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EN LA EMPRESA DEL
MUEBLE
Desarrollado por:
DEFINICIONES
STOCKS:
Se corresponde a inventarios o existencias, tanto de
materias primas, semielaborados, como de productos
terminados
Los stocks son artculos almacenados en espera de ser
utilizados, sirviendose al cliente en el caso de artculos
terminados, o entregandose a la operacin
correspondiente en el caso de semielaborados, piezas o
materias primas.
ALMACENES:
Espacio fsico reservado a los artculos en espera de ser
utilizados (stocks), bien sea el almacn de productos
terminados , almacenes intermedios de semielaborados o
Desarrollado por:
piezas , o almacenes de materias primas.
VARIAS DEFINICIONES DE LOGISTICA:
La logstica designa al conjunto de actividades que se
ocupan del flujo total de materiales (y flujo de informacin
asociada a estos), que se inicia con el aprovisionamiento y
finaliza con la entrega de los productos terminados a los
clientes (Distribucin comercial)
El proceso que planifica, implanta y controla de forma
eficiente, el flujo de materiales desde el punto de origen y su
transformacin , al lugar de entrega final, al coste adecuado y
con el objeto de satisfacer el servicio y la calidad esperados
por el consumidor.
Organizacin y control de los flujos de materias primas,
productos en curso, productos terminados y flujos de
informacin asociados, que posibilitan un servicio al
consumidor en funcin de la demanda aleatoria del mercado,
Desarrollado por: combinando las estrategias necesarias desde su origen hasta
el final, al menor coste posible.
DEFINICIONES
Desarrollado por:
ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA
DIRECCION GENERAL
INFORMATICA
funcion soporte
OFICINA TECNICA
PLANFICACION DE
PRODUCCION
APROVISIONAMIENTOS
Desarrollado por:
DISTRIBUCION
ORGANIGRAMA DEL SISTEMA LOGISTICO
SISTEMA LOGISTICO
TRANSPORTE
Desarrollado por: INTERNO
CONTEXTO EMPRESARIAL
Desarrollado por:
GESTION DE INVENTARIOS
Stock activo
es aquel que se constituya para hacer frente a las demandas normales del
proceso productivo de la empresa o de sus clientes. Se denomina tambin
normal , de trabajo, o Stock de rotacin continua.
Stock de pedido
es el Stock necesario para hacer frente a las demandas o salidas de
almacn durante el plazo de reposicin. Es decir, la cantidad necesaria para
abastecer al proceso productivo o clientes, durante el plazo de entrega, bien
de proveedores o del proceso productivo anterior.
Stock de seguridad
es el volumen de existencias que tenemos en el almacn por encima de lo
normal, para hacer frente a las fluctuaciones en exceso de demanda,
y/o a los retrasos imprevistos en la recepcin de los pedidos.
As pues, la cantidad del Stock de seguridad depende de la
variabilidad de la demanda, la variabilidad de los plazos de
Desarrollado por:
entrega, y del riesgo a roturas de Stock que direccin admita.
CLASES DE STOCKS (atendiendo a la funcin que desempean)
Stock medio:
Pedidos en cantidades fijas y perodos iguales: Stock medio= Q/2, siendo Q el
volumen del lote.
Desarrollado por:
CLASES DE STOCKS (atendiendo a la funcin que desempean)
Stock medio:
Por el mismo concepto, en el caso de Pedidos en perodos variables,
y volumen variable,
(ai + bi)
Stock medio= ti
2N
siendo:
ai Stocks mximos (existencias despues de la entrada de mercancas)
Desarrollado por:
CLASES DE STOCKS (atendiendo a la funcin que desempean)
Stock de anticipacin:
Aquellos que encuentran su justificacin en la necesidad de
aprovisionarse en los momentos en los que las materias estn
disponibles. Ocurre esto en el caso de produccin estacional o
peridica.
