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OBJETIVO
Estudiar todo lo referente a la recuperacin secundaria por inyeccin de gas inmiscible aplicada
en Bolivia.
2. INTRODUCCIN
La inyeccin de gas fue empleada a finales del siglo XIX. Fue utilizada por primera vez en 1864 por
Dinsmoor, el logro inyectar gas de una arena a otra, aumentado la produccin de petrleo, luego
en 1895, utiliz bombas al vaci en pozos. Fue la primera vez que se utiliz un compresor en
dichas operaciones.
Dado que en la inyeccin de agua solo se da el caso de desplazamiento inmiscible. En el caso del
gas se puede dar desplazamiento miscible e inmiscible. Pero solo estudiaremos el caso de
desplazamiento inmiscible del petrleo.
Se puede inyectar gas en la capa de gas o en la zona de petrleo. Cuando existe una capa de gas
originalmente en el yacimiento, o cuando se ha ido formando una por segregacin durante la
etapa primaria, el gas inyectado ayuda a mantener la presin del yacimiento y hace que el gas de
la capa entre en la zona de petrleo y lo empuje hacia los pozos productores. Cuando se inyecta
en la zona de petrleo el gas inyectado fluye radialmente desde los pozos inyectores y empuja el
petrleo hacia los pozos productores.
Eliminacin de depsitos slidos.- Se debe eliminar del pozo inyector o de las zonas adyacentes
del reservorio los depsitos de petrleo slido, como los asfltenos. Sin embargo, que el flujo de
petrleo se reducir como consecuencia del aumento de la saturacin de gas.
Reduccin de la viscosidad.- el contacto del gas con el petrleo hace que disminuya la viscosidad
del petrleo, teniendo as una buena fluidez. Para que esto ocurra debe haber una buena
eficiencia de contacto entre el petrleo y el gas inyectado.
Aumento de la energa del yacimiento.- el efecto cuando los periodos de inyeccin son cortos es
que el gas aumenta la energa del yacimiento los cual solo es un efecto transitorio.
Factores importantes que intervienen en la cantidad de petrleo que se puede extraer mediante
la inyeccin de gas:
El xito de un proyecto depender de la eficiencia con la que el gas inyectado desplaza al petrleo
y de la fraccin del reservorio que es barrido por el gas inyectado.
La inyeccin de gas a alta presin es un proceso miscible, que significa que el gas inyectado se
mezclar con el petrleo del reservorio para formar una fase homognea simple. El proceso de
Pobres eficiencias de barrido son comunes, sin embargo los procesos miscibles son usualmente
ms costosos que la inyeccin de agua o inyeccin inmiscible de gas.
La mnima presin para desplazamiento miscible del petrleo con gas de alta presin es
aproximadamente 3,000 psi; de esta manera la profundidad del reservorio est limitada a un
mnimo de 5,000 pies. El petrleo del reservorio debe contener suficiente cantidad de
hidrocarburos intermedios (C 2-C6) y debe estar substancialmente bajo saturado con respecto al
gas inyectado a la presin de inyeccin. La gravedad del petrleo no debe ser menor de 40API.
La recuperacin de petrleo por el proceso de inyeccin de gas a alta presin es una funcin de
la presin de inyeccin. Las altas recuperaciones ilustradas en la literatura son las obtenidas en
el laboratorio pero no son alcanzadas en el campo, debido principalmente a la baja eficiencia de
barrido. Aunque un incremento en la presin incrementar la recuperacin de petrleo, esto
incrementar tambin los requerimientos del gas y costos de inyeccin.
La inyeccin de gas enriquecido es otro proceso miscible. El gas natural enriquecido con
hidrocarburos de peso molecular intermedio (C 2-C6) es inyectado y los hidrocarburos
intermedios son transferidos desde la fase gas a la fase lquida dentro del reservorio.
