Manual para Supewisar

Obras de Concreto
ACI 311-92
Manual para Supervisar Obras de Concreto
ACI 311-92
Titulo original en ingles:
ACI Manual of Concrete Inspection
(ACI 31 1-92)

0 1992, American Concrete Institute.

0 1994, Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, A.C.

Producci6n editorial:
Arq. Heraclio Esqueda Huidobro
Ing. Raul Huerta Martinez

Este libro fuC publicado originialmente en inglb. Por lo tanto, cuando existan dudas respecto de alglin significado
precis0 debed mmarese en cuenta la versi6n en inglCs. En esta publicacidn se respetan escrupulosamente las ideas,
puntos de vista y especificaciones originales. Por lo tanto, el Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, A.C.
no asume responsabilidad alguna (incluyendo, per0 no limitando, la que se derive de riesgos, calidad de materiales,
mCtodos constructivos,etc.) por la aplicacidn de 10s principios o pmcedimientos de este volumen.

Copyright 0 1992 American Concrete Institute

Todos 10s derechos reservados incluyendo 10s derechos de reproduccidn y us0 de cualesquier forma o medio,
incluyendo el fotocopiado por cualquier proceso fotogritico, o por medio de dispositivo mecinico o electrdnico, de
impresi6n. escrito u oral, o grabacidn para reproduccidn audio o visal o para el us0 en cualquier sistema o
dispositivo de almacenamientoy recuperaci6n de la informaci6n, a menos que exista permiso escrito obtenido de 10s
propietarim del Copyright.

La presentacidn y disposicidn en conjunto del MANUAL PARA SUPERVISAR OBRAS DE CONCRETO ACI 31 1-92 son
propiedad &l editor. Ninguna parte de esta obra pue& ser reproducida o transmitida, por algm sistema o m'toab,
elecwdnico o mechico (incluyendo el fotocopiado, la grabacwn o cualquier sktema & almacenamiento y recuperacibn de
infonnacidn),sin consentimientoporescrito &l editor.

Derechos reservados:

0 1994 Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, A.C.

Av. Insurgentes Sur 1846, Col. Florida, Mexico, D.F. C.P. 01030

Miembro de la CXmara Nacional de la Industria Editorial. 1052

Impreso en Mkxico

ISBN 968-464-016-1
 Manual para Supervisar
Obras de Concreto
ACI-311-92

ACI Comitb 31 1

Donald E. Dixon Claude E. Jaycox

Presidmte Sscretarw

Edward A. Abdun-Nur Oswin Keifer, Jr.

Gordon A. Anderson Jay R. Prestera
Joseph F. Artuso Michael T. Russell
John F. Cook James L. Trujillo
Robert L. Henry Stanley E. Turney
Charles J. Hookham Lewis H. Tuthill
Robert S. Jenkins woodward L. Vogt
Thomas A. Johnson Bertold E. Weinberg
Francis W. Joyce Roger E. Wilson

Miembros Asociados

Julia G. Consuegra Chaman L. Grover

Mario R. Diaz Terrell R. Harper
Lawrence Dombrowski, Jr. Marke E. Vincent

Publicacion SP-2 (92)

American Concrete Institute
 PROLOG0
Este libro es una guia, asistencia e instruccidn para quiCnes estCn involucrados en la construcci6n con concreto
como son ingenieros, superintendentes de construccidn, supervisores, tCcnicos de campo y laboratorio y trabajadores.
Los maestros de obra pueden encontrar una valiosa referencia para mejorar su trabajo y 10s aprendices pueden
utilizarlo como manual de instruccidn.Los calculistas tambiCn pueden encontrar Gtil el us0 del manual. Aunque sus
tareas son primordialmente en la oficina, el manual seri una herramienta valiosa, donde encontrarin muchos detalles
de la construccidn con concreto. Esta informacidn puede capacitar a 10s calculistas para adaptar mejor sus diseiios a
las realidades en la construccidn.
Debido a 10s diversos usos de este manual y a la variada experiencia de sus lectores, se incluyen las razones que
justifican las instrucciones tCcnicas.
Las ediciones previas se desarrollaron mediante la incorporacidn de una serie de revisiones menores, en tanto que
la sCptima edicidn se reescribid. Esta octava edicidn se revisd y se elaboraron cambios en donde requirid en base a
documentos referenciados.Por lo tanto se ha conservado mucho de ese material porque la experiencia ha demostrado
que esa informacidn es fitil y tkcnicamente correcta. Sin embargo, el c a m p de la construccidn con concreto es de
cambios continuos y algunos de 10s mayores avances en la construcci6n moderna han tenido lugar en el concreto.
Algunos de 10s desarrollos recientes en materiales, equipos y procesos incluyen: cement0 compensador de contrac-
cidn, aditivos complejos, concreto con fibras, resinas eMxicas, equipo automitico de produccidn de concreto y de
alta capacidad, concreto de alta resistencia y construccidn sistematizada. Si bien, rara vez ha habido razdn para cambiar
10s principios fundamentales desarrollados anteriormente, ha sido necesario adicionarlos constantemente para
adaptarlos a la nueva tecnologia. El campo de la supervisidn se ha expandido dristicamente, su Cnfasis y alcance se
ha modificado en a5os recientes, sin embargo, la tecnologia bisica del pasado y la necesidad de cubnr todas las ireas
que afecta la supervisidn, ha sido razdn suficiente para continuar esforzindonos en la revisidn de este MartualACZ
para Supervisar Obras de Corzreto.
La preparacidn de la edicidn de este manual, y las ediciones anteriores, asi como tambiCn la tarea de Comi tC ACI
311 no fue hacer politicas sobre las pricticas de construccidn, sino interpretar las pricticas de personas autorizadas
en la materia. De esta forma el principal Cnfasis del manual radica en 10s aspectos tCcnicos de la supervisi6n y
construccidn. Los factores administrativos de la supervisidn e s t h limitados a1 primer capitulo.
Por 6ltimo este manual es de naturaleza general; por consiguiente, no se debe incluir ninguna parte del manual
como referencia en 10sdocumentos del contrato. Los requisitos de supervisidn para cada proyecto se deben determinar
y especificar tanto como sea necesario.
 RECONOCIMIENTOS
El manual se basa en informacidn tomada de diversas fuentes, organizaciones e individuos cuyas contribuciones
;e reconocen con gratitud. Muchas de las referencias citadas aparecen en lista a1 final del texto. Los titulos de las
iormas y mktodos de prueba se enlistan por separado.
El manuscrito original fue preparado por Joe W: Kelly, autor y presidente del Cornit@611, y rcvisado durank
rarios aiios hasta lograr una primera edicibn, en 1941. La segunda edicih, se logro en 1941, incluia varias
:orrecciones y revisiones menores. La tercera edicidn, en 1955,incorporaba muchas sugerencias construc tivas hechas
mr 10s usuarios. La cuarta edicibn, en 1957, actualizaba varias secciones y contenia correcciones editoriales.
La quinta edicidn proporcionaba nueva informacidn sobre el asentamiento del concreto, cimbras, requisitos de
esistencia, colocaci6n de concreto en clima frio y concreto lanzado. La sexta edicibn contenia fundamentalmente
nformaci6n actualizada en todos 10s capitulos e incluia cambios sustantivos y de edicidn en todo el manual.
La dptima edici6n, present6 una revisibn completa del manual. Se eliminaron muchas secciones de la edici6n
mvia, que cubrian mCtodos de colocacibn del concreto en desuso. Los capitulos 2, 11, 12, 13, 14, 15 (parcialmente)
10s 16, 17 y 18 fue material que se incluyd por primera vez en el manual. Todo el resto del material se revisb y
ictualizd para ponerlo a1 corriente.
Esta edicibn, la octava, ha sido revisada como una opinidn apropiada del ComitC. A 10s miembros Ics fueron
isignados 10s capitulos para su revisidn y sus sugerencias se discutieron. Oswin Keifer Jr. fue especialrnente encargado
ie recopilar las revisiones de manera que todo el ComitC pudiera hacer las rcvisiones apropiadas. El ComitC agradece
a colaboracibn del Sr. Kiefer, y a Lewis H. Tuthill, miembro de este Comitk desde hace muchos arios y expresidente
del ACI, retirado de la participacidn activa del ACI, por su ayuda en todos esos afios. De esta forma el Cornit6 311
esd altamente agradecido.
 DEDICAT0R IA
I
El ComitC ACI 311, Supervisidn del concreto, le gustaria rendir un atributo a Lewis H. Tuthill ("Tut" para su
legi6n de amigos y admiradores). quien fue un pionero en la calidad del concreto, y ha sido un gigante por sus
recomendaciones p r mis de medio siglo. Su inter& abarca desde el diseiio, la seleccidn de material, la construccidn,
ii
incluyendo la supervisidn y las pruebas de materiales. I
!
Tut, Expresidente y Miembro Honorario del ACI, ha tenido una larga y fructifera carrera, casi toda lograda en el
Gobierno Federal dcl Estado de California. En su "retiro" 61 ha trabajado como consultor en 10s Estados Unidos y en
el extranjero. La lista de sus publicaciones ACI sobre como obtener calidad en el concreto es interminable, ha sido
un lcctor asiduo sobre la materia. El Simposio Intemacional Lewis H. Tuthill sobre Concreto y Construccidn con .
Concreto, se ha realizado desde la Convencidn de Otoiio de 1987en Seattle, en reconocimiento a su gran dedicacidn
y prictica sobre la calidad del concreto. (Los trabajos fueron publicados en un volumen especial del Simposio, SP-104)
Tut ha sido miembro del Comitk 311 (inicialmente ComitC 611) desde 1953, actu6 como segundo presidente de
19% a 1 x 2 . La cuarta edicidn de este Manual fue publicada durante su presidencia. El ha hecho contribuciones
significativas a cada edicidn subsecucnte, incluyendo esta. Durante su larga vida en servicio, ha sido amigo y guia
de dos gcneraciones de j6venes ingenieros, enseiiandolos y reforzindolos, formalmente y con el ejemplo. Esta edici6n
del Manual esta dcdicada a Lewis H. Tuthill como una apreciacidn sincera, de respeto y afecto.

i

Manejo y almacenamiento del cement0 . . . . . . . . . 37
Manejoy almacenamiento del agregado . . . . . . . .39
Manejo y almacenamiento de materiales puzbbnicos . 40
Manejo y almacenamiento de aditivos . . . . . . . . .40
5.-FUNDAMENTOS DEL CONCRETO . . . . . . . . . . . 41
Clasificacibngeneral de las construccionesde concreto 41
Requisitos del concreto . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Naturalezadel concreto . . . . . . . . . . . . . . . . .41
Witencia a la congelaci6n . . . . . . . . . . . . . . . 44
htaccih y expansih . . . . . . . . . . . . . . . . .45
!
Contenido 1
B.-MEZCLAS DE CONCRETO.
PROPORCIONAMIENTOY CONTROL .......... 47
M6todos para especifiir las proporciones
deconcreto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Mtodos de proporcionamientopara una
resistencia o relacionagualcementoespecificada . . . 48
Proporcionamiento paraobtener resistencia
a condiciones de exposicbn variables . . . . . . . . . 51
Roporcionamiento por volumen absoluto . . . . . . . 52
Control de ks proporciones del concreto . . . . . . . . 54
Chlcub del rendimiento ................. 56
7.-MEDICIONY MEZCLADO . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Operaciones de medican . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Operaciones de mezclado . . . . . . . . . . . . . . . 63
Supervisan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
O.-SUPERVISlONANTES DE LA COL0CACK)N
DELCONCRFTO ...................... 71
Estudio preliminar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
Supervisi6ndel trabap preparatorio . . . . . . . . . . 71
Supervisznfinal antes de la colocacbn . . . . . . . . 78
Formulario de verificaci6n . . . . . . . . . . . . . . . 78
9.-OPERACIONES DE COLADO DEL CONCRETO .... 81
Condiciones del sitio . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
Manejo del concreto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
Consolidaci6n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
Acabado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
Juntas de construccidn . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
10.-CURADO, PROTECCION, DESCIMBRADO
YREAPUNTAIAMIENTO ................. 93
Remoci6ny apoyo de cimbras . . . . . . . . . . . . . 93
Curado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
Condiciones especiales de curado y proteccan . . . . 96
.-
11 CORRECCION DE DEFECTOS EN CONCRETOS
RECIEN ENDURECIDOSY REPARAClONES
EN CONCRETOS DE MAS EDAD ............. 99
Supenicies expuestas . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
Reparacionesen estructuras en servicio . . . . . . . . 101
Concreto arquitectonico . . . . . . . . . . . . . . . . 101
Concreto estructural . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
Reparaches estructurales con resina e @ x b . . . . 103
 Seguriiad durante hs operacionesde reparacion
con resina ep6xica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
Reparaci6n con mortero y concreto de resina e@xica . 104
Inyeccibn de lechada en grietas . . . . . . . . . . . . .106
12.-LOSAS PARA EDIFICIOS ................ 109
Colocaci6ndel refuerzo . . . . . . . . . . . . . . . . .109
Requisitosde la mezcla . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
Losas sobre el terreno . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
Losasestructurales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
Construccionde juntas . . . . . . . . . . . . . . . . . .113
Cimentacion (subrasantey capa subbase) . . . . . . . 115
13.- LOSAS DE PAVIMENTOSY TABLEROS DE PUENTE 115
Acero de refuerzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . .- 1 18
Concreto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
Pavimentac'kk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
Acabado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121
Aceptacih . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
Problemascon el cl'ma . . . . . . . . . . . . . . . . . .128
Prokcci6ncontra t r ~ f i c oprematuro . . . . . . . . . . . 129
Tableros de puentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129
14.-CONCRETO ARQUITECTONICO . . . . . . . . . . . .131
Requisitos generales y cooperaci6n . . . . . . . . . . . 132
Uniformidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134
Procedimientosde inspecci6n . . . . . . . . . . . . . . 134
Cimbras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135
Acero de refuerzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136
Materialespara concreto . . . . . . . . . . . . . . . . . 136
Mezclas y proporcionamientode las mezclas . . . . . . 137
Proporcionamiento,mezchdoy transporte . . . . . . . 137
Colocacibny consolidacidn . . . . . . . . . . . . . . . 137
Acabado - tratamiento superficial . . . . . . . . . . . . 138
Acabado de agregado expuesto . . . . . . . . . . . . . 138
Curado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139
Reparaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139
Elements precolados . . . . . . . . . . . . . . . . . .140
Protecciony montaje despues del terminado . . . . . . 140
Aceptacionfinal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
15.- METODOS ESPECWES PARA EL COLADO DEL
CONCRETO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143
Cimbra aesuante para estructuras verticales . . . . . . 143
Tuberias coladas en el lugar con cimbra deslizante . . . 145
Construcciontill-up de elementos prefabricados . . . . 145
Construcci6nde losas sustentadas . . . . . . . . . . . 147
Concreto con agregado precolocado . . . . . . . . . . 148
Colocaci6ndel concreto bajo el agua . . . . . . . . . . 149
Concreto al vacio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150
Bombeodel concreto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150
Concreto lanzado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
16.-TIPOS ESPECIALES DE CONCRETO . . . . . . . . 157
Concreto estructural con agregado ligero . . . . . . . 157
Concreto de peso ligero para rellenos . . . . . . . . . 159
Concreto aishnte de peso lgero . . . . . . . . . . . . 160
Concreto de alta densidad . . . . . . . . . . . . . . . 162
Concreto masivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164
Concreto masivo para presas . . . . . . . . . . . . . . 164
Concreto estructural masivo . . . . . . . . . . . . . . 166
Concreto con puzolana . . . . . . . . . . . . . . . . . 167
Concreto de contraccion compensada . . . . . . . . . 167
17.-CONCRETO PRECOIADO Y PRESFORZADO . . . . 171
Concreto precohdo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 172
Concreto presforzadoprecobdo . . . . . . . . . . . . 176
Concreto presforzadocolado en el lugar . . . . . . . . 179
18.-CONSTRUCCIONREIACIONADACON
EL COIADO DEL CONCRETO . . . . . . . . . . . . . . 183
lnyeccion de lechada a presi6n . . . . . . . . . . . . . 183
Inyecci6nde lechada bajo placas de base y bases para
Maquinaria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183
Morteroy estuco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 187
19.#UJEBADELCONCFIETOYDELOSAGREGlWS ... 189
Muestreo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 189
Pruebas del concreto recien mezclado . . . . . . . . . 190
Pruebas de resistencia . . . . . . . . . . . . . . . . . 191
Curado acelerado de los especimenes de prueba . . . 193
Resistenciaa la compresibnde concreto aishnte
depesoligero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 194
Pruebade uniformidadde las mezchdoras . . . . . . 194
Peso unitario del concreto estructural
de peso ligero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196
Pruebas de estucturas terminadas . . . . . . . . . . . 196
Transporte y manejo de las muestra . . . . . . . . . .198
Prueba de agregados . . . . . . . . . . . . . . . . . . 198
20.-REGISTROS E INFORMES . . . . . . . . . . 203
Graficas de control de calidad . . . . . . . . . . . . . 203
Supervis5n de la planta de dosficaci6n y del mezclado 203
Colocaciondel concreto . . . . . . . . . . . . . . . . . 204
Requisitosde registo generales . . . . . . . . . . . . 205
Conservac5n de 10s registros . . . . . . . . . . . . . 205
21.-REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 213
22.- ESTANDARES, ESPECIFICACIONES,
PRUEBAS METODOS E INFORMES . . . . . . . . . . . 215
23.- LISTA DE VERlFlCACION DE SUPERVISION . . . . 221
G U h PARA SUPERVISAR OBRAS DE CONCRETO
AC1311.4R-80 ....................... 225
SUPERVISION DE UNA PIANTA DE DOSlFlCAClON
Y PRUEBAS EN EL CAMP0 DEL
CONCRETOPREMUCLADOAC1311.5R-88 . . . . . . 245
INDICE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 255
T A B U DE CONVERSION DE UNIDADES . . . . . . . . 2611
 CAPITULO 1
Supervisor y supervision
mano de obra dealidad, que cs la vcrdadera clavc para lograr
PROCEDIMIENTOS DE SUPERVISION Y construcciones de concrcto de bucna calidad. Los Iraba-
ORGANIZACION j,adorcs de las cuadrillas de colado pucdcn haber rccibido
algdn tip de apacitaci6n pcro rara vcz es la adecuada
Muchos obrcros se enorgullcccn de su trabajo y se esfuenan
Necesidad de supervisidn rwlmente en obtener una calidad satisfactoria Sin embargo
la n m i d a d de no exccdcr el prcsupucsto previsto con f r e
La raz6n dc sw de la superVisi6n es la neccsidad degarantizar cuencia implica prcstar atenci6n a la producci6n y si pre
el cumplimicnto exacto de lo estipulado en 10s planos y valcce a t e criterio, normalmcnte sc dcscuida la calidad. La
especificaciones de 10s documentos contracluales. (Los SU- ironfa de esto consiste en que la bSIsqueda indiscriminadade
pemisores que no representen directa o indircaamente a1 mayor producri6n. puede subir costos y retrasar el programa
propietano de la obra, tendrh otras responsabilidadesque se ya que muchas de las t h i c a s de colado rfipido implican una
describen m& adclantc). o m5s de las siguicntcs condiciones: mayor cost0 de mate
El conoepto de suprrvisidn como se usa en el camp0 de la rialcs, opcncioncs adiciunalts en el acabado o su reparaci6n
construcci6n con concreto, incluye no s610 obscrvaciones y y aurnento en el ticrnpo dc curado.
mediciones de c a m p sin0 tambiCn prucbas de laboratorio,
con obtcnci6n y anlrlkisdcsus rcsultados. De mancra similar,
el terrnino supervisor se aplica tambiCn en muchos QSOS a
individuos clasificadas corn0 ICcnicos dc laboratorio cnccr-
gados de efeauar las pruebas, espccialmente en la obra
Una responsabilidad importante del supervisor de con-
ueto consiste en verificar la calidad de 10s matctialcs utili-
mdos en CL A vcces se puedcn utilizar fuentcs de materiales
de baja calidad. en especial cOmo agregadas, para producir
conueto de calidad satisfactoria,siempre que sean mejorados
o admadamente proccsados. Sin embargo, 10s componentes
finales utilizados en la mczcla de conueto deben ser de la
calidad especificada Resulta diflcil y rara v a p i b l e el
producir conaeto satisfactorio a partir de materiales in-
adccuados.
Por Otra parte, el principal ingrediente para una OO~SIIUO
ci6n de m u e t o espedfica, es una buena tnam de obra en
cada una de sus etapas y operaciones. El verificar esto consti-
tuye la mayor responsabilidad del supervisor dc conueto. Se
sabe que la mayorfa de 10s buenos concretes contienc: ce-
mento probado y certiJiiado,agregados sanos, durables, de
buena gramlometria y admuadantente probados, aditiws
apropiados,y aguapuray linrpia queson 10smisrnos bucnos
materiales que se usan en la mayorfa de los conactos in-
adecuados. .-
Fig. 1.1 El cortcreto perm be lograr cualquier geometria
estructural o arquitect6nica y cualquier tip0 de acabado
Las habilidades manuales. la preparaci6n tknica, 1s moti-
vaci6n y orgullo del trabajo biCn hecho contribuyen a una s u pe rfic ia 1.
1
CAPKULO 1
El reto de la calidad ha llevado a1 establecimiento de
empresas de supervisidn que vigilen y controlen el campo de
la construcci6n con concreto. La siguiente cita proporciona
un ejemplo del modo de pensar y de los problemas con-
cemientes a la construcci6n de estruauras de concreto que
se tienen dcsde tiempos remotos: "......xi hay obra que re-
quiera mris cuidado que aqw'lla que &be soportar la accidn
del agua;por esta razdn, t o a h las etapas &l trabajo, deben
hacerse exactamme de acuerdo con las reglas del arte, que
todos 10s obreros conocen, per0 que pocos curiiplen'! Asi
escribi6 Sexto Julio Frontinus, comisionado de aguas de
Roma en el aiio 97.Esto nos muestra que 10s tiempos han
cambiado per0 el problema aun persiste.
Jacobo Feld, uno de 10s investigadores mAs notables de
fallas estrudurales, menciona ejemplos en su libro Lessons
from Failures of Concrete Struaures', para mostrar que en un
alto poroentaje, las fallas en estruauras por 151 investigadas,
se debieron en gran medida a la mala construcci6n; en otras
palabras, a la mala mano de obra. Por esto esaibi6: "La
supervisi6n competente y estricta, casi inarnistosa, parece sw
la c p de la respuesta a1 problema de c6mo prevenir fallas".
Y pasteriormente agreg6: "De estas fallas se puede concluir
que para que sea una buena mnstruccibn de concreto deberS
someterse a una supervisi6n estricta ......Se aee que s610 me-
diante este grado de supervisi6n es posible evitar la falla de
las estruduras de conaeto".
Por cada colapso estruaural importante hay innumerables
casos de fallus nienores, si se definen 6 t a s como el incum-
plimiento de 10s requisitos deldiseiio. Esto es particularmente
aplicable a lo que se refiere a apariencia, durabilidad, imper-
meabilidad y otras cualidades deseables.
Per0 se requiere aun algo tnh que todo lo anterior para
asegurar un buen trabajo en concreto. Hace cincuenta aiios el
conocido autor F.R. McMillen, ya desaparecido, lo dijo en el
pr6logo a la primera edici6n de su famoso libro "Concrete
Pr ir ii er ":
" Muchos interesados en la obtencidn de un mejor conaeto
han sentido la dificultad de hacer cualquier progreso real hasta
que alguien con autoridad se convence de que sepuede tener
buen conaeto, de que debe tenerse y de que una vez conven-
cido, notifica que tiene que lograrse".
lmportancia de las especificaciones
En este manual se presenta la descripci6n de pmcedimientos
y detalles tanto de lo que constituye una buena mano de obra
como de lo que se considera nemario para garantizar una
construcci6n satisfadoria a base de concreto.
Sin embargo, jam& se insistirs demasiado sobre el hecho
de que el supervisor se rige estrictarnente por 10s re-
queriinientos & 10s dontmentos del disoio que son parte del
contrato de obra. Este manual y Las demh rcferencias debcn
us'arse rinicamente como fuente de informaci6n o como guia
adicional en temas no incluidos en las especific'xioncs del
diseiio. En algunas situaciones, 10s supcrvisores se guiar5n
por 10s "procedhientos aprobados por la institucidn que
I'
10s contrata o por "norniasy reglarnentos & construccidn
vigentes". Es obvio que el organismo contratante debe tam-
biCn proporcionar instrucciones administrativs que incluyan
la dcscripci6n de las actividadcs espccificas.
2
MANUAL DE SUPERVISDN
Los dommentos del diseiio constituyen el criterio bkico
querige 1 s decisioncs y acciones delsupervisor y por lo tanto
es fundamental contar con 10s planos y espeaficaciones corn-
pletos, claros y oportunos. (Aunque el supervisor no es res
ponsable de 10s documentos del diseiio para el proyecto que
supcrvisa, puede colaborar a la obtenci6n de mejores resul-
tados, retroahnentando a 10s diseiiadores con sugerencias
pertinentes 10s cambios que se puedan aplicar en su caso en
las documentos contractuales subsecuentes.) La mayoria de
las controversias en el proyecto, provienen de las difumcias
en la interpretaci6n de 10s documentos contraduales, p r e
dud0 de indefiniciones o informaci6n incompleta Los docu-
mentos del diseiio no necesitan sw muy extensos, pwo si
completos, concisos y clararamente redactados.
Desarrollo de empresas de supervisi6n
Las empresas desupervisi6n actuales se desanollaron a panir
de las establecidas originalmente en el pasado por depend-
encias gubemamentales con el prop6sito de supervisar las
opwaciones de 10s contratistas que construian para la depend-
encia como propietaria. Algunas veces tal supervisi6n degen-
eraba, convirtihdose en una relaci6n antag6nica entre el
supervisor y el personal del contratista. Reconociendo que
todos se benefician de un trabajo bien organizado y bien
hecho, la supervisi6n actual se ha convertido en un esfueno
conjunto entre el supervisor y el personal que controla la
calidad por parte del contratista. En tiempos remotos, la
supervisi6n con frecuencia se realizaba en una forma tan
profunda y detallada que el contratista consideraba innece-
sario y redundante el realizar revisiones y pruebas como pane
del control de las operxionps. A1 utilizar fechas se ha inver-
tido la tendencia y seesta procurandorevolver la responsabili-
dad de la supervisi6n y de las pmebas a1 contratista, que es
quien debe hacerlo.
Clasificaci6n por objetivos
Los alcanm y responsabilidadcs de la supervisi6n en la
construcci6n concreto, se han diversificado y ampliado de tal
forma, queen la actualidad se puede contratar a empresas de
supervisi6n con alguno de estos objetivos:
1. Representar al propietario de la estrudura en construG
ci6n y garantizar que reciba en obra lo que estS pagando por
ella.
2. Garantizar el cumplimiento de planos y especificacio-
nes, elaborando los documentos que certifiquen dicho cum-
plimiento.
3. Representar a1 construaor, como miembro de su equipo
y realizar las funciones de supervisi6n de las operaciones
como parte del programa de control de calidad. Esto con-
tribuye a garantizar que el product0 terminado cumplir5 10s
rcqucrimientos dc 10s documentos del diseiio y que por lo
tanto ser5 recibido por el representante del propietario.
4. Aauar como miembro dcl equipo de al@n fabricante o
proveedor de materiales o produaos de conaetopara la indus-
tria de la construcci6n en general, mas que para algdn
proyecto especifico. Tales el caso de las f5brics decemento,
productores de agregados, premezladoras de concreto y
plants de p r m l a d o s o preesforzados. En a t e caso la partici-
paci6n es similar a la desaita en el punto 2, colaborando per0
YANUAL DE SUPERVLSION
garantizar que 10s produdos terminados satisfacen 10s r e
querimientos de 10s documentos del diseiio para alglin
proyecto especifico.
5. Representar a organismos gubernamentales (oficina de
peritos, oficina de licencias de construcci6n, etc.) encargados
de hacer cumplir 10s reglamentos de construcci6n. En este
caso, los supervisores tendrh como responsabilidad fini-
camente el verificar que la estructura terminada a m p l a con
las normas y reglamentos vigentes.
Organimci6n de la supervisi6n
Independientementede su clasificaci6n, un equipo de super-
visi6n puede estar formado por vanas personas o una sola en
proyectos muy pequeiios, llegando inclusive a dedicar tiempo
parcial a un proyecto especifico. La supervisidn (incluyendo
la pruebas) puede ser responsabilidad de grupos tales como
10s siguientes:
1. Grupo de supervisi6n dependiente del propietano. Un
ejemplo lo constituyen 10s equipos permanentes o semiper-
manentes de las dependenciasgubemamentales o de las gran-
des industrias que tienen programas continuos de
construcci6n.
2. Grupo de supervisi6n dependiente de una empresa
comercial de diseiio (de ingenieria y arquitedura) para traba-
jar en 10s proyectos diseiiados por la misma.
3. Gmpo de supervisi6n de un laboratorio comercial con-
tratados para dar servicios de pruebas y supervisi6n.
4. Grupo de supervisi6n que forma parte del personal del
contratista y esta entrenado para proporcionar la supervisi6n
de control de calidad (como parte del promo) en 10s proyec-
tos que la empresa construye.
5 . Grupo de supervisi6n que forma parte del personal de
un proveedor de la industria de la construccion y estA entre
nado para proporcionar (como parte del promo) las pruebas
y supervision que requiere el control de calidad interno.
Responsabilidades del supervisor
1. Como representante del propietario (supervisidn para la
recepcidn). La publicaci6n ACI 311.4R, "Manual para la
supervisi6n del conaeto (Contenida en el ApCndice d e este
libro) se preparo como una guia para arquitecios, ingenieros
y propietanos en el desamllo de equipos y programas efec-
tivos de supervisi6n. Se refiere a1 programa de supervisi6n
para rerrepcidn, necesario para garantizar a1 propietario que
se cumplan los requerimientos de 10s doamentos del diseiio
(planos y especificaciones). Establece en una de sus partes
que para proteccidn del propietano y pliblico en general, la
responsabilidad de la supervisi6n debe recaer en el proyec-
tista, como una extensi6n de s u responsabilidad de disefio.
Este puede cumplir con esa responsabilidad en persona a
traves de empleados o deleghdola en una empresa de super-
visi6n elegida direciamente por CL
En los casos en que el propietario proporciona 10s servicios
de ingenieria, el debe elegir a la empresa de supervisi6n. Los
honorarios por supervisi6n deben ser un concept0 inde
pendiente y pagarse directamente por el propietario a1
disefiador o a la empresa de supervisi6n. Como en filtima
instancia la responsabilidad final de la supervisibn recae en
eldiseiiador,sedeberh mantener una estrechavigilanciasobre
CAPITULO 1
cualquiera de las partes que realice operaciones de super-
visi6n. En ningcn caso la supervisi6n de recepci6n o de
pruebas de laboratorio podd ser realizada por el contratista o
por alguien bajo su responsabilidad, salvo cuando asi lo
indique la legislacidn vigente o el propietano considere que
en esa forma quedan mejor protegidos sus intereses. Ademhs,
por tratarse de servicios profesionales, la selecci6n del super-
visor deberh hacerse en funci6n de experiencia.
La guia tambien establece que el diseiiador dcbe evitar la
mala costumbre de incluir 10s honorarios de supervisi6n, de
recepci6n y de pruebas de laboratorio como parte del contrato
del constructor y que 151pague a1 supervisory al laboratorio.
Esta prktica no se considera favorable a 10s intereses del
propietano ya que hace rnb dificil en estas ciranstancias un
servicio profesional e imparcial y, en liltima instancia, el
propielano indirectamente acaba paghndolos, muchas veces
aumentados por el cargo de indirectos.
2. Como repraentante del conPatista La supervisi6n y
pruebas de laboratorio denominadas como supervisidn de
control de calidad o supervisi6n cotno parte delproceso la
realiza personal del contratista ya sea el de planta o el con-
tratado especificamante para un proyecto. En algunos con-
tratos particularmentecon dependencias gubernamentales,se
exige a1 contratista el establecimiento de un programa formal
decontrol decalidadcon unminimodepruebas yrevisiones.
Aunque no sea requisito contractual, muchos contratistas
tienen establecidos programas de control de calidad cuyas
pruebas y revisiones las realiza personal que no es de linea y
que reporta direciamente a la direcci6n. El cost0 de estos
programas representa generalrnente una pequda fracci6n de
10s ahorros obtenidos por la reducci6n de rechazos y dis-
minuci6n de reparaciones y reposiciones.Aveces a t e trabajo
desupervisi6nnoconstituye unalabor independientesinoque
es realizado por personal de Unea como una parte automhtica
y rutinaria de su proceso de producci6n.
La supervisi6n realizada a nombre del contratista, sobre
todoporexigenciacontractual, normalmentees mbdetallada
que la hoy usada para recepci6n. El personal del contratista
realizarh revisiones m b minuciosas denivel, linea y limpieza
de cimbra, posici6n de varillas, lirnpieza de la cimbra y de
otros eiementos ahogados, etc. Aunque no sea requisito con-
tradual el contratista con frecuencia la utiliza como un seguro
contra el rechzo de alglin elemento complejo que pudiera
tener altos c o s t s de reparacidn o reposici6n. Si estas revisi6
nes no estuvieran a cargo de un equipo formal de confrolde
cufida4 deberh ser llevadas a cabo por 10s maestros o jefes
de cuadrilla del contratista.
Cuando las especificaciones exigen al contratista una su-
pervisi6n muy intensa con muchas pruebas de laboratorio, no
es conveniente que el propietario r e d u m o elimine su propia
supervisi6n, ya que el programa de supervisi6n decontrol de
calidad del contratista se convertirfa en un programa de
supervisi6n para recepci6n y perderia su eficacia. Las ob-
jeciones setian las mismas que se establecieron anteriormente
contra la costumbre de que 10s pagos de supervisibn y lab6
ratono se hagan a travts del contratista que a nombre dcl
propietano. Cuando el propietario exige que el contratista
tenga unprogranra de controlde calidad el propietario dcbe
mantener revisiones formales para recepcidn de calidad que
le garanticen el cumplimiento de 10s objetivos del programa
decontrol de calidad.
3
CAPfWI.0 1
-
Fig 1-2 La plasticidad del concreto permRe que la funcionalidady el arte vayan de la mano.
3. Como rqresenmte del proveedor. Estos programas
funcionan en forma paralela a 10s del contratista y sus
caracterfsticasvarian dqendiendo & 10s requisitoscontrac-
l ~ n l eys del control de calidad del prowedor.
4. Como representante del organismos gubernamentales
reguladores La supervisi6n normalmente la realijran em-
pleados pamanentes de la dependencia. El nivel de super-
visidn es generalmenk menorque en los casos anteriores, por
lo que un supervisor puedevigilar muchos proyeuos en forma
simulthea, visitando 10s pequeilos s610 una v& y en 10s
medianos y grandes verificando la supervisi6n realizada por
OtrOS.
Obligaciones del personal de supervisi6n
Aunque la ICcnica de supemisi6n sea la misma, las acciones
espedficas y el enfoque pueden variar para los diferentes
e q u i p de supervisi6n involucndos de un proyecto. El per-
sonal de la supervisi6n que representa a1 propietario a menudo
harfi hincapit a1 product0 terminado, en 10s componentes en
el momento de cargar la revolvedora y en las pruebas del
conaeto tanto en estado fresco como ya fraguado. Por otra
pxte. el personal de supervisi6n de control de calidad dcl
contratista pondrfi atenci6n en la rcvisi6n de 10s procesos de
producci6n de los materiales y en el cimbrado, armado, co-
lado, etc.. dejando al propietano la supervisi6n de la estruc-
tura acabada. Las actividades que se realizan con mAs
frecuencia son los siguientes:
1. Identificaci6n. examen y amptaci6n de los materiales.
Incluye la verificaci6n de la calidad, con base en 10s certiii-
cados y resultados de pmebas entregados por los productores
y proveedores, lo misrno que el muestreo y prueba de 10s
materiales como se entreguen en obra.
2. Control del proporcionamiento, dosificaci6n. mezclado
y ajustcs de la mezcla. pruebas de consistencia, contenido de
airc. tcmpcrmra y pcso volumttrico del conucto.
3. Revisi6n de la estruaura de la cimbra y sus apoyos, de
10s moldcs, dcl accro de rcfuenr, y de otros elemcntos
ahogdos. y d c In limpiwa y d e m k tr,abajos previosal cohdo.
MANUAL DE SUPERVISK)W
4. SupervisMn del mezclado, transportaci6n, colocaci6n,
consolidaci6n, acabado, curado y protecci6n del cornto.
5. Preparaci6n d e las probetas de concreto requeridas para
pruebas de laboratorio, incluyendo su curado y protecci6n.
6. Revisi6n somera de la planta y equip0 del contraisla
de las condiciones de trabajo, dcl clima y de otros fauores que
puedan afectar a1concreto o a otros elementos de la estmctura.
7. Evaluacidn de los resultados de las pmebas y de las
grfificas de comportamiento.
8. Verificaci6n deque se hayan corregido 10s procedimien-
tos y elemento6 inaceptables.
9. Prcparaci6n de registros e informes.
EL SUPERVISOR
Sus caracteristicas
El supervisor debe set una persona lntegra, con expiencia
practica en la parte del proyecto que se le ha asignado y la
preparaci6n te6rica que le permita conomr los principios
t h i c o s pertinentes. Debe conocer c6mo se hacen las asas
y por quC se hacen asi.Las personas con preparaci6n te6rica
per0 sin expenencia practica, deben adquirirla en la obra
tnbajando bajo la direcci6n de supervisores experimentados,
antes de dejarlos trabajar por su cuenta.
Conforme aumenta la importancia que se da a1 control de
calidad y se emplean nuevos mttodos de construcci6n am
concreto, aumentan tambien los estfindares requeridos para
materiales y mano de obra, en relaci6n a 10s anteriormente
aceptados. Losnuevos y mfiscornplicadosmttodos de disao,
se basan principalmente en la garantla de un concreto de aha
calidad con menores mkgencs dedesviaci6n. Un mncreto de
alta calidad puede producirse sin costos excesivos si sus
productores planean y vigilan el cumplimiento de sus especi-
ficaciones.
La supervisi6n s610 puede ser efectiva si se cuenta con un
apoyo s6lido por parte de la alta direcci6n. Los supervisores
dcben tener la capxidxl de jerarquizar los distintos concepto~
MANUAL DE SUPERVWON
para poder concentrar su atenci6n en 10s m& importantes. Por
encima de todo deben estar familiarizados con las toletancias
y criterios de recepci6n establecidos en 10s documentos del
disefio. Los supervisores deben registrar de inmediato 1 s
dcsviaciones encontradas e informar a1 momento tanto a la
getencia del contratista como a sus superiores.
Capacitacih y certificacih de supervisores
Los supervisores capacitados adeaadamente, son mucho
mtis efeaivos que 10s noentrenados. Los supervisores pueden
recibir su instrucci6n bbica en esaelas intermedias, esaelas
t h i c a s e instituciones educativas similares per0 deben tener
un proceso de capacitaci6n continua. Todos 10s estimulos y
apoyos que brinden en este sentido, son muy convenientes y
redituables para 10s patrones. ktos deben proporcionar cur-
sos de capacitaci6n peri6dicos para asegurarse de que 10s
supervisores reciben conocimientos y capacitaci6n aduali-
zados.
La certificaci6n de supervisores y tknicos de laboratorio
es cada v a rn& freaente y deberia ser obligatoria. Ella
garantiza a terczm que el supervisor o tCcnico p o s e a1menos
la conocimientos y habilidades mhimas para realizar el
trabajo. Algunos estados de la Uni6n Americana exigen ex-
plicitamente en su legislaci6n la certificaci611, pero en la
mayoria de 10s casos el requisito queda implicit0 dentrode en
1% normas de la industria o para luego aplicarla 10s reglamen-
tos de construcci6n. En la actualidad las normas abajo citadas
incluyen como requisito una certificaci6n del ACI:
ACI311.4R
ACI 31 15R
ACI 349
ASTMC94
ASTM C 1077
ASThl E 329
Autoridad del sup rvisor
A1 inicio de cada trabajo, es indispensable que el jefe de
supervisi6n en forma Clara y precisa delegue su autoridad a1
s u p i s o r , indicando 1% acciones que deben tomarse en
diferentessituaciones quepuedan presentarse. Serecomienda
que las obligaciones y responsabilidades se proporcionen por
escrito. Un supervisor debe tenet autoridad para:
1. Detener la autorizaci6n para un colado hasta que las
condiciones previas (como cimbra, preparaci6n de juntas,
colocaci6n de varillas, etc.) se puedan aprobar y este dis-
ponible el personal para supervisar el colado.
2.- Negar la autorizaci6n para la utilizaci6n de materiales,
equip0 y mano de obra que no satisfagan 10s requerimientos
de los doamentos del diseiio o que puedan conducir a un
produao terminado que no 10s cumpla.
En 10s dos casos anteriores el supervisor normalmente
time autoridad para tratar directamente con 10s jefes de
cuadrilla del contratista, informando de inmediato a su jefe.
El supervisor s610 debe suspender 10s trabajos como ljltimo
r a r s o , cuando es evidente que de seguir 10s trabajos como
van, se producid un concreto no aprobable y siempre con la
previa autorizaci6n de su jefe. En concepta secundarios no
explicitamente contenidos en 10s criteria de recepci6n de las
CAPlTULO 1
especificaciones, el supemisor debe aplicar so critetio per-
sonal, resolviendo lo m& posiblesobre la marcha. Cuando se
trate de conceptos importantes o politicas generals no ex-
plicitamente incluidas en las especificaciones, deb& some-
terlos de inmediato a la consideraci6n de s u jefe.
Relaciones con el contratista, jefes de cuadrilla y
obreros
1. Supervisores que representan alpropietario. Mientras se
cumplan 10s requerimientos de 10s docxlmentos del disefio, el
contratista tiene libertad de utilizar 10s procedimientos que le
permitan realizar el trabajo a1 menor m t o p i b l e . Siempre
que se salvaguarden 10s intereses del propietario, las sugeren-
cias del supervisor que conduzcan a una reducci6n de m t o s ,
ganarh la buena voluntad del contratista y su colaboraci6n.
Las revisiones deben realizarse en cuanto Sean solicitadas. La
supervisi6n debe set preventiva y anticipar en lo posible 1%
condiciones que pudieran llevar a un produdo final in-
adecuado, indidndoselo a1 contratista a la brevedad posible
para evitar el desperdicio de tiempo, materiales y mano de
obra. El supervisor no deberetrasar a1contratista innecesaria-
mente, ni interferir en sus procedimientos a m e n a que sea
evidente que el produdo estarir fuera de especificaci6n.
Nunca se deberir pedir a1 contratista algo fuera de los docu-
mentos del diseiio. Si &as dan libertad a1 contratista sobre
10s procedimientos construdivos a utilizar, el supervisor
puede hacer sugerencias pero nunca exigir que se adopte
alglin procedimiento espocifico.
El supervisor debe mantener una actitud impersonal,
agradable y decolaboraci6n hacia el contratista y su personal.
Deben evitarse las familiaridades y jam& deben aceptarse
favores personales del contratista o desu personaL Aduando
honestamente, reconociendo y elogiando el trabajo bien
hecho, normalmenteel supervisor lograrir el respeto y colabe
raci6n de 10s jefes de cuadrilla y obreros del contratista. En
especial el supervisor deberir abstenerse de hacer criticas a la
empresa o trabajadores del contratista, asi como de hacer
alarde de 10s errores descubiertos.
S610 deben darse instrucciones a 10s representantes autori-
zados del contratista. De preferencia algo del t i p : "Me parece
que de seguir asi, el produdo final no cumpliril con 10s
requerimientos de 10s doamentos del diseiio". En asuntos
que involucren la posibilidad de un cambio en tiempo o m t o
u otros factores importantes, las comunicaciones deber4n set
por esaito y entregarse a1 representante autorizado del con-
tratista, estableciendo claramente una lhea de acci6n. Las
instrucciones que puedan originar controversia, deben darse
por escrito. Si el supervisor dice d m o realizar algdn con-
cepto, podrir involuntariamente afectar 10s derechos del
propietano. Esto debe evitarse salvo aprobaci6n del propie-
tario ya que la responsabilidad de esa parte del trabajo,
recaeria automst icamente en el propietario o s u representante.
El supervisor no debe llevar la obra, pero sl observar cui-
dadosamente 1% diferentes operaciones.
El supervisor normalmente trata directamente con 10sjefes
de cuadrilla de l a subcontratistas, pero si nose atienden sus
instrucciones, deberh reportarse a1 contratista general 10s
conczptos que requieran correcci61-1,ya que k t e es el legal-
mente responsable.
Un buen arranque es importante ya que un procedimiento
equivocado, es m& f k i l de corregir la primera v a que se
5
CAPITULO 1
Fig. 1.3.- El ranurado vertical combinado con las Juntas
visibles de construcci6n realza el diserio del edificlo.
hace y no cuando ya se ha hccho repctidas vtxes en csa forma.
Dcbido a que 10s errores se presentan rn&sfrccuenternente a1
principio o fin d e la jomada d e trabajo, el supervisor dcbcrS
estar presente en la obra en esos lapsos y rnientras se estt
colando, acabando o reparando conudo.
Una aesti6n importante que a rnenudo n o s e entiende en
fonna a d e a a d a es quc 1% mucstras dcben tomarse en forrna
alcatoria y las revisions d e los diversos conceptos deben
rcalizarse a intervalos irregulars.
El revenimicnto del concrcto es el punto en quecon mayor
f r m e n c i a se presentan difcrcncias de opini6n importantes
entrelasupervisibnylacuadrilladccolado,yaqueCstaquiue
un revenirnicnto alto (15 a 20 cm)para que la rnezcla fluya a
su lugar sin nccesidad de palm u otro csfucrm. Ahora c o n el
us0 de 10s rnodcmos supetfluidi7antcs, se l o p una solucidn
p r ~ i c a la controvcrsia ya que en lugar dc atiadir agua que
aurnentarfa la rclaci6n agudccrncnto o rcducirh la rcsistcn-
ciase pucde usar un supcrfluidimm para l o g ~ i run fuene
incrcrncnto en el rcvcnirnicnto y obtcncr u n umcrcto fluido,
sin que se rcduirr su rcsistcncia. Utilizando ICE rnodcmos
vibradorcs y q u i p dc cohdo. p u d c cohrsc y cornpactme
un conucto con bajo revcnirnicnto, sin aurncntar considcr-
ablcrnente 10s ccxlos dcl contratista. El supcrvisor dchc insis-
tir en quc el conucto se cucle con cl rcvcnirnicnto dcnlro dcl
intervalo dc variari6n cspccificldo. a rncnos que el dischador
autorice lo contrario.
2. Siiperviwrcs etnpleados por el contratirta. Aunque lo
tntado acrrca de la supcrvisi6n y la.. rchcioncs del supcrvisor
reprcscntante dcl propictario con l a cuadrillas de traba-
jndorcs pucdc iipliafic tarnbiCn cumdo cl supcrvisor es cm-
plcado dcl contrarista en rnuchos caws sin embargo el
enfoque scrl distinto ya que ahora lodos son crnplcados del
contratista. En t(K1o CLSO las rcl:rioncs cspocificas e s t a r b
sujctas a 1% instruaioncs dctallrid:is quc Ics proporcione la
gcrcncia.
6
MANUAL DE SUPERVGION
BlBLlOTECA DE CONSULTA
Adcrnls de los doarncntos dcl disciio y de otros docurnentos
rcfuidos en ellos. el e q u i p de supcrvisi6n dcbe contar con
una biblioteca de consulta y que adernlrs de este manual
incluya los siyicntes:
Manual & consulta en obra: EspeciJicacionespara con-
creto esauctural en edficios, con rcf'encias selectas deACI
y ASTM (3)
Colocaci6n de a c u o de rcfucrzo (4)
" Reglamcntodelasconstruccioncsdeconucto refomado"
(ACI 318)
"MCtodo cst'hdar para proprcionamicnto dc conueto
normal, pcsado y rnasivo" (ACI 21 1.I)
Manual de conucto ( 5 )
Control & calidadprdctico para concreto (6)
"Manual para supcrvisi6n de concreto", ACI 31 1.4R in-
cluido en el apCndice al final dc este manual.
"Supcwisi6n de plantas rnczcladoras y prucbas en carnpo
para conueto prcrnczclado", ACI 31 15II
Para trabajos o ternas espccfficos. puedcn ahadirse refer-
encias y norrnas adicionalcs corn0 sc sugicre en la bibliognfla
al final de este manual.
MEDIDAS Y TOLERANCIAS
Con frecuencia se supone cquivocadamcnte que 1% toleran-
cias rnarcadas para Ilneas. pcndientes. dimemiones y
acabados de supcrficies dcben aplicarse a la colocaci6n de
cirnbras, maestras y refercncias d e pcndiente. p u o no es asl
ya quc las tolerancias se aplican hicamenre al produao final.
Deahfquelacirnbrayotros cornponcntcs,sedcbuAn colocar
lo mas ccrca posible de lo que indican los planos para que el
conueto rcsultante quedc dentro de 1:s tolcrancias especlfi-
cadas.
Normalrncnte el trmo dc cjm. nivclcs y pcndicntcs princi-
p a l s lo rcalim o verifica el pcrsonal de los diseiiadores. El
pcrsonal de supcrvisi6n vcrifica la posici6n. alincamicnto y
nivcl de cirnbns. rnacstras y dcmfis clcrncntos %sf corn0 la
coloc'xi6n dcl accro de rcfucrro y de 10s clcrncntos ahogados.
hacicndo las vcrificacioncs que aurnento de longitud.
volurnen y pno ncccsarios para g x m t i n r que 1% cantidades
de rnatcriala y producto tcrrninndo curnphn con todos los
rcqucr imicn tos.
Accptando el hccho quc aun lris rncdidas mas cuidadasas
nunca pueden ser e x x m , el supcrvisor dcbe aplicar su nite-
rio en a m t o a la tolcrancia pcrmisible cn casos particulares
en que las espaificacioncs no c.tnblezcln valorcs llrnite o
tolcrancias perrnisiblcs. 1 s rncdidas se dcWn evaluar con el
aitcrio suficicnte para que sc pucdan aclanr 1% dudas y
rcvisar p r parre de una autorid:d supcrior. En h prMica es
impasiblc la colocaci6n o alincanicnto de cirnbras o varillas
al dCcirno dc rnilimetro rnks cerclno dcl valor ex'xto y p r lo
tanto la desviaci6n que se accple dchcrl tornar en cuenta el
cfccto que csta liltirna produzca en el cornprtarnicnto o
aparicnria dc la estructura. Chxidcnndo por cjcrnplo el
corrirnicntodc 1 cm cnunavarilla paraunacirncntaci6nscrfa
intrascendcntc, peroen una losadclgada el rnisrnoccnlfrnctro
pcdrfa dcbilitarlri en form;! irnportrintc o afcrtar la resistencia
a h mrrosi6n dcl accro dc rcfucrm
MANUAL DE SUPERVISION CAPflULO 1

El aiterio para fijar las tolerancias en los conceptos no

estipulados en 10s documentos del diseiio deber-5 establccerse
a1 principio de la obn.

SEGU RIDAD
El supervisor dcbe s t a r siempre enterado de Irs normas y
reglamentos de seguridad y en cspecial de 10s rquerimientos
locales y de 10s de la OSIIA, que cambian con frecuencia.
Este conocimiento tendrs un cfeao determinante en su ac-
tuacidn y el ignorar 10s aspeaos de seguridad pone en un
predicament0 no s610 su emplco sin0 tambiCn la posibilidad
de aceptar futuras responsabilidades.Todasituaci6n que rcg
resente un riesgo dcbc SCT informado de inmedialo a1 contra-
tista o a la autoridad concspndiente asf como a1 jcfe dc
supervisi6n. El trabajo en un ambiente de seguridad dcbe
promoverse a travQ de la identificaci6n de 1% situaciones
inseguras y de 10s focos de peligro potcnciaL Sin embargo,
10s supervisores por parte del propietano ode los diseiiadorcs -
Fig. 1.4 El supervisor d e b estar alerta a cualquler
carnbio no autorizado que ejecuten 10s trabejadores de
podrfan en ciertos casos v e s e impedidosdeseiialar a1contra-
tista las violaciones a1 reglamento de seguridad, porque a1 las Instalaclones. El plornero que cort6 este refuerzo
hacerlo asf podrh dar lugar a una suposici6n de responsabili- para abrlrle camp0 a su tub0 probablemente no com-
dad no intencional para el patr6n del supervisor. Los super- prendia el pellgro lnvolucrado a1 hacer esta operacl6n.
visores dcberh solicitar de su jefe orientaci6n sobre aando
y como intervenir en asuntos de seguridad.

7

Conceptos estadisticos para el
aseguramiento de calidad
(control y aprobacion de calidad)
El aseguramiento de calidad tal como aquf se emplea, hace
referencia a todos 10s programas y funciones relacionadoscon
la obtenci6n de alidad en los materiales del concreto y en el
concreto mismo, con el fin de proporcionar un servicio satis-
faaorio de las estruduras de conueto.Incluye criterios sobre
el diseiio, producci6n, muestreo, prueba y toma de decisiones.
Las dos funciones que preocxlpan en a t e caso son el control
de calidad, primordialmente corno funci6n del contratista, y
la aceptaci6n de la calidad, primordialmente como funci6n
del propietario o de su representante.
En el pasado, el propietario ha estado en buena parte
seguro de la calidad, primordialmente, por contar con la
experiencia y habilidades combinadas del ingeniero y del
construdor involucrados. Tal sistema, aplicado en forrna
apropiada, ha dado lugar a estruduras de concreto de calidad
mtisfactoria. Sin embargo, la construcci6n modema de con-
ueto ha alcanzado on crecirnientotal, que el sistema utilizado
en el pasado ha sido incapaz de conservar el paso. Ademfis,
la carga del trabajo de 10s ingenieros calificados ha aumen-
tado hasta tal punto, que muchas actividades y decisiones se
han transferidoa individuos cuyas habilidades y experiencias
son, con frecuencia, inadecuados para tomar decisionessobre
la marcfia que el ingeniero habilidoso tomaba previamente.
Para complicar alin mZs el problerna, estAn los requisitos
legales que exigen evidencia doamentada de a m p h i e n t o
satisfactorio.
ASEGURAMIENTO TRADICIONAL DE
CA LIDAD
Muchas especificacionesde concreto utilizadas en el pasado
y todavh en us0 son del tipo receta o prescripci6n, en vez de
referirse a1 produdo terminado. Tambih hay algunas que
detallan, una a una, las operacionesdel contratista y el equipo
que debe utilizar en la producci6n del concreto. La existencia
de tales especificaciones obedece a que en el pasado no se
mntaba con metodos de prueba y definiciones de calidad
adecuados ni con su evaluaci6n en lo referente a la calidad del
prcdudo terminado. Los intentos para definir la calidad re
querida del product0 final y 10s valores utilizados eran usual-
CAPITULO 2
mente rnh el resultado de la experiencia y del juicio personal
que de cualquier concept0 racional. Estas especificaciones,
cornbinadas con la habilidad de ingenieros experimentadosy
la mperaci6n de contratistas con experiencia y de traba-
jadores h&iles, produjeron buenas estruduras de concreto.
Sin embargo, algunas v e m ha habido un eslabdn en el
proceso, resultando de ello estruduras de calidad inferior a la
deseada.
Siguiendo, en general, el procedimiento anterior, se toma
peri6dicamente una muestra que se supone representativa
Esta muestra se prueba y el resultado correspondiente se
compara con el valor especificado de la caracterktica particu-
lar. Si aquel queda dentro de las tolerancias especificadasse
dice que el material pasa y es aceptado. Si no, el material no
pasa. Debe acudirse, entonces, a un criterio ingenieril, para
decidir sobre si es resomendable decir que el material cumple
substancialmente y, por consiguiente, puede aceptarse; si
ofrece peligro y debe ser rechazado, o si hay que volver a
probarlo. El cumplimiento substancial no esta definido y, por
consiguiente, puede variar de ingeniero a ingeniero y de obra
a obra, creando confusi6n y disputas. Investigaciones reales
han demostrado que de algunas construcciones controladas
por 10s m&odos tradicionales hasta un 30 % han quedado
fuera de 10s lfrnites establecidos, a1 examinarlos estre
chamente con 10s mCtodos estadisticos que utilizan el mues-
treo aleatorio, si bien fueron tenidas como completamente
aceptables, bajo las prikticas de control utilizadas antes.
Cuando se encuentra que una prueba falla, no es apropiado
repetir la prueba sin rnejorar el material que se esta probando
(a menm que la prueba original no se haya efeduado apr
opiadamente, en cxlyo caso se debe descartar por completo).
Aun si se promedian 10s resultados de las dos pruebas (origi-
nal y la prueba posterior), el proceso resulta viciado, puesto
que la segunda prueba ~610se efectiia si el material falla en la
primera y no si lo pasa. Como ejemplo de 10s peligros adi-
cionales de repetir la prueba, y de utilizar unidamente el
resultado de la prueba, considere el caso que involucra un
material que se sabe es de tal calidad que time un 50 % de
posibilidad de pasar el l h i t e de la especificaci6n y un 50 5%
de posibilidad de fallar. Si se hace una sola prucba sobre cierto
lotede material siernpre hay una probabilidad dcl50 % deque
9
CAPITULO 2
el resultado pase y un 50 % de posibilidad de que falle. Sin
embargo, cuando se hace una prueba y el resultado falla, a1
decidirse a volver a probar el mismo lote, la nueva prueba
tambitn tiene un 50 % de posibilidad de obtener un valorque
pasa y un 50 % de que falla. Puesto que la segunda prueba se
hace s610 si la original falla, esta segunda ha predispuesto la
prueba original de tal manera que la situaci6n general se
convierte realmente en una probabilidaddel75 % de que pase
y del25 % de que falle. %to se ilustra gdficamente en la
Fig.2.1.8
I
.50
Falh
(.25)-
Fdb
I
Nurm Mu&m
I
ProbaMidad
Probsblidad totsl.+(.251
1
30
PasS
+
I
(50)= (-75)
P-
PROMBlUDNJTOTAL
De p a s .50 +1.50 I .50)= .50 + .25 = .75
Defallar .50 J .SO = .25
-
Fig. 2.1 Probabllldadde aceptaci6n de una nueva muestra.
CONCEPTOS ESTADISTICOS EN EL
ASEGURAMIENTO DE CAUDAD
La ciencia estadistica es una herramienta versAtil. Su us0
permite tomar decisiones con un cierto grad0 de confianza.
Se pueden fijar especificaciones utilizando conceptos
estadistiax para expresar los requisitos de calidad como
objetivos que deben alcanzar 10s contratista y expresar 10s
requisitas de cumplimiento como tolaancias de m&s o de
menos. Las toletancias con respecto a 10sobjetivos, prescritas
pot las necesidades de disefio, se pueden basar en anaisis
estadistiax de las variaciones en matetiales, procesos, mues-
treo y p e b a s que existen en las pradicas tradicionales de
constmcci6n. Las tolerancias derivadas de esta manera
pueden ser tanto realistas como exigibles; tienen en cuenta
todas las causas normales de variaci6n y permiten la dis-
tribuci6n esperada de los resultados de las pruebas con res
pedo a1 promedio. Se pueden tomar medidas tanto para el
control del nivel establecido como para el control de la
variaci6n a partir de este nivel.
A d m h para iniciar la aceptaci6n o no aceptaci6n de
materials en la construcci6n es comdn en la construcci6n de
catreteras, utilizar mttodas estadisticos para indicar "Areas
10
MANUAL DE SUPERVGDN
grises" en las que 10s resultados de las pruebas muestran que
el material no cumple completarnentecon 10s requisitos per0
que puede aceptarse cuando asi lo permiten 1% especificacie
nes del proyedo.
Tales especificaciones,basadas en conceptos estadisticos,
se usan ampliamenteen la adualidad y cada dia se hacen m&
cornunes. El tnfasis principal sobre su us0 ha sido dado por
1% Dependencias Phblicas, partimlamente, 10s departamen-
tos de autopistas estatales. %to es entendible ya que 10s
conceptos estadisticos son especialmente apropiados y
valiosos cuando se usan en proyedos que involucran alta
produa56n y grandes voldmenes de concreto u otros mate
riales como es el caso de la pavimentaci6n de c m t e r a s y
aeropuertos, la constmcci6n de grandes presas, etc. El us0 de
conceptos estadisticos ha probado set no s610 faaible sin0
tarnbien efedivo y eficiente cuando se aplica en forma apro
piada.
PRQCEDIMIENTOS ESTADISTICOS
BASICOS Y SU APLlCAClON A U S
CONSTRUCCIONES DE CONCRETO
LQS prooedimientos estadisticos para aseguramiento de cali-
dad se basan en las leyes de probabilidad; por consiguiente,
se debe permitir que funcionen estas leyes. Uno de los requi-
sites m h importantespara su funcionamientoapropiado con-
siste en la selecci6n de 10s datos mediante un muestreo
aleatorio. Una muestra verdaderamente aleatoria es aquella
en la cual todas las partes time igual oportunidad de set
seleccionadas. Sin verdaderas muestras aleatorias 10s p r e
cedimientos estadfstiax dan resultados falsos.
La realidad se obtiene linicarnente mediante la acci6n
positiva; una selecci6n aleatoria no es simplemente la casual
ni la declarada sin prejuicios. Resulta aceptable la selecci6n
mediante el us0 apropiado de una tabla estandar de ndmeros
aleatorios. Es posible y factible adaptar el us0 de nlimem
aleatoriosa1laboratorio,a1camp0 y a la planta. Algunas veces
se utilizan otros dispositivos para obtener ndmeros aleatorios
(dados, ruletas, etc.) peroninguno esaceptablecomoaleatorio
en ausencia de pruebas estadisticas cornpletas. Las difiml-
tades para obtener aleatoriedad son mayores de lo que ge
neralrnentesecree. En el Aphdice 1se muestran aplicaciones
deuna tabla dendmeros aleatorim. Adualmente las pequeiias
calculadorasy las computadoraspersonales generan nlirneros
pseudo-aleatorios que cumplen con todas las pruebas
estadisticas. En la norma ASTM E 105 se presenta una
discusi6n sobre la preparaci6n de planes de muestreo. En la
Tabla 2.1 se presenta una lista de programas de muestreo
utilizadoscomdnmenteconlasventajas y desventajasdeestos
programas? Normalmenteningdn tip0 de muestreo se utiliza
s610.
1. El rnuestreo de cruerw se basa dnicamente en el juicio
de quien toma mas muestras, sin ninguna otra restricci6n.
Quien lo usa decide c d n d o y d6nde se debe tomar una
m uestra.
2. El muestreo de cuom es un tipo de muestreo de criterio
basado en la hora del dia, las Areas geogrhficas, etc., de
acuerdo con la dktribuci6n conocida de hechos.
MANUAL DE SUPERVMON CAPITULO 2

MUESTREO SlSTEMATlCO (Se # Y X # ? Y # Y

selecdonan las obseNaciones sucesivas
m e d i i t e una w e n c i a de intetvalos
uniformes)
MUESTREO ESTFiATlFlCADO(Se Y Y Y w ? ? # Y
seldonan independientemente cada una
de dos o m h partes formadas de una patte
conespondiente)
MUESTREO ALEATORIO (Seseiecciona la # Y Y Y # X Y #
m u m a de manem tal que cada individuo
tenga la misma posibilidad de ser escogido)

3. El muesfrea siStem6hw encierra la seleccidn de obser- En el Aphdice 1se da un ejemplode 10sprooedimientos para
vaciones sucesivas en una sea& de timpo, &a,etc, a &tenet un m u e s m aleatorio, usando la tabla tlpica de n h e r o s
i n t d o s uniformes. aleatorios?
4. El muesrrm esrrmrficado compxnde la divisi6n de una AdemaS de la aleatoriedad, es tambih esencialel cnnQPl0 de
cantidad dada de material en partes independientes, a cada una de lote para la aplicaci6n apropiada de la estadfstica de un muestreo
las cualesse le toma muestras por qarado. El m u e s m estmtifi- confiablede~~6n.Laimportanciadeestem~oQnodebe
a d o es inherente a cualquiermuestm de aceptaci6nbasado en la subestimarse. Es precis0 partir de que un lote esta mnstituidopor
utilizaci6n de sublotes. una cantidad presuita y definidade material (ya sea por volumen,
5. El mustre0 aleatorw involuua la seleccih de una muestra tonelaje, ejemplode producci6n,unidades,etc)que p v i e n e
de tal manem que cada inawnento que cornprendaal lote tenga la del mismo proczso y tiene el mismo prop6sito. Esta es la cantidad
misma pasibilidad de ser seleccionadopam la muestra? queseo~~suaceptaci6ncomounidad.TodoslOsrequjsitas
de muestreo y de pruebas se definen en relaci6n con esa cantidad
y se aplican a ella. Unicamente establecido el tam- del lotese
puede seleccionar la locahci6n y fmencia a propiada del
m u e s m pam determinar la cantidad de material que esta dentro
de 10s limites eSpeCiEcadas. Bajo el concept0 de muestreo y de
prueba, loleporlotesepuede~queelprocesodeoonstrucci6n
en concxtoes la prOdud6n de una swesi6n de lotes, cada uno de
10s cuales se presenta al ingeniem para su aceptaci6n o recham.
Esto apareceilustrado para 10spavimentosde mncreto de la Rg.
2-2.9 Para implementos el plan de aeptacih, se considera que
cada lote esta m t i t u i d o por subdivisiones de tamatics lguales
llam& sublom. Ias l-oiles de muestreo se escogen
aleatoriamente dentro de 10slimites de cada sublote. Una ventaja
I M e 1 an u t m m
U N ~ .. de este concept0 es que estratifica o sepam el lote, esto permite
pzra b l m m m W w d a m
asegurarquekdrillasde tomademuestm ydeprueba tengan
es~su~odetalmaneraqueesthocupadaslamayoria
del tiempo y m se vean excesivamentesobrecargadas en nin@n
momento. Sin embargo,habrdque aceptar alguna inefbienCia p
parte del personal de puebas. Tambih asegura que m habh
* ozm
xr=200cm
- x2=21Ocm x3=2lOcm x4=207cm x S = ~ 6 c m
period0 exoesivo sin muestreOS ni pruebas, lo c u a l g particular-
mente importante durante el mmienzq tanto del proyedo mmo
del &a
El resultado de todas las rnediciones es una muestra de espesor Una muestm es la p o ~ i 6 ndel lote que se considem repre
d e pavirnento de tarnario n=5 para el lote 1 sentativa del conjunto. El t b i n o muestm se utiliza en ~entido
estadistioo y no se debe confundir con las porciones de ensup
individualesni con 10s incremslros muesrrules que forman la
-
Fig. 2 2 Denominacibn de lotes y sublotes muesmu. La Fig. 2-3ilustra las relaciones que existen entre
11
r

CAPINLO 2 MANUAL DE SUPERVBDN

CONCEPTOS ESTADlSTlCOS BASICOS

Fig. 23- Definlcl6n de porcibn de prueba,
Increment0 muestral y muestra.
bs porcionesde prueba, 10sinawnentosmuestrales y la muestra
misma' pots: ~l M en otros capitulos entm muestreo y
prueba de mamiales o co~lcretoen dros capitular, el ttknino
"muestra" gemmlmente se refiexe a cada cantidad individual del
material que se toma para la prueba)
Nonnalmente, se considera deseable que cada muestm est6
hechadecuatroocina>inawnentosmuestrales(enotraspalab~
que hap cuatro o cinoo sublotes por lote).
Sin anbargo el promedio de 10s resultadas de las pruebas de
los sublotesen un lote tendr4 un rango menor que el de losv a l m
de las pocciones de prueba individualesen el lote completo.
Se ha demostradomediante la investigaci6n que 10sresultah de
pmeba de matexiales y operaciones de construai6n forman un
pah6ndeEnidoqueseagrupaalrededordeunvalormtralllamado
pmmedio. Las medidas se agrupan alrededor del valor central
formandoun patr6n simetricq y, por consiguiente, permitiendo el
us0 de estadistim basadas en l a ~ n o r m a l d e d i s r r i b u c i d nen
forma de campana conocidafamiliarmente. Aunque pueden oax-
rir ligeras vatiaciones con respecto a la m a simetrica, espeaal-
mente cllando el n l i m m de lcs resultados de las prwbar es
pequeiio, no res- p d e el emxquese m e t a al sup0"eruna
distriiuci6n norma! El supuesto de una distriiuci6n normalper-
mite el l~sode relaciones eslablecidas a t r e el panedio y la
desviaci6n esthdar para fijar t o l d realfsticasen las especl-
ficacionesde tam- de la muesha. Talestoleran-
cirssepuedeneslableoer~ediante~ises~cocombinado
con aiterio de ingenieria
En la Fig. 2 4 se muestra una distriiuci6n trplca de muhadm
de pruebas de resistencia a la c o m p i 6 n de aKIcfet0 de m a
mezcla espedfica del ACI 214. En dicha f i p apanm sobre-
puesta a 106resultadas sefnladasuna mxva de distribuci6n normal
(enforma de campana) que en su mayoria se ajusta bastante bien
a la distribuci6n de resultadas. Este conjunto parhcuhde resul-
tadas de pruebas y de cum de distribuci6n se considemria un
ajusterazonablemente bueno. Todas 10sppcedimientosestadfsti-
cos de control para axls-truccialesde c o w incluyendo bs
@as decontrol, sebasan en el hecho de que se puede esperar
que la distribuci6n de lo6 resultadasde las pruebas (de cualquier
calidad de concreto o de materiales para cometo) se a p x i m e a
talcumnormal.
Definiciones
Es necesario definir ahora ciertas simbolasy thinuts que se van
a utilizar en este capftulo. Estas definiciow se utilizan mh
mente en 10spmgramas de seguridad estadktica para el axmeto
y se obtwimn principalmente del ACI 214, am detallesadicion-
ales tomadas de lasRefmcias 10y 11.

n = NGmm devalores observadas o de ensayas X de

- la muestra
X
! N h m total de resultadas de los ensayas X o devalores en
15-c I consideraci6n.
I ! - 2s 95
+
?
45%
I X = Valores individuales observados
XB
ResultadosdetXBay~Sepad~(sepuedend~inarX~,
Xs etc,para indicar los resultado6 de ensaym espedficosr
X =Pmmedio, especialmente, promedio de la mugtra
Pmmedio aritmetiC0 de todas los resultadas de los ensayas
Suma de todas lo6 resultadas de ensayos dividida por el n h m
de valons,n.

1kQ 183 197 211 225 239 253 267 281 295 308 W3 x= x, + x, + x, + ... + x,
n

Flg. 2.4- Dlstribuci6n de trecuenclas de resultados do

resistencia y su correspondiente distribuci6n normal.
12
MANUAL DE SUPERVGION CAPllUlo 2

s = Desviaci6n esandar de la muestra kgkm ) por debajo de la resistencia)-se o que el bajo

La desviacick estandar de la muestra esb d z cuadrada del resultadode la prueba no representeuna porcick o elemento aitioo
promedio obtenidoal dividir la suma de los (XlidI'ddOs de las de laestmhxa a juiciodeldiseiiadordelproyecto.pO;.otrapate,
difemxias num&icx entre el resultado de cada prueba y el el hechode queunas pocls puebas se hallen por encima &la
promedio de la m m t r a por el n h e m de pmebas menas uno. resistenciaespedicada nopruebanecesariamentequeseccon
concretode calidad adec;uadaen toda la estnJchlra,plestoque es
muy pasible que se haya colocado conaeto de resistencia inferior
- - en a l p pate de la estructura, no incluido en las pmebcs.
(X, - n2 (X*+ - X)* ... + (X" - X)2 En lo conoemiente a la cantidad de resultadas de pruebas de
s = j n - 1 cilindros esthdar que oenpor debajo de f, no se permite en l a
documentosdel contrato. Normalmenteel contrato requiereque el
pmrnedio del conjunto de tres pruebas a>ilsecxltivas sea igual o
ex& la resistencia espedicada. Si lasresultados de pruebas no
m e n este c r i t h , se deben ham lc6 cambias al propor-
UM f o m mris simple y m&s +table para rmLchar ah- cio~ientodemQclaomejo~losprocedunKntadecontrolde
ladoras & acrhrw a: calidad. AdemaS, si los resultadasde la puebaestan pordebajo de
35 kg/an2 (3.4 Mpa)dela resistencia, el colado en el lugar esta en
aestionamiento y se deben tomar acciones ap-opiadas. V b el
capitulo sobre el aiterio en el ACI 318.
Aunque no concieme realmente a la evaluaci6n estadistica
como tal,las pruebas de esmenes eskhiares de control de
conaeto dumte la oonstmcci6npmporcionan buena base para la
waluaci6nde la resistencia potencial del c o m o entregado en el
donde sitiodelcolado.b s tecnicxdeoolocacick,~lidaciQyauado
n = nlimero de valores; a~lacalidaddelcomoerld~doenlaestrudula.
D(1=suma de valores y La &dad del conaeto puede wal- de la mejor manem
X(X,? = suma del d t a d o de n valores. mediante~isdeporlomenos30pruebasestandartomadar;de
V = Coeficiente de variacih m a l a s dkfiadas para la misma resistencia, aunque hay p
fita es la desviacick estAndar de la muestra expresada como cedimientas estadfstim disponblespara evaluar corm30 bas%
porczntaje del promedio. dose en menor nlirnero de ensayos, y tales prooedirnientm
empiezan a empleame cuando es necesario.

R = Rango de la muestra HERRAMIENTAS ESTADISTICAS

Diferencia numckica entre el valor m& grande obsetvado (resul-
tad0 m b alto de la prueba) y el valor otservado mAs pequeiio
(resultadomAs bajo de la prueba)
f = Resistencia especrficadaa h ampresick del COW
Usualmente, resistencia a las 28 dias, per0 puede especificarse
para cualquier edad.
Er = Pnxnedio requerido de resistencia del conaeto
Asegura que no caiganpor debajo de la resistencia especrficada
rnAs reslltadasde puebaque l a d e la p m p c i h pamisiile.
Cunras de distribuci6n normal
V h s e ejemplos y discxlsi6n de 10smismas en el Apendice de 2
de este capitulo.
Aplicacibn de las cums de distribuci6n normal a la
resistencia a la compresi6n del concreto
En lar oonstrucciones de m m o frecxlentemente se da mucho
enfasis a 10sresultadm de laspmebas de cilindm individuales. Es
inevitable que se presenten puebas con bajos resultada. El hed10
de que ocasionalmente se informe sobre una prueba partmhr-
rnente baja no debe preocupar mucho si no es tan bajo (maS de 35
Los resultadas disponibles de las pmebas de resistencia a la
compresi6n del concreto se llevan a una @ca para formar un
histograma,o arm de f i
tc u m a la cualselepuedeajustaruna
curva de distribuci6nnormat Aun-maS importante: lc6 mltadm
se tabulan y se calculanhvalores x y s paraobtenerantecedentes,
con el fin de usarlos al seleccionar una resistencia pmrnedio del
concrete propuesta Er para una futura cuWruai6n. La resistencia
pmmedio propuestase debeseleocionardetal maneraquepmpone
resultados reales de resistencia de concrete que amplan la e s p
cificada, fc, dentro de ciertas tolerancias, tambih esptmficadas.
Esta resistencja proplesta se calmla estadisticamente, conbase en
el pmnedio X y la desviaci6nestandarsde 10sresultadaspasadas.
En el Apendice 3de este capltulo se muestra c6mo calcular s y Er.
Normalmente, al supervisordel conatto no le i n t m a dibujar
mas de distribucidn de frecuencia con los resultadas de resis-
tencia del mnueto sin0 determinar la media y la desviaci6n
esthdar,oel cce!kiente ckvariacidnpara M amjunto de resultados
de pruebcs de concreto a partir de regism de constnJcci6n
, neclesidad de dibujar la m a
p ~ v i msin
Usualmente, un t h i c o empleado por el proveedor de oon-
aeto o por el contratista determina la resistencia promedio del
concreto &, que se debe fjar como meta al dosificar la m a l a .
Una resistencia prornedio maS alta que la resistencia minima
requerida, seh necesaria, para asegurar que el concreto puesto
en obra sea aceptado cuando 10s resultados de las pruebas de
control del mnaeto que se irh efectuando sobre el avance
13
CAPlTULO 2 MANUAL DE SUPERVISION

de la otra se comparen con 10saiterios de las especificaciones Grificas de control

del pmyecto.
Si se requiere verificar el valor Gr calculado por el produo
tor de amreto, el supervisor de concrete debe usar datos calm-
lados a partir de pruebas previas de conaeto, producido
anteriormente por la misma planta de premaclado o por el
mismo mtratista, en particularla desviaci6n esthdar.
Los aiteriosa que m b m b n m e n t e sehace refemcia en las
espedicaciones del proyedo son los contenidos en el "Regla-
mento de Construcciones de Concreto Reforzado" (ACI 318).
El Reglamento ACI de Constrya56n requiere que, mando una
planta de awlcceto premQclado time un registm pxwio basado
en por lo memx 30 pruebasl de resistencia constxutivas que
representan matetiales y condiciones similares a las que se
espemn en la nueva obra, la macla de concretosedosifiquepara
una resistencia pmmedio a la compresi6n que ex& el valor
reguerido fc calmlado por lasf6nnulas siguientes:
fU2fC+134s
f a 2 fc+ 2.33s - 35
donde
f = resistenciaa la - p i & del concreb,espedicada, k%2
fcr = Resistencia a la c o m p i 6 n del anaeto pmmedio, kg/m
s = Desviaci6n esthdar, kg/cm2 (se debe modificar si sc usan
menos de 30 pruebas para determinar la desviaci6n esthdar de
la muestra).
Todos estos niveles requeridos de sobredisefio e s t h basados
en d m l o s estadf.stiax que aseguran que, con la desviaci6n
&dar mocida obtenida en la construcci6n previa, puede
espeme que el con<reto producido para la nueva construcci6n
cumpla 10s requisim de especlfcaci6n, cxlando se realioen las
pruebas de 10s cilindros de conueto de concreto durante la
construcci6n. Estos niveles de sobrediseiio estan basados tam-
b i h enelsupuestodequelar requerimientosdelaespeaficaci6n
son 10s contenidos en el Reglamento ACI, que exige que el
pmmedio de todos los conjuntos de 3 pruebas de resistencia
consecxltivasiguale o ex& el valor q u e r i d o f y que ninguna
prueba de resistencia individual(pmmedio de 2 cilindros) caiga
por debajo del valor requerido de f en mAs de 35 kg/cm2
En realidad, la desviaci6nestandar de 10sresultadosde prueba
de resistencia a presi6n del concreto, o de cualesquiera otros
resultados de pruebas, esta constituida por componenteque son
desviaciones esthdar de varias rutinas. Lix oomponentespM-
cipales son desviacioneS debidas a m r e s de m u e s m , a mres
en la prueba y a variaci6n real del mismo materiaL Debe notarse,
de que estas rutinas no son adicionales. Adualmente la relaci6n
tiene la fonna:
Men- que la propias distribuciones de frecuencia se utilizan
primordialmente para establecer una resistencia propuesta
pmmedio del c o n m o antes de iniciar el trabajo, las grsificas de
control son las herramientas estadisticasprimordiales utilizadas
para evaluar los resultados de las pruebas del o o n m o y de los
matetiales para el concreto d m t e la construcci6n.
Las @cas de control son, en esencia redas horizontales.
Estas (en el caso de grAficas de resultados de pruebas simples o
de clase "pmmedio")consistengeneralmeritede una redacentral
colocada en el promedio especlficado, de una reda arriba del
m i t e superior de aceptaci6n especlficado y de una reda abajo
del h i t e inferior de aceptaci6n (si a m h son aplicables)para
una grsificade control "de aoeptaci6n".En el caw,de una m c a
verdadera "de oontrol" (utilizada para oontrol real del pnxzso)
usualmente se tendd la reda "promedio" central m b pr6xima
a1 pmmedio, tiene el nombre de "limites de advertencia", o algo
similar, y las rectas extetiores se denominan "limitesde acci6n"
o al@n nombre similar. Btas redas limites de "advertencia"y
de "acci6n" pueden colocarse a distancias mbltiplos de s, de la
desviaci6n estAndar de la muestra miba y abajo de la Knea del
valor promedio. Para 10s casos de las pruebas del nuxreto el
limitede "abajo" esta relacionadocon el limite de advertenciaen:
y en el limite de "acci6n" en
f - 35 (0,fcr - 2.33s + 35)
Hay procedimientos estadistiax estandares para esmger la b
calizaci6n de estas redas, pem el supenisor no tenM nada que
ver am ello, pues 10slfmites estarAn contenidos en las especlfi-
caciones. En la Fig. 2.69apareoe un modelo de una efica tipica
de control de pnxzso real. Debe no- a5mo las lineas de
controlestanrelacionadascon una m a de dishibuci6nestandar
como la grAfica awstada de la Fig 25. Se notar5 tambib que
la s a que se hace referencia en este p h f o proviene de
pruebas hechas sobre periodos cortos de tiempo mando el
proceso est4 "bajo control".
Generalmente, 10s procedimientospara utilizar graficas de
control de procesos reales requieren que mando un punto (0 a
valor de resukado de una prueba) cae sobre o por fuera de
Proysdo Na
E*Utwa
I L1-d. - -1
u l c m r u . b.
.@cab
'4
i a
<

2
.
am~0rnma ndrrdub.
d h dm-a&m 8 - b -
IQ Yd'3.. no M
1
,
I
Pwm-
admmbr m
I rnrsuxmm. me.
dondeSoesladesviaci6nestandart~sSladesviaci6nestandar atiebmdra-ae I

PRlebarfa D(d
dWlrn(n d n i d r
de la muestra, St la desviaci6n esthdarde las pruebas, y S m la El I
desviaci6n &dar de las ppiedades realesdel material.
-
Mu&reo S. 3 I
I
En la Tabla 2-2 se muestran v a l m tipiax de desviaci6n U
esthdar de pruebas de resistencia del conmo para varios
&dam de control y tip de prueba.

La toleraoar para nsar menos de 15 resultadmi de pruetn consecutivrs se

permite al war factores que incrementen la desvira6n estlndar de la muestra -
Fig. 2.5 Componentes de la desviacl6n esthndar relathra
a la resistencia a la compresi6n de un concreto de CB
en 1s secciones. Estos factoresson: 1.16 pan IS pruebas, 1.08pan 241.03
para 25 y 1.0 pan 30 o m k p e b a s . mento portland.
14
YANUAL DE SUPERVISION CAPITUU) 2

L_ . - -
_. . ..~
.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 N
Nbrnero de la puabe

Fig. 28- Grhflcas de control de calidad para ei

Fig. 2-6 Grhfica de control estadistico. concreto.

I l l l l l l l l l l l l l l
84 -

T
4

1
.,.t ,
Lirnite irfera de conbd

I -
40 - - t l l i i i f l l ; l l I
0 I 2 3 4 5 6 7 8 91011 12 1 3 1 4 1 5 16
Nurnero de emayo

-
Fig. 2.7 Grsflcas tiplcas de control de iinea
horizontal. x
Fig. 2.9- Grhfica de control de para el contenldo de alre.
15
r-
CAPWLO 2
cualquier reda de "advertencia",el produdor debe examinar
su operaci6n para determinar qu6 ha causado esta variaci6n e
intentar axregirk, amdo un puntocaesobreo porfuerade la
reda de "acci6n", el produdordebe detenersu operaci6ny h a a ~
10s ajustes que sean necesarios para colocarla bajo control. Se
debe recocdarque lasgrilficas de control tan solo pueden indicar
que existe un problems, per0 no d6nde esta localizado.
Esta clasede grilficas decontrolde reaaS horizontales se usa
para indicar tanto 10s resultados de pruebas simples m o los
promediosaaunuladosdeunnheroespeclficadoderesultados
de pruebas awrsecutivas. En la Fig. 2 78 se muestran grilficas
tfpicasdeestaclase.
Esannhutilizarlasgrdficasdemtrol,nos6loparaelregstm
deresultadasdepruebasindividualesydepromedioS,sinotambi~
paraelde lavariabilidado el domini0 de los resulladosde bs
~yaseadeunloteosobrea@nperfodoes~cado.l%tas
de nwvo son g&kas de redas horizontales, per0 normalmente
s610 tienen un limite de control inferior y otro superior (0 lini-
camente uno cualquiera de ellos.
Griificas de control para 10s resultados de ensayos
de concreto
En la Fig. 2.8 del ACI 214 se muestran @ficas tfpicas de control
para 10s resultados de pruebas de resistencia del concreto.
C o m h e n t e se requiere que se mantengan @ficas de control
para10sresultados de pruebas del contenidode aire del conueto.
En la Fig. 2.99 se muestra un ejemplo tfpico de tales gtaficas.
Algunas veces se elaboran @ficas de control para los resul-
tados de las pruebas de revenimiento; una de estas gdficas
tipicas se muestra en la Fig. 2.10.8 Sin embargo, a menudo no se
les requiem, aunque sf se hagan para 10s resultados de dras
pruebas, con el entendimientode que cualquiet mwla de con-
. 9 0 1 I sq$n sea mAs aplicable.
70 ' I
-
Fig. 2.10 Grbfica de control de concreto
16
MANUAL DE SUPERVGOW
aeto que tenga revenimiento fuera de las tolerancias especi-
ficadas para el proyedo, simplemente sed redxmda en el
ado.
Griificas de control para 10s materiales para concreto
Normalmente, la linica malidad del material para a x r e t o para
la cualseelaborangrilficasdecontrol es la granulometrla delos
agregacb. Por lo general, tales grilficas se hacen para s6lo unas
pocas mallas. Sin embargo, a m d o la calidad de bs agregados
es partialatmenteimportante, se pueden mantener gr5ficas m
10s resultados de ciertas pruebas de calidad aunque estadfsti-
camente, esto puede ser una aplicaci6n ina ptopiada En la
Fig. 2.10 se muestran tambib @cas decontrol para la granu-
lometrla y calidad de 10s agregados. En el Aphdice 4 se mues-
tran gdficas tfpicas de control para pruebas individuales de
granulometrfade los -gad-, para el rango y para los resul-
tados de pruebas de arena equivalente.
CONCLUSION
En este capftulo se han presentado los conceptosfundamentales
pam el us0 de estadlsticaen 10s programas de aseguramientode
calidac! en la construcCi6n con concreto,junto con ejemplos de
10s procedimientos que ptobablementese encuentreel supeM-
sor.El supervisordebe estudiarlas referencia seiialadar en este
capftulo para obtener instruccionesdetalladas en las fases mAs
refinadas del us0 de la estadistica,si esta relacionado con ellas
Sin embargo, ate capftulo s610 se presenta informaci60
basica y usos tipiax. El supervisor debe guiacse simpre y
totalmente por 10s requisites de las especificaciones del
PY-0.
APENDICE 1- MUESTREO POR MEDlO DE
NUMEROS ALEATORIOS
Ejemplo 1-Muestreo por secuencia de tiempo
El muestreo se ha14 en el lugar de pnxzsamiento.Por ejemplo el
fabricantede agregados,conaeto o produdor de prefabriadm
La tarea aMsiste en seleccionarlos inaemmtos muestrales por
medio de un plan de m u e s t m aleatorio estratificado de tal
manera que se distribuyaen un medic dfa o en el dfa complete,
Las especlficaciones del proyedo de- el tam- del
lote, y el n h e r o de sublotespor lote o el nherode incrementos
muesmles por lote, o ambos. En este ejemplo se supone que la
esmCaci6n estableceque el tamaim del lote es la produCci60
de un dfa, que se requieren 5 sublotes en cada lote y que debe
obtenerse un increment0 muestral por sublote. Se supone,
adem& que, para lograr la producci61-1del dia, la planta opera
durante 9 horns (de 730 a.m. a 4.30 pm.), en tumo oontinuo.
(alternativamente,como debesuponer un tiempodemuestreo
que coincida con las b r a s reales de produoci6n).
MANUAL DE SUPERVISION CAPllUlo 2

-
~ ~ ~

Soluci6n 'ABIA Al-1 Tabla de nlimeros aleatorios

'OSICIONESAL iTTORIAS EN FRACCIONES DECIM, ES (4CIFRAS)
1. Tamario &l lote- Consiste en la producci6n de un dia. La
X Y X Y
planta mpieza a funcionar a las 7.30 am.y termina a las 430
pm. Por miguiente, el tarnaiio del lote es la producci6n de 9 1. 0.4721 D 0.2091 51.0.6985 I 0.8636
2.0.6936 D 0.3182 52.0.3410 I 0.5636
horas. 3.0.6112 D 0.2909 53.0.5937 D 0.3727
2. Tam& &l sublote- Se divide el lote en cinm sublotes 4.0.7930 D 0.8908 54.0.6912 D 0.4545
5.0.0652 I 0.4818 55.0.0318 D 0.7272
iguales. Para lograrlo hay que seleccionar cinm intemalos 6.0.4604 10.2091 56.0.1303 D 0.8090
lguales de tiempo durante el pedodo de 9 horas de opaci6n de 7.0.0167 I 0.3727 57.0.6893 D 1.oooO
8.0.0077 D 0.6181 58.0.3886 D 0.7817
planta. Por consiguiente,resulta el siguiente intemalode tiempo 9.0.6777 D 0.8636 59.0.0312 D 0.8090
para cada sublote: 10.0.8010 I 0.8362 60.0.0166 D 0.5909
(9 hotas pot lote) (60 min. pot hon) 11.0.3027 10.3454 61.0.4609 IO.4OOo
iikmlo de tiempo &I sublote = 12.0.9831 10.2364 62.0.0893 10.9726
5 sublotes pot lote 13.0.7159 D 0.6181 63.0.4542 10.1545
14.0.3609 D 0.6454 64.0.9363 W.lOOO
15.0.8915 I 0.2636 65.0.8183 W.5636
= 108 min. pot sublote 16.0.6442 D 0.3182 66.0.9401 10.5091
17.0.1904 D 0.1818 67.0.5967 10.9726
18.0.6074 D 0.8908 68.0.7547 W.2636
19.0.7522 D 0.9181 69.0.0101 Do.2909
20.0.7041 10.8362 70.0.2896 10.8362
La divisi6n del tiempo de producci6n de 9 horas en cinm
21.0.5102 D 0.2364 71.0.8011 D 0.6454
sublotes iguales se muestra quemPicamente en h Fig. Al-1, 22.0.2471 I 0.3182 72.0.6718 I 0.6454
que indica que el sublote No. 1 mmienza a hs 7.30 a.m., y asi 23.0.5693 I 0.5636 73.0.5567 I 0.1818
sucesivamente. 24.0.8583 D 0.4545 74.0.0481 I 0.2636
25.0.3093 DO.lO1O 75.0.4266 I 0.9454
26.0.9144 D 0.9181 76.0.3941 00.5636
27.0.7944 I 0.5909 77.0.9876 I 0.7545
28. 0.8725 D 0.2636 78.0.6313 W.7272
29.0.0135 D 0.8908 79.0.6803 D0.3182
30.0.2044 D 0.7272 80.0.7955 I 0.9726
31.0.2517 10.2909 81.0.7399 W.8080
32.0.2763 IO.8090 82.0.9328 10.5909
33.0.0314 W.48181 83.0.1507 10.4000
34.0.9560 11.000 84.0.3087 00.3182
35.0.4622 W.4OOo 85.0.7513 10.1818
36.0.1327 10.7817 86.0.6469 DO.4818
37.0.6922 10.5636 87.0.2536 w.7545
38.0.0010 10.1273 88.0.1488 W.1818
39.0.7609 W.2091 09.0.9411 I 0.5636
40.0.5957 10.1000 90.0.0571 D 1.oooO
41.0.3115 10.4000 91.0.4797 W.9454
42.0.3377 Do.8362 92.0.0866 W.4272
43.0.5651 10.1545 93.0.2889 DO. 1273
44.0.4742 00.6727 94.0.4783 I 0.7000
Lote = Produccion del dia 45.0.9483 10.4000 95.0.0304 W.9181
46.0.2951 W.6451 96.0.8945 W.4515
47.0.0441 10.1273 97.0.4499 00.2081
48.0.9143 10.1273 98.0.9209 10.9454
49.0.5723 10.8362 99.0.5827 10.5636
Fig. A l . l -Relacibn entre lote y sublote en un Interval0 de 50.0.6069 00.4000 100.0.4560 10.8908
tkmpo.
3. Incremenros muestraIes- Hasta este punto nose le ha dado
aleatdedad a ~ d Seasabe que es necesario obtener un inae
mentomuestral por sublote.Sin embargo, nosecoIIoceel tiempo
exado dentro de cada subloteen que debet o m a el i n m e n t o
muesml. Los t i e m p de obtenci6n de 10s inuementos mues- Sublote No. 1: 0.4721 x 108 = 51 min.
hales deben seleccionarsesobre una base aleatoria. Sublote No. 2: 0.6936 x 108 = 75 min.
La tabla de nlimeros aleatorios(Tabla Al-1) se u t W para Sublote No. 3: 0.6112 x 108 = 66 min.
lograr la aleatoriedad de las ina-ementos muestmles. Hay que Sublote No. 4: 0.7930 x 108 = 86 min.
cscogern~erosaleatoriosenlasoolumnasXoY.Elsupervisor Sublote No. 5 : 0.0652 x 108 = 7 min.
especlfiad qut? m l o l ~ m
particular
~ va a usarse.
Para este ejemplo se us& la C Q ~ U X ~My para obtenercinoo
b e n t a s muestrales. Nota: Debe entenderse que tambit%
podia haberse usado la mlumna Y,y que 10s cinoo v a l m
ameativos m anseleccionarseal inicioy en d q u i e r punto
de la Tabla. LostiempcalaWseadicionanalosde iniciaci6ndecada
Se puede esooger 10scinm primeros ntimeros de la columna sublote, obteniendcse as1 las t i e m p aleatorios en que deben
X; que son respedivamente: 0.4721,0.6936,0.6112,0.7930 y tomarse kx inaementos mwstrales. Tales t i e m p peden resu-
0.0652. Para hacer alatorio el tiempo de toma de la muestra mine ask
dentrodecadasublote,seus&elintervalode tiempo(l08min.)
calalado en el pas0 2. Dicho intemalo se multiplica por cada
uno de 10scina,nlimeros aleatoriosseleccionadospreviarnente.
17
CAPAULO 2 MANUAL DE SUPERVISDN
Sublote No. Hoca de muestreo En la Fig. A1-2 se muestra la relaci6n entre tamdos de
1 7.30 a m . + 51 min 8.21 a m . lote y del sublote.
2 9.18 a m . + 75 min 10.33 a m . 3. Incrmenros muesfrales- el nlimero de incrementos
3 11.06 a m . + 66 min. 12.12 p.m. muestrales estarh de nuevo definido en las especifiicaciones.
4 12.54 p.m. + 86 min. 2.20 p.m. Se ha supuesto que &as requieren un incremento muesml
5 2.42 p.m. + 7 min. 2.49 p.m. por sublote. Sin embargo, no se sabe de que tonelaje(i e; de
que carga) deberh tomarse la muestra para su primer hue
mento puesto que todavfa no se han hecho aleatorios 10s
El primer i n m e n t o muestral se obtiene del sublote No. 1 a incrementos muestrales. De la Tabla Al-1, se escogen los
la 8.21 am.El subloteNo. 1empieza a las 7 3 0 am. y termina cinco primeros nlimeros aleatorios de la columna Y para
a las 9.18 am.Por consiguiente,el segundo incremento mues- efectuar este proceso de aleatoriedad. Estos nlimeros se mul-
tral s610 se extrae cuando el sublote No. 2 este en producci6n. tiplican luego por cada uno de 10s cinco sublotes en la forma
El sublote No. 2 empiaa a las 9.18 a.m. y el segundo que sigue:
incremento muestral se obtiene a las 1033 a.m. Se puede
aplicar el mismo rmnamiento a los restantes incrementos
muestrales, con-espondiente a 10s tres liltimos sublotes de
producci6n. Sublote lama150 del Subbte tam& Tonelada
Debe entenderse claramente que los cinco incrementos nlimero nirmem aleatorio. Con) de muestmo
muestrales constituyen una muestra de tamafio n= 5, tomada 1 0.1818 600 1-
de cinco sublotes de la producci6n de un dia (i.e., del lote). Se 2 0.8908 600 %
debe probar cada incremento muestral de esta muestra de 3 0.9181 600 551a
tamafio n = 5 , y 10s datos obtenidos de ella se emplearfan para 4 0.8362 600 502a
esrimur las propiedades del lote. En otras palabras, pueden 5 0.2364 600 142a
cahlarse el valor medio X, la desviaci6n estbdar de la
muestras,elcoeficientedevariaci6n V,ocualquierotrovalor
estadistioo, para que reflejen las propiedades estadfsticasdel Debe obtenme el primer incremento muestral aproxi-
lote cuando el contratista o proveedor lo presente para un maaamente en la tonelada 109a del primer sublote. Luego
muestreo aceptable. debe de esperarse hasta que se complete el primer sublote. 600
ton antes de poder selea5onar el segundo incremento mues-
tral en la tonelada 534a del segundo sublote. Se sigue el
Ejemplo 2-Muestreo por tonelaje de material mismo ramnamientoparaobtener10stres incrementosrestan-
Sup6ngase que las especificacionesestipulan que se defina tes muestrales.
un tamafio de lote de 3 OOO ton., y que deben obtenerse cinco De llevar un registro ammulado sobre el tonelaje pm
sublotes por lote y un incremento muestral pot sublote. ducido, aparecerh como sigue. La secuencia para la toma de
Sup6ngase ademk, que el proyedo requiere un tonelaje total muestras de lote de 3 000 ton sed:
de 15 OOO ton. Las muestras se tomarb de las unidades de
a c m en la planta del produdo. Sublote No. 1 109a ton
Sublote No. 2 600 + 534 = 1 134a ton
Sublote No. 3 1 200 + 551 = 1 751a ton
Soluci6n Sublote No. 4 1800 + 502 = 2 30% ton
Sublote No. 5 2 400 + 142 = 2 542a ton
Estasoluci6nsigueelmismo patr6n bkicovistoenelejemplo
anterior. Primero se debe identificar el tamaiio del lote, luego En larealidad,paratomarmuestrasdelsublote,~stasseextI-de~
determinar el nlimero de lotes y el tamaiio del sublote y, de las unidades de a c a m que contengan las toneladas 109a.
finalmente, el punto en que se obtendrb 10s incrementos 1134%1751%etc.
muestrales.
1. Tamatio del lore y ruimero & lores - El tamafio del lote
estara definido en las especificaciones. Para este ejemplo se

I
Sublote 1 Subbte 2 Sublote 3 Subbte 4 Sublde 5
ha supuestoque el tamaiio del lote es de 3 000 ton. puesto que
el proyedo requiere 15 000 ton., el nlimero de lotes se
determina asf:
15 000 ton
7-600
ton
Ndmero de lotes = = 5 Iota
3 000 ton por lote subbte
gipiw)

2. Tam& & sublore - El tamaiio del sublote esta1-5definido

en las especificaciones. Por lo anotado anteriormente, se ha
supuesto que las especificacionesrequiem cinco sublotes por
lote. El tamaiio de sublote se deterrnina en la forma siguiente:
lote de 3OOO ton -p
3000 too por lote
Tamaio de sublote = = 600 ton por sublote
5 sublotes por lote

i
Fig. A1-2 Relaci6n entre lote y sublote -1ntervalos do cantidad
18
YANUAL DE SUPERVGDN CAPllULO 2

Ejemplo 3-Muestreo del espesor de un pavimento A1-4, en la cual tanto la estaci6n como la ordenada se
de concreto escogieron al azar en operaciones separadas.
Sup6ngaseahora que hay que tomar muestras del espesor del
pavimento de una carretera Sup6ngasetambikn que las mues-
SuMote No.1
tras vienen como prop6sito juzgar si se acepta o no el
pavimento y que las especificacionesestipulan queel tarnaiio
del lote sea de 1 500 m lineales; que el lote se divide en cinco
sublotes y que se obtiene un incremento muestral por sublote.
Suflngasefinalrnente, queelpavimento tiene3.7m deancho
MUESTRAL y$
LOCALIZACION DEL INCREMENT0
~ - -X - I

y que el proyecto ernpieza en la estaci6n 1 + OOO y termina en

la estaci6n 3 + 000.
8+ 1 8
-4
Soluci6n
3
I 3

1. TamMo akl lote y nlimero de lorn.

Lote = 1 500 metros lineales Fig. AlA-Sistema de coordenadas para un rubiote do
pavimento
Entre las estaciones 1 + 000 y 3 + 000 hay una distancia
de 6OOO m. El nlimero de l o t s resulta ask Con referencia a la tabla de nlimeros aleatorios (Tabla
Al-1), sup6ngase que se van a usar 10s cinco primeros
6000 metros
NQmemde lows = -
1 500 metros por lote
= 4 lotes nlimeros aleatorios de las columnas X y Y. Luego, estos
nlimeros X se multiplican por la longitud de cada sublote y
10snlimeros Y por el ancho de la capa de rodamientode la vfa
2. Tarnaiio del sublote-la estaci6n inicialen el primer lote (sup6ngase que el plan0 muestra un ancho de 3.6 m).
corresponde a 1 + 000 y a t e lote termina en la estaci6n 2 +
500. La distancia entre estas estaciones es de 1 500 m.
Dividiendo 10s 1 500 m en cinco sublotes iguales, resulta:
1 500 metros por lote Localizaci6n
T a r n a b del sublote = = 300 metros por sublote N6mero Tamaiio del de la mueStm (m desde
5 sublotes por lole
Sublote aleatorio subiote (sublote) el comienu,
No. longitudinal flongitud,m) (m desdeel del lotel)
La Fig. A1-3 indica c6mo queda dividido este lote. corn i e m de)
1 0.5651 300 169.5 169.5
2 0.4742 300 1422 442.2
3 0.9483 300 284.4 884.4
4 0.2951 300 88.5 988.5
5 0.0441 300 13.2 1213.2
Ndmero Tamaio del h l i z a c i 6 n de la
moestn (m
Sublote rleatorio sublote desde el borde derecho o
No. transvenal (ancho, m)
1 I 0.1545 30
2 D 0.6727 30
3 I 0.4000 30
4 D 0.6451 30
b- b t e = 1500m 1- 5 I 0.4818 30 3.8 del borde izauierdo

Fig. A1 3-Relacibn entre lote y sublote en un

interval0 de distancia.

(Note que los nlirneros aleatorios iniciaron en cualquier IAScoordenadas medidas dgde el comieozo del lote y el borde &re&
ndmero en la tabla y se pueden usar los enlistados en X o en de la calvda son:
Y.Desde luego el supervisor puede seleccionar el iniciar en Sublote 1 X = (169.5 m) Y = (25.4m)
un nlimero a1 azar evitando que el tiempo y localizaci6n de Sublote 2 X = (442.2m) Y = (9.9 in)
10s inuementos muestrales Sean predecibles). Sublote 3 X = (894.4 m) Y = (lt3,Om)
3. Incrementos muestrales-Se debe dar ahora aleatoriedad X = (988.5 m) Y = (10.7m)
SuMote 4
al punto en que se obtendd cada incremento muestral. Para
efectuar esta tarea,la ubicaci6n debe ser aleatoria, tanto en la Sublote 5 X = (1213.2m) Y = (15.6m)
diecci6n longitudinal (X) como en la transversal (Y). Esta
localizacih, medianteaordenadas X-Y, se ilustra en la Fig.
19
 CAPKULO 2 MANUAL DE SUPERVSDN

a - Buena precision
o uniformidad

b - Precision 0
y , u T i d a d pobres

\
\

-3sb -3s, -X + 3s, + 3Sb

Fig. A2.1-Curvas de distribuci6n normal

Fig. A246urvas de frecuencia normaly fcrrequeridapara
diferentes coeficientes de variacibn

APENDICE 2- CURVAS DE DlSTRlBUClON

NORMAL
Planed0 x,= x* = x, Las F i g . A2-1, A2-2,A2-3 y A2-4muestran varios ejemplos
de cufvas de distribuci6n normal y c6mo varian, a1 estar

p .
1-
I'
interrelacionadas.
La desviaci6n esthdar s y el tCrmino telacionado V,
coeficiente de variacib, son medidas de la dispersi6n o
variabilidad de los datos. Como ilustran las Figs. A2-1 a A2-4,
cuando la distribuci6n de frecuencias es larga y plana, s (0V)
es grande, lo cual indica amplia variaci6n. Cuando la varia-
bilidad es pequda, s (0V) tambikn lo es y los datos estan
agrupadas estrechamente. La Fig A2-4muestra tambib que
se requiere un valor alto de krcuando la variaci6n es amplia
La Fig. A2-5 define una curva de distribuci6n normal en
funci6n de la fracci6n del h a total bajo una curva de dis-
Fig. A 22.- Distribucionesmuy diferentes susceptible$ do
tener el mismo promedio

uI I
Planed0 denasado at0

Promedo

Vala nurnerrcodep- rdvduales

Multiplo de la Area real como

desviacion Valor de la
u
1 ,3413 2(.3413)= ,6826
Planed0 ben 2 ,4773 2(.4773)= 9546
3 ,49865 2(.49865)= 9973

Fig. A2.SControi de proceso en reiaclbn con iimites de

especificaci6n Fig. A2.!j-Dlvisi6n de la distribuci6n normal esthdar
20
YANUAL DE SUPERVION CAPrmLO 2

tribuci6n normal esthdar comprendida entre el promedio Ejemplos de chlculo de la desviaci6n 8

(valor medio) y cada paso sucesivo s medido a partir de 61.
Estas fracciones, correspondientes a Is, 2s y 3s, constituyen Ejemplo l-Chlculo de s promedio de la Ec. (la)
el fundamento para establecer y evaluar todas las toletancias PNebas de resistenciaa la compresih de alindros de mncret0:

permitidas en 10s valores de las pruebas, sobre una base PNeba x ks/an2 X2
No.
estadistica. En una distribuci6n normal estandar aproximada-
1 233 54,289^
mente el 68 pot ciento de todos 10s valores cam a menos de
2 217 47,089
una desviaci6n estandar (1s) del promedio. Lo que resulta a h
m b significativo es el hecho de que aproximadamenteel 95 3 246 60,516
por ciento de todos los valores queda a menos de 2s del valor 4 203 41,209
medio y que no se enmentra casi ninglin valor de la dis- 5 259 67,081
tribuci6n (menos delO3 por ciento) m b alla de los limites 6 232 53,824
colocados a 3s.
7 217 47,089
8 245 60,025
9 231 53,361
APENDICE 3-CALCULO DE LA 10 246 60,516
DESVIACION ESTANDAR Y DE LA 11 204 41,616
RESISTENCIA PROMEDIO R EQUERlDA 12 260 67,600
DEL CONCRETO 13 218 47,524
14 266 70,756
La desviaci6n esthdar s se define como la rafz cuadrada del
promedio de las desviaciones de 10s resultados con respedo 15 232 53,824
a su valor medio, elevadas a1cuadrado,y se calcula mediante 16 231 53,361
la f6rmula siguiente: 17 218 47,524
18 196 38,416

S =
(X, - ji)2 + (% - ji)2.. + (X, - jzy 19 232 53,824
n -1 Ec (1) 20 245 60,025

Xi = 4631 @)=1,079,469
en donde X I , X2,..., X, son valores individuals de pruebas
de resistencia, 0,en forma m k simple y f a d de adaptar a
m u h a s calmladoras de esaitorio:
n = 20 (nbmem de resul~adosde pruebas)

-(rx,)*
-- 4631
= 1072,308
n 20
en dondeCXi2 es la suma de 10s cuadrados y (ZXi)2, el
madrado de la suma de todas las pruebas individuales.
N6tese que aquf se usa (n - 1) en lugar del valor t&im n,
aplicablea este dltimo a un nlimero ilknitado de pruebas. L
a
raz6nesque(n - 1)aumentaelvalordesy tiendeacompensar
la menor confiabilidad de un pequaio nlimero de pruebas. ~ \i 1079,469- 1072,308
19

Ejemplo 2-M&odoaproximado para evaluar la Ec. (1)
La e c (1) p a r e muy aplicada de resolver; sin el us0 de
ahladoras o cornputadoras, la evaluaci6n de la desviaci6n
estbdar se vuelve larga y tediosa !3e recomienda especial-
mente que todo departamento de supervisi6n tenga una de las
muchas calmladoras de bolsillo baratas que se enmentran en
el mercado y hallan diredamente el valor de s. Por fortuna, si
nose dispone de calmladora, la evaluaci6n de las pruebas de
resistencia del concreio puede hacerseoon admadaprecisi6n
mediante mttodos aproximados simples. En la Fig. A3-1 se
ilustra uno de 10srn6todos, en el que los valores de las pruebas
de resistencia estan redondeados y dibujados en grupas. Los
grupos se dibujan en increment06 iguales de resbtencia por
s
encima o por debajo de la r istencia promedio X.De e t a
manera,eldmlode(Xi- X) enlaEc. (l)sehaceporgxupos,
con lo cual se reduce grandemente el niunen, de operaciones.
Los siguientes pasos recomendados incluyen la seleccih
devarios valores ahitrarios (v.gr., valor de redondeo, tamaAo
de la celda, divisiones de la grafica y divisor de las desviacie
nes) que pueden allerarse sin que se afeae seriamente la
precisi6n del mttodo abreviado.
21
r-

CAPAULO 2 MANUAL DE SUPERVISDN

I s = 10
\i (46
243
- 1)
=23.2kg/cm2

Cdlculo de la resistencia promedio requerida fcr

Una vez calculada la desviaci6n esthdar, se cuenta con
informaci6n valiasa basada en la curva normal de pmb-
abilidad. La Fig. A3-2 muestra una curva tdrica tlpica, en
168 182 196 210 224 238 252 266 280 294 308 322
forma de campana, con los valores de s indicados grAfi-
Resstencvl a mmpeSb k s / d camente. Independientemente de la foma de lacurva y del
valor de s, el area bajo la curva entre (X + s) y o( -s) siempre
Flg. A3.1-Dlstribuclbn normal do frecuencla sobre resul- s e d el 682 por cia& del areautal bajo la curva, y el Area
tados do ensayos bajo la curva entre (X + 2s) y (X -2s) sera igual a1 95.4 por
ciento de la totaL Si se considera s6m mitad de la curva que
1. Calailese la resistencia promedio X y redondeese a1 representa 10s valoresmenores que X,el 34.1 por ciento del
kg/an2 mils pr6ximo. &ea totalestarAentreXyfl-s),quedandoportanto 15.9por
2. Como se muestra en la Fi . A3-1, divldase la escala ciento del area bajo la curva para valores menores que (X -).
8
horizontal en celdas de 10kg/an de ancho, haciendo que el Estos mismos porcentajes se aplicarh al n b e m de prue
punto medio de una celda coincida con el valor medio de las bas involucxadas, como si se tratara de un Area. Por ejemplo,
pruebas de resistencia y que los puntos medios de las otras el 15.9 por ciento dglas pruebas de cualquier cuwa normal
celdas queden localizados-a distancias pares, mhltiplos de 10 dara por debajo de (X - s).
kg/an2, a lado y lado de X.' La tabla A3-1 es una adaptaci6n de la correspdiente a la
Cualquier valor comprendido entre 10s llmites de la celda integral de la curva de probabilidad normal, que se ha alterado
se dibuja en el punto medio de &a para indicar el porcentaje de pruebas de resistencia del con-
3. Las desviaciones de las celdas con respecto al promedio aeto que dan por debajo de fC, en funci6n de la resistencia
estan dadasen mdltipl&de 10.Paraevitareltenerquetrabajar promedio requerida fcn a medida que eSta se inuementa con
con ndmeros grades, divldanse estas desviaciones por 10, diversos factores de s. Por ejemplo, as1 como la Fig. A3-2
con lo cud quedan convertidas en mhltiplos de 1. mu5tra que el 15.9 por ciento de las pruebas dad por debajo
4. Cubtese el nhmero de pruebas que caen dentro de una de (X - s), la Tabla A3-1 indica que si
celda con igual desviaci6n @or encima o por debajo) del
promedio. Multiplfquese este nhmero por la desviaci6n ele- fcr = f, + s
vada a1 cuadrado.
5. Encuhtrese la suma de 10s produdos del paso 4 y el entonces el 15.9 por ciento de 10sensayos darA por debajo de
ndmero total de pruebas n. fc.
6. Calailese s utilizando la E c (1). La suma de los produG La Tabla A3-1 es dtil para establecer la resistencia
tos obtenida en el paso 5 constituye el numerador y n - 1,el promedio requerida y tambiCn para determinar la p m b
denominador.Multiplfqueseel resultado por 10 paracompen- abilidad rle que oarran valores bajos, cuando se COIKXZ s.
sar la divisidn hecha en el paso 3. Con la s calculada, a partir de los d a t a del proyedo, y
establecido fc, la Tabla A3-1 Proporcionad la informaci6n
Ejmnlo: A partir de la Fig. A3-1, en que parece un valor neCeSaria para calcular la resistencia promedio requerida f&
medio X = 245 kg/un2 Por ejemplo, sup6ngase que un diseiiador desea limitar a1
5 % la robhilidad de que las pruebas den por debajo de 210
8 x d = 0 kg/m ?y que la desviaci6n esthdar esperada del conueto es
1 3 x l2 = 13 de 40 kg/cm2. iPara que resistencia promedio debetfa disefiar
1 1 x 2 2 =44 el concrete?
8 ~ = 732 ~
4 x 4 2 =64 De la tabla A3-1 para 5% de pruebas pOr debajo de 1%
2 ~ =50 5 ~ especificaciones,se obtiene:

Suma de Qr = fc + 1.65 s (intetpolando)

las pruebas: 46 243 = 210 + 1.65 40
= 276 kg/cm 4'
Si Xresultr ser M ndmero no redondo, por ejemplo 251 kgkm2, 10s put-
medios de las celdas qwduin ask 231, 24 1, 25 1, 261, 27 1, etc, kg/cm*.
22
YANUAL DE SUPERVISION CAPITULO 2

-X

17

7a

?4

?"

I?

.
8

Fig. A32-Divlsl6n del hrea bajo la curva de dlstribucl6n

normal de trecuenclas, con base en la8 desvlaciones de
E,en muttlplos de s

-
'ABIA A3.1 Porcentajes esperados de Fig. A42-Grhflca de control para el rango (R) de la maila
de 9.5 mm (31s pulg). (Porcentaje quo pasa)
esultados I Ir debajo de f'c
Resistenda Porcentaje Resistencia Porcentaje
pmrnedio le resultados de prornedio le Rtsultadosde
ptueba bajos
APENDICE 4-GRAFICAS DE CONTROL
requerida. f, prueba balm requerida. 1,
f'c 1.6s 5.5
DE LOS MATERIALES PARA CONCRETO
f'c t 0.10s 46.0 t

f'c t 0.20s 42.1 f'c t 1.7s 4.5 Normalmente, la granulometria de agregados es la h i c a

f'c t 0.30s 38.2 f'c t 1.8s 3.6
propiedad de los matetiales para conueto a la que se le llevan
graficas decontrol. Es usual elaborar estas graficas decontrol
f'c t 0.40s 34.5 f'c t 1.9s 2.9
para s610 unos porn tamices. Sin embargo, cuando la calidad
f'c t 0.50s 30.9 f'c t 2s 2.3 de 10s agregados es partimlarmente importante, se pueden
f'c t 0.60s 27.4 f'c t 2.1s 1.8 llevar gdficas de control sobre los resultados de cKrtas
f'c t 0.70s 24.2 f'c t 2.2 1.4 pruebas decalidad aunqueestadfsticamenteestopuede tender
f'c t 0.80s 21.2 f'c t 2.3s 1.1 a ser una aplicaci6n inapropiada En las Figs. A4-1y A4-29se
f'c t 0.90s 18.4 f'c t 2.4s 0.8
muestran graficas tfpicas de control de la granulometrla de
agregados en pruebas individuales y de rango.
f'c ts 15.9 f'c t 2.56 0.6
Los ejemplos 1 y 2 muestran los dlculos y las graficas de
f'c t 1.1s 13.6 f'c t 2.6s 0.45 control relativos al control del promedio m6vil (&a, prue
f'c t 1.25 11.5 f'c t 2.7s 0.35 bas) de resultados en pruebas de arena equivalente y del
f'c t 1.3s 9.1 f'c t 2.h 0.25 agregado p e s o que pasa el tamiz de 25 mm (1 pulg), el cual
f'c t 1.4s 8.1 f'c t 2.9s 0.19 fue tomado de la Referencia 8.
f'c t 1.5s 6.7 f'ct3s 0.13

Fig. A4.1 -Grhtlca de control para el promedio de la malla

de 9.5 mm (31s pulg), (Porcentaje que pasa)
23
I CAPIlU.0 2 MANUAL DE SUPERVISDN

Ejemplo 1-Chlculos para determinar promedios

m6viles de la prueba de arena equivalente (Vbase
en la Fig. A4.3, la representaci6n de 10s datos).
Sup6ngase m a especificaci6n para la prueba individual con
un l h i t e inferior de 73 y un promedio m6vil no inferior a 75.
PruebrNo. I 1 CALCULOS DEL ETEMPU) 1

Fechr
Resultado

%
:
individual
(-q
1

PROMEDIO MOVIL a

rgultados
mlnimol

Para este ejemplo se escogi6 ahitrariamente la mna de pre

cauci6n entre 75 y 80.Se pasaron las actividades y se tomaron 8-14-91 164 1 2 = 820
medidas para corregir la deficiencia antes de aceptar material 8-1691 241 / 3 = 821
ad icional.

