turnof tefrgofogi Qenanian I(1] 14-22, Agustus 2005 ISSN 1658-2419

OPTIMASI KONDISI EKSTRAKSI KAROTENOID WORTEL

(Daucus carota L.) MENGGUNAKAN RESPONSE SURFACE
METHODOLOGY (RSM)
Optimation of Carotenoid Extractionfrom Catot (Daucw Carota L.) using
Response Surface Met hodologgt Q?SM)

Rafna Ikawati

Laboratory of Chenistry and Biochemistry, Study Program of Agriaitural Prodttct Iechnologt, Faculty
of Agriculture, Mulawarman (Jniversity, Jalan Tanah Grogot Kampus Gunung Kelua, Samarincla 75;.23

Received 4 April 2005 Accepted 20 Mei 2005

ABSTRACT
Carrot can be used as natural food colorant. Due to high concentration of carotenoid,
about 60-548 ppm, c&rrot became a potential source of carotenoid. From the literature, the
yield of carotenoid can be extracted from carrot is around 45 oh, so it is interesting to
improve the method to increase the yield. The research aim was to determine the optimum
condition of carotenoid extraction process from dehydrated carrot powder by variaiions of
extraction time, ratio of carrot powder to solvent, and ratio of aceton6 to aceione-methanol
solvent system. Carrot sliced was dehydrated in cabinct drier at 50 oC for 17 hours.
Dehydrated carrot was ground and sieved, through a sieve of 50 meshes to get powder.
Carotenoid was extracted from the powder using acetone : methanol mixture of 4:6, 7:3 and
l0:0 (v/v), while the ratio of the powder to solvent were 1:9, 1:12 and l:15 (g mL-') and
extraction time of 5, 25 and 45 minutes were str.rdied. Yield of total .orot.noid of each
treatment was analyzed using Response Surface Methodology (RSM) to determine an
optimum condition of carotenoid extraction from carrot po*Aer. The optimurn condition
found to be carried out for 32.21rninutes, with ratio of carrot powder to solvent of l:8. t2 (g
ml'l), and ratio of acetone of acetone-methanol solvent ryri.r of 9.37.10 (v/v), with the
yield of total carotenoid of 23.80 ppm.
Key words: carrol, extraction, carolenoid, Resportse &trface Melhodolog,, (I1SM)

PENDAHULUAN Karotenoid dapat diekstrak dari wortel

Wortel (Daucus carota L.) mengan-
dung senyawa karotenoid dalam jumlah
besar, berkisar antara 6000-54800 pg/100 g
(Kotecha et ol., l99S). Karotenoid adalah
pigmen berwarna kuning, orange dan orange
kemerahan (Meyer, 1960) yang terlarut
dalam lipida meliputi kelompok hidrokarbon
yang disebut karoten dan derivat oksigena-
siny4 xantofil (Tranggono, 1988). Dengan
kandungan karotenoid yang tinggi, wortel
dapat dimanfaatkan sebagai bahan pewarna
pangan alami (Bambang Cahyono, 2000).
Selain itu, karoten pada wortel juga berperan
sebagai prekursor vitamin A sehingga dapat
memberi nilai tambah tersendiri
pada
penggunaan wortel sebagai bahan pewama
alami. Dalam setiap 100 gram wortel
terkandung 12.000 SI vitamin A (Diden Gizi
Depkes RI, l98l ).
dengan yield sekitar 37,21-46,41 % (Hutch-
ings, 1994). Pelarut organik seperti heksan,
toluene, etanol dan piridin biasa digunakan
dalam proses ekstraksi karotrlnoid, tetapi
secara umuln karotenoid rnemiliki kelarutan
yang baik dalam aseton atau cunpuran
aseton-metanol (Britton et al., 1995).
Faktor-faktor yang mempengaruhi
eksraksi ini antara lain adalah rasio bahan
terhadap pelarut, waktu ekstraksi, jumlah
tahapan kontak atau frekuensi ekstraksi, suhu
ekstralisi (Mocharnad Adnan, 1972), ukuran
partikel, tipe pelarut dan pengadukan
(Heldman, 1980).
Untuk mencari kondisi optirnum pada
ekstraksi karotenoid wortel, digunakan Re.s-
ponse Sur./bce Methodolog, (RSM) atau
metode respon permukaan. RSM merupakan
kumpulan dari teknik rnatelnatika dan statis-

