ORDEN DE COMPRA DE BIENES:

COMPRA DE MATERIALES Y REPUESTOS:

 QU ES LA GESTIN DE INVENTARIOS?

La gestin de inventarios busca la coordinacin y eficacia en la administracin

de los materiales necesarios para la actividad.

Proceso de la funcin logstica que trata la recepcin, almacenamiento y

movimiento dentro de un mismo almacn hasta el punto de consumo de
cualquier material materias primas, semielaborados, terminados, as como
el tratamiento e informacin de los datos generados.

Los objetivos fundamentales de la gestin de inventarios son:

Reducir al mnimo "posible" los niveles de existencias y

Asegurar la disponibilidad de existencias (producto terminado, producto
en curso, materia prima, insumo, etc.) en el momento justo.

Planeacin y Control de la Produccin (PCP)

El Planeamiento y Control de la Produccin (PCP) es una funcin especfica y
de mucha importancia dentro del proceso productivo. Si bien existe siempre
un Gerente de Produccin, tambin debe existir un PCP o Planner de
Produccin: el indicado de cumplir con los planes de entrega de productos
para la venta.

Dentro de sus funciones podemos mencionar:

Interaccin con el Demand Planner, para conocer a tiempo cunto se

piensa vender y en qu periodo, y para saber cunto se va a producir del
mismo producto y en el mismo periodo.
Realizar el Plan Agregado de la Produccin, o produccin a mediano
plazo, para saber qu cantidad se va a producir por periodo de tiempo.
Realizar el MPS (Master Production Schedulling) o Programa Maestro
de la Produccin, para saber exactamente cundo se va a hacer efectiva
la entrega de mercadera solicitada para venta.
Realizar el BOM (Bill of Material) o Explosin de Necesidades, para
saber cunto se va a necesitar de cada producto a producirse o utilizarse
en el proceso.
Reunirse peridicamente con el Responsable de Mantenimiento para la
revisin del Programa de Mantenimiento Correctivo Programable y
ejecucin del Plan de Mantenimiento Preventivo para evitar el anterior;
 Reunirse peridicamente con Calidad para verificar el estado de los
productos en proceso como terminados, y determinar las posibles
causas de los problemas que se susciten.

Zona de Almacn: En esta zona se almacenarn todos los productos

debidamente ordenados identificado con Cdigos de Barra Las principales
labores que resalta en esta zona son:
PICKING: Proceso que consiste en seleccionar los productos en volumen
segn un documento Packing List Total - Ruta. Actividad cuyas habilidades
deben ser rpidas y exactas. Las mismas que llevadas a la Zona del Packing.
PACKING: Proceso que consiste en recepcionar del Picking los productos en
volumen para armarlos por pedido o por cliente de la misma ruta. Labor de
embalajes y las entregan a la zona de Despacho o Distribucin segn sea en
caso.

REDUCCIN DE INVENTARIOS
El concepto de cero inventario o stock mnimo busca reducir el nivel inventario con que se
opera y por lo tanto el capital de trabajo inmovilizado, logrando que la rentabilidad sobre la
inversin aumente en porcentaje y adems quede capital libre para crecer.
Produccin flexible, Just in time, lean manufacture, son filosofas de produccin que tienen
el origen comn de buscar la eliminacin o reduccin de aquello que no agregue valor.
Es fundamental conseguir una adecuada determinacin del objetivo de acopio y los niveles
de inventario mnimo, mximo y de seguridad, en funcin de los parmetros de periodo
operativo, consumo y demora y teniendo en cuenta los factores de seguridad y garanta en
caso de interrupcin del suministro que se quieran aplicar.
Programacin de la Produccin
Manufacturing Resources Planning, MRP II es el sistema que hemos elegido para la planeacin de
produccin y apoyar la visin de futuro.

MRP implica la integracin de la cadena de suministro del producto, y adems ofrece un marco para un
sistema formal de planificacin y control.

MRP II ha sido definido como un mtodo de planificacin efectivo de todos los recursos para una compaa
de manufactura. Su mecanismo comprende una variedad de funciones asociadas entre ellas. Estas son
planificacin comercial, Plan de Ventas y Operaciones, Programa de Produccin Maestro, Planificacin de
Materiales, Planificacin de Capacidad, y sistemas de ejecucin asociados al taller.

Breve descripcin del MRP II (Flujograma)

Fuente: NARASIMHAM Seetharama L., MCLEAVEY, Dennis W. y BILLINGTON Peter J. Planeacin de la

produccin y control de inventarios. Pg. 352
Siguiendo un ordenamiento lgico, la programacin de la produccin debe ser un paso posterior a la
planeacin. Con la programacin se determina cundo se debe iniciar y terminar cada lote de produccin,
qu operaciones se van a utilizar, con qu mquina y con qu operarios.

Consideramos como gua para programar la produccin.

1. Clculo de tiempos segn la produccin requerida. Determinar el tiempo que permanece ocupada cada
mquina y operario. Para calcular este tiempo multiplique las veces que se har cada operacin, por el
tiempo que se gasta en hacer la operacin una vez. As se calcula el tiempo total de trabajo por operacin,
por operario y por mquina.

2. Diagrama de Gantt es una herramienta que ilustra en qu momento estn ocupadas las mquinas y los
operarios.

3. Elaboracin de rdenes de produccin, la Orden de produccin Es una herramienta de programacin del

trabajo en la cual se especifica el trabajo que debe realizar el operario en un perodo de tiempo.

4. Control de materias primas

En el registro de las materias primas que se entregan para la produccin.
Al hacer entrega de materias primas se debe indicar la orden de produccin en la que se va a utilizar, la
cantidad entregada, la cantidad de vuelta y la persona que las recibe.
 Integracin de Productos:

Fcil acceso a la conexin del teclado Ranura para tarjeta inteligente / adaptador de
tarjeta SD para el parmetro Almacenamiento de los
valores de configuracin declinacin de parmetros
Teclado de ascensor dedicado suministrado como
estndar, proporcionando:

Men y estructura de parmetros fciles Cubierta de bornes para bus DC, frenado
de usar terminal y filtro EMC a bordo *
Montaje local y remoto
Reloj en tiempo real

Encendido / Conducir
LED de estado

Puerto de comunicaciones RS485

MODBUS RTU

Chasis de
Chasis de aluminio
aluminio -- permite
permite
Tornillo simple funda extrable flexibilidad montaje,
montaje, con
con alto
alto
flexibilidad
rendimiento disipador
rendimiento disipador de
de calor
calor
extruido
extruido

3 x Integracin del
sistema (SI) ranuras de
mdulo para
comunicaciones, E / S,
comentarios adicionales
dispositivos y
automatizacin
controladores Potencia amigable para el usuario
conexiones con terminales
extrables

Cable robusto
Codificador universal de doble administracin sistema
Conexiones de control enchufables puerto flexible interfaz de apoyo que proporciona punto
Incremental, SinCos, SSI, EnDat e de conexin a tierra
Hiperface tipos de para control blindado y
retroalimentacin cables de poder