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MULTIPLUS Curso Prtico METLICAS 3D
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Ligaes parafusadas e soldadas
A partir da verso 2008.1 foi implementado ao software Metlicas 3D o

dimensionamento de ligaes soldadas para Perfis Duplo T laminados e
soldados.
Normas utilizadas para ligaes soldadas:

Verso 2008.1.n : Eurocode 3
Verso 2009.1.h : NBR 8800:2006
Na verso 2009.1.g foram implementadas as ligaes parafusadas para Perfis

Duplo T laminados e soldados.
Normas utilizadas para ligaes parafusadas:

Verso 2009.1.h : Eurocode 3
Dimensionamento e verificao de ligaes
Consideraes Gerais:
No clculo global da estrutura importante ter em conta o comportamento das

ligaes para a correta obteno da distribuio de esforos internos, tenses e
deformaes.
Apoios simples: Neste caso a restrio rotao relativa entre os elementos

estruturais deve ser to pequena quanto se consiga obter na prtica. No caso
de vigas, sujeitas flexo simples, por exemplo, a ligao flexvel transmite
apenas a fora cortante. A ligao considerada flexvel se a rotao relativa
entre as partes, aps o carregamento, atingir 80 por cento ou mais daquela
teoricamente esperada caso a conexo fosse totalmente livre de girar.
Neste caso o programa considera que no existe transmisso de momentos fletores.
Contnuos: A ligao tal que o ngulo entre os elementos estruturais que

se interceptam permanece essencialmente o mesmo aps o carregamento da
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estrutura, com uma restrio rotao da ordem de 90 por cento ou mais

daquela terica necessria ocorrncia de nenhuma rotao.
Neste caso pode-se assumir que o comportamento das ligaes no intervm

significativamente na anlise da estrutura.
Semi-contnuos: Nesse caso a restrio rotao est entre 20 e 90 por

cento daquela teoricamente necessria para evitar qualquer rotao. Ento o
momento transmitido atravs da conexo no nem zero (ou prximo de
zero) como no caso de ligaes flexveis e nem o momento mximo (ou
prximo dele) como no caso de conexes rgidas. Portanto necessrio ter
em conta o comportamento da ligao na anlise global da estrutura.
Para estabelecer de que maneira se deve ter em conta o efeito do comportamento

das ligaes na anlise da estrutura, necessrio fazer uma distino entre trs
modelos simplificados:
Dado que o programa realiza um clculo elstico da estrutura, dos trs modelos
anteriores surgem as seguintes relaes:
Classificao das ligaes

Tipo de modelo Apoio simples Contnuo Semi-contnuo
Anlise elstica Articulao Rgida Semi-rgida
Abaixo analisam-se as consideraes correspondentes aos tipos de ligao semi-

rgida.
Diagrama Momento-Rotao
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Atravs da anlise do diagrama caracterstico momento-rotao estuda-se o

comportamento das ligaes, o que permite definir as trs principais propriedades
estruturais de uma ligao:
Momento resistente Mj,Rd: Mxima ordenada do diagrama.

Rigidez rotacional Sj: a rigidez secante para um valor do momento fletor
Mj,Ed atuante, definida at a rotao fXd que corresponde ao ponto no qual
Mj,Ed iguala a Mj,Rd.
Capacidade de rotao fCd: representa a mxima rotao do diagrama
momento-rotao.
Na figura 1 mostra-se um diagrama momento-rotao tpico de uma ligao.:
Figura 1
De acordo sua rigidez rotacional Sj as ligaes classificam-se em: articulaes,

ligaes rgidas ou ligaes semi-rgidas. Os limites entre um tipo e outro mostram-
se na figura 2.
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Figura 2
Onde:
Pgin
Zona 1 Ligaes rgidas.
Zona 2 Ligaes semi-rgidas.
Zona 3 Ligaes articuladas.a 2asas
Obs: possvel atribuir rigidez rotacional a qualquer n, mas apenas com o

software para clculo de ligaes parafusadas possvel efetuar a anlise das
rigidezes rotacionais.
A simulao destes tipos de ligao no Novo Metlicas 3D depende exclusivamente

da vinculao dos ns.
Apoio simples: Deve ser descrito como um n articulado.
Contnuo: Deve ser descrito como um n engastado.
Semi-contnuo: Deve-se aplicar a rigidez rotacional pelo comando engastamento
em extremos..
Na prxima pgina ser mostrado um estudo das consideraes e anlises

realizadas pelos softwares de ligaes soldadas e parafusadas includos no Novo
Metlicas 3D.
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Ligaes soldadas:
Quando se calculam as ligaes soldadas, ou quando se calcula a estrutura em

conjunto com as ligaes, o programa efetua uma anlise em cada n da obra,
verificando a disposio espacial das barras e as condies de vinculao, de tal
maneira que, para perfis de ao ele determina as dimenses dos ns e considera os
extremos rgidos nas partes dos perfis que so consideradas indeformveis por
estarem contidas no n.
Se durante o processo de clculo da estrutura forem detectados ns cuja ligao

esteja bem introduzida no programa, este dimensionar as ligaes e como
resultado ir gerar um detalhamento da ligao.
O programa dimensionar nas ligaes a espessura do cordo de solda e o

comprimento do mesmo, e ir incorporar quando necessrio enrijecedores para a
transmisso de tenses na ligao.
Os esforos transmitidos ao cordo de solda por unidade de comprimento

decompem-se em componentes de tenso normal e tangencial ao plano do cordo,
supondo que a distribuio de tenses uniforme ao longo do mesmo.
Segundo o ponto 4.5.3.2 Mtodo direcional do Eurocode 3, a solda suficiente se

cumprir:
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A espessura das soldas em filete ter um mnimo de 4mm e no ser maior que 0.7
vezes a menor espessura das peas a unir.
O programa ir decompor os esforos dos ns, determinando as tenses em cada

um dos cordes de solda da ligao, devendo verificar-se em cada um deles a
relao anterior. No caso de uma ligao engastada, obtm-se trs tipos de cordes
distintos.
O programa determinar as caractersticas mecnicas dos cordes de solda.
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O clculo das tenses normais atuantes sobre os cordes de solda ser:
Nos cordes de solda 1 as tenses normais mximas sero obtidas para:
Nos cordes de solda 2:
Nos cordes de solda 3:
Para o clculo das tenses tangenciais devido aos esforos transversos, o

programa, no caso do esforo transverso horizontal, distribuir o mesmo entre os
cordes 1 e 2 de forma proporcional sua rea resistente. Ao contrrio, o
esforo transverso vertical ser resistido pelos cordes 3.
O torsor decompe-se num par de foras que incrementam ou diminuem as

tenses tangenciais nos cordes 1 e 2, em funo do sinal deste.
Uma vez obtidas as tenses normais e tangenciais em cada cordo, dever

verificar-se em cada um deles a seguinte relao:
Implementaes de norma:
Na verso 2008.1 do programa a verificao efetuada pelo Eurocode 3 parte 1-8.