t4
 Rgtrw lQgrwati Op t i ma t i o n of C a ro t e noi I E-yt ra c t i on
fro m ( a rro t

tika yang berguna untuk rnenganalisa masa-
lah, dimana beberapa variabel mernpengaruhi
sebuah respon, tujuannya adalah untuk
mengoptirnalkan respon tersebut. Desain dari
penelitian ini menggurakan desain tingkat
tiga variabel yang menghasilkan running
yang sangat efisien di dalanr jurnlah running
(Montgomery, l99l). Dengan demikian vari-
asi perlakuan untuk optirnasi yang seharus-
nya 27 variasi dapat rnenjadi 15 variasi saja
dengan RSM.
RSM telah banyak digunakm dalarn
penelitian di bidang pangan antara lain untuk
optirnasi pembuatan saus asap cair bentuk
padat (Redy, 2002) dan optimasi produksi
tepung burnbu asap (Clita,2002).
Dalam penelitian ini, optimasi metode
ekstraksi karotenoid dari wortel dengan
menggunakan RSM, dipelajari tiga faktor
yang sangat menentukan/berpengaruh dalarn
eksftaksi karcltenoid yaitu waktu ekstraksi,
rasio bahan terhadap pelarut sefta rasio
sistem pelarut aseton-rnetanol. Ekstraksi dila-
kukan pada suhu kamar untuk rnenghindari
earro!
+
Washing
(carrot pou'der:solvent = l:9, l:12, l:15).)
isomerisasi dan oksidasi (Farhangi and Vala-
don, 1981).
Penelitian ini bertujuan untuk meln-
peroleh kondisi optimurn ekstraksi karote-
noid dari wortel dengan variasi waktu
ekstraksi, rasio bubuk wortel terhadap pelarut
ekstraksi dan rasio aseton terhadap sistem
pel arut aseton-metanol.
BAT{AN DAN METODE
Wortel yang digunakan dalarn pene-
litian ini berasal dari Tawangmangu yang
dibeli rnelalui pedagang di Pasar Beringharjo
Yogyakarta. Bahan kirnia untuk ekstraksi
karotenoid adalah aseton dan rnetanol teknis,
sedangkan bahan kirnia untuk analisis karo-
tenoid adalah peh'oleum eter, aseton dan
nahium sulfat anhidrat dengm kualitas pro
analisis (p.a.),
Penelitian yang dilakukan meliputi
penrbuatan .bubuk wortel, ekstraksi l<arote-
noid (Garnbal l) dan analisis total karotenoid
(Gambar 2).
e arrpfpuder_(ts)
I Acetone :Methanol =
4:6. 7:3. l0:0 (v/r')
Adding solvent

Cutting (l-2 mm)

I
Mixing
Drying (time 5', l5', 25', 35', 45')
(cabinet dner l7 hours, 50'C)

I
I m*'-
+
Dried canot I

I I
I c'inatne I
Carotcnoid filtrate

I
r@I +
Evaporating
(Rotarl' evaporator 50oC, 337 mbar, l5')

*:-
Carotcnoid extract2)

b
Figtre l. ]lesearch flctw chart (a), ()arolenoitl extrqctiotr (b).
')Toral carorenoid was analysed using
methocl described by Cagampang and Roclrigues (1g50). RSM was used to optimize
exlractiorr
condition in reseqrch (15 variation.s), *Fnch treatment (ratio of carrot po*iq to solvent) was
done in 3 levels o.f :
,exlraction: l:9 I:1, I:3, l:2 g mL't, t:li : I:5, l;1, t:3 g mL'l, I':IS :
I:6, I:5, I :l g mL'|

