerio (formas, permisos, guas de transporte,
localizacin municipal de pozos, etc.) relacionados con operaciones de
exploracin y explotacin de hidrocarburos.
Seguimiento y presencia en actividades propias del Ingeniero de Zona, tales
como aforos de tanques, calibracin de equipos y medidores utilizados en los
diferentes campos, operaciones de perforacin (registros elctricos, pruebas de
pozo) y operaciones de produccin (pruebas de potencial, pruebas de presin,
reacondicionamientos, registros de produccin, etc.).
Dems asignadas por la Direccin de Hidrocarburos.

Las oficinas de zona creadas, con el fin de asegurar un mejor seguimiento y

control son:

Zona 04 - Departamento de Arauca

Zona 05 - Departamento de Santander
Zona 07 - Departamento de Casanare
Zona 08 - Cusiana, Cupiagua y Florea.
Zona 09 - Departamento del Meta
Zona 11 - Departamento del Huila
Zona 12 - Departamento del Tolima

2.5 MARCO CONCEPTUAL

La fiscalizacin de hidrocarburos consiste en velar por la correcta y adecuada

exploracin y explotacin de los yacimientos de hidrocarburos para asegurar que
estas actividades se realicen en forma tcnica y econmica y se asegure la
utilizacin y aprovechamiento de los recursos en forma racional e integral, tomar
las medidas tcnicas y econmicas indispensables para la conservacin de los
yacimientos de hidrocarburos de propiedad nacional o particular, estudiar y
61
aprobar desde el punto de vista tcnico los planes de explotacin de
hidrocarburos, segn la tasa eficiente mxima de explotacin y criterios de
conservacin de yacimientos y quiz la funcin ms importante, y en la que se
centra este estudio, consiste en la medicin de los volmenes de hidrocarburos
efectivamente producidos en un campo petrolero. Esta labor representa ciertos
desafos tcnicos porque no todo lo que se produce en un campo es petrleo, no
todo el petrleo se comercializa y no siempre la produccin corresponde a la
actividad de explotacin.
Como se considera que existe confusin entre pozo y campo y sobre dnde se
debe realizar la fiscalizacin del volumen de produccin, vale la pena aclarar estos
conceptos.
Cuando se habla de pozo, se est describiendo el lugar fsico por donde se
produce el hidrocarburo, es decir, hace alusin al sito en que se realiz la
perforacin en el subsuelo con este fin. Un campo, por otra parte, es la proyeccin
en superficie del lugar en el subsuelo en donde se encuentra almacenado el
hidrocarburo (yacimiento) y es explotado, generalmente, mediante un conjunto de
pozos perforados para producir el hidrocarburo que se encuentra en el yacimiento.

La anterior distincin es importante, porque, por ejemplo, en la legislacin sobre

regalas se establece que las mismas se pagan en boca de pozo; sin embargo la
verdadera medicin de lo que produce un pozo se obtiene indirectamente a travs
de la produccin total del campo y la fiscalizacin del crudo se hace, no en los
pozos, sino en los tanques de almacenamiento que debe tener el campo y en los
cuales el petrleo ya est libre de impurezas. Si se hiciera la fiscalizacin en boca
de pozo, se obtendra una lectura errnea por el simple hecho de que el petrleo,
recin salido del pozo, contiene agua y otros contaminantes (BSW2) y es por esto
que no todos los lquidos producidos son petrleo.