El proceso de gas enriquecido difiere del proceso de inyeccin de gas a alta presin
principalmente por la forma como los hidrocarburos intermedios son transferidos de una fase a
otra. Esta transferencia es del gas al petrleo en el proceso de gas enriquecido y del petrleo al
gas en el proceso de alta presin.
Este proceso puede ser operado a menores presiones que el proceso a alta presin, pero la
cantidad de gas enriquecido incrementar con una disminucin en la presin del reservorio. La
mnima presin para el proceso es de aproximadamente 1,500 a 2,000 psi. Ya que el gas muerto
(no enriquecido) es miscible con el gas enriquecido, el gas enriquecido puede ser inyectado como
un "slug", seguido por gas muerto. Tpicas dimensiones de slugs para gas enriquecido son de 10 a
20% del volumen poroso del reservorio.
Caractersticas:
1. Se usa en yacimientos de alto relieve estructural, para permitir que la capa de gas desplace el
petrleo.
2. Se aplica en yacimientos con altas permeabilidades verticales mayores a 200 md.
3. Los `pozos de inyeccin se colocan de manera que se logre una buena distribucin areal del
gas inyectado, a fin de obtener mayores beneficios del drenaje por gravedad. La cantidad de
pozos requeridos para un determinado yacimiento depende de la inyectividad y de los puntos de
inyeccin que se requieran.
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Ventajas:
Desventajas:
Los factores que controlan la recuperacin en un proceso de inyeccin de gas son los siguientes:
Variaciones de las propiedades de las rocas.
Razn de viscosidades del petrleo y gas.
Segregacin gravitacional.
Eficiencia de desplazamiento.
Condiciones de saturacin inicial.
Presin del yacimiento.
Tiempo ptimo para iniciar la inyeccin.
Tasa de inyeccin y de produccin. 1
Es mucho ms conveniente una permeabilidad vertical y lateral uniforme para obtener una mejor
eficiencia de barrido. Es mucho ms aplicable a petrleos de baja viscosidad ya que cuando la
relacin de viscosidad de gas con respecto al petrleo disminuye, el flujo fraccional aumenta y la
eficiencia de desplazamiento disminuye. La segregacin gravitacional es muy til ya que mantiene
6. DRENAJE GRAVITACIONAL
Un petrleo crudo es subsaturado cuando contiene menos gas que el requerido para saturar el
petrleo a la presin y temperatura del yacimiento. Cuando el petrleo es altamente
subsaturado, mucha de la energa del yacimiento se almacena por la compresibilidad de la roca y
de los fluidos; como consecuencia, la presin declina rpidamente a medida que se extraen los
fluidos hasta que se alcanza la presin de burbujeo. Entonces, el empuje por gas en solucin se
transforma en la fuente de energa para el desplazamiento de los fluidos. 2
Un yacimiento subsaturado se puede identificar por los datos de presin del yaci miento,
realizando un anlisis de los fluidos del yacimiento o mediante un comportamiento PVT. Estos
Desplazamiento pistn sin fugas.- ocurre cuando el petrleo remanente en la zona invadida no
tiene movilidad.
Desplazamiento pistn con fugas.- en este caso ocurre el flujo de dos fase sen la zona invadida.
La saturacin del petrleo es mayor que la residual. Se siguen produciendo cantidades variables
de petrleo cuando el fluido desplazante llega a los pozos productores
Las ecuaciones bsicas de la teora de desplazamiento son:
Ecuacin de Flujo Fraccional
Ecuacin de Avance Frontal
Para un empuje de petrleo con gas, el rango de saturacin movible ser 1-Sor-Swc, donde
Swc=Swi
Mientras mayor sea el ngulo de buzamiento del yacimiento menor ser el flujo fraccional de la
fase desplazante.
Cuando el gas se inyecta por el tope de la estructura, el gas se mueve buzamiento abajo y el
recobro de petrleo se favorece si se inyecta el gas a bajas tasas, ya que en este caso se
dispone de ms tiempo para que ocurra una eficiente segregacin entre las fases.
