GERENCIA DE PRODUCCIN

(Proyecto de investigacin)
Consultora mejoras en proceso de produccin

Tutor:

PARRA ORTEGA OSCAR JAVIER

Presentado Por:

BALDION YENNY ASTRID COD: 1321480065

MEDINA VARGAS GABRIELA COD: 1211020394

OLAYA CHALA ANGELA PATRICIA COD: 1321020236

SANABRIA MORENO ANDRES COD:1221029031

Institucin Universitaria Politcnico Grancolombiano

Facultad De Ciencias Administrativas, Econmicas y Contables

Administracin De Empresas Gerencia de Produccin

Bogot D.C.

2017
 TABLA DE CONTENIDO

Contenido
INTRODUCCIN ............................................................................................................ 3

OBJETIVO GENERAL .............................................................................................................. 4

OBJETIVOS ESPECIFICOS ..................................................................................................... 4
PROBLEMTICA ........................................................................................................... 5

JUSTIFICACIN ............................................................................................................. 7

OBJETIVO GENERAL (CONSULTORA MEJORAS EN PROCESO DE PRODUCCIN.) 8

OBJETIVOS ESPECIFICOS (CONSULTORA MEJORAS EN PROCESO DE
PRODUCCIN.) ........................................................................................................................ 8
BIBLIOGRAFIA..9

2
INTRODUCCIN

Debido al entorno competitivo actual que presenciamos, se ha generado la necesidad de una

gestin ms ptima para todas las reas de las empresas, en pro de obtener altos estndares de

desempeo en trminos de calidad, costos, cumplimiento, nivel de servicio, entre otras

caractersticas competitivas no menos importantes

Con base a lo anterior, es muy importante tener un pronstico de la demanda esperada en un

periodo futuro de tiempo, de todos y cada uno de los productos que la empresa tenga en el

mercado, una vez se tiene esta proyeccin se puede hacer una estimacin de ventas lo que nos va

a decir la produccin requerida en cada uno de estos periodos de tiempos, contemplando no solo

la produccin del producto es cuestin, sino todo lo que conlleva el proceso en si, como lo son,

las materias primas, la mano de obra, bodegaje, entre otros.

Estos pronsticos proporcionan el fundamento para la planeacin del presupuesto y control de

gastos y toma de decisiones.

Teniendo en cuenta que la programacin de operaciones es distinta para cada tipo de empresa,

determinar tcticas que proporcionen diseo de programas adecuados y ptimos se ha convertido

en un asunto de estudio importante. Adems de contar con los tipos de pronsticos cualitativos y

cuantitavos para resolver cada interrogante propuesto.

3
OBJETIVO GENERAL

El principal objetivo con el desarrollo de este trabajo, es aplicar los conocimientos adquiridos en

el desarrollo de la asignatura para determinar la solucin a un problema particular, para lo cual

tendremos la informacin de la COMPAA COSECHAS.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Entender el contexto operacional en el que se desarrolla la empresa.

Analizar concepto y metodologas provenientes del estudio e investigacin en el tema de

Planificacin de la Produccin.

Identificar los aspectos del problema particular planteado que tienen mayor impacto en la

resolucin del mismo, mediante el estudio detallado del caso.

Aplicar metodologas de planificacin de produccin al caso particular propuesto.

Anlisis de las operaciones y sus resultados.

Costo de inventario.

Desarrollar las tcnicas heursticas.

4
PROBLEMTICA

La empresa Cosecha S.A se encuentra en proceso de planeacin de los diversos procesos

productivos, debido al inconformismo por parte del jefe de produccin en torno a la labor de

pronsticos por parte de los colaboradores de la compaa, ha decidido contactar un servicio de

consultora con el fin de atender adecuadamente la serie de pronostico requeridos por parte de la

compaa. El primer servicio requerido consiste en determinar correctamente los pronsticos de

la demanda de los tres productos ms representativos de la compaa: Jugos funcionales, T

verde y Ensalada tropical, la empresa suministrar a la empresa consultora los datos histricos

de la demanda de 30 meses, esto con el fin que se adopten los mtodos de pronostico idneos,

con el fin de garantizar una adecuada planificacin de la demanda.