-
al
C
8-22-91
8-24-91
400 I 5 =m.o
396 IS -19.2
A0
6-25-91 14 385 1 5 =n.o

dateriel mchazado y ks msultadosno 98 muestnvl en Las gdticas de mnhL

SE PARARON LAS ACTNIDADES Y SE TOMARON MEDIDAS PARA
:ORREGIR LA DEflClENCtAANTESM ACEPTAR MATEFUAL
4DICIONAL
8-29-91
8-31-91 159 I 2 =79.5
9-5-91 240 1 3 = 80.0
Fig. A43-GrBtlca de control de lo8 promedios m6vlles 9-1-91 83 323 1 4 = 80.7
para la arena equlvalente

Ejemplo 2-CBlculos para detenninar los pmmedios

m6viles de agregado para mnueto de 38 a 19 mm (1 1/2
a 3/4 pulg).(Variaa6n mrixima del porwntaje de material
que p a la malla de 25 mm (I pulg). (Vbnse 10s dabs de
c
1 1 1
la Fig. A4.4). CALCULOS DEL EIEMPM 2
Promedio propuesto por el contratista (f6rmula de trabajo) 26 Resultdo de PROMEDIO MOVIL r
por ciento que pasa el tamiz de 1 pulg. Sup6ngase que las
Pmbr Sumr @> dividida
especificaciones permiten una variaci6n de las pruebas indi- por el ndmero de
viduales de 14 por ciento y en el promedio m6vil, de 12 por Pruebr No. Fechr (limitedel
ciento del promedio suministrado por el contratista La mna l 2 40 %) lmite 14 a1 38 %
de precauci6n para a t e ejemplo se escogi6 arbitrariamente 1 6-5-91 27(c) -_ __ -_-
entre 4 por ciento de 10s limites inferior y superior. 2 6-6-91 24 51/2=25.5 26
3 6-8-91 28 1 9 1% 26.3 26

8 6-22-91 38 173/5=35.6 36
9 6-26-91 40 189 IS =Y.8 38
10 1 6-Zl-91 1 42 1 1%/5=39.2 I
Material rechazado y 10s resultads no sa muesban en las g m de contd.
I I I i I SE PARARON LAS ACTIVIDADES Y SE TOMARON MEDIDAS PARA
CORREGIR LA DEFlClENClA ANTES DE ACEPTAR MATERW
ADlClONAL

5 I0 TO 30 40 50 60
Tons miles

Fig. A4.4-GrBtlca de control de 10s promedlos m6vlles

para el anbllsls de granulometrla.

y prueba de materiales
Los materiales se supemisan para verificar que se cumplan
l a requisitos de la especificaci6n y que Sean almacenados,
'
manejados y utilizados apropiadamenteen la obra. En el caso
de que hayan sido sometidos a supervisi6n para aceptaci6n
antes de su despacho a la obra, se deben someter a una nueva
' s u p i s i 6 n a1 llegar a ella, por si han sufrido dafio durante el
almacenamiento y transporte. Los archivos del contratista
~
referentes a 10s envios y a la calidad de 10s materiales deben
estar a dispici6n del supervisor. En el capitulo 19 se dis-
cuten los mCtodos estAndar de pruebas del cemento.
CEMENT0
La norma C 150 de la ASTM ( Especificaci6n Federal de 10s
Estados Unidos SS-C-192) especifica cinco tipos estkdarde
Cemento portland:
Tip0 I - Cemento de us0 general, cxlando no se necesitan las
propiedades especiales de otros cementos.
Tip0 I1 - Cemento de us0 general que tiene resistencia mo
derada a 10s sulfatos y moderado calor de hidrataci6n.
Tip0 III - Cemento de alta resistencia a temprana d a d .
Tip0 IV - Cemento indicado cuando se nedesita bajo calor de
hidrataci6n, como es el caso de la construccionesde cemen to
masivo.
Tip0 V - Cemento utilizable cxlando se requiere resistencia a
l a sulfatos, por ejemplo, estruduras que estdn en contado
con suelos o aguas frdticas de alto contenido de sulfates, y
en cementas en contado con aguas negras dom&ticas con-
centradas.
La norma C 150 de la ASTM incluye tambien especifica-
ciones para cemento inclusor de aire, es decir, que contiene
un agente inclusor de aire. Algunas usuarios prefieren a t e
medio para introducir aire en el concreto; a o t m les parece
m b f 5 d controlar el contenido de aire del ancreto cuando
aiiaden el aditivo inclusor de aire directamente a la
mezcladora ( V h e la discusi6n del capituio 7). La norma C
150 de la ASTM especifica tres t i p de cemento inclusor de
aire. 10s tipos IA,IL4 y IIIA, que corresponden a las T i p I,
I1 y III enumerados antes.
CAPITULO 3
Supervision
Otros cementos
En algunas localidades se encxlentran otros cementos, puros
o resultantes de combinaciones, que se usan, en general, por
r m n e s econ6micas. Entre ellos se pueden citar: cemento de
escorias, cemento portland de esoorias de alto homo y ce-
mento portland pumklnico.
Ciertos materiales, no cementantes por si mismos o tan
solo ligeramente cementantes, se usan a menudo para rem-
plazar en la mezcla una porci6n de cemento portland. Se les
denomina pumlanas y reaa5onan con la cal libre, siempre
presente como produdo de la hidrataci6n del cemento port-
land, para forrnar compuestos cementantes que ganan resis-
tencia lentamente. Las pumlanas se utilizan a menudo por
razones econ6micas en keas en que son m& baratas que el
cemento portland. LA mayoria de las puzolanas, cuando se
usan como remplazo parcial del cemento portland, producen
una mezcla de cemento caracterizada por la generaci6n m f s
lenta de calor (lo cual es muy ventajoso en la construcci6n de
estruciuras masivas) esa mezcla impide o minimiza la reac-
ci6n entre 10s 5lcalis y los agregados; y con excepci6n de la
clase C, resuka, por lo general, en un conaeto mtls resistente
a 10s sulfatos. Las tres classes generales de pumlanas son:
Clase N - Materiales naturales, entre ellas tierras dia-
tom- y ciertas arcillas y pizarras, calcinadas o no.
C h e F - Cenizas volantes usualmente carb6n bituminoso
calcinado.
Clase C - Cal con alto oontenido de calcio, parcialmente
cementante, con cenizas volantes, comdnmente produdo de
la combusti6n de lignitas o carbones sub-bituminosos.
Requisitos opcionales
La norma C 150 de la ASTM contiene requisitos adicionales
que perrniten aplicar, a opci6n del comprador, condiciones de
"baja calidad", fraguado falso, resistencia a compresi6n a 10s
28 d h , calor de hidrataci6n y resistencia a 10s sulfatos.
25
CAPlTULO 3
Cuando se van a war agregados con elementos que se
saben reaccionan destructivamente con los 6xidos de sodio o
potasico, que son los filcalis secundarios en 10s cementos, es
mejor utilizar cement0 de bajo contenido de filcalis y/o una
puzolana aceptable para asegurar la durabilidad y funcionali-
dad del concreto. El us0 de cemento de bajo contenido de
filcalis asegura a menudo, per0 no siempre que el conaeto
estC libre de expansi6n sflico-alcalina objetable. El cemento
de bajo contenido de filcalis no tiene, por definicibn, m b que
0.60 por ciento de estos 6xidos en forma de 6xido de sodio.
El examen petrografico de 10s agregados es un metodo con-
fiable para identificar el agregado readivo ( ASTM - 295 ).
Se puede obtener indicaci6n de la reaaividad alcalina poten-
cial de las combinaciones de cemento y agregado, con la
prueba de una barra de mortem ASTM,( C 227) y con menos
confiabilidad, mediante el metodo q u h i c o rfipido ASTh4, (
C 289 ). El porcentaje de 6xidos alcalinos en el cemento, se
puede determinar por fotometrfa de llama. A veces se cree,
erradamente, que un contenido bajo de filcalis vuelve a1
cemento resistente a 10s sulfatos, lo cual noes cierto.
En el Cement and Concrete Terminology ( ACI 116 R ) se
define el fraguado falso como:' rfipido desarrollo de rigidez
en una pasta de cemento portland, mortero o concreto, reciCn
mezclado, sin mucho desarrollo de rigidez que puede elimi-
narse recuperhdose por tanto el d e s m l l o pli5stico, con
mezclado adicional, sin adici6n de agua' Elfraguah instan-
t h e 0 se define como: "dpido desarrollo de rigidez en una
pasta de cemento portland, mortero o concreto, recien
mezclado, usualmente con generaci6n de mucho calor:
rigidez que no puede ser eliminada, para volver a1 estado
pUstico, con maclado adicional sin adici6n de agua. La
existencia de fraguado falso o fraguado instantaneo puede
determinarse siguiendo las normas C 359 (metodo del
mortero) y C 451 (m&odode la pasta) de la ASTM.
Si bien las dos propiedades citadas son objetables, el
fraguado instantaneoes el m b inconveniente,puesto que para
volver a obtener plasticidad, es necesario, aiiadir cantidades
considerables de agua, lo cual produce perdida de resistencia
y gran incremento de agrietamiento platico y contraoci6n
por secado. El cemento con propiedades de fraguado instan-
t h e o no ample, por lo general, 10s requisitos del tiempo de
fraguado de la norma ASTM C 150 y no se debe usar en
construcciones tfpicas de cemento.
El fraguado falso del cemento no produce, por lo general,
efectos perjudiciales sobre la calidad del cemento, especial-
mente cuando se emplean camiones revolvedores para su
transporte, puesto que el mayor tiempo de mezclado
restablece la plasticidad sin la adici6n de agua ( a menudo, sin
que el personal se percate de la presencia de dicho fraguado).
Sin embargo, con tiempos cortos de mezclado, un fraguado
falso sever0 puede requerir la adici6n de un poco m b deagua
de mezclado, con la consecuente reducci6n de resistencia e
incremento de contracci6n por secado. Con tiempos de
mezclado muy cortos, el fraguado falso puede ocurrir des-
pu& que el cemento ha sido descargado del cami6n revolve
dor, causando, en este caso, dificultades considerables.
Las demoras en la obra y el dejar pasar demasiado tiempo
entre el mezclado y la colocaci6n ocasiona la mayorfa de 10s
problemas de grdida de revenimiento. Sin embargo, estos
pueden agravme por otras causas: cemento de fraguado
rfipido, incompatibilidadentre aditivos y cemento (particular-
mente en clima d i d o ) cemento con tendencia a1 fraguado
26
MANUAL DE SUPERVISON
falso; pkdida del agua debido a aha temperatura del cemento
fresco, por contado con agregados o subrasantes muy absor-
bentes, al secado en condiciones de expasici6n al viento y a1
sol. En clima frio, el fraguado instantiineo puede provenir del
recalentamiento de 10s materiales o de la presencia excesiva
de cloro.
El cemento llamado "caliente", (cemento entregado por la
ffibricaantes que seenfrie hastaaproximadamente la tempera-
tura ambiente) afecta poco las propiedades del cemento; en
realidad, contribuye a elevar la temperatura de b t e , per0 en
cantidad despreciable.
Muestreo y prueba
La prueba delcemento con fines de aceptaci6n es,fundamen-
talmente, un procedimiento de laboratorio y por eso no se
discute aqul. Es usual que la fAbrica tome muestras del
cemento que produce y las pruebas, con el fin de emitir
informes y certificados de 10s resultadm en planta La nonna
ASTM C 150 indica que todo cemento que pmanezca
almacenado a granel en la ffibrica, por mfis de seis m e s a
contados a partir de la terminaci6n de las pruebas, deberh
probme de nuevo. Los grandes usuarios, mmo es el caso de
lm organismos estatales de autopistas, frecxlentemente se
encargan del muestreo y prueba de cada silo por si mismos o
contratan a un laboratorio independiente para que 10s hagan.
Muchos otros propietarim toman muestras a1recibir los pedi-
dos y 10s prueban por un laboratorio independiente, s e g ~
juzguen necesario. El supervisor de carnpo verifica el recibo
de 10s pedidos contra las notas de aceptacidn y examina el
cemento porsi hay cuatquier signo de perdida, contaminaci6n
o exposici6n a humedad durante el transporte. En especial,
deberfi asegurarse de que 10s sellos de 10s embarques a g m e l
no hayan sido violados.
Sien laobrasevanaobtenermuestras decemento,deberfi
tenerse sumo cuidado para asegurar que htas Sean repre
sentativas del lote en cuestih, de acuerdo con 10smetodm de
la norma ASTM C 183. h muestras para la prueba deberh
tomarse en cantidades de por lo menos 45.Kg cada una, o de
2.25 Kg si se van a agrupar en una muestra de 4 5 Kg. Si el
cemento viene en S a m , se debe tomar una pequeiia cantidad
de un sac0 de cada cien S a m o fracci6n de cia. Despuk de
mezclar muy bien estas cantidades, se escoge la muestra pot
medio de un separador de muestras o pot el metodo de
cuarteo.
Cuando el cemento se transporta a granel, las muestras se
pueden tomar por cualquiera de los siguientes mCtodm: (1)
usando un tub0 rasurado de muestreo o (2) sacando por la
compuertadedescargaunacantidadconsiderabledecemento,
de la cual se forma una muestra compuesta como se indic6
anteriormente.
La muestra de cemento se debe colocar en un recipiente
metiilicosecoy limpio,y la tapacerrarsehermkticamente para
eliminar el aire y la humedad; en el o s o de tapas deslizantes,
una tira de cinta adhesiva colocada alrededor de toda la junta
puede constituir un sello excelente. Por dentro y por fuera del
recipiente se debe colocar una identificaci6n completa de la
mezcla. La informaci6n debe incluir fecha, nombrede la obra,
nombre del supervisor, ndmero del carro o lote, marca del
cemento, cantidad del cement0 representada por la muestra,
parte del trabajo en el que se us0 el cemento, temperatura en
MANUAL DE SUPERVISION
el momento del muestreo, autoridad que toma las muestras, o
raz6n para hacerlo, y pruebas deseadas.
AGREGADOS
En general, el trabajo de supervisi6n comprende el examen y
prueba de los agregadas para su aceptaci6n o rechazo, la
realizaci6n de 1% pruebas de control que sean neoesarios, el
aidado de que sean manejados y almacenados en forma
apropiada y la verificaci6n de las operaciones de medici6n.
Es importante cuidar que durante la rnedici6n no haya
variaci6n en los agregados.
Especificaciones
Las normas sobre agegadas comprenden agregados ordi-
n a r k (ASTM C 33). tamafios remmendadm de las exis
tencias de 10s agregados para construcci6n de carreteras
(ASTMD 448) y agregados ligeros (ASTMC 330 y C 332).
Se sugiere. por lo general. que los agregados sean limpios,
d u r n , sanos y durables, y que los tamaiios de las partlculas
esttn comprendidos entre los llmites establecidos. Sin em-
bargo, especificaciones recientes requieren fiecuentemente
que la granulomctrfa escogida se rnantenga razonablemente
uniforme. por restricciones sobre el rango del m6dulo de
fmura(vQsem&sadelante)devariosembarques.Lasdiversas
sustancias perjudiciales quedan restringidas a pequeiios por-
centajes.
La norma C 33 de la ASTM enumera las siguientes sub-
stancias nocivas, junto con las r m n e s por las que se reshin-
gen las cantidades de e l l s que pueden s t a r presentes en el
agregado final.
Terrones y particulas desrnenuzables de al.ciUa:Estos
materiales proporcionan pardculas nocivas en el cunento y
tambidn pueden incrementar la demanda de agua si se parten
durante el mezclado.
hlaterial quepaw por la malla No. 200:Estos materiales
tambikn aumentan la demanda de agua de maclado.
Ca&n y 1ignita:ktas materiala pejudican la aparien-
cia superficial y ausan dificultad en la inclusi6n de aire.
Particulas b1andas:Pqudicial para cl comportamiento
de pi= de trhsito paado; donde se requicrc dureza super-
ficial.
Pedernal ligem (densidad rnenor que 2AO):Heduce la
dunbilidad dcl cemento; y cs cl que causa ampollas o burbu-
jas.
Muestreo
Las rnuestm selcccionadas dcl agregado procesado deberh
ser reprcsentativas de la carga preparada, en 1% condiciones
realn de dosificaci6n ;p r ejcmplo, a partir de la descarga de
10s silos en la mncladora 1-m mCtodos de muestreo deben
cumplir estriaamente con los requisitos de la norma D 75 de
la ASIM. Como en todo es promo de producci6n de ce-
mento decalidad es posible que el muestreo de agre-gadossea
el eslab6n m&s debit debe, p r eso misrno, recibir atcnci6n
preferente.
CAPKULO 3
Esdeesperarquehayaunacantidadrmnabledevariaci6n
local en la fuente del agregado. El muestreo debe ser de tal
naturaleza que no de lugar a un exoesivo o poco e n f a i s a los
efcctos de las variaciones locales en la muestra que se va a
probar. A1 j u g a r 10s resultados de las pruebas se debe con-
siderar la distribuci6n estadlstica ( v h e el Capltulo 2) de la
cantidad de material indcseable. Por ejemplo, un solo tm6n
de arcilla en una macla no justifica, por si mismo, el rechzm
de una carga completa de agregado, a menos que obviamente
la muestra no sea representativa. La aceptaci6n o rechau,
dcbe estar de acuerdo con los requisitos de las especificacie
nes del proyedo.
Se puede tomar muestra del material que esta en bandas
transportadoras, silos, carros, barcazas o pilas de almace-
namiento. En el Capftulo 19 se describen las metodos de
muestreodematetialqueseencllentraen bandas,silos y pilas.
Esto se debera hacer. de preferencia, en las bandas transpor-
tadoras o en la compuerta de descarga de 10s silos (Fig. 3-1).
La toma de muestra d e pilas de alrnacenamiento es la m&s
diflcil de hacer mrrectamente y se debe evitar en lo posible.
La norma D 75 de la ASTM no cubre el muestreo de dichas
pilas. En tal caso. las muestras se tomarh en tres o cuatro
puntos a lo largode la pila y a, aproximadamente, mediaaltura
de ella, evitando el material segregado de la superficie. Un
metodo satisfactorio para tornar muestras de estas pilas am-
siste en tomar un cargador de cuchadn frontal; con bte se
extrae material de la pila y la muestra se toma del material
depositado a1 frente del cuchar6n. Por lo general, se selec-
aona una cantidad mayor que la deseada para la muestra, en
diferentessitiosoaintervalos,yluegosecombinanmuybien
estas cantidades para, finalmente, tomar la muestra definitiva
de esta cantidad total, como se describe mfis adelante.
La cantidad de material representada por una sola muestra
puede variar ampliamente. Se acustumbra tomar una muestra
pot carga
La rnuestra que se toma de una banda transpodora es la
m b representativa de todas. En el caso de la arena, se pueden
1omarcucharadasdeella.amedidaquepasaen la banda, h s t a
llcnar una cubeta de la cual se toma la muestra por divisi6n o
CUXteo.
-
Fig. 3.1 Cuando el acceso es convenknte y seguro, las mu6st:as del
material se pueden tomar a la salida o d e la tolva o silo.
27

CAPITULO 3
Si se trata de agregado grueso, ~610se pueden tomar
muestras adecuadas cuando resulte factible detener comple-
tamente la banda, para remover todo el material transportado
en UM longitud corta de ella. Si no se puede detener la banda,
o esta no existe en la obra, hay que utilizar otros metodos,
como war toda la descarga momenthea de agregado p e s o
producida en la compuerta de un silo. Se deben contar con a1
menos cien litros de material, y la muestra para pruebas se
obtendrs de Cl, mediante cuarteo. Las muestras m b repre
sentativas se logran cuando es posible efectuar el cuarteo,
utilizando materiales tornados de las partes primera, media y
dltima del material que se va a probar.
Las muestras de agregado que se toman superficialmente
en un silo, cam, barcaza o pila de almacenamiento deben
estarco~tituidasporporcionesprovenientesdevariospuntos
separados. Se debe evitar todo material no representativo,
como es el caso de fino en el concreto, p e s o hacia 10sbordes,
y m b hdmedo o sea, en la superficie; que el promedio en
todo caso, el material disponible debe quedar adecuadamente
representado en la muestra. Algunas v e a s conviene utilizar
una tabla, sobre la superficie inclinada del mat eria, para evitar
que ruede, mientras se obtiene una muestra del que esta bajo
la superficie.
Las muestrasdearenase tomarfin, siemprequesea posible,
del material hdmedo, para evitar asf la segregaci6nque ocurre
en arena seca Las rnuestras deberh provenir de material no
superficial y para ello es preferible usar un tubo de muestreo
hincado en la arena en varios puntos separados. Al tomar
muestras para pruebas de contenido de humedad se deberfi
tener en cuenta que una masa de arena hdmeda, almaaenada
o apilada durante mas pocas horas, estah mas mojada hacia
la base de la pila
Cuando dos o m h arenas o agregadosgruesos se p a n por
separado y se combinan en la mezcladora para producir una
granulometda especificada, la toma de muestra y las pruebas
se deberfin efectuar por separado para cada UM, y los resul-
tados para el agregado combinado, se calmlan por propor-
ci6n, a partir de 10s resultados individuales conespondientes.
Tambikn se puede, conociendo 10s d a t a de cada material,
calcular una combinaci6n para obtener la granulometrfa re
querida, cuyas proporciones han de ajustarse en caso nece
sario. El metodo de Calculo para combinar dos de tales
agregados para obtener la granulometrh deseada es idhtico
a1 mostrado en la Tabla 3.1, aunque dicha tabla corresponde
a la granulometrh final de una m a l a de agregados grueso y
fino.
El tamaiio de la muestra dqende de la clase y ndmero de
pruebas por hacer, las muestras de arena, en general, conten-
d r h como mfnimo 10 Kg aproximadamente 25 lb y las de
agregado grueso con tamaiio mayor a 25 mm ( 1 pulgada), no
menos que 75 Kg (165 lb). Losrequisitos de tamizados de l&
muestras se discuten m b adelante bajo el titulo: " Pruebas de
granulometda".
Algunas especificaciones federales sobre pavimentos de
aeropuertos, exigen limites m u c h m b estrechos para la
cantidad de sustancias nocivas, permisibles en agregados
gruesos y finos, que 10s presaitos por la noma C 33 de la
AS'IM. Tales restricciones pueden ir desde el 0.1 por ciento
para pedemal y partlculas blandas hasta 0 5 por ciento para
material que pase el tamiz No 200. Para proporcionar resul-
tados significativos y lograr control estadktico de las pruebas
(Capitulo 2), en forma tal que se cumplan estas estridas
28
-
MANUAL DE SUPERVISION
'0.40 x porcentaje de arena mds 0.60 x porcentaje & agregrQ p e s o .
especificaciones,se deben tomar muestras de tamaiio mucho
rn5s grande.
Para tomar una muestra representativa del agregado a
partir de una muestra mhs grande, con fines de prueba, se
puede utilizar, bien un divisor de muestras, bien el m&odode
cuarteo, como se indica en la norma C 702 de la ASTM.
A menos que una prueba particular exija cantidad exada
de material, se tomarfi la aproximada mhs cercana que resulte
de cuarteo o del us0 del separador de muestras. Los ajustes,
rnediante adici6n o remoci6n de material, con el fin de obtener
alguna cantidad arbitratia, pueden cambiar las caraaeristicas
promedio de la muestra; por consiguiente, nunca se debe
hacer, except0 cuando asf lo requiem especificamente el
metodo de prueba
Cuando las muestras se envien a un laboratorio para hacw
pruebas, es precis0 que el recipiente estd limpio, puesto que,
cualquier pequeiia cantidad de algunos materiales ( como 10s
que se adhieren a 10s sacos de anicar o los de fertilizante),
pueden causar contaminaci6n seria Ademk, el recipiente se
debe dejar bien cerrado para impedir, tanto la contaminaci6n
como la pkdida de finos. La muestra se identificara clara-
mente, por dentro y por fuera del recipiente, y se d a h n los
siguientes datos: feha, clase de agregado, cantidad repre
sentada por la muestra, sitio y otras condiciones de rnuestreo,
autoridad o razdn de la prueba, y clase de prueba deseada
Pruebas principales en 10s agregados
A la supervisi6n de concreto le conciernen, principalmente,
tres clases generales de pruebas de agregado:
1.Pruebas iniciales de aceptaci6n, efectuados en laborate
rio, sobre granulometrfa, limpieza (limo e impurezas orghi-
cas), sanidad y durabilidad, resistencia a la abrasi6n,
materiala nocivos, substancias extrahas y composici6n mi
neral.
2. Pruebas secundarias de laboratorio, de muestras a p m
badas, para determinar las propiedades ffsicas que se usan en
las dosificaci6n de la mezcla Se incluyen las de absorci6n,
peso especifico aparente, peso unitario, vados y expansi6n.
WNUAL DE SUPERVSDN
3. Pruebas de c a p o para control de aceptaci6n secun-
daria, entre ellos 10s de limpiaa, materiales nocivos y con-
tenido de humedad.
La Referencia 12 trata sobre la importancia de las diferen-
tes pruebas en los agregados.
Pruebas de granulometria
El anasis por medio de tam ices de 10s agregadosproporciona
la base para controlar su granulometria y verificar el cum-
plimiento delos requisitos espeaficados de granulometria.El
antilisis por medio de tamices de los agregados gruesos se
puede usar para determinar las proporciones requeridas de
cada grupo, a fin de producir combinaciones que se
aproximen lo m b pasible a la granulometria deseada. El
procedimiento estfindar se describe en la norma C 136 de la
ASTM.
La cantidad de muestra para la prueba de anasis por
medio de tamices, debera cumplir 10s requisitos de dicha
norma Con el fin de evitar segegaci6n la muestra de agre
gad0 fino se reducirfi, preferiblemente, a1 tamafio deseado,
antes que se la saque.
La muestra se separa por tamaiios mediante la seria espe
cificada de tamices, montados de preferencia en una superfi-
cie mednica. El tamizado se hara mediante la combinaci6n
de un movimiento lateral y otro vertical de cada aiba,acorn-
pa?lada de sawdidas, de tal manera que la muestra se man-
tenga en movimiento continuo sobre la superficie del tamiz
Lm fragrnentos que queden sobre 10s tamices no deberfin
manejarse a mano, ni dadirse pedam de metal a ellos. como
ayudas para el tamjzado. Las cribas, en especial Ias de aber-
tura pequaa, se conservadn razonablemente limpias y sin
agujem cegados, mediante el USO, cuidados y moderado,de
un cepillo de buena calidad.
El mddulo de finura es un niimero indice aproximada-
mente proporcional a1 tamafio promedio de las partlwlas de
un agregado dado; es decir, que mientras m b grueso sea hte,
mayor sera su m6dulo de finura. Se calcula sumando los
porcentajes retenidos acumulados en cada uno de 10s siguien-
tes tamices atfindares estadounidenses, y dividiendo dicha
suma por 100: 76 rnm ( 3 pulg), 38 m m (1 1/2 pulg), 19 m m
(3/4 pulg), 9.5 m m (3/8pulg), 4.8 mm (N*4), 2.4 mm (NP8),
1.2 m m (NP16),0.6mm (NP30),0.3 mm (NP50) y 0.15 m m
(N*100). como se muestra en la Tabla 3.1. El m6dulo de
finura es util para indicar si un agregado es mAs fino o m b
grueso que otro, aunque no de ninguna idea sobre la granu-
lometrla y no distinga entre un agregado de tamdo dnim y
otro que tenga el mismo tamafio promedio. Se utiliza con
prop6sito de registro y especificaci6n y en particular, como
medio para controlar la granulometria y la uniformidad. Se
usa ademb, en un metodo de d l w l o para la dosificaci6nde
agregados13. Las normas AS'IM requieren que el m6dulo de
finura de un envio de agregado fino no varie en m& de cierta
cantidad ( en algunos casos de 0.20) en cualquier sentido, con
respecto a1 m6dulo de finura de una muestra preliminar
representativa y aceptable.
b a n s l i s i s pormediodetarnicesse hadndnicamentecon
10s esdndares definidos en la norma ASTM C 136. Aunque
es posible convertir, con la ayuda de una gdfica de conver-
si6n, el analisis por medio de tarnices hecho por una serie
dada a un an5lisis basado en otra serie ( por ejemplo, una que
tenga 10s agujeros circulares en vez de cuadrados, o
CAPllULO 3
viceversa), la conversi6n es tan s610 aproximada, y, en caso
de disputa, debedn usarse 10s tamices estipulados en las
especificaciones.
Debe rmnocerse que 10s agregados, especialmente los
gruesos, varian considerablementede un punto a otro de 10s
silos y pilas de almacenamiento;por consiguiente, cualquier
prueba, considerada aisladamente, tiene significancia limi-
tadaen si misma. Cada nueva pruebadebera promedimecon,
por lo menos, dos anAlisis inrnediatamente precedentes del
mismo material, para obtener un analisis m& representative
de su comportamiento general que sirva de base para hacer
ajustes en la mezcla, o determinar si secumplen los requisitos
de granulometria.
El niimero de anAlisis de tamices que deba hacerse para la
calificaci6n de 10s agregados depende principalmente de la
homogeneidad del suministro, y, en parte, de la cantidad que
va a usarse de las unidades de transporte. En general, en una
obra de tamafio modemo, la prueba de granulometria se ham
m a o dos veces a1 dia, y en cualquier otro rnomento en que
parezca que han ocurrido carnbios de granulometrla
Pruebas en el material que pasa la malla
No. 200
El material mineral extremadamente fino (arcilla, limo,
polvo, o marga) que se presenta en la mayoria de los a g e
gados requiereaumentos relativamentegrandesen la cantidad
de agua de mezclado y tiende a aflorar en la superfkie del
cemento, ocasionando agrietamiento, por la contraoci6n por
secado. Por otra parte, si 10s finos se adhieren a las partblas
m5s grandes de agregado, tienden a interferir las adherencias
en!re htas y la pasta aguacemento. Debido a eso las especi-
ficaciones limitan la cantidad de tal material a un pequeiio
porcentaje.
Con prop6sito deespecificaci6n y prueba, seconsideraque
el material que pasa la malla No 200 es el que anteriormente
se denominaba "limo". La prueba para determinar el porcen-
taje de finos en el agregado se describe en el Capftulo 19 y en
la norma ASTM C 117. El material fino se tamiza por via
hdmeda, a partir de una muestra de agregado, secado a1homo,
cuyo peso se ha determinado previamente. El agregado rema-
nente se seca de nuevo a1 homo y se pasa para encontrar la
cantidad removida de finos.
La norma ASTM D2419 proporciona una prueba de
campo estfindar para determinar el material mineral fino
contenido en la arena. A menudo se utiliza, en operacionesde
campo, una prueba de sedimentaci6n rnk simple, para deter-
minarla~antidadaproximadadefinosdearena~ Es preferible
no sacar la muestra que se tome para la prueba, puesto que
dicha operaci6n puede resultar en perdida de finos.
Se toma una botella o frasco de vidrio traslhcido,
preferiblementeunfrascovolumetricodeloOOcm3, ysellena
de arena hasta, aproximadamente, la mitad. Luego se aiiade
agua limpia hash que el contenido alcance un nivel cercano
a1 doble de la arena inundada Se agita el recipiente vig-
orosamente, y se permite la sedimentacih de la profundidad
de la capa de finos que se haya depositado encima de la arena;
si excede un cierto porcentaje permitido de la profundidad
total de arena y finos, sera necesario probar la arena por el
rnCtodo m b preciso indicado en la especificaci6n. Aproxi-
29
CAPITULO 3
madamente, un 2% en volumen (profundidad)equivale a 1%
en peso.
La cantidad de terrones de arcilla o de otras partfculas
d e l a a b l e s se determina por 10s metodos de la norma ASTM
C 142. Como se describe en el Capitulo 19, este metodo usa
Determine la cantidad de arcilla u otras particulas deliznables
por medio de 10s mCtodos de la ASTM C 142. Como se
describeen el Capitdo 19este mktodo usa el material retenido
en el tamiz No. 16 de la prueba ASTM C 117. En el caso de
agregado fino, se saca el material se empapa en agua desti-
lada durante 24 horas, y luego, las partialas delemables se
desmenuzan aprethndolas entre 10s dedos fndice y pulgar. En
el caso de agregado grueso, se s e a el material y luego se
separa en 4 tamafios, que van desde el tamiz No. 4 hasta el de
25 m m (1 pulg). Desput?s,seempapan 10s diferentes tamaAos
obtenidos, sumergihdolos durante 24 horas en agua desti-
lada, y las partialas deleznables se desmenuzan siguiendo el
mismo mCtodo utilizado para el agregado fino. A con-
tinuaci6n, se separa el residuo de cada muestra mediante
cribado por la via hlimeda, usando 10s tamices presaitos y
una vez determinada la cantidad de material desmenuzable,
se expresa como porcentaje del peso de la muestra.
En los agregados gruesos, la presencia de minerales finos
o de polvo de trituraci6n, en cantidades objetables ,general-
mente resulta evidente a simple vista. La norma ASTM C 33
limita el material que pasa la malla No. 200 a1 1% del peso.
Este limite se puede aumentar hasta en 1 %, cuando el material
fino no contiene arcilla ni pizarra.
Las pruebas para determinar el material que pasa la malla
No. 200 se harhn, como asunto de rutina, quiA una vez a1 dfa
o algo por el estilo, siempre que se desee un anfilisis
estadfstico, y en cualquier otro momento, cuando haya raz6n
para a e e r , por la apariencia o el anfillisis por medios de
tamices, que la cantidad permisible de minerales finos estfi
siendo excedida.
Pruebas para determinar la presencia de
impurezas orghnicas en el agregado fino
Algunas classes de materia orghnia presentes en la arena, aun
en cantidad menor que el 1%, pueden demorar o impedir el
endurecimiento del cemento y reducir apreciablemente su
resistencia. La materia orghnica se enaentra en la arena, por
lo general, en forma de material vegetal en descomposici6n.
En algunas localidades, el ficido thnico de ciertas raizes de
pino, se deposita en la superfcie de las partialas y no es
removible por el lavado.
Una prueba de comparaci6n de color, para determinar la
presencia y la cantidad aproximada de materia orghnica, se
describe en detalle en la norma ASTM C 40. La muestra que
se tome para la prueba deberfi estar, de preferencia, ligera-
mente hlimeda; un exceso de hurnedad superficial debilita la
soluci6n de prueba, per0 si se s e a el agregado puede perderse
algo de materia orghnica durante el manejo, o por combusti6n
durante el secado. La muestra se sumerje en una soluci6n a1
3 por ciento (por peso) de hidr6xido de sodio, en un frasco de
vidrio incoloro. Despub de agitar Cste vigorosamente, se
permite que la muestra permanezca en reposo durante 24
horas. Se obsewa luego el color del liquido que sobrenada y
se compara con una soluci6n de color esthndar preparada de
acuerdo con la norma ASTM C 40. Si el liquido del frasco
30
MANUAL DE SUPERVISION
qued6 incoloro o mAs Clara que la soluci6n esthdar, esto
indica la presencia de impurezas orgfinicas; puede ser nece
sario, hacer pruebas de comparaci6n de resistencias entre
morteros hechos con arena que contenga impurezas Otghi-
cas y con la que no las contengan, de acuerdo con la noma
ASTM C 87. Partialas de carb6n o de lignita, presents en
la arena, pueden producir color os(xIro en la prueba col-
orimktrica, y, sin embargo, ser permitidas en 10s agregados
finos, siempre y cuando no excedan 10s lfmites admisibles de
la Tabla 1 de la norma ASTM C 33.
La frecuencia de las pruebas de materia orghnica depende
de la condici6n y homogeneidad de la arena y de 10s requisites
de evaluaci6n estadistica (Capitulo 2). La prueba col-
orimCtrica ha deser diaria, aunque, en el caso de arena lavada
con registros satisfactorios, puede probarse hasta una vez a la
semana Adicionalmente, deberfi hacerse, cuantas veoes la
cantidad demateriaorgbicaestepr6ximaal limiteadmisible,
o secambie la fuente de suministro, oelcemento seendurezca
con mayor lentitud que la normaL
Prueba para determinar la humedad y la
absorci6n
Es precis0 efectuar pruebas para determinar el contenido de
humedad y de absorci6n de 10s agregados, en 10s casos
siguientes:
1. Para determinar la cantidad de agua aportada por 10s
agregados a la mezcla de cemento, o absorbida de ella, si IW)
es compensado,aumentarfiel revenimientodel conaeto hasta
en 4 centimetros y disminuira su resistencia a la compresih
hasta en 20 Kg / cm2.
2. Si la medida de 10s agregados se hace por peso (0
volumen), para determinar 10s ajustes neoesarios en uno u
otro, segdn el caso, que aseguren cantidades uniformes de
agregadosequivalentes a lossaturados y superiormenteseux.
Cuando la medici6n se hace por volumen, es necesario cone
cer el fador de expansi6n.
En lo que respecta a la humedad, 10s agregados pueden
estar en uno de 10s cuatro estados que se indican en la Fig.
3.2.
1. Secados a1 homo, esto es, completamente secos y a b
sorbentes.
2. Secados a1 aire, esto es, superficialmente per0 con
alguna humedad interior menorquelacantidad requerida para
saturar las partialas (llamada "capacidad de absorci6n"); por
consiguiente, algo absorbentes.
3. Saturados y superficialmente secos; condici6n ideal, en
el cual el agregado no entrega agua a la pasta ni la absorbe de
ella.
4. Hhnedos o mojados, cuando hay exceso de humedad en
la superficie de las partialas.
Es neoesario entender claramente estas relaciones para
poder dosificar o medir apropiadamente los agregados.
De preferencia, tcdos 10s d l a l o s se deben hacer con base
en agregados que se encuentren en condicidn saturado y
superficialmente seco.
No es pr5ciico conseguir agregados para construoci6n en
esta condici6n ideal, pero utilizando aritmktica simple, 1%
medidas de agregado seco o hlimedo pueden converthe en
cantidades equivalentes de agregado saturado, superficial-
mente s e a . Es necesario, tan solo, conocer el contenido total
-
NANUAL DE SUPERVISION
ESTADO:
HUMEDADTOTAL
0
Secado en horno
Ninguna
HUMEDAD SUPERFICIAL NegaGva
Secado al aire
Menor que
la capacidad
de absorcion
Negative
( = a la capacidad
de absorcion)
-
Fig. 32 Varlacl6n de contenido de humedad en el agregado.
de humedad y la capacidad de absorci6n de 10s agregados; por
consigu iente;
Humedad libre o superficial = humedad total - capacidad
de absorci6n
Cuando la humedad total es menor que la capacidad de
absorci6n ( como en el caso de agregados que se secan en el
aire), la humedad superficial resulta negativa, y el agregado
absorber6 parte del agua de mezclado.
Hay varias pruebas para determinar el contenido de
humedad y la absorci6n de 10s agregados, algunos de 10s
males se describen en detalle en la Referencia 5 y en la norma
C 70, C 127, C 128 y C 566 de la ASTh4. La significaci6n de
estas pruebas se discute en la Referencia 12. Para prop6sitos
de laboratorio, las pruebas se hadn, de preferencia, con tal
precisi6n que produzca resultados exactos a1 0.1 por ciento.
Los poroentajesestarhbasadosenelpesodelmaterialsecado
al horno, y no en el materialsaturado y superficialmente seco,
ni en el peso del material secado a1 aire. Sin embargo, 10s
porcentajes de humedad y de absorci6n son generalmente tan
pequeiios, que a t a s diferencias en la base de d l a l o pro-
ducen poco efecto en 10s resukados numericos.
Para ladeterminaci6n en la obradel contenido de humedad
de la arena, es m h importante la velocidad que el refi-
namiento de la prueba y de los resultados, y a menos que se
disponga de informaci6n sobre 10s cambios en contenido de
humedad, a tiempo para hacer ajustes apropiados en la
rnedici6n, las pruebas tendrh poca utilidad. A a t e efecto se
enmentran en el mercado e q u i p de medici6n, electrhia, y
nuclear, que refleja inmediatamente 10s cambios signifia-
tivos en el contenido de humedad de la arena.
Absorcidn - Para fines prktiax, la capacidad de absorci6n
total de un agregado dado no varfa; en los agregados duros y
demos llega, generalmente, a1 1 % o menos del peso del
agregado; esta cantidad puede ser mayor en algunos agre
gados naturales, y en escorias dealto homo llegar hasta el 5 % .
En obras pequeiias, a menudo, se fija el valor de la absorci6n
de un tip0 de agregado, pero, cuando se desea control
aidadoso, la absorci6n debera determinarse con precisi6n.
La absorci6n del agregado grueso se estableoe por el
procedimiento dado en la norma ASTM C 127, con la elimi-
naci6n del pesado de agua, si no se va a determinar tambih
la densidad. Pam determinar la absorci6n, se puede llevar una
Saturado y
superfidalrnente
SeCO
0lgual a la
capclcidad
de absorcibn
Q;
.
Hljrnedo
, I
Mayor que
la capacidad
de absorcibn
CAPllULO 3
Ninguna Posibva
muestra hdmeda a la condici6n de saturaci6n y superficial-
mente seco, se pesa, se s e a completamente mediante aplica-
ci6n de calor, y se vuelve a pesar; la pkdida en peso causada
por el calentamiento, representa la capacidad de absorci6n.
La condici6n de superficialmente seco puede obtenerse apli-
cando a las partialas un trapo absorbente.
La absorci6n del agregado fino puede determinarse utili-
zando la norma ASTM C 128, suprirniendo el us0 del frasco
si no se va a medir la densidad. Una muestra hlimeda puede
llevarse a la condici6n de saturado y superficialmente seco,
prepararse, secarse a1 homo y volver a pasar. La condici6n de
superficialmente seco se determina por medio de la prueba
del con0 desaito en la norma ASTM C 128, como sigue: de
tiempo en tiempo, se apisona suavemente una porcidn de
arena que esta siendo secada ( por evaporaci6n o mediante
una coniente suave de aire), dentro de un pequdo molde
dnico, abierto por encima y por debajo, y luego se levanta el
molde verticalmente. Si la pila de arena retiene la forma del
molde, hay humedad superficial. En el momento de la sene
de pruebas en que la pila empiece a derrumbarse, la arena esta
saturada y superficialmente seca
Otra prueba para determinar el punto en el cual la arena en
seamiento se convierte en saturada y superficialmente seca
consiste en hallar el momento en que deja de adherirse a una
barra o vasija limpia de vidrio. Ninguna de 1% pruebas para
determinar la condici6n saturada y superficialmente seca es
satisfactoriacompletamenteenelcasodelaarenamuy gruesa
o para ciertas arenas muy angulares.
Hurnedad - La humedad superficial en el agregado fino
puede determinarse por medio del frasco Chapman ( ASTM
C 70 ). Para efectuar esta prueba, es necesario conocer la
densidad del agregado saturado y con superficie seca
La humedad superficial puededeterminarse, directamente,
tanto para el agregado fino como para el grueso, pasando una
muestra hdmeda, sedndola hasta obtener la condici6n
saturada y superficialmente seca, como se acaba de descrbir
paraelcaso de la absorci6n, y volvihdola a pesar. Un mCtodo
mas raptpido, desaito en el Capitulo 19 y en la norma ASTM
C566,consisteen pesar la muestra h h e d a , secarlapormedio
de calor, y volverla a pesar ( Fig. 33); la pkdida en peso
representa entonas la humedad total, de la cual se sustrae la
capacidad de absorci6n para obtener la humedad superficial.
31
CAPflULO 3
Fig. 3.3 Secado de b arena sobre la pbca callente para deiermlnar b
humedad total.
b s agregados que aparentemente no contengan humedad
superficial dcben probane por este mCtodo de calentamiento;
la humcdad "superficial" es, en este caso, cero o negativa
(indicando que el agregado absorbera agua de mezclado ).
Otros mCtodos comunes para dclerminar la humcdad de la
superflcieinvoluuan el pesado dcl agegado en el aire y luego
bajo el agua, o el us0 de un picn6metm, y su dcscripci6n
aparece en la Referencia 5.
La frecuencia de lac; pruebas de contenido de humedad
depende de la uniform idad del sum inistro y de 10s requisitos
del andisis estadfstico ( Capitulo 2 ). Por lo comlin, se hace
la prucba dos veccs diarias, con pruebas adicionales, particu-
larmente de agregados finos, siempre que las condiciones
cambien mucho. Para miniminrelefectodelas inexactitudes
en el muestrm y en el pesado, la muestra para las prucbas de
humcdad dcbe ser tan grande como lo pcrmita su manejo
convenicnte. dentm del ticmpo dispnible.
De s u experiencia con la arena de la obra y pruebas
rutinarias de humedad, el supervisor podrfi muy pronto, ob-
servando el revenimiento dcl ccmento y su trabajabilidad,
juzgarcon r~mableprccisi6ncualquiercambiosignificativo
que oam entre pruebas, y hacer 10s ajustes necesarios en la
medici6n.
Pruebas para determinar el peso
especffico
Ia conversi6n de un peso dado de agregado a volumen para
el Calculo de rendimiento o de un volumen a peso para
prop6sito de medici6n, rcquiere el conocimiento del peso
espedfia, del agregado. El peso espedfia, relativo se define
como larelaci6nentreelpesodeunvolumen dadodematerial
a1 peso de un volumen igual de agua; asf, si u n bloque de 1
metro aibico de granito pesa 2640 kg, s u peso espedfico
relativo es d e 2640 dividido por 1000 ( que es el peso de 1
metro clibia, de agua ), lo cual da 2.64. El peso espcclfico
relativo de la mayorfa de las agregados es aproximadamente
2.65, aunque la piedra caliza puede tener peso espedfico
relativo de 250 o mencs, y las rocas fgneas llegan a 2.75 o
m5s. Para u n agegado dado cl valor es sustancialmente
32
MANUAL DE SUPERVGON
conslante, y para la mayorfa de los prop6sitos puede t o m a
como constante, sin que se presenten errores serios. Como
verificxi6n de rutina las dcterminaciones de peso espedfico
se h a r h quiz& una vez a la semana para detectar cualqukr
cambio o para confirmar que no ha ocurrido ninguno.
Una de las pruebas para dcterminar el peso especifico del
agregado grueso (ASIM C 127) consiste en p a r una mues-
trasaturaday superficialmentesecacn el aire( colocarlaluego
en una canastilla de malla de alambre suspendida en una
balanla en forma tal que se pucda averiguar el peso de la
muestra sumcrgida en el agua). en scguida,secada a1 homo y
volverla a pcsar. La mucstn dcber5 contener por lo menm
10v e a s en peso el IamaAo mfutimo en pulgadas de la m u o -
tra; por consiguicnte, una mucstra de ( 5 lb) 2 2 6 kg serfi el
mfnimo rcqucrido cuando se trate de agregado de (1/2 pulg)
12 mm. Con 10s datos obtenidos se calculnn los siguienles
valorcs:
Pcso espcdfia, del material saturado y superficialmente
sea, = I3/(n - C)
Peso espedfico del material seco = N(I3-CJ
en donde
H= peso dc la muestra saturada superficialmente seca
C= peso sumergido de dicha muestra
A= peso de la muestra secada al homo.
Una de las pruebas para determinar el peso especffico del
agregado fino (A!!TM C 128) consiste en pesar un frasa
calibrado lleno de agua. pesar el mismo frasco lleno de agua
y de una cantidad conocida de agregado fino saturado y
superficialmcnte seco, secar la muestn del agregado aplican-
dole a l o r y volver a pesar la muestra s e a . El peso espedfico
del agregado finosepuededeterminar, tambiCn, pashdoloen
aire y luego en agua como se dcscribi6 para el agregado
grueso. Para las pruebas de humedad absorci6n y peso
espedfico,es recomendable hacerusode un dep6sitoespccial
desarrollado por el "U. S. Bureau of Reclamation". En la
referencia 5 se describe b t e y o m mCtodos para determinar
la liltima de las tres propiedades mencionadas.
Cuando en la medici6n de vaya a tnbajar con materials
saturadm y superficialmcntesecos.seusarfie1pesoespedfico
determinado con base en tal condici6n; si por el contrario, el
material se va a medir despuQ de s e a d o a1 homo. el peso
espedfia, que se use ha de estar basado en la condici6n
similar. Cuando se trate de agregados que contengan canti-
dadesdehumedad dif~entesdeestasdos,elpesodeagregado
se expresara en funci6n de uno de cualquiera de e l l a ( m&
el agua exoeso), y en su evaluacidn se emplearfi el correspon-
diente peso espccIfico, del material s e a o saturado y super-
ficialmente seco. Muchos ingenieros prefieren dar las
proporciones recomendadas de m a c l a s con base en a g e
gados separadas y supaficialmente secos. El ACI 21 1.1 se
basa en material secado a1 homo para determ inar el volumen
apisonado seco del agregado p e s o . f i l e volumen seco se
convierte a peso por medio del peso unitario apismado seco,
y luego se oblicne su peso saturado y superficialmente s m ,
afiadicndo la cantidad de agua absobida durante 24 horas
(norma ASTM C 127) ( vtase el Capftulo 6 ).
MANUAL DE SUPERVISION
Pruebas para determinar 10s vacios
El porentaje de vacios del agregado se calala, general-
mente. a partir del peso unitario y el peso espedfico, como
sigue:
peso unitario
Porcentaje de vacios = 100 (I - )
so especlficu
LA condici6n del agregado respedo a1 contenido de
humedad y grado de compactaci6n se debe hacer siempre en
relaci6n con la cantidad de vacios. En el caso del agregado
aprisionado y seco, el metodo para deterrninar la relaci6n de
vacios que se indica estA desaito en la norma ASTM C 29.
Om mktodo, usado anteriormente para determinsr 10svacios,
rnediante la medici6n de la cantidad de agua requerida para
llenar un recipiente de agregado, esta sujeto a error, a causa
del aire atrapado.
Pruebas para determinar el peso unitario
La informacidn referente a1 peso por unidad de volumen de
10s agregados es litil para calcular la porosidad y proporciones
y para convertir voldmenes o peso, o viceversa.
El peso unitario de un tipo dado de agregado, tal como se
utiliza en la obra, varia con el grado de compactaci6n y
contenido de humedad. En agregado fino, el abundamiento
de materiat, causado por la pelicula de agua superficial en las
part'alas, puede disminuir el peso unitario hasta un 25 por
ciento.
Con el fin de proporcionar una base de medida de 10s
agregados ordinarios que sea reproducible uniformemente, la
ASTM ha adoptado un mCtodo esthdar de prueba para deter-
minar el peso unitario de 10s mismos ( ASTh4 C 29 ). Esta
prueba consiste en mmpactar el agregado seco en un recipi-
ente cilindrico y luego pesarlo. En este metodo de compac-
taci6n,elrecipientesellenaen3 capas, adacapasecompacta
con una varilla 25 vecxs, luego el e x m o de agregado se quita,
dejbdolo nivelado con la parte superior del recipiente. Los
tama&s estandar del recipiente son l a que a continuaci6n
aparccen :
RECIPIENT
Capaadad Dilrnetm
Tamatio m b j m o iirro bi.3 interior
an (Pub)
25 mm (1 pulg) o men=
38 mrn (1 1R pulg) 9 (ID) 20.3 (8.0)
102 rnm (4 pulg) 14 (in) 25.4 (10.0)
28 (1) 35.6 (14.0)
Cuando se trabaja con agregados de tamafio mhimo
superior a 38 millmetros ( 1 ln pulg), las capas dt. agregado
se compactan, sacudiendo el recipiente en lugar de apisonar
el material con la varilla Aunque no e s t A estipulado especi-
ficamente en el metodo esthndar, el termino "seco" debera
intwpretarse, ya como saturado y superficialmente seco, o
como secado a1 homo, dependiendo de qut basese emplee en
el Calculo de la mezcla.
La norma ASTM C 29 tambien se refiere a la medida del
peso unitario del agregado suelto seco o suelto hbrnedo. Tales
pesos unitarias se determinan llenando de una vez el recipi-
ente esthndar en U M sola capa, hash quedar rebosante. Luego
CAPITULO 3
se nivela el material en excxso con la pared superior del
recipiente, sin ejerer presi6n hacia abajo, y se procede a pesar
el agregado.
El peso unitario de 10s agregados ligeros se delermina
utilizando el metodo de colocaci6n sin compactaci6n del
material en el recipiente, de la norma ASTM C 29. El agre
gad0 se prueba despuk de secarlo a1 homo.
Aunque la prueba puede hacerse con mayor precisi6n, 10s
valores de peso unitario de 10s agregados se consideran,
generalmente, exactos dentro de 1 0, quiz& el 0 5 por ciento.
las pruebas de peso unitario del agregado son indis-
pensables siempre que la dosificaci6n de la m a c l a estt?hecha
sobre esta base, y se observen cambia en el tipo de granu-
lometria del agregado.
A bundamiento (voI umen sueIt0 )
Except0 cuando se utilice equip0 de medici6n y maclado
volumCtrico que cumpla la norma ASTM C 685, se debe
evitar, siempre que sea p i b l e , la medici6n en volumen de
agregados, puesto que ocurren grandes fluctuaciones 14 .
Cuando es inevitable la medici6n por volumen, las especifi-
caciones debuhn establecer si la base de medida corresponde
a volumen suelto hbrnedo, a suelto seco o sea, apisonado.
Para calcular el nlimero de metros clibicos de agregado suelto
hdmedo que correspnde a 1 metro d b i c o de agregado sea3
apisonado ( relaci6n denominada "factorde abundamiento" ),
es necesario determinar el peso unitario en ambas condiciones
y calalar el contenido de humedad del agregado hlimedo.
En tones:
peso urdtariode a p g x b apsomdo
y supeficialmnte SCEO
Factcr ct ahmckmiecto =
Sustancias indeseables y propiedades
de agregados
M u m interior
del agregado Las pruebas requeridas por las especificaciones para determi-
mm (Pub) nar propiedades y substancias indeseables en 10s agregados
son:
29.2 (1 1.5)
27.9 (11.0)
28.4 (11.2)
Pruebas para: ASTM No.
Part'cuhs ligeras C 123
Termnes de arcitla C 142
Carb6n y lignita C 123
Sanidad ( pmebas de sulatos) C08
Abrasi6n
Examen petrogdfim
C 131. C533
c 295
Reachidad alcalina (bana de rnortem) c 227
Reactkidad alcalina (quirnica reida) C 289
Reactkidad a 10s cafbonatos ,2586
Resistenaa a las heladas @webs de dilataa6n) C682
lrnpurezasorghicasen el agregado fino C 40
En la referencis 12 se discute en detalle lo relativo a las
substancias en el agregado que tienen efedo deletCreo sobre la
cantidad del amento. L a pedemales " b a r n de chocolate" y
33

CAPKULO 3
calizas arcillosas, que sufren cambios considetables de
volumen durante el humedecido y secado, o congelamiento o
descongelamiento, cuando hay descascaramiento, se pueden
determinar am un examen pemgrAfico complementado am
inspecci6n visual, sorteo y pesado. Tambikn causan a menudo
a h pkiidas en la prueba de durabilidad con sulfatos de
sodio y magnesio y en las pruebas de congelaci6n y
descongelaci6n.
Lm pedemales ligeros en agregado grueso @eso espedfia,
relativo rnenor de 2.40) contribuyen a provccar "burbujas" en la
supwficie del cemento. La norma ASTM C 33 limita tales
pedernales a un maxim0 de 3 a 8 por ciento, dependiendode las
condicionesde exposici6n. Las partialas planas y alargadas que
sejugan indeseablesen algunas condiciones, pueden, en forma
similar, sacarse por inspecci6n de la muestra y parse, para
determinar su porcentaje. El examen petro@ico identificad
tambih elementos presentes en algunos agregados, que r e a ~
cionen en forma indeseable con 10s 5lcalis del cemento; algunos
de estos elementos son la opalina calcedonia, tridimita y 10s
vidrios v o l d n i m Scidos o intermedios. Lm materiales ligeros
que, junto con los blandos y debiles, usualmente restan al
m e n t o resistencia y calidad, pueden separarsedpidamente por
flotaci6n en un liquid0 pesado como se describe en la norma
ASTM C 123. Las substancias que afectan adversamente la
adividad quimica (fiaguado) del m e n t o son, en general or-
g5nicas y pueden determinarse por medio de la prueba de
colorimetrla.
AGUA
El agua potable es,es la mayorla de 10scases, satisfactoriacomo
agua de mezclado y este es el criterio de calidad que seespeclfica
usualmente. Por lo general, se debe conOcer la presencia de
impurezas daiiinas, corn0 Akahs, Bcidos, material vegetal en
descomposici6n, aceite, aguas de albafial, o cantidades de ex-
cesivas de limo. El agua de calidad dudasa debed enviarse a un
laboratorio para que se efedlien pruebas; o si no se dispone de
tiempo, comparar la resistencia y durabilidad de especimenes de
cemento o mortero h e d m con dicha agua con las de espedme
nes de control hehos con agua que se sabe que es satisfactoria.
La norma ASTM C 94 permite usar el agua de lavado que queda
dentro de la mezcladora para la macla siguiente, siempre y
cuando se pueda medir su cantidad con precisi6n.
ADlTlVOS
La norma C 494 de la Asru es la especificaci6n esthdar para
10s aditivos quimicos (reductores de agua, retardantes y acelw-
antes) para cemento. Esta especificaci6nconsidera cinco tipos
de aditivos con prop6sitos diferentes, s e g h se indica a con-
tinuaci6n:
Tipo A - Aditivos reductores de agua
T i p B - Aditivas retardantes
Tipo C - Aditivos acelerantes
Tipo D - Aditivos reductoresde agua y retardantes
Tipo E - Aditivos reductores de agua y acelerantes
La especificaci6n est5ndar para e q u i p incocpradores de
aire es la A S r U C 260. Esta norma proporciona mdtodos de
prueba de laboratorio.Las pruebas no .tixLansimular las con-
34
MANUAL DE SUPERVGDN
c
diciones en la obra; por consiguiente, el supervisOt deberir
asegume a si mismo de que 10s aditivos utilizados en el
trabajo cumplan con 10s requisitos de las especlficacones del
proyedo, y ademb, cuidar que en la &ra se mantengan
adecuadamente almacenados y se dosifiquen en forma a,
rreda.
El ACI 116 R define un oditiw como "material diferente de
agua, agregados y emento hiddulico que se utilira cOmo in-
grediente del cement0 o del mortero y se afnde la mezcla
inmediatamenteantes, o durante el mmlado. I sespeclficacio-
nes pueden rquerir o permitir el us0 de aditivos en el c o n m o
con una o m& de 10s siguientes pmp6sitos:
1. Aumentar la trabajabilidad sin aumentar el contenido de
agua o disminuir el contenido de agua consmando la misma
fluidez.
2. Acelerar tempranamente la rapidez de desarrollo de la
resistencia.
3. Aumentar la resistencia.
4.Retardar o acelerar el fraguado iniciaL
5. Retardar o reducir el desarrollo de calor.
6. Modificar la rapidez o la capacidad de sangrado, o ambas.
7. Aumentar la durabilidad o la resistencia, en condiciones
severas de exposici6n,incluyendola aplicaci6n de sales remove
doras de hielo.
8. Controlar la e x p a n s i 6 p m por la reacCi6n de 5lcalis
con ciertos contribuyentes del agregado.
9. Disminuir el flujo capilar de agua.
10. Disminuir la permeabilidad a1 pas0 de liquidos.
11. Producir concreto celular.
12. Mejorar la penetraci6n y f a d d a d de bornbeo de lechada
y el b o m b de concreto.
13. Reducir o prevenir asentamientos, o mar expansi6n
ligera en cemento o mortero utilizados para rellenar espacios en
columnas y vigas o en la fijaci6nde maquinaria, llenar losdudas
de cables ptensado o 10s vacfos en agregado precolado.
14. Aumentar la adherencia del concreto a1 acero.
15. Aumentar la adherencia entre concreto viejo y nuevo.
16. Obtener emento o mortero de colores.
17. Desarrollar pmpiedades fungicidas, germicidas e insecti-
cidas en concretes o rnorteros.
18. Impedir la c o m i 6 n de metales corroibles ahogadas.
19. Disminuir el axto unitario del conueto.
Por lo general, para la espficaci6n de 10s aditivcs, se
efectb el an5lisis de laboratorio, o se confia en lo que dicen 10s
fabricantes. La supervisidn de 10s aditivos incluye: ver que
cumplan con las especlfidones adecuadas; que sean almace
nados sin contaminaci6n o deterioro; que sean medias ax
precisi6n e introducidos en la macla s e n este espficado; y
que se comporten como se esperaba a1 hacer la macla y por la!
resultadas de laspruebas que se hagan. Por ejemplo las especi-
ficaciones requerildn que el cloruro de calcjo (si se usa) sea
disuelto antes de aiiadirlo a la mezcla, para asegurar su buena
distribuci6n y una aceleraci6n uniforme de la hidrataci6n en toda
la mezcla.
A ser posible, d e b a h praaicarse pruebas de rutina de
control de calidad para determinar la densidad, los s6lidos y
el pH de 10s aditivos.
 MANUAL DE SUPEWISON
ACERO DE REFUERZO
El acero de refuerzo del concreto se compra, usualmente,
se@n U M de las especificacionesASTM que estan en la lista
en el Capitulo 22. ( v k e el Capitulo 17 para lo referente a
~cero de presfuerzo). La prktica esthdar, en lo que respecta
a mrnpra y manejo de acero de refuerzo, esd dada en la
Referencia 15. En general, las especificaciones de compra
cubren el mttodo de fabricacibn, ciertos requisitos quimiax,
pruebas en tensi6n y doblez, acabado superficial, recu-
brimiento para protecci6n contra comi611, marca o identifi-
caci6n y variaciones permisibles en peso. Usualmente, el
refuem es inspeccionado para su calificaci6n en la sidenir-
gica, y enviado a la obra en atados marcados con etiquetas. El
supervisor dekrfi verificar cada embarque para asegurar que
par6 la inspecci6n de la sidenirgica, que se ha recibido el
grad0 de acero especificado y que el acero no ha sido datiado,
ya sea por oxidaci6n excesiva, durante el alrnacenamiento o
en ruta Si en cualquier momento parece que el acero no
ample con los requisitos de la especificaci6n,es aconsejable
enviar muestras a un laboratorio para pruebas de verificacibn.
Una pelicula ligera de 6xido rojo no es objetable en el acero
de refueno ordinario ( de hecho su rugosidad mejora la
adherencia ), pero, en cambio, debe removerse toda a p a
gnresa consistente de escamas o laminillas, que se caen a1
doblar o golpear la barra con martillo. El refuerzo ha de
limpiarse de cualquier aceite o mortero no adherenteque haya
sido derramado sobre CL El acero de refueno con reves-
timiento ep6xico se debe producir e instalar de acuerdo a la
norma ASTM A 775.
Ocasionalmente el acero de alta resistencia de grad0 42 y
49 se agrieta o rompe, especificamente en clima frfo, por lo
que se debe de rechazar cuando ello ocuna.
La supervisi6n del corte, doblez, almacenamiento,manejo
y oolccaci6n del refueno se describe en el Capitulo 8.
COMPUESTOSPARAELCURADODEL
CONCRETO
A rnenudo se espeafican compuestos para el curado del
mnueto, que forman membrana, en lugar de agua de curado,
o para proporcionar el curado final despub de un corto
paiodo de curado con agua Los compuestos de mmdo
incluyen materiales pigmentados blanco, gris o transpa~tite
(con o sin tinte que desaparece). La norma ASTM C 309
proporciona especificaciones estandar y referencias para 10s
mttodos de prueba de 10s compuestos de curado.
La aceptacidn de 10s compuestos de curado puede basarse
en la certificaci6n de fabricantes de confianza o en pruebas
de laboratorio, que aseguren el cumplimiento de las especifi-
caciones. La supervisi6n consiste en asegurarse que el mate-
rial estk bien identificado y que no se hall: contaminado,
diluido o alterado en forma alguna antes de su aplicaci6n; que
el oompuesto se mezcle completamente antes de usarlo y se
aplque cuando las superficies de concreto esth todavia
completamente hbmedas; que el concreto formado se sature
con agua antes de la aplicaci6n; que se logre la rapidez de
rmbrimiento especificada, y que la pelicula de compuesto
permanezca inalterada durante el tiempo de curado especifi-
ado.
CAPllULO 3
MATERIALES PARA JUNTAS
Las juntas crean aberturas que generalmente deben llenarse o
sellarse para impedir la entrada de polvo, agua u o t m sub-
stancias indeseables. Durante muchos aiios solo se disponfa
de masillas con base de aorite o compuestos bituminosos, y,
de materiales metslim. Los rellenos disponibles eran rnate-
riales elastiax tales mmo fibra, madera, caucho o corcho.
Todos 10s materiales citados todavia se encuentran en us0 en
algunos casos.
Para superar las desventajas e inconvenientes de 10s s e
lladores de juntas tradicionales, se han desarrollado en aiios
recientes muchos nuevos materiales de tipo "elastomettico".
estos materiales se comportan en s u mayor parte como elbti-
ax en vez de plbticos, y son flexibles en lugar de rlgidos a
temperaturas normales de servicio. Los materiales elas-
tometicos pueden moldearse en el camp0 o preformarse, el
ACI 504 R proporciona una descripci6n completa y detallada
del us0 de tales materiales. En esta referencia se dan lista de
muchos t i p de materiales elastometicos y sus propiedades.
Los materiales para juntas se ensayan y aprueban, por lo
general, antes de su remisi6n a la obra, y el supervisor ha de
encargme, principalmente, de verificar, a1 llegar ellos, que
no hayan sido datiados o contaminados, que esth identifi-
cados en forma apropiada, y que se almacenen, preparen e
instales adecuadamente, puede requerirse el envio de algunas
muestras a un laboratorio, para pruebas, en cuyo caso el
rnuestreo debera ser representativo.
En la Referencia 5 se dan instrucciones sobre rnuestreo de
10s componentes liquidos y seem de masillas para el relleno
dejuntas, quedeben mezclarse en obra. Como el cornponente
liquid0 tiene tendencia a la separaci6n conviene mezclarlo
muy bien antes de tomar la muestra. La muestra de compo-
nente seco se obtiene mediante un separador de muestras por
el "mttodo del cuarteo". Todas las muestras se enviaran en
envases sellados hermkticamente.
El comportamiento exitoso de cualquier sellador de juntas
dependera fundamentalmente de U M instalaci6n apropiada
Cada paso en la construcci6n y preparaci6n de la junta que va
a recibir el sellador, requiere mano de obra y cuidadosa
supervisi6n concienzuda La especificaci6n para la obra debe
establecer el t i p de sellador escogido, el mCtodo de ins
talaci6n y las caraderfsticas especiales requeridas en la
preparaci6n y construcci6n de la junta para su aplicaci6n. La
verificaci6n dela limpieza y sequedad de a d a junta, antes de
colocar materiales imprimantes o selladores, es esencial. Los
anchos de la junta y las temperaturas del concreto deberh set
10s supuestos en el diseiio, si asf se establece en las especifi-
caciones. A falta de especificaciones sobre ternperatura, se
debe evitar toda instalaci6n porencima de 32' C o por debajo
de 4OC.
35

Manejo y almacenamiento
L a l i d a d dcl conacto producidodcpcndcr5.cn gran medida,
del cuidado pucsto en la conscrvaci6n de la calidad d e los
ingrcdientes usados. El us0 d c matcrial contaminado y d e
pobre granulometda, o de cemcntos viejos s610 pucde oca-
sionar difialtadcs. Problemas de rendimiento alto o bajo, d e
resistcncia baja. y d e dctcrioro. rcsultnn a menudodcl almace-
namiento y manejo p b r e de los matcrialcs. En el ACI 304.R
seenaentmn rccomendaciones ampliasen matcriademanejo
y transporte.
MANEJO Y ALMACENAMIENTO DEL
CEMENT0
Almacenamiento de cemento a granel
El silo que se utilim para almacenamiento d e cemcnto a
granel. dcbe estar a prucba d e intcmperie y recibirvcntilaci6n
apropiada, para impcdir que se acumule la humcdad. Su
Flg. 4.1- Las pllas de agregados se deben almacenar limpias y separadas, mlnlmka la segregacih
CAPITULO 4
de materiales
intcriorhadescrlisoytencrtalformaqucpermiLalaremoci6n
de todo el cemento. A este respecto, se rcfieren los conos
trunados. Aspas dc flujo difusom d e aire, instaladas antes
d e la opcraci6n d e Ilenado, constituyen un m d i o excelente
para aflojar el cemento que sc ha pegado fuertcmente a1 silo.
Se debe lcner cuidado de ascgurar que 10s agujeros d e venti-
laci6n dcl silo no cstCn atascados. La bkcula d e pesar ce-
mcnto pucde indicar resultados incorrcctos mando el pesaje
se efcctlia micntrm un v c h l a l o a t 2 bombeando cemento a1
silo, con lo cud 6 t c qucda prcsuriiado.
Cadasiloocom~rtimcntodealmacenajedebcestarequi-
pado con una mmpucrta y un sistema d e transporte para la
mcdici6n y Cste hallarse aklado dcl mcdio ambiente.
En trabajos grandcs. 10s silos debcdn d e s m p a r s e e in-
spcccionarse pcri6diumente, para asegurar que n o ha o a ~
rrido un amontonamicnto d e cemcnto. b t a inspecci6n time
tambiCn que hacerse en el silo sicmprc que un nuevo t i p d e
cemento, o un ccmento proccdcnte d e otra fuente, se coloca
en 61. Sienelsiloseencuentraacumulaci6ndecemento,habra
d e r u n o v m e 6 t c a n t s de proceder al nuevo Ilenado.
37
CAPITULO 4

LOS METODOS INCORRECTOSAL ALMACENAR AGREGADOS

CAUSAN SEGREGACIONY ROTURA DE PARTICULAS

Grua u otro medio de apilar el
material en montones no mayores
de las cargas de un camion, permanece
en su lugar sin deslizarse.
OBJETABLE
Metodos que permiten al agregado
deslizarse tan pronto se anade a la pila,
o permite que el equipo de acarreo opere
repetidamente en el mismo nivel.

ACEPTASIUDAD LIMITADA-GENERALMENTEOBJETABLE
Pila construida en capas horizontales p o i "bulldozer" que apila capas progresivas en
un "bulldozer" 6 cargador frontal trabajando pendientes menores que 3:l. A menos que 10s
con materiales descargado por una banda materiales Sean muy resislentes a quebrarse,
transportadora. estos metodos tambien son objetables.

b C

respecto
al centro

CORRECT0
Chimenea que rodea 10s materiales
que caen del final de una banda transportadora
para evitar que el viento separe 10s materiales
finos y gruesos. l i e n e abertura tal como se
necesita para descargar materiales a varias
elevaciones en la pila.

SEPARACION
. L'>,' 1c

I.len"ncPTn
IiwbunnccI I u
Cuando se aplican agregados de gran
La caida libre de material desde tamano desde bandas transportadoras elevadas,
se reducen al minimo las fracturas usando una
un extremo alto de la banda transportadora
permite que el viento separe el conduccibn de escalera.
material fino del grueso. ALMACENAMIENTO DE AGREGADO PROCESADO
ALMACENAMIENTO DEL AGREGADO flNO NO PROCESADO
(materialessecos)

NOTA: Si no es posible evitar exceso de finos en el agregado grueso mediante 10s mbtodos de almacenamiento por pila
serfr necesario un tamizado final antes de trasladarlo a las tolvas de la planta de mezclado.

Fig. 4.2 -Mbtodos correctos e lncorrectos de almacenamlento de agregados

38
MANUAL DE SUPERVGON CAPITULO 4

Durantc su almmn:unicnto y tranxporte a la obra, el u)ltxr el ccrncnto en s m en el lug:^ de alrn,~namicnta

ccmento ha de qucdar expunto al airc lo menos p i b l e .
puatoque la hurncdad dc Cstc CIUS~ la hidrat:ri6n parcia1 dcl
material. Si cl ccrncnto sc aglutina 1igcr;unente duranlc el
almaccnnmiento forrnando lcrronn. pucdc pctrnitirsc su us0
si la rnayorla dc elkx son suficientcrnente bkndo m m o para
SCT aplastados entre el pulgar y 10s otros dcdos. y si brnk
dwm se muevcn mcdiante tamiocs; to& csto siunprc y a m d c k
no lo prohiban Las c s p f i Q c i m dcl pmycao.
Transporte a granel del cement0
en trd fonna que el rnntcrid m k vicjo se rcrnucm y utilia:
primen).
MANWO Y ALMACENAMIENTO DEL
AGREGADO
Insa p p d o s han de rnantcnctsc tan unifomcs m o sea p i b l e
en a m t o a ~ m u l m c t r f ay mntcnido dc hum- y protegase
dc lamlarnmaci6n.El AQ 304 Kamticne rcoomcndaciaclc,pata
el mancjo y mcdicidn dc lasrnataialcs, que se i l m m en b I?@
4.1.4.2 4 3 y 4.4.

Cement0 en sacos
El lso de m e n t o en s3cos o a m normalmenre en W j o s
nhtivamente p q u c f ~ Cuando
~. se utilim cernento cmpxdo
s / M pcolcgerse tanto de la humedad del tarcno axno dcl
medloarnbmte. El rnCtodoprcfcridodealmaccnamientocmsi~e
en colocarlo d e n m de un mpartimento oerndo,sobre tarimas
pestas en el p~w.Si se u t i h a h m a m i e n t o extano, el supa-
visor tiene que zsegunne de que todo cl &timiento sea hcr-
m&mal agua. Con~ex~unproocdirnientosiucm4t~para

Fig. 4.3- Las varlaclones en conslstencla se m1ni:nizan

cuando el agregado grueso so le da un tamlzado fino en
la planta de dosificaci6n y 10s subtamafios se remueven
por medio de u n b operaci6n de tarnizado vlbratorlo hori-
zontal.
39
CAPITULO 4
Fig. 4.4- Planta de mezciado de concreto y almacenamlento de agregados. Los sllos contienen agregados de dtferentm
tamafios.
Tamizado final
El tamizado final de las agrcgados remueve las f- excsivcs
que a h p i e n t e s y ayuda a una granulometrla unii-ame y
aonlinuaasegurando~priguiente.unif~idadenlaprodu;
cih del concrete. Se m i e n d a esta prclaica, al menos. pam
todos los pvyedos grandes. N instalar tamioes finales en Ias
phm de mezclado se eliminan m u d m de las pmcupcioncs
asocbds0311la pxisibn del tamizado primario, y m el mane@
y a l m m i e n t o en pilas del materiaL S i adem& se incluyen
barm aspmoms. bs efedcs de mtaminaci6n resultan minimi-
zadcs.cuand0se~tam~f~al~prcclsoalimenlarI;scribascemcnto. Muchas pul~lanasrequiem dispsitivos de al-
mn cantidades aproximadamenteproporcimales de cada tamaiio
de a p @ s en lugar de un solo tamaiio a la vcz De a t e mcdo se
l o p quc la p u l o m c u l a de cada tamaiio de a p g & en 10s silo
de alrnnocnmiento sea m5s uniformc, puesto que la separaci6n
de 10s tnmicxs scandarios varia respcdoa lade los primanos.
Almacenamiento de agregados en silos
Se amnseja dar a1 fondo del silo una forma que facilite la
descarga uniforme, y que cuando se est5 llenando el silo, el
agregado Caiga verticalmente en la mitad del mismo. Si la
segcgaci6n oarre use urns pantallas o dudos escalonados.
El silo se ha de mantcna, en todo momento. tan lleno mmo
sea psible.
Arena y agregados ligeros
Se permitid que la arena lavada drene por todo el t i e m p
necesario hasta lograr un contenido de humedad pradi-
Camente uniforme, de a a e r d o con ACI 304.R.
Los requbitos para almxenamiento en pilas deagregados
1 igeros son 10s m kmos que para agregados de peso normal.
cxccpto, que debera tenme espccid cuidado para asegurar
que no ocurra trituraci6n del matcrial. Por la posible aha
absorcihn dcl agrcgado ligero y su efedo sobre la ptrdida de
40
MANUAL DE SUPERVISOR
revmimiento, puede ser necesario empapar las pilas de al-
maoenamiento antcs de usarlas o atiadir una barra de asper-
si6n sobre Ias tolvas de carga.
ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE
MATERIALES PUZOLANICOS
Las puzolanrs y otros materiales cementantes se deb-
manejar yalrnaocnaresencialmenteen la misrna formaqueel
maoenamiento m& hermCticos para impedir la filttaci6n. per0
no son tan susccptibles a1 deterioro mmo el emento.
ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE
AD ITIVOS
Los aditivos fabricados en forma lfquida deben ser almace
nados en tambores o tanqucs hermeticos y prolegene del
congelamiento. Los aditivos fabricados en forma de polvo se
pasan normalmente a forma lfquida antes de aplicarlos. Los
tanques de mmlado y dosificaci6n debedn equipme am
equipode agitaci6n para mantener 10s s6lidos en suspensi6n,
puestoquemuchosaditivos tiendm aasentmeen lasoluci6n.
La agitaci6n deb& opetar antes y durante la operaci6n dc
m e d i c i h Se ream14a1 us0 de hidr6metros para verificar
que la solucidn time la concentracibn requerida. A causa dc
1% posibilidades de e m r que involucra lo anterior. se re-
comienda m h bien el us0 de aditivos fabricados en forma
1iqu id a.
IDS requisitos para almacenamiento de aditivos en p l v o
scdn los mismos que para el almammnienlo de aditivos en
p l v o sercin los misrnos que para el almacenamiento de ma
teriales oementantes.
En ACI 212.1 R y ACI 212.R se d m recomendaciones
dctallads para el almacctnamiento y manejo de aditivos.

Fundamentos del concreto
Se ha dicho que el supervisor debe "saber del concreto",o sea
que sepa no solo d m o hacer las cosas sin0 tambiCn el por
quC. Este capitulo del manual presenta algunos de 10s hechos
b k i a x del concreto que afedan el trabajo del supervisor. Se
rmmienda a1 supervisor que, para el estudio detallado de
principios y prkticas, vea las Referencias 5 , 12, 16, 17 y el
ACI 214. lR
CIASlFlCAClON GENERAL DE I A S
CONSTRUCCIONES DE CONCRETO
La mayon'a de las construcciones de concreto pueden di-
vidirse en: trabajos con cimbras, losas de piso y concreto
masivo. Dentro de estas divisiones generales, se pueden hacer
subdivisiones, y 10s capitulos postenores tratarh de requisi-
tas de supervisi6n para dichas divisiones. Los fundamentos
del concreto son, sin embargo, aplicables a todos 10s t i p s de
construcci6n, y las tres grandes divisiones seiialadas aqui
sedn suficientes para la presentaci6n de 10s fundamentos
comunes.
Los elementos moldeados con cimbra como es el caso de
vigas, columnas, muros, a r m y algunos revestimientos de
tlineles van, por lo general, reforzados; el espacio para la
colccaci6n del concreto es restringido y, en algunos cam,
puede neoesitarse un tratamiento a la superficie despuk de la
remoci6n de la cimbra Las losas de pavimento y de pis0
tienen una superficie expuesta relativamente grande, cuyo
acabado y protecci6n debe haoerse lo mlis pronto posible
dapu& de la colocaci6n del concreto.
Aunque el concreto masivo en presas muelles y cimen-
taciones, tiene una relaci6n superficie -volumen relati-
vamente baja, merece considerarse la adherencia entre 1%
-
Fig. 5-1 Volumenes de los componentes de una mezcla tipica de koncreto con adlthro inclusor de aire
CAPITULO 5
diferentes partes colocadas y la elevaci6n de la temperatura
debida al calor de la hidratacidn del oemento.
REQUISITOS DEL CONCRETO
Los principales requisitos del concreto endurecido son: que
sus elementos constituyentes estt5n dispersados uniforme-
mente, que tengan la resistencia requerida, que sea impermeable
y resistente a1clima, a1 desgaste y a otros agentes destructores
a 10s que pueda estar expuesto, y sin contracci6n excesiva a1
enfriarse o secarse. Puede requerirse que el concreto endure
cido tenga una apariencia o acabadoarquitect6nico particular,
alta resistencia a la abrasi6n o a productos qufmicos
agresivos; alta impermeabilidad a1 agua o a otrcs liquidos. En
algunos usos, se requiere que el concreto cumpla requisitos
especiales: por ejemplo que sea resistente al fuego, ligero en
peso, especialrnente liso o que s u acabado superficial tenga
una textura hecha a prop6sito. El conocimiento fundamental
delas partesesencialesdelconcretocapacitaal disefiadorpara
cumplir tales requisitos hasta donde sea posible, y alin mas a1
supervisor, para que verifique s u obtenci6n.
NATURALEZA DEL CONCRETO
En el concreto reciCn mezclado todos 10s s6lidos granulares,
inclusive el cemento, esthn separados temporalmente por
delgadas capas de agua Esta separaci6n de las partfculas y el
efecto lubricantedelascapasdeaguajuntoconciertasfuerzas
entre aquellas, hacen que la mezcla sea manejable.
AGREGADO ( FINO Y GRUESO)*
41
CAPITULO 5
Es conveniente pensar en el conueto en tkminos de dos
componentes principales: pasta ( o ligante) y agregado min-
eral, con las particulas individuales de este ljltimo embebidas
en la pasta y sqaradas por ella. La pasta es una mezcla de
cemento, aire y agua, como se muestra en la Fig. 5.1. El
volumen de toda la m a l a es igual a1de la masa de cemento,
agua y agregado, m b el del aire incorporado, o atrapado, o
de ambos. El conueto puede tenet o no, uno o mAs aditivos.
Todo concreto, no importa qut tambikn se compacie du-
rante el colado contiene algo de aire, conocido como " aire
atrapado ". Su cantidad en concretes bien compactados de
peso normal es, por lo general, inferior a1 2%, en volumen.
Con proporciones de m a c l a s y caracteristicas de agregado
fijas,elcontenidodeaireatrapadoes tanto mayorcuantomb
dura sea la consistencia y m b pequeiio el agregado. Normal-
mente, el aire atrapado existe en el concreto en forma de
huecos dispersos que, por lo general, tienen tamaiios compa-
rables a los granos mAs grandes de arena Tales huecus son
caraderlstiax delconueto y su presencia no es perjudicial ni
se puede evitar.
Ademb del aire atrapado, el concreto puede contener
porn introducidos intencionalmente por medio de aditivos
incorporadm de aire. Tales aditivos forman en la pasta de
cemento, durantelamezda, gran nljmerodepequeiios huecos
esf&iax, comparables, en tamaiio, a 10s granos mAs grandes
de cemento y a 10sm& pequeijos de arena
Los p r o s ayudan a la pasta en su funci6n de hacer que la
mezcla sea rnanejable. La tensidn superficial y el agente
activo que se absorbe en las fronteras de 10s poros de aire
atrapado, le imparten a la pasta mayor "aerpo" y cohesi6n,
siendo estos efeuos tanto m8s notables cuanto mayor sea la
cantidad aire presente.
El aire que producen los aditivos inclusores de aire es
esencial para obtener resistenciaa las congelaciones en aquel-
10s casos en que el conueto endurecido estA muy saturado y
tiene poca oportunidad de secarse antes de estar expuesto a
tempetaturadecongelamiento. Porotraparte, el aireatrapado
en el concreto, aumenta sustancialmente su durabilidad, re
duce el descascaramiento de 10s pavimentos, aumenta su
cohesi6n y trabajabilidad, mejora ligeramente su resistencia
a 10s sulfatos a1 reducir la permeabilidad y disminuye la
segregaci6n y el sangrado. A lo largo de este manual se dan
recomendaciones sobre el us0 de cemento con aire atrapado.
Sedimentaci6n
Despuh de la compactaci6n del conueto, si nose le perturba,
10s s6lidos presentes se afectarb lentamente a travh de la
porci6n fluida de aquel, dejando en la superficie, por lo
general una capa de agua A este fen6meno se le conoce con
el nombre de sangrado o ganancia de agua. Como resultado
de la sedimentaci6n, los s6lidos de la parte inferior de 10s
mierrbros quedan m b apretados. Durante el promo, la mna
compactada aumenta gradualmente en espesor hasta llegar a
la superficie, a menos que el fraguado de la pasta de cemento
detenga la sedimentaci6n. En este filth10 caso, la parte s u p e
rior del conueto queda menos compacta que la inferior o lo
que es lo mismo, su contenido de agua y.de porn resulta
comparativamente mAs alto. La sedimentaci6n y el sangrado
resultante hacen que el volumen del concreto endurecido sea
un poco menor que el que tenia recikn colado ( esto debe
tenerse en cuenta a1 cubicar ). La magnitud de la sedimen-
42
MANUAL DE SUPERVBION
taci6n y del sangrado resultante e s t h influidas por la fricCi6n
Contra las cimbras, la temperatura y el manejo; tambikn, y
mucho, por las proporciones de la m a l a , el aire atrapado, la
consistencia y 10s procedimientos de compaaaci6n. Las
mezclas dosificadas correctamente y las de bajo revenimiento
se sedimentan menos que las mal dosificadas o con alto
revenhiento. El prooeso de sedhentaci6n se altera en pre
sencia del aire atrapado, reducihdose, por lo general, la
magnitud y velocidad d e la sedimentacibn. En algunas caws
la reducci6n es tal, que el agua de sangrado se evapora a
medida que aparece, y d e esta forma la incorporacibn de aire
elimina el sangrado visible.
En clima d i d o y s m , el sangrado puede ayudar a pre
venir secado superficial y contracci6n pbtica excesivos,
pero, por lo general, se prefiere eliminarla. El sangrado d e
mora la ejecuci6n del acabado puesto que las operaciones de
enrase y pulido, bien sea con llana met5Iica o de madera no
deben haoerse sobre la superficie hljmeda . A menos que el
concreto se vuelva a vibrar justo antes del sangrado, y que
nuevamente adquiera estado plhtico por vibraci6n, es probable
que el sangrado cause la formacidn de capas de agua y fisum
por debajo de las pardalas de agregado y de acem de
r e f u r n , con las phdidas consiguientes en resistencia e im-
permeabilidad. De esta consideraci6n se deduce que el san-
grado no es ventajoso, a pesar de que, en teorfa, reduce la
relaci6n aguacemento y que, por lo tanto, deberia mejorar la
calidad del concreto. La incorporaci6n de aire reduoe, a
menudo, el sangrado a la mitad y el us0 de pumlanas tambikn
la baja considerablemente.
Cuando las condiciones de s e a d o son muy severas, el
sangrado puede continua pOr debajo de la superficie de
enrase y pulido, ya que &a, por secado se habrla endurecido
lo suficiente como para permitir el us0 de llanas metdlicas o
de madera,sin que el a m u e t o inferior se haya endurecido.
Una superficie acabada en tales condiciones es suceptible a
descascaramiento, causado por la formaci6n de una delgada
cap de agua por debajo de la superficie endurecida, proveniente
delcontinuosangradode 1% capas inferiores deconcrao, que
se hallaban todavia en estado relativamente fresco mientras
que ofrecfan una superficie suficientemente dura para el
acabado. Cuando se coloque concreto con superficies de
acabado en condiciones de secadosevero, es muy importante
aplicar recubrimiento plhtico o aspersi6n fina, para impedir
que la suptxficie se endurem mAs dpido que el interior, y el
acabado se debe demorar lo m& posible. El mismo problema
puede ccurrir tambikn en clima frio, cuando se cuela una losa
de conueto sobre sub-base en extremo frh, mientras que la
superficie est5 sometida a calefacci6n artificial.
Composici6n de la pasta
Puesto que la pasta rodea y separa las pardalas individuals
de agregado, la resistencia del conaeto est2 limitada por el
m8s d&il de 10s tres componentes siguientes:
La resistencia de la pasta.
La resistencia del agregado.
La resistenciade laadherencia que se desarrolla entre pasta
y agregado.
Al intetponerse la pasta, el entrelazamiento de 10s a g e
gados no contribuye apreciablemente a la resistencia a a m -
presi6n del concreto endurecido, per0 si a la resistencia o
flexi6n, que es importante en pavimentos. Cuando los agre
 MANUAL DE SUPERVISION
gados son satisfactorios, el agua de percolaci6n y otros agen-
tes pequdiciales deben actuar sobre la pasta o pasar a travk
de ella Algunos de 10s elementos constitutivos de la pasta
endurecida son solubles en agua, y puesto que la velocidad de
disoluci6n de estos elementos disminuye mucho a1 aumentar
la densidad de la pasta es dedesear que estasea densa y tenga
relaci6n agua-cernento baja, cuando el concreto va a estar en
contacto prolongado con agua blanda o que contenga
cloruros, sulfatos, Acidos u otros productos qufrnicos
agresivos.
La resistencia y densidad de la pasta dependen principal-
rnente de la relaci6n agua-cernento ( v h e Fig. 5.2), y del
grado de hidrataci6n que alcance el cemento. Para asegurar
que dicha hidrataci6n llegue a un nivel suficiente, es precis0
limitar la relaci6n agua-cernento y proporcionar abundante
curado.
3
iii
U 05 h C7 08 C9
RELACION AGUA-CEMEMO POR PESO
-
Fig. 5 2 El concreto de baja relaci6n aguacemento es
mbs reslstente e Impermeable. La grhfica tlene s610 el
prop6slto llustratlvo de mostrar tendencias; 10s valores
varian con 10s materiales y las condlclones.de prueba.
La relaci6n agua-cement0 se expresa a menudo en tkrni-
nos de litros de agua por saco de cemento, per0 es mejor
indicarla corn0 una relaci6n de pesos,i.e., kg de agua pot kg
de cernento. En el sistema inglk de unidades, el nlimero de
galones de agua por saco (94 lb) de cemento se obtiene
rnultiplicando la relaci6n agua-cemento, expresada en peso,
por 11.27.
El proceso de endurecimiento
En las referencias 18 y 19 se puede leer una dismi6n m f s
detallada de 10s procesos de fraguado y endurecimiento de la
pasta de cernento. Se sabe que el produdo principal de reac-
ci6n del p r o m o de endurecimiento time configuraa6n de
gel, formado de agua y 10s constituyentes reactivos de las
partialas de cemento. Si la pasta se mantiene hhmeda, este
proceso de hidrataci6n del cernento y forrnaci6n del gel,
amtinlia a velocidades cada vez menores, mientras haya
hurnedad. Si, en carnbio, la pasta no se conserva hbmeda, la
hidrataci6n del cemento m a r 5 tan pronto el agua evaporable
CAPITULO 5
seescapadeaquella; deahilaimportancia quetieneun curado
adecuado.
Despuk de un curado inicial adecuado, la hidrataci6n del
cernento continlSa durante un tiempo variable, que depende
de la ternperatura ambiente y de la accesibilidad a una fuente
extwna de agua. Cuando se cura concreto comlin durante un
mes en condiciones de humedad de laboratorio, m b del80
por ciento del cemento alcanm a hidratarse. El porcentaje de
hidrataci6n esta influido por la molienda del cemento, alcan-
zando 10s cementa m b finos una hidrataci6n m b completa
Sin embargo, en condiciones de campo, el concreto colocado
en secciones de!gadas y el superficial pueden secarse parcial-
mente en pocos dias. De ahf en adelante el cemento puede no
tener mAs oportunidad para hidratarse en forma continua que
la proporcionada por la lenta migraci6n del agua de una
subrasante con la cual se halle en contacto, o por la hurnedad
obtenida durante petiodos de lluvias u otras condiciones de
hurnedecirniento. Porconsiguiente, s61osisetienen condicie
nes favorables de humedad, la hidrataci6n del cemento con-
tinuara durante rnuchos aiios,
Lasvelocidadesde d e s m l l o de resistencia son algo diferen-
tes de las de hidrataci6n, aunque ambas esm relacionadas. A
temperatura normal, las primeras etapas de hidrataci6n p r e
ducen relativamente poca resistencia. En condiciones nor-
males de laboratorio, en la primera semana se alcanza,
aproxirnadamente, la mitad de la resistencia dllima a corn-
presi6n del concreto y al cab0 del primer mes, aproximada-
mente tres cuartos de ella, siempre y cuando se haya usado
cemento Tip0 I. Puesto que la ganancia en resistencia se debe
a un aurnento en el grado de hidrataci6n del cemento, el
secado impide tanto el desamllo de resistencia mmo el
progreso de la hidrataci6n. Sin embargo, en sitios en donde
se puede presentar temperaturas inferiors a '0 C, es venta-
joso alglin secado antes de la e x p i c i 6 n y despuh de haber
sido protegido para su curado, ya que el concreto saturado se
daiia m& fkilmente por el congelamiento.
El aumento de la temperatura ambiente incrementa la
velccidad de hidrataci6n y tambiCn se modifican las carac-
teristicas ffsicas de 10s productos de hidrataci6n, rnientras
mayor sea la temperatura arnbiente, mayor set% el cambio
especialmente a edades tempranas. La modificaci6n del gel
debida a temperaturn altaj aplicadas al comienm es tal que
baja la resistencia dltima del concreto (Fig. 5.3).
Calor de hidratacibn
La reacci6n entre 10s elementos constitutivos del emento
portland y elaguaestsacompafiada por laliberaci6n decalor;
uca parte del mismo escapa por la superficie del concreto,
per0 otra queda retenida y manifiesta su incremento de tern-
peratura. Los aumentos excesivos de &a son indeseables,
pues pueden disrninuir la resistencia y colaborar a que se
originen esfuerzos causantes de grietas a1 descender la
temperatura posteriormente en particular, si la masa estA
restringida parcialmente y existen diferencias de t e m p
t m ~ k ~ ~ ~ c En e l l alas estruduw
k lamayorlade
de mncreto el aumento de temperatura es pe9uefm y de poca
mrsecxlencia.En grandes masas de mcreto, en las que el calor
escapa lentamente, la temperaturn se eleva en forma similar a la
indicada en la Fig, 5.4. Se puede ver que el increment0 de
temperatura depende del tipo de cemento y es, tambih
43

CAPITULO 5
< Curado y protecci6n
0 1 ' I 1 1 1 I
I 3 7 28 90
EDPD DE PRUEM EN DLAS (EXAM L M I T M I C A )
-
Fig. 5.3 A edades tempranas, mientras mayor sea la
temperatura de curado, mayor sere la resistencia. Sin
embargo, altas temperaturas de curado pueden CaUSar
resistencias reiativamente bajas en edades posteriores.
aproximadamente proporcional a1 contenido de cemento del
concreto.
Para controlar las temperaturas del concreto masivo, se han
adoptado varics mktodos, entre ellcs: el us0 de mezcla pobre,
de cement0 de bajo calor de hidrataci611, y de un aditivo
plastificante redudor de agua para disrninuir el contenido de
cemento; el reemplazo de p a t e de &te por pumlana h b s e la
norma ASTM C618), el enfriamiento previo delcs matenales
o el remplm por hielo de parte del agua de mezclado. Otras
medidas consisten en: programar, bien 10s colados durante 10s
periodos m S frios del dia, o en las estaciones m5s f r h ; bien,
la colocaci6n del material en forma tal que cada capa pueda
enfriarse antes de colocar la siguiente, y en remover el calor
por medio de t u b a embebidos por los males se hace circular
agua frfa.
u 80
W
n
30
-I 0 1 3 71
w E M D OYS
Fig. 5.4 Latemperatura del concreto se lncrementa
cuando no hay galor perdido, en diversos tipos de ce-
mento; 186 kglm
44
r
MANUAL DE SUPERVBDN
El period0 de arado positivo que se exige en las especifica-
ciones tiene por objeto asegurar la obtenci6n de la resistencia
potencial y prevenir la formaci6n de grietas superficiales,
causadas por la rfipida pkrdida de agua y la contracci6n
resultante que ocurre cuando el conaeto no ha adquirido
todavia bucna resistencia y es incapaz de resistir 10s esfuerzm
de contracci6n del fraguado. Poco despuk de terminado el
curado especificado, la hidrataci6n del ernenlo de vigas de
sea5611 delgada, columnas y losas, que no 6 t h en contaao
con agua o tierra hlimeda, se reduce en tal forma, que se
vuelve insignificante en la superficie y sus proximidades.
Cuando un elemento at4 protegido de la lluvia u otra agua
libre, la hidrataci6n puede continuar a velocidades significa-
tivas, en las partes ya secas del concreto. Gnicamente si la
humedad ambiente relativa a t 8 bastante por encima del 80
por ciento. Por otra parte, 10s elementos de secci6n delgada
en contact0 am tien-a hlimeda u otro elemento con agua libre,
como es el caso de 10s m u m de contenci6n y losas de
pavirnento, continuarh hidrathndose a velocidades significa-
36 5 tivas. En tales circunstancias el prop6sito principal del curado
especificado es prevenir la rhpida extracci6n de agua a1
comienm, que ocasionan las subrasantes secas, el sol y el
viento, de manera que se asegure la pronta obtenci6n de la
resistencia especificada y se reduzcan 10s efectos de la con-
tracci6n por fraguado. Es altamente deseable que la
hidrataci6n del cemento oarra mhs allh de lo necesario para
obtener la resistencia requerida, por el margen adicional de
calidad que produce.
La autodesecaci6n (remoci6n de agua existente en el con-
creto por hidrataci6n decemento) de mezclas muy rim puede
adquirir importancia cuando se cura el concreto colado por
medio de compuestos comercjales de curado, del tipo que
forman membrana Los compuestos disponibles tan solo re
tardan la pkdida de agua; no proporcionan sellado perfeao
ni suministran agua Sin embargo, cuando se aplican con
prontitud yen forma apropiada a mezclas de proporciones
ordinarias, pueden retener el agua evaporable durante un
tiempos lo suficienternente largo como para que el concreto
alcance su resistencia especificada en un pen'odo aceptable, y
un poco m h .
En el capitulo 10 se da informaci6n mAs detallada tanto
sobre el curado mmo tambikn sobre la protecci6n que ne
cesita elconaeto en condiciones climhticas frias, normales y
dlidaS.
RESISTENCIA A LA CONGELACION
Entre las causas naturals que pueden desintegrar las estrw
turas expuestas de concreto, la m S comlin es la acci6n de
congelaci6n y descongelaci6n, especialaente, cuando el con-
creto est4 saturado durante la congelaci6n. En algunas c i r a n -
IS -10
stancias resultan vulnerables, tanto la pasta endurecida de
cemento como las partialas de agregado.
7n
Naturaleza del daAo causado por la
congelaci6n
La pasta de cemento normal es vulnerable a la congelaci6n
por que, cuando hay saturaci6n de &a, la expansi6n de agua
MANUAL DE SUPERVISION
amgelable produce un inaemento en el volumen de la pasta
que sobrepasa la cantidad de expansi6n que puede soportar
sin dafio. Por otra parte, algunas particulas de agregado que
tienen poros lo sufucientemente grandes como para permitir
laentradal~tadeagua,peronotantocomoparaqueestasalga
rApidamente. aliviando asi la presi6n cuando comienza el
congelamiento. pueden tener m f s agua amgelable en el m e
mentoen elquesepresentelacongelaci6n,queen laqceesthn
en capacidad de acomodar. Inclusive, particulas de agregado
que no s e verian afectadas d e otra manera por el
amgelamiento, pueden contener agua, virtualmente sellada
dentro de sus p r o s por la densa pasta de cemento que las
rodea que a1 congelarse no tienen mhs camino que romper la
piedra o la pasta, o ambas y en conseaencia, pequdicar el
conaeto si efectivamente se congela a a n d o 10s p r o s 6th
llenos o casi llenos.
En la mayoria de 10s casos el conaeto expuesto no per-
manece satundo. Por ejemplo, un pavimento o muro de
contencidn quese mantengaen contaao,deun ladocon tierra
hlimeda y del otro con aire, no s t a r 4 por lo general, en estado
de saturaci6n de agua, puesto que, durante la mayor parte del
tiempo, la velocidad de evaporaci6n supera la velocidad de
recuperaci6n de humedad. Mientras menor sea la prosidad
de la pasta, mayor sera la resistencia del conaeto a la
congelaci6n.
Protecci6n con aire incorporado
La pasta producida normalmente en el conaeto, por contener
agua congelable, no puede soportar por largo tiempo la acci6n
del congelamiento desputs de saturarse. Sin embargo, si se
procura que dicha pasta contenga gran nbmero de poros de
aire, pequeiios y muy pr6ximos, medianteel usodeunaditivo
incorporador de aire, el congelamiento no da7arh la pasta
aunque la pnrci6n de ella que r o d e los poros esth saturada de
agua Para que Sean efectivos, 10s pros inducidos deben ser
tan numerosos que la distancia maxima calalada entre
cualquier punto de la pasta y la superficie de un p r o de aire
resulte menor que 0.2 mm.
Normalmente, tal espaciamiento no o a r r e en focma natu-
ral; asique debe producirse mediante la utilizaci6n deagentes
airantes.
En general la cantidad de aditivoinclusordeairerequerida
por u n conaeto sujeto a congelamiento severo, es la que
prcduzca. en el conaeto de la mezcladora, el prcentaje total
de aire incorporado que figura en la tabla siguiente ( todos
eilos calculados sobre la base de lograr el espaciamiento de
pros mencionado.)
Tamano m h i m o del Porcentaje total de aire
agregado grueso mm (pulg)
9.5 (3/8) 7 1i2*11n
19 (3/4) 6 * 1 11'2
3 8 ( 1 In) 5 1 1 2 2 1 112
76 (3) 4 ln*l 112'
152 (6) 4 2 1 112
Las opiniones esth divididas en lo que respecta a permitir
en conudos de alta resistencia ( mAs de 390 kg i an2 )
contenidas de aire menores que !cs dados en la tabla. El
cornit6 201 del ACI Cree que las contenidos de aire se pueden
CAPllULO 5
reducir en aproximadamente 1 por ciento, siempre y a a n d o
existan d a t a experimentales o experiencia que apoye la
decisi6n, para casos particulars de combinaci6n de materi-
ales, prkticas constructivas y exposici6n. Para agregados con
tamafio mhximo superior a 38 mm ( 1 ln pulg), esta r e d u ~
ci6n se aplica a la fracci6n de la mezcla con tamaiio mkirno
inferior a1 llmite indicado. Vfase los capftulos 6 y 7 paraotros
aspedos de aire incluido
0N
CONTRACC10N Y EXPANS 1
El conueto se contrae cuando se seca y se expande a1h u m e d e
cerse. Cuando se mnsema continuamente hlimedo, se ex-
pande lentamente porvarios afios, per0 tanto la cantidad total
wmo la rapidez de expansi6n son, por lo general tan
pequefios, que se considera que el volumen permanece con-
stante. Sin embargo, es usual que el conaeto no se mantenga
continuamente hlimedo, sino que estC sometido a grdida de
aguayalasubsecuentecontracci6n,envezdequeseexpanda
Por otra parte, puesto que una parte de la wntracci6n debida
a1 secado inicial es irreversible, tambien el mhximo volumen
en la vida de la estrudura se presenta, en condiciones ordi-
narias, cuando el conaeto estS reciCn fraguado.
Tan pronto se haya secado el wnaeto hasta tener un
contenido de constante de agua en condiciones atmosf&icas,
una disminuci6n de humedad le harA petder agua y un
aumento le hars ganarla, lo que significa que la pasta de
cemento endurecida es higrosdpica. La pasta y el cemento
del cual forma parte se contrae o expande con cada cambio
de contenido de agua.
A1 cambiar de estado saturado a sea, ( con humedad
relativa del SO por ciento), un conaeto promedio se contraera
alrededordeO.S.5 mmim, osea, 0.06porciento.Estoequivale,
aproximadamente, o la cantidad de contracci6n que produce
una caida de temperatura de 38pC.
Muchos factores diferentes ( como el cemento o agregado
particular en uso, o la porosidad del conaeto ) influyen sobre
la cantidad de contracci6n en condiciones dadas de secado,
per0 el m5s importante es la cantidad total de agua en la
mezcla original. Se ha encontrado en mezclas diferentes
hechas con 10s mismos materiales que existe buena corre
laci6n entre el contenido total del agua del conaeto fresco y
la contracci6n por secado del concreto endurecido (Fig. -
55 ); se puede ver que el efedo del contenido total de agua
es menor.
Cuando un elemento de conaeto est5 restringido contra la
contraccibn, o bien sea por la subrasante, el e s f u m , o
conexiones estrudurales con otros elementos, tiende a agrie-
tarse como resultado de la contracci6n por secado o de 10s
efectos combinados de 10scambios ttrmicos y desecado. M S
a h , cuando en un elemento estrudural la superficie del
conaeto endurecido se s e a m b rApido que el interior, se
originan e s f u e m diferenciales que pueden causar la forma-
ci6n deuna red degrietas extensibles haciadentro en una corta
distancia, a partir de la superficie. El secado desigual de
superficies opuestas de losas con un poco o ninglin refuerzo,
como es el caso de los pavimentos, puede causar que aquellrr;
de "ondulen", especialmente en 10s bordes y esquinas,
fen6meno desaito a veces como "alabeo", aunque estC tCr-
mino es mAs apropiado para dscribir desplazamientos simi-
lares, causados por movimientos de la subrasante.
45
CAPITULO 5 MANUAL DE SUPERVISION

Aunque la contenci6n por secado es una causa primaria de 1.0

0.8
agrietamiento, otros factores como la resistenciaa tensih, las
caraderisticas de esfuerzo-deformaci6n y la difusi6n de g
humedad del conaelo se deben considetar en la contracci6n 2
para tomar en cuenta las difuencias en el agrietamientode las 2 O8
u 0.6
estruduras de conuelo. U
Loscambiosdevolumendel concreto debidoavariaciones 2
de temperatura son tan importantes para el comportamiento 2 06
de la estructura, como lo es la contracci6n por secado. Las $
magnitudes relativas mencionadas (una caida de 38*C causa 2 0.4
E

aproximadamente la misma contracci6n que el pasar de un

estado saturado a uno seco ). El restringir la contracci6n 8 5 o~
tkmica puede causar agrietamiento en 10s elementos estrue $
turales o en las losas; poreso, es necesario tomar medidas para 8
minimizar el agriebmiento tkmico. En construcciones de 5 0.2
conueto reforzado, el refueru, que se emplea para resistir la g 0.2
carga, generalmente, cumple dicho prop6sito. Sin embargo, 2
en losas con poco o ningtin refuetzo, es precis0 formar o cortar
juntas de adecuada profundidad, a intervalos apropiados,que 00
proporcionen alivio de esfuetzo en sitios planeados y eviten 0
un agriebmiento incontrolado. Cuando sedisefian elementos 377 400 500 600 700 750
que no requieren esfuetzo estrudural, con un ligero "acerode CEMENT0 Ibiyd'
temperatura", simplemente para controlar el agrietamiento 200 250 200 350 KgP'
tkmico9 mediante demuchas @etas pqueRas9
insignificantes,en vez de unas pocas grandes, objetables.
-
Fig. 5.5 Interrelaci6n entre la contraccibn por secado, el
contenldo de cemento, la relacibn aguacemento y el
contenldo de agua del concreto. S610 tiene prop6stto
ilustratlvo, a fin de lndicar tendencias; 10s valores cam-
biarhn con 10s materiales y las condiclones de secado

46

Mezclas de concreto,
proporcionamiento y control
Al determinar el proporcionamiento de mezclas es necesario
mnsiderar varhs caracteristicas. La durabilidad y la resisten-
cia (a cornpresi6n o a flexi6n), requeridas en las especifica-
ciones del proyecto, fijarAn la relaci6n agua-cement0 para un
conjunto dado de rnateriales. LDS requisitos de durabilidad
indicarh tambikn si es necesario tener conueto denso de aka
resistencia, e inclusi6n de aire. La facilidad de colocaci6n
(trabajabilidady consistencia) estaradictadaengran partepor
10s rnetodos de colocaci6n (cubetas, carretillas, bornbas, ban-
das transprtadoras, etc.), por las condiciones de colocaci6n
(profundidad y dimensiones de la cimbra, cantidad de re
fuetzo, accesibilidad, etc.) y por el mktodo de compactaci6n
(con paletas. vibraci6n intema o extema). La apariencia,
corno en el caso del concepto arquitect6nico puede requerir
mnsideraci6n del color del agregado p e s o , tip0 decementc,
y relaci6n de agregados p e s o a fino, particxllarmente en el
caso de conueto con agregados expuestos.
En ocasiones sera necesario efectuar ajustes en las carac-
terhticas de fraguado del conueto o en 10s requisitos de agua;
para hacerlos, se requerir5 utilizar aditivos quimicos, ya sea
de tipo plastificante, retardador o acelerante del fraguado.
Tarnbikn puededarseelcasodequeserequieranosepetmitan
otrm rnateriales cementantes (puzolanas, ceniza volante,
hurno de silioe, escoria granulada de alto homo) y cementos
comb i nados.
El us0 que se le vaya a dar a1 conaeto determina que
propiedades debe tener. Tales propiedades se ven a menudo,
per0 no siempre, reflejadas en las'especificaciones de la obra
En este capitulo se presenta una discusi6n de los factores
que se deben tenet en cuenta y ciertos principios genetales
que se ernplean en la dosificaci6n y control de las maclas de
conaeto. En el ACI 211.1, ACI 211.2 y ACI 21133, se
cubren procedimientos detallados para el proporcionamiento
de rnezclas. En el ACI 212.2R se discute el propor-
cionarnientode m a c l a s de concreto queamtengan uno o m&
aditivos. En el Capitulo 16 se discute tambien el propor-
cionamiento de mezlas de concreto ligero.
PARA ESPECIFICAR LAS
I METODOS
I
PROPORCIONES DE CONCRETO
Generalmente, las especlficaciones requieren que el concreto
dcsarrolle cierta resistencia a una d a d determinada ,dentro
CAPITULO 6
de un interval0 limitante de consistencia (revenimiento). Por
lo tanto se especifica una relaci6n agudcemento mhimo o
un contenido decemento minimo, mmo precauci6n adicional
para asegurar la necesaria durabilidad, impermeabilidad o
trabajabilidad.
Especificacibn de resistencia
Con frecuencia, a la resistencia especificada se denomina
"resistencia minima", y la interpretaci6n literal de esta ex-
presi6n confunde y origina confusiones y argumentos sobre
10s resultados de pruebas, ocasionalmente bajos, que pueden
ocurrir aunque se use un proporcionamiento satisfactorio de
la mezcla de concreto. Tales argumentos pueden resultar en
modificaciones innecesarias, a1 proporcionamiento de la
mezla incrementando 10s requerimientos de pruebas u otras
acciones indeseables.
La evaluaci6n de 10s resultados de las pruebas de resisten-
cia del conaeto tiene en a e n t a que la producci6n de &te se
halla sometida a variaciones en 10s ingredients, en la
medici6n, y en las pruebas. Los reglamentos modernos de
diseiio estrudural permiten que ocasionalmente se obtengan
resultados de pruebas individuales que pueden estar hasta 35
kg/cm2 por debajo de la resistencia especificada (de diseiio).
Las recomendaciones sobre las pruebas de resistencia oca-
sionalmente bajos se discuten en detalle en el Capitulo 2 de
este manual y en el ACI 318.
A causa de la variabilidad en el conaeto, lo mismo que a
la correspondiente en 10s especimenes de prueba y en los
resultados de 10s ensayos ( v k e el ACI 214), es necesario
dosificar el concreto de maneraqueseobtenga una resistencia
promedio muy por encima de la especificada fc, para que asi
casi toda la producci6n de concreto iguale o exceda de fc. LA
cantidad de "sobrediseiio" en resistencia de las maclas de
prueba debed calalarse con base en el a n a s i s estadistico de
la experiencia previa en la producci6n de concreto. Algunas
especificaciones requieren h a s h 105 kg/cm2 de sobredisdo,
cuando 10s datos de las experiencias previas indican variabili-
dad extrema en la producci6n, o no se cuenta con d a t a
previos. Cuando las especificaciones no incluyen tales requi-
sites, el diseiio debed hacerse como se discute en el Capitulo
2. A medida que se acumule la historia de las resistencias de
campo resultantes del us0 del proporcionamiento establecido
47
CAPIWLO 6
de la mezcla, y se obtenga en la obra un control apropiado de
las operaciones,sera p i b l e reducir el proporcionamiento de
mezcla
El mismo enfoque se utiliza para el concreto de pavimen-
tos, excepto que, en este caso,es com6n evaluar la resistencia
del concreto mediante resistencia a flexi6n de vigas estandar
de prueba, en lugar de resistencia a la compresi6n.
Especificacidn del proporcionamiento
L a dosificaci6n que gobiema el proporcionarniento de mate-
riales se expresa en las especificacionesen una de las siguien-
tes fornas:
1. Cantidad fija o minima de cemento (y de aditivo, si Qte
se especifica) por m3 de concreto.
2. Relaci6n fija o mhima de agua/cemento o de agualce-
mento m b puzolana
3. Proporciones fijas decemento, agregado fino, agregado
grueso y aditivos.
4. Lfmites en la relaci6n de agregado fino a agregados
totales, por ejemplo, 35 a 50 por ciento.
Los requisitos 1 y 2 son 10s m b tipiax y se combinan a
rnenudo. Tambih es tipico especificar la consistencia (re
venimiento).Enelcasode concretoconaireincluido,esusual
especificar el rango de aire total en la mezcla de concreto. Si
no se alcanza el revenimiento requerido, con el contenido de
Cernento mlnimo y la relaci6n agualcemento mkima especi-
ficados, se pueden hacer varios cambia para remediar la
situaci6n, por ejemplo: aumentar el contenido de cemento,
cambiar 10s t i p de agregado (angular o redondeado) o las
proporciones relativas de agregado fino a grueso. Tambien
puede lograrse el revenimiento deseado utilizando, a veces,
un aditivo redudor de agua Si se wan los requisitos 1,2 y 4,
todos los niveles especificados, inclusive el de resistencia,
tienen que ser razonablementeconsistentes entre sf, asf como
el rango especificado de revenimiento debe ser razonable.
METODOS DE PROPORCIONAMIENTO
PARA UNA RESISTENCIA 0 RELACION
AGUNCEMENTO ESPECIFICADA
Cement0
El tipo de cemento que se debe usar estil estipulado usual-
mente en las especificaciones del proyecto. Para usos ordi-
narios, se emplea cemento portland normal (ASTh4 C 150,
Tipo 1) o cemento combinado (ASTM C 595); para caws
especiales, se puede acudir a cementa de calor moderado
(Tipo 11). alta resistencia inicial (Tipo III) o resistencia a 10s
sulfatos (Tipo V). Cuando se utilizan cementos diferentes a
10s Tipos I o II, la elecci6n del tip0 estar-4 didada, en general,
por consideraciones diferentes a la de resistencia. Sin em-
bargo, aun bajo tales condiciones tambih se considera, usu-
almente, la resistencja a alguna edad. ( V h e en el Capltulo 3
la discusi6n sobre el cemento).
Cualquiera que sea el tipo de cemento que se vaya a usar,
el proporcionamiento consiste esencialmente en deterrninar
la cantidad del mismo por volumen unitario de concreto, que
con un curado apropiado produciril concreto endurecido de la
48
MANUAL DE SUPERVISION
resistencia y durabilidad espeaficadas. La cantidad de a-
mento necesaria dependeril de l a siguientes fadores:
1. Tip0 y calidad del cemento.
2. Cantidad y calidad de las puzolans.
3. Relaci6n aguajcemento mhima.
4. Consistencia de la mezcla.
5. Us0 deaditivos, incluyendo enton- inclusores de aire,
simples o en combinaci6n.
6. Tamario milximo y granulometria del agregado.
7. Otras caracterlsticasdel agregado, entre ellas, la forma
de las particulas y la textura superficiaL
Relaci6n agua/cemento
Si no se carnbian los otros materiales, la resistencia a com-
presi6n potencial del concreto, hecho con agregados de
aproxirnadamente la misma granulornetrfa y tarnaiio mCutho
y obtenidos de la misrna fuente, es prkticamente constante
cuando la relaci6n agualcemento se mantiene iguaL Sin em-
bargo, para una resistencia y revenhiento deseados, el valor
necesario de esta relaci6n variaril algo para diferentes agre
gados y diferentes granulometrfas (particularmente en lo que
respecta a tamaiio del agregado) y h s t a puede rnodificarse
substancialniente con el us0 de uno o m b aditiva. No ob-
stante, los valores promedio de la relaci6n agua/cementocon
respecto a la resistencia, son, por lo general, suficientemente
representativos,paraque el proporcionamientode una rnmla
de prueba de una resistencia dada, se inicie con la determi-
naci6n de la relaci6n agualcementonecesaria a partir de tablas
publicadas de relaciones agudcemento y sus correspondien-
tes valores de resistencia
La Tabla 6.1 (adaptada del ACI 21 1.l) da las resistencia
aproximadas para diferentes relaciones agua/cemento,
usando agregados promedio, con y sin un aditivo inclusor de
aire. Las resistencis obtenidas con estas relaciones agualce-
mento estarh, generalmente, del lado conservador. Si hay
historia de utilizaci6n de 10s materides dados, la revisidn de
-
T A B U 6.1 Correspondencia entre la relacih
agudcemento y la resistencia a compresi6n del
concreto
Rsistencia a la Aelaci6n agua/cernento, por peso
cornpresi6n a 10s 28
Concrete sin sire Concreto con aire
dias, kg/crn4
incluido incluido
0.57 0.48
0.68 0.59
0.82 0.74
Loa valores son estimativos de resistencia promedio de coxreto que no
contengan m6s porcentaje de aire incluido incorporado del mostrado en la
Tabla 5.3.3 &I ACI 21 1.1.
Para UIU relaci6n agua/cemento constante, la resistencia del concrete se
reducea medida que aumenta el contenido de aire. La resistenar corresponde
a cilindros de 15 x 30 cm, en curado hdmedo durante 28 dlas a 23 2 1.70 C,
de acuerdo con la Secci6n 7.3 de la norm ASTM C 31.
La correspondencia supone un tamaiio miximo del agregado entre 19 y 25
m m (3/4 a 1 pulgada). Si este proviene de una misma fuente, la resistencia
obtenida para una relaci6n agua/cemento dada aumenta (lo mismo que el
contenido de cemento) a medida que disminuye el tamaio miximo del
agregado. VCanse las Secciones 3.4 y 5.3.2 del ACI 21 1.1.
YANUAL DE SUPERVISION
la informes de las pruebas puede proporcionar datos litiles,
pxtialarmente en lo yue se refiere a1 requisito de agua y a1
nivel de rcsis:cncia del concreto.
Ag r e gado
Generalmente, el tamafio mfiximo nominal del agregado estA
oespecificado. o limitado p r las condicioncs y dimensiones
de colocaci6n, las dimensiones del elemento estrudural y el
espaciamiento y recubrimiento del acero de refuerzo. b s
agregados bien graduados de tamaiio mfiximo mfts grande
tienen menor volurnen total de p r o s que 10s agregados de
tarnafio mlls pqueiio. Por consiguiente, 10s concreto secos
con agregados de tamaiio mayor, con una a d m a d a granu-
lometria, rquiercn menos mortero, por lo tanto, menos agua
por unidad de volumen de conaeto. Por lo general, para un
promedio de resistencia rqucrida el tamaiio mfiximo del
agregado dcbcrA ser el mayor de que se disponga econ6mi-
camente y que resulte consistente con las dimensiones de 10s
elernentos estructurales y las condiciones de colocaci6n.
Cundo se desea concreto de resistencia (en exceso de 420
kg/cm2), los mejores resukados se pueden obtener con a g r e
gados de tamafio mdximo reducido, generalmente 19 o 13
milimetros (3!4 o 1R pulgadas), puesto que 10s conaetos con
estas agregados tienen normalmentc rcsistencias mtis akas
para una relaci6n agudcemento dada. Sin embargo, el a g r e
gad0 mlis pequefio requerirh mfts agua y, por lo tanto, mAs
cemento.
Siempre que se efectuen estudios de proporcionam iento de
mezclas y se hagan pruebas de concreto para evaluar 10s
materiales, cada material se deberfi usar en la forma rn5s
ventajosa. Es probable que 10s mejores resultadas para cada
agregado se obtengan con granulometrias diferentes, apt;
cialrnente en lo que respeaa a la proporci6n de agegado fino
a p e s o . IIa de procllnrse mantener minima la cantidad de
grava o de agregado grueso, plano y alargado, con el fin de
mejorar la facilidad de acabado y de bornbco. No obstante,
mlquiera que Sean 10s agregados seleccionados, se debe
determinx la mmbinaci6n mfis favorable de agregado fino y
grueso que surninistre hs propicd'ades rcqueridas del con-
aeto. Generahente, el porcentaje de arena deb& ser tan
bajo como resulte pr3ctico haaxlo, siempre ycuando propor-
cione 10s tamaim finos ntmsarios para obtener buena traba-
jabilidad y sangndo minimo. El contenido bajo de arena,
usualmente. rninimiza el requisito de agua del concreto y da
el proporcionamicnto mfis econ6mico obtenido por una
granulometrfa escalonada que no o a r r e debido a la falta de
tamafios intemedios. El requisito de agua, sin embargo,
aumenta s610 en, aproximadamente, uno p r ciento por cada
punto de porcentaje de aumento en la relaci6n arendagre
gado. La minimizaci6n estricta de la proprci6n de agregado
fino no es siempre recomendnble, particularmente, si se tiene
en cuenta que el concreto con m& agregado fino serA mucho
mtls f k l de colocar, compactar y terminar. En concreto de
bajorevenimiento es deseableun contenido bajo dearena para
maximizar la resistencia, pero en concretos de revenimiento
mayor se necesitan contenidos de arena m & altos con el fin
derninimizar la segregaci6n.
Siendo iguales 10s otros factores, 10s agregados com-
puestos de particulas angulares requiercn mlls p s t a yue 10s
deproprciones iguales dc particulas redondcadas y lisas. Sin
embargo, cvando el criterio predominantees la resistencia del
CAPITULO 6
conueto, no son siempre preferiblcs 10s agregados redon-
dwdos, puesto quelos triturados normalmentedan resistencia
m B alta para una relaci6n agudcemento dada. Cuando los
requisitos de durabilidad no rigen la relaci6n apa/amento,
se permite algunas veces, con base en 10s datos expcrimen-
tales, usar una relaci6n agua/cemento mfts alta con material
trituradoque la quese requerirlacon material redondeado. En
otras palabras, con agregados distintos, algunas veces pueden
usarse relaciones agua/cemento difcrentes para lograr la
misma rcsistencia.
Cuando se trata de mncretos disefiados con base en la
resistencia a flexi6n, destinndos a pavimentos, 10s agregados
anguhrcs se prefieren por lo general, en el caso que 10s haya
disponibles.
Despub de determinar la relaci6n agualcemento neccsaria
para producir la resistencia rcquerida, el siguiente paso con-
siste en encontrar las proprciones de agregadas para obtener
una mezcla trabajable con cantidad minima de pasta. Siempre
que sea posible, el diseAo de la m a c l a estarh basado en
mezclasdeprueba queutilicen todos 10smateriales de laobra.
Todas estas maclas dcben ser trabajablcs. 1-m datos nece-
sarios obtenibles de las mezclas de prucba son: resistencia (a
flexi6n o a compresi6n), revenimiento, porcentaje de aire y
peso unitario.
Cuando no se pueden haax tales pruebas, es necesario
confiar en recornendaciones basadas en la experiencia, como
1% que se encllentran en el ACI 21 1.1 y ACI 21 1 3 . h t a s
recornendaciones no tienen en cuenta, explicitamente , las
diferencias en resistencia que puedcn surgir de diferencias en
las caracteristicas del agregaclo o del cemcnto; sin embargo,
son lo suficientemente cnnservadoras, cOmo para propor-
cionar resultados seguros. Las p r o p r c i o n s iniciales de la
mezcladcbe~fmmodificanecn cuantosea nccesario,con base
en l a resultadas de las prucbas y las observaciones hechas
dunnte la producci6n.
Inclusi6n de aire
El concreto normal, con una relaci6n agua/cernento dada, y
sin ajuste para aumento en revenimicnto, la inclusih de aire
reducirs la resistencia en aproximadamente 5 por cicnto por
cada uno por ciento de aire incluido. Sin ernbargo, con aire
incluido, se requerid menos agua de mezclado para propor-
cionar el misrno revenimiento, pucsto que las pcquefias bur-
bujas de aire proporcionan lubricaci6n a la mexla. Por
consigu ien te si el con ten ido dc ccmen t o p"rm anax constan t e,
se puede usar una relaci6n agudcemento mlls bnja para lograr
el mismo revenimicnto, que a su vez cornpensa parcialmente,
p r la pkrdida de resistencia en hs me-zlas ordinaris. Usu-
almente, 1% proporcioncs de agrcgado grueso son 1% rn ivnr;
para concreto con aire incluido quc para rncr.cl:ts sin Cl, pcm
se necesita menos agregado fino, puato quc cl aire aumenta
el volumen del mortero y ayuda a proporcionar tr:hajabilidad.
Con algunas mezclas pohrcs (bajo contenido dc ccrnento), el
us0 de aire incluido, con la reducri6n consccuente en la
relnci6n agudcemento, pucde, en railidad, aurnmtx la rcsis-
tencia a cornprcsihn.
 CAPITULO 6 MANUAL DE SUPEWISD

~~ ~

Calidad del material cementante TamaAo mtiximo del Fracciin de pasta

agregado, mm (pulg) en un wlumen Cement0 kg/m3.
No debe esperarse q u e el conaeto q u e contenga cantidades unitario de concreto
iguales d e cemento proveniente d e diferentes fuentes (0 9.5(3D) 0.40 445
quizas d e la misma fuente pwo en Cpocas diferentes) tenga la 19 (314) 0.30 335
3 0 ( 1 1i2) 0.26 291
misma resistencia. S i se requiere conaeto de alta resistencia 76 (3) 0.22 247
serA aconsejable especificar que el cemento ponland cumpla 152 (6) 0.21 235
con los requisitos fisicos establecidos en la Tabla 4 de la
norma ASTM C 150. Las mismas consideraciones se aplican Para una r e l a d n agudcemento de 0.58. en peso

a 10s cementos combinados y a las pumlanas. M& a h ,

probablemente no deberh c o n s i d e r m e cemento inclusor d e
aire, a menos q u e se necesite por rzones d e durabilidad.
Como se estableci6 en e l Capitulo 3, e l cemento que haya
pwmanecido almacenado a granel en la planta, con anteriori-
dad a s u embarque, durante m& d e seis m e s a d e s p u k d e
terminar las pruebas respedivas, deberh volverse a probar
como lo indica la norma ASTM C 150.

Cantidad de pasta
Con materiales dados, las proporciones 6ptimas d e la mezcla
se logran cuando el agua total por unidad de volumen d e
conaeio, necesariaparaobtencrel revenimientoy trabajabili-
dad requeridos, es minima. Con relaci6n agudcemento fija,
10s costos del material se reducen, a1 usar m a c l a s que tengan
la minima cantidad de pasta. Las rzones para utilii-ar e t a
cant idad minima son evidentes. El Oemento en la pasta es casi
invariablemente el ingrediente m f s costoso del conaeto, y T M i M M U M DELAGFEGPW.(P&#
por consiguiente, usar m&s pasta d e la requerida aumenta 83 is 38 78 152 Mn

innecesariamente el costo del concreto. Sin embargo, cuando

se usan agregados d e precio extremadamente alto, tambien se
debe considerar s u costo.
Por otra parte es deseable minimizar la pasta ya queel agua
en la pasta es la causa principal de la contracci6n por fraguado
a rnedida que el concreto se endurece y s e a . Mientras m f s
agua (ix., mientras m f s pasta), mayor es la contracci6n por
fraguado. Las acciones subsecuentes d e humedecimiento y
secado tambikn causan c a m b i a de volumen. El cemento, a
medida que se hidrata, produce calor. Por consiguiente, a m -
tenidos altos d e cement0 pueden producir elevaci6n i n d e
seable d e temperatura y diferenciales de temperatura que
producen grietas.
La cantidad d e pasta requerida por unidad d e volumen d e
mnaeto depende, principalmente, de 10s sigJientes factores:
1. Rclaci6n aguaicemento de la pasta.
2 . Consktencia del concreto fresco.
3 . Granulometria del agrcgado. (incluyendo el contenido
quimico en algunos casos).
4. I b - m a y textura superficial de las particulas de agre-
galdo.
5 . Cantidad de aire incluido.
6. Aditivos quimicos y ninerales.
7. Tamario mhximo nominal del agregado.
8 . Proporci6n de agregado fino a agregado total.
9. Caracteristicrs del cerncnto.
10. Cantidad. tip0 y calidad d e otros materiales cementan-
ts.
El tam:ino m h i m o nominal de u n agregado de buena
* gr:mulometria cs la ciracterisLici principal que determina el
rcquki1o de la pcota. Una rel:ici6n tipica se mustra en la
s!suicnlc t:ihla y en la b'ig. 6.1.
50
Fig. 6.1-Mientas mayor sea el tamaAo mbximo del agrc
gado, menor sere la cantidad necesaria de pasta para qu
el concreto resuite trabajable. Reiacibn agudcemento
0.58, en peso; consistencia media (reventmiento entre 7
y 12.5 cm); arena natural y grava. Concreto sln aire 11
cluido; el contenido de aire quefigura corresponde a ah
atrapado.
Se pueden usar con ventaja en conaeto masivo, tama~%
mhximos nominales deagregado d e hasta 15 cm (6 pulgadas
per0 tamaAos mayores de &te aumentan las dificultades (
manejo, sin quesean sufidentes las ventajas compematoria
Proporci6n de agregado fino a grueso
La norma ASTM C 33 permite l i m i t s bastante arnplios en
granulometn'a d e cualquier agregado particular grueso o fin
El requisito principal d e toda granulometria es que se e
tablezca la proporci6n 6ptima d e agregado fino a p e s o pa
cada par d e agrcgados que vayan a combinarse, definiknda
aqui como 6ptimo el porcentaje que da la trabajabilid:
requerida con la minima cantidad de agua por unidad (
volumen d e conaeto y la reiaci6n aguakemento sele
cionada. La Fig. 6.2 muestra el e f e d o tipico resultante (
variar el porcentaje d e arena. Puesto que las curvaf sc
relativamente suaves y porn indinxias. y una desviacic
pequena en porcentaje. con respecto a1 6ptim0, no resulta
en variaciones si_gnificitivas, algunas veces se aconseja US
uno o dos puntts rnk, en porcentaje. que la proporciC
6ptima. para asegurar trabajnbilidad adecuada.
MANUAL DE SUPERVISION
0 20
0.10
" n
$ = A0 50 70 30 4ov
%, EN PESO DE AAENA EN LA MEZCLA DE AGREGAW
Fig. 6 2 - El porcentaje '6ptimo' de arena, o sea, el que
requiem menos pasta, es algo menor para las consisten-
cias mhs rigidas y ias arenas mhs finas. Tambidn 8s
menor para ias mezclas m4s ricas y para 10s mayores
tamafios mhximos de agregado. (Estos diagramas s610
tiene fin ilustrativo, para mostrar tendencias. Los dos
diagramas se basan en series de diferentes ensayos).
Granulometria del agregado fino
Un requisito igualmente importante es que la arena tenga un
porcentajeadecuado de finos para mayor facilidad deacabado
y de trabajabilidad. El porcentaje requerido depende princi-
palrnente de la calidad y cornposici6nde la pasta. El conaeto
am contenido de cemento muy alto, las arenas con granu-
lometria gruesa son satisfactonas puesto que el cemento
ayuda a proporcionar los finos necesarios; per0 en concretos
de bajo contenido de cemento se requieren las particulas de
agregado fino para obtener buenas mezclas trabajables. En
conaeto a m aire incluido, las deficiencias en granulometrfa
de la arena afectan menos la trabajabilidad del conaeto que
en el que c a r e de aire de tal condici6n. Otros materiales
oementantes, tarnbiCn afeaan las caracterlsticas de la pasta
que contribuyen a la trabajabilidad del conaeto fresco.
PROPORCIONAM1ENTO PARA OBTEN ER
RESISTENCIA A CONDICIONES DE
EXPOSICION VARIABLES
Cuando se nemita resistencia a la congelaci6n hay que poner
especial cuidado en las inclusores de aire y en excluir agre
gados desintegrables en el conaeto. Para juzgar el grado de
Tip0 de estructura Estructura siernpre hljrneda o expuesta con
Secciones delgadas (sardineles, antepechos,
babajo ornamental) y secciones con rnenos
de 25 rnrn de recubrirnientodel acero.
frecuencias a congelaci6n y deshielo .*
Todas las otras estructuras
CAPITULO 6
durabilidad, se debe obtener, de ser posible, la trayectoria de
servicio de agregado. En construccionescriticases recomend-
ableexaminar el agregado con base en la norma ASTM C 295
y asf examine un petr6grafo calificado. Las caracteristicas
estructurales de los poros de Cste pueden afedar la resistencia
a la congelaci6n y deshielo de los concretos. El compor-
tamiento de diferentes agregados en el conaeto puede a m -
pararse con 10smetodos de las normas ASTM C 666 o ASTM
c 682.
Calidad de la pasta
Independientementede la fuente de agregados, la calidad de
la pasta es de principal consideraci6n. Dicha calidad est6
controlada por el us0 de agua de mezclado limpia (Referencia
13), materiales cementantes apropiados y por la relaci6n
agudcemento. En la Tabla 6.2 se dan 10s valores m6ximos
recomendados de la relaci6n agudcemento para diferentes
condiciones de temperatura y de e x p i c i 6 n a ambients
sulfatados. V k e en el ACI 201.2 R una discusi6n completa
sobre durabilidad.
Cuando se espera prolongada exposici6n a1 agua, hay que
usar pasta con bajo contenido de agua, para reducir la perme-
abilidad, la absorci6n y el efecto de lixivaci6n. Tarnbib,
cuando preocupa la rapidez de transmisi6n de hurnedad del
lado de la tierra hlimeda a1 lado expuesto del conaeto, la
densidad de la pasta debe ser tal que reduzca esta rapidez de
transmisi6n, y, por consiguiente, el grado promedio de
saturaci6n del elemento de mnueto. Otros materiales cemen-
tantes son dtiles en la reducci6n de estos problemas y deben
tomarseen cuenta; los mismos contribuyen a hacer imperme-
able la pasta puesto que reaccionan con la cal libre que se
encuentra en el concreto, impidiendo su disoluci6n y propor-
cionando a1 mismo tiempo propiedades cementantes.
Aire incluido requerido
El aire incluido es necesario para proporcionar resistencia a
los efectos de la congelaci6n en el concreto (Fig. 6.3). Tanto
la calidad del agregado, como el contenido de cemento, la
relaci6n de agua/cemento, la clase y cantidad de aditivos, la
consistencia, compadaci6n (densidad), y curado, son carac-
teristicas importantes para la calidad y durabilidad del con-
aeto per0 ninguno de ellos influye tanto en la resistencia a
los efectos de la congelaci6n corn0 el tener la cantidad y
distribuci6n apropiada de la inclusidn de aire. El Capitulo 5
da las cantidades deseables de inclusi6n de aire en la secci6n
que trata sobre resistencia a la congelaci6n. La mayor efec-
tividad de 10s poros producidos por un agente inclusor de aire,
en relaci6n con la de 10s p r o s de aire atrapado, se debe a su
mayor pequeiiez relativa, y, por consiguiente, a1 menor
Estructura expuesta a agua de mar o a
0.45
sulfatos
0.40 -
0.50 0.45- 1
CAPffULO 6
Flg. 63-EJemplo8 do descascaramlento del concreto, causado por 10s efectos do la congelaclbn y descongelamlento,
cuando so carece do suflclente alre lncorporado en el concreto. Algunas veces un mbtodo inaproplado do acabado, o
el efectuarlo a destlempo, saca el aire lncorporado de la superflcle superior del concreto.
so
e s p 'amienlo en la p;Sta, pard una a n t i d a d de aire tolai
dada la funci6ndeladitivo inclusordcairees proporcionar
un nlimcro gande de pores: pequdos (asi m i c m d p i m ) en
l a p l a , d e t a l maneraqueladistancia mhimaentrecualquier
punlo de &a y la paiferia dc un poro de ;lire sea mcnor que
0.2 mm. Este estrccho apaciamiento pcrmitc aliviar la
prcsi6n dcsanullada por el agua en el concn'to. a medida que
sc cxpande durante el mngelamicnto.
Proporciones de 10s agregados
El porocntaJe de agregado fino en la meirla d c b d ajustarse
de tal manera que, con la cantidad apropiada de aire i n c o r p
rado. el contenido de pasta de cemento sea mfnimo pra la
consistencia requerida El pmxdimiento que por lo gcneral
se sigue ha..ta ahora consiste en: (1) dasificar la m c x l a tal
cnmo se harfa si no hubiera neoesidad de agente aireante; (2)
teniendo en Cuenta el efmo de la adici6n del agente airante,
reducir la proporci6n de arena y de agua lo suficienle corno
para producir m u d o del mismo mntenido de agregado
grueso y la misma consistencia que se obtendrfan sin aire
incorprado.'Ihl proccdimicntominimiza laperdidaefectiva
de resistencia a la comprcsidn dcl conueto causada p r la
adicidn de aire incorporado.
Con la mcirla dosificada de manefa que incllrya la a n t i -
d.d aprgiada de aire incorporado, la capacidad del conueto
p : resistir
~ 10s efcctcs del c;ongelamientodcpcnde principal-
mcntc de lacalidad de la pastay dc la prosidad y caracterbti-
cis dc los porn de 1:s p;rticulas dc rigrcgndo. en espc~i31.de
1;fi dc a,ercg"do cguno.I'm unn discusfin adicionnl v h e el
(:apilulo 5 .
52
YANUAL DE SUPERVSOW
PROPORCIONAMIENTO POR VOLUMEN
ABSOLUTO
Si un rccipicntc sc llena cx'aclimcnte hata el b o d e con
malerial s6lido corno gr'ava arcna o mmcnlo. el volurncn dcl
rcripicnte rcprcscnta el i*olumcn rorol del material quc n t 5
contenido cn el. las partfalas que cstAn dcntro dcl rwipienle
nocncajnn exxtarncnlc una con otra y. prconsiguiente. hay
espcios pequuios (vx-fos) entre cllas. Asf quc el wLmm
ford es la suma de los vollimcncs de t0d:s las partfaLa mils
el dcl total de los espnckx entre pnrtfculas. A1 volumcn de 1%
partfakas se Ics llama algunas vcres whmn d4 sd/idOs,
wlunen de parrialas o v o l u m n de desplaamiento.
la cantid,ad rcrl de matcrial s6lido en un volumcn total de
agrcgado varfa con su gnnulomctrfa y con su grado de
compxtaci6n. El volumcn de las pxttculas dc u n p o dado
dc agrcgado. cemento. o aditivo mineral, depcnde dc su pno
cspedfim. Trathdme de agua, el volumcn de p x u ' a h . es el
mismo volumcn tolaL
Cuando se meirlan agrcgado. canento y agua para prc+
ducir urxi macla de ooncreto fresco. el mortero de amento.
agua y arena llena los espcios entre 1% p n k u l a gruesa.
Ad,si el concrcto se oompaaa para remover la mayorfa
dcl aire atrapado. el volumcn total del conudo es la sum3 de
las vollimenes de I s pnfculrs dc los ingredientes m& el
volumen dcl agua. Si la macla tiene aire incorporado, el
volumen de dicho aire sc incluye en la suma de l a valom
absoluta.
Pucslo que no cs prktico m d i r agregado. cemento o
aditivo mincral. direcurncntc por vollirnencs d e pxtlalas,
10s quc de Cstos se n a x s i t a n se convicrtcn a p o s para
prophitos dc rndici6n. Invasarncnte. k z dosifimcioncs pa
pcso se p s n a volumcncs dc p r I k u l a s para calcular el
rcndimiento @or lo general. en metros clibicos de conudo
frcsm). C'uando el pn)porclon;unicnto dc concreto sc hace en
b.%e a volumcn absoluto se supone que el volumen &I
MANUAL DE SUPERVGDN CAPITULO 6

HOJA OE TRABPJO PARA PROWRCIONAMIENTO DATOS PPRA EL CALCULO DE MUCLA

A N W S S DE AOnEGnWS
AGREGADOGRUESU AGRffiADO FINO

FIG. 6.4- Hoja de trabajo para el proporclonamiento de mezclas de concreto.

cometo fresa, cornpaadado serS igual a la suma de los p60 Unirmio superfiidmeme sdco (kglm3)
vollimenes de todos los ingredientes. P a c e n t q e de sdlidos = x 100
PSO w C ; f i O x low
luego:
Chlculo del volumen absoluto y del Porcentaje & vacios = 100 - porceduje de d i d o s
porcentaje de s6lidos h i , un agregado corn actado, saturado y superficialmente
I:
seco,quepese 1760 kg/m y tenga un pesoespedfico relativo,
El volurnen ahsoluto de una cantidad de material puede (SSS) de 2.65 contiene:
calcularse a partir de su peso y peso espedfico. (En el case
de agregados. se calalar3 el mismo volumen absoluto, ya sea l@x-----
1760 = 66.4 % de sdlidos
que se use el peso especifico de material seco, o satundo y 2.65 x IOU0
superficie elemento s e a . (SSS), siempre y cuando el peso
Y
especifico s e a se use para agregados secos, y el peso 100 - 66.4 = 3 . 6 % de vucios
especifia, saturado y superficialrncnte seco, para agregados
que se encuentren en tal condici6n.) En 10s siguientes cjem-
plos se us3 el peso especifico del material saturado y superfi- Ejemplo de proporcionamiento por
cialmente seco: medio de volumen absoluto
PeJO(lrR)
b'dciumen a h d u o (m3) = Uno de 10s mCtodos mfis comunes para proporcionamiento
POSO crpecqiioiwo de conaeto radica en el empleo de vollimenes absolutos.
1 ,

hi,100 kilogramos de cement0 que tengan un peso TambiCn son populares 10s procedimientos con baseen pesos,
especifico, de 3.15 (valor medio) contienen: descritos en el ACI 211-1. Para resumir 10s procdimientos
de proporcionamiento se da a continuaci6n un breve ejemplo
IW
= 0.0318 n J de sdlidns de 10s c-Alculos am vollimenes absolutos.
3.I5 x I000
Si se conocen el peso especifico y el peso unitario, en Requisites de la especifiiacMn
kilogramos por metro d b i a , , de agregado en condici6n dada fc = 210 kg/cm2
de compadaci6n,los porcentajes de s6lidos y devac'os en el Revenimiento = 5 a 10 centimetros
agregado se a l a l a n de la manera siguiente: Contenido de aire incluido = 4 a 6 por ciento
Cement0 = Tip0 I, AS'TM C 150
Condicionesde expmici6n = mhirna, w/c = 050 Fabla 6 2 )
53
CAPlTULO 6
Datos de 10s materiales:
Cemento: Tip0 I, peso espedfico = 3.15
Agregado fino: natural, peso espedfico, relativo (SSS) =
2.65, y m6dulo de finura MF = 2.60
<
Agregado grueso: granito triturado, tamaiio No. 57 de
acuerdo a ASTM C 33; peso espedfico SSS) = 2.67; P ~ S O
unitario compactado (SSS) = 1544 kg/m
Aditivo inclusor de aire
Datos para la mezcla de prueba (procedimientos Gsi-
cos d d ACI 211.1)
1. Estimese el requisito de agua con base en experiencias
anteriores para los mismos materiales que se van a usar, o
utilioese el valor aproximado dado en la Tabla 5 3 3 del ACI
211.1 Elcontenidodeaguaestimadoparaagregadode25 m m
(1 pulg), y concreto con aire incluido, cuyo revenimiento
entre 5 y 10 an,es de 176 k g h 3 de concreto.
2. Puesto que se ha especificado una relaci6n agudce-
mento de 0.50, el contenido mhimo de cemento, en peso,
resulta ser:
Conrenido de cemenlo = -
176 3
= 352 kglm de concreto
0.50
NOTA: Bien sea que se haya sacadode la experiencia o de
la funci6n que relaciona la resistencia a compresi6n y la
relaci6n aguakemento promedio, la maxima relaci6n
agudcemento especificada indicarfa que con ella podrfa ob-
tenerse la resistencia a compresi6n prescrita. En realidad,
habra que diseiiar varias mezclas de prueba, variando la
relaci6n agua/cemento (y, por consiguiente, el amtenido de
cemento) hasta el m5ximo.
3. Las cantidades de agregados se determinan por varios
mttodos. Se produce concreto con trabajabilidad satisfadoria
cuandose utiliza un volumen dado de agregado grueso, sobre
la base de que esta sea, y compaaado (0 compactado,
saturado superficialmente seco), para un volumen unitario de
concreto. La Tabla 53.6 del ACI 21 1.1 da el volumen aproxi-
mado de agregado grueso, s e a y compadado, por metro
clibico de concreto,con base en el tamaiio mhximo del agre
gad0 y en el m6dulo de finura del agregado fino. Para el
material del ejemplo, la relaci6n de voldmenes es 0.69. Por
wnsiguiente, el peso de agregado grueso es igual a:
0.69 x 1544 = 1065 kg por m 3 de concreto
4. El contenido de agregado fino se determina luego por
difcrencia, utilizando el calculo de volumen absoluto:
Por wnsiguiente, el peso del agregado fino sera igual a:
0 265 r 2 . 6 2 1000
~ = 696 k g p r mJ de concreto
54
MANUAL DE SUPERVISION
5. Los ingredientes de la mezcla deber6n intervenir ahora
en esa proporci6n en una mezcla de laboratorio, para vetificar
si las proporciones estimadas dan los resullados apropiados
en tkminos de requisito de agua, trabajabilidad, etc La Fig.
6-4 muestra una hoja de trabajo que podria usarse para resu-
mir 10s c5lculos y estimaciones realizados.
CONTROL DE LAS PROPORCIONES DE
CONCRETO
En proymos grandes, por ejemplo 10s de entidades guberna-
tivas o de servicios pdblicos, o en estructuras mayores, l a
mezclas se dosifican en laboratorios centrales, y las propor-
ciones se enuncian a1 trabajo como mezclas de prueba ini-
ciales, que pueden ajustarse ligeramente, segdn se neoesite,
despuk de probarlas en el trabajo. Las mezclas para muchos
trabajos m& pequeiios se dosifican en laboratorios inde
pendientes, con control de obra proporcionado por el in-
geniem, arquitedo o contratista, o por un laboratorio que les
responde a ellos. En algunos casos,las especificaciones indi-
can el contenido mfnimo de cemento o la maxima relacih
agudcemento admisible, o ambos, y 10s t i p y cantidades de
aditivos que deben usarse.
Muchas normas de concreto especifican o bien un valor
definido de la relaci6n agu&kxxnento o un maximo. En la
mayorfa de los casos, el especificar o limitar la relaci6n
agudcemento no permite aprovecharcemento de alta calidad,
t i p y granulometrias favorables de agregados, y aditivos
para obtener mayor ecOnom fa. Los valores conservadores de
resistencia que pueden obtenerse para varias relaciones
agudcemento aparecen en la Tabla 6.1. Para tenet en cuenta
las fluauaciones del campo y evitar exceder una e~pecifi~a-
ci6n de relaci6n agudcemento msxirna, la dosificaci6n de las
mezclas de prueba ha de conducirse con el revenimiento
mhximo permisible. El concreto resultante, con relaci6n
agudcemento m5s alta, debera proporcionar una resistencia
que exceda a f c en la cantidad especificada en "Building
Code Requirements for Reinforced Concrete" (ACI 318) o en
"Speafications for Structural Concrete for Buildings" (ACI
301).
Cantidades de las mezclas de laboratorio
La cantidad de agua que debe aiiadirse a la macla es la
estimada con base en agregado saturado y superficialmente
seco. Este valor debe corregirse para tener en cuenta la
humedad superficial libre contenida en el agregado. El con-
tenido de agua de la soluci6n de aditivos debe considerme
como parte del agua de mezclado. La Tabla 6-3 presenta un
ejemplo de d l a l o de lac; cantidades para una m a l a de
concreto con aire incluido, con correcciones de campo.
Si se espeafica el contenido de cemento y se conm la
relaci6n agudcemento, las cantidades deagregados por metro
clibico de concreto se pueden calalar del modo siguiente: el
volumen absoluto de agregado es igual a 1 metro cljbjco
menos el volumen de agua menos el volumen absoluto de
cemento, menos el volumen de aire atrapado o incorporado
(conocido o estimado). La relaci6n arena/agregado o el con-
MANUAL DE SUPERVISION CAPrULO 6

Propiedad

Libras por carga

(agregado saturado y
superficialmente seco)
Volurnen absoluto, ft3
Humedad total en 10s
agregados, porcentaje en
peso (determinado
mediante secado con
calor)
Cement0
(3.15)*

590

3.00
I
Agua (1 .OO)*

295

4.73
Agregado fino
(2.62)*

7.12
1.I>
Agregado
grueso (2.67).

10.80
1.o
Contenido de

135
aire
(5%) volurnen

+- Total

I
Peso unitario
calculado lbm3

142.6

Capacidad de absorcion 0.2 05

de los agregados,
potcentaje en peso
(determinado mediante
pruebas)
Hurnedad supertidal en 1.7 05
10sagregados, porcentaje
en peso (hurnedad total
menos hurnedad
absorbida)

:
I
Hurnedad superfidal e n 20 9
10s agregados, Ib
(pwcentaje x peso del
agregado 102)
Peso de la carga, Ib 590 266 11184 I1809 13849 1142.6

tenido de agregado grueso deseados (como se m&tr6 en el sivedurante el dia. Por consiguiente, se requieren verlficacb
ejemplo previo) se uan para determinar las cantidades de los nes peri6dicas de 10s contenidos de hurnedad de los agregados
agregados fino y grueso). y ajustp subsecuentes en la medici6n.