l5
lurnatte(gofogi &nannn 1(15 I4-22, Agtutus
50 mg carrot porvder
Adding I5 ml- petroleum ether:acetone ( I : l)
Water-acetone phase
(discard)
Figure 2.
HASIL DAN PEMBAHASAN
Dalam penelitian ini dipelajari tiga
faktor utama yang mempengaruhi hasil
ekstraksi yaitu waktu ekstraksi, rasio bahan
terhadap pelarut dan rasio aseton terhadap
sistem pelarut asetoll-metanol. Setiap faktor
mempunyai tiga tingkat kode yaitu - 1, 0, l.
Kode 0 mewakili level di setiap faktor yang
merniliki nilai pengamatan mendekati titik
optimum, sedangkun -t dan I mewakili level
disetiap {bkor yang memiliki nilai pengama-
tan di bawah dan di atas titik optimum.
Untuk mempelajari pengaruh waktu
ekstraksi, rasio bahan terhadap pelarut
ekstraksi dan rasio aseton terhadap sistem
pelarut aseton-metanol, terhadap yield
carotenoid, dilakukan penelitian yang terdiri
dari tiga kondisi eksraksi berikut:
l. Waktu berbeda rasio bahan dan pelarut
tetap, rasio aseton terhadap pelarut tetap
2. Waktu tetap, rasio bahan dan pelarut
berbeda rasio aseton dan sistem pelarut
tetap
2005 /sP'' 16:!-:119
Mixing l0 minutes
Petroleum ether-carotenoid ohase
Adding lg anhydrous Na2SOa
Dilute to l0 mL with petroleum ether in
prccalibratcd tcst tubc
Measure absorbance ol the
solution at 450 nm
Analysis procedure for total carotenoid
3. Waktu tetap, rasio bahan dan pelarut
tetap, rasio aseton dan sistern pelarut
berbeda
Pengaruh waktu ekstraksi terhadap
yield carorcnoicl dapat dilihat pada Tabel L
Total karotenoid terekstrak akan meningkat
dengan sernakin lalnanya waktu ekstraksi
sanrpai pada waktu ekstraksi 25 menit yang
mempunyai totd karotenoid terekstrak
tertinggi. Akan tetapi setelah 23 menit,
perpanjangan waktu ekstraksi akan
menurunkan total karotenoid terekstrak.
Pada awal ekstraksi zat terlarut berada
di dalam padatan, tetapi selama proses
ekstraksi berlangsung zat terlarut tersebut
berdifusi ke cairan pelarut sampai tercapai
kondisi ekuilibrium, yaitu kondisi dimana
konsentrasi zat terlarut dalam fase padatan
dan larutan sam4 dan tidak ada perubahan
konsentrasi zat terlarut yang berarti pada
kedua fase dengan waktu ekstraksi yang
lebih lama (Heldrnan, 1980). Untuk
mencapai kondisi ekuilibrium, diperlukan
 Katna lftgtwati
waktu kontak yang cukup antara fase padatan
dan pelarut (Toledo, 1999).
Dengan demikian dalam penelitian ini,
pada waktu ekstraksi 25 menit konsentrasi
dalam larutan dan dalam bahan sudah
seimbang sehingga pelarut tidak mampu
melarutkan karotenoid lagi, setelah 25 menit
total karotenoid terekstrak menurun, hal ini
kemungkinan disebabkan oleh terjadinya
kerusakan karotenoid setelah dicapai kondisi
seimbang dengan waktu ekstraksi yang lebih
lama. Karotenoid mudah teroksidasi karena
Table l. Total carotenoid extracted at every level time of extractionr)
j 4os
l5
25
3s
45
t)
v/v, ratio of material to solvent
2) Carotenoid extracted counted to dehydrated carrot powder. Number fcrllowed by different
letter difference significantly at a 0.05 by Tukey HSD
3) Code was based on carotenoid extracted results
Dari data pada Tabel l,
eksffaksi yang memberikan yield carotenoid
minimum (-l), optimurn (0) dan maksimum
(l) masing-masing adalah 5, 25 dan 45
menit. Hasil analisis Anova menunjukkan
bahwa waktu ekstraksi 25 menit memiliki
total karotenoid terekstrak yang berbeda
nyata dari waktu ekstraksi 5 menit dan 45
menit.
Hasil percobaan terhadap rasio bahan
banding pelarut dapat dilihat pada Tabel 2.
Total karotenoid terekstrak akan rneningkat
dengan menurunnya rasio batran terhadap
pelarut atau meningkatnya jumlah pelarut
tetapi setelah rasio bahan terhadap pelarut
l:12 g ml--r terjadi penurunan total
karotenoid terekstrak. Desain dari suatu
sistem ekstraksi melibatkan penentuan
jumlah pelarut yang diperlukan untuk
mengekstrak sejumlah tertentu bahan
(Heldman, 1980). Dengan demikian, dengan
semakin banyak jumlah pelarut akan makin
meningkatkan jumlah ekstrak yang diperoleh
sampai tercapai kondisi ekuilibrium. Akan
tetapi pada penelitian ini, setelah rasio bahan
terhadap pelarut I:12 terjadi penurunan
karotenoid terekstrak. Hal ini kernungkinan
O ptina tio n of C a rot e noi[ @ radio n fro m e arro t
banyak merniliki ikatan rangkap
terkonjugasi. Reaksi tersebut dapat
mengakibatkan terjadinya pemucatan warna
pada karotenoid (Fennem4 1996).
Karotenoid juga rnudah mengalami
isomerisasi dari rans rnenjadi cis karena
(Britton et al,, l99S;
puuras, cahaya dan asam
De Mann, 1985). Hasil proses isomerisasi
dari bentuk all-trans menjadi cis akan
menyebabkan perubahan wuna (Eskin,
t97e).
48.7blo.79
54.8'r .97
4g.7b*3 t2
43.5'r4.55
nol = 7:3
: l:12 g.mL't
waktu karena pad? rasio bahan banding pelarut -
l:15 g ml-r, evaporasi dilakukan selama 20
menit untuk dapat rnenguapkan semua
pelarut sedangkan pada rasio bahan banding
pelarut l:9 dan 1:12 g ml--r, evaporasi
dilakukan selama 15 menit sehingga pada
rasio bahan banding pelarut l:15 g ml-'r
kemungkinan terjadi kerusakan karotenoid
tereksbak lebih banyak daripada rasio bahan
banding pelarut l:9 dan l:12 gml-'r.
Dari data pada Tabel 2, rasio batran
terhadap pelarut yang memberikan yietd
carotenolcl minirnurn (-l), optimum (0) dan
maksimum (l) masing-masing adalah l:9,
1:12dan l:15gml-r.
Hasil orientasi terhadap rasio aseton
terhadap sistem pelarut aseton-metanol dapat
dilihat pada Tabel 3. Data tersebut
menunjukkan total karotenoid terekstak
akan makin meningkat dorgan makin
rneningkatnya rasio aseton terhadap sistern
pelarut. Akan tetapi setelah dicapai total
karotenoid terekstrak tertinggi pada rasio
aseton terhadap sistem pelarut : 7:10 (v/v),
total karotenoid terekstrak kernudian
menurun dengan meningkatnya rasio aseton
terhadap sistem pelarut. Hal ini karena
l7
 lunuttb(pofogi cPertanri;an 1(1): 14-22, Agusttu 2005 /J,'$r 1E56-2419