Na verso 2009.1 do programa levada em considerao a seguinte norma:
Especificaes para ligaes soldadas:
ABNT NBR 8800:2008: Projeto de estruturas de ao e de estruturas mistas de ao e

concreto de edifcios.
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Artigo 6: Condies especficas para o dimensionamento de ligaes metlicas.
Materiais de colaborao (soldas): Eletrodos de classe AWS E60XX e E70XX.

Procedimento de soldagem: SAMW (Arco eltrico com eletrodo revestido).
Com isto cumpre-se o critrio de compatibilidade exigido pelo artigo 6.2.4 ABNT
NBR 8800:2008.
Definies para solda de filete:
Garganta efetiva: igual menor distncia medida da raiz face plana

terica da solda ((artigo 6.2.2.2 b) ABNT NBR 8800:2008).
Perna do filete: o menor dos dois lados, situados nas faces de fuso, do
maior tringulo que pode ser inscrito na seo da solda ((artigo 6.2.2.2 b
ABNT NBR 8800:2008)).
Raiz da solda: a interseo das faces de fuso ((artigo 6.2.2.2 b) ABNT
NBR 8800:2008).
Comprimento efetivo de uma solda de filete: igual ao comprimento total da
solda de dimenso uniforme, incluindo os retornos das extremidades. (artigo
6.2.2.2 b) ABNT NBR 8800:2008).
Disposies construtivas:
1. As prescries consideradas no projeto aplicam-se a ligaes soldadas

onde:
- Os aos das peas a unir tm um limite elstico no superior a 100 ksi [690
MPa] (artigo 1.2 (2) AWS D1.1/D1.1M:2002).
- As espessuras das peas a unir so pelo menos de 1/8 in [3 mm] (artigo 1.2
(2) AWS D1.1/D1.1M:2002).
-As peas no so de seo tubular.
2. Em soldas de topo de penetrao total ou parcial verifica-se que:
- O comprimento efetivo de uma solda de penetrao total e parcial deve ser

calculada como o produto do comprimento da solda pela espessura da
garganta efetiva (artigo 6.2.2.1 b) ABNT NBR 8800:2008);
- A espessura da garganta efetiva de uma solda de penetrao total deve ser

tomada igual menor das espessuras das partes soldadas ((artigo 6.2.2.1 c)
ABNT NBR 8800:2008);
- Em soldas de penetrao parcial a espessura mnima da garganta efetiva

cumpre com os valores da seguinte tabela:
Tabela 9 ABNT NBR 8800:2008
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Maior espessura do metal Espessura mnima de

base na junta (mm) garganta efetiva (mm)
Menor ou igual que 6.35 3

Menor ou igual que 19 6
Maior que 152 16
- A espessura da garganta efetiva das soldas de penetrao parcial

determina-se segundo a tabela 5 ABNT NBR 8800:2008.
3. Em soldas de filete verifica-se que:
- O tamanho mnimo da perna de uma solda de filete. Em funo da maior

espessura das peas a serem unidas, cumpre com a seguinte tabela:
Tabela 10 ABNT NBR 8800:2008

Tamanho mnimo da perna da
Maior espessura do metal
solda de filete, dw (*)
base na junta (mm)
(mm)
Maior que 19 8
(*) Executadas somente com um passe.
- O tamanho mximo da perna de solda de um filete que pode ser usado ao

longo de bordas de partes soldadas cumpre o artigo 6.2.6.2.2 ABNT NBR
8800:2008, o qual exige que:
a) ao longo de bordas de material com espessura inferior a 6,35 mm, no

mais do que a espessura do material;
b) ao longo de bordas de material com espessura igual ou superior a 6,35

mm, no mais do que a espessura do material subtrada de 1,5 mm;
c) O comprimento efetivo de uma solda de filete, dimensionada para uma

solicitao de clculo qualquer, no pode ser inferior a 4 vezes seu
tamanho de perna, ou maior que 25% do comprimento efetivo da solda.
Adicionalmente o comprimento de uma solda de filete no pode ser
inferior a 40 mm (artigo 6.2.6.2.3 ABNT NBR 8800:2008).
4. No detalhamento da solda indica-se o comprimento efetivo do cordo

(comprimento sobre o qual o cordo tem seu o tamanho completo). Para
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alcanar o referido comprimento, pode ser necessrio prolongar o cordo

rodeando as quinas, com o mesmo tamanho de cordo.
5. As soldas de filete de ligaes em T no so consideradas como

efetivas para a transmisso de cargas aplicadas (artigo 2.3.3.4 AWS
D1.1/D1.1M:2002).
6. Nos processos de fabricao e montagem devero cumprir-se os

requisitos indicados no captulo 5 da norma AWS D1.1/D1.1M:2002. No
que se refere preparao do metal base, exige-se que as superfcies
sobre as quais depositar o metal de adio devem ser suaves, uniformes,
e livres de desprendimentos, fissuras e outras descontinuidades que
afetariam a qualidade ou resistncia da solda. As superfcies a soldar e as
superfcies adjacentes a solda, devero estar livre de lminas, escamas,
xido solto ou aderido, escria, ferrugem, umidade, leo, umidade,
gordura e outros materiais estranhos que impeam uma solda apropriada
ou que produzam emisses prejudiciais.
Verificaes:
- A resistncia de clculo dos cordes de solda determinada de acordo com

o artigo 6.2.5 ABNT NBR 8800:2008.
- O mtodo utilizado para a verificao da resistncia dos cordes de solda

aquele em que as tenses calculadas nos cordes (resultante vetorial), so
consideradas como tenses de corte aplicadas sobre a rea efetiva (artigo
2.5.4.1 AWS D1.1/D1.1M:2002).
- A rea efetiva de um cordo de solda igual ao produto do comprimento

