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UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL, SISTEMAS Y


ARQUITECTURA

Escuela Profesional de Ingeniera civil

ENSAYO DE CBR

ASIGNATURA:

PAVIMENTOS

DOCENTE:

ING. FERNANDEZ MUNDACA ABRAHAM

GRUPO B

CICLO:

2017-I

LAMBAYEQUE, AGOSTO DEL 2017


UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL, SISTEMAS Y ARQUITECTURA

INDICE
1. INTRODUCCION .................................................................................................................... 3
2. OBJETIVOS............................................................................................................................. 3
3. NORMATIVA: ........................................................................................................................ 4
4. FUNDAMENTO TEORICO: ..................................................................................................... 4
4.1. DETERMINACION .......................................................................................................... 4
4.2. EQUIPOS:....................................................................................................................... 6
4.2.1. Para la extraccin de la muestra: ............................................................................. 6
4.2.2. Para la Compactacin ............................................................................................... 6
4.2.3. PARA LA EXPANSIN ................................................................................................ 7
4.2.4. PARA LA PENETRACION ............................................................................................ 8
4.3. Procedimiento: ............................................................................................................. 8
4.3.1. Preparacin de la Muestra ....................................................................................... 8
4.3.2. Elaboracin de especmenes. ................................................................................... 9
4.3.3. Inmersin. ............................................................................................................... 10
4.3.4. Penetracin. ............................................................................................................ 10
5. Anexos................................................................................................................................. 11
6. CLCULOS Y RESULTADOS .................................................................................................. 14

PAVIMENTOS
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1. INTRODUCCION

Actualmente se viene desarrollando un gran desarrollo en los pases y no hay que dejar de lado
al Per, por ende va creciendo la necesidad de transporte y as mismo abra un crecimiento de
trfico y peso de vehculos, todo esto hace necesario que se desarrolle un enfoque tcnico en
los estudios de suelos para el diseo de pavimentos.
Es importante evaluar las propiedades de resistencia de terreno uno de los ensayos ms usado
es el CBR (California Bearing Ratio), el cual es un ndice empleado para expresar las
caractersticas de resistencia y deformacin de un suelo, establecindose en l una relacin
entre la resistencia a la penetracin de un suelo y la que corresponde a un material de
referencia.
Mediante muchos aos de experimentacin y aplicando el mtodo de prueba error, se ha
podido determinar que la mayor cantidad de fallas en los pavimentos flexibles, se debe
principalmente al desplazamiento, es decir la falla "al corte", de los materiales que
componen las diferentes capas del pavimento, es por esto que se disea el mismo, basndose
en los ensayos que garanticen la resistencia al corte de los materiales que lo constituyen

2. OBJETIVOS

Describir el procedimiento de ensayo CBR (California Bearing Ratio). Este ndice se utiliza
para evaluar la capacidad de soporte de los suelos de subrasante y de las capas de base,
sub-base y de afirmado.
Determinar el valor del C.B.R. de los suelos, cuando son compactados y ensayados
en el laboratorio

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3. NORMATIVA:

NTP 339.175:2002 Mtodo de ensayo normalizado in-situ para CBR (California Bearing
Ratio-Relacin del Valor Soporte) de suelos
ASTM D1883 - 2005 Standard Test Method for California Bearing Ratio (CBR) of Laboratory-
Compacted Soils
AASHTO T-193 Standard Method of Test for the California Bearing Ratio

4. FUNDAMENTO TEORICO:

El CBR es un ensayo para evaluar la calidad de un material de suelo con base en su resistencia,
medida a travs de un ensayo de placa a escala. CBR significa en espaol relacin de soporte
California, por las siglas en ingls de California Bearing Ratio.
Segn la norma ASTM D 1883-07, el CBR es un ensayo de carga que usa un pistn metlico, de
0.5 pulgadas cuadradas de rea, para penetrar desde la superficie de un suelo compactado en
un molde metlico a una velocidad constante de penetracin.
Se define CBR, el parmetro del ensayo, como la relacin entre la carga unitaria en el pistn
requerida para penetrar 0.1 (0.25 cm) y 0.2 (0.5 cm) en el suelo ensayado, y la carga unitaria
requerida para penetrar la misma cantidad en una piedra picada bien gradada estndar; esta
relacin se expresa en porcentaje.
4.1. DETERMINACION