Cantidades para mezclas en el campo Control de campo de las proporciones

Las cantidades de materiales se suministran genetalmente a
10s trabajos de carnpo en tQrninos del peso de cada ingredi-
ente. b t a s cantidades aparecen como proporciones relativas
a una porci6n unitaria de cemento, 0,con muchisha m 6
frecuencia, la cantidad de cada ingrediente se establece en
peso real por metro d b i c o de conuao, suponiendo que 10s
agregados esthn en condici6n saturada y superficialmente
s e a . Si se dan las proporciones en tkrminos diferentes a1
peso, deberh converthe a pesos antes de calalar 10s de la
mezcla
A causa de condiciones que varfan entre la opetaci6n de
campo y la de laboratorio, puede ser necesario ajustar las
proporciones en el c a m p para logar la trabajabilidad, la
resistencia o el contenido de ccrnento dcscados.
Despuk que se hayan hecho 10s ajustes necesarios para
adecuar las proporciones de concreto a otras condiciones de
arnpo, es neoesario ajustar los pesos de 10s agrcgados y del
agua para tener en cuenta los cambios en hurnedad de 10s
agregados, con r e s F d o a la condici6n saturada y superficial-
mente s e a . La Tabla 6 3 ilustra sobre correcciones pard la
hurnedad superficial presente en 10s agrcgados. Una correc-
ci6n tal no es un ajusle de una sola vez puesto que 10s
contenidos de humdad de 10s agregados cirnbiarh, inclu-
seleccionadas
L a proporciones en el concreto deben seleccionarse de tal
rnanera quese obtenga la trabajabilidad necesaria (lo rnisrno
que la resistencia y durabilidad apropiadas) para la aplicaci6n
particular. La trabajabilidad (incluyendo propiedades para un
acabado satkfactorio) e n c i m caracterfsticas que e s t h im-
plicitas vagamenteen 10s tkrninos trabajabilidad y consisten-
cia Trabajabilidad de acuerdo a1 ACI 116R es la propiedad
del concreto recih rnezclado que determina la facilidad y
homogeneidad con la cual el material puede mezclarse, c o b
carse, cornpactarse y terrninarse. Consistencia es la movilidad
relativa o la capacidad para fluir del concreto recikn
rnezclado. Usualmente. se miden ambas en terminos de r e
venimiento; mientras mayor sea el rcvenimiento m,?s hiirneda
s e d la mezcla, y rn8s afecta la facilidad a n la cual el mncreto
fluye durante la colocaci6n.
La trabajabilidad estA condicionada a 10s requisitos de
colocaci6n. Por las variaciones inevitables en Im rna[erialcs,
en el clima y en otras condiciones de trabajo, la consistencid
cambia aunque se mantenga estrictamentc unh canticirid fija
de cada material constituyente (Fig. 6.5). No ohstante, rnicn-
tras mks uniformcs smn la granulomctria y el contenido de
hurncdad dc 10s agregados menor serd el ajuste rcquerido. lin
55
CAPrULO 6
Fig. 6.56uando el concreto se beca demaslado rhpldo 0
s u consistencia es demasiado dura, la operacl6n de en-
rase no permite cerrar la supeflcie.
la prktica, a la obra se dcbe suministrar concreto que tenga
una consistencia tan uniforme como sea posible. Se dcberh
ajustar las cantidades de agua aiiadidas en la mezcladora,
s e g h sea necesario para lograr lo anterior, de acuerdocon los
procedimientos estipulados para ello en 1% especificaciones.
En aquellos proyectos que rcquieren que el supervisor vigile
10s procedimientos de medici6n y mezclado, es su r e
spnsabilidad asegurarquese hagan efeaivamentelosajustes
a los pesos durante la medici6n. Tales ajustes dcberh basarse
en pruebas para deterrninar cambios en contenido de
humedad, y, si es necesario, granulometrfa de 10s agregados,
de manera que se obtenga mncreto de consistencia casi uni-
forme. h t e dcberA tarnbitn variar tan poco como sea psible
en cuanto a relacidn agudoemento, contenido de cernento,
resistencia, o proporciones bkicas de acucrdo con 10s requi-
sites de la espccificaci6n y la buena prktica Por con-
siguientc, la uniformidad de peso en la medici6n es muy
importante.
En concrefo con aire incorporado el contenido de aire
dcbe mantcnene tan uniforme como sea posible; de lo con-
tnrio, resultara una variaci6n excesiva en rcndimiento, traba-
jabilidad, revenirniento, contcnido de agua y de ccmento,
rclaci6n agua/cemento, resistencia y durabilidad. Con f r e
cucncia se debcrh efectuar prucbas, para verificlr que estC
prcsente el contenido de aire apropiado. Puede ser necesario
cfectuar ajustes en la dosificaci6n de los aditivos incorpora-
dores de aire que se afiaden en la me7cladora, cuando se
presentan carnbios importantes en la granulometrfa de 10s
agregados. Cuando haya aumentos en la cantidad de finos del
agregado fino, incluyendoel us0 dc aditivos minerales, pucde
rcquerirse un increment0 en la d a i s dcl agente airante, con
el fin de mantener el mntcnido de aire especificado.
Los aditivos qufmicos (como. prejernplo. 10s reductores
o retardadores) generalrnente incnrporan algo de aire; aqi,si
se usnn 6tos en conjunto am un agente airante, a veces, la
dosis requcrida de tal agente cs menor a la normal. La que se
exige para rnantcner un contenidode aireespedfico, aurnenta
COF.la tcmpcratura y viceversa. TarnbiCn aurnenta con el us0
de cnncrcto dc bajo revenirniento (S centhetros o menos),
cnn altos contenidos de ccmento y en mnueto de alta resis-
tcncia ;I cd:!d tcrnprana.
56
MANUAL DE SUPERVLSON
Los cemcmtos incorporadores de aire ( T i p IA. IIA, y
IIIA, ASTM C 150) se producen con un agente airearite
mezclado en la ffibrica. Aunque resulIa conveniente para
algunos prop6sitos. el us0 de cernento porlland incorporador
de aire vuelve dificil y aun incierto el ajuste en contenido de
aire neoesario para compensar los cambios de granulometrfa
de agregados, cantidad de aditivos o tcmperatura Si sedesea
menos contenido de aire, el ajuste tiende a ser complep,
requiriendo menos cement0 o un Cernento diferente o la
introduoci6n en la mezcla de una prci6n de Cernento no
incorporador de aire. Aunque los ajustes para lograr el
aumento en contenido de aire pueden haoerse mediante la
adici6n de un agente aireante, 10s cementos incopradores
deaireson muy sensiblesa laadici6nde pequefias cantidades
de los mencionados agentes. Por otra parte. la capacidad de
incorporaci6n de aire de tales cementos disminuye con la
edad. En consmencia, resultadificil el control del contenido
de aire del concreto cuando se usan estos cementos en condi-
ciones variables de c a m p .
El contenido & hwneahd del agregado en la mezcla
particulamente del agregado fino, debe ser objcto de vigilan-
cia continua y. en lo posible, por medio de medidores de
humedad. Se exige que la verificaci6n sea rutinaria, varis
veces a1 dfa, y siempre que haya indicaci6n de arnbios de
humedad. Las pmprciones de agregado presuitas, o 1 s
cantidades de &te para un cierto contenido de oemento.
permanecen uniformes s610 cuando 10s pesos del agregado y
del agua en la medici6n se ajustan para tener en cuenta la
cantidad de agua en el agregado. Por ejernplo. el peso de
agregado en la mezcla debe aumentarse por encima del peso
especificado, superficialmente scco para cornpensar con el
peso del agua superficial y libre contenida en cad3 agregado;
a1 misrno tiempo, el peso del agua en la mezcla debe d&-
minuirse en la misma cantidad. As1 que, para mantener una
relaci6n agua/cemento casi constante cuando el contenido de
agua del agregado cambia, es necesario ajustar los pesos ckl
agregado asf wrno el del agua de la rnezcla.
CALCULO DEL RENDIMIENTO
El rendimknro se define en la norma ASTM C 138 como el
volumen de concrcto resultante de una rnczch de cantidades
conocidas de los materialcs mrnponcntes. Cernmr and Con-
crefe Terminology (ACI 116 R) lo define mrno el volurnen
de conueto recih mezclado producido a partir de una canti-
dad mnocida de ingredientes. o el peso. total de 10s ingredi-
entes dividido por el peso unitario del conaeto recih
tne7XladO. Elrendimientosedeterrninaprel mdododel peu,
unitario. Los pmp6sitos del dlculo del rendmiento son la
estimaci6ndelcontenidorealdeccrncntoy laverificaci6n del
volurncn solicitado respecto dcl volurncn obsmado en sitio.
Si se obtiene la cant idad total del agua de mezchdo. se puede
determinar la relaci6n aguacerncnto con fines de verifica-
ci6n.
CBlculo del rendimiento por medici6n del
peso unitario
El dlculoderendimientoporelmCtododelpesounitarioestA
descrito en la norma ASTM C 138. En este rndodoestAndar.
MANUAL DE SUPERVISION CAPITULO 6

ei rendimiento se basa en el peso unitario del concreto,
detcrminado mediante el peso de una muestra del cona-eto
frcscn. Este .rlCtodo toma en cuenta automdticamente el aire
incorporado, o el atrapado, o ambos y es independiente del
peso espafico de 10s ingrcdientes. El concreto debe consoli-
darse en el recipiente de la prueba, ya sea por compactaci6n
con una varilla. ya por vibracih, dependiendo del r e
venimiento. como lo indica la norma ASTM C 138, a menos
que en las prescripciones se exija un metodo espmfico u otro
cualyuiera de prucba aplicahle. El rcndimiento, en metros
dbicos dc conaeto por tmda, se determina como sigue:
Peso [oral &I m r r c r ; d , kg en la cnrgu
La c a n t i d d de cenento (0 dc otros ingredientes) por metro
dbico de conueto es, entonccs, el peso del cemento (o de
otro ingredients) en la cnrga dividido por el rendimiento en
m-7 .
Los pesos de matenales en una carga tipica son:
Cemento ......................................................... 1340 kg
Arena saturada y supcrfichlmentc s e a ......... 2640 kg
Agregado grueso satundo y superficialmente secn 4080 kg
Agua ................................................................ 670 kg
Total ........................................ 8730 kg
A1 determinar el peso unitario del conaeto result6 ser de
2280 kg!m
8720
Rcndmicnio = -= 3.83 1. dc. concrcro
2280
Utllvando el rendimiento calculado y el peso de cemento
de la carga su a n t i d d por metro d b i c o puede determinarse
asi:
1340
Corurturio &I rcrnetiio = -.<SOk g p u r n J & concrelo
3.8.3
hlimedo de lm agegados y el peso rwl del agua aiiadida, para
calcular el peso total de la carga.
Para obtencr mayor prccisi6n, el peso unitario deberd
detcrminarse sacando el promedio de por lo menos tres medi-
ciones, cada una de 1% cuales se toma de una muestra de
iamaiio amplio, y la prueba ha de tenet lugar en un recipiente
de p r lo menos 0.014 m 3 de capacidad. Los prnyectos que
utilizan wnaeto masivo con agegados grandes deben p r e
scribir la determinxi6n dcl peso unitario en recipicntes mls
grandes, quiz% h a s h de 0.140 m3. En todos 10s a m ,la
consolidaci6n deb& ser representativa de la que se efech3a
y obtiene el trabajo, sin olvidar que es psible sobrevibrar el
concreto en u n rccipiente de muestra. Cada muestra ha de
tomarse de la manera apropiada descrita en la norma ASTM
C 172, Muestra de concreto fresco, y probarse de acoerdo
um la norma ASIU C 138o ASTM (3 563 (mnacto Ijgero),
se@n corresponda.
Cualquiera que sea el mdtodo de mezclado o el tipo de
nezcladora, o el metodo de cntrega y mlocaci6n, a menudo
oarre que el volumen de conaeto endurecido en la estrudura
es menor que el que se esperaba de la cantidad mezclada,
s e g n las determinaciones y dlcolos hechos am las pruebas
de rendimiento. Park de tal pCrdida devolumen es inevitable,
y la cantidad dependwd de la cantidad de sobreexcavaci6n,
del ensanchamiento de 1% cimbras, de la pkdida de airc
incorporado, del desperdicio y del material regado, o de
cantidades petdidas en el lavado despuCs de cada carga del
cami6n mezclador. Except0 por esta agua de lavado, no hay
otras perdidas por las cualesdeba responsabilizarsealprovee-
dor de concreto premezclado, puesto que estAn comple-
tamente fuera de un controL Se puede utilizar la experiencia
para estimar e l mnaeto extra que es necesario suministrar,
con el fin decompensar 1% pCrdidas posibles en cualquier t i p
particular de colocaci6n.

El metodo simplificado para hacer estos d l a l o s en el

campo consiste en tomar como base para el contenido de
cement0 y el rendimiento por carga el peso real de una
muestra de a n a e t o recikn mezclado, tal como se entrega y
lcs pesos de 10s matenales utilizados en la mezcla.
Para una carga de cualquier tamaiio, el rendimiento por
carga en m3 es :

-
peso l o i d de rodos 10s materides a la c a r p (kd
prro unrlurio &I concreto (kglm-i)

y el contenido de canento en kilogramos p r metro d b i c o

5:
peso rM cerncruo por c a r p x peso uniimio
- -- dd concretu
peso rotd & la carga
-pccso de cemenfo por cargo
3--
rendimienio, m por cmga

N6tese que no es necesario conoax el contenido de

humedad dcl agregado, puesto que se pueden utilkar el peso

57
 CAPITULO 7
Medicion y mezclado
La meta de todos 10s proccdimientosde medici6n y mezclado
cs producir conueto uniforme que contenga las proporciones
rquefidas de 10s materiala. Para lograr &to, es nmsario
asegurme de que:

1. Que 10s materiales se mantengan homogbcos y no se 1

segreguen antes o durante la medici6n. t I
2. Que el equip0 d i s p n i b k mida adecuadamente las can-
tidades rquefidas de material y que Cstas puedan cambiarse
fkilmente. cuando asl se rcquiera
3. Que se mantengan las proprciones requaidas de ma-
terial~~enwe carga y carga
4. Que todos 10s materiales se introduzcan er. la
meicladora en la secuencia apropiada.
5 . Que todos las ingredientes queden completamente en-
tremczclados y todas 1% partlculas de agregado comple-
Iamenfe cubiertas con pasta de cemcnfo. duranfe la operacih
de marlado. Flg. 7.1-Consola de control de una plants automltlca do
6. Que el mncreto, cuando se descargue de la mezcladora doslficaci6n.
debera ser uniforme y homoghco dentro de cada urga y de
carga en carga cuando la escala no vuelve a una posici6n que esb5 a menos
de 0 3 por ciento dcl cero de la balanza o cuandose excedan
La medici6n puede haccrse en forma manual, semi- Ias tolcrancias de pesado, prcviamcnte estabkcidas.
automAtica o totalmente automAtica. Como el propio nombre El mezclado generalmente se hace en plants ccntrales o
lo indica en el proccso manual todas las operaciones de locales, en cami6n mczcladora, mezcladoras de acci6n
medici6n dc los ingrcdientes del conueto se hacen a mano o pavimento, mczcladoras porlAtila en el lugar de colado, o en
con el us0 de pesadoras m d n i c a s donde el pcso o nivel de una mmbinaci6n dc dm t i p s . La medici6n y el mezclado, se
corte de los ingredientes depende de la observaci6n de las cubren totalmcnte cn la publicaci6n "Rccornmendcd Practice
escalas pot parte del opefador (6 medidas de agua). Las for Measuring, Mixing, Transporting, and Placing Concrete"
plantas manuales son aceptables para pquefias obras con (ACI 304 y la Norma ASTM C 94 "Especificaci6nktandard
requkitos de baja produoci6n. Los intentos de aumentar la para Concreto Prem~clado".
capacidad de las plantas manuales acekrando las cargas
puedcn conducir a p a d a s inexmas. En un sistema semi-
auromatico de rnedici6n. las m p u e f t a s de 10s silos de 10s
agregados pra cargar las tolvas de medici6n se abren medi- OPERACIONES DE MEDICION
ante botones o intemptores opemdos a mano. Las compuer-
tas se cierran automAticamente, s6b una vez tiene lugar la
entrega de la carga seilalada de material. El sistema incluye
Tolerancias en la medici6n
trampilk. que impiden la ocurrencia simultanea de cargas y Concretopremaclado y mezcladoen la obra- Lastole fan&^
descargas. En una planta de dosificaci6n automAtica, la de las mediciones de ingredientes en el caso de conueto
medici6n de todos 10s matmiales se logra elCaricamente premaclado se dan en la norma ASTM C 94. La tokrancia
mediante laaaivaci6n deunsolo intermptordearranque(Fig. admisible en el pesado del cement0 dcpende de la cantidad
7-1). Sin embargo. el sistema intemmpeel ciclo de medici6n que se vaya a pesar. Si Qta excede 30 pot ciento de la
59
CAPKULO 7
capacidad total de la bbcula, la tolerancia en la medici6n es
1 por ciento del peso requerido. Si se van a medir pesos
menores, la tolerancia es como sigue: no menos de lacantidad
requerida ni m S del4 por ciento en e x m o de ella.
Si 10s agregados se pesan en medidores individuals, la
tolerancia admisible en la medici6n es 2 por ciento del peso
requerido, per0 si se miden acumulativamente, la tolerancia
es 1 por ciento del peso requerido aamulado, cuando &te
excede el 30 por ciento de la capacidad de la b k a l a . Si los
pesos acumulados de agreg'ados son menores que el 30 por
ciento de la capacidad, la tolerancia admisible es la menor
entre 0.3 por ciento de la capacidad de la bbcula y * 3 por
ciento del peso ammulado requerido.
Como se especifica en la norma ASTh4 C 94, el agua que
se aiiade a la mezcla debe medirse y colocarse en el compor-
tamiento con una precisi6n del 1 por ciento del agua total de
rnezclado requerida (incluyendo la humedad superficial y el
agua de los aditivas). El agua total debe medirse con una
precisi6ndek3 porciento. Enelcasodeaditivos,latolerancia
de medicidn set4 la mayor entre f 3 por ciento de la cantidad
requerida
Equipo de pesaje
Lastolvrzs de pesaje deberh construirse de tal manera que
10s materiales se descarguen f k i l y completamente por la
acci6n de la gravedad, sin que se presenten acumulaciones de
material que se pegue a ellas.
En todas las plantas semiautomfiticas y automaticas, d e
b e r h proveerse trampas de manera que: (1) el mecanismo de
carga puedaabrirseo comenzar linicarnente cuando la bkcula
indique carga cero y cuando estt? cerrada la m p u e r t a de
descarga de la tolva de pesaje, y (2) la compuerta de descarga
pueda abrirse linicamente cuando el peso deseado estC com-
pleto dentro de la tolva y cerrado el mecanismo de carga. En
maquinas automaticas que miden pesos acumulados, las tram-
passeutilizan paraasegurarqueg bbalavuelvaaceroantes
de wmenzar la rnedici6n y que cada material estC dentro de
la tolerancia antes que se pese el siguiente. El operario de
medici6n nunca debera interfenr los rnecanismos de las tram-
Pas*
Las tolvas de pesaje de agregados tienen que construirse
de manera tal quese puedainspeccionar ffcilmente el material
depositado en ellas y que el agregado pueda ser objeto de
muestreo. En casos en que las muestras de agregado no se
puedan tomar de las tolvas, se deberan tomar de la banda del
sktema de transporte. En la Fig. 7-2 se muestran disposicicF
nes deseables e indeseables de las tolvas de medici6n. Todas
las partes que trabajan, en especial 10s apoyos de cuchilla,
deberh estar en buena condici6n, lbres de fricci6n, f k i l
acoesibilidad para inspecci6n y limpieza, y protegidas de que
les caiga o se les adhiera material o sufran cualquier otra
contaminaci6n. Todas las tuercas susceptibles de aflojarse
durante la operaci6n estarAn protegidas mediante dispositivos
de fijaci6n. Las tolvas y compuertas de pesaje deben ser
hermeticas contra filtraciones.
Se exige hacer provisiones para ajustes en la cantidad de
materiales de una carga dada y para la f5cil remoci6n del
material en exceso de cxlalquier carga. El mecanismo de
pesado y 10s tableros indicadores deben disponme de manera
que faciliten una conveniente observaci6n por parte del o p
60
MANUAL DE SUPERVGDN
'
erador y del supervisor, e indiquen la cantidad correcta de
material. Mayores detalles sobre las tolvas de pesajese sumin-
istran en la lista de verificaci6n de la certificacibn en plantas
de la NRMCA.
Ias b&culas para el pesaje de l a ingredient6 para con-
creto pueden ser de balancin, o de tablero per0 sin resortes, y
han de estar de acuerdo con las secciones aplicables de la
dltima edici6n de la Referencia 41. Son tambiCn aceptables
otros metodos de pesaje (elktrico, hidrhlico, celdas de
c a r p , etc.), que cumplan con las tolerancias de pesaje indi-
cador de balanza suficientemente sensible para que cause
movimiento al colocar en la tolva de rnedici6n u n peso igual
a1 0.1 por ciento de la capacidad nominal de la bhcula. El
viaje de la aguja indicadora debera ser como minimo de un 5
por ciento de la capacidad neta certificada del mayor pesaje
en el caso de pesos por debajo, y de u n 4 por ciento, en el caso
de sobrepeso.
Cada planta ha de estar provista por lo menos 10 pesos
es!Qndares de 25 kg (50 lb) que cumplan 10s requisitos del
"National Bureau of Standards" sobre calibraci6n y prueba de
equip0 de pesaje; por medio de estas pesas de prueba, el
supervisordebera verificar las bfisalas hasta la cantidad total
delas mediciones. Primero, se balanceara la bbcula con carga
cero, y luego de verificarla hasta el Limite de los pesos, se
remover& ktos; despuk se colocad suficiente material en
la tolva de pesaje para obtener la misrna marca en la bbmla,
a la cual se le volvet4n a aplicar pesos, para verificar su
comportamiento con cargas mayores. Se registran l a lecturas
de la bbcula para cada inaemento de peso y se ajusta la
propia bbcula para que lea correctamente. El ajuste sw5
mejor realizado para un t b i m en bbculas.
Por lo menos dos veces durante cada tumo, las bbsculas
operadas manualmentedeben ser objeto de balanceo en carga
cero. Los medidores automaticos con trampas en cero, re
quieren verificaci6n para ver si suspenden el suministro en
forma apropiada. La bkcula y las tolvas de pesaje tienen que
inspeaionme frecuentemente en busca dejuegos indebidos,
o seiiales de desgaste, imprecisi6n o daiio, 0,de materiales
que se pegan y no se despegan.
Pruebas de verif~acidn-En plantas equipadas am d i s p
sitivos automhticus de alimentaci6n y corte de la misma, y
con registradores grAfim o digitales, un modo de compre
baci6n consiste en aplicar cargas conocidas, en inaementos,
con la ayuda de pesas de prueba (despuks decolocar la bbcula
en oero) y comparar la carga real con las leauras mrrespon-
dientes de la bascula o de la cadtula del regmador. Luego
se ajusta el mecanismo de la basala de tal manera que la
lectura estC de acuerdo con el peso real lentro de las toleran-
cias espedficas la cud usualmente es la m b pequda divisih
de la escala. El rnecanismo de corte de carga se puede probar
durante las operaciones regulares de medici6n, llevando el
marcador que detiene la bbcula h a s h su posici6n normal en
varios inuementos, durante un nlirnero de cargas sucesivas,
y comparando las lecturas de la caratula en cada detenci150,
con las posturas del marcador que se hablan fijado antes. En
algunas plantas sera necesario ajustar tanto la alimentacih
principal como la de "goteo". El registrador debe ajustarsc
conforme a 1% tolerancias admisibles, el cual usualmente cs 1
la m S pequefia divisi6n de la escala. El mecanismo de corle
se debe ajustar conforme a las tolerancias admisibles de
pesaje.
MANUAL DE SUPERVBION CAPITULO 7

LA L'\ F O R i 4 I C X DEL CONCRETO ES CFECTADA POR LA ClSPOSIClON DE LAS TGLVAS CE ABASTECIMIENTO

Y DE LAS EASCULAS DOSIFlCkDORkS

Ci f i R E C T 3 IP.ICOREEC:O CCi;RECT3 IIICCERECTO

LLEIIAUO DE LAS TOLVAS CE AGREGACCS

ACOI.1ODGS POCO CON ,Eii;E'iTES

I / / I I

Fig. 72-M&odos correctos e lncorrectos de dos~icacl6ntornados de ACI 304R

61
CAPfTUlO I
Equipo de dosificaci6n
En la Fig. 7 2 se muestran dispsicioncs dcseabks c indo
sables del quipode dmificacih para grandes imtalaciones.
El ACI 304 R remmienda que la planta de dmificacih
dcbe planearseen tal forma que estt de acuerdocon el tamaiio
del proyeao. Los silos de la planta de d a i f i w d n han de
tcner tamaflo adccuado para ammod7r efaivamente la ca-
pxidad de producci6n de la pL?nta
Ir>s oompartimentm y silos dcben scprar en forma
adccuada l a diferentcs materialcs para concruo. b forma y
d i s p s i c i h de 10s silos de agrcgados deben ser tal que pre
vmgan la segregaci6n y rotura del agegado (Fig. 7.3).
I l s silos de agregados d&erh tener mpanimcntos
seprados propios para el agrcgado fino y para cada t'amaiio
rqucrido de agregado grucso. C2& compartimcnto dcberfi
estar instalado de manera quc la dcsurga se produxa librc y
efa3ivamente.m segregacih mfnima, dcnlro de la tolva de
pesaje.
Lar silos para ccmento y pumhnas tendrh un scllador
de plvo entre el silo y la tolva dc pcsaje. El sellapolvo sc
instalarfi de tal manera que no afeae la prccisfin dc pcsajc.
Is tolvas de pesaje tienen que clrgarse a travcS de
compuertas de f k i l opcracih, de cuchar6n de almeja o de
t l p radial. Las m p u e r t a s utililadas para cargar medidorcs
semiautomAticos o a u t o m a h s han de opcnrse p r motor y
estar equipadas con un control apmpiado de goteo para ob-
tcner la p~cisi6ndescada en el pcsaje.
Medicidn del agw- En las plantas de dosificaci6n p r lo
general. el agua se pesa, o se mide con un medidor (Fig. 7.4).
h plantas m3s antiguas. el agua puede mdirse volumttri-
camente en un tanque calibrado.
El tanque o mcdidor se calibra midiendo o pcsando
mucstras de cantidadcs de agua, sacadas con varias medicio-
ncs del dispsitivo. Los mcdidorcs modemos operan bien en
u n amplio rango de prcsiones, PCK) son poa, prccisos a
velocidadcs de f l u p muy bajas.
N o d e b d habcr ninguna filtraci6n en el t u b 0 que con-
duzca a la mezcladora, provcnicnte del mcdidor o de
cualquier m e x i h o vAlvula ni usarsc ninguna d i s p s i c i h
de v5lvulas.
Flg.73-Una planta Men organlzeda es do gran ayuda para
el control adecuado do la5 proporclones. (En esta planta
so transporta el agregado claslflcado do la tofva dosM-
cadora de agregados, en el cerrtro, a la tohfa do mezclado.
El cement0 so bombea desde 10s 511- quo 80 ven a la
derecha).
62
MANUAL DE SUPERV6K)II
Fig. 7A-El contador muestra la cantldad do agua s u m l n b
trada a la mezcladora. Algunos medidores suspenden
autom6tlcamente el flujo a1 completarse la cantldad d*
seada.
No dcbe permithe ninglin arreglo de v5lvulas quc
pamita quc el agua no medidri fluya en el mexladw de un
tanque durante la c a r p o d a c l r g a
Si la mexladora nose va a mantcner nivelada en todos loa
momenta. cOmo c sel casodc mcicladoras dc p v i m e n t x i h
que viajan sobn:la sub-base. el tanque d&erfi calbrme coo
pendientcs e inclinacioncs latcralcs que lkguen hma lo
mfiximo a que pucda estar sometdo en la obra El tanque
debera ser. dc preferencia, uno cuya. leauras no se afccten
con lacambias ordinarios d r inclinacfin. m o . p r cjempb,
uno de cilindro vertical con dcsarga de sif6n central.
Para el control apropiado del agua de me;l.clado. es n c a -
sari0 tener en cuenta el agua librc del agregado. A menudo sc
u.an mcdidorcs o sond:s de h u m d a d para vigils el a m
tenidodeaguadelosagregadosfinos. l.aswndasdc humedad
dcberh alibrarse comparando sus leaurrr; con la d31m
obtcnidos dcl pesaje y de cada muestra de agregado. antes y
dcspuCs dc s u sccado a1 homo o sobre una prrilla de calefac-
ci6n (AS'IM C 566). El supervisor time que estar seguro de
que la mucstra sea rcprescntativa y dcbe h a m una adccuada
corrccci6n p r absorcrih.
Adifitus.- Los aditivos en forma lfquida han de suminis-
p r peso o p r volumen. A l g m
trarse a la m a l a d o m ya
fabricantes de aditivos lfquidos s u m i n i w m alimenladoru
que inyeaan la d a i s apropiada en el agua de mexlado o cn
el agregado fino. En cualquier QSO. el e q u i p alimentador
t iene que amplir con 10s rcquisita de la norma AS134 C 94;
permitiendo una confirmaci6n visual de volumen correao
para &a carga. y descarga lo suficientemente lentas corn
para eliminar cualquier posibilidad de unadoble dosificacih
inadvertida VCase tambih el Capftub 2 dc "Guide for Usc
of Admixtures in Concrae" ACI 2 1 2 2 R . Cuando se ma
aditivo lfquido concentrado. se asegura mepr precisi6n SIse
prepara en soluci6n diluda antes de la dosificaci6n.
Cuando se empkan das o mk. aditivos en el con-
610s dcber5n agregarsc en foma separada para evitar que sc
mezclen entre sf. a n t a de combinarse con el agua de
YANUAL DE SUPERVISION CAPRULO 7

rnezclado que ya estt en contaao con el cemento. Esta pre
cauci6n t iene porobjeto impedircualquierposible interaccidn
quhica que podria causar solidificaci6n parcial de 10s adi-
tivos.disminuir la eficiencia de cualquicra dc ellos, o afecm
adversamenre al concreto.
I n aditivos lfquidos (y 10s aditivos en polvo que se
dkuehren en agua antes de usarlos) tienen que inooprarse
a1 flujo del agua de maclado que dosifican a la macla.
I3ncoesario agitar constantemente10s tanquesdesumin-
istro de aditivos durante las opcraciones de dosificaci6n. para
prevenir el posible ascntamiento de materiales, cuando el
aditivoes materialque tiendeasedimentarseen lasuspensi6n.
Hay que pear los aditivos en polvo que se usan sin
dkolverse primem en agua pues oarrcn grandes fluduacio-
nes a a n d o la medida se ham por volumen.
L a aditivos en polvo que se vayan a usar en pequefias
cantidades deben empacarse con anterioridad. Sin embargo,
hay que desestimular el us0 de aditivos en polvo, siempre y
a m d o sea neesario. puesto que son diffciles de dasificar y
de combinar en forma apropiada con la mezcla. La mayorfa
de las especificaciones prohiben la dosificlci6n de estos
aditivos por volumen.
Dosificacih y mezclado por volumen
Hoy en dfa se encxlentra en el mercado equip0 modemo de
dosificaci6n volumtlrica combinada con mezclado continuo.
La medici6n y mezclado volumttrico puede ocxlmr no s610
en plantas fijas, centrales, o en la obra sino tambitn en
camiones que llevan agregados. cemento y otros ingredientes
m compartimcntos separados y meiclan concreto fresco en
clsiiiodecolocaci6n. Ia norma ASTM C685,daespecifica-
ciones para la dosificaci6n y mezclado volumttricos. Debera
vigilarse cuidadosamcnte la tasa de produoci6n de tales con-
uetos mediante vcrificaciones frecuentes ( V h e el Capltulo
6)de lacantidaddeconcretoproducidadurantealg6n nljmero
apecificado de revoluciones dcl equip, o por al@n otm
indicativodeproducci6n. Coneste fin, se recomiendadescar-
gar cntre 70 y 85 litm (2 1R a 3 pies3) de concreto en un
tmbor de 1-30 a 210 litros (35 a 55 galones). que a su v a
pueda colocarse en una bhcxlla. Esa cantidad de conueto
p a d entre 160 y 230 kg (350 a 500 lb). Las tolerancias de
medici6n son 1% misrnas que para la dosificaci6n pot peso.
de malquiaa ovo apropiado para la mczcla de m u c t o que
cumpla 106 requisitos requeridos de consistencia y uniformi-
dad de la norma ASTM C 685.
OPERACIONES DE MEZCLADO
Son requisitos esenciales para el mezclado satisfauorio dcl
conueto que 10s materiales quedm distribuidos UnifonaG
mente en toda la mezcla y que todas 1% superficies de agre
gad0 resulten bien cubienas con la pasta agua-amento. Para
lograr esto en tiempo ramnable hay que buscar que la
meicladora estt limpia y en bumas condicioncs, tenga un
disefio apropiado, panicularmente en lo que respeda a 1%
cuchillas. no se sobrecargue sino que se cargue en forma
correcta y se opere a la velocidad 6pt ima racomendada por el
fabricante. Las valvulas que controlan el agua de maclado
no deber5n permitir que tsta se filtre e la mecladora
Mezclado central o en el sitio
Un poco antes que em piece el mczclado del conueto, dcbaa
examinarse la mezcladora para ver que las paletas de
mezclado y el interior dcl tambor esttn limpios; que aquellas
no aparezcan desgastadas en m&s de un 10 por ciento. y que
el reloj de dosificacibn y el contador de rcvoluciones (si se
especifica) funcionen en forma apropiada. El tambor dc la
meicladora debe ser hermttioo.
3 necesario que haya una placa de refamda donde
I
aparezca la capacidad maxima de la mncladora y lavelocidad
de mezclado (Fig. 75).
Curgu & la mezcladoru-El agua d e b d suministrarse a la
meicladora, de referenda, durante todo el pcrfodo de carga

Eiedicibn de 10s mumiales-El cemento, 10s agregados finos

y grucsos. el agua y 10s aditivas tienen que medirse con
precisi6n y alimentarse en flujo uniforme a la mezcladora
Simpre que se emplee dosificaci6n por volumen, es precis0
disponer de contadores, aperturas calibradas de compuerta o
medidores de flujo que permitan conmlar y determinar la
canidad de ingredientes descargadas. h mecanismos de
doiificaci6n y 10s indicadores se han de verificar individual-
rnentc siguiendo 1% reoomendaciones del fabricante del
equip0 en lo que se relaciona con cada unidad individual de
dosificacidn y mezslado de concreto. DeberAn seguirse tam-
bkn 1 s reoomendaciones del fabricante en lo que respacta a
la operaci6n dcl e q u i p y a1 us0 y calibraci6n de 10s varios
medidores: contador de revoluciones, indicador de velocidad
y demas dkpositivas de controL
Flg. 7.5-La placa do claslflcacl6n do la metcladora do
hiacunismo de mezcludo-El mezslado continuo debera efec- planta muostra la capacldad mbxlma do mezcla do con-
:uaTse mediante una mezcladora del t i p 0 de tomillo sin fin, o creto y la velocldad do rotacl6n do1 tambor.
63
CAPlTULO 7
del material seco, empezando un instante antes y terrninando
inmediatamente desputs de la carga de 10s materiales s e m .
Todos estos han de introducirse a1 mismo tiempo, de manera
que fluyan corn0 "cintas" y tan rapidamente como sea p r k -
tico. No hay que permitir que haya pCrdidas de materiales, ya
sea por derrarne o por pulverizaci6n, durante la cargd.
Cuando los agregados se dosifican por peso, hay que
ajustar 10s pesos de la carga de cuando en cuando durante la
operaci6n, para compensar las variaciones en el contenido de
humedad del agregado. Mediante especificaciones o hstruc-
ciones complementarias es precis0 indicar clararnente en que
condiciones de agregado se bas6 la dosificacidn de la macla
y si agregado "seco"significa secado a1 aire, secado a1 homo,
o saturado y superficialmente s m . la base seleccionada
deberA usane en todos los cAlculos de dosificaci6n.
Al comienu, de una carga es posible que la cantidad d e
humedad de 10s agregados difiera del valor promedio puesto
que, usualmente, el agregado se extrae d e la parte inferior del
silo. Debera hacerseajustes desentidocomdn para compensar
estas variacionesmientrasselograestabilizarlascondiciones;
o mejor adn, deberhn desmparse los silos y volverse a llenar
con agregado de contenido de humedad conocido.
Temperarura del agua-El agua caliente puede estar a
cualquier temperatura que no conduzca a problemas de fra-
guado o de formaci6n de bolas de amento y se usa de tal
manera que se produzca concretodecaracteristicasuniformes
a la temperatura requerida Otras causas de formaci6n de
bolas en el cement0 son: la introducci6n de Cste antes del
agregado grueso, paletas desgastadas de la mezcladora, ce-
mento o agregado caliente, y demora en el mmlado en los
de camiones mezcladores.
Tiempo de maclado-El tiempo necesario de mezclado
varfa con el t a m d o y un poco con el tip0 de mexladora. En
ausencia de especificaciones de tiempo de mezclado, 10s
requisitos comunes para las macladoras estacionanas son 10s
contenids en la norma ASTM C 94, que requiere un tiempo
de m m l a d o minimo de un minuto para cargas de un metro
d b i c o o menos, y quince segundos adicionales por cada
metro d b i c o adicional o fracci6n del mismo.
0 Silo desea, determine tiempos de mezclado m&s cortos,
a partir de los resultados de las pruebas de comportamiento,
tal como se descxiben en ASTM C 94, con la condici6n deque
el tiernpo de maclado sea suficiente para producir un con-
creto uniforme.
0 Exija tiempos demaclado mAs largos, segdn sea nece-
sario, hasta que 10s resullados de comportamiento alcancen
los niveles estandar. Generalmente se requerir6 de t i e m p de
mezclado m As largos cuando se utiliza e q u i p sucio o de baja
calidad,aunque no deberla permitirse el us0 de tales e q u i p .
En las grandes mezcladoras centrales modemas, el fracas0
para obtener concreto bien mezclado en un lapso de 45 a 75
segundos, con mayor frecuencia es el resultado de un proceso
de carga o una seaencia ineficientes. Las aspas gastadas
afectarhn tarnbih la eficiencia
0 Establezca un tiempo mAximo petmitido de maclado
real (ACI 304R); y si la dosificaci6n ha de retrasarse m&s
tiernpo, opere la mezcladora ~ 6 1 0a intervalos. Ocasional-
mente, cuando existan retrasos por causas ajenas a la
rnezcladora, es deseable continuar el m a l a d o de la dosifica-
ci6n durante varios minutos. Aunque el mezclado adicional
64
MANUAL DE SUPERVISION
por unos minutos se considera benefice debido a la uniformi-
dad y resistencia adicionales, el mezclado excesivo es daiiino,
debido a que existe un cierto grado de acci6n de molido
durante el mezclado, particularmente con los agregados
suaves. Aunque algunos documents del mntrato limitan el
tienipo despuk del rnezclado para p d e r usar el mncreto, no
hay r z 6 n para tallimitedetiemposielconcretopuedecolarse
apropiadamente y consolidme completamente sin agregar
agua.
El efecto del tiempo de mezclado sobre el contenido de
aire requiere de particular atenci6n. El poroentaje total del
contenido de aire se inaementa en aproximadamente 1 96
cuando el tiempo de mezclado se aumenta de 1 a 5 minutos.
Desputs permanece constante durante los siguientes 5 mi-
nutos de mezclado; pero, desput-3 de 10 minutos, el aire se
pierde gradualmente durante el mezclado adicional. En el
Capitulo 5 se disaten las diferencias entre aire incluido, aire
atrapado, y aire total. Es el aire incluido el quese debe retener
en el concreto.
0 Procure los controles necesarios para asegurar que la
mezcla no pueda ser descargada hasta que haya transcumdo
el tiernpo de mezclado rcquerido. Dehen transamr a1 menos
tres cuartas partes del tiempo de mezclado requerido despuk
de que se haya agregado la dltima porci6n del agua de
mezclado.
Utilice frecuenternente un aon6metro para verificar el
tiempo de mezclado, pues es genemlmente la mezcladora el
cuello de botella en la obra.
0Aseg;lrese de que entiende muy bien el tiempo efectivo
en el ciclo, en el cual se considera que deben empezar el
rnezclado y la descarga, pues la diferencia de unos pocos
segundos por cada dosificaci6n puede afectar considera ble
menteel&to. Regulandoadecusdamenteel tiempo decarga
y descarga, pueden lograrse altas velocidades de producCi6a
sin descuidar el tiempo de mezclado.
La mezcladora se debe operar a la velocidad recomendada
por el fabricante d e la misma.
Debe descargarse toda la mezcla antes de que la
mezcladora se vuelva a cargar (excepto para mexladoras de
tambores mdltiples para pavimentaci6n).
Segregacibn en la mezclaa'ora- Si la dltima porci6n de una
deswga de la mexladora contiene exceso de agregado
grueso, tal condici6n debe corregirse ajustando la
mezcladora, la secuencia de carga, o el tamafio de la carga
Todas 1% cargas segregadas se deberhn desechar. La unifor-
midad se determinx6 lavando muestras que se tornan de
diferentes porciones de la carga a tal corno se descarga ;la
cantidad de agregado grueso en una p:- te no debe diferir en
mayor proporcidn de la obtenida en la otra.
En la norma ASTM C 94 se recomiendan lhites de
uniformidad. Esa norma pone en lista seis pruebas de das
muestras de concreto, representativas de las porciones
primera y liltima de la carga que estA siendo probada. En la
Tabla 7.1 se presentan las pruebas y las diferencias mfixixnas
permisibla entre las muestras.
Cuando 10s resultados de cina, de las seis pruebas del
ejunplo en la norma ASTh4 C 94 esth dentro de l a limites,
esto mdica que el conaeto es uniforme. Puede d h e l e apm
baci6n tentativa a la mezcladora, tornando en cuenta la
resultados de la pruebas de resistencia a la compresi6n a l a
7 dias.
MANUAL DE SUPERVISION
-
TABLA 7.1 Diferencias permitidas entre pruebas
Prueba Mhirna diferencia permitida
Peso unitario del concreto 16 kg/m3
(calculado libre de aire)
Contenido de aire 1 por ciento
(porcentaje en volumen)
Revenirniento
10 crn o rnenos 2.5 an
lOal5cm 3.0 c m
6.0 por dento
h t e n i d o de agregado grueso
(porcentaje en peso)*
Peso unitario de mortero libre 1.6 por aento
de sire-
Resistencia a la compresi6n 7.5 por dento
(a los 7 dias)
Cuando las pruebas deuniformidad parala mezcladorason
variables. El "Bureau of Reclamation"exige quese tomen dos
muestras a1 principio y a1 final de la carga, en forma similar
a lo requerido por la ASTM C 94. Las muestras se prueban
por si hay variaciones en la cantidad de agregado grueso y en
el peso unitario de mortero libre de aire. El Cuerpo de In-
geniem exige, que se tomen tres muestras, a1 comienzo,
mitad y final de la carga Dichas muatras se prueban para
determinar el peso unitario del mortero libre de aim, la canti-
dad de agregado grueso, el contenido de agua, y el contenido
de cemento.
E q u i p de transporte-Elconcreto mezclado en planta central
puede transportarse en amiones mezcladores o en agitadoras
rn6viles. o en recipientes apropiados que no lo agitan, apro-
badas por el comprador. El equip0 que no agita debe tener
aerpos metaliax, lisos y hermtticos con compuertas para
controlar la descarga, y estar provistos de cubiertas para
proteger a1 concrelo de la intemperie. Los requisitos de uni-
formidad para el conaeto no agitado son l a mismos que se
discutieron anteriormente. En la siguiente secci6n, que trata
del concreto premezclado, se discuten los requisitos para
agitadores y camiones macladores.
Concreto premezclado
El ACI 116 define el concreto premezclado como el que se
rnezcla en planta central fija, o en cami6n, o el que proven-
iente de mezcla empezada en planta fija y terminada en
tdnsito. Se fabnca para su entrega a1 comprador en estado
plhtico. sin endurecer. La norma ASTM C 94 se aplica a1
mncreto prmaclado. Informaci6n detallada sobre el tema
se encuentra en las Referencias 22 y 23. La discusidn anterior
refetente a1 mezclado central y en el sitio, se aplica a las
operaciones de premezclado que utilizan una planta de
rnezclado central. Esta secci6n se dedicara a1 concreto
rnezclado en cami6n o cuya mezcla se empiaa en planta y se
termina durante el trhsito, y que se entrega en la obra en
camiones macladores o agitadores. Las pmebas de unifor-
rnidad de la mezcladora, discutidos anteriormente, se aplican
tarnbitn a los camiones macladom.
CAPITULO7
M&odos para orhnar concreto premezclado-La norma
ASTM C 94 da tres mktodos alternos para hacer los pedidos.
El comprador especifica el sistema de pedido que mar4 lo
mismo que el tamafio mfiximo de agregado, el tipo de 6 t e
(normalo ligero), elrevenimiento y el contenidode aire. Cada
sistema de hacer pedidos asigna diferentes responsabilidades
para determ inar la dosificaci6n que proporcione la calidad de
concreto requerida.
La opci6n A se aplica cuando el comprador exige que el
fabricante asuma responsabilidad total por la dosificaci6n del
conuelo. Ademfis de 10s requisitos de revenimiento, tarnah
y tip0 de agregado y contenido de aire, el comprador debe
especificar la resistencia a compresi6n requerida en el punto
de descarga. El fabricante debe proporcionar a1 comprador la
dosificaci6n planeada de la mezcla y evidencia de que 10s
materiales y proporciones allf establecidos surninistrarfi la
resistencia requerida (resultados de la mezcla de prueba o
registros de producciones anteriores).
Operaci6n B de la ASTM C 94 se aplica cuando el
comprador asume la responsabilidad de la dosificaci6n del
concreto. En a t e caso, ademh de los requisitos, elcomprador
debe especificar el contenido de cemento,el mfiximo con-
tenido de agua admisible, incluyendo la humedad superficial
del agregado, y 10s tipos, nombres y l h i t e s de d a i s de 10s
aditivos, en caso de que se utilicen.
La opci6n C se aplica cuando el comprador especificaun
contenido minimo de cemento per0 requiere que el fabricante
asuma la responsabilidad de la dosificaci6n del concreto. En
a t e caso, adem% de los requisitos de revenimiento, lamatio
a tipo de agregado, contenido de aire, etc., el comprador debe
especificar tambikn la resistencia a la compresi6n requerida
en el punto de descarga, el contenido mlnimo de cemento y
10s t i p , nombres, y l h i t e s de d a i s de los aditivos si se
utilizan kstos. Si asf lo solicita el comprador, el fabricante
deberfi proporcionarle la dosificaci6n de la mezcla planeada
y evidencia de que los materiales y proporciones resultarh
en concreto de la resistencia exigida. Cualquiera que Sean las
resistencias requeridas, la cantidad de cemento usado no sera
menor que la minima especificada.
En las opciones 1, 2, y 3, cada dosificaci6n debera tener
un r6tulo distintivo para facilitar la identificaci6n de cada
mezcla que se entregue en el proyecto. Esta dosificaci6n se
mostrara claramente en la boleta de entrega. La norma ASTM
C 94 indica 10 puntos obligatonos de informaci6n y 8 adi-
cionales(si asf lo exigen las especificaciones de la obra) que
han de suministrarse en la boleta de entrega
Requisuos para mezclaahra, camwnes mezclaahres y agi-
radores-Lanorma ASlM C94 establecequecada macladora
y agitadora de cami6n debe tener adosada una placa metalica
(Fig. 7.6), con la siguiente informaci6n: volumen bruto del
tambor, capacidad de mezclado, velocidades de rotaci6n
minima y mfixima del tambor, y de las cuchillas o paletas.
Cuando el mezclado se efectlia en trfinsito, el volumen
mezclado de concreto no deben exaxier el 63 % del volumen
total del tambor. Si el conueto se mezcla en U M planta fija
central, el volumen de conueto en la macladora o agitadora
de cami6n no ha de sobrepasar el 80 % del volumen total, La
mezcladora o agitadora de cami6n debe tener contadores u
otros medios de verificaci6n del nlimero de revoluciones
antes de la desarga. En la Referencia 23 se encuentran
estAndares para mezcladoras y agitadoras de camibn.
65

/
E
Fig. 7.6-En un caml6rbmezclador no 80 d e b mezclar nl
transportor una mezcla por enclma do la capacidad lndlcada
en bu placa do claslflcacl6n. Cuando 8610 80 opera como
agkador el puede transportarse una cantidad mayor.
Todas las mczcladons dc cami6n debcn ser capaccs de
oombimr compklamente los trcs ingrcdicntesen una mmcla
uniforme dentro del timpo o ndmcro de rwolucioncs cspo
cificadas. asf como 1% agitadons. conscwan el o n u c f o
mezclado en una ma% uniforme y sc dcscarga d s p u t s con
un grado satisfactorio dc uniformidad. Se pucdcn tomar
mucstras, dcspuCs de la dcsclrga de aproximadamcnte un IS
a un 85 p r cicnto dc la carga. para h a m prucba de re-
venimicnto y verificar la uniformidad. Si estas dificrcn m S
de lo rcqucrido en la prueba de uniformidnd dismtido at&.
debe efcaume la prueba complela de uniformidad y cor-
r e ~ ~ e t a l ~ n d i c i 6 n , o , d e l o c o n t r a r ~ , s e runc q
ticmpo
u~~
dc me?rlado mks largo. una c a r p m&s pequciia o una sccuen-
cia mAs cficiente de carga.
Las mczcladoras y agitadoras han dc examinarsc frccucn-
lmente para dclcctar cambios en su condici6n. dcbido a
acumulacioncs de conuclo endurccido, o a cuchillas dcsgrs-
tadas.TambiCn. es precisocxaminarquenohaya fugadeagua
dcl tanque rcspcaivo a la mcxladora dcl cami6n.
Comunicncicin-I3prcx<so quc se establexa una c o m u n i a -
ci6n efcctiva entrc el punto de dcscarga dcl conueto pre-
mei~ladoy la plrmla dc mezclado o dosificaci6n central a fin
de efcauar r.?pidamcntccualquier a m b i o sobre dmificacih
nccesario para ohrencr la trabnjabilidad o consistencia op
ropiadas.
SUPERVISION
Supervisi6n de la planta
En LLS pl;int:s de mc/clrKlo. ya SCI en sitio. o cn centralcs. el
supwisor dchcrl verificar quc sc usen los t i p y cantidad de
cvmcntos espciificldos, hexerIaa pruchasncccsariasdeclasi-
ficaici6n dc Ita materials. 10s c.mbios indispensablcs en la
doaificicih. chwn.:r la rncdici6n y m w c h d c cn LIccnual y
66
YANUAL DE SUPERVSDM
vcrifiur la prccisidn de los dispsitivos de mcdici6n. Si se
quicnm prucbas dc peso unimrio. mtenido de aire. o rc-
vcnimicnto en el sitio dc h phnta. Cstas han dc cswa cargo del
supr.n.Lqc~.Ik la mbma m:incra. si sc nyuierc en el sitio de la
planta la toma dc wpcctmcncsdc mistencia el supcrviwr dcbcrA
h:icvrh y cuidau dc quc Cst(a sc admxcncn aprnpladammte para
cntn.g;rlca a1 Illbor.itoriodo pruchs cn el momcnto opotIu"0.
El control d d iwnwnido dc aKiu cs imponante para asegurar
la wlidad dcl concrcto.
Ia obscwaci6n continua dcl sum inistro de agua cs noce-
saria pin ascgurausc dc que tcnga lugar en forma apropiada
m m o sc discuti6 antcriormcnte. y hacicndo las ajustcs noce-
sarios para tcncr en cucnta cl contcnido dc humcdad dc 10s
agrcg:ldts.
Si 13s p l a n ~ esth
s equipidas con mcdidorcs dc humcdad
se dcbcr.?n vcrificar quc e s t h bien calibrados y sc usen
corrcctamcntc.
Si Irr; plancis t a m b i h usan m d i d o r s dc consistencia o
de momcnto tomor. Lstos tambih dcber,?n tener oorrccta su
calibracfin y scr usados con buen criteria. (V-e mfis ade
lantc el p5rrafo que trm sobre cl control de consistencia).
luentc dc vcrificaci6n en a~antoa consistencia. son las
fluuuacioncs en prcsi6n dcl agua puesto que en oasiones,
cundo dicha prcsih cs baja. cl estanquc dc medida no st
llcna compktamcntcantcs dc la d a a r g a . Ltopuedc evitarw
con el us0 dc cntrecicrrcs cfcctivos. ode ouos medios. como
se discuti6 prcvhmcnle.
Control a2 cunrcnido de aire- E s mAs f k i l obtencr bum
rnntcnido de aim cumdo sc usa un aditivo inclussor de aire.
cuidridosamcnte mcdido. El us0 dc Ccmcntos inmrpradores
dc airc llcva a menudo a mntcnidos dc Qtc m k b 3 p y
crrlticos, y hllcc mfis ditTcil aumcntar su volumcn con la
adici6n dc u n agcntc aircante. por ser tales Ccmcntos muy
scnsiblcs a dosis muy pcquciia dc dichos agents.
Cuando se rcquiere incorporacfin dc airc los potccntajer
mlximo y mfnimo se espccifian. por lo general, p n cada
tamafio mlximo dcl agrcgado quc contenga el conueto. Lar
cantidades pertincntcs se discuten en el wpftulo 5. adcmk.
pucdc haber rcmmendacioncs csspclficas en el ACI 21 1.1.
21 1.2 y ACI 301.1s espficacioncs del proyeclo pucden
rcquerir cicrtos I h i t c s . Por lo general. la cantidad de airc
rcquerido cs mcnor para agrcgndo dc tamafio m l x i m o mayor.
pustoque el contenido dc pasta cs mcnor. (V'Caseel Capftub
5 , para aclarar la difcrencia cnue aire total. aim atrapado c
inclusih dc airc). Se n a s i t a menos airc (dcl orden de un 2
a 3 por cicnto mcnos) cu'mdo s610 se dcsea mcprar la traba
jabdidad y cohesi6n de la m c x l a y no s u mistencia a la
congclaci6n y dcshiclo. En algunas apliaciones, l a espea-
ficacioncs dcl proyccto puedcn pcrmitir que exista inclusih
dc aire no rcqucrido. En ouas aplicacioncs. las cspcificacie
ncspuedcnprohibirsuuso;cstoocurre. porlogencralcuando
se rcquicre m,Zxima densidad o rcsistcncia muy aha. Oua
r s 6 n p n omitir el aire incluido es pra mcjorar la uniformi-
dnd en el rcwcnimiento.
En vista dc los mu&m faaorcs que afcctan el contenido
dcairey pucstoque el rcvenimientocsscnsibka loscambios
en CI, la uniformidad dc cstc dltimo se afccta advmamente
cuando se us3 inclusi6n de aire. Algunas vcces. cuando no se
ncrcsita inclui6n de aire para incrcmcnlar la durabildad, se
cnmntrarl quc cs tambih innmsario desde el punto de vista
YANUAL DE SUPERVLSON
de la trabajabilidad.Esto es particularmentecierto cuando las
proporciones de la macla son favorables y cuandose utilizan
aditivos redudores de agua o pumlanas que incopran una
pequda cantidad de aire.
Cualquiera que sea la cantidad seleaionada de inclusi6n
de aire, es importante que el concreto contenga uniforme-
mente UM cantidad de aire apr6ximada de la cantidad d e
seada, carga tras carga y dia a d i a La presencia de demasiado
aire disminuye innecesariamente la resistencia sin que se
presente una mejora en durabilidad que haga la suficiente
compensaci6n. Si hay muy poco, no proporcionaril la traba-
jabilidad y durabilidad deseadas. Si la arena y el contenido de
agua son minimos para una cierta cantidad de inclusi6n de
aire, una cafda en contenido de aire puede causar una pkdida
sena de trabajabilidad.
Las variaciones del contenido de aire, obtenido en la obra
para una cierta d a i s de agente inclusor de aire, pueden
resultar de uno o rnb factores. Muchos de h t o s son recono-
cibles cualitativamente, per0 todos varian en forma cuantita-
tiva El supervisor debe aprender a anticipar 10s cambios en
contenido de aire resultantes de condiciones variables. La
cantidad de inclusi6n de aire con una dosis dada puede v a r h
como resultado de cambios en el agenteinclusor, marcao tipo
de amento, pumlana u otro aditivo, temperatura de la
mezcla, revenimiento,o durabilidad del mezclado. Una d a i s
dada produciril menos aire seglin sea elevada la temperatura
de la mezcla, esto haril que el mezclado se prolongue exmsi-
vamente en 10s camiones mezcladores, y que el movimiento
sea rnb bajo, y que haya un aumento en finura del cement0
ode la pumlana Es previsible que el us0 de cloruro de calcio
afecte la cantidad de aire incluido. La d a i s deberh aumentarse
o disminuirse, seglin sea necesario, para mantener el con-
tenido de aire del concreto en la cantidad correda.
En cada tumo se prescribe la necesidad de hacer uno o dos
pruebas de rutina, o m b a menudo si hay raz6n para sospechar
un cambio, con el fin de verificar que se esth obteniendo las
cantidades correctas de aire. Cuando se deseen indicaciones
frecuentes y r5pidas del contenido aproximado de aire, se
puede utilizar un pequdo medidor de bolsillo, per0 el resul-
tad0 no ha de servir como base para aceptar o rechazar las
cargas. En caso de duda, el concreto deberil probarse por uno
d e b mttodos aprobados. La pkdida de trabajabilidad puede
provenir de una reducci6n drbtica en contenido de aire, asf
como la supeduidez y aspeao liso debido a un e x m i v o aire
incorporado. El contenido de aire del conueto puede deter-
minme por tres mttodos, cuya descripci6n y ventajas indi-
viduales se discuten en el Capitulo 19. Existen en el mercado
diversos medidores para determinar directamente el con-
tenido de aire de una muestra representativa de concreto,
colocada en forma correda en un recipiente. Los mCtodar de
medici6n volumttrica y de presi6n se describen en el Capitulo
19 y en las normas ASTM C 173 y C 231.
La cantidad de aire que realmente importa es la que da en
el concreto colocado desputs que eSte se consolida Las
pkdidas de aire que omrren tanto en el manejo y transporte
como durante la vibraci6n del concreto despuk de colado,
pueden no reflejarse en las pruebas de contenido de aire de
muestras tomadas en la mezcladora, salvo por el grado en que
la consolidaci6n de la muestra, en el recipiente de medidor de
aire, represente la consolidaci6n que se lleva a cab0 en las
cimbras. Afortunadarnente, el primer aire que se pierdecomo
resultado de estas maniobras son las buhujas mAs grandes de
CAPWLO7
aire atrapado, que no contribuyen a la durabilidad. Sin em-
bargo, hechos tales como agitacidn o mezclado largos en las
mezcladoras de cami6n, o vibracidn exmiva, pueden reducir
seriamente la cantidad de aim efedivo incorporado,en ape
cial, cuando la cantidad inicial de hte es menor que la
recomendada en el Capitulo 5 .
Ocasionalmente, y en particular cuando resulta previsible
que haya omrrido una pkdida significativa, debers hacerse
una prueba del contenido de aire en el concreto despuk de
vibrado en su sitio. Es de especial importancia que la super-
ficie y la porci6n superior de 1% losas de pavimento y de
tableros de puente, lo mismo que las superficies expuestas en
las estrudums hidrfiulicas,contengan la cantidad especificada
de aire incorporado. Si se ha perdido m b de la cuarta parte
de la cantidad observada cuando el concreto estaba en la
mezcladora, deberiln corregirse las prkticas que causan
pkdidas exoesivas o incorporarse, inicialmente, aire adi-
cional que compense dicha pkdida
Control de temperatllra-Como se anota en el Capitulo 9, la
alta temperatura dentro del concreto fresco puede causar
evaporaci6n excesiva y dificultades en la colocaci6n y
acabado. Las altas temperaturas del concreto combinadas con
ciertos factores atmosfkicas, como fuertes vientcs y baja
humedad, conducen a veces tambib a un secado exoesivo o
demasiado rfipido y a contracci6n plbtica. De acuerdo con
esto, la mayoria de las especificacioneslimitan la temperatura
del concreto en el momento de colocarlo. Asf que es esencial
medir la temperatura de la mezcla con anterioridad a su
colocaci6n. Hay en el mercado varias classes de term6metros
tip0 aguja, apropiados para esta prueba Se debe registrar la
temperatura cada vez que se efectlie una prueba de re
venimiento, o de contenido de aire, o mando se hacen cilin-
dros de concreto para pruebas. Si se espera que las
temperaturas del concreto fresco Sean menores de 10C,y si
la temperaturabaja esta causando dificultad, se puede utilizar
agua tibia como agua de maclado. Sin embargo, vale la p a
anotar que las temperaturas bajas que no causen peligro de
congelaci6n, son ventajosas para la calidad liltima del mn-
aeto y disminucidn de agrietamiento. ( V t k e en el Capftulo
16el efecto de las altas temperaturas en grandes seccionesde
concreto, como las que se enmentran en el concreto masivo).
El hielo es mucho m b efectivo que el agua frfa en la
reducci6n de las temperaturas de la m a c l a de concreto,
principalmenteporqueel hielo absorbecalorcuandosedmite
(80 calorhdgramo de hielo). El agua resultante de la fusi6n
absorbe calor adicional a r a d n de 1 caloria/grarno por cada
grado C de carnbio cuando s u temperatura se eleva de OOC a
la final de la mezcla
Supervisih de la colocaci6n
El supervisor del concreto premezclado deberA verificar el
contador de revoluciones de la mezcladora de cami6n (Fig.
7.7), para confirmar que el nlimero de revoluciones a la
velocidad de mQclado esta dentro de 10s limites prescritos
(por lo general, 70 a 100). y que las otras revoluciones son
s610 a velocidad de agitacih: asimismo, determinan la con-
sistencia del concreto entregado, y tomar los espedmenes de
prueba requeridos. Por lo demh, s u responsabilidad es simi-
lar a lo establecido para el concreto mezclado. en obra.
67
C A P ~ U Or
, . .. .I ; consistencia m b s e a cerca a la parte superior para cornpensar
_. .-
t. .
, '
<
Flg. 7.7-El contador de revoluclone8 de la Mezcladora
ayuda a consewor unlforme la conslstencla del concreto.
P a r a c o n c r e t o p r e m e z c l a d o 8 e permlte glrar la
mezcladora entre 70 y 100 revoluclones, a la velocldad de
mezclado prescrlta.
Lapdrdidu de tevenimiento durantc el intervalo de tiempo
entre rnsxlado y coloclci6n es, algunas veces, problerna
scrio a a n d o se usa conueto premexYado, pues rcquiere. a
menudo, la adici6n de agua extra que resulta en un aurnento
del contenido de agua por unidad de volurnen. Algunas espe
cificaciones requieren que la pkdida de revenimiento no
excrda de 2.5 cm (1 pulgada). Las p&didas de revenimiento
mayores son o b j a b l e s porque man. en general, una d e
manda de contenido de agua inicial mfcs alto para propor-
cionar un mayor revenimiento inicial que comprende la
pkdida que ocurrira antes de la cologci6n. La pCrdida de
revenimiento aurnenta con el tiempo tramcumdo desde el
comienm del mezclado hasta la mlocaci6n. y se agrava con
temperaturas altas, agregados absorbentes, fraguado falw
severo del cemento, mezclas ricas. o us0 ma1 aoonsejado de
un acelerante.
Las corrocciones en p&didas de revenirniento d e k n hac-
erse atacando h s causas.
Si las temperaturas son a h ; .entre los mCtodos pdaicos
para bajar las del conueto y sus alrdedores e s t h :poner hielo
en el agua de mczxlado, rociar los agregados, cimbras y
submantes con agua sobre los materials y trabajar uni-
carnente de noche o durante las primeras b r a s de la mafiana
Si la culpa radica en un transporte demasiado largo,
deben haccrse arreglos para que el agua se aiiada y el
meirrlado se efealie s610 desputs que los carniones Ilegxn
al sitio de las cimhrar;, o por lo rnenos, para que se demore el
meirlado hasta pcos minutos antes de la Ilegada.
Si hay dema5iada demora entre la descarga de la primera
y la liltirna parte de a d a carga es aconsejable reducir el
tamafio de la clrgas.
Verificar que el cernento se mantenga tan f r b como sea
ptsible y lihre de cualquier tendencia hacia el fraguado falso.
la relaci6n agua-ccrncntn debera verifiarse cui-
dados'amente. a%fcomoaurnentarse l a requisitas decemento
cn lo que sea nccesario. para amcsponder c o n los aurnentos
en contenitio de agua unitaria.
(:omidcrau el us0 de retardadores. sin embargo. algunar;
v a w la pCrdida de rcvenirniento p u d e ser mayor con los
aditivm rcdudorcs de a p : ~ .
MANUAL DE SUPERvGK)W
para una clase dada de trabajo. con el fin de simplificar l a
operaciones de transporte, colocaci6n y acabado. La coloca-
ci6n de c o n a a o en sitios profundos exige el us0 de una
en algo losefeaos del sangado. Si el surninistro de agregados
varfa en granulometrfa o contenido de h u m d a d . o si se
requieren difcrentes comistencias para panes difaentes del
tnbajo. es preciso hacer ajustes en las dosificaciones de urn
o rnS materials. Una de las obligaciones mAs importants
del supervisor consiste en observar la consistencia del con-
.: r creto en la mezcladora en los mecanisrnos d e transporte y,
especialmente. en Las cimbras. De estas observaciones deb&
determinar si esl5 cmpldndose la mnsktencia especificada.
iuzgando dcsde el punto de vista de su trabajabilidad en la
5mbras y. en particular. de la respuesta del conueto durantc
la vibraci6n. I 3 preciso contar con comunicaci6n telef6nica
o de radio entre el sitio de la cimbra y la planta a fin de quc
se ejerza el mejor control sobre la consistencia especial-
mente, si se usan camiones rneirrladores.
Una buenaconsistencia o medici6n de revenhiento puedc
ser de gran ayuda para el opwador d e la rnezcladora o dcl
chofa del cami6n msrladora para atender y ajustar el re
venimiento descado tal mrno est5 rnsxlado.
h registros de mcdidorcs de potencia usados en la
meirladora (watage. presi6n de aceite, etc) se pueden instahr
en un lugar conveniente. La relaci6n entre la potencia usada
y el revenimiento deseado del cemento se puede estahlecer,
de tal modo que los ajustes a1 agua de rnezclado se pueden
h a m de acuerdo a la lectura de potencia
I3 tendencia genaal de algunos trabajadores hacer la
consistencia del concrclo tan h6meda como sea posiblc
puesto que una consistencia ad rducira el trabajo de c o h
ci6n (per0 no nazsariarnente el rcquisito de trabajo total). Sin
embargo, el us0 de una consistencia rnb hlirneda resulta Si
bien en rnenor resistenciadelconcreto tambih en un requisito
mayor de cernento. dcpendiendo d e si se diluye :a pajsta
agua-ernento. o se a i d e m5s cemento para mantener la
relaci6n agua-cement0 en el nivel rcquaido. A mayor con
tenido de agua mayor contracci6n del conaeto. M S a h . lo6
concretes con mucha agua tienen una tendencia mayor a la
segregaci6n. De ah[ que la msxla s6b ha de m t e n e r la
cantidad d e agua que sea absolutamente nccesaria para su
apropiada colocaci6n. El us0 d e rduaores dc este rango
haccn p i b l e unaconsistencia mks fluidasin diluir larelacih
agua-amento. Considerando que siempre es deseable un alto
rcvenim iento.
Por lo general, la consistencia se regula variando la canti-
dad de agua aAadida en la mezcladora con base en la consis-
tencia observada o en la proveniente de pruebas o en
experiencia de cargas previas. Si los agregados tienen am-
tenido de hurnedad y granulornetrfa uniformcs. habra p a
necesidad de variar la cantidad de agua ahadida No obstante.
el contador de agua no debera fijarse en una cantdad deter-
minada, puestoque las varhciones inevitables en la humedad
de los agregados resultarfan entonces en consistencia varia
ble. El promedio del contenido de humedad de 10s agregados
ye1 promcdiodelrequisitodeaguaadicionalenlammcladora
dcmostrarh si la rnezcla promcdio cumple o no con la
especificac-iones, en lo que respccta a la relaci6n agua-a-
mento. Si no ocurre a s t la mmnrla (no la consistencia) debera
ajustarse. seglin esto. cambiando 10s vohimenes aproplados
de s6lidtfi. p r . 1 mantener cl mismo rcndirniento por carga
 I

Fig. 7.8La prueba do revenlmlento so hace sobre una superficle Ilsa, n o absorbente, por ejemplo, una lbmlna metbllca.
Debe aislarse la supertlcle para quo n o so vea sacudlda por la presencla do un equlpo cercano. El con0 so mantendrb
en poslclbn sostenlendolo enire 10s dos ples.

(ACI 21 1 .I). I>cbcn venficane tambiCn ltrr cxtrcmm dc alto
mntcnido dc a g u a y S I el kK rtsultan en valor6 mks altm que
lcn admicihk. de relria6n agua-amcnto. hay que mar una
rne7cla m b rIca o bicn tom;ir m 6 n cfcctiva para oontrokar
la f m o s cn el apeg'rlo grumo. El t;immc!o fmal en la phnta
7
I constante cOmo sea pcxibk.
3 plimiento con l a rcquisitos de 1% cspesificaciono;. per0 la
i venimicntohec.hodcacuerdocon lanormahS'IM C 143(Fig.
Flg. 7.9La prueba do penetracl6n do la bola 80 efectba
bajando 6sta suavemente sobre una supemcle nlvelada
do1 concreto y observando cuanto penetra en 61, mediante
la guia del estrlbo quo descansa sobre la superflcle.
de medici6n. el mantenirnicnto de las pilas de almaa-
namicnto y dc 10s silm de 13 phnta de mcdici6n 1m . lknos
como sea psible. y la limpiaa y desecho rutinarios de la
acumulaci6n de finm en la parte inferbrde lm silos ayudarh
enormcmente a prcvcnir variaciones en los agrcgados, y. pr
oonsiguicnte. al rquisitode aguadcmcxlado. I3prcsisoque
el contcnido de humdad dc 10s agrcgados se mantenga m
I3 neoesario haccr prucbas de consistencia de cuando en
cuando para llevar un rcgislm y podw dcterminar el cum-
trabajabilidad & I concrcto y la adwuaci6n de s u consistencia
tiencn que j u i g m e dcsde el punto de vista de dmo a t 5
respondiendo el conuuo al trabap y vibraci6n en las cim-
b r s , y no unicamente por 10s rcsultados de la prucba. Ilabr5
quc proccdcr tambih a hacer una prucha, y el registro del
mismo. cuando se rcchala conueto con demasiada agua. La
prwba usual pra registro dc la consistencia es el de r e
7.8). El resultado de una sola prucba de revmimiento no ha
de constiluir b,%c de recham. puato que la prucba como esth
sujela a variachn oonsidcnble. prticularmente si lm traba
jadores que lo cfeauan no han sido cntrcnrlos en forma
adecuada. Por ejcmplo, el revmimiento indido puede ser
dcmasiado si la base esd somctida a sacudimiento. o indiur
queesdcmmiadorlgidosi labmccstoscaoscg. Enausencia
de rquisitos de cspaificaci6n. habr3 que estabkcer toknn-
cis pamisiblcs en el revcnimicnto. en lugar dc un valor fip
Onico.
Ia prucba de consistcncia con la bola Kelly es tan simple
y clpida que se pucde h , n r inclusive en 1;s cimhrm, y
69
CAPlTULO 7 MANUAL DE SUPERVBDW

consiste en observar la peneuaci6n de UM bola metaica de cimbras por peso, o por la suma de 10s voldmenes absolutos
15 an y 13.6 kg en el concreto fresco (ASTh4 C 360) (Fig. de cremento, agua, aire y agregados. De acuerdo con la noma
7.9). En condiciones normales, la penetraci6n es muy ASTM C 94 que rige el concreto premezclado, la base de la
pr6xima a la mitad de la que se obtiene con la prueba de venta es de rendimiento en volumen de la carga, detminado
revenimiento, per0 esta relaci6n no se mantiene necesaria- mediante el cociente entre el peso total de 10s materiales
mente para todas las condiciones de prueba. UM relaci6n para mcdidos y el peso unitario del concreto fresa, sin fraguar.
la mezcla que se esta usando, se puede establecer por medio Tales medidas sonde inter& principdmente para el produaor
de UM serie de pruebas de penetraci6n y revenimiento sobre y el contratista, &tas sirven como verificaci6n de las canti-
la misma muestra de concreto. dades de dosificaci6n de la carga y, por tanto, del mntenido
De preferencia, los ensayos de consistencia y de contenido de cemento. V h e el Capitulo 6.
de aire del concreto han de hacerse simullhearnente, puesto
que 10s aumentos en contenido de aire aumentan el re
venimiento, y viceversa.
Cuando se aprueba un cami6n maclador para maclado y
entrega de concreto, no tiene por q u t aiiadirse agua alguna
despu& de la introducci6n inicial de agua de maclado para
la carga, except0 cuando el concreto llega a1 sitio de la obra
con rnenor revenimiento del especificado. Corresponde s610
al usuario autorizar la adici6n de agua en el sitio; tal adici6n
deberh registrarse por el supervisor y anotarse en la boleta de
entrega. El agua que se aiiada para que el revenimiento quede
dentro de 10s lfmites especificados, per0 sin exceder la re
laci6n agua-cement0 de disefio, deber5 inyedarse en la
mezcladora en las condiciones de presi6n y flujo necesarias
para cumplir l a requisitos de uniformidad de la n m a ASTM
C 94. Es imprescindible que se haga girar el tambor o las
cuchillas unas treinta revolucbnes adicionales, o mas, a v e b
cidad de mezclado, hasta que la uniformidad estC dentro de
10s lfmites. En ningdn momento posterior ha de afiadirse agua
a la macla.
Las primeras cargas de concreto tienden a ser errficas
puestoqueIassndicionesdemedici6nnosehan estabilizado
todavia y porque el mortero o la pasta se pegan a la
mezcladora o a 10s dispositivos de transporte. Para eliminar
esta tendencia, usualmente la primera carga tendrh mAs arena
y sera algo m b rica y hdrnedaque lo normal; estos tres efectos
pueden lograrse convenientemente sacando park del a g r e
gad0 grueso, elaborando la nota pertinente de la respediva
reducci6nenvolumendelacarga Uncambio talen larelaci6n
de los tamafios del agregado debe hacerse bajo supervisi6n
apropiada En ninglin caso se ha de permitir que las cargas
iniciales del conueto tengan consistencias en la parte s e a del
revenimiento especificado.
Si el tiempo entre las operaciones de mezclado del con-
creto y de su coloaci6n final en las cimbras es demasiado
largo, la mezcla probablemente se ha hecho tan rlgida que no
sea posible consolidarla satisfadoriamente. El grado de
rigidez m& allh del cud no puede consolidme el mncreto
dependerh de la naturaleza de la mlocaci6n y de si se utiliza
o no vibraci6n efediva Cuando apenas se inicie la rigidez,
deberh procderse a hacer las correociones neoesarias si el
tiempo no es reducible suficientemente. Por lo general, la
causa puede ser debida a la evaporaci6n excesiva del agua de
mezclado por el sol o el viento, a una alta absorci6n, no
anticipada, del agua de maclado por los agregados, a alta
temperatura de uno o m b de 10s ingredientes, a1 us0 de un
acelerador inapropiado, o a caracterlsticas de rigidez prema-
turas del cemento. Algunas veces el comportamiento defec-
tuoso de 10s vibradores da una falsa indicaci6n de rigidez.

Medicidn de la cantidad de concreto-El concreto puede

medirse: por volumen en las tolvas de recepci6n, o en las
70

Supervision antes
de la colocacion del concreto
Es importante la supervision cuidadosa antes de colar el
concreto. Verifique las condiciones de preparaci6n de la
cirnentaci6n en la tierra para tener la seguridad de una corn-
pactaci6n y humedad apropiadas. Hurnedezca cornple-
tamente el material de la cimentacion para proporcionar
hurnedad a1 concreto durante el curado. Por otro lado, no
permita que existan c h a r m de agua, pues estos inaernen-
tarh la relaci6n aguacemento del concreto en contado con
la tierra. La colocaci6n inapropiada del refuerzo puede con-
ducir a agrietamiento seveto, c o m i 6 n del refuerzo, y defex-
imes exoesiva (0inclusive fallas). Se requierequelas cirnbras
sean h m C t i c a s , que estCn alineadas, que tengan un agente
para descimbrado, y que existan lirnpieza, tanto para lograr
superficies expuestas visualmente placentwas, asfcorno para
obtener un concreto sano. Las imperfecciones cornunes y 10s
resultados decepcionantes en las construociones con concreto
sedeben con frecuenciaa la faltade una preparaci6n adecuada
para el trabajo.
ESTUDIO PREUMINAR
Al llegar por primera vez a la obra, familiarfcese, tan pronto
como sea posible, con los docurnentos del contrato y con 10s
requisitos relevantes de cualquier especiEcaci6n relacionada,
o a la que se haga referencia, asf corno tarnbih con 10s
c6digos de construoci6n y 1% condiciones del sitio.
Si no hay un personal de ingenierfa, vea que todos los
doamen tos del contrato se correlacionen uno con otro y todas
las instrucciones espeaales.
Examine todas 10s detalles de 10s planos y 10s dibujos
para el rnontaje y colocaci6n, y vetifique que &tos correspon-
dan con 10s docurnentos.
Verifique 10s detalles del refueno y otros que pudieran
cauar potenciales problemas de construcci6n.
Observe el plan0 general del trabajo, asf corn0 tarnbien
la planta, el equip0 y la organizaci6n del contratista.
Preste atenci6n particularrnente a1 equipo y 10s pro-
cedimienbs de cornpactaci6n de la subrasante, a la dosifica-
ci6n, rnezclado, transporte y facilidades para la co-locacicSn
del conueto; a la planeaci6n y lirnpiaa de las juntas de
construcci6n, y a1 equipo para vibrar el concreto.
CAPITULO 8
Revise 10s rn&odosque habrh de usarse para el curado,
para el descirnbrado, apuntalarniento y desapuntalamhto, y
a los procedimientos de prueba propuestos.
Familiaricese con las condiciones en el sitio (oolindan-
cias, mantes, cirnentaciones); la localizaci6n delosdetechos
de paso, la ubicaci6n de carreteras, arroyos, akantarilhs,
tuberfas, postes o alambres que pudieran ser afectados por la
construccion, y otros servicios pliblicos subten4neus y
a C m ; las disposiciones especiales o regulares de thsito, y
10s reglamentos de seguridad.
SUPERVISION DEL TRABAJO
PREPARATORIO
Antes de que el conueto sea colocado en una secci6n dada
del trabajo, supelvice la excavaci6n, las cimbras, lm puntales,
el reapuntalamiento, el reherzo y 10s detalles ahogados para
estar seguro de que cumplen con 10s requisitos del contrato.
Ademb, antes de cornenzar el colado del concreto, asegkse
de que se hayan realizado los preparativos necesarios para
fonnar las juntas de construocion, y para cum y proteger el
concreto. A fin de rnantener 10s retrasas a1 rnlnimo, supervice
continuarnente a trav& de las tres etapas de trabajo, corn0
sigue:
Preliminar - Haga una supervisi6n prelirninar cuando se
haya cornpletado la excavaci6n y se hayan construido las
cirnbras. Si las dimensiones y estabilidad de las cirnbras son
satisfactorias, el contratista puede e n t o n m lirnpiar los
cirnientos y aplicar un desrnoldante e instalar el refuerzo y 10s
accesorios.
Semifinalo de "limpkza"- Cuando todo est6 en su lugar
para colar el concreto, haga una supervisi6n detallada de 10s
cirnientos, las cimbras, 10s refuetzos y todo el equipo o las
partes que vayan a sex ahogadas en el concreto. Si 1% in-
stalaciones son satisfactorias, el trabajo estA listo para ia
1impiez.a final.
Final - La supervisi6n final se hace justo antes de que el
concreto sea colado. Las cirnbras y 10s accesonos no deben
ser desplarados. Las superficies deben estar lirnpias y, si estA
especificado, deben estar hlimedas. Todos 10s aspedOS perti-
71
CAPKULO 8
. . -- .. -. -
r; - de la carga. y de la capacidad requuida por el disefio.
. .._ ,
-%
.;
-I . .
%P-.
-
FIB. 8.1 La8 zanjar culdadoaamentr excavadas pueden aervlr como
clmbrar para vigas ck concreto make el terreno y pueden vachrse
rln ayuds d r clmkar do madera. El re+Mrzo 88 cakarl al nlvel
conecto anlea de cohr e ' concreto.
nentes en la hoja de verification (desaitos a1 final de este
capftulo) deben ser firmados de conformidad.
Suponiendoquese hacumplidocon 10s requisitos respecio
a lo adccuado de 10s maleriala, I a s proprciones y I
scondi-
ciones de trabajo (clima. ticmp. luz, equipo. aaxvo para la
descarga r$ida del mncreto, proteccioncs para el curado.
etc), el contratista puede entonces proceder a la colocaci6n
dcl concrcto.
Excavaci6n y cimentaci6n
Las superfices escavadas sobre las cuales o mntra las que se
ha de colar el mcrelo (Fig. 8.1) deben cumplir con los
requisitos especificados de localilaCi611,dimensiones, forma
compactackjn y humedad. Tome las medidas para procurar
drenajcdonde sea necesario. Para unadiscxlsi6n sobrecimien-
10s para pavimentos, vdase el Capflulo 13.
Para la construction de losas sohre el terreno:
CDmpacte la submante segdn 10s requisitos del docu-
mento del aontrato. El tip0 de material de la submante diua
el tip del e q u i p de compadaci6n utiltrado. Lm materiales
cohcsivas (arci1las)secompactan mcjorprmediode rodillos
o equipo de apisonamicnto. Ins materiales sin cohesidn
(arena y materiales ganulados) se compactan mejor usando
equipo de compadaci6n vibratorio.
Prestc particxllar atenci6n a la compactaci6n a lo largo
de 10s b o d s de 10s m u m de cimentaci6n.
72
YANUAL DE SUPERVGM
Elimine 10s puntos suaves y todas las porciones de la
subrasante que pudieran mAs tarde estar sujetos a aserr
tamiento o a abultamiento. Entre tales puntos podemos men-
cionar las fisurzs, capas inclinadas, capas de arcilla y arenas
que contienen agua
Compacte pcrfectamente los rellem en zanjas y b a c k .
Para cimenraciones de edijkios:
Ilaga una excavaci6n hasta alcanmr material firme. ya
que la t icrra pr debajo de 1% zapatas debe tener la capacidad
de soporte requerida en el disefioE1 material firme puede ser
el suelo original sin modifiar o un suelo apmpiadamente
compactado.
En excavaciones en ma,s u superficie debe ser m a y
firme. completamente expuesta, perpendicular a la dire&&
A m m las 7apata.s en la roca si asf se requiere.
Si es necesario efcctuar voladuras, controle la carga para
evitar dMo a otras cimentaciones o a1 t n b a p acabado.
Para cimientos m b gnndes, genaalmente se requiere
la aprobaci6n del ingenkro raidente antes de que el con-
aeto pueda ser Colado.
Lassuperflciescontralascual~debecolarseelaoncreto
deben estar limpias y hljmedas, per0 no suaves.
Preferentemente, limpie la superficie de la roca de 10s
cimientos con agua o con un chorro de agua y aire, seguido
de un chorro de aire, para quitar el ex(zso de agua Remueva
10s &armde agua.
Si se va a colar concreto nuevo contra concrem coloGldo
con anterioridad, limpie la superficie del conueto viep.
Quite el aceite, la grasa la lechada y toda materia extrafia
Los documentos del contrato pueden exigir sopleteado an
arena hljmeda o sopleteado con agua a presi6n ultra alta A
v a x s 10s documentas exigen rugmidad. La asperaa en sf
misma noesnecesariapara lograradherenciasisehaobtenido
una superfiiciecompletamente limpia comparable a la de una
fractura fresca. Una superficie de junta asf de limpia que se
aproxima a la condici6n de sequedad sin agua libre. es lo
rncjor para una buena adherencia. (VQse la Kcfaencia 5 en
rclaci6n a una superficie "scca" para obtcner las mepres
juntas.) El agua suprficial libre inurnentar6 la relaci6n dc
agua-cement0 y consmentmente debilitar6 la pasta de ce-
mento en el nuevo concrelo adyacente a1 conueto m5s viep.
Para colocaciones bajo el ague No cobque coneretohap
el agua except0 con elpermiso e41reso de 10s documtnt0s &I
contrato o del arquitecro o ingenkro. En tales casos, exu/w
y limpie 10s cimientos con un cuidodo txtraordinario, ya 9uc
&a es UM operacibn diflcil de realizar y & supsvisar. Para
mapres detalles sobre colocacidndel concrero b o p el aguq
&me el Capindo IS.
Para cimtnfaciones con pilores: Si el concreto ha de ser
s g o n a o por pilotes,verifiqueel nlimem. localizaci6n y p e -
tncidn de cada pilote. Despucs de que se han hincado 10s
pilotes, reportecualquieraquesedesvkm5sde las tolerancias
especificadas respcao a la alineacih tdrica.
Cimbras para edificios
Antes de que empiece el colado del concrelo. supervise las
cimbras y 10s apuntalamientos que soponarh el concreto. La
ubicaci6ny dimensi6ndelas cimbnsdespuhdequese llenan
con concrcto podrlan no ser las mismas que cuando fueron
YANUAL DE SUPERVISDN
consmidas y colocadas, debido a que el peso del concreto,
bs trabajadores y el equip0 empleado en la colocaci6n del
mcreto pueden causar que las cimbras se asienten, se pan-
d e n o que se abulten.
Verifique las cimbras tan pronto como sea posible dts-
puts de s u montaje, de manera que 10s errores puedan cor-
regirseconel mfnimoderetraso, ysepucdacorregircualquier
falta de hermeticidad.
*Verifiueel numero, tip0 y loalizaci6n de puntales.
Puede ser neoesario proprcionar apuntalamiento a inter-
valos mAs cerrados que 10s planeados para evitar pandeo de
la parte inferior de las cimbras. El asentamiento de los pun-
tales puede evitarse determinado beas adecuadas de a p y o
en el suelo.
*En algunos trabajos durante las operaciones de colado
del cornto, puede ser neoesario ajustar el apuntalamiento
pw medio de gatos de tomillo para mantener las elevaciones
apropiadas.
*Coloquelos puntales que soponan pisos sucesivos dirco
lmente sobre los que estcln abajo, y apuntale el nlimero de
pisas requeridos para soponar las cargas totales.
*Construyay coloque 1% cimbras tan exactamente como
sea posible, a1alineamiento. niveles y dimensiones indicadas,
exoepto lo que considere neoesario para comtruir a con-
traflecha tal como se dkcute m3s abap. La tolerancias en
"Speclfications for Suuaural Concrete for Building" de ACI
301.yACI 117,"StandardTolerancesforConuetcConst~~
lion and Materials" se aplican a1 conueto endurccido. noa las
cirnbras.
*Asegliresede que las cimbras den como resultado con-
ueto endurecido de las dimensiones, alineaci6n. y acabado
superficial requeridos. Los puntos que rigen la alineaci6n y
pendiente son establecidos por el grupo de ingenierfa, per0
pueden ser neoesarias malidas adicionales desde, y entre
estos puntos. En muchos ~ISOS.un templete hecho en casa
sewid como medio conveniente y e x m o para verificar las
dirnensiones y la alineaci6n. Dcbe tenme siempre a la mano
una regla precisa de dimensi6n apropiada La irregularidades
se pueden deteaar mediante una inspccci6n visualcuidadasa,
per0 en algunas lugares, pude ser naxsario usar plomadas y
alambres o cordeles estirados.
Use apuntalamiento apropiado, separadores, y elementos
de cimbra sufientemente dgidos para evitar abullamiento.
El conueto fresco, cuando es vibrado, ejerce presiones
maxim& de la magnitud indicada en la las Tablas 8.1 y 8.2,
1% cuales e s t h tomadas de la Referencia 24.
*El apuntalamiento y amarre de las cimbras (Fig. 8.2)
deben seradecuadas, yaquegeneralmente es imposible fonar
la &bras a su p i c i 6 n original despuQ de que se han
abultado o se han deslizado mientras e s t h siendo llenadas.
*Paracoladas de ooncreto grandes o importantes, instale
d k p i t i v o s indicadores (cordeles y lfneas a plomo dejadas
en su lugar durante las operaciones de colocdc6n) en varias
ubicdciones de las cimbras, pnicularmente donde es de
esperarse asentamiento o flexi6n. ktos dispasitivos le d x h
una sefial oportuna sobre cualquier movimiento o deflexi6n
de 1s mismas. Entonax pueden tomarse las acciones inme-
diatas para detener estos movimientos o deflexiones, o a1
menos para controlarlos denm de 10s lfmites presuitos.
*El asentamiento y el Fandeo pueden controlarse con-
struyendouna contraflecha en la cimbra. Una regla que se usa
CAPnUO I)
1
I
-
Fig. 8.2 Con verdaderas chbras herm6tkas y blen rpuntaladas,
tenlendo la8 superficies h h e d a s o c a p s antladherentea para svltar
quo 80 pegw el concreto, puede lograrse UM aparkencb pbcentero
sin ntgun tratamknto decoratlvo npeclal.
ampliamente es contraflechar las cimbras para pisas y vigas
1/4 de pulg por cada 10 pies (2 mm/m) de espaciamiento. El
contraflechado de las cimbras es respnsabilidad dei contra
lista
*Durantela colocaci6n del conudo, mantenga un traba-
jador todo el ticmpo monitoreando 10s dispositivos de
sefiales, verifiundo y deteniendo las fitgas, vaificando la
hermeticidad de las cimbras, los accesorios y el apun-
talamiento. se@n se rcquiera
*En la.. cimbras que van subiendo o que se "elwan" (Fig.
83) j5leli-s dcspu'uCs de ser elevadas, de modo que quedcn
pcgadas contrael conuetoyacolado.'rratedehxcrlasjuntas
en Ias cimbras especialmente segilras, pare& e imperme-
ables. Para evitar salientes de aspcdo desagadable y derra-
mes de conueto en las juntas de construccidn horizontales.
vuelva a colocar la cimbras dc modo que se trashpen con el
conueto s610 en aproximadamente una pulgada (25 mm).
UtiliOe pemos de sujecih amplios pegados a las juntz para
asegurar que la cimbra h e mantenga junto, o pegada a1 con-
aeto endurecido durar,te la vibraci6n y el colado.
*Lospuntales para voladbfi frmentementeson crfticos
y deben ser adecurdos para soponar t d a s las cargas. Lzs
juntas de construcci6n pueden uear voladizos temporales
hasta que se ha complelado el elemento. Apoye el conueto a
ambos ladas de tales juntas hasta que todo 61 haya dcsarrol-
lado una resistencia que permifa a1 ekmento aduar como en
el caso de un clam.
*Hags saber a1 CoIIstructor,por medio de una nota escrita
la posibilidad de resultados no satisfadorim si existe duda
xerca de la seguridad y rigidez de las cimbras y no se toma
ninguna acci6n correaiva
Se usan varios materiales en las caras de 1% cimbras que
se pretenden usar nuevamente .El barniz y dros selladores
sellaneficientemente la madera permirkndoqueseuserepeti-
damente. Se uti limn ampliamente las cimbras de acero; &as
no deben contener rajaduras, mcllas, muescas, p a n d a . jun-
tas flojas, o deformaciones que imposibiliten un acomodo
apropiado. El triplay con una capa de plfstico proprciona un
acabado liso y suave muy adecuado para las cimbras. Puede
73
CAPlTULO 8 MANUAL DE SUPERVLSDN

-
Tabla 8.1 Presi6n lateral m h i m a para el d i s e h usarse varias veces si no esth dailado. Para el concrdo ar-
quited6nim expuesto, las cimbras de pbstico refomdas con
de cimbras para muros
fibra de vidrio son populares, ya que se les puede dar forma
r Velocidadde 1 .D.. wesi6n
. lateral rnkima, pfs, para la 1
a cualquier contomo deseado. Una dismsi6n m k detallada

I cdocaci6n R,
@esporhora
(30.5cm/hr).
temperatura indicada.
32OC 27% 21C 15OC

Rige 600 psf mhirno

10c 4%
sobre cimbras para concreto arquitect6nim se puede encon-
trar en el Capftulo 14 de a t e manuaL
La construcci6n de cimbras para concreto eStrudWal y
arquitect6nico y superfcies especlalmente formadas se d e
2,928kg/m2 scribe en la Referencia 24.
I *Procure superficies lisas en las cimbras, con juntas
1 690 1825 apretadas y hires de agujeros, para evitar que el concreto se
1 664 I 750 I 870 11050 escape durante la vibraci6n.
Cuando la apariencia de la estructura sea importante,
arregle 10s forros y 10s separadores de las cimbras para lograr
patrones nitidos. La dBposici6n general debe ser aprobada
por el diseiiador antes de empezar el trabajo.
Los sujetadores y espaciadores de las cimbras no deben
dejar metal cerca de la superficie expuesta, ni doblarse si los
trabajadores se suben en ellas.
Use amarres de alambre s610 en trabajos ligeros,
haciendo agujeros para esos alambres tan pequeiios como sea
posible.
Lirnpie, y si es necesario, remndicione las cimbras para
volver a usme. Llene las vetas abiertas, aplane 10s tablones
combados, enderece las caras methlicas y vuelva a unir l a

-
Tabla 8 2 Presi6n lateral m h i m a para el diseiio de cimbras para cdumnas.

I Velocidad de
cdocaci6n R, pies
por hora. p,
' crn/hr). .
(30.5
32OC
I
27%
presi6n lateral rnhirna, psf, para la ternperatura indicada
21 OC 15OC
I
10C
I
4OC

1 Rige 600 psf rnlnirno

2926 kg/m2
2
3 690 825
4 664 750 870 1050

26 2750 3000 Rige 3000 psf

(14.6 ton/rn ')
28
~
2950

I 30 3000
MANUAL DE SUPERVGON
-
Flg. 8.3 En contraato con lar oporacbm dr cimbrrdo desUlanta
conthrw,oat0 chtmenea rstb construida por medb do una cbnbrr
rJ!rstablequo rube y ae muem hacla arrlba despds de quo ae mcb
wda colado do concreta
juntas. No sopletee con arena ni desgaste las cimbras metali-
cas hasta obtener una superficie brill-
* Evite daiiar las superficies de las cimbras durante su
construcci6n y en malquier otm trabap preliminar a1 mlado
del conueto.
*Antes de mlar el conueto, moje las superficies de las
cimbrasoapllqueles unacapaconaoeiteoalglinommaterial
satisfauorio para cimbras que no cause manchas o cmosi6n.
Use linicamente la cantidad apropiada de rwestimientode 1%
cimbras para evitar la decoloraci6n del concreto. No aplique
capas tan gruesas que puedan surgir manchas o ablan-
damiento de la superficie de ooncreto; se puede evitar que se
pegue por medio de una capa que se sienta aceitosa. Aplique
el agente para descimbrado en todas las superficies y bordes
de contacto. Existe una tendencia a que se formen burbujas
de aire o que se acxlmule agua en la superficie de cimbras
perfeaamente apretadas con superficies densas e imperme
ables. El defeuo reside principalmenteen la apariencia, y no
es demkiado serio, a menos que esttn involuuado mncreto
arquitea6nim expuesto. Aplique el a g a t e para descimbrado
antes de que se coloque el refueno, para evitar que tambgn
reciban el desmoldante y no exista adherencia con el mn-
uao.
Quite 10s espaciadores de madera a medida que p g n s a
el colado del umcreto, por medio de alambres previamente
atados a ellos.
Quite el material extmflo del interior de 1% cimbras.
Dicho material extmiSo incluye cascap, bloques, acerrh,
CAP~UO~
mortem seco, hielo y nieve. Use prefaentemente aire y agua
o vapor, complementado por una limpieza manual. El m a b
rial extrailo tiende a ammularse en las esquinas y en lugares
de diflcil aoceso. En las cimbras estre&s y profundas, p m
a r e agujem para la 1impie.za y supervisi6nen 10s puntos m a
efectivos. generalmente en la parte inferior y a 10s niveles de
las juntas de las cimbras. Cierre estos agujeros antes de que
comience la mlocaci6n del concreto o just0 antes de que
alcance su nivel.
Colocaci6n del refuerzo
Verifique el refuerzo tomando en cuenta resistencia, grad6
tamaiio, dobleoes, spaciamiento horizontal y vertical, ubim
ci6n, mnveniencia de soporte y amarres y condici6n dc la
supcrfice. No espae hasta que el refueno haya sido arnarrado
sustancialmente con alarnbre (y mAs castoso para alterrrlo)
para verificarlo. En 1% Referencias4 y 15 se da m As informa-
ci6n prktica con ilustraciones.
Code y doblez
Todm 10s detalles de dobleces se deben corregir. A m a w s
que se especifiquen lfmites m5s reducidos em 10sdocumcntos
del mntrab, las varillas deredm d en tena una tolerancia
longitudinal de 1 pulg. ( 2 5 an) I? Lss varilhs dobladas
usualmente se miden de exterior a exterior de la varilk per0
algunas organizadones usan dimemiones de oentro a ctnIro.
Independientementede las toletancias d c d o b k , todaf
las partes de las varillas deben tener el recubrimientosped-
ficado.
Si el refueno va a ser doblado en laobra, tldiAmetrode1
pasador alrededordel cual se dobla el a m no debe sex m a m
queel tamaiiorecomendadoenlaReferencia 15yenACI318.
Se requiere diametm diferentes de pasadores para diferentes
grados del acero ( G r a b 40,60,y 75). Si se van a doblar
varias varillas de la misma forma, verifiique la que se haya
dobladoprimero, preferentementecolodndolaenlascimbras
antes que 1% otras se doblen t a m b h .
No doble o mderece el a m de manera que pueda
debilitar el material.
Caliente el refuerao para dobkrlo dnicamente cumdo
sea aprobado por el diselhdor, pues el calentaniento puede
cambiar las caracterfsticas del a m . En todo case, nunca
caliente el acero por encima de 93T, y siempre permita que
se enfrfe lentamente.
Si las varillas que estan siendo calentads para SCT
dobladas se ahogan parcialmenteen el mueto,eviteel dam
al concreto que rodea a las varillas que pueda ser causado por
el proceso de calentamiento o por el doblado.
Nunca doble o caliente el acero presforzado (VeaSe el
caprtulo 17.)
Almacenamiento y manejo
Evite condiciones de almaoenamiento que p u d b causar
ermmbre excesiva del acero.
Antes de mlocar el refueno, la superficie &be estar libre
de capas objetables de c o m i 6 n muy fume. Except0 para
tendones de presfuerzo, una delgada pellcuh adherente de
--
75
CAPKULO 8
oxidaci6n o escamb d e la fhbrica no son objetables. ya quc
incrementan la adherencia del accro al concrclo.
Quite Ias otras capas objetables t a l a como pintura accitc,
grass lodo scco. o concreto s e a y d&iL Quite con un ccpillo
el concreto d&il d e la.. varillas y s,kpelo d e las cimbrrr;. Si
es diflcil d e remover, probablemcnte no serhdaiiino y no haya
ncccsidad d e quilarlo.
lnstalacidn del refuerzo
El refuenocs ahogrwloa unadktancia mfnimadelasupcrficie
del concreto (margen) para evitar p n d m bajo ciertas condi-
cioncs d e cargas d e compresih. evilar ermmbe cuando sc
exponga al clima o pkdida d e resistencia cuandose exponga
al fuego. Se requieren mhrgenes mks grandes para concretos
expuestos a llquidos o v a p o r s corrosives o para tabkros d e
puentes q u e estan expuestos frecuentemente a sales
dcsmgelantes. En ACI 301, ACI 318 Y ACI 345, se dan
profundidades tlpicar remmendada para el recubrimiento.
L t e reabrimiento debe ser al menos tan grueso como se
mucstra en las especificacioncs del contrato; de no ser asl,
debe mnsultarse a1 dkeRador. El refuenr, dcbe s t a r a p
ropiadamente espaciado, empalmado. amarrado firmemente
en su posicih y ahogado para dar el margen requerido para
todas la.$ supaficies de concreto (Fig. 8.4). Lzs Referencias
4. 15, 25 y ACI 3 1 8 dan informaci6n detallada sobre estos
asuntos, e s p a l m e n t c para soportes y espaciadores que no
se muestran en 10s documentas del contralo.
Verifique 10s espciamientos de los estribos y los anillos
que se proycdan mi% all5 d e o m refuenm d e columnas, y
por debajo d e varillas con movimiento horiinntal que estan a
media distancia entre 10s sopones. En lnas estructurales.
especialmente en losas d e tableros de puente, time importan-
cia crltica el recxlbrimiento del margen entre la parte superior
de la losa y la parte superior del refueno.
*Si hay m b d e u u n a parriIladerefuen~,allneeI~variUas
de refuern, verticalmente una encima d e la otra en ambas
direcciones horizontales, para miniminr la interferencia con
la colocxi6n y consolidaci6n del concreto.
Procure abmuras preplaneadas en la parte superior de la
parrilla para los canalones, y as[ evitar el esparcimiento y la
segregaci6n del concreto.
Cuando el reheno estC demkiado congestionado cOmo
para permitir la oolocaci6n del mncreto, provea aberturas
para que las varillas temporalmente se junten a cada lado. y
despuk vuelvalas a poner en su posici6n asignada Altemati-
vamente, cuando sea aprobado por el diseiiador. junte 1%
varillas a cada lado y dfjelas all1 en esa p s i c i 6 n pcrmanen-
t em en te.
*Ponga en escalonamiento los empalmes de las varillas
para facilitar el colado del concreto, a men- que esto sea
prohibido.
9 Emlone los empalmes en los estribos de columnas
alrededor d e sus cuatro esquhas en vez d e una encima d e la
OtrZ
No em p a h e varillas o mallas d e alambre soldadas sin la
aproba~i6ndcl discAador, a menos que asf se muestre en los
doamentos del contrato.
Traslape las varillas o la malla d e alambre soldada en la
longitud especificada ya que la longitud determina la resis-
tencia del em p l m e . VCase Iris Referencis 4.15 y 28 rcspedo
76
MANUAL DE SUPERVGON
. - 1
I-.... - . -
Flg.8.4- El aceroderefuerzoquesemuestraest6lbtopsrael colado
de una loss.
a 13s longitudes d e traslape. mCtodos de empalme. locali-
7aci6n y orientaci6n d e lm empalmcs. y disposiciones para
soporte lateral en ciertos casas. Es desmbk esulonar lc6
empalmes siempre que sea posible.
Si In empalmcs e s t h soldados, asc@rese de que la
soldadura es dcl tamaAo y longitud rcqucridas. y que 1%
varillas nose quemcn o se rcdujrran en su secci6n transversal:
IIaga que un soldador certifiado realia: todo el trab3JO de
acucrdo con "Recommended Pnctice for Wclding Rcinforc-
ing StWi. Met71 Inserts and Conncctions in Reinforced Con-
crete." (AWS 111.4). 1 3 soldadura dcl refucrm dc aha
resistencia puede disminuir la rnbtencia de la varilla y se
prohbe en muchos m t n t o s .
*No permita soldadura dc punto a m e n a Sue lo permitan
10s docxlmentos dcl contrato. ya que tales soldzdurs dehilitan
las varillas en el punto de la soldadura . Si se haccn m u d m
soldaduras, es aconsejable la prueba d e algunas dc e l l s .
Ahora es comlin el us0 de manguitos de traslape paten-
tados para varillas mas largas. Sin embargo. a menos que lo
permitan 10s documenlos, no utilice ningljn empalme
mednico, a menos que sea aprobado p r el disdador por
esaito.
Espeaalmente donde el refuenn estS congestionado.el
tamaiio nominal maxim0 del agregado d e la m e x l a de con-
aeto nodebe exccder 3/4 del espciamiento del clam mlnimo
entre Ias varillas. d e modo que permita el colado dcl concrdo
alrededor d e las varillas.
Utilice cabem de vibradores que se ajusten entre I s
varillas en 1% areas congestionadas. Si se usan vibradores
pcquefios, redu7ca el la distancia de la inserciones del vihra
dor e incremente el tiempo de vibraci6n.
Todo el rcfuwm dche mantmerse firmementc en su lugar
antes y durante el ullado dcl amcreto.
Use bloques de concrelo, soprtes mctSlicos y de
p k t i c o , varillrr; espaciadorrs, alambro;. y otros aditamentos
que eviten el dcsplzamicnto durante la mnstrucci6n.
Use la cantidad y resistencia d e soprtcs para varillrr;, y
In soportes suficientcs para a p y a r tanto el rcfuazr, m m o 1%
cargas d e construoci6n.
UWAL DE SUPERVslON
N o utilia: picdras. bloques demadera, u otms objetos no
aprob3dos para soportar el accro.
Use sillcfas o hloqucs sobre el suelo lo suficientemente
grandc.. para evitar a..entamiento e indentaciones en el suelo.
En gencral. a p y e las varillas borkontalesada 5 o 6 pies
(15 a 123 m).Para rca)mendaciones espcdfics. vCase la
Referencias 15 y 25.
Alguncs espaciadtxes expnen m& metal que el nece-
sari0 en la supaficie. Para e i t a r manchas superficiales d e
bido a la oxidaci6n. las cspecificaciones del contrato pueden
aigirquenosedejen metalescormfilesen elconuetodcntro
de una distancia establecida desde la superficie. Pam cumplir
mnestercquisito.~~ pueden u.arsgortes de varillasdeacero
inoxidable o de pklstim, o s o p c K t s que tengan puntas plhti-
cas ( hbques de concreto si esta permitido)
'I'uma los extremos de 10s amarrcs de alambre de
manera qire se proyeaen alejfindose de la supaficie dcl
mnuclo. Use alcmhre de alihre 18 o ma% gruesm para
a m m r kzc varillas.
Amarre las varillas a intervalos suficicntes de modo que
pamanezcan en s u lugar durante la coloclci6n y comoli-
daci6n del m u e t o la pr3Uicd usual para una varilla de 20
pies (6 m ) es de 6 a 8 puntm, pcm cualquierotra intcrseccih
cs mejor. El espaciamiento de 10s amarrcs depende del
manep y el tr3fico sobre la pmilla y la posicih que m p a
Entrene a 10s trabajadorcs para que recono/can la
importancia de la ubicaci6n apropiada de: rcfua-- (Fig. 8 5 ) .
Dumte Ias opcraciones de colado del conuuo, el refuazo.
cspecialmente el ligero "refuerm por temperatura". pucde
lkgar a scr desplrvxlo por l a vfas dc t r h i t o (aunque tales
vhs nunca deberhn apyarse en el refuerm). p r accidentes.
por las p a d a s clrga; de conuelo que se d e p caer sobre 61
(cspecialmenteen cimbras profundas), y por las herram ientas
usadas en la oonsolidaci6n del conuelo. Se requiere atenci6n
cspccial para evitar este dcsplamiento y para detcdar y
megr cualquiera que efcuivamente ocllrra.
I'm l a loss de pvimentos o conueto mkivo. mando
cl refuerzo no se a p y a sobre sillas, una prktica permisible
amiste en coloar concreto rclaivamente duro hash un
auto nivel dado. y luego tender la malla o las varillas sobre
la superficx antes de colar el rest0 del conueto. Cuando el
conuetoparapavimentosecolocdenunasolacapa, hsmallas
dc alambre o 1% parrillas pueden poncrse en la alineaci6n
horizontal apropiada en toda la profundidad del conueto
dcpositado y presionado a mAquina o con equip0 especial.
hala la ekvaci6n apropiada (VCase el Capltulo 13).
No levante o enganche el refuenr, en losas dclgadas
dcsde la p r t e inferior hasta su nivcl presaito durante las
opaaclmn de colado. ktaoperaci6n muy ram veG si es que
alguna, se realin apropiadamente, y su resultado es una
localincKSn inciena del aoero. con mucho de tl en la parte
infaiw.
Accesorios ahogados
Antes de onloer el concreto. ffjc firmemente en su p i c i 6 n
todos los p m o s de anclaje. In msertos, las mangas para
\hos,tubofi. conductos, el alambrado, bola-aguas. m a r a s de
rzpas de p / o s de visita. instrumentos, otm accesorios
CAPRUO 0
* * .
-
Fig. 8.5 So rquloro do rtoncl6n contlnua para rncanbrr y conogt
despbzamkntm del rstuerro. Aqd wmm quo 01 acero Inaprophdr-
menle colocado so esib flexbnando bajo el peso.
ahogados. y el e q u i p mwhnico. Para los rtquisitos deta
llados con respccto a acccsorios ahogados. v h e el ACl318.
Los mestah ahogados, distintos del acero de r e f u r n ,
pueden causar una acci6n galv,?nica y m i 6 n . a menos que
rcciban un rcvcstimicnto para aislarlos. En particular, no
ahogue el alum inio en conueto refomdo, a menos que tenga
u n revcstimiento efcdivo para aislarlo. La preparaci6n de las
superficies de conlacto depcnde de si se desea o no que exkla
adhaencia con el ~ t I U e l 0 .
No pcrmita que 10s aditamentos interconstmidm desph-
ccn el acero de refuazo. except0 como se muestra en 10s
d m m e n t o s del contrato, ni que reduzcan apreciablemente la
resistencia de la construoci6n.
El refuezo puede moveme hasta un diametro de varilla
sin q u e r i r ninguna Olra aprobaci6n. de acuedo con el ACI
301.
En general los dudos con un diametm de 1 pulg. (2.5 an)
o menos no reducen signifiiativamente la resistenaa &I
conueto en m p r e s i 6 n . LOS dudos que se juntan en una
ubicaci6n particular pueden requerir refuerzo extra por arrba
y pordebajoparaminimRarelagrietamientoen talpunto. No
permila que m,?s de un d u d o ocupe un cspacio en la secCi6n
transversal de una columna, ni que se agrupen en la cara de
una columna. except0 mando asl lo permilan los documentmi
del contrato o e s t h espedficamente aprobadm por el
disefiada.
h p a p e muy bien 10s insertos & madera antes &l
cabdodelconueto,oasegliresedequelasupeficiedemadera
estt efectivamente sellada; de lo contrario, la medera tiende
a hincharse y a causar que el c o m t o se agriete.
Aberturas
Cuandose requieran abenuras adicionalcs quenose mueStran
en los docllmentos. pida al disehdor que apmebe Ias aber-
turas propuestas. En las esquinas de todas las pequdas aber-
turas. exoepto la.. m& pequet?as, insstale varillas d q o n a l a
corm para rcsistu ten.iones alrcdedot de la abcrtura.
77
CAPITULO a
Juntas de expansibn, de contracci6n y
de construcci6n
Aunque pueden u s m e muchos otm t&minos descriptivos
m h detallados para desaibir los diversos t i p de juntas, las
siguientes constituya las definiciones generales:
Las juntas de apunsidn estan diseiiadas para permitir que
la estructura a cada lado de la junta se mueva inde-
pendientemente. Si se omiten estas juntas, las fuerzas de
compresi6n y de tensi6n pueden aplastar, agrietar, o causar
daxio de alglin otro modo a1 concreto. Tales fuerzas se desar-
rollan por expansi6n tCrmica o qulmica, contracci6n, cargas
aplicadas, o asentamientos diferenciales. El refuerim no debe
mzar las juntas de expansi6n.
Las juntas de contraccidn son planos de debilidad hechos
a prop6sito y diseilados para controlar el agrietamiento que
de otro modo pArh ocumr debido a la contracci6n del
concreto ( por secado, descenso brusco de temperatura, etc).
El r e f u r n puede ser continuo o discontinuo en las juntas de
contracci6n, dependiendo del diseiio de la estrudura.
Las juntas deconstrucci6nson juntas aeadas porintemp
ciones necesarias de la colocaci6n del concreto ( v h e el
Capitulo 9 para una discusi6n detallada). Si la junta de con-
struci6n es tambien una junta de contracci6n,el acero debe de
tratarse al igual que en una junta de contracci6n.
La pradica recomendada respecto a1 diseiio, localizaci6n
yconstruoci6ndejuntas,sedaenelACI301,ACI318yACI
504R.
Las juntas de expansi6n y de construcci6n son juntas de
"trabajo", en oontraste con las juntas de construcci6n que no
son de trabajo, a menos que coincidan con una expansi6n
planeada o con juntas de contracci6n. Los materiales para
rellenar juntas de trabajo se discuten en el Capftulo 3, y en el
ACI 504R se da informaci6n detallada sobre selladores elas-
tomQicos para juntas.
El material para la junta de expansi6n generalmentees un
rellenador compresible (y frecuentemente expandible tam-
biCn). No permita que tapones de concreto u otro material
incompresible auce o bloquee la junta de expansi6n.
El material de contracci6n para sellar las juntas debe
adherirse al concreto a cada lado y tener deformabilidad
suficiente para resistir el agrietarniento bajo el movimiento
esperado de la junta.
P u e d a requerirse espigas a travt%de algunasjuntas. Si es
asi, alfneelas cuidadosamente, lubrique un extremo para per-
mitir el movimiento de la junta, y ajuste dicho extremo con
un casquete de expansi6n. De manera similar, las juntas
deslizantes requieren de un rompedor de adherenciainstalado
antes de colar el conaeto adyacente. Antes de colar el con-
creto, aseg6rese de que se tome en cuenta la abertura de junta
inicial especificada, que puedan quitarse 10s escombros de la
abertura de la junta, y que pueda limpiarse la supetfcie de la
junta antes de la instalaci6n del rellenador. EstC alerta por las
condiciones de construcci6n que m k l a d e puedan interferir
con el movimiento de juntas o con un drenaje de agua a p
ropiado. A veces se dejan espacios de 2 pies (60 cm)de ancho
o rnb cuando se vada el concreto para permitir que tenga
lugar algo de contracci6n del concreto antes de que sean
llenadas. En tales casos, a fin de permitir el movimiento
in-estricto de la junta, el refuem es traslapado en vez de ser
continuo. La preparaci6n de las juntas en estos casos debe ser
la misma que para las juntas de construcci6n.
78
MANUAL DE SUPERVSw)rY
I
SUPERVISION FINAL ANTES DE LA
COLOCACION
Antes del colado del concreto, haga una supervisi6n final.
Verifique todo el apuntalamiento y contraventeo para
estar seguro de que no se ha aflojado o se ha colocado
err6neamente.
Verifique todas las cirnbras para ver que no hayao
sufrido daxios y que tengan hermeticidad contra el flujo del
concreto. Asegkese de que los pernos de amarre estCn a p
tados en las juntas de construcci6n.
Verifique el r e f u r n para ver que estC completo y
colocado apropiadamente, y aseglirese de que se obtendd el
espesor especificado del recubrimiento.
Preste atencidn especial al refueno que soporta las v i a
de paso para transportar el concreto (Esta pddica es muy
pobre y m u d a s especificaciones en 10s contratos la pnr
hhen). Puede sex necesario proveer soportes de varilla adi-
cionales en estas Areas.
Vuelva a verificar todcs los insertos para ver que tengaa
el t a m d o correcto, que esten bien localizados y montados, y
que tengan proteoci6n contra la contaminaci6n. Verifique l a
cimbras y las juntas de construcci6n para garantizar limpieza
y ausencia de humedad en la superficie.
Remueva todo el material extraxio de las cimbras por
medio de una aspimdora o soplando hacia afuera los acorn-
b r a . Las cimbras deben quedar libres de agua estancada,
hielo o mugre.
EstC seguro de que 1% cimbras han sido aceitadas. Si se
requiere volver a hacerlo, mantenga el r e f u r n limpio y
completamente libre de aceite.
fiteatento a1proncktia, del tiempo paraeldfadel colado
del concreto. Si se pronostica un dia extremadamente
caluroso, frio o con mucho viento, vea que se tomen l a
precauciones apropiadas para proteger el concreto fresco y
que se tenga inmediatamentea disposicidn material y equip
para dark mayor protecci6n en caso de que las condiciones
climatol6gica.s empeoren.
Cuando el concreto se coloca en un dia viernes, en un fin
de semana o en lunes, ejerza una vigilancia especial sobre 10s
trabajadores, pues es posible que pueda menguar su atenci6a
y la mano de obra resultante.
AsegGrese de que todas las preparaciones han sido
completadas para la supenisi6n final. No es U M buena p r h
tica acabar algunas preparaciones cuando esth empezando
ya las operaciones de colado del conaeto.
FORMULARIO DE VERlFlCAClON
El us0 de un formulario de verificaci6n ha resultado ser de
una gran ayuda en muchos proyectos, como una manera
sistemfiticaparaverificarlosdiversos aspectos depreparacih
parala inminentecolocaci6ndelconcreto,conmirasaobtener
la aprobaci6n final. La Fig. 8.6 es un ejemplo de un formulario
amplio usado exitosamente en un proyedo. El formulario de
verificaci6n es una lista de 10s aspedos relevantes discutidos
en a t e capitulo o en el Capitulo 23, m5s algunos otm que
requieren atenci6n antes de colar el concreto. En el formu-
YANUAL DE SUPERVISION CAPRULO 8

- ~ ~~ ~

HOJA DE VERlFlCAClON DEL COLADO DEL CONCRETO

Unidad No Colado N o Nivel inic. Nivel final Fecha
Descnpcion Est ink. Est. final
~ ~ _ _ __ _ ~ _ _ _ _ - - - ~ _ _ _ ____ _ ~ _ - ~ _ _ _ -_ - - --

Vo. Bo. PARA EL COLADO DEL CONCRETO

~ ~ ~ ~ ~ _ _ _

Ingmsidente Fecha Hora

Supervisor Fecha Hora

Superintendente Fecha Hora

Hora

Fecha de Hora
terminaci6n del
colado

rn3calculados
para la linea

rn3 calculados
para el relleno

rn3 totales
calculados

rn3 de rnortero
Ventilacih
Surninisb-o de m3 de concreto
agua
Otras m3 totales
colados

rn3desechados
en el colado
nexiones a
m3 desechados
en la planta

total de m3 en la
planta

m3 diferencia

-~ ._ - -___ ~

Flg. 8.6- Ejemplo de un formuiarb de vertficacih

79
CAPWLO 0

lario, las columnas a la derecha son para escribir el nombre o

las iniciales de 10s supemisores que certifican que todos 10s
aspedos e s t h listos para la supervisi6n y para que 10s firmen
de aprobados. Tambih se deja espacio para la hora en que se
firma.
Coloqueel formulario en un lugar convenientey apropiado
en el 5rea de cimbras, en donde todos puedan verificar rApi-
damenteel estadoqueguardan los preparativos. El formulario
de verificaci6n ya llenado debe ser recogido por el supervisor
decoladodelconcretocomoseiialdequeseautoriza proceder
con el colado y se incluye en el reporte final.

Operaciones de colado
Despuk que se han ampletado l a operaciones de dosifica-
ci6n y meu-lado. para obtener un concreto satisfactorio se
requiere de 10s siguiente:
1, 'I..-,
n .
La,spor!3ciSn. colocaci6n y consolidaci6n sin segre?
gaci6r.; la consolidacion debeser lo suficientementccompleta
para Ilenar t d a s las p a r t s de 13cimbra, a fin, esencialmente,
de eliminar la5 bolsas de aire y de agregados para asi formar
una fuer:e x h x n c i a con el 'xero y el conaeto adyacentes.
2 . hfantener la calidlld requerida del concxto, especial-
mente la uniformidad
3 . C'n curado apropiado.
1.0s principios de con!rol del conaeto con respeao a la
selecii6n y proprcionamiento de 10s material6 se discuten
en 10s Capitulos 2, 3. 4 y 6. La prfctica recornendada con
respecto a la dosificaci6n y el mezclado se discute en cl
Capitulo 7 y en la Referencia 5, y en ACI 304-R.
El exit0 final de las opcraciones de conaeto involuaa la
preparaci6n del sitic, la supervisi6n de la planta de dosifia-
c i h , 13 transportaci6n a1 sitio, el manejo del concxeto en el
sitio, y el cuihdo despuk de la colocaci6n.
CONDICIONES DEL SlTlO
No se dC corn ienm a 1% operaciones del colado del concreto
a menos que se hayan cumplido 10s requisitos de 10s docu-
mentos del cor,tnto respecto a la preparacion del sitio, asi
mmo a la ubiad6n y 1% condiciones de 1% cimbras y del
refilerim. Los puntos especificos discutidos en el Capitulo 8
deberlln ser umpletados.
Revisar la secuencia de colocxi6n planeada.
e A l p n o s doarnentos del contrato prohiben el colado del
mnaeto en la n x h e (para asegurar la visibilidad) o durdnte
periodos de calor o frio extrernos, viento o lluvia, a menos
que se procure cierta proteci6n espm'ficada del trabajo.
( V h e la discusi6n sobre operaciones del concreto en clirna
t
Cahente o frio en el Capitulo 10). Por otro lado, algunos
mlratos exigen el colado de: conaeto en la noche en clirna
caliente para reducir la evaporacidn y para reducir !a tenipera-
tura del conaeto, cspecialmente para estruduras en 1% que el
agrietainiento puede set u n problem, tai como tahleros de
CAPITULO 9
del concreto
puentes, pavimentos, y concreto masivo. Procure una ilurni-
nacidn adecuada para el trabajo en la noche
.No vacfe clconcreto en algunos lugares (ejem. columnas
y rnuros) hassta que haya transcurrido el period0 especificado
para perrnitir el asentarniento, el endurecimiento, o el en-
friam iento del conaeto prcviamente colado.
*la entrcga del concreto no debe ser Ian r5pida que
resulte difici! o impsible la colocaci6n y la consolidaci6n.
Sin embargo, la entrcga, colocicih y consolidaci6n del con-
creto deben scr lo suficientemente rBpidos para evitar retrasos
indebidos, y especialmente para cvitar la forrnaci6n dejuntas
frias. Los retrasos contribuycn a la pCrdida de, y variaciones
en el revcnirniento.
0 Verifique todo el equipo para una operaci6n apropiada,
y tenga a la rnano suficienteequip para asegurar continuidad
en la colocaci6n por si se presentaran fallas en alguno.
OAsigne personal suficiente para el trabajo. For ejernplo,
1% A r e a grandes de losas coladas en clima caliente rsquieren
deun rnayornlirnerodeacabadoresy unarnejorprogramaci6n
de las operaciones que las mismas losas construidas en clima
frio.
MANEJO DEL CONCRETO
El supervisor del colado es el responsable de la supervisi6n
de la transportxi611, la colocaci6n, la consolidacri6n, el
acabado y el curado del conaeto. TarnbiCn se le puede exigir
que haga pruebas del concreto fresco. Revise el Capitulo 19
antes de realizar prudas del conaeto fresco.
Verifique 10s contadores de revoluciones en 10s camiones
me7~ladores(el rninimo es normalmente de 70 a 100 revolu-
ciones a velocidad de mezclado) y que las revoluciones
adicionales Sean solamente a la velocidad de agitaci6n. Veri-
fique tambiCn 10s tanques de agua para ver que a t t n todavia
llenos cuando se descargue el conaeto, o que se rnantengan
completamente vados seglin se requiem. Lea la etiqueta de
dosificaci6n de cada cami6n revolvedor y verifique que la
etiqueta estC apropiadamente firrnada.
Algunos contratos limitan el tiernpo en que puede
utilizarse el conaeto despuCs de mezclado. 7'31 wmo se
a1
CAPlTULO 9
explica en el Capftulo 7,no cs nccesario un Ifmile de t i c m p
si el conueto pucde colocarsc comolidarse y acabme a p
ropiadamcntc sin la adici6n de agua (reabhndamiento). La
bucna pr'ktica y la mayorfa de los contntos prohibcn tales
adicioncs retardadas de agua pero no confundir el reablan-
dnmiento con la adici6n inicial de agua para ajustar el re-
vcnimicnto durante el meirlrido o cuando los cmiones
rcvolvcdorcs llcgan p r primera vcz al sitio d c la obra. 'Tal
adici6n inicinl de agua es accptable si se ha considciaCo
ptrdida de rcvcnimicnto y si nose c x d e la relaci6n m5xima
dc apa-ccrncnto.
Transporte
Mantcnga la calidad y uniformidad dcl concrcto rnicnuas que
es tr,ansprtado dcsde la mmchdora en el sitio o d n d e el
carni6n dc cnuega hasta las cimbras. En la Rcfcrcncia 24 sc
dam dctalln apcrificos dcl cquipo dc transporte.
0 Vicrta o dcje cacr el conucto vcrticalmcntc; de otro
modo ocumr5 segregaci6n dcl agrcg'ado grucso. El rncjor
rnCtcKlo p:ua ascgurar una calda vertical consi5tc en p s a r el
conucto a travts dc una secci6n cortade canal6n distribuidor.
las pl,xxs dcflcuoras no son satisfactorias p r q u e a vcccs
elhs linicarncnte carnbinn la direcci6n dc la scgrcgnci6n
( V d s c la Fig. 9.1).
0 IA% caldas no confinadas no dcbcn causar segrcgaci6n.
Una caida corta que dC como resultado amonton'micnto
pucde causar scgrcgaci6n m,% seria que una cafda m5s larga
quc crce una rnasa abult'ada. Pucde accptarse la diserninaci6n
dc p i c z s individualcs de agregado grueso. ya que ser'h
nucvamcntc ahogndas en el concrcto.
0 N u n u dcje cacr el conucto sobre el rcfuerLo en 1%
cirnbras profundas. ya que ocum13scgrcgaci6n a1 pasar el
agrcg'ado g m n o golpetando las varillas.
Sc ut ilkan rnuchos t i p s dc apantos para el transporte, ya
sc;i solos o en cornbinaci6n con otros t i p (botcs, carrctoncs.
carrctilhs. a r n i o n n . ctc., inclusive botcs transpohidos por
airc corno se muatra en la Fig. 9.2). Al llcnar 10s rccipicntcs
cvitc !a scgcgnci6n u t i l i n n d o los rnttodos quc sc rnucstr'an
en la Fig. 0.1.
Iloic.7 y f o h m - 1-0s botcs y tolvas quc dcscargan por su
pmie inferior pcrrnitcn la coloaci6n dcl conucto con bajo
rcvcnirnicnto. Ilcbcn tcncr pcndicntes latcrales no rncnorcs a
00 gr;Klos con compucrus dc dcscarga anchns que pcrrnitan
tr,ib:ijnr librcrncntc y cicrrcn hcrrnttic,mcnte.
0 1 ~ cornpucrlu;
s de dcscarga dcbcn abrirse y ccrrnrsc
r3pid;uncntc cn cualquicr rnorncnto dur'ante la cnucga.
0 Evite la contaminCxi6n dcl equip0 carghdolo en la
phciforrna cn vcz dc haccrlo cn el suclo.
0 b i t e que 10s botcs oscilcn sobre el conucto rcciCn
ac;b,ado.
0 Evitc la acurnuhci6n dcl conucto dur'ante el us0 de
tolv;s y boles.
0 Quite el conuclo cndurccido. limpic y accitc ligcra-
rncntc el hotc y cl rncclnisrno de control dc entrcga en la
cornpucrci dcspuCs dc cida u t i l h c i 6 n .
( ' ~ U J ~ O ~yC hS a n h rransportadorm - Ut ilice canalones
rcdondos y p:u;i cvit:v 1:i acurnuhci6n dcl conucto en 1%
82
MANUAL DE SUPERVGION
I
-
Fig. 9.2 Cami6n-revohredora de concreto premezclado descargando
concreto en un bote para ser transportado por un helic6ptero hasta un
snio de construcci6n en despoblado.
esquinas. I,a pcndicntc dcbc scr lo suficicntcrncntc inclinada
para pcrrnitirquc el conucto fluya sin un rwcnirn icnto mayor
quccl espccifiado o cxigido para la colocacih (la pcndicnte
usualrncntc rqucrida cs dc 1 vcrtical por 2 o 2.5).
Las bandns trnnsportadoras se utilimn arnplhrncnte. El
conucto se dcposita a travts de las tolvas sobre la banda
tnnsprtadora cn unacinta continua. Son posibles nurnermas
configuncioncs dc Ins bnndas tramportadoras para dcpsitar
el concrcto. inclusive en 5 r a relntivamcnte inacoesibles. N
usar las bandas transportadoras, evitc la segre@~i6n dcscar-
gnndo a travts de un canal6n distribuidor apropiado.
En clima calicnte. seco o con vienlo. cubra 1% largas lineas
de canalones distribuidorn dc la5 cintas transportadoras si
fuera necesario, para evitar quecl conucto se seque y se tenga
una exoesiva pCrdida de rcvcnimicnto. El cubrimicnto de las
bandas tnnsportadoras a gan vclocidad puede no s u obliga-
toria exccpto bajo amdicioncs extrcmas de sccado. Use
canalonn de dcscarga m6vilcs o band3s transportadoras para
accrcarsc tamto corn0 sea psible a1 sitio de la colouci6n.
Cuando 10s canalones y las bandas tr'ansportadoras se lava
con chorros de agua cvitc que el agua y cl cnncrcto diluido
drcncn hncia I scimbras o hncia el concrcto rcciCn aabado.
Ilonzhco - El bornbeo con bornbas ligcrrr; y dc Ifnas c o r m
quc pucdcn rnnncjar cl concrcto con agrcgnddos de hasla 1 1 2
pulg. 38 rnrn. a 1ravCs de tubos y rnangucras quc van dc 4 a 6
pulg. (10 a IS cm)dc di'hctro, es un rnCtodo rnuy popular.
(Fig. 93). Sin crnbargo. antes dc dccidir la utilimci6n dc una
bornba haga una prucba dcl q u i p y de la distribuci6n de la
lhc3 propucstos c o n 10s rnatcrinlcs y rncxlasde concrctoque.
por lo demh. son apropindos y convcnicntcs para el tnbajo.
Ins tubos est,?n disponibles en accro. alum inio y plhtico. No
obstrinte. la mayorfa dc 10s contratos pohiben el us0 de tuba
de alurninio. ya quc la abrasi6n del alurninio p r el flujo del
conucto con frccuencia forrna gas hidr6geno que causa ex-
p'ansi6n d d i n a al conucto. Ls pr5uicas de bornbeo se
dcscribcn m h arnpliamentc en el Capftulo 15.
El bombco requicrc la provisi6n continua de concreto
uniforme plStico y tr'abajable de consistcncia rncdiana. Es
muy Otil rcducir el agregado grucso hasla cn un 10%. per0
esto inuemcnta tanto el conlcnido de agua como del Cernenlo
si no ha dc exccdcrse la relnci6n agua-ccmcnto. El r e
MANUAL DE SUPERVBION CAPITULO 9

~~

A MENOS QUE SE CONTROLE LA DESCARGA DEL CONCRETO DE LAS MEZCLADORAS,

LA UNIFORMIDAD OUE RESULTA DE UN BUEN M E Z C U D O SERA DESTRUIDA POR SEPARACION

\t/

C. I

CESCARGA CE TCL'.AS PAPA CfiRGAR CfifiRCS CE

CC'..;fiEi3

El arre;mo w e se ve arrica IT: 3e la se;'eg3cion.

sin ,rn;3"ai;rrancortoseae,cana,on, ,aseacuo
iedescargrre el concielo en 101ids. CIIDOS. cauos.
C0\%3L CE Lt SEGfiEOAC
E ~ 7 f i E h ' O3 E C;P.ALE;AS
C N E i EL
CE CChCRETO
I carniones 0 cirnbras.

f.

.
,- .-
a__-
,I

INCORRECT3
Cc-Iroi nadecuado. 0 falla da control al final de CualauIer
canalon ae concrelo. sin lrnponar c u m c o d 0 sea L.I
aelleclcr unicamenle cambia e l senlido Ce la segregaclon

Esto se B D I ~ Ca~ descargas mclinacas ae mezciadwas.

r . , a sc o m o a cinalones largos. Dero
cam ~ n - r e ~ o i v e o oe:c
no c u m a o ei ccncreto es oescargaao a otro canaion o a
dna band3 IianSEOnaoOra

-
Fig. 9.1 Mbtodos correctos e incorrectos del manejo del concreto, tornado de ACI 304R.
83
CAPKULO 9
-
Rg. 9.3 El b o m b permlte b cokcacl6n de concreto para bsas sln
necesldad de plstas o gruas. Manlenga una comunlcacl6n directa
entre el operador de la bombs y la cuadrilh de colocacl6n. El supervi-
sor debs asegurar el soporte adecuado del acero de refuerzo para
evitar su dislocaci6n por 10s trabajadores.
venimiento del conueto cntregado a la bomba dcbe scr de
entre 3 y 4 pulg. (75 y 10 cm). o ligeramcnte m&s alto para
conueto con airc incluldo. Iucde resultar bcndfico un aditivo
reduaor de agua o un auxiliar para el bombco (aditivo).
cspecialmcnte duranfe el clima caliente.
0 Supemise la condici6n de conucto en el extremo del
tubo. el rcvcnimiento en cada extremo de la linea, y vca que
no se vierta agua no autorizada en la tolva de la bomba.
0 Limpic aridadosamente la bomba y el tubo despuCs de
efcctuado el bombco. El agua utilizada para limpiar el tub0
dcbe regarse fuera de las cimbras.
Lo colocacibn neumdtica, descrita en el Capltulo 15, cs
otro metodo para tnnsportar cl conudo a travCs de tuberhs.
0 El aire usado para fonar el paso del conueto a travts de
10s tubos tiende a sccar el conueto y batirlo hasta que &te
logra una consisfencia rlgida. Por lo tanto, usualmente es
nccesiario tener una consistencia m5s aguada a1 principio del
tubo que la deseada en las cimbras.
0 Mantenga 1% llneas de descarga horizontales o incli-
nadas hacia arriba desde la mfiquina.
0 Puesto que la segregaci6n oarrre mando el concretosale
a gran velocidad dcsdc el extremo del tubo. descargue el
conueto lcnlamente hasta quc el extremo del tubo qucde
hundido en el conueto y use capuchones de descarga a p
ropindos p x a desviar la descarga.
0 Controle cuidadosamentc el e q u i p de colocaci6n
ncum5tica a fin de producir on mncreto uniformc en el sitio.
Colocaci6n
Ins mttodos de colocaci6n d&en mantener a1 conucto uni-
formc y librc dc impcrfccciones obvias. Esta ctapa del trabajo
con frecucncia pucde ser el punto clave de toda la opcraci6n
dcl vaciado dcl concreto. Los mttodos apropiatJ0s de coloca-
ci6n e v i t x h la scgregncih y 5reas porosas o rlvcoladas.
Eviurh cl dqAammiento dc las cimbras y el rcfucm y
ascgurar.h una firme adherencia entre las capas, y min-
irnkarh cl agietarnicnto por contracci6n. y producirh una
84
YANUAL DE SUPERVGON
estruaura de buena apariencia (Referencia 5 , y ACI 304R).
Direccibn y localimcibn de lo coida del concreto. Deje
caer el conueto veflicalmcnte para evitar segregaci6n. Use
canalones de dcscarga si fuera neoesario, para evitarelgolpeo
dcl rcfuenr, y dc 10s lados de la cimbra. Bto minimiza la
segregaci6n y evita que se forme una capa de corn10 en lar
supcrficies. Una capa de conueto seco sobre el r e f u r n
reduce la adherencia.
0 No diswibuya el conueto empujando o jalando 1 s
secciones inferiorcs de 10s canalones seccionales a un angulo
considerable de la vertical. ya que oarrrira una segregaci6n
muy seria. En vezde eso, mantenga la secci6n inferior en una
posici6n vertical.
0 Cuando se vacle el concreto Oerca de la parte superior,
puede evitarse la segregaci6n y la formaci6n de capas en 1 s
cimbras, se puede ahorrar tiempo y mano de obra y se puede
colocar y distribuu mepr el conueto, vaciando directamente
10s boles y otros q u i p J e entrega sin usar tolvas o canaletas
(Referencia 5).
0 Depsite el conucto ccrca de su ubicaci6n final y M
pcrrnita que fluya lateralmcnte. a menos que el conueto como
un todo se estt moviendo sin scgregxi6n.
0 Para logar mejor durabilidad. coloque el mnueto di-
rcctmente en 1% csquinas y extremos d e 10s m u m de modo
que el flujo sea olcjhdose de las csquinas y extremos en vez
de quc vaya hacia ellos.
0 En la consuucci6n dc losas, deje cam el conueto nuevo
sobre el mnueto ya colocado y no alejBndose de t5L Dcpsite
linicamente tanto conueto en un lugar como pucda consoli-
darse conven ientem cntc.
0 Mantenga la parte superior dc una capa casi a nivcl.
0 Limitela profundidad de laprimeracapacolocadasobte
conueto endurecido o roca a 20 pulg. (SO cm).
0 Saque y esparsa el agregado grueso segregado en otras
greascnvezdecubrirloconconueto.yaqueta1recubtimiento
pucde dar como resultado cavidades o bolsas de aire.
0 Una dosificacidn de conueto inusualrnente tiesa puede
salvarse esparciendola en una capa delgada y trabajhdola
dcntro de otro conueto.
0 No use rastrillos con dientes para extender el concrao
de cualquier tipo.
0 Use jaladores o hcrram ientas sim ilares de cara s6lida o
palas comunes.
Coludos profindos - Ccrca de la parte superior de una
colado profundo, el conueto tiende a hacerse mAs aguado,
dcbido a que el agua en la park inferior del conueto emigra
hacia arriba. Para conwarestar esto. use una consisfencia m i
s e a a mcdida que el nivel del conueto se eleva. Esfo normal-
mente no causa ningrjn problema en la colocaci6n. puesto que
el mnueto cerca de la pane superior puede alcanzarse m i
fkilmcntc para vibrarlo. Si el agua de sangrado se eleva a la
superficie, probablemente se dcba a que la arena es deficiente
en finos. a una mezcla pobre. o a un mncreto de alto re
venimiento. Tal sangrado. ya sea de agua clara o de agua y
finos, produa: una superficie exterior dc conueto d&iL inap
ropiado para una supeficic dc junta de consmcci6n a la cual
habrfique adhcrir mnueto adicional, o para que sea expuesta
a1 clima y al trsioo. El mncreto con aire incluido time un
MANUAL DE SUPERVBION
potential de sangndo significativamente mlls bajo que el
conaeto sin aire incluido.
Antes de colar el conaeto en losas para piso y en vigas en
la parte superior del conaeto en muros y columnas, permita
que transcurd u n t i e m p prolongado para el asentamiento del
conueto en la colocaci6n vertical, pues de lo contrario, habrA
agrietamiento. Retrase la segunda colocaci6n hasta que el
conaeto en 10s muros y columnas no pueda ser revibrado. El
retnso serA mils corto en clima caliente.
Colado correcro - Las figuras 9.4 y 9 5 muestran mCtodos
axrectos para el colado del conaeto. De ser posible, man-
tenga la continuidad sin demons indebidas, con excepci6n de
lo acotado m5.s amba, pcro h a b d numerosas ocasiones en que
oam alguna intempcidn en el equipo. lluvia, etc., y que
interrumpan 13s operaciones de colocaci6n. Siempre que
omrnn intermpciones, proteja la superfcie del conaeto que
rnhs trvde recibirh a n a e t o fresco proporcionbdole sombra
y reixbrihdolo con una arpillera mojada (sin que gotee),
partiwhrmente dunnte condiciones de clima caliente, seco
o con viento. Un rociado de neblina es otro mCtodo apropiado
de protecci6n. Si el conaeto alcanza un fraguado permanente
antes de que se reanude la colocaci6n, vQse la secci6n sobre
juntas de construcci6n m5s adelante en este capltulo.
0 No camine sobre el w n a e t o fresm o el refuerzo, ni
permita otras actividades que afecten la uniformidad, el
acabdo o la adherencia.
0 En 10s trabajos de losas anchas, procure platafomas
sobre las que se pueda cnminar y que cubran todo el ancho de
la losa para evitar cualquier tip0 de perturbaci6n en el con-
creto reciCn colocado.
0 Mantenga siempre las botas lodosas fuera del conaeto
fresco.
0 Tome datos de las mediciones antes, durante y despuk
del colado del concreto. Los aser,tamientos lentos con f r e
cuencia pasan inadvertidos y la excesiva deflexi6n o asen-
[miento de 10s ademes durante y despuh de la colocaci6n es
un signo de perturbaci6n. Los ademes en el suelo particular-
mente son susceptibles de un asenumiento por fluencia que
calls3 deflexiones excesivas en las losas frescas, y agrie-
t mien Lo.
Incluya l a provisiones (cufis, etc.) para hacer 10s
ajustes de 10s ademes. Lm trabajadores con frecuencia des-
cuidan ajustes posteriors despuk de la aprobaci6n prelimi-
nar del supervisor (antes del comienm de la colocaci6n del
conaeto). a menos que se les exija que verifiquen con-
tinumenre 1% cimbras y el apuntalamiento durante la c o b
caci6n (VCxse la discusi6n sobres cimbras en el Capitulo 8.).
CONSOUDACION
Consolide el ancrelo rmnpletamente a medida que es c o b
a d o utiliimdo hcrramientas manuales, vibradores medni-
ax (preferentemente), enrasadores, o rnquinas de acabado,
a fin de gxantizar un conaeto denso, buena adherencia con
el refw-zo. y superfides lisas. Trabaje el a n u e t o perfec-
tamente alrededor del refuem y de 10s otros elernentos
ahogados y en las esquinas de 1% cimbras. Si la mezcla de
conaeto tiende a segegarse o a estratificarse a1 trabajarse o
CAPITULO 9
a1 ser vibrada, rcduzca el contenido de agua o vuelva a
dosificar si fuera necesario.
Asegjrese de disponer suficicnte equipo y personal para
lograr la velocidad de producci6n phneada que perrnita que
el concretoseconsolide los suficientementer~pidopara evitar
demoras y posibles juntas frias. Cuando la consolidaci6n sea
mAs lenta inesperadamente por condiciones de congesti6n,
por fallas del equipo, por una pobre trabajabilidad de la
mezcla, o por cualquier otra causa, reduzca tambien la velo-
cidad de dosificaci6n y mezclado.
No permita que el concreto no consolidado se acumule en
las cimbras o que permanezca ocioso y se endure= en la
mezcladora, la tolva, el bote o en cualquier otra parte del
sistema de transporte.
Consolidaci6n a mano
Las superficies deberfin apisonarse con pesadas herram ientas
de cara plana hasta que aparezca en la superficie una pelicula
delgada de conaeto o pasta que demuestre que 10s vacios se
han Ilenado.
Vi braci6n
La vibraci6n consolidarfi mezclas de bajo revenhiento que
no puedan ser compactadas por mCtodos manuales, excepto,
posiblemente, por apisonado, lo cud es costoso y a menudo
impracticable. La vibraci6n perrnite la colocaci6n y consoli-
daci6n del conaeto con revenimiento de 2 a 4 pulg.- (5 a 10
cm) en elementos pesadamente reforzados, e inclusive de
revenhiento mAs bajo que en colocaciones abiertas. El con-
creto de bajo revenimiento tiene menos tendencia a la segre
gaci6n que las mezclas m h s aguadas y de mayor
revenimiento, queson necesarias a a n d o el concreto es mn-
solidado a mano. No espere que la vibrxi6n corrija la segre
gaci6n que ya ha ocumdo debido a mktodos defectuosos de
manejo y colocaci6n. ni quegarantice buenos resultados si 1%
proporciones de la mezcla no son correctas.
En el ACI 309 se dan recomendaciones detalladas para
consolidar el conaeto por medio de vibraci6n, incluyendo
informaci6n sobre tips y tarnaks de vibradores.
Lm vibradores son de tres tips generales: internos, de
superficie, y de cimbras. Cuando pueden usarse vibradores
intemos, se obtendrhn mejores resultados si se utilizan los
vibradores del tamafio, frecuencia y amplitud recomendados
en el ACI 309. Aplique 10s vibradores sistemhticamente a
intervalos cortos, de modo que las Areas vibradas del conaeto
se traslapen. Para el conaeto normal, continlie la vibraci6n
hasta que el concreto e s t C completamente consolidado y 10s
vados llenados, seglin quede evidenciado por la apariencia
del concreto en la superficie expuesta y el ahogamiento de 10s
agregados superficiales. Cuando exista alguna duda sobre lo
adecuado del procedimiento de vibraci6n del conaeto nor-
mal, aplique m& vibraci6n. Existe poco riesgo de sobrevibrar
una rnezcla adecuadarnente proporcionada. Puesto que el
conaeto que puede ser sobrevibrado esta muy hlimedo o es
rnuy susceptible a la segregacih, reduzca el revenhiento o
modifique las proporciones de la m a c l a en vez de reducir la
vibraci6n. El temor a lasobrevibraci6n ha causado mas resul-
tados pobres que la sobrevibraci6n en sf misma.
85
~~

CAPITULO 9
MANUAL DE SUPERVISION

i
1

EL CONCRETO SE SEGREGARA SERIAMENTE A MENOS QUE SE DEPOSITE DENTRO

DE U S CIMBRAS ADECUADAMENTE

b.