Stock sobrante:
son artculos en buen estado que dejan de utilizarse y hay que
darles alguna salida no habitual.
Desarrollado por:
CLASIFICACION DE STOCKS (SEGN SU IMPORTACIA)
CLASIFICACION ABC
COSTES DE COMPRA:
Es el coste originado por la adquisicin de existencias, es igual al
precio unitario por el nmero de unidades que se compran.
COSTE DE LANZAMIENTO DE UN PEDIDO:
Estos costes comprenden todos los gastos ocasionados por el hecho
de tramitar la compra. Pueden ser, salarios del departamento, gastos
telefnico, gasto de local, etc...
COSTES DE MANTENIMIENTO:
Son los costes inherentes a la existencia misma del Stock, es decir, los
que soporta la empresa por el hecho de tener existencias. Pueden ser,
intereses, salarios de almaceneros, seguros, alquileres de local ,
suministros, mermas, obsoletos, etc....
COSTES DE RUPTURA:
Son los costes vinculados a la no existencia de artculos necesarios.
Desarrollado por:
METODO DEL PUNTO DE PEDIDO (O DE REVISION CONTINUA)
Q1 Q2 Q3
Punto de pedido
Ruptura
Desarrollado por: Tiempo
L L L
T T
METODO DEL PUNTO DE PEDIDO (O DE REVISION CONTINUA)
Q = (d + l + x) * v - (M + C)
Siendo:
Q = Cantidad a pedir
d = Plazo de aprovisionamiento
l = Una constante
x = Variable de aprovisionamiento
Desarrollado por:
v = Cifra de ventas medias
M = Cantidad pedida pendiente de recibir
C = Cantidad en almacn (existencias)
TEORIA DE LOS CUELLOS DE BOTELLA (T.O.C.)
LA MEJORA CONTINUA:
Las 6 etapas de la mejora continua sern las siguientes:
Limpieza de la planta:
Identificacin de C.B.
Ajuste de la demanda al C.B.
Explotacin del C.B.
Subordinacin de todas las funciones al C.B.
Logstica D.B.R. (Tambor, pulmn y cuerda)
Elevacin de la capacidad disponible en el C.B.
Romper el C.B. Y pasar a examinar el siguiente, siguiendo las mismas
etapas enunciadas.
LOGISTICA D.B.R.:
Adaptar el programa de fabricacin al C.B. (Tambor)
Adaptar el programa de Aprovisionamientos al C.B. (Cuerda), para no
sobrecargarse con existencias intiles.
Establecer un Stock de producto pre-cuello de botella, para garantizar
el servicio continuo, as como un sistema de control de calidad a la
Desarrollado por:
entrada de dicho almacn (Pulmn). Se establecer un programa de
mantenimiento preventivo en el C.B.
M.R.P. I
Desarrollado por:
M.R.P. I
La clave ser no comprar o fabricar lo que no se necesita, y a la vez no tener que parar la
produccin por falta de algn material.
PLAN DE PLANTILLA Y
PLAN MAESTRO CAPACIDAD DE EQUIPOS
DE PRODUCCION PRODUCIION
ORDENES ORDENES EN
PLANIFICADAS FIRME
PLANIFICACIN
NECESIDAD DE
CAPACIDAD
NO CAPACIDAD
Desarrollado por: DISPONIBLE?
SI
ORDENES DE ORDENES DE
APROVISIONAMIENTO PRODUCCION
M.R.P. II
Desarrollado por:
Intenta disminuir los almacenes intermedios o de amortiguamiento,
equilibrando las lneas de fabricacin.
SITUACIN ACTUAL
SOLUCIN PROPUESTA
COMPARACIN CUALITATIVA
ESTRATEGIA DE REALIZACIN
INVERSIONES
PERSONAL
RETORNO DE LA INVERSIN
Desarrollado por: ORGANIZACIN
SISTEMA DE GESTIN (ERP, RF, ETC)