JET COAT EPN HCR-GFK

Epoxi Fenlico Novolaca de

Alta Resistencia Qumica

DESCRIPCION Y VENTAJAS El rendimiento real depende de las condiciones de

Epoxi Fenlico Novolaca (EPN) de 100% de aplicacin y del estado de la superficie.
slidos, alta funcionalidad, alto desempeo y Para mayores detalles de resistencia fsica y
Alta resistencia qumica; reforzado con qumica consultar con el Departamento Tcnico de
escamas de Fibra de Vidrio. CPPQ
Alto brillo, por lo que se recomienda como
acabado en sistemas para acero y concreto. PREPARACIN DE LA SUPERFICIE
Excelentes propiedades de impermeabilidad La superficie debe estar limpia y seca. Remover
por accin del aditivo GFK restos de grasa, aceite y otros materiales que
Excelente resistencia qumica y a la abrasin. afecten la buena adhesin del producto
Resiste cido sulfrico 98%
Resiste soda custica 50% Superficie de Acero nuevo o con pintura antigua
Resiste cido clorhdrico 36% Preparar con Chorro Abrasivo segn SSPC-SP-
Bajo olor y bajo VOC 10, logrando un perfil de rugosidad mnimo de 2
Se puede usar en sistemas antideslizantes. mils (50 micrones).
Con refuerzo de manta de fibra de vidrio JET Aplicar preferentemente un primer recomendado.
FRP HCR.
Sobre morteros planchables JET CRETE Superficie de Concreto Nuevo
HCR. El concreto debe tener un curado mnimo de 28
das a 25C. Realizar la preparacin de superficie
USOS TIPICOS segn SSPC-SP13 / NACE 6, ICRI 03732, CSP
En Sistemas Tank Lining para alta resistencia 3-6. Remover todo material extrao, agentes de
qumica. curado, sales, eflorescencia mediante arenado o
Estructuras y tuberas sometidas a productos granallado (shotblasting), escarificado con
qumicos agresivos y alta abrasin. productos qumicos segn ASTM D4260, verifique
Estructuras en plantas EW-SX en la industria que el pH se encuentre entre 8 y 11, dejando
minera. secar adecuadamente la superficie.
Tanques de contencin primaria y secundaria. Para Sistema JET FLOORING HD aplicar
En Sistemas Tank Lining para todo tipo de inmediatamente sellador JET COAT SEALER.
hidrocarburos, MTBE, ETBE y TAME.
Recubrimientos para Pisos de Alto Superficie de Concreto Antiguo
Desempeo JET FLOORING HD Considerar el procedimiento general de
Refineras preparacin de superficie para concreto nuevo.
Interior Ductos de Gases, Bag Houses Si el concreto esta contaminado con aceites,
Industria petroqumica grasas, qumicos, etc.; stos deben ser removidos
Plantas de agua y tratamiento de agua de segn ASTM D4258.
desecho Para Sistema JET FLOORING HD aplicar
inmediatamente sellador JET COAT SEALER.
DATOS FISICOS La duracin de la pintura depende del grado de
Acabado: Brillante
preparacin de la superficie.
Color: Blanco, Verde cromo, Rojo
xido y Gris(*)
(*) Expuesto a luz UV puede cambiar ligeramente el color y el MTODO DE APLICACIN
brillo
Equipo airless
Componentes: Tres
4 volumen de resina
Similar a Graco Xtreme 45:1 boquilla 0,021 a
Relacin de la
1 volumen de catalizador 0,023 sin filtro, con una presin de 3500 a
mezcla:
1 Aditivo GFK 4500 psi.
Curado: Reaccin qumica Brocha
Slidos en volumen: 98% 2% Resistente a diluyentes epxicos
Espesor pelcula seca: 12 30 mils por capa Para Pisos
Nmero de capas: Depende del sistema Rodillos de polister pelo corto y/o jaladores
Rendimiento terico: 12,4 m/gal a 12 mils seco de jebe (squeegue)
Dilucin: No require
Vida til (a 21C): 30 minutos Para facilitar la aplicacin se debe usar zapatos de
pas para poder transitar sobre la pintura durante
la aplicacin.
Tambin se debe disponer de un agitador
neumtico. ACABADOS RECOMEDADOS
Jet Coat EPN HCR
TIEMPOS SECADO a 21C (ASTM D1640) Jet Coat EPN HCR-GFK
al tacto: 2 a 4 horas
al tacto duro: 10 a 18 horas DATOS DE ALMACENAMIENTO
Repintado
Mnimo: 3 horas Parte A (resina)
Mximo 15 Dias Envase 1 galn
Peso 5,08 0.4 Kg
CONDICIONES DE APLICACIN Volumen 0.8 gal
Temperatura mnima mxima Inflamacin 76 C
de la superficie 4C 32C Parte B (catalizador)
del ambiente 4C 32C Envase 1/4 galn
Humedad relativa % 85 Peso 0.744 0.,2 Kg
La temperatura de la superficie deber ser 3C Volumen 0.2 gal
mayor que el punto de roco. Inflamacin 24 C
La superficie de concreto debe estar seca con Parte C (agregado)
ms de 28 das de curado y debe contener menos Envase 1 galn
de 80% de humedad relativa evaluada segn Peso 1 0.2 Kg
norma ASTM F 2170. Volumen 1 gal