efetivo do cordo pela espessura de garganta efetiva (artigos 6.2.2.1 a e
6.2.2.2 a da ABNT NBR 8800:2008).
- Na verificao de resistncia dos cordes de solda considerou-se uma

solicitao mnima de clculo de 45kN (artigo 6.1.5.2 ABNT NBR 8800:2008).
Referncias e simbologia.
Para a representao dos smbolos de solda consideram-se as indicaes da norma
ANSI/AWS A2.4-98 'STANDARD SYMBOLS FOR WELDING, BRAZING, AND
NONDESTRUCTIVE EXAMINATION'.
Mtodo de representao de soldas
Conforme a figura 2 da norma ANSI/AWS A2.4-98, foi desenvolvido o seguinte
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esquema de representao de soldas:
Referncias:
1: seta (ligao entre 2 e 6)
2: linha de referncia
3: smbolo de solda
4: smbolo solda perimetral.
5: smbolo de solda no local de montagem.
6: linha do desenho que identifica a ligao
proposta.
S: profundidade do bisel. Em soldas de filete,
a perna do cordo de solda.
(E): tamanho do cordo em soldas de topo.
L: comprimento efetivo do cordo de solda
D: dado suplementar. Em geral, a srie de
eletrodo utilizada e o processo pr-
qualificado de solda.
A informao relacionada com o lado da ligao soldada que aponta a seta, ,

coloca-se por baixo da linha de referncia, enquanto que para o lado oposto, se
indica acima da linha de referncia:
Onde:
OS(Other side): o outro lado da seta;
AS(Arrow Side): o lado da seta;
Referncia 3:
Designao Ilustrao Smbolo
Solda de filete
Solda de topo em 'V' simples (com chanfro)
Solda de topo em bisel simples
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Solda de topo em bisel duplo
Solda de topo em bisel simples com chanfro de

raiz largo
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Ligaes parafusadas:
Para utilizar o software de ligaes parafusadas necessrio possuir tambm o

software ligaes soldadas.
Se durante o processo de clculo da estrutura forem detectados ns cuja ligao

esteja bem introduzida no programa, este dimensionar as ligaes e como
resultado ir gerar um detalhamento da ligao.
Durante o dimensionamento das ligaes parafusadas, o programa calcula as

dimenses das chapas e dos enrijecedores, uma disposio de parafusos tima e as
gargantas de solda necessrias para a correta transmisso de tenses a ligao.
O programa dimensiona as ligaes parafusadas com chapa frontal ou chapa lateral:
Ligaes engastadas com chapa frontal: Este tipo de soluo

empregada pelo programa no engastamento de vigas e pilares, no encontro
de peas e no encontro de vigas em cumeeira.
Ligaes articuladas com chapa lateral: Este tipo de soluo empregada
pelo programa em vigas articuladas ligadas a alma de pilares.
Ligaes articuladas com chapa frontal: Este tipo de soluo
empregada pelo programa nos extremos de pilares articulados onde vigas
continuas se apiam.
Nos extremos de peas (barras ou conjunto de barras alinhadas que formam uma
pea), o programa permite atribuir coeficientes de engastamento em xy ou xz (eixos
locais da pea) ou atribuir rigidezes rotacionais nestes planos. A definio de rigidez
rotacional permite a modelao das ligaes cuja rigidez ao giro seja de fundamental
considerao, como o caso das ligaes parafusadas.
Em cada ligao parafusada dimensionada, o programa tambm calcula (para todas

as combinaes de esforos atuantes) as rigidezes rotacionais de cada pea unida
pela ligao e seleciona um valor para cada extremo da pea, este ser proposto ao
usurio para que se realize um novo clculo da estrutura. A rigidez proposta ser a
menor das calculadas em cada pea, a qual corresponde ao maior momento positivo
ou negativo.
Em seguida analisam-se as consideraes correspondentes s ligaes que

possuem rigidez rotacional.
Sistema de coordenadas e conveno de sinais:
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Nesta imagem mostra-se o sistema de coordenadas utilizado no clculo de ligaes.
O referido sistema fica definido por uma terna de eixos ortogonais X,Y e Z com
origem no baricentro da seo transversal do perfil a unir, colocada de tal forma que
os eixos y e Z ficam contidos no plano em que se realiza a ligao e o sentido
positivo do eixo X para o lado onde se apia o elemento a unir. Se o referido
elemento no formar um ngulo reto com o plano da ligao, o eixo X no ser
paralelo ao eixo do perfil.
Para o dimensionamento das ligaes, os esforos nos extremos das peas so

convertidos a este sistema de referncia.
Alm disso indica-se a conveno de sinais para o Momento Myy (rotao sobre o
eixo Y do sistema de referncia da ligao).
Anlise da rigidez rotacional das ligaes
O programa elabora o diagrama caracterstico Momento Myy - Rotao no plano

xz para cada ligao no extremo da pea para a qual foi possvel realizar o clculo
de rigidezes rotacionais dada presena de componentes deformveis no n.
Clculo da rigidez inicial Sj,ini
Para esforos axiais que no superem 5% da capacidade da seo transversal,

pode-se obter a rigidez Sj da ligao para um momento atuante Mj,Ed atravs da
seguinte expresso:
Onde:
E = Mdulo de elasticidade do ao.
Z = Brao mecnico da ligao.
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Ki = Coeficiente de rigidez para a componente bsica n-sima.

= Relao de rigidezes:
O coeficiente pode-se determinar da seguinte forma:

Para Mj,Ed 2/3Mj,Rd = 1.00 (Comportamento elstico)
Para 2/3Mj,Rd < Mj,Ed Mj,Rd:
para o clculo da rigidez inicial da ligao Sj,ini utiliza-se o mtodo das

Componentes, segundo o qual:
Para ligaes pilar-viga:
Para sobreposies e encontros em cumeeira:
Onde:
Zeq Brao mecnico equivalente da ligao:
hr Distncia entre a fila %s e o centro de compresso (considerado coincidente com

o banzo comprimido).
n Nmero de filas tracionadas.
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k1 Coeficiente de rigidez da alma do pilar ao esforo transverso:
Avc rea ao esforo transverso do painel do pilar.
Coeficiente de distribuio de esforos, adota-se = 1.0.
keq Coeficiente de rigidez equivalente das filas tracionadas da ligao:
keff,r Coeficiente de rigidez efetiva da fila r:

- Para ligaes pilar-viga:
- Para sobreposies e encontros em cumeeira:
k3 Coeficiente de rigidez da alma do pilar trao:
k4 Coeficiente de rigidez do banzo do pilar flexo:
k5 Coeficiente de rigidez da chapa flexo:
k10 Coeficiente de rigidez dos parafusos trao:
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twc Espessura da alma do pilar.

tfc Espessura do banzo do pilar.
tp Espessura da chapa frontal.
As rea resistente trao dos parafusos.
Lb Comprimento de alongamento do parafuso.
Clculo do momento resistente plstico Mj,Rd
O momento resistente plstico da ligao Mj,Rd obtm-se da seguinte forma:

a) Calcula-se a resistncia mnima da zona tracionada, para o qual obtm-se a
resistncia trao de cada fila de parafusos comeando pela fila mais afastada do
centro de compresso, que se supe ser coincidente com o centro do banzo
comprimido do perfil a unir. Para a resistncia de cada fila de parafusos adota-se o
menor dos seguintes valores:
a resistncia da alma do pilar trao (ligaes pilar-viga).
a resistncia da alma da viga trao.
a resistncia do banzo do pilar flexo (ligaes pilar-viga).
a resistncia da chapa frontal flexo.
a resistncia dos parafusos trao.
b) Calcula-se a resistncia mnima da zona comprimida, para o qual adota-se o

menor dos seguintes valores:
a resistncia compresso dos enrijecedores (ligaes pilar-viga com
enrijecedor).
a resistncia compresso da alma do pilar (ligaes pilar-viga sem
enrijecedor).
a resistncia compresso do banzo do perfil.
c) Calcula-se a resistncia do painel do pilar ao esforo transverso (ligaes pilar-

viga).
d) Calcula-se a fora mxima admissvel do conjunto como o valor mnimo de:

a resistncia mnima da zona tracionada.
a resistncia mnima da zona comprimida.
a resistncia do painel do pilar ao esforo transverso.
e) A referida fora mxima reparte-se entre as filas tracionadas, comeando pela fila
mais afastada do centro de compresso, de forma que a fora atribuda a cada fila
FTEd,i no supere a capacidade previamente calculada.
f) Determina-se o momento resistente da ligao Mj,Rd com a seguinte expresso:
Onde:
hi Distncia entre a fila de parafusos com ndice 'i' e o centro de compresso.
FTEd,i Esforo de trao na fila n-sima.
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n Nmero de filas de parafusos situadas na zona tracionada da ligao.
Representao do diagrama momento-rotao
Com a rigidez inicial Sj,ini e o momento resistente Mj,Rd, calculados tanto no campo
dos valores positivos como negativos e os esforos atuantes nos extremos das
peas, desenha-se o diagrama momento-rotao da ligao, cuja representao
(curva A) mostra-se na Figura 3:
Figura 3
No grfico distinguem-se os seguintes dados:
a) Pontos caractersticos do diagrama 'A':

Mj,Rd Momento resistente plstico da ligao.
2/3Mj,Rd Momento resistente elstico da ligao.
Mj,Cd Momento resistente que corresponde capacidade de rotao da
ligao fCd.
Mj,Edmax Momento atuante mximo de todas as combinaes (com ou sem
sismo).
Xd Rotao correspondente ao momento resistente plstico.
2/9Xd Rotao correspondente ao momento resistente elstico.
Cd Capacidade de rotao da ligao.
Quando a rotao Cd menor que Xd, o diagrama 'A' ser interrompido no ponto
correspondente (Mj,Cd; Cd), j que a ligao no poder alcanar a rotao Xd
para o momento resistente Mj,Rd.
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b) Retas:
B Reta cuja pendente a rigidez rotacional correspondente ao menor momento
positivo atuante.
C Reta cuja pendente a rigidez rotacional correspondente ao menor momento
negativo atuante.
D Reta cuja pendente a rigidez rotacional correspondente ao maior momento
positivo atuante.
E Reta cuja pendente a rigidez rotacional correspondente ao maior momento
negativo atuante.
F Reta cuja pendente a rigidez rotacional utilizada no clculo da estrutura.
Alm disso, indicam-se as retas cujas pendentes so a rigidez rotacional inicial
tanto para momentos positivos como para negativos.
Alm disso, indicam-se as retas cujas pendentes so a rigidez rotacional inicial tanto
para momentos positivos como para negativos.
c) Zonas:
Z1 Zona que inclui os valores de rigidez rotacional para o intervalo de
momentos positivos atuantes.
Z2 Zona que inclui os valores de rigidez rotacional para o intervalo de
momentos negativos atuantes.
Alm disso, indicam-se as retas cujas pendentes so a rigidez rotacional inicial tanto
para momentos positivos como para negativos.
Aplicao do diagrama momento-rotao
Rigidez rotacional no plano xz da ligao
O programa prope adotar um valor de rigidez rotacional igual menor das retas
correspondentes D e E da Figura 3.
Quando em um extremo de pea exista uma interao significativa do momento Myy
com os esforos axiais e/ou os momentos fletores Mzz (plano xy da ligao) este
tipo de anlise de rigidez perde exatido, porm o programa emite um aviso caso
esta situao no seja cumprida:
Onde:
Mz,Ed Momento Mzz atuante
Mz,pl,Ed Momento resistente plstico do perfil.
NEd Esforo axial atuante.
Npl,Rd Esforo axial resistente plstico do perfil.
Rigidez rotacional no plano xy da ligao
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Tendo em conta que habitualmente os momentos Mzz atuantes sobre uma ligao
podem ser desprezveis frente aos Myy, o programa prope como rigidez rotacional
o valor correspondente rigidez rotacional inicial Sj,ini do plano xy, calculada de
forma semelhante calculada para o plano xz.
Critrios para o dimensionamento de ligaes parafusadas
As ligaes parafusadas dimensionadas pelo programa tm sempre um modo de