Es importante eliminar o retirar este BSW para poder fiscalizar correctamente y

luego vender el crudo; entonces es en los tanques de almacenamiento, donde se
tiene realmente el petrleo en condiciones de venta y donde se debe realizar la
medicin de los volmenes de petrleo producido.
Por otra parte, cuando se afirma que no todo el petrleo que se produce se
comercializa, es porque se deben tener en cuenta ciertas prdidas que ocurren
durante el proceso de tratamiento del crudo y adems porque tambin las
compaas tienen la opcin de alimentar plantas generadoras con parte del crudo
explotado para desarrollar la operacin del campo y hacer funcionar los equipos, y
este crudo si bien es medido, no hace parte del ciclo de generacin de regalas
pues es considerado necesario en las labores propias de la explotacin y por lo
tanto est exento de pagos y es lo que en la industria se denomina
autoconsumos. Por supuesto el descuento de autoconsumos se debe definir
dentro de ciertos lmites establecidos por un anlisis tcnico.

Finalmente, est el tema de calidad de la produccin, la cual tiene que ver con la
amplia gama de petrleos que se pueden producir, en virtud de su densidad y
composicin, y las caractersticas de dicha produccin, que varan de un lugar a
otro, o por los mismos procesos de produccin, que es necesario hacer
62
correcciones que posibiliten estandarizar el proceso de medicin, que sern
explicadas ms adelante.

La fiscalizacin de hidrocarburos est justificada, adems, por el valor de la

regala que corresponde al Estado, valor que depende de 5 factores: volumen de
produccin, porcentaje de regala, porcentaje asignado al Estado, precio base
para el clculo de regala y tasa representativa del mercado.
De estos factores, el porcentaje asignado al Estado y el porcentaje de regala
estn establecidos taxativamente en la Ley; la tasa representativa del mercado, la
establece el Banco de la Repblica; el volumen de produccin es resultado de la
fiscalizacin y es reportado por los productores y consolidado por el Ministerio de
Minas y Energa y el precio base de liquidacin es calculado por el Ministerio de
Minas y Energa.

Por todo lo anterior, son la revisin del procedimiento de medicin del volumen de
produccin y el clculo del precio base, los dos factores que revisten mayor
complejidad e importancia a la hora de evaluar el proceso de liquidacin de las
regalas petrolera.

3. DISEO METODOLOGICO

Como el presente proyecto de Investigacin se origina un estndar para

establecer parmetros y criterios que permitan una efectiva utilizacin de los
sistemas de medicin para hidrocarburos lquidos y gaseosos en transferencia de
custodia, lo cual indica que la investigacin tiene por objeto analizar la informacin
recopilada y realizar as sus conclusiones explicativas y cuantitativas.

3.1 DISEO DE LA INVESTIGACION

63
Las fases de toda investigacin son todas aquellas etapas definidas por los
objetivos especficos del trabajo, los cuales servirn de orientacin directa de todo
el proceso investigativo y que le darn su carcter universal.

La metodologa seleccionada para elaborar este Proyecto de Investigacin es la

metodologa descriptiva. Esta metodologa tiene por objeto central lograr la
descripcin o caracterizacin de los sistemas de medicin, la cual est
estructurada en tres: Fase I- Definicin del Proyecto, Fase II- Anlisis de Contexto,
Fase III- Definicin de los Requerimientos. Esta metodologa se adapta
perfectamente a la investigacin ya que tenemos la facilidad de observar en la
planta el comportamiento de distintos tipos de sistemas de medicin en su
operacin. Para llevar a un feliz trmino esta investigacin solo se tomaran las
fases necesarias para el desarrollo del mismo.

3.1.1 Fase I: Definicin del Proyecto.

Esta fase se realiz con el propsito de estudiar y analizar el entorno para el cual
se quera desarrollar el proyecto y el producto de la investigacin, logrando darle
sentido al problema tratado, su sustentacin y estableciendo la importancia a nivel
industrial y comercial.

Esta fase se lograra, a travs de los siguientes pasos:

Planteamiento del Problema.

Justificacin.
Bases Tericas.
Fases de la Investigacin.

3.1.2 Fase II: Anlisis de Contexto.

El objetivo de esta fase es obtener un slido conocimiento de los sistemas de

medicin para escoger los requerimientos funcionales de la operacin las
unidades LACT para transferencia de custodia y fiscalizacin de hidrocarburos,
para que permitan obtener los mejores resultados, de acuerdo a las
recomendaciones de las normas internacionales.