;OT*GEC7'l)
:esca:qLabe el concieto en
u n colecior con una mar9ic.a
sgera y flexlbie i s ! o evmta a
.egreaac,on a cirnwa y el
iceio eiiaran iimpios qasia
>ue 10s Cubla el Conclelo.
INCORRECT0
perm te que ei concrelo del
carnlon o la carrett1,ase qolpee
Contraia C I ~ D y: ~rebole en #as
'NCCRRECTO
var~llay ~la cimoia causando
ssgiecacicn y nuecos e n el :ondo.

C.

.Monerc

CCi4RECTS lNCCiifiECT3

, Bolsa

tnanguera ponal I
q ~ aescaiga
e en u

Fig. 9.4 - MBtodos correctos e incorrectos de colocaci6n del concreto, tornado de ACI 3Q4R.
86
7
YANUAL DE SUPERVISION CAPlTULO 9

EL CONCRETO SE SEGREGARA SERIAMENTE A MENOS QUE SEA DEPOSiTADO

ADECUADAMENTE EN LAS CIMBRAS

'I .

C32fiECi3 iNCCaRECT3

'escarFar el concrero rac8a alias Descargar el c o n c r e : ~sobre

del concrero ,'a colocabo. el conc:e!o ya coimaao

COLCCACION 3EL C O N C R F O
DESDE CAFRET!LSS

Sooones aaecuaaos para

Tanlener el lubo ae Calda
K , d 3 y a plorno.

COT-REC-S INCZRRECTO

Colado Gel concrero poor memo d e barn3a y mangueras.

en cimC.as nonaas y C U N ~ S .
I *'L2zl

COLOCdCiON DE C O N C f i E O
h
MEDANTE T U B 0 DE CAIDA

No!a El t c t e d e abenLra res(slen18 destie el cLal fluye el

c m c r e t o ce la lolva ae descarga a la Qanda l r a m p a -
Iaaora. Cbscla. canaion 0 bcrnba se pueae S U S I I I U I I p o r un
tub0 de hL1e refonado.

-
FIG. 9.5 MBtodos correctos e lncorrectos de colocaci6n del concreto, tornado de ACI 304R.
87
CAPKULO 9 MANUAL DE SUPERVISON

Sin embargo, cuando el agregado es mucho mas ligcro que

el concreto, m o sucede con los agregados ligeros, una - v - w
vibraci6n prolongada o cualquier otro e s f u a m de consoli-
daci6n tiende a estratificar la mecla, y existe el pligro de
una sobrevibraci6n. Debido a1 menor peso espedfico dcl
agregado grueso ligero, algunas partfciulas grandes prob-
ablemente suban hasta la superficie ,alin cuando se haga una
vibraci6n cuidadosa. En estc caso. utilioe un pb6n de pamlla
para llevar a tales partlculas dcbajo de la supcrficiey permitir
asf un acabado apropiado (VCase el Capltulo 16). Bicn sea
para mezclas de concreto ligero o pcsado, limite la vibraci6n
a la necesaria para logar una consolidaci6n efediva Para el
concreto esmdural, los resultados dcseados usualmente se
asegurarb en un lapso de 5 a 15 segs. cuando 10s puntos d e
vibracidn estfin separados de 18 a 30 pulg. (46 a 76 cm)en
vez dc pcrlodos mfis largos a intcrvalos mhs anchos. Vkse el
Capltulo 13 sobre 10s proocdimicntos apropiados para la
consolidaci6n de pavimicntos de concrcto.
Inserte rfipidamcnte un vibrador inferno verticalmente
(Fig. 9.6) a toda la profundidad de la capa que esIA siendo
colocada. No lo arrastre en el concrcto, sino m i s bicn. stiquelo
-
Fig. 9.7 Vibrador elktrlco del tip0 de Inmersi6n utinzado para
colocacl6n en un muro.
I(

lcnta y verticalmcnte a1 mismo ticmpo que se opcra con-

tinuamente, de modo que noquede ninglin agujeroen ninguna
parte del concreto rfgido. No utilicecl vibrador para haoerque
el conaeto fluya de un lugar a otro, ya que lal prktica
usualmente causa segregaci6n con el agregado grueso m&
grande que va quedando a t r k
f riores, reforzarfi la adherencia p r dcbajo de las varillas hori-
r:
4
I 10s marcns prefabricados (como por ejemplo vcntanas)
-
FQ. 9.6 La vibracl6n lnterna lkua momentbneamente la mezcla
removiendo el aire atrapado y consolidando rbpidamente el concreto
de bajo revenimiento.
En losas delgadaf, no es psible usar vibradorcs intcrnos
inscrtados verticalmente. V h e el Capftulo 12 para una dis-
cusi6n m& dctallada dc la consolidaci6n del concreto en 1%
Iosas.
A1 consolidar concrcto colocado sobre otro conaeto en-
durccido o sobre r o ~ la, primem "pa requiere de mayor
vibraci6n que 1% capas subsecuentes para asegurar u n con-
tact0 eslrccho y continuo con la junta frfa. Este trabajo se
rwliza mejor insenando 10s vibradorcs a aproximadamcntc la
midnd dcl espaci'amiento normal para pedodos cortos de
ticmpo. Vibre perfeaamentc las capas sucrsivas dentro de la
apa prcccdcntc mientras que ambas atCn todavfa blandas.
Ordinariamcntc 10s vibradorcs internos no datiadn el con-
cicto m 10s colrdos infcriorcs ni en el acero dc rcfuenn Dc
hccho. la rcvibr.aci6n rcsukirfi bcnCfica si el concreto rcs
p n d c nl vhr;dor y se hace nrreianrc.nreplrisrj~~
(adccir. un
88
vibrador intcmo trabajando se hundirA en el concrcto por su
propio peso). Dcje quc continlien trabajando los vibradorcs a
mcdida que se sacan lentamenle. La rcvibraci6n tardia del
concrcto ayudarA mucho a climinar las grietas horbmlales y
d e contracci6n causadas por el ascntamicnto dcl conado
rctcnido p r el refucn. o por cimbras irregulares. La revi-
braci6n incrementarh la rcsistencia dcl concrelo, disminuira
el nlimero de agujeros de burbuja de aire en las Area.. supe-
zontrlles y ahogamicntos. y reducirA la filtnci6n bajo 10s
pcmos de las cimbraf.
Los mismos procedimicntos dc rcvibraci6n alraledor de
ayudarhn a evitar agrictamicnto proveniente de un ascn-
tamicnto disparcjo.
En unn pcndientcempicx lacolocaci6n y consolidaci6n del
concrcto en la pxtc infcrior. y rctrase las operaciones de
acabado para evilar dcslkamicntos. Los cnrasadores pcsadas
motorindos sin vibraci6n ayudan rnucho a aseguran la pen
dicnte apropiada
Un r*ihrodoru!f superficie ( V h s e Capftulo 13. Fig. 15)
dcbe consolidar la capa que se estA colocando en toda su
profundidad. Si no cs asf, bien rcduzca la profundidad de la
capa, o bien use una mClquina m B poderosa. El us0 de un
vibrador dc supetficie (enrasador vibratorio. vibrador tip0
panel, vibrador de cimbras. etc.) requiere que la rnscla de
concrcto cstC apropiadmcnte proporcionada y tenga un bajo
rcvenimiento. De otro modo, es posible que una cantdad
indneable de lechada sea (y probablementc ser5) tmfda a la
su Wici e.
Losvibndorcs de cimbra se usan con mayor frecuencia en
operaciones de prefabricados (Fig. 9.7). Sin embargo. la
vibraci6n de cimbns es adccuada para secciones delgadas de
concreto coloado en obra y es un complemento litil de la
vibraci6n intcmaen sitiosdondecsdiffcilo impsiblc insertar
un vibndor interno. Es IambiCn litil para reducir 10s v a d a de
aire (cavidads) de 1% supcrficics. Sclcccione y monte el
vibrador dc cimbras de rnodo que sea mAs cfcdivo (Fig. 8) y, ,
si es neces.ario. refueroe y h a p m L rigidas 1 s cimbns. b s
MANUALDE SUPERVGON
-
Fig. 9.8 Lo6 vibradores externos pueden ser montados en mbnsulas
rdosadas alas clmbras. Useeste mbtodoconprecaucl6n,empleando
unkamente unldades de baJa amplitud y aka frecwncia.
vibradores de cimbras deben ser 10s suficientemente potentes
para vibrar efeaivamente las cimbras. &to, asu veq requiere
que las cimbras Sean lo suficientemente fuertes y rfgidas para
soportar la vibraci6n sin que halla distorsi6n ni fugas de
conueto.
ACABADO
La calidad de un3 superficie de conueto se juzga en gran
medida por la condici6n y apariencia de la superficic acabada.
Lassuperficiesexpuestas estfinsujetasacondiciones(quevan
de benignas a severas) dc humedecimiento o secado, cambia
de tempentura y desgaste m d n i c o . Ademas, la mayorfa de
las superficies de conucto esta sujeta a agrietam iento debido
a excesiva contracci6n por secado. Para mejorar estas condi-
ciones. el concreto debe contener la macla apropiada (sin
cxasivo contenido de agua), estar apropiadamente consoli-
dada y acabada y ser apropiadamente curada para por el
tiempo especificado, de acuerdo con el ACI 302.1R.
Superficies sin cimbra
Seleccione las proporciones y la oonsistencia del concreto y
10s mttodos de consolidaci6n de mod0 que en la superficie
solo estt disponible la cantidad de concreto suficiente para
10s prop6sitos deacabado. Si la mezcla tiene demasiada arena
o es demasiado hlimeda, o si el concreto es sobretrabajado en
la cortsolidaci6n o el acabado, es muy probalbe que la super-
ficie se cubra con agua de sangrado o que contenga una capa
tclativamente gruesa de mnueto demasiado hlimedo o una
lechada Extienda el concreto dc modo parejo por delante del
cnrasador. Durante las operaciones iniciales de acabado. tra-
baje las supcrficies lo mcnm que sea psible.
0 Para remover puntos altos y b a j a y para producir una
superficie verdaderamente plana, debe utilizarse una llana
para dos hombres o de mango largo (Fig. 9.9). DespuQ de
ampletar el enrase con estas herramientas, y mientras la
supcrficie estt todavla bastante suave, veriffquela para cor-
CAPllUO 9
-
Flg. 9.9 Uhna de mango largo usada en UMlosa de pavbnento. Dek
usarse esta lhna con orila filosa para emparejar muy blen la super%
cle.
regir la alineacidn usando una regla o una plantilla Comja de
inmediato lz areas altas y bajas. Realice las operaciones de
formaci6n de bordes y de z u m para juntas en esta etapa,
mientras el concrcto esta todavfa en un estado bastante
pklstico.
0 Permita que el agua que llega a la superficie durante
1% operaciones con la llana para dos hombres o de mango
largo se evapore antes de alisar la superficie con llanas de
mano o mcdnicas.
Comience el pulido a mano o con mfiquina i n m e
diatamente desputs quedesaparem el brillo en la superficie.
Silacantidaddeaguaodelechadaesexaxiiva"&pelan antes
de pulir nuevamcnte la superficie. Una larga manguera de
jardln arrastrada a travts de la superfie es una manera
efectiva de quitar el exccso de agua superficial. No debe
rociarse el cemento o una mezcla de cemento s e a y arena
sobre la superficie del concreto fresco. Sin embargo, las
propiedrldes absorbentcs del cemento seco colocado encima
de la atpillera que cubre la superficie puede usarse venta-
josamente en ciertas ttcnicas espcciales para el acabado de
piso endurecido y en la construcci6n de pavimentos. Antes
del acabado, quite cuidadosamcnte la arpillera para evitar la
contaminaci6n de la supuficie.
Controle todas 1% operaciones de acabado paraevitar traer
a la superficie un e x m o de pasta No debe realizarse ninguna
operaci6n de acabado mientras existe exceso de humedad o
agua de sangrado en la superficie.
DcspuQ del enrase con la llana de mango largo o para dos
hombres, y antes de emparejar con llana metalica, use una
llana de madera para quitar las pequenas irregularidades que
hayan quedado en la supaficie y para empsar la densifica-
ci6n de la misma. El concreto csta list0 para su pulido cuando
hadesaparecidocualquier lustre causadopore1 agua y cuando
una persona que pise sobre la superficie deje una huella de
aproximadamente 114 de pulgada (0.6 an).
Demore el trabajo con llana metalica tanto como sea
posible. El interval0 de tiempo apropiado varfa s e g n el
ccmento, el clima y otras condiciones. A g m o modo, la
superficie de conueto estara lista cuando alcance un estado
tal que no se le pueda haccr ninguna marca con el dedo. Si la
superficiese alisa con llana demasiado pronto, se forma una
c a p de nata (lechada) en la supcrficie. Si se alisa dcmasiado
tarde. el concreto parcialmente endurccido esta demasiado
duro para ser trabajado o pulido efeaivamente.
89
CAPITULO 9
Durante el enrase, incline la llana de acero a un 5ngulo
ligm y e j m bastante presi6n para compactar la pasta y para
formar una superfcie densa y dun. Aumente tanto el 6ngulo
cOmo la pmi6n de la llana con cada operaci6n si la superficie
recibe m B de un enrase. VeaSe el Capftulo 15 para el prom
samiento al vado de las superficiesde losas.
En gene@ el concreto en juntas y bodes se alisa con her-
ramientas e s p a l e s dejuntas ode bodes y luego hay que limpiar
el cona-eto en ex-. Utilice volteadores de bordes y juntas
delgados y de radio pequeiio, y evite trabajar el conaeto en juntas
y bodes m B del minimo absolutamente neoesario.
Concreto con aire inchido - Puesto que el conueto am aire
incluido time menoS sangrado, a veces se piersa que es m k d8cil
darle un buen acabado,ya que la cap superficial tien& a endure
anem& dpidamentequeel intericxdela lasa. Puedesermuy litil
usar urn m a l a m B dura que proporcione mayor umfmidad al
asentamiento en tcda su profundidad, y para acabar antes de lo
usual el c o m t o con aire no incluido. Una llana de magnesio o
alurninioen vez de una de madem facilita el acabadodel m m t o
con aire incluido.
Agrietamkntopor contraccidnphstica - h ~ e t aque s apare
am en las superficies de concreto sin cimbra inmediatamente
despuk de la colocaci6n (mientras que el conaeto todavia es
pktico) usualmente son c a d a s por evaporaci6n exmiva de-
bido a calor extremw y aireseco, y comhmente se les denomina
grietas por c o n h 6 n pktica. Estas son gnetas orientadasal azar
sin conexi611entre sf, andm en la superficie p r o solo mode&-
menteprofUndas.Elrociadodeneb~laspantallascontravient0,
10s pamoles, el recubrimiento con hojas plkticas y otras pm
dimientosparainhibirlap6didade humedadentrelasopemcn
nes de acabado rninimiizdn el agrietamiento por contraoci6n
pktica en 10strabajcs planos colocados en mdiciones desfavor-
ables. A veces eta mtracCi6n pktica puede evitarse o r e m e
diarse trabajando a tiempo la superficie realizando un enrase un
porn m B tardlo de lo normal, seguido pcf un pulido l i g m e n t e
adelantado. Las gnetas formadas antes del pulido a fr-ecuencia
pueden desaparecer con la llana de m&. Si las grietas simple
mente se e m p j a n por &ma, es muy probable que vuelvan a
aparecer m h lade.
Lhvia - Durante la lluvia, procure un abrigo muy efedivo o
bien descontinlieel tmbajo hasta que la llwia haya p a d o . Iasta
don& resulte p-adlco, haga preparativas p r adelantado para
pmtegerlo de la lluvia cxlando el tmbajo dcba amtinuar bajo tales
mndiciones. La llwia que cae sobre conaeto reciCn colocado
puede erosionar la superficie del m m t o W,diluir el m u c t o
en, y cerca de la superficie, y daiiar Gipidamente el trabajo reciCn
terminado.
MANUAL DE SUPERVBON
Para el momento en que las cimbm se quitan, el mcreto
habrh adquirido un considerable grado de duma. Por lo
tanto, deben aplicarse tan pronto m o sea posible m u c k s
operaciones de &ado (distintas de las texturas propor-
cionadas por las cimbras).
0 LAX procodimientos de d a d o us;ldos en las superficies
incluyen sopleteadocon arena, CepiUadoy raspado. Si la superficie
va a ser esmerilada, labrada o picada, retardelasoperaclones hasta
que el concrete haya ganado suficiente resistencia para evitar que
se piedan las particulas del agregado peso.
0 El acabado puede efeduarse en d q u i e r momento desp&
de que el concreto se ha arado suficientemente y que se haya
detenido la contracci6n.
0 En el momento en que se quitan las cimbras, observe la
condici6ndelasuperficiedeconuetoparadeterminarlanecesidad
de reparaciones y para planear las operaciones de d a d o y
reparaci6n.
0 Los agujeros dejados p r los tirantes y separadm pueden
rellenarse am c o m t o endunxido de 10s mismos materiales, per0
en una mezcla algo m B @re que la del cona-eto. Pam hacer que
10s agujeros sean menos notorim, use cement0 b h m en el
concreto de remiendo. La cantidad de ernento b h m puede
determinarse por medio de varios remiendos de prueba dejadas
por vatias semanas para que sequen.
0 Apliqueelmorteroaidadosamenteconunbloquedemadera
para h a a x que el remiendo pase inadvertido. No use herramientas
metzilicas poque con ellas se ascxlreoe el remiendo.
0 R e p de inmediato las Areas defeauosas por medio de
mktodos aprobados y no solo por aplicacionescasrnktiticasque solo
ocultan problemas mas pmfundos.
0 No p i t a que el habajo de r e v 6 n interfiem con la
aplicaci6n inmediata del curado hlimedo continuo sobre las Areas
adyacentes.Puestoquelasoperacionestiendenaestarencontluq
este asunto requiere atenci6n espeaal por parte del supervisor.
Durante t& las operaciones de reparacim de los defeuos y
acabado de la superfkie, no p i t a que kta se seque o que las
nuevas reparaclones dakn las operaciones de curado.
0 El Capftulo 11discute en detalle Las reparaones.
JUNTAS DE CONSTRUCCION
Juntas de construcci6n planeadas
Lasjuntas de c o n s W 6 n , a diferenciade I;sjuntas de expansi6n.
se exigen en hs operaciones de c o n s W 6 n , pem no necesaria-
mente permiten el movimientoa travk de la junta. Debe plan-
la ubicaci6n de Las juntas de comtruCCi6n antes & la coloc;tci6n.
y hay que ceiiirSe a estas ubicaciones tanto como sea pasible.
Generalmente, dichasjuntas marcan la w e superior& un OOMQ
el extremo de un monolito, o el finalde un dia de trabajo. Hay que
procuar que estCn appiadamente l&adas, limpias y bien
adheridas.
0 Lmahce lasjuntasdemtrucci6nen lassdepiscs yen las
vigas cercd de la mitad del clam (en don& el cortante es menor) o
transf6rmelas en verticales (normal al eje de la losa o la viga).
Luc;rlia: sicmprt: las juntas de c o n s W 6 n en el pvimento de
m t c r a s y aert)puertos, en kr; juntas de contracci6n o de expan-
MANUAL DE SUPERVISION
si6n planadas (vkase el Capitulo 13).
0 Puesto ql:e las juntas de construcci6n frecuentemente
tiene filtraciones y se degradan con el clima, evitelas tanto
como sea posible. de acuerdo con 10s limits estipulados en
el contrato o con la buena prktica sobre colados profundos
y extensos.
Preparacidn de superfries y bordes de juntas - Los docu-
mentos del contrato pueden exigir la limpieza de las superfi-
cies.ranuras, o la inserci6n de espigas, tirantes o separadores
en las juntas de constmcci6n. En la Referencia 5 y en el ACI
303R seda la prfcticarecomendada respsctoa lalocalizaci6n,
disefio y preparaci6n de juntas de construcci6n. VCase el
Capitulo 13 para una discusi6n de las juntas de pavimentos.
En u n muro, en una columna, o en otro colado vertical,
cuando el niveldel concreto alcanza unajuntade construcci6n
horizontal, haga que el borde expuesto de la junta adquiera
una linea limpia, ya sea p r cimbrado o por dcsbastado. Para
1% colocaciones sucesivas, mantenga y amarre fuenemente
la cimbra contra el borde de la junta con u n traslape minimo
antes de colocar conaeto adicional, para asi evitar f u g z de
a n a e t o o rebajos de la superficie.
Si solo han transcurrido unas cuantas horas entre 10s
colados sucesivos que deben s t a r bien adheridos, no es
necesario preparar la superficie de contact0 del conaeto m &
viejo si la superficie estA limpia y hlimeda, per0 no mojada.
Si el conaeto fresa, no estA sucio, seco o cubierto con una
capa de lechada, el concreto nuevo puedeadherirse adecuada-
mente vibrhdolo perfectamente bien sobre el Area de con-
tacto. Obviamente, mientras m&s pronto se coloque el colado
subsecuente, son mejores las probabilidades de lograr una
adherencia satisfactoria.
Los requisitos esenciales para superficies de juntas en el
conaeto m&s viejo es que estkn limpias, y que el agregado no
se afloje ni que Sean quebradims 10s bordes y las esquinas de
conueto. L z limpieza por medio de un chorro de aire y agua
o por cepillado puede hacerse mientras el conaeto e s t C to-
davia lo suficientemente blando de modo que cualquier nata
(lechada) pueda quitarse, per0 que se haya endurecido lo
suficiente para que no se afloje el agregado. DespuCs man-
tenga la superficie hlimeda por medio de encharcamiento o
rociado con agua, o cubrikndola con arena hlimeda hasta que
sea colocado el conaeto nuevo o hasta que haya transcurrido
el tiempo especificado decurado. De lo contrario, tales super-
ficies generalmente est'hn tan contaminadas para cuando se
coloca el siguiente colado que linicamentecon un sopleteado
con arena o con lavado deagua a ultra presi6n puede restaurar
la limpieza aceptable. Por razones de economfa y asegu-
ramiento de la limpieza, posponga la operaci6n hasta justo
an:es de colocar el siguiente colado de concreto, y luego use
sopleteado c o n arena hlimeda o un chorro de agua de alta
pres16n para quitar la pelicula y la contaminaci6n superfi-
ciala. LAOS procedimientos son usualmente aplicables en
p r e s z pero no se usan ampliamente en la construcci6n de
ediiicios. Sin embargo, cuando se deseen juntas de alta cali-
dad, deben usarse tales procedimientos para edificios.
Prkticas de colocacidn y maclas de comienzo - Ahogue
el agegado grueso en el conaeto superficial a1 ser colocado,
pues la aspereza puede interferir con la limpieza cuidadosa de
la superficie de la junta. No se requiere aspereza de una
superficie de junta para una junta bien adherida. A1 colocar
CAPITULO 9
conaeto nuevo sobre una superficie horizontal, puede exten-
derse con una escoba una capa base de mortero de la misma
mezcla de conueto en la supedicie vieja despuCs de que ha
sido mm:enida hlimeda continuamente por varias horas. Esto
fue una prktica comlin en el pasado, pen> estA perdiendo
aceptaci6n para la mayoria de las aplicaciones.
En vez de usar el tratamiento de concreto, la mayoria de
1% autoridades prefieren empezar la colocaci6n con una
mezcladeconaeto de comienzosobreunasuperficiedejunta
limpia que e s t C hlimeda, pero no mojada. Si el conaeto
regular contiene agregado mils grande que 314 de pulg.(l9
mm), puede hacerse una mezcla de comienzo apropiada omi-
tiendosimplemente la partedeagregadoquesea mayorde3/4
de pulg (19 mm). Si el tamaiio mfiximo especificado del
agregado es de 3/4 (19 mm) o menos, puede alcanzarse el
objetivo con un saa, extra de cement0 por yarda dbica en 1%
primeras dosificaciones y mAs agua suficiente para hacer un
revenimientode6 pulg (15 cm).Procurelacantidadsuficiente
de este conaeto para hacer una capa de 4 a 6 pulg (10 a 15
cm).de profundidad y dCjelo caer en varios puntos de modo
que pueda expandirse sobre la superficie de la junta. Cuando
la primera capa de conaeto de rnezcla normal se coloque
sobre esta mexla de comienzo, vibre perfectamente ambas
capas asegurando que 10s vibradores penetren cada vez hasta
el fondo duro. Si la superficie de la junta estA limpia, el
mCtodo de la mezcla precursora es igualmente efectiva en
cuanto a adherencia, y evita las posibles concenrraciones de
conaeto y 10s problemas causadas por la intmpci6n de la
operaci6n de colado del conaeto. Puede notarse un ligero
cambio de color en las juntas con cualquier procedim iento. El
procedimiento de concreto es much0 m& f k i l cuando las
superficies de contact0 son pequeiias, como es el caso en la
mayoria de 1% construcciones de edificios.
Si el mortero de conueto e s t A bien vibrado contra las
superficies verticals o muy inclinadas, generamente se con-
sideraquees suficiente.Sin ernbargo, siserequiereunafuerfe
adherencia, primer0 debe sopletearse con arena la superficie
del conaeto viejo cuando sea accesible antes del montaje de
la cimbra. M&s tarde, a medida que se coloca el concreto,
puede vibrarse muy bien contra la junta. Puesto que las Areas
superiores de una junta vertical se debilitan por sangrado y la
ganancia de agua, hay que vibrar el concreto en la junta
profundamente hasta que el vibrador funcionando penetre el
conaeto por su propio peso.
Juntas de construcci6n no planeadas
Losdaiios en el equipio, la falta oportuna de entrega del axlueto,
o m u d m otrcs problemas de comtrucci6n pueden obligar a
detener la colocaci6n del conueto en sitias diferentes a las
planeadas previamente. El diseiiador y el supervisor deben exigir
que, am bastanteanticip6n, se hagan planes y detalles tenhtivas
para la instalaci6n de tales juntas de construcci6n. (3uandos q a la
necesidad de una junta de construcci6n no planeada, m u l t e con
el diseiiador respecto a 10s posibles efedos de la junta en el
comportamientoestrudural o en la sepridad.
Cuandonoseindiquen juntas en 10splanos, localicey construya
tales juntas demodo que pejudique lo menos p i b l e la mistencia
de la estrudura. En la m t r u c c i 6 n de juntas no p l a n e , obsenv
tods las precauciones y mCtodos discutidos antenorrnente.
91
 CAPITULO 10
Curado, proteccion,
descimbrado y reapuntalamiento
La supervisidn no termina con el colado real del concrcto; a h ren bajas temperaturn.
es necesario ver si el concreto esta protegido contra dallos y La remoci6n temprana de las cimbras es conveniente para
debidarnentecurado. Laobservaci6n de las partes terminadas el acabado y, comlinmente, tambgn para el curado.Cuando
de la obra durante todo el period0 de construcci6n debe ser no se rcquiere protecci6n. 1% cimbras que no soportan
continua. (muras. columnas y trabes laterales, por ejanplo) pueden
eliminarse tan pronto como sea posible sin que se darTen las
superficies y bordcs del concreto. En clima cAlido, y s m ,
especialrncnte, es preferible eliminar las cimbras y e m p
REMOCION Y APOYO DE CIMBRAS el curado tan pronto como se pueda Mientras que las cimbras
permanexan en s u lugar, cons&vense mojadas las porciones
expuestas del concrao. Tambih en clima cEildo y seco
Tiempo de descimbrado consfrvense mojadas las cimbras de madera
El tiempodedescimbradose bmenelefectoquecausasobre
tlconcreto. Las doamentoscontradualesnormalmentecon-
t h e n requerimientos para el tiempo de descimbrado basado Apoyo y reapuntalamiento
cn pruebas de cilindros curados en la obra. Con respecto a los 0 Debe cuidarse que las cimbms que soportan concreto
mCtodas de evaluaci6n de resultados de estas pruebas y (Fig. 1O.l)nosemuevan hastaqueelconuetopuedasoportar
rcsistencias mfnimas de 106cilindros, v h s e 1% rmmenda- s u propio peso m b las cargas vivas y muertas de la co~lsVUo
ciones dmlladas parael descimbrado (y para apoyo y reapun- ci6n. En ningfin momento la carga de constnrcci6n debe
talarniento) en el ACI 301, ACI 306R,ACI 318 y ACI 347R. e x d e r aquella para la cual se diseil6 el elemento. Algunas
ODeben llevarse registros de las condiciones climaticas y veces, el calculista proporcionara las cargas de construcci6n.
cualquier otra informaci6n pertinente y utilizarlas junto con como en los edificios de varias niveles.
la resultados de 1% pruebas.
0 Cuando se utilioen cilindros de prueba para determinar
las tiempos de descimbrado, deben curme de tal modo que
el mncreto oorrespondiente a 10s cilindros se enaentre bajo
condiciones que no Sean m C favorables que las condiciones
m L desfavorables.
ONormalrnente se requiere la aprobaci6n del calculista
antes de que se puedan quitar las cimbras de apoyo, per0 en
muchos casas esta responsabilidad se delega a1 supervisorde
acuerdo con una regla general de las polfticas.
Cuando las operaciones de descimbrado no son contm-
ladas por 10s documentos contraduales, la Gufa para el
Disdo y Construcci6n de Cimbras (ACI 347R). proporciona
las tiempos minimas que deben transcurrir antes del descim-
brado, dependiendo del tip0 de elemento de concreto. Estos
tiempos son 10s nlimeros de dlas acumulados para tempera-
turas del aire superiores a 5@F, (10'C)asumiendo que se
utiliza cemento Portland tip0 I. Si se utiliza cemento tip0 111,
estos tiempos se pueden reducir con la aprobaci6n del calcu-
-
Flg. 10.1 Clmbra para muro alto con tlrantes, puntales,
largueros y contravientob, con el colado del concreto en
lista Por supuesto, 10s tiempos deben incrementarse si oar- proceso.
93
CAPKULO 10
El tiempo de eliminaci6n de las cimbras de apoyo y 10s
puntales debe ser aprobado por el calmlista o de acucrdo con
las especificaciones dcl contrato. Como regla general, las
cimbras para columnas, pilas y muros pueden climinarse
antes que las cimbras para trabes y losas. Las cimbras y
a p y o s se dcben eliminar siempre sin impact0 o golpe, y se
debe p r m r a r quc el concreto asuma la carga gradual y
uniformmen te.
Edificws de w h s niwles- Un edificio de varios niveles
presenta condiciones especiales para la eliminaci6n de cim-
bras y puntales. El apuntalamiento que soprta concreto
fresco esta necesariamente apoyado en pisos inferiores, que
pueden no haber sido diseiiadospara estas cargas. En tal caso,
10s pisos inferiores deben tambiCn apuntalarse para ayudar a
somnar la urfza de 10s Duntales de arriba El apuntalamiento
Y
d&e prepararse para un'nbmero suficientede pis06 con el fin
de que soporten las cargas impuestas sin que haya deflcxi6n
o esfucru, excesivo. La referencia 24 y ACI 347R propr-
cionan informaci6n dctallada sobre el discno de cimbras y
puntales econ6mim para el soprte del concreto.
En una construcci6n de varios niveles, un ingeniero
estrudurista debe diseiiar todos 10s puntales y 10s otros
apyos. Fallas recientes indican que las pr5cticas de in-
genierla pasadas sobre 10s reapuntalamientos no han sido
suficientemcnteadccuadas. El calalista dcbe s t a r seguro de
que 10s reapuntalamientosse extienden a travb de un nlimero
sufiiiente de pisos infetiofes.
El reapuntalamknto (Fig. 10.2) es una de las operaciones
mAs importantes en las construcciones de muchos pisos. Se
debe reapuntalar de tal modo que en n i n g h momento se
requieran grandes areas de construcri6n nueva para soportar
la combinaci6n de cargas muertas y de constmmibn, mayor
que la capacidad disellada, como se explicd antes. Las oper-
aciones de remoci6n deben llevar una secuencia, de tal modo
que la estrudura apoyada no estt sujeta a impado o a exoen-
tricidades de carga.
Mientrasque el reapuntalamientoavanza nodebcn permi-
t h e cargas de construocidn sobre la nueva c o n s t r u ~ 6 nEn
. branas y cubicrtas de cutado. ProtCjanse 10s insertos. la tu-
cada piso sucesivo col6quense 10s reapuntalamientos en la
misma posici6n. Donde 10s puntales no quedan directamente
sobre reapuntalamientos,el calculista respnsable del apun-
talamiento debe haoer on analisis para determinar si pucde
producirse un esfuerzo de flexi6n perjudicial en la losa i n f e
rior. La norma ACI 347R proporciona una gula detallada para
colocar reapuntalamicntos, conviene familiarizarse con esos
detalles.
Col6quense 10s reapuntalamientos tan pronto como sea
posible, despub de completar las operaciones de descim-
brado, pero en nin@n caso despub de haber terminadoel dla
de trabajo. Col6quense los reapuntalamientos en la posici6n
y tiempo aprobados por el ingeniero o arquitedo.
0 No debe quitarse el reapuntalamiento hasta que el ek-
mento deconcreto apoyado haya obtenido s u f ~ e n tresisten-
e desgaste o alglin otro d d o .
cia para soportar todas las cargas.
0 Se deben contraventear lateralmente los puntales y los
reaountalamientosy quitarQtossolamentem laaprobacih
calculista
94
MANUAL DE SUPERVISION
I
-
Flg. 102 Superficle lncllnada de una base de concreto,
reapuntalada despu6s de qunar la clmbra.
Protecci6n contra dafios
Las opcracioncs dc construoci6n pucdcn datiar el concreto
ya colocado p r sobtccarga, vibraci6n o "lastimadura" de la
supcrficie. La vibraci6n ocasional, si no es fume. general-
mcnte no es pcqudicial, pero no debe permit irse que impactos
intensos pucdan daiiar el conueto fresco. las cargas im-
puestas por el almacenamiento dc matcrial de construcci6n.
el reapuntalamiento de pisos supcriores y la operaci6n del
q u i p 0 dc construd6n son. en muchos casos. las m& severas
que se impnen a la estrudura.
Aseghse de que las cargas de almaoenamiento sean
espaciadas para evitar la sobrecarga en cualquier porci6n de
la estruclura. I3Areas congestionadas donde estas cargas no
puedan distribuirse puedc scr necesario un reapuntalamiento
adicional.
Para proteger la superficie, dbranse 10s pisos en 10s cuales
se esta llevando a cabo una actividad de construcci6n.
Verifiquese regularmente si hay seiiales de d d o en las mem-
berIa y 10s ornamentos salicntes contra el material
dermmbado y 10s desechos que tapan las a b m r a s y difial-
tan el trabajo futuro. No amarre nada a1 refueno saliente y
ponga atcnci6n especial en el conucto arquiteahico y oms
mental.
Relleno - Dcbcn dejarse 10s sopones y el tablestacado de
protecci6n en s u lugar hasta que el concreto haya endurecido.
El relleno se debe colocar y compaaar, sobre y contra el
concreto, solamentecuando Qtesea lo suficientemente fuerte
para soportar la carga, con cuidado para evitar impaaos.
Contr6lense cuidadosamente el relleno y la compactaci6n en
10s muros, panicularmente en 10s muros altos sin contraven-
tear, utilizando compactadores manuals. No utilice e q u i p
pesado cerca de un muro, ya que pucde causar agrietamiento,
CURADO
La mayorfa de 10s documentos contractuales requieren que
1% superficies expuestas de c o m t o que contienen cement0
Portland estfindar (TpoI) se conserven con1inuamentehlime-
YANUAL DE SUPENWON CAPKUO 10

-
dos por a1 menos siete d h . Los conuetos que contienen A-

1
cemcnto de alta resistencia tmprana ( T i p 111) requicrcn !I
menos tiempo (alrcdcdor de la mitad), y 10s ccmentos de 1

fraguado lcnto ( T i p 11, IV,V y cemento pui~lfinico)neccsi-

tan mLs tiempo que el emento esdndar Tipo I (dos o trcs
vms). pra obtcncr mcjorcs resultados. Prucbas extensivas
indican que. mientras mayor cs la magnitud de hurncdad
rctcnida dentro del conucto mayores la cficicnciadecurado.

Curado hljmedo
El mttodo prcfcrido de c u m cs el curado hlimcdo mcdiante
el us0 de agua rociada comcnte o encharcada, o cubicrtas
continuarncnte saturadas de arcna, tela burda u otro material
absorbcnte.
Se dcbc aplicar el agua en las supcrficics no cimbradas tan
pronto corn0 se pucda sin que sc daAe el acabado, y en las
superficics cirnbradas, inmcdiatamente dcspuds dc que las
cirnbras se han retirado. Donde la aparicncia dc la estruaura
terminada sea importantc, dcbe utilizarse agua limpia para el
curado. Las manchas pucdcn ser ocasionadas p r agua con un
alto contcnido de hierro, por t u b a fmos0s utilizados para
esparcir el agua de curado. o pot otros agentes que ensucian
-
Fig. 10.3 Un excelente curado puede obtenersa con una
cublerta saturada, puesta en contact0 con la supertlcle del
el agua Los t u b de pllstico pcrforados o las manguers de concreto tan pronto como se qulten las clmbras,y mojada
lonason convenientes para ladistribuci6n del aguadecurado. con una manguera durante todo el perlodo de curado.
La tela mojada es barata y se puede aplicar, sin daiiar la
utilizan comljnmente donde la apariencia futura noes impor-
superficie. casi inmediatamente despuk de que el conueto
tante, dcbido a que la cubierta se verifica fAcilmente y la
esd terminado. Esteras de algod6n y viejas carpets pucden
reflexi6n minimiza las tmpcraturas superficiales. Los com-
utilinrse del misrno modo que la tela burda. La tela u otras
puestos c l a m (utilizados en Areas donde la apariencia de 106
cubicnas rnojadas debcn estar limpias y no manchar el con-
compucstos de curado blancos serfan objetables durante el
creto. A menos que las pruebas muestrcn locontnrio, las telas
pcriodo que e s t h fucra de la intemperie) dcben oontener un
nuevas pucdcn manchar el concrcto. lo mismo que 10s sacos
tinte pasajcro para asegurar un cubrimiento completo.
vicjos. ya que Cstos a rncnudo esdn contaminados.
En supcrficics cimbradas, consdrvese la tela mojada con La supctficicquc rccibe un compuesto de curado debe, sin
tubo de plhtico pcrforadoo con mangucra de lona (Fig. 10.3)
embargo. estar hlimcda y amba de 10s 4OC cuando se aplica
la capa. La aplicaci6n se dcbe haoer con un equip0 mecAnia,
o con cualquicr otro medio, y c o n s h e s e la tela en contaao de rociado en una capa lisa uniformcmente texturizada.
con la supcrficie de concreto. Utilice m5s de un espcsor de hpliqucnse dos capas, con la segunda capa en 5ngulo reao
tela. Si se u t i l i n la tcla u otracubicrta similardunnte todoel
con la primcn.
periodo de curado. permirase que seque antes de quitarla
(partialarrncnte en clima seco). El conueto entonces s c a r s Si nose especifica el recubrimiento, &te no debe exceder
m5s lcntarncnte y cstara menos sujeto a agrietamiento. de 400 pics cuadrados por gal6n. No utilice compuestos de
curado sobre superficies que recibirh conueto adicional,
Si piensautilizaraguarociadautiliceprimero telaoestera
hlimeda. Deje estas estcras en su lugar y c o n s h e l s mojadas pintura o mosaia, que requiera adherencia positiva a menos
que se haya dmostrado claramente que la membrana puede
h a m que no haya pcligro de erosi6n de la supcrficie por el
elim inarscsatisfadoriamente antes de que se haga la siguiente
rocio dcl curado. aplicaci6n, o que la mmbrana puede smir como base para
Si utilila tiara o arcna mojada como agente de curado, una posterior aplicaci6n. Los rociadores manuales tip
asegdrcse de que no contiene tcrrones o picdras grandes "jardln" puedcn permitirse solamente en trabajos menores.
(dcbido a que el secado ocurre con m 8 rapidez en tales
Se debe verificar la uniformidad del rmbrimiento, y que
puntos) y conservela continuamente mojada. AdemAs, la cantidad de material utilizado cubra toda la superficie
aseglirese de que no contiene cantidades daiiinas de materia requerida. Antes de reanudar el trabajo sobre un area que ha
inorghica u owas sustancias que puedan dafiar el concrete. sido tratada con un compuesto de curado,asegSIresede que el
cornpucstotienela suficientergistenciaparasoportarpisadas
Curado de membrana u otro t i p 0 de trflmito. Las partes daiiadas se deben resellar
inmcdiatamente durante el period0 de curado.
Los compucstos de curado que forman membrana, que cum- En zonas Aridas puede ser conveniente un compuesto de
plen con la norma ASTM C309,aplicados a la superficiedel curado de membrana si se emplea, durante 1% primera vein-
conucto rctardan eficazmente la evaporaci6n del agua de ticuatro horas despuCs del acabado o el descimbrado de las
meirlado. Ltos cornpucstos constituycn u n medio eficaz de cimbras. uno de 10s metodm de curado hlimedo explicados
curado. partialarmente si van preccdidos por un curado anrcriormente.SinunampliocundodcaguainiciaLelsellado
hlirnedo. Im mrnpuestos de curado dc pigmcnto blanco se
95
CAPlTULO 10
del concreto cimbrado time poca importancia en un clirna
Brido. En climas normales s610 se requiere una doble capa;
pero, bajo condiciones de clima rnuy seco se necesitan dos
dobles capas, debido a que 10s dirninutcs agujeros formados
en la primera cap ocasionan una considerable evaporaci6n.
Las cimbras de madera, mojadas continuamente, y las
cirnbras metAlicas proporcionan cierta proteai6n contra la
pkdida de humedad. Las superficies superiores expuestas del
concreto se deben consmar suficienternente mojadas para
asegurar que el agua escurra a1 interior de 1% cimbras previa-
mente aflojadas. Por otra parte, las cimbras se deben elirninar
tan pronto como sea posible, de rnodo que el curado prescrito
se pueda comenzar con la menor demora posible. Si se va a
utilizar una membrana para el curado de superficies cim-
bradas durante veinticuatro horas o mas, la superficie debe
hurnedecerse con manguera durante varias horas, antes de
aplicar el cornpuesto de curado. El mojado es importante,
especialmente en las mezclas ricas, ya que el concreto se s e a
parcialmente durante la autodesecaci6n que acornpafia la
reaccidn entre cement0 y agua (vhse tambih "Curado" en el
capftulo 5).
LBminas impermeables para curado
Una pelfala de polietileno es u n buen agente de curado para
Areas planas si se rnantiene adherida a la superficie del con-
creto. Adernas de retardar la evaporaci6n del agua de
rnezclado del concreto, estas lilrninas tienden a proteger el
conmeto contra daiios durante la construcci6n. El papel irn-
permeable tarnbit% se usa exitcsarnente. Las juntas entre
hojas adyacentes se deben sellar hermtticarnente y proteger
contra daiios.
En tiernpo &lido evftese el us0 de pelfculas plkticas de
color oscuro excepto para interiores; sin embargo, debido a
sus cualidades de absorci6n de calor, esto tiene sus ventajas
en tiernpo fno.
Ocasionalrnente, inspeccione la superficie de concreto d e
bajo de las hojas; si se observa que esta s e a , la superficie
debe ser rehumedecida y, las aberturas, selladas nuevamente.
Bajo ciertas condiciones, la combinaci6n de una pelicula de
plhstico y una rnalla absorbente unidas, funciona con mayor
eficiencia, debido a que ayuda a retener y distribuir la
hurnedad desprendida del concreto y condensada en la cu-
bierta de curado.
Cuando la apariencia es de especial consideraci6n, el
concreto debe curarse por otros medios, ya que la hurnedad
condensada sobre el lado inferior de la pelicula plktica lisa
(particularmente en las armgas) aea una distribuci6n irregu-
lar del agua en el conaeto, con migracidn de sustancias
solubles que, a menudo, dar5n corno resultado un apariencia
rnoteada, asf como decoloraci6n por la hidrataci6n diferen-
cial. Sobre cubiertas y pavirnentos, que requieren una super-
ficie texturizada procure que el recubrimiento no dafie la
textura rnientras el concreto se encuentre en estado plhstico.
Curado acelerado
La rnayorla de 10sconcretcs precolados y, particularrnente el
presforzado, con excxpci6n de 10s paneles decorativos, se
cura con procedimientos de curado acelerado. El curado
96
MANUAL DE SUPERVLSDN
acelerado se logra con el us0 vapor saturado o con calor s a x ,
lo a a l requiere que el elemento de conaeto sea sellado para
evitar la pCrdida del agua de mezclado. Para los metodos
6ptirnos de curado acelerado v b s e el capitulo 17.
Acelerantes
Algunos documentos contractuales incluyen el us0 de aceler-
antes corn0 un rnedio de inaementar la rapidez de hidrataci6n
y, de este rnodo, acelerar la ganancia de resistencia del con-
aeto. Entre otras ventajas, esto reduce el tiernpo en que se
necesita protecci6n. Los acelerantes pueden tambien acelerar
el fraguado y endurecimiento del concreto, por lo tanto acel-
eran el inicio de 1% operaciones de acabado.
En el pasadose utilizaba con frecuencia el cloruro de caicio
corn0 acelerante. Muchos aditivos patentados, principal-
rnente 10s aditivos reductores de agua, utilizados como aele-
rantes (y aGn como reductores de agua de fraguado normal)
contienen cloruro de calcio corn0 ingrediente activo. Si se
utilizan el cloruro de calcio u otros aditivos que contienen
iones de cloruro, el contenido total de iones de cloruro del
conaeto debe curnplir con 10s requerimiemtos de la norma
ACI 318 "Reglamento de Construcci6n para Concreto Refor-
zado". 1.0s acelerantes que contienen poco o ninglin cloruro
se aprovechan para rninimizar la introdua56n de i o n s de
cloruro adicionales dentro del conaxto.
Disuelva siempre 10s acelerantes totalmente en q u a ants
de introducirlos en la rnczcla. nunca utilice cloruro de ~ l c i o
s e a en una mezcla.
Todo el cloruro de calcio que se utilice debe cumplir 10s
requerimientos de la ASTM D98. No utilice el cloruro de
calcio y otros acelerantes indiscriminadamente, s6lo si es
absolutamente necesario. A menudo O C U K ~severcs~ efectos
laterales, como la corrosi6n de rnetales.
El cloruruo de calcio tambih aumenta la suscrptlbilidad
a1 ataque de sulfatos y la reacci6n hlcali-agregado. No utilice
cloruruo de calcio corn0 aditivo en u n conaeto que estari
expuesto a severas o muy severas soluciones que contienen
sulfatos, corn0 se establece en la ACI 318. Tampoco utilice
cloruro de calcio en conaeto presforzado. No utilice materi-
ales de resanado que contienen cloruro en elementcs que
contienen cables o varillas de presfuerzo.
El us0 de acelerantes en clirna &lido con frecuencia da
como resultado un rApido fraguado del concreto. haciendo el
acabado diffcil o imposible.
En clima frio, rnucha gente piensa, equivocadamente, que
el cloruro de calcio u otros acelerantes actlian como anti-
congelantes del concreto. Aun en las miximas d a i s permi-
sibles 10s acelerantes no pueden bajar significativamente la
temperatura de congelacidn del concreto.
CONDICIONES ESPECIALES DE
CURADO Y PROTECCION
Aunque 10s requerimientos de curado para el mnaeto colado
en climas extrernadamente frfos o &lidos son 10s rnismos que
para temperaturas normales, las tknicas utilizadas paralogar
10s cuiados se vuelven muy dificiles. Las tknicas dz curado
YANUAL DE SUPEFWLSION CAPITULO 10

y proteccibn para ambos tipos de climas extremos se deben

planear con mucha ant kipacibn.

Proteccih en clima filo

Siempre que, al momento de colado del concreto, el aire
pueda alcanzar temperaturas de congelamiento o menores,
tome medidas de proteccin como se subraya en el ACI
306R. Cuando la temperatura diaria media pudiera llegar
arriba de 40C, proteja el concreto recin colado del
congelamiento ~610 durante las primeras veinticuatro hons.
Para el curado y proteccin de secciones dc conacto masivas,
vQse el Captulo 16.
Temperaturas de proteccin - Como se especifica en cl
ACI 301, ACI 3OGR y ACI 318, cunndo se espera que 1%
Fig. 10.4 - El colado de concreto sn cltma Mo requlsre una
temperaturas diarias medias del aire sean menores que 4C, vlgllancis especial para que ninguna parte del concreto
proporcione calentamiento artificial y proteccin del concreto se congele 0 se seque.
o aislamiento. Conserve las secciones delgadas del concreto
con aire incluido recien colado, elaborado con cemento Tipo
1 o Tipo II, sin acelwacin y a una temperatura no menor que, Ia tcmpemtura del aire dentro del recinto se puede con-
lOoC dunnte seis dfas, para ascgunr la resistencia bajo carga servar con vapor a baja presin o con calentadores de com-
parcial. Conserve cl concreto claborado con cemento Tipo III bustible o ckctricos. Sc debe evitar el calor y el aire seco
(alta resistencia temprana), acelerante, 0 cemento extra a no excesivos dc los calenmdores que soplan directnmentescbre
menos de 50 OC, lOoC durante cuatro dIas, para efectos de el conlxcto o puede ocurrir un secado rapido y la contraa56n
durabilidad y para elementos parcialmente cargados. El cal- (Fig, 105).
culista debe analizar la estructura para asegurarse de que no Los calcntadors de combustible deben ser adecuada.
sean excedidos los esfuerzos permisibles del concreto. El mente ventilados o pueden causar una rfipida carbonataci6n
concreto sin aire incluido (no recomendado en donde la sobre la superficie del concreto, tnyendo como consecuencia
durabilidad ante la congehcibn y descongelacin es nece- problemas posteriores de suciedad. Los problemas de secado
saria) requiere aproximadamente dos veces estos periodos de y carbonataci6n durante el curado en clima frfo se pueden
protecci6n. evil;tr mediante la utilizaci6n de vapor saturado inyectado
Al final del periodo de proteccin se debe intcnumpir el dentro del recinto. Es muy importante que el recinto sea
calentammnto artificial y eliminar las cajas, de tal modo que
la cada de temperatura en cualquier punto del concreto sea
gradual y no exozda de -7C en veinticuatro horas para
elementos de 72 pulgadas (1.83 m) de espesor, o de 10% en
veinticuatro horas para ekmcntos dc 12 pulgadas (70 cm) de
espesor o menores (ACI 306R). Si se permite que la tempera-
tura baje con demasiada rapidez, habr conuacci6n excesiva
de la superficie que ocasionara cl agrietamiento.
Durante la proteccibn se debe detcncr con suficiente
prontitud el curado hmedo pnra que el concreto no se snturc
cuando la proteccin contra el a>ngclamiento se detenga. Se
debe llevar un registro de las tempenturas del aire exterior,
del recinto y de la superficie del concreto. Ia temperatura de
la superficie se mide normalmente con tcrmmetras intro-
ducidos en el concreto con un recubrimiento de 1/16a 1B de
pulgada (1.6 a 3.2 mm).
frofescibn - El mtodo preferido de proteccin a bajas
temperaturas requiere aislamiento completo 0 encerrar el
concreto fresco (Fig. 10.4), con calentadores en el recinto
cuando sea necesario. En una construccin sobre el terreno a
menudo es inomodo circundar la superficie superior del
concreto. En estos casos, una solucin es cubrir el concreto
oon una pelcula de polietileno y luego con alchas protec-
toras y aislamiento disefados para este prop&ito. Existen
colchas de calentamiento cltarico dispontbles. En los casos
en que no sea pr$cticn encerrar la parte superior, es necesario
preparar un recinto parcial 0 un rompevientos para evitar que Flg. 10.5 - Calentador para protecclh en ellma tlo. Los
los vientos frfos congelen cl concreto. gases de la combustin se deben expulsar afuera del
reclnto.
97
 MANUAL DE SUPERVISIOW

relativamente hermt!tico y que el vapor se conserve tan cerca

del punto de sa!uracin como sea posible.
Loe compuestos de curado no se deben utilizar sobre
supeaficies curadas con vapor. Durante el curado y la protec-
cibn cerci6rese de que todas las superficies del concreto estAn
a la temperatura apropiada. No permita calentamiento ex-
cesivo en un Mo de una seccin, esto origina altos diferen-
ciales de temperatura (arriba de 10) entre los dos lados.

Curado en clima clido

Revise el ACI 318 antes de colar concreto en puiodos de
clima cAlido. Un curado inapropiado durante los periodos de
calor extremo puede causar una apariencia pobre y una baja
resistencia del concrelo originadas por la r8pida y exazsiva
evaporacibn y el incremento de grietas por contraocin
pl&icd. Elconcrelo colado a temperaturas superiores a 21C
experimentarA mayores requerimientos de agua, posible en-
durecimiento prematuro, dificultades para conservar la
humedad y una resistencia relativamente menor a edades
posteriores.
En unclimaextremadamentecAlidoyventoso,silampidez
de evaporacin excede la remendada por el ACI 305, es
necesario preparar un rompevientos, rociadores, hojas de
pMstia~ u otra proteccin para evitar el excesivo secado de la
superficie de concreto antes de que ocurra el endurecimiento
(Fig. 10.6)
Elcuradosedebecmpczartantempranocomoseaposibfe,
porque las demoras largas dan como resultado evaporacin
Fig. 10.6 l El recubrlmlento temprano con esterar y el
humedecimento constante del agua protegen al concreto
mientras se efecta el curado en un clima clido.
excesiva y agrietamiento. Deben evitarse los recubrimientos
y los compuestos de curado de membrana de color oscuro,
porque incrementan la ya alta temperatura superficial debido
a la absorcin y la radiacin de calor.
LMvense registros precisos de la proteccin proporcionada
al concreto, la temperatura, el tiempo de curado y el tipo de
curado utilizado.
El agrietamiento por contraccin plcitica, que puede ser
un problema en clima Calido, seco y ventoso, se discute en los
capftulos 5.9 y 13.

98

Correccin de defectos en concretos
recin endurecidos y reparaciones en
concretos de ms edad
A pesar de la destreza y los esfuerzos para producir concreto
sin fallas, puede requerirse alguna correccin de defectos
cuando se quitan las cimbras. Adems, pueden ser necesarias
reparaciones en estructuras en servicio por causa de sobre-
carga, deficiencia de diseo, desgaste, incendio,
congelamiento, fuerte ataque qumia o corrosin del re-
fuerzo. En la referencia 5 y en las Recomendaciones del
Comite 546 del ACI puede encontrarse buena informacin
sobre reparaciones del concreto y mantenimiento. En el ACI
201.2R se presenta una discusin general de la evaluacin de
danos y la seleccin de un metodo de reparacin.
Primero se debe investigar la extensin de la reparacin
necesaria y la calidad de la porcin no daada para determinar
si los costos de la restauracin requerida se justifican. Se debe
considerar la posibilidad de que alguna modificacin a la
estructura original tal como: un mayor apoyo, incremento de
la seccin o un drenaje mejor pudiera contribuir a una mejor
capacidad de servicio al futuro.
0 Para lograr alta calidad y resultados satisfactorios,
solamente personal capacitado debe efectuar las reparaciones
en el concreto.
0 Lleve a cabo todas las reparaciones mediante pro
cedimientos que aseguren durabilidad a largo tiempo.
0 En estructuras importantes, primero planee y demues-
tre los mttodos de reparacin, construyendo tal vez maquetas
de paneles para su aprobacin. Estos paneles ayudan al super-
visor a juzgar las reparaciones requeridas y los procedimien-
tos que se aplicaran despu& en la construccin. En una obra
donde la apariencia es importante, pero no se necesitan pane
les de demostracin, desarrolle procedimientos eficaces de
reparacin y dernu&relos, tan pronto como sea posible, sobre
superficies que no estarn a la vista en el trabajo terminado,
como en un muro de stano, por ejemplo.
Haga reparaciones en el concreto recitn endurecido tan
pronto como surja la necesidad para tales reparaciones. Esto
mejora mucho la compatibilidad de las reparaciones con el
concreto 0riginaJ ya que, mientras ms fresco es el concreto
de base es ms receptiva la superficie a la adherencia de las
reparaciones. El curado simultaneo del concreto de base y las
reparaciones ayuda a una mejor uniformidad del color. La
CAPITULO 11
mejor manera, y la menos cara, de enfrentarse a las reparacio
nes es evitarlas por medio de cimbras hermCticas, metodos de
curado apropiados y compactaci6n total por vibracin amplia.
SUPERFICIES EXPUESTAS
El cuidado en la fabricacin, montaje y remocin de las
cimbras reduce mucho la necesidad de medidas correctivas.
Examine cuidadosamente el cimbrado en cuanto se refiere a
la correcta aplicacin de los elementos divisorios y las causas
potenciales desuperficies malogradas, tales como, materiales
de revestimiento inservibles, juntas abiertas, grietas, rebordes
y deficiente mano de obra que puede ocasionar goteras, fugas
y otros defectos. El refuerzo debe tener un recubrimiento
apropiado para evitar herrumbre de la estructura. Ias super-
ficies de concreto expuesto pueden sufrir deterioro por el
descascaramiento de los bordes producidos por el uso descui-
dado de barretas al momento de remover las cimbras. Para
evitar este tipo de dao utilice solamente cuas no metakas.
La remocin descuidada de los tirantes de la cimbra es otro
factor que origina daos.
Reparacin de manchas
Las superficies expuestas de concreto simple se ven
manchadas cuando puntos o reas varian notablemente y se
apartan de la apariencia de las cireas superficiales circundan-
tes. Debe tomarse en consideracin si la reparacin ser
menos visible y tendrd una apariencia ms agradable que la
mancha original; desafortunadamente, en muchas reparacio
nes no sucede as. Por ejemplo, los agujeros superficiales son
comunes, y su reparacin, excepto la de frotacin con saco o
tratamiento similar, puede ser menos satisfactoria que la no
reparacin. La misma observacin se aplica al tratamiento de
rebordes horizontales, donde las cimbras no se han anclado y
amartado debidamente en la parte inferior de un nuevo colado
de concreto.
0 Los materiales para la reparacin de manchas deben
selecionarse cuidadosamente y aplicarse con mttodos apro
99
CAPITULO ll
hados que se han establecido antes de la wnstruccin.
0 Se deben minimizar los parches oscuros, evitando
mezclas ricas y herramientas de acabado metalkas y utih-
zando algo de cemento blanco en el material de reparacin.
Se deben ajustar las proporciones de cemento blanco y gris
para igualar estrechamente el tono de color de las superficies
circundantes, despues de que ambos se han curado durante un
mes 0 ms.
0 En la reparacin de manchas superficiales o areas des-
cascaradas no interfiera con el curado del concreto original.
Solamente, en una area que se pueda reparar conveniente-
menteen un tiempo razonablemente corto debe interrumpirse
temporalmente el curado.
0 Haga las reparaciones inmediatamente despus de que
las cimbras se han removido.
0 Las reparaciones satisfactorias requieren trabajadores
y supervisores experimentados.
Las reas ms difkiles de reparar satisfactoriamente son
aquellas cuya superficie se ha descascarado o que ha sufrido
otros defectos que requieren reparaciones relativamente su-
perficiales. El descascaramiento generalmente ocurre cuando
las cimbras no se han aceitado adecuadamente, estn muy
calientesosehanquitadomuchoantesdequeelconcretohaya
alcanzado suficiente resistencia. Para evitar el descas-
caramiento aplique aceite a las cimbras, conservelas frescas
y restrinja el tiempo de descimbrado. En ocasiones, la revi-
bracin antes del fraguado inicial en las partea superiores de
muros y columnas eliminara el descascaramiento y la deco-
loracin en esas reas.
Concreto lanzado para reparacidn - Las arcas descas-
caradas y otros defectos superficiales se pueden reparar ro-
ciando, por medios neumticos y a altavelocidad, un mortero
aguado sobre la superficie de concreto. Esta es una operacin
de concreto lanzado a pequea escala en la cual se utiliza un
mortero premezclado y un equipo pequeo con un rfgido
control de las operaciones. Una pistola tpica a la medida
(vkase la Fig. 11.1) requiere un operador y un ayudante para
vaciar el mortero en la pistola. La presin del aire en la pistola
debe ser entre 60 y 75 libras por pulgada cuadrada (4.2 y 5.3
kf$m*).
Para mortero colocado neumticamente utilice 1 parte de
cemento Portland, 4 partes por peso de arena para concreto
estndar (ASTI4 C33), y una relacin aguakemento de
aproximadamente 0.35 por peso. El contenido de agua debe
producir un mortero que fluya bien y que no tenga una
excesiva expansin. Un mortero con el correcto contenido de
agua conservara su forma cuando se aprieta una bola del
mismo en la mano.
Aplquese el mortero de acuerdo wn buenas practicas de
concreto lanzado (vase el capftulo 15). Asegrese de que el
concreto de base est hmedo, pero no empapado, al mo
mento de la aplicacin.
Adherencia de reparaciones superficiales - El repello
manual de mortero y otras operaciones de colocacin manual
raramente son satisfactorias para reparaciones superficiales,
a menos que se tenga mucho cuidado. Si se van a aplicar
metodos de repello manual, ligue el material de reparacin
wn resinas ep6xicas o ltex. El concreto de base para la
adherencia con resina epxica debe estar seco y al menos a
100
MANUAL DE SUPERVlON
Embudo-IBmina de
metal gahwkada cal 22
Nota Las dimensiones son aproximadas
Fig 11 .l Pistola de mortero para reparar concreto
.
lOoC, de preferencia a 21C o m&s. No maltrate el adherente
mientras se da el acabado al mortero aplicado. No utilice
cuchara de acero poque dam como resultado una superficie
lisa y oscura que contrasta wn la superficie producida por la
cimbra.
Curado - El material de reparacin sobre superficies
descascaradas es generalmente muy delgado; por lo tanto, es
importante que la nueva superficie se proteja contra la
congelacin y se cure por humedad por un periodo de al
menos 7 dfas, continuando con una aplicacin de un com-
puesto de curado o membrana impermeable. Para las repara-
ciones es esencial un curado adecuado debido a que la
resistencia de adherencia se desarrolla wn mucha ms lenti-
tud que la resistencia a la wmpresin. Si el curado es insufi-
ciente, el mortero sufrir agrietamiento excesivo 0 puede
descascararse.
Frotacin con saco
La frotacin con saco se utiliza para reparar manchas, rellenar
agujeros y producir unaaparienciauniforme en el concreto de
arena fina (que pase la malla No. 30) a la superficie entera y
frtese con una tela limpia o llana de hule para que penetre en
los orificios superficiales, mientras la superficie est an
hmeda despu& de un mojado completo.
0 Aplquese una presin fuerte sobre la superficie.
0 Despues de que la lechada este suficientemente dura
como para que no se pueda arrancar de la superficie, frote
nuevamente esta con cemento seco y arena fina pata eliminar
todo el material sobrante, teniendo cuidado de no descubrir
los huecos superficiales. El tiempo requerido para el segundo
frotamiento es crucial. Si se hace demasiado pronto, el relleno
se eliminar parcialmente de los agujeros; si se hace de
masiado tarde, la remocin del material de exceso sera difcil
o imposible.
0 Las superficies frotadas con saco se deben curar
adecuadamente.
0 En clima clido y seco, si es posible, frote wn saw la
superficie cuando se encuentre a la sombra.
MANUAL DE SUPERVLSION
Agujeros causados por varillas y otros
agujeros pequeos y profundos
Los agujeros formados por varillas, especialmente aqullos
causados por conos, a menudo se dejan abiertos para imprimir
un efecto arquitectnico a la superficie de concreto. Si Cste es
el caso, tome precauciones para prevenir corrosin futura de
los tirantes, recubriendo el extremo del tirante con un epxico
o insertando tapones especiales de plstico, plomo LI otros
materiales, de tal modo que los tapones queden remetidos.
Coloque los tapones ajustadamente.
Si los documentos contractuales exigen que los agujeros
de varillas y otros similares queden a ras, utilice un mortero
compactado en seco. Experimente la igualacin del color
utilizando algo de cemento blanco antes de la aplicacin. La
consistencia del mortero debe ser tal que cuando se apriete
una bola en la mano, esta quede hmeda pero no sucia.
Despus de humedecer ligeramente la superficie interior o
aplicar una capa de adherencia muy delgada, coloque el
mortero en el agujero y apisnelo con un compactador de
madera dura. Despues de que el agujero est relleno, dele
acabado a la superficie con un bloque de madera porque kas
herramientas de acero oscurecen cl relleno. Prosiga con un
curado adecuado. Para obtener mejores resultados rellene los
agujeros inmediatamente despus de que las cimbras se re-
tiren, de tal modo que los rellenos se curen junto con el
concreto. Nunca utilice mortero compactado en seco para
reparaciones superficiales o donde no se pueda obtener una
positiva restriccin lateral. Los morteros epxicos elaborados
para rellenar agujeros de varillas con una pistola de calafateo,
tienen la ventaja de que no necesitan curado, con excepcin
dela proteccin de temperatura. Si se utilizan estos materiales
sedebe cumplir con las recomendaciones del fabricante. Evite
las salpicaduras en la superficie del concreto.
Remocin de manchas
Las manchas sobre el concreto provienen de muchas fuentes
incluyendo el agua de curado y el acero embebido, as como
las manchas o marcas ya existentes en la cara de la cimbra
antes de que el concreto sea colado. Por supuesto, la preven-
cin es mejor, pero algunas manchas parecen inevitables. Las
referencias 27 y 28 proporcionan mucha informacin sobre
un amplio rango de mtodos para la eliminacin de manchas.
Planee con cuidado el procedimiento de limpieza y no
intente eliminar las manchas hasta que Cstas hayan sido
identificadas. Experimente primero con las manchas locali-
zadas en una rea discreta. La remocin de las manchas puede
cambiar la apariencia de la superficie, a menos que se tomen
precauciones. El cambio ms leve en la superficie se logra con
el fregado con soluciones fuertes de detergente, pero stas son
eficaces slo para manchas superficiales y se deben aplicar
tan pronto como sea posible. Ejecute el fregado con detergen-
tes para remover grasas, aceites, asfalto y materiales simi-
lares, en lugar de solventes, ya que estos profundizan las
manchas en el concreto.
Se pueden utilizar productos qumicos especfficos de
acuerdo con la naturaleza de la mancha. El tratamiento acta
disolviendo la mancha o decolorndola o cambiando la
mancha en algo que no seve. Estos productos se deben utilizar
CAPITULO ll
~610 despus de haberse familiarizado con ellos y despds de
experimentar sobre superficies discretas, ya que pueden cam-
biar las caractersticas de la superficie. Lave con chorro de
agua la superficie despu& de utilizar productos qumicos. La
referencia 62 proporciona mtodos para la remocin depsito
de sales, normalmente blancas, que manan del concreto y se
depositan en la superficie. Si el fregado con detergente falla
para eliminar la eflorescencia, trate con una aplicacin de
acido muritico. Tome en consideracin el cambio de apari-
encia que resulta por la corrosin de la superficie de concreto.
Intente primero con soluciones dbiles del cido (menos del
5% por volumen), y no utilice soluciones ms fuertes que el
10%. Moje totalmente la superficie de concreto antes de
aplicar el cido y lave con chorro deagua la superficie despus
de que han desaparecido las espumas, de otra manera puede
depositarse sobre el concreto un silicato blanco insoluble,
particularmente con soluciones fuertes. Asegrese de que la
solucin de cido y agua limpia no entra en contacto con las
superficies circundantes y subyacentes. Proteja a los traba-
jadores de la inhalacin de vapores y quemaduras de cido en
la ropa, piel y ojos.
Los mktodos mecanices usuales para la remocin de
manchas son el sopletcado con arena, esmerilado, limpieza
con vapor, cepillado y limpieza de hcrtumbre, pero no utilice
cepillos de alambre porque depositan partculas metlicas en
la superficie, que ms tarde provocan manchas de herrumbre.
El sopleteado ligero con arena es uno de los mejores mtodos
para eliminar las manchas en cl concreto texturizado; sin
embargo, puede ocurrir cierto desgaste de la superficie. El
sopleteado con arena, aun en aplicaciones ligeras, descubre
los defectos escondidos debajo de la superficie. Si selecciona
este metodo, utilcelo en todas las super-ticies expuestas para
conservar uniformidad en la apariencia. Las precauciones
necesarias para el sopleteado con arena se consideran tambien
para el lijado con disco flexible. La frotacin con saco puede
reducir aceptablemente los contrastes irregulares de las
manchas o los que quedan por la remocin incompleta de las
manchas.
REPARACIONES EN ESTRUCTURAS EN
SERVICIO
Las referencias 5 y 30 y la norma ACI 201.2R, asf como los
comits 364 y 546 son fuentes excelentes de informacin
sobre reparaciones de concreto. El texto Concreto Estructu-
ral es aplicable, tanto a las estructuras en servicio como a las
estructuras en construccin. Las diferencias al preparar tales
reparaciones, cuando se aplican a estruduras en servicio se
anotan en esa seccin.
CONCRETO ARQUITECTONICO
Por sus caracterfsticas y propsitos, la correccin de defectos
en el concreto arquitectnico tiene ms demanda que en las
superficies de concreto expuesto simple. Se deben exigir ms
cuidado y mejor destreza para restaurar y obtener la aparien-
cia requerida.
CAPWLO ll MANUAL DE SUPERWSION

CONCRETO ESTRUCTURAL
Se debe ponerespecialatencin y cuidado en las reparaciones
no superficiales de concreto estructural, especialmente si
estas afectan el comportamiento estructural futuro del ele-
mento. Hgase un anlisis de ingeniera para asegurarse de
que el concreto reparado funcionar como se pens. Las
causas comunes de reparaciones estructurales son: colocacin
inadecuada del refuerzo, concreto defectuoso, agrietamiento
por esfuerzo, o agrietamiento por contracci6n tkrmica y de
secado. En estructuras viejas, el concreto daado o deterio
rado puede necesitar reparaciones.

Reposicidn con concreto nuevo -reas

profundas o grandes
Preparacih de la reparacidn - Elimlnese todo el concreto
Fig. ll 2 - Pendiente en el borde superior de la abertura
defectuoso que se encuentra bajo el concreto sano, y deje los para permitir la vibracin del concreto sin dejar bolsas de
bordes perpendiculares a la superficie de concreto, de pre aire en la parte superior de la reparacin
ferencia mediante aserrado. Evtense los bordes delgados y
las esquinas cortantes. Cuando se repare un concreto incli-
nado especialmente, elimine ms de lo que pueda parecer
necesario, con el fin de asegurar la remocin de material en
una etapa temprana y no detectada de deterioro, que degra-
darfa despues de que se realizan las reparaciones. Elimine el
concreto con herramientas manuales y herramientas mecni-
cas de mano, particularmente alrededor de los bordes, para
evitar daos en el concreto restante yen el acero. Si hay acero
en el area de reparacin, elimine concreto y productos de
corrosin para dejar, al acero, un claro de al menos 1 pulg (25
cm)*
Materiales de reparacidn - Planee las proporciones y la
colocacin del concreto de reparacin pata asegurar adheren-
cia maxima con el concreto original y minimizar la contrac-
cin por secado de las reparaciones. En un trabajo nuevo, la
reparacin temprana ayuda a lograr estos objetivos. Para
asegurar contraccin mnima, mezcle el concreto de
reparacin con un contenido de agua y revenimiento bajos y
permita que transcurran de 30 a 60 minutos antes de usarlo. Fig. ll 3 - Cimbras para recolocacin de concreto en
Si es posible, utilice concreto de reparacin con los mismos muros
materiales y diseo de mezcla que el concreto original. Si las
reparaciones van a quedar expuestas permanentemente, tome
precauciones sobre textura y color como se describi antes. Prqaracih de la superficie de rqaracih - Asegure la
adherencia del concreto nuevo al concreto original en todas
Cimbraspara reparaciones - Las cimbras para reposicio las reparaciones con la limpieza total del concreto original.
nes de concreto deben ser hermeticas en sus perimetros y Uno de los mejores metodcs de limpieza es el sopleteado con
juntas, fuertes y bien aseguradas en su posicin para que no arena. Independientemente del mtodo aplicado, elimine toda
pueda filtrarse el mortero cuando el concreto se someta a la arena suelta, los residuos de concreto y otros finos de la
vibracin. Para proporcionar acceso mximo para la coloca- cavidad.
cin y vibracin del concreto en aplicaciones de mks de 18
pulgadas (46 cm)de altura, instale la cimbra de contacto en Humedezca la superficie del concreto otiginal (no debe
secciones de 12 pulgadas (30 cm) de altura para cada 12 estar empapado) y luego aplique una capa adherente de
pulgadas (30 cm) de concreto que se coloque. (La cimbra de mortero de cemento Portland. Utilice una mezcla de una parte
respaldo se puede construir de una sola pieza.) Prepare una de cemento y una parte de arena fina que pase la malla No.
chimenea a todo lo ancho en la parte superior para asegurar 30, y agua suficiente para lograr una consistencia de crema
el llenado hasta el tope de la abertura. Utilice una tapa de espesa.
presin sobre la chimenea y, simultneamente, remueva y Restregue la capa adherente dentro de la superficie del
apriete la cimbra para asegurar un sello hermetico en la parte concreto original Algunas veces se utiliza una capa adherente
superior de la reparacin. Cuando se quite la cimbra, quite con de cemento puro (Fig. ll .4). No permita nunca que la capa
cuidado las astillas del concreto de la chimenea y cubra la adherente frage antes de colocar el concreto nuevo. Existen
superficie del concreto nuevo como es debido. Vt%nse Ias adherentes qumicos, como el latex y las resinas epxicas. que
figuras 11.2~ 11.3. con frecuencia se utilizan en reparaciones especiales. Debi-
102
UANUAL DE SUPERVtSlON
I cimbrado cs inncccsano o al menos muy lim irado.
Flg. 11.4 - En la reparacl& de una plataforma de es-
tacionamiento se ellmln el concreto malo, el refuerzo se
soplete6 con arena para elimlnar el xido, y se Instalaron
varillas de refuerzo adicionales a lo largo de las varillas
daadas o corrodas. Una capa adherente de lechada de
cemento puro se aplic justamente antes de colocar la
sobrecapa de concreto.
d:tTcnte utilizados, conforme 3 las rcw>mcndacioncs del fab-
rican% estos materiales formulados pueden ayudara obtener
la adhcrewia bajo condiciones diflciles, particularmcntc cn
repar:~iones delgadas.
No utilice clpas adhcrentcs dc resina cp6xica cn supcrfi-
ci= grandes cxpucstns a climas scvcros donde la migracin
de humedad hacia la supcrficic pucde ser bloqueada por la
barrera c$xica impcrmcablc. El agua bloqueada puede
congclnrsc y romper la rcparaci6n. Nunca permita que los
prrk!ucws quimicuts fragiicn ant& de aplicar el Cnnuelo dc
repwcci6n.
Curado de reparaciones efectuadas con
mortero de cemento Portland o concreto
Par;1 lrjgrar mclor durabIhdad, cure In rcparaclones durante
sldc d;r; al menos, arriba del punto dc umgelamiento. utill-
7:Wo una cubwta mojada; luego delc que la cubrcrta scyuc
complctamcntc antes dc quitarla. Ikd rcparacioncs con cim-
bra. mwnt: sci:, o mh tcl&s saturadas b:go las cimbns y
cnlc+c LIS cimbras de rapaldo bien ajustadas, dapu& de
rc(L:L Ia chuncnca y tallar cl concrdo. Otrn rcparacioncs se
puc,cn cubrir con t,lblonfi o madera a>ntrachapadasostenida
fir??cmtntc contra la g~tia cublcrta dc tela mojada.
(u:in&) sc: apllquc un arrado de membrana, aplique chita
depu& de un curado. de 24 horas al menos (3 das de
prcicrcncw). con cubierta satuwda dc agua como se cxphc
Inlch.
Reparaciones estructurales con otros
materiales con base de cemento Portland
St cl wlumcn toral no cs muy grande, se pueden lograr
:cp:u~+ioies cstrutiuralfi satisfi~zorias utili7.ando mortcn)
aguado r\~L;iJo ncumltlicamcntc cT)n equipo puquco, tal
wmcl sc dchuibici antcrb~rmcntc para las rcparacioncs wpcr-
CAPlfUl.0 11
ftciak. Mayores rcparacioncs estruauralcs se pueden hacer
ut~hLmdoa~ncrcto I:m.~do.mantcniendoun cstrcchocontrol
sobre todas las opcr,acioncs. Vbnse el ACI SMR y el capltub
15. No utiliu: una capa adhcrcnte de cualquiw clasc con
cualquiera dc cst(s mCtodos de rcpnracin. En ambos tipos
dc reparacin, achaflane los borde, dsdc cl arl1 dc remocin
del concwo hacia afuera con una pendiente aproxlmada de 1
a 1, dc 131 modoquc cl rebote caiga libremente, Redondoe 1%
csqumas intcriorS. Una ventaja dc estos mktCt<xlos es que el
Rcparacioncs satisfactorias SC logran con concWo dcagre
gado prccnlocldo. Este material y su uso se dwrlben en el
capitulo 15. Sus vcnLij;s cn trabajos dc reparaci6n son su baja
contracci6n y que SC pucdc colocar am Cxito bajo el agua
REPARACIONES ESTRUCTURALES CON
RESINA EPOXICA
De la gran variedad de reinas cp6xit=r dkponibks, utilioe
~610 aquellas que se han formulado especificamente para
reparaciones de concreto. Normalmente, stas son resinas
ep6xicas sin disolventes o con Ilquidos no rwctivos, 100%
slidas y que constan dc dos componentes. Los materiales de
resina epxica se distribuyen en diferentes grados, quevarfan
desde materia& aglomerantes no modificados con baja vis-
cosidad hasta diversos grados de lechada. Ia lechada vara
desde fluidas dcaltavisoosidad hasta pastzs y geles aplicables
con llana, obtenidos con la adicin de espesadores o finos
minerales de relleno. En la sclcccin de materiales de resina
ep6xic para reparaciones, el supervisor debe rcgirz;e por los
requerimientos de los documentos contractualn. Ln ausencia
de btos, consltcsc al calalista cn lo que se refiere a re
qucrimientos e instrucciones. Para cubrir los diversos tipos
de Ksina epxica utilizados para la adhcrcncia de concreto se
ha elaborado la ASIM CX$l . Ia informacin que aqul se da
es ~610 informacin bfisica y gufa adicional.
En ocasiones, materiales diferentes a k resinas cpxicas,
particularmente lfitex y poli&tcr, se utili-ran tambin como
adhwcntcs y como aditivos para inucmcntar la resisrcncia a
la flexi6n y la elongacin dc 1~s morteros dcccmcnto Poflland
para reparaciones.
Una gufa detallada para cl uso dc m:iteri;ks dc resina
epxica en comtruccioncs dc corwcto, incluyendo el trabajo
de rcparar%n, est dkponible en la gua preparada por el
comite 503 del ACI y por cuatro normas ACI (ACI 503.1,
50.3.2, 5033 y 503.4). En las rcfcrcnci~ 5 y 31 se pueden
enu>ntrar datos adicionales, las cuales deben consultarse an-
tes de utilizar resina ep6xia cn trabajos de reparaci6n de
conacto.
Sensibilidad a la humedad y la
temperatura
Las primeras to;inas ep6xicas eran scnsiblcs a la humedad
dunnte cl curado y, en menor cxtcnsdn, dcspuCs dei endure
clmlcnto; muchos prttiuaos dkponibk en la actualidad,
todavia lo son. Muchos dc titos matcriaks son buenos pro-
duath, pero su uso dcbc rctringme a localid:Kidl donde no
c.\tn ~,u]stos a humedad antti del curado o por largos pcri~
103
CAPITULO ll
dos despues del curado. Las resinas epxicas ahora dis-
ponibles que son insensibles a la humedad pueden utilizarse en
aplicaciones donde es difcil secar completamente el concreto de
base, en concreto de adherencia con cemento Portland fresco, y
en localidades que estarAn en servicio bajo el agua.
Las resinas epxicas se adhieren a la mayorfa de los materi-
ales de construccin. Productos especiales que se adhieren al
PVC y al neopreno pueden utilizarse en reparaciones de concreto
relacionadas con tapones de fugas de agua. Sin embargo, la
resina ep6xica no se adhiere a materiales tales como potietileno,
tefln, y superficies engrasadas o enceradas. El polietileno y el
papel muy encerado se utilizan como revestimiento de cimbra
en reparaciones con resina epxica.
La tesina epxica endurecida tiene un coeficiente termino de
expansin mucho ms alto que el concreto. A menos que se
compensen, todas las reparaciones epxicas tienden a agrietarse
y a perder adherencia bajo los ciclos de expansi6n-contraccin
producidos por los cambios de temperatura. Sin embargo, las
capas adherentes de resina epxica no son un problema, debido
al delgado espesor de la capa (esta es una raz6n para conservar
delgada la capa adherente). Para mortero y concreto epxicos
utilice siempre resinas epxicas de alta sensibilidad, lo cual
permite que el material se alargue y Libere esfuerzo diferencial
en capas gruesas. Cuando se agregan tinos de relleno a las resinas
epxicas y se utilizan agregados en morteros y concretos, el
efecto de dilucin produce un coeficiente de expansin mas
bajo en el material mezclado total y proporciona un relieve
considerable.
Las resinas epxicas se cutan casi sin contraccin. La baja
contraccin es una ventaja en los trabajos de reparacin, pero
pueden presentar problemas en reparaciones efectuadas en con-
creto recin endurecido, que an no ha alcanzado una condicin
estable de volumen. El uso de resinas epxicas extensibles
permite que el esfuerzfi 3iferencial se libere.
Limitaciones de temperatura
Pocas resinas epxicas se curan satisfactoriamente a tempera-
turas inferiores a lOoC. y casi ninguna, debajo de 4C. No
intente reparaciones con resina epxica a temperaturas inferiores
a lOoC hasta que se haya efectuado una aplicacin de prueba con
los materiales propuestos a la temperatura esperada, y cubos 0
ncleos de prueba indiquen que se ha obtenido la resistencia
deseada. Evite altas temperaturas (generalmente las que sobre
pasan los 30C porque una temperatura elevada incrementa la
rapidez de endurecimiento y dificulta la mezcla, el colado y el
acabado del material de resina ep6xic;l antes de que endurezca.
A tempentums superiores, utilice un material de mayor duracin
de envase, mzclelo en porciones menores y colquelo en
niveles supeficiales. Nunca utilice adelgazadores con la resina
ep6xica.
SEGURIDAD DURANTE LAS
OPERACIONES DE REPARACION CON
RESINA EPOXICA
0 Evite cl contacto de la resina qx5xica o los solventes con
la pcl.
104
MANUAL DE SUPERVBION
0 Utilice ropa de proteccin, incluyendo guantes y lentes de
proteccin.
0 Aplique cremas protectoras en Areas expuestas de la pieL
OVentile las reas interiores de reparacin, de no hacerlo
existen peligros de incendio y explosin originados por los
solventes que se utilizan en la limpieza.
@Evite el contacto humano con los solventes.
l Ehmine inmediatamente el epxico de la piel, lavando con
agua y jabn, pero nunca utilice solventes.
REPARACION CON MORTERO Y
CONCRETO DE RESINA EPOXICA
Ixs morteros y concretos mezclados en la obra con s610 resina
epxica y agregados, utilizan agregados tinos para el mortero, y
agregados finos y gruesos para el concreto. Estos morteros y
concretos constituyen excelentes materiales de reparacin, pero
su a&o necesita justificarse pata las reparaciones que no sean
en areas pequeas y las que se realicen en reas sujetas a severas
condiciones de servicio tales como cavitacin, desgaste abun-
dante, cargas concentradas excesivas, ataque qumico y condi-
ciones similares. Normalmente, el mortero epxioo se utiliza
para reparaciones menores que 1.5 0 2 pulg. (38 a 51 mm) de
profundidad, y el concreto epxico, para reparaciones mas pro
fundas.
Materiales
Utilice aglomerantes de resina epxica especialmente formu-
lados para el uso requerido, normalmente los materiales mAs
extensibles. Utilice agregados Limpios, duros y densa% de forma
cubica o redondeada y completamente secos. En la Tabla 11.1
se muestran granulometrfas de agregados recomendadas. Los
agregados gruesos mayores que 314 pulg. (19 mm) raramente se
utilizan. Para morteros epxicos utilice los tamaos ms gruesos
de agregados finos para las reparaciones ms profundas, y los
tamaos menores para reparaciones superficiales; sin embargo,
el material que pasa la malla No. 16 es el ms grueso que se debe
utilizar si se requiere un biselado ntido del mortero. La granu-
lometrfa de agregados para mortero ep6xico mashadas en la
tabla son las que han dado mejores resultados en la producci6n
de morteros consistentes. Muchas otras granulometrfas se utili-
zan exitosamente, an algunas contienen agregados de tamao
uniforme.
La proporcin de los motterw con resina ep6xica normal-
mente es de una parte de resina ep6xica por cuatro a siete panes
de agregado por peso. La proporcin de los concretos con resina
epxica normalmente es de una parte de resina epxica por seis
a diez partes de agregado por peso. Con las granulometrfas de
agregados que se muestran en la Tabla ll. 1, se utilizan partes
iguales de agregados tinos y gruesos. Utilice la mxima cantidad
de agregados que resulte practica , pero nunca ms de la que
pueda ser completamente mojada por la resina epxica y que
tenga todos los huecos llenos cuando la mezcla se haya compac-
tado.
.
MANUAL DE SUPERVISION
Tabla ll .l - Granulometra de agregados para
morteros y concretos epxicos
- Si la mitad o ms del material menos el que pasa la No. 100
pasa la malla No. 200, utilice los lmites entre parntesis.
*.- ASTM C33, Tama6o No. 7
Preparacin de la superficie
En general, prepare la superficie siguiendo los requerimientos
previamente discutidos para otras reparaciones estructurales.
Marque el contorno del rea de reparacin con un corte de
sierra de 1/2 pulg. (13 mm) de profundidad para morteros, y
de 1 a 2 pulg. (25 a 5 cm) para concretos. Si es ptictico,
asegrese de que la superficie del concreto de base este
totalmente seco, de otra manera, se debe utilizar una resina
epxica tolerante a la humedad. Tubos de aire comprimido
utilizados para limpiar y secar la superficie se deben equipar
con separadores adecuados de agua y aceite. Si es posible, el
concreto de base y el aire ambiental deben estar a tempera-
turas moderadas 1s a 27C antes de colocar el material de
resina epxica y durante el curado.
Preparacin, mezclado y manejo
Condicione el agregado secado en horno y la resina epxica
auna temperatura entre 15a 30 antes del mezclado. Mezcle
la resina epxica separadamente antes de adicionar el agre
gado, asegurndose de agregar el componente de curado al
componente epxico segn el orden del formulador, poque
si se hace en orden inverso puede haber dificultades. Mezcle
la resina epxica por medios mecnicos como un taladro
neumtico de baja velocidad o uno el&rico a prueba de
chispas con un mezclador de pintura o una helice.
El mezclado debe combinar totalmente todos los compo-
nentes y hacerse a baja velocidad para evitar que queden
atrapadas burbujas de aire. Luego transfiera la resina epxica
mezclada a mezcladoras 0 recipientes mayores y ariada el
agregado. L.a mezcla resina-agregado se puede hacer a mano
en una charola grande o caja de mortero o en una mezcladora
mecnica, pero son preferibles las mezcladoras horizontales
de mortero tipo can. Las mezcladoras de potencia que
CAPITULO ll
utilizancubetasde5galones(19(.),montadasenAngulosobre
una base impulsora, se utilizan a menudo.
Para concreto epxico, aada primero todo el agregado
grueso al aglomerante epxico para obtener mejor ispersin.
Contine con el mezclado hasta que todas las partfculas de
agregado esten completamente cubiertas. Vade el lote tan
pronto como la mezcla este completa y deposltela sobre el
rea de reparacin para minimizar la acumulacin progresiva
de la temperatura.
Colado y acabado
Inmediatamente antes de colar un mortero o concreto de
resina epxica, cubra la superficie del concreto de base con
una delgada capa de aglomerante de resina ep6xica frotada
dentro de la superficie. Evite charcos de material liquido.
Retrase el colado del mortero o concreto hasta que la capa
adherente se vuelva ligeramente pegajosa, pero el colado se
debe completar antes de que la capa adherente endurezca. Si
esta se endurece, escorie ligeramente la superficie y luego
aplique otra capa adherente.
Coloque el mortero o concreto de resina epxica en capas
de 2 pulg. (5 cm) de espesor o menos, con una ligera demora
entre capas. Si ocurre acumulacin excesiva de calor, alargue
la demora. Consolide el material con compactador manual
para eliminar todos los huecos. Pula y termine la superficie al
igual que en los otros morteros y concretos. Nunca utilice un
adelgazador para ayudar en el acabado. Para obtener este
utilice Llanas de madera y cucharas de acero. Si el material se
pega en la cuchara, envuelva la cuchara de acero con polieti-
leno o utilice cucharas de pL&.ico especiales.
Donde las reparaciones deban armonizar con el concreto
circundante, la superficie lustrosa se puede eliminar con un
ligero lijado o sopleteado de arena de la reparaci6n endure
cida. Existen disponibles algunos colores en resinas epxicas
y se puede seleccionar alguno para que armonice con el
concreto circundante. Para lograr igualar un color sobre su-
perficies descimbradas, se puede rociar ligeramente cemento
Portland sobre la superficie antes del pulimento final.
Curado y proteccin
Los morteros y concretos con resina epxica se deben curar
al menos durante 72 horas y a temperaturas entre 15 a 2?C
Se deben proteger contra agua, desgaste y cargas signifkati-
vas al menos por 24 horas.
Limpieza
Limpie el equipo inmediatamente antes de que endurezca la
resina epxica. El tolueno solvente se utiliza comnmente
para la limpieza. Los solventes de la familia de las acetonas
tambien se pueden utilizar y son m&s rpidos, pero originan
mayores problemas de seguridad, tanto peligros para la salud
como peligros de explosin. V&se la seccin anterior sobre
las precauciones de seguridad.
105
CAPITULO ll
INYECCION DE LECHADA EN GRIETAS
La reparacin de concreto estrudural mediante la inyea55n
de lechada en grietas restaura casi por completo su capacidad
estructural. Es posible aplicar una lechada en grietas tan
pequeas como 0.002 pulg. (0.05 mm) de ancho. La inyeccin
de lechada debe ser cuidadosamente supervisada por un in-
geniero estructurista. Algunas grietas son sfntomas de dete-
rioro estructural bsico y, si se tratan con lechada, pueden
reaparecer como nuevas grietas. No aplique lechada en las
juntas diseadas para movimiento.
Antes de hacer reparaciones de grietas en un concreto
estructural, identifique los requerimientos estructurales y sus
efectos sobre las grietas. Generalmente, si existen los refuer-
zos longitudinales y los estribos requeridos y no estn sujetos
a humedad por filtracin (y por lo tanto a corrosin) a traw?s
de las grietas, las reparaciones son simples adornos. Si no
existe refuwzo y el agrietamiento fue originado por esfuwzos,
considerese la reposicin del elemento agrietado o la utili-
zacin de un refueru, externo.
Si un agrietamiento estructural se va a reparar, utilice una
lechada a presin con resina ep6xica, como se describe en los
siguientes pkrafos. Es mejor demorar la lechada hasta que la
contraccin por secado o los movimientos por temperatura se
hayan estabilizado sustancialmente en una abertura mxima
de grieta. Sin esta demora, la contraccin y el movimiento por
temperatura podrfan producir una nueva grieta ms 0 menos
paralela a la original La aplicacin del epxico inyectado a
presin y las precauciones de seguridad deben cumplir con
las recomendaciones del fabricante o del contratista.
Materiales
Para aplicar la lechadaen grietas angostas, utilice una lechada
de baja viscosidad y una resina epxica que pueda adherirse
a una superficie hmeda, ya que generalmente es imposible
eliminar la humedad de la grieta. No incluya solventes en su
formulacin, y no la adelgace despu&. Utilice una resina
epxica capaz de permanecer fluida durante un determinado
lmite de tiempo, y formlela para que pueda utilizarse en el
rango de temperatura en el cual se va a aplicar. Las resinas
flexibles se a>nsideran algunas veces mejores que otras resi-
nas, especialmente si el elemento reparado fuera a estar sujeto
a cambios de volumen y deformaciones que poddan no ser
absorbidas por un material muy duro y quebradizo.
Las grietas relativamente anchas pueden ser llenadas por
cuadrillas de construccin normales, utilizando lechadas de
resina epxica de moderada viscosidad. La resina epxica
utilizada debe tener una vida de envase relativamente Larga
para permitir que la lechada se pueda manejar conveniente-
mente; es necesario un mfnimo de 30 minutos.
Las grietas finas y las extremadamente finas, debajo de
0.002 pulg. (0.05 mm) de ancho, son llenadas por cuadrillas
especiales entrenadas y aprobadas por el formulador del
epxico, utilizando resina epxica de baja viscosidad espe-
cialmente formulada para este trabajo. El llenado de grietas
finas, especialmente las profundas, requiere presiones de
inyeccin relativamente altas. Las resinas epxicas de corta
vida de envase se utilizan a menudo, parcialmente, para este
trabajo porque ayudan a retener el material en las grietas.
106
MANUAL DE SUPERVISIDN
Equipo
Llene las grietas anchas utilizando envases de colado y pisto-
las de calafateo cuando el ancho de la grieta y la viscosidad
del material permita el llenado completo de las grietas. En
otros casos. inyecte el material mezclado en grietas ancha5
con envases de presin algo similares a un equipo de rociado
de pintura, y con bombas hidrulicas que operan desde recipi-
entes abiertos. Tal equipo requiere una resina epxica pre
mezclada con una vida de envase relativamente larga. Mezcle
la resina epxica como se describi antes para los morteros y
concretos epxicos.
Nunca utilice estos mkxos para grietas tan delgadas que
el material no entre fcilmente; ms bien, para grietas del-
gadas y finas utilice equipo especial de inyeccin a presin.
El mas comnmente utilizado equipo de inyecci6n para grie-
tas finas en obras grandes consiste en un equipo de bombeo
que suministra los dos componentes separados de resina
ep6xica, a traves de tubos separados, a un dispositivo de
mezclado y dosificacin continua localizado en donde los dos
tubos se unen a la boquilla de inyeccin. No se requiere
ningn otro equipo, este sistema es capaz de manejar resinas
epxicas que tienen una vida de envase relativamente corta.
Preparacin
Al preparar la inyeccin, retire la suciedad y desechos de las
grietas,tantocomoseaposible,pormediosm&nicos,lavado
y sopleteado con aire comprimido, teniendo cuidado de no
ocasionar da% posteriores. Sopletee las grietas para secar-
las. Equipe todos los tubos de aire comprimido con separa-
domsdeaceitey agua. Paraevitarquela lechadaescurra hacia
afuera antes de que haya coagulado, selle la grieta en la
superficie aplicando con brocha una resina epxica especial
a lo largo de la grieta y dejando que endurezca. Si es nea?saria
una presin alta de inyeccibn, aumente la profundidad y el
ancho de la grieta en la superficie y llenela con una resina
epxica para obtener un sello mas fuerte.
Instale puertas de entrada para la inyeccin; un metodo
consiste en taladrar agujeros dentro de la grieta a trav& del
sello de resina e insertar boquillas de tubos, ajustadores de
alemita, valvulas de llantas u otros ajustadores especialmente
fabricados, que son adheridos y conservados en su lugar con
resina epxica sintetica. Otro mtodo consiste en omitir los
ajustadores completamente y dejar simplemente un agujero
en el sello. En cualquier caso, estas puertas pueden ser inyec-
tadas con una boquilla que tiene una punta elastomerica y que
se ajusta cmodamente contra la puerta de entrada bajo la
presin manual de la boquilla y que permi r una inyeccin sin
escurrimiento.
Espacie las puertas de inyeccin, al igual que la profundi-
dad de inyeccin requerida de esa superficie. Debe haber
suficiente distancia entre puertas para asegurar que el Liquide
inyectado en la puerta fluya en la profundidad total de la grieta
antes de fluya hacia afuera de la siguiente puerta.
Inyeccin
Despues de que toda la resina epxica utilizada para sellar la
grieta y para adherir las puertas de entrada ha endurecido,
MANUAL DE SUPERVLSION
mezclee inyecte la lechada de resina epxica, preferiblemente
durante una hora del da (o de la noche) cuando el concreto
este ms fro y las grietas ms anchas. Sin embargo, no exceda
10s Limites de temperatura de la resina epxica que utilice.
Si la grieta es vertical, empiece inyectando en la puerta
mas baja hasta que salga por la puerta de arriba. Entonces,
selle la puerta mas baja e inyecte en la siguiente puerta.
Contine de esta manera hasta terminar. En las grietas hori-
zontales proceda de un extremo de la grieta al otro extremo.
Inyeae los elementos horizontales desde la parte inferior, si
es posible.
La grieta se considera llena si la presin se sostiene. Si este
no es el caso, la lechada est an fluyendo dentro de la grieta
no llena o con fugas. No aplique una presin tan alta durante
la inyeccin, que el elemento se dae por la accin hidraulica
de la lechada fluida. Despu& de que la resina se ha curado,
elimine todos las ajustadores, y luego esmerile y repare la
superficie hasta donde sea necesario.
CAPITULO ll
En ocasiones se puede utilizar el metodo de gravedad para
la aplicacin de lechada de resina epxica en superficies
horizontales como pisos y plataformas. Una resina epxica de
muy baja viscosidad puede penetrar bien dentro de las grietas
por gravedad. Si la grieta penetra en toda la profundidad de
una losa, selle el lado inferior de la grieta para evitar que la
lechada se salga. Corte los bordes superiores de las grietas,
en forma de V, con una profundidad aproximada de 114
pulg.(63 mm); splelas y limpielas an aire comprimido sin
aceite o con aspiradora. Despues mezcle la resina y vaciela
dentro de la V. Para llenar completamente la grieta puede ser
necesario repetir el llenado de la V.
Si se ha hecho un clculo preliminar de la cantidad terica
de lechada requerida, y Qta cantidad no se ha utilizado, hay
razn para sospechar que la grieta no est llena o que es ms
angosta o superfkial de lo que se esperaba. La nica manera
de saber que la lechada ha sido exitosa es extraer ncleos
pequerios de la grieta.
107
 CAPITULO 12
Losas para edificios

Las losas de concreto exigen una cuidadosa atencin a todos

las factores aplicables a la supervisin, y construccin con
concreto, a fin de producir un producto acabado de alta
calidad. Debido a sus grandes superficies sin cimbras, las
losas requieren de mucho ms tiempo y esfuerzo que la
mayora de los otros detalles del concreto. Dependiendo de la
localizacin y el uso que se le pretenda dar, algunos aspectos
de la supervisin y la construccin pueden ser ms importan-
tes que otros, pero siempre sern objetivos primordiales el
cumplimiento de los requisitos del contrato, las tolerancias en
superficie y elevacin del diseo terminado, las capacidad de
servicio, la durabilidad y la apariencia.
Antes de involucrarse en la construccin de losas, fa- Flg. 12.1- La malla de alambre que ha estado enrollada
miliarcese completamente con la norma ACI 302.1R tlende a presentar ondulaciones, tal como se muestra
aqu. Asegrese de que la malla este razonablemente
plana y a la altura especificada.

COLOCACION DEL REFUERZO

Muchas losas que van sobre el terreno estin diseadas con
refuerzo; generalmente se especifican mallas de alambre
soldadas. Es importante la colocacin precisa de este re
fuerzo; no obstante, muchas veces se ignora esto, y como
resultado, frecuentemente se encuentra o bien hasta el mero
fondo de la losa, o tan cerca de la superficie superior que el
recubrimiento resulta inadecuado (Fig. 12.1). Las losas de
concreto construidas sobre el terreno con concreto expansivo
nommlmente requieren refuerzo en la mitad superior de la
lcsa. Las losas estructurales con frecuencia contienen dos
capas de refuerzo; una colocada en la parte superior y una
cerca del fondo. En este caso, la precisin de la colocacin es
todavfa m& importante. Ponga atencin especial a la coloca-
ci6n del refuerzo alrededor de las esquinas de las aberturas de
la losa, en donde frecuentemente ocurre agrietamiento. El
refueru, debe estar rgidamente soportado a su elevacin de
diseo antes de que comience el colado del concreto. Nunca
coloque el refuerzo, particularmente mallas de alambre
soldado, sobre la subrasante, ~610 para intentar ms tarde
jalarlo para colocarlo en el centro de la losa una vez que el
amueto ha sido colado.
REQUISITOS DE LA MEZCLA
Los requisitos de una mezcla para trabajos generales usualmente
son satisfactorios para las losas (VeaSe Captulo 6). Sin em-
bargo, las mezclas necesitan tener una buena facilidad para el
acabado, y por esta raz6n deben cumplir con los requisitos de
ACI 302.1R. Si no se especifica otra cosa, use un contenido de
agua que produzca revenimientos que cumplan con las disposi-
ciones de la Seccin 3.5 de Specifications for Structural Con-
crete for Buildings (ACI 301). El concreto debe tener una
plasticidad satisfactoria y cualidades para el acabado, y debe sa
lo suficientemente cohesivo para minimizar la segregacin. El
uso de aditivos reduciores de agua puede ayudar a resolver los
problemas de colocaci6n en estructutas grandes y planas. El
concreto pata losas exteriores debe tener aire incluido en donde
se requiera, segn las condiciones de exposicin. El concreto de
peso normal para muchas otras exposiciones puede tener una
pequera cantidad de aire incluido para incrementar la trabajabili-
dad del concreto y paw reducir el sangrado. El concreto hecho
con agregado ligero puede requerir aire incluido para mejorar la
trabajabilidad. Wase la pagina 45 para los comentarios sobre de
que manera la tempetatura, el revenimiento, y loa reductores de
agua pueden afectar la inclusin de aire.
109
CAPITULO 12
S ocurre un exceso de sangraah (presencia de agua libre en
la superficie de la losa), la arena puede contener finos insuficien-
tes que pasen a trav& de las mallas No. 50, No. 100 y No. 200.
Aveces, esto puede corregirse usandoadi tivos apropiados,
combinando arenas para mejorar la granulometria usando
puzolana, o un mayor contenido de cemento wn un repropor-
cionamento adecuado de la mezcla. Si la mezcla causa di-
ficultades en la trabajabilidad y en el acabado, ajstela. Los
aditivos plastificantes pueden ayudar a resolver este
problema. Sin embargo, obtenga la aprobacin del diseador
antes de cambiar las proporciones. Ias mezclas pueden wn-
tener la cantidad mxima de agregado grueso que pueda
usarse sin causar dificultades en el colado yen el acabado. El
tamao mximo nominal del agregado grueso no debe ex-
ceder un tercio de la profundidad de la losa y, en general, no
debe exceder ll/2 pulg (38 mm). Las mezclas para las capas
superiores de desgaste para trafico pesado deben tener un
revenimiento bajo y menos finas en la mezcla.
LOSAS SOBRE EL TERRENO
Antes de colocar losas sobre la rasante, prepare y wmpacte
la subrasante de acuerdo con los documentos del contrato.
Drene la parte inferior de las capas de base granular. Las capas
de base sin drenaje se convierten en depsitos de agua
En muchos casos, particularmente para pisos de edificios
encerrados, se especifica la wlocacin de una lamina imper-
meable o un material similar sobre la subrasante para que
funcione wmo una barrera para evitar la migracin del agua
capilar a travt% del concreto, que se eleva hasta la superficie
del suelo de la subrasante de grano fino. Si se usa tal material
impermeable, debe tener una cobertura completa, y cada hoja
debe traslaparse adecuadamente wn las hojas adyacentes.
Durante la instalacin y colado del concreto, tome todas las
precauciones para evitar que se agujere la barrera contra el
vapor. Esta barrera no wnstituye impermeabilizacin wntra
el agua.
La seccin 2.4.1 de ACI 302.1R seala que usualmente, el
agrietamiento por contraccin por secado de las losas sobre
una barrera contra el vapor, es mucho menor si antes se coloca
una capa de 3 pulg. (75 cm) de arena hmeda sobre dicha
barrera
Si no se especifica una barrera contra el vapor, humedezca
la subrasante rocindola wn agua antes de vaciar el concreto.
Nunca cuele losas de concreto sobre una rasante que este
sobre un terreno congelado.
Colocacin y consolidacin del concreto
Coloque el concreto cuidadosamente para obtener, una vez
acabado, el grosor de losa diseado dentro de las tolerancias
especificadas. Esto puede hacerse usando un nmero sufi-
ciente de apropiados listones guia rlgidos, y verificando la
profundidad hasta la rasante, en un nmero suficiente de
puntos. kas mamparas o las cimbras pueden servir como
enrasadores; deben colocarse a la elevacbn apropiada, y no
deben tener proyecciones, de modo que el concreto pueda ser
emparejado uniformemente. Otro mttodo para obtener la
elevacin apropiada del concreto consiste en recurrir al uso
110
SUPERVlSlON ,
de una enrasadora de wnueto, llamada a veces enrasaabra
mo@&. El concreto de bajo revenimiento se vacia entre las
estacas indicadoras de nivel y se emparejan al nivel ap
ropado. Despu& se quitan las estacas indicadoras de nivel y
el resto de la losa se cuela y se le da un acabado usando estas
franjas de concreto como listones guia. El uso de los enrasa-
.dores mojados para la colocacin de concreto en las losas es
difkil de controlar apropiadamente. Detenga inmediatamente
el uso de las enrasadoras de concreto si existiera alguna duda
acerca de la consolidacin del wnueto en los listones gufa, o
en el conueto de la losa a lo largo de los ladcs de las
enrasadoras de conueto.
Vace el concreto para las losas por medio de gnas y
cubetas, bombas, bandas transportadoras, o bien a manoocon
carritos mecaniws. Tenga mucho cuidado en mantener la
ubicacin apropiada del refuerzo. Deposite el concreto tan
cerca de su wlocacin final como sea posible sin amontonarlo
en pilas. Evite el excesivo movimiento horizontal y la segre
gacin. A medida que el concreto es entregado, la cada del
mismo a las losas debe ser vertical, y a una distancia tan corta
como sea posible. Distribyalo horizontalmente wn palas de
punta cuadrada y no por medio de vibracin. t
Los vibradores internos proporcionan el mejor medio de
consolidaci6n de losas de concreto mas gruesas; tales vibra-
dores deben ser insertados y removidos en la posicin verti-
cal, y se deben mover a espaciamientos wrtos, abarcando toda i
el area Preste particular atencin a la vibracin a lo largo de
las mamparas y en las esquinas. Si no se dispone de vibra-
dores, ser necesario picar cuidadosamente a medida que el
/
concreto es vaciado. A fn de prevenir que aparezca un exceso
de finos y agua en la s~perficie,~ evite la sobrevibracin, la j
cual es fcil de producir en losas delgadas.
El concreto en losas ms delgadas puede consolidarse por
medio de un movimiento de aserrado que se obtiene con
listones de enrasar rgidos, por medio de enrasadores vibra-
torios y por medio de rodillos. Pueden utilizarse los vibra-
dores de superficie de tipo cacerola, pero se debe tener mucho
cuidado para evitar que lleven demasiada pasta a la superficie.
Las apisonadoras de parrilla (bailarinas) pueden usarse con
concreto de bajo revenimiento, pero se debe tener mucho
cuidado. No las utilice con mezclas de alto revenimiento ni
wn conueto de agregado ligero. Nunca use apisonadotas de
parrilla vibratorias, porque es probable que se produzca so
brevibracin y una segregacin resultante wn pasta excesiva
llevada hasta la superficie.
Acabado
i
Inmediatamente despuks de que el concreto ha sido wnsoli-
dado y enrasado a nivel., quite las irregularidades superficiales
usando una enrasadora mecnica o una llana de mango largo.
Esto se debe hacer antes de que aparezca agua en la superficie.
Suspenda todo el trabajo en la superficie hasta el momento
del pulido. Nunca trabaje la superficie mientras haya agua
presente.
Ia siguiente operacin despu& del enrasado y la nive
lacin inicial, es el pulido. Esta operacin se debe hacer con
pulidoras mec5ncas (Fig. 12.2). Nunca empiece el trabajo de
pulido hasta que haya desaparecido el brillo del agua de
sangrado, y hasta que se haya endurecido el concreto lo
MANUAL DE SUPERVISION
Ftg. 122 - MBqulnas de acabado que nhfelan y allsan la
superfkle de las losas de concreto,
suikiente para poder caminar sobn: la supcrficic, dejando
apcn-; una mara dc los lacono;, dc aproximadamente 114
de putg (63 mm) de profundidad. Si el concreto tiene aire
incluido, utilice una hcrramicnta de magnesio o de aluminio
para evitar que se raye la superficie. Un acabador cxperimen-
tado usar la cantidad de presin apropiada para obtcncr los
mejores rcsultad<~ Un acabado prematuro traed un exceso
de finos a la supcrfick, lo cual tender a producir polvo
durante cl servicio. Evite el repulido o cualqukr cxccso cn el
acabado. Empareje Unicamentc al punto que sea necesario
asegurar que una capa de concrtio cubra el agregado grueso.
Obbwr: c$ta ptccauci6n pnicularmcntecuando se usan puli-
doras mc&nics. Puede usar&! el pulido como la opertibn
final dct acrrhado, o puede ser seguido dc un pulido con llana.
ta formaci6n de bordes se debe hacer nicamente donde
lo exijan los documentos del contrato. Si se requiere la for-
mann de bordes, tenga mucho czlidado de no sobretrabajar
el concreto. Ias herramientas para formar los bordes dcbcn
tener un radio no mayor que cl permitido por los documentos.
Si no se espwitica, el radio no debe exceder 3/16 de pulg (4.8
mm). En vez de darles forma, los bordea de ta superficie cn
las juntas de construccin se pueclen alisar ligeramente des-
pu& de quia las cimbras y antes de colar la losa adymnte.
Nose debe apltcar agua adicional a ta suaerfciepor medio
de rociado mn brocha, por ~mpersin, o roci&o de n&bna
durante las operaciones de acabado y de formacin de bordes.
Si se programan apropiadamente las operaciones de acabado
para adecuarse a las condiaones prevalecientes, no sera ne
cesar~~usaraguaadicional.Nuncautilicemquinasdepulido
an adnamcntos para agua para mojar ta losa
Much% losas requieren una superfcie pulida con llana.
E<te pulrdo se hace despu& del enrase, y se debe retrasar lo
ms que se pueda para evitar que llegue un exceso de finos y
agua a la superficie, pr lo menos hasta que la pcUcula de
humedad superficial y el brillo que queda despu& del pulido
hayan dcsaparetjdo. Sin embargo, no demore tanto la opcr-
acin hasta que la superficie se vuelva demasiado dura para
permitir la compactacin de finos en la superfick. No pula
CAPfM.0 12
con llana ninguna superficie que no haya sido antes enrasada
En la mayor parte de tas operaciones modernas, primero se
realiza el enrasado mn una maquina mecnica y despu& se
lleva a cabo el puhdo final manualmente. Las llanas estn
hechas de acero de muelle, y para el segundo pulido y los
posteriores, la llana se inclina ligeramente para incrementar
la presin del rea de oontauo, produciendo asf una superficie
densa y dura. El pulido manual requiere de un alto grado de
habilidad para producir una superficie uniformemente densa,
libre de marcas de traqueteo, u otras imperfecciones.
Cuando se requiera una superficie brufiida. o de un alisado
duto con llana, hay que continuar con ta operacibn hasta que
se produzca un sonido como de timbre.
Para algunos andadores o rampas, partiartarmente an-
dadores exteriores, es mci deseable usar nicamente un
acabado de pulido con llana de madera sin el pulidocon llana
metilica, para mejorar la traMOn. ya que esto proporciona
una superficie ms spera. Esta condicin puede obtenerse,
aplicando primero un acabado con una llana de acero y
despu6, justo antes de que frage el concreto, barriendo
ligeramente la superficie con un esmbilln de cerdas tinas o
con un dspositivo similar.
Losas de superficies endurecidas
1 os pisos industriales, partiarlarmente los destinados a bode
gas, a vm se disean para recibir una superficie endurecida
producida por un espol~rmdo de agregado medlico. Se trata
de un agregado manufacturado que, generalmente, cl fabri-
cante mezcla con cemento seco, y se distribuye uniforme-
mente sobre la superficie despu& de pulirla una vez (No se
debe confundir wo con el uso de del cemento que se agrega
para secar cl agua de sangrado excesiva antes del acabado, y
que nunca dcberfa permitirse). Se aplican primero dos tercios
del polvo seco en una direcci6n y luegose pule la superficie,
sin agregaragua. El tercio rcstanteseaplica despu& en angula
recto a la primera y se puk nuevamente para asegurar una
aplicacidn uniforme. Despus, las operaciones de acabado se
realizan tal como se dacribi antes. Con frecuencia se aade
agregado abrasivo a las superficies de las losas de manera
muy parecida, para producir una superficie antiderrapante.
Construccin en dos capas y
revestimientos especiales
Precuucidn. La adherencia de pisos de dos capas es una
operaci6n altamente critica que requiere ta atencin m&s
mctiwlosa al procedimiento descrito. An asf, nosiempre ha
sido exitosa la experiencia con taks adherencias. Como re
sultado, algunas organizaciones ya no usan pisos de dos capas
con adherencia regular, pretirkndo en vez de eso hacer la
segunda capa lo suficientemente gruesa para que sea til por
sf misma, en los casos en que la segunda capa debe llegar mfs
tarde. En tales casos, no se hace un esfuerzo particular para
adherir la segunda capa gruesa a la capa base.
Pueden con&tirse pisos de dos capas aplicando un del-
gado revestimiento superior encima de la capa base de con-
crelo que no se ha endurecido completamente (rcwstimiento
integral), o a una capa base de concreto que ya se ha endure-
cido y tiene una edad aprwiabk (revestimiento adherido).
111
CAPITULO 12
Construya la losa de la capa base usando los metodos para
una sola capa, pero use nicamente enrasadora mecanica 0
acabado con llana de mango largo, ya que produce una
superficie a la cual se adherir muy bien el revestimiento
superior. Aplique el revestirn iento integral cuando el concreto
de la capa base se haya endurecido lo suficiente, de modo que
apenas sean perceptibles las pisadas de los trabajadores. An-
tes de aplicar una capa superior adherida a las losas base
endurecidas, limpie cuidadosamente la losa base quitando
todo material suelto, lechada, cascarilla, u otros materiales
tales como aceite, pintura, o mugre. Estos se pueden quitar
sopleteando con arena o por medio de un chorro de agua a
presin ultra alta. Sin embargo, estos metodos pueden no ser
aceptables para trabajos dentro de un edificio. Para trabajos
interiores, puede ser necesario usar agentes limpiadores que
no dejen residuos, o tratar las superficies con una solucin al
10 % de cido muritico fregado sobre el clrea contaminada,
seguido de un cuidadoso lavado con agua abundante. Maneje
y almacene el acido cuidadosamente. Antes de colocar el
revestimiento superior, humedezca completamente la capa de
abajo. Nunca permita que permanezcan charcos de agua libre.
A veces se aplica a la superficie una lechada limpia de
cemento mezclada hasta lograr la consistencia de una pintura
gruesa, o bien un agente adherente especificado, justo antes
de colar el concreto. No se debe permitir que estos sequen o
que fragen antes de aplicar la capa superior.
Son importantes las proporciones de la mezcla del rcvcs-
timiento superior (grosor mnimo de 3/4 de pulg. 19 mm.).
Con piedra triturada 0 con grava como agregado grueso, con
tamaos que pasen la malla del No. 4 a 318 o 1/2 pulg. (95 o
13 mm), la mezcla debe tener una proporcin de 1: 1:l en peso,
con no ms de 42 libras(l9,L) (5 galones, 19,1). de agua por
cada 100 libras (45 kg.) de cemento. Se debe controlar cui-
dadosamente el contenido de agua, y se debe especificar como
el mfnimo el que permita lograr el colado, la consolidacin y
el enrasado, sin excesiva dificultad. Usualmente, este re
venimiento es de 1 pulg. (25 cm). Si se siguen todas estas
instrucciones sin excepci6n, el resultado ser una superficie
acabada de la mejor calidad.
LQS metodos de acabado para losas de dos capas son los
mismos que pata las losas de una sola capa.
Los revestimientos superiores para tl-fco pesado se deben
construir con una mezcla que tenga no ms de 35 libras (14
kg). 3.75 galones (14 L) de agua por cada 100 libras (45 kg)
de cemento, y un revenimiento que no exceda 2 pulg.(5 cm),
a menos que se use un aditivo reductor de agua de alto rango
para incrementar el revenimiento. Consolide y de un acabado
a estos revestimientos con una pulidora mecnica de! tipo de
disco, equipada con un mecanismo integral de impacto.
Curado y proteccih
El curado es uno de los factores ms importantes para obtener
concreto durable. Nunca est de ms poner enfasis en esta fase
de la construccin de losas. Es importante empezar el curado
inmediatamente despu& de que se ha completado la fase de
acabado.
Actualmente, ei uso de compuestos de curado que forman
una membrana es el metodo ms comn para el curado de
losas de concreto. Generalmente, los tipos y marcas
112
MANUAL DE SUPERVISION
aceptables estan enlistados en los documentos del contrato,
junto con metodos aprobados y velocidades de aplicacin.
Ordinariamente, se aplican por medio de aspersin. Si se
siguen las indicaciones del fabricante, pueden esperarse re
sultados razonablemente buenas, ya que los compuestos de
curado retardan la perdida de agua por evaporacin. Se deben
aplicar inmediatamente despu& del emparejado o del nive
lado inicial, o despu& de completar el acabado, dependiendo
del tipo de membrana utilizado y las instrucciones del fabri-
cante.
Siempre que sea practico, el mejor metodo del curado de
losas es por medio de inundacin, el cual, como su nombre
lo indica, consiste en mantener cierta profundidad de agua
sobretodaelreadespuesdcquesehacompletadoelacabado,
y que el concreto ha alcanzado su fraguado inicial. Sin em-
bargo, en la mayorfa de los casos, no resulta practico usar este
mttodo, debido a las complejidades de construcci6n y al costo
que representa el retener el agua.
Otro mttodo muy efectivo consiste en cubrir la losa con
una arpillera o un material similar, el cual se debe muntenu
empapado durante el periodo completo de curado, para que
sea efectivo. Es mejor esperar hasta que haya tenido lugar el
fraguado inicial antes de cubrir con arpillera. De lo contrario,
despues de quitar las arpilleras, quedaran las marcas inde-
seables de las arrugas o juntas que habla en ellas. En un clima
que produzca secado, despu& de que haya transcurrido el
periodo especificado de curado hmedo, es menos probable
que ocurra agrietamiento si el curado hmedo se interrumpe
de tal manera que el concreto se seque lentamente. Una
manera para que el proceso de secado sea ms despacio,
consiste en dejar la cubierta de arpillera en su lugar hasta que
se haya secado. Evite el uso de arpillera nueva en donde sea
objetable el manchado del concreto, ha menos que se hayan
realizado pruebas que demuestren que no existe problema
Utilice arpillera limpia, y no use sacos viejos de productos de
consumo, pues con frecuencia estn contaminados.
Otra manera de curar losas consiste en usar papel de curado
o lminas plsticas. Se hay que evitar decoloraci6n o moteado
de la superficie, seria preferible usar otros metodos de curado.
Cuando se usa papel de curado o timinas pl&icas, es posible
evitar la decoloracin o el moteado nicamente si se puede
lograr y mantener sobre el area completa un contacto com-
pleto e mimo y libre de arrugas. Se puede minimizar el
moteado (y mejorar el curado) manteniendo agua libre por
debajo de la cubierta
Mantenga el curado durante el perfodo mfnimo especifi-
cado. Normalmente se recomienda 7 dfas cuando se usa
cemento del Tipo 1.
Antes de empezar el colado del concreto, asegrese de que
todos los materiales y el equipo necesario para proteger el
concreto estt!n en su lugar. Procure tambit?n los materiales y
los procedimientos necesarios para proteccin contra cam-
bios repentinos del clima (lluvia, nieve, viento, cambios
drsticos de temperatura, etc.).
Protsccih abrante el climafio - El concreto apropiada
mente colado y curado a lOoC, debe proporcionar excelente
resistencia y durabilidad a largo plazo. En clima moderada-
mente frfo, por ejemplo cuando la temperatura diaria
promedio en el sitio de la obra cae por debajo de 5C durante
ms de un dla, proteja todo el concreto contra el
MANUAL DE SUPERVHON
Fig. 12.3a - Localizacin de juntas de aislamiento y de
control para losas de concreto de pisos, tomado de ACI 302.1R.
congelamiento por lo menos en las primeras 24 horas despues
de ser colado. Tome las medidas para una proteccin inicial
similar contra el congelamiento, a menos que la temperatura
diaria promedio haya estado por encima de 5C por ms de
3 dfas consecutivos. El concreto as1 protegido estar8 libre de
dao causado por congelamiento a una edad temprana, y si
tiene aire incluido, y posteriormente se cura apropiadamente,
nosufi-il danos en la durabilidad ltima, con la condicin de
no permitir que el concreto se congele en una condicin
saturada. ACI 306R proporciona una gua adicional sobre la
proteccin durante el clima filo.
Protsccidn durante el clima caliente - En dfas calurosos,
seax, y con viento, las superficies de las losas se pueden secar
ms mpidamente que el tiempo que le toma al agua de sangrado
subir hasta la superficie. Esto puede provocar que exista una ca+
de concreto seco en la superficie sobre un concreto interior no
endurecido. TambiCn ocurre agrietamiento por contraccin
pkktica bajo estas condiciones climticas. La proteccin debe
consistir en procurar sombra o el uso de pantallas contra el
viento, o el rociado de neblina, de acuerdo con ACI 305R.
LOSAS ESTRUCTURALES
Ia construccin satisfactoria de losas estructumles involucra la
mayor we de las mismos tequisitos que las descritas arriba pata
losas sobre terreno. Consecuentemente, m& adelante se discuten
nicamente los requisitos adicionales para losas estructurales. El
supervisor de losas estructurales debe estar completamente fa-
milkzado con las requisitos necesarios pata losas sobre la ras-
ante. La referencia 40 da una gua adicional para losas
estructurales.
CAPITULO 12
Relleno alrededor
de la columna Sello preformado
1/2 pulgada ( 1 3 m m )
Fig. 12.3b - Detalle que muestra las juntas de aislamlento
eilas columnas.
Maestras
Coloque las maestras para losas estructurales reforzadas so-
bre los elementos que soportan a las cimbras. En todos los
casos, tome en cuenta las deflexiones de los miembros de
apoyo causadas por las cargas de concreto impuestas, y con-
sidere tales deflexiones al colocar las maestras. Esto puede
requerir el apuntalamiento de los miembros de apoyo. Si se
usa apuntalamiento, trace las cargas verticales y procure
apuntalamiento adicional en los pisos inferiores, si se re
quiere, para evitar posibles deflexiones de los elementos de
los pisos inferiores que soportan el apuntalamiento.
Verifique cuidadosamente las elevaciones finales del
punto superior de la losa al rededor de las columnas, puesto
que existe una tendencia a sobrellenar estos puntos.
Proteccin
Adems de los requisitos de curado y proteccin discutidos
antes para las losas sobre terreno, proteja las superficies
inferiores de las lasas estructurales al igual que las superficies
de arriba. Consulte el Captulo 10 para detalles sobre proteccin
del concreto, incluyendo el colado en clima caliente o fro.
CONSTRUCCION DE JUNTAS
Los tipos y localizaciones de las juntas para la construccin
de losas, ya sea sobre el terreno o losas estructurales, gener-
almente se muestran en los documentos del contrato; no
permita desviaciones. Las juntas se deben planear cui-
dadosamente por el diseador para que sirvan al propsito
113
CAPlTlKO 12 YAMUAL DE SUPERVLSION

,wAendido, tal como el aislamiento de columnas, (Fig. 123).

o el control dc la expansin o de la contraaMn (Ftg. 12.4).
Dcpcndicndo de los propbsitos de la junta, pueden espwifi-
cme varios tipos de rellenadores o proteccin blindada. El
supuvisor debe verificar que cl material del rellenador, del
blindado o de la junta de expansin sea de acuerdo a lo
especificado y que est apropiadamente colocado y tratado.
Hagas planes para el colado del concreto para la losa en
combinacin con las ubicaciones de las juntas. De ser posible.
haga que las juntas dc construcribn coincidan an las juntas
planeadas.
Con frccucncia, las juntas para el control de la contraccin
por secado son aserradas. Vase el Capftulo 13 sobre
pavimentos para saber de fas condiciones 6pumas para el
aserrado exitoso de juntasA construir lasas sobre el tetreoo.
corte con siena las juntas por lo menos a un cuarto del espesor
de la losa. ES de la mayor importancia que no se coloquen
junras no e.~pecificab en una losa ertrucaual Sm la presa
Flg. 12.4 - En losas eobre terreno, las Juntas de conetruc- aprobaci6n del diseador.
cln formadas con herramlentes muy adentro del con-
creto fresco proporcionan un plano debilitado que evlta
el agrletsmtento srbltrarto causado por la contraccl6n o
por los efectos termlcos.

