Scientia Et Technica

ISSN: 0122-1701
scientia@utp.edu.co
Universidad Tecnolgica de Pereira
Colombia

ATEHORTUA TAPIAS, YEISON ANDRES; RESTREPO CORREA, JORGE HERNAN

KAIZEN: UN CASO DE ESTUDIO
Scientia Et Technica, vol. XVI, nm. 45, agosto, 2010, pp. 59-64
Universidad Tecnolgica de Pereira
Pereira, Colombia

Disponible en: http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=84917249011

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KAIZEN: UN CASO DE ESTUDIO

KAIZEN : A STUDY CASE

RESUMEN YEISON ANDRES

Este documento expone la metodologa Kaizen paso a paso aplicada a una ATEHORTUA TAPIAS
pequea empresa, presenta los beneficios, conceptos, herramientas, y resultados Estudiante de Ingeniera Industrial,
obtenidos. Universidad Tecnolgica de Pereira
pedroperez@utp.edu.co
PALABRAS CLAVES: Mejoramiento continuo, Reduccin del desperdicio

ABSTRACT JORGE HERNAN RESTREPO

This paper explains the methodology Kaizen. It is applied step to step to a small CORREA
factory. We show the advantages, concepts, tools, implement and results. Ingeniero Industrial, M.Sc
Profesor Asociado
KEYWORDS: Continuous improvement, Waste reductin Universidad Tecnolgica de Pereira
jhrestrepoco@utp.edu.co

