MANAJEMEN STOCKPILE BATUBARA

PROPOSAL TUGAS AKHIR (TTA-400)
Management Stockpile Batubara

Di PT. MITRABARA ADIPERDANA tbk. Desa Loreh
Kecamatan Malinau selatan Kabupaten Malinau
Provinsi Kalimantan Utara
Diajukan Oleh :
ITANG SAMSUDIN
Teknik Pertambangan
(1007.01.11.142)
PRODI TEKNIK PERTAMBANGAN

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS ISLAM BANDUNG
1438 H/ 2017 M
Proposal Tugas Akhir
PT. MITRABARA ADIPERDANA tbk
KATA PENGANTAR
Bismillahirrahmaanirrahiim,
Assalamualaikum Wr. Wb
Puji dan Syukur pemohon panjatkan kehadirat Allah SWT yang telah
memberikan kekuatan dan kesempatan kepada pemohon sehingga pemohon dapat
menyelesaikan proposal tugas akhir ini dengan baik. Proposal tugas akhir ini dibuat
sebagai syarat untuk mendapatkan kesempatan melakukan tugas akhir di salah
satu site pada tambang PT. MITRABARA ADIPERDANA tbk.
Dalam proposal tugas akhir ini, pemohon mengajukan tema Management
Stockpile Batubara Di PT. MITRABARA ADIPERDANA tbk. Desa Loreh,
Kecamatan Malinau selatan, Kabupaten Malinau, Provinsi Kalimantan Utara.
Pemohon menyadari bahwa proposal tugas akhir ini banyak kekurangannya,
baik itu tema maupun isinya. Pemohon bersedia dan siap apabila diberikan tema
yang lain. Tak lupa pemohon menyampaikan banyak terima kasih pada semua
pihak yang telah membantu dalam penyusunan proposal ini sehingga dapat
terselesaikan dengan baik.
Wassalamualaikum Wr. Wbr
Bandung, April 2017
Pemohon
Prodi Teknik Pertambangan Universitas Islam Bandung Jl. Taman Sari No 1 022 4203368 (Hunting)
PROPOSAL
TUGAS AKHIR (TTA - 400)
I. PENDAHULUAN
Kualitas dan kuantitas batubara merupakan faktor penting yang harus
diperhatikan oleh produsen batubara untuk dapat memenuhi permintaan konsumen.
Salah satu cara untuk menjaga kualitas dan kuantitas dari batubara setelah
ditambang adalah teknis penimbunannya. Permasalahan yang timbul dari
penimbunan batubara antara lain adalah adanya gejala swabakar pada timbunan
batubara yang sudah terlalu lama,dan permasalahan mengenai waktu kerja aktual
yang kurang efektif .
Pengaturan penimbunan batubara sangat penting karena hal ini terkait
dengan masalah pemeliharaan kuantitas dan kualitas batubara yang ditumpuk di
timbunan utama. Untuk mengurangi penyebab terjadinya swabakar pada timbunan
batubara diperlukan teknik penanganan timbunan batubara. Hal-hal yang perlu
dilakukan dalam penanganan timbunan batubara diantaranya yaitu:
a) Pemadatan timbunan
Pemadatan sangat perlu dilakukan untuk mengurangi rongga-rongga yang
terdapat di dalam timbunan. Untuk itu bentuk timbunan perlu diperhatikan dengan
baik karena tanpa adanya pemadatan dapat mengakibatkan terjadinya swabakar.
Oleh karena itu perlu diperhatikan beberapa hal yaitu:
Setelah batubara ditimbun (a), kemudian batubara disebarkan merata ke
seluruh area penimbunan dengan ketebalan 30 cm kemudian dipadatkan
(b). Apabila dilakukan penimbunan baru (c) dimana pemadatan terbatas
hanya pada bagian active pile.
Pemadatan pada sisi miring harus dijaga pada saat penimbunan atau
pembongkaran timbunan batubara. Untuk timbunan yang akan disimpan lama
(> 3 bulan) maka harus dilakukan pemadatan dengan baik.
b) Memonitor temperatur timbunan pada timbunan utama
Memonitor temperatur batubara di timbunan utama dan timbunan awal secara
reguler dimaksudkan agar setiap kenaikan temperatur batubara di timbunan awal
dan timbunan utama cepat terdeteksi agar dapat dilakukan tindakan
penanggulangan untuk mencegah terjadinya pembakaran spontan. Apabila hasil
pengukuran suhu mencapai titik puncak, maka tumpukan batubara harus segera
dibongkar atau dipadatkan.
PT. MITRABARA ADIPERDANA tbk merupakan salah satu perusahaan
berkembang yang bergerak dibidang coal, penambangan batubara yang dilakukan
di indonesia mempunyai reputasi baik dan system penambangan yang sangat baik
pula dimana metode penambangan yang dilakukan adalah sistem contur mining,
sebagai perusahaan tambang yang sedang berkembang.
PT .MITRABARA ADIPERDANA tbk tidak mau adanya kelalaiaan dalam mengatur
manajemen di stockpile sehingga disini perlu adanya suatu Analisis kususnya dalam
menajemen stockpile. Analisis tersebut memiliki korelasi dengan teori kuliah yang
diajarkan di Jurusan Teknik Pertambangan sehingga dapat disimpulkan bahwa
Tugas Akhir di PT .MITRABARA ADIPERDANA tbk akan sangat menunjang perluasan
wawasan dan pengaplikasian ilmu Teknik Pertambangan di dunia industry secara
