18/10/2011

TAJEOS POR SUBNIVELES

(Open Stoping Sublevel Stoping

Stoping))

Por. Ing. Abdel Arroyo Aguilar

CAMARAS VACIAS TAJEOS POR

SUBNIVELES (Open Stoping Sublevel Stoping)
1. Geometra de Yacimiento Aceptable Optimo
Forma Cualquiera Tabular
Potencia 5m* 10m
Buzamiento 45* 65
Tamao Cualquiera 10 mt
Regularidad Media Baja
1. Aspecto Geotcnico Aceptable Optimo
Resistencia (techo) Incluye poco 500 k/cm2
Fracturacin (techo) Media Baja
Campo tensional In-situ (Profundidad) 2000m 1000m
Comportamiento tenso-deformacional Elstico Elstico
3.- Aspectos Econmicos Aceptable Optimo
Valor unitario de la mena Bajo NA
Productividad y ritmo de explotacin Alto NA
*existen variantes que se aplican a potencias y buzamientos menores

1
 18/10/2011

CAMARAS VACIAS TAJEOS POR

SUBNIVELES (Open Stoping Sublevel Stoping)
Se aplica cuando las cajas y el mineral son resistentes.
Dimensiones del cuerpo regulares (tabulares de gran potencia
mayor de 5 m. recomendable) y requiere bun reconocimiento
geolgico.
Las cmaras son las verdaderas protagonistas.(gran tamao)
Es altamente mecanizado y automatizado
El punto fundamental es el dimensionamiento de la abertura
(mecanica de rocas), el diseo de la perforacin y la voladura.
Son de gran produccin. mineral).
produccin (labores de preparacin en mineral)
La distancia entre subniveles depende del costo y la dilucin
(generalmente entre 100 y 130 m de largo por 25 a 30 m de alto)
Requiere fuerte inversin, pero tiene menor costo y mejor
seguridad.
Debe ser resistente a los choques sismicos de las voladuras.

Geometra De Las Cmaras

Pueden ser longitudinales o transversales (respecto al rumbo)
Si las cajas no son tan competentes es recomendable dejar
pilares.
pilares
La longitud depende del autosostenimiento de las cajas (50 m
primera aprox. )
Cuando es transversal en mejor el avance de la caja techo a piso.
Y su longitud ser el ancho del cuerpo, si en muy ancho dejar un
pilar.
Para la dimensin del pilar y los tajeos considerar el caso cmaras
y pilares.
il
Primero se debe disear el nivel y las ventanas de extraccin y la
galera principal superior.
VARIEDADES:
Taladros largos verticales = Voladuras paralelas y VCR
Taladros largos en abanico

2
 18/10/2011

Ventajas
Trabajo Continuo, independiente del relleno
Costo
Cos o bajo de ope
operacin
ac
Requiere poca mano de obra
La produccin en las labores de preparacin son altas
Buena seguridad y ventilacin para el personal

Desventajas
No es posible la explotacin selectiva (combinar con
otros tajeos)
Requiere mecanizacin y altos costos de
mantenimiento

Fases EXPLOTACIN POR

SUBNIVELES
Explotacin en realce
Preparacin de la base Nivel de transporte (NT)
Ejecucin de subniveles de perforacin (SP)
Confeccin de cara libre
Arranque en franjas verticales mediante taladros largos
desde SP
Mena cae a fondo del tajeo Extraccin en NT
Retiro del mineral volado con equipos mecanizados
Yacimientos de gran tamao Ta quedan Tajeos
separados por pilares y puentes mineralizados o son
rellenados

3
 18/10/2011

2 30 m
PREPARACIN SUBLEVEL

4
18/10/2011

5
18/10/2011

6
18/10/2011

7
18/10/2011

8
18/10/2011

9
 18/10/2011

Sublevel Stoping
Seminario de diseo de minas
SD20A
23 de mayo 2006

PREPARACIN SUBLEVEL

PREPARACIN SUBLEVEL

10
 18/10/2011

Sublevel Stoping

11
 18/10/2011

Perforacin
PERFORACIN DE PRECISIN
Para los mejores resultados de voladura global, el
taladro necesita permitir su diseo a lo largo de su
longitud total.
La desviacin deber ser evitada lo mas que sea posible
(hueco de collar en la posicin exacta, y perforando en la
direccin correcta y la apropiada profundidad).
Precisin en posicionamiento del collar y alineamiento
de taladro pueden ser logrados con apropiados clculos
y marcas de un indicador montado en el sustento,
sustento y un
instrumento de profundidad de taladro.
Tambin es necesaria una buena visin del
procedimiento de puesta de collar desde la cabina de
operacin.
CONTROL DE LOS DETRITOS de PERFORACION