1. INTRODUCCIN Reduccin en fallas de los equipos y

herramientas.
El significado del KAIZEN[1] Proviene de dos Reduccin en los tiempos de preparacin de
ideogramas japoneses: Kai que significa cambio y maquinarias.
Zen que quiere decir para mejorar. As, podemos Aumento en los niveles de satisfaccin de
decir que Kaizen es cambio para mejorar o los clientes y consumidores.
mejoramiento continuo. Los dos pilares que Incremento en los niveles de rotacin de
sustentan Kaizen son los equipos de trabajo y la inventarios.
Ingeniera Industrial, que se emplean para mejorar Importante cada en los niveles de fallas y
los procesos productivos. De hecho, Kaizen se errores.
enfoca a la gente y a la estandarizacin de los Mejoramiento en la autoestima y
procesos. Su prctica requiere de un equipo motivacin del personal.
integrado por personal de produccin, Altos incrementos en materia de
mantenimiento, calidad, ingeniera, compras y dems productividad.
empleados que el equipo considere necesario. Su Importante reduccin en los costes.
objetivo es incrementar la productividad controlando Mejoramiento en los diseos y
los procesos de manufactura mediante la reduccin funcionamiento de los productos y
de tiempos de ciclo, la estandarizacin de criterios de servicios.
calidad, y de los mtodos de trabajo por operacin. Aumento en los beneficios y rentabilidad.
Adems, Kaizen tambin se enfoca a la eliminacin
Menores niveles de desperdicios y
de desperdicio, identificado como muda.
despilfarros. Con su efecto tanto en los
costes, como as tambin en los niveles de
Algunos beneficios del KAIZEN [2]son: polucin ambiental, entre otros.
Notables reducciones en los ciclos de
Se fomenta una forma de pensamiento diseo y operativos.
orientada al proceso. Importantes cadas en los tiempos de
Se pone mayor nfasis en la etapa de respuestas.
planeacin. Mejoramiento en los flujos de efectivo.
Las personas concentran su atencin en los Menor rotacin de clientes y empleados.
asuntos de mayor importancia. Mayor y mejor equilibrio econmico-
Todos participan y contribuyen a la financiero. Lo cual trae como consecuencia
construccin de un nuevo sistema. una mayor solidez econmica.
Reduccin de inventarios, productos en
proceso y terminados.
Disminucin en la cantidad de accidentes.
Fecha de Recepcin: 17 de junio de 2010
Fecha de Aceptacin: 13 de Agosto de 2010
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Ventaja estratgica en relacin a los
competidores, al sumar de forma continua
mejoras en los procesos, productos y
servicios. Mediante la mejora de costos,
calidad, diseo, tiempos de respuesta y
servicios a los consumidores.
Mejora en la actitud y aptitud de directivos
y personal para la implementacin continua
de cambios.
Acumulacin de conocimientos y
experiencias aplicables a los procesos
organizacionales.
Capacidad para competir en los mercados
globalizados.
Derribar las barreras o muros interiores,
permitiendo con ello un potente y autntico
trabajo en equipo.
Capacidad para acomodarse de manera
continua a los bruscos cambios en el
mercado (generadas por razones sociales,
culturales, econmicas y polticas, entre
otras).
1.1 CONCEPTOS FUNDAMENTALES
3
El significado de Kaizen es[ ]:
KAIZEN = KAI (Cambiar) + ZEN (Bien)
Principios del Kaizen [4]. El Kaizen opera sobre la
base de cuatro principios fundamentales que son:
1. Principio de Restricciones Positivas.
2. Principio de Restricciones Negativas.
3. Principio de Enfoque.
4. Principio de facilitador.
El Principio de Restricciones Positivas: Implica crear
condicionantes que impidan la generacin o
procesamiento de productos con defectos o fallas.
El Principio de Restriccin Negativa: Se basa en la
existencia de cuellos de botella que tienden a
frenar, interrumpir o hacer ms lento el normal
desarrollo de las actividades y procesamiento de los
productos o servicios.
El principio de Enfoque: Toda organizacin tiene un
nmero limitado de recursos, y la mejor forma de
aprovechar de ellos es enfocndolos a las actividades
en las cuales la organizacin posee mayor
competitividad. Nunca tal analoga ha sido tan
importante y fundamental de comprender y aplicar.
Principio de facilitador: Principio de facilitacin de
las tareas, actividades y proceso, los procesos de
simplificacin, la automatizacin (comprendida la
robotizacin), el poka yoke y la reingeniera de
procesos, entre otros.
Alrededor de stos principios giran los mtodos del
Kaizen y el Just in Time, por cuanto la mejora de la
calidad permite superar las restricciones, la mejora
del layout y de los procesamientos en cuanto a
calidad, productividad y tiempos, hace factible
superar los cuellos de botella (como por ejemplo los
tiempos para cambios de herramientas o tiempos de
preparacin), la reingeniera hace ms fciles los
procesos, y todo ello debe lograrse concentrando los
recursos en las reas y procesos en los cuales la
empresa disponga de claras ventajas competitivas
(enfoque), lo cual es vital en una poca de
actividades a nivel global.
1.2 HERRAMIENTAS DEL KAIZEN
Las herramientas y mtodos utilizados en el kaizen
son:
Ciclo de Deming., Justo a tiempo Kanban. Poka
yoke. TPM.SMED. cinco S. Control de Calidad
Total Gerencia de Calidad Total. 3M Diagrama
causa efecto. Sistema de sugerencias.
1.3 PASOS PARA IMPLEMENTAR EL
KAIZEN.[5]
Planear
Paso 1 Definir el problema:
Pas 2 Estudie la situacin actual:
Pas 3: Analice las causas potenciales:
Hacer:
Pas 4 Implemente la solucin:
Verificar:
Pas 5 Verifique los resultados:
Actuar:
Pas 6 Estandarice la mejora:
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Pas 7 Establezca futuros planes:

De acuerdo a lo anterior se obtuvieron los
siguientes resultados:
1.4 EVENTOS KAIZEN, [6]
2.3 DESCRIPCION DEL PROCESO
Es un Programa de mejoramiento Continuo basado
en el trabajo en equipo y la utilizacin de las Adquisicin de materia prima: guadua
habilidades y conocimientos del personal inmunizada.
involucrado utiliza diferentes herramientas de
Manufactura Esbelta para optimizar el Se almacena guadua inmunizada, se
funcionamiento de algn proceso productivo mantiene un stock mnimo de 10 unidades.
seleccionado.
Se corta guadua, de acuerdo a la referencia
Objetivo del evento Kaizen. Mejorar la necesitada. (80cm, 40cm) y medidas
productividad de cualquier rea o seccin escogida especiales.
en cualquier empresa, mediante la implantacin de
diversas tcnicas y filosofas de trabajo de Se pule guadua: cepillado, nivelado de la
Manufactura Esbelta y tcnicas de solucin de guadua.
problemas y deteccin de desperdicios basados en el
estimulo y capacitacin del personal. Almacenamiento de guadua pulida.