nyata.
II. PERUMUSAN MASALAH
Masalah penelitian yang akan dibahas pada penelitian ini adalah :
1. Penerapan sistem First In First Out yang kurang baik dilakukan pada
penimbunan dan pembongkaran batubara serta pemadatan dan pemantauan
temperatur yang kurang, sehingga terjadi gejala swabakar.
2. Kualitas Batubara: kualitas kimia (proksimat dan ultimat) serta kualitas fisik
(HGI).
3. Menghitung waktu edar alat angkut actual.
4. Penerapan K3 yang kurang baik di dalam area stockpile.
III. TUJUAN
Tujuan dari dilaksanakannya tugas akhir ini untuk melakukan penelitian antara
lain :
1. Mengetahui kondisi dari teknis penimbunan batubara pada stockpile dan
melakukan kajian teknis terhadap sistem penimbunan batubara, sehingga
dapat melakukan upaya perbaikan manajemen penimbunan, menghindari
gejala swabakar,
2. Memperoleh waktu edar yang efesien
3. Mengetahui kualitas batubara saat proses pembongkaran berlangsung di
timbunan utama..
4. Pelaksanaan system keselamatan dan kesehatan kerja di area stockpile.
IV. RENCANA TEMA
Tema yang direncanakan adalah : Management Stockpile Batubara Di PT.
MITRABARA ADIPERDANA tbk. Desa Loreh, Kecamatan Malinau selatan,
Kabupaten Malinau, Provinsi Kalimantan Utara. Bila ditemui permasalahan lain di
lapangan, maka rencana judul ini akan disesuaikan dengan permasalahan tersebut.\
V. RUANG LINGKUP
Penelitian ini hanya mengkaji teknis dan nonteknis sistem Manajemen
stockpile pada stockpile PT. MITRABARA ADIPERDANA tbk. Penelitian akan
menekankan kepada masalah-masalah mekanisme penimbunan dan
pembongkaran batubara,swabakar, genangan air asam, dan saluran terbuka, dan
juga kepada penetapan alat di area stockpile, penerapan system K3 dan juga
manajemen data pada perusahaan PT. MITRABARA ADIPERDANA tbk.
VI. METODA PENELITIAN
Metodologi penelitian yang digunakan dalam penelitian ini adalah dengan
menggabungkan antara teori yang ada dengan keadaan sebenarnya di lapangan
dengan menggunakan metode sebagai berikut:
1. Studi Literatur
Yaitu dengan mempelajari teori-teori yang berhubungan dengan masalah
yang akan dibahas melalui buku-buku literatur, mempelajari penelitian yang pernah
dilakukan sebelumnya, maupun dari laporan perusahaan.
2. Orientasi Lapangan
Maksud dari orientasi lapangan adalah melakukan pengamatan secara
langsung terhadap masalah yang akan dibahas yaitu kondisi daerah penambangan
batubara, sistem penambangan yang digunakan, kondisi stockpile saat ini, serta
topografi daerah penelitian.
3. Pengambilan Data
Pengambilan data dilakukan setelah dilakukannya studi literatur dan
orientasi lapangan selesai dilaksanakan. Pengambilan data direncanakan mulai dari
tanggal 1 juni 2017. Adapun data yang diambil berupa data primer dan data
sekunder.
a. Data Primer
Merupakan data yang diperoleh langsung dari pengukuran dan pengamatan
di lapangan seperti kualitas batubara, kondisi timbunan batubara di stockpile
effesiensi kerja, cycle time alat angkut, jarak angkut, kondisi jalan, kapasitas
timbunan,luasan penimbunan dan pola penimbunan.
b. Data Sekunder
Merupakan data yang diambil dari literatur dan laporan perusahaan seperti
peta lokasi, curah hujan, data kualitas batubara, produksi /bulan dan lain-lain.
4. Pengolahan Data.
Pengolahan data dilakukan dengan beberapa perhitungan ataupun
penggambaran yang selanjutnya akan direalisasikan dalam bentuk perhitungan,
grafik, tabel yang menuju perumusan penyelesaian masalah.
5. Evaluasi dan Analisa Hasil Pengolahan Data
Melakukan evaluasi dan analisa terhadap hasil pengolahan data dan
memberikan alternatif penyelesaian untuk pembahasan permasalahan.
6. Kesimpulan dan Rekomendasi
Kesimpulan akan diperoleh setelah dilakukan korelasi antara hasil
pengolahan data-data yang ada dengan permasalahan yang diteliti. Dengan adanya
kesimpulan berarti telah diperoleh hasil akhir sebagai pemecahan masalah yang
diteliti serta dapat memberikan rekomendasi yang dapat digunakan oleh
perusahaan
Mulai
Studi Literatur
Pengumpulan Data
Data Primer
Data Sekunder
Effesiensi Kerja
Cycle Time Alat Angkut Dari Stockpile Data Kualitas Batubara
Ke Jety DiRunOff Mined Coal
Jarak Angkut Produksi /Bulan
Kondisi Jalan
Kapasitas Timbunan
Luasan Timbunan
Pola Penimbunan
Pengolahan Data
Effesiensi Kerja
Menghitung Waktu Edar Dumptruck
Rekomendasi Tumbukan
Faktor Faktor Yang Mempengaruhi
Kualitas Batubara
Rekomendasi Penerapan Sistem