batran-bahan dan senyawa kirnia akan mudah
larut dalam bahan pelarut yang sama
polaritasnya dengan batran yang akan
dilanrtkan (Slamet Sudarmadji et
Karoten larut dalam pelarut
polaritasnya rendah dan xantofil larut dalam
pelarut yang polaritasnya lebih tinggi
(Britton et al., 1995), sedangkan karotenoid
yang terdapat dalam wortel adalah o-karoten,
p-karoten, y-karoten, xantofil, dan dua
hidrokarbon yang belum diketahui
al., 1996). komposisinya (Meyer, 1960). Dengan
yang demikian diperlukan suatu sistem pelarut
dengan polaritas tertentu untuk dapat
mengekstrak karotenoid dalam wortel secara
optimal.

Table 2. Total carotenoid extracted at every level ratio of carrot powder to solvent systemr)

r: Solvent mL' ) Carotenoid extracted ) Code Used for RSM

l:9 41.5"* 1.59 -l
t"t2 54.8" *.0.97 0
l:15 45.4b * z.os I
I ) Extraction was done at room temperature for 25 minutes, using solvent system of
acetone to methanol = 7:3 v/v. Ratio of carrot powder to solvent for each treatment
wasdonein3levelsofextraction: 1:9= l:4, l:3, 1.2:l:12= l:5, l:4, l:3; l:15: l:6,
1:5, l:4 g ml-'l
2) Carotenoid extracted counted to dehydrated carrot powder. Number followed by
different letter difference significantly at a 0.05 by Tukey HSD
3) Code was based on carotenoid extracted results . '

Table 3. Total carotenoid extracted at every level ratio of acetone to acetone-methanol

solvent systeml)

(pprn)')
;._.-_--6,,9
Acetone : Solvent .v,:;tem Carotenoid extracted Code used for RSM3)
4: l0 42 l"*2.58 - 1