Esto se lograra en l capitulo II, con los siguientes pasos:

Antecedentes de la investigacin?
Bases Tericas.
Resea histrica.

3.1.3 Fase III: Diseo Preliminar

64
Definir los requerimientos para obtener la mejor exactitud y aseguramiento
metrolgico de la medicin para transferir en custodia, independiente de la
cantidad de producto segn las normas internacionales (API MPMS). El objetivo
de esta fase es elaborar esquemas generales y detallados, que mostrar
aplicaciones en instalacin de equipos de medicin para hidrocarburos que
permita definir los requerimientos de tcnicos que permitan obtener los mejores
resultados de un sistema de medicin.

Esto se lograra, a travs de los siguientes pasos:

Diseo Preliminar
Factibilidad Tcnica
Anlisis de costos y Beneficios

3.2 ENFOQUE DE LA INVESTIGACION

Este en un estudio descriptivo de enfoque cuantitativo pues se recolectaran datos
o componentes sobre los diferentes sistemas de medicin hidrocarburos a
estudiar, se realizar un anlisis y medicin del mismo para comparar el
comportamiento de los diferentes sistemas de varios proveedores. Lo cual se
convierte en una gua fundamental para la definicin de criterios claves para
seleccionar el tipo y tamao de los sistemas de medicin para oleoductos y
poliductos, esto con el propsito de estandarizar los procedimientos que afectan la
medicin de cantidad y calidad de crudos, refinados, GLP, gas natural y
biocombustibles, en operaciones de transferencia de custodia y fiscalizacin, de
acuerdo con parmetros nacionales e internacionales.

3.3 TIPO DE INVESTIGACION

La investigacin se centra principalmente en estandarizar los procedimientos que

afectan la medicin de cantidad y calidad de los hidrocarburos lquidos y
gaseosos, que permitan obtener los mejores resultados de un sistema de
medicin, de acuerdo a las recomendaciones de las normas internacionales.

Precisamente la investigacin objeto del presente estudio es la evaluacin y

criterios de seleccin de tecnologas para la implementacin de sistemas de
medicin en los procesos de fiscalizacin y custodia de hidrocarburos lquidos y
gaseosos que permita mejorar la calidad en operacin de transferencia en
custodia, basado en tecnologa de punta y el anlisis de fisicoqumicos de las
variables.

para reforzar esta investigacin, se utilizaron modalidades especficas de las

investigaciones de Campo y Documental. Con el aporte de la Investigacin de
Campo, se lograra realizar un anlisis sistemtico de los problemas que ataen al
uso y vida til de los instrumentos, con el propsito de describirlos, explicar sus

65
causas y efectos, adems de sus factores constituyentes, prediciendo su
ocurrencia.

El aporte de la Investigacin Documental, es el estudio de problemas suscitados

con el propsito de ampliar y profundizar el conocimiento de su naturaleza. Esto
permite tener un nuevo enfoque y criterios valederos como para establecer que si
el proyecto es econmica y tecnolgicamente factible desarrollarse dentro de la
industria.

3.4 TECNICAS DE RECOLECCION DE LA INFORMACION

TECNICAS DE RECOLECCIN DE INFORMACIN.

3.4.1 La observacin. La observacin cientfica, segn Abraham Kaplan

es bsqueda deliberada, llevada con cuidado y premeditacin, en contraste
con las percepciones casuales, y en gran parte pasivas, de la vida cotidiana
Para el caso se estar observando sistemas montados en los diferentes proyectos
en que los investigadores an participado en el rea de sistemas de medicin.