Si el gas se mueve buzamiento arriba, se deben utilizar altas tasas de inyeccin para obtener un
mejor desplazamiento del petrleo por el gas.
PRESION DE INYECCIN.- Es conveniente una mayor presin porque as entra una mayor cantidad
de gas y esta disminuye la presin.
- Viscosidad del petrleo.- A mayor viscosidad del petrleo, el contraste entre el fluido
desplazante y desplazado es mayor, lo cual contribuye al nter digitacin viscosa del fluido
desplazante a travs del petrleo. Este problema es mayor en la inyeccin de gas que en la de
agua, debido a que la relacin
ECUACIN SIMPLIFICADA:
La ecuacin de flujo fraccional del gas se simplifica para los siguientes casos:
En los pozos se pueden instalar consoladores de presin para evitar que la presin alcance un
valor que fracture la formacin. Si se logran crear fracturas perpendiculares a las lneas de
flujo, entre el pozo de inyeccin y produccin se mejorara la eficiencia de barrido ya que la
fractura se comportara como un surtidor distribuyendo arealmente el fluido inyectado.
En general, el agua es ms enciente que el gas en desplazar el petrleo por las siguientes
razones: tiene mayor viscosidad, menor movilidad y las rocas presentan menor permeabilidad
efectiva al agua que al gas. Esto produce una razn de movilidad agua -petrleo menor que la de
gas - petrleo y, por lo tanto, las eficiencias de barrido y de desplazamiento son mayores en el
caso de agua.
Yacimientos horizontales.- Para que ocurra segregacin del gas se requiere que el yacimiento
tenga una permeabilidad vertical mayor de 200 md.
Yacimientos humectados por petrleo.- En estos yacimientos el petrleo ocupa los canales
porosos ms pequeos y moja la superficie de los granos, mientras que el agua ocupa los
canales porosos mas grandes.
Por esta razn, el agua es menos efectiva que el gas en la recuperacin de petrleo de e stos
yacimientos.
Los resultados de campo han demostrado la efectividad de la inyeccin de gas en yacimientos
subsaturados y humectados por petrleo
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9.4. FACTORES QUE LOS ORIGINA
Heterogeneidad del yacimiento
Ejemplo
Maldonado indic que la inyeccin de agua en arreglos de 7 pozos invertidos y en forma selectiva
a travs de las arenas ms continuas, masivas y resistivas del yacimiento LL-03 del Campo Ta
Juana fue exitosa, en cambio la inyeccin en los flancos del mismo yacimiento y en forma no
selectiva fue considerada de bajo rendimiento.
.
Para evitar la inestabilidad viscosa se recomienda tener en cuenta los siguientes lmites de
viscosidad en proyectos de inyeccin:
Para agua: o < 50 - 60 cps.
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Para gas: o > < 20 - 30 cps.
Existen varias formas de mejorar la razn de movilidad en proyectos de inyeccin de agua o gas.
Los ms usados en la prctica son:
Inyeccin de soluciones de polmeros.
Inyeccin de dixido de carbono.
Inyeccin de tapones alternados de agua y gas.
Procesos trmicos de recobro
Hasta pozos inyectores de agua de buena calidad requieren algunas veces trabajos de
reacondicionamiento para mantener un buen nivel de inyeccin.
Los problemas que produce la inyeccin de un fluido de baja calidad son:
Elevadas presiones de inyeccin.
Reduccin de la eficiencia de barrido y, por lo tanto, del recobro de petrleo.
Corrosin en los pozos de inyeccin.
Incremento de los trabajos de reacondicionamiento de los pozos de inyeccin.
A continuacin se presenta el tratamiento que se debe realizar al gas y al agua de inyeccin para
mejorar su calidad:
El campo Yapacani est ubicado en la provincia Ichilo del Departamento de Santa Cruz de la Sierra, a una
distancia de 125 Km. al nor-oeste de la ciudad de Santa Cruz.