Elaboracin de masa y repujado de masa

2. APLICACIN DEL KAIZEN EN ARTESANIAS
sobre moldes= detallar figura.
VERDE HIERBA
almacenamiento de figuras en bolsas para
extender tiempo de secado y proceder a
realizar el collage.
2.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Proceso de collage: Pegar figuras en la
La situacin actual de ARTESANIAS VERDE
guadua y Armar paisaje. pasta para realizar
HIERBA, empresa especializada en artesanas en
guadua es de completo desorden, existe altos relieves es decir los paisajes
costumbristas; cafetales, fincas etc.
amontonamiento de objetos innecesarios, as como el
almacenamiento inapropiado de herramientas y
vinilos, generando prdida de tiempo en el proceso Exposicin al aire libre para que la pasta se
productivo y mala imagen respecto al cliente. seque y pueda ser pintada.
Adems el rea de trabajo no se encuentra limpia;
tiene tanto paredes y mesas de trabajo en total Proceso pintado.
deterioro generando un ambiente de trabajo poco
adecuado para las actividades realizadas en este sitio. Empaque: En bolsa plstica, y cartn
Por tal motivo ARTESANIAS VERDE HIERBA industrial.
busca implementar un programa que les permita
eliminar las falencias que presentan en la actualidad Despacho.
y por consiguiente obtener soluciones ptimas que
aporten al mejoramiento continuo de la empresa. 2.4 OPERACIONES
.
2.2 ESTUDIO DE LA SITUACION ACTUAL Guadua inmunizada
Corte y cepillado de guadua
Para obtener datos que ayudaran al anlisis del Guadua tratada
problema se decidi entre operarios y directivos: Elaboracin y repujado de masa
Figuras en bolsa
Tomar fotos del estado actual del rea de Proceso de collage
trabajo. Proceso de pintado
Empaque y despacho
Realizar diagrama de operaciones y
descripcin de las operaciones. 2.5 ANALISIS DE LOS DATOS RECOJIDOS

Analizar los datos obtenidos.

____________________________
1. Las notas de pie de pgina debern estar en la pgina donde se citan. Letra Times New Roman de 8 puntos
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Se pierde tiempo en la bsqueda de vinilos y soluciones con procedimientos tan simples a

herramientas. problemas cotidianos que no ayudan al
mejoramiento de la logstica generando atrasos en
La materia prima no es clasificada, no hay ningn los procesos de trabajo, y ocupando espacios que
tipo de orden en el momento de almacenarlos. podran ser aprovechados si se contara con un rea
organizada. La base de ste concepto fue analizada y
No hay disciplina, ni compromiso por parte de los expuesta ante la empresa ARTESANIAS VERDE
operarios para establecer el orden y aseo en el rea HIERBA, donde se establecieron parmetros de
de trabajo. trabajo de las 5s que ayudaran a un mayor
desempeo y mejoramiento en el rea de trabajo
Cuentan con poco espacio para almacenar el disminuyendo la prdida de tiempo en la bsqueda
producto terminado. de herramientas y vinilos, optimizando el orden en
las funciones diarias de trabajo. Esta propuesta fue
Las paredes y mesas de trabajo se encuentran en mal aprobada por gerencia y operarios.
estado.
Cronograma de actividades: Despus de determinar
Se cuenta con elementos que no son necesarios en el la implementacin de las cinco s se realizo el
rea de trabajo. cronograma para tener control del proceso y dar
cumplimiento a las actividades de acuerdo a lo
2.6 ANALISIS DE LAS CAUSAS POTENCIALES programado y por consiguiente no tener atrasos en
la implementacin.
Causa- efecto ARTESANIAS HIERBA VERDE
Implementacin: De acuerdo a la metodologa de las
Falta orden y aseo
o Procedimiento 5s se realizaron los siguientes procedimientos:

No se ha creado un
procedimiento que permita tener Clasificar: En este paso consisti en separar los
claro como mantener el orden y vinilos necesarios de los innecesarios, botar frasco
aseo.
vacios, botar materia prima vencida, botar
o Disciplina herramientas que por su deterioro no tenan ningn

No se tiene el hbito de poner arreglo y finalmente se guardaron los elementos que
en prctica procedimientos se encontraban en el rea trabajo que no tenan que
correctos
o Personal ver con el proceso o no eran utilizados.

No hay inters por el tema.