3.4.2 La entrevista. Si los objetivos de la investigacin han conducido al

investigador a que crea que la mejor fuente de la informacin primaria le va a
proporcionar no ya la observacin directa de ciertos acontecimientos sino los
testimonios y reportes verbales que proporciona un conjunto de personas que han
participado o presenciado dichos acontecimientos, entonces la tcnica apropiada a
utilizar ser la entrevista. Para el caso se harn entrevisa a algunas de las
personas que han tenido contacto con la implementacin de sistemas de medicin
Ingenieros, tcnicos, especialistas.
3.4.3 la encuesta. Mientras en la observacin y en la entrevista el nmero de
unidades de anlisis (obreros, campesinos o empresarios) y el nmero de
dimensiones o variables (edad, sexo, ocupacin o educacin) eran limitados, en la
encuesta el volumen de informacin sobre las unidades y las variables es mucho
mayor y a veces considerablemente grande, debido a la utilizacin de tcnicas de
muestreo y a la inferencia estadstica. Enseguida se observa el preliminar de
algunas de las preguntas de la encuesta a implementar.

Como tcnica principal para determinar el mtodo ms adecuado para la

implementacin de sistemas de medicin se desarroll la encuesta, ANEXO 1

66
3.5 HIPOTESIS
La seleccin adecuada de tecnologas, estndares y proveedores son un factor
que influye en gran manera en la calidad de la medicin de hidrocarburos y sus
derivados.
3.6 VARIABLES
Variable Independiente: seleccin adecuada de tecnologas y estndares en
implementacin de sistemas de medicin.

Variable Dependiente: la calidad de los sistemas de medicin implementados

para la medicin de hidrocarburos.

67
3.7 OPERACIONALIZACION DE VAIRABLES
Tabla 8 Operacionalizacion de variables
ASPECTOS A
V DEFINICION DIMENSIONES INDICADORES FUENTES TECNICAS
OBSERVAR
Exactitud en los
diferentes sistemas
de medicin y
Criterios que deben ser aplicados consultas a expertos Medicin en un brazo en
al diseo, mejoramiento y en el tema. lnea y compararla con
Investigacin para estandarizacin de los proceso de el sistema probador
establecer criterios ingeniera. calibrado.
que deben ser Operacin del
aplicados al diseo, proceso en la planta.
Observacin
Establecer mejoramiento y Directa
criterios de estandarizacin de Comparar la medicin
Buena seleccin del
seleccin de los proceso de dinmica con la
sistema de medicin.
tecnologas para ingeniera para la medicin esttica.
la construccin de Analizar el tipo de
implementacin facilidades de Facilidades para producto a manejar y
de sistemas de medicin de cantidad expansiones futuras y medidores, probadores,
medicin. y calidad de Construccin de facilidades de actualizacin vlvulas y otros equipos
hidrocarburos medicin de cantidad y calidad de tecnolgica. Primarias seleccionados para el
lquidos y gaseosos hidrocarburos lquidos y gaseosos sistema de medicin.
para transferencia en para transferencia en custodia. Accesibilidad a los
custodia. equipos para
mantenimiento y
verificacin de la
exactitud.

Aseguramiento Consulta a expertos

metrolgico. atraves de cuestionarios.

Situacin en la cual
Procesos de
se centra la Recoleccin de datos
fiscalizacin y Encuesta
investigacin para Mejores resultados con el personal que
custodia de
obtener la mejor Obtener la mejor exactitud de la de un sistema de trabaja con sistemas de
hidrocarburos
exactitud de la medicin del producto. medicin de medicin en
lquidos y
medicin para hidrocarburos. ECOPETROL y
gaseosos.
transferir en OCENSA.
custodia.

68
4. RESULTADOS

4.1 ENCUESTAS
Como una herramienta o extrategia de investigacion se utilizo la encuesta, donde
esta fue realizada a profesionales y tecnicos conocedores del tema de intereses
de investigacion, y en la cual se realizaron preguntas que nos podrian ayudar a
determinra parte de los objetivos del proyecto.