En segunda medida la empresa en mencin exporta el grano de caf, con base a las polticas de

produccin de la compaa en trminos de uso de capacidad instalada, es decir fuerza laboral,

costos de produccin, capacidad de almacenamiento, costos de almacenamiento, pronsticos de

produccin de granos de caf (expresado en arrobas), la empresa de consultora deber

estructurar un modelo de costos lo ms econmico posible, con base al modelo de planeacin

agregada, se debern presentar al menos dos propuestas a la compaa en trminos del modelo

ms adecuado y econmico. Por otro lado el jefe de produccin, solicit a la compaa

consultora la planeacin de requerimiento de material para el segundo semestre, de uno de los

productos que genera mayores ingresos operacionales a la compaa, reloj deportivo Cosecha

especial, la compaa solicita la elaboracin de esquema del producto en mencin, la

programacin de rdenes del requerimiento de materiales, los sub-ensambles y materias primas,

5
un factor fundamental a tener en cuenta es que la produccin ejecutada a este producto es lote a

lote y finalmente el registro de los resultados de la programacin de rdenes del producto

terminado, del reloj deportivo cosecha especial, los sub-ensambles y las materias primas.

Como requerimiento final de la compaa hacia la empresa consultora, especficamente Cosechas

S.A tiene una relacin correspondiente a los 8 proveedores que la empresa cita diariamente, junto

con el tiempo de atencin a los mismos, la hora lmite para visitar al siguiente cliente y la

prioridad de atencin a los proveedores, con base a lo expuesto la junta administrativa solicita

optimizar el sistema de atencin de proveedores de acuerdo a tres criterios fundamentales:

a) Atender primero los proveedores que requieran el menor tiempo de atencin

por parte de la persona encargada.

b) Atender primero los pacientes que deban estar ms temprano en su prxima

cita

c) Atender primero a los proveedores con menor relacin crtica.

Con base a los criterios expuestos previamente la empresa consultora deber establecer una

secuencia ptima que tenga como resultado minimizar el nmero de proveedores que llegan

tarde a sus trabajos.

De acuerdo a lo anterior los problemas principales son dos:

El primero radica en que no hay informacin ni datos especficos para una acertada toma

de decisiones y a si determinar cul es el proceso necesario para cumplir con lo

propuesto.

El segundo problema radica en que no tienen estructurado un modelo de costos que se

acomode al modelo del producto y de la empresa.

6
JUSTIFICACIN

Debido a la gran volatilidad de los mercados y el constante cambio de las tendencias de oferta y

demanda las empresas se ven sometidas a estar propensas al cambio es por esto que deben

programar la produccin teniendo como base la demanda del momento y basarse en pronsticos

para determinado mercado en pro de generar rentabilidad y garantizar sostenibilidad en el

mercado.

Las empresas desde su concepcin deben estar en la capacidad de conocer, analizar y ejecutar

procesos y polticas de optimizacin de recursos con el fin de reducir al mximo los costos de

produccin, costos de envi y optimizar planes de pedido e inventarios entre otros. Al realizar

estas prcticas permite a la compaa ser asertiva con las decisiones de nivel financiero tales

como presupuestos y provisiones lo que garantiza una eficiente utilizacin de los recursos, por

ejemplo en el caso de la produccin podemos asegurar que no debe existir desperdicio de materia

prima ni exceso de personal que ejecute los procesos de elaboracin.

Para ello existe gran cantidad de mtodos que permiten ajustar los temas de produccin con

relacin a la demanda del mercado y que generan mayores oportunidades de rentabilidad y

satisfaccin a clientes, al final todos estos factores intervienen directamente con la eficiencia de

los procesos financieros los cuales hacen parte de la columna vertebral de una compaa.

A travs de este proyecto en particular implementaremos y desarrollaremos algunas de las

tcnicas heursticas en pro de plantear una solucin adecuada y acorde al caso propuesto, dando

solucin a los diferentes focos de afectacin planteados.

7
OBJETIVO GENERAL (CONSULTORA MEJORAS EN PROCESO DE PRODUCCIN.)

Establecer un modelo de costos enfocado a la eficacia y estrategia de los productos y de la

compaa.

OBJETIVOS ESPECIFICOS (CONSULTORA MEJORAS EN PROCESO DE PRODUCCIN.)