rotao crtico condicionado pela flexo do banzo do pilar ou pela flexo da chapa
frontal, o qual permite uma distribuio plstica das traes sobre os parafusos.
O programa evita ligaes com capacidade de rotao insuficiente, aplicando uma
relao tima entre a espessura da chapa e o dimetro do parafuso adotado.
Ao aplicar chapas flexveis, desenvolvem-se efeitos de alavanca que provocam
incrementos de trao nos parafusos. O programa tem em conta estes efeitos nas
verificaes dos parafusos trao, com e sem interao do esforo transverso.
O programa exclui a possibilidade de rotao de soldas, dimensionando-as com uma
resistncia igual ou maior ao perfil unido chapa frontal.
As ligaes calculadas possuem a resistncia suficiente para suportar os esforos
que resultam do clculo global da estrutura.
As condies que o programa estabelece para agrupar ns e aplicar-lhes as
mesmas ligaes so as seguintes:
A disposio espacial de barras que convergem no n devem ser a mesma.
As barras de ao semelhantes devem ter a mesma seo e ser da mesma
classe de ao.
Os extremos homlogos das peas devem ter o mesmo tipo de engastamento
nos extremos. No caso de ter definido valores de rigidez rotacional, a
diferena entre estes no deve superar os 10%.
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Implementaes de norma:
Especificaes para ligaes soldadas (para as soldas realizadas com o software

ligaes parafusadas).
EUROCODE 3: Design of steel structures Part 1-8 (Maio de 2005): Design of

joints.
Artigo 4: Welded connections.
Material de colaborao (soldas): Os valores especficos do limite elstico,

resistncia ltima trao, alongamento na ruptura e energia mnima de Charpy, do
metal de adio, devem ser iguais ou superiores aos correspondentes do tipo de ao
do material base. (Eurocode 3, Parte 1-8, composio 4.2(2)).
1. As prescries seguintes aplicam-se a ligaes soldadas onde as espessuras

das peas a unir sejam pelo menos de 4 mm.
2. Os cordes das soldas de filete no podero ter uma espessura da garganta

inferior a 3 mm nem superior menor espessura das peas a unir.
3. Os cordes das soldas de filete cujos comprimentos sejam menores que 30

mm ou 6 vezes a espessura da garganta, no sero levados em conta para
calcular a resistncia da ligao.
4. No detalhe das soldas de filete indica-se o comprimento efetivo do cordo

(comprimento sobre o qual o cordo tem a sua espessura de garganta completa).
Para cumpri-lo, pode ser necessrio prolongar o cordo rodeando os cantos, com
a mesma espessura da garganta e um comprimento de 2 vezes a referida
espessura. O comprimento efetivo de um cordo de solda dever ser maior ou
igual que 6 vezes a espessura da garganta.
5. As soldas de filete podem ser usadas para unir peas onde as faces a unir
formam um ngulo compreendido entre 60 e 120 graus. Caso contrrio:
- Para ngulos > 120 (graus): a resistncia das soldas de filete deve ser
determinados atravs de ensaios.
- Para ngulos < 60 (graus): sero consideradas como soldas de topo com
penetrao parcial.
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Ligao com
Ligao em 'T' emenda
Verificaes:
-Cordes de solda de topo com penetrao total:
Neste caso, no necessria nenhuma verificao. A resistncia de clculo

dos cordes de solda de topo com penetrao total ser igual resistncia de
clculo da mais fraca das peas unidas, sempre que o cordo de solda for
realizado com um eletrodo adequado que proporcione um limite elstico
mnimo e uma resistncia trao mnima no metal de adio, no menor
que a requerida para o material base.
- Cordes de solda de topo com penetrao parcial e com preparao de bordas:
Verificam-se como soldas de filete considerando uma espessura de garganta

igual altura nominal da preparao menos 2 mm.
- Cordes de solda de filete:
Realiza-se a verificao de tenses em cada cordo de solda segundo o

artigo 4.5.3.2 Eurocode 3, Parte 1-8 (Mtodo direcional).
Verificam-se os seguintes tipos de tenso:
Tenso de Von
Mises
Tenso normal
Onde K = 0.9.
Os valores que se apresentam nas tabelas de verificao resultam das

combinaes de esforos que fazem o aproveitamento mximo da tenso
para ambas as verificaes. Assim, possvel que apaream dois valores
diferentes de tenso normal, se cada aproveitamento mximo resultar em
266
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combinaes diferentes.
Especificaes para ligaes parafusadas:
EUROCODE 3: Design of steel structures Parte 1-8 (Maio de 2005): Design of

joints.
Artigo 3: Connections made with bolts, rivets or pins.
Classe de ao dos parafusos utilizados: 8.8 (Eurocode 3, Parte 1-8, Artigo 3.1.1).
1. Consideraram-se as seguintes distncias mnimas e mximas entre eixos de

furos e entre estes e os bordos das peas:
Disposies construtivas para parafusos, segundo artigo 3.5 Eurocode 3,

Parte 1-8
Ao bordo da pea Entre furos Entre parafusos
Distncias
e1(1) e2(2) p1(1) p2(2) Compresso Trao
Filas Filas
Mnimas 1.2 df 1.5 df 2.2 df 3 df p1 e p2 p1, e p1, i
14t
Mximas(3) 14t 14t 14t
40 mm + 4t 200
200 mm 200 mm 200 mm
mm
Notas:
(1) Paralela direo da fora
(2) Perpendicular direo da fora
(3) Considera-se o menor dos valores
df: Dimetro do furo.
t: Menor espessura das peas que se unem.
No caso de esforos oblquos, interpolam-se os valores de maneira que o
resultado fique do lado da segurana.
2. No se devem soldar nem os parafusos nem as porcas.
3. Quando os parafusos se dispem na posio vertical, a porca ser colocada

por baixo da cabea do parafuso.
4. Deve verificar-se antes da colocao que as porcas podem deslocar-se
267
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livremente sobre o parafuso correspondente.
5. Em cada parafuso ser colocada uma anilha no lado da cabea e outra no lado
da porca.
6. Os furos devem realizar-se atravs de broca ou outro processo que

proporcione um acabamento equivalente.
7. Durante a perfurao admite-se peas de at 15 mm de espessura, sempre

que a espessura nominal da pea no seja maior que o dimetro nominal do furo
(ou a dimenso mnima se o furo no for circular). Ao realizar o furo, recomenda-
se realiz-lo com um dimetro 3 mm menor que o dimetro definitivo e
seguidamente perfurar at ao dimetro nominal.
8. Condies para o aperto dos parafusos ordinrios:
- Cada conjunto de parafusos, porca e anilhas deve alcanar a condio de

"aperto mximo" sem pr-tensionar os parafusos. Esta condio a que
conseguiria um operrio com a chave normal, sem brao de prolongamento.
- Para os grandes grupos de parafusos, o aperto deve realizar-se a partir dos

parafusos centrais para o exterior e inclusive realizar algum ciclo de aperto
adicional.
Verificaes:
Realizam-se as verificaes indicadas nos artigos 3.1.0, 3.6, 6.2 e 6.3 do