VER ANEXO 4

4.2 GRAFICAS OBTENIDAS DE LAS PREGUNTAS DE LA ENCUESTA.

Grafica 1.

1. Cual de las siguientes normas considera

mandatoria o primordial en la implementacion de
sistemas de medicion de hidrocarburos ?
# DE RESPUESTAS

15
10 15
5 5
0
API 523 API MPMS
POSIBLES RESPUESTAS

69
Grafica 2.

2. Cual de las siguientes organizaciones lidera el

manejo referente a la regulacion de
comercializacion de hidrocraburos?
11
# DE RESPUESTAS 12
10
8 5
6 3
4 1
2
0
RETIE CREG MINISTERIO DE FISCALIA
MINAS Y GENERAL DE LA
ENERGIA NACION
POSIBLES RESPUESTAS

Grafica 3.

3. Cual de los siguientes pricipios de medicion

considera con mayor aplicabilidad en la
medicion de hidrocarburos liquidos pesados?
10
10
# DE RESPUESTAS

8 5 5
6
4
2
0
Desplazamiento coriolisis ultrasonido
positivo
POSIBLES RESPUESTAS

70
Grafica 4.

4. en la implemantacion de un brazo de medicion

para un medidor ultrasonico con enderesadores de
flujo, segn API MPMS Cual de los siguientes es el
orden de los isntrumentos y adicionales aguas
abajo del medidor?
20
# DE RESPUESTAS

20
15
10
5 0 0 0
0
PIT PIT, TIT, PI e TI TIT TIT, TI,
y termopozo
de verificacin
POSIBLES RESPUESTAS

Grafica 5.

5. cual de las siguientes marcas de equipos para

la implementacion de sistemas de medicion
conoce?
14
14
# DE RESPUESTAS

12
10
8 6
6
4
2 0 0
0
GE FANUC SMITH METER ENDRES & EMERSSON
HAUSERT
POSIBLES RESPUESTAS

71
Grafica 6.

6. Cual de las siguientes marcas de Unidades

LACT recomienda?
10
10 8
8
# DE RESPUESTAS

6
4 2
2 0
0
OVNI ALLAN EMERSSON FMC
BRAILED
POSIBLES RESPUESTAS

Grafica 7.

7. En la implemantacion de sistemas de
medicion estaica de hidrocarburos liquidos (
tanques de techo flotante ) , que marcas ha
visto implementadas y recomienda?
14
15
# DE RESPUESTAS

10
3 3
5
0
0
YOKOHAWA MOTOROLA EMERSSON SIEMENS
POSIBLES RESPUESTAS

72
Grafica 8.

8. en la medicion en trasferencia en custodia sobre que

variables de proceso de debe hacer compensacion para
evaluacion de volumen neto de producto?

9
# DE RESPUESTAS

10
8 4 4
6 3
4
2
0
perfil de temperatura, temperatura, API,
velocidad, S&W, Presion. S&W, Presion, Temperatura,
numero de factor de Presion
reynolds medicion
POSIBLES RESPUESTAS

Grafica 9.
9. cual de los siguientes variables o condiciones de proceso
son consideran criticas, en la eleccion de un sistema de
medicion de hidrocarburos?

15
11
# DE RESPUESTAS

10
4
3
5 2

0
rango de altura nivel del viscosidad, temperatura,
temperatura, mar, humedad, punto viscosidad,
rango de flujo, temperatura, de nube humedad,
rango de presion, presion. presion, conexin
condicione de a proceso
instalacion,
POSIBLES RESPUESTAS

73
Grafica 10.

10. cual de las siguientas alternativas son las condiciones

estandar de referencia ECOPETROL, para los sitemas de
medicion y trasferencia de hidrocarburos?
6
5 5
6 4
# DE RESPUESTAS

5
4
3
2
1
0
Presin: 14.696 101.325 kPa, a 1y2 Presin: 9 .8 psia a
psia a nivel del nivel del nivel del mar.
mar. mar.Temperatura Temperatura: 0 F
Temperatura: 60.0 15.556 C.
F
POSIBLES RESPUESTAS

74
 5. DISCUSIN DE RESULTADOS

Perdidas econmicas debido a los errores en la medicin.

