TECNOLGICO NACIONAL DE MXICO

Instituto Tecnolgico de Len

INGENIERA INDUSTRIAL

PLANEACION Y DISEO DE INSTALACIONES

METODOLOGIA SHA

ALUMNO:
FALCON ISLAS JUAN DE DIOS

DOCENTE:
ING. CECILIA RUIZ

20 DE SEPTIMBRE DEL 2017

 NOMBRE: Falcn Islas Juan de Dios GRUPO: 1689
TEMA: METODOLOGIA SHA FECHA: 20/09/2017

SHA (SYSTEMATIC HANDLING ANALISYS)

El manejo de materiales es la manipulacin de los materiales, en el cual consiste en la
manipulacin de materiales, productos, unidades, sustancias o cosas que son movidas,
transportadas o fsicamente ubicadas. Estos movimientos involucran ``algo o ``alguien que
fsicamente realiza el movimiento. En la cual se requiere generalmente de un equipo,
contenedores y un sistema de trabajo que involucra personal, procedimientos, as como
distribucin fsica de los medios de transporte, por lo tanto las bases sobre las cuales se debe de
analizar son: materiales, movimientos y mtodos.
El anlisis sistemtico del manejo es un procedimiento de estudio del manejo de materiales
basados en una metodologa, diseado por Muther, Richard, y Hanganas, Knut, en 1969. Es un
mtodo bsico, disciplinado y racional que se aplica para resolver problemas de manejo de
materiales. En el cual es una forma de organizada de aplicacin universal en el cual consiste en:
1. Esquema de fases
2. Patrn de procedimientos
3. Conjunto de convenios
Para llevar a cabo el procedimiento es necesario analizar los datos de entrada, es decir, la
informacin preliminar que se necesita para realizar el anlisis de los problemas del manejo de
materiales, en el cual los elementos claves son:
(P) Producto o materiales
(Q) Cantidades
(R) Rutas
(S) Servicios de apoyo
(T) Tiempo
Producto (P; Partes, unidades, artculos)
La naturaleza de los materiales y productos a manejar determinan en gran medida las
caractersticas de los equipos a emplearse. El anlisis por lo tanto exige examinar con detalle
cada una de las propiedades de los materiales, especialmente aquellas que afectan su
manejabilidad.
Cantidad (Q; Ventas, volmenes contratados)
La cantidad de materiales por unidad de tiempo que requiere ser transportado, es un factor de
vital importancia en la seleccin del sistema de manejo; tipo y cantidad de equipo necesario.
Rutas (R; Secuencia de operaciones y requerimientos del proceso)
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TEMA: METODOLOGIA SHA FECHA: 20/09/2017

Se refiere a donde y en qu direccin se mueve el material es un movimiento horizontal, vertical

o una combinacin de ambos?; como el movimiento vertical tiene un mayor consumo de energa
y es, por lo general, un movimiento intermitente debe evitar siempre que sea posible. La distancia
a recorrer tambin influir en la seleccin del equipo.
Servicios de apoyo (S; Mantenimiento, procesamiento de pedidos, control de inventarios)
Para llevar a cabo operaciones productivas y de manejo de materiales deber existir un
determinado nmero de servicios que hagan que el proceso funcione con normalidad. Los
procedimientos de recepcin y despacho, el mantenimiento, los sistemas de suministro de
electricidad, gas, agua, vapor y combustible, y las facilidades de almacenamiento son servicios
esenciales.
Tiempo (T; Tarifas y tiempos operacionales)
Se refiere a cuando se realizarn los movimientos. Los factores ms importantes a considera son:
la regularidad con la cual deben realizarse los movimientos y la duracin de estos.