7:10 54 80+0.97 0
l0: l0 4t.2b!2.99 I
l)Extractionwasdoneatroomtemperaturefor25mi
solvent= l:l2gmL'l
2) Carotenoid extracted counted to dehydrated carrot powder. Number followed by
different letter difference significantly at a 0.05 by Tukey HSD --
3) Code was based on carotenoid extracted results

Dari data pada Tabel 3,
rasio aseton terhadap sistem pelarut aseton-
metanol yang memberikan yield carotenoid
rninirnum (-l), optimurn ((r) dan maksimum
( I ) masing-masing adalah 4: I 0, 7: I 0 dan
l0:10 (viv).
Berdasarkan nilai kode masing-masing
faktor, dilakukan optimasi kondisi ekstraksi
karotenoid dari wortel menggunakan
Response Surface Methodologu (RSM) untuk
mangetahui titik optimum. Total kar.otenoid
terekstrak yang diperoleh pada berbagai
waktu ekstraksi, rasio batran terhadap pelarut
dan rasio aseton terhadap sistem pelarut
aseton-metanol unfuk analisis RSM
disajikan pada Tabel 4.
ditentukan Dari hasil analisis RSM dengan
perhitungan statistik diperoleh persamaan
polinomial orde dua yaitu :
Y : 23,80 + 0,55X1 + 1,25X2 - 0,75& -
2,37x12 - o,oish2 - o,s7sXr, - l,osxrx2 -
0,25X1X3 - 1,35X2X3
Y - karotenoid total terekstrak
X2 = r&sio bahan terhadap pelarut
X1 = waktu ekstraksi
Xl = rasio aseton terhadap sistem pelarut
aseton-metanol
Setelah dilakukan analisis dengan
RSM diperoleh hasil seperti pada Tabel 5.
Nilai koefisien korelasi (r) sebesar 0,955 (>
0,5), menunjukkan bahwa persrmaan
polinomial orde dua tersebut dapat diterima
(Singgih Santoso, 200 1).

t8
 Katta lfrgwati Optimation of C a ro t e no i[ @ racti o n fro m t
C ano

Table 4. Total carotenoid extracted by variations of extraction time, ratio of carrot powderto
solvent
and ratio of acetone to solvent system for RSMI)

Extraction
- ' ' "- Carrot
time ^ powder : solvent (g *L'') Acetone:solvent system (v/v)2) Carotenoid
;i;; extracted
45 (l) l:15 (l) 7: l0 (0) 21.6
45 (l) l:9 (-l) 7:10 (0) 2t.6
5 (-1) l:15 (l) 7.10 (0) 23.2
5 (-l) l:9 (-l) 7:10 (0) 19.0
45 (1) t'tz (0) l0:10 (l) 21.2
45 (l) l:t2 (0) 4:10 (-l) ))1
5 (-l) l:r2 (0) l0:10 (l) 20.0
5 (-l) r.t2 (o) 4:10 (-l) 20.0
9 25 (0) l:15 (l) l0:10 (l) 22.0
l0 25 (0) l:15 (l) 4:l0 (-l) 27.2
l1 25 (0) l:9 (-l) l0:10 (l) 21.8
t2 25 (0) l:9 (-l) 4:10 (-l) 21.6
l3 25 (0) t"tz (0) 7:10 (0) 22.8
l4 25 (0) l:12 (0) 7:10 (0) 23.8
l5 25 (0) t:12(0) 7:10 (0) . 24.8
l) Data succession based on input data su-
2) Ratio of acetone:solvent system was used because input data to RSM need the data which has
same
numerator or same denominator
3) carotenoid total extracted counted to dehydrated carrot powder