Tabla 9 perdidas economicas por la mala medicion.
line
size Flow Rate US $ per Day US $ per Year
(in) (gpm) (bpd) 0.1% Bias 0.5% Bias 0.1% Bias 0.5% Bias
2 29 1.000 $ 100,00 $ 500,00 $ 36.500,00 $ 182.500,00
2 58 2.000 $ 200,00 $ 1.000,00 $ 73.000,00 $ 365.000,00
2 125 4.286 $ 429,00 $ 2.143,00 $ 156.585,00 $ 782.925,00
3 420 14.400 $ 1.440,00 $ 7.200,00 $ 525.600,00 $ 2.628.000,00
4 600 20.571 $ 2.058,00 $ 10.286,00 $ 751.170,00 $ 3.755.850,00
6 1000 34.286 $ 3.429,00 $ 17.143,00 $ 1.251.585,00 $ 6.257.925,00

Vemos que la seleccin adecuada de un sistema de medicin depende totalmente

del buen conocimiento de las variables de proceso, propias de los productos a
medir (hidrocarburos lquidos y gaseosos), donde estas variables serian; rango de
temperatura, rango de flujo, rango de presin y condiciones de instalacin.

Con estas variables se cubre los requisitos del tipo de medidor (caractersticas
fsico qumicas del producto) y especificaciones de tamao y capacidad (rango de
flujo y rango de presin).

Teniendo en cuenta las caractersticas de proceso nombradas y del producto

(fluido o gas ) a medir se puede tomar como gua la siguiente tabla.

75
Tabla 10 Criterios para seleccin de medidores.

Respecto a los objetivos del proyecto se evalan y comentan en el numeral de

conclusiones.

76
 6. CONCLUSIONES

Los resultados obtenidos a lo largo del desarrollo de criterios claves para

seleccionar el tipo y tamao de los sistemas de medicin para oleoductos y
poliductos, sientan las bases para la implementacin de sistemas de medicin en
los procesos de fiscalizacin y custodia de hidrocarburos lquidos y gaseosos.
Las bases y criterios de diseo debern estar en concordancia con las principales
caractersticas o fundamentos del API MPMS Capitulo 6.6 Pipeline Metering
Systems, para realizar la mejor seleccin de un sistema de medicin asociada a
un oleoducto.

Esta investigacin se centr principalmente en documentar informacin que puede

ser aplicada a los sistemas de facilidades de recoleccin y tratamiento de crudo en
actividades de produccin y transporte, de igual manera a sistemas de medicin
en estaciones de oleoductos, poliducto. Para monitoreo, control operativo y
transferencia de custodia.

Cuando se disea un sistema de medicin para oleoductos, el objetivo es obtener

la mejor exactitud de la medicin para transferir en custodia, independiente de la
cantidad de producto y la exactitud de la medicin de un sistema depende de los
medidores, probadores, vlvulas y otros equipos seleccionados para el sistema de
medicin.

En los sistemas de medicin es importante definir de manera acertada los

requerimientos de diseo, seleccin de equipos, instalacin y pruebas funcionales
de sistemas de medicin dinmica de cantidad y calidad de hidrocarburos lquidos
(refinados, GLP, crudos), a ser instalados en plantas o ductos, donde se realice su
transferencia de custodia entre las diferentes reas operativas

En el diseo de un sistema de medicin se busca principalmente establecer

parmetros y criterios que permitan una efectiva utilizacin de los sistemas de
medicin electrnica para hidrocarburos lquidos en transferencia de custodia.

Enseguida enumeramos las conclusiones del proyecto aterrizadas a los objetivos

de la investigacin.