Perforacin
CONSECUENCIAS DE LA DESVIACIN DE TALADROS
Fragmentacin incontrolada de material roto.
Posibles tiros fallados debidos a la interseccin entre los
taladros se detonan en intervalos indeseables
indeseables.
Excesiva presin y espacio entre taladros adyacentes.
Voladura secundaria.
Conduce a costos ms altos de cargado, transporte y
molienda.
Conexiones hembra y macho de roscado resistentes de las
barras, lo cual ayuda
y approlongar
g la vida con menor desgasteg
tambin se disminuye la desviacin dentro del taladro.
Rigidez entre las conexiones para disminuir la desviacin
del taladro.
Tubos y varillas resistentes para evitar su rotura durante la
perforacin.

12
18/10/2011

13
 18/10/2011

Sistema Coprod
Las varillas en el sistema Coprod no tienen roscas y son
simplemente puestas una encima de la otra.
Lateralmente, ellas son centradas por el arbusto gua en
los tubos rodendolos, y longitudinalmente, contacto
entre los extremos de varilla es mantenido por el empuje
de atrs.
Ellas se mueven longitudinalmente dentro de cada tubo,
transmitiendo la energa de perforacin de la broca a la
roca, mientras los tubos proveen la rotacin. Tirones en
las varillas las previenen de resbalamientos durante
manejo.

Sistema Coprod
El sistema de amortiguamiento de doble culatazo
desarrollado, las varillas se mantienen en permanente
contacto una con otra. As ellas pierden casi nada de
energa en sus uniones, y eficiencia de perforacin es
mantenida en virtualmente el mismo nivel del inicio al
final de la profundidad del taladro.
Flujo de aire introduce la broca va canal central, la cual
conecta a la superficie cilndrica en la broca. Una
pequea cantidad de aire, conteniendo una pequea
cantidad de aceite, escapa va los canales en el mandril
y la broca y los lubrica. De esta manera el flujo de aire
viaja entre los lisos fuera de los tubos y la pared del
taladro, proveyendo una constante seccin transversal,
y condiciones ideales para los fines de perforacin.

14
 18/10/2011

Sistema Coprod
Si la broca entra a una cavidad y se hunden los canales
del mandril de broca, el martillo siente esto y la percusin
es interrumpida. Rotacin es mantenida, sin embargo
percusin se reinicia automticamente cuando la broca
encuentra resistencia nuevamente.
Los resultados son un alto poder de impacto con mnimo
desgaste. Aqu las otras barras son suavizadas y fluyen a
lo largo de la longitud entera de la serie de perforacin,
esto hace imposible que ocurra atascamiento.
El mtodo da buena economa global, particularmente en
produccin a gran escala y cuando perforacin es en
material fisurado.

Taladros Largos Paralelos

Se prepara un sub nivel que abarque todo el ancho del
tajeo dimensiones = mecanica de rocas
Se hace una chimenea de apertura, para un espaciado
uniforme a los taladros para una buena distribucin de
energa y rotura.
Las voladuras se hacen de los niveles inferiores a los
superiores
Se perforan taladros paralelos.

15
 18/10/2011

TALADROS PARALELOS

16
18/10/2011

17
18/10/2011

18
 18/10/2011

Taladros Largos Abanico

A veces solo requiere de un sub nivel para la mquina
perforadora.
p
Se puede adelantar la perforacin.
La distancia de los subniveles depende de la posibilidad de
controlar la direccin de los barrenos.
El diseo de la perforacin es fundamental para obtener una
buena fragmentacin y recuperacin.
Los taladros de 20 a 25 m ( mayor difcil controlar desviacin)
La fragmentacin se reduce reduciendo el burden y espaciado.
espaciado
La distancia entre subniveles depende de geometria del
yacimiento
La presencia de estratos, fisuras y fallas ayudan o perjudican.
La iniciacin se realiza por el taladro vertical.