Management Stockpile
Selesai
Gambar 1
Diagram Alir Penelitian
VII. LANDASAN TEORI
7.1 Management Stockpile Batubara
Management stockpile adalah proses pengaturan atau prosedur yang terdiri
dari pengaturan kualitas dan prosedur penumpukan batubara di stockpile.
Management stockpile merupakan suatu upaya agar batubara yang diproduksi
dapat dikontrol, dari kualitasnya maupun kuantitasnya. Selain itu stockpile
management juga di maksudkan untuk mengurangi kerugian yang mungkin muncul
dari proses handling atau penanganan batubara di stockpile. Seperti misalnya
terjadi penyusutan kuantitas batubara baik yang diakibatkan oleh erosi pada musim
hujan , debu pada musim kering, atau terbuang yang di sebabkan oleh terbakarnya
batubara di stockpile.
Stockpile management secara garis besar dapat dibagi menjadi tiga bagian
pekerjaan yatu :
1. Storage atau stocking management
2. Quality dan Quantity management
3. Blending management
Ketiga langkah pekerjaan tersebut diatas merupakan satu kesatuan yang
harus dikerjakan secara bersama sama.
Prosedur management stockpile disuatu tempat dengan tempat lainnya
tergantung pada situasi dan kondisi masing masing tempat dan keperluan.
Misalnya stockpile management yang dilakukan stockpile supplier batubara atau
diperusahaan tambang batubara lebih ditujukan bagaimana mensupplai batubara
agar kualitas dan kuantitasnya disesuikan dengan permintaan pasar. Lebih jauh
lagi, blending sistem yang dijalankan lebih bertujuan untuk menyediakan batubara
dengan berkualitas yang bervariasi sehingga dapat memasok batubara mengikuti
permintaan costumer, sehingga range penjualan semakin besar. Lain halnya
stockpile management yang dilakukan di end user seperti power plant, stockpile
management lebih ditujukan tentang bagaimana maintenance kualitas batubara di
stockpile agar dapat bertahan lebih lama tanpa ada resiko terbakar di stockpile. Hal
ini disebabkan biasanya batubara di power plant harus terjaga kuantitas
minimumnya agar tidak terjadi shortage batubara yang akan mengakibatkan
kerugian yang lebih besar karena apabila batubara di stockpile habis,
kemungkinannya mengganti bahan bakar dengan minyak atau gas. Selain itu,
sistem blending yang dilakukan lebih bertujuan bagaimana mengatur kualitas
batubara yang di umpankan keboiler sesuai dengan desain kualitas batuabara
bentuk boiler yang bersangkutan sistem blending di end user seperti di power plant
sangat penting, karena biasanya untuk menjaga keamanan suplai batubara,
perusahaan seperti power plant tidak mengambil batubara dari satu pemasok saja
melainkan biasanya diambil dari beberapa pemasok. Resikonya adalah bahwa
kualitas batubara dari satu pemasok yang satu dengan lainnya kadang kadang
berbeda dan bervariasi. Apalagi kualitas yang menjadi target bagi suatu power plant
tidak hanya sebatas kalori melainkan juga karakteristik abu yang sangat penting
untuk diketahui, karena biasanya masalah yang timbul dari satu boiler akibat dari
sifat sifat abu yang kurang baik, seperti misalnya terjadinya slagging atau fouling.
Oleh karena itu blending management di suatu power plant sangat penting untuk
dijaga kontiniutas operasional boiler terjaga.
Namun walaupun demikian secara umum tujuan dari target yang ingin
dicapai dari suatu management stockpile baik dipemasok batubara atau di end user
pada prinsipnya sama yaitu memelihat dan mengontrol kuantitas dan kualitas
batubara di stockpile.
7.1.1 Storage Management
Pengaturan penyimpanan batubara sangat penting karena hal ini terkait
stockpile. Management penumpukan dimulai dari pembuatan desain stockpile yang
sesuai yang berorientasi pada pemeliharan kuantitas dan kualitas serta pada
lingkungan. Berorientasi pada pemeliharaan kuantitas karena suatu storage
mangement harus menpertimbangkan faktor kapasitas stockpile yang dapat
semaksimum mungkin pada area yang tersedia tetapi tetap memperhatikan faktor
kualitas dan lingkungan. Sedangkan berorientasi pada pemeliharaan kualitas
karena desain suatu stockpile harus mempertimbangkan kualitas yang efisien
sehingga keperluan untuk pengaturan kualitas seperti blending, penumpukan yang
didasarkan pada kualitas produk dan lain-lain, berorientasi pada lingkungan karena
desain stockpile harus benar-benar memiliki fasilitas pengolahan atau pengelolaan
limbah yang berasal dari stockpile.
Kemungkinan limbah yang dihasilkan dari stockpile diantaranya adalah :
a. Fine coal yang mungkin terbawa oleh air, baik yang berasal dari air hujan atau
dari proses penyemprotan stockpile.
b. Terjadinya leaching terhadap batubara atau material bedding stockpile yang
mungkin melarutkan zat-zat yang dapat menyebabkan penyakit atau
membahayakan kesehatan apabila air tersebut dikonsumsi baik oleh hewan,
tumbuh-tumbuhan maupun manusia.
c. Debu yang berasal dari proses operasional stockpile tersebut, seperti proses
crushing, penyetokan, dan proses pemuatan batubara keatas truck, wagon,
tongkang atau kapal.
7.1.2 Desain Stockpile
Desain suatu stockpile akan ditentukan atau bergantung pada :