Recopilar informacin histrica de produccin para toma de decisiones.

Realizar toma de decisiones ajustadas a los indicadores del modelo de costos.

Maximizar procesos de inventarios y produccin minimizando costos.

Aumentar la satisfaccin del cliente interno con la produccin del producto alineada con

la demanda del mismo.

Mejorar tiempos de respuesta a la atencin de proveedores.

Ajustar la capacidad instalada de acuerdo con la estrategia de aumento de produccin.

8
Anlisis y grficas de la demanda:

9
Resultados:

En las grficas podemos concluir que el producto que presenta una constante en su crecimiento

es el T Verde, que en el mes 1 inicia con la venta de 15 unidades y al mes 30 muestra un

aumento total de 250 unidades, es importante resaltar que el crecimiento es constante.

Para el producto jugos funcionales logramos identificar que debe estabilizar la demanda del

producto ya que tiene picos muy bajos de venta del producto y no mantiene una constante de

venta y evolucin de las mismas mes a mes, para el ltimo caso de ensaladas tropicales

resaltamos que maneja una constante de crecimiento pero no bajo el mismo volumen del T

Verde.

De lo anterior podramos definir que el producto con el que la compaa debe seguir impulsado

en todos sus esfuerzos es T Verde ya que es el de mayor demanda.

10
Respecto a la planeacin agregada, se realizaron 3 propuestas las cuales se definen a

continuacin, pero los clculos y detalles se encuentran en Excel:

Las propuestas se realizaron con enfoques diferentes segn los modelos existentes, el diseo de

las mismas estn enfocados o hacia el cumplimiento del objetivo o hacia la optimizacin de

costos sacrificando cumplimiento de produccin, a continuacin describimos el desarrollo de

cada propuesta:

Propuesta #1. Fue diseada para garantizar el cumplimiento del pronstico de produccin por lo

mismo evidenciamos que los costos se elevan teniendo en cuenta que utiliza recurso de sub-

contratacin por el monto de 2.500M, dado que el clculo de produccin se toma de el volumen

a producir por mes y lo que produce cada trabajador por da, como se muestra en el mes de

Febrero tendra que sub-contratar para lograr el 100% de cumplimiento. El costo final de la

propuesta para los 6 meses es de $6.707.052.904, con un total de 29.503 arrobas de caf

producidas en el total de periodo, un mximo de 50 trabajadores contratados durante 3 meses y

mnimo 10 al inicio del periodo, finalmente con un promedio de 3.541 arrobas almacenadas en

bodega externa y al cierre del periodo con 0, y en bodega propia un promedio de 1.376 con cierre

de 756 arrobas.

Propuesta #2. Fue diseada para optimizar costos teniendo en cuenta que no siempre deber

cumplir con el pronstico de produccin, el clculo se ejecuta sobre las horas posibles de labor y

la produccin por hora de cada trabajador, en cuanto al cumplimiento de los pronsticos solo en

el mes de Enero no se alcanza el indicador a pesar de utilizar sub-contratacin, el costo final de

los 6 meses es de $4.122.640.000 con una produccin de 33.645 arrobas de caf en el total de los

6 meses, mximo de empleados contratados de 27 y un mnimo de3 y 888 arrobas en promedio

almacenadas en bodega propia con cierre de 48.

11
Propuesta #3. Diseada para optimizar costos pero sin cumplimiento de los indicadores de

produccin, adicional a esto utilizando como mecanismo de compensacin horas extras, se

calcula que el total de las horas extras son el 50% de las ya programadas, al final terminamos con

2 meses de no cumplimiento de indicadores pero uno de ellos febrero con apenas un 63% de

cumplimiento del pronstico propuesto, el costo total del periodo es de $4.296.850.000 con un

total de 29.594 arrobas producidas y un mximo y constante de 10 trabajadores por mes, y en

promedio 1.644 arrobas almacenadas en bodega propia.

Consideramos que la mejor propuesta a seguir es la nmero 2 por:

* Cumple con los niveles de produccin en los seis meses 33.645 arrobas de caf.

* Maneja el menor costo de $4.122.640.000.

* En el inventario presenta el promedio ms bajo y este corresponde a 888 arrobas de caf.

