Principio de funcionamiento

Esta mquina consiste en un husillo que imparte movimiento rotatorio a la herramienta de

taladrar (broca), un mecanismo para alimentar la herramienta al material y un pedestal.
Consiste en producir un agujero en una pieza de trabajo

Maquina electromecnica cuya funcin principal consiste en hacer agujeros o cortes con
moldes en cualquier tipo de material, metal, madera, plstico, etc. su estructura es en forma
de vstago, lo que hace nico en su mecanizado y su funcionamiento lo hace uno de los
ms potentes perforadores en la industria.

El funcionamiento del motor consiste en el impulso del husillo por medio de un par de
poleas de 5 tiempos que corren alrededor de una cinta la cual es altamente resistente, este
movimiento se podra explicar como diciendo que el motor acta como conductor y el
husillo como conducido.

uso
.
Con la adicin de las herramientas apropiadas. En forma resumida, son muchas
las operaciones de mecanizado que se pueden realizar en un taladro, tales como: escariado,
avellanado, refundido, roscado

Los componentes principales de la maquina son los siguientes:

La base: soporta a la maquina y en algunos casos, cuando el tamao y el peso lo hacen

necesario, a la pieza misma.

La columna: es el miembro principal vertical sobre el que van montados otros componentes
de la maquina en la correspondencia y alineamientos apropiados. Hay columnas de tipo
caja, redondas o tubulares (mas comunes.
La caja de los engranajes: montada en la parte superior de la columna, aloja a los
engranajes impulsores del husillo junto con los elementos para el cambio de las
velocidades.

El motor: es del tipo reversible para permitir las operaciones de roscado. La potencia se
transmite a la caja de engranajes por medio de un eje, bandas, o, en algunos caso,
directamente por medio de coples. De cualquier forma, el motor va colocado usualmente el
la parte posterior de la columna para un mejor balance.

El eje: es el miembro giratorio que impulsa a la broca. Est ranurado para poder deslizarse
hacia arriba y hacia abajo a travs de la caja de engranajes segn se hace avanzar la brocao
se la retira.

La cabeza: contiene los engranajes del avance, accionados por una barra de avances desde
la caja de engranajes, y contiene los controles para la seleccin de los avances y de la
direccin de giro. El avance se realiza realmente en esta mquina por medio de un eje
hueco montado en la cabeza. Este eje hueco soporta y gua al husillo y ejerce la presin de
avance. Se pueden proporcionar ciclos de avance automtico en los que sin la atencin del
operario la broca entra en la pieza y se retira despus de haber alcanzado la profundidad
apropiada.

El husillo: esta equipado con un agujero cnico para recibir el extremo cnico de las
brocas, dispositivos para el montaje de las mismas, o de otras herramientas de corte que se
utilicen en la maquina, tales como machos o escariadores.

La mesa: est montada en la columna y se la puede levantar o bajar y sujetar en posicin

para soportar la pieza a la altura apropiada para permitir taladrar en la forma deseada.
Herramientas de trabajo:

Las brocas son las herramientas ms comunes que utilizan las taladradoras, si bien tambin
pueden utilizar machos para roscar a mquina, escariadores para el acabado de agujeros de
tolerancias estrechas, avellanadores para chaflanar agujeros, o incluso barras con
herramientas de mandrinar

Las brocas tienen diferente geometra dependiendo de la finalidad con que hayan sido
fabricadas. Diseadas especficamente para quitar material y formar, por lo general, un
orificio o una cavidad cilndrica, la intencin en su diseo incluye la velocidad con que el
material ha de ser removido y la dureza del material y dems cualidades caractersticas del
mismo.

Elementos constituyentes de una broca

Entre algunas de las partes y generalidades comunes a la mayora de las brocas estn:

Longitud total de la broca. Existen brocas normales, largas y sper-largas.

Longitud de corte. Es la profundidad mxima que se puede taladrar con una broca y
viene definida por la longitud de la parte helicoidal.

Dimetro de corte. Es el dimetro del orificio obtenido con la broca. Existen

dimetros normalizados y tambin se pueden fabricar brocas con dimetros
especiales.

Dimetro y forma del mango. El mango es cilndrico para dimetros inferiores a 13

mm, que es la capacidad de fijacin de un portabrocas normal. Para dimetros
superiores, el mango es cnico (tipo Morse).

ngulo de corte. El ngulo de corte normal en una broca es el de 118. Tambin se

puede utilizar el de 135, quiz menos conocido pero, quizs, ms eficiente al
emplear un ngulo obtuso ms amplio para el corte de los materiales.
 Nmero de labios o flautas. La cantidad ms comn de labios (tambin llamados
flautas) es dos y despus cuatro, aunque hay brocas de tres flautas o brocas de una
(sola y derecha), por ejemplo en el caso del taladrado de escopeta.

Profundidad de los labios. Tambin importante pues afecta a la fortaleza de la

broca.

ngulo de la hlice. Es variable de unas brocas a otras dependiendo del material

que se trate de taladrar. Tiene como objetivo facilitar la evacuacin de la viruta.

Material constitutivo de la broca. Existen tres tipos bsicos de materiales:

Acero al carbono, para taladrar materiales muy blandos (madera, plstico, etc.)

Acero rpido (HSS), para taladrar aceros de poca dureza

Metal duro (Widia), para taladrar fundiciones y aceros en trabajos de gran

rendimiento.

Acabado de la broca. Dependiendo del material y uso especifico de la broca, se le

puede aplicar una capa de recubrimiento que puede ser de xido negro, de titanio o
de nquel, cubriendo total o parcialmente la broca, desde el punto de corte
Ventajas y Desventajas del taladro de pedestal
ventajas
La principal ventaja de este taladro es la absoluta precisin del orificio y el ajuste de
la profundidad.
Permiten taladrar fcilmente algunos materiales frgiles (vidrio, porcelana, etc) que
necesitan una firme sujecin para que no rompan

Desventajas
Su precio es mucho ms elevado que los taladros convencionales de pecho
Su traslado de un lugar a otro es muy complicado, por tu tamao y peso.