a. Kapasitas dan volume batubara yang akan dikelola
b. Jumlah pengelompokan kualitas yang akan dijadikan main produk
c. Blending system yang akan diterapakan
d. Sistem penumpukan/stacking sistem yang digunakan
Namun demikian, prinsip-prinsip pembuatan stockpile yang berorientasi
pada pemeliharaan kuantitas, pemeliharaan kualitas serta berwawasan lingkungan
pada dasarnya sama, baik itu stockpile berkapasitas kecil maupun berkapasitas
besar. Pada desain stockpile ini ada beberapa bagian yang perlu diperhatikan
antara lain adalah sebagai berikut :
1. Desain Permukaan Dasar Stockpile
Permukaan dasar dari suatu stockpile harus dibuat stabil dan dibuat bedding
dengan menggunakan material yang cukup kuat untuk menopang berat tumpukan
batubara. Selain itu permukaan dasar stockpile harus dibuat agak cembung agar
drainage stockpile lancar. Hal ini dimaksudkan agar tidak terjadi genangan air yang
terjebak di tengah stockpile pada saat hujan. Pada penumpukan batubara yang
menyerupai kerucut, titik berat akan berada disekitar pusat lingkaran. Hal ini akan
menyebabkan terjadinya penurunan dasar stockpile.
Apabila terjadi penurunan dasar stockpile maka akan menyebabkan air terjebak
dalam cekungan tersebut yang mengakibatkan terjadinya perbedaan humiditas
dalam tumpukan batubara tersebut yang dalam jangka panjang akan memicu
terjadinya self heating atau menjadi akselelator pada saat batubara bagian atas
mengalami kenaikan temperatur. Selain itu cekungan tersebut semakin lama akan
semakin dalam dengan kegiatan operasional di stockpile yang pada akhirnya akan
menimbun sebagian batubara kedalam tanah. Pada saat pengambilan batubara
atau reclaiming, yang dijadikan dasar permukaan adalah level disekitar pinggiran
stockpile yang belum turun. Sehingga pada saat pengambilan batubara dibagian
tengah tumpukan, batubara dalam cekungan yang akan diakibatkan dari batubara
tersebut akan tertinggal dan semakin lama semakin banyak. Dengan membuat
dasar stockpile yang cukup kuat dan relatif cembung, maka diharapkan penurunan
pada dasar permukaan stockpile dapat dihindarkan.
2. Pembuatan Saluran di Sekililing Stockpile
Untuk mengalirkan air yang berada di tumpukan batubara, baik yang berasa dari
air hujan, maupun yang berasal dari penyemprotan air, disekeliling areal stockpile
tersebut harus dibuat paritan atau saluran air yang akhirnya akan dialirkan settling
pond atau kolam pengendapan. Air yang melewati tumpukan batubara akan
melarutkan batubara halus dari tumpukan batubara, sehingga partikel batubara
yang halus akan terbawa oleh aliran air. Oleh karena itu sebelum air tersebut
dialirkan ke sungai, perlu ada pengolahan air stockpile tersebut, atau paling tidak
dibuatkan kolam pengendap. Dengan demikian partikel batubara yang terbawa oleh
air dari stockpile tersebut tidak mencemari lingkungan khususnya tidak mencemari
sungai. Selain kolam pengendap apabila terbukti dari pengukuran bahwa air yang
berasal dari stockpile tersebut bersifat asam, maka perlu juga dilakukan netralisasi.
Netralisasi air asam dari batubara dapat menggunakan kapur. Proses netralisasi
dilakukan setelah air tersebut melewati kolam pengendap, atau dilakukan sebelum
air dibunag ke sungai atau laut.
3. Pembuatan Wind Sield atau Penangkal Angin
Angin yang bertiup ke dan dari stockpile dapat mengakibatkan kerusakan pada
batubara dan berakibat buruk bagi lingkungan. Angin yang bertiup kearah tumpukan
batubara akan mempercepat terjadinya oksidasi batubara, yang akan berlanjut pada
terjadinya self heating atau pemanasan pada tumpukan batubara tersebut. Apabila
hal ini tidak dapat dikendalikan maka akan berakhir dengan terjadinya pembakaran
spontan. Tentunya hal ini akan merugikan, baik akibat hilangnya kuantitas batubara
maupun biaya untuk merelokasi batubara yang terbakar. Selain itu angin yang
bertiup dari arah stockpile ke luar akan mengakibatkan debu di udara dan dapat
berpengaruh pada lingkungan. Masalah debu ini akan semakin besar pengaruhnya
apabila lokasi stockpile berada dekat pemukiman penduduk. Untuk mencegah hal
tersebut diatas dibuat semacam greenbelt di sekitar stockpile, atau paling tidak di
daerah dimana biasanya angin berhembus.
Greenbelt tersebut biasanya dapat dibuat dengan membuat jaring pepohonan di
sekitar stockpile, sehingga pada saat angin berhembus ke arah stockpile dapat
dipecah atau dihalangi dengan oleh pepohonan tersebut.
4. Sistem Penumpukan Batubara
Sistem penumpukan batubara harus diatur sedemikian rupa agar segresi atau
pemisahan stock berdasarkan perbedaan kualitas dapat dilakukan dengan baik,
juga tumpukan tersebut dapat meminimimalkan resiko terjadinya pembakaran
spontan di stockpile. Hal ini dapat dilakukan dengan cara menumpuk batubara
memanjang searah dengan arah angin agar permukaan tumpukan batubara yang
menghadapa kearah datangnya angin menjadi kecil.
Selain penumpukan dibuat sejajar dengan arah angin, untuk penyimpanan
batubara yang relatif lama, bagian permukaan yang menghadap ke arah angin
harus dipadatkan dan sudut slopnya diperkecil.
Pemadatan terhadap seluruh permukaan dapat dilakukan apabila batubara
tersebut akan disimpan dalam jangka waktu yang lama. Namun demikian hal
tersebut dapat dilakukan tergantung pada desain penumpukan batubara di stockpile
tersebut. Untuk penumpukan batubara dengan sistem stacking biasa, pemdatan
permukaan batubara dapat dilakukan dengan mudah. Tetapi untuk penumpukan
yang dilakukan dengan sistem skyline, pemadatan relatif agak sulit dilakukan.
7.2 Manajemen Penimbunan
Pengaturan penimbunan batubara sangat penting karena hal ini terkait
stockpile.
7.2.1 Syarat Teknis Penimbunan
Dalam pelaksanaan penimbunan dan pembongkaran yang dilakukan harus
dapat dilakukan pengaturan penimbunan atau pembongkaran yang baik. Hal ini
untuk menghindari terjadinya penimbunan yang melebihi kapasitas penimbunan.
Dalam hal ini perlu diperhatikan teknis penimbunannya. Syarat teknis penimbunan
meliputi:
1. Batubara
Batubara sebagai salah satu syarat teknis penimbunan juga harus
diperhatikan. Kondisi batubara yang berpengaruh sebagai berikut:
a. Batubara yang Ditimbun Diusahakan Sejenis
Untuk menghindari terbakarnya batubara kelas lebih tinggi maka untuk setiap
satu lokasi penimbunan digunakan batubara yang sejenis (kelas dan kualitas yang
sama). Hal tersebut dikarenakan batubara kelas lebih rendah lebih mudah dan
cepat untuk terbakar dengan sendirinya, sehingga panas yang dihasilkan oleh
batubara kelas lebih rendah terakumulasi dan mempengaruhi batubara kelas lebih
tinggi untuk terbakar.
b. Ukuran Butir
Ukuran butiran memiliki pengaruh terhadap timbulnya swabakar, sehingga
dalam penanganan penimbunan batubara sebaiknya dengan menghindarkan
produksi batubara dengan ukuran seragam, karena besar butiran yang hampir sama
akan menimbulkan rongga-rongga yang cukup banyak pada timbunan dan
memudahkan terjadinya aliran udara.
2. Keadaan Tempat Penimbunan
Keadaan tempat timbunan yang berpengaruh terhadap syarat teknis
penimbunan adalah sebagai berikut:
a. Persiapan Lantai Stockpile
Lantai tempat penimbunan batubara harus dibuat stabil dan dibuat bedding
dengan menggunakan material yang cukup kuat untuk menopang berat
timbunan batubara. Selain itu lantai dasar stockpile harus cukup padat dan
mempunyai kemiringan yang cukup untuk mengalirkan air.
b. Area Penimbunan yang Bersih
Area penimbunan batubara harus bebas dari segala material yang mudah
terbakar seperti kayu dan sampah. Selain itu juga harus bebas dari potongan -
potongan logam.
c. Sumber Air Bertekanan Tinggi
Sumber air bertekanan tinggi sangat dibutuhkan apabila terjadi kebakaran pada
daerah sekeliling timbunan, misalnya hidran. Sumber air bertekanan tinggi
dibutuhkan apabila kebakaran di sekitar timbunan tidak segera dipadamkan

