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JUSTO A TIEMPO (Just in time)

El entorno industrial con el que comienza este siglo se caracteriza por la


competitividad, la velocidad de los cambios y la inestabilidad de la
demanda.
Ello se debe, en buena medida, al aumento de las exigencias de los clientes
en mercados maduros, que requieren productos de calidad que se ajusten
a sus necesidades especficas, as como entregas ms frecuentes y rpidas.
La respuesta de las empresas en este entorno, mediante el aumento de la
variedad de productos finales y su produccin a medida del cliente, es
particularmente significativa en artculos como el automvil o los
ordenadores que hace unas dcadas se fabricaban en masa (Monden,
1996; Adachi, 1995).
En la fabricacin de este tipo de productos, los sistemas de produccin
conocidos como JIT (Just In Time, Justo a tiempo) han tenido un auge sin
precedentes durante las ltimas dcadas.

CONCEPTO
Es una filosofa de gestin japonesa que se lleva aplicando desde principios
de los aos 70 en muchas industrias japonesas manufactureras. La
compaa Toyota fue la pionera en desarrollar y perfeccionar esta filosofa.
Originariamente, la filosofa JIT haca referencia a una produccin que
satisficiera con exactitud las exigencias de los clientes en trminos de
entrega a tiempo, calidad sin defectos y cantidad exacta, ya fuera el
cliente el comprador final del producto o siguiera otro proceso en la lnea
de produccin (cliente interno).
El JIT no es un medio para conseguir que los proveedores hagan muchas
entregas y con absoluta puntualidad para no tener que manejar grandes
volmenes de existencia o componentes comprados, sino que es una
filosofa de produccin que se orienta a la demanda.
Actualmente se define como sistema de manufactura donde las
actividades se desarrollan de forma tal que los componentes y materiales
requeridos en los procesos de produccin estn en el lugar correspondiente,
en el momento exacto en que se necesitan. El concepto y reglas de Justo a
Tiempo se relacionan corrientemente con procesos de manufactura, pero
pueden ser aplicados a toda actividad en que se requiera mejoras,
reducciones de tiempo, incremento de productividad o simplemente
simplificacin de los procesos.

PUSH : Sistema de empuje de inventarios. Produccin desde el proveedor.


PULL : Sistema Halar. Programacin en reversa, es decir desde el objetivo:
EL CLIENTE
OBJETIVO
Conseguir la excelencia en la industria manufacturera que se basa en la
eliminacin continua de todo lo que implique desperdicio. Por desperdicio se
entiende todo aquello que no aade valor al producto. Esto se consigue llevando
el material exacto al lugar necesario en el momento concreto (ni antes ni despus).
Cada operacin est perfectamente sincronizada con las que le siguen para hacer
posible este proceso.
El sistema es un mtodo racional de fabricacin, que elimina por completo los
elementos innecesarios a fin de reducir los costes. Su idea bsica radica en la
obtencin del tipo requerido de unidades en el tiempo y en la calidad que
asimismo se requieran. La puesta en prctica de esta idea consigue eliminar las
existencias innecesarias de productos en curso de fabricacin y de productos
terminados.
Pero, aunque el fin principal del sistema es la reduccin de costes, permite adems
conseguir otros tres objetivos orientados al logro del objetivo principal:
1.- Control cuantitativo, al permitir la adaptacin, en cantidad y en variedad, a las
fluctuaciones diarias mensuales de la demanda.
2.- Calidad Asegurada, al tenerse la certeza de que cada proceso nicamente
proporcionara al proceso siguiente unidades aceptables.
3.- Respeto por la dimensin humana, en cuanto el sistema utiliza recursos humanos
para alcanzar sus objetivos de costes.
Debe subrayarse que estos tres objetivos no pueden existir ni conseguirse de forma
independiente, sino que cada uno de ellos incide en los dems y en el objetivo
primario de la reduccin de costes.