EUROCODE 3.
268
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Referncias e simbologia
a [mm]: espessura de garganta de um cordo de solda de filete, que a altura do
maior tringulo (de lados iguais ou no) que se pode inscrever dentro das faces
de fuso e a superfcie do cordo, medido perpendicularmente face externa
deste tringulo. (Eurocdigo 3, Parte 1-8, Composio 4.5.2 (1))
L[mm]: comprimento efetivo do cordo de solda
Mtodo de representao de soldas:
Referncias:
1: linha da seta
2a: linha de referncia
(linha contnua)
2b: linha de identificao
(linha tracejada)
3: smbolo de solda
4: indicaes
complementares
U: Ligao
Referncias 1, 2a e 2b
O cordo de solda que se detalha encontra- O cordo de solda que se detalha encontra-
se no lado da seta. se no lado aposto ao da seta.
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Referncia 3
Designao Ilustrao Smbolo
Solda de filete
Solda de topo em 'V' simples (com chanfro)
Solda de topo em bisel simples
Solda de topo em bisel duplo
Solda de topo em bisel simples com chanfro de

raiz largo
Referncia 4
Representao Descrio
Solda realizada em todo o
permetro da pea
Solda realizada na fbrica
Solda realizada no local de

montagem
270
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Mtodo de representao dos parafusos de uma ligao
Referncias:
n: Quantidade de parafusos
S1: Norma de especificao
do parafuso
[mm]: Dimetro nominal
L[mm]: Comprimento nominal
do parafuso
A1: Classe de qualidade do
ao do parafuso
S2: Norma de especificao
da porca
A2: Classe de qualidade do
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Introduo de ligaes
Para que uma ligao seja bem definida necessrio saber utilizar alguns
comandos como:
Definio de ns;
Articular extremos;
Coeficientes de engastamento;
Rigidez rotacional;
Opes de parafusos*
Para utilizar os softwares de ligao necessrio acessar o menu de ligaes:
Calcular: Seleciona as opes de clculo para ligaes.
Para ligaes parafusadas possvel utilizar parafusos pr-tensionados habilitando

a opo.
Consultar: Permite ao usurio consultar uma ligao j calculada.
Rigidezes rotacionais: O usurio pode solicitar ao programa o clculo das rigidezes
rotacionais que tenham sido introduzidas obtendo o melhor coeficiente.
Listado de incidncias: Ser gerada uma lista com os ns calculados e os no
calculados e seus problemas.
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*Quando se trabalha com ligaes parafusadas utilizando o Eurocode 3 e 4

habilitada uma nova opo no menu ligaes chamada opes.
Neste comando podemos definir os parafusos no tensionados que sero utilizados:
Os parafusos pr-tensionados que sero utilizados:
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E os enrijecedores:
A seguir veremos todas as tipologias cadastradas para o software Ligaes

Metlicas.
Importante
Todas as ligaes de peas engastadas devero ser realizadas sempre na mesa da
pea onde sero engastadas.
Ex:
Pilar Viga engastada
O n definido ser engaste e a chegada da viga deve ocorrer diretamente na mesa
do pilar.
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Tipologias de ligaes soldadas implementadas
1. Ligao Pilar Viga engastada
Como utilizar: Para utilizar este tipo de ligao basta introduzir uma viga e um pilar
e definir sua vinculao como engastamento.
2. Ligao Pilar Viga engastada com uma viga ortogonal ligada ao pilar
Como utilizar: Para utilizar este tipo de ligao ser necessrio introduzir 2 vigas e
um pilar definir o n como engaste e articular o extremo da viga que se conecta ao
pilar.
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3. Ligao Pilar Viga engastada com duas vigas ortogonais ligadas ao

pilar.
Como utilizar: A vinculao deste encontro dever ser engastada e as outras duas
vigas devero ter seus extremos articulados atravs do comando:
Motivo: Ao engastar uma viga em um pilar o programa introduz enrijecedores

automaticamente. Quando articulamos os extremos das outras vigas o programa
exclui a necessidade destes enrijecedores permitindo assim o dimensionamento das
ligaes
4. Ligao Pilar Viga engastada com msula.
Como utilizar: Para utilizar este tipo de ligao basta introduzir uma viga com
msula chegando a um pilar e definir a vinculao deste n como engastamento.
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5. Ligao Pilar Viga engastada com msula com uma viga ortogonal
ligada ao pilar.
Como utilizar: Para utilizar este tipo de ligao ser necessrio introduzir 1 viga
com msula, uma viga comum e um pilar. Definir o n como engaste e articular o
extremo da viga que se conecta a alma do pilar.
6. Ligao Pilar Viga engastada com duas vigas ortogonais articuladas

ligadas ao pilar.
Como utilizar: Para utilizar este tipo de ligao basta introduzir um perfil com
msula ligado a mesa do pilar e duas vigas articuladas ligadas alma do pilar.
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7. Ligao Pilar (continuo) Viga engastada
Como utilizar: Idntica a ligao 1 mas com o pilar continuo.
8. Ligao Pilar (continuo) Viga engastada com uma viga ortogonal
Como utilizar: Idntica a ligao 2 mas com pilar continuo.
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9. Ligao Pilar (continuo) Viga engastada com duas vigas ortogonais

articuladas
10. Ligao Pilar (continuo) Viga engastada com msula
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11. Ligao Pilar (continuo) Viga engastada com msula e com uma viga
ortogonal ligada a um pilar continuo
12. Ligao Pilar (continuo) Viga engastada com msula e com duas vigas
ortogonais ligadas a um pilar continuo
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13. Ligao Pilar Duas vigas engastadas
Como utilizar: Definir o n como engastamento.
14. Ligao Pilar Duas vigas engastadas com uma viga ortogonal
articulada
Como utilizar: Definir o n como engastamento e articular o extremo da barra

ortogonal.
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15. Ligao Pilar Duas vigas engastadas com duas vigas ortogonais
articuladas
Como utilizar: Definir o n como engastamento e articular os extremos das

duas barras ortogonais.
16. Ligao Pilar Duas vigas engastadas com msula
Como utilizar: Definir o n como engastamento e durante a descrio dos perfis

selecionar o perfil com msula.
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17. Ligao Pilar Duas vigas engastadas com msula e uma viga ortogonal
articulada

selecionar o perfil com msula. Articular o extremo da viga ortogonal
18. Ligao Pilar Duas vigas engastadas com msula e duas vigas
ortogonais articuladas