Sublevel Stoping
Seminario de diseo de minas
SD20A
23 de mayo 2006

CON GALERIA CENTRAL

19
 18/10/2011

CON GALERIA CENTRAL

20
 18/10/2011

CON GALERIA LATERAL

CON GALERIA LATERAL

21
 18/10/2011

SUB NIVELES DOBLES

SUB NIVELES DOBLES

22
 18/10/2011

CONSERVA LA GALERIA DE DISPARO

CONSERVA LA
GALERIA DE
DISPARO

23
 18/10/2011

CON SUBNIVELES
EN LUGAR DE
EMBUDOS

CON DOBLE SUB

NIVEL

24
18/10/2011

25
 18/10/2011

Calculo del Burden

Se puede aproximar usando diversas frmulas, entre las cuales:
Konya
Pearse
P
Langefors

La frmula de Konya es la ms simple, y es:

B= 3.15*D* (E/ R )1/3
Donde:
B es el burden, en pies
D: dimetro del explosivo, en pulgadas
E : gravedad especfica del explosivo
R: gravedad especfica de la roca

Calculo del Burden

La frmula de Pearse es:

Donde:
B= Burden
K= Factor de volatilidad de la roca. Varia entre (0.7 1.0)
D= Diametro de taladro (mm)
P2= Presin de detonacin de la carga explosiva (kg/cm2)
Std= Resistencia dinmica de la roca a la tensin (kg/cm2)

La constante K se calcula en funcin de la calidad de la roca

k= 1.96 0.27 * ln (ERQD)
Donde ERQD= es el ndice de Calidad de Roca Equivalente (%) y es igual
a:
ERQD = RQD X JSF
Donde:
RQD = ndice de Calidad de la Roca de acuerdo a Deer Miller
JSF = Joint Strength Correction Factor

26
18/10/2011

27
 18/10/2011

EJEMPLO PRACTICO ARCATA

28
 18/10/2011

3.- Calculo de la presin de detonacin del explosivo

4.- Hallando el burden segn Pearse:

29
 18/10/2011

Calculo del Burden

La frmula de Langefors es:
Donde:
Bmaxa = Burden
u de mximo
o ((m))
D = dimetro de taladro (mm)
PRP=Potencia Relativa del Explosivo en Peso
C = Constante de roca
f = factor de fijacin taladro
S / B = Relacin Burden Espaciamiento
dc = densidad de carga

La densidad de carga se calcula:

dc = (Q * 1,97) / (D2 * L)
Donde:
dc = Densidad de carga /gr/cm3)
Q = Masa de explosivo en el taladro (Kg)
D = Dimetro de taladro (in)
L = Longitud de la carga (m)

30
 18/10/2011

Taladro:
Dimetro = 2.5 in
Longitud = 10 m

Q = 20 kg

EQUIPO Perforador Diam. Perf.

RB 281 + KIT LHD 157 Cop 1238 63.5 mm
Stop Mate Serie 50 63.5 mm

D (in) Q (Kg) L (m) Dc (gr/cm3)

2.5 20.0 10.0 0.6304
2.5 20.0 10.0 0.6304

2. DETERMINACION DE LA CONSTANTE
ROCA
El valor de C depende del rango esperado en el burden
(calculara partir de c)
Donde:
c = cantidad de explosivos para fragmentar 1m3 de
roca.
Asumiendo un B de menor a 1,5 metros (1,2 m)

C = 0,7 / B + c ; para B = 1,5m

0.7 ; para B = (1,2 1,5m)

31
 18/10/2011

3.- DETERMINACION DEL FACTOR FIJACIN

DEL TALADRO

f = factor de fijacin que depende de la inclinacin del

taladro.
Inclinados: f= 1.75
Verticales: f= 0.9, si 3:1
0.85, si 2:1

SIMULACIN BURDEN:

UIPO DE DIAM. Densidad

EXPLOSIVO PRP C F S/B BURDEN (m)
PERF TALAD. de Carga
Simba Examen - 63.5 0.63 1.25 0.700 1.8 1.50 1.26011
op Mate V 63.5 0.63 1.25 0.700 1.8 1.50 1.26011
Simba 63.5 0.63 1.25 0.700 1.8 1.50 1.26011
op Mate 63.5 0.63 1.25 0.700 1.8 1.50 1.26011
Sima Examen - 63.5 0.63 1.10 0.700 1.8 1.50 1.18209
op Mate P 63.5 0.63 1.10 0.700 1.8 1.50 1.18209
Simba 63.5 0.63 1.10 0.700 1.8 1.50 1.18209
op Mate 63.5 0.63 1.10 0.700 1.8 1.50 1.18209