114

Losas de pavinentos y
Los pavimentos de concreto varan en espesor desde los
relativamentedelgadosde506pulg.(130 15cm)paratr5fico
de carga ligera, para estacionamientos y algunas calles resi-
denciales, hasta losas ms gruesas para calles y carreteras
principales, losas para pavimentos interestatales diseadas
para llevar tdfico vehfcular de carga pesada, de gran intensi-
dad y velocidad; y finalmente, losas para pavimentos de
aeropuertos los cuales pueden ser de hasta 24 pulg. (61 cm)
con cargas tan grandes de hasta 750,000 libras(340 ton).
Cada uno de estas tipos puede carecer de refuerzo, tener
nicamente aoero distribuido, ser relativamente reforzado,
por ejemplo, pavimento de concreto con refuerzo continuo, e
inclusive, ser presforzado.
En general, mientras m&s grueso es el pavimento 0 m&s
alta la clasificaci6n de carga, es ms alto el costo por kea
unitaria, y es mayor la prioridad que se da a la supetvisin, a
la prueba y a las sofisticadas medidas de control de construc
cin (y el dinero disponible). Esto no es necesariamente una
reparticin completamente buena de prioridades. Con fre
cuencia, un poco ms de dinero gastado en la supervisin y
el control de la construccin de pavimentos de trabajo ms
ligero puede redituar mayores beneficios mediante el me-
joramiento de la calidad, extendiendo la vida de servicio. El
propsito de todos los controles en la supervisin y la con-
struccibn es elde producir un pavimento de rodamiento suave
con una larga vida de servicio - que pueda soportar las
repetidas cargas y el desgaste por el tr&ico, y los efectos
deteriorantes causados de manera natural por el clima, con
frecuencia intensificados por los productos qufmicos
deshelantes - todo al menor costo posible.
El supervisor (y el tCcnico de pruebas), ya sea que haya
sido empleado directa o indirectamente por el propietario para
realizar la supervisin para la aceptacin, tiene un papel
importante en la produccin de pavimentos satisfactorios. Al
igual que con las otras discusiones sobre la supervisin del
concreto en este manual, se pone mucho tnfasis en que el
supervisor se debe regir estrictamente por los requerimientos
de las documentos del contrato. Las instrucciones y las dis-
cusiones de las practicas de pavimentacin que se dan aquf
sirven para proporcionar datos sobre antecedentes y para
servir como una gufa adicional sobre detalles no cubiertos
completamente por los documentos del contrato.
CAPITULO 13
tableros de puente
Para una informacin m&s detallada, consulte el Re
comendations for Construdion of Concrete Pavements and
Concrete Bases (ACI 316R), Better Concrete Pavernertt
Serviciability,32 y Roadway and Airport Pawnents?3 Se
puede encontrar tambien informacin til en la Referencia%.
CIMENTACION (SUBRASANTE Y CAPA
SUBBASE)
Un pavimento completamente nuevo proporciona el ro-
damiento ms suave. El grado de suavidad retenida depende,
en gran medida, de la calidad de la cimentacin. La granu-
lometrfa y la compactacin de las subrasantes y la ~XM.IUG
cin de las capas de las subbases deben estar en estricto
acuerdo con los doamentos del contrato. Tiene importancia
crtica una base lisa, perfectamente compactada, para lograr
un pavimento satisfactorio.
Los pavimentos para bajo volumen de ttifico tales como
calles residenciales y carreteras secundarias, frecuentemente
no tienen una subbase. El empleo de un materia!seleccionado
para la subbase puede facilitar la construcci6n, y en ocasiones
se permite dicha subbase, a opcin del contratista.
Nivelacin exacta de la subrasante o la
subbase
La nivelacin precisa para pavimentos de concreto de cimbra
deslizante casi siempre se hace por medio de mquina con
equipos de control automtico de la nivelacin que opetan a
partirdelfneasoalambresgufapreeskiblecidos,odesdeuna
subrasrmte adyacente compktada y finamente nivelada (Fig.
13.1). En la prktica, se instalan primero los alambres de nive
laci6n por medio de una medicin precisa desde las estacas de
inspeccin del diseador, y desputs, observando cui-
dadosamente a lo largo del alambre, corrigiendo las disaepan-
cias tanto en las mediciones como en Las estacas de chafkkr.
Para trabajos de pavimentacibn con cimbras fijas, la nive
laci6n exacta se hace por medio de m5quinas que operan por
fuera o a corta distancia de las estacas de nivelo de las cimbras
colocadas.
115
1
CAPRUlOl 3
Ftg. 13.1. Terminadora de 5ubraSante que opera a plllr de alambres gua, tanto para pendiente como para atkeambnto.
El trabajo del supervisor consiste en ver que la nivelacin
de precisin alcance la elevacin correcta, midiendo a partir
de un cordel o linea de control, o una regla, con base en la
nivelacibn de las estacas de nivel. La nivelacin precisa a la
nivelacin a)rrccta reducir la p&dida de rendimiento del
concreto y los conflictos sobre cl pcrallc de la pavimentaci6n
que siguen a la toma de cor;voncs.
Si lo permiten los documentos del contrato, a veas se
acepta que las unidades de acat~co del concreto operen sobre
la subrasante preparada En este caso, el supervisor se debe
asegurar de que sean corregidas y rccompactadas cualcs-
quiera deformaciones, agregando agua si fuera necesario,
antes del colado del concreto.
Base estabilizada
Algunos pavimentos para cancteras de trafico poztdo y
aeropuertos se colocan sobre una subbase granular o una capa
base que ha sido estabilizada agregando materiales qufmia>s
estabilizadores tales como cemento, asfalto, calo una combi-
naci6n deestos. Es importante que taks bases sean terminadac,
al nivel exacto dentro de las tokrancias especificadas a la hora
de la construccin original. Evite la excesiva marupulaci6n
de la sup&cie, ya que esto da como resultado una capa
superior debilitada susceptible al dclcrioro durante cl servi-
cio. Esto a>nduu: a fallas en las junt;rs y otros problemas cn
el pavimento. Una base estabilizada dcbbc estar protegida
contra daos despus del colado.
El equipo para colocar una capa subbase o de base debe
tener un control de nivelaci6n autom$tico. Una tolerancia
tpica de la superficie para bases estabiliztdas bajo pavimento
de concreto cs de f 1/4 de pulg. (it 6.3 mm) cuando sc verifica
a>n una regla de 10 pies (3 m).
Cada VI=I SC uc;a mas una base de concreto pobre, llamado
frcclcntemcnte roonoaeto o rcllcno de densidad controlada
colocada por el mismo equipo que ya esta en la obra traba-
pIId en la construain del pavimento de concreto. Normal-
mente, no sc deM hacer un actbado manual dcsputls de que
pase la pavrmcntadora. El compuesto de curado que forma
una mcmbnna SC coloca por rociado sobre la superficie para
retcncr la humedad rtyucrida para la hidratac6n del cemento
y p;tra pro;wwtonar un rompculor de adhcrcncta entre la
116
YANUALDESUPEFtVSl6N
subbase y cl pavimento. La base de concrt%o pobre debe
contener aire incluido para mayor durabilidad. La fabricaci6n
y cl ensayo de los cspecfmcnes para la prueba de resistencia,
asf como tambih las pruebas del concreto frc;co. para medir
propiedades taks como la consstencia, se deben hacer del
mismo modo que para los pavimentos de concreto. Inde
pcndkntcmentc del tipo dc subrasante, subbase o base pro
porcionado. el requisito cscncial para el buen
comportamiento de los pavimentos de concreto es la unifor-
midad del apoyo. Se debe controlar muy cuidadosamente la
uniformidad en los materiaks, la compactacin, y el espesor
de la base. La atencin cuidadosa de estos dallaen las
opertioncs dc prepavimcntacin, pagara sus dividendos en
los anos por venir raiuckndo cl mantenimiento y alargando
la vida del pavimento.
CIMBRAS
En lo6 primen5 arlos, la corww%n de pavimentoa requerfa el
uso de cimbras fijac, para axttencr el oooapto en el carril de
pavimmaci6n. A finales de los aos (io, se introdujo el equipo
de cimbra dcslizwle pata pavimenlacin, y su uso se inawtentb
tipidamente al punto de que un alto porcentaje de ka Ipandes
proyectos de pavimcntaci6n emplean este metodo. En la
p&mcnlaci6n con cimbra deslizante, el conc~lo es extruido 0
es moldeado por una pavimentadom equipada con cimbrar,
laterales movibles que moldean y rcticnen el concreto plstico
rfgido solo por unos momentos, a medida que pasan. La
pavimcntaQ6n con cimbras fij.as sc usa wn fi-wwMa p%a
pcqutias areas de pavimentaci6n que involuczan conuwo que
es colocado y actbado a mano, y pata algunas aplicaciones tales
como rampas de ancho variable 0 pavimentacin de cMe& en
donde las operacionc~ de extensi6n y acabado se hacen w
equipo que viaja sobre las cimbras. Laf cimbms fijas se ~lsan
todava en algunos trabajos grandes pero su uso est declinando.
IAS cimbras normalmente esti he&as de zkzro, y deben ser las
sufticntemente fuertes para soponar a las mquinas pavimen-
tadoras sin dcflexioncs excesivas (Kg. 13.2). Las cimbras deben
ser nxtas, CwI una tokrancia de 1/8 de pulgada l 10 pies (3.2
mmen 3m)a1okrgo&lrielsuperior.y 114depulg.en lOpies
(6.3 mm cn 3 m) en los lados. 1~ cimbras para sopormr el equipo
de pavimentaci6n deben estar hechas de wzro de un grosor no
menor a 5116 de pulg. (7.9 mm).
MANUAL DE SUPERVW3N
Flg. 13.2 - Pavimentacin de una carretera en un aeropuerto en carriles alternos. Despu& de que se quttan las cimbree, w pavimentan loe carrilee
Intermedioe.
FQ. 13.3 - InetaW6n de clmbras Para pistas de aterrlzajr en un
aeropuerto. La base ancha alrve para establllzar la cimbra.
I*rz cqmhras deben 10-w normalmcntc una profundidad
igual al espw>r &l conffcIo, Para Arcas pcqucas con un
pavuncnm de espwtr varnble, se pueden construir tahls de
IIXKtcrd de ancho total frmemcntc agarradas a la parte infwior
para mcwncntar 1;1 profundidad cn no m&s del 2.5 % de la
profundidad origmal dc la cimbra. No scdehc aadir a la parte
superior dc la cimbr Ll an&odc la base dc todas las cimbras
debe ser dc al menos 54 dc la profundidad de las cimbras
(TGp. 133). Ui~lior:cimbrrr;flexiblcsocurvillnca;paracu~as
de un radio de 100 picq (30 m)o menos.
Deben winrse cl proyecto las cimbras dobladas, dentadas
o torcidas, que no cumplan con los requisitos anteriores. Las
cimbrar; ox&das o que wngn cnnctcto endurecido pegado
se dcbcn limpiar antes dc uww. Ancle las cimbras en forma
cAPrrtJLD13
Flg. 13.4 - Pavlmentadora de cimbra fl)a con la cimba de lengiieta
adosada al rkl de la cimbra a la derecha. En primer plano, est&n
posklonadas las espigas para una Junta de expnal6n.
segura cn cl suclo y asegrese de que o;tCn en conmcto pkno
cn todos 1~6 puntos;. LlCnclas y recompaae km pun& bajos
en cl suelo, antcs de que vuelvan a colocarse. No intente
rellenar y compaclar las dcprcsiones bajo las cimbras despus
de que hayan sido colocadas en su lugar. No use cal= para
corregir soportes no niveladac. I;rs cimbras dehcn tcne~ la
profundidad tola1 del pavimento. Nunca las onk>que en de
prcsionc; 0 cn monrkulos para compensar una altura ina-
propiada, I:ijc twcchamente Las scccioncs contiguas de 1%
cimbras, llaga los ajustes finalcs despus dc verificar la
nivelaclcin a partir dc 1% c.staw de nivel dapu& de vtifcu
la lisura con una regla. la card InWior de la cimbra dcbc estar
117
CAPITULO1 3
ligeramente aceitada antes del colado del concreto.
Cimbras para junta acanalada
Con frecuencia se requiere de juntas acanaladas para la trans-
ferencia de cargas a trav& de las juntas. Casi siemprese fijan
la cimbras acanaladas a las cimbras de pavimentacin para el
primer carril (o carriles) del pavimento colocado (Fig. 13.4).
Enloscarrilesadyacentesoderelleno,laotramitaddelajunta
se forma cuando el concreto en ese carril es moldeado contra
el primer colado. Fije con seguridad la cimbra acanalada a la
cimbra de pavimentacin para evitar movimiento. Frecuente-
mente se requiere de soldadura de punto a las cimbras de
acero. Ias dimensiones de los dientes y la ubicacin a media
profundidad de la losa son muy importantes y deben concor-
dar con los documentos del contrato. Ia eficiencia del aca-
nalado fuera del centro de las espigas e impropiamente
dimensionadas disminuye tipidamente a medida que el aca-
nalado se aparta de la ubicacin y dimensiones requeridas. El
acanalado de madera puede hincharse con el agua y agrietar
la ranura donde encajan.
Linea gula
Ialfneaoalambreguaparadirigirlasdispositivosdecontrol
automtico en las pavimentadoras de cimbra deslizante se
deben colocar cuidadosamente a la linea y al nivel Mantenga
la tensin suficiente en la linea gua para impedir que se
deflecte.
ACERODEREFUERZO
Se usa acero de refuerzo distribuido, generalmente malla de
alambre soldado, en los pavimentos de concreto que estn en
areas con gran tendencia al agrietamiento. El acero distribuido
se refiere al acero de refuerzo usado en una cantidad mfnima
-generalmente 0.05 % del rea de la seccin transversal del
conaeto - para asegurar un contacto Intimo de las caras de la
losa adyacente en las grietas. Esencialmente, no tiene ninguna
otra funcin. Acta para mantener cualesquiera grietas en una
condicin muy cerrada, de modo que la trabazn del agregado
proporcione la transferencia de carga en estos puntos. Nor-
malmente, las juntas de contracci6n transversales se con-
struyen a intervalos los suficientemente prximos para evitar
agrietamiento transversal, en cuyo caso no se provee acero de
refuwzo distribuido, excepto para losas de formas raras y en
(ireas donde las juntas no estZm bien emparejadas. Se usan
altos porcentajes de acero de refuerzo en losas estructurales y
en pavimentos de concreto continuamente reforzado (PCCR).
El refuerzo puede ser malla de alambre soldado (simple o
corrugado), parrillas de varillas, o varillas separadas.
La ligera oxidacin del refuerzo no es daina y, de hecho,
mejora la adherencia con el concreto. Si la oxidacin es tan
profunda que rcduzea la seccin trarsversal del acero, se debe
reemplazar el acero de refuerzo. Se debe quitar el oxido suelto
frotndolo con una arpillera o algn otro medio efectivo.
Cuando el acero es descargado y apilado, es necesario pro-
tegerlo contra la oxidacin nicamente para almacenamiento
a largo plazo. En estos casos, se puede proveer proteccin
118
MANUAL DE SUPERVISKJN
contra la oxidacin colocando el acero sobre una capa de
laminas de polietileno y cubriendo la pila con el mismo
material.
Existen varios metodos para instalar acero de refuerzo en
el pavimento. En las construcciones de dos capas, la primera
se empareja hasta la profundidad especificada del acero;
despu& el acero se coloca sobre el concreto, y por ltimo se
coloca la capa superior de concreto. Ia capa superior se debe
colocar antes de que la inferior empiece a endurecerse, para
evitar que se forme una junta fta que puede dar como resul-
tado fallas en el pavimento. Otro metodo consiste en colocar
el acero de refuerzo y ponerlo sobre silletas fabricadas
clavadas en la rasante, antes de la pavimentacin. Despu& el
concreto se coloca en toda su profundidad en una sola pasada
Un tercer mtodo consiste en colocar el concreto a toda su
profundidad, poner luego el acero sobre la superficie, y des-
PUI% empujarlo hasta su posicin especificada por medio de
una mquina separada
Si los documentos del contrato solamente exigen varillas
longitudinales al construir pavimento de concreto con-
tinuamente reforzado, las varillas requeridas frecuentemente
son ensambladas en el terreno y se proveen a travt?s de las
entradas en forma de campana de los tubos adosadas a la parte
delantera de la pavimentadora. Ios tubos son ajustados para
guiar a las varillas hasta el espaciamiento y elevacin correc-
tos en el pavimento terminado.
Nunca coloque el acero de refuerzo, ya se trate de alambre
soldado o de varillas de refuerzo, sobre la subrasante, ni
intente jalarlo hacia arriba para colocarlo en su posicin
desput?s de que el concreto ha sido colado. La malla de
alambre soldado pesada se puede manejar mucho ms fcil-
mente cuando se provee como parrillas planas en vez de
rollos.
Independientemente del metodo utilizado para colocar el
acero de refuerzo, el supervisor debe sondear el concreto
fresco tras el paso de la pavimentadora, para asegurarse de
que el acero esst en su posicin apropiada dentro de 1%
tolerancias especificadas.
CONCRETO
Materiales
El cemento se debe suministrar a granel y cada embarque se
debe vcrikar para tener la seguridad de que cumple con las
especificaciones en los documentos del contrato.
Mantenga un estricto control sobre los agregados para
asegurarse de que cumplen con los documentos. Una
variaci6n en la gmnulometrfa de los agregados puede causar
gran dificultad para mantener la uniformidad de la consisten-
cia del concreto. En muchas reas, los agregados gruesos.
particularmente las gravas, contienen cantidades significati-
vas de materiales que son inestables cuando estn sometidos
a congelacin y deshielo o cuando se mojan y se secan.
Cuando se utilizan en concreto de pavimentos sujetos a un
clima severo, estas pattlculas inestables pueden causar reven-
tones en la superficie del pavimento. Esto es particularmente
indeseable en los pavimentos pata aeropuertos destinados a
MANUAL DE SUPEAVGION
aviones de propulsin a chorro. La succin y las mfagas de
aire de los motores de los jets, recogen las pktculas sueltas
de la superficie y frecuentemente son succionadas hacia los
motores de los aviones de propulsin causndoles daos muy o cerca de la obra, para proyectos ms grandes, o en una planta
severos. Para estos pavimentos, los documentos del contrato
pueden tener lmites muy estrechos sobre tales materiales
dainos.
Otro problema de los agregados, muy peculiar de los
pavimentos, consiste en el agrietamiento en D. Algunas
piedras calizas impuras causan problemas mayores cuandose
usan para agregado grueso en el concreto de los pavimentos.
Las partculas de los agregados son insanas y, a medida que
se deterioran, se forma un patrn de agrietamiento progresivo
aproximadamente patalelo a los bordes y a las juntas de los
pavimentos. L.a manera usual para minimizar 0 evitar el
agrietamiento en D cuando tienen que usarse tales agre
gados gruesos, es el de limitar el tamao mximo de los
agregados gruesos a 1/2 o 3/4 de pulg. (13 a 19 mm), y el de
usar un porcentaje extremadamente bajo de agregado grueso,
posiblemente del 40 al 50 % cuando mucho.
Los aditivos que se usan en el concreto de pavimentos
consisten de los siguientes:
Agentes inclusores de aire - usados en la mayorfa de los
concretos para pavimento, an en climas moderados
Retardadores - usados parti<xllarmente en clima dlido
Reductores de agua - muy comnmente usados
Cloruro de calcio - usado en ocasiones en concretos para
pavimentos construidos durante climas frfos. Sin embargo, la
mayora de las especificaciones no lo recomiendan, e inclu-
sive prohiben su uso.
Mezclas y proporcionamiento de las
mezclas
Las mezclas para concreto que se usa en la pavimentacin
deben ser proporcionadas de acuerdo con la ltima edicin de
Recomended Practices for Selecting Propottions for Nor-
mal, Heavyweight, and Mass Concrete (AL1 211 .l).
La resistencia a flexin es la base comn para desarrollar
las proporciones de la mezcla y para determinar la calidad del
concreto usado en la pavimentacin, pues esto sirve de base
para el diseo del grosor del pavimento. Sin embargo, el uso
de cilindros para determinar la resistencia a compresin es,
con frecuencia, el metodo de control que se usa para proyectos
mIs pequtias. En todo caso, si se desea que los resultados
sean significativos, siga estrictamente los procedimientos
esttlndares de muestreo y pruebas. Es particularmente impor-
tantequeseprotejalasuperficiesuperiorexpuestadelasvigas
de prueba para evitar secado, lo que puede producir resisten-
cias aparentes ms bajas.
Dosificacin y mezclado
En las primeras operaciones de pavimentaci6n, los materiales
delconcreto para grandes obras eran dosificadas en una planta
central, acarreadas al sitio de pavimentacin, y despuks
mezcladas en mezcladoras especiales para pavimentacin que
operaban adyacentes alsitio del colado. Actualmenteraravez
se usa estesistema, y generalmente se ha reemplazado por la
CAPITULO13
produccin de concreto en la planta central Aqu, el concreto
para el pavimento se dosifica en una planta central que puede
ser una planta pertenecienteal propio contratista, montadaen,
comercial de concreto premezclado para proyectos ms
pequtios. El concreto se mezcla, ya sea en mezcladoras
estacionarias en la planta central, o bien en camiones que lo
mezclan en el trayecto hacia elsitio de pavimentacin o en un
sistema mixto (parcialmente mezclado en la planta oentral y
terminado en los camiones mezcladores).
El concreto mezclado en la planta centtal se acarrea en
camiones agitadores, en camiones de concreto premezclado,
en camiones especiales no agitadores, y a veces, cuando se
usan mezclas bien proporcionadas de bajo revenimiento, en
camiones de volteo regulares. Con frecuencia se especifican
limites de tiempo para la entrega, tomando en consideracin
lfmitesmsgrandesdetiempoparaunidadesagitadorasypara
camiones mezcladores. Sin embargo, lo importante es la
condicin del concreto en el momento de su colocacin.
Debe cumplir con todos los requisitos de proporcionamiento,
uniformidad, temperatura, contenido de aire y resistencia.
El supervisor debe estar alerta para visualizar cambios en
el concreto y en sus caractet-fsticas de manejo, lo que puede
indicar cambios significativos en sus propiedades esenciales.
Si hay variaciones entre los colados, ocurrir un asentamiento
diferencial durante el endurecimiento, y esto puede dar como
resultado un pavimento spero.
Realice pruebas de uniformidad si esta especificado, o si
existen dudas acerca de la uniformidad dentro de una carga
de concreto. En estas pruebas se obtienen muestras de con-
creto de las porciones primera y ltima de una carga, y se
prueban segn se describe en ASIM C 94, o segn este
especificado. Vdase el Capftulo 19.
Una de las responsabilidades m&s importantes del super-
visor (o del tkcnico de pruebas) consiste en asegurar que el
concreto contenga el porcentajeespecificadode aire incluido,
y que sea de la consistencia apropiada (revenimiento). En
&as donde el concreto estarti sometido a congelacin y
deshielo y a sales deshelantes, es esencial la cantidad ap
ropiada de aire incluido para obtener durabilidad. En todos
las climas, el aire incluido mejora la trabajabilidad del con-
creto y reduce el sangrado. Use nicamente el equipo de
pruebas y los procedimientos de prueba especificados para la
aceptacin o rechazo del concreto.
El revenimiento del concreto es importante, pues una
variacin en Cl afectara al equipo de acabado. Esto es patticu-
larmente cierto para pavimentacin con cimbra deslizante.
Los documentos del contrato con frecuencia limitan el re
venimiento del concreto para pavimentos de cimbras fijas a
un maximo de 2 pulg. (5 cm), y para pavimentacin con
cimbras deslizantes, a 1 1/2 pulg. (4 cm)
Colocacin del concreto
Con el En de proporcionar humedad que m&s tarde ayudara
en el curado del concreto, y para ayudar a mantener bajas las
temperaturas del concreto en los dfas de mucho calor, la
rasante debe estar hmeda, pero sin exceso de agua libre
cuando el concreto es colado. El concreto debe ser colocado
uniformemente a travs del ancho del carril Si se coloca en
119
CAPtTuL013
pilas o en hileras, ocurrira una consolidacin muy dispareja
del concreto, dando como resultado un pavimento spero.
Mantenga el equipo de transportacin del concreto fuera de
la subtasante preparada, en el carril que esta siendo pavimen-
tado, particularmenteen los lugares donde las subrasantes son
demasiado suaves para soportar las unidades de transporte del
concreto sin deformacin. Si los documentos del contrato
prohiben el transporte del concreto sobre la rasante preparada,
utiliceun equipode transferenciaconsistenteen extendedores
de banda o tolvas movibles para transferir el concreto desde
los camiones colocados en la berma lateral. Si la subrasante
o la capa base se estabiliza con aditiva quimicos (cal, ce-
mento, asfalto, etc.), el equipo de acarreo debe transitar en el
carril que se esta pavimentando y el concreto se debe descar-
gar inmediatamente en frente de la pavimentadora.
PAVIMENTACION
Vibracin
Una vibraci6n adecuada es esencial para que la operacin de
pavimentaci6n sea exitosa. Esto se logra con frecuencia por
medio de una combinacin de vibradores internos de inser-
cin y de barras apisonadoras de la superficie (Fig. 13.5). Los
vibradores deben estar rlgidamente montados en hilera en el
frente de la pavimentadota, de modo que esten a la misma
profundidad y angula. Los vibradores de insercin general-
mente estn orientados en forma paralela a la direccin lon-
gitudinal de la pavimentacin, deben estar localizadas a
intervalos no ms grandes que 2 o 2 1/2 pies (60 a 75 cm) a
u-aves del ancho de la pavimentadora. Sin embargo, a veces
no es ventajoso orientarlos transversalmente cuando se tra-
baja con mezclas pobres, rgidas, tales como las utilizadas
para subbases de concreto. Generalmente se especifica una
frecuencia mfnima; mida la frecuencia real del tacbmettu para
asegurarse que cumple con este requisito. Tambien frecuen-
temente se especifica una amplitud minima.
Procure Ics medios para poder variar La frecuencia y pro
fundidad de los vibradores de acuerdo con la consistencia del
concreto, los materiales, las condiciones del clima y otras
variables.
Mantenga una cantidad considerable de concreto sobre los
vibradores, a fin de lograr una consolidacin efectiva. Procure
tambien un sistema de trabazn interno para el paro
automtico de la vibracin cuando la pavimentadora detenga
su movimiento.
Pavimentadora
Ademas del vibrador en serie, la pavimentadora debe tener un
esparcidor abatible en el frente, para extender el concreto
uniformemente a traves del carril, con la superficie ligera-
mente por encima de la rasante terminada. El esparcidor es
usualmente del tipo de paleta o de barrena.
Las pavimentadoras de cimbra deslizante son autopropul-
sadas, y marchan sobre pistas de oruga que estan fuera del
carril de pavimentacin. Las pavimentadoras de cimbra
deslizante varan en tamao desde las diseadas para la con-
120
MANUAL DE SUPERVBK)N
struccin de guarniciones y cunetas, hasta las diseadas para
pavimentar 50 pies (15 m) en una pasada. Pueden maniobrar
para producir espesores tan delgados desde dos pulgadas (5
cm) en proyectos de repavimentacin, hasta 20 pulg. (50 cm)
0 ms para pavimentos en aeropuertos. Pueden ser lo suficien-
temente pequeiias para que puedan moverse intactas varias
veces al da en proyectos municipales de pavimentacin, o lo
suficientemente grandes para pavimentar varios kilmetros
de carreteras interestatales en un solo dia. Las pavimentadoras
decimbradeslizante estn equipadas con sensores y controles
electrnicos o hidraulicos para controlar automticamente el
nivel a partir de lineas o alambres gula (Fig. 13.6).
Algunas pavimentadoras de cimbra deslizante estn equi-
padas con enrasadoras transversales deslizantes para empare
jar y acabar la superficie del concreto. Otras tienen una amplia
placa de extrusin que da forma a la superficie del concreto.
Ellas tienen cimbras laterales movibles que confinan el con-
creto y moldean Los bordes del pavimento.
Con un concreto apropiadamente proporcionado, las
pavimentadoras de cimbra deslizante pueden extruir
lengetas y zurces exactos en caso de que se planeen carriles
adicionales. Pueden instalar varillas de amarre en la posicin
especificada. TambZn pueden instalar espigas para juntas de
construccin longitudinales y juntas de contraccin, pero se
debe tener mucho cuidado para asegurar la colocacin en la
posicin apropiada con los pavimentos gruesos.
El revenimiento en el borde (hundimiento del concreto
pklstico en el borde del pavimento) puede en ocasiones con-
stituir un problema con la pavimentacin de cimbra desli-
zante, especiaLmente en los pavimentos ms gruesos. Corrija
el revenimiento excesivo en los bordes ajustando el
movimiento de las cimbras de la pavimentadora para que
aprieten un poco ms, y variando La consistencia y las propor-
ciones de la mezcla de concreto, particularmente cambiando
el contenido de arena. Un lLmite comnmente utilizado para
el revenimiento maximo permitido en el borde es de 1/4 de
pulg. (63 mm)
Las pavimentadoras para pavimentacin concimbras fijaf
son autopropulsadas y marchan por encima de las cimbras con
ruedas de patines o sobre La losa del pavimento adyacente con
llantas de hule duro (Fig. 13.7). La mayora de las pavimen-
tadoras de cimbras fijas tienen enrasadoras transversales os-
cilantes para emparejar y acabar el concreto (Fig. 13.8).
Algunas tienen un tipode placa de extrusin. Todas las llantas
que marchan sobre las cimbras deben estar equipadas con
raspadoras que puedan ajustarse apretadamente contra lar
llantas, para mantenerlas por encima de las cimbras libres de
concreto.
Un concreto uniforme es un factor importante para una
pavimentacin exitosa, particularmente en trabajos de
pavimentacin con cimbras deslizantes. El trabajo del super-
visor consiste no solamente en realizar pruebas, sino el de
asegurar un concreto aceptable y uniforme. Las pruebas son
~610 una de las herramientas, pero el estar alerta a Las condi-
ciones cambian tesa trav& de las observaciones basadas en la
experiencia proporciona la seguridad de que se estan akan-
zando los resultados deseados. Aunque el uso de un equipe
apropiado de pavimentaci6n de cimbra deslizante en sL
trismo proporciona una garanta de calidad, la percepci6n y
el estado de alerta del supervisor son necesarios para asegurar
YANUAL DE SUPERVIsO# CAPllULDlS

Flg, 115 B Vibrbdorao montados WI b pavlmafwom: (arriba) vkadow de espnda montado@ en hilera y (abajo) vk#krrw, de wpwkl, tlpo camrda.

la calidad en los pavimentas de concreto. Una comprensin Aca hado

de las sutiles relaciones de 1s proporciones de la mezcla con
aspeaos tales como el acabado y la comodidad del D
damiento del pavimento, asf como tambikn la relaci6n entre
el revenimientoen elbordeyelrcveAnientodelconuetoson
aspeaos que se desarrollan con la experiencia.
Ias operaciones de acabado mechico despu& del paso de la
pavimentadora incluyen el uso de anchas aplanadoras trans-
versales, rodillos, y aplanadoras de tubo no rotativas que
operan en ngulo con respecto a la Unea central del cat~il.
Genetalmente es indeseable el uso de aplanadoras de tubo del
tipo rotativo o de tambor, o las enrasadorcr;, debido a que
producen demasiado mortero en la superficie. LaS operaci@
nes de acabado manual despus del paso de la pavimentadora
incluyen:
0 Pulido manual con llanas de mango largo 0 con reglas
0 Formacibn de bordes

Flg. 13.6 - Pavimsntadwa do encofrado deskantr guiada pot una linea de alambre.

121

CAPITULO1 3
Flg. 13.7 - Mbqulrur extendedora y de reabrado, apoyad5 a la Izquierda en un carrll prsvhmente pwlmsntack& y a la dereeh6 sobre el rbl cb Ir
cimbra. LS subb5sr se humedece por delante de Is extendedora.
I, Correccn de defectos superfi&ks menor&
Las pavimentadoras modernas estn disenadas para pro-
ducir pavimentos de una seccin transversal y calidad de
rodamiento especificados con un mtnimo de acabado manual.
Los vibradores, 1~ enrasadoras de conformacin, las placas
de extrusin, y las pulidoras de eluuola pueden ajustarse
r@damente para regular la cantidad de conactoque sale por
deti de la pavimena de modo que la superficie terminada
estC a la elevacin especificada y con el bombeo requeridos (fg.
13.9). Ias ajustes de cambio tipido en las enrasadoras y puli-
dom mecnicas permiten cambios suaves en el bombeo (co
rolla) cuando sea nastio.
Aunque las enrawknas y las pulidoms tengan inicialmente
cl ajuste correoJo, tal vezse requieran algunos cambias a medida
que progresa el trabajo. f3 alerta a los cambios climaticos, a
las pt-opowm de la mc8ela, y a otras variables que puedan
afectar las earacterfsticas de acabado del CDWITXO. Por ejemplo,
Flg. 13.8 - Una maestra osclbnts fijada a la extendedora de concreto produca el bombeo eqeclflcada en la 8uperflcb pwhntad~,
122
YANUALDE SUPERVISIOW
si la supedieie empieza agrietarse, se pueden usX pulidoras
manuaks para amar la supwfick. Sin embargo. corrija la
eondici6n inmediatctnente ajustando La fx3vimcntadora 0 h pro
~dCk3mezchdCaxlcrctO@araU~adeclladatnbajabti-
dad).&ralmaneraquecltnbajomanualsepucdarcduclro
eliminar.
El acabado excesivo, ya sea con equipo mocfinico 0 a mano,
amuna~lradcbilitadaenlasupwficiedel~imentoque tiende
a ckkriorarse por krr efectos del u-ico y por intemperismo.
Evite especialmente la adi6n de agua durante el acabado
manual, yaqucestolireralmentelavaclcemento yelaire incluido
sacando10 de la capa supwfitiat
Durante cl acabado, agregue agua a la supwfieie nicamente
en CIsos dc emergencia tales como condicionar; rapidas de
secado que causan agrietamiento de la superficie y la formaci6n
de grie;s por conWaa%n pl&Xica. Rajo tales CondiCiorwS,
agregue cl agua nicamente en forma de mciado de neblina
-
MANUAL DESUPERVGK)N
Fig, 13.9 - Componentes de una psvtmentadora dfi encofrado desltzante que extruye el concreto al ancho, espesor y bOttIb90 sxactO6: (1) tOrnM0
primarlo de la extendedora de concreto; (2) medidara primaria de alimentaci6nde concreto; (3) bra, de montaje vibratorb; (4) medidor eecundarb
de alimentac!& del concreto; (5) acabador primario wcilante de extrusibn; (6) acabador final oscltante de extrusltxl; y (7) acabadora flnal que
poporcbna una auperficle fins..
presuntado justo lo suficiente para rwaurar el brillo de la
supwhcie. Repare de inmediato las boquillas que goteen, los
tubos am fugas, y otros defectos en cl sistema
Es esencial un buen sistema de aire incluido en la superfiie
para temperaturas bajo cero. El estrecho control del contenido
de aire, k> mismo que evitati el acabado cxar;ivo despu& del
paso cki la pavimentadon& ayudara a prolongar la textura tesis-
tente a derrape proporcionada durante la construccin.
Texturizacin
los dos faetorc$ mCr importantes que afeuan la resistencia
ininal a derrape de los pavimentos del concreto son:
El agregado tino en el c0nueto superficial
la tcxtum formada en la superficie
Elagregadofinodebeti tenerunaltoporcentajedepartku-
las silluz, y la proporon de agregado fino cn la mezcla de
concwo debe war cwca del lmite superior del rango que
permita las apropiadas operaciones decolado, acabado y texluri-
m56n. 1~ textura de la superficie determina que tan r@do se
escapa el agua de entre la, llantas y el pavimcnlo, y qu tan tipido
el agua drena de la superficie durante las lluvias. El agua del
pavimmo puede dar CUITIO resultado perdida de eontaao entre
las hantas y la superficie y el pavimento, causardo perdida de
am~)l en la direccin del vehkulo y derrape. El fenmeno,
conocido como hJdroplaneo. ocurre durante viajes a alta velti-
dad. cuando la profundidad del agua en la supcrftie est a un
nivel titico en relaei& con la velocidad del vehkub.
Farz cllcs de baja velo&& y para los pavimentar de
cstacionamienlcls. se puede lograr la textura adecuada jalando
una arpillera sobre el wnsreto pl&ico. Asegrese de que por lo
muxxli 3 pia (OO cm) de arpillera esten en contacto oon la
superhe a todo lo ancho del pavimento. la operacin debe
emJwar tan pronto como sea posible despues de la acabadora,
y cmamcnw antti de que el brillo del agua haya de~parecido
de la wperhe del pcivimento. IambiCn se puede bgrar buena
uzxturd 3.~; p Imemos dt: baja velocidad jalando transversal-
mtvitr &coh wn ctx&is rlgidasa travs del pavimento, en un
memento en que no cauwn desgarramiento excesivo. IS (SCD
has se pucticn usar manualmente 0 estar ados;tdas a la maquina
(Kg. 13.10).
pard pavimentos destinados a alta vetidad, una textura de
arpilleta arrastmda no puede propowbw por sf misma la
rcststencia adorruada cnntrd derrape. Un mtodo uliGado para
producir texturas mas pwfundas emplea peines con dientes de
waPmJLD13
alambre para formar mectnictmenle apus en la supufii
y asf permitir el dtwaje ms n%pido y un mejor amtauo de la
llanta axl el pavimento (Kg. 13.11). Las ZuruX pueden ser
lmnwsales 0 kxtgiludinales. IaS aums transvetsales p
perchan mejor drenaje. los Vm lengiludinales son mas
silenciosos. El espaciamiento de los zureos debe ser de
aproximadamente de 112 a 114 de pulg. (13 a 6.3 mm) pam
cantmas. Espaeiamientaj m& andxs de hasta 2 pulg. (5
cm)0 mis son satisfadaias pata las pavimentos en aeropler-
tos. Para cxirrelm kx zuras son aproximadamente de 1/8
de pulg. (3.2 mm) de ancho y 118 de pllg (3.2 mm) de
profundidad. la profundidad y kr andxs de los w para
kx afxqamtm alctwan hasta 3/16 de pulg. (48 mm)Es
extremadamente a-Jti el tiempo actcmaa pta formar las
zurw5enelu>(ldtopl&t~yes neuesarioqueesteuabajo
b twlioe un operador experimentado.
Otro mtodo para hacer zureos cn el pavimento de eon-
creto es cl de aserrar zureos do;pub de que el cortereto se ha
endurecido. usando maquinas equipadas con hojas mltiples
con puntas de diamante (Kg. 13.12). Los zurces proporcionan
una trayeaoria de escape para el agua entre la llanta y el
pavimento, ydeestemodoseevitael hidroplaneo. Elaserrado
de ZUTCOG en direccin longitudinal mejora el control de la
direcan de los vehJc~~lk>s. y frecuentemente se hace en
carreteras, especialmente las curvas. Esto ha reducido
dramticamente los casos de accidentes pordenape en climar
muy hmedos. El ase.rrado transversal de zureos mcremcnla
en mayor grado el coefieicnte de friccin, y se hace freeuen-
temente en los sitios donde son comunes patadas y redutio
nes de velocidad. los %urcoa en las pistas de aterrtzaje de los
aeropuertos se ascnan transversaLmente (Fig. 13.13).
Fig. 13.10 - Mquina que produce una textura de cepilladoen concreto
de pavimento fresco.
123
CAPITULO13
F@ 13.11. Mqutna formwtdo zureoa en un eoneteto roe#n pavlmtiado.
La produccibn de una textura superficial satisfactoria
que dure bajo condiciones de ttitko intenso depende de que
se ponga en vigencia los altos estidarea durante la consttuc-
cin. Son necesarios una alta calidad de los materiales, el
estrecfro control de las proporciones de la mezcla, metodos de
construccibn que produzcan una superficie de pavimento
durable, y el curado adecuado.
Curada
Un currdo adecuado es especialmente importante para lograr
1% propiedades del conueio desead% para los pavimentos.
Es esencial para obtener la resistencia del concreto y los
nivel= de durabilidad sobre los que se basa el dis&o del
pavimento. El mtodo mas comn de curado para los
pavimentoe de concreto consiste en rociar finamente un com-
puesto lfquido formador de membrana La cobertura debe ser
completa, y no se requiere de atencin adicional durante el
perfodo de curado, excepto el de ver que las kas sean
rociadas cuando la membrana ea dailada por el trfico de la
consttuacin.
Los compuestos de curado para pavimentos generalmente
~ntienen un pigmento blanco para indicar cundo la cober-
tura esta completa, y para reducir las temperaturas del con-
creto reflejando la luz del SOL Con el fin de asegurar una
dispersin uniforme del pigmento, se requiere de agitacin
tanto antes, como durante la aplicacin.
1 para vigas o cilindros moldeados con el concreto que estA
Flg. 13.12 - Zurcw pnra rashrtrneta a derrape aserradoe rn rl
psvlmenlo da concrelo endurecido, por medb de hejas mltlptes con
puntas de dlsmants.
124
YANUAL DE SUPWVISKM
El compuesto de curado se debe aplicar por medro de
rociadoras motorizadas, sobre la superficie y los bordes ex-
puestos. Si se usan cimbras fijas, se debe aplicar a los bordes
tan pronto como sean quitadas las cimbras. Rocfe todas las
supaficks expuestas de concreto tan pronto como la texturi-
zacibn del pavimento est laminada.
IA velocidad de aplicacin espcifisada del compuesto de
curado varfa con el tipo de pavimento y la textura de la
superficie. Genwalmente se aplica una doble capa con una
velocidad de aplicacin para cada capa que varia de -300 a 400
pies por galn (7.4 a 9.8 m* 1); se aplican capas ligeramente
mas densas cuando la superficie est fuertemente texturaada
El supervisor d&e verificar la cantidad que realmente esta
siendoaplrada Sedcben procurar los medios para protegetb
contra p&dida del liquido debido al viento.
Otros metodos para curar pavimentos deconcrcro incluyen
papel impermeable, hojas plMcas, o arpilleras hmedas.
Todo esto requiere de una atencibn constante durante el
perfodode curado espeaficado. Las coberturas impermeables
son diffciles de mantener en su lugar en dios de mucho vtento,
y se deben verificar constantemente para que el resultado sea
un curado apropiado. Las cubiertas de arpillera deben estar
constantemente mojadas durante el perfodo de curado. Esto
requiere de atencin cuidadosa y aplicaciones de agua repeti-
das. Todos la metodos que emplean cubiertas sueltas re
quieren de grandes cantidades de material a la mano para
trabajos de produccin grandes, por ejemplo, aquellos que
dan un promedio de una milla (160 m) o mas por dia.
ACEPTACION
Los requisitos para la aceptacibn final contenidas en los
documentos para pavimentos de concreto 16gicamente vartan
con la clase de proyecto. Es mas importante pagl para que
se especifiquen y se pongan en vigor tolerancias mas esae
char, para una pista de aterrizaje en un aeropuerto principal
que para la pavimentacin de calles residencial~.
Un requisito comlin es la resistencia, la cual se detennina
siendo colado (VQse Capitulo 19). Otro requisito es el
espesor de la losa, determinado por medio de los corazones
removidos del concreto endurecido. los planee, especificados

Flg. 13.13 - MBqulna haciendo zurces en un piwlmento endureel&.
para cl mucstrco varian a>n cl tipo y volumen del t~%co para cl
que se espera sirva el pavimento. Para muchos grandes proycc-
tos se elhorm planes sofisticados axr basa estadfsticas.
Se puede espccific=v uniformidad de la supwficic para
pavimentas que swti a grandes volmenes de tifia, a alta
wkwzidad. Esto se determina, con fnzcucncia, midiendo las
desviaciones vcrticaks del concreto endurecido desde la parte
inferior de una regla de 10 pies (3 m). Sc utilizan oda VW. mb
los mcdidows de perfil, que son apantes sobre ruedas que miden
las dcsviacioncs de la supcrficic cn pulgadas por milla. Cuando
se cspwifquen mediciones hecfiac, con los mcdidons de perfil
pan los pivimcntos. los contratistas tambiCn dcbcn utilizar
dichos aparatos para verificar la superficie de la subbase antes
de la ptvimcntaci6n.
La uniformidad del pavimento gcncralmcnte SC considera
accpelhle par; trc1Ttco dc alta velocidad si las desviaciones
vcrt~caks dwic cl lado infcnor dc una regla de 10 pies (3 m) no
exdc 1 B de pulg (3.2 mm). La regla misma debe ser verificada
por medio dc un cordel estirado para asegurarse de que es reua.
Ia regla SC: kv.ama y se ponc sobre el awrclo pl,%tico a
intervalos que no cxccdrtn la mitad de su longitud. Se puede
uulvar como una herramienta de acabado para quitar los puntos
saltcntp y rcllcn:tr las puntos bajos donde SQ ncccsario.
13 umformidad del pavimento cs rxtica para autopistas y
pist.?s de ~rctia~e en los acropucnos. Ir>s documentos del
contrato pueddcn ser menos esttiuas pam pavimentos de baja
vckxndad. taks como los de rampas dc intersccci6n. calks
resldcnaalc~, wacionamientos, y franjas dc cstacionamicnto cn
lc& :rropucrtos. donde h uniformidad cs mCls diffcil dc lograr, y
no es 1~ Importante. Frwwntcmcnte sc especifican tolerancias
def;l(io 1/-I dc pulg. (4.8 06.3 mm) en 1Opics (3 m)para taks
aplicrcionti .
pavimentos dc alta velocidad es la profundidad promedio dc la
tcxtun. que cs una inditin dc la nsistcncia a dwape. Esto se
dcwmina cxterxiiendo un volumen ana%o de z4tzna fina szm
sobre la sumcie del pavimento cn un ,&ca circular, y midiendo
cl 5nx cubkm 1s pwba se dcsuibe en h RefercMa 35.
Siga al pie dc la ktra los mc<rodts de pn&a y muWn!o
espcctficz~dos para dctcrminar estas propiedades de los
pmimfxttos de mm0 a fin de asegurar un tratamiento ju9to a
todlslas~nrtc<;invol~yevi~lrac;lcost<aar;dispnaskgaks.
Un factor final que se dcbc considerar cn la aceptacin
definitiva de un proyedo cs la limpieza de todos los residuos
de la construccin.
JUNTAS
Al construir separadamente pavimentos adosados, es impor-
tante que la superficie del pavimento no se pandee en los
bordes. Es de suma importancia el ajuste cuidadoso del
equipo y de las proporciones de la mezcla de concreto para
lograr la tolerancia superficial especificada cerca de k>s bor-
des del pavimento. Sin embargo, esto puede lograrse con
mucha al acin y la cooperacin entre lodos las involucrados.
1as vcrficacioncs hcchas por medio de reglas derechas de
tcrminarlu si se esti cumpliendo con 1,s tolerancias superfi-
ciales cn las juntas de construccin longitudinales.
Para construir una junta que funcione apropiadamente, es
ncccsario entender cuti es el propsito de la junta. Los in-
gcnicros cn discfio de pavimcnlos han elaborado cui-
dadosamente un cierto nmero de difcrentcs tipos de juntas.
Cada una tiene la intencin de servir a una funcin especial
en cl pavimento. Si estas juntas nosc construyen tal como se
muestra en los documentos del contrato y en las ubicaciones
apropiadas, scguramcnte habra problcm~as.
Juntas de contraccin
El pavimento dc concreto normal se contrae al endurecerse y
al sccarsc, y nunca m& tcndti otra vcx la misma longitud (no
ocupara tanto volumen) como cuando fue rccicn oonst~~ido.
Esto caus3 agrietamiento, particularmente agrietamiento
transversal, debido a los largc6 carriks pavimentados que
normalmente se usan. Las juntas de cona,ac&n son planos
debilitados instalados en ubicaciones predeterminadas de
grietas tnnsvcr;aks pan asegurar que oaman en lfnea recta.
Ix>s planos debilitados pueden ser formada en el conao
pMstia por medio dc hcrramicntas cspccialcs, por insertos
rcmovihlcs. 0 por insertos pcrmanentc, 0 sc pucdcn aserrar
con hojw de diamante o carborundo dcspu& de que el con-
acto SC ha cndurccido.
El agrietamiento y la abcitun iniciaks en las juntas de
contmui6n ptoporcionan sutickntc espacio pata acomodar los
ciclos postcriorcs dc expansin, si la junta permanece libre de
material cxtra?to in~mprcsible. Sin embargo, las juntas ata+
cadas causan dcscascammiento del concnzto y pandeos en el
pavimcnto.cuandoocurrcexpnsi6nduranteelclmadlido.Las
juntas se rellenan con un sellador de juntas para bloquear la
intrusin de mataial extnio. Son Micas kas junm apropiadas
pararcducirlosc&osdemantenimicntoypnraprolongarlavida
del pavimento.
Avccesseutiliza unaalctavcrticalnormal alaparteinfcrior
de una llana manual para formar cl plano debilitado en es-
tacionamientos y en pavimentos residenciales, Retarde su uso
hasta qw cslc seguro de que la depresin que forma sea
permanente, y que se forme una grieta por debajo de ella.
IambiCn SC utilizan insertos temporales para formar el plano
debilitado. No se deben quitar hasta que el pcligm de dati al
concreto haya pasado. A veces, estos insertos se quitan aser-
125
CAPINOl 3
rando despus de que el concreto se ha endurecido. llaga
insertos permanentes de material que no se deteriomti por cl
tr5fici1 o por el clima. Las laminas de fibra impregnada de
asfalto son econmicas y se ccmpottan satisfactoriamente.
Es muy importante aserrar en el momento oportuno las
juntas de contraccin en el concreto endurecido. Los opera-
dores expcrtmentados pueden determinar cuando se puede
aserrar sin causar excesivo desmoronamiento del concreto,
pero antes dc que se desarrollen grietas sin control. El mo
menta oportuno para haer esta operacin varfa segn las
condiciones del clima, los materiales de concreto y el tipode
cimentacin del pavimento. Generalmente se hace entre las 8
y las 24 horas despu& del colado del concreto, y puede ocurrir
a walquierhoraeneldfaoen lanoche. Porlotanto,asegrese
de que se disponga de iluminacin adecuada para el aserrado
nocturno y que se disponga de una sierra de repuesto en caso
de que ocurra alguna falta en el equipo.
Juntas de expansin
Las juntas de expansibn consisten en insertos verticales
compresibks que se extienden a todo el grosor del pavimento
para permitir el movimiento de las losas adyacentes, o para
aislar los movimientos de la losa respecto de estructuras tijas,
por ejemplo, losas de acercamiento a puentes o muros de
mncreto y cambios direccionales y bloqueos. Se instala ma-
terial premotdcado para juntas de expansin a fin de formar
estas juntas.
El relknador de expansin debe estar en contacto con la
rasanteen todasu longitud. y sedcbeextendwa todoloancho
del carril para excluir tapones de concreto del espacio de
expansin. Mantenga vertical el relknador durante el colado
y el endurecimiento del concreto. De lo contrario, cuando
ocurm movimknto, una losa tendera a encimarse sobre la
otra, causando posiblemente fallas en las juntas, descas-
caramiento 0 pandeo localizado.
El rellenador para la junta de expansin debe extenderse
~610 hasta aproximadamente 112 pulg. (13 mm) de la supcrfi-
cie del pavimento para proveer un espacio pata el sellador de
la junta, filo se logra frecuentemente con un inserto re
movible colocado en la parte superior del relknador.
Espigas para pavimento
Para pavimentos de trAfi~ pesado, se puedeespecificar trans-
ferencia de carga mecnica para juntas tmnsversales; esto se
consigue por medio de varillas de espigas de acero mdonds
y lisas. Generalmente se instalan las espigas en las juntas
transversales en un ensamble de canasta de alambre que se
estacan a ta rasante antes de la pavimentacin. Las espigas
son con el fin de transferir las cargas a tmv& de la junta y
tcducir las deflexiones en las mismas, pero al mismo tiempo,
debco permitir el movimiento horizontal irrestrictocuandose
abre ysecierralajunta Porlotanto,debensercompktamente
lis% y estar libres de rebabas; se pintan, y una mitad de ellas
se aceita ligeramente pata evitar adherencia al concreto. algu-
nas espigas se fabrican con revcstimknto de plbtico para
reducir la adherencia al concreto y para evitar la corrosi6n.
Para que funcionen adecuadamente, las espigas se deben
instalar paralelas a la linea central y a la superficie del
126
YAMUAL DE SUPEWl9ON
pavimento. Ila tolerancias especificadas con frecuencia exi-
gen que los errores de alincacin no excedan li8 de pulg. en
12 pulgadas (3 mm en 30 cm). Ia alineaci6n puede verificarse
por niveles y fxx cintas de medicin y templetes. El concreto
tieso puede empujar las canastas y las espigas fuera de
alineacibn, a menos que se tomen precaucioncc, en la manera
cn que es colado cl concreto.
Se instalan vainas ~peciales diseriadas para proporciaw
espacio para la expansin del concreto, en los extremos de
movimiento libre de las espig, en las juntas dc expansin
(Kg. l3.l4).IZstccspaciopermiteelmovimicntodclconcreto
sin laacumulaci6nde tcnsionescrfticas que pudieran fracturw
el concreto.
Fig. 13.14 - Eaplgae cobeadae en au sttb etm casquetes para junina
de expanstin.
Ilay disponibles maquinas para insertar m&tnicamente
1:s espigas en juntas transversales yen juntas de oonsttuti6n
y de wntracci6n longitudinales. Las espigas se insertan desde
la superficie despus de que el concreto ha sido colado.
Algunos tipos de insertos de espigas no funcionan apropiada-
mente para juntas de construcci6n longitudinal~ en pavimen-
tos gruesos formados con cimbras. Si los insertos no pueden
usarse para estar> pavimentos, pegue las espigas con una
resina epxica en los agujeros cuidadosamente taladrados en
el concreto endurecido. Verifique frecuentemente la posicin
de las espigas para que cumplan con las tokmncias especifi-
cadas.
Juntas transversales de construccin
Ias juntas transversal& de construcci6n se construyen In-
stalando cimbras transversales o cabeceras, como se les
conoae ~mnmente, al final de un dfa de tratwjo, o siempre
quesepuedainterrumpirelooladodelconaetnporun tiempo
suficientemente largo, de tal modo que exista cl peligro de
queel concreto ya colado empiccca endureww. Usualmente
se emplean cimbras de madera con agujeros t:A:rdrados para
colocar las espigas o las han-as de uni6n. Se rcqutere de
considerable trabajo de acabado manual en Ias c=tbc~~ras.
Si el ltimo concreto entregado no alcanz1 a Ikgar hasta
la cabecera, ex&tc la tcmX?i6n de usar lcChA:n de excso
MANUAL DE SUPERVWON
llevadas alti desde las operaciones normales de pavirncn-
taci6n para extender cl pavimento hWa la cabecera. No
obstante, las juntas de construcci6n transversalti causan
muchos probkmas en el pavimento. y el concreto en estos
lugares debe ser de la mS alta calidad. Ordene que lleven
concreto extra pta acabar el traba@ del dh, o mueva la junta
hacia atrAs. Pase completamente la pavimentadora sobre la
cabecera llevando un rollo de conucto con ella. Se requiere
dc vibracin manual cuidadosa a ambos ladas de las juntas de
mnstruccinn transvcirsales para asegurar la consolidacin
adecuada del concreto.
Siempre que se;l posible, localice las juntas de construc-
ct6n trwwetsaks en los lugarc planeados para las juntas de
contraccin. Cuando ocurre una junta de construccin en la
ubicacin normal de una junta de contraccin. generalmente
scinstalanespigrr;suav~,ansinosesumin~tranenlasotras
juntas del proyecto. Si se requiere una junta de constt-ua%n
en un sitio distinto del espaciamiento normal de la junta de
contraccin, instale varillas de amarre corrugadas para evitar
movimientos subsecuentes de la junta. Lsto se hace para
evitar la propagacin del agrietamiento en cl pavimento
adyacente a los carrilc; previamente termimados.
En psimento con refucrtu continuo, el acero longitudinal
se extiende a trdvcS de la junta de construa56n transversal en
una longitud especificada y se traslapa con acero nuevo
cuando se reanuda la pavimentacin. II5 extremadamente
importante mantener las longitudes de traslape especificadas.
Frecuentemente se especifica acero extra en las juntas de
consttua56n en pavimentos con refuerrr> continuo.
Juntas de contraccin longitudinales
Cuando SC coloca pavimento de conueto en carrdes muy
anchos en una sola pasada SC requiere de una junta longitu-
dinal de plano debilttado para evttar el agrietamiento longitu-
drnal mcontrolado. Tal agrktamiento se debe a esfuerm de
alabeo causados por la tendencia del concreto a cutwrse
arando extsten diferencias de temperatura y humedad entre
la parte superior e inferior de la losa Debido a esto, estas
juntas en pavimentos de dos carriles se conocen como juntas
articuladas. A diferencia de las juntas transversales, el
prop&no no es el de que se abran o se cierren. En los
pavimentos de carreteras y en los carriles exteriores con
acotamiento ancho, normalmente se instalan varillas de
amarre de acero corrugado a travs de las juntas longitudi-
nales para mantenerlas rfgidamente o en estrecho contacto.
La profundtdad del plano debihtado para las juntas longitu-
dinales es extremadamente aftica para prevenir las grietas
kmgitudtnaks, y debe ser una prewufwzi6n constante del
supervisor. Ia profundidad especificada a menudo es de 1/4
del espesor del pavimento ms 1/4 de pulg (63 mm).
Una manera de formar la junta es por medio de una tira de
poliettkno del grosor y ancho cspeciftcados, la cual se instala
sutanticarnente desde un carrete a trav& de un aditamento
especial que se fija a la pavtmentadora. La parte superior de
lacinta al nivel o ligeramente por deba+ de la superficie del
pavimento. Asegrese de que la cinta instalada este vertical.
La otra manera comn de construir juntas longitudinales
de plano debilitado es por medio de aserrado despus de que
se ha endurectdo el concreto (Kg. 13.15). El momento
cAPmJLo13
adecuado para hacerlas no es tan aftico como para el aser-
rado de la juntas tmnsversaks de a>ntraa%n, debido a que
la contraccin transversal es menor, puesto que no hay que
mover toda la longitud del concreto. Sin embargo, el aserrado
de ambos se efecta al mismo tiempo. Termine la junta
longitudinal en un lapso de tres dfas y antes de que se permita
el trafico en el pavimento. incluyendo el transito para la
construcci6n. Tenga presente que las hojas de las sierras se
gastan rapidarnente, lo que ocariona cortes sin la profundidad
suficiente si no se verifican frecuentemente.
,,_ -
Ftg. 13.15.Aaanando una junta bngltudl~l deeontracci6n
Juntas de construccih longitudinales
Ias juntas de construccin longitudinalo; ocurren en
pavimentos de conueto en los bordea de los cat-rtles. Cuando
se construyen uno 0 mAs carriles separadamente, se exigen
juntas de construccin longitudinales en donde el nuevo
concreto colinda con el pavimento previamente colado. Se
puedeextntir ya sea una lengeta o bien un zura), en el borde
de la losa previamente colada, con el fin de proporcionar
transferencia de carga. Comnmente se utilizan espigas para
transferencia de cargas en los pavimentas de trAfiifia> pesado.
Para pavimentos formados con cimbras, se pueden insertar
mecnicamente varillas de amarre corrugadas (no espigas)
dobladas a ngulo recto dentro del acanalado de la losa.
Posteriormente se endetwan antes de que se cuele la losa
adyacente.
Sellado de juntas
Elselladodejuntasevitalaent.radadematerialina~mpresible.
Si este material llega a las junta, causa esfucrtl>s extremas
en el concreto y, como resultado, se tendr5t-t danos en el
pavimento en los ciclos de expansi6n. El sellado de juntas
tambin reduce la penetracin de agua en los cimientos. El
sellado de juntas es una operacibn aftica en pavimentos de
Mco muy intenso. A menudo, no se exige en c:~lles de poa>
volumen ni en pavimentos paraestacionamientos st las juntas
estan muy prximas, de modo que los movimientos de lls
juntas son mfnimos.
127
CAPITULO13
Los materiales comunes para el sellado de juntas en
pavimentos de concmto son los asfaltos de caucho que se
vierten calientes. Tambi& se utilizan mastiques aplicados en
fro u otros tipos de componentes sencillos o mltiples. En
pavimentos de mejor calidad, con frecuencia se insertan en
las juntas aserradas sellos de compresin hechos de neopreno
preformado, que duran mucho mas. Las dimensiones y con-
figuraciones de los sellos preformados estan disetidas para
anchos individuales de juntas para que siempre est&r en
compresin y mantengan un sellado apretado.
Ias juntas deben estar limpias y completamente secas en
el momento del sellado. No permita compuestos de curado en
1% juntas, ya que evitan la adherencia del sellador con las
catas de la junta Frecuentemente las juntas se sopletean con
arena para presentar caras limpias y asf lograr una buena
adherencia Limpie de materiales extraos las juntas por
medio de aire comprimido antes del sellado. Si han de in-
stalarse sellos preformados, se deben reparar todos los des-
cascaramientos en las juntas por medio parcbes ep6xicos u
otros medios. De no ser asf, los sellos no permanecern en su
lugar.
Caliente el sellador lfquido en una marmita de doble cal-
dera con un control positivo de temperatura, para evitar su
descomposici6n qumica por sobrecalentamiento; el sellador
se aplica caliente. Nunca vuelva a calentar el material.
Aplique los selladores lfquidos por medio de una boquilla
insertada en la junta (Fig. 13.16), y llt?nela desde el fondo
hacia arriba para evitar vacos. En algunos casos, se instala
con anticipacin una cuerda de yute o un laxo en la junta, a la
profundidad especificada, para controlar el factor de forma
del sellador, y para evitar que se adhiera a la parte inferior del
espacio que se esta sellando.
En dfas calurosos, instale el lquido sellador a un nivel
cercano a la superficie del pavimento. En dfas ms frfos,
aplique10 a un nivel de 1/4 de pulg. (63 mm) ms o menos,
MANUAL DE SUPERVBlOW
por debajo de la superficie del pavimento, para evitar la
extrusi6n cuando la junta se empieza cerrar a medida que se
eleva la temperatura. Quite inmediatamente el sellador
lfquido derramado sobre la superficie del pavimento.
Cuando se instalan sellos por compresin preformados,
primero se aplica un lubricante liquido adhesivo a los lados
de la junta Se deben instalar mecnicamente 10s sellos pre
formados para evitar estiramiento excesivo del material. IB
documentos del contrato generalmente limitan elestiramiento
del material a 1% durante la instalacin, con el fin de asegurz
un comportamiento satisfactorio.
PROBLEMAS CON EL CLIMA
Los contratistas no pueden esperar un clima ideal para la
pavimentacin. A fin de cumplir con las fechas de termi-
nacin, se debe utilizar todo el tiempo potencial para
pavimentar, incluyendo los dlas cuando las condiciones
climticas pueden requerir precauciones especiales para pro
ducir un producto aceptable. Cuando se presenten condicio
nes climticas que puedan afectar adversamente las
operaciones de pavimentacin, notifique de esto a la persona
apropiada para obtener instrucciones.
Los requisitos pata colar el concreto cn clima caliente 0
fro, se describen en el Capitulo 10.
Antesdecomenzarlasoperacionesdecoladodeloonaeto,
deben estar en su lugar todos los materiales necesarios para
proteger el concreto. Pngsede acuerdo sobre los materiales
y procedimientos que habr&r de usame en caso de cambios
repentinos en el clima (lluvia, nieve, viento, cambios dtsti-
cos de temperatura, etc.) antes de que comience el colado del
concreto.
Clima caliente
Durante el clima caliente, cs aveces difcil aserrar las juntas
lo suficientemente pronto para evitar agrietamiento por am-
traccin sin control. Puede ser til minimizar la operzkb
mojando la superficie por medio de rociado de neblina Lm
cimbras, las bases estabilizadas, y los pavimentos existentes
a los que se les va a dar una nueva capa, tambikn pueden ser
enfriados por medio de agua antes del colado del conaeto.
Los aditivos retardadores de fraguado, a menudo facilitan el
fraguado durante el clima caliente. La construccin de
pavimentos a veces esta limitada alas horas ms frescas del
dfa o de la noche.
Lluvia
Cuando el concreto tecien colado est expuesto a lluvia
inesperada, la primera prioridad es ponerlo bajo cubierta
Aplique inmediatamente coberturas protectoras. Tenga siem-
pre a la mano materiales tales como una hoja plstica o una
arpillera. Con fkcuencia, la mquina de curado siempre lleva
un rollo de hoja de pl&tico para tales emergencias.
A veces se especifica que se instalen cimbras temporales
en proyectos de pavimentaci6n con cimbra deslizante a~axkt
llueve. Sin embargo, si esto retrasa la colocacin delacubietta
MANUAL DE SUPERVISON
protectora, el agua superficial puede fluir hacia la orilla del
pavimento, y entre el concreto y las cimbras, daando el
borde. Se pueden colocar cimbras temporales para reparar
cualquier dao en los bordes cuando la lluvia haya pasado.
Si deja de llover antes de que el concreto se haya endure
cido, restaure la textura daada por medio de cubiertas pro-
tectoras y aplique compuesto de curado adicional. Si el
concreto ya se ha endurecido, dejelo tal como esta hasta
despu& del periodo de curado; entonces se puede restablecer
la textura aserrando zurces en la superficie.
PROTECCION CONTRA TRAFICO
PREMATURO
Una de las tareas ms difIci1e.s en los proyectos de pavimen-
tacin consiste en mantener el trafico fuera del pavimento
hasta que el ancreto haya alcanzado su resistencia especifi-
cada. Prohiba todo tipo de trafico pblico y de construa%n
durante este periodo, excepto al equipo de asertado y sellado
de juntas. Las barricadas y las setiales de advertencia
adecuadas deben estar en su lugar. Tome precauciones espe
ciales en proyectos que involucren el mejoramiento de car-
reteras existentes sobre las quese mantiene el trafico durante
la construccin.
No permita el trafico sobre el nuevo pavimento hasta que
lar juntas hayan sido selladas y se haya alcanzado la resisten-
cia adecuada.
TABLEROS DE PUENTES
La calidad de los tableros de puente depende de los mismos
factores que para los pavimentos de concreto sobre el terreno
(ACI 345). Sin embargo, las limitaciones de espacio re-
quieren equipo y t&nicas algo diferentes para entregar, colar
y aczbar el concreto.
Se aplican los mismas principios que para obtener con-
creto de calidad. Es esencial la uniform idad del concreto entre
una carga y otra y dentro de la misma carga para obtener un
comportarn iento satisfactorio. El supervisor debe estar con-
stantemente alerta a los cambios de contenido de aire y de la
consistencia segn lo indiquen las pruebas y las variaciones
observadas en las caracterfsticas de acabado y en la tendencia
hacia el sangrado.
Para obtener la cantidad apropiada de aire incluido, veri-
fque el contenido de aire de cada dosificacin de concreto
entregada al sitio de la obra. Es til un indicador de aire de
bobillo para detectar variaciones en el contenido de aire, peto
no lo utilice para determinar la aceptacin o rechazo del
UXKletO.
En la pavimentacin de tableros de puentes, el control del
nivel del terreno se basa en los rieles maestros quesirven para
sqmtar a la pavimentadora. Se colocan sobre soportes con
tuercas ajustables para corregir la elevacin. Coloque los
rieles para producir una lfnea de nivel precisa, tomando en
cuenta las deflexiones derivadas de las cargas muertas. Veri-
fique la elevacin de los rieles am los instrumentos de nive
lacin, y haga los ajustes menores finales tomando una visual
cAPmllD13
a lo largo de los rieles para asegurarse que tengan una lnea
suave.
Antes de pavimentar, ajuste la maquina de acabado para
producir el bombeo (corona) especificado. La verificaci6n se
puede hacer asegurandose de que 1~s maestras y las llanas
coincidan con el bombeo de las placas de contenci6n en los
extremos de las secciones del puente.
La profundidad del acero de refueru, en la parte superior
es de suma importancia para el buen comportamiento de un
tablero de puente. Si no se provee suficiente recubrimiento,
pueden desarrollarse grietas en el concreto por encima del
acero de refuerzo. Esto hara que el agua y los quimicos
deshelantes penetren hasta el acero, provocando corrosin y
descascaramiento subsecuente del concreto. Normalmente se
especifica un recubrimiento mlnimo de 2 pulg .(5 cm) cuando
se van a utilizar sales deshelantes.
La posicin del acero puede verificarse pasando en seco
una vez la pavimentadora y midiendo hacia abajo a partir de
una enrasadora o una pulidora de charola. Moje el acero de
refuerzo y las cimbras antes de colar el concreto.
Colado del concreto
El concreto para tableros de puente generalmente se coloca
por medio de cubas de gras (Fig. 13.17) o por medio de
mangueras desde las bombas para concreto. Cuando se utili-
zan gras, frecuentemente hay dos cubos de manera que
mientras en uno se carga el concreto, el otro lo esta descar-
gando.
Vace el concreto tan cerca de su posicin final como sea
posible, a fin de reducir la segregacin y el asentamiento
diferencial. El espaciamiento apretado del acero de refueno
en los tableros de puente requiere atencin especial en el
colado y consolidacin del concreto, para evitar la formacin
de vaclos y para que exista una adecuada adherencia entre el
concreto y el acero.
A menudo se utilizan vibradores de cabezas para consoli-
dar el concreto alrededor del refuerzo, o se usan enrsadora
vibratorias para acabar el concreto. No utilice vibradores para
mover horizontalmente el concreto. No opere los vibradores
en un solo lugar por demasiado tiempo, porque puede causar
segregacibn de los materiales del concreto.
La mquina de acabado se debe mover lentamente a una
velocidad uniforme sincronizada con la entrega del concreto.
Procure que exista algn exceso de concreto para la longitud
total de todas las enrasadoras y pulidoras en la maquina.
Acabado final
Debido al espacio limitado, el acabado manual se hace desde
puentes de trabajo. No permita que los trabajadores caminen
sobre el concreto por detras de la maquina de acabado.
Generalmente se proveen enrasadoras manuales para cer-
rar la superficie cuando sea necesario. No se debe exigir su
usoparatodalasuperficiecompletaSifueranecesariomucho
trabajo de enrase manual, haga los ajustes pertinentes a la
maquina de acd>ado o a las proporciones de la mezcla de
concreto.
Retarde el acabado por medio de reglas raspadoras de
129
CAPITULO13
Fig. 13.17 Colado cbl contrato con cangilbn en el claro da un puente para ferrocarril
mango largo de 10 pies (3 m), tanto como sea posible, para
permitir que ocurra el asentamiento del concreto. A veces se
revibra el concreto despu& de que ha desaparecido el agua de
sangrado de la superficie, para eliminar los vacfos por debajo
del acero de refuerzo causados por un asentamiento desigual
del concreto.
Los estudios de corazones removidos de los tableros de
puente descascarados, construidos con concreto de aire in-
cluido, indican que el descascaramiento esta invariablemente
asociado con &as deficientes en aire incluido en, o cerca de
la superficie. La distribucin no uniforme de butbujas de aire
incluido se atribuye a perturbaciones en el sistema de vacos
de aire durante lar operaciones finales de acabado. Por lo
tanto, evite la manipulacin excesiva de la superficie del
concreto durante el acabado. En particular, prohiba la adicin
de agua a la superficie durante el acabado.
Si el agua caliente causa dificultades en las operaciones de
acabado, se puede considerar la pavimentacin durante la
noche con el fin de mejorar el comportamiento de los tableros
de puente.
Realice una verificaci6n fmat de la uniformidad de la
superficie con una regla de 10 pies (3 m). Corrija cualesquiera
desviaciones de mas de 1/8 de pulg. (3.2 mm) antes de que el
concreto se endurezca.
130
YANUAL DE SUPERVWOI
La textura final se logra arrastrando una arpillera Se puede
lograr una resistencia adicional a derrapamiehto en los
tableros de puente por medio de dientes met5licos que forman
zurcos longitudinales en el concreto pl&tico. Al igual que
para los pavimentos en la rasante, las consideraciones en
tiempo adecuado de las operaciones de texturizaci6n son
ukkas para lograr resultados ptimos, y las debe determinar
un operador experimentado.
Aplique el material de curado tan pronto como haya
terminado las operaciones de acabado. El rociado de un
compuesto de curado de color blanco es un medio efectivo
para el curado. Sin embargo, en clima caliente, puede ser
deseable un metodo de curado que involucre agua para con-
trolar la temperatura del concreto. Si se usa arpillera, debe
estar constantemente mojada durante todo el perfodo de
curado.Alfinaldelperfododecurado,permitaquelaarpillera
se seque completamente antes de quitarla, a fin de evitar el
secado rpido de la superficie de concreto.
Los puentes generalmente se terminan antes de las otrz~
operaciones de pavimentacin. Entonces, el equipo de
pavimentacin puede cruzarlos agilizando la terminacin del
proyecto. Asegrese primero de que el concreto haya alcan-
zado su resistencia especificada
 CAPITULO 14
Concreto arquitectnico

El tkmino concreto arquitecrbnico se aplica a elementos de

concreto para los cuales se ejerce un cuidado extraordinario
para producir superficies inmaculadas 0 en el cual las super-
ficies expuestas han recibido un cierto tratamiento para me-
jorar su apariencia. El tratamiento superficial puede ser tan
variado como lo permita la imaginacin. Entre los tratamien-
tos mk comunes estan los siguientes:
AGREGADO APARENTE, que varla desde ligero hasta
profundo.
ABIWSION SUPERFICIAL,, o remocin de una parte de
la superficie.
COLOR, ya sea agregando agentes colorantes a la mezcla
de concreto, mediante la seleccin de agregados para dar un
mlor especffioo, o usando un cierto color de cemento.
FORMAS 0 TEXTURAS, producidas sobre superficies
nocimbrada mediante el labrado u otro tipo de tratamientos,
yen superkies cimbradas mediante el uso de revestimientos

Fig. 142 - Las costillas vertIcale coladas en concreto ae

cincelan despues del descimbrado para darle a la auper-
flcle una apariencia rugosa

o forros (Fig. 14.1) o por medio de distintos tipos de

tratamiento despuks de descimbrar (Fig. 14.2).
El concreto arquittxtnia, tambikn incluye elementos de
concreto diseados con geometrlas fuera de lo normal, a voxs
complejas, como una funcin est&.ica.
El concreto arquikxtnia, puede colarse en el lugar o
precolarse, para formar elementos estrudural~ de carga o
unidades de fachada sin funcin estructural (Fig. 143).

Documentos contractuales
Flg. 14.1- Superficie con vetastoacas de madera formada
#\ el concreto con cimbra de fibra de vidrio con la lm- Al igual que sucede con otro tipo de oonstruocioncs de con-
preslh de un veteado de madera creto, los lineamientos bAGoos que sirven de gua al supervi-
131
CAPKULO 14
Fig. 14.3 - Mural formado por tableros de concreto preca
lado
sor son bs documentas contractuales que incluyen las especi-
ficaciones de proyecto y los planos correspondientes. En
este manual se proporciona informacin e instrucciones
con la intencin de conocer los antecedentes que ayuden
al supervisor a entender los terminos del contrato y a
reconocer la importancia adicional de muchas de sus
estipulaciones, asf como para proporcionar lineamientos
que resulten tiles en los casos en que los conceptos y
los procedimientos no esten lo suficientemente explfci-
tos en los documentos contractuales.
En el caso del cnnaeto arquitect6nico, las es-
plledenserdeltipodeaunplimienfumlasalal~se~ala
apahxia del pcuducto terminado para determinar su ccnfonni-
dad.Estoselogramediantelaaimparaci6ndelassuperfkies
terminadas con el acabado de les modelos de preccnstrucx%n
aprobad- mediante compamci6n con fotogmffas y con otras
ejemplos ilusttativos mencionadas en las especificaciones, asf
como por comparaci6n con los requerimientos de desaipciones
narrativas en las especificaciones. Sin embargo, puede no ser
posible describir adecuadamente y manejar todos los crit-
erios de aceptacin de esta manera, por lo que resulta
necesario aplicar especificaciones de prescripcidn (cmo
hacerlo) dentro de ciertos lmites. Otra razn para especi-
ficar requisitos del tipo prescripcin es porque cuando un
elemento de una cierta estructura deja de cumplir una cierta
estipulacin de cumplimiento ge-neralmente se presenta
cierta renuencia (a menudo justificada) para demandar la
remocin y reemplazo cuando la reparacin resulta imposi-
ble. En los casos en que se establezcan condiciones de
especificaciones del tipo prescripcin, el contratista debe
cumplirlas al pie de la letra. Es a menudo imposible cor-
regir posteriormente los efectos causados por el incum-
plimiento.
Consideraciones de diseo
Es obvio que el supervisor no tiene control sobre el diseiio de
la estructura ni sobre la preparacin de los documentos con-
u-actuales. Sin embargo, el proyectista debe tomar en cuenta
la factibilidad de construccin y las consideraciones de tipo
practico para obtener el acabado deseado. Algunos conceptos
132
MANUAL DE SUPEFMWN
tipicosdediseoquedificultanlaobtenci6ndeunaapariencia
agradable son los siguientes:
0 Tableros grandes de superficies planas, ininterrumpidos
por juntas visibles, franjas de acabado rstico, formas o
texturas superficiales+
l Empleo de concreto blanco o coloreado en grandes
tableros de superficies ininterrumpidrs planas.
0 Uso de concreto que requiera pigmentos de coloracin
cuando el concreto debe prepararse en una planta comercial
de concreto premezclado que simult&u?amente debe dar ser-
vicio a otros clientes.
0 Uso innecesario de diseios complicados, sobre todo con
detalles muy delicados en el elemento que sean pmpenscs a
romperse fcilmente durante el descimbrado y las operacio
nes subsecuentes.
Referencias
Antes de iniciar cualquier trabajo en el que intervenga un
volumen considerable de concreto arquitectnico, el supervi-
sor debe obtener y estudiar cuando menos las siguientes
referencias sobre el tema para poder adquirir informaci6n
detallada:
Guide to CM-In-Place Arcbitectural Concrete Practice
(GuIa para la aplicacin de concreto aquitect6nico colado en
el lugar), ACI 303R.
Cast-In-Place Architectural Concrete (Concreto ar-
quitectnia> colado en el lugar)36.
REQUISITOS GENERALES Y
COOPERACION
Aceptabilidad
Ademas de los requisitos aplicables a todas las obras de
concreto, una consideracin fundamental para la aceptacin
del concreto aquitectnia, es la apariencia de las superficies
expuestas. Desafortunadamente, este efecto visual es difkil
de describir o de medir con exactitud.
El arquitecto establece mentalmente los criterios de acep
taci6n a medida que se concibe la estructura Sin embargo, nn
se ha encontrado hasta ahora un metodo para poder transmitir
completamente esos criterios al contratista a travk de los
documentos contractuales. Con frecuencia es necesario
preparar tableros o reas de demostracin.
Cooperacin
Ya que las evaluaciones no se pueden basar en mediciones
precisas, los criterios generales de aceptacin estMe.cen una
cooperaci6n realista entre todas las partes. Aunque puede ser
deseable tener uniformidad completa en color y textura, los
materiales en el concreto tienen un grado inherente de no
uniformidad por lo que no se puede garantizar la colocaci6n
y acabado uniforme de un material intrfnsicamente he
terogtkeo. No se puede esperar uniformidad de color y textura
del mrmol o del granito en grandes superficies.
MANUAL DE SUPERVlSlON CAPITULO 14

Sin embargo, el contratista debe dame cuenta de que el debe considerar las ventajas que representa el poder construir el
propietario tiene el derecho a recibir un acabado superficial modelo. Dicho modelo debe representar una porcin tfpica de la
de especial calidad. estrudura y debe construirse usando los procedimientos y el
Es fundamental poder comprender lo que puede resultar equipo previstos para la estructura que incluya el cimbrado, la
aceptable para el arquitecto, el supervisor y el contratista cokacin del acero de tefuetzo, el proporcionamiento de la
desde las fases iniciales del proyecto de construcci6n. Este mezcla, la colocacin y curado del concreto, y el tratamiento
conocimiento se adquiere mejor si se logra que las tres partes superficial. La finalidad principal del modelo a escala natural es
inspeccionen simultkieamente el trabajo terminado en un el de tener una muestra grande de trabajo que pueda ser analiz&
volumen aceptable que le permita al arquitecto setialar las por el arquitecto. Generalmente se requiere contar con la acep
kas aceptables, las zonas mfnimamente aceptables y, en tacin del arquitecto antes de iniciar los trabajos con el concreto
caso que se presenten, las &as inaceptables. Cualquier di- arquitednico.
ferencia de opinin entre el arquitecto y el contratista con El modelo puede intencionalmente incluir variaciones en el
respecto a la aceptacin se debeti arreglar antes de continuar acabado para demostrar un intervalode aceptabilidad (Fig. 14.5).
con los trabajos. Estas keas identificadas como aceptables se Debe incluir agujeros para fijar la cimbra y juntas entre tableros
pueden usar para fines de comparacin al juzgar el trabajo de la cimbra. Se debe& incluir deliberadamente algunas imper-
futuro. Algunas pruebas de metodos y acabados se pueden fecciones que necesiten rwmame a fin de poder demostrar las
realizar en partes no muy importantes de la estructura como operaciones de reparacin.
pueden ser los muros de stano que quedaran ocultos al El supervisor deber ponerse de acuerdo con el arquitecto
concluir la obra y con el contratista en lo que se refiere a la aceptabilidad del
modelo y para definir hasta que grado de diferencia con
respecto a eSte se puede aceptar. Elmodelo se debeti construir
Consideraciones preconstructivas en el sitio de la obra o cerca de esta de tal forma que quede a
Los documentos contractuales para el concreto arquitectnico la mano para comparar con el trabajo a futuro en el sitio.
s610 pueden describir el acabado de la superficie deseada en Podrfa ser incluso una parte poco aparente de la estructura en
ttkminos generales. El color del cemento se puede especificar el nivel de stano.
as como el color, tamao, forma y granulometrfa de los Demmtraci~n del acabado cde concreto pr~~olado - Para
agregados. En algunos casos, la fuente de abastecimiento de el caso de concreto arquitectnico precolado se puede usar el
estos materiales tambikn se puede especificar. La textura concepto del modelo a escala natural comentado anterior-
superficial se puede describir en terminos generales como mente, o en su defecto la aceptabilidad del acabado se puede
acabado ligero con chorro de arena, exposicin aparente demostrar mediante la fabricacin de una unidad tipica para
del agregado grueso o algn termino similar. Aunque las
especificaciones deben ser precisas, resulta difcil describir
un diseo artftico por escrito.
Muestra de rejkncia dedissio - Ya que los documentos
escritos contractuales no pueden transmitir cabalmente los
deseos del arquitecto, con fi-ecuencia se solicita una muestra
de referencia para el disero o muestra de precalificacin. La
muestra de referencia de diseo deber cubrir un tea de
euando menos 18 x 18 con un espesor de 2 a fin dequesea
representativa del color y la textura deseados. La muestra
puede ser preparada para el arquitecto y constituir parte de los
documentos contractuales, o en su defecto, en las especifica-
ciones se le puede exigir al contratista que prepare varias
muestras con base en los requisitos establecidos, a partir de
las cuales el arquitecto podm seleccionar la que se considere
como muestra de referencia de disefio.
La finalidad principal de la muestra de referencia dediseiio
es la de complementar la especificacin escrita; a trav& de
ella se logra una mejor integracin entre el arquitectq el
supervisor y el contratista. Sin embargo, no puede darse por
entendido de que todas y cada una de las pequeas reas de
la estructura terminada coincidirn exactamente con la mues-
ha porque la muestra de referencia se puede colar con una
precisin mayor que la que puede lograrse con un volumen
mayor de concreto.
Modelo de concreto - En el caso de concreto aquitec-
tbnico, 10s documentos contractuales pueden requerk que el
contratista prepare un modelo a escala natural de una de las
secciones antes del inicio de la construti6n (Fig. 14.4). Aun
cuando no se especifique ese tipo de maqueta, el contratista Flg. 14.4 - Tablero de muestra con superficie acanalada
colada con cimbra
133
CAPITULO 14
Fig. 14.5 - Modelo previo a la construccin con distintos
acabados
su inspeccin y aprobacin por parte del arquitecto. Si se
inspecciona en planta, esta unidad deber ser una de las
ltimas programadas para su montaje en la obra de tal forma
de que el supervisor pueda contar con ella para poderla
comparar con la produccin diaria. Si no existe esa inspeccin
en planta, la unidad tlpica deber formar parte de las primeras
que se entreguen en el sitio de la obra para poder servir de
comparacin en el futuro. Las unidades de comparacin as
como las unidades de produccin debemn estar limpias en el
momento de revisarlas.
La muestra de referencia de disaio y el modelo a escala
natural representan un paso adelante para el mejor entendimiento
entre el supervisor y cl a3ntratista en cuanto a sapisfaazr los
deseos del arquitecto. La inspeccin conjunta de estas tres partes
en una etapa preliminar de la construcci6n, como ya se mencion
anteriormente, es otro paso importante, como lo es la inspeccin
p&xiica por parte del arquitecto junto con cl supervisor durante
toda la ejccuci6n de la cbra.
MANUAL DE SUPEl?VlSK)N
UNIFORMIDAD
La uniformidad es la palabra clave para lograr un concreto
arquitectnico aceptable, es decir uniformidad de materiales,
uniformidad de equipo, uniformidad de operaciones (incluida
la programacin) y uniformidad en la mano de obra.
Cuando asf sea posible, obtenga cada uno de los materiales
de una sola fuente de abastecimiento, y para el caso de
materiales procesados o fabricados, de una soia corrida de
produccin. De ser posible, todos los materiales se deben
obteneryapilaroalmacenarenelsitioantesdeiniciarlaobra
Los materiales se deben almacenar debidamente a fin de
protegerlos contra el deterioro, contaminacin, mezclado o,
en el caso de agregados, segregacin. El supervisor debe
siempre estar alerta para detectar cualquier cambio en calidad
o acabado de cualquiera de los materiales durante el avance
de los trabajas, de conformidad ya sea con los resultados de
pruebas o con observaciones visuales.
La mejor forma de obtener uniformidad en los productos
es usando el mismo equipo de la misma manera en todo el
trabajo. Dos revolvedoras de concreto es probable que no
mezclen los materiales con el mismo grado de uniformidad.
Los cambios en el equipo vibrador pueden afectar la dis-
tribucin del agregado cerca de la superficie. El uso alternado
de pistolas de lanzado puede dar lugar a distintas texturas en
el acabado a base de chorro de arena
La mano de obra se encuentra dentro de la misma cate
gota Dos obreros con dos vibradores pueden lograr difeten-
tes distribuciones del agregado cerca de la superficiesi no han
sido capacitados en el uso de vibradores de la misma manera
El concreto se debet5 mezclar para dar la misma consistencia
y deber2 colocarse de la misma manera todos los das. En el
casodelconcretoarquitect6nicolafuerzalaboraldebecapaci-
tarse para poder trabajar como un solo equipo. Los obreros
que operan los vibradores, las pistolas del chorro de arena,
los rotomartillos, las pulidoras o cualquier otra operaci6n que
afecte la apariencia del produdo terminado debe estar capaci-
tado para desempear su funcin con la misma habilidad. La
sustitucin indiscriminada de los miembros de la cuadrilla de
trabajo no debe tolerarse.
A excepcin de lo que sea necesario para tomar en cuenta
las condiciones variables del clima y de los elementos estruc
turales, las operaciones de proporcionamiento, mezclado,
transporte, colocacin, vibracin, descimbrado, acabado y
curado del concreto debern realizarse de la misma manera
todos los das y con la misma secuencia. La variacin en la
manera o en la secuencia de cualquiera de estas operaciones
puede causar variacin en la apariencia de la superficie del
concreto.
El supervisor por parte del propietario no debe prestarse a
recomendarle al contratista el uso de un cierto equipo 0 la
distribucin de la fuerza de trabajo sino que la responsabilidad
del supervisor es la de insistir en la uniformidad del produdo
terminado.
PROCEDIMIENTOS DE INSPECCION
Con excepcibn del acabado de la superficie, no existe una
diferencia bsica entre el concreto arquitectnico y el con-
MANUAL DE SUPERVISION
aeto convencional colado en el lugar 0 precolado. Por lo
tanto, los procedimientos generales de inspeccin que se
mencionan en otras partes de este manual se aplican tambien
al concreto arquitect6nico. Sin embargo, ya que el concreto
arquitectnia, es un producto especializado, se necesita una
aplicacin m&s cuidadosa de los procedimientos generales de
inspea56n.
CIMBRAS
El dis estructural de las cimbras debe en general cumplir
con los mismos requisitos aplicados a las cimbras de otros
tipos de construcciones de concreto. Sin embargo, es tie
cuente que se establezcan limites m&s estrictos en cuanto a la
deflexiuin de la cimbra, Los materiales, texturas y formas del
forro o del revestimiento de la cimbra estAn regidos principal-
mente ya sea por requisitos especificados directamente o por
requerimientos necesarios para igualar el modelo a escala
natural de preconstrucci6n. Las tolerancias para el montaje
de la cimbra son generalmente mas estrictas que para con-
strucciones de concreto ordinario aparente. Es obvio que la
mano de obra para la fabricacin de las cimbras es mAs
especializada que la de la construccin general (Fig. 14.6). En
la Referencia 24 se puede encontrar mayor informacin sobre
la cimbra.
Forro o revestimiento para cimbra
Existe una variedad casi infinita de materiales para forro o
revestimiento de cimbras. Entre ellos se tiene la madera, la
madera contrachapada, los metales (aluminio, acero y mag-
nesio), el plstico (reforzado o no reforzado), los moldes
descchables de yeso y los revestimientos de hule. Cada uno
de estos materiales tiene sus ventajas y sus limitaciones.
La madera natural 0 la contrachapada que se usa para forro
o para revestimiento puede afectar el color del concreto
descimbrado por las variaciones en absorcin de diferentes
partes del tablero sobre todo entre los anillos de albura de
primavera y devemno. Las partes ms permeables absorbern
mas agua del concreto fresco con lo que se reducira la relacin
agua-oemento lo cual da lugar a un color m6.s oscuro en la
superficie. Las substancias orgnicas de la madera pueden
producir una superficie oscura en el concreto y a veces
originan pulverizacin. Con agentes desmoldeantes se
pueden corregir estas condiciones cuando se usan cimbras de
madera. Para disminuir el efecto de estas variaciones durante
el primer uso de las cimbras de madera se deber tratar la
superficie de madera con una soluci6n de cal y agua 0 con una
lechada de cemento que reaccionara con las substancias or-
gnica, las neutralizara y llenar las superficies porosas.
Despues del primer uso, las cimbras de madera producen una
variacin mucho menor en el color.
Texturas y formas
Ias texturas y las formas producidas por diferentes materiales
de forro o revestimiento para cimbra pueden variar dentro de
una amplia gama Algunos revestimientos se aplican en
fabrica a base de plastia, o hule; otros son forros y reves-
CAPIWLO 14
F:g. 14.6 - Reparacin de Imperfecciones en la super?lck
de la cimbra para lograr bvedas Inmaculadas detecho al
colar una losa reticulada
timientos colocados en obra para producir formas a gran
escala sobre la superficie del concreto; y algunos otros forros
y revestimientos son materiales que poseen una cierta textura
al recrbirse del proveedor o una textura producida con un
cierto tratamiento en la obra. El supervisor debe asegurarse
de que la textura y la superficie de cada juego de cimbras son
las mismas que para todas las demas y de que la textura y la
superficie de las cimbras reusadas no cambia entre un uso y
el siguiente. Las superficies de las cimbras se deben limpiar
perfectamente y la cimbra se debe apretar desput?s de cada
uso, sin degradar la forma o textura de la superficie.
Juntas en la cimbra
Las juntas entre los tableros del forro o del revestimiento
deben ser completamente hermeticas y selladas para evitar
cualquier posibilidad de fuga. La fuga de agua o de la pasta
produce rayaduras de granos de arena en la superficie (en
casos extremos, cavidades de toca), mientras que una fuga
mas lenta o la absorcin de humedad producira decoloracin
por hidratacin (bandas oscuras) sobre todo en superfkies
tratadasconchorrodearena.Resultap~dicamenteimposible
eliminar cualquiera de estas imperfecciones aunque la dw
loracin por hidratacin se vuelve menos evidente y prdi-
camente invisible despu& de varios anos de intemperizacin.
Ias fugas se pueden evitar ya sea alternando las juntas del
forro de la cimbra con respecto a las juntar; del revestimiento,
empleando empaques especiales de hule y, si se va a tratar
posteriormente la superficie del concreto, por medio de cinta
de presin adherible. Se puede usar el calafateo de las juntas
en combinacin con listones de respaldo siempre que se revise
cuidadosamente.
Selladores para cimbra y agentes
desmoldeantes (recubrimientos para
cimbra)
Es frecuente el uso de selladores para cimbra de madera
natural 0 contrachapada para sellar las superficies y corregir
la absorcin no uniforme, para evitar destacar el relieve del
grano y para prolongar la vida de la cimbra. Los agentes
135
CAPtlULO 14
desmoldeantes (recllbrimientos para cimbra) se usan para
evitar que las cimbras se adhieran a las superficies de con-
creto. Se pueden conseguir comercialmente muchos tipos de
agentes desmoldeantes. Asegrese de usar el agente des-
moldeante que sea compatible con el material de la cimbra o
con el sellador asf como con el propio concreto y que no
manche la superficie del concreto. El agente desmoldeante
mmbien deber6 ser compatible con los selladores de juntas y
con los compuestos de calafateo que se vayan a usar poste--
riormente. Haga una prueba con los agentes desmoldeantes
aplicados a modelos o en superficies no expuestas a fin de
determinar su comportamiento antes de aplicarlos a las super-
ficies aparentes. Es normal que los agentes desmoldeantes
esten formados por un material de poca viscosidad y que se
apliquen en capas delgadas. Evite las capas gruesas de mate-
riales viscosos. Si se aplican substancias aceitosas a las cim-
bras con demasiada anticipacin a la colocacin del concreto
y no estn debidamente protegidas, se puede acumular el
polvo sobre el recubrimiento lo cual causara problemas.
Tirantes para cimbra
Los agujeros que quedan despues de quitar los tirantes de la
cimbra se deben rellenar o en su defecto tratarlos de acuerdo
a lo especificado en los documentos contractuales. El resane
de los agujeros dejados por los tirantes de la cimbra tambit5n
se comenta en el captulo ll. An cuando no lo especifiquen
los documentos contractuales es muy recomendable instalar
los tirantes de la cimbra de acuerdo a un patrn uniforme de
tal manera que los agujeros en la superficie del concreto, sea
que se rellenen 0 no, formen un patrn uniforme similar para
lograr una apariencia mas agradable. En ocasiones los bar-
renos para los tiranta: de la cimbra se disertan para retacarse
con tapones comerciales, generalmente de pktico, que se
introducen en el agujero.
Descimbrado
La operacin de descimbrado es particularmente crftica para
el caso de concreto arquitecGnico, no ~610 para evitar los
araazos superficiales ordinarios sino tambien para prevenir
danos a los diseos superficiales rebuscados. En general no
sedeben usarcuas, peroencasodequeseutilicen nodebern
ser metakas. Para el caso del concreto blanco o coloreado,
las cimbras de superficies similares se debern remover al
final de un intervalo de tiempo identico, excepto cuando se
necesite variar el tiempo por razones climatol6gicas.
Desprenda las cimbras cuidadosamente para evitar una baja
brusca de temperatura en la superficie del concreto que pueda
inducir el agrietamiento de la misma. En climas frfos, la
temperatura superficial debe reducirse gradualmente, no m&
de SoC en un periodo de 24 horas, y esa disminucin debe
ocurrir de manera progresiva durante esas 24 horas.
ACERODEREFUERZO
El acero de refuerzo debe colocarse tal como se muestra en
los documentos contractuales. Si est demasiado cercano a la
superficieseimpedirfaqueelagregadogruesopenetraraentre
136
MANUAL DE SUPERVBK)N
las varillas y la cimbra y la distribuci6n del acero de refuerzo
se reflejarfa en la superficie del concreto, sobre todo en el
caso de superfkies tersas de colores claros. Si el refuerzo esta
muy cerca de la superfcie tambikn tiende a producir manchas
de xido en la parte exterior. A veces se usan varillas de
refuerzo recubiertas en zonas alticas a fin de evitar el xido.
Evite colocar soportes para varillas junto a las superkies
expuestas. Si se tienen que usar soportes en las superfcies
aparentes, estos deben ser de plstico, de metal forrado con
plstico, de bloques precolados de conu-cto, o de acem
inoxidable. Los extremos de los alambres de amarre siempre
sedebendoblarhaciael intcriordelconueto.En losparamen-
tos verticales, se debern sujetar los bloques de apoyo con una
diagonal vertical para mejorar el sellado inferior a medida que
se va colocando el concreto.
MATERIALES PARA CONCRETO
En algunos documentos contractuales se podrn restringir los
materiales que se vayan a usar, sobre todo el cemento, los
agregados y los pigmentos, a ciertos tipos especiales obteni-
dos de fuentes especfficas de abastecimiento. Otros timen-
tos contractuales no incluyen esa restriccin sino que
solamente especifican que el contratista debe localizar los
materiales adecuados para producir concreto con una apari-
encia que coincida con la muestra de referencia de disero.
Cemento
El cemento debe normalmente satisfacer los requisitos de
calidad pata construcciones de concreto ordinarias. El cola
generalmente se controla al exigir que el color del concreto
coincida con el de la muestra de referencia del diseio y que
todo el cemento provenga de una sola fabrica, de preferencia
de una misma molienda. No existen a la fecha especifkacio-
nes de referencia que sirvan para controlar el color del ce
mento blanco o coloreado. Algunos cementos coloreados,
sobre todo en las tonalidades ante-amarillo-cafe se producen
con moliendas especiales y operaciones especiales de calci-
nacin aplicadas a materias primas normales; otros cementos
coloreados se producen moliendo entre si pigmentos mine
rales en la planta de cemento. El cemento producido con el
primero de tos metodos se especifica algunas veces debido a
su mejor uniformidad de color. Algunos de estos cementos
especiales tienen una avidez de agua exageradamente alta b
cual puede dar lugar a bajas resistencias.
Agregados
En general se especifican los agregados de tal forma que
cumplan los mismos requisitos de calidad que para los agre
gados del concreto ordinario. Con frecuencia los requisitos
adicionales limitan seriamente la presencia de partculas que
pueden causarelman&adode la superficiede concreto (sobre
todo compuestos de hierro) y de aquellos materiales ines-
tables que puedan producir ampollas durante los cambios de
clima. El color del agregado fino tiene un efecto mucho mayor
en el color del concreto que el propio color del agregado
grueso. La granulometra del agregado grueso debe estar
YANUAL DE SlJPERVBlON
mucho mejor controlada para el caso del concreto arquitec-
tnico aparente que para el concreto convencionaL
Aditivos
Aditiws inclu.sore.s de aire, reductores de aguay retarahntes
- Los requisitos de calidad son generalmente los mismos que
para el concreto ordinario.
Cloruro de calcio - En muchos documentos contractuales
se prohibe el uso de cloruro de calcio en el concreto arquitec-
tnico. Aunque no se prohiba, su uso se debe desalentar. El
cloruro de calcio puede dar lugar a veteado o a fisuramiento
superficial.
Pigmentos - Hasta fechas recientes, los pigmentos para
usarse en el concreto estaban generalmente limitados a pig-
mentos minerales. En la actualidad se pueden encontrar al-
gunos tintes organices satisfactorios. Nunca use mas
pigmento que la cantidad necesaria para lograr el color de
seado. El exceso de pigmento puede reducir la calidad del
concreto.
MEZCLAS Y PROPORCIONAMIENTO DE
IAS MEZCLAS
IAS proporciones de las mezclas, que no sean para mezclas
con tamao uniforme de agregados, se seleccionan general-
mente de la misma manera que para el concreto ordinario. Es
comn mantener la relacin agua-cemento baja, sin exoedcr
de0.46, y limitar el revenimiento a 10 cm (4) como maximo.
En ocasiones se usan mezclas ligeramente ms secas para
la parte superior de los muros con el fin de evitar variacio-
nes de color que pudieran ser causadas por el ascenso del
agua sobrante de la parte inferior hacia el concreto de la
parte superior del muro. Cuando se usan pigmentos mine-
rales, se deben hacer pruebas para estar seguros de que el
color buscado se va a lograr una vez que el concreto
endurezca y seque.
Cuando se vayan a tratar las superficies de concreto para
descubrir el agregado, generalmente se especifican
mezclas de granulometrfa uniforme para lograr un porcen-
taje mayor de agregado grueso con mejor distribucin en
toda la superficie del concreto y con ello obtener un termi-
nado mas atractivo al quedar el agregado al descubierto. Se
usan agregados gruesos relativamente grandes con una
banda reducida de variacin de tamao junto con agregado
de tamao intermedio y con agregado fino formado por
arena para concreto 0 con m&s frecuencia arena para mam-
posterfa.
PROPORCIONAMIENTO, MEZCLADO Y dor alejado de la cimbra para evitar danos en la superficie de
TRANSPORTE
La uniformidad de los materiales y la uniformidad de
mezclado resulta de importancia vital. Esto se vuelve todavfa
mas crftico cuando se usan pigmentos colorantes.
Todo el equipo de dosificacin, mezclado y transporte se
debera limpiar total y completamente antes de iniciar la
CAPKUQ 14
produccin del concreto arquitectnico de cada da y de cada
turno, sobre todo cuando se va a producir concreto blanco o
coloreado. De preferencia, se deber reservar un equipo ex-
clusivo para esta aplicacin.
Los apilamientos para almacenar el agregado se debern
controlar para evitar se contaminen, se mezclen 0 se
segreguen. Dentro de lo posible, el agregado fino y el agre
gado grueso de menor tamao se debern mantener con un
grado uniforme de humedad a fin de evitar variaciones en el
contenido de agua del concreto y en la consistencia de los
colados de concreto.
En los documentos contractuales se podra especificar la
dosificacin y mezclado en el sitio para el caso de obras
grandes importantes.
Sc deber mantener un control estricto del contenido de
aire y del revenimiento del concreto a fin de lograr uniformi-
dad. La temperatura del concreto fresco se debera mantener
razonablemente uniforme y, en lo posible, dentro de un inter-
valo de variacin de 8 a 2!9C para lograr la uniformidad
ptima en color. El concreto a temperaturas mas altas es m&s
difkil de manejar correctamente y tender a presentar un
menor tiempo de fraguado, rayas visibles de flujo y posible-
mente juntas fras. Se debera evitar la segregacin durante
todas las etapas de las operaciones.
El transporte desde las revolvedoras hasta la cimbra debera
ser razonablemente rpido. Se debera controlar cui-
dadosamente la sincronizacin de las operaciones para evitar
cualquier retraso en el tiempo comprendido entre la carga de
las revolvedoras y la colocacin del concreto en la cimbra
Esos retrasos, que hacen que el concreto se tenga que guardar
en las revolvedoras, en el equipo de transporte, en botes, en
tubcrfas de bombeo, en bandas transportadoras o en algn otro
lugar, tienden a causar heterogeneidad en el concreto colo-
cado.
COLOCACION Y CONSOUDACION
Esta etapa constituye el factor ms importante en la obtencin
de un concreto arquitectnico aceptable. La rapidez de colo-
cacin debe ser lo suficientemente lenta como para permitir
la vibracin adecuada pero a la vez lo suficientemente rapida
para evitar juntas frfas. Todo el vibrado lo deben realizar
obreros especialmente entrenadas en la forma correcta para
hacerlo con especial atencin en el hecho de que los vibra-
dores para concreto debern estar en constante movimiento.
El vibrador se deber bajar rpidamente a trav& de la parte
inferior del colado pata luego subirlo lentamente hacia la
superficie. A medida que se sube lenta y uniformemente el
vibrador, las burbujas de aire que se desprenden de la super-
ficie de la cimbra tienen tiempo para subir antes que el
vibrador hacia la superficie del concreto. Mantenga el vibra-
esta.
Para evitar cavidades:
0 Coloque el concreto en capas relativamente delgadas de
no ms de 15 a 18 (38 a 46 cm).
0 Vibre el concreto durante un tiempo 50% mayor que el
que se considere necesario.
137
CAPIWLO 14
0 Vibre dos veces 10s colados ms secos de concreto.
Dos inserciones del vibrador son ms efectivas que una sola
con el doble del tiempo.
0 Siempre vuelva a vibrar la capa inmediata inferior
despu& de cada nueva capa colocada (de preferencia un
minimo de 15 cm (6)).
0 Vuelva a vibrar la parte superior del colada o cuando
la consistencia sea tal que el vibrador se hunda por su propio
peso y hasta donde t%te lo permita; luego extraiga el vibrador
lentamente.
Si la cimbra es lo suficientemente rigida, los vibradores
adosados a la cimbra s&n los adecuados aunque tambih se
podrh necesitar cabQas vibradoras internas para eliminar las
burbujas de aire (que producen las cavidades) de la superficie
cimbrada. Si las cimbras no son b suficientemente rfgidas, ks
vibradores de cimbra pueden inducir una dislribucidn het-
erog&ea del agregado grueso en la vecindad del vibrador. No
hay un sistema de vibrado que se pueda considerar universal; el
quefuncionebienenunaobrapwdenoserelmsadecxladoen
la siguiente. Se puede permitir la experimentacin durante las
etapas iniciales del proyecto para adquirir una t&nica adecuada.
Sinembargo,unava.establecidayaprobadala~ca,sedeberC1
aplicar en forma constante en el resto del trabajo. Para la unifor-
midad y consistencia del concreto necesario para usc6 arquitec
tniooes, el exceso de vibraci6n es mejor que el vibrado
insuficiente.
ACABADO -TRATAMIENTO SUPERFICIAL
Aligualqueenelcasodeotrasoperaciones,laconstienciaen
la mano de obra es crftica. I.AB tratamientos superfciales que se
aplican normalmente a las superficies cimbradas de conaeto se
basan en distintos grados de aplicacin con &orro abrasivo (que
incluye no sdlo el chorro de arena, sino tambi& la aplicacin a
presindeesconadeaoero,mazorcasdemazcascaran~
c&caradeamrz,etc.),chonwdeaguaapresidnconosineluso
de wardantes superficiales, mordentado al acido, martelinado y
acabado manual.
La arena a presin es un tratamiento superficial de uso comn
y no constituye una operacin diffcil. Sin embargo, dentro de lo
posible la cuadrilla de aplicacin y el equipo ussado deben ser lc~
mismos durante todo el trabajo. Cualquier cambio en alguno de
ellos tiende a producir varia&% en la superficie terminada.
Todos los que participen deben estar conscientes de que los
gradosligemsdechoneoax-Jzawlade&acankdefeccl6vsi-
bies, sobre todo las cavidades, y descubren defectos a&&zrtos
hasta ese momento por la pelfcula superficial del concmto. En
muyrarasocasioneselchormconarenapc&%dehechoeliminar
los defectos en la textura superficial 0 las marcas dejadas por la
hidratacin. Para los grados m& fuertes de chorro con arena, el
an~~~~to debeti ser lo suficientemente resistente (cuando menos
2000 psi) para evitar el desprendimiento de partfculas del agre
gadogrueso.Elchormconarenasepuedeusarparaproducirun
acabado con el agregado en realce aunque tiene la desventaja de
que produce un acabado esmerilado en las superficie de los
agregados gruesas.
Los distintos grados de chorro con arena se pueden clasi-
ficar como sigue:
Ce+& - Remueve el recubrimiento, descubre el agre
138
YANUAL DE SUPERVS0N
gado fino, no hay realce. (El realce se define como la proyec-
cin del agregado grueso de la matriz despu& de descubrirlo.)
Ligero - Descubre el agregado fino y parte del agregado
grueso, color uniforme, realce maximo de 1/16 (1.6 mm).
Medimo - En general descubre el agregado grueso con
realce mximo de 1/4 pulg. (63 mm).
Pesado - Descubre el agregado grueso a una proyeccidn
mxima de la tercera parte de su dimensin, con realce de 3/8
a 1/2 pulg (9.5 a 12.7 mm) produce una superficie rugosa y
dispareja.
La experiencia ha demostrado que el chorro an arena en
las superficies de concreto coladas con cimbra deslizante no
produce un acabado deseable.
El martelinado se hace con herramientas neumticas do-
tadas de aditamentos como martelina, peine o multipuntas.
Casi t& los tipos de martelinado desprendern una capa de
concreto del orden de 3/16(4.8 mm). Se debe tener cuidado
al trabajar cerca de los bordes y de las esquinas. El concro
debers haber alcanzado una resistencia de cuando menos 280
kg/an2 antes de iniciar el martelinado.
El esmerilado generalmente se hace con esmeriles el&tri-
~05 y se debe realizar una vez que el concreto haya alcanzado
una resistencia de cuando menos 210 kg/un2. El esmerilado
manual con un molletdn de albaM se puede hacer con el
concreto fresco siempre y cuando no se profundice ms all
del contacto con el agregado grueso. El esmerilado a mano
ms profundo debe retrasarse hasta alcanzar la resistencia
necesaria para el esmerilado mec&ico.
Un tratamiento manual comn consiste en romper 1s
puntas de las estras en el concreio oolado con cimbra a base
de muchas estrfas o con una textura semejante oon el fin de
producir una apariencia de superficie quebrada en las estrfas.
Se puede usar chorro de agua a alta presin (105 kgIcm2 o
m&) para cortar la superficie. En general, se consigue una
superficie con el agregado en relieve algo parecida a la que se
describe ms adelante.
Aunque los tratamientos anteriores se considera que en gen-
eral son aplicables a superficies coladas am cimbm, tambib se
pueden usar en superficies no cimbradas. Los tratamientos mAs
comunes para estas ltimas supefucies sirven para aplicar un
diseiioenelconcretop~tisticooparadarleunacabadoabasede
agregados en relieve.
ACABADODEAGREGADOEXPUESTO
El acabado de agregados cxpuestoe se produce al desprender,
generalmente por medio dc chorro de agua a presin y de
ccpillldo, la px3a de cemento y arena de la superficie del
concreto y descubriendo el agregado grueso (Figs. 14.7 y
14.S). lZ.5 comn usar en cl concreto un agregado grugo
atractivo a la vista. Con frecuencia se usan mezclas con
granulomctra uniforme pnra aumcntx la cantidad de agre
gado grumo que va a quedar cn relieve.
12u-a superficks coladas sin cimbn este mtodo para descubrir
losagrcgadoses relntivnmcntesimplc. Lo nicoquesedebecuidar
es la programacin. Dwxbra cl agregado tan pronto mmo el
concreto hayaendurccidolosuficicntecomoparaque!asprutcul;s
de agregado grueso no se aflojen. A veces se aplican Mardantcs
UWAL DE SUPERVISKIN
Flg. 14.7 - Muro de contencln a base de agregado en
relieve el cual conserva su aparlencla aun despu6s de 60
alo9
supacib sobre el concreto fresco en cuyo caso el tiempo
noestan~~.Env~detenerunagregadogruesoatradivo
amo requisito en la mexla de concreto, se puede espamir
una cap del agtegado en la superficie del conaeto ordinario
al terminar las operaciones de acabado y aplanarla con llana
Fig. 14.8- El scabado de estos tableros tersoe de concreto
se estropea las manchas mientras que los tablero8
adyacentes de agregado en relieve estin Inmaculados
Para el caso de superticies coladas con cimbra es proceso
secomphcaunpocomas. Enocasionesseaplicaunretardante
superficial en la parte interior de la cimbra inmediatamente
antes de colar el concreto. Con esto se retrasa el fraguado de
la superficie de concreto lo suficiente como para que el
agregado grueso todavfa pueda descubrirse con el lavado y
cepillado de la superficie despu& de descimbrar a las 24
horas. Otro metodo que se usa es el de tmnsferenciadel agregado
en el que se pegan en el interior de la cimbra las partculas de
CAPITULO 14
agregado atractivo con un adhesivo soluble en agua antes de
colarelconcreto.Lapastadeoementoyarenaenvuelvealas
partfculasysepu4xkeliminardelasuperfkiedespw?ade
descimbrar. Un tercer mktodo que se usa es el llamado m&do
Arbeton patentado en el cual las parkuks de agregado atrae
tivo se fijan contra La cimbra por medio de una tela de alambre
ys610lapastadeooncreto~aatravesdelamallaparapoder
mentar el agregado. Para tableros verticales prefabtkados
coladcs horizontalmente el agregado grueso se puede espatck
sobre la cama de arena (Fig. 14.9). Para mayor informaci6n
se pueden consultar las Referencias 26 y 37.
CURADO
Se deberAn mantener constantes los mktodos y la duracin si
se quiere producir un color uniforme en el concreto.
Cuide que las cubiertas protectoras no maltraten la super-
ficie del concreto fresco. La aplicaci6n irregular de vapor o
de agua pueden originar un manchado de carder ms o
menos temporal Si se usan membranas de plAstia, nosedebe
dejar que se arruguen. Las arrugas imparten un acabado
moteado inducido por la condensacin irregular de la
humedad.
Cuando se usa cimbra de madera resulta conveniente hacer
el curado dentro de la misma siempre que se mantenga
hmeda Las superficies de la cimbra deben haberse sellado
previamente para evitar el manchado.
Cuando se aplica el curado en hmedo asegrese de que el
agua no sea propensa a manchar. No se debern usar tuberfas
de fierro ni de acero. Si se colocan membranas de plstico
para el curado, estas debedn ajustarse perfectamente al con-
creto en todos los puntos; de otra manera se producirAn
manchas(efectodeinvemadero).Cuandoseusancompuestos
de curado se debera aplicar un material incoloro, general-
mente una tintura fugaz. Haga primero una prueba en una
superficie no aparente para aseguratse de que no se vayan a
presentarmanchasunoscuantosdlasdesput?sdelaaplicaci6n.
REPARACIONES
Unarepam&nmalhechaalconaetoatquitednicopuedeverse
peorqueeldefectoinicial quesetratabadeaxregir.UnpuWde
cernentogrismezcladocondosp&xdeaenaeintmdu&osa
pM6nconeldedopulgaresunm&doiwxptable.Secuenta
conobremsespecializadosquepuedencombinarcementcs,agte+
gadosyr&nasep6xicasdetalmaneraquelazonareparadano
pueda cletedarse a simple vista.
El contratista debed emplear o tener a la mano pemonal
especializadoenestetipodetrabajo.Esdeesperarsequeo
algunosQiiosomanchasenlafabncacindelconcretoanluiteo
tnico. Es por ello que eSta fuera de la realidad cualquier
especificaci6n que prohiba su reparaci6n. Por otro lado, una
reparaci6n tan mal hecha que se note a simple vista debe recha-
zarse de inmediato. En el capitulo ll se presenta informacin-
detallada sobre la reparacin de concreto arquitectnico.
139
CAPITULO 14
Flg. 14.9 - Un metodo para lograr una superficie a base de
agregados en relieve en un tablero vertical colado en el
piso consiste en extender una capa de agregado sobre
una cama de arena para luego colar el concreto sobre el
agregad0.A veces el agregado se cubre con lechada para
Inmovilizarlos antes de vaciar el concreto. Una vez que el
curado del tablero ha concluido, se pone de pie y se quita
con chorro de agua la arena que haya quedado adherida.
ELEMENTOS PRECOLADOS
Almacenamiento de elementos
precolados
La luz solar y el intemperismo pueden alterar el color y el
acabado de la superficie del concreto. Cuando asf resulte
practico, las unidades precoladas se deben almacenar de tal
forma que todas ellas esten igualmente expuestas. Este
problema no es demasiado serio ya que la variacin del color
debidoalaexposicinsecompensarporsfsolaconel tiempo
una vez que las unidades se hayan colocado en la estructura.
El apilar las unidades unas sobre otras puede dar lugar a
problemas. Se deben colocar bloques entre las unidades para
evitar que se maltraten. Los bloquea y cuas de madera
debern estar hechas de un material tal que no decolore la
superficie aquitectnica.
Transporte de las unidades precoladas
El polvo del camino puede causar manchas desagradables en
el concreto precolado. Ya que dichas manchas pueden ser
difciles de eliminar, es mejor tratar de evitarlas cubriendo los
elementos durante el transporte. La colocacin inadecuada de
bloques y la falta de un soporte adecuado durante el transporte
son de las causas mas comunes de grietas en los elementos.
Montaje de las unidades precoladas
Las unidades precoladas se deben colocar cuidadosamente
para evitar daos en las superficies expuestas. La ubicacin y
el uso de insertos para izaje se deber incluir en los planos de
140
taller y de montaje para su aprobacin antes de la produa%m
y montaje.
PROTECCION Y MONTAJE DESPUES
DEL TERMINADO
El concreto arquitectnico de calidad se podd arruinar debido a
la falta de previsin de otros gremios participantes en el proyecto
despu& que se termina el trabajo en la superficie expuesta del
concreto. La habilitacin temporal de acero sin proteccin sobre
el concreto puede producir manchas por oxidacin desagrad-
ables. El salpicado de las soldado,ras puede dar lugar a picaduras
en la superficie. De igual manera, un lavado con cido del
concreto arquitectnico puede daar permanentemente el vidrio
u otro elementos de concreto si no se elimina inmediatamente.
La nica solucin real a estos problemas es el aklado adado.
Sin embargo, el sellado de la superficie del concreto precolado
arquitectnia, antes de colocar concreto o lechada encima de ella
permitira mas fkilmente quitar las fugas y derrames de lechada.
ACEPTACION FINAL
Las consideraciones y formas de pensar que se describieron
anteriormente en este captulo deben dar lugar a una relacin
laboral satisfactoria entre el arquitecto, el supervisor y el
contratista. La consideracin fundamental para el mejor en-
tendimiento y armona es el convencimiento de que la perfec
cin es una meta ideal aunque inalcanzable.
El problema ms frecuente que se presenta en el momento
de la inspeccin final son las grietas, los defectos superfk
ciales, las cavidades o picaduras, y la variacin de color.
Existe la falsa idea de que el tratamiento conchorro de arena
como por arte de magia desaparece estos defectos pero la
experiencia ha demostrado que el chorro de arena los ampli-
fica. El chorro de arena que se aplica para mejorar la superfi-
cie, como en el caso de tener que eliminar suciedad, debe ser
muy ligero y utilizado con cuidado.
Las grietas en el concreto colado en el lugar generalmente
se asocian a contraccin por secado. Aunque las grietas las
puede parchar un obrero calificado, la mejor forma para
controlarlas es mediante la especificacin de un nmero sufE
ciente de juntas de control del agrietamiento interconstruidaf
en el diseo arquitectnico o mediante el uso de acero de
refuerzo suficiente para controlar el agrietamiento que re
duzca el potencial de expansin de las grietas.
Entre los defectos superficiaZcs se incluye el apanalamiento,
los grupos de cavidades, los desprendimientos de agregados y el
dao local producido por el manejo. Los criterios de aceptaciba
de los defectos superfciales han sido difkiles de definir y
dependen mayormente de la distancia a la que se encuentre el
su-r o la vista de otro inspector de la superfcie del
conaeto.
Por comparaci6n, un defecto superficial en un tercer nivel
se puede tolerar mucho ms que el mismo defecto ubicado
junto a la entrada de la estructura. Por lo tanto, la evaluacin
que haga el supervisor deber estar gobernada por la distancia
del observador potencial a la superficie en cuestin y no por
la distancia a tiro de piedra del andamiaje.
MANUAL DE SUPERVISION
Con este criterio en mente, el Intemational Council for
Building Research Studies and Documentation, CIB (Con-
sejo Internacional para Estudios Documentacin de Inves-
tigaciones sobre la Construccin) 53 ha recomendado metodos
para establecer tolerancias sobre manchas en el concreto.
Caukfu&s - Pata el estado actual del conocimiento, las
cavidades son una parte integral del concreto como lo son la
arena y el cemento. En uno de los pkrafos anteriores se indic
que las cavidades se podan minimizar, aunque no eliminar,
por medio de un vibrado adecuado. Al igual que sucede con
otros defectos superficiales, el tamao y distribucin de las
cavidades se debe juzgar sobre la base de las distancias
potenciales de visualizacin en vez de hacerlo con una inspec-
cin enfrente de los ojos.
CAPITULO 14
Variacidn del color - An a pesar de todas las precauciones
tomadas, se pueden esperar algunas variaciones en el color.
En general, las diferencias de opinin en lo relativo a la
variacin del color son mas probables que ocurran con uni-
dades precoladas y no con elementos colados en el lugar. Con
frecuencia el problema se puede minimizar mediante la colo-
cacin selectiva de las unidades precoladas con base en color
o textura en vez de hacerlo de acuerdo con el programa de
carga y entrega.
Sin embargo, como ya se indio6 anteriormente, la variaci6n
de color con frecxlencia se debe a condiciones variables de
curado. Por lo tanto, el tiempo, la luz solar y la exposicin a los
elementos pueden compensar esa variaci6n en gran medida.
Generalmente, las variaciones de color se pueden reducir medi-
ante el uso de una manguera para aplicarle a la superficie una
serie de ciclos de humedecimiento y secado.
141
 CAPITULO 15
Mtodos especiales para
el colado del concreto
En las captulos anteriores se describi la supervisin de los
tipos ms comunes de construcciones de concreto en condi-
ciones normales. La informa&% del presente capitulo es
complementaria y en ella se refiere brevemente a los trabajos
especiales de concreto quese enumeran enseguida con enfasis
especial en la supervisin del concreto. Para la produccin
satisfactoria de estas obras especiales resulta importante que
el supervisor estudie la literatura ms detallada como la
incluida en las refwncias anotadas al final de cada tpico en
este captulo.

CIMBRA DESLIZANTE PARA

ESTRUCTURAS VERTICALES
La construccin a base de cimbra deslizante es similar a un
prnceso de extrusin. Un sistema de cimbra se va subiendo a
una velocidad controlada. El concreto fresco colocado en la
parte superior de la cimbrase vuelve fsicamenteestable antes
de mover hacia arriba la cimbra una distancia suficiente para
dejar atr& esa parte. Como ejemplos tpicos de estructuras
coladas con cimbra deslizante se tienen silos, chimeneas,
tolvas de almacenamiento, pilas para puentes, tanques para
agua, revestimientos de lumbreras, asf como ncleos de serv-
icios y muros de carga en edificios (Figs. 15.1 y 15.2).
(Nota: Una cimbra que no se puede mover continuamente no
es deslizante. Una cimbra que est estacionaria durante la
colocacin del concreto y quese mueve haciaarriba en etapas,
como en el caso de la Fig. 83, se conoce como cimbra
ascendente, cimbra trepadora o cimbra elevable.) El colado
vertical con cimbra deslizante se puede hacer continuamente
durante todo el da o se puede programar para suspenderlo a
elevaciones predeterminadas y continuar posteriormente con
la operacin de colado.
Las salientes transversales a la direccin del avance dis- Fig. 15.1 - Ncleo de servlcios colado con cimbra desli-
minuyen la eficiencia del proceso de cimbra deslizante. zante para un edificio de oficinas de mh de 165 m. de
altura
Requisitos de la mezcla Para seleccionar la mezcla, resulta de importancia fundamen-
El concreto colado con cimbra deslizante puede requerir un tal el tiempo de fraguado. Generalmente se especifica una resis-
porcentaje mayor de arena que el concreto colocado conven- tencia a la penetracin comprendida entre 3.5 y 14 kg/ar? de
conformidad con la norma ASTM C 403 en el frente posterior
cionalmente. El tamao mximo de agregado deber ser
de la cimbra. El concreto con una resstencia a la penetracin
menor que el espesor del recubrimiento delacero de refuerzo.
143
CAPWJLO 15
Flg. 152 - Colado con cimbra deslizante del ncleo de un rascacielos
abajo de (1 .O kg/an2) es suceptible de escurrirse. El concreto
con una resistencia a la penetraci6n de 35 kg/cm3 ha alcanzado
el fraguado iniciaL A medida que se aproxima el fraguado inicial
la fricci6t-r dificulta el deslizamiento y la cimbra tiende a levantar
el concreto lo cual da como resultado posterior la formacin de
Esuras y grietas horizontales; la cimbra tiende a rayar las super-
Ecies y el acabado de la superficie se complica. Se deberan
efectuar pruebas de labomtorio para medir con precisin la
rapidez de fraguado para la mezcla seleccionada a la temperatura
que el concreto tendm en las cimbras.
En caso necesario, se podriin usar mtardantes o acelerantes
de curado aceptables para modificar y controlar el fraguado del
concreto.40
Cimbra
A medida que se va colocando el concreto la cimbra se desliza
hacia arriba por medio de gatos a una velocidad prefijada que se
basa en la rapidez de fraguado del concreto. Los gatos se mueven
sobre barras lisas o sobre tuberfa estructural empotrada en el
concreto endurecido.
La cimbra tiene generalmente una altura de 1.22 m y las
velocidades de avance varfan entre 15 y 38 cm por hora. Las
cimbras pueden estar ligeramente inclinadas para que el concreto
se pueda despegar por sf solo de la cimbra tan pronto haya
fraguado lo suficiente. Es normal una inclinaci6n de 1/16 por
pie (5 mm/m) de altura de la cimbra. El ancho de la cimbra
aproximadamente a la mitad de su altura deber4 ser igual al
espesor deseado del muro. Mantenga niveladas las cimbras a
medida que se desplazan hacia arriba ya que de lo contrario se
presentati adhesin, rayado o levantado del concreto.
Las tapones para las aberturas en los muro6 se forman fijando
poliestireno, cartn, concreto precolado o marcos de madera de
tal manera que permanezcan en su lugar a medida que la cimbra
zg elbEs normal que los tapones se fijen al acero de
Acero de refuerzo
Es fundamental que los detalles del acero de refuerzo sean lo ms
simpleposibledcbidoalaslimitacionesde tiempoenlacolocacin
144
MANUAL DE SUPEt7VlSiON
y supeMsi6n durante la construcci6n. En el sistema de cimbra
deslizante es parti<xllarmente importante que todo el refuerzo
se coloque con cuidado segn se muestre en los planos Es
normal colocar las varillas verticales por medio de plantillm
montadas unos cuantoe centfmetros por arriba de la cimbra y
que se desplazan junto a>n &sta, 0 por medio de varillm
espa&&msfijadasenlapartesupe4iordelacimbra.I.B
traslapes verticales debe& alternarse. LasVarillas~
tales se colocan en lechos independiente a medida que avanza
el trabajo. No se puede col&ar con anticipacin un gran nmero
de varillas horizontales y debido a que el acero horizontal
desaparece continuamente a medida que la cimbra asciende se
vuelve diftcil vigilar la separaci6n de las varillas horizontales.
Ias varillas horizontalea se deben amarrar o colocar firmemente
en su lugar. Los empalmes traslapados de las varillas horizon-
tales se deben alternar en vez de estar sobre una lnea vertical coa
el En de evitar el llamado efecto de cremallera.
Parafacilitarlacokxaci6nysupervisindelaccrodetefuerza
hc4izontalsedeb&nrayaromarcar~cmy~cierBvxiW
vetticalesosedebaimplantarotro~deccntrol&lespaciamienta
Las~&refuer;*,deberlrnserrelativamente~(3a3.60m
)pampermihrsuf%lmanejqamenosquesepuedancojocarsia
prcblemavatillm ms largas
Control de la colocacin del concreto
El concreto se coloca generalmente por la parte superior de las
cimbras en capas de 15 a 23 cm (6 a 9) de espesor. Mantenga
la cimbra tan llena como sea posible para dejar que el oonaeta
alcance la estabilidad en el tiempo previsto antes de que quede
expuesto.
Es normal que solo se vibre la capa de ms aniba de concreto
penetrando en la capa inmediata inferior aunque no ms tiempo
del necesario. Las vibraciones de ms o ms profundas con las
velocidades usuales de avance pueden retrasar el endurecimiento
prematuro esencial de la mezcla y ademas, para empeorar la
situacin, pueden causar un colgamiento o cafda por debajo
de la cimbra.
El tiempo de fraguado del concreto se deber vigilar f&
cuentemcnte para ajustar dc inmediato la rapidez de des&
zamiento en c1so ncccsario.
MANUAL DE SUPERVISION
Para verificar el avance del fraguado del concreto, intro-
duzca verticalmente una varilla de 13 mm (1/2 pulg.) en el
concreto. Si la varilla se puede empujar mas abajo de la semial-
tura del concreto en la cimbra, el fraguado del concreto es
demasiado lento por lo que tendd que hacerse ms lenta la
rapidez de avance de la cimbra.
El revenimiento sa indicanvo de uniformidad de la mezcla pero
launifamidaddeberesultarcbviapataunsupewisorounsuperin
tendentee~rntado~solovalaaparienciavisualdelowxxeto.
Las revenimientos ms grandes indicar& un aumento en el tiempo
de fiaggpado del -0 mientras que las valores ms bajas de
revenimiento tepresentaran una disminucin del mismo.
En algunas obtas con cimbra reforzada se tiene dificultad para
satisfacer las tolerancias del trabajo con cimbra convencional.
Se considera como valor normalmente aceptable una tolerancia
vertical de 25 mm (1) por cada 50 ft (1.7 mm/m) de altura (pero
sin exceder de 20 cm (8)) mientras que la tolerancia para
elevaciones de los tapones e insertos es de 13 mm 1/2 pulg.), si
no se cuenta con tolerancias especificadas.
Acabado y curado
Es normal contar con una plataforma secundaria o de se@rniento
para dar el xabado y aplicar el cundo. Ios defectos del concreto
todava fresco que va saliendo de la cimbra se pueden facilmente
corregir. Las agujjeros pequeas se resanan normalmente ysepuede
lograr un acabado uniforme con una lkula de esponja. Evite los
acabados con llana metlica porque la supcrlicie alisada es mas
susceptible al agrietamiento superficial, a la fisuncin irregular
dendriforme y a otro tipo de imperfecciones.
Un compuesto de curado se aplica generalmente al concluir
el acabado. TambiCn es posible el curado con agua por medio de
una pantalla hmeda de longitud adecmada que se transporta y
se humedece desde la plataforma de terminado. Problemas con
el viento, las variaciones de presin y el taponamiento de las
boquillas han hecho que el primero de los mtodos sea el que se
use con m,?s frecuencia.
Para mayor informacin sobre el colado de estructuras verti-
cales con cimbra deslizante se pueden consultar las Re-ferencias
24,39y40.
TUBERIAS COLADAS EN EL LUGAR CON
CIMBRA DESUZANTE
Las tuberas coladas en cl lugar se construyen sobre una zanja
excavada previamente con poredes casi verticales y fondo de
seccin semicircuku. Ia porcin externa inferior del tubo se cuela
contra el fondo semicircular de la zanja, mientras que cl interior se
cuela con una cimbra deslizante especialmente diseada.
Ias tubetas coladas con cimbra deslizante se usan para
alcantarillas de flujo por gravedad o de baja presin, para drcna-
jes pluviales y para fines agrfcolas. Este tipo de tuberas se han
construido en dimetros de 12 a 120 pulgadas (30 y 300 cm).
Cimbra
Ya que la zanja en s forma parte de la cimbra, dcbcm revisarse
con li-ecuencia su geomctta, alineacin y pendiente a fin de
garantizar el espesor correcto de la pared del tubo. El fondo
CAPITULO 15
semicircular de la zanja, que constituye la superficie de cim-
brado, tambin deberA inspeccionarse con frecuencia para
asegurarse que este compactada, limpia y libre de irregulari-
dades graves. Se deben% extraer el agua que se haya estancado
en el fondo de la zanja. Si la zanja est muy seca, se debed
humedecer a fin de que cure mejor el concreto.
La parte interior de la tuberIa se cuela ya sea con cimbras
meMicas o con una manguera inflable especialmente diseada. Ia
parte superior generalmente se termina a mano aunque se puede
alocar una cimbra parcial a los lados.
Control de colocacin del concreto
El concreto se puede colocar en una operacin manual de dos
etapas o con una operacin mecnica de una o dos etapas. En la
operacin de dos fases se cuela primero la parte inferior del tubo
seguida poco despu& por la parte superior. Revise frecuente
mente la condicin de la parte superior de las paredes de la
seccin inferior antes de colar la parte superior. Se debera
eliminar la nata en la superficie del concreto as como cualquier
materia extraa que pueda ser perjudicial a la impermeabilidad
de la junta de construccin.
Revise continuamente el tubo de concreto a medida que sale
de la cimbra para detectar y resolver problemas dentro de la
mnima distancia de recorrido. Para inspeccionar correctamente
la tubera se dcberii observar tanto por el exterior como por el
interior. Para obtener informacin adicional sobre tubetas de
concreto coladas en cl lugar con cimbra deslizante se puede
consultar la Refcrcncia 5 y las normas ACI 346 y 34GR.
CONSTRUCCION TILT-UP DE ELEMENTOS
PREFABRICADOS
En la construccin tilt-up ak eletnentospr&bricados los muros
de un edificio se <xlclan horizontalmente en el sitio y se ponen
de pie o se izan hasta alcanzar la posicin vertical, se colocan en
su lugar y se integran al resto de la estructura (Kg. 15.3). Con
este mtodo se pueden colar muros de hasta tres pisos de altura.
Los muros pueden tener un tratamiento arquitectnico, pueden
ser de uso general, de carga o simplemente cerramientos (Fig.
15.4).
Plataforma de colado
Las imperfecciones superficiales que tenga la plataforma de
colado se reflejaran en el tablero vertical. Ias plataformas pam
tableros de muros con tratamiento especial arquitect6niazi pueden
requerir un terminado de alta calidad si se quiere logmr la supa-licie
especiEcda Cuando cl acabado supcrIicial no es atico, a veces se
usa cl terreno como apoyo. En general la losa de piso del edificio
sirve como superficie de colado (Fig.15.5), eventualmente con
algn resane o recubrimiento. Las tolerancias para las losas de
piso que se usan como plataformas de colado tambin debenln
satisfacer las tolerancias para los muras (normalmente 1/4 en
10 pies (2.1 mm/m). La superficie de la losa se dcberA revisar
cuidadosamente para detectar los defectos superficiales que
pudieran cementar mednicamente al muro con la losa y con
ello impedir el izado del muro.
145
CAPKIJLO 15
Flg. 15.3 - Puesta en pie de un tablero colado horizontal-
mente
Cimbra
La nica cimbra que normalmente se necesita en la construc
cin horizontal de elementos de concreto se coloca alrededor
de los bordes del muro y en las aberturas. La cimbra para
bordes deben3 ser lo suficientemente fuerte y estar bien atie-
sada a fin de mantener bien alineados los bordes, sobre todo
en el caso de los bordes superior e inferior del muro (Fig.
15.6).
Eliminacin de la adherencia
Es comn el uso de compuestos de curado a base de mem-
branas lquidas para evitar la adhesin de los muros colados
horizontalmente, con la losa de piso. DeberAn aplicame en dos o
ms capas; la primera de ellas deberA sellar la superficie de la
losa inmediatamente despus del colado mientras que la ltima
se aplicara un poco antes de la colocacin del concreto para el
muro con el fin de evitar la adherencia. El supervisor deber5
confirmar que las dos capas de membrana se apliquen uniforme
Fig. 15.4 - La construccin a base de elementos colados horizontalmente permite una expresin ilimitada del tratamiento
arquitectnico aplicado al diseo y a los acabados exteriores
146
MANIJALDE SUPERVMDN
mente y que cubran la totalidad de la superficie de colado. Es
recomendable aplicar el antiadheente en las dos direcciones.
Concreto
El concreto se deber4 colar con el menor revenimiento posible
en la practica y se debe acomodar sin daar el recubrimiento de
la plataforma. Se deber3 prestar atencin especial a la obtencin
de un concreto denso homogeneo a lo largo de los bordes del
tablero.
Algunos tratamientos aquitect6nia3s superficiales espo&@
tales como el acabado tipo guijarros, se deber& colar con la cara
hacia arriba para controlar mejor la uniformidad en la textura.
Montaje
El supervisor deber verificar que el procedimiento de mon-
taje que se use sea el recomendado en el diseio. Los muros
debern alcanzar la resistencia suficiente para evitar el agrie
tamiento durante la puesta en pie. Las grietas tambitk pueden
deberse al levantar el tablero en puntos que no sean los
indicados en el proyecto, al levantarlo con mucha fuerza
cuando se dificulte romper la adherencia, o al tirar bms-
camente o sacudir el tablero.
Los muros colados horizontalmente se pueden poner de pie
antes, durante o despus del montaje del marco estruduraL Si
los muros se levantan antes o durante el montaje del marco
cstructuraL se necesitaran colocar puntales provisionales (Fig.
15.7). El supervisor dcbem observar cuidadosamente si el mon-
tador le presta atencin especial a las necesidades de apun-
talamiento. Los muros generalmente se anclan al marco de la
estructura por medio de pernos o soldadura, o machihembrados
con las columnas precoladas o coladas en el lugar. En virtud del
c&tcter sumamente crtim de la transferencia de esfuetzos a
travs de las conexiones en el muros de concreto precolado, no
se deben permitir ni siquiera las desviaciones aparentemente
MANUAL DE SUPERVBION CAPITULO 15

Fig. 15.5 - En la construccin tipo emparedado el aislamiento rgido se coloca sobre la primera capa de concreto mientras
que la segunda capa se cuela sobre el aislamiento en aquellos casos en que se requiere una superficie interior durable

despreciables con respecto a los documentos de proyecto si
no se cuenta con la aprobacin previa del arquitecto o del
ingeniero.
En las Referencias 41,42,43 y 44 se presenta informacin
adicional ilustrativa de la construccin de elementos de con-
creto colados horizontalmente.
CONSTRUCCION DE LOSAS
SUSTENTADAS
En el procedimiento llamado de losas sustentadas, las losas de
piso y de techo de un edificio se cuelan en secuencia unas sobre
otras sobre el terteno natural o cerca de este. Sc dejan aberturas
alrededor de las columnas de ta estructura. Una vez que las losas
han curado lo sutkiente, se elevan con gatos hasta la posicin
adecuada y sc conectan a las columnas (Fig. 15.8).
aplicacin inadecuada de los antiadherentes siempre ha sido
un dolor de cabeza en la construccin de losas sustentadas.
Las membranas de polietileno son materiales excelentes
para evitar la adherencia; sin embargo, se pueden arrugar
durante la colocacin del concreto y pueden dar lugar a un
acabado pobre. En caso que se usen, se debed tener cuidado
especial para evitar que se arruguen cuando los techos van a
quedar aparentes.
Montaje
Una vez que el concreto ha alcanzado una resistencia sufi-
ciente, las losas se elevan en sucesin hasta su posicin final

Cimbra
La nica cimbra que normalmente se necesita para colar las
losas sustentadas es para los bordes y para las aberturas. La
cimbra inferior es la parte superior de la losa previamente
colada. Si los techos del edificio van a quedar aparentes, el
acabado de la losa se necesita hacer con especial cuidado.
Cualquier imperfeccin en la parte superior de una de las losas
se reflejar en la parte interna de la losa colada encima de esta.
Un acabado rugoso tambin puede dificultar el levantamiento
al desarrollarse una adherencia mecnica entre las losas.