El nmero CBR (o simplemente CBR), se obtiene de la relacin de la carga unitaria (lbs/pulg2.)


necesaria para lograr una cierta profundidad de penetracin del pistn de penetracin (19.4
cm2) dentro de la muestra compactada de suelo a un contenido de humedad y densidad dadas
con respecto a la carga unitaria patrn (lbs/pulg2.) requerida para obtener la misma
profundidad de penetracin en una muestra estndar de material triturado.

carga unitaria de ensayo


CBR = 100%
carga unitaria patrn

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Para determinar el CBR del material se toma como comparacin el valor de la carga
unitaria que soporta la piedra triturada. La resistencia a la penetracin que presenta la
piedra triturada es la siguiente:

Penetracin Carga unitaria patrn

mm Pulgada Mpa Kg/cm2 psi

2,54 0,1 6,90 70,00 1000

5,08 0,2 10,30 105,00 1500

7,62 0,3 13,10 133,00 1900

10,16 0,4 15,80 162,00 2300

12,7 0,5 17,90 183,00 2600

Por lo tanto tendramos que la resistencia a la penetracin de la roca triturada


es del 100%.

El ensayo de CBR se utiliza para establecer una relacin entre el comportamiento de los
suelos principalmente utilizados como bases y subrasante bajo el pavimento de
carreteras y aeropistas, la siguiente tabla da una clasificacin tpica:

CBR Clasificacin General Usos Sistema de Clasificacin


Unificado AASHTO
0-3 muy pobre subrasante OH,CH,MH,OL A5,A6,A7
3-7 pobre a regular subrasante OH,CH,MH,OL A4,A5,A6,A7
7 - 20 Regular sub-base OL,CL,ML,SC A2,A4,A6,A7
SM,SP
20 - 50 Bueno base, GM,GC,W,SM A1b,A2-5,A3
subbase
SP,GP A2-6
> 50 excelente base GW,GM A1-a,A2-4,A3

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4.2. EQUIPOS:
4.2.1. Para la extraccin de la muestra:
- Bolsa para la muestra, as como una palana

4.2.2. Para la Compactacin


- 3 Moldes de acero de 7" a 8" de altura y 6" de dimetro. Se le acopla un
collarn de extensin de 2" de altura y una base perforada.

- Un martillo de 10 LIBRAS (4.54Kg) y una altura de cada de 18.

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- Un disco separador.

- Un cuchillo para enrasar el material al molde.

4.2.3. PARA LA EXPANSIN


- Plato y vstago: el plato tiene perforaciones a distancias iguales.
- Trpode y extensmetro: para medir la expansin del material, se emplea
un extensmetro con aproximacin a 0.001, montado sobre un trpode
- Pesas de sobrecarga, se emplean una pesa anular y varias pesas cortas.
- En la expansin solo se emplean 3 moldes cilndricos
- Dos papeles filtro, en cada molde

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4.2.4. PARA LA PENETRACION


- Aparato para aplicar la carga: Prensa hidrulica. V= 0.05 pulg/min. Con
anillo calibrado.

Ilustracin 1.-EXPLICACION DEL TECNICO DE


2.-PRENSA HIDRULICA CON ANILLO CALIBRADO LABORATORIO
-
4.3. Procedimiento:
El procedimiento es tal que los valores de la relacin de soporte se obtienen a partir de
especmenes de ensayo que posean el mismo peso unitario y contenido de agua que se
espera encontrar en el terreno. En general, la condicin de humedad crtica (ms
desfavorable) se tiene cuando el material est saturado. Por esta razn se usarn
especmenes despus de estar sumergidos en agua por un perodo de cuatro das confinados
en el molde con una sobrecarga igual al peso del pavimento que actuar sobre el material.