CONDICIONES

Calidad perfecta. El Just in Time intenta que solamente se produzca aquello


que se necesita en el momento en que se necesita, por ello es necesario
que todo lo que pase a un centro de trabajo tenga la calidad adecuada.
El control de calidad realizado por un departamento especializado es
rechazado por el Just in Time. Segn el Just in Time la calidad se fabrica no
se controla, por lo tanto, sern los mismos operarios los encargados de
garantizar la calidad de sus productos. Para garantizar la calidad se utiliza
maquinaria con control automtico que avisa si el utillaje (piezas) ha sido
mal colocado. De esta manera se garantiza que tanto la mquina como el
operario van a ser capaces de detectar los posibles fallos.
Mquinas de uso general. Que permitan la fabricacin de diversos modelos
con el fin de dotar al sistema de flexibilidad.
Operarios polivalentes. El Just in Time utiliza operarios que sean capaces de
realizar diferentes tareas con el fin de poder adaptarse a los cambios que se
produzcan en la demanda, es decir, para conseguir mayor flexibilidad. En el
Just in Time los operarios tienen que ser capaces de utilizar diferentes
mquinas, de realizar tareas de mantenimiento de las mquinas, de llevar
ellos mismos el control de calidad, e incluso de hacer sugerencias con el fin
de mejorar el proceso productivo.
Reduccin en el tiempo de preparacin de la mquina. Con el Just in Time
se reduce al mnimo el tamao del lote, siendo lo ideal el lote unitario, esto
dota de flexibilidad al sistema porque solo fabricamos aquello que
demanda el cliente, pero se cambia el utillaje de las mquinas
constantemente, eso hace imprescindible que el Just in Time intente reducir
el tiempo de preparacin de la mquina con el fin de que el cambio de
modelos no suponga un incremento en el tiempo de fabricacin.

La reduccin en el tiempo de preparacin de la mquina se consigue de


diversas maneras:
Mediante el exceso de capacidad.
Hacer todas aquellas operaciones de preparacin mientras la mquina
est en marcha, y solo las que sean necesarias cuando la mquina est
parada.
Pedir ayuda a los operarios. Esto es fcil en el Just in Time porque utiliza una
distribucin en planta en forma de U.
Colocando los diferentes utillajes de la mquina cerca de esta, para evitar
el tiempo de transporte del utillaje.

La distribucin en planta de las mquinas en forma de U. (Calidad de


trabajo). El Just in Time es un sistema de planificacin de la produccin en
masa, por lo tanto, la lnea de montaje sigue con flujo secuencial, por tanto,
la entrada en la clula de trabajo es secuencial y las salidas tambin, en
cambio, dentro de la clula de trabajo el flujo se adaptar a las
necesidades porque lo que se trata en cada una de las clulas de trabajo
es de utilizar al mximo el trabajo de los operarios y no el trabajo de las
mquinas como ocurra en el sistema de produccin en masa tradicional.

La mezcla de productos modelos. El Just in Time fabrica solo aquello que se


necesita en el momento que se necesita por eso es necesario que se
fabriquen diferentes modelos a la vez con el fin de reducir el tiempo de
fabricacin se reduce el tamao del lote, esto obliga a reducir el tiempo de
preparacin de la mquina.
El autocontrol. Los operarios tienen que ser capaces de realizar su propio
control, tienen que realizar el mantenimiento, tienen que llevar a cabo el
control de calidad de sus productos y tienen que ser capaces de mejorar el
sistema productivo de la fbrica mediante los crculos de calidad, el buzn
de sugerencias u otros medios que hagan llegar a la direccin de la
empresa, mejoras que faciliten la produccin o que faciliten el trabajo de
los operarios.
PRINCIPIOS

Atacar los problemas fundamentales


Para describir el primer objetivo de la filosofa JIT los japoneses utilizan la
analoga del ro de las existencias. El nivel del ro representa las existencias
y las operaciones de la empresa se visualizan como un barco. Cuando una
empresa intenta bajar el nivel del ro, en otras palabras, reducir el nivel de
las existencias, descubre rocas, es decir, problemas.
Hasta hace bastante poco, cuando estos problemas surgan en algunas
empresas, la respuesta era aumentar las existencias para tapar el problema.