maka akan mempengaruhi naiknya suhu timbunan dan mempercepat proses
swabakar pada timbunan.
d. Posisi Stockpile
Posisi stockpile harus memperhatikan arah angin. Dengan mengetahui arah
angin maka posisi stockpile diusahakan memanjang searah dengan arah angin,
sehingga permukaan timbunan yang diterpa angin akan semakin kecil yang
bertujuan menghindari proses oksidasi pada timbunan.2 1
7.2.2 Pola Penimbunan
Sistem penimbunan memiliki dua metode yaitu metode penimbunan terbuka
(open stockpile) dan metode penimbunan tertutup (coverage storage). Penimbunan
yang umum dilakukan di dalam kegiatan pertambangan adalah : dengan metode
penimbunan terbuka (open stockpile). Open stockpile atau stockpile adalah
penumpukan material di atas permukaan tanah secara terbuka dengan ukuran
sesuai tujuan dan proses yang digunakan. Pola penimbunan antara lain sebagai
berikut:
1. Cone ply merupakan pola dengan bentuk kerucut pada salah satu ujungnya
sampai tercapai ketinggian yang dikehendaki dan dilanjutkan menurut panjang
stockpile. Pola ini menggunakan alat curah, seperti stacker reclaimer.
1,2,3,4 = Urutan Penimbunan.
Gambar 2
Pola penimbunan cone ply
(Sumber : Sanwani,1998)
2. Chevron merupakan pola dengan menempatkan timbunan satu baris material,
sepanjang stockpile dan tumpukan dengan cara bolak balik hingga mencapai
ketinggian yang diinginkan. Pola ini baik untuk alat curah seperti belt conveyor
atau stacker reclaimer.
1,2,3,4 = Urutan Penimbunan.
Gambar 3
Pola penimbunan chevron
3. Chevcon merupakan pola penimbunan dengan kombinasi antara pola
penimbunan chevron dan pola peinmbunan cone ply.
4. Windrow merupakan pola dengan tumpukan dalam baris sejajar sepanjang lebar
stockpile dan diteruskan sampai ketinggian yang dikehendaki tercapai.
Umumnya alat yang digunakan adalah backhoe, bulldozer, dan loader.
5.
1,2,3,4. = Urutan Penimbunan.
Gambar 4
Pola penimbunan windrow
7.2.3. Penanganan Timbunan Batubara
Untuk mengurangi penyebab terjadinya swabakar pada timbunan batubara
diperlukan teknik penanganan timbunan batubara. Hal-hal yang perlu dilakukan
dalam penanganan timbunan batubara diantaranya yaitu:
1. Pemadatan Timbunan
Pemadatan sangat perlu dilakukan untuk mengurangi rongga-rongga yang
terdapat di dalam timbunan. Untuk itu bentuk timbunan perlu diperhatikan
dengan baik karena tanpa adanya pemadatan dapat mengakibatkan terjadinya
swabakar. Oleh karena itu perlu diperhatikan beberapa hal yaitu:
a. Pemadatan pada sisi miring harus dijaga pada saat penimbunan atau
pembongkaran timbunan batubara. Untuk timbunan yang akan disimpan lama (>
3 bulan) maka harus dilakukan pemadatan dengan baik.
b. Setelah batubara ditimbun (a), kemudian batubara disebarkan merata ke seluruh
area penimbunan dengan ketebalan 30 cm kemudian dipadatkan (b). Apabila
dilakukan penimbunan baru (c) dimana pemadatan terbatas hanya pada bagian
active pile.
2. Memonitor Temperatur Timbunan pada Stockpile
Memonitor temperatur batubara di stockpile secara reguler dimaksudkan agar
setiap kenaikan temperatur batubara di stockpile cepat terdeteksi agar dapat
dilakukan tindakan penanggulangan untuk mencegah terjadinya pembakaran
spontan. Apabila hasil pengukuran suhu mencapai titik puncak, maka tumpukan
batubara harus segera dibongkar atau dipadatkan.
7.3 Pembongkaran Batubara
Pembongkaran merupakan kegiatan untuk mengambil atau membongkar
batubara yang ditimbun di tempat penimbunan. Pembongkaran timbunan memiliki
beberapa sistem antara lain yaitu:
1. Sistem LIFO (Last In First Out) yaitu dimana batubara yang terakhir kali ditimbun
paling awal diambil. Pada sistem ini kegiatan penimbunan dilakukan sesuai
dengan jadwal akan tetapi kegiatan pembongkaran timbunan dilakukan pada
batubara yang terakhir ditimbun, sehingga pola ini memungkinkan batubara
tertimbun lebih lama.
2. Sistem FIFO (First In First Out) yaitu dimana batubara yang pertama kali
ditimbun pertama kali diambil. Manajemen FIFO di setiap stockpile baik di
perusahaan tambang batubara maupun di end user harus diusahakan
terlaksana karena akan mencegah resiko terjadinya pembakaran spontan di
stockpile. Hal ini dikarenakan semakin lama batubara terekspose di udara
semakin besar kemungkinannya batubara tersebut mengalami oksidasi yang
berarti pula semakin besar kemungkinan terjadinya self heating sampai
terjadinya pembakaran spontan. Biasanya manajemen FIFO ini terkendala
dengan masalah kualitas. Ada kalanya batubara yang sudah ditumpuk pertama
kali di stockpile tidak dapat dimuat atau diambil karena alasan kualitas yang
tidak memenuhi. Namun demikian setiap kesempatan manajemen FIFO ini tetap
harus diprioritaskan dilakukan pada saat tidak ada alasan kualitas karena
diantara langkah pencegahan yang lain, manajemen FIFO adalah yang paling
murah.
7.3.1 Penanganan Kebakaran Timbunan Batubara
Apabila terjadi kebakaran pada timbunan batubara jangan melakukan