4.3.1. Preparacin de la Muestra


o Se determina la humedad ptima y la densidad mxima. Se compacta un
nmero suficiente de especmenes con variacin en su contenido de agua, con
el fin de establecer definitivamente la humedad ptima y el peso unitario
mximo. Normalmente, se usan del Proctor Modificado. Los resultados se
grafican en un diagrama de contenido de agua contra peso unitario.
o Se determina la humedad natural del suelo mediante secado en estufa.
o Conocida la humedad natural del suelo, se le aade la cantidad de agua que le
falte para alcanzar la humedad fijada para el ensayo, generalmente la ptima
determinada segn el ensayo de compactacin elegido y se mezcla ntimamente
con la muestra.

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4.3.2. Elaboracin de especmenes.


o Se pesa el molde con su base, se coloca el collar y el disco espaciador y, sobre
ste, un disco de papel de filtro grueso del mismo dimetro.
o Una vez preparado el molde, se compacta el espcimen en su interior, pero
utilizando en cada molde la proporcin de agua y la energa (nmero de capas y
de golpes en cada capa) necesarias para que el suelo quede con la humedad y
densidad deseadas. Es frecuente utilizar tres moldes por cada muestra. La
prueba se efecta dando 55, 26 y 12 golpes por capa y con contenido de agua
correspondiente a la ptima.
o Se extrae parte de la muestra para luego hallar su contenido de humedad de
cada uno de los moldes.
o Terminada la compactacin, se quita el collar y se enrasa el espcimen por
medio de un cuchillo de hoja resistente y bien recta. Cualquier depresin
producida al eliminar partculas gruesas durante el enrase, se rellenar con
material sobrante sin gruesos.
o Se desmonta el molde y se vuelve a montar invertido, sin disco espaciador,
colocando un papel filtro entre el molde y la base. Se pesa.

ILUSTRACIN 3.- PROCEDIMIENTO DEL VALOR DE LA RELACIN DE SOPORTE EN EL


LABORATORIO

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4.3.3. Inmersin.
o Se coloca sobre la superficie de la muestra invertida la placa perforada con
vstago, y, sobre sta, los anillos necesarios para completar una sobrecarga tal,
que produzca una presin equivalente a la originada por todas las capas de
materiales que hayan de ir encima del suelo que se ensaya, la aproximacin
quedar dentro de los 2,27 kg (5,5 lb) correspondientes a una pesa.
o Se toma la primera lectura para medir el hinchamiento colocando el trpode de
medida con sus patas sobre los bordes del molde, haciendo coincidir el vstago
del dial con el de la placa perforada. Se anota su lectura, el da y la hora.
o A continuacin, se sumerge el molde en el tanque con la sobrecarga colocada
dejando libre acceso al agua por la parte inferior y superior de la muestra. Se
mantiene la probeta en estas condiciones durante 96 horas (4 das).
o Cada da se toma lectura al deformmetro, y se registra su expansin. La
expansin se calcula como un porcentaje de la altura del espcimen.
o Despus del periodo de inmersin se saca el molde del tanque y se vierte el
agua retenida en la parte superior del mismo, sosteniendo firmemente la placa
y sobrecarga en su posicin. Se deja escurrir el molde durante 15 minutos en su
posicin normal y a continuacin se retira la sobrecarga y la placa perforada.
o Inmediatamente se pesa y se procede al ensayo de penetracin segn el proceso
del numeral siguiente.
4.3.4. Penetracin.
o Se aplica una sobrecarga que sea suficiente, para producir una intensidad de
carga igual al peso del pavimento (con 2.27 kg de aproximacin).
o Llvese el conjunto a la prensa y colquese en el orificio central de la sobrecarga
anular.
o Se monta el dial medidor de manera que se pueda medir la penetracin del
pistn.
o Seguidamente se sitan en cero las agujas de los diales medidores, el del anillo
dinamomtrico, u otro dispositivo para medir la carga, y el de control de la
penetracin.
o Se aplica la carga sobre el pistn de penetracin mediante el gato o mecanismo
correspondiente de la prensa, con una velocidad de penetracin uniforme de
1.27 mm (0.05") por minuto. Las prensas manuales no preparadas para trabajar
a esta velocidad de forma automtica se controlarn mediante el deformmetro