selecionar o perfil com msula. Articular os extremos das vigas ortogonais.
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19. Ligao Pilar Duas vigas engastadas em um pilar continuo
20. Ligao Pilar (continuo) Duas vigas engastadas com uma viga
ortogonal articulada
21. Ligao Pilar (continuo) Duas vigas engastadas com duas vigas
ortogonais articuladas
284
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22. Ligao Pilar (continuo) Duas vigas engastadas com msula
Como utilizar: Idntico a ligao 16 mas com pilar continuo.
23. Ligao Pilar (continuo) Duas vigas engastadas com msula e uma viga
ortogonal articulada
Como utilizar: Idem a ligao 17 mas com pilar continuo.
285
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24. Ligao Pilar (continuo) Duas vigas engastadas com msula e duas
vigas ortogonais articuladas
25. Ligao Pilar viga articulada
Como utilizar: Definir o n como articulao ou definir o n como engastamento

e articular o extremo da viga.
26. Ligao Pilar viga articulada com uma viga ortogonal articulada
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e articular o extremo da viga ligada mesa e da viga ortogonal.
27. Ligao Pilar (continuo) Viga articulada
28. Ligao Pilar (continuo) Viga articulada com viga ortogonal articulada
29. Ligao Pilar viga articulada na alma do pilar
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e articular o extremo da barra ligada alma do perfil.
30. Ligao Pilar (continuo) viga articulada na alma do pilar
31. Ligao Viga continua apoiada sobre pilar
Como utilizar: Definir o n como articulao e criar uma pea continua com o
comando .
32. Ligao Pilar Duas vigas articuladas na alma de um pilar
288
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Como utilizar: Definir o n como articulao ou definir o n como

engastamento e articular os extremos das barras ligadas alma do pilar.
33. Ligao Pilar (continuo) Duas vigas articuladas na alma de um pilar
Como utilizar: Idem a anterior mas com pilar continuo
34. Ligao Duas vigas em cumeeira
Como utilizar: Definir o n como engastamento.
35. Ligao Duas vigas em cumeeira com msula
289
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Como utilizar: Idem ao anterior mas durante a descrio do perfil introduzir

msulas.
36. Ligao Viga articulada com outra ortogonal ligada ela
Como utilizar: A barra ligada viga de apoio deve possuir o extremo articulado.
290
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37. Ligao Viga articulada com duas outras ortogonais unidas ligadas a ela
Como utilizar: As barras ligadas viga de apoio devem possuir o extremo

articulado.
38. Ligao Prolongao reta com chapa divisria
Como utilizar: Criar duas peas no pilar.
291
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39. Detalhe de tirante
Como utilizar: Basta introduzir os tirantes para que a ligao seja calculada.
40. Placa de base
Como utilizar: Calcular normalmente a obra.
292
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Tipologias de ligaes parafusadas implementadas
Neste tipo de ligao a definio do n ir controlar a seleo da chapa frontal ou

lateral, no caso de um engastamento ser utilizada chapa frontal, em articulaes
ser utilizada as chapas laterais.
Importante.
Todas as ligaes parafusadas no quesito lanamento so idnticas as 30 primeiras
ligaes soldadas.
1. Ligao Pilar viga engastada com chapa frontal
2. Ligao Pilar viga engastada com chapa frontal e uma viga ortogonal
com chapa lateral
293
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3. Ligao Pilar viga engastada com chapa frontal e duas vigas

ortogonais com chapa lateral
4. Ligao Pilar Viga engastada com msula e chapa frontal
5. Ligao Pilar Viga engastada com msula e chapa frontal com uma viga
ortogonal articulada com chapa lateral
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6. Ligao Pilar - Viga engastada com msula e chapa frontal com duas
vigas ortogonais articuladas com chapa lateral
7. Ligao Pilar (continuo) viga engastada com chapa frontal
8. Ligao Pilar (continuo) viga engastada com chapa frontal e uma viga
ortogonal com chapa lateral
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9. Ligao Pilar (continuo) viga engastada com chapa frontal e duas vigas
ortogonais com chapa lateral
10. Ligao Pilar (continuo) Viga engastada com msula e chapa frontal
11. Ligao Pilar (continuo) Viga engastada com msula e chapa frontal
com uma viga ortogonal articulada com chapa lateral
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12. Ligao Pilar (continuo) - Viga engastada com msula e chapa frontal
com duas vigas ortogonais articuladas com chapa lateral
13. Ligao Pilar Duas vigas engastadas ligadas com chapa frontal
14. Ligao Pilar Duas vigas engastadas ligadas com chapa frontal e uma
viga ortogonal articulada com chapa lateral
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15. Ligao Pilar Duas vigas engastadas ligadas com chapa frontal e duas
16. Ligao Pilar Duas vigas engastadas com msula ligadas com chapa
frontal
frontal e uma viga ortogonal articulada com chapa lateral
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frontal e duas vigas ortogonais articuladas com chapa lateral
19. Ligao Pilar (continuo) Duas vigas engastadas ligadas com chapa
frontal
20. Ligao Pilar (continuo) Duas vigas engastadas ligadas com chapa
frontal e uma viga ortogonal articulada com chapa lateral
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21. Ligao Pilar Duas vigas engastadas ligadas com chapa frontal e duas
22. Ligao Pilar (continuo) Duas vigas engastadas com msula ligadas
com chapa frontal
300
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23. Ligao Pilar (continuo) Duas vigas engastadas com msula ligadas
com chapa frontal e uma viga ortogonal articulada com chapa lateral
frontal e duas vigas ortogonais articuladas com chapa lateral
301
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25. Ligao Pilar Viga articulada com chapa lateral
26. Ligao Pilar Viga articulada com chapa lateral e uma viga ortogonal
articulada com chapa lateral
27. Ligao Pilar (continuo) Viga articulada com chapa lateral
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28. Ligao Pilar (continuo) Viga articulada com chapa lateral e uma viga
ortogonal articulada com chapa lateral
29. Ligao Pilar Viga articulada com chapa lateral ligada a alma do pilar
30. Ligao Pilar (continuo) Viga articulada com chapa lateral ligada a alma
do pilar
303
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31. Ligao Pilar Viga apoiada sobre pilar com chapa frontal articulada
(alma do pilar perpendicular alma da viga)
32. Ligao Pilar Duas vigas articuladas ligadas alma do pilar
33. Ligao Pilar (continuo) Duas vigas articuladas ligadas alma do pilar
304
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34. Ligao Vigas em cumeeira com chapa frontal
35. Ligao Vigas com msula em cumeeira com chapa frontal
36. Ligao Encontro de duas vigas articuladas com chapa lateral
305
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37. Ligao Encontro de trs vigas articuladas com chapa lateral
38. Ligao Prolongao reta com chapa divisria
Causas pelas quais no se dimensiona uma ligao