La prioridad es producir. Ordenar: Despus de eliminar lo innecesario, se
o Compromise reubicaron los stands, los productos en proceso,

No hay entusiasmo

No hay convencimiento de las secamiento de guadua, guadua lijada y producto
bondades del orden y aseo terminado. Posteriormente se procedi a ordenar los
o Tiempo vinilos y herramientas de acuerdo a la rotacin y

Mucho trabajo, no hay tiempo referencias.
para organizar

Limpieza: Una vez identificados los objetos se

procedi a realizar una limpieza profunda del rea de
2.7 SOLUCION E IMPLEMENTACION.
trabajo, as como de maquinas y herramientas para
poder detectar fallas en las mismas y por ltimo se
Solucin escogida: Teniendo el diagnostico de la
pintaron paredes, stands y mesa de trabajo.
empresa ARTESANIAS VERDE HIERBA se les
recomend aplicar el programa de las cinco s, la
Mantener: Se diseo la lista de chequeo de
argumentacin que se le dio a gerencia fue:
evaluacin para estandarizar el proceso y sobre todo
para establecer una disciplina de trabajo el cual se
El principio [7] de orden y limpieza al que se hace
aplicara semanalmente.
referencia se denomina mtodo de las 5s y es de
origen japons, el cual consiste en la siguiente
Disciplina: La disciplina no es visible y no puede
metodologa de trabajo:
medirse a diferencia de las otras 4s que se explicaron
anteriormente. Existe en la mente y en la voluntad de
CLASIFICAR, ORGANIZAR, LIMPIEZA,
las personas y solo la conducta demuestra la
MANTENER, DISCIPLINA
presencia, sin embargo Para obtener y mantener
ptimos resultados se determino con el gerente y
Este concepto aunque resulte totalmente nuevo para
operarios de ARTESANIAS VERDE HIERBA
las empresas en Colombia, generara mayores
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realizar las siguientes actividades con el fin de RESULTADO DE LA EVALUACION

estimular la disciplina:
Fecha de la evaluacin 2010/02/01 Puntaje

Elegir un lder en el rea de trabajo, para la Fecha prxima evaluacin 2010/03/15 Porcentaje alcanzad
supervisin del orden y aseo. El es en encargado de
reportar cualquier anomala que se est presentado
en el rea de trabajo. Tabla 2. Listado de chequeo despus de implementar
las 5s
Publicar fotos del antes y despus, implementado las
cinco s.
Nombre del rea Nombre del Evaluador
Realizar evaluaciones semanales, utilizando la lista
de chequeo de evaluacin, siendo este utilizado por Pintura Yeison Atehortua
parte del gerente. PUNTAJE
Boletines informativos.
0-Malo. No implementado. 3-Bueno. Implemen

Uso de ayudas audiovisuales. 1-No muy bueno. Implementacin bsica. 4-muy bueno Imple
2- Aceptable. Implementacin Parcial. 5-Excelente. Implem
2.8 VERIFICACION DE LA IMPLEMENTACION.
EVALUACION DE LA SECCION DE LO NECESARIO Y LO INNECESARIO

Tabla 1. Listado de chequeo antes de implementar Existen productos innecesarios?

las 5s Existen maquinas o equipamiento innecesario?
Existen herramientas, documentos o documentos que no se utilizan?