32
 18/10/2011

Ejemplo Cerro Lindo

Ejemplo Cerro Lindo

Caractersticas:

33
 18/10/2011

Ejemplo Cerro Lindo

Caractersticas:

Ejemplo Cerro Lindo

Malla de perforacin radial:

34
 18/10/2011

Ejemplo Cerro Lindo

Malla de perforacin radial:

Ejemplo Cerro Lindo

Malla de perforacin radial:

35
 18/10/2011

Ejemplo Cerro Lindo

Malla de perforacin radial:

Secuencia de Voladura

36
 18/10/2011

Ejemplo Cerro Lindo

Calculo del Burden usando la frmula de Konya:

Malla "positiva"
EXPLOSIVO DIAM EXPLO DIAM EXPLO DENS EXPLO DENS MENA BURDEN BURDEN
mm Pulg g/cm3 g/cm3 Pies m
ANFO 64 2.520 0.81 4.5 4.48 1.366
DINAMITA GELATINA 64 2.520 1.4 4.5 5.38 1.639

EMULSION 64 2.520 1.19 4.5 5.09 1.553

Malla "negativa"
EXPLOSIVO DIAM EXPLO DIAM EXPLO DENS EXPLO DENS MENA BURDEN BURDEN
mm Pulg g/cm3 g/cm3 Pies m
ANFO 76 2.992 0.81 4.5 5.32 1.622
DINAMITA 76 2.992 1.4 4.5 6.39 1.947
EMULSION 76 2.992 1.19 4.5 6.05 1.844

Ejemplo Cerro Lindo

Calculo del Burden usando la frmula de Pearse:

Malla "positiva"
EXPLOSIVO DIAM EXPLO PRES Resistencia RQD Mena SJF K BURDEN
EXPLO Mena tensin Mena
mm (Mpa) (Mpa) (%) m
ANFO 64 2700 5 60 0.90 0.88 1.31
DINAMITA GELATINA 64 13000 5 60 0.90 0.88 2.88

EMULSION 64 10000 5 60 0.90 0.88 2.53

Malla "negativa"
EXPLOSIVO DIAM EXPLO PRES Resistencia RQD Mena SJF K BURDEN
EXPLO Mena tensin Mena
mm (Mpa) (Mpa) (%) m
ANFO 76 2700 5 60 0.90 0.88 1.56
DINAMITA GELATINA 76 13000 5 60 0.90 0.88 3.42

EMULSION 76 10000 5 60 0.90 0.88 3.00

37
 18/10/2011

Ejemplo Cerro Lindo

Calculo del Burden usando la frmula de Langefors :

Ejercicio para alumnos

Taladros Largos con VCR

VCR= Vertical Crater Retreat (Voladuras con crteres
en retirada)
Se perforan barrenos paralelos segun malla calculada.
Se aplica el mtodo de voladuras por cargas esfricas.
Se dispara en cortes horizontales de unos 4 m de
ancho.
Se mide la profundidad del taladro desde arriba.
p
Se taponea el fondo y se sella con tierra impremeable.
p
Se carga con un explosivo unido a un cordn detonante, a 1, 8m
del fondo.
Se retaca con 2 m de agua o arena grava.
El mineral volado se debe extraer para hacer sitio a el prximo
corte.

38
 18/10/2011

Vertical Crater Retreat VCR con

Relleno
Se utiliza en cuerpos mineralizados de baja a mediana potencia y en rocas
de mediana competencia
Se utiliza la tcnica de cargas controladas en que el largo de la carga
explosiva es menor a 6 veces el dimetro de perforacin. Carga esfrica
Este sistema de explotacin requiere la construccin de estocadas y puntos
de extraccin
La secuencia de construccin es la siguiente
Nivel de transporte
Arreglo de galerias de produccin
Corte basal
Nivel de perforacin
Perforacin de tiros largos menor a 40 m en caso VCR
Los disparos generan cortes de hasta 3m
Costo 15-45 $/t dependiendo si se rellena o no
Dilucin 10%
Recuperacin menor a 80%

Taladros Largos con VCR

Ventajas:
Elimina la preparacin de la chimenea de apertura.
Mejora la fragmentacin y reduce la dilucin del mineral
Se puede aplicar en depsitos que no soportan la vibracin de
los banqueos.