Table 5. optimation of carotenoid extraction from canot by RSM

Results Valrres
Correlation coefficient (r) 0.955
Enraction time optimum (minutes) 32.2t
Ratio of carrot powder: solvent optimum (S rl-'t) I : 8.12
Ratio of acetone : solvent system optimum (v/v) 9.37 : l0
Carotenoid extracted maximum (ppm* 23.80
* carotenoid extracted counted to dehyd@
Level-level untuk masing-masing terlalu sempit sehingga titik optimurn berada
fbktor yang memberikan yield optimum dari di luar pendugaan. Kondisi proses yang
analisis RSM berbeda dengan level masing- menggunakan titik-titik optimum hasil
masing faktor yang memberikan yieltt analisis RSM akan menghasilkan ekstrak
optimum (kode 0) yang telah ditetapkan dengan total karotenoid terekstrak sebesar
sebelumnya berdasarkan percobaan yang 23,80 ppm dari berat bubuk wortel kering.
dilakukan, yaitu waktu ekstraksi 25 menit, Untuk mengetahui nilai-nilai optimum
rasio batran terhadap pelarut l:12 gml-r, dan berada pada puncak maksimum, minimurn
rasio aseton terhadap sistem pelarut aseton- atau ,saddle, maka dilakukan analisis
metanol 7:10 (v/v). Batrkan untuk rasio persamaan kanonis. Persamaan kanonis yang
bahan terhadap pelarut, titik optimum yang diperoleh adalah sebagai berikut :
dihasilkan dari perhitungan dengan RSM Y = 23,90 2,5294Wr2 0,g3glwr2 +
berada di bawah titik
minimum yang 0,4425W 32
ditetapkan pada percobaan. Hal ini terjadi Y = total karotenoid terekstrak
karena kisaran nilai kode yang ditentukan Wr - nilai eigen dari rvaktu ekstraksi berdasarkan
terlalu sempit sehingga nilai optimum W2 =
data terkodc
nilai eigen dari rasio bahan tcrhadap pelanrt
melewati kode (-l) nya atau dengan kata lain W3 = nilai eigen dari rasio aseton terhadap sistem
pendugaan awal saat orientasi tidak tepat dan pelarut

lq
 Junuftefr,lo{ogi Senanian 1(1) 14-22, Agusttu 2005 ISSN 1856-2419

Dari persamuur tersebut terlihat bahwa bahan terhadap pelarut. Dari gambar terlihat
koefisien persamaan kanonis bertanda (-) dan balrwa waktu eksraksi 32,21menit (Tabel 5)
(+). Hal ini nrenunjukkan bahwa kondisi dan rasio batran terhadap pelarut l:8,12 g
optimum bersifat saddle seperti terlihat pada ml-'r (Tabel 5) menghuiit[- dtik di luar
contour plot dan surface plol yang daerah stasioner, hal ini karena daerah
ditampilkan pada Gambar 2,3 dan 4, optimum berupa saddle yang mernungkinkan
Pada Gambar 2 garis-garis kontour titik optimum lebih dari satu.
menunjukkan respon terhadap hubungan Demikian pula dengan Gambar 4 yelrig
antara waktu ekstraksi dan rasio aseton menyatakan respon terhadap hubungan
terhadap sistem pelarut aseton-metanol yang antara rasio batran terhadap pelarut dan rasio
dinyatakan sebagai karotenoid tereksfrak aseton terhadap sistern pelarut. Rasio bahan
(ppm). Waktu ekstraksi 32,21 menit (Tabel terhadap pelanrt l:8,12 g ml,-r (Tabel 5) dan
5) dan rasio aseton terhadap sistem pelarut rasio aseton terhadap sistem pelarut aseton-
aseton-metanol 9,37:10 (v/v) (Tabel 5) metanol 9,37:10 (v/v)
(Tabel 5)
menghasilkan titik sedikit di luar daerah menghasilkan titik di luar daerah stasioner,
stasioner maksimum. hal ini karena daerah optimum berupa
Gambar 3 menyatakan respon terhadap saddle.
hubungan antara waktu ekstraksi dan rasio

l0 Coln Pld (Rsrl.SfA to.tfc) lo Arto FU (RSll.glA lO,. ttC

P1 t 2tar0,$it'r.1,!eC!{,mlr'x{O{?rt{. 3a5yf rr t, 2'0.0,$:rtst !$F@er!q00.r}!, !2t)!

ta
,
.- - lc.!a2
fa'| I lr,022
lt.rat I tr,rro
-. te.tu ,o
I te,ts
- 20.252
mtct ":tt I 20,252
3l! ro,rs
.-- 2t,tt
2t,laa
-a cl 2t,t0c
-
"'tztt,
-- a5l0
a.?.
""-t)[rf]
d'.
I a.tr
-z,|11
A?,5r
a,$o
l- ar.