Nombre del rea Nombre del Evaluador EVALUACION

Fecha DEL ORDENAMIENTO:
Se encuentra correctamente identificada los vinilos y productos?
Vinilo Yeison Atehortua 01/03/2010
Se encuentran los vinilos y guaduas en el lugar especificado?
PUNTAJE
EVALUACION DE LA LIMPIEZA:
0-Malo. No implementado. 3-Bueno. Implementacin Desarrollada.
Estn los suelos limpios?
1-No muy bueno. Implementacin bsica. 4-muy bueno Implementacin avanzada.
Inspecciona las maquinas cuando comienza a trabajar?
2- Aceptable. Implementacin Parcial. 5-Excelente. Implementacin Total.
Hay recipientes para recolectar los desechos en forma diferenciada?
EVALUACION DE LA SECCION DE LO NECESARIO Y LO INNECESARIO PUNTUACION
Tiene la costumbre de limpiar el rea de trabajo?
Existen productos innecesarios? 0
EVALUACION DE LA ESTANDARIZACION
Existen maquinas o equipamiento innecesario? 2
Existe un manual estandarizado de procedimientos e instructivos
Existen herramientas, documentos o documentos que no se utilizan? 1
De trabajo para realizar las tareas de ordenamiento y limpieza?
EVALUACION DEL ORDENAMIENTO:
EVALUACION DE LA DISCIPLINA
Se encuentra correctamente identificada los vinilos y productos? 0
Las personas tienen su ropa de trabajo limpia?
Se encuentran los vinilos y guaduas en el lugar especificado? 0
Se ejecutan las tareas rutinarias segn los procedimientos especificados?
EVALUACION DE LA LIMPIEZA:
se respeta la puntualidad y la asistencia a los eventos relacionados
Estn los suelos limpios? 1
Con la implementacin del programa de las cinco S?
Inspecciona las maquinas cuando comienza a trabajar? 0
RESULTADO DE LA EVALUACION
Hay recipientes para recolectar los desechos en forma diferenciada? 1
Fecha de la evaluacin 2010/03/15 Puntaje
Tiene la costumbre de limpiar el rea de trabajo? 2
Fecha prxima evaluacin 2010/03/22 Porcentaje alcanzad
EVALUACION DE LA ESTANDARIZACION
Existe un manual estandarizado de procedimientos e instructivos 0
De trabajo para realizar las tareas de ordenamiento y limpieza? De acuerdo a los listados de chequeos se puede
concluir que el programa de las cinco S ha sido un
EVALUACION DE LA DISCIPLINA
xito en la empresa, ya que antes de implementar el
Las personas tienen su ropa de trabajo limpia? programa3el resultado obtenido fue del 18% de un
Se ejecutan las tareas rutinarias segn los procedimientos especificados? 100% de2 acuerdo a los parmetros establecidos,
siendo este porcentaje demasiado bajo, pero al
se respeta la puntualidad y la asistencia a los eventos relacionados
implementar el programa de las cinco s y realizando
Con la implementacin del programa de las cinco s? 0

____________________________
1. Las notas de pie de pgina debern estar en la pgina donde se citan. Letra Times New Roman de 8 puntos
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de nuevo la evaluacin de listado de chequeo se

obtuvo el resultado del 77% de un 100%, es decir
se alcanzo una mejora del 59%, significando este
porcentaje una mejora importante para la empresa.
Por lo tanto el reto es mantener la limpieza, as como
de estandarizar y desarrollar una cultura de orden y
limpieza en el rea de trabajo, por tal motivo durante
2 meses se aplicara semanalmente el listado de
chequeo, para garantizar el mejoramiento del
proceso.
[1]http://www.wikilearning.com/monografia/manufactura
_esbelta- mejora_continua_b_kaizen_b/12502-17.
[2]http://www.tuobra.unam.mx/publicadas/04081618035
2.html
[3]http://www.gestiopolis.com/canales8/ger/kaizen-
shingijutsu-kaizen.htm

En conclusin con la aplicacin de las cinco s, se

obtuvieron los siguientes resultados: [4]http://www.tecnicaindustrial.es/TIAdmin/Numeros/31/
35/a35.pdf
Eliminacin de la prdida de tiempo en la
bsqueda de una herramienta o vinilo. [5]http://www.grupokaizen.com

Ms espacio, mejor imagen ante los

clientes, mayor satisfaccin y motivacin
de los trabajadores, mayor cooperacin y
trabajo en equipo, mayor compromiso y
responsabilidad con el trabajo.
3. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
[6] Liker Jeffey and Meier David, The Toyota Way Fiel
Book, Ed McGraw Hill, 2006 pg 456.
[7] Carreira Bill, Lean Manufacturing That Works, Ed
Amacom, 2005, pag 235

En artesanas verde hierba no exista una

participacin conjunta por parte del gerente y de
los trabajadores, el cual con la implementacin
del kaizen se logro este objetivo.

La utilizacin del kaizen conduce a la mejora

continua y a la mayor productividad.

Para implementar el programa Kaizen se

necesita una capacitacin constante, y un
involucramiento de los trabajadores estimulado
la habilidad de liderazgo.

Fue difcil cambiar la mentalidad de las

personas, porque pensaban que se les quera
aumentar su trabajo, por lo que cost mucho que
ellos aceptaran la implementacin del nuevo
programa Kaizen.

A la gerencia se le dificulto el aceptar sistemas

nuevos porque implicaba invertir recursos
econmicos y mucho tiempo de los trabajadores.
Pensaban que era tiempo no productivo y lo
estaban contabilizando como si lo fuera. Ahora
se considera como una inversin productiva.

La metodologa kaizen permiti identificar

fcilmente los puntos crticos o falencias que
tenia la empresa.

4. BIBLIOGRAFA