Evaluando los resultados de la encuesta se podra definir que los sistemas

ms favorables y utilizados son las unidades LACT, debido a que ofrecen

77
 un paquete completo de soluciones electromecnicas, de instrumentacin y
control que permiten tener ms auditoria sobre la cantidad y calidad de
producto medido que es el objetivo de estos sistemas.
Asociado al cumplimiento de las normas, se podra decir que hay una
tendencia a sistemas LACT de marcas como FMC, y EMERSON, que son
dos de las ms implementadas en el gremio. De estas marcas uno de los
valores agregados es que ofrecen representacin en el pas para el caso de
FMC con PANTECNICAS y para el caso de EMERSON con la divisin de
EMERSON PROCESS en el pas.

Revisando la informacin obtenida en proyectos propios de los tesistas

(PLR REFICAR, oleoducto bicentenario, oleoducto de los llanos, estaciones
de recibo y rebombeo OCENSA, terminal martimo Coveas, centro de
produccin y facilidades CPF Cusiana, descargadero OCENSA Cusiana,
podemos concluir que las unidades LACT que se manejan en el mercado
colombiano ofrecen ventajas de respaldo, garanta y certificacin de las
medidas bajo patrones y normatividad internacional ( API MPMS ).

Observando los resultados de la encuesta concluimos que para nuestro

pas es mandatorio seguir las normas y prcticas recomendadas del manual
de medicin de hidrocarburos de ECOPETROL y del API MPMS, que de
una u otra forma el primero es basado en la reglamentacin del segundo M.
De tal forma que las pautas o recomendaciones que en algn momento son
en cierta forma normatividad nos dan las directrices para el diseo y la
implementacin llave en mano de los sistemas en mencin.

Al igual que los resultados dados por la encuesta a especialistas y tcnicos

del gremio, evaluando la informacin tanto en entidades conocedoras del
tema como en proveedores de equipo de renombre podemos concluir que
las llamadas practicas recomendadas dadas por los diferentes fabricantes
de sistemas de medicin y fiscalizacin de crudos vienen sujetas a
normatividad API e ISA. Donde las ventajas de cada proveedor se ven
reflejadas en las tecnologas aplicadas a los equipos ofrecidos a nivel de
instrumentacin, control, principios fsicos, mantenibilidad, confiabilidad,
facilidad de operacin y respaldo posventa.

Evaluando la informacin encontrada y los proyectos en los que se ha

participado en cuanto al diseo de sistemas de medicin se observa que
son aterrizados al captulo del MPMS, donde podra considerarse que los
diseos son basados en estndares ya fijados para las diferentes
aplicaciones como se puede observar en el numeral 2.3.1.5 SELECCIN
DE EQUIPOS EN CAMPO.

78
 Segn las normas mandatorias del tema estas variables son: rango de
temperatura, rango de flujo, rango de presion, condiciones de instalacion,
no sin ser menos importantes variables propias del producto como la
viscosidad, corrosividad,

79
7. RECOMENDACIONES

Es recomendable optimizar un sistema de medicin esttica en cualquier planta

relacionada con medicin de hidrocaburos a un sistema de medicin dinmica, ya
que la medicin dinmica presenta una incertidumbre ms baja, brindando
confianza y calidad en la medicin, lo cual representa mayores ingresos para la
planta.

Se recomienda que el sistema de medicin dinmica a implementarse cumpla con

todas las normas y estndares del manual nico de medicin API MPMS.

Tener en cuenta en la seleccin de medidores el tipo de producto a manejar, para

que se ajuste de una mejor forma a las propiedades del hidrocarburo.

80
 BIBLIOGRAFIA

Creus, A. Instrumentacin Industrial.. Alfa Omega Marcombo. 1997.