Se o programa no dimensiona uma ligao que aparentemente esteja
implementada, pode ser devido a alguma das seguintes circunstncias:
Engastamento de um perfil na alma de outro:

Caso exista um perfil engastado na alma de outro, no ser possvel resolver a
ligao.
Para resolver este tipo de ligao ser necessrio articular o extremo da barra
conectada a alma de outro perfil.
Soluo: Utilize o comando Articular Extremos nas barras
para resolver esta tipologia.
306
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Interferncia entre perfis

Se as abas do perfil que vo se unir alma deste ltimo estiverem causando
interferncia, a ligao no ser dimensionada.
J que nesta verso do Metlicas 3D (2009.1.g) no est implementada o corte de
barras.
Soluo: Ajustar o tamanho dos perfis.
Interferncia entre perfis e enrijecedores

Acontece quando um perfil se une alma de outro e ocorre uma interseco entre o
perfil e o enrijecedor colocado pelo programa para garantir o engastamento no plano
ortogonal.
Soluo: Ajustar o tamanho dos perfis.
307
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Espessura da pea
Ocorre quando a espessura do cordo de solda for 0.7 vezes maior que a espessura
da pea que une.
Soluo: Utilizar perfis que obedeam este parmetro.
Ortogonalidade
Ocorre quando as almas dos perfis no se encontram no mesmo plano ou no sejam
perpendiculares entre si.
Soluo: Para que o dimensionamento ocorra ser necessrio obedecer este

critrio.
ngulo
308
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O ngulo das faces a serem soldadas deve ser maior ou igual a 60 caso contrrio a
ligao no ser dimensionada.
Soluo: Para que a ligao seja dimensionada necessrio obedecer estes

critrios.
309

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MULTIPLUS Curso Prtico METLICAS 3D

Ligaes parafusadas e soldadas

A partir da verso 2008.1 foi implementado ao software Metlicas 3D o

Normas utilizadas para ligaes soldadas:

Na verso 2009.1.g foram implementadas as ligaes parafusadas para Perfis

Normas utilizadas para ligaes parafusadas:

Dimensionamento e verificao de ligaes

No clculo global da estrutura importante ter em conta o comportamento das

Apoios simples: Neste caso a restrio rotao relativa entre os elementos

Neste caso o programa considera que no existe transmisso de momentos fletores.

Contnuos: A ligao tal que o ngulo entre os elementos estruturais que

estrutura, com uma restrio rotao da ordem de 90 por cento ou mais

Neste caso pode-se assumir que o comportamento das ligaes no intervm

Semi-contnuos: Nesse caso a restrio rotao est entre 20 e 90 por

Para estabelecer de que maneira se deve ter em conta o efeito do comportamento

Classificao das ligaes

Abaixo analisam-se as consideraes correspondentes aos tipos de ligao semi-

Atravs da anlise do diagrama caracterstico momento-rotao estuda-se o

Momento resistente Mj,Rd: Mxima ordenada do diagrama.

Na figura 1 mostra-se um diagrama momento-rotao tpico de uma ligao.:

De acordo sua rigidez rotacional Sj as ligaes classificam-se em: articulaes,

Obs: possvel atribuir rigidez rotacional a qualquer n, mas apenas com o

A simulao destes tipos de ligao no Novo Metlicas 3D depende exclusivamente

Na prxima pgina ser mostrado um estudo das consideraes e anlises

Quando se calculam as ligaes soldadas, ou quando se calcula a estrutura em

Se durante o processo de clculo da estrutura forem detectados ns cuja ligao

O programa dimensionar nas ligaes a espessura do cordo de solda e o

Os esforos transmitidos ao cordo de solda por unidade de comprimento

Segundo o ponto 4.5.3.2 Mtodo direcional do Eurocode 3, a solda suficiente se

O programa ir decompor os esforos dos ns, determinando as tenses em cada

O programa determinar as caractersticas mecnicas dos cordes de solda.

O clculo das tenses normais atuantes sobre os cordes de solda ser:

Nos cordes de solda 1 as tenses normais mximas sero obtidas para:

Nos cordes de solda 2:

Nos cordes de solda 3:

Para o clculo das tenses tangenciais devido aos esforos transversos, o

O torsor decompe-se num par de foras que incrementam ou diminuem as

Uma vez obtidas as tenses normais e tangenciais em cada cordo, dever

Na verso 2008.1 do programa a verificao efetuada pelo Eurocode 3 parte 1-8.

Especificaes para ligaes soldadas:

ABNT NBR 8800:2008: Projeto de estruturas de ao e de estruturas mistas de ao e

Artigo 6: Condies especficas para o dimensionamento de ligaes metlicas.

Materiais de colaborao (soldas): Eletrodos de classe AWS E60XX e E70XX.

Definies para solda de filete:

Garganta efetiva: igual menor distncia medida da raiz face plana

1. As prescries consideradas no projeto aplicam-se a ligaes soldadas

-As peas no so de seo tubular.

2. Em soldas de topo de penetrao total ou parcial verifica-se que:

- O comprimento efetivo de uma solda de penetrao total e parcial deve ser

- A espessura da garganta efetiva de uma solda de penetrao total deve ser

- Em soldas de penetrao parcial a espessura mnima da garganta efetiva

Tabela 9 ABNT NBR 8800:2008

Maior espessura do metal Espessura mnima de

Menor ou igual que 6.35 3

- A espessura da garganta efetiva das soldas de penetrao parcial

3. Em soldas de filete verifica-se que:

- O tamanho mnimo da perna de uma solda de filete. Em funo da maior

Tabela 10 ABNT NBR 8800:2008

- O tamanho mximo da perna de solda de um filete que pode ser usado ao

a) ao longo de bordas de material com espessura inferior a 6,35 mm, no

b) ao longo de bordas de material com espessura igual ou superior a 6,35

c) O comprimento efetivo de uma solda de filete, dimensionada para uma

4. No detalhamento da solda indica-se o comprimento efetivo do cordo