El campo Yapacani fue descubierto por la BolivianGulf Co. con la perforacin del pozo YPC-X1, que result
descubridor de importantes niveles productores de gas y condensado en reservorios arenosos del terciario
El primer pozo que alcanz niveles del silurico fue el pozo YPC-X5 que fue perforado en 1981 por YPFB con fines
de cuantificacin de las reservas de gas, el mismo que result descubridor de niveles importantes y depsitos
de hidrocarburos en la arenisca Sara del sistema silurico; si bien la produccin de este pozo solo fue de gas y
condensado debido a que este pozo se encuentra en la cresta del anticlina1. Seguidamente ese mismo ao se
perfor el pozo YPC-X4, sobre el hundimiento occidental del eje axial de la estructura, mediante este pozo se
confirmo la productividad de los niveles superiores Petaca, Yantata, se verific tambin la existencia de un
anillo de petrleo por debajo del casquete de gas en el reservorio Sara.
En las siguientes figuras podemos observar que el caudal de gas producido ha sido mayor que el caudal de gas
inyectado durante todo el ao 2009. Por lo que la produccin neta de gas en este periodo es de 1579 Mpc. el
volumen neto producido total de gas es de 40893 Mpc.
Tambin podemos denotar las distancias de la planta a los pozos productores, dando como resultado lo
siguiente:
La cromatografa que da como resultado del pozo que sale de los pozos da como resultado lo siguiente:
Componente Gas producido Gas inyectado
% mol % mol
N2 1.577 1.467
CO2 0.232 0.418
La inyeccin de gas acumulada en el periodo de sep/2008 @ sep/2009 han sido de 2716.2 MMpc (7.44 MMpcd),
el cual no ha excedido al aprobado por YPFB (8 MMpcd). En el grfico adjunto se observa que la inyeccin de gas
durante este periodo.
La presin se mantiene por encima de 3800 psi en los 6 ltimos aos, debido a que la produccin neta del
reservorio es relativamente poca, aunque en 2009 se nota ma tendencia a disminuir. La presin original del
reservorio es aproximadamente de 4190 psi.
En el mapa isobrico del Reservorio Sara seala que la inyeccin de gas efectuada en los pozos YPC-10T y 11T
tiene un efecto en el reservorio y se observa una distribucin casi uniforme de la presin en los cuatro pozos
en los que se registro la presin.
En la siguiente tabla se muestra los pozos en los que se efectuaron las mediciones de presiones de fondo
durante en el ao 2009.
La grfica adjunta muestra las relaciones condensado-gas (Yield) del ao 2009 de los pozos productores de
Sara. YPC-04LL. YPC-16LL y YPC-18T. Como se observa en la grfica adjunta el yield permanece casi constante,
se debe posiblemente a que la presin est por encima de la presin de roco, por lo que podemos decir que la
inyeccin est contribuyendo al mantenimiento de la presin de reservorio.
10.2.1. Ubicacin
Se trata de la Arenisca Taiguati. Este campo fue descubierto en 1961 con la perforacin del pozo RGD - X1 por la
GulfOilCompany en 1961. Abarca un rea aproximada de 100 Km2.
A este campo se aplic recuperacin secundaria por lo que se inyect gas natural en el reservorio Taiguati Y, el
producido sobre la curva de declinacin y el gas producido en el campo Los Sauces.
Este reservorio tiene una extensin de 15 km de largo por 5 km de ancho. Consta de cuatro horizontes
productores: Petaca, Taiguati W (Superior e Inferior), Taiguati Y yTupambi.
Cuenta con un sistema de separacin en 2 etapas, dividido en 3 grupos: el primer grupo con separadores de
1400 Psi en la primera etapa y 500 Psi en la segunda etapa; el segundo grupo con un separador de 800 Psi en
la primera etapa y 300 Psi en la segunda etapa, adicionalmente se tiene separadores de prueba. El tercer grupo
tambin es de dos etapas.