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de penetracin y un cronmetro. Se anotan las lecturas de la carga para las


penetraciones:
o Finalmente, se desmonta el molde y se toma de su parte superior, en la zona
prxima a donde se hizo la penetracin, una muestra para determinar su
humedad.
5. Anexos

ILUSTRACIN 4.- EXTRACCION DE MUESTRAS

ILUSTRACIN 6.-A LA MUESTRA EXTRADA SE LE AGREGA AGUA HASTA ILUSTRACIN 5.-LLENADO DE LOS MOLDES
OBTENER EL CONTENIDO PTIMO HALLADO EN EL ENSAYO PROCTOR EN 5 CAPAS

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Enrasado de los moldes


Compactado de los moldes con su
respectivo nmero de golpes

7.- Explicacin de la prctica en el laboratorio


Colocacin del trpode y del extensmetro

Capsulas para determinar el Moldes sumergidos totalmente en agua


contenido de humedad

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Peso del molde con la muestra Colocacin de molde a la prensa y


calibracin de la misma

Aplicacin de la carga As quedaron los moldes luego de aplicarse las cargas

Limpieza de los moldes ensayados

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6. CLCULOS Y RESULTADOS

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LABORATORIO DE PAVIMENTOS

ENSAYO CALIFORNIA BEARING RATIO


Solicitado por: Alumnos Grupo B del Curso de Pavimentos
Localizacin: Parque hidrulico FICSA

ptimo Contenido de humedad 13%


Mxima Densidad Seca (MDS) 1.82 gr/cm3
95% Mxima Densidad Seca (95% MDS) 1.73 gr/cm3
N DE CAPAS 5

CBR

MOLDE N 4 5 9
N DE CAPAS 5 5 5
N DE GOLPES POR CAPA 56 25 12
CONDICION DE LA MUESTRA SIN MOJAR MOJADA SIN MOJAR MOJADA SIN MOJAR MOJADA
PESO MOLDE + SUELO HUMEDO (g) 8911 8945 8682 8785 8596 9070
PESO DEL MOLDE (g) 4285 4285 4180 4180 4170 4170
PESO DEL SUELO HUMEDO (g) 4626 4660 4502 4605 4426 4900
VOLUMEN DEL SUELO (g) 2143 2143 2143 2143 2143 2143
DENSIDAD HUMEDA (g/cm3) 2,159 2,175 2,101 2,149 2,065 2,287
CAPSULA 18 217 38 803 29 P
PESO CAPSULA + SUELO HUMEDO(g) 51,31 88,020 57,03 97,24 60,57 125,893
PESO CAPSULA + SUELO SECO (g) 47,97 81,062 53,05 88,46 56,3 119,657
PESO DE AGUA CONTENIDA (g) 3,34 6,958 3,980 8,780 4,270 6,236
PESO DE CAPSULA(g) 22,235 22,275 22,355 23,228 23,222 23,303
PESO DE SUELO SECO (g) 25,735 58,787 30,695 65,232 33,078 96,354
HUMEDAD (%) 12,98% 11,84% 12,97% 13,46% 12,91% 6,47%
DENSIDAD SECA (gr/cm3) 1,911 1,944 1,860 1,894 1,829 2,148