Figure 3. Contour Plot and Surface Plot of Time Versus Ratio of Acetone in Solvent System (Acetone-
Methanol) at Material : Solvent of I :8.12 g ml--r

!D C6bur Pld (RSI.EIA tO.1&)

lO 9..t0. Fld(RStltTA lO/t5d
t4\Ut q52fr+0,*bt{C!Cx.>O0t!.r}O.@,l|. t riq 37tio,52rtr0,ttt>o,milo,ot f rlo,myy

'''N'.
... ----"/
.\ ,i
ta

tl
or 12 ..- 10.0.9 ta
6
1e.297 f tqc.e
- re.0.0 j I re,2e7
20,630 I ro,D.a
2r.2ar I 20.s
21,12 El a.e!
.- - 22.5.1 El a,rl
211m E! aar
- a,6a
.-- I a,to
2.,.at Iarr
- -/,et
I&.

Figure 4, Contour Plot and Surface Plot of Time versus Ratio of Material to solvent at Acetone :
Solvent System of 9.37 l0 (v/v) :

20
Rgttu lfrgwoti Optinwtion of C arc tmoit ry maion from C anot

tO ooiStrtlC 0f$.314 tor.tto) D gnflo. PbaG$ll't^ tov.l5c)

rrqo&t,t 79Ir21.Gtlo,0.t 2ylt,t.ry,setr.t Fq07o+t, I 7tlr2't,@"'.0,0i Aart,t.!q-a, $ayy

u
t
,.
'.- rltl f9
I
m,01
.-
- zr,rle f r 'r,?a
2017.
- -21.u I zl,tr
a.5n I ?l,c{
a21l --.f-\ till 22t23
.- - zt.csl -r 5^**+|.1{ El a,zl!
^'Ll .s
rJ E a,t6
-
'--
2,1,5t3
25,:O
\q
I 2.,!lc
25,9!0
of' I ?t,zi
12
- I 23,rtt
w I &or.

Figure 5. Contour Plot and Surface Plot of Ratio of Material to Solvent Versus Ratio of Acetone in
Solvent System at Time Extraction of 32.21 minutes

Pada Gambar 2, terlihat bahwa rnetanol sebesar 9,37:I0 (v/v) yang

hubungan antara wakru ekstraksi dan rasio menghasilkan ekstrak dangan total
aseton terhadap sistem pelanrt memiliki karotenoid sebesar 23,80 ppm terhadap
daerah stasioner yang maksimum, akan tetapi bubuk wortel kering.
hubungan antara rasio batran terhadap pelarut Kondisi di atas masih dapat diperbaiki
dengan waktu eksfiaksi (Gambar 3), dan dengan memperbaiki penenhran kisaran kode
hubungan antara rasio bahan terhadap pelarut (titik -1,'0, l) untuk variabel rasio bahan
dengan rasio aseton terhadap sistem pelarut (bubuk wortel) terhadap pelarut ekstraksi.
(Gambar 4), daerah optimum berbentuk
saddle. Berdasarkan analisis di atas maka UCAPAN TERIMA KASIH
kesalahan kemungkinan terdapat pada Penulis menyampaikan terima kasih
penentuan kisaran kode (titik -1, 0, l) yang sebesar-besarnya kepada semua pihak
variabel rasio bahan terhadap pelarut yang telah memberikan bantuan serta
ekstraksi. Dalam Response Surface dukungan dalam penelitian ini, terutama
Methodolog, penentuan nilai dari kode -1, 0 kepada Dr.Kapti Rahayu Kuswanto, selaku
dan I harus benar-benar diperhatikan untuk Dekan Fakultas Teknologi Pertanian
rnendapatkan titik optimum. Menurut Ria Universitas Gadjah Mada atas izin penelitian
Armunanto (2000), pemilihan data yang yang telah diberikan, Dr.Pudji Hastuti yang
terkode 0, yaitu kode yang mewakili data telah memberikan banyak masukan selama
yang mendekati titik optimum" menjadi penelitian serta semua teknisi laboratorium di
sangat penting karena pergeseran yang besar lingkungan Teknologi Pangan dan Hasil
dalam memprediksi data ini dapat Pertanian UGM Yogyakarta yang telah
tidak ditemukannya titik
mengakibatkan membanftr dan membimbing selama
optimum. penelitian.
KESIMPULAN DAFTAR PUSTAKA
Analisis menggunakan Response Dirjen Gizi Depkes RI (l9S l) Daftar
Suface Methodolog (RSM) pada eksrraksi Komposisi Bahan Makanan. Penerbit
karotenoid dari wortel, dengan kisaran kode - Bhratara Karya Aksara Jakarta.
l, 0, I masing-masing untuk variabel waktu Bambang Cahyono (2002) Wortel: Teknik,
ekstraksi (5, 25, 45 menit), rasio bahan
Budidaya dan Analisis Usaha Tani.
terhadap pelarut (1:9, l:I2, l:15 g mt't; dan
Penerbit Kanisius Yogyakarta.
rasio aseton dalam sistem pelanrt aseton-
metanol (4:10, 7:t0, l0:10 (v/v)) Britton G, Jensen SL, Pfander H (1995)
manghasilkan kondisi ekshaksi optimum Carotenoids Volume lA: Isolation and
dangan waktu ekstraksi 32,21 menit, rasio Analysis. Birkhauser Verlag Berlin.
bahan terhadap pelarut 1:8,12 g ml,'r dan
Cagampang BG, Rodrigues FM (1980)
rasio aseton terhadap sistem pelarut aseton-
Methods of Analysis for Screening