penyemprotan area timbunan dengan air, hal ini akan memperburuk kondisi
timbunan tersebut. Untuk menangani kebakaran timbunan batubara atau batubara
yang panas dapat dilakukan upaya dengan urutan sebagai berikut:
1. Gali dan ambil batubara yang terbakar atau panas agar panas yang terkandung
tidak terakumulasi terus menerus yang dapat mengakibatkan terbakarnya
batubara dalam jumlah besar.
2. Selanjutnya pindahkan batubara panas atau terbakar jauh-jauh dari area
penimbunan, agar batubara panas atau terbakar tidak mempengaruhi batubara
lain.
3. Setelah itu sebarkan batubara panas pada area yang aman, sehingga panas
yang ada dapat keluar.
4. Semprot dengan sumber air bertekanan tinggi batubara yang panas atau terbakar
hingga dingin.
7.4 Air Asam Tambang
Air asam tambang adalah air yang bersifat asam (pH < 7) dan mengandung
senyawa logam terlarut terutama Fe dan senyawa sulfat yang terbentuk akibat
teroksidasinya lapisan batuan yang mengandung pirit dan markasit. Air rembesan
dari timbunan batubara biasanya bersifat asam karena terbentuknya asam-asam
sulfat dan sulfit, juga asam hidrolik oleh reaksi air, sulfat piritik dan klorin (garam-
garaman). Air yang asam mempunyai sifat korosif terhadap fasilitas pengangkutan,
terutama bila temperatur lingkungannya mengalami kenaikkan. Selain itu dapat
mengganggu tumbuh tanaman, mengganggu kehidupan biota air, mencemari
sumber-sumber air, dan dapat menyebabkan air sadah (tidak berbuih).
Pada umumnya pembentukan air asam tambang tergantung pada tiga
pereaksi utama yaitu air, oksigen, dan materi (batuan) yang mengandung mineral-
mineral sulfida (pirit, markasit, dan lain-lain). Mineral sulfidis tersebut selanjutnya
akan teroksidasi membentuk persenyawaan oksida dan bila terjadi kontak dengan
air (baik yang berasal dari hujan maupun air dalam tambang) akan membentuk besi
sulfat dan asam sulfat. Faktor pembentuk air asam tambang merupakan faktor yang
memegang peranan dalam mempengaruhi laju oksidasi pirit (FeS2) atau mineral
sulfidis lainnya. Faktor-faktor pembentuk air asam tambang antara lain yaitu
(Hadiyan, 1997):
1. Luas Permukaan Reaksi dari Pirit
Luas permukaan reaksi pirit tergantung dari jumlah pirit yang terkandung dalam
batubara. Semakin banyak jumlah pirit semakin besar potensi asam yang akan
dihasilkan.
2. Bentuk Sulfur
Bentuk sulfur yang paling potensial menghasilkan air asam tambang adalah
sulfida (pirit) yang umumnya terdapat dalam batubara. Sulfur organik dan sulfat
biasanya dijumpai dalam jumlah kecil pada batubara dan kurang reaktif dalam
pembentukan air asam tambang.
3. pH dari Larutan
Air yang memiliki pH rendah akan mempercepat proses pembentukan besi- feri
yang akan menjadi katalisator proses oksidasi besi sulfida menghasilkan air
asam tambang.
4. Bakteri Thiobacillus
Dalam kondisi di bawah kondisi abiotik perubahan besi fero menjadi feri berjalan
lambat, akan tetapi dengan hadirnya bakteri thiobacillus proses oksidasi besi-
fero akan berlangsung sangat cepat, sehingga pembentukan air asam tambang
meningkat berjuta kali lipat. Secara umum reaksi pembentukan air asam
tambang adalah sebagai berikut (Hadiyan, 1997) :
FeS2 + 3 O2 FeSO4 + SO2 + 0,61 Kkal
SO2 + 1/2 O2 SO3 + 0,62 Kkal
SO3 + H2O H2SO4 + 0,62 Kkal
FeS2 + 7/2 O2 + H2O FeSO4 + H2SO4 + 49,6 Kkal
7.4 Manajemen Data
Dalam pengembangan sumber daya mineral, satu hal yang penting adalah
pelaporan atau catatan mengenai informasi dan data yang telah dikumpulkan. Hal
ini terutama karena kegiatan pengembangan sumber daya mineral mencakup kurun
waktu yang lama. Oleh karena itu, pelaporan sangat penting dan sistem
pengelolaan sangat diperlukan, agar data tersimpan dengan baik dan dapat dilacak
kembali dengan mudah
7.5 Lingkungan hidup
Kegiatan pemanfaatan dan pengelolaan sumberdaya alam akan memberikan
sumbangan berarti sebagai modal dasar kegiatan pembangunan, namun di sisi lain
memungkinkan terjadinya alih fungsi lingkungan dimana sumberdaya alam tersebut
dikelola. Dalam rangka mencapai tujuan pemanfaatan dan pengelolaan sumberdaya
alam dengan meminimalisasi dampak negatif yang ditimbulkannya, maka
Pemerintah telah mencanangkan dan telah melaksanakan kebijakan pembangunan
yang berwawasan lingkungan dan bersifat berkelanjutan (sustainable).
Dalam konsep pembangunan yang berwawasan lingkungan dan berkelanjutan
pada setiap kegiatan usaha untuk pemanfaatan sumberdaya alam perlu menjaga
dan memelihara kelestarian dan keseimbangan ekosistem lingkungannya. Karena
dengan terjaganya keseimbangan ekosistem lingkungan, kualitas kehidupan berada
dalam keadaan baik. Disamping itu pembangunan pertambangan diarahkan dalam
upaya pengembangan sumberdaya mineral yang potensial untuk dimanfaatkan
secara hemat dan optimal bagi kepentingan dan kemakmuran rakyat.
7.6 Manajement keselamatan dan kesehatan kerja pada stockpile