EXPANSIN

MOLDE N 4 5 9
EXPANSION EXPANSION EXPANSION
FECHA HORA TIEMPO DIAL DIAL DIAL
mm. % mm. % mm. %
0 hrs 5,28 ----- 0 4,31 ----- 0 3,19 ----- 0
24 hrs 5,45 0,17 0,147 5,07 0,76 0,655 3,65 0,46 0,397
48 hrs 5,68 0,4 0,345 5,52 1,21 1,043 4,15 0,96 0,828
72 hrs 5,89 0,61 0,526 5,65 1,34 1,155 4,4 1,21 1,043
96 hrs 5,95 0,67 0,578 5,67 1,36 1,172 4,6 1,41 1,216

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PENETRACIN
PENETRACION CARGA MOLDE N 4 MOLDE N 5 MOLDE N 9
mm ESTNDAR CARGA CORECCION CARGA CORECCION CARGA CORECCION
(lbs/pulg) Lectura lbs lbs/pulg % Lectura lbs lbs/pulg % Lectura lbs lbs/pulg %
0.64 14 227.17 75.72 9 177.78 59.26 8 167.90 55.97
1.27 22 306.21 102.07 17 256.81 85.60 13 217.29 72.43
1.91 34 424.76 141.59 34 424.76 141.59 24 325.97 108.66
2.54 1000 43 513.68 171.23 17.12% 44.00 523.56 174.52 17.45% 32.00 405.00 135.00 13.50%
3.18 50 582.84 194.28 54 622.35 207.45 40 484.04 161.35
3.81 60 681.63 227.21 60 681.63 227.21 46 543.32 181.11
4.45 67 750.79 250.26 65 731.03 243.68 53 612.47 204.16
5.08 1500 73 810.07 270.02 18.00% 70.00 780.43 260.14 17.34% 60.00 681.63 227.21 15.15%
7.62 79 869.34 289.78 76 839.70 279.90 70 780.43 260.14
10.16 112 1195.37 398.46 113 1205.25 401.75 87 948.38 316.13
12.7 130 1373.20 457.73 127 1343.56 447.85 97 1047.17 349.06

La carga en libras se obtiene multiplicando cada lectura del dial obtenida en el ensayo de cargas
por la constante del aparato (9.879527126 x lectura + 88.85960411). Luego, los Esfuerzos se
obtienen dividiendo la carga para el rea del pistn (3 pulg2) .

Procedemos a construir las graficas, se dibujan las curvas Esfuerzo vs. Penetracin para cada
molde, colocando en las abscisas cada una de los valores de penetracin y en las ordenadas los
respectivos esfuerzos.

GRAFICO 1

56 GOLPES
500

400
RESISTENCIA (lb/pulg2)

300

200

100

0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
PENETRACIN (Pulgadas)

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GRFICO 2

25 GOLPES
500

400
RESISTENCIA (lb/pulg2)

300

200

100

0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
PENETRACIIN (Pulgadas)

GRFICO 3

12 GOLPES
400

300
RESISTENCIA (lb/pulg2)

200

100

0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
PENETRACIN (Pulgadas)

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Luego debemos obtener de estas curvas los valores de los esfuerzos necesarias para
lograr una penetracin de 0.1 y 0.2; y son los siguientes

Carga 56 golpes 25 golpes 12 golpes

0.1" 1000 17.45 17.12 13.5

0.2" 1500 18 17.34 13.15

Se determina el valor del C.B.R. para cada molde tomando en cuenta que la relacin
C.B.R. generalmente se determina para 0.1 y 0.2 de penetracin, osea para un
esfuerzo de 1000 y 1500 libras por pulgada cuadrada en el patrn, respectivamente.

De estos dos valores se va a utilizar el correspondiente a 0.1, los valores obtenidos


para 0.2 de penetracin, sirven para verificar que el ensayo se haya realizado
correctamente.

Cuando la relacin de soporte a 0.2 de penetracin resulta mayor, debe repetirse el


ensayo.

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