Prevencin de la adherencia
Es comn aplicar compuestos de curado a base de mem-
branas lquidas zara evitar la adherencia entre las losas
sustentadas. Una preocupacin importante para el supervisor Fig. 15.6 -Cimbra lateral de madera para colar un tablero
Saa la de confirmar que la membrana se extienda uniforme horizontalmente; el revestimiento arquitectnico se ob-
mente y que cubra completamente cadauna de las losas. La serva en la parte interior
147
CAPITULO 15
Flg. 15.7 - Levantando un tablero colado horizontalmente
con contraventeo tubular ya colocado. El contraventeo
estabiliza el tablero para muro mientras toda la estructura
se conecta entre s
por medio de gatos montados en la parte superior de las
columnas del edificio. El supervisor deber verificar que los
procedimientos de izaje que se vayan a usar corresponden a
aquellos pata los cuales se disearon las losas. En la Refer-
encia 24 se presenta informacin adicional sobre la construc
cin de losas sustentadas.
Flg. 15.8 - Construccin a base de losas levadizas de un
edificio de 13 pisos a base de losas de concreto posten-
sado sostenidas por columnas metlicas y por torres de
concreto coladas con cimbra deslizante
148
MANUAL DE SUPERVIWW
CONCRETO CON AGREGADO
PRECOLOCADO
El concreto con agregado precolocado se produce colocando
primero agregado grueso compactado y luego llenando los
huecos con inyeccin de lechada. El concreto con agregado
prccolocado contiene un mayor porcentaje de pardculas gtue
sas que el concreto convencional y, debidoal contacto puntual
entre las partculas del agregado grueso presenta contraccin
por secado del orden de la mitad que el concreto conven-
cional
Colocacin del agregado
El agregado grueso deber estar bien graduado desde un
tamao de 3/4 19 mm hasta el mayor tamao que se pueda
colocar sin llegar a una segregacin excesiva. La relacin de
vados del agregado grueso despu& de su colocacin en la
cimbra vara entre 38 y 48%. El agregado se deber Lavar y
cribar inmediatamente antes de su colocaci6n en la cimbra
(Fig. 15.9) de tal forma que no tenga subtamaos y que este
supertkialmente hmedo en el momento de la inyecci6n de
lechada. El agregado seco induce un llenado incompleto de los
vacos y reduce la adherencia del mortero con el agregado
gru=J*
Materiales de la lechada y mezclado
La lechada est compuesta bsicamente por cemento port-
land, arena y agua. Se pueden agregar aditivos tales como
puzolanas, fluidificantes, agentes expansivos, agentes in-
clusores de aireo materiales colorantes para lograr cambios
efectivos. Las relaciones cemento-arena varan general-
mente entre 1:l y 1:2 por peso. Aunque se han usado
relaciones tan bajas como 1:3 para lechadas estructurales
en tkminos generales no es recomendable excederse de
1:2. La arena para la lechada debe ser bien graduada con el
95% que pasa la malla No. 16 y tener un mdulo de finura
comprendido entre 1.2 y 2.0.
Se puede usar una mezcladora de eje vertical con paletar
o una de eje horizontal, semejantes a una revolvedora grande
para preparar revoque. No se recomienda el uso de revolvedoms
convencionales tipo tambor para concreto a menos que se alar-
gue el tiempo de mezclado ya que la accin de mezclado es
menos efectiva que con los equipos de alta velocidad. Se debe
tener un tanque agitador de la lechada para lograr el usa
efectivo ptimo del equipo de mezclado asi como para contar
con capacidad de almacenamiento. Se debe colocar a la ea-
hada de la bomba una malla con aberturas no menores de
3/16 4.8 mm ni mayores de 3/8 9.5 mm a fin de retener los
sobretamaos de partculas.
Use un cono estndar de flujo para controlar la consisten-
cia de la lechada a base de arena fina de conformidad con la
norma ASTM C 939. Se debern preparar cilindros de prueba
y ensayarlos de acuerdo con la norma ASTh4 C 942.
Operaciones de inyeccin de lechada
Una lechada convencional se inyecta a trav& de tuberfas de
insercin con un dimetro comprendido entre 3/4 y l, 19a

Fig. 5.9- Colocacin del agregado para la construccin tipo
agregado precolocado mediante la descarga de agregado
lavado a travs de una manguera de hule tipo trompa de
elefante
25 mm con una separacin de 1.8 y 2.40 m, entre centros. Los
tubos de insercin se pueden alargar horizontalmente a trav&
de la cimbra o llegar verticalmente desde arriba. Los tubos
verticales de insercin se debcl-n prolongar cuando menos
hasta 15 cm por arriba del fondo de la cimbra.
La lechada normalmente se inyecta en capas horizontales o
por medio de Gcnicas de frente inclinado de avance. Cualquiera
que sea el sistema, la inyeccin se debe iniciar en el punto ms
bajo de la cimbra. Con el mtodo horizontal, la lechada se inyecta
a tmvt?s de cada una de las tuberas de insercin en forma
secuencial de tal manera que la lechada ascienda en cada uno de
los puntos entre 0.90 y 1.50 m 0 lo que sea necesario para
garantizar que la siguiente capa se aplicara mientras la subyacente
estA todava blanda. LaS tubcs de insercin se extraen una cierta
distancia y as se repite el procedimiento de inyeccin.
En el m&do de avance de frente inclinado la inyeccin se
inicia en uno de los extremos de la cimbra y el bombeo continua
atrav& de hileras de tubos de inserci6n mientras que la superficie
de la lechada asume un talud suave.
Se debe& colocar tubos de ventilacin en todos los lugares
donde pueda quedar atrapada el agua o el aire debajo de las
superficies de la cimbra al ir ascendiendo la lechada.
Use tubos verticales de sondear, tubos de insercin horizon-
tales o alambres detectores electrnicamente calibrados para
vigilar constantemente el nivel de asccncin de la techada. Los
tubos de sondeo se pueden dejar permanentemente.
Remueva todas las costras de lechada del equipo y todas las
CAPITULO 15
tuberas de inyeccin despues de cada turno.
En las Referencias 5 y 17 as como en las normas ACI
304R y 3CM.lR se presenta mayor informacin sobre la con-
struccin de concreto con agregado precolocado.
COLOCACION DEL CONCRETO BAJO EL
AGUA
El concreto no debe colarse bajo el agua a menos que su
colocacin al aire libre resulte impractica y siempre y cxlando lo
especifiquen explfcitamente los documentos contractuales o el
arquitecto-ingeniero. La colocaciin bajo el agua se usa princi-
palmente en ataguas, cajones decimentacin, pilas para puentes
y muros de diques secc& El concreto colocado bajo el agua es
rara vez tan uniforme como el que se a~loca al aire y por lo tanto
no es recomendable en secciones pequeas o esbeltas.
Equipo y procedimiento
El concreto generalmente se cuela bajo el agua ya sea por
medio del procedimiento de agregado prccolocado o con el
metodo de concreto vertido con tolva (tremie), o en forma
ocasional, en costales de tela tejida. En el mtodo de agregado
precolocado, que se vio anteriormente en este captulo, la
lechada ascendente va desplazando al agua.
El concreto colado con tolva bajo el agua se vierte por
gravedad a travds de un tubo vertical, cuyo extremo superior
esti fuera del agua para a travs de el vaciar el concreto y su
extremo inferior queda ahogado en el concreto que se est
colocando. El dimetro de la tubera vertical debe ser aptoxi-
madamente ocho veces el tamao muimo del agregado. Se
coloca inicialmente un tapn en la parte inferior del tubo y
se hace descender hasta el lugar seleccionado. Despues de
llenar el tubo con concreto, se empuja hacia afuera el tapn y
el concreto forma un sello alrededor del fondo de la tubera.
Luego se levanta lentamente el tubo durante la colocacin
manteniendo siempre el extremo inferior ahogado dentro del
concreto. La rapidez de colocacin varia entre 0.45 y 3.0 m
de altura por hora.
En lugares difciles o cuando no se puede evitar el flujo de
agua, se necesitar usar costales de tela tejida muy abiertaque
se llenan parcialmente con concreto. Un buzo coloca cui-
dadosamente los costales en forma alternada para que toda la
masa quede formando una trabaz6n. Los costales deben estar
libres de contaminacin por materiales perjudiciales al con-
creto como azcar, fertilizantes y materiales orgnicos.
Especificaciones de mezclado para el
concreto vertido con tolva
El concreto debe contener cuando menos 385 kg/m3. Et agre
gado fino es generalmente el 40 o 50% del agregado total en
peso. Con frecuencia se agregan tetardantes reductores de agua,
aditivos inclusores de aire y puzolanas para mejorar la fluidez.
La mezcla debe ser lo suficientemente pl&tica para fluir fcil-
mente a su lugar sin necesidad de vibracin. Se recomienda
normalmente una relacin mxima agua-cemento de 0.44 en
peso. Sera necesario un revenimiento comprendido entre 15 y
22 cm para que el concreto se desplace adecuadamente bajo el
agua cn donde pesa menos que al aire libre. En las Referencias
149
CAPITULO 15
5 y 17 y en la norma ACI 304R se presenta mayor informacin
acerca de la construccin con concreto colado bajo el agua.
CONCRETO AL VACIO
El desage por medio de vaco es un mtodo para extraer el
exceso de agua del concreto poco despu& de haberse colocado.
Esto permite que el concreto endurezca mpidamente a travs de
la reduccin del contenido de agua. La relacin agua-cemento
resultante tambitn puede aumentar la resistencia a la compresin
del concreto a los 28 das hasta en un 25%, puede reducir el
agrietamiento por contraccin y puede mejorar las resistencia al
desgaste. El metodo se usa casi exclusivamente en losas aunque
tambien se puede aplicara superficies verticales y a la cimbra de
concreto ptecolado.
Reduccin del espesor
La remocin de agua por medio del procedimiento de vado
puede reducir en forma notable el espesor de una losa. En
terminos generales, una losa de 15 cm a base de concreto con
un revenimiento de 15 cm reducir su espesor entre 0.3 y 0.6
cm. Si el revenimiento es de 9 cm o menos, la reduccin en
el espesor es generalmente de menos de 03 cm. En caso
necesario, el espesor terminado de la losa deber incremen-
tarse de tal manera que el espesor total de diseo se obtenga
despu& de la deshidratacin. El valor del revenimiento del
concreto colado en zonas adyacentes deber ser aproximada-
mente el mismo; de otra manera, se presentaran variaciones
en la elevaci6n de la superficie.
Procedimiento
Se debern colocar esteras de vaco que permitan el desage
del concreto poa, despues de que se haya colocado, enrasado
y pulido. De preferencia el proceso deber iniciarse en los
primeros 30 minutos en climas normales, un poco ms tarde
en climas frfos y un poco antes en climas muy calientes y
secos. En la mayorfa de las especificaciones se establece que
la deshidratacin con vaco debe prolongarse durante 1 a 3
min por cada 2.5 cm de espesor de la losa. La efectividad de
la remocin de agua disminuye con el espesor. Resulta poco
practico reducir la relacin agua-cemento en espesores may-
ores de 30 cm. El supervisor debe sobre todo verificar hasta
que grado y uniformidad se extrae el agua mediante la obser-
vacin del vado y del tiempo y duraci6n de la extraccin. Las
operaciones finales de terminado se deben iniciar tan pronto
como este proceso haya concluido.
Mantenimiento del equipo
Las esteras de vado se debenln mantener limpias y en buenas
condiciones de operacin. Si cualquiera de esas esteras mues-
tra una tendencia a absorber el concreto superficial, se deber
humedecer perfectamente al inicio del trabajo, se lavar al
medioda, y se lavar minuciosamente al final de la jornada
para evitar la retencin de la pelcula de cemento en los poros
de la muselina. Si la estera muestra un desgaste considerable
se debed cambiar la muselina y cepillar el respaldo de malla
de alambre para limpiarlo.
150
MANUAL DE SUPERVMON
En las Referencias 5,45 y 46 se puede encontrar mayor
informacin sobre obras de concreto al vaco.
BOMBEO DEL CONCRETO
El concreto bombeado se puede definir como un concreto que se
transporta por medio de presin ya sea a trav& de tuberas rfgidr6
o de mangueras flexibles, y que se desczga directamente en el
lugar deseado. El bombeo se puede usar para casi aialquier tipo
de aplicacin del concreto en la cotWucci6n pero es particular-
mente til cuando no se tiene espacio suficiente para operar otro
tipo de equipos para colocar el concreto.
Es necesario contar con una dotacin constante de concreto
bombeable para lograr un bombeo satisfactorio. El concreto
bombeable, al igual que las mezclas convencionales, implica un
buen control de calidad, es decir, agregados uniformes con la
granulometrfa adecuada y materiales dosificados uniforme y
consistentemente y mezclados a la perfeccin.
Tipos de equipos
Ias bombas de pistn y las bombas de inyeccin a presin
son los dos tipos principales con los que se cuenta en la
actualidad.
Una bomba depistdn incluye una tolva equipada con aspas
de remezclado para recibir el concreto mezclado, una wllvula
de entrada, una vlvula de salida y un pistn dentro de un
cilindro. La vlvula de salida se localiza en la tuberfa de
descarga. Cuando el pistn empieza su carrera hacia atrks, se
abre 1awQvula de entrada y se cierra la de salida para que el
concreto llene el cilindro. Al moverse el pistn hacia adelantese
cierra la vlvula de entrada y se abre la de salida Rara que el pist6n
empuje al concreto desde el cilindro hasta la tubera o manguera.
Algunas bombas cuentan con dos cilindros de tal manera que
uno de ellos bombea al desplazarse el cilindro hacia adelante
mientras que el otro se llena al moverse hacia atras.
Una bomba de inyeccin a presin cuenta con una tolva
de recepcin dotada de aspas de remezclado, una manguera
flexible y rodillos que deslizan dentro de un tambor metalice
en el cual se mantiene un alto vaco. La manguera flexible
esffi conectada a la parte inferior de la tolva de recepcin y se
acopla al fondo del tambor. Ia manguera se extiende alrede
dor de la periferia interior del tambor y sale por la parte superior.
El sistema de rodillos operado hidtkkamente gira dentro del
tambor de tal manera que los rodillm giran a lo largo de la
manguera flexible y empujan a presin el concreto para salir par
la parte superior. Con el vaco se recupera la forma original de
la manguera despueS de que ha sido aplastada por el rodillo y
con ello se logra un flujo constante de concreto en el tubo desde
Ia tolva receptora.
Una tuberaj7exible o una combinacin de tuberia rgiido
con manguerajhibk de uso rudo se usan normalmente para
transportar el concreto bombeado al lugar de su colocaci6n.
La tuberla rgida hecha generalmente de acero se fabrica eu
dimetros que van desde 3 hasta 8 (76 a 203 mm). La
manguera flexible disponible en dimetros de 3 a 5 (76 a
127 mm)est hecha a base de hule, metal flexible enrrollada
en espiral, y platico. Aunque la manguera flexibledesarrolla
una mayor resistencia al movimiento del concreto que laf
tuberas, se puede usar con ventaja en lugares que tengan
MANUAL DE SUPERVLSION
curvas, zonas de colocacin difcil y conexiones a gras
porttiles. No se debem usar manguera flexible cerca de la
bomba si est conectada a una lnea larga.
No se deber usar tubera de aluminio para bombear con-
creto. Se han tenido casos en los que el concreto bombeado a
naves de tubos de aluminio ha mostrado una expansin
anormal causada por la formacin de gas hidrgeno que
generan las hojuelas de aluminio que se desprenden de la
superficie por la abrasin.
Los copies de condn deben estar clasikados para soportar
las presin anticipadas en la lnea de bombeo. Los copies deben
disearse para permitir la sustitucin de cualquier tramo de la
lnea sin tener que mover alguno de 10s otros tramos y deben
tener una seccin transversal interna completa sin ninguna con-
striccin ni hendiduras que impidan el flujo constante del con-
creto. Los copies que presenten fugas debeti cambiarse de
inmediato.
Los colocaabres neumticos proporcionan otro metodo
para transportar el concreto a travb de tuberas. Constan de
un recipiente a presin y equipo para producir aire com-
primido. El concreto se vaca en el recipiente a presin el cual
se sella perfectamente. Se inyecta aire comprimido por la
parte superior del recipiente con lo cual se empuja el concreto
hacia la tubera de salida conectada en la parte inferior. Se
necesita una caja de descarga con remezclado en la parte final
de la lnea a fin de purgar el aire y evitar segregacin y
aspersin.Lacompresoradcber tenerunacapacidad mnima
de 35 metros cbicos por minuto. El sistema deber incluir
un tanque de almacenamiento de aire entre la salida de la
compresora y el recipiente a presin, para estabilizar la fuente
de abastecimiento de aire comprimido y garantizar un flujo
constante de concreto.
Especificaciones de mezclado
Aunque los ingredientes tanto de las mezclas bombeadas
como de las colocadas con otros mtodos son los mismos, es
importante poner atencin en la necesidad de reducir la vari-
abilidad si se quiere lograr una produccin de una mezcla para
bombeo aceptable.
El tamao mximo del agregado grueso con partculas
angulosasdebeestarlimitadoaunterciodeldi&nctromnimo
interior de la tubera o de la manguera de bombeo, mientras
que el tamao mximo del agregado bien redondeado debe
limitarse al 40% del dimetro interior. El agregado grueso de
peso normal y la arena deben satisfacer los requisitos de
granulometra de la norma ASTh4 C 33 con la especificacin
adicional de que entre el 15 y cl 30% de las partculas pasen
la malla No. 50 y entre el 5 y el lo%, la malla No. 100. En
general no se debe aceptar la arena que tenga un mdulo de
finuramenorde2.400 mayorde3.0. Paramejorarla facilidad
de bombeo, el volumen del agregado grueso de peso normal
por unidad de volumen de concreto puede necesitar reducirse
hasta en un lo%, en comparacin con el concreto colocado
con otros mtodos, dependiendo de la forma de las partculas
de agregado, del contenido de cemento y de ceniza volante, o
delusodeundispositivodebombco,ascomodelacapacidad
del equipo de bombeo y de la experiencia del operador.
Los agregados ligeros absorben ms agua que los agre-
gados de peso normal y al estar sometidos a presiones de bombeo
CAPITULO 15
pueden absorber todava ms. Esto puede producir una perdida de
agua del concreto en la conduccin y con ello dificultar el bombeo.
El agregado de peso ligero se dcbem remojar previamente antes
de usarse en el concreto para bombeo. El contenido mnimo de
agua despu& del humedccimicnto debe ser igual o mayor que la
absorci6n promedio en 24 horas del agregado. Deje que el agua
libre de 10s agregados prehumedecidos apilados drene durante un
periodo de 2 a 4 horas antes del mezclado para lograr un control
uniforme del revenimiento.
Los agregados ligeros deben cumplir los lmites granu-
lomtricos establecidos en la norma ASTM C 330 y, adems,
entre el 20 y el 35% de la arena debe pasar la malla No. 50 y
entre el 10 y el 20%, la malla No. 100.
La arena de peso ligero que tenga un mdulo de finura menor
de 2.20 o mayor de 2.80 no se debe usar en trminos generales. La
mayor parte del concreto de peso ligero que se va a bombear
contiene toda la arena natural para el agregado fino. La gmnu-
lomctrfa de esta arena natuml debe cumplir con los requisitas
aplicables ala arena pata concreto de peso normal. La experiencia
indica que el concreto con revenimientos (medidos en el punto de
entrada) menores de 5 cm resultan imprkticas para fines de
bombeo, mientras que el concreto con revenimientos arriba de 15
cm tiende a segregarse. Debido al intervalo de variacin general-
mente mayor en cuanto a revenimiento y a tamaos de agregado,
y a que las granulomettas requieren mas agua de mezclado, las
mezclas bombeadas generalmente llevan mas cemento que el
concreto colocado en forma convencional Las mezclas de peso
ligero normalmente necesitan una cantidad todava mayor de
cemento ya que generalmente deben tener un revenimiento mayor
para compensar las perdidas de revenimiento originadas por la
presin de bombeo.
Con frecuencia se usan aditivos en las mezclas bombeadas
reductores el agua, inclusores de aire y aditivos minerales
finamente pulverizados o para mejorar las caractersticas de
bombeo. Si se usan adecuadamente, estos aditivos pueden
proporcionar efectos beneficos como una mejor lubricacin,
menor segregacin, mayor trabajabilidad, y menor sangrado.
La perdida de contenido de aire durante el bombeo se debe
tomar en cuenta al definir cl proporcionamiento de la mezcla.
Se debern preparar y ensayar en un laboratorio mezclas
deprueba que se vayan a bombear de conformidad con todas
las normas ASTh4 aplicables. Para el caso de concreto de peso
normal se deber seguir el mtodo descrito en la norma ACI
211.1 mediante la Tabla5.3.6 a fin deseleccionarelvolumen
de agregado grueso por unidad de volumen de concreto. Si se
trata de concreto ligero, se seguir el mtodo establecido en
lanormaAC1211.2 perosedcberusarlaTabla4dela norma
ACI 304.2R como gua para seleccionar el volumen de agre
gado grueso remojado en agua al aire libre y la Tabla 2 de la
norma ACI 304.2R para el caso de agregados saturados con
vaco o saturados con temperatura.
Ya que no existe una forma estandarizada para ensayar la
facilidad de bombeo de una mezcla en el laboratorio, se
recomienda aceptar para una obra de bombeo de concreto una
mezcla basada en los resultados de una prueba hecha en
condiciones reales de campo. Las pruebas de bombeabilidad
implican la duplicacin de las condiciones esperadas en la
obra que incluyan el proporcionamiento y el mezclado en
camin, cl tipo de bomba y el operador, el arreglo de las
tuberas y de las mangueras y, en lo posible, la temperatura.
151
CAPWLO 15
El uso previo de una mezcla en otro trabajo puede proporcionar
evidencia de la facilidad de bombeo pero nicamente si todas las
condiciones son las mismas.
Control de la colocacin
La bomba se debe colocar tan oerca del punto de colado como
sea prkticamente posible y la entrega a la bomba no debe
impedir la alimentacin continua del concreto. Ios conductos de
la bomba deberan tenderse con un mnimo de quiebres, apoyadas
firmemente, mediante el uso de conductos alternos y tuberas
flexibles o mangueras que permitan la colocacin sobre una gran
area directamente en el sitio de la obra sin tener que manejar de
nuevo la mezcla (Fig. 15.10). En colados importantes de con-
creto o en obras grandes, se deberCm tener a la mano equipos
el6ctricos y de bombeo de reserva.
Cuando se bombea hacia abajo 15 m o ms scr.2 aconsejable,
en funcin de las recomendaciones del fabricante, colocar una
vlvula de alivio de aire en la parte media del quiebre superior
para evitar la acumulacin de vaco o de aire. Si el bombeo es
hacia amba, es aconsejable colocar una vlvula cerca de la
bomba para evitar el flujo invertido del concreto durante la
instalacin del equipo de limpieza o al estar operando las bom-
bas.
El operador de la bomba debe mantencr una comunicacin
directa con la cuadrilla de colocacin del concreto. TambiCn es
importante una buena axnunicaci6n entre el operador de ta bomba
y la planta de mezclado. Como verificaci6n final, la bomba debe
arranm y operase sin concreto para asegurarse de que todas las
partes mviles estn operando axmctamente. Se deber5 alimentar
mortero o una colada de concreto regular sin agregado grueso a
trav& de la conduccin previamente a la colocacin del concreto
con el fin de lubricar las tuberas y reducir la fricci6n. Asegrese
de que se elimine la mezcla lubricante y que no se vaya a colocar
junto con el concreto. Tan pronto se reciba el concreto, la bomba
se deber operar lentamente hasta que los conductos estn total-
mente llenos y el concreto este fluyendo regularmente.
Fig 15.10 -La pluma de colocacin sostiene y ubica en su
lugar a la manguera quetransporta el concreto bombeado
MANUAL DE SUPERVISION
Se debe vigilar constantemente el punto de dewarga para
asegurarse que no ocurra segregacin, desplazamiento del acero
de refuerzo ni dao a la cimbra. Los equipos neumticos deber&
contar con una caja de mezclado en la parte final de los conductos
para as evitar estos problemas. El lado de la bomba se debed
vigilar para asegurarse de que no se le agregue agua al concreto
dentro de la tolva de la bomba.
En climas calientes, la proteccin contra el sol, la colocaci6n
de un material hmedo sobre la tubera ola aplicacin de pintura
blanca sobre el tubo ayudara a reducir la pkdida de revenimiento
y a minimizar el aumento en la temperatura del concreto.
Es recomendable un bombeo continuo porque, si se detiene el
bombeo, set-6 difcil o casi imposible reiniciar el flujo del concreto
dentro de las lneas. Cuando sobreviene un retraso en la entrega
del concreto, por reparaciones de la cimbra o por otros factores, la
bomba debem opemrse ms lentamente para mantener algo de
movimiento del concreto y con ello evitar el taponamiento. Si,
despu& de un retraso el concreto no se puede desplazar por el
conducto, sera necesario limpiar uno de los tramos de la tubera,
va&3 tramas 0 toda la lnca y empezar de nuevo.
Cuando la cimbra est casi llena y hay suficiente concreto en
la lnea para terminar el colado, se apaga la bomba y se introduce
un tarugo empujndolo a lo largo de todo el conducto para
limpiarlo. Se puede usar ya sea agua o aire comprimido para
empujar el tarugo. Cuando se usa agua, el tarugo debe detenerse
varios metros antes del extremo final de la lnea de tal manera
que el agua dentro de ella no vaya a derramarse dentro de la zona
de colado. Si se usa aire, se deber3 regular cuidadosamente tanto
el abastecimiento de aire como las presiones y se deben3 colocar
una trampa a! final de la lnea para evitar que el tarugo sea
expulsado como un proyectil peligroso. Tam bien se debe instalar
una vlvula de alivio de aire para evitar una sobrepresin.
Despu& de haber extrado todo el concreto de las tuberas, todas
las lneas y el equipo se dcberan limpiar perfectamente de
inmediato.
Muestras de concreto - Para vigilar el efecto del bombeo en
la calidad final del concreto que se est colocando, se deber&
tomar las muestras que sean necesarias en el extremo de coloca-
cin de la lnea as como las muestras de correspondencia en el
punto de entrega a la bomba. Es recomendable tomar peridi-
camente muestras adicionales de concreto en el extremo de salida
de la lrica de bombeo para detectar cualquier cambio en el
revenimiento, contenido de aire y ottos panmetros importantesde
la mezcla. Se necesita poner un cuidado especial en los especme
nes muestreados en el lugar de colocaci6n para asegurame que no
ocurri6 ningn cambio durante el fraguado y el periodo inicial de
curado del concreto. Es preferible tomar una muestra suficiente
mente grande a la salida de la bomba, bajar inmediatamente la
muestra al nivel de piso, efectuar mediciones de control y tomar
especmenes de la misma manera que se hizo para el muestreo
de control y el ensaye.
En las Referencias 5 y 17 y en la normas ACI 304R y 3042R
se puede encontrar informacin adicional sobre el concreto
bombeado.
CONCRETO LANZADO
El concrefo lanzado es un mortero o concreto expulsado
neumticamente a gran velocidad para aplicarse sobre una
superficie. Ya que el concreto lanzado se usa generalmente
YANUAL DE SUPERVISION
Fis 15.11 - El cascar& de concreto ondulado se recubri con neopreno despus de aplicar el concieto lanzado y luego
scprotegib con una capa de pintura con base plzhtica
sin cimbra exterior, la mezcla deber tener un revenimiento
mnimo a fin de evitar el corrimiento del concreto, sobre todo
en el caso de aplicaciones verticales o sobrecabeza. En el
pasado al concreto lanzado se le conoca como mortero trans-
portado por aire, concreto aplicado por aspersin, mortero
aplicado wumticamente o concreto proyectado (tambin
conocido por las marcas comerciales Gunite y Jetcrete). El
equipo de concreto lanzado puede colocarlo con un tamao
mximo de agregado de 3/4 (19 mm).
El a>na-eto lanzado se usa en construcciones nuevas y para
trabajos de reparacin. La economa del concreto lanzado se
deriva de los menores costos de cimbrado y del uso de plantas
pequeas porttiks para su mezclado y colocacin pero el su transporte a la boquilla por medio de aire comprimido o de
concreto lanzado est muy lejos de ser una solucin econmica.
Entre los usos del concreto lanzado estn nuevas estruduras
con especificaciones ms complejas en cuanto a cimbrado como
es el caso de techos plegados o curvos o de muros (Fig. 15.1 l),
tanques presforzados, revestimiento de embalses y de canales, y
piscinas. Un desarrollo ms reciente en NorteamCrica ha sido el
uso de concreto lanzado como apoyo de tneles durante la
excavacin y a veoes como revestimiento de tneles.
Elconcreto lanzado se usa ampliamente en la reparacin de
estructuras existentes, como es el caso de revestimientos de
embalses, presas, tneles, estructuras costeras, tuberas, su-
perestructuras de puentes y estadios, as como estructuras de
mampostera y conaeto daadas por sismo 0 por fuego.
Procedimientos de aplicacin del
concreto lanzado
Los protiimientos para la colocacin del concreto lanzado
se pueden subdividir en dos tipos bsicos: el metodo de
mezclado en seco y el proceso de mezclado en hmedo.
Concreto lanzado mezclado en seco - En el proceso de
mezclado en seco, se combina en seco cemento, arena y/o
agregado grueso y se alimenta con aire comprimido a travk
CAPITULO 15
de mangueras a una boquilla de mezclado. En funcin de la
tcnica exacta que se use, la arena puede estar hmeda o seca
antes del mezclado y la mezcla puede ser seca antes de llegar
a la boquilla o puede humedecerse antes de enviarla a esta
ltima. Una tubera independiente conduce el agua y los
aditivos (si se usan) hacia la boquilla con lo cual se logra el
mezclado final El mortero o el concreto se aplica entonces a
gran velocidad sobre la superficie que se va a cubrir.
Concreto lunz.a& mezchdo en hmedo - En el proceso con
mezcla hmeda todos los ingredientes del mortero o del mncreto
(salvo la posible excepcin de los acelerantes supe&pidos47) se
mezclan antes de introducirlos en la manguera de inyeccin para
bombeo a presin. Se inyecla por otro lado aire comprimido a la
boquilla para lanzar el concreto a gran velocidad sobre la super-
ficie.
Comparacin de procesos - Con cualquiera de los procesos
se puede conseguir concreto lanzado adecuado para las ne-
cesidades de una construccin normal. Diferencias en el
equipo, en el mantenimiento y en sus caractersticas de
operacin pueden hacer que uno de los procesos sea ms
atractivo que el otro para una aplicacin en particular. Sin
embargo, la aplicacin de la mezcla hmeda no est sujeta
a variacin ni a la inclusin de lentes de rebote que con
frecuencia se encuentra en el concreto lanzado aplicado a
base de mezcla seca. En la norma ACI 506R se presenta
una comparacin de ambos procesos (Tabla 15.1).
Cualidades y deberes de los trabajadores
La calidad del concreto lanzado aplicado a estruduras de
pende en gran medida de la habilidad de la cuadrilla de
trabajo. Todos los integrantes de la cuadrilla y el supervisor
deben proporcionar evidencias de su capacitacin y experien-
cia en trabajos satisfactorios realizados en cargos semejantes.
El supervisor debe observar a los operadores de lan-
zadora cuando desarrollan las siguientes actividades:
153
CAPITULO 15 MANUAL DE SUPEFMSIDN

Tabla 15.1 - Comparacin de las caractersticas
del concreto lanzado mezclado en seco y
mezclado en hmedo de acuerdo a la norma ACI
MEZCLA EN HUMEDO
Control instantneo del agua
de mezclado y de la
x>nsistencia de la mezcla en la
boquilla para satisfacer
diferentes condiciones de
campo
Ms adecuado para colocar
mezclas que contienen
agregados ligeros y materiales
refractarios, y para concreto
lanzado que requiera
propiedades de resistencia
temprana
Capaz de ser transportado a
mayores distancias
Mejores caractersticas de
inicio y suspensih con
desperdicio mnimo y mayor
flexibilidad de colocacin
Alcanza mayores resistencias
9. Lograr los niveles de acabado del conaeto lanzado de
manera precisa y bien hecha.
10. En trabajos de reparacin, confirmar que el concreto
viejo o la mampostera se ha preparado debidamente, se ha
humedecido perfectamente y se ha eliminado el agua super-
MEZCLA EN SECO ficial antes de aplicar el concreto lanzado.
El agua de mezclado se ll. Auscultar las superficies endurecidas con un martillo
controla en el equipo de para detectar inclusiones de rebote o la presencia de huecos.
alimentacin y se puede medir
. .,
con precwon El ayudante del operador de lanzadora opera una tubera
de inyeccin de aire de cuando menos 3/4 (19 mm) de
diametro para que pueda el operador de lanzadora quitar todo
Mejor garanta de que el agua el rebote y otros materiales porosos sueltos de la nueva
de mezclado se combina construccin (excepto en ciertos tipos de trabajos en los que
perfectamente con los dems el rebote atrapado lo pueda quitar fcilmente este ltimo). El
ingredientes
ayudante tambikn se presta para apoyar al operador de lan-
zadora en otras tareas que sean necesarias.
Otro auxiliar del operador de lanzadora es el encargado de
Menos polvo y menor prdida la manguera que ayuda a desplazar la manguera de inyeccin
de cemento acompaa a la llevndola por delante para hacer m&s eficiente el avance. En
operacin de aplicacin a
presin algunas obras el ayudante tambin hace las veces de encar-
Normalmente tiene menos
gado de la manguera.
rebote lo cual representa
menos desperdicio de material
Alcanza una mayor produccin

1. Verificar que todas las superficies que se vayan a cubrir

esten limpias y libres de natas y de materiales sueltos medi-
ante la aplicacin de aire, aire y agua, o chorro de arena
expulsado a presin por la boquilla, segn sea el caso.
2. Verificar que la presin neumtica de operacin sea uni-
forme y que proporcione la velocidad de inyeccin adecuada en
la boquilla para lograr una buena compactacin.
3.Regularelcontenidodeaguadetalmaneraquelamezcla
sea lo suficientemente plstica para obtener una buena com-
pactacin y un bajo porcentaje de rebote, pero lo suficiente-
mente rgida para no correrse. (En el proceso con mezcla seca
el operador de lanzadora controla directamente el agua de
mezclado, mientras que en el proceso con mezcla hmeda el
hace los cambios en consistencia que sean necesarios.)
4. Sostener la boquilla a la distancia adecuada y lo ms
perpendicular posible a la superficie segn lo permita el tipo
de trabajo, a fin de garantizar la compactacin mxima con el
rebote mnimo (Fig. 15.12).
5. Seguir una rutina que llene las esquinas con concreto
sano y que envuelva al acero de refuerzo sin que quede un Fig 15.12 - El concreto lanzado (mortero rociado a presin)
se debe colocar en capas sucesivas sin que se arrastren
material poroso detrs de las varillas, aplicando el espesor de Con el tubo de inyeccin de aire se limpia el material suelto
capa mximo posible en la prctica.
6. Determinar los procedimientos de operacin necesarios
para la aplicacin en lugares confinados, en distancias am-
plias o alrededor de obstrucciones poco comunes en donde se
debern ajustar las velocidades de colocacin y la consisten- Equipo
cia de la mezcla. El equipo original para concreto lanzado (Gunite y otras) se
7. Dar instrucciones a la cuadrilla sobre cutido iniciar y desarroll hace unos ochenta aos para aplicar concreto lan-
suspender el flujo de material y cundo detener el trabajo si zado con agregado fino mezclado en seco.
el material no est llegando uniformemente a la boquilla. A partir de esa poca se han dcsarrollado otros tipos de
8. Asegurarse que se eliminen las bolsas de arena o de equipo para aplicar el concreto lanzado mezclado tanto en
desprendimientos para su reemplazo. hmedo como en seco con agregado grueso. No existe un
consenso general sobre cuti de los procedimientos es mejor.
YANUAL DE SUPERVISION
Cada uno de ellos debe evaluarse en funcin de las condicio-
nes particulares de cada trabajo. La seleccin del metodo la
debe hacer el contratista a menos que la documentos con-
tractuales indiquen lo contrario.
El equipo para aplicar concreto lanzado se debe mantener
en buenas condiciones para evitar reducciones de presin y la
consecuente reduccin de la velocidad de salida del material.
Se debed limpiar con la frecuencia que sea necesaria el
interior de los tambores, los equipos de alimentacin y las
vlvulas y cuando menos una vez despu& de cada turno de ocho
horas a fin de evitar la solidificacin del material sobre las partes
crticas. Los revestimientos de la boquilla se deben cambiar
cuando estn tan desgastados que se pierda la uniformidad del
flujo del material. Para trabajos burdos o yados se necesita en
la boquilla una presin de 3.5 a 4.2 kg/cm . Esta presin se debe
aumentar hasta 5.2 kg/cm para grandes alturas de aplicacin o
para longitudes de manguera de ms de 30 m, a fin de evitar los
taponamientos. Para trabajos de acabado, los mejores resultados
seobtienen con presiones de inyeccin de la boquilla comprendi-
das entre 1.7 y 3.5 kg/cm*. Tanto la presin del agua como la del
aire comprimido deben mantenerse constantes pero la presin
del agua debe estar del orden de 1 kg/cm* m& arriba de la
m>cima presin neumtica.
Proporcionamiento de la mezcla
Para concreto lanzado a base de mezcla en seco con agregado
fino, el proporcionamiento de la mezcla debe ser en general
de una parte de cemento por 3 a 4 partes de arena hmeda,
medidas en volumen. La arena debe contener entre un 3 y un
6% de humedad tanto para asegurar una mezcla homognea
como para evitarle incomodidades al operador al generarse
electricidad esttica.
Ya sea con el mtodo de mezcla en seco como con el de
mezcla en hmedo para concreto lanzado con agregado
grueso es preferible cl proporcionamiento por peso. Las
mezclas pueden contener entre 330 y 500 kg/m3 de cemento
portland y generalmente tienen ms arena que el concretoa>nven-
cional. Un oonueto lanzado tipico con agregado grueso antes de
su aplicacin podra tener pmporcioncs de cemento, agregado fimo
y agregado grueso que varan entre 192 y 1:3:1 dependiendo de
la especificaciones de proyedo (v&se la norma ACI 5OGR).
Este proporcionamiento de las mezclas no repre-
senta las condiciones del concreto lanzado colocado
en el lugar porque se van a modificar por prdidas
debidas al rebote de los ingredientes slidos. Las pro-
porciones de la mezcla in situ de concreto lanzado son
bastante imprecisas. La calidad en el lugar se deber
establecer por medio de pruebas como se indica a con-
tinuacin.
Las mezclas de concreto lanzado que contienen adi-
tivos para fraguado rapido o cementos Portland modifi-
cados de fraguado rpido son las que se necesitan para
obras de apoyo estructural subterrneas. Ese tipo de
concreto lanzado debe tener una alta resistencia tcm-
prana de 35 a 70 kg/cm* o mayor a las ocho horas.
Se han usado aditivos tanto lquidos como en polvo
para concreto lanzado de alta resistencia temprana47*48.
En la mayora de los casos estos aditivos se han con-
ducido por aire o por agua hasta la boquilla ya que se
CAPITULO 15
necesitaunfraguadocasiinstantneo.Eltiempodefraguado
inicialdebeserdeunminutoomenos.
Los resultados de investigaciones con concreto lanzado
que contiene cemento portland modificado de fraguado
rpido indican que ese tipo de cemento uede ser benfica
para usarse en el concreto lanzado47*4 f. El concreto lan-
zado que contiene cl cemento modificado presenta una
resistencia temprana y ltima ms alta que el concreto
lanzado con aditivos usado para fines comparativos.
Se debe tener presente que cualquier tipo de concreto,
incluso cl concreto lanzado, que presente una alta resisten-
cia temprana tendr un menor desarrollo de resistencia a
edades posteriores que el que contiene un tipo de cemento
normal.
Preparacin de las superficies
En lugares donde el concreto lanzado se vaya a aplicar sobre
superficies de tierra como en el caso de revestimientos para
canales, dichas superficies se debern primero compactar
perfectamente y enrasarse para dar el nivel e inclinacin de
proyecto. El concreto lanzado no se debe colocar sobre alguna
superficie que est6 congelada o esponjosa o cuando se tenga
agua libre. La superficie se debeti mantener hmeda durante
varias horas antes de aplicar el concreto lanzado.
Cuando se use conaeto lanzado para reparar concreto
deteriorado es importante primero eliminar todo el material
de mala calidad. El cincelado deber continuar hasta que no
se tengan salientes en las oquedades que pudieran causar un
cambio brusco en la superficie que se va a reparar. No se
deben dejar hombros a escuadra en el permetro de la cavidad;
todos los bordes se debern achaflanar. La superficie final
cortada se deber examinar a fondo para asegurarse de que
est sana y debidamente conformada. El trabajo preparatorio
mal hecho da lugar a m&s fallas en los trabajos de reparacin
que las inducidas por cualquier otro tipo de factor.
Colocacin
La calidad del concreto lanzado mezclado en seco, ya sea a
base de mortero o de conaeto, depende principalmente de la
habilidad y conocimientos del operador de la boquilla. Los
contratistas encargados de la aplicacin de concreto lanzado
deben entender la importancia del operador de la boquilla y
por lo tanto deben proporcionar operarios calificados o darles
la capacitacin necesaria.
Se dcbetin eliminar constantemente todas las bolsas de
arena, los materiales derramados y el rebote para evitar que
se cubran con concreto lam-ado. En la mayor parte de los
casos, la mejor forma para remover el rebote es con un chorro
de airea presin.
Si se confirm? que el rebote se ha eliminado debidamente,
el operador de la boquilla puede trdbajar de abajo hacia arriba.
Se debern llenar primero las esquinas. La distancia de la
boquilla la superficie de trabajo es en general de 90 cm . La
direccin de aplicacin del chorro debe ser tan perpendicular
a la superficie como sea posible. Al colocar el concreto
lanzado por dctrGs de las varillas de refuerzo, la boquilla debe
inclinarse ligeramente y el concreto se debe ir aplicando por
ambos lados para lograr un mejor recubrimiento de la varillas.
155
CAPITULO 15
El espesor final del concreto lanzado se debe ir formando en
capas que no provoquen desprendimientos ni corrimientos.
La aplicacin se deber suspender temporalmente si el
viento fuerte separa la arena del cemento en la boquilla, si hay
amenaza de congelamiento del concreto lanzado o si se pre
senta una fuerte lluvia.
Cimbras e hilos de masa
Las cimbras, siempre que se requieran, se debemn diserar
para dejar escapar el aire y el rebote. Las cimbras se debern
colocar ~610 en uno de los lados del muro. Se debern instalar
hilos de masa (de calibracin) adecuados para definir el
espesor, los planos de superficie y las lneas de acabado del
concreto lanzado. Debern estar estirados, bien amarrados y
corresponder a la alineacin y al plano.
Tiempo entre capas
El intervalo de tiempo entre aplicaciones sucesivas en los traba-
jos en talud, eo voladizo 0 en planos verticales debem ser el
suficienteparapcnnitireldesarmllodelaresistencianecesariapam
sqatar las capas sucesivas. Mientras se ge-neta el fraguado
inicial, Ia superficie se debera esc&illar ligera y cuidadosamente
para eliminar cualquier pelcula y para proporcionar una mejor
adherencia para la siguiente aplicacin.
Juntas de construccin
Las juntas de construccin o juntas fras al final de la jornada
se debemn dear con una cierta inclinacin, de preferencia con
un talud a 45 d delgado, limpio y de bordes regulares.
Acabado superficial
Para dar el acabado superficial el concreto lanzado debe
emparejarse hasta el nivel deseado y terminar las esquinas
tomando como base los hilos de masa o cualquier otro tipo de
gua o maestra de espesor y alineacin. Con una menor
presin de aplicacin se puede facilitar la formacin de las
esquinas. Si se necesita enrasar la superficie, esto se deber
hacer con una cuchilla delgada deslizada en contra de la
gravedad para recortar las salientes y dejar en evidencia los
puntos remetidos. Se puede aplicar un recubrimiento delgado
o capa rpida para eliminar las zonas mal terminadas una vez
que se han retirado los hilos de masa, o tambin esta capa
puede cubrir los hilos de masa. Si se desea un acabado a llana,
la superficie final se debe frotar ligeramente con yute plano o
con una almohadilla de hule, siguiendo un movimiento circu-
lar o en espiral. Si se busca un acabado alisado, la cuchara
metlicadebeseguircuidadosamenteelalambredereferencia
para obtener resultados satisfactorios con la mfnima presin
de la plana. El alisado debe realizarse dentro de la primera
hora siguiente a la colocacin.
Curado y proteccin
El curado y la proteccin en climas fros deben ajustarse a los
metodos aprobados para obras de concreto a menos que se
especifique lo contrario. El tipo ms comn de procedimiento de
156
MANUAL DE SJPERVISION
curado consiste generalmente en la aplicacin de compuestos
de curado (vase el captulo lo), aunque no necesariamente
es el mejor. Io ms recomendable es el curado con agua.
Pruebas de control
No existe un mtodo satisfactorio para formar directamente
especfmenes de prueba del concreto lanzado. Los especmenes
ms confiables se obtienen a partir de ncleos tomados ya sea de
la estructura o de tableros especiales de prueba. Estos tableros
de prueba los debe fabricar el operador de la boquilla cuando se
hagan los trabajos en la obra y deben3 mantener la boquilla en el
mismo ngulo que se usa en la estructura. En el caso del concreto
lanzado con agregado fino, los tableros de prueba generalmente
miden 45 x 45 x 7.5 cm y los ncleos 7.5 cm de dimetro con
una altura efectiva de algo menos de 7.5 cm. Para conueto
lanzado con agregado grueso, los tableros debet%n ser ms
grandes y con un espesor mnimo de 15 cm. El dimetro del
ncleo debem ser de 7.5 cm. Al recuperar ncleos de los tableros
de prueba para formar los especmcnes de prueba, se debeti
alejar de los bordes del tablero a fin de obtener materiales
representativos de los colocados en la estructura. Si se obtienen
especfmenes de prueba de los tableros, los ncleos se debeti
ocasionalmente recuperar de la propia estructura para asegumtse
de que 10s tableros de prueba reflejan verdaderamente la calidad
del concreto. Ios ncleos se dcbetin obtener y ensayar de
conformidad con la norma ASIM C 42.
En el caso especko de estructuras subterraneas de apoyo se
recomienda determinar la resistencia dentro de las primeras echo
horas. A esta edad tan temprana, del concreto lanzado no se
pueden sacar ncleos sin daar al espkimen. Los resultadas
promisorios de investigaciones indican que el aparato de extrao
ci6n de cono puede ser favorable para estos fines. Se obtuvieron
buenas correlaciones entre las resistencias a la extracci6n y las
del cilindro de prueba.
Seguridad
Ia seguridad es un aspecto que hay que cuidar especialmente
al colocar el concreto lanzado. El operador de la boquilla y su
cuadrilla deben usar anteojos protectores para evitar lesiones
oculares producidas por las particulas que rebotan. En condi-
ciones con gran cantidad de polvo como es el caso de la limpieza
con chorro de arena a presin, se debemn usar cascos am
respiradores. Con frecuencia es necesario que los aplicadoma
desven la direccin del chorro de la superficie de trabajo durante
periodos de alimentacin irregular; en estos casos el opetada
debera cuidar de no dirigir la boquilla hacia otros miembros
de la cuadrilla. Se deber evitar el contacto en los ojos o en la
piel con acelerantes custicos.
La norma ACI 506R y la Referencia 49 son buenas refer-
encias generales sobre el concreto lanzado. Las Referencias 47
y 48 constituyen publicaciones especiales dedicadas al uso del
concreto lanzado pata obras subtertkeas de apoyo estructural
aunque contienen mucha informacin relacionada con todos los
tipos de concreto lanzado. En la Referencia 5 tambin se presenta
informacin til sobre el concreto lanzado.

Tipos especiales de concreto
CONCRETO ESTRUCTURAL CON
AGREGADO LIGERO
El concreto estructural con agregado ligero se usa general-
mente cuando el menor peso volumetrico producir ahorros
en edificios y puentes. En la mayora de las estructuras el
proyecto generalmente especifica los mismos niveles de re-
sistencia a la compresin que los usados para el caso de
concreto de peso normal. El concreto estructural con agre-
gado ligero se define a veces como aquel que tiene una
resistencia a la compresin a los 28 das arriba de 175 kg/cm
y un peso volumetrico secado al aire menor de 1842 kg/m3.
Sin embargo, los concretos que tienen resistencias a la com-
presin mayores de 350 kg/cmse pueden producir econmi-
camente con la mayora de los agregados de peso ligero
disponibles comercialmente en los Estados Unidos y en Ca-
nad. Un tope en el valor de las resistencias generalmente
seencontram para resistencias ms altas y ese nivel depender
del tipo de agregado en particular. Algunos agregados de peso
ligero son adecuados para producir en forma consistente
concretos con resistencias arriba de 350 a 420 kg/cm2.
Existen dos tipos generales de agregados ligeros grado
estructural:
0 Los que se producen por extrusin, calcinacin o sin-
terizaci6n de productos tales como la escoria de fundicin de
alto horno, la arcilla, la diatomita, la ceniza volante, la lutita
y el esquisto.
0 Los que se producen al procesar materiales naturales
tales como escoria volcnica, pmez y toba
Agregados
La mayora de los agregados ligeros grado estrudural se
producen mediante hornos rotatorios o rejillas de sinteri-
zacin; los hornos son los ms populares. En la norma ACI
213R se presentan detalles completos de la fabricacin de
agregado ligero estructuraL
Para ser aceptables en la preparaci6n de concreto esttwtural los
agregados ligeros deben cumplir 10s requisitos establecidos en la
norma- C 330. En esta especificacin se incluyen conceptos
r&cionadas con gpnulometta, peso volunl&ico, substancias
delet&eas y caractersticas de fabricacin del concreto .
CAPITULO 16
Aunque se han construido muchas estructuras con concreto
que contiene agregados ligeros tanto tinos como gruesos para
obtener el menor peso volumtrico posible dentro del nivel de
resistencia especificado, una gran parte del concreto estructural
con agregado ligero contiene arena natural como agregado fino.
La arena natural es generalmente ms econmica y tambien
mejora ciertas propiedades del concreto tales como la resistencia
a la tensin, el m6dulo de elasticidad, la fluencia y la contraccin
por secado.
Proporcionamiento y control de la mezcla
Los metodos de proporcionamiento de la mezcla para el caso
de concreto estructural con agregado ligero generalmente
difieren algo de los aplicados al concreto de peso normal Las
principales propiedades que implican cierta modificacin en
los procedimientos de dosificacin y control son una mayor
absorcin total de agua y la rapidez de absorcin de los
agregados ligeros, ademas de su bajo peso por s mismo. Ia
absorcin de agua por el agregado no afecta mayormente a la
resistencia a la compresin siempre y cuando se tenga una
cantidad suficiente de agua para saturar el agregado. El con-
tenido de agua del agregado debe conocerse y se deben hacer
correcciones en cada una de las coladas a fin de alcanzar
contenidos constantes de cemento y de aire, revenimientos
semejantes y un volumen constante de agregados.
La relacin neta agua-cemento de la mayora de los con-
cretos estructurales con concreto ligero no se puede establecer
con la suficiente precisin como para tomarse como base en
la dosificacin de la mezcla. Esto se debe a la dificultad para
determinar el porcentaje de agua total que es absorbida por el
agregado y que por lo tanto no se dispone para la hidratacin
del cemento.
Independiente de las condiciones de exposicin, es re
comendable el aire incluido en el concreto con agregados
ligeros. Ademas de aumentar la durabilidad, el aire incluido
mejora la trabajabilidad y disminuye el sangrado. Los con-
tenidos de aire recomendados varan entre 4 y 8% con tamao
mximo de agregados de 3/4 (19 mm) y entre 5 y 9% con
agregados de 3/S (95 mm). No utilice manmetros para
medir el contenido de aire en el concreto a base de agregado
ligero; la compresin del aire hacia el interior de las partculas
157
CAPITULO 16
del agregado durante la prueba hace que los resultados sean
frecuentemente poco confiables. El metodo volumtrico
(ASTM C 173) proporciona los resultados ms confiables.
Sin embargo, en algunos lugares se han usado con xito
aparente manmetros para airea baja presin (0.2 kg/cm2).
Los metodos para el proporcionamiento de las mezclas se
presentan en dctallc en la norma ACI 211.2 Metodo estandar
para seleccionar las proporciones del concreto estructural de
peso ligero. En esta rcfcrencia se presentan tres metodos de
dosificacin. Dos de ellos, el metodo por peso y cl metodo del
picnmetro, no han tenido una amplia difusin a pesar de que
pueden ser procedimientos m,s precisos. Con algunos tipos
de agregado ligero, sobre todo con aquellos que tienen una
tasa baja de absorcin y una absorcin total baja, se pueden
aplicar los procedimientos de proporcionamiento para con-
creto de peso normal (vCase el captulo 6).
El mtodo ms popular para la dosificacin del concreto de slidos verdadera. No se puede usar para determinar la
estructural con agregado ligero es el mtodo de comparacin
entre el contenido de cemento y la resistencia a la compresin
(en vez de la relacin agua-cemento contra la resistencia a la
compresin que se usa en el concreto de peso normal). Muchos
productores de agregados pueden proporcionar ese tipo de re-
laciones para su producto en particular as como las mezclas que
se han usado con 6xito en la practica. En el caso de estructuras
grandes o importantes se debcn?in confirmar las proporciones de
la mezcla. Es todava ms recomendable, sobre todo en cl caso
de estructuras grandes o importantes, que se lleven a cabo
estudios independientes de proporcionamiento de las mezclas.
Se debemn hacer mezckas de prueba para tres diferentes conteni-
dos de cemento (por ejemplo, 248, 297 y 347 kg/ m3) con
revenimientos de menos de 10 un y contenidos de aire de 5 a
6%.
Resulta mejor realizar los estudios de proporcionamiento
con el agregado ligero prcsaturado. De otra manera, se pre
sentar una perdida mpida de revenimiento a medida que el
agregado absorbe agua adicional cuando se introduce en la
revolvedora.
Por principio de cuentas, se deber preparar una mezcla de
prueba para uno de los contenidos dc cemento seleccionados.
Si cl agregado ligero no est presaturado, todas las partculas
de agregado (incluida la arena) se debern premczclar con
aproximadamente las dos terceras partes de la cantidad de
agua estimada, durante un minuto mas o menos. A con-
tinuacin, se deber agregar el cemento y la mayor parte del
agua adicional (incluida el agua en la que se ha mezclado el
aditivo inclusor de aire). La ltima parte del agua se agregar
cuidadosamente y el agua total se deber ajustar para alcanzar
el revenimiento previsto a criterio del operador. El agua que
sobre o la que se aument con respecto a la cantidad original-
menteestimadasedcbepesarcuidadosamenteyanotarsepara
calcular cl agua total agregada a la mezcla. Una vez terminado
el mezclado, se medir el revenimiento, el peso volumtrico
y el contenido de aire.
La primera mezcla de prueba se dcbcm inspeccionar en
cuanto a su trabajabilidad, exceso o falta de arena, aspereza y
contenido de aire correcto. Tal vez sea necesario prepamr una
segunda mezcla de prueba con el mismo contenido de cemento
pero ajustando las cantidades de arena, agregado grueso, agua y
aditivo inclusor de agua de acuerdo a los resultados de la primera
prueba. En la norma ACI 211.2 se incluye informacin sobre
158
MANUAL DE SUPERVISION
este tipo de ajustes.
La dosificacin para esta segunda muestra de prueba se
puede obtener mediante el uso del metodo del fucror de
densidad de slidos. Este factor se obtiene sumando los
volmenes absolutos de cemento, arena (saturada y superfi-
cialmente seca, SSD), agua y contenido de aire (por metro
cubico de concreto fresco) determinados a partir de las pro-
porciones finales de la primera mezcla de prueba. A esta suma
se le resta el valor de 0.76 m3 para encontrar el volumen in
situ del agregado grueso de peso ligero. El factor de densidad
de slidos para el agregado ligero seco se calcula entonces a
partir de la siguiente expresin:
pero del agrcpdo grueso
factor de aimidad de s6lidas = volwm?n in S;furiwo
Este factor se podr entonces usar para hacer el ajuste de
las proporciones como si se estuviera aplicando la densidad
relacin agua-cemento ya que parte del agua total ha sido
absorbida por el agregado.
Una vez que se ha conseguido un conjunto de valores del
proporcionamicnto con un solo contenido de cemento seleo
cionado, se debenn colar especmcnes para pruebas dc resisten-
cia a la compresin a 7 y 28 das y a otras edades que se deseen,
as como espccmenes para dctcrminar el peso volum&riaI
pl&stico (hmedo) y el peso volumtrico secado al aire (vanse
los siguientes pZrrafos).
Se deber entonces preparar mezclas con los otros dos
contenidos de cemento seleccionados a fin de obtener resis-
tencias y pesos volumetricos para estos contenidos de ce
mento. Para poder establecer la dosificacin dc estas mezclas,
no variar aprcciablcmcnte el peso del agregado grueso de
peso ligero ni el volumen total de agua. El volumen absoluto
de arena se debe variar en proporcin inversa al cambio en el
contenido de cemento y la dosificaci6n del aditivo inclusor
de aire se deber ajustar lo que sea necesario para cada valor
del contenido de cemento.
Despu& de haber dctcrminado las resistencias a la com-
presin se podr definir una grafica de resistencia contra
contenido de cemento. Se podr entonces encontrar el con-
tenido de cemento idneo para la resistencia especificada
(mas el sobrcdisco necesario). Esta resistencia debed ser
confirmada con nuevas mezclas de prueba.
Ensayes
En las especificaciones para la preparacin de concreto cstmchnal
a base de agregado ligero gencmlmcnte se incluye pruebas de
laboratorio adcm<&s de las neasarias para dctcrminar la resistencia
alacompresi6nmnima(ASIMC39) ypcsovolumtricom&irno
secado al aire (ASTM C 567). E&ZB pruebas adicionales general-
mente incluyen la determinacin del mdulo de ek%ticidad (ASTM
C 469) y Ia resistencia a la tensin por separaci6n (ASIM C 496).
LS pruebas de campo del concreto estructural de peso ligero
se limitan en gcncral a la determinacin del rcvenirnicnto, peso
volumtrico fresco, contenido de aire y resistencia a la com-
presin. Debetiobsetvarsequeen 1anormaACI 318Requisitcs
del reglamento de construccin para concreto reforzado se
estipula que los resultados de las pruebas de resistencia a la
tensin por sepamcin no se dcbenn usar como base para la
aceptacin del concreto en obra.
MANUAL DE SUPERVBION
Todas las pruebas de campo y la preparacin de cspccmenes
se deberan hacer en la obra una vez que se ha agregado toda el
agua y que el concreto se ha mezclado perfectamente.
Dosificacin y mezclado
Los principios de la dosificacin y mezclado del coneretoestruc-
tural de peso ligero son los mismos que para el eonereto dc peso
normal. Se recomienda que, inmediatamente antes de la des-
carga. la revolvedora montada en camin se debeti girar del
orden de 10 revoluciones a la velocidad de mezclado a fin de
minimizar la segregacin.
El agregado ligero se debera prehumedecer hasta adquirir un
contenido de agua lo mCls uniforme posible, o debeti pre
mezclarse con el agg de mezclado antes de agregar los dems
in,@ientes del concreto. Con esto se lograra evitar el problema
de control del revenimiento en la revolvedora y la prdida de
revenimiento que puede ocurrir despus de descargarse de la
revolvedora cuando cl agregado ligero est relativamente seco.
El control del revenimiento se puede dificultar ms si el concreto
es bombeado.
Con los agmgada de peso ligero que tienen una &sot-ci& baja de
agua tal vez no se necesite un pr&umedecimiento especial antes de
ladosific;rinydelmezclado.~mudxcasos,elcrfder~
ente del agcgado ligero implicara el tener que ptehumcdcccrlo hasta
alc;rmaruntenidodeaguaaltoyuniformeafindeminimi2arla
pkdida de revenimiento de acuerdo a lo arriba mencionado. Si el
axwetovaaestarexplestoamu~~oantesdeque~unsecldo
suficimtc se debera evitar la saturac%% axnpleta del agmgdo
dutante la opemchm de p-ehumokcimiento, con ebjeto deeonser-
varuna adecxnda dunlbilidad.
Si se va a colocar con bombeo el concreto estructural a base de
agregado ligero, con freeueneia seti weesario saturar comple-
tamenteel agregado para evitar una prdida severa de revenimiento
durante el bombeo. De acuerdo con estas condiciones, el eonercto
deberfa tener un periodo de secado ms largo antes de exponerlo
a ciclos de congelamiento y al descongelamiento. Se dcbenln
estudiar con mucho cuidado las normas ACl 213R y ACI 304R al
planear el bombeo del concreto estrwtural de peso ligero.
Se podtin usar como parte del eonucto estructural aditivos
reductores de agua, aeelerantcs y retardantes bsicamente de la
misma manera que para el caso de conercto de peso normal Se
pueden emplear puzolanas en sustitucin parcial del cemento
Portland de la misma forma en que se usan para el concreto de
peso normal
Colocacin, consolidacin y acabado
Ia colocacin del eoneteto estrudural con agregado ligero, a
excepcin del bombeo arriba mencionado, difiere poco de la
colocacin convencional del concreto de peso normal. Al igual
que para todas las obras con concreto, se debera evitar la segre-
gacin del agregado grueso con respecto al mortero. Para con-
solidar el concreto con agregado ligero se debed tener cuidado
de no sobrevibrarlo. Ya que las partculas de agregado grueso
son los ingredientes slidos ms ligeros de la mezcla, la vi-
bracin excesiva puede hacer que las partculas asciendan lo cual
da lugar a problemas de acabado con los agregados flotantes
y adems la resistencia no es uniforme en todo el espesor del
miembro. Ademas de cuidar el vibrado, cl uso de revenimientos
CAPITULO 16
menores de 10 cm es de gran ayuda para evitar la segregacin
tanto durante el manejo como en la consolidacin y el
acabado.
El concreto estructural con agregado ligero debidamente
dosificado puede en general acabarse superficialmente antes del
tiempo que se toma en la ptictica el concreto de peso normal.
Evtese el trabajo excesivo sobre la superficie en este = con
ms razn que con el concreto de peso normal. El tratamiento
excesivo desplazad de la superficie el mortero ms pesado y
hati que el agregado grueso de peso ligero sobrante tienda a subir
hacia la superficie. Ia mejor forma de preparar la superficie del
concreto estructural con agregado ligero antes del alisado es
mediante el uso de llanas o maestras de magnesio o de aluminio.
Con el uso de estas herramientas se minimizara el arrastre de la
superficie y los desprendimientos. Los pisones de rejilla (bailari-
nas) tanto del tipo fijo corno de rodillos pueden resultar tiles
para empujar las partculas gruesas y para lograr una buena
superficie de mortero siempre y cuando se usen ligeramente, se
controlen perfectamente y se limiten a una sola pasada sobre la
superficie (dase la norma ACI 302.1R, Seccin 7.2.1). Si se
usan los pisones de rejilla scm todava ms necesario mantener
un revenimiento bajo, de no rn% de 5 un. Nunca se debe&
emplear pisones de rejilla vibratorios en el easo de concretos
estrudurales con agregado ligero.
Curado y proteccin
El curado y proteccin del concreto estructural de peso ligero es
bsicamente el mismo que para el concreto de peso normal.
Refierase al captulo 10 de este manual.
CONCRETO DE PESO LIGERO PARA
RELLENOS
El tCrmino concreto depeso ligeropara rellenos como se usa en
este manual designa a los eoncrctos que tienen pesos volumtri-
cos secados al horno comprendidos entre 801 y 1442 kg/m3 y
genemlmcnte presentan resistencias a la compresin menores de
175 kg/ar? . Ias aplicaciones para ese tipo de concreto varan
desde rellenos aislantes hasta elementos estructurales. Los agre
gados para el concreto de relleno pueden ser no ~610 los estipu-
lados en la norma ASTM C 330 sino tambin los de la ASIM
C 332. El concreto celular con la adicin de arena o de otro tipo
de agregado tino tambiCn se usa como concreto de relleno.
Los agregados y los concretos eelulares que satisfacen la
norma ASIM C 332 se describen en la siguiente parte re
lacionada con concretos aislantes. En la norma ACI 5233R se
presenta informacin detallada sobre el eonaeto de peso ligero
para rellenos.
Agregados
Los agregados gruesos de peso ligero para estos tipos se
emplean generalmente con agregados finos de peso ligero
semejantes aunque aveces se pueden usar con arena natural.
Todos los agregados para concretos de rellenos deben satis-
facer los rquisitos de las normas ASTM C 33, C 144, C 330,
o C 332, segn sea el easo en que se apliquen.
159
CAPITULO 16
Dosificacin y control de la mezcla
El objetivo general para la dosificacin del concreto de peso
ligero para rellenos es cl poder alcanzar la resistencia suficiente
sin sobrepasar el peso volumCtrico especificado. Esto se puede
lograr con mezclas de prueba. Los detalles de las mezclas de
prueba con, por ejemplo, lutitas o arcillas expandidas o sinteri-
zadas, o con materiales naturalmente procesados, son los mis-
mos aplicables que para el concreto estructural de peso ligero
descrito con anterioridad. De igual forma, los procedimientos
para preparar concretos a base de vermiculita o perlita o el
concreto espumoso son los mismos que se usan para los concm-
tos aislantes descritos a continuacin.
Se pueden usar aditivos reductores de agua, acelerames y
retardantes con el concreto de peso ligero para rellenos bsi-
camente de la misma manera que en el concreto de peso
normal. Se podr recurrir a puzolanas en sustitucin parcial
del cemento portland, como en el caso de concretos de peso
normal.
Ensayes
Los procedimientos de prueba de laboratorio y campo para el
concreto de peso ligero para rellenos son los mismos que los
detalles aplicables mencionados anteriormente y un poco
despu& para el caso del concreto estructural con agregado
ligero y del concreto aislante, respectivamente.
Produccin
Los mtodos para dosificacin y mezclado, colocacin y
consolidacin, y curado y proteccin son bsicamente los
mismos en sus detalles que los indicados en las secciones
anterior y posterior de este captulo.
CONCRETO AISLANTE DE PESO LIGERO
Segn se usa en este manual, el concreto a!e baja chsiad es un
concreto hecho con o sin agregado y que tiene un peso volumtrico
secado al horno de 801 kgm3 o menor. El concreto de baja
densidad colocado en la obra (concreto aislante de peso ligero) se
usa con frecuencia para proporcionar aislamiento trmico y mayor
rigidez en losas de techo (Fig. 16.1). ESe tipo de concreto tambi6n
se puede usar pata reducir la transmisin de calor a h-aves de pisos
y muros. El concreto de baja densidad se clasitica gcn&icamente
en dos grupos:
Tipo agregado - Concreto hecho preferentemente con
agregados minerales de baja densidad tales como perlita o
vermiculita expandidas, o con agregados sinteticos de baja
densidad.
Tipo celular - Concreto hecho al formar una matriz de
cemento alrededor de vacos que se generan mediante espu-
mas preformadas o con agentes especiales espumantes, cono
sin la adicin de agregados minerales.
Agregados
Los agregados para el concreto de baja densidad deben satis-
facer los requisitos de la norma ASIM C 332. En la especi-
1Cfl
MANUAL DE SUPERVISKIII
Fig. 16.1 - Estos techos de paraboloides hiperblicos
construidos con concreto ligero con un peso de 303
kg/m3 estn sostenidos nicamente en cuatro esquinas
ficacin ACI 523.1R se presenta informacin completa sobre
el concreto de baja densidad. TambiCn se puede conseguir
informacin detallada sobre agregadas, espumas y dosifica-
cin de mezclas con los productores y con sus asociaciones
gremiales. Se tienen dos tipos de agregados minerales para el
concreto aislante de baja densidad, a saber:
0 El grupo 1 esta constituido por agregados hechos a base
de productos expansivos como perlita y vcrmiculita. Con
ellos generalmente se producen concretos que tienen pesos
volumtricos secados al aire comprendidos entre 240 y 800
kg/m3.
@Los agregados del grupo II estan formados por los mis-
mos materiales anotados para agregados de concreto estruo
tural de peso ligero. En general se pueden lograr concretos
con un peso volumttrico secado al aire que vara entre 721 y
1442 kg/m3.
Los agregados naturales de uso ms comn para concretos
aislantes de baja densidad son los minerales expansivos ver-
miculita y perlita. La vcrmiculita es un mineral de la familia de
las micas. Al expanderse con el calor las partculas adquieren
forma de acorden. Su peso volumetrico seco suelto es de % y
160 kg/m3 y generalmente se produce con distintas granu-
lomettas.
La perlita es una roca silcea vidriosa que se encuentra en
forma natural; al expanderse con el calor produce partculas
generalmente esfericas de color claro. Las partculas con-
tienen celdasdeaire cerradas. Elagregado de perlita que tiene
un pesovolumtrico seco suelto de 120 y 192 kgim, tambien
se produce en distintos tamaos granulomtricos.
Hayotrosagregadosqueseusanparaprcducirconcretoaislante
comoson los materiales sint&icos que incluyen cet?imica y gran*
los de vidrio, cuentas huecas de poliestireno, papel triturado y
aserrn. La mayor parte de estas panculas son de un solo tamafia
La arena que se usa para el concreto de baja densidad debe
satisfacer los requisitos de las normas ASTM C 33 (arena para
concreto) y ASTh4 C 144 (arena para mortero). Los agregados
empleados para preparar concreto aislante rara vez exceden
en tamao de 3/8 (9.5 mm) y frecuentemente tienen ua
tamao mximo menor de l/S (3.2 mm).
MANUAL DE SUPERVGION
Espumas (concreto celular)
En el concreto aislante se usan espumas tanto preformadas
como generadas con mezcladora. La espuma preformada se
produce al introducir a presin cantidades controladas de aire,
aguay agente espumante dentro de una boquilla para forma-
cin de espuma. El agente espumante es generalmente un
material tipo protena similar al que se usa en los extingui-
dores contra incendio de tipo espuma. La espuma preformada
se combina con una lechada de cemento o con una lechada de
cemento y agregado ya sea en volmenes dosificados o en
coladas continuas. La espuma deber tener la estabilidad
suficiente para mantener su estructura mientras endurece el
concreto.
Las espumas producidas en mezcladora o en el lugar se
preparan mediante el mezclado de alta velocidad y agitacin
de agua, agente espumoso, cemento, y agregado (en caso
necesario) combinado con la inclusin de aire. Las burbujas
de aire inicialmente grandes se reducen a un tamao razon-
ablemente uniforme a medida que avanza el mezclado.
La cantidad necesaria de espuma preformada o de agente
espumante se determina con mezclas de prueba y depende del
tipo de espuma, de la eficiencia de la mezcladora y del peso
volumetrico deseado para el concreto. Hasta el 80% del volumen
fmal de la mezcla de concreto estara formado por aire.
Dosificacin y control de la mezcla
En la mayora de las aplicaciones el proporcionamiento del
concreto aislante se escoge de tal manera que se logre el peso
especfico seco deseado, ya que las propiedades termitas
dependen fundamentalmente de la densidad.
Concreto aislante tipo agregado - Las mezclas que con-
tienen agregado de peso ligero se especifican generalmente
en funcin de metros cbicos (volumen a granel) de agregado
por saco de cemento. Una mezcla 1:6 contendrfa un saco de
cemento portland y 0.17 m3 de agregado. Un mejor mttodo
consiste en especificar dichas mezclas en terminos de peso
por metro cbico de concreto. En estas unidades los conteni-
dos de cemento pueden variar de 149 a 285 kg de cemento
per metro cbico de concreto.
Es comn agregar un aditivo inclusor de aire en el concreto
aislante hecho a base de agregados ligeros. El aditivo inclusor de
aire acta como agente humectante, teduce el peso espedfia.~ de
la pasta y aumenta el peso especfico relativo de las partculas
gruesas. Con ello se reduce apreciablemente la tendencia de las
agregada a flotar. Esto es de particular importancia con las
mezclas fluidas que se tengan que bombeara travs de manguetas
depocodiLuTletro(Z!a4o51 a 102mm).Talesmczclassoncas,
autoentasables. La cantidad de aire incluido generalmente seajusta
pta abmar el peso volumtrico seco necesario para el aoncmto
producido.
La demanda de agua en los concretos aislantes hechos a
base de agregados ligeros varia grandemente en funcin de la
absorcin de los agregados y de la fluidez deseada para la
mezcla. El agregado de vermiculita es altamente absorbente
y en forma tpica requiere de 272 a 317 litros de agua por
(metro cbico de mezclas fluidas. La mayota de las perlitas
es menos absorbente y la demanda de agua puede variar entre
136 y 226 litros por metro cbico.
CAPITULO 16
Concreto aklante tipo espuma (celular) - Los contenidos
de cemento para el concreto celular pueden variar entre 213
y 426 kg por metro cbico. En casos en que se deseen pesos
volumetricos mayores de 481 kg/m3, generalmente se agrega
arena fina y los contenidos de cemento vatan normalmente
entre 213 y 249 kg/m3. No se usa agregado cuando el peso
vol*?mCtrico seco deseado es menor de 481 kg/m3. Los con-
tenidos de agua de los concretos aislantes celulares sin agre
gado van generalmente de 149 a 248 kg/m3 ; si la mezcla tiene
arena, el agua varia entre 99 y 185 kg/m3.
Efecto del bombeo en la dosificacidn de la mezcla - Si el
concreto aislante se va a colocar con bombeo, siempre que
sea posible todas las mezclas de laboratorio se deben probar
con mezclas de bombeo en condiciones de campo antes de la
colocacin. El bombeo puede afectar la demanda de agua,
cambiar los pesos volumtricos hmedos y secos, y mejorar
la uniformidad de la mezcla. Podr ser necesario empezar con
cantidades adicionales de aire o espuma a fin de compensar
las perdidas por mezclado, bombeo y colocacin de los con-
cretos aislantes.
Ensaye
Las pruebas de laboratorio aplicadas a mezclas de prueba de
concreto aislante generalmente se limitan a la determinacin de
la resistencia a la compresin y del peso volumetrico plstico (es
decir, recien mezclado) y seco. Las especfmenes de pruebas de
resistencia a la compresin y de peso volunCtrico seco se
moldean (en cilindros de 7.5 x 15.2 cm y se ensayan de
conformidad con la norma ASTM C 495. Los pesos volum&i-
cos frescos se determinan de manera similar al caso de otros
concretas (norma ASTM C 138) a excepcin de que el concreto
generalmente se consolida golpeando los lados del recipiente en
vez de vatillando la mezcla. Se debera establecer la correlacin
entre el peso volumetrico fresco (hmedo) y el peso v olum&ico
seco a fm de que el control de la construccin est basado en el
peso volumdtico fresco.
Una vez que se ha establecido la dosificacin satisfactoria
de la mezcla, se podtin necesitar otras pruebas de laboratorio.
Ya que estos concretos se usan para aislamiento, la resistivi-
dad termita y la resistencia se miden con una plancha caliente
protegida (norma ASTM C 177) o con un condud6mett-o
caliente calibrado (norma ASTM C 518). Aveces se necesita
conocer el calor especffico y la difusividad termita para fines
de diseo.
Es poco frecuente tener que determinar la resistencia a la
tensin, el mdulo de elasticidad, la relacin de Poisson y la
contraccin por secado. Los metodos para determinar estos
parametros son los mismos que para el conecto estrudural. Sin
embargo, el equipo usado debe ser lo suficientemente sensible
como para detectar los valores generalmente bajos que se pre-
sentan. La contraccin por secado del concreto aislante es alta
en comparacin con el concreto estructural y puede alcanzar un
valor de hasta 05%.
A veces se usa la resistencia a la penetracin para definir la
capacidad del concreto de baja densidad para wportar cl t&ia,
peatonal normal durante la construccin. Para determinar que la
resistencia al trafico es la adecuada el penetrmetro Proctor debem
indicar un valor de la capacidad de soporte promedio superior a
453kgconunapenetraci6nde63mmdeunaagujade32 mm.
161
 CAPITULO 16
Tambien puede hacer falta una determinacin de la resisten-
cia al clavado del oonaeto de baja densidad. La resistencia a la
extracci6ndeclav~sepruebadeacuerdo~lanonnaASTMD
1037. Una resistencia al clavado satisfacloria implica el poder
aceptar el tipo especfic0 de clavo sin resquebrajarse y tener la
capacidaddesoportarunafuerzadeextracci6nde8kg)
Las pruebas de control de campo generalmente estan limitadas
aladeterminaci6ndelaresistenciaalaoompresin,deacxladoalo
antes descrito, y del peso volum&ia hmedo (tiesa-~). En virtud
&Irsvariacionesenelpgodelosagregados,deloementoydel
agua se azxr5ideran generalmente como aceptables las mediciones
&lpgovolumetricoquetienenunaprecisindel%.Amenosque
seespeciEqueloaWmrio,sepuedeusarparadelerminarelpeso
volumtrico una simple cubeIa galwnizada de ll 1 (wxim&
mente 0.01 m3 o cualquier otro recipiente calibrazlo, junto con una
balamadcmsorte.LacuMasedebtzIcalibrarantesdcusatseyla
balamase~<xlandomenosunavezahsemanaduranteel
tiempoqueseu5e.
l Dosificacin y mezclado
En las operaciones de dosificacin y mezclado primero se debeti
vaciar la cantidad de agua dentro de la revolvedora y despu& el
cemento, el aditivo inclusor de agua o espumante, el agregado,
la espuma preformada ylo los dem& aditivos. Las materiales se
dcbe&n mezclar de tal forma que se obtenga el peso volum&ia,
pl5stico (hmedo) en el punto de colocacin. Debe& dejarse una
tolerancia para compensar los cambios en la mezcla que pudieran
presentarse dependiendo del procedimiento de colocacin, por
ejemplo si es con bombeo mecnico 0 neumtico.
Cuando se use equipo de mezclado en trnsito para el con-
creto de baja densidad con agregado, la revolvedora no se debeti
operar durante el trayecto a la obra.
Para el caso de opemciones continuas de mezclado, se M
rwu-rir a una rapidez de adicin uniforme 0 oontinua) de todcs
los materiales en su pcDporci6n axrecta en los puntos adecuados
de la m+ina mncladora a fin de garantizar un peso volum&ico
constante cn el punto de colocaci6n.
Colocaci6n y consolidacin
L.a mayorfa de los concretos aislantes se bombean comomezclas
exagendrmente fluidas. En trminos generales s610 scti nece-
sario el enrasado y un ligero alisado para terminar la colocacin
y el acabado. Cuando el agregado es muy quebradizo o cuando
se desean resistencias ms altas para un peso volumCtrico espe
cilicado, el contenido de agua se deber5 reducir y alocarse el
concreto sin bombeo. El enrasado y el alisado segutin siendo
operaciones muy simples si se comparan con las del concreto
estructural El concreto es ligero y sc puede colocar fcilmente
en su lugar. Rara vez se aplica el vibrado. En ocasiones se pcdrcI
aplicar una vibracin externa para formas moldeadas o para
cavidades coladas con cimbra.
Curado y proteccin
No deje que la superficie del ooncrcto de baja densidad recien-
temente colocado se seque apreciablemente durante los tres
primeros das. LB concretos a base de vermiculita y de perlita
con su alto contenido de agua generalmente no necesitan una
162
SUPERVK)N
membrana o agua de curado en climas templadas. Si el clima
es caliente, seco y ventoso se debeti aplicar membranas de
curado.
Los concretos celulares tienen en general mayor contenido
de cemento y menor contenido de agua que los concreta am
agregados. Se debe& especificar procedimientos especiales de
curado tales como membmnas o agua de curado y usarse en el
caso de ootlcteto celular a fin de evitar un secado prematuro. Si
no se aplica ese tipo de curado, las resistencias ser& bajas y se
podA presentar una contraccin por secado excesiva.
CONCRETO DE ALTA DENSIDAD
Los conuem an pesos volum&icos muy por arriba del vala
de 2403 kgIm3 axrespondiente al ancreto de peso normal se
usan a>mo barreras de proteccin para la gente y para los equipos
contra radiaciones perjudiciales talcs como rayas X, rayas gama
y neutrones.
Estos concretos se preparan a base de agregados pesados a~ya
peso volumtrico puede alcanzar hasta 56U7 kg/m3. Pata bar-
reras a>ntra neutrones el concteto de alta densidad tambi&
incluye aquellos concretoS que contienen minerales Mdricc6
como agregados asf como altos contenidos de cemento para
aumentar la cantidad de agua hidratada. Dichos a~~-&os talvez
no sean ms pesados que los de peso normal pero resultan rn&
efcaces para proteccin contra neutrones ya que contienen m&
hidrgeno. L.& concretas de alta densidad generalmente se KW
cuando no hay suficiente espacio para un peso equivalente de
concreto de peso normal. La alta densidad deseada de& alc;ps
zarse para que el concreto cumpla con su funcin de protecci&
Agregados
~agregadospesadosqueseusanpamprepararel~ncr&&
alta densidad estn formados por minerales natumles tales m
la barita, los fenofsforw, la goethiq la hemafiq la ilmeni@ b
limonitaylamagnetita,adem~&deotrosartificiales~o~
de aazro troquelado y municiones. Cuando se especifique un alta
axWGdode agua fija, a>mo se desu-iii anteriormente, se por&
usar minerales hdricos de hierro, serpentina (ligeramente ms
pesada que el agregado de peso normal), o bauxita. En la Tabla
16.1 sc presenta la densidad relativa y el porcentaje de agua fija
para algunos de estos mate;iales. Para producir co~lc~etos an WI
peso& 3685a3845kgm ,elagregadodebetenerunadensi&d
relativa de cuando menas 4.5. Si se quiere un concre& que pese
del orden de 4%X kg/m?, el agregado debe tener una densidad
relativa de no menos de 6.0.
EngeneraJlaselecci6ndeunagXgadoesfunci6ndeb
propiedades fsiczs, de su disponibilidad y del costo. LDS agregddor
pesados deben estar relativamente exentc5 de materiales pe$di-
cialcs, aceite, y wbrimientas artificiales que puedan afectar yasa
laadhenznciadclapastaalasparticulasdeagrega&olahidmtarz&
delcemento. Asimismo,nodebe&n reaccionarantelas5lcalis.P;ra
lograr una buena txabajabtidad, el peso volum&ria, m&imo y la
mayor economa, las agregados deben tener una geometra aprm8- :
madamente en forma de cubo y estar exentos de particular planrs
0 elongadas.
L,os agregados naturales y el ferrofsforo deben ser bien
graduados y estar dentro de lo lmites que se muestran en la :
YANUAL DE SUPERVBION CAPITULO 16

Tabla 16.1 - Densidad relativa de agregados podran usatse una vez que los resultados de laboratorio de
usados en concretos pesados de proteccin. mezclas de prueba han mostrado la idoneidad de los materi-
ales. Se ha encontrado que la evolucin de hidr6geno en
concretos pesados dosificados con estos agregados da lugar a
MINERAL NATURAL SINTETICO
una reaccin autolimitante que produce mas de 25 veces el
Arena y grava bcales Agregados triturados
Calcreas 9.5 a2.7). Escorias pesadas (5.0) volumen de hidr6geno antes de que cese la reaccin. Con
silcaas Q.5 a 2.79 Ferrofsforo (5.6 a 6.3) agentes antiespumantes se puede reducir el aire atrapado.
Baslticas (2.7 a 3.1) Ferrosilicio (6.5 a 7.0)
Minerales hidratados Productos metlicos de hierro
Bauxita (1.6 a 2.3) Varillas cizalladas (7.7 a 7.6)
[15 a 25%]* Desechos troquelados de acero (7.7 a Dosificacin y mezclado
Serpentina (2.4 a2.6) 7.6)
[loa 13%] Municiones de fierro (7.5 a 7.6) Los metodos y el equipo necesarios para producir concreto
Goethita 0.4 a 3.6) pesado son los mismos que se usan para concreto de peso normal
[6a12?4]
Limonita (3.4 a 3.6) pero, debido a la necesidad de tener que satisfacer una especifi-
[6a12%] cacin de peso, los ensayes y las medidas de control de calidad,
Minerales pesados Aditivos de boro sobre todo las determinaciones del peso volumtrico, revisten
ESarita (4.0 a 4.4) Frita de brax con slice (2.4 a 2.6)
Magnetrta (4.2 a 4.6) Ferroboro (5.0)
todavfa mas importancia para poner en vigor un control ms
Ilmenita (4.2 a 4.6) Tierra de diatomees boratada (-1.0) estricto de la calidad. Se debera prestar atencin especial a los
Hematita 4.2 a 4.6 Carburo de boro CL.5 a 2.6) siguientes aspectos:
Aditivos de boro
Boratos de calcio 1. Evite la contaminacin con agregados de peso normal
Borocalcita 9.3 a 2.4) en los apilamientos y en el equipo de transporte.
Colemanita e.3. 8 2.4)
Borato Gestley Q.0) 2. No se exceda en el mezclado ya que algunos agregados
L.drn~~ sbtva cu~~m3lm radn- pesados son susceptibles a fracturarse.
3. Purgue todo el equipo para manejo de agregados y para su
Tabla 16.2 para el caso de agregados gruesos y en la Tabla 16.3 dosificacin, as como los premezcladores y revolvedotas mon-
pta agregados finolis. Los agregados tinos con la Gmnulometta tadas en camin antes de dosificar y mezclar el concreto pesado.
7se~usar~doladensidadrelativadelaarenapara 4. Verifique la precisin y las condiciones del equipo de
lechada es mayor de 3.0. Los agregados metalices gruesos deberan transporte y de pesaje, del almacenamiento de agregados y
tener una dimensin mxima (medida diagonalmente) de 25 mm de las tolvas de dosificacin del concreto. Debido al mayor
y todas las parta~las de agregados gruesos deber& retenerse en la peso del agregado pesado, el volumen permisible dosifi-
malla de retcula cuadrada de 3W (9.5 mm). Las municiones sin cado en una tolva es considerablemente menor que la
granulometrfa o las agregados metalicos fnos de mineral de hiena capacidad de diseo. Por ejemplo, una tolva para agregados
pulvwizado debeti satisfacer los requisitos granulom&icos de de 90.7 de capacidad diseada para 57.4 m3 de agregado de
la Tabla 163%. Para condiciones difciles de colocac&, es gen- peso normal deber cargarse con ~610 19 a 42 m3 para la gama
eralmente obligado limitar los sobtetamacs. dedensidades relativas que se mostr anteriormente.

Tabla 16.2 - Requisitos granulom&ricos para

Proporcionamiento y control de la mezcla agregados gruesos: porcentaje en peso que pasa
El concreto con una facilidad de colocacin normal se puede la malla indicada
dosificar para alcanzar pesos volumetricos de hasta 5607
kgIm3 mediante el uso de agregados pesados tales como
mineral de hierro, barita o municiones de hierro y recortes de
hierro troquelado. Aunque cada uno de esos materiales tiene
sus propias caracterfsticas especiales, se pueden procesar para
quesatisfagan los requisitos estndar de granulometrfa, sani-
dad y limpieza. La aceptacin del agregado depende del uso
que se le vaya a dar. Para barreras contra radiacin se deber
hacer la determinacin de los oligoelementos del material
susceptibles de reactivarse al someterse a radiacin. Para la
seleccin de los materiales y para la dosificacin delconcreto
pesado. la informacin necesaria y los procedimientos usados
son semejantes a los especificados para el concreto de peso
normal a excepcin de los siguientes conceptos.
Al seleccionar un agregado con respecto a su peso volumCttico
especificado, la densidad relativa del agregado fino deber6 ser
comparable con la del agregado grueso a fin de reducir el asen-
tamiento del agregado grueso a naves de la matriz de mortero. En
laTabla16.1sepresentana@mosdelosmaterialesqueseemplean
como agregados pesados.
Los ferrofsforos y el ferrosilicio (escorias pesadas) s610
CAPITULO 16 MANUAL DE SUPE!WBION

Tabla 16.3 - Requisitos granulomktricos para CONCRETO MASIVO

agregados finos: porcentaje en peso que pasa la
malla indicada El concreto masivo es aqul no necesariamente con agregado
muy grande pero en el cual se debe cuidar el aumento de
temperatura debido a la hidratacin del cemento asi como el
Tamano nominal Granulometra 5. Granulometra 6. Granulometra 7. descenso repentino de temperatura hasta alcanzar las condicio
de abertura agregado fino arena para arena para
cuadrada de lechada lechada nesambientales.Elconuetomasivonecesitageneralmentecolo-
malla came a temperaturas bajas, con frecuencia de 16 Co menos. El
3/8 pub. 100 .<< uso de hielo en vez de una parte del agua de mezclado a menudo
(9 52)m m
ayuda a controlar la temperatura. En la practica, el concreto
No.4 95alOO
masivo se clasifica en dos categoras:
NO.6 60alOO ..<
No.16 50 a 05 100 100
No.30 25 P 60 65 a 90 75 a 95 Concreto para grandes estructuras como
No.50 loa30 30 a 50 45 a 65 presas
No.100 2a 10 lOa 20 a 40
No 200 Oa
Concreto para miembros estructurales peraltados y gruesos
Oa Oa 10
como en el caso de losas pesadas de cimentacin y muros para
1 Mdulodefinura 1 2.3 a3.1 1 1.30 a 1.90 1.00 a 1.60
.Elmedllod.fn.nob~vrum.d~02~,lon-rdsn...m~,RIpob~
confinamiento nuclear o de otras estructuras, o para vigas de
cerramiento pesadas y de gran claro.
Ya que los concretos para estos dos tipos de estructuras
5. Verifique el estado y la carga del equipo de mezclado. difieren mucho entre si, se describen por separado. En las
Para el caso de concretos con un peso del orden de 2379 a 4708 Referencias 51 y 52 se puede consultar mayor informacin
kg/m3 la capacidad volumetrica de una revolvedom montada sobre la supervisin y vibrado de concreto masivo.
en camin, sin sobrecargarla, se reduce entre un 20 y un 60 por
ciento.
6. Dosifique el agregado con precisi6n a fin de mantener la
relacin agua-cemento. CONCRETO MASIVO PARA PRESAS
7. Verifique frecuentemente el peso volumetrico fresco. A fin de ahorrar cemento y reducir el incremento de tempaa-
8. En vista de las cargas tan altas transmitidas al equipo tuta, el concreto en presastiene un contenido de cementobajo,
de mezclado, evite arranques y paros mientras se est agregados grandes de tamao mximo (en general de 3 a 6
cargando la revolvedora. 76 a 152 mm), bajo porcentajede agregado fino, y con ftecuen-
cia una puzolana para reemplazar parte del cemento portland.
En la norma ACI 211.1 se presentan detalles adicionales
En las Referencias 5, 17 y 53 y en las normas ACI 207.1R y
sobre el proporcionamiento, dosificacin y mezclado del con-
ACI 304R se proporciona informacin detallada sobre con-
creto de alta densidad.
creto para presas. En este manual ~610 se presentaran los
aspectos m& importantes relativos a la supe&isin y al con-
Colocacin, consolidacin y acabado creto para presas. Aquellas personas directamente re-
lacionadas con el diseo y construccin de presas debern
En general se aplican los metodos usados para el concreto de obtener mayor informacin a travCs de las refeSmncias citadas.
peso normal pero debido a su alta densidad se deberli tener
cuidado para no sobrecargar el equipo de transporte. Ia cimbra
se dcbem disear para soportar los altos pesos del concreto. Los Proporcionamiento y control de la mezcla
concretos de a!ta densidad se pueden bombear, pero la altura o
El objetivo del estudio de la mezcla de concreto masivo cs la
distancia es menor que para los concretos de peso normal.
seleccin de materiales ayo tipo y cantidad proporcionan%a
Puede ocurrir segregacin en los agregados gruesos pesados. economa, bajo potencial de elevacin de tem peratum y propiedades
Man:cnga un revenimiento bajo y evite la sobrevibracin. En satisfactorias de tmbajabilidad, resistencia, dunbilidad y penne
w~ioncs se coloca de antemano el agregado grueso (vea.% el abilidad. Para alcanzareste objetivo, es comn usar los tips Il y IV
captulo 15). de cemento portland junto con puzolanas 0 cementos poitland
O!ro metodo que se usa para obtener una distribucin uni- puzolania). EIY presas tipo gravedad los esfuerzos son bajos y se
forme del agregado grueso es mediante el retacado. Se coloca desarrollan lentamente; por lo tanto, las presas tipo gravldad se
mortero en capas de espesor controlado y se vaca encima una diseiian genetalmente pata un concreto de baja resistencia con baje
cmtidad medida de agregado grueso que se hace penetrar en el contenido de amento. Ia resistencia a la compresin de disea
mortero mediante vibracin. normalmente se espccihca pata alcamzuse aXldasoaunat?o.Las
prsas&~~)pledenneasitarresistenciasalgommsaltasparaestas
edades pero tambin en este caso los esfuazos se dcsanollaa
Curado y proteccin lentamente. Los aditivos teductores de agua e inclusor~ de aire se
11)s requisitos para el curado y proteccin del concreto pesado usan sobre todo para reducir cl contenido de cemento:
son los mismos que para cl conucto de peso normal. La experiencia ha demostrado que se puede usar una
variedad bastante grande de granulometras de agregados
gruesos (tamao m,&xirno de 6 [1.5 cm]). Ies lmites granu-
164
YANUAL DE SUPERVMON
1omCtricos generalmente corresponden a entre 20% y 35% re
tenido en cada una de las mallas de 3, 1 , 3/4 y 3/16 (76,38, oentrales de mezclado estacionarias con un dispositivo de descwga
19 y 4.76 mm). Los limites granulomkicos de la arena son
generalmente algo ms restringidos en su intervalo de vatiaci6n
que 10s establecidos en la norma ASTM C 33.
Las proporciones para mezclas de prueba de concreto masivo
para presas por lo general se seleccionan de acuerdo a las
recomendaciones de la norma ACI 211.1 (vtkse el captulo 6 de
este manual). El revenimiento esta notmalmente limitado de 1
a 2 (38 a 5 1 mm) a fin de evitar la segregacin. Ia relacin entre
el agregado fino y el volumen total de agregados expresado como
volumen absoluto puede reducirse hasta un valor del 21% con
agregados naturales; en el caso de agregados triturados la re
lacin puede variar entre 25 y 27 por ciento.
Ensaye
Prepare algunos especlmenes para pruebas de resistencia a la
compresin que contengan toda la mezcla de la masa; deberan
tener un dimetro no menor de tres veces el mximo tamao de
agregado y se deberarr ensayar a la edad especificada para la
resistencia de disefio. Los cilindras de control en obra deben
ensayarse wcesariamente a edades mlrs tempranas si se quiere
que resulten de utilidad para mantener el control y la uniformidad
del concreto. En el caso de especfmenes de control de campo
cribe en hmedo o escoja a mano la muestra de concreto fresco
para eliminar todas las partculas de agregado mayores de 1 (38
mm)yluegomoldeeloscilindrosesuklarde15x3Ocm.Mida
el twenimiento y el contenido de aire en muestras de concreto
tambikn cribadas en hmedo o seleccionadas manualmente.
Yaqueloscilindrcsde15x3Ocmseusanparacontrolde
campo mientras que la resistencia de diseo se confirma con
cilindrosdedZimetroadecu&,sedeberkihacerprwbasde
correlacin de las resistencias relativas de estos especrnenes en el
labcmtorio am mucha anticipaci6n al inicio de la construccin
(Veanse las Referencias 5 y 53 y la norma ACI 207.lR).
Equipo y procedimientos especiales
Para dosificar correctamente el concreto masivo se requieren los
mismos procedimientos confiables, precisos y uniformes que
son fundamentales para otras clases de concretos. En virtud de
la cantidad tan baja de mortero del concreto masivo usado en
presas, la trabajabilidad critica es m& susceptible a las variacio
[KS usuales en la dosificacin. Por fortuna, es econmicamente
factible en grandes obras con concreto masivo especificar 10s
metodos y equipos mas eficaces para la dosificacin. Entre ellos
se pueden mencionar los siguientes:
1 .Cribado del agregado grueso para acabados
2.Refinamientcs es equipas de dosifcaci6n
3.0peraciones automticas de pesaje e interrupcin
4.Enclavamientos para evitar recargar la tolva cuando el
material est dentro de ella
S.Dispositivo para lectura instantanea del contenido de agua
delaarena
.Registro de las diversas operaciones de pesaje y mezclado
Se necesitan tolvas de almacenamiento y dositicadores pard
materiales tales como puzolanas, hielo, y aditivos inclusores de
agua, reductores de agua y de autocontrol.
CAPITULO 16
L3SreV0lVedOl-aSpUlMTelO masivo en presas son plantas
bascdantq que tienen generalmente una capacidad mfnima de 3
m3. Iasespecificacionespataeltiempodemez&doserelacionan
con la capacidad de la revolvedora y el tiempo puede variar desde
un mnimo de un minuto para la primera yarda cubica (0.76 rn3
m~l5segu&ospcccadayardaadicionaldecapacidaddela
revolv~hasta15minpar;lI;sdosprim~yardasabicas(15
m3> ms 30 s por cada yarda cbica (0.76 rn3 adicional Se necesita
en genetal, realizar pruebas de funcionamiento de la revolvedora;
lcslineamientospara&tassepuedena>nwltarenlanonnaASTIvI
C94,Tablal.Laopetacindemezcladopresentalaltima
oporMidadpamobwvaryhacerajustesquepermitanalcanzarla
uniformidad deseada en consistencia y revenimiento. Esto implica
vigilancia especial por parte del supeksor y del operador. Pata
poder juzgar si el revenimiento es el conecto o si se neozsita hacet
unajustedelagua,lcsoperadoresdcbencolocatsedondepuedan
ver la a3kla en la revolvedora
Antes de colocar el concreto masivo en presas, se deberki
limpiar las juntas horizontales de construccin de preferencia
con chorro de arena hmeda a presin o con chorro de agua a
alta presin. Los retardantes superficiales no han demostrado su
eficacia como un medio importante para limpiar las juntas
horizontales en concreto masivos. No es necesario que sobresal-
gan las partfculas de agregado grueso. El chotro de arena hmeda
a presi6n permite obtener las superficies ms satisfactorias para
diferentes condiciones y el costo varfa muy poco oon respecto al
de otros metodos. Se puede especificar extender con estia una
capa delgada de mortero de arena-cemento en las juntas horizon-
tales de construccin pero la utilidad de este procedimiento
resulta cuestionable (norma ACI 207.1R).
Al colocar el concreto fresco, las superficies de las juntas se
deben humedecer o estar casi secas, y ademas exentas de toda
humedad libre.
La mejor forma de colocar el concreto masivo es en capas
sucesivas que no excedan de 45 a 50 cm en espesor para un
concreto con tamao mximo de agregado de 6 (15 cm). Las
capas un poco menos gruesas dan una mejor garantfa de
consolidacin satisfactoria que las de mayor espesor. Las
capas debern colocarse y agregarse al bloque por medio de
vaciados sucesivos en hilera de cubetas de concreto de tal
forma que se tenga un desfasamiento del orden de 1.50 m
entre capas sucesivas.
La vibracin es la clave para el empleo exitoso de concreto
masivo pobre de bajo revenimiento. En los ltimos anos se han
usado pata este propsito vibradores de chicote operados por una
pemna. Los vibradores para un solo operario con que se cuenta
en la actualidad son mejores que los elektriccs operados por dos
personas que en su epoca eran los ms eficaces. Se necesita
prestar atencin especial al vibrado completo a lo largo del
permetro de contacto entre dos coladas el cual deber-a penetrar
un poco ms que el espesor total de cada capa. Los vibradores
operados en posicin vertical deberarr penetrar varias pulgadas
en las capas subyacentes; la vibracin debera mntinuar hasta que
las burbujas grandes de aire dejen de escapar del concreto. Es
poco probable que se alcance un sobrevibrado en un concreto
masivo de bajo revenimiento. En la Referencia 52 y en la norma
ACI 309 se pueden consultar recomendaciones detalladas pata
la vibracin del concreto masivo.
165
CAPITULO 16
Control de temperatura
Se debera controlar la temperatura en el concreto masivo para
presas a fin de minimizar el agrietamiento inducido por diferen-
ciales insostenibles entre altas temperaturas internas y bajas
temperaturasextemascausados porlascondieionesambientales.
Tambien se presentara una perdida de resistencia a mayores
edades si no se controla el aumento de temperatura. Es una
practica comn con el equipo eficiente de que ahc$a se dispone
producir a>naeto a temperaturas menores de 10 C en pn%cti-
camente cualquier clima de verano. El uso de hielo finamente
triturado en lugar del agua de mezclado y la proteccin contra el
sol del agregado ligeramente mojado 6no hmedo) reduciran la
temperatura del concreto hasta casi 10 C en todo tipo de climas
excepto en los exageradamente calientes. El agregado grueso se
puede enfriar haciendo pasap aire tio a traves de las tolvas o a
travb de agua helada. Ios agregados tambien se pueden enfriar
por medio de procedimiento de vado pero, a menos que el
contenido de agua del agregado sea bastante uniforme, esto
puede provocar dificultades durante el control del revenimiento.
En la norma ACI 305R se pueden encontrar otras recomenda-
ciones.
Ademas del enfriamiento por medio de tuberfas, el aumento
de temperatura se puede reducir: (1) por medio de cimbra de
acero para lograr una transferencia tipida de calor, rocindola
con agua frIa en caso necesario; y (2) curando con agua las juntas
horizontales de construccin con rociado evaporativo contro-
lado.
El enfriamiento por medio de tubos ahogados - una serie de
serpentines espaciados uniformemente para recircular agua re
tiigerada - se emplea para limitar las tempemturrs del concreto
cerca de cimentaciones, en aquellos casas en que otras medidas
menos costosas no resultan efectivas. El enfriamiento con tu-
berfas tambien puede ser necesario para garantizar la abertura de
juntas de contracci6n cuando se vayan a inyectar con lechada
estas juntas. En la Referencia 53 y en la norma ACI 207.1R se
pueden encontrar otras recomendaciones.
CONCRETO ESTRUCTURAL MASIVO
La limitacin del aumento de temperatum es importante en el
caso de varios tipos de miembros estructurales modernos.
Entre estos estan las losas de cimentacin pesadas (Fig. 16.2)
para edificios altos o plantas generadoras de electricidad, pilas
pesadas para puentes, muros gruesos de contencin para
plantas nucleares, y vigas de cerramiento pesadas y peral-
tadas. Se considera como concreto estructural masivo aquel
que tiene un espesor de 91 cm o mas. Mayor informacin se
presenta en un artculo enfocado a obras (Referencia 54).
El ACI no ha preparado lineamientos o metodos recomen-
dados para el caso del concreto estructural masivo. Sin em-
bargo, las normas ACI 349 y ACI 359 contienen informacin
til para supervisores en la construccin de plantas nucleares.
Aunque muchas de las recomendaciones aplicables a los
concretos normales y masivos seguir% siendo validas, el
concreto estructural masivo ditiere en varios aspectos del
usado para presas. En general, los concretos estructurales
masivos implican resistencias a la compresin mayores que
las correspondientes a estructuras masivas como presas. bz
resistencias de proyecto pueden variar entre210 y 350 kgicm
166
MANUAL DE SUPERVBION
Fig. 16.2 - Losa de cimentacin gruesa con acero de
refuerzo en el lecho superior y en el inferior como ejemplo
de un concreto estructural mashro en el cual los Ingredl-
entes se deben mantener frescos y se deben tomar otras
precauciones en cllmas &lldos
omsaltas.Confre<xlenciaseespecificarquelasresistencias
se alcancen a los 28 das aunque pueden diferirse hasta los 90
das. El tamao mximo de agregado probablemente no ex-
cedercl de 1 (38 mm) y con frecuencia se limitara a 3/4 (19
mm). En general se especifican revenimientos comprendidos
entre 7.5 y 10 cm) y contenidos de aire que varan de 4 a 6%
pero el beneficio que se logra al usar inclusor$s de aire en la
mayorfa de estos concretos ricos, masivo y bien drenado es
discu tibie.
IBS medios eficientes para enfriar los ingredientes del conoeto
queseusaparapresassongeneralmentedemasiadocos&sospara
seraplicadosalconcretoestruduralm~ivo.Amenudose~hielo
triturado en vez de agua de mezclado pata climas cabildos Es
comn especificar temperaturas m&imas de colocacin de 21C,
los valm menores son preferiiles y pt%ct.iax+ axno se muestra
enlaRefemncia ll.
En el caso de a>nstruaziones nucleares, todos los ingredientes
del concreto se especifican cuidadosamente y se ensayan antes
de usarles en la estructum. En general se especifica que el
cemento portland sea del Tipo II. Ios agregados se muestman
con cuidado, se ensayan en pruebas de gmnulometrfa y se
examinan petrogmflcamente en cuanto a su calidad e identifica-
cin de materiales perjudiciales. Se ha tratado de minimizar el
contenido de pedernal (horsteno) de los agregados finos. Los
aditivos inclusores de aire, los aditivos reductores de agua asf
como la ceniza volante se deben ensayar de acuerdo con las
normas ASTM C 260, C 494 y C 618, respectivamente.
La dosificacin de mezclas de prueba se realiza de acuerdo
con la norma ACI 211. Los especfmenes para pruebas de
compresin son en general cilindros de 15 x 30 cm.
El a+rmeto estructural masivo se puede colocar con cualquiera
de las mtodos convencionales, incluso el bombeo. Ia consoli-
da&511 es similar a la de otras concretos estructurales. Al igualque
pata el concreto masivo para presas, se deberan evitar las juntar
friasyseten~quelimpiarperfedamentelasjuntasdeconstnw;
cin previstas antes de reiniciar el colado del concreto.
MANUAL DE SUPERVISION
CONCRETO CON PUZOLANA
El uso de puzolanas en lugar de cierta proporcin de cemento
porttand no es una novedad. Las puzolanas se han usado
profusamente en estructuras masivas como son las presas
desde finales de la decada de los aos cuarenta. Desde esa
epoca las puzolanas, sobre todo lacenizavolante, tambien han
encontrado amplia aplicacin en el concreto estructuraL Las
puzolanas pueden mejorar la trabajabilidad, reducir el calor
de hidratacin, aumentar la impermeabilidad, mejorar la re
sistencia a los sulfatos y disminuir las expansiones causadas
por las reacciones entre ciertos agregados y los alcalis del
cemento. Todava mas, el uso de puzolanas puede dar lugar a
un mayor ahorro en el concreto sobre todo si se especifican
resistencias a la compresin a edades mayores de 28 dfas.
En la decada de los anos ochenta una puzolana extrafina
llamada microsflice o vapor de sflice atrajo la atencin como
un aditivo mineral que contribuy al desarrollo de una nueva
generacin de concretos de alta resistencia con valores ms
alti de los 840 kg/cm* en resistencia. El vapor de sflice, que
es un subproducto de la fabricacin industrial de ferrosflice y
de silicio metalico, tiene partfculas del orden de la centsima
parte del tamao de los granos del cemento portland. En la
Referencia 55 se puede obtener mayor informacin al re-
specto.
El uso de puzolanas generalmente reduce la rapidez de
desarrollo de la resistencia temprana de tal forma que las
resistencias del concreto a edades tempranas pueden resultar
menores de las de mezclas comparables ~610 con cemento
pottland, pero las resistencias a mayor edad sern casi iguales
o mayores. Las puzolanas de la clase N pueden aumentar las
necesidades de agua de mezclado y, por lo tanto, al menos
tericamente, la contraccin por secado, aunque en las estruo
turas de campo dicha diferencia no es evidente.
La resistencia a ciclos de congelamiento y descongelamiento
se puede reducir cuando el concreto est hmedo, a menos que
se introduzca aire con cuidado. El color del concreto podt4 variar
en funcin del color de las puzolanas. La puzolana de clase F
(ceniza volante) con frecuencia reduce las necesidades de agua
demezcladoenvezdeaumentarla(Fig. 163)Parapoderestimar
axmctamente las ventajas y desventajas del empleo de puzola-
nas se deber& hacer estudies de laboratorio de los concretos
ptopuestcs usando los mismos materiales que en la obra. Cuando
los agregados son potencialmente reactivos, los &alis en las
puzolanas asi como aquellos en el cemento deben tomarse en
cuenta para evaluar la combinacin cemento-puzolana En las
Referencias 5,17,56 y 57, as como en la Referencia 55 se puede
encontrar mayor informacin acerca del uso de puzolanas en el
concreto.
Materiales
Todos los materiales puzolSni<x>s que se usan para concretos
deben cumplir con los requisitos establecidos en la norma
ASTM C 618. En esta especificacin se clasifican a las
puzolanas en tres tipos:
Clase N - Puzolanas en grea o calcinadas tales como
algunas tierras de diatomeas, pedernal opalino, lutitas, tobas,
cenizas volcnicas 0 pumicitas, y algunas arcillas y esquistos.
Clase F - Cenizas volantes formadas por un residuo fina-
CAPFFULO 16
Fig. 16.3 - Partculas muy ampllflcadas de cemento port-
land (izquierda) y de ceniza volante (derecha) que mues-
tran una geometra esfrica para la ceniza volante que le
permite fluir fkilmente y mejorar la trabajabilldad de la
mezcla
mente pulverizado derivado de la combustin de antracita o
carb6n bituminoso molido o pulverizado.
Clarre C - Ceniza volante producida por la calcinacin de
lignito o carbn subbituminoso y que generalmente tiene un
contenidosuficientedecalparadotarladeciertas propiedades
cementantes.
Proporcionamiento y control de la mezcla
Se debern seguir las recomendaciones de la norma ACI
211.1 para la dosificacin de mezclas de prueba de concretos
con puzolanas (vase tambit?n el capitulo 6 de este manual).
Es importante conocer con precisin el valor de la densidad
relativa de la puzolana.
Con el fin de estimar la economa y las propiedades
deseadas del concreto se debern preparar mezclas de prueba
con los materiales de la obra para tres niveles de uso de la
puzolana Estos se podrn expresar como porcentaje del con-
tenido real de cemento portland, generalmente dentro del
intervalo de 10 a 50% en peso del cemento. Para poder
analizar los resultados de prueba y para interpolar las resis-
tencias a la compresin deseadas, se dibujar la resistencia a
la compresin de la mezcla de prueba en funcin de la relacin
en peso de (agua) a (cemento ms puzolana).
Una vez que se han establecido a satisfaccin las resistencias,
trabajabilidad y economfa, se ensayara el proporcionamiento de
campo propuesto para determinar ta contraccin por secado y la
durabilidad, si estos parametros son importantes para la estnto
tura en particular.
Se deber4 identificar cuidadosamente el equipo de dcsifi-
cacin y almacenamiento para distinguir entre el cemento
pottland y la ceniza volante, ya que el color de estos puede
ser prcticamente el mismo.
CONCRETO DE CONTRACCION
COMPENSADA
El concreto de contraccin compensada se usa en varios tipos
de construcciones para minimizar el agrietamiento causado
por la contraccin por secado del concreto endurecido. Esa
compensacin por contraccin se logra mediante el uso de
167
CAPITULO 16
cementos expansivos los cuales causan expansin despus del
fraguado para compensar la contraccin subsecuente (Fig.
16.4).
CONCRETO DE
CEMENlU PORTLAND CEMENTO COMPENS4CGl CECONTWCCDN~
Flg. 16.4 - Los esfuerzos de tensin Inducidos por la
contraccin pueden causar grietas en el concreto de
cemento Portland (izquierda). La expansibn inicial com-
pensa la contraccln por secado e hidratacin en el con-
creto compensador de contracciones (derecha)
Las caractersticas de los ooncrehs compensadores de expan-
sin son similares en muti aspectos a otros tipos de concretos
a base de cemento portland. Sin embargo, la dosificach, colo-
cacin y curado deben hacerse de tal forma que la expansin para
compensar la contraccin se produzca en la estructura con la
magnitud y en el momento deseados. Adems, el sistema de
refuerzo debe proporcionar el confinamiento necesario para la
expansin. En la norma ACI 223 se presenta informacin detal-
lada acerca del concreto compensador por contraccin.
Materiales
En la norma ASTM C 845 se definen tres tipos de cemento
expansivo:
Tipo K
Tipo M
Tipo S
A pesar de que cada uno de ellas se produot: mediante un
proceso diferente, todos dan como resultado la formacin del
mismo axnpuesto, etringita, en el concreto. La formacin de este
compuesto es la fuente de generacin de la fuerza expansiva en el
co-lo endurecido. Del orden del 90% del cemento expansivo
est formado por constituyentes del cemento portland oonven-
cional al que se le agregan otras substancias como aluminatos y
sulfato clcico. De ah que el anlisis de xidos que se muestra en
los informes de prueba del molino rx~ dek& diferir apreciable
mente de los cementos portland regulados por la norma ASIM C
150.
Dossonlosfadoresbsicasesencialesparaeld~llodela
expansin: una cantidad adec~&~ de sulfatas solubles, y la di+
ponibilidad de suficiente agua de (xuado para la hidratahh La
168
MANUAL DE SUPERVlSlON
etringita se empieza a formar casi inmediatamente despu& de
haber aadido el agua y su formacin se acelcm oon el
mezlado. Para que sea efediva, una gran parte de la etringita
sedcbefolmardespli&deth4sealcanzadounaci~
resistencia, de otm manera, la fue4za expansiva se disipz& en
forma de deformacin del concreto pIhico. Un mezclado de
largadura&nserperjudicialalae~i6nyparaeltrans-
porteakugadktanciadecoladasde ctxmI30 pwnezclado,
este hecho se de4xxi tomar en cuenta durante el propor-
cionamiento y la mezcla de prueba. La finum del cemento par
aniba del ptimo tambikn aoelem la formacin de la ehingita.
El empleo de aditiva en el amcxto de an1traa56n axnpen-
sadaporpuedemultarbenfi~opeljudicialpamlascpansi6n.
Durante periodos templados se ha presentado phdida de re-
venimientoenelconcnztodecontraccinoompensadapor ypuede
ser mmendable el uso de un aditivo. Cualquiem que sea el caX+
las aditivos se deber5n probar en mezclas de prueba hechas con
los materiales de la obra y con la misma daGkaci6n en condici@
nes simuladas de trabajo. Las agentes inclusores de aire son tan
efedivas pam aumentar la durabilidad del ax~creto decontraccin
mmpensada como en el caso de los concretos a base de aumento
portland
Proporcionamiento y control de la mezcla
La dasiticaci6n de las mezclas de prueba del concreto cornpzn~
dor por contraccin generalmente se logra aplicando la!i ~~&todas
yrea>mendacionesdelanormaACI211.1par;l~cretodepeso
normalylanonnaACI211.2pamelcasodecona-etodepeso
ligero.
LA mejor informacin en cuanto al contenido de czmento y a
la relacin aguaemento neoesaria puede encontrarse en la liba-
tura del prcdudor de cemento expansivo. Si no se cuenta con
informacin de experiencias antcriotes, en la norma ACI 223 se
presenta una gua para encontrar b relacin necesaria agua+33
menta, segn se muestra en la Tabla 16.4. El concreto preparado
oon cemento de ax~aa56n compensada es muy huido de agua
Tabla 16.4 - Gua para mezclas de prueba de
concretos de contraccin compensada, segn la
norma ACI 223
Resistenda a la Relacin absoluta aguacemento en peso
compresin a 26 das
Concreto sin aire Concreto con ah
Kg/anZ
induido incluido
0.92a 0.45
420
350 0.51 a0.53 0.42 a 0.44
260 0.60 a 0.63 0.50 a 0.53
210 0.71 a 0.71 0 62 a 0.65
Alcalcular la relacin agua-cemento necesaria N-f=-
diente contenido de amento se deberll tomar en cuenta el efeuode
la expansin cxdnada. La expansin aumenta al ina-ementarseel
czmento y disminuye a medida que se reduce la cantidad de
cemento. Se recomienda un lmite inferior de 305 kg de aemento
porm3deconcretoafindealcanarlaexparri6nneoesariaoonel
mnimo de acero de reherzo (0.15%). Siempre set aoOrsejabk
axltara3nunlaboratoriodtadop;uadetmtilaexparsti
MANUAL DE SUPERVISION
delconactopormedio&especfmenesprism&iaxsccnbna&de
76x76x2.54 mm de amfamiti con la nama ASZM C 878.
AIgunaspm&tnascuandoseusanencombinaci6nconoemen-
tos expansivas pueden causar la *da de los beneficios que se
derivan del cemento. No se debe&n usar puzolanas con cemento
expansivo sin antes realizar estudias de proporcionamiento de
mezclas.
Se deber& usar en el laboratorio mezclas de prueba usando 10s
materiales de la obra en condiciones de temperatura del ccnueto
aproximadamente iguales a las que se anticipan en el campo. Los
siguientes procedimientos han demostrado su idoneidad para de-
sandar programas satisfactorios de plantas de d&Iicaci6n y de
control de obra para diferentes a>ndiciones de aplicaciin.
Eh el caso de concreto compensador por oontracci6n cuando el
retrasoentreelm~ladoylacolocacines&nom~de15min,
como sucede con el mezclado en plantas de premezclado o de
mezclado en obra, el volumen total de agua de mezclado necesario
nosemmuchomayor quepamelcona-etoprepamdoconcementos
portland Tipo 1 o Tipo II para un revenimiento dado. Ias mezclas
de prueba para lograr una dosiEcaci6n adecw& del agregado, del
contenido de cemento y del agua necesaria debedn ajustarse a las
pro&imientm de las normas ACI 211.1 y ACI 211.2
QlanQ el agua se agrega en la planta de dasikaci6n del
crnueio compensador por contraccin y en aquellos casos en que
hentregaseIlaarirentre30y40minutosdetiempode~do
0 si la temperatura esperada del ccna-eto exc&& del orden de las
24OC puede axrir cierta p&dida de tevenimiento que debe com-
pe4xme cm un revenimiento inicial relativamente alto para pro
ducir el valor especificado en la obra En tales condiciones se ha
usado coa Cxito tanto el procedimiento A como el Pmcedimiento
Bparalosensayesenmezclas&pueba,comoseindicaa~-
tinti6n.
Procedimiento A
1. Prepare la mezcla de acuerdo con la norma ASTM C
192peroagregue10%msdeaguaquelanormalmenteusada
para el cemento Tipo 1.
2.Ejecuteelmezcladoinicialdeconformidadconlanorma
ASTM C 192 (3 min de mezclado seguidos por 3 min de
reposo y 2 min de remezclado).
3. Determine el revenimiento y antelocomo el revenimiento
inicial.
4. Contine el mezclado durante 15 min.
5. Determine el revenimiento y antelo como revenimiento
de colocaciin. Ia experiencia ha demostrado que este valor de
revenimiento se correlaciona con el esperado para un tiempo de
entrega de 30 a 40 min. Si este revenimiento no cumple con los
lmites especificados de colocacin, desechelo y repita el pro
cedimiento con un ajuste adecuado al agua de mezclado.
6. Prepare espedmenes para pruebas de resistencia a la com-
presin y de expansin y determine las propiedades pUsticas - basedecementopcnUandenamdickinesadversasdealtastempem
peso volum&ico, contenido de aire, temperatuta, etc.
Procedimiento B
1. Prepare la mezcla de acuerdo con la norma ASTM C
192 para el revenimiento especificado.
.
CAPITULO 16
2. Mezcle de conformidad con Ia norma ASTM C 192 (3
min de mezclado, 3 min de reposo, 2 min de remezclado) y
confirme el revenimiento.
3. Apague la revolvedora y cubra la mezcla con yute
mojado durante 20 min.
4. Determine el revenimiento.
5. Remezcle durante 2 min y agregue agua para producir
el revenimiento de colocacin especificado. El agua total (la
inicial ms la de remezclado) ser la requerida en la planta de
dosificacin para alcanzar el revenimiento correcto en el sitio
de la obra despu& de un tiempo de entrega de 30 a 40 min.
6. Prepare especfmenes para pruebas de resistencia a la
compresin y de expansin y determine las propiedades pUsticas
- peso volumt?trico, contenido de aire, temperatura, etc
Produccin, colocacin y acabado
El control del revenimiento es el aspecto ms importante en
la produccin de concreto compensador por contraccin. Se
pueden obtener buenos resultados si se usan valores del
revenimiento en el momento de la colocacin comprendidos
dentro del intervalo mximo especificado en la norma ACI
211.1 para el trabajo en proceso cuando las temperaturas del
concreto no sobrepasan los 24C. Para mayores temperaturas
del concreto se recomiendan los siguientes valores mximos
del revenimiento:
Tipo de construccin Revenimiento
Muros de cimentacin reforzados y
Zapatas reforzadas 12 cm
Zapatas sin refuerzo, pilas de cimentacin,
y muros de subestruaura 10 cm
Losas, vigas y muros reforzad 15cm
Columnas de edificios 15cm
Pavimentos loan
Construccin masiva pesada 1Ocm
En el caso de concreto premezckjd~ el tiempo de entrega del
azmado entre la planta de dcsiEcaci6n y la colocac& puede en
ocasionessertancorto~o20minotanlargo~o15hots.Se
empezad a formar la etringita durante este periodo en algunas de
les-deoon~com~loalal~moresul-
tado una rigidizaci6n y una pkdida significativa de revenimiento.
Por lo tanto es esencial que se tenga un revenimiento sukiente
ckmtro de los lmites mximos permisibles de agua en la planta de
dosificaci6n a fin de garantizar que el revenimiento especificado 0
dgeadoseobtengaenelsitiodelaobra.Laimportanciadetom~
encxlentaesta~~derevenimientoaldasif~lam~&Zos
ccnueksdecomracci6ncompensadanosepuedesoslayar.Resulta
todavia ms o-ftica en climr6 clida cuando las tempemtmas del
ooncretoa~nrelativ~enteallasyI;srpaccionesseacel-an.Apgar
dequeeltiemponormaldeentregadeun cxmcmopwn=ladoa
turas ambientales puede dar lugar a pkdidas significativas de
revenimient~algunas~naetosdecontracci6ncompensada pre
seritan una perdida de revenimiento todavfa mayor en las mismas
condiciones
Loscontrolesdepkrdidaderevenimientoenclimas~lidos
que resultan benficos para otros tipos de concretos con
cemento portland son igualmente efectivos para el caso de
169
CAPITULO 16 MANUAL DE SUPERVISON

concretos de contraccin compensada. Estas medidas de con-

trol se debern implantar estrictamente cuando se usen ce-
mentos expansivos debido a la posibilidad de una mayor
perdida de revenimiento. Entre los controles recomendados
est el enfriamiento del concreto, la reduccin de la velocidad
de rotacin de la revolvedora montada en camin a un mnimo
durante el recorrido y el tiempo de espera, y la programacin
eficiente de entregas del cami6n mezclador para reducir el
tiempo transcurrido entre el mezclado y la entrega a un
minimo absoluto. Cuando por la lejania de la obra el tiempo
de recorrido es muy largo resulta ms efectivo entregar la
mezcla dosificada en seco en el camin y mezclarla en el sitio
de la obra. En la norma ACI 305R se presenta una discusin
ms completa sobre el colado de concreto en climas clidos.
Con la premisa de que los revenimientos son los adecuados,
no se necesita ninguna tknica especial ni equipos especiales para
la colocacin de concretos de contraccin compensada. Resultan
satisfactorios los metodos empleados para el concreto a base de
cemento portland. En la Fig. 16.5 se ilustra la diferencia en
patrones de colocacin para losas. Entre las precauciones re
comendadas que deber& tomarse para obtener las ventajas de la Flg. 16.5 - Comparaclbn de la colocacin del concreto para
expansin se incluyen en dicha figura una losa a nhrel de piso a base de concreto de contraccin
compensada (a) y de concreto de cemento Portland (b). El
concreto de contraccibn compensada se puede colar en
Humedezca el material de base secciones mhs grandes sln juntas aserradas y sin dejar
espacios abiertos alrededor de las columnas
Tome las medidas necesarias para evitar el agrietamiento por
contraccin plktica y la pkdida irregular de humedad. concluido el acabado final, con el fin de evitar la contraccin
a Coloque el refuerzo en el lugar adecuado para lograr el prematura por secado y para poder desarrollar resistencia,
confinamiento necesario. durabilidad y otras propiedades deseadas. El curado defi-
Evite retrasos en el colado al usar mezcladoras montadas ciente puede tambien reducir la magnitud de la expansin
en camin. inicial que se necesita para compensar la contraain poste-
rior por secado. Dicha contraccin por secado tendr lugar al
Limite la temperatura del concreto de contraccin com-
pensada a 32C. Para el intervalo de 30 a 32C), limite el suspenderseel curadoen hmedo.Los mttodosdecuradoque
tiempo entre mezclado, y colocacin y acabado a una hora. proporcionan una humedad adicional al concreto como inun-
dacin, rociado continuo y cubiertas humedecidas son los ms
Las cualidades de acabado del concreto compensador por recomendados a fin de garantizar la cantidad de agua nece-
contraccin son semejantes a las del concreto con aire in- saria para la formacin de la etringita y la subsecuente expan-
cluido. En general se presenta muy poa? sangrado y los sin. Se puede perder hasta la mitad de la capacidad de
acabadores pueden tener la tendencia a empezar el trabajo expansin en ese tipo de concretos si se usan metodos de
demasiado pronto. Sin embargo, en general el acabado debera curado diferentes al empleo del agua. (Vt!ase la Referencia
iniciarse antes del tiempo que se necesita para un concreto de 58.)
cemento portland comparable debido al fraguado ms rpido.
Es por ello que el acabado puede implicar un mayor nmero Para obtener mejores resultados el curado con agua del
concreto de contraccin compensada se debe continuar du-
de trabajadores durante un periodo m&s corto.
rante un mnimo de siete dfas.
Se deber proteger el concreto de contraccin compensada
Curado y proteccin durante el periodo inicial de curado contra cambios brusct>s
de temperatura ya sea en climas ftos (que pueden inhibir la
Al igual que todos los concretos hechos con cemento portland, expansin) o en periodos de altas temperaturas. En las normas
el concreto de contraccin ompensada necesita un curado oon- ACI 305R y 306R se describen los mttodos recomendados.
tinuo a temperaturas moderadas durante varios das una vez

170

El concretoprecoludo se refiere a elementos que se cuelan
en algn lugar distinto al de su ubicacin final en la estructura.
Cuando ya han curado hasta alcanzar la suficiente resistencia
para su manejo, se sacan de la cimbra y se colocan en la
estructura (Fig. 17.1). El concreto precolado puede ser ya sea
concreto precolado estructural 0 concreto precolado aquitec-
tnico, y cualquiera de estos dos tipos se puede fabricar
tambi& como concreto presforzado.
El concreto prscolado estructural generalmente incluye
vigas, trabes, vigas T, viguetas, largueros, dinteles, columnas,
Fig. 17.1 - Ncleos de servlclos para una torre de control
de trbfko abreo en proceso de montaje a partir de mdu-
los huecos precolados
CAPITULO 17
Concreto precolado
y presforzado
postes, pilas, pilotes, cabezales de pilotes, elementos para
losas o cubiertas (Fig. 17.2) y tableros para muros de carga
Este concreto puede ser del tipo reforzado convencional o
presforzado.
El concrezo precohdo urqzdectbnico genemlmeNe in-
cluye todos los elementos precolados diseados para dar las
texturas o acabados decorativos especificados por el proyec
tista Entre los elementos de concreto precolado arquitec-
tnico ms representativos estn los tableros para muros,
tableros para muros conventanas, montantes y revestimientos
de columnas. Este concreto puede ser simple (sin refuerzo),
con refuerzo convencional o presforrado.
Flg. 172 - Construccin de la superestructura presfor-
zada de un puente mediante el montaje de los elementos
huecos precolados. Las muescas coladas en los para-
metros de de la viga en cajon sirven para alinear cada uno
de los elementos con el que ha sido prevlamente colo-
El concreto presforzudo se refiere al concreto en el cual
los esfuerzos internos inducidos por su propio acero de re
fuerzo (sometidoa tensin) son de talmagnitud y distribucin
que los esfuerzos de tensin en el concreto inducidos por las
cargas transmitidas se compensan dentro de un cierto nivel
especificado. El concreto presforztdo generalmente se logra
mediante pretensado o postensado o una combinacin de
ambos.
171
CAPITULO 17
El pretensa& se refiere a un metodo para presfotzar el
concreto en el cual los tendones se estiran antes de colar el
concreto. En general el concreto se coloca alrededor de los
tendones de refuerzo que han sido previamente colocados en
la cimbra y se han tensado hasta alcanzar una cierta fuerza de
tensin y una curvatura especificadas. El concreto se vacIa
con cuidado, se consolida y se cura para garantizar una
adherencia adecuada con los tendones pretensados. Una vez
que el concreto ha alcanzado la resistencia mnima necesaria,
se liberan los esfuerzos en las anclas de tensin de los ten-
dones y, a trav& de la adherencia entre el acero y el concreto,
la tensin inicial en el acero produce la compresin necesaria
en el concreto.
El postensa& se refiere a un mtodo de presfuetzo del
concreto en el cual los tendones se estiran una vez que el concreto
ha endurecido. Se coloca el concreto alrededor de las canales o
tubos dentro de la cimbra que forman los huecos o ductos
colocados longitudinalmente a kaveS de todo el elemento de
concreto. Antes o despues de colocar el concreto, se introducen
los tendones en las canales o tubos de tal forma que los tendones
tengan libertad para moverse una vez que el concreto ha fra-
guado. Ya que el concreto ha alcanzado la resistencia mfnima
necesaria, seestiran los tendones hasta lograr la tensin requerida
y se anclan al concreto en los extremos a linde retener la tensi6n
en el acero y con ello desarrollar la compresin en el concreto.
Los tendones pueden permanecer libres o cementarsecon inyec
ci6n de lechada. Algunos tendones estan encintados en parte de
su longitud a fin de evitar la adherencia donde as se desee.
El concreto presforzado puede ser ya sea precolado o
colado en el lugar. Cuando es precolado, la tensin se aplica
ya sea con presfuerzo o con postensado. Cuando se cuela en
el lugar de la estructura, los tendones se postensan.
En las referencias 59 a 63 y en las normas ACI 4233R y
ACI 523.R se puede encontrar informacin detallada re
lacionada con el concreto precolado o presfotzado y debera
ser estudiada por el personal responsable de esa construccin.
En este capitulo se presentan detalles de supervisin exclusivos
paraelconcreto~~oypresfo~o.Enotroscapftulosdeeste
manual se incluyen algunos otros detalles relacionadas con el
armeto pmdado. Sin embargo, la mayor patte de la informaci6n
ax&nida en este capitulo ha sido resumida del manual PCIs9, en
el que se presentan los requisitos de control de calidad para el
conueto p-esforzado. Todos los supervisores t&cionados con
este tipo de trabajo deber% contar con la Referencia 59.
CONCRETO PRECOLADO
El concreto precolado reforzado (Fig. 173) tiene mucha
semejanza con el concreto colado en el lugar. Los diversos
detalles sobre supervisin que se han descrito en otras partes
de este manual son aplicables a la construccin de elementos
precolados y se debetin repasar. Entre tales conceptos est el
cimbrado, la colocacin del acero de refuerzo, los acabados
especiales, el curado y el descimbrado.
La supervisin durante la producci6n en la planta depreco-
lado puede consistir en pruebas de control de calidad y en
pruebas deaseguramiento (aceptacin) decalidad. Los tkmi-
nos controldecaliaizdyaseguramientodecaliahdsedefine~~
en la notma Gua para la supervisin del concreto del ComitC
172
MANUAL DE SUPERVISIDN
_ . -.
Fig. 17.3 - Barreras separadoras de trhflco precoladas se
almacenan despues del descimbrado
311; al final de este manual Para los fines de supervisin del
control de calidad la certiticaci6n de planta del Prestressed
Concrete Institute (PCl) requiere que los responsables de la
planta mantengan un grupo de control de calidad inde
pendiente del personal de producci6n. El termino supskor
0 supervlsibn como se aplica en este captulo, puede comzpon-
der indistintamente a control de calidad o a aseguramiento de
calidad.
El supervisor debe contar con un juego completo y actuali-
zado de los documentos contractuales que cubren los elementos
precolados que se vayan a fabricar. Sera responsabilidad del
supervisor verificar que los elementos se fabriquen de conformi-
dad con dichos documentos y con cualquier otro documento en
el que se haga referencia a ellos.
La finalidad de este captulo es orientar al supervisor pem
no pasar por alto la intencin del proyectista Si se encuentra
variacin en las tolerancias o en otros conceptos, los valores
incluidos en los documentos contractuales sern los que go
biemen.
Requisitos para la planta
Es frecuente poder controlar con ms facilidad las aindicio
nes que afectan las superficies terminadas, las tolerancias en
cuanto a dimensiones y otros detalles relacionados con los
elementos colados en planta que en el caso de elementos
colados en la obra El equipo de la planta y su operaci6n
debern ser los ademados para producir el nivel de calidad
que se exige en los documentos contractuales.
Las camas de colado y las cimbras deberlin en general contar
con bases de concreto apoyadas en cimentaciones rlgidas. Para
elementos e&ndar, las cimbras deberk estar debidamente am-
traventeadas, rigidizadas, ancladas y alineadas con el fin de
producir elementos que satisfagan las toleranc& dimensionales
especificadas. Las cimbras para elementos especiales o fuera&
lo normal tendnln un uso limitado peto se debcnln construir
adecuadamente para la fabricaci6n de elementos dentro de las
tolerancias establecidas.
Iis mamparas y equipos similares que afectan la precisibn
de las dimensiones y el alineamiento se debern inspeccionar
regularmente y darles el mantenimiento que sea necesario.
Se deber mantener el alineamiento preciso de las cimbras
durante el colado. Se debem verificar el alineamiento y la
pendiente de las cimbras en cada una de los colados. Las
MANUAL DE SUPERVWON
juntas de la cimbra debern ser tersas y lo suficientemente
herrrkticas como para impedir la fuga de la pasta. El ta-
ponamiento de agujeros y de ranuras en las cimbrk se deber
hacer de manera imperceptible a fin de que los elementos
terminados tengan un acabado aceptable. Las camas y las
cimbras se debetin limpiar perfectamente despus de cada
uso. No se deber dejar que se acumulen las capas de agentes
desmoldeantes. No se permitir que el polvo se acumule en
el revestimiento antes de la colocacin del concreto.
Cimbras para oquedades interiores
Las cimbras que se usan para oquedades interiores como ductos
para tendones y ncleos huecos pueden ser de cualquiera de los
tipos que han resultado adecuados en la przcka. Deber& ser lo
sufcientemente resistentes como para proporcionar estabilidad
durante el manejo y colocacin del concreto. Estas cimbras se
debern mantener en su sitio durante la colocacin y oonsoli-
dacin del concreto de tal forma que se conserve su posicin
corre& dentro de los limites de las tolerancias dimensionales.
La ubicacin incorrecta o la forma de los huecos podrfan
cambiar 1~s propiedades estructurales del elemento y pueden
traer como resultado un elemento estructuralmente dkbiL SerG
por lo tanto necesario verificar la posicin de los huecos
durante el colado o de otra manera asegurarse de que la
posicin de los mismos es la correcta. Las plantillas re
movibles deber& dejarse en su lugar despu& de colocar el
concreto el tiempo suficiente para queel hueco nose desplaoe
al quitar la plantilla. El concreto deberti estar lo suficiente-
mente pl&tia para que los huecos dejados al quitar la plan-
tilla se puedan resanar y que el concreto se pueda compactar
integralmente am la masa circundante.
Refuerzo a base de varillas o de malla de
alambre
Tanto las varillas de refuenr, como la malla de alambre debeti
fabricarse como se indica en los documentos a>ntraduales y
colocme en el elemento dentro de las tolerancias especifiudas.
El acero de refuerzo debeti fijarse adecuadamente por medio de
sille&sobloquesalos~osyalacimbraoconamarresalos
tendones de tal forma que permanezca fijo durante el colado y
vibracin del conaeto. Las varillas se pueden armar en panillas
amatidolas entre SI o.segn se especifique (Fig. 17.4).
Flg. 17.4 - Clmbra para armadura postensada precolada.
La parrilla de varillas de refuerzo se fabric por separado
u*- coloc en la cimbra antes de colar el concreto
CAPITULO 17
No se deber soldar en la tehnabd de alambres depreten-
saab, torones 0 varillas de alta resistencia. El cakx prod~~5do
por el soplete, el ara3 0 el metal caliente de la soldadura puede
reducir la resistencia del tendn en ms del 50%. El dao tal va
no sea evidente a simple vista y s610 se vuelve aparente cuando
el tendn falla durante el tensado.
Los extremos de los alambres de amarre que se usan para
fijjar las varillas entre si se debern doblar hacia adentro del
elemento para dejar libre el recubrimiento mtiirno. Esto
ayudar a evitar la formacin posterior de manchas por oxi-
dacin.
Las varillas que sobresalgan del elemento y que sirvan para
lograr una a>nexin estructural con el concreto colado en el
lugar se debern colocar cuidadosamente. La extensin in-
adecuada puede dar como resultado una junta debiL Es nor-
mal que las extensiones tengan una tolerancia de 12.7 mm
de las dimensiones en planta. Se deber eliminar la pasta que
quede adherida a la parte saliente de las varillas.
Insertos
Las tolerancias para los insertos dependern del uso que se
les vaya a dar. Si se especifican tolerancias particularmente
estrictas, kas se debetin indicar en los planos de taller. Los
insertos se debetin colocar firmemente de tal manera que no
se vayan a mover durante la colocacin del concreto. Los
pernas de anclaje y las placas de carga se debern ubicar con
una precisin especial. Los aditamentos interconstruidos se
debern colocar en lugares donde no afecten la posicin del
acero principal de refueno ni la colocacin del concreto. No
se debern usar insertos de madera debido a su tendencia a
correrse o a hincharse y agrietar el concreto.
No se debern usar ductos de aluminio en elementos de
concreto reforzado o presforzado debido a la posible m
rrosin inducida por la accin galvnica.
Los dispositivos de izaje se comentatin ms adelante en
este mismo capitulo.
Apoyos
Adems de acatar las tolerancias que se puedan especificar,
las zapatas de apoyo que se van a anclar en el concreto se
debern colocar con la mayor precisin posible. Debern estar
a nivel, alinearse adecuadamente y anclarse en el lugar exauo
que se muestra en los documentos contractuales.
Tolerancias dimensionales
Si los documenta contractuales no especifican tolerancias, las
secciones 5.5.1 a 55.11 del manual PC1 de control de calidad
(Referencia 59) sen&& como gufa de los procedimientos gen-
eralmente -idemdos como aceptables y razonables.
Necesidad de supervisin
Las especiGcaciones y los reglamentos de construcci6n pueden
rea>mendar y explicar los m&odos ms adecuados para todas
las fases de produccin compatibles con producos de una
calidad especfica. Para asegurarse de que estos metodos se
173
CAPITULO 17
van a aplicar, todas las plantas de ptecolado deber& contar
con personal de supervisin en el lugar de acuerdo con un
programa regular de inspeccin de todos los aspectos de la
produccin. Los supervisores serzln responsables nicamente
de la calidad y no lo setin ni estarn comprometidos con la
produccin.
Las operaciones de supervisin debetk organizame de tal
manera que no se retrase la produccin siempre y cuando se
respeten los procedimientos especificados. Se debera hacer
todo lo posible para establecer cooperacin entre el personal
de ptoducci6n y el personal de supervisin de planta. Los
supervisores empleados por la planta debe& estar bajo las
rdenes del ingeniero en jefe o del administrador pero no del
superintendente de produccin.
Alcance de la supervisin
En general, lasupervisin que sedeber realizaren las plantas
de precolado deben% incluir lo siguiente:
1. Identificaci6n, examen, aceptacin y cualquier prueba
en planta de los materiales;
2. Inspeccin y registro del tensado (si el producto es
pretensado);
3.Inspecci6ndelascamasydelascimbrasantesdelcolado
del concreto;
4. Verificacin de las dimensiones de los elementos, posi-
cin de los tendones, acero de refuerzo, otros materiales
incorporados, aberturas, tapones, etc.;
5. Inspeccin de la dositicaci6n, mezclado, transporte,
colccaci6n, consolidacin, acabado y curado del concreto;
6. Preparacin de especfmenes de concreto para su ensaye;
ejecucin de pruebas particulares de revenimiento, contenido
de aire, resistencia de cilindro, etc
El nmero de personas necesario para realizar las tareas de
supervisin en planta varia con el tamao de la propia planta.
Para el caso de plantas pequeias, uno o dos supervisores
pueden cubrir todos los servicios arriba recomendados. En
plantas mas grandes, se debern asignar responsabilidades
especIficas a un nmero suficiente de supetvisores de tal
manera que todas las inspecciones necesarias se puedan reali-
zar satisfactoriamente.
Se debe& contar con todos los servicios de supervisin
necesarios para garantizar productos de alta calidad. A cada
supervisor se le deberzln responsabilizar funciones clatamente
deftidas y a 10s supetvisores se les debct$ dar la autoridad
necewia para exigir una calidad uniforme estandar en todas las
fases de la produccin. Se deberki llevar bitkoras adecuadas y
fidedignas.
Registro de datos
A fin de establecer evidencia de la fabricacin correcta y de
la calidad de los elementos de concreto precolado se deber
llevar un registro de datos que contenga toda la informacin
relacionada con el ensaye de materiales, el tensado, el propor-
cionamiento del concreto, su colocacin y curado, y el destino
final de los elementos.
Cada elemento de concreto precoladose debed identificar
174
MANUAL DE SUPERVISDN
por cama y fecha de colado y deber llevar un nmero de
identificacin que estar referido a los clculos de diseto, a
los planos de taller, a los registros de tensado, a los registros
de colado, a las resistencias de cilindros y a los planos de
montaje. El personal de supervisin debera llevar estos reg-
istros.
Informes de resultados de pruebas del
fabricante
Se les debera exigir a los fabricantes informes certificados de ;
resultados de pruebas de materiales que no se ensayen en la
planta. En estos informes se deber demostrar que los mate-
riales cumplen con las estipulaciones aplicables de los docu-
mentos contractuales. Los aspectos en los que se solicitarn
informes de pruebas del fabricante pueden incluir, pero no 1
estan limitados a los siguientes:
- torn, alambre, varillas u otros materiales para tendones
- acero de refuerzo
- cemento
(
- agregados
- aditivos
- materiales de curado
Cada informe deber estar identificado con respecto a
carretes, paquetes, hornadas, tolvas, carros, u otros lotes
especfficos.
Curado a vapor
Ia finalidad del curado a vapor o de otro tipo de curado
acelerado es la obtencin de una alta resistencia temprana y
con ello de un ciclo ms rpido de produccin. Los efectos de
temperaturas iniciales ms altas sobre las propiedades del
concreto se mencionan en el capitulo 5 del presente manual
Cualquiera que sea el tipo de curado aceletado, debed existir
un a>mpromiso entre los niveles de resistencia temprana y las
deseados a edades posteriores. En la Referencia 59 se definen las
condiciones de curado necesarias para alcanzar un compromisn
6ptimo como se indica a continuaci6n:
1. Despues de la colocaci6n y consolidacin, permita que
el concreto alcance un fraguado inicial antes de aplicar el
vapor. El fraguado inicial implica entre dos y cuatro horas
para la mayoria de los cementos. Sin embargo, los resultados
de pruebas han demostrado que con un retraso de 4 a 5 h se
pueden lograr resistencias mas altas tempranas y posteriores.
Si la temperatura ambiente en la planta es menor de lOoC se
deber aplicar calor suficientemente bajo durante el periodo
de retraso para mantener la temperatura de colado del con-
creto. Se deberd evitar el secado superficial del concreto
durante el periodo de retraso.
2. Aumentar la temperatura ambiente alrededor del con-
creto entre 0 y 10C por hora durante las etapas iniciales de
curado a vapor.
3. Mantener una temperatura ambiente mkxima de curadn
de entre 60 a 71C hasta que los cilindros de concreto de
15x30 cm o de 10x20 cm curados en forma similar indiquen
haberse alcanzado la resistencia suficiente para el descim-
brado (y para liberar la tensin en el caso del concreto preten
MANUAL DE SUPERVISION CAPITULO 17

sado). Evite temperaturas de curado del concreto arriba de

841C a fin de eliminar la posibilidad de un efecto adverso en
la resistencia a la compresin.
El recinto para el curado a vapor debe retener el vapor vivo
a fin de minimizar las perdidas de humedad y de calor. Se
debera mantener la circulaci6n libre del vapor alrededor de la
parte superior y de los lados del elemento. No se deber dejar
que el chorro de vapor incida directamente sobre la superficie
del concreto. Se debern instalar a distancias no mayores de
60 m entre si, termmetros registradores que muestren la
relacin tiempotemperatura

Curado con calor radiante y humedad

Se podra aplicar calor radiante a las camas por medio de
tuberas por las que circule vapor, aceite caliente o agua
caliente, o a trav& de cubiertas eltktricas o de resistencias
el&ricas de calentamiento aplicados a las cimbras. Las tu-
beras, las cubiertas o las resistencias elktricas no debern
estar en contado directo con el concreto fresco.
Durante el curado con calor radiante, se deber3 contar con
los medios efectivos para evitar la perdida de humedad en
cualquier parte del elemento. La humedad se puede retener al
cubrirelelementocon una peliculade pl&icocombinadacon
una cubierta aislante. Se podra aplicar humedad por medio de
una cubierta de yute humedecido, con esteras de algodn o
inundando la superficieexpuesta Los materiales decobertura
se debern seleccionar cuidadosamente a fin de evitar que
manchen el concreto.
Los lmites de temperatura y el uso de termmetros de
registro debern ser semejantes a los recomendados para el
curado a vapor. Debido al aumento lento de la temperatura
ambiente con el calor radiado, la aplicacin del ciclo de
calentamiento se puede acelerar para compensar las condicio
nes climticas y obtener las temperaturas deseadas del con-
creto. Sin embargo, el procedimiento de curado se deber
siempre establecer perfectamente y controlarse con cuidado.
Fig. 17.6 - Elementos precolados almacenados con per-
nos de lzaje colados integralmente
entarimados, los travesaos no debern ser continuos sobre
ms de una pija de unidades precoladas.
Al transportar los elementos en camin, plataforma de
ferrocarril o barcaza, los elementos se deben apoyar como se
indic anteriormente excepto que los travesaos pueden ser
continuos sobre ms de una pila de unidades. Las pilas se
debern contraventear para asegurarse que permanezcan ver-
ticales y para amortiguar las vibraciones peligrosas. Se de
ber5ncolocarmaterialesdeacolchonamientoadecuadosentre
los elementos de concreto asf como cadenas de amarre o
cables paraevitar la abrasin o desconchamiento del concreto
(Fig. 17.8 y Fig. 17.9).
En el caso de elementos largos y esbeltos, atalquier indi-
cacin notable de deflexin lateral o de vibracin durante el
transporte se debeti corregir con un contraventeo rfgido entre
los elementos o por medio de una armadura lateral. En casos
extremos se tendrn que emplear puntales reforzados, ar-
maduras de rigidizacin o marcos.