Para la inyeccin se cuenta con 8 separadores con un sistema de placa de orificio con computador FloBoss.
Todo el gas producido en el campo y estandarizado a 900 Psi es nuevamente medido a la salida de la planta
mediante placa de orificio y con un computador de flujo mediante sistema Scada.
b) Puntos de medicin
c) Sistema de compresin
Tambin podemos denotar las distancias de la planta a los pozos productores, dando como resultado lo
siguiente:
La cromatografa que da como resultado del pozo que sale de los pozos da como resultado lo siguiente:
d) Presin de reservorios
En el proyecto se indica que el control de la presin de los reservorios se efectuar anualmente siguiendo un
cronograma de registro de presin, tanto para los pozos en produccin como inyeccin. Como tambin se
llevar a cabo el control a travs de las curvas de declinacin a cargo del departamento de ingeniera de
reservorios de la empresa.
La duracin de proyecto ser de 5 aos, con posibilidad de extender este tiempo en funcin del mercado y el
comportamiento de produccin. (Dato proyectado por el departamento de Produccin ANDINA)
h) Volumen de inyeccin
Siendo la capacidad de los dos compresores instalados de 40 MMPCD, el volumen de inyeccin pronosticado
proveniente de ambos campos, presentado por la empresa, es el siguiente:
En este proyecto se aplica la inyeccin de gas al casquete y se quiere que se mantenga la presin debido a la
segregacin gravitacional positiva que se presenta con el favor de la permeabilidad vertical. Es por eso que en
los pozos inyectores se taparon los baleos para realizar otros especiales por encima de estos precisamente
para alcanzar el nivel de casquete.
En Ro Grande se cuenta con la planta de gas, que produce mayor cantidad de GLP a nivel nacional, mediante el
proceso de turbo expansin (con el fin de extraer licuables). Es por aquello que se cuenta con un
abastecimiento de gas seco permanente, adems este gas ya viene tratado y est listo para la exportacin al
Brasil.
Los arreglos sub. Superficiales son muy parecidos a los ya desarrollados en los campo Vuelta Grande y
Carrasco.
Pero par el aspecto de los compresores se toma la siguiente tabla como modelo de operacin:
Como se observa en el grfico, el caudal inyectado ha sido muy puntual (dos das), teniendo un volumen total de
gas inyectado en el ao de 2.99 MMpc (0.0082 MMPcd). El caudal no excede al caudal autorizado por YPFB de
0.041 MMpcd Mpcd.
En el campo se tienen 3 pozos inyectores los cuales son Pozo VBR 11L, Pozo VBR 13L, Pozo VBR
16L
DATOS MEDIDOS
Presin en cabeza - Manmetro 2100.00 Psi
Presin en cabeza - Medida 2080.77 Psi
Temp. en cabeza - Medida 90.68 F
Presin en ultima estac on 2562.38 Psi
Temp. en ultima estacin 162.24 F
Profundidad promedio baleos 8701.21 Ft
Profundidad del fondo
Tope de fondo medido
Tipo de gradiente
RESULTADOS OBTENIDOS
Gradiente gas Psi/ft 0.056
Gradiente petrleo Psi/ft
Gradiente agua Psi/ft
Gradiente Temperatura :aF.ft 0.015
Presin en promedio baleos psi 2568.93
Temp. En promedio baleos 1 F 164.04
Tipo de instrumento TT
Presin mxima de 10000 Psi
operacin
Temperatura mxima de 300 F
operacin
ESTACIN PROFUNDIDA PROFUNDIDAD PROFUNDID PRESIN PSI TEMP. TEMP. GRADIENTE GRADIENTE TEMP.