Norman A. Anderson. Instrumentation for Process Measurement
and Control.Foxboro.
Pallas Areny R. Sensores y Acondicionadores de Seal. Marcombo.
API Standard 6D/ISO 14313:1999, Petroleum and Natural Gas Industries-
Pipeline Transportation Systems-
Pipeline Valves EFFECTIVE DATE: JULY 1,2002, chaper five.
Controladores electrnicos Vlvula de alimentacin con controlador
electronico, , http://www.cla-val.es/v%C3%A1lvula-de-
alimentaci%C3%B3n-con-controlador-electronico-e-smart-l1
Vlvulas de control, http://www.walworthvalves.com/es/products/cast-
steel
http://www.boteli.com/es/productshow/160-v%C3%A1lvula-de-
compuerta-plana-de-tipo-k-api-6d.html#.UvZQh2KSwf0
Vlvulas
http://www.cranecpe.com/chem-energy/products/valves/check-
valves/full-body-swing-check/crane-cast-steel-swing-check-valves
Oleoducto bicentenario
http://www.bicentenario.com.co/index.php?idsingle=13&id_int_single=
0.
Emerson process
Tank_Intelligence_Ed2_RevA_201019_Sp_web
Emerson process
http://www2.emersonprocess.com/siteadmincenter/PM%20Micro%20Motion
%20Documents/MC-001574_FlowBro_SPA_12_A4.pdf
FMC TECHNOLOGIES
2013-best measurement practices (bmp) - fmc technologies - meter
selection and accuracy theory-Bogota.
Section 6 Pipeline Metering Systems. Manual of Petroleum Measurement
Standards Chapter 6 Metering Assemblies. Measurement Coordination
Department. SECOND EDITION, MAY 1991. American Petroleum Institute
1220L Street, Northwest Washington, D.C. 20005
Section 1A Standard Practice for the Manual Gauging of Petroleum and
Petroleum Products. Manual of Petroleum Measurement Standards Chapter
3 Tank Gauging. FIRST EDITION, DECEMBER 1994. American Petroleum
Institute 1220L Street, Northwest Washington, D.C. 20005

81
 ANEXOS
1. Lista de figuras.

NUMERO DETALLE PAGINA

1 Figura 1 medicin esttica 17
2 Figura 2 medicin dinmica 19
3 Figura 3. Seleccin de medidores API-MPMS 5.1 25
4 Figura 4. Medidor desplazamiento positivo 25
5 Figura 5. Medidor tipo turbina 27
6 Figura 6 instalacin de turbina 29
7 Figura 7 Medidor tipo coriolis 29
8 Figura 8 . Disposicin 30
9 Figura 9 Principio 31
10 Figura 10 Instalacin de un medidor coriolis 32
Figura 11 Principio de medicin ultrasonido
11 34
12 Figura 12. Medidor ultrasnico para lquidos 35
13 Figura 13. Instalacin para hidrocarburos lquidos 36
14 Figura 14 numero Reynolds en hidrocarburos 43
15 Figura 15 transmisor de pulsos 44
16 Figura 16 probador o sistema de prueba 46
17 Figura 17 Puesta en lnea medidor - Probador 47

2. Lista de tablas.
No DETALLE PAGINA
1 Tabla 1. Unidades y medidas utilizadas 22
2 Tabla 2. Ventajas y desventajas de los medidores de desplazamiento positivo 26
3 Tabla 3. Ventajas y desventajas de los medidores tipo turbina 27
4 Tabla 4. Ventajas y desventajas del medidor tipo Coriolis 31
5 Tabla 5. Ventajas y desventajas del medidor ultrasnico 34
6 Tabla 6. Efectos de la temperatura sobre la viscosidad 39
7 Tabla 7. rangos tpicos gravedad API Vs Hidrocarburos. 40
8 Tabla 8 Operacionalizacion de variables 68
9 Tabla 9 perdidas econmicas por la mala medicin. 75

82
10 Tabla 10 Criterios para seleccin de medidores. 76

83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98