Manejo, almacenamiento y transporte

Montaje
La ubicacin de los puntas de izaje para el manejo de los
elementos y los detalles de los dispositivos de levantamiento Todas las estipulaciones de almacenamiento y manejo
constituyen partes importantes en el distio de elementos de oresentadas en los pkrafos anteriores se deben seguir en el
concreto precolado y debern estar de acuerdo con los planos
de taller (Fig. 175). Los elementos se debedn manejar ni-
camente por medio de los dispositivos aprobados en los
puntos designados (Fig. 17.6).
Las areas de almacenamiento de los elementos precolados
se debetin estabilizar, con cimentaciones adecuadas si es
necesario, de tal manera de evitar los asentamientos difeten-
ch& o el torcimiento de los elementos. Este requisito es
particulatmente importante en el caso de elementos apilados
uno6 sobre otros.
Los elementos apilados debenn separarse entre sf y apoyarse
en tablones colocados a n-aves de todo el ancho de cada punto
de apoyo (Fig. 17.7). Los tablones se de&% acomodar en
planos verticales a una distancia que no exceda el peralte del
elemento a partir de los puntos de izaje designados. El material Fig. 17.6 - Trabe presforzada precolada con un peso de
de los tablones se deberC seleccionar cuidadcsamente pata evitar 93 ton corta. (643 tons) levantada por gras de una plata-
que el amcreto se manche. Al apilar elementos con alma o forma especial de ferrocarril.
175
CAPITULO 17 MANUAL DE SUPERVBION

Fig. 17.7 - Apllamlento de elementos precolados huecos

sitio de montaje. Las placas de apoyo adecuadas son particu-

larmente importantes. A menos que las superficies de apoyo
diseadas estn en contacto directo con las placas, la estruo
tura puede sufrir danos estructurales serias o distorsin.
Los elementos deben conectame entre s exactamente amo se Fig. 17.8 - Transporte de elementos precolados en la
plataforma de un semiremolque
indica en los documentos contractuales. Las conexiones soldadas
paralograrcontinuidads61olasdebers1haowunsoldadorcalificado son tetones de siete alambres que cumplen con los requisitos
usandoequipoyele&odoscompa-tiblesconlosmetalesbase(Fig. de la norma ASTM A 416. Aunque no se incluyen en la A
17.10).Ioselementossedebenncolocarenformatalqueseeviten 416, a veces se usan torones de pequeio dimetro de dos o
las cargas exc&tricas no consideradas en el disefo. tres alambres sin tensin en pequeas piezas presforzadas y
precoladas.
Se debet%n conocer dentro de limites precisos las propiedades
CONCRETO PRESFORZADO esfuerzodefonnaci6n de todos 10s tendones con el fin de calcu-
lar las elongaciones resultantes del tensado. La relaci6nesfknro
PRECOLADO deformacin, denominada mdulo de elasticidad, varia segn el
Las consideraciones de control de calidad para el concreto tipo de los muchos tendones disponibles y entre tendones del
precolado presfotzado son distintas a las correspondientes al mismo tipo, de una siderrgica a otra.
concreto reforzado precolado en los siguientes aspectos: Cada embarque de tendones de un mismo fabricante debe
1. Los tendones implican un manejo especial para su venir acompaado de un certificado que indique que ha sido
proteccin a fin de garantizar que se colocan y se tensan fabricado y ensayado de acuerdo con las especificaciones
adecuadamente y para proteccin del personal de la planta;
2. Un buen control de calidad es fundamental si se quieren
evitar problemas ae flexin (oontraflecba) excesiva o in-
adecuada;
3. El producto terminado es bastante resistente al agrie-
tamiento siempre que se levante y se apoye adecuadamente y
por lo tanto es mucho ms fcil su manejo y transporte.

Materiales para el concreto

El concreto en los elementos pretensados es generalmente de
mayor resistencia y con frecuencia de menor revenimiento
que el concreto de otros elementos precolados. Los requisitos
para el concreto en elementos pretensados se describen en otra
parte de este captulo.

Tendones pretensados adheridos

Los tendones que se usan en elementos de concreto presfor-
zado, adherido, pretensado y precolado estn formados por Flg. 17.9-Transporte de elementos precolados en semirs
alambres o torones con alivio de esfuerzos. La gran mayora molque

Fig. 17.10 - Los elementos precolados de una cubierta de
puente se unen entre s al soldar las varillas de refuerzo;
posteriormente los espacios alrededor de la junta de
refuerzo se rellenan con mortero.
ASTM que procedan. A falta de una norma ASTM, o cuando
asilo solicite el fabricante del concreto presfoaado, se debera
proporcionar un certificado de prueba por cada 20 toneladas
0 fracciones que muestren su cumplimiento con las especifi-
caciones aplicables. Si se incluye una cutva tipica de es-
fuerzodeformacin en vez de la curva esfuerzodeformacin
e.specifKa, el fabricante del torn debe certificar que es re
presentativa del material surtido.
Las operaciones de colocacin, tensado y deflexin de los
torones son de extrema importancia en la fabricacin de
elementos de concreto pretensado precolado. Estas operacio-
nes se incluyen con mucho mas detalle en el manual PC1 de
control de calidad, Divisin 1, Seccin 2.59
Manejo y almacenamiento de tendones
Ios tendones sin tensin se fabrican con alambres de resis-
tencia extremadamente alta y son mas susceptibles a danos
que las varillas convencionales de refuerzo o que el acero
estrucural. Para manejar y almacenar estos materiales se
necesita un cuidado especial.
El acero de Pt-esfuerzo dcbc estar libre de materiales perjudi-
ciales tales como grasa, aceite, cera, suciedad, pintura, bxido
suelto u otros contaminantes similares que podtan reducir la
adherencia entre el acero y el concreto. El acero de presfuenx>
no debe estar contaminado con agentes desmoldeantes para
cimbra
Debido a su alta resistencia y dureza, el acero de presfuexzo
es quebradizo. Una muesca o ranura en un alambre se con-
vierte en un factor de aumento del esfuerzo. Esa muesca
reducira la resistencia ltima del alambre y en consecuencia
el alambre quedara muy susceptible a la falla por carga de
fatiga. Es muy importante evitar las cocas del alambre.
Ms de la mitad de la resistencia ltima de los alambres de
presfuerzo en el torn se deriva del trabajo en fro posterior
al tratamiento termim final. Esto cambia la estructura interna
degranular a fibrosa. El calor excesivopuede cambiar instan-
IrArll ULU 1 I
tneamente la estrucbtra fibrosa a la estructura granular
inicial de baja resistencia.
Las causas comunes de calor excesivo son los sopletes de
soldadura, las corrientes del arco de soldadura y las gotas de
metal derretido que salpican durante las operaciones de
soldadura. El dao al alambre o al torn causado por calor
excesivo no es necesariamente apreciable a simple vista. Tal
vez no se note sino hasta que el tendn falla durante el tensado
0 posteriormente.
De acuerdo con la norma ASTM A 416, Una ligera
oxidacin que no sea suficiente para causar picaduras apreci-
ables a simple vista no debe ser motivo para rechazo. Con
frecuencia es favorable una oxidacin ligera porque aumenta
la adherencia del tendn con el concreto. No se puede aceptar
una oxidacin fuerte ya que reduce el area de acero disponible
para resistir las cargas; las picaduras visibles a simple vista
son fuentes de concentracin de esfuerzos al igual que sucede
con las muescas producidas por danos mec5nicos.
Dispositivos de sujecin para tendones
Las prensas sujetadoras para el pretensado deben ser capaces
de anclar firmemente el tendn sin permitir que se resbale una
vez asentado. La longitud de las mordazas y la configuracin
de las estrias deben ser tales que haya seguridad contra la falla
del torn dentro de las mordazas ante esfuerzos menores del
90% de la resistencia ltima. Se deber verificar que se
coloquen las cuas adecuadas en sus correspondientes cuer-
pos de anclaje. (El empleo de mordazas para torones de 3/8
o 95 mm con camisas de anclaje de 13 mm puede dar lugar
a la falla prematura de los torones muy por abajo de la carga
ltima.) Las camisas de acero para las prensas sujetadoras de
torones se debern probar en su lugar de fabricacin hasta un
valor de cuando menos el 90% de la resistencia ltima del
torn.
Dispositivos de flexih
Los dispositivos que se usen para doblar o de alguna forma
cambiar la trayectoria de un tendn con respecto a una linea
recta se debern disear de tal forma que el aumento en el
esfuerzo del torn inducido por la presin transmitida por el
dispositivo doblador no sea desfavorable.
Entre los diversos factores que alteran la presin del perno
doblador en los alambres individuales estn los siguientes:
1. Mientras ms grande sea el dimetro del perno, menor
sed la presin aplicada al torn.
2. Mientras menor sea el angula a travk del cual se doble
el torn, menor sera la presin.
3. Si el perno tiene una muesca semicircular ligeramente
ms grande que el torn, varios de los alambres se apoyaran
en las superficies de la ranura simultaneamente y la presin
en los alambres individuales disminuira apreciablemente.
4. Si varios torones de una misma hilera vertical se fle-
xionan en un punto de tal forma que cada uno de los torones
se apoye en el inmediato superior y que el torn superior se
apoye en el perno, la presin en el torn superior sera alta.
Se han estado usando con exito dispositivos de doblado,
pero el detalle del perno, el nmero de torones y el angula con
177

CAPITULO 17
el que se van a doblar deben tomarse en cuenta bassndose en
experiencias anteriores a fin de evitar el exceso de tensin.
Tensado de los tendones
Los tendones se deben tensar con precisin de acuerdo a
las recomendaciones que se indican a continuacin si se
quieren producir elementos aceptables. La capacidad ltima
de un elemento pretensado en general no se ve afectada por
las variaciones moderadas en los niveles de esfuerzos de los
tendones aunque s podr alterarse la contraflecha, la carga de
agrietamiento y otras de las propiedades.
En todos los mktodos de tensado, el esfuerzo inducido en
los tendones se determina mediante la medicin de la elon-
gacin e, independientemente, por medicin directa de la
fu- mediante un manmetro, dinammetro o celda de
carga. Las dos determinaciones debern corresponder entre si
y la diferencia mxima entre ambos valores no deber sobre
pasar del 5% en promedio.
El sistema de medicin indica si se ha aplicado la fuerza
correcta mientras que la verificacin de la elongacin propor-
ciona un revisin del sistema de medicin. Si existen diferen-
cias de ms del 5% entre los valores de las fuerzas
determinadas mediante mediciones de elongacin y por lec-
tura de instrumentos toda la operacin se deber revisar y se
tendr que determinar la fuente de error antes de seguir
adelante. Se debeti consultar la Referencia 59 en lo referente
a los mtodos de medicin del presfuerzo en el torn de
presfuerzr>, a la descripcin de los sistemas de medicin y al
control de las fuerzas de gateo.
Falla del alambre en tendones
La falla de los alambres en un tor6n de pretensado o de los
alambres en un tendn de postensado ser aceptable siempre
y cuando el Area total de falla del alambre no sea de ms del
2% del rea total de los tendones en cualquiera de los elemen-
tos y que el ingeniero responsable est satisfecho con el
hecho de que la falla no sea sintom Atica de una condicin ms
amplia de peligro.
Transferencia del esfuerzo o destensado
La tmnsferencia de esfuerzos a elementos pretensados no se
deber efectuar antes de que la resistencia del concreto, de
conformidad con los resultados de pruebas en cilindros, haya
alcanzado la resistencia de transferencia especificada. En el
caso de ciertos produdos mezclados en seco y colados a
mquina, los cilindros no se puede considerar que sean rep-
resentativos de las unidades en la cama. En estos casos, se
deber hacer la verificacin de la resistencia del concreto por
medio de mtodos de prueba recomendados por la asociacin
de fabricnntes de produuos colados a mquina.
Si el concreto se ha curado con calor, el destensado se
dcbcr efectuar a continuacin del periodo de curado mientras
cl conacto siga caliente y hmedo. Si se deja secar y enfriar
antes del destcnsado, los cambios dimensionales pueden in-
ducir agrietamiento o esfuerlgs indeseables en el concreto.
Esto es particularmente vAlido si se usan dispositivos de
fijacin pan doblar los toroncs.
178
7
MANUAL DE SUPERVWON
En todas las operaciones de destensado, las fuerzas de
presforzado se debern mantener casi simCtricas con respedo
al eje vertical del elemento y se debern aplicar de tal manera
que se minimice la carga repentina o de choque. La excentri-
cidad mxima con respecto al eje vertical se debeti limitar a
un solo torn. Para geometras fuera de lo comn o asim&ri-
cas, en los planos de taller se debern indicar los procedimien-
tos de destensado.
Se debern quitar o aflojar las cimbras, amarres, insertos,
sujetadores, bloqueadores y otros dispositivos que pudieran
limitar el movimiento longitudinal de los elementos alo largo
de la cama y el destensado se debed ejecutar de tal manera y
secuencia que se minimice el movimiento longitudinal.
Destensado de torones curvos
Para elementos formados por torones curvos es de suma
importancia que no se permita ningn movimiento longitudi-
nal a lo largo de las camas hasta no haber quitado los disp
sitivos de sujecin; cualquier movimiento de este tipo puede
originar un agrietamiento serio del concreto, la destruccin
de los dispositivos de sujecin o ambas cosas. Es por lo tanto
recomendable liberar la tensin de los sujetadores y soltar los
pernos antes de liberar los esfuerzos en los anclajes. Sin
embargo, el descargar los sujetadores sin relevar el esfueno
de anclaje puede originar cargas verticales concentradas pe
ligrosas que pueden agrietar la parte superior del elemento.
Siempre se debera hacer el clculo de las fuerzas de sujeci6n
y la comparacin con el peso del elemento cuando se vayan i
a soltar los sujetadores antes de relevar el esfuerzo de anclaje. 1
El ingeniero responsable sera el encargado de proporcionar
instrucciones especficas para establecer la secuencia de li- I
beracin de los dispositivos sujetadores y de los anclajes.
Destensado de torones mltiples
En el destensado de torones mltiples, los torones se liberan
simultneamente por medio de gatos hidtiulicos. La carga
total se tmnsiere del cabezal al gato para luego liberarla
gradualmente.
Con este metodo ser inevitable un cierto corrimiento de
los elementos sobre las camas. La magnitud del deslizamiento
resulta proporcional a las longitudes expuestas de los torones
en tensin entre los elementos y entre el ltimo elemento y el
empotramiento. Si se mantienen estas longitudes dentro de
lmites prkticos se minimizan3 el corrimiento.
Destensado de torones individuales
Durante el destensado de torones individuales se pueden
liberar los torones cortndolos con calor mediante un soplete
de bajo oxgeno. El calentamiento generalmente se aplica al
mismo tiempo en ambos extremos de la cama am el fin de
minimizar el corrimiento de los elementos. Para que la liber-
acin de los esfuerzos ocurra gradualmente los torones no se
deben cortar con rapidez sino que debern calentarse hasta
que el metal pierda gradualmente su resistencia.
La secuencia que se usa para cortar los torones debe s
compatible con un patrn aprobado por el ingeniero responsable
y con un programa que permita mantener a los esfuerzos casi
MANUAL DE SUPERVBION
simetricos con respecto a los ejes de los elementos segn se
recomend6 anteriormente.
Tendones postensados
En algunos casos el total o parte de la fuerza de pretensado de
un elemento presfotzado prccolado es transmitida por ten-
dones postensados. Los requisitos para estos tendones, in-
cluida la colocacin, tensado e inyectado de lechada, son
bsicamente los mismos que en el caso de tendones posten-
sados para concreto colado en el lugar que se comentar
posteriormente en este captulo.
Requisitos especiales de seguridad en la
planta
En vista de las fuetzas tan altas de tensin que son necesarias en
todas las operaciones de Pt-esfuerzo, todo ese tipo de actividades
de construcci6n debe ser considerado como peligroso. Se ne
cesita establecer un programa de seguridad cuidadosamente
planeado en cada una de las plantas de presfuetzo y todos los que
participan deben cumplir con el programa en todos sus aspectos.
Las consideraciones ms importantes que se deben tener
en mente en todos 10s niveles del personal de las plantas de
concreto presforzado es que los tendones a aproximadamente
14,OOCl kg/cm2 de tensin representan energfa que, al liberarse
repentinamente, pueden ocasionar serios inconvenientes. Esta es
una condicin privativa en la fabricacin de concreto presfor-
zado y debe reconocerse constantemente y planearse en forma
adecuada si sc quiere establecer un buen historial de seguridad
en la planta.
Reglas para el tensado - La operacin de tensado es ms
propensa a tener accidentes serios que todas las demirs fases
de la produccin de concreto presforzado en conjunto. Las
siguientes reglas bsicas para el tensado se deben incluir
dentro de los requisitos de seguridad de todas las plantas:
1. Antes de tensar una cama proporcione una serial visual
y audible a todo el personal que no este relacionado direc-
tamente con el tensado para que desaloje la zona adyacente a
la cama.
2. Evite que los gatos vayan a volar longitudinal o lateral-
mente en caso de falla del tendn.
3. Nunca permita que el personal se coloque a cada lado
de la cama directamente en lnea con el tendn que se va a
tensar.
4. No se pare sobre tendones que se van a tensar para hacer
mediciones de elongacin. Haga esas mediciones desde plan-
tillas o templetes colocados lateralmente o protegido con
escudos.
5. Coloque escudos protectores en ambos extremos de la
cama para detener a los tendones que salgan volando.
6. Proporcione protectores para los ojos al personal encar-
gado de las operaciones de acuado y anclaje para cuidarse
de las piezas de acero volantes.
7. Evite las operaciones de soldadura en la cercana de los
alambres de presfuerzo, torones o varillas de alta resistencia.
CAPITULO 17
CONCRETO PRESFORZADO COLADO
EN EL LUGAR
Las operaciones relacionadas con el concreto presfotzado
postensado colado en el lugar difieren de las correspondientes
al concreto reforzado colado en sitio en que:
1. Los tendones que se van a postensar o los ducos para
tendones deben colocarse con precisin y fijarse en forma
segura.
2. El recubrimiento alrededor de los tendones no debe
daarse durante la colocacin del concreto.
3. Los tendones deben tensarse y anclarse una vez que el
concreto ha alcanzado su resistencia especificada.
4. El postensado adherido debe inyectarse con lechada
inmediatamente despu& de haber tensado los tendones.
5. La resistencia especificada para el concreto es general-
mente mayor que la correspondiente a elementos de concreto
reforzado.
Materiales para el concreto
Los requisitos para el conueto en elementos de concreto
presforzado colados en el lugar son semejantes a los del
concreto descrito en otras partes de este manual Los aceros
de alta resistencia para presfuerzo sometidos a tensin son
particularmente susceptibles a la corrosibn, sobre todo si
estan expuestos a iones de cloruros. Por lo tanto, el uso de
cualquier aditivo o de materiales que contengan iones de
cloruros se debe evitar.
Tendones postensados
Los tendones postensados pueden ser en general de cualquiera
de los siguientes tipos:
Torones de siete alambres sin tensin - ASTM A 416
Alambres relajados de esfuerzos interiores - ASTM A 421
Varillas de aleaciones de acero de alta resistencia especial-
mente procesadas - ASTM A 722
Los sistemas de postensado se deberan instalar de conformi-
dad con las insttwciones del fabricante y con procedimientos
puestos en practica. Se debenIn observar las recomendaciones
del fabricante en cuanto a los detalles del bloque extremo y del
refuerzo especial en las zonas de anclaje de sus sistemas especffi-
as.
Los requisitos de manejo y almacenamiento para los tendones
de postensado son los mismo que para los tendones de preten-
sado comentados con anterioridad. Los tendones sin adherencia
(o sin inyeccin de lechada) se recubren en planta con un
lubricante inhibidor de la corrosi6n. Se aplica un revestimiento,
generalmente de pl&tico, pata proteger el recubrimiento y para
evitar su adherencia con el concreto y facilitar el postensado del
tendn. Se pueden presentar pequetios desgarres o agujeros en
el recubrimiento durante el transporte o la a&xacin. Los
desganes o los agujeros se deben reparar antes de colocar el
concreto. Los tendones se deben manejar con estrobos o con
carros acojinados para evitar daar el recubrimiento o el retor-
cimiento del tendn. Almacene los tendones para evitar expon-
erlos a la corrosin 0 a daos.
179
CAPKULO 17
Los duetos para proteccin de los tendones de postensado
inyectados con lechada son generalmente tubos rfgidos gal-
vanizados a naves de los cuajes se introducen los tendones de
acero y se tensan una vez que el concreto ha endurecido.
Tambien se pueden usar dudos flexibles con acero de preten-
sado precnsamblado. Todas las juntas de los ductos se de
bern sellar para evitar la entrada de la pasta de cemento y la
adherencia prematura de 10s tendones todava sin tensar.
Los tendones o los duetos para tendones se deberrIn colocar
en los lugares especificados y con el perfil deseado. Se
debern evitar curvaturas no previstas como pueden ser las
cocas y las ondulaciones ya que las deflexiones fuera del
alineamiento especificado causaran fuerzas no previstas en el
concreto las cuales darn lugar a perdidas por friccin excesi-
vas en la fuerza de presfuerzo y posible desconchamiento del
concreto. El alineamiento horizontal no debera variar mas de
13 mm en (3 m) con respecto a lo especificado. Los puntos
en los que se necesite un peralte efectivo mximo debcran
estar dentro de una tolerancia de 1/8 (3.2 mm) con respecto
al perfil previsto en el caso de elementos de 8 (20 cm) de
espesor o menor, y dentro de 6.3 mm por cada 30 cm de
espesor para elementos ms peraltados.
Se deber mantener el alineamiento de los tendones du-
rante la colocacin del concreto por medio de accesorios tajes
como amarres, silletas y soportes. Todos los accesorios se
debern fijar perfectamente al tendn a fin de evitar que se
desplacen. La separacin mxima de los soportes no deber
exceder de:
1.22 m para tendones de torones de 05 (13 mm) o para
tendones de alambres mltiples.
1.37 m para tendones de torones de 0.6 (15.2 mm) o para
tendones inyectados con lechada dentro de duetos flexibles.
1.83 m para dudos semirrgidos de 25 (63.5 mm) de
diametro o mayores.
Para poder inyectar la lechada, el dimetro interior de los
ducos deberd ser cuando menos 6.3 mm ms grande que el
dimetro nominal individual del alambre, varilla o tendones
del torn; en el caso de tendones a base de alambres mltiples
o de tendones para torones el arca de la seccin transversal
del dudo debe ser de cuando menos el doble del rea neta del
acero de presfuerzo.
Anclajes
Los dispositivos de anclaje para todos los sistemas de posten-
sado se debern alinear con respecto al eje del tendOn en el
punto de sujecin. Las superficies de concreto en que se
apoyan los dispositivos de anclaje deben estar perpendicu-
lares a esta lnea. Se deber hacer una medicin precisa de las
perdidas de anclaje inducidas por el corrimiento o por otras
causas y compararlas con las perdidas tericas que se incluyen
en el programa de postensado para que, en caso necesario, se
hagan ajustes o correcciones a la operacin.
La elongacin mnima retenida del tendn despus de la pervisor calificado y experimentado.
deformacin permanente del anclaje se especifica en los
documentos contractuales. Las elongaciones alcanzadas en el
campo se ve& afectadas por los procedimientos de campo y
por Ias prdidas por friccin. Si la diferencia entre las elon-
gaciones especificadas y las alcanzadas es de ms de 5% se
debcran determinar las causas y corregir las condiciones de
180
MANUAL DE SUPERVG0N
tal forma que se obtengan las especificaciones de proyecto. Las
mediciones se debeti hacer de manera consistente. Los ten-
dones se deber& marcar en forma constante cuando est& sin
tensi6n. Los tendones que se vayan a estirar pot ambos extremos
se dcberAn marcar en los dos lados antes de tensarlos. El tensado
puede proceder simultneamente desde ambos extremos o en
xcumcia, siempre y cuando las fuerzas en cada extremo sean
razonablemente iguales y que cualquier deformacin perma-
nente del anclaje inducida por el tensado secuencial se excluya
debidamente de la medicin de la elongacin total.
Procedimientos de inyeccin
Es fundamental una inyeccin de lechada correcta Cualquier
cantidad de agua que permanezca en el dueto alrededor del
tendn se puede llegar a conge1ar.y agrietar el elemento. Los
tendones inadecuadamente inyectados no se adhieren correc-
tamente al resto del elemento y por lo tanto no contribuyen
en su totalidad ala resistencia del elemento. LJX espacios que
no se llenan con la lechada pueden tambien dar lugar a una
corrosin seria del tendn. Para obtener un tendn corro=
tamente inyectado con lechada se necesita la aplicacin cui-
dadosa del procedimiento y de las tecnicas mas adecuadas
Los tendones se debern inyectar tan pronto como resulte
practico una vez que se ha aceptado el tensado. Si los tendones
no se pueden inyectar dentro de los cinco dfas siguientes al
tensado, se debern proteger contra la corrosin mientras no
se inyecten. No se permitir que el agua se acumule en los
ductos en temperaturas de congelamiento y se deber extraer
de los ducos inmediatamente despu& del curado en todos los
casos.
La lechada puede ser una mezcla de cemento y agua
nicamente 0 se le puede agregar arena fina, ceniza volante,
puzolanas o un aditivo de inyeccin. No se permite el uso de
aditivos a base de cloruros o de nitratos.
Se debe& preparar mezclas de prueba para determinar las
proporciones ptimas para una obra o una planta en particular.
El contenido de agua de la lechada debeA limitarse al volumea
mnimo que produzca un mezcla bombeable. La relacin agua
cemento no deberC exceder de 0.45 (19 litros por saco de
cemento).
La lechada siempre se deberA bombear hacia ventanas abier-
tas a la atmsfera a fin de obligar a expulsar el aire atrapado. La
lechada se inyectara continuamente bajo presin moderada apli-
cada en un punto en el duao hasta que por las ventilas abiertas
salga un chorro continuo de lechada. Una vez llenado todo el
dueto y estando cenadas las ventilas de descarga, se debed subir
la presin a un mnimo de 35 Kgkrr? y mantenerla durante 1
min cuando menos, y transcurrido este tiempo el punto de
inyeccin se debe obturar a fin de evitar cualquier perdida de
lechada.
Ya que la inyeccin de lechada es tan importante y que
existen muchas posibilidades de cometer errores, debeti estar
presente durante todo el procedimiento de inyeccin un su-
MANUAL DE SUPERVtON CAPITULO ll

Requisitos especiales de seguridad

durante el postensado
Ix lesiones causadas por accidentes durante el tensado de
tendones pueden ser serias aunque son fkiles de evitar. Las
recomendaciones de seguridad que se comentaron con ante-
rioridad en este captulo generalmente se aplican a los trabajos
de postensado.
Si un anclaje o un tendn se resbala o falla, volar fuera
del dudo a lo largo de una linea relativamente recta. Por lo
tanto, nunca se coloque detrs o en linea con un tendn ni
tampoco encima o frente al gato durante la operaci6n de
tensado (Fig. 17.11).
1 --. .

El corrimiento o la falla de un ancla o tendn puede causar
un mov.kniento repentino de la unidad de gateo elcual puede
ocurrir en casi cualquier direccin dependiendo del tipo de
falh La falla de ur&manguera hidtiuiica o de una con&in
puedecausarelcolapsorepentinodelgatoyaqueseencuentra
bajo la presin del tendn. Si el anclaje est sostenido por una
Fig. 17.11 - Empleo de un gato hldr8ulico para postensar
tendones de una viga precolada
tuerca, la longitud afectada por el colapso se puede reducir si
se mantiene la tuerca apretada cerca de la placa de apoyo a
medida que se estira el tendn.

181

Construccin relacionada
con el colado del concreto
JZ.steCapftulocubrematerialesdeconstrucci6nyprocedimientos
quenoestnclasificadoscomoooladodelooncreto,peroqueestn
intimamente reMonados. El texto cubre el uso de varias tipas de
~y~~oparaaplicagonesgtrudurales,yelIso&est~
para aplicaciones de supecfcies. Se utilizan numercsc6 materiales
qumicas axno laDe estos, las de resina exp6xica tienfzn
aplicacin particular, en combinacin al el a~~na-elo.
Ias le&das ep6xicas para reparacin del ax~creIo se explican
en el capitulo ll y no se discutitn aquf. La inyeocin de lechada
de tendones postensados se cubre en el Captulo 19, y tampoco
ti discutido aquf.
Aligualquecontodaotraconstruccinconconcreto,yolras
relacionadas, una consideracin primordial es la durabilidad bajo
las esfuenas aplicados, pa.rticularmente condiciones extremada-
mente adversas del medio ambiente que se encuentren durante la
vida de servicio del material Algunas materiales son apropiados
para ciertas condiciones, y alguncs otros para otras distintas, y con
fnwencia, los materiales no pueden intercambiarse. Elsupervisor
dehe asegurarse de que los materiales y los pn>cedimientos de
construccin concuerden estrictamente an los documentas del
contrato. Por supuesto, es responsabilidad del ingenien+arquiteao
a~!guwse de que los dowmentas del contrato exijan el LSO de los
materiales apropiados pam las andiciones ambientales que se van
a ena>ntrar, (tales amoclima, ataque de sustancias qumic;
temperaturas extremosas); que los materiales y procedimientos
seanlosad~cspara~~~quevanasoportarse;yque,
siempre que sea neazsariq Se impongan estricciones sobre la
aplicaci6n demasiado temprana de tales cargas.
CAPITULO 18
INYECCION DE LECHADA A PRESION
La inyeccin de lechada a presin puede servir para una gran
variedad de propckitas, incluyendo la consolidacin de cimientos
depresasgrandes,yotrascimentacionesenroca; lainyeccinde
lechada de juntas de contracci6n en presas de ooncreto; la inyec
ci6n de khada de atacto por detAs de revestimientos de tneles
y otros aspectos similares; y la repamci6n de agrietamiento en
pavimentos,puentesyed~cios.Unrequisitoprimordialpara todas
estas aplicaciones es la penetracin de la kzchada en Ias fsuras y
aberhw bajo la pasin aplicada por la bomba. La lechada de
oemento portland puede ser, o bien una lechada de cemento puro,
ounamf&adecementoyarena;ade4ns,lasle&adaspueden
amtener un aditivo 0 una puz&na Se usan variz~ lecfiadas
qufmicas, pero no ser511 discutidas aquf. (La inyeccin de lechada
con resinas epxicas para repaciom de cnnmo se discuten en
el Captulo ll).
Las inyecciows de khadas a presin en cimientas de presas
yotroscimientosenrocaserealizaatr;vesdeagujerastaladradas
bajo una amplia gama de presiones, dependiendo de las condicie
nes. Frearentemente las inyecciones de ledAas se hacen por
etam usando presiones m(s altas en localizaciones profundas y
presiones ms bajas en elevaciones menos acentuadas.
Cknemlmentese osa lechada de cemento pum p69a las cimientos
Enocasi~alandobsfiwuasmul~plledeplede-
utilizirLmaKnentoespXialseparadoporakIilechadasedebe
mezclarpwmeciiodeunaagitacin~~ysecsaprcferentanente
enlaprimeraknadespw%delmeAado.
LDsK+sitosparalainyea56ndelecfiadabajopr&6nparah
reparacindegnebssedaenelcaptuloll&estemanual;pnael
~ockagregado~l~enelCaptulo15;ypcpala
inyecci6ndekrhadadeten&nespastensadc6enaxxMopfesfor-
~enelcrlpitulo17.
INYECCION DE LECHADA BAJO PLACAS
DE BASE Y BASES PARA MAQUINARIA
Lus requisitos para las inyecciones de lechada bajo las placas de
base o miembros estrucurales, y para el soporte de maquinaria,
generalmente son los mismos. El requisito principal es que la
lechada endurecida este en contacto permanente con el lado
183
CAPITULO 18
inferior de la placa, y que tenga la resistencia suficiente para
resistir los esfuerzos aplicados por el elemento 0 la maquinaria.
Se usa un gran nmero de las lechadas llamadas sin contrac-
cin para montar maquinaria y placas de base. Los materiales
que se usan comnmente son:
Mortero hrimedo empacado - concreto de cemento portland
proporcionado y mezclado para producir poca contracctn.
Lecha& depolvo de aluminio (y otras lechairsprktoras de
gas) - que compensan la mayor parte de la contraccin por
asentamiento, pero que proporcionan expansin s610 cuando la
lechada es plstica.
Lechadas cde agregado ferroso (lechada metlica culala)-
proporciona expansin continua despu& del endur&miento de la
lc&ada en presencia de humedad.
Sistemas cementante, incluyendo lectladas de cemenlo eqan-
sivo - proporcionan expansin despus de que la lechada se ha
endurecido si se le aplica curado hmedo apropiado, pero mas
tarde estn sujetos a contracciin por secado.
Lechadas alepolneros, 100 95 slidos, (ms comnmente resi- o de otra fuente no proporciona compensacin a la contraccin
nao e@ticuy) - esencialmente sin contraccin a cualquier edad,
excepto debido a cambios de temperatura.
La efaividad de la lechada depende del mezclado y los
procedimientos de colocacin, as como tambien de la composi-
cin. Para que se comporte efkientemente, se debe tener la
seguridad de que se establezca un contacto fntimo con el lado
inferior de la placa mediante el procedimiento de colocacin, y
de que se mantenga mientras la lechada est endureciCndose
Mortero hmedo empacado
El rellerud wn morkv-o hmedo es un mt%do eficiente para
fijar maquinaria pesada sobre una base de concreto y para
asegurar pernos de anclaje en el concreto. El mortero hhedo
para empacado est compuesto generalmente por una parte de
cemento por tres partes de arena bien graduada, en peso. El
contenido de agua se ajusta de tal modo que una masa de mortero
que se apriete fuertemente en la mano, la humedezca pero no la
ensucie notoriamente, y de ese modo el mortero retenga su
forma, pero que se desmorone fklmente con una ligera pertur-
bacin. El cemento y la arena se deben mezclar completamente
en seco, despues se les aade agua, y luego se mezclan otra vez
completamente.
Antes de que se coloque la maquina o la placa de base, la base
de concreto debe estar spera y cincelada, segn sea necesario,
para proporcionar una superficie fuerte y limpia. Se debe quitar
todo el polvo, preferentemente por medio de succin, y despu&
hay que fregar muy bien la base con cepillo de alambre y agua,
hasta que se remueve todo el material y las capas sueltas. El
concreto de base se debe saturar completamente durante 24
horas, y despues hay que quitar toda el agua libre de la superficie
justo antes de colocar el mortero hmedo. El mortero hmedo
para empacado se debe mezclar con anticipacin, y debe tener
una edad de por lo menos 30 minutos antes de usarse. Esto reduce
significativamente el potencial agrietamiento del mortero.
La mejor mancra de rellenar por debajo de una maquina o de
una placa de base consiste en bloquear un lado del espacio abierto
y colocando todo el mortero desde el otro lado. El relleno se debe
184
MANUAL DE SUPEFWBION
realizar apisonando pequeas cantidades a la vez con bloques de
madera dura del tamat%, forma y longitud adecuadas. Hay que
usar con mucho cuidado un martillo para golpear los bloques para
asegurar la completa consolidacin de la lechada sin alabeo de la
placa de base. Cuando se haya llenado el espacio entre la placa y
la base, se debe quitar el bloque de respaldo, y desde ese lada se
debeapisonarlac-aradelmortero.Sepuedercllenar~efecti~~drld
el mortero alrededor de un perno martillando una seccin de tubo
que se ajuste al espacio anular entre el perno y las paredes del
agujero.
Lechadas formadoras de gas
Lechada akpolw de aluminio (mezclauh en la obra) - El polvo
de aluminio agregado al omcreto reacciona qumicamente con
los constituyentes alcalinos solubles del cemento y genera gas
hidrgeno. La expak6n resultante anterior al fraguado tiene la
intencin de compensar la contraccin por asentamiento, pravo
cando que la lechada se endurezca en contacto con la placa que
va a soportar. La expansin de gas debido al polvo de aluminio
por hidratacin que ocurre a medida que la lechada gana resis-
tencia despu& del fraguado inicial, ni para la posterior contrac-
cin por secado.
El polvo molido de aluminio puede ser de cualquier variedad
que produzca la expansin deseada, pero no debe comener
pulidores tales como estereatos, palmitatos, o cidos grasos. Las
pruebas se deben llevara cabo con materiales a las temperatums
que existan en la obra antes de ilsarlos en el trabajo de construc
tin, para establecer la cantidad requerida y la efectkidad del
polvo y las combinaciones de cemento portland. Puesto que son
las &alksolubles en el cemento las que reaccionan con el polvo
de aluminio, el contenido de 5kalis del cemento tiene un efedo
muy importante en la expansin obtenida. Algunos cementas
con un contenido extremadamente bajo de &lcalis pmducen tan
poca reaccin que no son apropiados para usane en este tipo de
lechada. Se requieren cantidades extremadamente pequenas de
polvo de aluminio. las pruebas de laboratorio han demostrado
que es posible producir un mortero adecuado para usarse bajo
las bases de mquinas agregando a una mezcla de mortero de
1:1.5 con una relacin de agua-cemento de 0.5, una cantidad de
polvo de aluminio igual a 50 o 60 millonksimas del peso del
cemento usado (aproximadamente una cuchara& cafetera por
bulto de cemento). Con arena bien graduada tal mezcla tendti
un revenimiento de aproximadamente 28 cm.
Se debe preparar y pesar cuidadosamente la dosis para cada
mezcla. El polvo de aluminio se debe combinar primero en las
proporciones de una parte de polvo por 50 partes en peso de
cemento, o arena seca que pase la malla No. 100. Despu& esta
combinacin se aade rociandola sobre la mezcla. La dosis de
materiales combinados estam regida por la cantidad y comp&
cin qumica (contenido de lcalis) del cemento utilizado, las
temperaturas de colocaciOn, y dependiendo de si el aditivo se usa
en una lechada de cemento puro o de arena y cemento. La
cantidad que debe usarse se deben3 ajustar segn sea necesario,
para asf obtener una expansin efectiva.
Como ayuda para establecer las cantidades apropiadas del
material combinado, la Tabla lS.1 proprciona las dosis
sugeridas para las mezclas de prueba preliminares.
Es -jable mezclar perfeclamcnte la mmbinacin ccn el
MANUAL DE SUPERVBION
Tabla 18.1 - Dosis de una combinacin de polvo
de aluminio, onzas por bulto de cemento, basada
en una combinacih en proporcin de 130 de
pohro de aluminio con cemento 0 con arena seca
Tipo de lechada Temperatura de colocacin
21C 1 4%
Lechada de arena y cemento 5.5 a 8.5
Lechada de cemento puro 4.5 a 7.0
cementoylaarenaantesdeagregarelagua,yaqueelpohrode
aluminiotiendeafl~enelaguaDespuesdequeseagregantodas
kx ingrediatq se debe mezclar la dosificzin dumnte 3 minutos
Las mezclas deben ser lo suficicntcmente peqwias para permitir la
ahcaci6ninmediatadelooncretoti~preparado,poeslaaocibn
del aluminio se debilita en aproximadamente 45 minutos despu&
dclmez&do.Dcbchabercimbraspamqueconfhenlal&adacn
toda las superfities (incluye4do la parte superior), pero deben
permitir un2 ligera expansin, ya que la lechada wzletamente
com%achpuedeejcrcerpresiowsdeh&a7Kgkm.Sedebcn
selec.&nar el agente de e-k% y las pmporci~ utikks para
evitar una cantidad innecesaria de expansin. Si se permite que
tengalugarexparsinno~~~una~ticareduccin
en la l-tsistencia
Las Referencias 5 y 64 dan una informacin ms detallada
sobre las lechadas con polvo de aluminio.
Unas lechadasproductoras de gas - Materiales finamente
molidos, tales como carb6n adivado, que fluido, y otros
materiales, reaccionan qumicamente en presencia de agua para
producir gases tales como hidrgeno o nitrgeno, con un resul-
tado esencialmente igual que el producido por el polvo de
aluminio. Estas reacciones tienen lugar nicamente mientras la
lechada es plstica
VaTia ?dll-icantes han producidn fllid&mtes de kcbadas pre
mezcladrs,quetambi~genaanexparM6nparlapmduccZnde
gases Estos fluidi6cantes genaalmcnte pmduuzn resukk6 ms
unifomm y ax-hbles que el polvo de aluminio mezlado en la obra
Lechadas metlicas catalizadas
Estas materiales son pam usarse cn lechadas flui@ y normal-
mente nunca se deben utilizar mo coocretas rgidos. T& lz
kzdmdas se debdn mezclar, colocar, acabar y curar, de acuerdo
con la recomendacin impresa del fabricante.
CAPITULO 10
Sistemas cementantes
Cierto nmero de productas en este grupo producen mecanismos
compensadonzs por expansih 0 contrach@ gen- por un
cemento expansivo, yeso mate, u otros componentes expansivas.
Usualmente estas lechadas uhenen agregados naturales finos 0
una a>mbinacin de agregados naturales y hiena similarmente
graduado, 6ste ltimo pata inaementar la resistencia a kitiga.
Muchasdelaslechadasnomekllicasabasedecementousanun
hidrato trisulfatado, el cual produce los aistales de sulfoaminato
de calcio, responsables de los cambios de volumen en la he
endunzcida.Laslechadasdcbenmezc~~locarse,acabatseu
almrsede-aJnlarecomendaci6nimpresadesu~ricante.
Estasl~debentenerunbajocontenidodeclorumsysul-
furas, pan3 proteger el acero entra la corrasi6n por tensiones. Las
combinaciones plwlezc~ incluyendo agregados de sk fi-
namentegradados,seusancuandolopermiteelespacioparala
lechada,ocuandoserequieraestetipodekhada,comopor
ejemplo,parainyedarl~~enpemosdeanclaje,oenalambres
sepaladas.
En los skk4nas de l&adas cementantes, los cementos expan-
sivos, tal como se discuten en el Captulo 16 de este manual, se
puedenusarparalechadasmezcladasenlaobla Opcionalmente,
el cemento puede ser una combinacin de cemento portland y
expansivo. Al igual que con lo6 a2ncretoG compensadores de
agri&rnient~ es dc la mayor importancia que estas lechadas sean
adrimadamente restringidas. Sin embargo, tal como se usan nor-
malmente, la nzstriccin es inel&ica y, por lo tanto, la le4%da estah
sujeta a contraccin durante el secado. Las proporciones de la
mezcla para esta sistemas de lechadas azmentantfzs mezcladas en
laobradifierenunpoa,delossjstem~sparaLasotras
excepto que debe haber presente agua sufcicnte v producir la
formacin de etringui@, que es la que causa la fwza expansiva
(V&seACI223).Noesadewdo elusodecementoexpansivoen
mortsohmedoparasnpacado.ParadetallesdeI;splopiedades
de las hhadas de cemento expansivo, vhse la Referencia 64.
La seleccin de una lechada que sea la ms adecuada pasa
una aplicacih particular, es de la mayor importancia, puesto que
cada tipo de lechada tiene sm limitaciones debidas. Sc wja
una prueba inicial de aceptacin de cualquier sistema de khada
cementante, puesto que las kchadas estn espe&icadas para que
seoomportenaunciertointervalodecorsistenciasytemperaturas.
Las extensa datos scbre resistencia deben estar acompakadas de
informacin sobre la edad al momento de la pueba el flujo de la
lfhadacuandoesm~latempe4aturainicialdelale4%a&
y las anldicim de curado. Depexdieodn de las requisitos de la
obra, las collsist& rgi* pliwica 0 fluida pueden alteraw
r+idamente mediante un cambio en el contenido de agua. No se
debe permitir el reablandamiento de la mayota de las khadas. En
gerwa.l,laslechadassecomportahdeigualfonnaqueenlas
pruebas en cualquier ccwktencia m&s gruesa (menor contenido
deaguademezclado),quelausadaenlapuebaA~istencias
m&s delgadas (mayor contenido de agua de mezclado), es muy
probable que ocurra agua de sangrado, 0 que aumente t?sta, al
mismo tiempo que se reduce la expansin y la resistencia.
185
CAPllULO 10
Procedimientos de inyeccin de lechada
en el campo para lechadas sin
contracci6n
Lacolocacinenclcampodelasl~adasquenosecontraendebe
seguirlasmism~asreglasdelabuenapr6dicawcesarkparalas
inyecciones a~~~venciomles de ledx&s, es decir, asegurar que las
su@cies en contado a3n la lechada esten libres de mugre, m
natas, y cualquier otra sustancia extraa, y que la lechada reciba el
auado apropiado para evitar perdida de humedad dutante las
prinwas etapas de hidratacin. Sin embargo, se requiere de medi-
das adicionales pata asegurar que los grupos ptecombinados sin
aWnwi6n se comporten como la propaganda b anuncia, y que
alcanm las Ksuwlos deseables bajo todas las condiciones.
La inyeccin delecbadadecimentaciones y grandes placas
de base requiere de una lechada de consistencia fluida, con la
capacidad de conservar la fluidez durante largos periodos. La
fluidez estable de la lechada se determina realizando pruebas
de flujo con un cono de flujo (ASTJkl C 939) 30 minutos
desput?s del mezclado. A fin de mantener el contacto con la
placa durante la etapa pkktica, usualmente se especifican
tableros con talud, o cimbras laterales extendidas por encima
de la parte inferior de la placa, con el objeto de proporcionar
una pequera cabeza para obtener una adherencia uniforme.
Nosedebenpermitirgolpesovibraciones,apesardequesean
necesarios para eliminar los vados y las bolsas de aire, a
menos que las pruebas (inyeccin de lechada y levantado de
placa) hayan demostrado positivamente que la vibracin no
induce sangrado y asentamiento. El uso de cadenas, que
alguna vez fue un metodo popular, se debe desalentar tam-
bien, pues sus eslabones podran arrastrar burbujas deaire que
se elevarlan a la superficie de la lechada reduciendo asf el area
de contacto.
JLaslechadassinax&acci6nnoestZnd&nadasausameen
-0 autoesfoczant~ pues no proporcionan srparsin ade0&a
pua reducir esfuera>s en el tefuerzo. Adicionalmente, puede resul-
tar i&seable demasiada expansin, como sucede con las lechadas
produc&mde~paralasaplicacionesdondehayquesoportar
una carga, ya que usualmertt~ la resistencia se deteriora m las
cambios excesivos de volumen. Una expansin que no exceda el
0.2 % puede compensar con seguridad la contracci6n por asen-
tamiento. Es indeseable la contraccin, tanto en la etapa pIMica
~oenlaenduregda,yselimitaaoeroenlamayorlade~
espeaficaciones.
Prueba de campo de lec:hadas sin
contracci6n
Las practicas apropiadas de instalaci6n se deben comple-
mentar con una prueba adecuada de control de calidad de la
lechada durante la colocacin, para monitorear el compor-
tamiento y proporcionar datos de la prueba en caso de obte
nerse un servicio objetable. Los requisitas mnimos de la
prueba deben incluir la determinacin de la consistencia a un
nivel de agua especificado, expansin, sangrado, y resistencia
a compresin, para la lechada, tal como es mezclada y mues-
treada en la mezcladora.
166
MANUAL DE SUPEFIVISION
Ias pruebas estndar tales como la prueba de resistencia
de ASTM C 109 (solamente para morteros rgidos mezclados
en la obra), y la prueba de flujo de ASTM C 939, descubrirn
los lmites crticos de comportamiento. Las consistencias
pl&icas medidas por la tabla de flujo de 110 a 125 % a 5
cadas, son adecuadas para la inyeccin de lechada de las
placas peque&& Las consistencias fluidas medidas mediante
la tabla de flujo de 125 a 145 % a 5 cadas, y las consistencias
fluidas de 25 a mas de 35 segundos medidas con el cono de
flujo (ASTIL4 C 939), se aplican generalmente cuando se
inyectan lechadas a placas y bases de tamaos que van de
mediano a grande, a columnas estructurales, y a pernos de
anclaje. Un incremento arbitrario de la fluidez por encima de
la consistencia especificada en el sitio de la obra, prob-
ablemente causara sangrado, evitando asf el contacto con la
placa de base y la distribuci6n de carga apropiada para la
lechada.
Es necesario realizar una verificacin del contacto entre la
lechada y una placa lechadeada simulada o real (sondeando
la placa a varias edades despues de que se ha endurecido la
lechada) cuando se utilice cualquier tipo de lechada, para
asegurar que:
0 La intercara no haya sido debilitada por la recoleccin
de burbujas de gas en la superficie de contacto
0 Todo el sangrado haya sido absorbido o desplazado, de
maneta que exista contacto fisico entre la lechada y la placa
en al menos el 90 % del kea de la placa.
Sistema de pollmeros
En las lechadas con resina epxic+ el agente cementante es una
resina y convertidor (agente poliamido de curado) que, cuando
se mezcla, forma un plstico termofiaguante sin contracciin, de
alta resistencia, a condicin de que la resina ep6xica sea un
sistema de tilidos cien por ciento, sin diluyentes. Las lechadas
de resina ep6xica deben mezclarse, colocarse y curarse, de
acuerdo con las instrucciones del fabricante.
Lechadas sin contracci6n
comercialmente precombinadas
Laslechadasespecialmenteformulr&s,precombina&pamcom-
pensar la contraccin, al mismo tiempo que proporcionan eloontrol
deseado de cambio de volumen, tienen la ventaja de esti listas para
usase., y se ampa?anIn bien en un amplio intervalo de consisten-
cias de colocaci6n. Estas lechadas se usan ftecuentemente para
aplicaciorescxlyosrequaimientosnopuedenser~plidasporl;s
lechadas ordinarias de oemento y arena; por ejemplo (Il;lndo se
requieredegr;lnfluidezyesindeseableelsangrddo;o~se
requiere una acci6n sin coMacci6n 0 expansin Las ledMrs
p-ecombinadaspue&nagruparjedcacllerdomsus~~
pata pmdwir e-n (compensacin de contraccin) como
sigue: (1) prcductoras de gas, (2) lechada metalka oitalk@ (3)
sistema ccmcntant~ y (4) sistema de polmeros. Hay disponibles
tambitk lech&ts especiales pata @kaciow k-Y
sistemas de anclaje en toca o a~nueto. Tales lecha& fiw~ente
mente contienen agregado de sftice finamente gtadw& con bajo
contcnidodeclorumsysuEurc$yaqueelacemusadopamestm
instalacionesdebeestar protegidocontra corrosi6n por tensin.
MANUAL DE SUPEFMSION CAPIWLO 10

MORTERO Y ESTUCO
Con frecuencia se utiliza mortero y estuco (aplanado de
cemento) para hacer el lecho de losas de concreto para el
aplanado en otras superficies. Elestuco puede ser texturizado
0 coloreado para lograr una apariencia arquitectnic+t.
Si no se especifican las proporciones del concreto, se re
comienda que la rclaci6n del material cementante (cemento o
cemento y ~1) a la arena sea de aproximadamente de 13 a 15
para volumen seco, con cierta tolerancia para tomar en cuenta el
abultamiento. Las mezclas ms pobres son mas porosas, y las
mezclas ms ricas requieren de mas agua de mezclado y, por lo
tanto, tienen mayor contraccin por secado, y tienden a agrie
tarse La arena debe estar limpia y libre de finos excesivos. El
concreto debe estar bien mezclado, preferentemente por medio
de una maquina. El concreto y el estuco a menudo se aplican
neumticamente. El curado es especialmente importante para
aplicaciones delgadas tales como las de revestimiento de yeso.
Si se permite que se sequen a una edad temprana, tienden a Flg. 18.1 - Aplicaclbn por asperslbn de acabado granular
agrietarse y a aflojarse. Las Ateas pequeas se pueden mantenff en un muro de mampostera.
hmedas aplicndoles emplastos con una arpillera hmeda
OEl metodo de aplicacin de cada capa, bien sca cuando
El estuco o el aplanado es una forma especial de reves- se pule con llana, con llana de aluminio, o cuando la capa
timiento de mortero para muros y plafones, usualmente con- contra el concreto es lanzada por brochbn.
struidos en tres capas. Normalmente, la tercera capa es un
estua> preparado en la fabrica que consiste de cemento port- OEl espesor de las capas.
land, color y plastificador. Generalmente a la capa superficial @El proporcionamiento y el mezclado uniforme de los
se le da una textura decorativa y, con frecuencia, est col- cementos coloreados
oreada (Fig. 18.1). En la Referencia 65 se dan recomendacio- 0 El curado completo de cada capa
nes y especificaciones detalMas para el aplanado con cemento Preferentemente, la arpillera debe colgarse en contacto con
Portland. una superficie, y se debe mantener hmeda rocindola du-
Aah& de los ddalks usuales de la supervki6n del con- rante al menos 3,5 o 7 dfas (dependiendo del clima) y desputk
cre la wrrespondiente a un trabajo de estuco debe incluir: permitiendo que se seque lentamente, manteniendo el recu-
l Aten&npartia&alapmpamci6ndelamampost&de brimiento en su lugar hasta que este seca
respaldo.

187

Los metodos de prueba del concreto estAn ampliamente detal-
lados en las e.stIndares nacionales publicados por la American
Soeiety for Testing and M&rials (ASTM), El Cuerpo de In-
genieras de los Estadas Unidos, y por el U.S. Bureau of Recla-
mations. Los metodas de prueba ms comnmente utilizados
para la ms grande variedad de proyectos de construccin,
fuella desarrollade por la ASTM. Este Captulo describe de
manera general los metodos de la A!5TM para pruebas del
~~,queserequierenenelcampooenellaboratonode
campo. Wase la Referencia 66, el Annual Book of ASlI4
Standa&, Volumen 04.02, para ms detalles. Recuerde que este
captulo presenta nicamente desaipciones generales de los
m&aksdepru&a.
Para asegurar su estricto cumplimiento, se deben seguir los
mientas pfeckos de los metodos de prueba exigidcs por
los doaunentas del contrato. Si estos documentas no describen
o especifican los m&odos de prueba que han de usame, entonazs
se deben aplicar los metodos apropiados de ASTM u otros
pertinentes.
Conelobjetodeproporcionar UlMgUiap~y~istencia~
bs~delawcreQelManualofAggrcgateadOxrete
Testing,prepatadoporelcOmi~C-9&la~se~~
tambikn en elA2ZM&xak ofSd&, Volumen 04.02 Aunque
elmanualnoesunestAndardelaASH@~porcionaaxnentari~
einkrprewi6ntildelosvarkxm&odasdeprueba.
LasnormasClU77yE329delaASIM,definenlas
obligaciones y responsabilidades y establecen los requisitos
mnimas para el personal y el equipo, a fin de obtener pruebas y
sumin confiables.
CAPITULO 19
Prueba del concreto
y de los agregados
Elmuestrcoparaprop&itcxde~troldecalidxldelaxxreto
taluxnoesproduci~sedeberealizaramedidaqueelaxxxtoes
entxgadodesdelamezcladorafinaLElmuestreopu&serdeuna
mezAdora&aciow%enlaplanta&macladqodeuncam~
revolvedorcllandosepreparapara~~elconcretoalsitiodela
obra. Sin embargo, las eqxxifitio~ pueden requerir, o bien el
aquitecGngeniem puede designar, el mueshw regular u oc+
sionalencualquierohapart~paraunprc@itoespecia&pcr
ejemplo, el concxto queestAsiendoc&doenkscimbras,pero
antesdequeseavibrado.Usualmente,sonmcnoreslosemxsde
muestnzoydeWxkaci6nde~cilindrosdepcuebas,enelpmto
dondeelaxxxtoesentregadodesdelamezladcxa.Sehaenax-
tmdoqueazmdoelmanejoylaco~del~seha
efechxidoaxnodebedeser,dichomuestreoypuebamiden
satisfac&ajammte el cx5ckr del cxmaetooolocado. Cuandoel
concxtoesaQdoporm&dostalescomoelbombeo,queplede
afectar significativamente las cawe&icas del axxxto, hay que
mlizar ocasionalmente un muestreo, tanto en la descarga de la
mezcladoraaxnoenelpuntofnaldeaAocaci~paradeterminar
si ha ocurrido algn cambio en el Ix?wmimienQcontenidode~
teqemtq u otras W significativas de la mezcla.
LanamaASTMC172desuibem&odosdemuestnzopacael
siguiente equipo de cwcreto
Camionesmezcladoresoagitadores,detamborgiratorio -Se
debentomardosomAsporciaxsdmnteladescargadelaparte
mediadehcarga, yaxnponerlaspamlapruebadelaxnplimiento
delasnormasdelaxretoproporcionado. Debeabrkselaaxn-
puerta de descarga para obtener muestras, ya sea pasando un
xweptkuloatravt%delaaxrientededescarga,odesviandola
corriente al contenedor de la muestra. Cuando la corriente es
demasiado @ida para ser muestreada, descargue la carga axn-
pleta y haga el muestreo de acuerdo con el mtodo aplicable.
Maclaclraramtik-Paseunwoatravesdela
axif.ntededescxgaadasomsintervalasregularmenteespack@
duaMelacksxgadelaporcinmedia&lacarga
Mezcladora para pavimentactin - DespueS de que se ha
descatgado la mezcla- recoja porciones en al menos cinco
puntos para hacer una muestra representativa Evite la con-
taminacin con el material de la subrasante.
Mezclaabras de camibn de cubiertu abierta o agifaakq
tohm de rscepcidn, adm, etc - Utilice cualquiera de los m&odos
anteriores, segn sea aplicable.
189
CAPITULO 19

Exbzmo&unalkw&bombeo-Paseunwept&uloatrav&s TipoA(Fig. 19.l)sebasaenlaaxmlaci6ndek~delnivel

de~~~dedescargaod~e~~~~~ael~l~~, deagua~lareduocinenvolumendelaireenlamuestrade
a dos o ms inttrvalas regularmente espaciadas durante la des- conueQpormediodeunapesindeaircpredetenninada.El
ca&a medidor Tipo B (Fig. 19.2) opera bajo el principio de igualar el
las requisitos generales para las muestras son, que la cantidad volumenanx&odeaireaunapresi6nconocidaenuna&mara
de cometo muestreado sean mi; gmnde que el requerido para los sellada, para obtener el valor de un volumen de aire desaxw&
especmenesolaspruebas,ynomenorque28f pamlaspruebas en la muestra de ootlcreto. Los requisitos generales para la pruebe
de aceptacin. Las muestras compuestas se deben mezclar (ni- de contenido de aire usando el m&odo de presi6n de aire, son:
camentehastalograrqueseanuniformes)a>nunapala,ysedeben 1.Caliimrelmedidardeairedeacwrdoconlzs~
usar en 106 primerps 15 minutos despu& de que ha comenzado el del Mkante.
muestreo. Las pruebas para ver el atenido de aire y el re 2.Llenarelrecipiente~~ncretofresco.entrescdpasiguales
venimiento se deben comenzaren los primeros 5 minutas despu& varillarcadacapa25 veoes, ygolpearligemmenteelrecipientecon
de la compasici~ y los especfmenes para la prueba de resistencia unamaceta,delOa15veces,despls&queodaQpahasido
se deben moldear en los primeros 15 minuto6 despu& de la Varillada
composici&. 3.Removerelexcesodeconcretooncretooonunmovimicntodevaiv&
de la varilla enrasdora, y ensamblare1 medidor.
4. Agregar el agua necesaria y presurizar.
PRUEBAS DEL CONCRETO RECIEN 5. Leer el resultado mediante un manmetro o un tubo de
MEZCLADO medicin, y usar el factor de correccin del agregado para
obtener la verdadera lectura del aire. ASTM C 231 da un
procedimiento para determinar el factor de correccin del
Consistencia agregado.
Iaa~~~istenciadelcon~oes unamedidadesutrabajabilidad,la 0 Mtodo volumtrh - ASTM C 173
cual se puede definir por sus carack&ticas de revenimiento, 1. Calibrar el medidor de acuerdo con las instrucciones del
asentamiento de una bola de Kelly, u otros indic&rcs de w
venimiento. LAX das metodos estndar de ASTh4, la prueba de
revenimientoylapwbade~~delabola,seresumenen
seguida.
.PnEbflderevenimento-AsrMc143
1. Coloque un cono hmedo y limpio sobre una superficie
plana, hmeda y no abwtbente.
2.LkneeloMx,conconaetofresooentrescapasdeigual
volumen, oon la capa superior amontonada encima del cono.
Apisonec0nunavarilla25vecescadacapa.h4antengaelcono
fumemente en su lugar durante el relleno y el varillado;
3. DespueS de que la ltima capa ha sido variMa, empareje el
cxxxxto al mismo nivel que la parte superior del a>no.
4.LfxntedaxIoenlnsBve-~ymidaelII;
* .
-~nspectoalcltrr>~a~n~naapucimarinde6rnm.
l Prufhdepeneb&ndelabola-ASI1MC36O
Esta prueba utiliza una bola de peso e&ndar (bola de Kelly) a
lacualselepermitepenetrarunam~&concreto,yquecontiene
una escala pan3 medir las centfmetros de penetracin. Me metodo
~debeaxrelacionara~~a~~~i~~,~~~~
para la prueba de aazpki6n.

Contenido de aire
A!YiTM proporciona tres metodos pata la determinaci6n del a>n-
tenido de aire del ~IME&J wit?n mezclado. Estos son, el m&odo
de presi&, el m&do volum&ria~, y el mtkdo gmvim&ioo.
.Mtododepresih-BIMC231
Hay dos tipos de medidores - Ay B- utikadcs para determinar
el a>ntenido de aire por medio del m&odo de presin. El medidor Fig. 19.1 - Medidor Tipo A para la prueba de contenido de
aire en el concreto fresco - ASTM C 231
190
YANUAL DE SUPERVISIOW
Fig. 192 - La norma ASTM C 231 contiene instrucciones
detalladas para el enrasado despues de consolidar la
muestra, para la determinacin del contenido de aire por
el mtodo de presin. Este es un medidor Tipo B.
fabricante, y seguir los procedimientos generales al igual que
antes, para llenar el recipiente con concreto fresco, varillando
y golpeando cada capa, y enrasando a nivel. Ensamblar el
medidor y llenarlo con agua hasta la marca cero.
2. Invertir y agitar el medidor hasta que el concreto quede
libre de la base; continuar girando y meciendo el medidor con
el cuello elevado, para quitar el aire del concreto.
3. Colocar el aparato en posicin vertical, sacudirlo, y
permitir que todo el aire se eleve hasta la parte superior.
4. Repetir la agitacin hasta que el nivel de agua se
estabilice. Usar despues alcohol en incrementos medidos para
que desaparezca la espuma.
5. Leer directamente el aire como el nivel del agua ms los
incrementos de alcohol que se hayan aadido.
0 Mtodo gravimttico - ASTM C l38
El mktodo gmvirnCtrico de ASTIv C 138 para determinar el
contenido de aire se basa en la diferencia entre el rendimiento
(volumen calculado a partir del peso unitario medido) y el
volumen absoluto calculado de los constituyentes slidos y
lquidas. No se usa comnmente, debido a que la precisin
depende de las cantidades exactas de dcsifkacin y de sus pesos
ezpcfcos exactos.
Peso unitario del concreto recin
mezclado - ASTM C 138
La prueba del peso unitario del concreto recikn mezclado se
usa tambikn para determinar los factores del cemento y el
contenido de aire. La norma ASTM C 138 se basa en el pesaje
del concreto en una medida unitaria de volumen conocido.
Llene el recipiente en tres capas iguales, vatillando cada
capa 25 veces, para un tamaho de 14 f o menos, y 50 veces
para recipientes de 28 L
2. Golpee el recipiente de medicin 10 veces o mas,
despu& de cada varillado, y luego enrase la parte superior,
alisndola suavemente con una placa de cubierta plana, que
sea mas grande que el dimetro del recipiente de medicin.
3. Limpie el exterior y peSelo.
4. El peso unitario es el peso neto (peso total menos peso
del medidor), multiplicado por el factor de calibracin del
medidor. El factor de calibracin de un recipiente medidor
puede calcularse determinando el peso neto del agua que
puede contener, tal como se describe en ASIM C 29.
5. Elcontenedordeconaetoparalaspruebasdecontenido
CAPIWLO 19
de aire antes mencionadas, cuando est apropiadamente lleno
y limpio, puede servir aceptablemente para la prueba de peso
unitario.
Temperatura
La temperatura del concreto se toma cuando esta recien
mezclado, y tambit!n cuando esta colocado para monitorear
la elevacin de la temperatura, Usualmente la temperatura
inicial se toma con un termmetro de inversin que est
graduado desde 0C hasta 64C. La elevacin de la tempera
tura del concreto se determina mejor usando pares ttrmicos
elctricos ahogados.
PRUEBAS DE RESISTENCIA
El metodo estndar para la determinacin de la resistencia del
concreto durante la construccin consiste cn hacer y curar
especknenes de prueba de resistencia a compresin y flexin,
hechos de concreto estructural, en el campo. El nmero de
especfmenes y la evaluacin y aceptacin de la resistencia del
concreto se discuten en el Captulo 2. Todos los especfmenes
se deben hacer en, o cerca del sitio del curado inicial, para
evitar posibles efectos perjudiciales al trasladar los especfme-
nes de prueba recitn hechos.
Resistencia a la compresin - ASTM C 31
y c 39
La norma C 31 de ASTM cubre los requisitos para moldes y
para la elaboracin y curado de especfmenea.
Moldes
Los moldes pueden usarse varias veces o una sola vez, estar
hechos de acero, hierro fundido, plstico, cartn recubierto, u
otros materiales que no sean absorbentes y que no reaccionen
con el cemento. Deben cumplir con las tolerancias especifi-
cadas de absorcin, elongacin, y dimensionales (ASTM C
470).
Elaboracin de los especfmenes
Para hacer especfmenes cilfndricos de 15 x 30 cm. de acuerdo
con ASTM C 31 ( en el campo) y ASTM C 192 (en el
laboratorio), el concreto debe ser muestreado tal como se
describe en ASTh4 C 172 y en la seccin de muestreo de
este capitulo. El moldeo de los especfmenes se debe comenzar
en los primeros 15 minutos despues de que la muestra ha sido
compuesta, de la siguiente manera:
1. Llene el molde uniformemente en aproximadamente
tres capas iguales con un cucharn o una cuchara (dos capas
si se va a vibrar).
2. Varille cada capa 25 veces (los revenimientos de una
2.5 cm. o menos deben ser vibrados). Golpee ligeramente los
lados despues de cada varillado para cerrar los vacfos dejados
la varilla, y enrase la parte superior con una varilla 0 con una
llana metalka o de madera.
3. Cubra el molde con vidrio, una placa meMica, una
pelcula de polietileno, o con una arpillera mojada, para evitar
191
CAPIWLO 19 MANUAL DE SUPERVGION

Pruebas de cilindros de concreto (ASTM

c 39)
Las pruebas de compresin de los cilindros de concreto se
deben realizar sobre una mquina de pruebas calibrada, ope
rada por motor, que proporcione una velocidad de carga
uniforme de 1.4 a 3.5 Kg/cm* por segundo, y que cumpla con
los requisitos de ASTM E 4 para las mquinas de prueba. Las
superficies de apoyo deben ser planas y estar limpias, y el
cilindro debe estar centrado en las cabezas de prueba (Pig.
19.4).
NOTA: Las pruebas de200ncretos con resistencias a presion
mayores de 420 Kg/cm requieren de atencibn especial a la
resistencia de los materiales usados para el cabeceo, y a la
rigidez de la maquina de pruebas.

Resistencia a flexih del concreto

Fig. 19.3-Cabeceado de cilindros de prueba a compresin ASTM C 31, C 70, C 293
con compuesto de azufre.
La resistencia a flexin del concreto se determina m&
la rpida evaporacin. Evite el contacto de los moldes de los comnmente usando vigas rectangulares de 15 x 15 x 51 an
cilindros hechos con cartn revestido con la arpillera mojada. para concreto con agregado grueso de hasta 2 pulg (51 mm.).
Los siguientes requisitos se aplican a los especfmenes de
Curado de especmenes de compresidn tamafio estndar.
1. Los cilindros se curan en el campo durante las primeras
20 * 4 hrs., de 16 a 27 C, para permitirles que desarrollen
una resistencia adecuada para la transportacin.
2. Los cilindros utilizados para verificar lo adecuado de la
resistencia del concteto o como una base para la aceptacin
(que son los usos ms comunes), se quitan de los moldes
despu& de 24 f 4 hrs., y despu& se almacenan en condiciones
hmedas a 23 f 20 C hasta el momento de las pruebas.
Pueden sumergirse en agua saturada de cal, y se pueden
colocar en gabinetes de curado o en cuartos para el curado
(ASTM c 511).
3. La cilindros que habrn de utilizarse para la dekmi-
nacin de la remocin de la cimbra para decidir cuando puede
ponerse en servicio la estructura, 0 para verificar lo adecuado
del curado, se almacenan en, o sobre la estructura, tan cerca
como sea posible del punto donde se van a utilizar. Hasta
donde es posible y practico, reciben la misma proteccin y
curado que la estructura. Los especlmenes para determinar en
que momento una estructura se puede poner en servicio se
quitan de los moldes al momento de la remocin de las
cimbras.
Cabeceado de las especmenes cilndricos de concreto
para las pruebas de resistencia a la compresin (ASTM C
617)
1. Los cilindros de concreto reci&~ moldeados se pueden
cabecear am cemento puro, pero generalmente esto no es ox-
veniente. El concreto endurecido puede ckceatseconyesoo
con mortero de azulie de alta resistencia (350 Kg/an* 0 mas) .
Actualmente el mttodo de mortero de azufre (Fig. 19.3) ea el
ms conveniente.
2. El cabeceo debe estar plano a una tolerancia de 0.002 0.05
mm., perpendicular al eje del cilindro, y sano, sin puntos huecos.

NOTA: Actualmente AASHTD permite sistemas de cabeceo

noadh~dos,peronolospermiteAsTpvI.Elsistema,siseutilira, Fig. 19A - Realizando pruebas de compresin de un cilh+
debe ser mtifmdo contra los cilindras normalmente cabeceados. dro de concreto
192
YANUAL DE SUPERVLSION
Moldes de especfmenes a flexih
1. Los moldes deben ser no absorbentes, no reactivos,
lisos, libres de manchas, y herm&icos.
2. Llenar el molde en dos capas iguales si se va a varillar,
y en una capa si se va a vibrar.
3. Varillar cada capa uni~ormemtnte - una vez por cada 2
25 an2, y golpear ligeramente los lados del molde pata llenar
las huecos dejados por el varillado. Cuando se apisone con
varillado la capa superior, penetre la capa inferior. Vibrarlo
si el revenimiento es de 25 cm.0 menos.
4. Emparejar la superficie con una llana de madera o de
magnesio.
Curado & esptzmener a fleribn @ruebas para la acep-
tacidn)
1. Despues del curado inicial en los moldes (similar al de
las cilindros), quitar las vigas de los moldes de 20 a 48 horas
despu& del moldeado, asegurndose de que las vigas no se
sequen. Curar a 23 * 2 C en condicin hmeda (similar a
10s cilindros).
2. Es muy importante sumergir las vigas un mfnimo de 20
horas en agua saturada con cal, antes de la prueba.
Prueba de lar vigas para determinar su resistencia a
j7aih
La resistencia a flexin se puede determinar usando una
viga simple con carga en el punto central (ASTM C 293) 0
una viga simple con cargas en los puntos que indican los
tercios (ASIM C 78). La carga en el punto central usualmente
indica resistencias mas altas.
1. Las maquinas de prueba deben estar motorizadas (aun-
que se permiten bombas manuales de desplazamiento posi-
tivo) capaces de aplicar la carga uniformemente.
2. Seguir los procedimientos seleccionados para la prueba
de vigas, de acuerdo con los estandares apropiados de ASTM.
3. Voltear el espcimen de prueba hmedo para que quede
de lado con respecto a su posicin cuando fue moldeado, y
centrarlo en los bloques de apoyo.
4. Aplicar la carga a una velocidad uniforme que no exceda
un incremento en el esfuerzo de la fibra de 10 Kg/cm2 por
minuto hasta que ocurra la ruptura
5. Medir el ancho y profundidad promedios y calcular el
mdulo de ruptura
Resistencia a tensin por separacih de
especimenes cilindricos de concreto
ASTM C 496
Las especificaciones pueden exigir el uso de cilindros
estidares de concreto para la determinacin de la resistencia
a tensin por separacin. Se piensa que esta propiedad indica
con precisin la resistencia real a tensi6n del concreto, y se
usa UI la evaluacin del concreto ligero estructural
1. Elaborar y curar los especfmenes de concreto al igual
que los cilindros de 15 x 30 cm. en la seccin anterior. Sin
embargo, cuando se utilizan para la evaluacin de concreto
ligero de acuerdo con ACI 318, los especmenes se curan en
condiciones de humedad durante 7 dfas, y despu& se curan
CAPITULO 19
durante 21 dfas a 23 * 2 C y humedad relativa de 50 * 5 %
2. Marcar los cilindros con lineas diametrales en cada
extremo usando algn aditamento apropiado que asegure que
las lfneas estn en el mismo plano axial, y sacar el promedio
de 3 mediciones de dimetro.
3. Centrar el espkimen en la mquina de prueba con una
tira de triplay de l/S x 1 x 12 pulg. (3.2 x 25.4 x 305 mm.)en
las partes superior e inferior.
4. Aplicar la carga continuamente sin choques a una velo
cidad constante de 7a 14 Kg/cm2 de esfuerzo de tensin por
separacin, por minuto, hasta que ocurra la fa&. Para un
cilindro de 15 x 30 cm. 7 Kg/cm2 por minuto corresponde a
la aplicacin de carga que aumenta continuamente a una
velocidad de 5119 Kg por minuto.
5. Calcular la resistencia a tensin por separacin.
CURADO ACELERADO DE LOS
ESPECIMENES DE PRUEBA
Los documentos del contrato para algunos proyectos pueden
exigir o permitir pruebas aceleradas deresistencia decilindros
estandares de concreto. La norma ASTM C 684 es un metodo
de curado acelerado que define un metodo estandar de curado
acelerado para proporcionar tempranamente datos de resis-
tencia, en vez de las resistencias a compresi6n a 7 dfas y a 28
das convencionales.
Se debe disear un programa de correlacin para cada
mezcla de concreto, usando los mismos materiales, para
evaluar apropiadamente la relacin entre cilindros curados
aceleradamente y los cilindros de curado estindar. ACI SP-56
(67) da el procedimiento para el desarrollo y uso de estos
datos en el control de calidad del concreto. ASTM C 684
presenta tres metodos que pueden utilizarse para acelerar el
curado de cilindros para las pruebas.
Procedimiento A - Metodo del agua caliente
Procedimiento B - Metodo del agua hitviendo
Procedimiento C - M&do autgeno
Se requiere de equipo especial para obtener y controlar la
temperatura de los cilindros de concreto durante el ciclo de
curado acelerado. Todo el curado tiene lugar mientras que los
cilindros estn en sus moldes. Las pruebas se realizan poa,
despu& de que los cilindros se quitan de sus moldes.
El Procedimiento A proporciona la prueba ms temprana
El curado empieza inmediatamente despu& del colado. Los
cilindros se curan en un bao de agua caliente a 35 2 3C
durante 23 horas f 30 min. y luego se les quita el molde. Los
cilindros se prueban a una edad de 24 hrs. * 15 min.
El Pnxedimiento B agrega un corto periodo de curado
acelerado a un perfodo mas largo de curado convencional.
Los cilindros se curan inicialmente durante 23 hrs. f 15 min.
a 21 * 6C, seguidos de una inmersin en agua hitviendo
durante 3 horas f 5 min, despueS se agitan los moldes y se
enfrfan durante al menos 1 hora a temperatura ambiente.
Finalmente se prueban auna edad de 28 hrs. * 5 min.
193
CAPITULO 19 MANUAL DE SUPElWlSK)N

El~Cutilizaelcalorgenaadoporlahidrataci6n mezcladom&slargo,unacargamckpequei@ounasecue&a
del cemento para acelerar el desarrollo de la resistencia. de cargado ms eficiente que permita armplir con los re@-
DespueS de moldearlo, los cilindros se almacenan en un contene sitos de la Tabla 19.1.
doraisladotermicamente.Aunaedadde48hrs*15min.,~
cilindros se quitan del contenedor, se desmoldan, y luego se los
deja durante 30 minutas a temperatura ambiente. Se prueban a Tabla 19.1 - Requisitos para la uniformidad del
unaedadde49hrs.*15min. concreto
El muesttw, el moldeado y las pruebas de los cilindros de
concreto, se deben realizar de acuerdo con los procedimientos Prueba. Diferencia mkwima permithzla en
muestras tomadas de dos
de m, tal como se describieron antes en este capitulo, puntos en una carga de
exoepto que no se pueden usar moldes de cartn. concreto
Peso unitario del concreto (16 kg/mq
fresco calculado con base en
una condicin libre de aire.
RESISTENCIA A LA COMPRESION DE Contenido de aire, porcentaje Diferencia numhica 1 .O %
CONCRETO AISLANTE DE PESO LIGERO en volumen del concreto.
Si el revenimiento promedio es 1 .O pulg (25 mm)
La norma ASI?vI C 495 cubre el mCtodo de preparacin y de de 10cmomenos
prueba de resistencia a la compresi6n del concreto aislante de Si el revenimiento promedio es 1.5 pulg) (36 mm)
peso ligero que tenga un peso, al secarse al horno, que no exceda delOo15cm
a 800 Kgkm3 Este mttodo est restringido para el uso de Contenido de agregado grueso,
cilindros de 7.5 x 15 cm. porcin, en peso, de cada Diferencia num&ica 6.0 %
1. El muestreo se realiza de acuerdo con las procedimientos muestra retenida en la malla
No. 4
estidares descritos en este capitulo. Sin embargo, wando el
muestreo se realice desde un equipo de bombeo, hay que pasar Peso unitatio demortero libre df
aire, resistencia promedio a
una cubeta por la corriente de descarga de la manguera de la compresin, a 7 dias, para cadc
bomba de conaeto en el punto de su colocaciin.
2. Los cilindros se moldean colocando el awzreto en dc6
capa? iguales. Golpear ligeramente los ladas del molde despu&
de que se haya akcado cada capa, hasta que la superficie haya
descendido. No varillar el concreto. Mezcladoras estacionarias
3. La prueba de los cilindros y la determinac& de la re&- LanormaASTrVIC94especicauntiempodem~~quese
tencia a compresin son esencialmente las mismas que para los basa en la capacidad de la mezcladora, y requiere de un minuto
cilindros estndares hechos con concreto de peso normal. para la primera yarda3 ms 15 segundos (0.76 m?para cada
yarda3 (0.76 rn$ una fraccin de ella de la capacidad adicional
Estos requisitos en el tiempo mfnimo producin&Y uniformidad,
pero innecesariamente consumen mucho tiempo para mudw
PRUEBA DE UNIFORMIDAD DE LAS mezcladoras de gran capacidad. Por lo tanto, la ASTI4 C 94
MEZCLADORAS permite la reduccin en este tiempo de mezclado, con la oon-
dicin de que se realioen muestms que indiquen que se puede
lograr la uniformidad en menos tiempo. Las pruebas se pueden
Camiones Mezcladores realizar a cualquier tiempo m&s corto de mezclado predetermi-
La norma ASTI4 C 94 estipula que el concreto mezlado nado. Las muestras se pueden tomar de una macladora que est
descargando, despu& de que se haya entregado el 15 % y el 85
completamente en un cami6n mezclador, de 70 a 100 revoluci&
% de la carga; o tambit!n puede detenerse la mezcladora despu&
nes a la velocidad especificada de mezclado del fabricante, debe
del tiempo de mezclado designado, sin que descargue el m-
cumplir con los requisitos de uniformidad indicados en la Tabla seto, y las muestras pueden tomarse en ubicaciones que estt?n
19.1. Una prueba de uniformidad haoe la comparacn de dos
muestras de conueto recikn mezclado, una tomado de ce~cd de cuca de las partes delantera y trasera del tambor. Si fuera
neccwiometersealtambordelamezcladoraparaestemuestreq
la parte delantera del tambor de la mezcladora, y otra tomada de
primero hay que desam&r los interruptores de energ& el&
cerca de la parte trasera. La uniformidad del -0 se -id-
tricayesperataqueelequiponosemueva,deacxlerdoa>nlas
era satisfadoria cazando, por lo menc-s cina) de ti seis muestras reglamentaciones de seguridad. Cuando se encuentm que la
que a-n en la tabla 19.1 estn dentro de los limites especi-
mezcladora cumple con las requisitos de uniformidad especifi-
ficadas. Se pueden hacer pruebas de revenimiento de mues-
cada, se puede reducir el tiempo de mezclado al nuevo tiempo
individuales tomadas despu& de la descarga de aproximada- ms corto que haya probado ser satisfactorio.
mente 15 % y el 85 % de la carga para hacer una vkfkaci6n
tipida del grado probable de uniformidad. Estas dos mueshas se
deben obtener en un lapso de tiempo que no exceda 15 minutas. Prueba de lavado para determinar el
Si 10s revenimientos difieren en ms de lo especificado en la
Tabla 19.1, no debe usarse la mezcladora, a menas que se corrija contenido de agregado grueso
la condicin, o que se cambie la operacin a un tiempo de Una medida de la uniformidad de una tanda de concreto es el
 MANUAL DE SUPERVMON CAPITULO 19

porcentaje de agregado grueso en dos porciones diferentes de Tabla 192 - Prueba para determinar la
la carga (VeaSe Tablas 19.1 y 19.2). El procedimiento para esta uniformidad del concreto
determinacin es como sigue:
1. Pese una muestra de conueto fresco. A fin de combinar Flequisllos de
parcialmente esta determinacin con la que corresponde al peso la
unitario de ~XICIYIO libre de aire, se utiliza la base de un medidor especificacin
PlIWbr Enfronlo AM8 Vwhcl6n e~remdas
de aire como la medida de volumen, para la determinacin del COlllOh

pesa unitario. DespueS se prueba la muestra pam determinar el diierwKia

contenido de aire. mbima
permitida enbE
2. Despu& de la prueba de aire, se debe tamizar y lavar el lasmuestras,
cometo sobre una malla No. 4. AS-WC94

3. Pese el agregado mientras este sumergido en agua. Contmtklo dr

wn*Q
4. calcule el peso saturado superficialmente seco utilizando gruno, 55% 52.5 % 2.5 6.0
elpesoespecficosaturadodelamasa,yconlasuperficieseca, porcln do
ya azxwido G del agregado, utilizando la f6rmula para el peso cada mueotm
rotonidr on k
espedfia, de la masa (SSD) dado en la norma ASTM C 127. nmlh N o . 4
5.Envezdelmhdodepesajesumergido,elag1~gadogrueso
lavado se puede secar a>n una toalla, y desput?s pesarse. Sin
embargo, se recomienda el mttodo de pesaje sumergido.

Prueba para determinar el peso unitario de

mortero libre de aire
El mCtodo para determinar el peso unitario de moertero libre de
aire se describe en el U.S. Bureau of Reclamation Concrete
Manua?, bajo el titulo de Variabilidad de los Constituyentes en
el Concreto, Designacin 26. El procedimiento se resume a El siguiente ejemplo ilustra el mttodo para determinare1 peso
continuaci6n: unitario de un mortero libre de aire, y el contenido de agregado
l.Realicelaspruebasdepesotala>mosedescribietonenel grwso-
metodo de pesaje sumergido de la prueba de lavado para de&- Datos: Muestra de corxzreto que contiene agregado OXI
minar el contenido de agregado grueso. tamao nominal mhxirno de 1 pulg (38 mm.) m un contenido
2. Determine el peso del mortero en la muestra, restido el deairede5.0%.
peso SSD del agregado grueso del peso de la muestra de con- G = 2.65
creto.
b=15.88kg
3. Obtenga el volumen de mortero libre de aire restando el
volumen del agregado grueso y el volumen del aire. v=7.0791
S = 5.44 kg ( peso sumergido del agregado retenido en la
4. El peso unitario del moertero libre de aire M, en kg/m3, es
malla No. 4)
su peso dividido entre su volumen, calculado como sigue:
cXcaJlos: CAS
G - l
b-c
M=
c- 5.44x2.65
=8.14 Kg
2.65 -1

en donde: W = axltenido de agregado grueso, porcentaje en peso

b=pesodelamues~deconcretoenelmedidorde~,en =- x100 =55.0%
63 15.88
c = peso especffoo bruto SSD, del agregado retenido en el A = 7.0791x5 =0351
malla No. 4, en kg 100
V = volumen de la mu&-a, en m3 l3todatodc6kxval~necesarios paracaladarM,elpeso
A = volumen de aire, calculado multiplicando el volumen V unitario del mortero libre de aire, utilizando la expresin dada
por el -taje de aire dividido entre 100, en m3 arriba.
G=pesoespe&ia,delamasaSSDdelagregadogrueso. 15.88 - 8.74
M=

= 2083 kg/m3
195
CAPITULO 19 MANUAL DE SUPERVLSDN

Pan3 mifiar el aunplimiento de un camin mezclador 0 Tabla 19.3 - Ejemplo de c&x~lo del peso unitario
estacionario,sedebenhacerdetermirwionesencadaunadedos para mortero libre de aire
m~unackoercadecadaextremocklacarga. Suponiendo
quelosc&ulasanterioresmpresentanlaprimeramwsttatomada Muestra tomada de Muestra tomada de
de una carga, suponga entonazs que se encuentra que la segunda ta parte de enfrente la parte posterior de
tiene525%deagregadogrueso,yqueelpesounitariodeloorcreto de la mezcladora o la mezdadora o de
libredeaireesde2118Kg/m3). EstosresulW~ secomparanm de la primera la lthna porcin de
los de la Tabla 19.2 para ver si la uniformidad est dentro de las Datos porcin de la carga lacargaalsef
cuado e s descargada de la
limitesdelaAsIuCW.~~yl0svol~e0escalculados descargada de la mezcladom
para ambas muestras se enlistan en la Tabla 193. mezcladora
LafpuebasparacalcularlosLimitesdeuniformidaddistirntar Peso, Volumen, Peso, Volumen,
de las que se muestran en la Tabla 19.2 estzln enlistadas en la kg Mros kg litros
Tabla 19.1, y en ASTM C 94. El clculo del ejemplo anterior Peso y volumen de la
ilustm el metodo para la determinacin de la uniformidad muestra en el 15.88 7-079 15.95 7-079
medidor de aire
usando las fbrmulas dadas. En la Referencia 5.1 se presenta
un metodo tabular conveniente; es similar al de la tabla 193, Contenido de aire
determinado con 5% 4.75 %
pero contiene ms informacin. medidor de aire
Volumen del aire 0.354 0.336
Peso y volumen libre 15.88 6.725 15.95 6.743
de aire de la muestra
PESO UNITARIO DEL CONCRETO
Peso sumergido de la
ESTRUCTURAL DE PESO LIGERO muestra retenida en 5.44 5.22
la malla No. 4
La densidad del concreto ligero a 28 dias, para control de
Peso calculado SSD
disenos, se determina por el Metodo C 567 de ASTM. El peso y el volumen slido 8.74 3.928 8.38 3.162
unitario del concreto recien mezclado se determina de del material mayor
acuerdocon la norma C 138deASTM,exceptoquesepermite que la malla No. 4
la vibracin externa para consolidar el concreto en el recipi- Peso y volumen que
ente, lo mismo que el varillado o la vibraci6n interna. Para representan al 7.14 3.427 7.57 3.581
concretos con muy bajo contenido de agua, la consolidaci6n mortero en la muestre
por medio de vibracin externa, con una fuerza adicional Peso unitario
sobre la superficie de cada capa de concreto, se describe en calculado del mortero 2083 2114
libre de aire, kg/m
Asm c 192.
El peso unitario de material seco al aire se determina
generalmente de la siguiente manera, usando cilindros de 15
x 30 un. hechos de acuerdo con ASTM C 31,.
PRUEBAS DE ESTRUCTURAS
1. Despu& del colado, cubra y cure los cilindros a entre TERMINADAS
15 a 270 C, en condiciones de sellado durante 7 dfas.
2. En el septimo da, quite los cilindros de sus moldes o de
sus recubrimientos plsticos, y sequelos durante 21 das, en Corazones sacados del concreto
condiciones de humedad relativa de 50 * 5 %, a 23 * 2C endurecido
3. Pese los cilindros secos a 28 das. despues sumerjalos La resistencia a compresin del concreto se determ ina aveces
completamente en agua durante 24 horas. Determine el peso a partir de corazones extrados de una estrucura. Esto gener-
sumergido y el peso saturado, con la superficie seca, pesando almente se hace cuando la resistencia a compresin de un
los cilindros empapados en aguay en aire. concreto dado no se conoce, o debido a resultados objetables
4. Determine el peso por m3 de concreto seco como sigue: de las pruebas de los cilindros de concreto. El arquitectoin-
genieto debe especificar en dnde y cuantos corazones hd>nI
que obtener. Los requisitos para pruebas de corazones estan
pao/m = m
cubiertos en ACI 318 y ASTM C 42. Los awazones se
obtienen usando un taladro para corazones, normalmente, se
trata de un brocas con puntas de diamante. Se debe tener
mucho cuidado para no causar sobrecalentamiento y para
en donde:
evitar defectos obvios tales como bolsas de roca y juntas.
A = peso del concreto en estado sea, a 28 dias, Kg
Cuando los torzones se usan para las determinaciones de
B = peso del cilindro, en estado saturado, y superticial- resistencia a la compresin, la longitud debe ser preferente
mente seco, Kg mente tan cercana como sea posible al doble del dimetro, y
C = peso sumergido del cilindro, Kg. el dimetro debe ser, al menos, 3 veces el tamao mximo del
agregado en el concreto. (Los corazones que tienen longitudes
menores que el dimetro, no se consideran estndares para la

196
MANUAL DE SUPERVIION
prueba de compresin, pero se pueden usar con un factor de
correccin, tal como se especifica en ASTM C C42). Si es
necesario, los extremos deben ser aserrados para producir una
superficie pareja, y el corazn debe ser esmerilado o cabe
ceado para permitir una prueba apropiada.
La condicin de humedad en el momento de la prueba
afectar los resultados. Los corazones generalmente estan
inmersos en agua saturada con cal, por, al menos 40 horas
inmediatamente antes de la prueba. Sin embargo, se pueden
utilizar otras condiciones de humedad, a opcin de la agencia
para la cual se esti realizando la prueba, cuando el concreto
estar sujeto a otras condiciones de humedad en el servicio.
Pruebas de carga
El ACI 3 18 describe un metodo que puede utilizarse si se ha
decidido que se requiere de una prueba de carga para deter-
minar la integridad estructural de una losa o una viga de
concreto reforzado cuestionables. El miembro que va a ser
probado debed estar aislado de la estructura, y se deben tomar
las precauciones de seguridad apropiadas.
Pruebas no destructivas
Existen varios metoda para realizar pruebas no destructivas
del concreto en elsitio. Estos metodos proporcionan un mayor
conocimiento de la calidad del concreto ecoomica y r$pida-
mente. Entre estos metodos, tenemos:
. el sondeo con un sonkcopio
l el martillo de impacto (suizo)
l la prueba de penetracin.
Si se usan apropiadamente, cada uno de estos metodos
puede determinar cualitativamente la extensin del concreto
que pudiera resultar sospechosa en una estructura. Esta es su
funcin ms valiosa.
Hay ocasiones en que se desea que los datos obtenidos por
estcs metodos se interpreten en terminas de resistencia a
compresin. Si ha de hame tal interpretacin, se debe tener
extremo cuidado al calibrar las mediciones para las condicio
nes reales enantradas en cada obra. Estas condiciones se
relacionan con el nivel de resistencia del concreto, el tipo de
agregado, condiciones superficiales del concreto, y otros
factores. Ademas, se debe tener presente que la precisin de
la correlacin de resistencia puede ser no mejor que * 20 %.
Puesto que el sondeo con un soniscopio proporciona una
velocidad de pulsacin promedio a traves de un grosor cono
cido de concreto, y puesto que el martillo de impacto y la
sonda de penetracin dependen de las condiciones de la
superficie, el sonscopio puede proporcionar una estimacin
ms consistente de la calidad del concreto. El soniscopio debe
ser operado e interpretado nicamente por personal experi-
mentado.
La prueba con el sonisa>pio (ASTI4 C 597) mide la
velocidad con que se propagan las ondas del sonido de un
golpe a traves del concreto. Las pruebas de velocidad de la
pulsacin pueden usarse en estructuras para detectar el dete-
rioro progresivo, el agrietamiento oculto, el alveolado y otros
defectos. La velocidad de pulsacin tambit!n puede usarse
CAPITULO 19
para localizar concreto con una calidad considerablemente
menor que la especificada Como resultado de muchos estu-
dios en una amplia variedad de estructuras, los investi-
garlon@, han deducido la siguiente descripcin cualitativa
del concreto, segn queda indicado por las mediciones de
velocidad de la pulsacin:
VELOCIDAD DE PULSACION CALIDAD DEL
CONCRETO
15,000 pieskeg. y ms (4575 m/s) Excelente
12,000 a 15,000 piedseg (3660 a 4575 m/s) Buena
10,OCO a 12,000 pieslseg (3050 a 3650 m/s) Cuestionable
7,000 a 10,000 pies/seg (2135 a 3050 m/s) Pobre
menos de 7,000 pieslseg (2135 mis) Muy pobre
Si es necesario interpretar las velocidades de las pukacio
nes en terminos de resistencia a compresin, se deben obtener
por lo menos seis corazones, y preferentemente ms, del
concreto en cuestin. Estos corazones deben cubrir el inter-
valo de velocidades de pulsacin encontradas, y deben
tomarse en ubicaciones donde la velocidad de la pulsacin se
haya realmente medido. Desputk de una preparacin a
propiada, los corazones se prueban para determinar su
resistencia a la compresin. Entonces se puede hacer una
correlacin de la velocidad de la pulsacin con la resistencia
La correlacin probablemente resulte curvilnea; podrfa ser
necesario ignorar algunos puntos que aparentemente no se
ajustan con la mayorla de los puntos.
La prueba de martillo de impacto (ASTM C 805) propor-
ciona una determinacibn relativa o aproximada de la reskten-
cia El martillo de impacto se conoce a veces como martillo
suizo. Se trata de un martillo de acero accionado por resorte
que, cuando se suelta, golpea a un percutor, tambien de acero,
que esta en contacto con la superficie del concreto. La distan-
cia de rebote del martillo de acero desde el percutor de acero,
desputk del impacto, se registra en una escala lineal inter-
construida. El instrumento lleva consigo una grfica que
correlaciona el nmero del rebote con la resistencia a com-
presin. Esta correlacin debe ser aceptada con mucha pre
caucin, porque generalmente esta lejos de ser exacta. Las
determinaciones hechas con ese instrumento deben usarse
exclusivamente para propsitos de comparacin en concreto
de la misma oomposici6n, edad, y contenido de humedad, y
se debe recurrir al buen juicio para su interpretacin. Esto es
uftico, ya que el rebote se ve afectado por muchos factores
tales como el contenido de humedad del concreto, el tipo de
acabado de superficie, tipo de agregado, edad del concreto (no
se recomienda para concreto con una edad de ms de90 dfas),
y la proximidad del acero de refuerzo al punto de contacto.
La prueba con una sonda de penetraci6n (ASTh4 C 803)
es un metodo patentado para la determinacin no destructiva
de la resistencia a compresin del concreto en el campo. El
calibrador, comnmente conocido como sonda de Windsor,
sebasaenelprincipiodequelapenetraci6ndelasondaes
inversamente poporclonal a la resktencia a axnpresin del
ca-meto que esta siendo probado. Generalmente, se introducen
tres sondas en el concreto, usando un aparato accionado UXI
p6lvora, que suministra una fuetza especftica productora de
energfa
197
CAPITULO 19 MANUAL DE SUPERVSIOW

A partir de una conelaci6n de la resistencia con la energla 4. Seque la muestra hasta obtener un peso constante. Para el
cin&iea, el fabricante proporciona una tabla que da una relacin control rutinario de la gmnulometrfa, el agregado grueso no
aproximada de la penetracin de la sonda con la resistencia a necesita ser secado.
compresi6n. Se requiere de la clasificacin de dunza de Moh 5. Pese con una aproximacin de 0.1 g para el agregado tino
(prueba de raspado) del agregado grueso para poder utilizar la y 0.1% para los agregados gruesos.
tabla. Con ella se usa el promedio de tres valores de la sonda 6. Coloque la muestra sobre un conjunto de tamices artegl&a
(altuta expuesta de la sonda). Investigaciones independientes en tamao descendente de aberturas, de arriba hacia abajo.
han demostrado que los resultados de la prueba de resistencia
con la sonda de Windsor y los resultados de las pruebas de 7. Sacuda los tamiazs hasta que no mas del 1% del peso del
resistencia a compresin de corazones y cilindros del mismo residuo en cualquiera de ellos pase el tamiz, durante un minuto
concreto pueden variar significativamente. de tamizado manual continuo.
8. Pese las cantidades retenidas en cada tamiz o malla y
registrelos en una hoja de trabajo similar a la que se muestra en
la Fig. 20-4.
TRANSPORTE Y MANEJO DE IAS 9. Calcule el porcentaje oon base en el peso total de la muestra,
MUESTRA incluyendo wlquier material mGs fino que la malla No. 200,
Cuando se envfan muestras a un laboratorio, se debe incluir determinado de acuerdo con ASTM C 117.
informacin completa fijada e identifkada de manera segura a>n 10. El mdulo de finura se puede calcular sumando 10s
la muestra. La informacibn debe incluir el proyecto, ntimen> de porcentajes aaunulativos mostrados en el anlisis de tamices, y
muestra, identifkacin completa del material en cuanto al tipo y dividiendo entre 100: No. 100, 50, 30, 16, 8, 4, 3.B pulg.(9.5
grado, fuente, fecha de muestreo, cantidad representada, ubica- mm.), 3/4 pulg.(l9 mm.), 1 1/2 pulg(38 mm.), y ms grandes,
cin del lugar donde sera usada en la estructura, pruebas requeri- que aumenten en una proporcin de 2 a 1.
das, e identificacin de quien la envfa. Las muestras se deben
empaquetar adecuadamente para evitar dao en transito.
Muestreo de agregados - ASTM D 75
Cuando los cilindros de concreto se envfan por medio de un
transporte comn, se deben empaquetar en arena hmeda y otros l.TamMo&lamuesf.ru-Iostamacsmnimosdelas
materiales apropiados, con una cobertura suficiente para evitar muestras compu&as dependen del tama?io nominal, como
secado o dao causado por impacto. Los especmenes frescos, sigue:
de uno o dos das de edad, se deben manejar cuidadcxsamente, ya
que con facilidad pueden sufrir roturas o da150 serio. En el primer TAMANO MAXIMO NOMINAL MUESTRA COMPUESTA DEL
dfa, debe evitarse el manejo de especmenes reci&i hechos. AGREGADO LISRAS
Cuando los cilindros tengan que moverse a cortas distancias No. 6 25(11.3Kg)
por medio de un vehkulo, deben estar aseguradc en una estan- No.4 25(11.3Kg)
terla o en una caja, de modo que no reciban ningn dao por 3/6 pulg(9.5mm) 25(11.3Kg)
rebotes 0 por cadas. 112 pulg (12.7mm) 35(15.8Kg)
3/4pulg(19mm) 55(24.9Kg)
1 pulg(25.4mm) 1 lO(49.6Kg)
PRUEBA DE AGREGADOS 1 1/2pulg (36.1 mm) 165(74.7Kg)
2 pulg (50Bmm) 220(99.7Kg)
El supervisor de la planta o del campo puede estar equipado para
2 1/2 pulg( 63.5mm) 275(124.6Kg)
llevar a cabo pruebas rutinarias de los agregados en un laborato
rio de campo. Esto proporciona una medida adicional del control
de calidad en la produccin del oonueto. La calidad del agw
gado se debe controlar en el punto de su producci6n, utilizando
un sistema apropiado de pruebas de control de calidad. Las 2. Muestreo tomado de bandas transportadoras
siguientes son las pruebas que se pueden realizar rapidamente en (a) Haga muestras de unidades seleozionadas al azar, y
el laboratorio de campo como una verificaci6n de la calidad. Se asegure un mnimo de tres muestras, al azar, de incremeotos
presentan aqui en forma simplificada; los detalles exactos se aproximadamente iguales, tomadas del ancho completo de la
deben obtener del manual de la ASIM. banda de un transportador detenido.
(b) Coloque dos plantillas que tengan la forma aproximada
Anlisis de malla de los agregados finos y dela banda,detalmaneraqueelmaterialcontenidoentreetiar
proporcione el peso requer-ido
gruesos - ASTM C 136.
(c) Recoja todo el agregado entre las plantillas y haga una
1. Haga un muestreo de los agregados de acuerdo con el composicin con las otras muestras, tal como se requiere en (a)
metodo apropiado que se da en ASTI4 D 75. 3.Muesbeo tomulodes&cnuene&resob&dedesurrgo
2. Separe la muestra por el metodo de wrteo o utilizando un
(a) Asegure un mfnimo de tres muestras de incrementos
separador de muestras. aproximadamente iguales, seleccicnadas al azar, desde la unidad
3. Utilice los pesos minimas de las muestras de pruebassegn queestasiendomwstreada,yhagaunaaxnpasicinaxlell;spara
lo indica ASTM C 136. formar la muestra de campo.
198
YANUALDE SUPERVLSION CAPmnO19

(b)Obtengacadamuestradetodalasecci6ntmnsv~del
material a medida que est sien& descargado.
(c) Utilice una vasija apoyada en rieles 0 un artefacto similar,
capaz de interceptar todo el choro de descarga y de mantener el
material sin que se desborde.
4. Muestreo tomado akpih de almacslamislto
(a) De ser posible, evite el muestreo tomado de pilas de almace
namiento.
@)Paraelmuestreotomadodeunacaradekpila,inwteun
escudopammuestrasdeunmaterialrfgidoenlacamdelapila,
pata evitar que el material se segregue mientras se realiza el
muestreo.
(c)Paraelmu~~desde~p~~~~~ap~~~
unmfnimode30cm.delapartesuperior.Seleccioneunidadesde
mueshasalzaryaxnp6ngalaspamformarunamuestmde
camp4segnsequiera.
Materiales mas finos que la malla No. 200 -
ASTMC117
1. Prepare una muestra hmeda mezclando la muestra, y
~usandounseparadordemuestmsoporelm&dode
cuarteo. La muestra de prueba mfnima desput?s de secarse hasta
logmrunpesoa)nstant~debeset:
TAMAO NOMINAL DEL PESO MINIMO, g
AGREGADO
No.8 100
No.4 500
318 pulg (9.5 mm) 2000
3/4 pulg (19 mm) 2500
1 pu!g 0 mayor(38 mm) 5000
2.Coloquelamuestraenuncontenedordeuntamaosufkiente
parapermitirrecobrirlamu~~~agua,yquesepleQagitar
vigorosamente sin pkdida.
3. Agite la muestra con suficiente energla para que resulte una
sepam&na3mpletadetalaslaspardaAsm&finasquelamaUa
No.2OOdeIaspardcuIas~hastaquelosfinosquedenen
sLlspemfi.
4. Vierta inmediatamente el agua de lavado que contiene 1~s
s6lidossuspendidossobrelostamicesan&dus,conelNo. 16en
lapartesupekxyelNo.2OOenlaparteinferior.
5.Agregueunasegundacargadeaguaalespkimenenel
oMexdor,yrepitalasopemcionesdeagitaci6nydecantaci6n.
Repitaestohastaqueelaguaesttclata
6. Devuelva todo el material retenido en el juego de tamiazs
eklndoloenlamuestralavada.
7. Seque el apgado lavado hasta obtener un peso constante
~atemperaturadellO*i:50C,y~~anaproxim~~alO.l
%delpesodelamuestradeprueba.
8.Cakule~elpawntajequepasalamallaNo.200,a~
aproximacibn de 0.1% axno sigue:
donde
B = peso seco original de la muestra, gr.
C=pesosecodelamuestradespu&dellavado,gr
Terrones de arcilla y pardculas
desmenuzables en los agregados - ASTM C
142
El agregado para esta prueba ax&ste en el material que queda
despu& de completar la prueba para las materiales ms finos que
la malla No. 200, por lavado.
l.Sequeelagregacbhastaobtenerunpesoaxstanteauna
tempelaturade11cP*:c
2.Tamioeelagregadosecopxaobtenerlaporci6ndeagw
gado6finosqueoorsisteenlaspartialasmAsgruesasquelamalla
No. 16, y mbpequeiiasquelamalla No.4.Lkest0, tomemuestras
depruebapesandoalmenc6100grdecadauna
3. Por medio del tamizado, separe la porcin de agxgado
grueso en muestras de prueba de los tamaos siguientes:
TAMAO DE LA PARTICUlA PESO MINIMO DE IA
MUESTRA, g
No. 4 a 3/8 pulg(9.5 mm) 1000
3/8 a 314 pulg (9.5 a 19 mm) 2000
3/4aIpulg(lQa38mm) 3ooo
Mayores de 1 pulg (38 mm) 5000
4.Pesecxlamwstradepfuebayexti~enunacapadelgada
enelfondo&unootltenedor.Cubralamuestraconaguaydejela
queseempapedumnte244hrs.
5. Rompa todo el material que pueda quebrarse apreGndo10
entrelosdedas@garefndice.Nosepexmiteusaflasulhso
prtGorwlocontraunasuperficiedura.Despu&dequesehanmto
todmk6t~ dearcillaylasparHaJlas&smenuzablesdis-
wnibles, separe el detrito del resto de la muestra mediante
cribado hmedo sobre los tamalios que se muestran en la
siguiente tabla:
QUE CONFORMA LA QUITAR EL RESIDUO DE LOS
TERRONES DE ARCILLA Y
PARTICUIAS
6. Realice un cribado hmedo haciendo pasar agua sobre
la muestra a traveS del tamiz, al mismo tiempo que se agita
hasta que todo el material de menor tamao haya sido te
movido.
7. Quite del tamiz las partkulas retenidas y squelas a una
temperatura constante de ll@ f 5C; despu&, dejelas que se

199
CAPITULO 19
sequen y pesetas wn una precisin de 0.2 % de la muestra de
prueba original.
8. Calcule P, el porcentaje de los terrones de arcilla y las
partculas desmenuzables en los agregados finos o tamailos
individuales de agregados gruesos, como sigue:
PZZ1oOxW-R
W 4. Despues de pesarlo, coloque inmediatamente el
donde:
W = peso de la muestra de prueba, gr
R = peso de las partfculas retenidas en el tamiz designado,
despu& de la prueba, gr
9.Paraagregadogrueso,elpora~tajedeterronesdearcilla
y de las particulas desmenuzables es el promedio basado en
el porcentaje de arcilla y partfculas desmenuzables en cada
fraccin de tamao, pesados de acuerdo wn la granulometrfa
de la muestra original antes de su separacin para la prueba.
Si el agregado contiene menos del 5 % de cualquier tamaiio
especificado, se debe considerar que ese tamao contiene el
mismo porcentaje de terrones de arcilla y partculas des-
menuzables que el tamao prximo ms grande o ms
pequeo.
Impurezas orgnicas en agregado fino
ASTM C 40
1. Obtenga una muestra de prueba representativa de agre
gado fino que pese aproximadamente 450 gr.
2. Llene el fiasw de vidrio graduado de 340 gr. wn la
muestra de agregado fino hasta aproximadamente el nivel de
127 gr.
3. Agregue una solucin del 3 % de NaOH (lejfa) hasta que
el volumen de la solucin del agregado fino, despues de
agitarse, sea de aproximadamente 198 gr.
4. Tape el frasw, agitelo vigorosamente, y luego dejelo
reposar durante 24 horas.
5. Al final de las 24 horas, sostenga la muestra de prueba
y una Escala Gardner de Colores o una solucin de referencia
coloreada, frente una fuente de luz, y compare el color del
lquido en el frasca wn las placas de referencia de color en la
Escala Gardner. Indique si el color del lfquido es mas claro,
ms oscuro o igual uno de las placas de color de referencia en
la Escala Gardner.
6. Si el color del liquido en el frasw de prueba es mas
oscuro que el que corresponde a la placa No. 3 en la Escala
Gardner de Colores, se considera que el agregado fino que se
est probando posiblemente contiene compuestos orgnicos
perjudiciales. Pueden requerirse mas pruebas.
Peso especifico y absorcin del
agregado grueso - ASTM C 127
1. Seleccione aproximadamente 5 kg. del agregado de la
muestra por medio de particin o por cuarteo. Quite todo el
material que pase la malta No. 4.
2. Lave completamente la muestra de prueba y sequela
hasta obtener un peso constante a una temperatura de 100 a
200
MANUAL DE SUPERVGK)N
ll@ C. Dejese enfriar al airea temperatura ambiente, y luego
sumerjala en agua a temperatura ambiente durante 24 f 4
horas.
3. Quite el esptZcimen del agua y ru&ielo en una toalla
absorbente grande hasta que desaparezcan todas las pellculaf
visiblesdeagua. Pt?seelesp&imenenestawndicinsaturada
y superficialmente seca wn una aproximacibn de 05 gr.
es~cimeo saturado y superficialmente seco en un contenedor
de muestras (canasta de alambre de una malla No. 6 o ms
fina, de aproximadamente 4000 a 7000 cm3) y peselo en agua
a (23 * 2 C). El wntenedor debe estar suspendido en agua,
despu& debe agitarse para quitar el aire atrapado, y luego se
debe apoyar sobre un alambre delgado.
5. Seque al horno el esp&imen hasta obtener un peso
constante a una temperatura de 100 a 110 C, enfrielo a la
temperatura del aire ambiente de 1 a 3 horas, y peselo.
6. Calcule el peso especifico bruto en base a la condicin
saturada y superficialmente seca como sigue:
Peso especffiw bruto (SSD) = B/(B - C)
donde:
B = peso del esp&imen SSD en el aire, en gr.
C = peso del esp&imen SSD en-el agua, en gramcs,
7. Calcule el porcentaje de absorcin como sigue:
Absorcin, porcentaje = 100 (B - A)/A
donde
A = peso en el aire del esp&imen secado al horno, en gr.
Peso especffico de la masa y absorcin
del agregado fino - ASTM C 128
1. Seleccione, mediante separacin 0 por cuarteo, aproxi-
madamente 1000 gr. de agregado fino tomado de la muestra
2. Seque la muestra en un recipiente apropiado hasta
obtener un peso constante a una temperatura de lOOo a ll@
C.
3. Permita que la muestra se enfre, cbrala wn agua, y
dejela que repose durante 24 f 4 hrs.
4.Dewnteelexcesodeagua. Desput!s,extienda la muestra
en una superficie plana expuesta a una cir<xllacin de aire
caliente para asegurar el secado uniforme. Contine hastaque
el esp&imen este en una wndicin de flujo libre.
5. Para verificar su sequedad, coloque una porcin de la
muestra en un molde cnico, mantenido firmemente sobre
una superficie lisa no absorbente, con el diametro ms grande
abajo. Golpee ligeramente la superficiedel agregado 25 veces
wn un apisonador metaliw que pese 340 f 14 g, y que tenga
una cara plana circular de apisonamiento de aproximada-
mente 1 pulgada de dimetro (25 mm.). Despu& levante el
molde verticalmente.
Si an queda presente humedad superficial, el agregado
fino retendra la forma del molde. Contine secndolo al
mismo tiempo que lo revuelve, y haga pruebas a intavalos
frecuentes hasta que el agregado fino apisonado se desplome
ligeramente al quitar el molde. Esto indica que ha alcanzado
la condicin saturada y superficialmente seca.
MANUAL DE SUPERVBK)N CAPITUO 19

6. Introduzca inmediatamente 500.0 gr de del agregado Contenido total de humedad del

fino SSD en el picnmetro (matraz) y llenelo con agua hasta agregado por medio de secado- ASTM C
aproximadamente 90 % de su capacidad. Ruede, invierta y
agite el pictmetro para eliminar todas las burbujas de aire; 566
agregue despu& agua hasta que el nivel alcance la capacidad 1. Seleccione una muestra representativa del agregado por
calibrada Mantenga la temperatura a 23 f 2 C. Determine separacin o por medio de cuarteo, de no menos de que los
el peso total del picnmetro, del espt?cimen y del agua, siguientes pesos:
aproximadamente a 0.1 gr.
7. Quite el agregado fino del picnmetro, Quelo hasta TAMAO NOMINAL DEL PESO MINIMO DE LA
AGREGADO MUESTRA DE PRUEBA, KG.
obtener un peso constante de 100 o 110 OC, enfrfelo en el aire
1/4 pulg (6.3mm)(arena) 0.5
a temperatura ambiente de 1/2 hora a 1 hora, y pt?selo.
31s pulg (9.5rnm) 1.5
8. Pese el picnmetro lleno de agua hasta su capacidad de
112 pulg (12.7mm) 2
calibracin, a 23C f 2C.
3/4 pulg (19 mm) 3
9. Calcule eS peso especffko del agregado:
1 pulg (254mm) 4
500 1 112 pulg (36.1 mm) 6
Peso especifico de la masa SSD = 2 pulg (50.6 mm) 6
B+500-C

A 2. Pese la muestra hmeda hasta el 0.1 % m&s cercano.

Peso especifico de la masa seca =
B+500-C
donde:
A = peso de la muestra seca obtenida en el paso 7, gr
B = peso del picnmetro lleno de agua, gr.
C = peso del picnmetro con el esptkimen y agua, gr
10. Determine la absorcin de humedad del agregado fino;
pese inmediatamente 500.0 gr. del agregado fino SSD, y
sequelo hasta obtener un peso constante a temperatura de a
100 a 110 C. Dejelo que se enfrfe y peSelo con una aproxi-
macin de 0.1 gr. Calcule el porcentaje de absorcin como
sigue :
Porcentaje de absorcin = lOO(500 - A)/A
donde
A = peso en el aire del espkimen secado al horno, gr
3. Seque completamente la muestra hasta obtener un peso
constante. Si se usa un horno ventilado, la temperatura debe
ser de 110 f 5 C. Si se usa un platillo caliente 0 una lmpara
calorffica, se debe agitar la muestra constantemente para
evitar sobrecalentamiento localizado.
4. Deje que la muestra seca se enfrfe y p&ela hasta el 0.1
% mas prximo.
5. Calcule P, el contenido total de humedad (por ciento) de
la muestra como sigue:
P=lOO(W-D)/D
donde
W = peso de la muestra hmeda original, gr
D = peso de la muestra seca, gr
6. La humedad superficial (agua libre) es la diferencia
entre el contenido total de humedad y la absorcin conocida
del agregado.

201

Ios documentos del contrato, los reglamentos y las agencias
reguladoras, exigen reportes e informes escritos de las super-
visiones y de las pruebas. Los documentos del contrato deben
considerar las necesidades del proyecto y los requisitos regla-
mentarios al definir los informes y registros especfficos que
deben ser desarrollados. Muchos reportes se deben conservar
durante toda la vida del proyecto y, por lo tanto, deben ser
legibles, completos y confiables. Ellos proporcionan un re
gistro durante la construccin, incluyendo la verificacin de
la misma, realizada de acuerdo a>n los documentos del con-
trato, e incluyen cualquier incumplimiento y las acciones
correctivas que se tomen. Muchas veces, se usan para resolver
disputas, y como una base para futuras modificaciones de la
estructura. Cuando esta involucrada la seguridad pblica, se
debe tener particular atencin para incluir todos los atributos
requeridos para satisfacer los requisitos de los reglamentos y
de la autoridad jurisdiccional
Los registros e informes mencionados en este captulo son
ilustrativos de los que pudieran usarse cuando sean exigidos
por las condiciones del proyecto o los documentos del con-
trato. Al final de este captulo se muestran ocho formularios
modelo. Obviamente, las necesidades detalladas para la su-
pervisin (y por lo tanto los registros e informes para verifi-
carla) se ven afectadas por muchos factores. Algunos de estos,
pero de ninguna manera todos, son los requisitos legales de
la jurisdiccin en la localidad del proyecto, los requisitos del
contrato, el tamao del proyecto, su localizacin, estado
crtico del ancreto que est siendo colado, etc. Por lo tanto,
las listas de verificacin y los formularios en este capitulo son
~610 sugerencias, y no tienen el catider de obligatorios. Se
ha encontrado que son de gran utilidad en unos proyectos,
pero ciertamente, no en todos. La parte responsable de deter-
minar el programa de supervisin, que generalmente es el
diseador, encontrar tiles estas listas y cuadros, y tendr
que determinar cuales puede, y cmo puede usarlos, para
satisfacer tanto los requisitos legales apropiados, as como
tambien las necesidades del cliente. Al igual que en la
preparacin de 10s documentos del contrato para acomodarse
a las necesidades de cada proyecto particular, asf tambien los
requisitos de supervisin estn determinados para cada
proyecto y los registros e informes requeridos para su verifi-
cacin. La discusin, las listas de verificacin, y los formu-
larios de informes que siguen, deben ser de utilidad para
CAPITULO 20
Registros e informes
lograr esto. No pueden y no deben usarse a ciegas para cada
proyecto; ms bien, aquellos que sean tiles debern adap
tarse a las necesidades legales y pticticas que gobiernan el
proyecto individual
GRAFICAS DE CONTROL DE CALIDAD
Algunos registros e informes se usan para controlar la con-
struccin y asegurar la accin oportuna al tomar las medidas
correctivas para evitar una calidad por debajo de la estindar.
Los registros tfpicos de este tipo se incluyen en el ACI 214,
Recommended Pradice for Evaluation of Strength Test Re
sults of Concrete. Vtase la grfica de control de calidad en
ACI 214 y consulte el Captulo 2 de este manual. Se hacen
los trazos de la resistencia temprana para proporcionar una
representacin grfica de las tendencias de la calidad. Estas
gr&ficas tambien se usan para establecer que se han logrado
los criterios de resistencia especificados, o para indicar
cuando se requiere de una accin correctiva.
SUPERVISION DE LA PLANTA DE
DOSIFICACION Y DEL MEZCLADO
La supervisin de la dosificacin y de del mezclado del
concreto incluye la documentacin de las pruebas requeridas
y la verificacin de que se han utilizado los materiales
apropiados, que la dosificacin se ha hecho en las propor-
ciones apropiadas, y que se ha completado el mezclado a
propiado. Antes de la dosificacin para la produccin, se debe
llevar a cabo la verificacin de que la planta de dcsificacin
cumple con los estndares especificados. La verificacin
puede estar basada en el certificado de cumplimiento ex-
pedido por la National Ready Mixed Concrete Association69
o en un reporte de supervisin de la planta que incorpore los
resultados de calibraciones, pruebas de uniformidad, y con-
diciones de la planta. Todo informe de las pruebas de unifor-
midad de las mezclas debe estar basado en las proporciones
y los materiales para la mezcla similares a los usados para el
proyecto. La verificacin del tiempo apropiado de mezclado
para las mezcladoras centrales 0 las revoluciones para los
203
CAPITULO 20
camiones mezcladores debern estar bien fundamentada y
registrada. Se deben verificar y registrar la capacidad y el
comportamiento de la planta para que cumpla wn los limites
especificados de precisi6n en el pesaje de cada material.
Informe de la supervisin preliminar a la
dosificaci6n
El informe de la supervisin preliminar a la dosificacin
puede incluir lo siguiente:
a) Verificacin de que las bsculas han sido calibradas contra
los pesos de prueba antes de la fecha de vencimiento. La
evidencia de la precisin de los pesos de prueba y el certifi-
cado de aprobacin de las bscxllas se deben exhibir en un
lugar donde puedan ser fcilmente vistos y examinados. Esto
debe incluir las fechas efectivas, y de recalibracin.
b) Verificacin de que los dispositivos medidores de agua y
los dispensadores de aditivos han sido apropiadamente cali-
brados, y que no se ha vencido la fecha de validez de la
calibracin.
c) Verificacin de que las sondas de compensacin de la
humedad han sido calibradas para las determinaciones de
humedad de la arena, efectuadas por el metodo de prueba que
sea aplicable.
Registros de supervisin de la
produccin del concreto
Algunosdelassiguientescuestionesdelalistadeverificaci6n
se realizan durante las operaciones decada dfa, y otras pueden
ser a otras frecllencias, dependiendo de las condiciones y los
documentos del contrato. El reporte de supervisin de la
planta de dosificaci6n y de la planta central de mezclado debe
verificar y documentar:
a) Que el almacenamiento del cemento y los agregados esten
de acuerdo con los documentos del contrato y los estndares
aplicables.
b) Que haya disponibles cantidades suficientes para cada
colocacin especffica.
c) Que la entrega para el colado y con la mezcla apropiada se
realice como lo exijan los procedimientos del proyecto. Esto
se puede verificar al completar la tarjeta de colado del con-
creto (V&se la Fig. 20.2) que se discute ms adelante en este
captulo.
d) Que el dispositivo automtico compensador de humedad
este puesto pata el agua libre en el agregado fino. Indique el
tiempo, la cantidad y la wrrelaci6n con el resultado real de la
prueba.
e) La compensacin de humedad hecha para el agregado
grueso. Indiqueel tiempo, lacantidad, y la wrrelacin con los
resultados reales de la prueba.
f) El registrar la temperatura de los materiales para verificar
el cumplimiento con los documentos del contrato.
g) Que se verifique el uso de la tarjeta de dosificacin ap
ropiada, incluyendo el tiempo de mezclado aprobado por las
pruebas de uniformidad, si es aplicable.
h) Que se verifiquen las proporciones en las basculas y las
correlaciones con el registrador, cuando sean aplicables.
204
MANUAL DE SUPERWSION
i) Que se verifique el agua total usada, comparada wn la
permisible para mantener la relacin agua-atmento requerida
de la mezcla.
El informe-resumen diario de la supervisin de la planta de
concreto debe incluir, al menos, la siguiente informacin:
a) Fecha
b) Volumen total dosificado por cada clase de concreto
c) Identificacin de la colocacin
d)Marcay tipodecementoyfechasenlascualesserecibicron
y usaron los embarques.
e) Contenido de humedad de los agregados
f) Temperatura de los materiales
g) Tiempos de mezclado para la mezcladora central
Informe de los camiones mezcladores de
concreto
Cuando para el mezclado se usen camiones mezcladores de
concreto premezclado, los informes deben incluir los siguien-
tes resultados de la supervisin comparados wn los limites
especificados:
a) Revoluciones de maclado y de agitacibn
b)Tiempo en que se complet la entrega del concreto despues
de la dosificacin, wmparado con los lmites especificados
c) Agua total, incluyendo el agua agregada, para demostrar
que cumple con el requisito de relacin agua-cemento.
COLOCACION DEL CONCRETO
Para ayudar a la evaluacin de la calidad, el informe del
colado del concreto debe incluir los siguientes datos obteni-
dos en los tiempos especificados:
a) Contenido de aire (anotar el Ifmite de la especificacin y el
metodo de prueba)
b) Tempetatura del concreto fresco
c) Revenimiento (enlistando el limite de la especificacin y
el metodo de prueba)
d) Identificacin y localizacin de los cilindros de prueba,
incluyendo el nmero de cami6n, el nmero de carga, y el
tiempo de muestreo
e) Fecha
f) Ubicacin de la colocacin (porcin de la estructura) y el
nmero de la colocacin cuando sea aplicable
g) Proyecto y estructura
h) Condiciones del clima, incluyendo temperaturas ambien-
tales
i) Hora del comienzo y terminacin del colado
j) Cantidad total del concreto colocado
k) Concreto rechazado y sus causas
1) Firma del supervisor
m) Clase de concreto
n) Metodos de colocacin y wmpactacin
o) Metodos de curado y proteccin
WANUAL DE SUPERVISION
p) Agua aadida en el sitio
q) Tiempo transcurrido
r) Condicin de la cimbra y del refuerzo
Tarjetas de colado del concreto
Algunos grandes proyectos de construccin usan un sistema
de tarjetas de colado del concreto para controlar todas las
condiciones de precolocacin. Vease el formulario modelo en
este captulo. Esta tarjeta contiene la identificacin de cada
actividad que debe ser completada antes del colado del con-
creto. El supervisor responsable de cada una de estas activi-
dades debe firmar y fechar la actividad cuando todos los
requisitos de los documentos del contrato hayan sido termi-
nados para esa colocacin especifica. Estas actividades in-
cluyen: subrasante, juntas de construccin, cimbras, acero de
refuerzo y elementos ahogados, dudas elecu-icos y elementos
ahogados, tuberas y sus elementos ahogados, y ahogados
estructurales. Usualmente un ingeniero responsable o el su-
pervisor general verifica todas las comprobaciones y autoriza
el colado del concreto.
Etiqueta de entrega del concreto
Generalmente se exige que el proveedor de concreto extienda
una etiqueta de entrega con cada carga de concreto. Estas
etiquetas sirven como una certificacin de las proporciones y
las cantidades entregadas. La informacin minima debe in-
cluir:
a) Nombre de la planta de dosificacin del concreto pre
mezclado
b) Nmero de serie de la etiqueta
c) Fecha y nmero del camin
d) Nombre del contratista
e) Designacin especfica de la obra (nombre y direccin)
f) Clase especfica o designacin del concreto de acuerdo con
lo requerido por los documentos del contrato
g) Cantidad del concreto entregado (yardas? o m3
h) Hora en que fue cargada la mezcladora u hora del primer
meclado del cemento y los agregados
i) Hora de llegada al sitio
j) Hora en que empez la descarga
k) Hora en que se complet la entrega
1) Cantidad de agua agregada por quien recibe el concreto y
sus iniciales
m) Tipo, nmero, y cantidad de aditivos
CAPKULO 20
La informacin adicional que puede incluirse en la etiqueta
de entrega es:
a) Lectura del contador de revoluciones en la
primera adicin de agua
b) Firma del representante del concreto premezclado
c) Tipo y marca de cemento
d) Cantidad de cemento
e) Contenido total de agua suministrado por el productor
f) Tamao mximo del agregado
g) Peso de los agregados finos y gruesos
h) Agua libre sobre el agregado
i) Indicacin de que todos los materiales se han certificado o
aprobado previamente
La etiqueta de entrega puede complementarse por cualquier
informacin adicional requerida por la especificacin del
proyecto. Por ejemplo, una copla de la impresin para cada
dosificacin (hecha por una unidad automtica de impresin
incorporada al sistema de dosificacin) conteniendo los pesos
reales de todos los materiales, suministrada por el productor
cuando lo requiera el comprador.
REQUISITOS DE REGISTRO GENERALES
La supervisi6n y los registros de prueba deben contener la
siguiente informacin, cuando sea aplicable:
a) Una descripcin del tipo de supervisin
b) Evidencia de que se complet o se verific una supervisin
de la fabricacin o la operacin de la prueba
c) La fecha y los resultados de la prueba
d) Informacin relacionada con los incumplimientos
e) Identificaci6n del supervisor o del registrador de los datos
f) Constancia de aceptabilidad de los resultados
g) Firma del supervisor o de los t&-iioos de prueba
CONSERVACION DE LOS REGISTROS
Todos los registros requeridos por los reglamentos, los docu-
mentos del contrato, o por los procedimientos aplicables se
deben conservar en un lugar de almacenamiento apropiado.
Estos registros se deben archivar en forma apropiada para su
consulta en forma expedita, y se deben mantener por el
periodo de tiempo requerido.
205
CAPITULO 20 MANUAL DE SUPERVISKIN

ig. 20.1 Modelo de informe de supervish de una planta Fig. 20.1 (continuacin)- Modelo de informe de supervk
de dosificacin c16n de una planta de dosificacin.