D TVD AD F (C) PRESIN |F/FT)
MD (MT-RT) TVD (PSl/FT)
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IFT-TH) (FT-RT)
DATOS MEDIDOS
Presin en cabeza - Manmetro 2870 psi
Presin en cabeza - Medida 2842.01 psi
Temp. en cabeza - Medida 84.01 F
Presin en ultima estacin 3468.00 Psi
Temp. en ultima estacin 166.00 F
Profundidad promedio baleos 8523.22 ft
Profundidad de fondo
Tope de fondo medido 8524.00 ft
Tipo de gradiente GAS
RESULTADOS OBTENIDOS
Gradiente gas (psi/ft) 0.075
GracTente petrleo (psi/ft)
Gradiente agua (psi/ft
Gradiente Temperatura (F/ft) 0.003
Presin en promedio baleos (psi) 3496.18
emp . En promedio baleos (F) 166.71
El campo cuenta con 3 pozos habilitados para inyeccin de gas al reservorio Yantata. (VBR-11L. 13 y 16L). La
inyeccin de gas en dichos pozos no ha sido continua, ya que solo se inyecta gas cuando se tiene problemas en
las turbinas de Transredes y/o bajas demanda de mercado de gas. Se adjunta grficos de caudales de inyeccin
desde Sep/2008 a Sep/2009 para los pozos mencionados, en los mismos se observa claramente que no se
tuvo una inyeccin estabilizada de gas en ninguno de los tres pozos en lo que va del ao. Por otro lado, con el
objetivo de determinar la presin actual del reservorio se realizaron gradiente esttica en los pozos VBR-16L y
Fall Off en el pozo VBR-11L. en el cual por no tener un caudal y presin estable la prueba no se ha podido
10.4.1. Ubicacin
El Campo Vuelta Grande fue descubierto en 1978. Inicialmente se explot mediante agotamiento natural. Sin
embargo, a partir de 1985 se instalaron compresores para la inyeccin de gas con el objetivo de mantener la
presin de los reservorios productores; en 1989, entr en funcionamiento la planta de procesamiento de gas.
Ubicacin:
Departamento: Tarija
Provincia: Gran Chaco
Referencia: A 245 km de la ciudad de Tarija
Empresa: CHACO
Nmero de pozos: 36
Productores: 29
Inyectores: 5 (gas) y 1 (agua)
Abandonados: 1
El mtodo de inyeccin es el aplicado al casquete de gas o llamado tambin por segregacin gravitacional, esto
debido a las formaciones microfracturadas presentes que hacen ms alta la permeabilidad vertical. El ltimo
dato de inyeccin promedio proporcionado por la empresa encargada del manejo (CHACO) es de 18 [MMPCD],
tambin cabe mencionar que gracias a la falla presente se tiene una estabilidad en el casquete de gas, esto es
muy importante ya que evita y disminuye en gran manera el efecto de la dispersin que el gas puede presentar
al encontrar presiones inferiores a la de inyeccin, lo que disminuira la eficiencia de recuperacin de petrleo
programada por el proyecto.
Para los proyectos que se hicieron ao tras ao siempre se han seleccionado arreglos de 5 pozos no muy bien
identificados pero aparentemente se trata de abanicos, realizados en los flancos del anticlinal de la arena
Tancagua en especial.
La fuente de abastecimiento de gas principal es el gas que viene a travs del gasoducto Villamontes Ro
Grande, y en cierta medida tambin el que es producido por el mismo yacimiento ya que en Vuelta Grande se
encuentra una planta de separacin de licuables, planta en la cual se hace el respectivo tratamiento que
requiere el gas de inyeccin.
Por lo tanto el suministro de gas de inyeccin es garantizado. Y en la misma planta se hacen los anlisis
respectivos (cromatografa), para asegurarnos de que el gas que se va a inyectar es casi 100 % seco, es decir
En la grfica se puede ver el gasoducto ya mencionado y el campo Vuelta Grande de manera detallada:
Terminacin de pozos inyectores: En el caso de la conversin de los pozos productores existentes, se extrajo
el arreglo anterior para limpiar el pozo en el intervalo de inters, para ello se utiliz raspa tubos y soluciones
qumicas. Se revis el estado de la caera de revestimiento a travs de registros elctricos, con estos datos
se realizaron reparaciones menores.