Eliminar despilfarros
Eliminar despilfarros implica eliminar todas las actividades que no aaden
valor al producto con lo que se reduce costes, mejora la calidad, reduce los
plazos de fabricacin y aumenta el nivel de servicio al cliente.
En este caso el enfoque JIT consiste en:
Hacerlo bien a la primera.
El operario asume la responsabilidad de controlar, es decir, el operario
trabaja en autocontrol.
Garantizar el proceso mediante el control estadstico (SPC).
Analizar y prevenir los riesgos potenciales que hay en un proceso.
Reducir stocks al mximo

En busca de la simplicidad

El JIT pone mucho nfasis en la bsqueda de la simplicidad, basndose en


el hecho de que es muy probable que los enfoques simples conlleven una
gestin ms eficaz.
El primer tramo del camino hacia la simplicidad cubre 2 zonas:
Flujo de material
Control de estas lneas de flujo
Un enfoque simple respecto al flujo de material es eliminar las rutas
complejas y buscar lneas de flujo ms directas, si es posible unidireccionales.
Otro es agrupar los productos en familias que se fabrican en una lnea de
flujo, con lo que se facilita la gestin en clulas de produccin o
minifactoras. La simplicidad del JIT tambin se aplica al manejo de estas
lneas de flujo. Un ejemplo es el sistema Kanban, en el que se arrastra el
trabajo.

Establecer sistemas para identificar los problemas

Con los sistemas de arrastre / kanban se sacan los problemas a la luz. Otro
ejemplo es el uso del control de calidad estadstico que ayuda a identificar
la fuente del problema.
Con el JIT cualquier sistema que identifique los problemas se considera
beneficioso y cualquier sistema que los enmascare, perjudicial.
Si realmente queremos aplicar el JIT en serio tenemos que hacer 2 cosas:

Establecer mecanismos para identificar los problemas


Estar dispuestos a aceptar una reduccin de la eficiencia a corto plazo
con el fin de obtener una ventaja a largo plazo.

SIMPLIFICACION DEL PRODUCTO Y LA HERRAMENTAL

Al simplificar el producto o servicio en una empresa, permite a su vez hacer


ms simples los procesos para su elaboracin. Mayor simplicidad implica
tambin reducir el nmero de partes, con lo cual se reduce el costo de
inventarios, de adquisicin y de gestin. La simplicidad de los procesos
permite identificar aquellos elementos considerados esenciales para
diferenciarlos con los que no agregan ningn valor y que generan costos,
los cuales se pueden eliminar con mayor facilidad.
La simplicidad de los procesos tiene la finalidad de atacar los problemas
fundamentales que aparecen cuando este proceso se lleva a cabo.
La filosofa del Justo a Tiempo trata de simplificar el flujo de materiales
asignando tiempos a cada uno de las operaciones con el objetivo de
reducir el tiempo que se requiere para el proceso en general; tambin
elimina todo material en exceso en cada una de las operaciones con el fin
de despejar la visibilidad, ahorrar espacio para otra actividad que se
requiera y eliminar cualquier tipo de costo que se necesite para el
almacenaje y control de mercancas en espera para la siguiente operacin.
Cuando se compran o se producen piezas para llenar los almacenes, se
trabaja para obtener productos defectuosos, as como se llevan a cabo las
muchas actividades que no crean valor aadido: tareas de inspeccin de
los productos recibidos, de mantenimiento, de almacn, de control, de
seleccin de piezas defectuosas, de correccin de defectos.

La implantacin de la filosofa del Justo a Tiempo tambin requiere


involucrar a los proveedores como factor importante para la adquisicin de
los materiales con un control enfocado a la calidad. Las relaciones de una
empresa con sus proveedores presentan generalmente las mismas
caractersticas. Frecuencia de entregas y de la localizacin de los
suministradores, la calidad de los productos entregados y el nmero de
fuentes de aprovisionamiento.

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