Tipos clasicos de Distribucion en Planta

Este anlisis nos conduce a conocer los

diversos tipos de distribucin .Pero es
importante tener presente que dentro de la
planta a los materiales pueden sucederle tres
cosas distintas en la obtencin de un producto:
1.Un cambio de forma que se llama elaboracin
(fabricacin)
2.El cambio de caractersticas se llama
tratamiento.
3La adicin de otros materiales a una primera
pieza o material, se llama montaje.
 Los tipos clasicos de
distribucion en planta son
basicamente tres

1.Distribucin por posicin fija.

Este tipo de distribucin se da cuando la
materia prima principal o parte principal se
encuentra estacionado y a ella llegan
materiales, mano de obra, equipos .
Ejemplo: Construccin de un barco,
edificio, puente,rastra,furgon.
Tambin se emplea normalmente cuando

1.Las operaciones de transformacin o

tratamiento requieren tan solo de
herramientas de mano o maquinas
sencillas.
2.Se fabrica solamente una o unas pocas
piezas del articulo.
3.La efectividad de la mano de obra se
basa en la habilidad de los trabajadores o
cuando se desee hacer recaer la
responsabilidad sobre la calidad del
producto en un trabajador.
 VENTAJAS

1.Se logra una mayor utilizacion de la maquinaria

2.Se adapta a gran variedad de productos
3.Se adapta mas facilmente a una demanda intermitente
4.Presenta un mejor incentivo al trabajador
5.Se mantiene mas facil la continuidad e la produccion.
 2.Distribucin por proceso o
funcin.
Este tipo de distribucin se da cuando se
agrupan todas las maquinas y equipos
que ejecuten operaciones similares o del
mismo proceso.
Ejemplos : Fbricas de hilados y tejidos,
talleres de mantenimiento e industrias de
confeccin.
 Tambien hay que consider lo siguiente:

1.La maquinaria muy cara y dificil de mover

2. Cuando se fabrican productos similares pero no
identicos.
3.Hay amplias variaciones en los tiempos requeridos por
las diversas operaciones.
4.La demanda de productos sea intermitente o pequea.
 VENTAJAS
1.Reduce el manejo del material
2.Disminuye la cantidad de material en proceso
3.Se da un uso mas efectivo de la mano de obra.
4.Existe mayor facilidad de control
5.Reduce la congestion y el area de suelo ocupado.
3.DISTRIBUCION POR PRODUCTO,LINEA O EN CADENA

. Esta distribucin dispone cada operacin

inmediatamente a la siguiente.
Proceso de fabricacin de un automvil - Grupo PSA
Peugeot Citroen
 Se emplea normalmente cuando:
a)Hay una gran cantidad de piezas o
productos a fabricar.

b)La demanda del producto sea

razonablemente estable, y el equilibrio de
las operaciones y la continuidad de la
circulacin de los materiales puede ser
lograda sin muchas dificultades.
 VENTAJAS
1.Permite operarios altamente capacitados
2.Permite cambios frecuentes en el producto
3.Se adapta a gran variedad de productos.
4Es mas flexible.
 INCONVENIENTES.
Elevada inversin en maquinas debido a sus duplicidades
en diversas lneas de produccin
Considerable ociosidad en las maquinas
Menos pericia de los operarios
Los costos de operacin tienden a ser mas altos.
Peligro que se pare toda la lnea de produccin si una
maquina sufre avera.
Distribucion Hibrida:Celulas de Trabajo

Aunque en la practica el termino clula se utiliza

para denominar diversas y distintas situaciones
dentro de una instalacin, esta puede definirse
como una agrupacin de maquinas y
trabajadores que elaboran una sucesin de
operaciones sobre mltiples unidades .
La distribucin celular busca beneficiarse
simultneamente de las ventajas derivadas de
la distribucin por producto y de la distribucin
por proceso, particularmente de la eficiencia de
la primera y de la flexibilidad de la segunda.
Consiste en la aplicacin de los principios de la
tecnologa de grupos a la produccin .
 Ventajas.
Mejora las relaciones humanas.
Mejora la pericia de los trabajadores
Disminucin del material en proceso
Disminucin de los tiempos de preparacin (referido al cambio de
herramientas)
Disminucin de los tiempos de preparacin
Simplificacin de la planificacin
Se facilita la supervisin y el control visual.
 Inconvenientes:
Incremento del costo y desorganizacion por el cambio de
una distribucion por proceso a una distribucion celular.
Reduccion de la flexibilidad del proceso.
Incremento del tiempo inactivo de las maquinas.
Riesgo que las celulas queden absoletas a medida que
cambian los productos o procesos.