* El dimensionamiento del personal se ajusta a las necesidades de produccin a tal punto que por

cada mes se ajusta la planta ya sea para crecimiento o reduccin de la misma, y de esta manera

controla el coste de nmina y el volumen de la produccin.

12
MRP:

RESUMEN DRP UNIDADES A FABRICAR

DISTRIBUIDORES MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5 MES 6
Distribuidor 1 50 70 43 55 34 110
Distribuidor 2 80 35 50 80 48 90
Distribuidor 3 70 65 37 40 58 150
Total 200 170 130 175 140 350
TOTAL CON INVENTARIO
SEGURIDAD
220 187 143 193 154 385

RESUMEN REQ BRUTO

Sub Ensambles y Materia TOTAL REQUERIDO
MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5 MES 6
Prima SEMESTRE
Ens-Z 220 187 143 193 154 385 1.282
T021 660 561 429 578 462 1.155 3.845
D295 440 374 286 385 308 770 2.563
Mp-a 600 600 3.600 1.200 6.000 0 12.000
Mp-b 0 0 600 0 1.200 0 1.800
Mp-c 1.200 900 4.200 2.100 6.000 0 14.400

RESUMEN MRP de Sub-Ensambles

SUB-ENSABLES MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5 MES 6
Ens-Z 0 0 300 0 600 0
T021 0 300 600 300 1.200 0
D295 300 0 600 300 600 0

RESUMEN MRP de Materias Primas

MATERIA PRIMA MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5 MES 6
Mp-a 600 3.600 1.200 6.000 0 0
Mp-b 0 200 0 1.200 0 0
Mp-c 1.000 4.000 2.000 6.000 0 0

13
 RELOJ "COSECHA ESPECIAL"

DIAGRAMA DEL PRODUCTO

RELOJ COSECHA ESPECIAL Nivel 0

Ens -Z (1)
Nivel 1

T021 (3) MP-A (4) MP-B (2)

Nivel 2

MP-C (3) D295 (2)

Nivel 3

MP-A (2) MP-C (4) Nivel 4

PROGRAMACIN:

CUADRO COMPARATIVO RESULTADOS

REGLA SPT REGLA EDD REGLA WSPT
TFP 188,125 198,75 204,125
RETRASO MAXIMO 170 105 199
TARD POND 339 652 672

CUADRO EVALUACIN RECOMENDACIONES

REGLA SPT REGLA EDD REGLA WSPT
TFP 188,125 198,75 204,125
RETRASO MAXIMO 170 105 199
TARD POND 339 652 672
CANT RETRASOS 3 4 4
RETRASOS CON
PRIORIDAD 1
1 1 3

14
 SECUENCIA OPTIMA SUGERIDA
Tiempo de Hora Lmite para
Orden de Visita
Proveedor Atencin visitar al Prioridad
Sugerido
(minutos) siguiente cliente
Andrs 1 34 7:38 a. m. 1
Catalina 3 38 9:45 a. m. 5
Fabio 2 35 8:15 a. m. 3
Gabriel 5 46 10:03 a. m. 1
Jairo 4 43 9:19 a. m. 5
Nancy 6 58 9:50 a. m. 5
Oscar 8 63 9:07 a. m. 1
Santiago 7 62 10:58 a. m. 2

Recomendacin.

Teniendo en cuenta lo solicitado por la Junta Administrativa identificamos aspectos importantes

que nos llevan a recomendar que la programacin debe realizase bajo la regla SPT contemplando

que:

1. La tardanza ponderada ms baja la tiene esta regla con 339 Min.

2. De los 8 proveedores a visitar con esta regla solo se presentan 3 retrasos.

3. De los 3 proveedores marcados con prioridad 1 solo se presenta tardanza en 1.

15
BIBLIOGRAFA

NAHMIAS, S. Production and Operations Analysis. Mc Graw-Hill International Edition,

Fifth Edition, 2005.

SIPPER, D. BULFIN, R. Planeacin y Control de la Produccin. Mc Graw-Hill. 1998.

KRAJEWSKY, L. Administracin de las Operaciones: Estrategia y Anlisis. Prentice

Hall, Quinta Edicin, 2000.

FOGARTY, D. Administracin de la Produccin e Inventarios, CECSA. 2001.

16