Keselamatan dan kesehatan kerja mengutamakan upaya prevektif. Oleh
karena itu, perlu upaya untuk identifikasi, evaluasi dan pengendalian resiko dan
bahaya potensial yang ada ditempat kerja. Identifikasi dapat dilakukan melalui
inspeksi, survey dan monitoring tempat kerja dan lingkungan kerja. Untuk tempat
kerja dengan resiko bahaya tertentu perlu dilakukan audit keselamatan kerja serta
berbagai analisis yang bersifat prediktif.

Pelaksanaan SMK3 untuk menilai pelaksanaan program dilakukan apabila
manajemen telah menetapkan kebijakan K3 serta menyusun dan melaksanakan
program K3. SMK3 juga dapat dilaksanakan pada perusahaan yang baru memulai
upaya keselamatan dan kesehatan kerja untuk indentifikasi masalah serta
menyusun data dasar sebagai perbandingan keberhasilan pelaksanaan K3.

SMK3 diartikan sebagai suatu sistem pengujian terhadap kegiatan operasi
yang dilakukan secara kritis dan sistematis untuk menetukan kelemahan unsur
sistem, sehingga dapat dilakukan langkah perbaikan sebelum muncul kecelakaan
atau kerugian. Manfaat adanya sistem manajemen K3 adalah :

a. Manajemen mengetahui kelemahan unsur sistem operasi sehingga gangguan
operasi dapat dihindari dan kerugian dapat ditekan

b. Diperoleh gambaran yang jelas mengenai status mutu pelaksanaan K3,
sasaran yang ingin dicapai dan pemenuhan terhadap peraturan perundang
undangan K3 yang berlaku

c. Diperoleh peningkatan pengetahuan, pematangan dan kesadaran tentang K3
bagi karyawan yang terlibat dalam pelaksanaan SMK3

d. Peningkatan citra perusahaan
Pelaksanan atau penerapan prinsip K3 ditentukan oleh kemauan,
pengetahuan dan kemampuan semua pihak yang terlibat dalam proses produksi
atau pekerja tersebut. Penerapan sistem manajemen membutuhkan persiapan yang
benar secara matang melibatkan seluruh anggota perusahaan. Dan dalam
perusahaan itu harus tercipta suasana yang menunjang penerapan sistem
manajemen itu sendiri.
(Diklat Pelatihan K3 PPTM, 2010)

Gambar 5
Bagan Alir Pengawasan K3
7.7 Pengangkutan (Hauling)

Pengangkutan adalah serangkaian pekerjaan yang dilakukan untuk
mengangkut endapan bahan galian dari suatu operasi penambangan.Pengangkutan
ini sangat mempengaruhi kegiatan penambangan, kadang-kadang untung dan rugi
suatu perusahaan pertambangan terletak pada lancar atau tidaknya pengangkutan.
Beberapa alat angkut yang sering digunakan pada tambang terbuka adalah,
a. Dump Truck
Alat angkut ini banyak dipakai untuk mengangkut material-material seperti
tanah, endapan bijih, batuan untuk bangunan dan lainnya pada jarak yang dekat
sampai sedang.Dump truck cukup fleksibel, artinya dapat dipakai untuk mengangkut
bermacam-macam barang dengan muatan, bentuk dan jumlahnya beranekaragam
dan tidak tergantung pada jalur jalan.Alat angkut ini dapat digerakkan dengan
menggunakan motor bensin, diesel, butane dan propane. Jenis alat ini dapat
dibedakan menjadi:
1. Rigid Dump Truck
Dump truck jenis ini memiliki bagian kabin yang bersatu dengan bagian
vesselnya, sehingga pergerakannnya kaku atau tidak fleksibel (Gambar 3.2).
2. Articulated Dump Truck
Tipe kerangka dari alat ini bagian kabin terpisah dari kerangaka bagian belakang
atau vesselnya, sehingga dalam pengoperasiannya menjadi lebih fleksibel dan
mempunyai jari-jari putar yang lebih kecil.Jika dilihat dari perbandingan antara
articulated dan dump truck yang kelasnya sama maka ukuran vessel lebih kecil dari
rigid dump truck.
Adapun waktu edar dump truck merupakan waktu yang dihitung sejak dump
truck tersebut melakukan suatu kegiatan yang serupa dalam satu putaran. Waktu
edar dump truck yang dihitung meliputi:

1. Waktu untuk memuat
2. Waktu saat hauling
3. Waktu untuk manuver dumping
4. Wakttu untuk dumping
5. Waktu kembali kosong
6. Waktu menunggu untuk dimuat
7. Waktu untuk manuver muat
VIII. LOKASI DAN JADWAL TUGAS AKHIR
Tugas Akhir ini dilaksanakan di CV Putra Parahyangan Mandiri. Pemilihan
lokasi kegiatan ini dengan pertimbangan, bahwa untuk mengkaji potensi sumber
daya alam yang dimiliki, sehingga hasil Tugas Akhir ini akan dapat bermanfaat baik
dari segi keilmuan maupun pengalaman kerja.
Kegiatan Tugas Akhir ini dilakukan pada pertengahan Bulan September 2015
dan berakhir pada akhir Bulan Oktober 2015. Tahapan kegiatan Tugas Akhir dapat
dijelaskan dengan matriks sebagai berikut :
Tabel 1.1
Matriks Kegiatan Tugas Akhir
juni juli
Jenis
Minggu Minggu Minggu Minggu Minggu Minggu Minggu Minggu
Kegiatan
1 2 3 4 1 2 3 4
Penetapan
Pembimbing
Studi
Pendahuluan
Studi
lapangan
Pengolahan
Data
Pembuatan
Laporan
Lain-Lain
IX. PESERTA KERJA PRAKTEK
Adapun data peserta kegiatan Tugas Akhir di PT. MITRABARA ADIPERDANA
tbk adalah sebagai berikut :
Nama : Itang Samsudin
NPM : 1007.01.11.142
Prodi : Teknik Pertambangan
Universitas : Universitas Islam Bandung (UNISBA)
X. PERMOHONAN FASILITAS
Untuk mendukung terlaksananya dan kelancaran kegiatan Tugas Akhir ini,
maka kami mengharapkan sekiranya dari pihak perusahaan menyediakan fasilitas
berupa :
1. Tempat tinggal (mess) selama kegiatan berlangsung

2. Konsumsi selama kegiatan berlangsung.
3. Penyediaan alat-alat Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) selama
kegiatan Tugas Akhir (bila diperlukan).