PROCEDIMIENTO DE APLICACIN Se garantiza buena estabilidad en

1. Verifique que se disponga de los tres almacenamiento hasta por 12 meses si se
componentes. almacena bajo techo a temperaturas entre 4C a
2. Homogenice la pintura, agitando por separado 30C.
cada uno de sus componentes. Use un
agitador neumtico.
3. Vierta la resina en un envase limpio y luego el PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
catalizador en relacin 4 a 1. El uso o manipuleo inapropiado de este producto
4. Aada el tercer componente (Aditivo GFK) puede ser nocivo para la salud o causar explosin.
lentamente en agitacin lenta. No use este producto sin antes tomar todas las
5. Mezcle totalmente los tres componentes precauciones de seguridad. Estas deben incluir:
usando el agitador. adecuada ventilacin, iluminacin a prueba de
6. Aplique la pintura preparada antes de explosin, vestimentas adecuadas, guantes,
sobrepasar su tiempo de vida til. mascaras para vapores orgnicos o con
7. Para pisos de concreto: alimentacin de aire.
1. Vierta la mezcla sobre la superficie
adecuadamente preparada, sobre los
zapatos de pas y ayudado por el jalador
de jebe extindala.
2. Mediante un rodillo uniformice la pelcula y
reduzca los traslapes. ltima revisin: 23/03/09
3. Aplique la pintura preparada antes de
sobrepasar su tiempo de vida til.
4. Verifique los tiempos de repintado para
aplicar las capas siguientes.
7. Para limpieza de equipos puede usar el
diluyente JET SPECIAL THINNER.
IMPORTANTE: Los datos en esta hoja representan los valores tpicos obtenidos por los mtodos indicados. Puesto que las variables
de la Aplicacin son un factor importante para el funcionamiento del producto, esta informacin debe servir solamente como gua
general. CPPQ SA no asume ninguna obligacin o responsabilidad por uso de esta informacin. A menos que CPPQ SA convenga de
otra manera por escrito, CPPQ SA NO HACE NINGUNA GARANTA, EXPRESA O IMPLICITA, Y NIEGA TODAS LAS GARANTAS
IMPLICADAS INCLUYENDO GARANTAS DEL DISTRIBUIDOR. CPPQ SA NO TENDRA RESPONSABILIDAD POR NINGUN
DAO ESPECIAL, FORTUITO O CONSECUENTE. A menos que CPPQ SA convenga de otra manera por escrito, la nica obligacin
de CPPQ SA por cualquier defecto en este producto bajo cualquier garanta que CPPQ SA proporcione o bajo cualquier otra teora
legal ser sustituir el producto defectuoso, o retornar su precio de compra.