2l
 lumattbftlro{ogi Sertanian 1(1): 14-22, Allustus Z00j
Crops of Approximate Qualities.
Analytical Services Laboratory
Institute of Plant Breeding UPLR.
Cita TA (2002) Aplikasi RSM untuk
Optimasi Produksi Tepung Bumbu
Asap. Skripsi Fakultas Teknologi
Pertanim Universitas Gadjah Mada
Yogyakarta.
De Man JM (1985) Kimia Makanan. Penerbit
ITB Bandung.
Eskin NAM (1979) Plant Pignents, Flavors
and Textures: The Chernistry and
Biochemistry of Selected Conrpounds.
Acadernic Press London.
Farhangi M, Valadon LRG (1981) Effect of
Acidified Processing and Storage on
Carotenoids (Provitamin A) and
Vitamin C in lv1ung Bean Sprouts. J
Food Sci 46:1464-1466.
Fennema OR (1996) Food Chemistry. Marcel
Dekker Inc New York.
Heldman DR ( 1980) Food process
Engineering. AVI publishing
Company Inc Westport Connecticut.
Hutchings JB ( 1994) Food Colour and
Appearance. Blackie Acadernic and
Professional London.
Kotecha PM, Desai BB, Madhavi DL (1998)
Carrot. Dalam: Handbook of
Vegetable Science and Technology:
Production, Cornposition, Storage and
Processing. Salunkhe DK, Kadam SS
(ed), Marcel Dekker Inc New york.
Meyer LH (1960) Food Chemistry. Reinhold
Publishing Corporation New york.
22
$str 1858_2419
Mocharnad Adnarr (1972) Lecture Notes on
Unit Operations in Food Processing.
Pusat Antar Universitas Pangan dan
Gizi UGM Yogyakarta.
Montgomery DC (I 991) Design and
Analysis of Experiments 2"d Edition.
John Wiley and Sons New York.
Redy AC (2002) Aplikasi RSM unruk
Optimasi Proses Pernbuatan Saus Asap
Cair bentuk Padat. Skripsi Fakultas
Teknologi Pertanian UGM
Yogyakarta.
Ria Armunanto (2001 ) Analisis RSM.
Disarnpaikan pada Kursus singkat
RSM tgl. 22 September Z00l di
Jurusan PHP Fakultas Teknologi
Pertzurian UGM Yogyakarta.
Singgih Santoso (2001) Buku Latihan SPSS
Statistik Parimetrik. PT Elex Media
Komputindo Jakarta.
Slamet Sudamadji, Barnbang Haryono,
Suhardi (1996) Analisa Bahan
Makanan dan Pertanian. Liberty
Yogyakarta.
Suyitno (19S9) Perunjuk Laboratorium
Rekayasa Pangan. Pusat Antar pangan
dan Gizi Universitas Gadjah Mada
Yogyakarta.
Toledo RT ( 1999) Fundamentals of Food
Process Engineering. Aspen publishers
Inc Gaitherburg Maryland.
Tranggono (1988) Bahan Tambahan pangan
(Food Additives). Pusat Antar pangan
dan Gizi Universitas Gadjah Mada
Yogyakarta.