4. Penyediaan transportasi selama kegiatan berlangsung.
5. Peralatan dan perlengkapan penunjang kegiatan.
6. Biaya transportasi dari Bandung Kalimantan Timur dan Kalimantan Timur -
Bandung.
7. Dan lain - lain yang berupa sarana dan prasarana sebagai penunjang dalam
kegiatan Tugas Akhir.
XI. PENUTUP
Demikianlah proposal ini saya buat sebagai acuan dalam melaksanakan
Tugas Akhir ini. Besar harapan saya akan bantuan segenap direksi dan karyawan
PT. MITRABARA ADIPERDANA tbk.
Demi kelancaran serta suksesnya pelaksanaan Tugas Akhir yang akan
penulis laksanakan.
Bandung, April 2017
DAFTAR PUSTAKA
Partanto, P.Ir, Pemindahan Tanah Mekanis,(1996)
Soelistijo, U, W. Manajemen Industri Pertambangan. UNISBA. (2006).
Partanto, P.Ir, Tambang Terbuka. Direktorat Jenderal Pertambangan Umum.
Bandung. (1991).
Sanwani, Edi, dkk. Pencucian Batubara, Jurusan Teknik Pertambangan-
FTM, Pertambangan, Institut Teknologi Bandung.(1998)
LEMBAR PENGESAHAN
JUDUL : MANAGEMENT STOCKPILE BATUBARA DI PT.

MITRABARA ADIPERDANA tbk. Desa Loreh, Kecamatan
Malinau selatan, Kabupaten Malinau, Provinsi Kalimantan
Utara.
Diajukan oleh : Itang Samsudin (100.701.11.142)
Bandung, April 2017
Menyetujui,

MANAJEMEN STOCKPILE BATUBARA

Uploaded by

Document Information

Original Description:

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

MANAJEMEN STOCKPILE BATUBARA

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

PROPOSAL TUGAS AKHIR (TTA-400)

Management Stockpile Batubara

PRODI TEKNIK PERTAMBANGAN

memberikan kekuatan dan kesempatan kepada pemohon sehingga pemohon dapat

sebagai syarat untuk mendapatkan kesempatan melakukan tugas akhir di salah

satu site pada tambang PT. MITRABARA ADIPERDANA tbk.

Dalam proposal tugas akhir ini, pemohon mengajukan tema Management

Stockpile Batubara Di PT. MITRABARA ADIPERDANA tbk. Desa Loreh,

Kecamatan Malinau selatan, Kabupaten Malinau, Provinsi Kalimantan Utara.

Pemohon menyadari bahwa proposal tugas akhir ini banyak kekurangannya,

terselesaikan dengan baik.

Wassalamualaikum Wr. Wbr

Bandung, April 2017

TUGAS AKHIR (TTA - 400)

Kualitas dan kuantitas batubara merupakan faktor penting yang harus

diperhatikan oleh produsen batubara untuk dapat memenuhi permintaan konsumen.

ditambang adalah teknis penimbunannya. Permasalahan yang timbul dari

yang kurang efektif .

Pengaturan penimbunan batubara sangat penting karena hal ini terkait

dengan masalah pemeliharaan kuantitas dan kualitas batubara yang ditumpuk di

timbunan utama. Untuk mengurangi penyebab terjadinya swabakar pada timbunan

batubara diperlukan teknik penanganan timbunan batubara. Hal-hal yang perlu

dilakukan dalam penanganan timbunan batubara diantaranya yaitu:

Pemadatan sangat perlu dilakukan untuk mengurangi rongga-rongga yang

baik karena tanpa adanya pemadatan dapat mengakibatkan terjadinya swabakar.

Oleh karena itu perlu diperhatikan beberapa hal yaitu:

Setelah batubara ditimbun (a), kemudian batubara disebarkan merata ke

seluruh area penimbunan dengan ketebalan 30 cm kemudian dipadatkan

(b). Apabila dilakukan penimbunan baru (c) dimana pemadatan terbatas

hanya pada bagian active pile.

pembongkaran timbunan batubara. Untuk timbunan yang akan disimpan lama

(> 3 bulan) maka harus dilakukan pemadatan dengan baik.

b) Memonitor temperatur timbunan pada timbunan utama

Memonitor temperatur batubara di timbunan utama dan timbunan awal secara

reguler dimaksudkan agar setiap kenaikan temperatur batubara di timbunan awal

dan timbunan utama cepat terdeteksi agar dapat dilakukan tindakan

penanggulangan untuk mencegah terjadinya pembakaran spontan. Apabila hasil

dibongkar atau dipadatkan.

PT. MITRABARA ADIPERDANA tbk merupakan salah satu perusahaan

berkembang yang bergerak dibidang coal, penambangan batubara yang dilakukan

sebagai perusahaan tambang yang sedang berkembang.

PT .MITRABARA ADIPERDANA tbk tidak mau adanya kelalaiaan dalam mengatur

diajarkan di Jurusan Teknik Pertambangan sehingga dapat disimpulkan bahwa

Tugas Akhir di PT .MITRABARA ADIPERDANA tbk akan sangat menunjang perluasan

wawasan dan pengaplikasian ilmu Teknik Pertambangan di dunia industry secara

II. PERUMUSAN MASALAH

Masalah penelitian yang akan dibahas pada penelitian ini adalah :

penimbunan dan pembongkaran batubara serta pemadatan dan pemantauan

temperatur yang kurang, sehingga terjadi gejala swabakar.

3. Menghitung waktu edar alat angkut actual.

4. Penerapan K3 yang kurang baik di dalam area stockpile.

1. Mengetahui kondisi dari teknis penimbunan batubara pada stockpile dan

melakukan kajian teknis terhadap sistem penimbunan batubara, sehingga

dapat melakukan upaya perbaikan manajemen penimbunan, menghindari

IV. RENCANA TEMA

Tema yang direncanakan adalah : Management Stockpile Batubara Di PT.

MITRABARA ADIPERDANA tbk. Desa Loreh, Kecamatan Malinau selatan,

Kabupaten Malinau, Provinsi Kalimantan Utara. Bila ditemui permasalahan lain di

Penelitian ini hanya mengkaji teknis dan nonteknis sistem Manajemen

stockpile pada stockpile PT. MITRABARA ADIPERDANA tbk. Penelitian akan

menekankan kepada masalah-masalah mekanisme penimbunan dan

pembongkaran batubara,swabakar, genangan air asam, dan saluran terbuka, dan