206
MANUAL DE SUPERVISION CAPITULO 20

RM.LQOEYDO CONU SECUADLO 9 0 MI 0 DE CaAm

COLADO No. FECHA DE COLADO

CONTRATISTA CONTRATO No.
LOCALIzAaON
ELEVAaON A ACABADO-
CIASE DE CONCRETO
PIANOS DE REFERENCIA

CONDU)NES A TIERRA

Fig. 20.2 -Modelo de tarjeta de control del colado de

concreto

-_

Fig. 20-2 (continuacin)- Modelo de tarjeta de control del colado de concreto.

207
CAPITULO 20 MANUAL DE SUPERVISION

Fig. 2G3 -Modelo de formulario para las pruebas de cemento

I -.-- ~
BSiVACIONES:

Fig. 20.4 -Modelo de informe sobre pruebas de agregados para concreto

208
MANUAL DE SUPERWSION CAPITULO 20

+ PLRT aRecm.5

ESSRC

OBSEFWACIONES

Fig. 264 (reversa) -Modelo de informe sobre pruebas de

agregadoe para concreto

I I I 1 I
1

Fig. 20.5 -Modelo de formulario oara el cholo del rendimiento

209
CAPITULO 20 MANUAL DE SUPERVIWN

REGISTR,CECUFAOOOELCONCRTO

Fig. 20.6 -Modelo de registro del curado del concreto

Fig. 20.6 (continuacin) -Modelo de registro del curado de

concreto.
210
MANUAL DE SUPERVISION CAPITULO 20

Fig. 20.7 Modelo d e hoja de datos de pruebas de

concreto, hecho e n obra.

Fig. 20.8 -fulo~ei~ de informe de pruebas a compreskn del

concreto a partir de corazones.

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crete Institute, Chicago, 1960,36 pp.
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tute&Iowa State University Press, Detroit, 1974,146 pp.
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Institute/Iowa State University Press, Detroit, 1966,94 pp.
69. Certification of Ready Mixed Concrete Productioa
Facilities, National Ready Mixed Concrete Association, Sil-
ver Spring, 1972,21 pp.

Estndares, especificaciones,
pruebas mtodos e informes
Ia mayoria de las normas listadas a continuacin son de
la Ameritan Society for Testing and Materials (ASTM). Para
evitar la duplicacin de normas de otras organizaciones se en
listan cuando el tema no esta cubierto por las ASTM. Las
siglas son de las organizaciones de donde se pueden obtener
copias de las diferentes normas:
AASHTO American Association of State Highway and
Transportation Officials, 444 N. Capitol Street, NW, Suite
225, Washington, D.C. 20001 Phone: 202-624-5800
ACI Ameritan Concrete Institute, P.O. Box 19150, De
troit, MI 48219-0150 Phone: 313-532-2600
AREA Ameritan Railway Engineering Association, 50 F
Street, NW, Washington, D.C. 20001 Phone: 202639-2190
I ASTM Ameritan Society for Testing and Materials, 1916
Race St, Philadelphia, PA 19103 Phone: 215-299-5400
AWS Ameritan Welding Society, 550 N.W. LeJeune
, Road, P.O. Box 351040, Miami, FL 33135
I ACI 207.1R Mass Concrete
NRMCA National Ready Mixed Concrete Association,
! 900 Spring St., Silver Spring, MD 20910 Phone: 301-587-
1400
US U.S. Govemment Printing Office, Washington, D.C.
20401
:-
USBR U.S. Bureau of Reclamation, P.O. Box 25007,
Denver, CO 80225
USCE Corps of Engineers, U.S. Army Waterways Experi-
ment Station, Vicksburg, MI 39180
Ias normas ASTM y otras normas y comites tienen una
designacin serial (como C 33) seguida por un nmero que
indica el ao de adopci6n o la ltima revisin ( como C
33-90). La mayora de ellas, los informes y gulas estan
disponibles como folletos separados.
Como especificaciones estndar se revisan frecuente
mente, siempre se verifica que esten disponibles cuando se
requiere alguna de ellas.
i ACI 302.1R Guide for Concrete Floor and Slab Construc
/ American Association of State Highway and
Transportation Offhals
AASHTO M 73 Specifications for Cotton Mats for Curing
Concrete Pavements
1 and Placing Concrete
CAPITULO 22
AASHKI M 74 Specifications for Subgrade Paper
AASHTO T 103 Test for Soundness of Aggregates by
Freezing and Thawing
AASHTG T 26 Test for Quality of Water to be Used in
Concrete
AASHTG Specifications for Concrete Pavement Con-
struction
AASHTO T 33 Methods of Testing Culvert Pipe, Sewer
Pipe, and Drain Tile
American Concrete Institute
ACI 116R Cement and Concrete Terminology
ACI 117 Standard Specifications for Tolerances for Con-
crete Construction and Materials
ACI 201.2R Guide to Durable Concrete
ACI 211.1 Standard Practice for Seleding Proportions for
Normal, Heavyweight, and Mass Concrete
ACI 211.2 Standard Practice for Selecting Proportions for
Structural Lightweight Concrete
ACI 2213 Standard Practice for Selecting Proportions for
No-Slump Concrete
ACI 213R Guide for Sttuctural Lightweight Aggregate
Concrete
ACI 214 Recommended Practice for Evaluation of
Strength Test Results of Concrete
ACI 223 Standard Practice for the Use of Shrinkage Com-
pensating Concrete
ACI 224.1R Causes, Evaluation, and Repair of Cracks in
Concrete Structures
ACI 301 Specifications for Structural Concrete for Build-
ings
tion
ACI 303R Guide for Concrete Cast in-Place Architectuml
Concrete Practice
ACI 304R Guide for Measuring, Mixing, Transpotting,
215
CAPITULO 22
ACI 304.2R Placing Concrete by Pumping Methods
ACI 305R Hot Weather Concreting
ACI 306R Cold Weather Conaeting
ACI 308 Standard Practioz for Cuting Concrete
ACI 309R Guide for Consolidation of Concrete
ACI 311.4R Guide for Concrete Inspection
ACI 311.5R Batch Plant Inspection and Field Testing of
Ready-Mixed Concrete
ACI 316R Recommendations for Construdion of Con-
crete Pavements and Concrete Bases
ACI 318 Building Code Requirements for Reinforazd
Concrete
ACI 345 Standard Practice for Concrete Highway Bridge
Deck Construdion
ACI 346 Standard Specification for Cast-in-Place Nonre
inforced Concrete Pipe
ACI 346R Recommendations for Cast-in-Place Nonrein-
forced Concrete Pipe
ACI 347R Guide to Formwork for Concrete
ACI 349 Code Requirements for Nuclear Safety Related
Concrete Structures
ACI 359 Code for Concrete Reactor Vessels and Contain-
ments
ACI 4233R Recommendations for Concrete Members
Prestressed with Unbonded Tendons
ACI 503.2 Standard Specifications for Bonding PIastic
Concrete to Hardened Concrete with a Multi-Component
Epoxy System
ACI 5033 Standard Specifications for Producing a Skid-
Resistant Surface on Concrete by Use of a Multi-Component
Epoxy System
ACI 503.4 Standard Specification for Repairing Concrete
with Epoxy Mortars
ACI 504R Guide to Joint Sealants for Concrete Structures
ACI 506R Guide to Shotcrete
ACI 523.1R Guide for Cast-in-Place Low Density Con-
crete
ACI 523.2R Guide for Low Density Ptecast Concrete
Flor, Roof, and Wall Units
ACI 546.1R Guide for Repair of Concrete Bridge Super-
structures
American Raihway Englineering Assocation
AREA Manual of the Ameritan Railway Engineeting
Association
American Society for Testing and Materials
ASTM A 36 Specification for Structural Steel
ASTM A 82 Specification for Steel Wire, Plain, for Con-
crete Reinforcement
ASTM A 184 Specification for Fabricated Deformed Steel
Bar Mats for Concrete Reinforcement
ASTM A 185 Specifcation for Steel Welded Wire Fabric,
216
MANUAL DE SUPERVHOH
Plain, for Concrete Reinforcement
ASTM A 416 SpeciEcation for Steel Strand, Uncoated
Seven-Wire Stress-Relieved for Prestressed Concrete
ASTM A 421 SpeciEcation for Uncoated Stress-Relieved
Steel Wire for Prestressed Concrete
ASTM A 497 SpeciEcation for Steel Welded Wire Fabric,
Deformed, for Concrete Reinforcement
ASTM A 615 Specification for Deformed and Plain Bil-
let-Steel Bars for Concrete Reinforcement
ASTM A 616 Specification for Rail-Steel Deformed and
Plain Bars for Concrete Reinforcement
ASTM A 617 Specification for AxleSteel Deformed and
Plain Bars for Concrete Reinforcement
ASTM A 706 Specification for Low-Alloy Steel De
fonned Bars for Concrete Reinforcement
ASTM A 722 Specification for Uncoated High-Strength
Steel Bar for Prestressing Concrete
ASIM A 775 Specification for Epoxy-Coated Reinforcing
Steel Bam
ASTM C 5 Specification for Quicklime for Structural
purposes
ASTM C 14 SpeciEcation for Concrete Sewer, Storm
Drain, and Culvert Pipe
ASTM C 29 Test for Unit Weight and Voids in Aggre
gate
ASTM C 39 Test for Compressive Strength of Cylindrical
Concrete Specimens
ASTM C 40 Test for Organic Impurities in Fine Aggre
gates for Concrete
ASIM C 42 Method of Obtaining and Testing Drilled
Cores and Sawed Beams of Concrete
ASTM C 55 Specification for Concrete Building Brick
ASTM C 70 Test for Surface Moisture in Fine Aggregate
ASTM C 76 Specification for Reinforced Concrete Cul-
vert, Storm Drain, and Sewer Pipe
ASTM C 78 Test for Flexural Strength of Concrete (Using
Simple Beam with Third-Point Loading)
ASTM C 87 Test for Effect of Organic Impurities in Fine
Aggtegate on Strength of Mortar
ASTM C 88 Test for Soundness of Aggregates by Use of
Sodium Sulfate or Magnesium Sulfate
ASTM C 90 Specification for Hollow Load-Bearing Con-
crete Masonry Units
ASTM C 91 Specification for Masonry Cement
ASTM C 94 Specification for Ready-Mixed Concrete
ASTM C 109 Test for Compresive Strength of Hydraulic
Cement Mortars
ASTM C 114 Test Methods for Chernical Analysis of
Hydtaulic Cement
ASIM C 115 Test for Fineness of Portland Cement by the
Turbidimeter
ASTM C 116 Test for Compressive Strength of Concrete
Using Portions of Beams Broken in Flexure (Modified Cube
Method
MANUAL DE SUPERVMON
ASTM C 117 Test Method for Materials Finer Than 75 um
(No. 200) Sieve in Mineral Aggregates by Washing
ASTM C 118 Specification for Concrete Pipe for Irtigation
or Drainage
ASTM C 123 Test Method for Lightweight Prices in
Aggrega te
ASTM C 125 Standard Terminology Relating to Concrete
and Concrete Aggregates
ASTM C 127 Test Method for Specific Gravity and Ab-
sorption of Coarse Aggregate
ASIA4 C 128 Test Method for Specific Gravity and Ab-
sorption of Fine Aggregate
ASTM C 129 Specification for Non-Load-Bearing Con-
crete Masonry Units
ASTM C 131 Test for Resistance to Degradation of Small-
Size Coarse Aggregate by Abrasion and Impact in the Los
Angeles Machine
ASTM C 136 Method for Sieve Analysis of Fine and
Coarse Aggregates
ASTMC138TestforUnit Weight,Yield,andAirContent
(Gravimetric) of Concrete
ASTM C 139 Specification for Concrete Masonry Units
for Construction of Catch Basins and Manholes
ASIM C 140 Methods of Sampling and Testing Concrete
Masonry Units
ASTM C 141 Specification for Hydraulic Hydrated Lime
for Structural Pm-poses
ASl?v C 142 Test Method for Clay Lumps and Friable
Particles in Aggregate
ASTM C 143 Test for Slump of Hydraulic Cement Con-
crete
ASTM C 144 Specification for Aggregate for Masonry
Mortar
ASTM C 145 Specification for Solid Load-Bearing Con-
crete Masonry Units
ASTM C 150 Specification for Portland Cement
ASTM C 151 Test for Autoclave Expansion of Portland
Cement
ASTM C 156 Test for Water Retention by Concrete Cur-
ing Materials
ASTM C 157 Test for Length Change of Hardened Hy-
draulic Cement Mortar and Concrete
ASTM C 171 Specification for Sheet Materials for Curing
Concrete
ASTM C 172 Method of Sampling Freshly Mixed Con-
crete
ASTM C 173 Test for Air Content of Freshly Mixed
Concrete by the Volumetric Method
ASTM C 174 Test Method for Measuring Length of
Drilled Concrete Cores
ASTM C 183 Practioe for Sampling and the Amount of
Testing of Hydraulic Cement
ASTM C 184 Test for Fineness of Hydraulic Cement by
the No. 100 and No. 200 Sieves
ASTM C 186 Test for Heat of Hydration of Hydraulic
CAPKULO P
Cement
ASTM C 187 Test for Normal Consistency of Hydraulic
Cement
ASTM C 188 Test for Density of Hydraulic Cement
ASTM C 190 Test for Tensile Strength of Hydraulic
Cement Mortars
ASTM C 191 Test for Time of Setting of Hydraulic
Cement by Vicat Needle
ASTM. C 192 Ptadi= for Making and Curing Concrete
Test Specimens in the Laboratory
ASTM C 204 Test for Fineness of Portland Cement by Air
Permeability Apparatus
ASTM C 206 Specification for Finishing Hydrated Lime
ASTM C 207 Specification for Hydrated Lime for Ma-
sonry Pm-poses
ASTM C 215 Test for Fundamental Transverse, Longitu-
dinal, and Torsional Frequencies of Concrete Specimens
ASTM C 219 Standard Terminology Relating to Hydrau-
lic Cement
ASTM C 226 Specification for Air-Entraining Additions
for Use in the Manufacture of Air-Entraining Portland Ce
ment
ASTM C 227 Test for Potential Alkali Reactivity of Ce
ment-Aggregate Combinations
ASTM C 230 Specification for Flow Table for Use in Te&
of Hydraulic Cement
ASTM C 231 Test for Air Content of Freshly Mixed
Concrete by the Pressure Method
ASIM C 232 Test for Bleeding of Concrete
ASTM C 233 Test Method for Air-Entraining Admixtures
for Concrete
ASIM C 234 Test for Comparing Concretes on the Basis
of Bond Developed with Reinforcing Steel
ASTM C 243 Test for Bleeding of Cement Pastes and
Mortars
ASTM C 260 Specification for Air-Entraining Admixtures
for Concrete
ASTM C 265 Test for Calcium Sulfate in Hydrated Port-
land Cement Mortar
ASTM C 266 Test for Time of Setting of Hydraulic
Cement Paste by Gillmore Needles
ASTM C 267 Test for Chernical Resistance of Mortars,
Grouts, and Monolithic Surfacings
ASTM C 270 Specification for Mortar for Unit Masomy
ASIM C 289 Test Method for Potential Reactivity of
Aggregates (Cbemical Method)
ASTM C 293 Test for Flexural Strength of Concrete
(Using Simple Beam with Center-Point Loading)
ASTM C 295 Standard Practice for Petrographic Exami-
nation of Aggregates for Concrete
ASTM C 309 Specification for Liquid Membrane Forming
Compounds for Curing Concrete
ASTM C 311 Sampling and Testing Fly Ash or Natural
Poxxolans for Use as a Mineral Admixture in Portland Ce
ment Concrete
217
CAPITULO 22
ASI?vI C 330 Specification for Lightweight Aggregates
for Strudural Concrete
ASIM C 331 Specification for Lightweight Aggregates
for Concrete Masonry Units
ASIM C 332 Specification for Lightweight Aggregates
for Insulating Concrete
ASTM C 341 Test for Length Change of Drilled or Sawed
Specimens of Hydraulic Cment Mortar and Concrete
ASTM C 342 Test for Potential Volume Change of Ce
ment-Aggregate Combinations
ASTM C 359 Test Method for Early Stiffening of Portland
Cement (Mortar Method)
ASTM C 360 Test for Ball Penetration in Fresh Portland
Cexnent Concrete
ASTM C 403 Test Method for Time of Setting of Concrete
Mixtures by Penetration Resistance
ASTM C 45 1 Test Method for Early Stiffening of Portland
Cement (Paste Method)
ASTM C 457 Microscopical Determination of Air-Void
Content and Parameters of the Air-Void System in Hardened
Concrete
ASTM C 465 Specification for Processing Additions for
Use in Manufacture of Hydraulic cements
ASTM C 469 Test Method for Static Modulus of Elasticity
and Poissons Ratio of Concrete in Compression
ASIM C 470 Specification for Molds for Forming Con-
uete Test Cylinders Vertically
ASTM C 494 Specification for Chemical Admixtures for
Concrete
ASTM C 495 Test for Compressive Strength of Light-
weight Insulating Concrete
ASTM C 4% Test for Splitting Tensile Strength of Cylin-
drical Concrete Specimens
ASTM C 513 Test Methcd for Obtaining and Testing
Specimens ftom Hardened Lightweight Insulating Concrete
for Compressive Strength
ASTM C 518 Test Method for Steady-State Heat Flux
Measurements and Thermal Transmission Properties by
Means of the Heat Flow Meter Apparatus
ASTM C 535 Test for Resistance to Degradation of Large
Size Coarse Aggregate by Abrasion and Impad in the Los
Angeles Machine
ASIM C 566 Test Method for Total Molture Content of
Aggmgate by Drying
ASTM C 567 Test for Unit Weight of Structural Light-
weight Concrete
ASTM C 586 Test Method for Potential Alkali Reactivity
of Carbonate Rocks for Concrete Aggregates (Rock Cylinder
Method)
ASTM C 595 Specifkation for Blended Hydraulic Ce
ments
ASTM C 597 Test Method for Unit Weight of Structural
Lightweight Concrete
ASIM C 617 Practice for Capping Cylindrical Concrete
Specimens
218
MANUAL DE SUPEFtVlSIDN
ASTM C 618 Specification for Fly Ash and Raw oc
Calcined Natural Pozzolan for Use as a Mineral Admixtnre
in Portland Cement Concrete
ASTM C 666 Test Method for Resistance of Concrete to
Rapid Freezing and Ihawing
ASTM C 682 Standard Practice for Evaluation of Frost
Resistance of Coarse Aggregates in Air-Entrained Concrete
by Critica1 Dilation Procedures
ASTM C 684 Test for Making, Accelerated Cm-mg, and
Testing Conuete Compression Test Specimens
ASTM C 685 Specification for Conuete Made by Volu-
metric Batching and Continuous Mixing
ASTM C 702 Standard Practice for Reducing Field Sam-
ples of Aggregate to Testing Size
ASTM C 803 Test Method for Penetration Resistance of
Hardened Concrete
ASTM C 805 Test Method for Rebound Number of Hard-
ened Concrete
ASIM C 845 Standard Specification for Expansive Hy-
draulic Cement
ASTM C 851 Recommended Practice for Estimating
Suatch Hardness of Coarse Aggregate Particles
ASTM C 878 Test Method for Restrained Expansion of
ShrinkageCompensating Concrete
ASTM C 881 Specification for Epoxy-Resin-Base Bond-
ing Systems for Concrete
ASTM C 939 Test Method for Flow of Grout for Pre
placed-Aggregate Concrete (Flow Cone Method)
ASTM C 942 Test Method for Compressive Strength of
Grouts for Preplaced-Aggregate Conuete in the Laboratory
ASTM C 1077 Practice for Laboratories Testing Concrete
and Concrete Aggregates for Use in Construction and Criteria
for Laboratory Evaluation
ATM C 1084 Test Method for Portland-Cement Content
of Hardened Hydraulic-Cement Concrete
ASTM D 75 Standard Practice for Sampling Aggregates
ASTM D 98 Standard Specification for Calcium Chloride
ASTM D 448 Classitication for Standard Sizes of Coarse
Aggregate for Road and Bridge Construction
ASTM D 1037 Test Method of Evaluating the Properties
of Wood-Base Fiber and Particle Panel Materials
ASTM D 2419 Test Method for Sand Equivalent Value of
Soils and Fine Aggrega tes
ASTM E 4 Practices for Load Verification of Testing
Machines
ASTM E ll Specification for Wire Cloth Sieves for Test-
ing Pm-poses
ASTM E 105 Practice for Probability Sampling of Mate-
rials
ASTM E 119 Fire Tests of Building Consttuction and
Materials
ASTM E 329 Recommended Practice for Inspection and
Testing Agencies for Concrete, Steel, and Bituminous Mate-
rials as Used in Construcion
MANUAL DE SUPERVISION
American Welding Society
*AWS D1.4 Recommended Practice for Welding Rein-
forcing Steel, Metal Inserts, and Connections in Reinforced
Concrete Construction
National Ready Mixed Concrete Association
NRMCA- Truck Mixer and Agitator Standards of the
Truck Mixer Manufacturers Bureau
NRMCA- Specifications for Concrete Pavement Con-
struction
hRMCA 137 ASTM Standards Relating to Aggregateand
Concrete
NRMCA- Concrete Plant Mixer Standards of the Plant
Mixer Manufacturers Division, CPMB
U.S. Army Corps of Engineers
USCE CRD-C6 Test for Remolding Effort of Freshly
Mixed Concrete
USCE CRD-Cl3 Standard Specification for Air-Entrain-
ing Admixtures for Concrete
USCE CRDC53 Test Method for Consistency of No-
Slump Concrete Using the Modified Vebe Apparatus
USCE CRD-09 Standard Specification for Pigments for
Integrally Colored Concrete
USE CRD-Cl09 Field Test for Absorption by Aggregates
USCE CRD-Cl19 Test for Flat and Elongated Particles in
CAPITULO 22
Coarse Aggregates
USCE CRD-Cl29 Standard Test Method for Index of
Aggregate Particle Shape and Textura
USCE CRD-C213 Test for the Presente of Sugar in Ce-
ment, Mortar, Concrete, and Aggregates
USCE CRD-C300 Specifications for Membrance-Form-
ing Compounds for Cut-ing Conuete
USCE CRD-C400 Requirements for Water for Use in
Mixing or Curing Conuete
United States Bureau of Reclamation
USBR 2 Sampling Hardened Concrete
USBR 23 Test for Unit Weight of Fresh Concrete at Mixer
and Computations ofYield, Cement Content, Water Content,
Aggregate Content, Air Content of Fresh Concrete and Yield
of Hardened Concrete
United States Government
US SS-C-158 Federal Specification for Cements, Hydmu-
lic, General Specifictions (methods for sampling, inspection,
and testing)
US SS C-C-192 Federal Specification for Cements, Port-
land
US SS-C-208 Federal Specification for Cement, Portland,
Pozolana
219
 Captulo 23
Lista de verificacin
de Supervisin
Para una referencia conveniente, este capitulo enlista las Pruebas de control
distintos elementos que pueden verificarse en la supervisin. Humedad; absorcin; peso especffico; pesos unitarios; hue
La lista serviti como referencia, no como una gufa de uso cos
diario. Para un trabajo en particular, el supervisor debe tener Aditivos
a mano una lista similar que contenga s610 aquellos elementos Acero de refu-
que se apliquen a las especificaciones, organizaciones y con- Tamao, doblez; condiciones de la superficie
diciones de trabajo indicadas. En los captulos siguientes se Accesorios
dar informacin detallada en referencia a estos elementos. Sujetadores
Otros materiales
Preliminares
Estudio de los planos y especificaciones, cdigos de construo Antes del colado
cin Alineacin y pendientes
Divisin de deberes entre los representantes del ingeniero Excavacin; cimientos
Tolerancias permisibles para la medicin Posicin, dimensiones, forma; drenaje; preparacin de las
Previsiones de los registros y reportes superficies
Calibraciones, equipo, organizacin y mCtodos de la planta Cimbras
del contratista
Tipos de cimbras especificadas
Posicin
Proporcionarnieto Alineamiento; provisiones para la instalacin
Pruebas de agregadas Estabilidad (Soportes, anclajes, tirantes y espaciadores)
Proporcionamiento de la mezcla Supervisin de aberturas
C~ilculos de la mezcla
Preparacin de las superficies
Granulometrfa de los agregados mezclados, cantidades de
mezcla, resistencia; contenido de aire Limpieza final
Acero de refuerzo en la obra
Tamao (Diametro, largo; doblez, anclajes en los extre
Materiales mm)
Generales (se aplica a todos los materiales) Posici6n (numero de varillas, espaciamiento mfnimo; recu-
brimiento mfnimo)
Identificaci6n; cantidades (usadas, a mano); aeptabilidad;
uniformidad; condiciones dealmacenamiento; mttodos de Traslapes
manejo; desechos; programa de pruebas Estabilidad (alambres; silletas y espaciadores)
Cementos y puzolanas Limpieza (Sin xido suelto, sin grasas, pintura, mortero
Muestreo para pruebas de laboratorio sea, etc)
Proteccin contra la humedad Sujetadores (Posicin; estabilidad; limpieza)
Agregados Aberturas no indicadas en las planos
Calibracin de los dispositivos de mezclado
Pruebas de aceptabilidad Condicin de la mezcladora; velocidad de operacin
Granulometra; materiales organices; substancias Provisiones para colocacin continua
deletkeas; solidez; resistencia a la abrasin; otras prueba Provisiones para el curado
221
CAPITULO 23 YANUAL DE SUPERVSK)N

Provisiones para la proteccin contra el so& lluvia, clima cimbras (apanalamiento de agregados, descascaramiento,
clido o frio hoyos rugosos de los separadores, forros de cimbras);
Herramientas y operarios adecuados para la compactacin, reparacin de los defectos; tratamiento de la superhcie; no
acabado y curado. secado de la superficie.
Calendario de pruebas

Colado
Despus de la colado
Condiciones de trabajo
Clima; preparacin terminada; intervalos especificados Proteccin ante daos
antes delcolado; iluminacin para trabajo nocturno; cober- Impacto; sobrecarga; unin de superficies
tura y proteccin. Tiempo de remocin de las cimbras
Dosificaci6n Curado
Cemento; puzolanas; agregados; agua; aditivos Superficies continuamente hmedas; tiempo para iniciar
Revisar los implementos para la dosificacin el curado; duracin del periodo de curado; vease tambien
colado en clima Calido y frio
Revisar la resistencia del concreto Juntas
Mezclado
Limpieza y sellado
Tiempo mfnimo; mezclas demoradas en la mezcladora;
tiempo mximo; sobrecargas; nmero de revoluciones del Regulacin y alineamiento de las juntas aserradas.
tambor, agua usada; capacidad de mezclado del tambor;
cantidad de concreto. Pruebas de concreto
Control de consistencia
Observacin del concteto que se va colocando; pruebas; Pruebas de consistencia
ajustes del agua o aditivos a la mezcla Pruebas para contenido de aire
Monitoreo del contenido de aire Pruebas de peso unitario para concreto fresco
Revisin de la temperatura del concreto (si se requiere) AnAlisis de las proporciones del concreto fresco
Transporte Pruebas de resistencia
Sin segregacin de los materiales; que no haya endure Moldeado de especknes; curado de especmenes (condi-
cimiento excesivo o secado; limites de tiempo. cionesest4ndarya3ndicionesdecampo); pruebasdecampo;
Colocaci6n embarquedelosespecImenesallaboratori0
Concreto uniforme y denso; operacin continua; preparacin Pruebas de concreto endurecido
de las superEcies de contacto; capas de mortero; goteo verti- Corazones
cal; que no gotee contra las cimbras o el refuetzo; poco o nada Martillo de impacto
de flujo despu& de depositarlo; pmfundidad de las capas; Prueba de extraccin
ganancia de agua; bolsas de agregado; remocin de las Otras pruebas
tirantes y espaciadores temporales; disposicin de las
mezclas rechazadas; colocaci6n de concreto bajo agua
Compactaci6n Registros y reportes
Compactaci6n amplia y uniforme; no sobretrabajar Registros: materiales; clculos de mezcla; dosifcaci6n; colo
Juntas de contraccin
caci6n y curado; especiales
Posicin Reportes: diarios; sumarios
Cimbrado y herramientas Diario
Espigas de fijacin o tirantes (si los hay) en su lugar y Fotograffas
alineados
Jumas de construcci6n y articulaciones
Posici6n; preparaci6n de la superficie
Espigas de fijacin o tirantes (si las hay) en su lugar y
alineados
Juntas de aislamiento y expansin
Material para relleno de juntas; posicin; alineamiento;
estabilidad; libertad de interferencias con relacin a 10s
movimientos subsecwntes
AGibado de las superfkies sin cimbrar
Capa de mortero en la superficie; ganancia de agua; no
sobretrabajar; primer enrase; alineamiento de la superficie;
pulido final; grietas de oontraccin pl&stica;lluvia.
Acabado de las supwflcies cimbradas
Condici6n de las superficies hasta la remocin de las
YANUAL DE SUPEFWSlON
TRABAJOS ESPECIALES
Colado en clima frio
Limites de temperatura y tiempo
Aire exterior; interior; materiales; concreto
Calentamiento de materiales, superficies de contacto e inte-
riores; proteccin para el secado; carbonatacin y monxido
de carbono.
Cerramientos hermtticos o cimbras aisladas
Remocin de las cimbras; proteccin ante el enfriado de
masiado rpido.
Colado en clima clido
Enfriamiento de materiales ; prehumedecimiento de los agre
gados y superficies de contacto; proteccin del concreto
Combinaciones de viento limites, humedad relativa y tem-
peratura ambiente
Rellenado bajo placas de base
Preparacin de la base; mezclado adecuado; llenado completo
de los huecos
Lechada a presin
Hoyos (profundidad, espaciamiento, libertad para que no se
obstruyan)
Materiales (aceptabilidad, cantidades usadas)
Inyeccin (secuencia presin, tiempos, completado de la
penetracin, sin danos a la estructura)
Concreto lanzado
Materiales (aceptabilidad; cantidades); condiciones del equipo;
mezcla preliminar, presiones (aire, agua); pmparacibn de las su-
perficies; aplicacin (espesor, sin que se escuna, juntas de con-
struccin); acabado de la superficie; cmado; pruebas
Pisos en dos direcciones
Preparacin de la superficie de base; materiales; proporcin
y consistencia; enrase uniforme; rodillado o apisonado,
primer pulido; pulido final, curado
Terrazo
Espesor de las capas; uniformidad; curado; divisin de fran-
jas.
stuco
Mortero; preparacin de la superficie que va recibir el apla-
nado, Adherencia entre los materiales de las superficies;
Acabado uniforme; curado para cada capa
CAPITULO 23
Albaileria
Unidades
Pruebas de laboratorio para resistencia y absorcin
Supervisi6n de campo para tamaiio, forma y solidez
constnloci6n
Contenido de humedad de los bloques; espesor de la junta
alineamiento; que cumpla con los cdigos de construccin
(mortero, espesor mnimo del muro, soportes laterales,
adherencia en las hiladas, soportes para vigas, aberturas en
muros)
Piedra colada
Pruebas de laboratorio para resistencia y absorcin
Supervisin de campo para solidez y uniformidad (muestra
de prueba)
Concreto arquitectnico
Posicin y junteo de los moldes; revestimiento de las super-
ficies a fin de evitar que se pegue; curado
Refuerzo cerca de la superficie; posicin de los soportes y
material
Vibracin para minimizar los huecos
Color y textura (maqueta)
Proteccin contra manchas por goteo
Reparacin de la superlicie; rellenado de hoyos
Concreto coloreado
Pigmentos; igualacin de colores; mezcla del color amplia y
extensa con el cemento; aplicacin uniforme y enrase; cundo
Pintura
Limpieza de la superficie; neutralizacin de la superficie (si
se requiere); aplicacin uniforme; curado.
Concreto ligero
Agregadas ligeros (aceptabilidad, prehumedecimiento, prevenir
la segregacin)
Concreto celular (Aditivos, tiempo de las operaciones,
procesos de mezclado, agentes espumantes)
Pruebas de peso unitario
Concreto masivo
Tiempos y rapidez de cokxaci6n; evitar temperaturas allas o
poco uniformes; adherencia de las capas; prevencin del
rompimiento de los agregados.
Concreto con agregados precolocados
Granulometrla y colocac& de los agregados gruesos; conlami-
nach antes de la lechada, contenido de huecos; composictn y
consistencia de la lechada; secuencia y presiones de la leelIada;
completado del henado de huecos; condicin del equipo
CAPITUO 23
Concreto con aire incluido
Medicin precisa del agente inclusor de aire; pruebas de
contenido de aire en el a>ncreto; regulaci6n del contekdo de
aire; ajuste de la mezcla para compensar el contenido de aire;
evitar el mezclado o vibracin excesivos; evitar la consisten-
cia hmeda; acabado
Construccin tilt-up
Superkk&hphtafamacka3lado;juntasenlasfcxmspam
deamoldeardeuni6ndelalmina;tiempoyunifonnidaddelas
agentespamdesmoldeolf~;alineamientodelsbordesdeh
cimbra;axnpactachdel-enlasesquinasdeabajo;
a3nexi6nalasc&mnas;pn3visi~paraexpaMn,siseespe
Qfican, resistacia del ~XICMO en el momento del izamiento;
puntas de izaje; evitar el jalado excesivo, tirones o sacudidas.
YANUAL DE SUPERWSDN
Construccin. bajo el agua
Evitacin del flujo de agua; temperaturas; colocacin con-
tinua; operaciones de (tremie) o cangil6n; minimizacin del
lavado; protea56n del flujo de agua durante varios dias.
Concreto al vacio
Espesor final de las losas; tiempo y duracin de la aplicarAh
del vacio; uniformidad del p- iento; condichh de las
estetas
Concreto presforzado
Resistencia del concreto en el momento del pretensado; duo
tos del refuenr>, si se especif~ colocaci6n precisa del acero
de refu-; evitar las obstrutionea o friazin excesivas;
medici6n de la tensin por medio de la presin de los gatos
y/o alargamiento del acero; relleno toal de lechada, si se
especifica
 Gua para
supervisar obras de concreto

Informe del Comit ACI 311

Roger E. Wlson Claude E. Jaycox

Presidente Secretario
Edward A. AWun-Nur Oswin Keifer, Jr. James L Trujillo
Joseph F. Artuso Ralph 0. Lane Stanley E. Turney
Donald E. Dixon Charles W. Mayer Lews H. Tuthill
Robert L. Henry Dixon OBrien, Jr.* Bertold E. Weinberg
Thomas A. Johnson Jay R. Prestera
*Fin&
Francis W. Joyce Michael T. Russell

Esto gua dkute la necesidad de supevisar las

construcciones de concreto y otras actividades
relacionadas, los diferentes tipos de actividades de
supervisih inwlucradas, y las responsabilidades de
lar diversas personas y organizaciones inwlucraahs
en estas actividades. Lar actividades de las pruebas de
campo se wnsideran parte del programa de
supsvisidn La gua presenta los planes
rewmenahdos para los diferentes tipos de actividades
& supervisih y los medios para implementar los
planes. Se dan los niwles mnimos recomendhah de
supervisih para varios propsitos y wrios tipos de
proyectos.

Palabras claves: aceptabilidad; concreto; contratistas;

control de calidad; eAuaci6n; pruebas; pruebas de
campo; laboratorios; mediciones; supervisin.
 CONTENIDO

Captulo 1 - Introduccibn ............................... 3.4- Reuniones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . es . . . . . . 233

1 .l- Filosofa ........................................... 229 3.5- Calificacines del personal para realizar
responsablemente los trabajos de
1.2- Generalidades *........*........................ 229 supervisin y de pruebas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 233

1.3- Definiciones . . . . . . . . . . . . . ..*..................... 229 3.6- Planeacin para la supervisin y las

pruebas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 233
1.4- Clasificacin funcional de la
. .,
supervwon . . ..,... . . . . . . . . . . . . ., . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 230 Captulo 4 - Referencias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 237

1 .5- Equipo de supervisin ..,,..............,,.. 230 4.1- Referencias especificadas y/o

Captulo 2 - Responsabilidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 231
2.1- Alcance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..231
2.2- Responsabilidades del propietario...231
2.3- Responsabilidades del ingeniero. . . ..231
recomendadas.. . . . . . . . . . . . . . . ..,...., . . . . . . . . . . . . . . . . 237
4.2- Referencias citadas... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 237
4.3- Referencias adicionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . 237
Apndice 1 - Sistemas de aseguramiento de la
cali dad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ~. .. .. . . . . . . . . . . . 238

2.4- Responsabilidades del contratista . ..231 Apndice I - Lista de verificacin para usarse
con la supervisin y los niveles de prueba A,
2.5 Responsabilidades del fabricante....232 BYC . , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 239

Captulo 3 - Gua para ingenieros . . . . . . . . . . . . . . . . . 233 Apndie III - Supervisin de una planta de
dosificacin y pruebas en el campo del
3.1- Alcance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..233 concreto premezclado (ACI 311.5R-88)
(s6lo un resumen) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 245
3.2- Plan escrito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 233

3.3- Conferencias sobre la construccin.233

227

1 .l - Filosofia
Las personas y las organizaciones involucradas en la super-
visin deben reconocer que las necesidades y requerimientos
podran variar y deben ser ajustadas a cada proyecto indivi
dual. El nivel real de supervisin que habm de usarse depen-
dera del tipo y complejidad del proyecto, las caractersticas
especiales involucradas, los requisitos legales especfficos, y
el propsito del programa de supervisin. Cualquiera deestos
puede hacer necesario agregar requisitos de supervisin ms
detallados, o bien puede garantizar que los requisitos sean
menos estrictos de lo que se muestran.
1.2 - Generalidades
La supervisin no es un fin en s mismo. Es simplemente un
subsistema del sistema para garantizar la calidad y de un
sistema del control de calidad del contratista y del producto.*
Ademas, la supervisin puede ser parte de las actividades de
un cuerpo gubernamental de reglamentacin encargado de
hacer cumplir los @digas legales y otras reglamentaciones.
La supervisin y las pruebas por si mismas no agregan calidad
al producto 0 al proceso que esta siendo supervisado. La super-
visin y la prueba nicamente confirman si el producto 0 el
proceso cumplen con 10s criterios establecidos. Sin embargo, la
infwmacindenvadadelasupervisinydelpnxzsodepruebas,
cuando se evalan apropiadamente y con las conclusiones y
decisiones implementadas dan como resultado un mejoramiento
enlacalidaddelproductoodelpmceso.Debetambi&tecono
cerse que la calidad se logra nicamente coo la implementacin
deunprogramaadecxlado paragarantizarlacalidaddesdela
planeaci~pasandoporeldiseiloylaconstruccin,hastala
aceptach por el propietario. La calidad durante la fzzse de
axWrua56n se logra casi enteramente por medio del programa
de control de calidad del axitratista 0 del productor. El programa
de control de calidad involucra a todos, desde la gerencia hasta
10s supewkxes de campo, incluyendo a los mismos traba-
jadores. Elaxltroldecalidaddebetenerelapoyodecididodelas
personas mas importantes de la getencia y el interk y la partici-
paci6n activos de toda3 los involucrados en el proceso de
constnxci6n. Una vez mas, la supervisibn y la prueba sonslo
+ Ver rp!ndice 1 Sistemas de aseguramiento de calidad
CAPITULO 1
Introduccin
una parte, aunque si muy importante, de los programas, tanto
del aseguramiento corno del control de calidad.
1.3 - Definiciones
13.1 Aseguramiento de la Calidad (AC) - Todas aquellas
acciones planeadas y sistematicas necesarias para asegurar
que el producto final desarrollati la funcin pretendida. El
AC es una herramienta de la administracin.
13.2 Control de calidad (CC) - Todas aquellas acciones
relacionadas con lar caracterfsticas fkicas de los materiales,
procesos y servicios que proporcionan un medio para medir
y controlar las caracterfsticas para predeterminar criterios
cuantitativos. El CC es una herramienta de produccin.
133 Propietario - Ia persona u organizacin que tienen
la responsabilidad financiera y legal de la consttucci6n de un
proyecto y que asume tambit$n la responsabilidad ltima de
la salud, bienestar y seguridad del pblico relacionados con
el proyecto. Pata muchos propsitos en este informe, el
ttkmino propietario incluye aquellas organizaciones 0 per-
sonas que actan como agentes del propietario.
13.4 - Ingeniero - La organizti6n arquitectnica o de
ingeniera con responsabilidad ante el propietario de desa
rrollar el diseo estructural, de producir planos de diserio,
definir requisitos de construcei6n y preparar especificaciones
para el proyecto.
135 Confrudrta - La organizacin con la responsabilidad
de construir un proyecto de acuerdo con los planes, especifi-
caciones y planos del proyecto.
13.6 - Gsenfe de conwuccin. La organizacin encar-
gada de la administracibn de la construcci6n que se convierte
en miembro del equipo propietariGngenierogerente de 001s
tmoi@ en un sistema para la ejecucin del proyecto, y que
vara del sistema tradicional dise@ licitaei6n-construcci6n.
El papel del gerente consiste en coordinar y comunicar el
proceso completo del proyecto, a fin de minimizar el tiempo
y el costo para completar el proyecto.
13.7 - Organizacihpara la supervisih - Respon&le de
proporcionar la supervisin y las pruebas para la aceptacin,
o de proporcionar la supervisin y pruebas del control de
calidad para el contratista o el productor.
229
MANUAL DE SUPERVMDN
13.8 Supervisidn - El termino supervisin tal como se
usa aqu, incluye no solamente las observaciones visuales y
las mediciones en el campo, sino tambien pruebas de labora-
torio y la acumulacin y evaluaci6n de los datos de las
pruebas.
13.9 Laboratorio depruebus - Una organizacin comer-
cial independiente que proporciona servicios de pruebas a
propietarios, agencias gubernamentales, ingenieros, contra-
tistas, y fabricantes de materiales y productos.
13.10 Fabricante oprotmdor a!e matsiales - La organi-
zacin responsable de producir y fabricar un producto o el
material usado en el proceso de construccin, o de proveer
productos y materiales a un proyecto, realizando o no opera-
ciones adicionales en el producto o el material.
1.4 - Clasificacin funcional de la
supervisin
Las actividades y organizaciones para la supervisin estn
interesadas principalmenteen las siguientes cuatro funciones.
1.4.1 Supsvisihpara la aceptacidn - Una seriede activi-
dades y procedimientos formalizados que proporcionan al
propietario de la estructura que se esta construyendo un
aceptable grado de certeza de que el contratista satisface sus
obligaciones tal como se describe en los documentos del
contrato, en los planes del proyecto, yen las especificaciones.
La evaluacin de las pruebas realizadas y de la observaci6n
de los procedimientos y prActicas utilizadas en la construccin
deben permitir la determinaci6n de su apego a los estndares
de aceptacin prescritos.
1.4.2 -Supervisin del control de calidad- Contratista Ia
supervisin del control de calidad por el contratista es una
serie de actividades y procedimientos formalizados que for-
man parte de la operacin del contratista para proveer una
evaluacin en el proceso de la calidad de la constmcci6n.
Esto ayuda a garantizar al contratista que la construcci6n
terminada cumplir con los requisitos de los planea y especi-
ficaciones del proyecto, y de este modo, ser aceptado por el
representante del propietario.
1.43. Supervisin al control de cAiad - Productor- La
supervisin del control de calidad por el productores una serie
de actividades y procedimientos formalizados que forman
parte de la operaci6n de fabricacin de un productor de
materiales o producos de concreto, que surte a la industria de
la construcci6n, y no solamente a un proyecto especfico.
Como ejemplos tenemos las operaciones de 10s productores
de cementos y agregados, los productores de concreto pre
mezclado, plantas de prefabricados, y patios para el presfor-
zado. Estas fuerzas de supervisin operan esencialmente
230
GUIA PARA SUPERVISAR ACI 311.4U
como las descritas para el contratista Ellos ayudan a garanti-
zar que los productos finales cumplan con las especificacio
nes generales y aquellas especificaciones relativas a un
proyecto especifico.
1.4.4 Supervicih reglamentaria - Una serie de actividades
y procedimientos formalizados empleadas por cuerpos guber-
namentales (consejos para el otorgamiento de licencias,
comites pata conceder permisos de construcci6n, etc) que
cargan con la responsabilidad de hacer cumplir los cdigos
de construccin y otras reglamentaciones. En este caso, lar
fuerzas de supervisin tendrn responsabilidad solamente de
garantizar que la estructura terminada este conforme con los
requerimientos de los cdigos y reglamentaciones. La organi-
zaci6n y las actividades de estas fuerzas de supervisin estan
gobernadas casi en su totalidad por las reglamentaciones
legales.
1.5 - Equipo de supervisin
Sin tomar en cuenta la clasificaci6n, un equipo o grupo de
supervisin puede consistir de un cierto nmero de personas,
0, para proyectas muy pequeos, puede ser solamente una
persona La supervisin (incluyendo las pruebas) puede lle-
varse acabo por una variedad de grupos tales como:
15.1 Fuerza de supervisin del propietario - Una fuerza de
supervisin calificada, mantenida por el propietario. Como
ejemplos podemos tener las fuerzas permanentes 0 semiper-
manentes de las dependencias gubernamentales o de grandes
industrias con programas continuos de construccin.
15.2 Fuerza de supe-rvisidn de ingenieros - Una fuerza de
supervisin entrenada y mantenida por una firma de in-
genierfa (firma de arquitectos-ingenieros) para trabajar ea
proyectos disetiados por h firma.
153 Fuerza de supervi.si&r del laboratorio - Una fuag
de supervisin (y pruebas) entrenada y mantenida por un
laboratorio comercial para proporcionar pruebas contractua
les y servicios de supervisin.
15.4 Fusza de superviridn a!el conaatista - Una fuerza
de supervisin entrenada y mantenida por un contratista para
proporcionar supervisin de control de calidad (en proozso)
sobre los proyectos que construye.
15.5 Fuerza de supervisin del f&ricmte - Una fuerza de
supervisin (y pruebas) entrenada y mantenida por una firma
fabricante de productos y materiales de concreto para su
propio uso en la supervisi6n y pruebas de axwol de calidad
(en proceso).

2.1 Alcance
Esta seccin define las responsabilidades generales que re
caen en el propietario, el ingeniero, el contratista, y el fabri-
cante, de conformidad con las recomendaciones de esta gufa.
2.2 - Responsabilidades del Propietario
22.1 El propietario y el ingeniero son los responsables de
la supervisin para la aceptaci6n. Los ingenieros deben
proveer a los propietarios alternativas e informacin que le
permita al propietario reconocer y evaluar las relaciones de
calidad/costo/mantenimiento involucrados en la constrw
cin. Los propietarios deben entender que es necesario
proveer supervisin de pruebas en el campo para garantizar
el apego a los cdigos y a los requisitos de calidad. El
propietario debe revisar los planes de supervisin junto con
el ingeniero y, cuando sea apropiado, debeseleccionarelnivel
de la supervisin para la aceptacin requerida que sea consis-
tente con el tamao, la complejidad y las necesidades del
proyecto.
222 Las fuerzas de supervisin para la aceptacin son
responsables de, y ~610 pueden estar involucradas con, la
determinacin de que los materiales, procedimientos, y pro-
duaos finales esten en conformidad con los requerimientos
de los planes y especificaciones del proyecto. El contratista
est obligado a cumplir con todos 10s requisitos de las espe-
cificaciones del proyecto. Si el supervisor acepta menos de lo
que se exige, esto despoja al propietario del valor completo,
mientras que el exigir ms de lo que se pide en los planos y
en las especificaciones impone una carga inapropiada al
contratista. Cualquiera de las dos acciones es una violacin
al axltrato.
2.2.3. Las fuerzas de supervisin que representan al
propietario no tienen responsabilidad ni autoridad para marre
jar las fuerzas del contratista. Los requerimientos de super-
visin sobre los proyectos supervisados por un gerente de
construcci6n deben ser detallados por en ingeniero y deben
l!evarse a cabo por una organizacin que informe al propie-
tario o a un representante autorizado del propietario.
2.2.4 El propietario debe ser el responsable, junto con el
ingeniero, de procurar una conferencia previa a la construc
CAPITULO 2
Responsabilidades
cin, incluyendo a todas las partes involucradas en la cons
truccin. La conferencia debe establecer Ineas de comunica-
cin e identificar las responsabilidades para lograr la calidad.
Para ser efectivas, las fuerzas de supervisin debern tener el
apoyo reconocido del propietario.
2.25 Los honorarios por la supervisin para la aceptacin
deben ser un asunto distinto y separado, y debern ser pagados
por el propietario directamente a la organizacin de super-
visin o al ingeniero (a menos que Cl sea tambikt el construo
tor), quien a su vez, pagar a la organizacin dela supervisin.
El propietario o el ingeniero debern evitar la indeseable
practica de arreglar el pago por la supetvisi6n para la acep
tacin y los servicios de las pruebas a trav& del contratista.
Tales practicas no estn en el intert% del propietario. Un
servicio imparcial es difcil de lograr bajo tales circunstan-
cias, y, en todo caso, el costo es eventualmente pagado por el
propietario. Como un servicio profesional, la seleccin de la
organizacin para la aceptacin deber basarse en su capaci-
dad probada.
2.3 - Responsabilidades del ingeniero
23.1 Para la proteccin del propietario y del pblico, la
responsabilidad de la planeacin y los detalles de la super-
visin para la aceptacin debera conferirse al ingeniero como
una prolongacin de su responsabilidad en el diseo. La
responsabilidad del ingeniero para esta supervisin puede
descargarse directamente a u-aves de los empleados, o puede
delegarse a una organizacin de supervisin independiente
responsable ante el ingeniero.
23.2 Si el ingeniero es tambi&t el responsable de la
construccin, el propietario debe emplear una organizacin
de supervisin independiente. En aquellos casos en que el
propietario provee los servicios de ingenierfa, el propietario
deber tambien proporcionar la supervisin para la acep
tacin o emplear una organizacin de supervisin inde-
pendiente.
2.4 - Responsabilidades del contratista
2.4.1 Lacoordinacin y la programacin de la supervisin
para la aceptacin debern ser funcin del contratista. Con
231
MANUAL DE SUPERVMON
esto se obtendrn supervisiones puntuales y se evitaran retra-
sos en la construcci6n causados por el propietario.
2.4.2 La supervisin del control de calidad, o la super-
visin en el proceso, se lleva a cabo por el personal del
contratista 0 por otros especialmente contratados por el con-
tratista. Estas fuerzas son mas efectivas cuando informan
directamente a la administracin del contratista. Es impor-
tante que estas actividades sean apoyadas activamente por la
administracin. La supervisin y las pruebas por y para el
contratista, sus subcontratistas, o 10s proveedores de concreto,
es un asunto separado y distinto de la supervisin para la
aceptacin para el propietario.
2.43 En algunos contratos de construcci6n, se exige que
el contratista proporcione una cantidad especifica de super-
visin (y pruebas) como parte de un programa formal de
control de calidad. Cuando no se exige contractualmente,
muchos contratistas an mantienen un control decalidad que
incluye fuerzas de supervisi6n y de pruebas separadas de la
lnea de supcrvisi6n, y que informan directamente a la geren-
cia. Con frecuencia el costo se compensa en varias veces a
travks de la reduccin de los rechazos y ahorros en reposicicF
nes y reparaciones. Aveces este trabajo de supervisin es una
parte informal y automtica de las operaciones del contratista,
realizadas por supervisores de produccin regulares.
2.4.4 La supervisin realizada por y para el contratista,
partiatlannente cuando se exige contractualmente, con fre
cuencia sera mucho ms detallada que la practica usual para
la supervisin para la aceptacin. Las fuerzas del contratista
generalmente harn una supervisin mucho mas detallada de
la alineacin de las cimbras, de la colocacin de las varillas
de refueno, las juntas, la limpieza de las cimbras, y otras
partes de las colocaciones. An si no se exigen por las
especificaciones del proyecto, el contratista debera usar la
supervisin de calidad para asegurarse de que no exista
ningn rechazo posterior de una colocaci6n compleja Si tales
puntos no son cubiertos por un equipo de supervisin formal
232
GUIA PARA SUPERVISAR ACI 311.4R
de control de calidad, debern ser cubiertos por el personalde
supervisin del contratista.
2.45 Cuando las especificaciones del proyecto requieran
una amplia supervisin y pruebas del control de calidad por
el contratista, el propietario no debe reducir o eliminar la
supervisin pata la aceptacin. De otro modo, el programa de
supervisin de control de calidad del contratista se convierte
en programa de supervisin para la aceptacin del propietario
y nulifica el sistema. Las objeciones son exactamente las
mismas que se expresaron previamente contra la practica de
que el contratista contrate y pague una fuerza de supervisin
para llevar a cabo pruebas de aceptacin para el propietario.
Cuando el propietario quiera que el contratista tenga un
programa de supervisin del control de calidad, el propietario
debera todavfa aceptar la responsabilidad de la supervisin
para la aceptacin, a fin de proporcionar lagarantfa de que el
programa de control de calidad del contratista lograra sus
objetivos.
2.4.6 La supervisin del control de calidad distinta o
adicional a la requerida por las especificaciones del proyecto,
sera como lo indique la administracin del contratista. Estos
detalles y criterios de supervisin estadn basados en el juicio
de la administracin respecto a los asuntos y criterios nece-
sarios para asegurar que todos los aspectos de la mano de obra
y el producto terminado cumplir5n con los requerimientos de
los planos y especificaciones del proyedo y, de este modo,
sera aceptado por el propietario.
2.5 - Responsabilidades del fabricante
La supetvisi6n del control de calidad por el fabricante debera
ser paralela a los programas del contratista. El contenido del
programa depende de los requisitos contractuales y del
proceso de control de calidad del fabricante.

Gua para los ingenieros
3.1 - Alcance
Esta seccin proporciona recomendaciones especIEcas al in-
geniero sobre la implementacin de programas de supervisin
y de pruebas. Se dan tambikn lineas de accin generales para
tres categorfa.. de proyectos.
3.2 - Plan Escrito
An el proyecto mas pequeiio puede beneficiarse de un plan
escrito. Un trabajo pequerio puede requerir nicamente una
lista de puntos para ser supervisados y las pruebas que han de
llevarse a cabo pata propsitos de aceptacin, pero puede
adquirir un gran valor para desarrollar una comunicaci6n y la
comprensi6n adecuadas entre el propietario, el ingeniero, el
contratista, la organizacin para la supervisin, y el laborato
rio de pruebas. Serecomiendaque todoslosproyectosutilicen
alguna forma de un plan escrito o una lista de verificacin. En
proyectos complejos, se convierte en una necesidad un plan
escrito detallando las responsabilidades para la supervisin y
pruebas de aceptacin, los procedimientos para la documen-
taci6n de las supervisiones y pruebas, informe de los resul-
tados. manejo de los cambios y los puntos que no cumplan
con las normas, la retencin de informacin, y la auditoria del
proceso del trabajo.
3.3 - Conferencias sobre la construcckh
De acuerdo con la seccin 22.4, se recomienda una conferencia
previaalaconstrua55nparatodosIosproyectos,exceptopara
las muy pequem pata establecer lineas de comunicaci6n al
comienzo de un proyedo. Esta conferencia debed incluir a todas
las partes involucradas en la construcci6n. Su propsito principal
consiste en identificar responsabilidades y establecer pro
cedimientcks que permitan que la axlstruccin se desarrolle de
manera que garanticela mejor calidad posible, de conformidad
con los costa establecidos.
3.4 - Reuniones
Tambien se recomiendan reuniones semanales regulares entre
I el contratista, el ingeniero, el productor de concreto pre
CAPITULO 3
mezclado, la organizacin de supervisin y el laboratorio de
pruebas. Estas reuniones aseguran una comunicacin y com-
prensin continuas de reas problem&kas a medida que estas
surgen. La agenda debe contemplar la revisin de las activi-
dadesen lasemanaanteriory unprogramadeactividadespara
la semana en curso.
3.5 - Calificaciones del personal para
realizar responsablemente los trabajos
de supervisin y de pruebas
35.1 Las capacidades reconocidas delpersonalpara reali-
zar supervisiones y pruebas son de importancia primordial
para obtener el nivel deseado de calidad, ya que resultados
errneos de las pruebas y las supervisiones pueden causar
acciones costosas que no estn garantizadas.
35.2 Actualmente el programa de certificacin de ACI
contempla programas de entrenamiento y certificacin del
personal en las siguientes kas: T&nico en Pruebas de
Campo del Concreto - Grado 1 y Supervisor de Construccic~
nes de Concreto - Grado II. Se estan desarrollando programas
adicionales.
Se recomienda que todo el personal que este realizando
trabajos de supervisin y pruebas de concreto tal como se
describe en esta gua este certificado en la categorfa apropiada
del ACI.
3.6 Planeacin para la supervisih y las
pruebas
3.6 General - La supervisin para la aceptacin ~510 debe
ser lo suficientemente detallada para permitir la evaluaci6n
adecuada del producto o del proceso. Debera alentarse al
contratista y al productor de concreto premezclado para que
proporcionen sus propios programas formalizados de control
de calidad. Si la supervisin para la aceptacin llega a ser
muy detallada, los contratistas y los productores de concreto
premaclado con freamncia conffan en las pruebas y en la
supervisin para la aceptacin en lugar de su propio control
de calidad.
Si existiera alguna preocupacin por parte del propietario
MANUAL DE SUPERVlON
y del ingeniero acerca de lo adecuado de la funcin del control
de calidad, las especificaciones del proyecto pueden indicar
que el contratista proporcione pruebas y supervisiones espe-
cificas como parte del programa de control decalidad, con los
resultados dados a conocer al propietario y al ingeniero.
Cuando se hace esto, no debe eliminarse la supervisin para
la aceptacin, pero generalmente no requiere el detalle y el
enfasis que de otro modo se exigirla para satisfacer las preo
cupaciones para el aseguramiento de la calidad.
Durante el curso del proyecto, cuando existe alguna pre
ocupacin acerca de lo adecuado del control de calidad, la
supervisin para la aceptacin necesariamente debe ser mas
rigurosa hasta que las actividades de control decalidad de los
contratistas reflejan o eliminan la razbn de su preocupacin.
3.6.2 Supervisih para la aceptacin
3.6.2.1 El ingeniero debe evaluar si en necesario o no llevar
a cabo pruebas de precalificacin de los materiales que sern
usados en el proyecto. En el caso que vayan a utilizarse
materiales con registros anteriores de servicio, se puede con-
fiar en las pruebas anteriores de calificacin, o puede usarse
el comportamiento satisfactorio en un ambiente similar como
base para la aceptacin. Si hay que realizar pruebas de pre
calificacin, el Ingeniero debe especificar las pruebas
especIficas y los limites aceptables.
3.6.2.2 La aprobaci6n de los diseos de mezcla que han de
usarse en el proyecto debera estar basada en criterios confi-
ables. Se recomienda que se sigan los procedimientos y
criterios establecidos por ACI 301.
3.6.23 En necesario evaluar la necesidad de certificacin
de las plantas de dosificacin previo a la produccin del
concreto, y debe considerarse un programa de calificacin
para los camiones mezcladores, incluyendo pruebas de uni-
formidad de las mezcladoras. Se recomiendan los pro-
cedimientos de certificacin de la National Ready Mixed
Concrete Association.
3.6.2.4 Usualmente se requiere de muestreo y pruebas de
las materiales de concreto a intervalos establecidos durante la
construcci6n, y algunas propiedades necesitaran ser moni-
toreadas en una base diaria, semanal o mensual. General-
mente, no habr necesidad de repetir las pruebas de
calificacin durante la construccin, pero deben realizarse
nuevas pruebas de calificacin siempre que exista un cambio
en el material o en la fuente del material. Generalmente se
puede confiar en los reportes de las pruebas del material para
elcemento, aditivos, y elaceroderefuerzo, paralaaceptacin
de estos materiales a medida que son entregados desde el
fabricante del material.
3.6.25 Puede ser necesaria la supervisin diaria de la
dosificacin, dependiendo del nivel de automatizacin de la
planta. Son deseables verificaciones regulares para la produc
cin y el contenido de humedad del agregado.
3.6.2.6 La supervisin de las actividades de cimbrado,
precolocacin, colocwi6n y poscolocacin del concreto de
ber formar parte del proceso de aceptacin para la mayora
de las proyectos, y deben considerarse precauciones espe-
ciales durante el colado del concreto en climas caliente y fro.
3.6.2.7 Cuando los tiempos para la remocin de las cim-
bras son de importancia para la estabilidad estructural, pueden
requerir el monitoreo por medio del curado en el campo de
234
GUIA PARA SUPERVISAR ACI 311.4R
especfmenes deresistencia, o usando alguna forma de pruebas
no destructivas. Se recomiendan los procedimientos y aite-
rios establecidos por ACI 305 y 306.
3.6.2.8 Casi siempre se exigen pruebas de resistencia del
concreto para correlacionar la calidad de la produccin del
concreto y las suposiciones de diseo.
3.63 Control de calidad
3.63.1El control de calidad, como se estableci antes, es
una funcin del contratista de la construccin. Sin embargo,
el contratista puede estar o no estar directamente involucrado
en la ptodutin del concreto. Las relaciones contractuales
determinaran estas responsabilidades y si es que el contratista
o el productor del concreto premezclado sern o no direc-
tamente responsables del control de la calidad del concreto.
3.63.2 Los contratistas que compran el concreto pre
mezclado a un productor independiente de concreto pre
mezclado, usualmente confan en el control de calidad del
productor y no se involuuan diredamente en el p-0 de
produccin. Sin embargo, el contratista debe monitorear los
reportes de control de calidad del productor de concreto
premezclado.
3.633 Los contratistas que operan sus propias instalacio-
nes deproduccindeconcretodebern asumirlaresponsabili-
dad directa por estas actividades de control de calidad.
3.6.4 Implementacion
3.6.4.1 Se han desarrollado tres niveles de supervisin y
pruebas, con ejemplos y proyectos apropiados, para auxiliar
en la seleccin de los puntos que deben incluirse en un
programa de supervisin para aceptacin del propietario.
Ellos son:
Tabla 3.1 - Supervisin y pruebas Nivel A - Actividades
de Supervisin Recomendadas para Proyectos Complejos
Tabla 3.2 - Supervisin y Pruebas Nivel B - Actividades
de Supervisin Recomendadas para Proyectos Moderados.
Tabla 33 - Supervisin y Pruebas Nivel C -Actividades de
Supervisin Recomendadas para Proyectos Menores.
Las actividades especificadas para cada nivel son achvi-
dades tfpicas. En la prktica, debido a las necesidades
especficas de un proyecto particular, puede ser deseable
agregar puntos adicionales o, en un caso especial, disminuir
los requisitos. I-os puntos tratados en los niveles A, B y C
tienen la intencin de servir como actividades de supervisin
para la aceptacin cuando se presupone un control de calidad
adecuado por parte del contratista. Si algunos de estos puntos
han de ser incluidos en las especificaciones del proyecto, y
han de ser realizados por el contratista, debe hacerse la
modificacin en los requisitos de supervsi6n para la acep
tacin.
3.6.4.2 El Apkndice II ha sido desarrollado como una lista
de verificacin de supervisin y pruebas que detalla los
alcances de las Actividades dadas en cada uno de los niveles
de supervisin (Tablas 3.1,3.2 y 33). El Ap&rdice II puede
utilizarse tanto para seleccionar detalles especIficos de la
supervisin para la aceptacin del propietario, como para
determinar 10s puntos apropiados del control de calidad del
contratista.
3.6.43 Trabajo e.rpeci&zzdo - Ia naturaleza especial de
algunos proyectos de construccin pueden requerir detalles
GUIA PARA SUPERVISAR ACI 311 AR YANUAL DE SUPERVBIDN

Tabla 3.1 -Actividades de supervisin rabia 3.2 - Actividades de supervisin

recomendadas para proyectos ecomendadas para proyectos
noderados

Constn~~ci6n de

a intervalos establecidos
a

zervalos establecidos durante la construcci6n COI

n monitoreo muy riguroso de algunas propiedade
base diaria, semanal o mensual. Alguna
de calificacin no sedn repetidas durante 1
d e produccin, y
de Ias pruebrs del materia

otdn de las mezclas de concreto con base el ll

0 uatreo y pruebas del concreto en el campo a

a
5

Monitoreo de Ir madura del

S remocin de cimbns, o el monitoreo de otras
3 actividades tales como el postemado, por medio de
ebas de cilindras curados en el

1
Tabla 3.3 - Actividades se suw-visi6n I
recomendadas para proyectk menores
1 Sopxvisin y Pruebas Nivel C
remocin de las cimbras o el monitoreo de otra! 5
3jemplos de Construcci6n residencial
proyectos Construccia de casas uoifamiliares
:I
Construccin de pozos de visita y pequeas
estructuras pan drenaje
Construcci6odccamino residenciales
:t Guarniciones y cunetas
A Alcance de Ias Se recomieah el uso de materiales y diseos de

de supewisih que no estn enlistados en el Aphdice II.

Tales puntos pueden ser agregados por el ingeniero para snwxvisin oara la
Supxvisi6nalazardeIasactividadesdelcdadodel
asegurar la adecuada concordancia con los detalles de calidad
que juzgue importantes. Por esta razh, los detalles de super-
visin que se dan en el Aphdice II tienen el propsito de
cubrir nicamente aquellas aciividades y materiales de la Pruebasdehboratoriodecilindrosdeconcretoprra
construcci6n que se encuentran ms comnmente en las con- acin de la resistencia del concreto
strucciones con concreto.

235
MANUAL DE SUPERVBlON
Los detalles de supervisin para trabajos especializados
tales como inspeccih de lechada a presin, concreto lazado,
pisos de dos capas, terrazo, estuco, mampostetia, piedra arti-
ficial, concreto arquitectnico, pintura, axxreto con agre
gado precolocado, construocin tilt-up, construccin bajo el
agua, concreto al vado, y construcci6n con cimbras deslizan-
tes, se omiten intencionalmente del Aphdice II. Se pretende
que las ingenieros desarrollen criterios de supervisin para
trabajos especializadas que sean apropiados para las necesi-
dades especficas de estas actividades.
236
GUIAPARA SUPERVISAR ACI 3l1.4R
3.fU.4 El Aphdice III da un resumen de la Supervisiba
de Plantas de Dosificacin y Pruebas en el Campo del Con-
creto Prexnaclado (ACI 31 UR), que se ha desarrollado
como un documento separado. Se pretende que sea usado en
proyectos de una naturaleza muy limitada cuando el ingeniero
necesita asesoramiento muy especffh sobre puntos que de
ban incluirse en un programa de supervisin de una planta de
dosificacin o de un programa de prueba en el campo de
concreto prem~lado.

4.1 - Referencias especificadas y/o
recomendadas
Lm documentos de las organizaciones que producen regla-
mentos a los que se hacen referencia en este documento se
enlistan m&s abajo con su designaci6n de serie, incluyendo el
ao de adopcin o de revisin. Los documentos enlistados
constitufanelesfuerzom5srecienteenelmomentoenquefue
escrito este documento (revisado). Puesto que algunos de
estos documentos se revisan frecuentemente, generalmente
s61oendetallesmenores, elusuariodeestedocumentodeber
verificar directamente con el grupo patrocinador si se desea
hacer referencia a la revisin ms reciente.
Ameritan Concrete Institute
301-84 Especificaciones para Concreto Estructural para
Edificios (Revisado en 1987)
305R-77 Colado del Concreto en Clima Caliente@
visado en1982)
306R-78 Colado del Concreto en Clima Frfo (Revisado
en1983)
Las publicaciones anteriores pueden obtenerse de la siguiente
Ol-ganizacin:
American Concrete Institute
P.O.Dox, MI 48219-0150
Detroit, MI 48219-0150
4.2 - Referencias citadas
1. Qualiry Control Manual, National Ready
ixed Concrete Quality Control Guide ; Section 2, Ready
hlixed Conude Quality Control Checklist; and Section 3,
Certification of Ready Mixed Concrete Production FaciIities.
2. Design and Construction of - Tensioned Slabs on
Ground, Post-Tensioning Institute, Phoenix, 1980, Section
9.8, Inspection, p. 26.
3. Post-Ttnsioning Manual, 3rd Edition, PostTensioning
CAPITULO 4
Referencias
Institute, Phoenix, 1981,323 pp.
4.3 - Referencias adicionales
1. Abdun-Nur, Edward A., Inspection, and Product Con-
trol, Proceea?ngs, 6th Annual Concrete Conference, Utah
State University, Logan, Mar. 1964.
2. Abdun-Nur, Edward A., Designing Specifications - A
Challenge, Proceedings, ASCE, V. 91 Col, May 1%5, pp.
29-44.
3. Abdun-Nur, Edward A., What is the Quality Assurab
System?, Transportation Research Record No. 613, Trans-
portation Research Board, 1976, pp. 51-55.
4. Abdun-Nur, Edward A, Contracual Rehtionships, An
Essential Ingredient of the Quality Assurance System,
Tramportation Research Record No. 792, Tramprtati~n
Research Hoard, 1981, pp. l-25.-
5. Abdun-Nur, Edward A., Inspection and QuaIity Assur-
ame, Concrete Intsnational: & Construction, V. 4, NO. 9,
Sept. 1982, pp 58-62
6. Abdun-Nur, Edward A., Incentive Specifications for
Concrete, Concrete Internatbzal: Design & Comtructbn,
V. 4, No. 9, sept. 1982, pp. 20-24.
7. ACI Manual ofConcrete Practice, Part 2, Construction
Practice and Inspection; Pavements, American Concrete In-
stitute, Detroit, 1988,592 pp.
8. ACI Manual of Concrete Inspsction, 7th Edition, SP-2,
American Concrete Institute, Detroit, 1931,400 pp.
9.1988 Annual Baok of ASTM Stanaara$ ASTM, Phila-
delphia, V. 04.01, Cement, Lime and Gypsum, 526 pp., and
V. 04.02, Concrete and Mineral Aggregates, 718 pp.
10. Dixon, Donald E., Guidance in the Training and
Qualification of Inspection Personnel, Concrete Intema-
tional: Design & Construction, V. 4, NO. 9, Sept. 1982, pp.
84-87.
ll. Henry, Robert L., Qunlity Control and Aoceptana
Inspection As Viewed by thc Tcsting Laboratory, Concrete
International: Design & Construction, V. 4, No. 9, Sept.
1982, pp. 75-78.
12. Jaycox, Claude E., Guid:rnce in the Establishment of
237
MANUAL DE SUPERVMGN
an Inspection Program, Concrete Intemational: Design &
Construction, V. 4, No. 9, Sept. 1982, pp. 79-83.
13. Keifer, Oswin, Jr., Control Cha& Catch Changes,
Can Cut Cm&, Concrete Internationak Design & Construc-
tion, V. 3, No. ll, Nov. 1981, pp. 12-16.
14. Mayer, Charlea W, Quality Control by tbe Contrac-
tor, Concrete International: Daign & Construction, V. 4,
No. 9, Sept. 1982, pp. 72-74.
15. Prestera, Jay R., Quality Control Inspection by the
Ready Mixed Concrete Producer, Concrete International:
Daign & Cons~uction, V. 4, NO . 9, Sept. 1982, pp. 67-71.
16. Weinberg, Bertold E., Product Control and Accep
tance Inspection As Viewed by the Owner and Designer,
Concrete International: Design & Construction, V. 4, No. 9,
Sept. 1982, pp. 62-66.
APENDICE I
Sistemas para el aseguramiento de la
calidad
La normaSistemas de Aseguramiento de la Calidad para las
Construcciones de Concreto (ACI 121R) discute la super-
visin y define los requisitos relacionados. Puesto que la
supervisin no es un fin en si mismo, sino un subsistema del
sistema total para el aseguramiento de la calidad, se re
comienda que el programa de supcksi6n y pruebas delineado
en esta Gua de Programas para la Supervisin del Concreto
se instituya en coordinacin de un sistema total de asegu-
ramiento de la calidad, tal como se describe en ACI 121R
La siguiente Gua para Responsabilidades Organizacion-
ales es la Exposicin II de ACI 121R.
Exposicin ll - Gula para
responsabilidades organizacionales
Propietario
1. Desarrollar el plan de Aseguramiento de la Calidad (AC)
del proyecto incluyendo una declaracin dela poltica a seguir
y los objetivos de calidad, con base en 10s datos del ingeniero,
el gerente de construccin, o el consultor de calidad.
2. Revisar y aprobar los documentos del contrato.
3. Llevar a cabo examenes 0 revisiones peridica para
verificar el cumplimiento de los requisitos para el AC.
Ingeniero
1. Analizar todos los objetivos de calidad generales y
espedficos definidos por el propietario.
2. Analizar todos los requisitos de reglamentaci6n defini-
dos por el propietario y divulgados por las dependencias de
reglamentaciones.
3. Crear y desarrollar el diseo que cumpla con los ob-
jetivos y requisitos de calidad del propietario. Establecer
criterios de aceptacin.
GUIA PARA SUPERVISAR ACI 3ll.M /
4. Preparar documentos del contrato como lo requiera el
propietario.
5. Preparar, coordinar, evaluar, *mentar e informar al
propietario todos los aspectos del sistema para el AC, tal como
lo exija el propietario.
6. Recomendar o participar en la selecci6n del contratista,
los subcontratistas, el proveedor y el laboratorio de prueba de
materiales, tal como lo exija el propietario.
7. Administrar un programa interno de AC de un nivel
apropiado para el proyecto.
8. Aceptar o rechazar la mano de obra y el material.
9. Evaluar datos de pruebas y verificacibn.
10. Revisar los programas internos de AC y la calidad del
trabajo del contratista, los subcontratistas, los proveedores y
el laboratorio de pruebas de materiales durante el curso del
proyecto e informar de ello al propietario.
Contratista
1. Cumplir con los documentos del contrato y las especi-
ficaciones.
2. Actuar de acuerdo con un programa interno aprobado
sobre el AC de un nivel apropiado al proyecto.
3. Exigir el apego de los subcontratistas y proveedores a
10s documentos del contrato.
4. Verificar que se lleven a cabo las pruebas y supervisio
nes
Subcontratista(s)
1. Cumplir con los documentos del contrato.
2. Desarrollar y documentar un programa interno de AC
de un nivel apropiado para el proyecto.
3. Coordinar todo el trabajo con el contratista e interactuar
con los subcontratistas apropiados.
Proveedor
1. Proveer 10s materiales de acuerdo con los documentos
del contrato.
2. Desarrollar y documentar un programa interno de AC
de un nivel apropiado para el proyecto.
Laboratorio de pruebas de materiales
1. Llevar a cabo las pruebas y supervisiones necesarias
para el nivel del programa de AC seleccionado por el propie-
tario y definido por el ingeniero. .
2. Desarrollar y documentar un programa interno de AC
para asegurar la validez de los resultados reportados.
3. Realizar todas las pruebas y la supervisin de acuerdo
con los estandares industriales y los documentos del contrato.
4. Proporcionar al propietario y al ingeniero reportes opor-
tunos de todas las pruebas y las verificaciones desarrolladas.
5. Aceptar o rechazar la mano de obra y los materiales
segn se definan en las especificaciones.
 GUW PARA SUPERVISAR ACI 311 AR MANUAL DE SUPERVBION

APENDICE II c. Propiedades de doblez

d. Propiedades de tensin: lmite de fluencia,
elongacin (%)
Lista de verificacin para usarse con la
e. Propiedades quimicas
supervisin y pruebas en los Niveles A,
8. Acero de presjerw
B YC ASTM A 416, A 421, A 722,O A 779
Precalif~cin de los materiales a. Cantidad, m
1. Propiedades de los agregados grueso y fmo b. Dimetro del torn
a. Granulometra y mdulo de finura, ASTM C 136 c. Grado del torn
b. Cantidad del material ms fino que el tamiz d. Empaquetamiento
No.200 , ASTM C 117 e. Requisitos especiales
c. Sanidad, ASTM C 88 f. Requisitos referidos en el punto 7 para varillas
d. Partculas ligeras, ASTM C 123 9. Concreto
e. Peso especfico y absorcin, ASTM C 127 o C 128 Resistencia a congelaci6n y deshielo, ASTM C 682 y
f. Cloruros solubles en agua. ASTM D 1411 C666
g. Reactividad de los agregados, ASTM C 227, Aprobacin del diseo de la mezcla
C289, C 342, y C 586. Tal como se define por ACI 301
h. Peso bruto unitario, ASTM C 29 Certif~cin de las plantas de dosificacin y camiones
i. Examen petrografico, ASTM C 29.5 mezcladores
2. Propiedades de los agregados jinos Certificacin ante la National Ready-Mixed Concrete As-
a. Impurezas orgnicas, ASTM C 40 sociation antes de la construccin
b. Efecto de las impurezas orgnicas sobre la Supervisin de las plantas de dosificacin y camiones
resistencia, ASTM C 87 mezcladores antes o durante la construccin
3. Propiedades de los agregados gruesos 1 .Areuspara almacenamiento de agregados
a. Abrasin, ASTM C 131 o C 535 a. Limpieza
b. Partculas planas o alargadas, Cuerpo de b. Separacin de materiales
Ingenieros, CRD C 119 c. Manejo de materiales
c. Partculas deleznables, ASTM C 142 d. Sistema de aspersin de los agregados y drenaje
4. Cemento e. Fuentes aprobadas
a. Propiedades fsicas como lo requiere ASTM C 150 f.Medidas que hay que tomar en clima fro
0 c595 (calor,cobettura)
b. Propiedades qumicas como lo requiereASTM g. Medidas pertinentes en clima caliente
c15ooc595 (enfriamiento, cobertura)
5 Agua ?.Ahacenamiento del cemento 01 silos
a. Resistencia VS. control, ASTM C 109 a. Impermeabilidad al clima
! b. Tiempo de fraguado vs. control, ASTM C 191 b. Temperatura de embarque
c. Contenido total de s6lidos, ASTM D 1888 c. Certificacin del molino con el embarque en bruto
d. Cioruros totales, ASTM D 512 d. Volver a probar (si ha estado almacenado mas de
e. Agua potable (estndares locales de salud) mcses)
6. Aditivos 3. Ahacenamiento del cemento en sacos
a. Agentes inclusores de aire, ASTM C 260 como se a. Almacenamiento sobre paletas
requiera b. Identificacin de tipo, marca, y fabricante
b. Aditivos reductores de agua, ASTM C 618 como c. Proteccin contra la humedad
se requiera d. Certificacin del molino con el embarque en sacos
c. Adi tivos minerales, ASTM C 618, segn se e. Volver a probar (si ha estado almacenado en el
requiera local por mas de 3 meses)
d. Revisin de documentacin de las pruebas y 4. Ahacenamknto y uso de aditiws
advertencias. a. Control de temperatura
7. A czro de refuerzo b. Control de contaminacin
ASTMA618,A616,A617,0A706 c. Agitacin
a. Deformaciones: espaciamiento, altura, abertura d. Repetici6n de pruebas (si se ha almacenado ms de
b. Peso por metro lineal 6 meses con el fabricante o el vendedor.
!
239
MANUAL DE SUPERVISIDN GUIA PARA SUPERVISAR ACI 3ll.M

e. Identificacin del tipo, marca y fabricante c. Partfculas deleznables, ASTM C 142

5. Equipo de dosificucidn d. Carbn y lignito, ASTM C 123
a. Verificaci6n de basculas e instrumentca de e. Peso especffico y absorcin, ASTM C 127 o
medicin cada 90 das Cl28
b. Bsculas de balanza y de cuadrante con una f. Impurezas orgnicas, ASTM C 40
exactitud de ms o menos 0.20 % de la capacidad Supervisin de 1 colado
de la bascula 1. Alineacin ypendientes
c. Bsculas digitales con una precisin de ms o a. Localizacin
menos 0.25 % de capacidad de la bscula b. Elevacin
d. Regreso a la indicacin cero c. Dimensiones
e. Separacin adecuada de recipientes d. Forma
f. Descarga libre de los materiales con compuertas e. Drenaje
hermeticas f. Preparacin de la superficie
g. Tolvas para pesaje libremente suspendidas g- APOYOS
h. Condiciones del fulcro y de los puntos los pivotes 2. Cimbrrrs
i. Sistemas de entrega de agua libres de fugas a. Tipo especificado
j. Medicin del agua oon una precisin de f 1% b. Iocalizaci6n
k. Despachadores separados para cada aditivo c. Dimensiones
1. Sistemas despachadores de aditivos libres de fugas d. Tolerancias
y con una precisin de f 3 % m. e. Alineacin
m. Aparatos indicadores vistos plenamente por el f. Estabilidad (apoyos, ademes, vigas T y
operador separadores)
6. Operaciones de dosificacin g. Preparacin de la superficie
A!xMc94 h. Hermeticidad
a. Cemento y materiales cementantes medidos a i. Tiras achaflanadas
2 1 % del peso deseado j. Aberturas para inspeccin
b. Agregados medidos a f 2 % del peso deseado k. Limpieza
1. Temperatura
(* 1% cuando se toman pesos acumulativos)
3.Acero de refuerzo
c. Agua permisible ajustada para humedad libre en
a. Tamao (dimetro, longitud, dobleces y anclaje)
los agregados
b. Grado
d. Aditivos descargados separadamente usando un
metodo que no permita que los aditivos concentra- c. Ubicacin (nmero de varillas, espaciamiento,
recubrimiento)
dos entren en aWacto uno con otro.
d. Empalme (junta soldada, traslape, calificaciones
e. Verificacin de la informacin de la etiqueta de
del soldador, y procedimientos de soldadura)
dosificacin a los requerimientos de ASTM C 94
e. Estabilidad (alambres, silletas, y espaciadores)
7. Operaciones de mezclado y calificacin de las-
mezcladoras f. Limpieza (nada de hetrumbre suelta, aceite,
a. Aspas de la mezcladora libres de acumulaciones pintura, mortero seco, etc)
b. Supetvisin de las aspas para verificar que no haya g. Recubrimiento protector
agujeros y grietas 4. Aceropresforzado @rey postensado)
c. Altura de las aspas de las mezcladoras para medir a. Colocacin de torn, alambre o varilla
el desgaste b. Tamaiio
d. Pruebas de uniformidad de las mezcladoras para c. Ubicacin
las revolvedoras estacionarias o de camin d. Grado
e. Camin mezclado de 70 a 100 revs. e. Anclaje
f. Mezclado central - un mfnimo de un minuto por f. Secuencia de tensado
1 yarda + 15 segundos para cada yarda cbica g. Mediciones de carga y de elongacin
g. Despachadores de agua para camiones con una h. Verificacin de la resistencia al esfuerzo del
precisin de f 1 % concreto
i. Limpieza
8. Muestreo y pruebas durante la construccidn
j. Condiciones del revestimiento de la capa protectora
a. Muestreo, ASTM D 75
k. Lechadeado de los tendones postensados
b. Granulometta y mdulo de finura, ASTM C 136
240
 CUW PARA SUPERVISAR ACI 311 AR
1. Sellado de las anclas en los extremos
5. Ahogamknro
a. Ubicacin
b. Tamao
c. Condicin
6. Huecospara cajas de salida
a. Ubicacin
b. Tamao
c. Condicin
Supervisin del colado
1. Condiciones
a. Coordinacin de la entrega del concreto
b. Proteccin contra condiciones del sol, lluvia, y
clima caliente 0 fro
c. Luz y energfa eltkrica
2. Pruebas de campo del wncrelo
a. Uso de una mezcladora especificada
b. Adicin de agua en el campo (mnimo 30 revs.
del tambor)
c. Revenimiento, ASTM C 143
d. Temperatura (mximo y minimo segn se
especifique)
e. Contenido de aire (presin o volumktrica)
ASTM C 231 C 173
f. Peso unitario, ASTM C 138
g. Rendimiento, ASTM C 138
h. Ekpeclmenes de cilindros (identificacin,
mezcla,ubicacin, fecha)
i. Descarga del concreto premezclado cargado en
camiones antes de 300 revs o 90 min., ASTM C 94
j. Curado inicial de los especfmenes cilndricos,
ASTMc31
3. Transporte del Concreto
t. Materiales no reactivos
b. Prevencin de segregacin y p&dida de materiales
c. Prevencin de la contaminacin
d. Condicin del equipo de transportacin
(superficies lisas, sin agujeros, limpieza, etc.)
e. Uso de canalones distribuidores o mangueras de
embudo para contener la cafda libre
4. Colocacidn y consolidaci6n del wncreto
a. Preparacin de las superficies de contado
b. Capacidad del metodo de tmnsportacin para
colocar el concreto n todas las reas destinadas
para la colocacin
c. Colchn de mortero (uso de una mezcla
de comienzo)
d. Prevencibn de segregacin (evitar la calda contra
las cimbras o el refuerzo)
e. Profundidad de la capa ( lmite maximo)
g. Vibracin interna (profundidad de insercin,
I espaciamiento, tiempo, insercin vertical, sin
MANUAL DE SUPERVIION
movimiento del concreto por vibracin)
h. Colocacin de una capa pareja alrededor de
aberturas y ahogamientos)
i. Remocin del agua de sangrado
j. Remocin de tirantes y espaciadores temporales
Supervisin y pruebas despus del colado
1. Acabado, curado, y remocidn de cimbras y ademes
a. Acabado especificado
b. Proteccin de las superficies contra agrietamiento
debido a un secado rpido (evitar el calor directo)
c. Temperatura de curado apropiada
d. Remocin de las cimbras (pruebas de cilindros
curados en el campo u otras pruebas aprobadas)
e. Compuestos de curado (de conformidad con
ASTM C 309, aplicacin)
f. Acabado de superficies formadas (remiendos y
reparaciones cuando sea necesatio)
2. Reapuntalado y remocin de ademado
a. Ubicacin
b. Nmero
c. Tiempo para la remocin
d. Secuencia de la remocin
3. Pruebm del concreto enhrecih
a. Curado de especmenes, ASTh4 C 31
b. Preparacin de corazones de concreto, ASTM C 42
c. Cabeceado, ASTM C 617
d. Pruebas de resistencia a la compresin, ASTM C 39
e. Pruebas de resistencia a tensin, por separacin
ASTM C 4%
f. Peso unitario secado al aire del concreto ligero,
ASTM C 567
g. Resistencia a flexin, ASTM C 293, ASIM C 78
h. Peso espedfico, absorcin, y vacos,
ASTMc642
i. Resistencia al primer agrietamiento y rigidez
(reforzado con fibra), ASTM C 1018
j. Pruebas no destrudivas
Referencias especificadas y/o
recomendadas
Los documentos de las organizaciones que editan regla-
mentos a los que se hacen referencia en este documento se
enlistan mas abajo con su designacin de la serie, incluyendo
el ao de adopcin o de revisi6n. Los documentos enlistados
constituyen el esfuerzo mas reciente en el momento en que
fue escrito este docxlmento (revisado). Puesto que algunos de
estos documentos se revisan frecuentemente, generalmente
solo en detalles menores, el usuario de este documento deber
verificar directamente con el grupo patrocinador si se desea
hacer referencia a la revisin mas reciente.
241
MANUAL DE SUPERVISDN GUlAPARASUPERVlSbRACI3l1.4R

Ameritan Concrete Institute C 127-84 Standard Test Method for Specific Gravity
and Absottion of Coarse Aggregate
301-84 Specifications for Structural Concrete for C 128-84 Standard Test Method for Specific Gravit
(Revised 1987) Buildings. and Absorption of Fine Aggregate
C 131-81 Standard Test Method for Resistance to
Degra(rReapproved 1987) dation of
ASTM Small-Size Coarse Aggregate by Abra-sion
A 416-86 Standard Specification for Steel Strand, and Impact in the Los Angeles Machine
Uncoated Seven - Wire Stress-Relieved C 13684a Standard Method for Sieve Analysis of
for prestressed Concrete Fine and Coarse Aggregates
A 421-80 Standard Specification for Unaxtted C 138-81 Standard Test Method for Unit Weigth,
(Rerpprwed 1985) Stress-Relieved Wire for Prestressed Yield,and Air Content (Gravimetric) of
Concrete Concrete
A 615-86 Standard Specification for Deformed and C 142-78 Test Method for Clay Lumps and Friable
Plain Billet-Steel Bars for Concrete (Reapprovd 1%) Parti-cles in Aggregates
Reinforcement C 143-78 Standard Test Method for Slump of
A 616-86 Standard Specification for Rail-S&1 Portland Cement Concrete
Deformed and Plain Bars for Concrete c 15ck86 Standard Specification for Portland Cement
Reinforcement C 173-78 Standard Test Mcthod for Air Content of
A 617-84 Standard Specification for AxleSteel Freshly Mixed Concrete by the Volumeiric
Deformed and Plain Bars for Concrete Method
Reinforazment C 191-82 Standard Test Method for Time of Settting
A 706-86 Standard Specification for Low-Alloy of Hydraulic Cement by Vicat Needk
Steel Deformed Bars for Concrete C 227-87 Standard Test Method for Pontential Alkah
Reinforcement Reactivity of Cement-Aggregate
A t22-66 Standard Specification for Uncoated High Combinations (Mortar-Bar Method)
Strength Steel Bar for Prestressing C 231-82 Standard Test Method for Air Content of
Concrete Freshly Mixed Concrete by the Pressure
A 779-80 Specification for Steel Strand, Seven-Wire, Method
(Rerpprobed 19~s) Uncoated, Compacted, Stress-Relieved for c 26086 Standard Specification for Air-Entraining
Prestressed Concrete adm ixture for Conuete
C 29-78 Standard Test Method for Unit Weight and C 289-87 Standard Test Method for Potential
Voids in Aggregate Reactitity of Aggregates (Chemical
c 3187 Standard Practice for Making and Curing Method)
Concrete Test Specimens in the Field C 293-79 Standard Test Method for Flexural Strengtb
C 39-86 Standard Test Method for Compressive of Concrete (Using Simple Beam with
Strength of Cylindrical Specimens Ccriter-Point Loading)
c 40-84 Standard Test Mcthod for Organic Impuri- C 295-85 Standard Practice for Pctrographic Examina
ties in Fine Aggregates for Concrete tion of Aggregates for Concrete
C 42-84a Standard Method of Obtaining and Testing C309-81 Standard Specification for Liquid
Drilled Cores and Sawed Beams of Membrane-Forming Compounds for
Concrete Curing Concrete
C 78-84 Standard Test Method for Flexural Streng- C 342-79 Standard Test Mcthod for Potential Volumc
th of Concrete (using Simple Beam with (Rerpproved 1965) Change of Ckment-Aggregate
Third-Point Ioading) Combinations
C 87-83 Standard Test Method for Effect of Orga- c 49486 Standard Specification for Chemical admix
nic Impurities in Fine Aggregate on Streng- tures for Concrete
th of Mortar C 496-86 Standard Test Method for Splitting Ten&
c 8883 Standard Test Method for Soundness of Strength of Cylindrical Concrete Specimen
Agregates by Use of Sodium Sulfate or C 535-81 Standard test Method for Resistance to
Magnesium Sulfate Degradation of Large Size Coarse
C 94-86a Standard Specification for Ready-Mixed Aggregate by Abrasion and Impact in the
Concrete Los Angeles Machine
c 109-86 Standard Test Method for Compressive C 567-85 Standard Test Method for Unit Weight
of
Strcngth of Hydraulic Ctxnent Mortats - Strudural Lighhveight Concrete
(Using 2-in, or 50-mm Cube Specimcns) C 586-69 Standard Test Method for Potential Alkali
C 117-87 Standard Tcst Method for Materials (Reaproved 1986) Reactivity of Carbonate Rocks for
Finer than 75-pm (No. 200) Sieve in Miner Concrete Aggregate (Rock Cylinder
al Aggregates by Washing Method)
C 123-83 Standard Tkst Method for Lightweight c 595-86 Standard Specification for Blended
Pieces in Aggregate Hydraulic Cements
C 617-85b Standard Prackx for Capping Cylindrical
242
GULA PARA SUPERVISAR ACI 311 AR
Concrete Specimens
c 61885 Standard Specification for Fly Ash and
Raw or Calcined Natural Pozzola~~ foc
Use as a Mineral Admixture in Portland
Cement Concrete
C 642-82 Standard Test Method for Specific
Gravity, Absorption, and Voids in
Hardened Concrete
C66684 Standard Test Method for Resistence of
Concrete to Rapid Frezing and Thawing
C 682-87 Standard Recommended Practice for
Evaluation of Frost Resistan= of Coarse
Aggregates in Air-Entrained Concrete by
Critical Dilation Proaxlures
c 1018-85 Standard Test Method for Flexural
Toughness and First-Crack Stength of
Fiber-Reinforced Concrete (Using
Beam with third-Point Loading)
D 7.5-82 Standard Pradioe for Sampling Aggregates
D 512-81 Standard Test Methods for Chloride lon in
Water
(Reapproved 1985)
MANUAL DE SUPERVBK)N
D 1411-82 Standard Test Methods for Water-Soluble
Chlorides Presentas Admixes in Graded
Aggregate Road Mixes
D 1888-78 Standard Test Methods for Particulate and
Dissolved Matter in Water
U.S. Army Corps ifEngineers
CRDC119 Method of Test far Flat and Elongated
Particles in Coarse Aggregate
Ameritan Concrete Institute
P.O. Box 19150
Detroit, MI 48219-0150
ASTM
1916 Race St.
Philadelphia, PA 19103
US. Army Corps of Engineers
Waterways Jhperiment Station
P.O. Box 631
Vicksburg, MS 39180
Este informe se someti a votacin del comitc, por medio de carta y fue
rprobodo de acuerdo a los procedimientos del ACI
243
 Supervisin de una planta de
dosificacin
y pruebas en el campo
del concreto premezclado
Informe del Comit ACI 311

F4oger E. Wilson, Cleiude E. JBycox,*

Presidente secretario
Edward A. Abdum-Nur Robert L Henry Ralph 0. Lane James L Trujillo
Joseph F. Artuso Thomas A. Johnson Charley W. Mayer Stanley E. Tumey
Russel J. Burley Francis W. Joyce Jay R. Prestera* Lewis H. Tuthill
Donald E Dixon Oswin Keifer, Jr. Michael T Russell Bertold E Weinberg
*Miembros del subcomit6 que pticip5 en el desarrollo de este informe

Este informe proporciona los requisitos mnimos re
c comendados cuando las especificaciones exigen la super-
visin de la planta de dosificacin en la produccin de
concreto premezclado y pruebas de campo del concreto pre
mezclado en el sitio de la obra.
Se pretende que sea usado por especificadores, arquitectos,
ingenieros, propietarios, u otros grupos que estan interesadas
en monitorear las actividades del productor y del contratista
de concreto premezclado a travb de una agencia de super-
visin independiente
Se advie4-te al usuario que este informe tiene la pretensin
de ser utilizado al estableox las tareas e informaciones b&i-
cas requerido del personal de supervisin. Puede usatse para
todo tipo y tamao de proyectos, pero debe complementarse
con requisitos de supervisin adicionales cuando la comple
jidad del proyecto asf lo dicte. Consulte la Gufa para los
Programas de Supervisin del Concreto (ACI 311.4R) para
obtener asesoramiento sobre requisitos adicionales.
Palabras claves: pruebas de campo; supervisin; laborato
rios; plantas de mezclado; control de calidad; concreto pw
mezlado; pruebas.

IAS Gufas, las Prictias Estrndaizadas, los Comentarios y las Informes de

IosComitbdel Amcri~n~artcInsti~ute ACI tierncomopropdsitogdar
en d diseb, Ia plrwrcidn, Ir ejecncih o ea la snpavisidn dc ohs, y en la
elaboracin de apecificacicaa. No debe brcease referencia a ello6 en los
documentos del proyecto. Si se desea qw los detalles qne se encuentran en
estos docomentos formen pie de los Documentos del ProyecIo, deben de
redadme en un lenguaje obligatorio e incorporarse en las Documentos del
Proyeclo.
4 Este comi desea reconocer la conhibucidn de los siguientes miembros
asociados: Mario Dfaz, Chama Grover, Mark E Vincent, Terrel R tirrper,
y John G. Coesne&~.
245
 Contenido

Captulo 1

Supervisin de una planta de

dosificacin de concreto premezclado . . . 248
1 .l- Introduccin y alcance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 248
1.2- Supervisor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 248
1.3- Obligaciones . . . . ,. ,. . . . . . . ., ,. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ,248
1 .4- Reportes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ,249

Captulo 2

Gua para la prueba enel campo del concreto

premezclado ............................................... 250
2.1- Introducin y alcance. ............................ .250
2.2- Supervisor .............................................. .250
2.3- Laboratorio de pruebas ......................... 250
2.4- Obligaciones .......................................... .250
2.5- Reportes ................................................ .251

Captulo 3

Referencias ................................................. 252

3.1- Referencias especificadas.. ................... .252
3.2- Referencias adicionales.. ....................... .252

247

Supervisin de una planta de dosificacin
de concreto premezclado
1 .l- Introducci6n y alcance
Este informe proporciona los requisitos mfnimos recomen-
dados para la supervisin en la planta de dosificacin cuando
asf lo requieran las especificaciones. Se pretende que puedan
usarlo especificadores, arquitectos, ingenieros, propietarios,
u otros grupos interesados en el monitoreo de las actividades
de los productores de concreto premezclado en la planta de
dosificacin, a trav& del servicio de una empresa de super-
visin independiente. Este informe tambikn establece las
calificaciones mfnimas recomendadas del supervisor, sus ob-
ligaciones e informes.
1.2 - Supervisor
El supervisor debe estar capacitado por su educacin, entre
namiento y experienciq para llevar a cabo las obligaciones
mfnimas expuestas en este informe. El supervisor debe tener
una comprensin tknica de los principios involucrados en la
dosificaci6n del concreto, y debe conocer la secuencia b&ica
de operaciones de la planta de dosificacin del concreto. El
supervisor debe ser capaz de probar con toda evidencia tal
entrenamiento y experiencia. El supervisor debe tambit?n
estar provisto y familiarizado con los estandares publicados
y expuesto en este informe, y con los requisitos de especifi-
caciones del proyecto.
1.3 - Obligaciones
13.1 El supervisor debe observar que las instalaciones, las
basculas, y los camiones mezcladores cumplan con los requi-
sitos especificados del proyecto. Normalmente se incorporan
en las especificaciones del proyeco las disposiciones de al
menos uno de los siguientes documentos:
1.3.1.1 ACI 304R, Prcticas Recomendadas para la
Medicin, el Mezclado, la Transportacin y la Colocacin del ficacin proporcione al comprador, con cada dosificacin del
Concreto.
13.1.2 ASTM C 94, Especificaci6n Estindar para Con-
creto Premezclado
13.13 Calificacin de una planta de acuerdo con la lista
de verificacin para la certificacin de una planta, de la
National Ready-Mixed Concrete Association (NRMCA) para
24.8
Captulo 1
la certificacin de las instalaciones que producen concreto {
premaclado.
13.1.4 Varios requisitos de transportacin de los depar-
tamentos estatales y federales.
13.2 El supervisor debe estar fsicamente presente en la
consola de dosificacin durante la primera dosificacin, y
debe observar peridicamente (por lo menos una vez cada
hora) que se esten dosificando el tipo especificado y la canti-
dad de materiales, de conformidad con las proporciones de la
mezcla de diseio. Los pesos de la dosificacin deben estar
dentro de las tolerancias permisibles expresadas por las dosi-
ficaciones del proyecto.
133 El supervisor, cuando no este presenciando la ope
racin, deber realizar o presenciar el desarrollo, por parte del
productor de concreto, de las siguientes pruebas al menos una
vez al dfa:
133.1 Determinacin del contenido de humedad de los
agregados finos y gruesos de acuerdo con ASTM C 566.
133.2 Granulometra del agregado, fino y grueso, de
acuerdo con ASIM C 136.
13.4 Despu&, deben compararse los resultados de 1%
pruebas de los agregados con las especificaciones del
proyecto, para verificar su cumplimiento. Usualmente se
especifica ASIM C 33 oomo el requisito de granulome&,
tanto para agregados finos amo para gruesos.
135 El supervisor debe observar que el productor de
concreto estt? haciendo los ajustes a las cantidades aprobadas
de las proporciones de la mezcla para la dosificacin, que
tome en cuenta la humedad libre contenida en los agregados
finos y gruesos.
13.6Elsupervisordebedeterminarqueloscamionesest&1
en buenas condiciones de operacin y que no se carguen ea
exceso de lz~ aspas de su macladora/agitadora
-13.7 El supervisor debe determinar que la planta de dosi-
concreto, una etiqueta de entrega con la siguiente informa-
cin:
13.7.1 Nombre de la planta de dosificacin
13.7.2 Nmero de serie de la etiqueta
13.73 Fecha
SUPERVGION DEL CONCRETO PREMEZCIADO Aa 311M MANUAL DE SUPERVLSION

13.7.4 Nmero del camin 1.4 -Reportes

13.75 Nombre del comprador
1.4.1 El supervisor debe firmar la etiqueta de entrega o
13.7.6 Designacin del proyecto proveer alguna otra evidencia de que la dosifiici6n del
13.7.7 Clase o designaci6n del concreto concreto ha sido supervisada.
13.7.8 Cantidad del ccmcreto dosificado 1.4.2 El supervisor debed emitir un informe diario de
13.7.9 Tiempo de dositicaci6n supervisin donde se muestren todos los resultados de las
pruebas y donde se documenten las observaciones hechas
durante el dia.

249

Gua para la prueba en el campo del
concreto premezclado
2.1 Introduccin y alcance
Este informe proporciona los requisitos mnimos recomen-
dados para la prueba del concreto premezclado en el sitio del
proyecto cuando as lo exijan las especificaciones. Incluye
un seguimiento del curado y las pruebas de los espedmenea
de resistencia y las calificaciones de los laboratorios de
prueba. Se pretende que este documento sea usado por los
especificadores, arquitectos, ingenieros, propietarios u otros
grupos interesados en monitorear las actividades relativas al
concreto en el sitio del proyecto a travks del uso de una
empresa de supervisin independiente.
2.2 - Supeivisor
El ttcnico en las pruebas de campo debe estar capacitado por
su educacin, entrenamiento y experiencia para cumplir con
1% obligaciones mnimas expresadas en este informe. El
tknico debe tener una comprensin tknica de los principios
involucrados en el concreto ptemezclado, y debe saber oorno
realizar las pruebas bsicas de calidad exigidas. El t&nico
debe poder presentar evidencia de tal entrenamiento y expe
riencia. La certificacin de ACI como Tecnico de Pruebas de
Concreto en el Campo - Grado 1, cumple con este requisito.
El t&nia, debe tener a la mano y estar familiarizado a>n les
estandares publicados, tal como se exponen en este informe,
y tambien con los requisitos especificados en el proyecto.
2.3 - Laboratorio de pruebas
Todas las pruebas de laboratorio para la aceptacin requeridas
(es decir, el curado y la resistencia a la compresin de los
cilindros de concreto en el laboratorio) deben ser realizadas
por un laboratorio de pruebas independiente. El laboratorio
seleccionado debe cumplir con los requisitos especificados en
la seccin de supervisin de pruebas del concreto de ASIM
C 1077. El laboratorio debe proporcionar evidencias al ar-
quitecto y al ingeniero, de que sus instalaciones han sido
supervisadas por una agencia independiente en el curso de los
ltimas tres aks, y debe de demostrar que laf deficiencias
mencionadas en el informe de esa supervis6n han sido co
rregidas.
250
Captulo 2
2.4, Obligaciones
2.4.1 Siseexige lasupervisi6ndela plantadedosificacin
en las especificaciones del proyecto, el tknioo de campo debe
anotar en un reporte escrito diario, si el concreto que llega ha
sido o no supervisado en la planta de dosificacin. Debe darse
una notifica&% verbal inmediata en caso de algn aspecto 0
punto deficiente.
2.42 Si no se requiere una supervisin de la planta de
dosificacin en las especificaciones del proyecto, el ttknico
de campo debe determinar que los carros mezcladores no
estn cargados en exceso de la capacidad de las aspas
mezcladoras, que el concreto ha sido adecuadamente
mezclado antes de la descarga en el sitio del proyecto, que la
entrega del concreto se hace dentro de los lmites de tiempo
de las especificaciones del proyecto, y que todos los datos
exigidos por ASTM C 94 estn incluidos en la etiqueta de
entrega.
2.42 El t&nico debe hacer al menos una serie de pruebas
de control (revenimiento, contenido de aire, peso unitario,
temperatura, y especlmetles adados para 3verificar la resisten-
cia a la compresin) por cada 100 yardas (76 m3 ) o una
fraccin de la misma, de cada clase de mezcla colocada en un
dla cualquiera, o segn se indique en las especificaciones del
proyecto. Debe tenerse mucho cuidado en el muestreo para
obtener una muestra al azar que refleje las condiciones ver-
daderas del proyecto. Deben de notificarse el tiempo y el
nmero del camin cuando las muestras hayas sido asegu-
radas.
2.4.4 Usualmente es deseable probar la primera carga de
concreto del cami6n para verificar su revenimiento, tempera-
tura y contenido de aire, de modo que puedan hacerse las
ajustes apropiados en la planta de dosificacin, a fin de traer
el concreto dentro de los limites de las especificaciones.
2.45 El ttknico deber asegurar muestras compuestas del
concreto entregado en el sitio del proyecto, de acuerdo con
ASIM C172, Muestreo del Concreto Recien Mezclado.
2.4.6 El tdcnico debe determinar el revenimiento de la
muestra compuesta del concreto para cada prueba de resisten-
cia, y siempre que aparezca alguna variacin en la consisten-
cia del concreto de acuerdo con ASTM Cl43 Revenimiento
.del Concreto de Cemento Portland.
SUPERVlON DELCONCRETO PREYEZCLAW ACI 311SR
2.4.7 El ttknico debe determinar el contenido de aire y el
peso unitario de las mezclas compuestas de concreto de peso
normal pata cada prueba de resistencia, de acuerdo con uno
de los siguientes metodos de prueba:
2.4.7.1 ASTI4 C 173, Contenido de Aire del Concreto
Reci&~ Mezclado por el Metodo VolumtWco o
2.4.7.2.Contenido de Airedel Concreto ReciCn Mezclado
por el Metodo de Presin y
2.4.73 ASTM C 138, Peso Unitario, Rendimiento, y
Contenido de Aire (GravimCtrico) del Concreto
2.4.8 El t+zknia, debe determinar el contenido de aire y el
peso unitario de las muestras compuestas de concreto ligero
estructural para cada prueba de resistencia de acuerdo con los
siguientes tres metodos de prueba:
2.4.8.1 ASTM C 173, Contenido de Aire del Concreto
Recikn Mezclado por el Metodo Volumttrico
2.482 ASTM C 567, Peso Unitario del Concreto Estru~
tural Ligero
2.4.9 El teknico debe determinar la temperatura del aire
ambiental y la temperatura de la muestra compuesta de con-
creto al momento del muestreo, para cada prueba de resisten-
cia de acuerdo con ASTM C 1064.
2.4.10 El tknico debe hacer cuatro especfmenes de resi.+
tencia a la compresin por cada muestra de concreto com-
puesto de acuerdo con ASTM C 31, Elaboracin y Curado
de Especfmenes de Pruebas de Concreto en el Campo
2.4.11 El contratista debera proveer una area o un contene
dor para almacenar los especfmenes de prueba de compresin
del concreto durante el periodo inicial de curado (las primeras
16 a 48 horas despu& del moldeado). Los especfmenes deben
almacenarse bajo condiciones que mantengan la temperatura
inmediatamente adyacente a los especmenes en el rango de
16 a 270 C y evitar perdidas de humedad de los especfmenes.
El curado inicial debet cumplir los requisitos de ASTM C
3 1, Elaboraci6n y Curado de Especfmenes de Prueba de
Concreto en el Campo
2..4.12 El laboratorio de pruebas debe escoger especfmenes
de prueba de resistencia a la compresin en el sitio del
proyecto entre las 16 a 48 horas y almacenarlos en condicio
nes de humedad a (23 f 1.7 C) hasta el momento de la
prueba, de acuerdo con ASIA4 C 31 Elaboracin y Curado
de Especfmenes de Prueba de Concreto en el Campo.
2.4.13 El laboratorio de pruebas debe probar especfmenes
de resistencia a la compresin de acuerdo con ASTM C 39
Resistencia a la Compresin de Especfmenes Cilfndriax de
MANUAL DE SUPERVGKIN
Concreto. Los especfmenes deben probarse a 28 dfas para su
aceptacin, y dos deben probarse a 7 dfas para informacin.
Los resultados de la prueba para su aceptacin deben ser el
promedio de las resistencias de los dos especfmenes probados
a 28 das.
2.5 - Reportes
25.1 El ttknico debe emitir un reporte de supervisin
diario de todos los resultados de pruebas de campo y docu-
mentar las observaciones hechas durante el dfa. Los puntos
que no sean conforme a las especificaciones deben ser notifi-
cados inmediatamente al supervisor del tkrico.
2.52 El teCnico debe completar un reporte con datos del
concreto para cada conjunto de resultados de la resistencia a
la compresin de los especfmenes de concreto, que sern
reportados por el laboratorio de pruebas, mostrando todos los
resultados relacionados con las pruebas de calidad.
253 El laboratorio de pruebas debe emitir reportes a
tiempo con la siguiente informaci6n:
253.1 Nombre del proyecto
2.532 Cliente
2533 Proveedor del concreto
253.4 Fecha del muestreo
2535 Muestreado por (oon el nmero de certifica&n, si
es aplicable)
253.6 Nmero del cami6n y/o nmero de la etiqueta
253.7 Tiempo de la dosificacin y tiempo del muestreo
253.8 Temperatura del aire y temperatura del concreto en
el momento del muestreo
253.9 Revenimiento y contenido de aire
253.10Requisitodetesistenciaalaampesibna28dfasf,
253.11 Designacin de la muestra de concreto
253.12 Ubicacin de la colocacin y ubicacin de la
dosificacin del muestreo
253.13 Fecha en que fue probado, edad del concreto, y
resultados de la resistencia a la compresin
253.14 Cualquier observacin que pueda afectar la cali-
dad del concreto, tal como la adicin de agua en el sitio del
proyecto, el tiempo transcurrido entre el comienzo del
mezclado hasta la terminacin de la colocacin y cualquier
variacin en los requisitos del curado.
251
 Captulo 3

Referencias
3.1 - Referencias especificadas C 173-78 Standard Test Method for Air
Content of Freshly Mixed Concrete
Lus documentos de las organizaciones que editan estndares by the Volumetrk Mahod
a los que se hace referencia en este documento se enlistan en C 231-82 Standard Test Method for Air
seguida con su designacin de seria, incluyendo el afro de su Content of Concrete by the Pressure
adopcin o revisin. ILB documentos enlistados representan Method
el esfuetzo mas reciente en elmomento en que fueescrito este C 56684 Standard Test Method for Total
documento (revisado). Puesto que algunos de estos documen- Moisture Content of Aggregate by
tas se revisan frecuentemente, generalmente soln en detalles Dryb
menores, el usuario de este documento debe verificar direo C 567-85 Standard Te& Method for Unit
tameme con el grupo patrocinador si desea haax referencia a Weight of Structural Lighhveight
la revisin mas reciente. Concrete
c 1064-86 Standard Test Method for
Temperature of Freshly Mixed
Ameritan Concrete Institute Portland-Cement Concrete
304 r-85 Guide for Measuring, Mixing, c 1077-87 Standard Practice for Testing
Transporting and Placing Concrete Concrete and Concrete Aggregates
311.4R-88 Guida for Concrete Inspedion for Use in Construction and Criteria
Progtams for Laboratory Evaluation

Las publicaciones enlistadas se pueden obtener de las organi-

ASTM zaciones siguientes:
C 31J37a Standard Practice for Making and
Curing Concrete Test Specimens in
the Field
c 33-86 Standard Specification for Concrete American Concrete Institute
&P3~~ P.O. Box 19150
c 39-86 Standard Test Method for Detroit, MI 48219-0150
Compreasive Sttength of Cylindrical
Concrete Specimens
C 94-86a Standard Specification for Ready- ASTM
Mixed Concrete
C 13684a Standard Method for Sieve Analysis 1916 Race Street
of Fine and Coatse Aggregates Philadelphia, PA 19103
C 13881 Standard Test Method for Unit
Weight, yield, and Air Content
(Gravimtic) of Concrete 3.2 Referencias Adicionales
C 143-78 Standard Test Method for Slump of SP-2 ACI Manual of Concrete
Portland Cement Concrete Inspection (7th Edition)l981)

252
SUPERVISION DEL CONCRETO PREYEZUAW ACI 311.W MANUAL DE SUPERVBKIN

116R-85 Cement and Concrete Terminology C 150-86 Standard Specificatin for Portland
301-84 specifcatiom for Struchlral cement
(Revised 1987) Concrete for Buildings 172-82 Standard Method of Sampling
304.5R-82 Batching, Mixing and Job c 494-86 Standard Specification foc
Control of Lightweight Concrete Chemical Admixtures for
305R-77 Hot Weather Concreting Concrete
(Revised 1982) D 75-82 Standard Practice for Sampling
306R-78 Cdd Weather Cbnue4ing Aggregates
(revised 1983)
318-83 Buildinf Code Requirements for
(Revised 1986) Reinforcxd Concrete National Ready Mixed Concrete
318.1-83 Building Code Requirements for Association
(Revised 1987) Structural Plain Concrete
Quality Control Manual, Section 1 -Ready,Mixed
Concrete quality
ASTM Control Guide
Quality Control Manual, Sedion 2 -Ready, Mixed
C7@79 Standard Test Method for Surface Control Checklist
(Reapproved 1385 Moisture in Fine Aggregate Quality Control Manual, Section 3 -Certification of
c 125-86 Standard Definitions of Terms Ready Mixed
Relating to Concrete and Concrete
Concrete Aggregates ProdllCtiOn
C 127-84 Standard Test Method for Facilities
Specific Gravit and Absorption
of Coarse Aggregate Este reporte fue sometido a votacin por carta del comitt y fne aprobado de
acuerdo con los pcedimientos del ACI.
C 12884 Standard Test Method for Specific
Gravit and absortion of Fine Aggregate

253
 A C
Aberturas, 77
Abundamiento, agregado, 33
- Concreto arquitedhico, 138
- del agregado tino, 200
- del agregado grueso, 200
- pN0ba de, 30
- Supefi&s,89
- Superficies sin cimbra, 89
Acabado con agregado expuesto, 138
Acabados, 89,123
Accesorios ahogados, 77
Aceierante, 98
Aceptacin, 124
- Concwto arquedhico, 140
Acero de retuerzo, 35, ll 8,144,173,218
- Colocacin, 75
- Concreto arquitedhico, 136
- Losas$lO9
- Pavimentos, 118
Acero de retuerzo, soldadura, 173
Adherencia, prevenckn de, 147
Aditivos, 34
- Dositicacin, 62
- Manejo y almacenamiento, 40
Agua, 34
- Dosificacibn, 62
Agregados, 27,198,218
- Humedad y absorcin, 30,201
- Manejo y almacenaje, 39
- Muestreo, 27,199
- Peso espedfco, 32 200
- Propiedades, 33
- Proporcionamiento, 49
- Pruebas,28,29,30,32,33,195,198
- Pruebas para granulometria, 29
Agregados tinos, 50
Agregados gruesos, 50
Aire incluido, 45,49
Aire libre, peso unitario, 195
AWsis de mala, 198
Anclajes, 180
Apoyos, 173
Apuntaiamiento, 93
- Reapuntalamiento,
Arena, pruebas, 28
Aseguramiento de calidad, 9
- Conceptos estadlsticos, 10
B - Agregado ligero, 157
Bgscuias, dosifikackn, 80
Base de piacas, lechada, 183
Base estabilizada, 118
Boia de penetrackn, prueba, 89,70,190
254
Calor de hidrataciort, 43
Cavidades, 141
Cemento expansivo, 158
Cementos, 25,218
- Manejo y almacenaje, 37
- Muestreo y prueba, 26
- Proporcionamiento, 48
Chorro de arena, aplicacin, 138
Cimbra deslizante, 143,144
Cimbra trepadora, 73
Cimbras, 72,144,148,147
- Concwto arquitedbnico, 135
- Concreto prebticado, 172
- Deslizantes, 143
- PavimenlPi 135
- Texturas, 135
Cimbras para oquedades, 173
Cimentacbnes, 72
- Pavimentos, 115
Clima caluroso, 128
Cloruro de calcio, limitacin de, 98
- Acelerante, 96
Colado en el lugar, tubos, 145
- Estructuras VefticaIes, 143
Coiadode,84,144,145,155
- Concreto arquitednico, 137
- Concreto bombeado, 150
Colado del concreto, 91
Coiocacbn, 81,64
Composkith de la pasta, 42
Concreto, 41,2l5
-lwabadodel,E9
Concreto al vacb, 150
Concreto arquitectnico, 131
- Aoaptad6n, 132
- Cinbras, 135
- curado, 139
- Materiales, 136
- Reparaaones, 101,139
Concreto arquitect6nko, materiaies, 138
Concreto arquitectnko, transporte, 137
Concreto bombeado, 150
Concreto celular (Espumoso), 181
Concreto de agregado precokcado, 148
Concreto de aita densidad, 182
Concreto de contracckn compensada, 167
Concreto endurecido, 198
Concreto estructural, 157
- Masivo, 164
Reparaaones, 101,103
Concreto expuesto, reparaciones, 99
Concreto lanzado, 152
Concreto lanzado neumiticamente, 152 - Losa sobre el terreno, 112
Concreto prefakicado,l71,172 - Membranade,
Concreto presforzado, 171,216 - Patimenbq 120
- Pelkula de poliefileno, 96
Concreto presforzado colado en el lugar, 179
- ProteccMn, 44
Concreto presforzado prefabricado, 176 - Reparms, 103
Concreto premezclado, 65 Curado a vapor, 174
Concreto ligero aislante, 160,194
Curado acelerado, 96
Concreto ligero para relleno, 159
Curado en clUna clido, 96
Concreto masivo, 164
Curado en clima frb, 96
- Presas, 164
Curado hmedo, 95
Concreto reckin mezclado, 190
Conservacin de registros, 205
Consistencia, 55 D
- Prueba, 190 Daios, 94,129
Consolidaci6n, 65 Defectos de la superficie, 140
- Conaeto arquitedbnico, 137 Demostracin del acabado, 133
- Wbracih, 85 Descimbrado, 93
Construccin, 163,215 Destensado, 176
Construccin bajo el agua, 149 Desviacin estindar, 21
Construccin de juntas, 113 Diseiio, 132
Construccin de Li-Slab, Diseto, muestra de referencia, 133
Construccin, losas sustentadas, 147 Dispositivos de flextin, 177
Construccith Tilt-up, 145 Distribuci6n de frecuencia, gr&as de control, 15
Construcciones en dos capas, ll 1 DistribucM normal, 13,20
Contenido de agregado grueso, 192,194 Dosifcaci6n, 63
Contenido de aire, 190,191 - Adllivo, 62
- Mhdo gravimhco, 191 -Agua,@
Contenido de aire, mkdo de prestin,l90 -cantidades,54,55
Contenido de aire, m&odo volumkico, 190 - concreto arqued6niio,l37
Contenido de humedad por secado, 201 - Cormto de contracckh compensada, 168
Control de calidad, 9 - Conaeto prernezchdo, 65
- Tolerancias, 59
Control de temperatura, concreto masivo, 166
Dosifcaci6n volum&rica, 63
Contraccin del concreto, 45
Contraccin y expansin, 45
Surado y proteccin, 44 E
- Endurecimiento, 43 Equipo de pasaje, 60
- Hidratacin, 43 Equipo de transporta&n, 62
- Losas, 115 Elementos prefabricados, 140,216
- Mezclado, 63
Equipo para,
- Pavimentos, 115
- Bombeo, 150
- Produccin, 160
- Concreto masivo, 165
- Proporcionamiento de mezclas, 47 - Dosicaci6n, 60
- Pruebas, 189
Equipo para bombeo de concreto, 150
- Remocin de manchas, 101
- Resinaepxh, 103 Equipo para dosificar, 60,62
- Resistencia a la congelacibn, 44 Esmerilado, 136
- Sedimentackh, 42 Estadlstbas, 10
Curado, 94 -Collce~lO
- Avapor, 174 - Proa3diiiantos, 10
- Acelerado, 96 - Hetwnientas, 13
- Clima clido, 98 Especificaciorles, 2
- Climaftio, 97 - Conoreto arquited6niio,l32
- Cornpueslos de, 35 - ProporchamiintD de mezclas, 47
- Concreto arquedbnico, 139 Especlmenes
- Hmedo, 95 - calndris, 193

255
 - Cur&aceletide,193
L
Espigas, 126
Lechada, fcumacbn de gas, 184
Estructuras terminadas, 196
Lechacha methas catalitadas, 185
Estructuras verticales, 143
Lechadas sh contraccbn, 156
Esluw, 187
Lista de verificacin de supervtsbn, 221
Etiqueta de entrega del concreto, 205
Losa, 109
Excavacbn, 71 - Pmrode refuerzo, 109
Expansith del concreto, 45 Losas estructurales, ll 3
Losas sobre el terreno, 109
F - curado,112
Frotado con sacos de yute, 100 Losas, superfkb endurecida, ll 1
Lugar de ia obra
- Condicionesdel,
G - Manejoenel,81 '
Gr&kas de control, 15,ltI - Mezclado en el, 63
- DWb~~i6n normal,15
- Materiales para el concreto, 16
Granuiometrh, 29 M
Grietas en concreto arqutecMnko, 139 Manejo y abnacenaje, 37,175,177
- Adihus, 40
- (hllmo, 37
I Material cementante, 50
impurezas org&tkas, 200 Matabies, concreto arquitectnico, 136
Informe, cami6n mezclador, 204 Materiaias fhos, 199
informe de ia supervki6n preliminar a la dosifbacbn 204 -Pruebes,29
informes, 203 Yatsriaiss para concreto, 23
hsertos, 173 - &&asdecontol.23
inyeccin de lechada,1 48,163,196 Materbies psra juntas, 35
-BaS0SdelIlXpbna,163 Materiabe puzoihicos, 40
- Placas de base, 183 Maquetq 133,134
inyeccbn de lechada a presin, 183 Marteiinado, 139
inyeccin de lechada, bases de maquinaria, 153 Memkana de curado, 95
Inyeccin de lechada en el campo, 156 Mhdos gravim&rko contenido de aire, 191
Inyeccin de iechada en grietas, 106 Mhdo de presbn, contenido de aire, 190
bn cbruro, limitaciones, 96 Mbdo volum&rko, contenido de aire, 190
Mezclado, 59,53
J - conweto arquited6niio, 137
..
~dee~sici6n,51
Juntas, 78,125,135
-conll~54
Juntas de construccbn, 90,91,125
-Especi6ce~46
Juntas de construccin no planeadas,91 - Proporcionamibdeme*59,63
Juntas de construccbn pianeadas, 90 - Resisten* 47
Juntas de wntraccbn, 78,125,127 - Resistenciaa la cengebcin, 51
Juntas de expansin, 78,126 - t3edstendaespedflicada, 48
Juntas en ia cimbra, 135 Mezclado central, 63
Juntas iongitudinabs de construccbn, 127 Mezcladoras, 194
Juntas longitudinales de wntraccbn, 127 Mezclas de prueba, 168
Juntas transversaies de wnstrucc&n, 126 Modsb, acabado, 133,134
Mortero, 187
- Reshaep6xka,104
K Modero hrimedo empacado, 184
Ketiy, hola de, prueba, 69,70
Muestras, 133
- Transporte y manejo, 184
-Referenciadedis~iio,133

256
Muestreo - Contenido de aire, 190
- Agregados,27,198 - Estruduraslerminadas, 196
- Aleatorio,l6,19,20 - Humedadyabsorch-1,30
- Cementos. 26 - Informes, 174
-hado,194
- Matefiatesfinos, 30
N -Pesoespedlco,32
Nivelacin, Subbase,ll5 - Pesounhio,33,195
- Subrasa&, - Reeistenaa,191
Nmeros aleatorios, 16 -Reventiito,190
-Uniformidad,194
- Vados, 33
P Pruebas de carga, 197
Partculas desmenuzables, 199 Pruebas de resistencia, 171
Pasta - Gr&asdecontrd,l6
- CanGdad,51 Pruebas no destructivas, 197
- Proporcionamientodemezclas, 48
Puzolanas, 167
- Resisteida a aqeladbn, 51
PuzoliWos, materiales, manejo y almacenaje, 40
Pavimentacin, 116
Pavimentacin, problemas con el clima, 126
Pavimentadoras, 120 R
Pavimentos, Reapuntalamiento, 93
- Acerode refuerzo, 118 Recubrimiento para cimbras,135
- Cimbras,116 RegIstros de datos, 174,203
- Cirnentaciooe~ll5 Relaci6n agua-cemento, especificada, 46
- Conaeto,l18
Remoci6n de manchas, 101
Pelcula de polietileno, 96
Rendimiento, 56
Peso especfiio,
Rendimiento, &kub del, 56
- Agregadogrueso,
Reparacin de agujeros, 101
- Agregado fino,200
- Agregados,32 Reparach de estructuras de servicio, 101
- Pruebaspara, Reparaci6n de grietas, 106
Peso unitario, 191 Reparacin de manchas, 94
- Concfetoligeroestrudural,l96 Reparaciones
- Pruebaspara, - Agujeros,101
Plantas, 172,174 - CofwetoarquLed6nico,101,139
Polmeros, sistema de, 166 - CcmuetoestJuctural,101
Postensado, 172 - Cowetoexpuesto,1l
- ConcTeto lanzado, 152
Precolados, 171
- curad0,103
Prefabricacin, 172 - Eatrudural,103
Prefabrkadosde concreto, 172 - Estrudurasensefhio,101
- Curado,174 - Lechadasparainyeccin,106
Pretensados, 172 - Materiales,104
Presas, 164 - Superficiesexpuestas,
Proporcionamiento de mezcla, 47,143,215 Resina epxka,
Protecctin, 94 - Gmueto,lO4
- Concretoarquitedthico,140 - Seguridadenelmanejode,104
Prueba de humedad, 30 - Reparack5n,lO4
Pruebas, 67,166,186 Resistencia a compresin
- Agregados, 28,189,198 - concreto ligero,194
- Agregados, granulometrla,28 - Dktribuci&lnonn~l3
-Arm28 - Prueba,191
- Eioiadepenetaci6n,190 Resistencia a fkxin, prueba, 192
- Cementos, 26 Resistencia a la congelacibn, 44,5l
- Cotweto, 189 - Agregados,51
- Consistencia,190 - Alre klcluido,51

257
 - Pasta, 50 Supervisi6n preliminar, 71
Resistencia a tensin por separacin, 193 Supervisor,
Requisitos de la mezcla, losas, 109 - Autoridad, 5
Resistencia del concreto, clculo de, 20,21,22 - Capacitacin y certificacin, 5
Resistencia especificada, 48 - Caracterfsticas del, 4
- Deberes, 5
Resistencia especificada, proporcionamiento para, 48
Revenimiento, prueba, 68,190
T
S Tableros de puentes, 115,129
Sedimentacin, concreto, 42 Tarjeta de colado, 205
Seguridad, 56,179,181 Temperatura, concreto recikn mezclado, 191.
- Resinas epxicas, 104 Tendones, 177
Silos, 62 Tendones pretensados, adheridos, 176
Selladores de cimbra, 135 Terrones de arcilla, 199
Selladores para juntas, 135 Texturizados, 123
Sistemas cementante, 185 Tolerancias, construccibn de acabados, 73
Subbase, 115 Tolerancias, dosificacidn, 59
Subrasante, 115 Tolerancias, trabajos de deslizado, 143
Superficies expuestas, 99 Tubo colado en el lugar, 145
Superficies sin cimbra, 89,99 Trabajabilidad, 55
Supervisin, Triifico prematuro, 125
- Colocacin, 67 Tratamiento de superficies, mktodos, 138
- Definicin, 1 - Concreto arquitectnico, 134
- Especificaciones, 2 - Prueba, 194
- Final, 78 - Uniformidad, 134
- Lista de verificacin, 221 Tratamientos superficiales, concreto arquitectnico, 138
- Medidas y tolerancias, 6 Transportacin, 82
- Organizacin, 3 Transporte, concreto arquitectnico, 137
- Plantas, 66 Tremie, colocacibn de concreto, 149
- Plantas de mezclado, 173,174
- Preliminar, 71
- Procedimientos, 134 v
- Responsabilidades, 3 Vacos, pruebas para, 33
Supervisibn de una planta de dosificaci6n, 203 Verificaci6n de colado, formato de; 79
Supervisibn del colado, 67 Vibracibn, 85,
Supervisin final, 78 Vibradores, 88
Supervisibn, organizacibn de la, 3 - Insercin, procedimiento, 88
Supervisi6n, planta de mezclado, 66,203 Volumen absoluto, 52

258
 CONVERSION FACTORS-U.S. CUSTOMARY TO SI (METRIC)

To coavert from to multiply by

inch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . millimeter (mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25.4Et

foot . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . meter(m) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.3o48E
yard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . meter(m) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.9144E
mile (statute) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kilometer (km). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.609

Area

square inch . . . . . . . . . . . . . . . . . . .square centimeter (cm?. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.451

square foot . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . square meter (mZ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.0929
square yard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . square meter (rit3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.8361

Vdume (capacity)

ounce . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . cubic centimeter (cm? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29.57

gallon.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . cubic meter (m3)S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.003785
cubic inch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . cubic centimeter (cms) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16.4
cubic foot . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .cubic meter (m3). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.02832
cubic yard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .cubic meter (ms)$ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.7646

Forte

kilogram-forte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . newton (N) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.807

kipforce . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . newron (N) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4448
Pound-forte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . newton (N) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.448

Pressure or stress (forte per aren)

kilogram-forceisquare meter . . . . . . . . . Pascal (Pa) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.807

kipforcelsquare inch (ksi) . . . . . . . . megapascal (MPa). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.895
newtomsquare meter (N/m*) . . . . . . . . . Pascal (Pa) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 .OOOE
pound-forcelsquare foot . . . . . . . . . . . . . Pascal (Pa) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47.88
pound-forceisquare inch (psi) ...... krlopascal (kPa) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.895

259
 To convert from to multiply by

Bending moment oc torque

inch-Pound-force newton-meter (Nm) 0.1130

foot-Pound-forte newton-meter (Nm) 1.356
meter-kilogram-forte n e w t o n - m e t e r ( N m ) 9.807

MSS

ounce-mass (avoirdupois) .gram (g) . . 28.34

Pound-mass ( a v o i r d u p o i s ) .kilogram ( k g ) 0.4536
ton (metric) .megagram (Mg). l.OOOE
ton (short, 2000 lbm) .megagram (Mg). 0.9072

Mass per volume

Pound-masslcubic f o o t . kilogrticubic m e t e r (kgm3) 1 6 . 0 2

pound-mass/cubic y a r d kilogramcubic m e t e r (kg/m3). 0.5933
Pound-masslgallon kilogram/cubic m e t e r 119.8
(kgim?

Temperature

deg Fahrenheit (F). _. .deg Celsius (C) tc = (tF - 32),1.8

deg Celsius (C), _. deg Fahrenheit (F). tF = I.Et, + 32

*This selected Iist gives practical conversion factors of units found in concrete tech-
nology. The referente source for information on SI units and more exact conversion
factors is Standard for Metric Fractice ASTM E 380. Symbols of metric units are
given in parentheses.
tE Indicates that the factor given is exact.
f One liter (cubic decimeter) equals 0.001 m3 or 1000 cm3.
5 These equations convert one temperature reading to another and include the neces-
sary scale corrections. To convert a difference in temperature from Fahrenheit degrees
to Celsius degrees, divide by 1.8 only, i.e.. a change from 70 lo 88 F represents a change
of 18 F or 1811.8 = 10 C deg.

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