39
 18/10/2011

Vertical Crater Retreat (VCR)

VCR Tajeo Primario VCR Tajeo Secundario

40
18/10/2011

41
 18/10/2011

MECANICA DE RUTURA
DE ROCAS CON CARGAS
ESFRICAS

CMO ACTA LA
ENERGA DEL EXPLOSIVO EN
UN TALADRO DE VOLADURA?

42
 18/10/2011

Es obvio que sin ENERGIA el material

a ser volado
l d no podra
d ser ffracturado
t d
ni desplazado.

SE REQUIERE ENERGA PARA

1. Uno es para triturar la Roca , que es la
DOS PROPSITOS:
energa de impacto de la onda de
Choque.

2. La otra es para empujar la roca ya

triturada, energa de presin de los gases
en expansin.

43
 18/10/2011

1 Cuando
1. la reaccin se inicia
instantneamente y la transformacin
del explosivo ocurre muy rpidamente
se origina una onda de choque.

2. Las g grandes ppresiones se obtienen

debido al aumento de volumen que
experimenta la materia al transformarse
violentamente en gases en un espacio
de dimetro tan pequeo.

44
 18/10/2011

Etapas de los Mecanismos de

Fragmentacin:

Extensin de las
grietas radiales
por accin de los
gases.

45
 18/10/2011

VOLADURA TIPO CRTER

Bsicamente consiste en una carga

esfrica detonada en un taladro en un
sector donde no exista una segunda cara
libre a una distancia mayor que su radio
de influencia.

46
 18/10/2011

TEORA DEL CRATER

Livingston estableci el efecto que produce una
determinada carga esfrica a profundidades
crecientes(variables) en una determinada
formacin.

47
 18/10/2011

ECUACIONES DE LIVINGSTON
:

Se considera carga
esfrica:

48
 18/10/2011

DISEO DE PRUEBAS EN
VOLADURA
Para determinar la distancia optima se
realizan varias pruebas de voladura ubicando
la carga esfrica a distintas profundidades
para as determinar la profundidad optima y
profundidad crtica.

49
 18/10/2011

CURVAS IDEALIZADAS DE
LIVINGSTON

Se realiza utilizando la relacin de volumen y

peso del explosivo vs la relacin de
profundidad:

50
 18/10/2011

Radio del Crter:

Variables:

51
 18/10/2011

Espaciamiento
entre taladros (s):
( )

Factor de carga:

En una operacin, existe una estructura, con las siguientes

caractersticas:
Un buzamiento de 45, con una longitud de 1000m, profundidad de 250m y
una potencia de 5m; en la cual se ha hecho un reconocimiento sistemtico
en unos 500m de longitud y 50 de profundidad. El resto tiene un
reconocimiento puntual en seis intersecciones con DDH, en una malla no
sistemtica
En
En la zona reconocida sistemticamente hay 250m de longitud y 50 m de
profundidad que tienen una malla de 50 x 50m, lo que falta de esta zona
est con una malla de 100 x 50m.
La mineralizacin es de plomo, zinc y plata con leyes de 1.5% /t, 5% /t y
100gr/t respectivamente, en el muestreo por DDH.
Los valores unitarios son de 20$/% Pb, 15$/% Zn y de 0.20$/gr. Ag.
El mtodo de minado podr ser para corte y relleno ascendente, con una
constante de OHara de 25, o para taladros largos 55.
El
El costo estimado de produccin es de 45$/t,
45$/t siendo el costo fijo de US$
1500000 por mes y con un costo de variable de 22$/t para Corte y Relleno
ascendente y 15$/t para Taladros Largos.
El peso especfico del mineral es 3,0 y del desmonte de 2,5.
El RMR del mineral es de 45 y del desmonte de 50.
Los datos que falten, sern asumidos por el alumno.

52
 18/10/2011

Con estos datos hay que calcular lo siguiente:

i. Los recursos y sus categoras.
ii. Eleccin mtodo de minado.
iii. Las reservas y sus categoras.
iv. Tiempo de vida de la operacin.
v. Seleccin de Equipos.
vi. Longitud de tajo.
vii. Ciclo de minado y Produccin mensual.
viii. Altura de corte.
ix. Altura de nivel.
x. Tiempo de auto-soporte.

CALCULO DE DILUCIN PARA PROYECTOS

DILUCION DISEO ( segn O'Hara )

Dilucion = k/((w)1/2 * sen a)

k : constante: 55 (taladros largos) 25 (corte y relleno)
w : potencia: de veta (metros)
a : buzamiento veta: (g
(grados))

53