Se realiz el tapado de los baleos anteriores y se hicieron nuevos baleos a la altura de la capa de gas.
Se tratan de 4 proyectos PILOTO realizados en varias etapas que no han sido totalmente concretados por los
resultados obtenidos conforme se inyectaba el gas. Es decir que no se ha podido llegar a tener un proyecto
total, ya que la inversin as no lo amerita.
Segn la empresa petrolera CHACO, encargada de las ltimas etapas de inyeccin de gas se obtuvo un
rendimiento reducido que significaba en promedio 3560 [PC/Bbl], es decir que para recuperar un barril de
petrleo es necesario la inyeccin de 3560 pies cbicos de gas; es decir que se tiene un margen de
recuperacin relativamente positivo, pero cabe destacar que se recupera cada vez menos lquidos a causa del
desgaste de las arenas que presenta el yacimiento, se deba programar una acidificacin en varios pozos
productores de este campo.
Para el Gobierno el anuncio de Respsol de que en el bloque Caipipendi, luego de hacer estudios de ssmica, hay
tres nuevos reservorios que tienen el potencial de 4 Trillones de Pies Cbicos (TCF) y que uno (Boyui) en 2019
producir comercialmente fue una sorpresa.
As lo indic el presidente Juan Evo Morales, que destac que la petrolera realice operaciones de exploracin
que permiten conocer el potencial del bloque Caipipendi (Tarija) y seal que se trata de nuevos reservorios
que no pertenecen al megacampo Margarita.
Morales aclar que estos nuevos prospectos y su potencial gasfero no estaban considerados en el Plan
Nacional de Desarrollo 2016-2020 que, en el tema hidrocarburfero, busca incrementar las reservas de gas de
10,45 TCF, certificadas al 2013, a 17 TCF al 2020
Por su lado, el ministro de Hidrocarburos, Luis Alberto Snchez, indic que los trabajos para la perforacin de
un pozo exploratorio en Boyui comenzarn el 2017 y se estima un costo de $us 92 millones.
Segn Snchez, Boyui producir 9 millones de metros cbicos da (MMm3/d) y su comercializacin puede ser
acelerada aprovechando la capacidad de procesamiento instalada en la planta de San Alberto e Ita.
Daz sostuvo que se calcula que Boicobo tendra una capacidad de produccin de 5 MMm3/d, mientras que
Ipaguazu, entre 4 y 5 MMm3/d. Este ltimo prospecto, de menor tamao, puede ponerse en produccin
rpidamente y con bajo costo dada su proximidad a la planta Margarita.
En cuanto a las inversiones que Repsol deber realizar para la explotacin de los tres pozos, el titular de YPFB,
Guillermo Ach, indic que se calcula que ser de $us 1.300 millones
Los procedimientos para el recobro del crudo se han clasificado en tres fases, las cuales son: primaria,
secundaria y terciaria o mejorada. La fase primaria es producto del flujo natural del yacimiento, cuando la
presin en este, es la necesaria para empujar los fluidos que all se encuentren. La fase secundaria, se emplea
cuando la primera etapa termina o si el yacimiento no produjo naturalmente. Se utilizan la inyeccin de agua o
gas para llevar el crudo hasta los pozos de produccin. Por ltimo tenemos la fase terciaria o mejorada, por lo
11. CONCLUSIN
La informacin que nos dieron en el Ministerio de Hidrocarburos fue limitada, ya que mucho de estos datos son
clasificados, nos dieron solamente antecedentes pues nos dijeron que en Bolivia ya no se aplica los proyectos
de inyeccin de gas ni siquiera proyectos pilotos, en YPFB no nos dieron ninguna informacin. Los datos ms
recientes que adjuntamos en este trabajo son de los campos Vbora, Yapacani, Ro Grande.
BIBLIOGRAFA