CLA SIFICACION DE MATERIALES

De todos los factores que influyen en la seleccin de los mtodos de manutencin, generalmente
el que tiene mayor importancia lo constituye los propios materiales que hay que mover. En
cualquier problema de manejo de materiales la primera pregunta que hay que hacer es: Que se
ha de mover?
Si tenemos un solo material, se denomina, situacin de un solo material (o producto). Si este es
el caso, lo nico que debemos hacer, de hecho, es averiguar las caractersticas del material. No
obstante comprobado que hemos de producir solo un artculo, ello nos puede conducir a diversos
estados del mismo material debido a que la materia prima que entra puede cambiar por completo
en el proceso de convertirse en un producto acabado. Por el contrario, si tenemos un gran nmero
de diferentes artculos, debemos agruparlos por clases de material. Cada clase de material
debera consistir de artculos que son similares en una caracterstica dominante o en una
combinacin de varias caractersticas. Fundamentalmente queremos que cada material de una
misma clase pueda ser tratado de la misma manera, es decir, por el mismo mtodo de
manutencin. Hay dos razones para agrupar los diferentes tipos de artculos en un ms reducido
nmero de clases de materiales: primero, la clasificacin simplifica nuestro anlisis; y segundo,
nos ayuda a dividir o descomponer los problemas en partes resolubles.
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CLASES FUNDAMENTALES
Bsicamente, se dividen los materiales en:
1. Slido, lquido o gas.
2. Pieza individual, material colocado en contenedores o a granel.
Pero, cuando en la realidad clasificamos materiales, el S.H.A. lo hace fijando cada clase en
funcin de las caractersticas que afectan a su transportabilidad (facilidad o dificultad del
movimiento) y sobre otras caractersticas que afectaran a su capacidad de ser transportadas por
los mismos mtodos.
CARACTERISTICAS PRINCIPALES
Las principales caractersticas empleadas para clasificar los materiales son:
Caractersticas Fsicas:
Tamao: Longitud, anchura, altura
Peso: Peso por unidad o peso por unidad de volumen (densidad)
Forma: Plana, curvada, compacta, irregular, etc.
Riesgo de deterioro: Frgil, explosivo, contaminante, toxico, corrosivo, etc.
Estado fsico: Inestable, pegajoso, caliente, hmedo, sucio, etc.
Las Caractersticas Fsicas son generalmente las condiciones que influyen ms en la eleccin de
la clase de material. Es decir, la clase dentro de la cual cualquier material se clasifica viene
normalmente determinada por su naturaleza fsica. La Cantidad es tambin particularmente
significativa. Algunos materiales representan un gran volumen de producto (desplazamiento
rpido), otros representan pequeitas cantidades (frecuentemente pedidos especiales.). Las
cantidades grandes de cualquier artculo generalmente precisaran de un transporte diferente que
pequeinas cantidades del mismo artculo. Adems la mezcla de productos o materiales es
importante desde el punto de vista de mtodos de manutencin y tambin de tcnica de anlisis.
Los factores de tiempo se deben tener en cuenta como ya se indic en la Primera Parte. Los
movimientos rpidos y de urgencia cuestan ms y requieren mtodos de manutencin diferentes
de aquellos que pueden efectuarse sin prisas. Las interrupciones en el flujo ocasionan unos
problemas adicionales con respecto a los casos en donde el flujo es continuo y regular. Los
cambios estacionales pueden, tambin, tener su influencia en la clasificacin de un material.
Anlogamente, los problemas de controles especiales determinan a menudo la clasificacin de
un material.
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Para poder hacer la clasificacin de los materiales las hemos dividido en cuatro clases de
materiales:
a) Materias Primas dominantes
b) Materias primas importantes
c) Productos terminados
d) Otros artculos.
CLASES DE IDENTIFICACIN CARACTERSTICAS OTRAS EJEMPLOS
MATERIAL DE LA CLASE FSICAS CARACTERSTICAS TPICOS
(Tamao, Peso, (Cantidad,
Forma, Estado) Controles
especiales,
tiempo)
Materias Primas A Tamao, el peso, Cantidad Ejemplos
Dominantes forma, estado, Tiempo
riesgo. Control
Materias primas B Tamao, el peso, Cantidad Ejemplos
Importantes forma, estado, Tiempo
riesgo. Control
Productos C Tamao, el peso, Cantidad Ejemplos
Terminados forma, estado, Tiempo
riesgo. Control
Otros artculos D Tamao, el peso, Cantidad Ejemplos
forma, estado, Tiempo
riesgo. Control

Esta tabla se basa en el formato propuesto del Manual del S.H.A. en el cual se identifica cada
clase de material y se registran las caractersticas que lo representa, es decir, se define el
parmetro que se utilizar para cada artculo.
Procedimiento para la clasificacin de producto-material
Esta clasificacin es para facilitar la obtencin de datos como: largo, ancho, altura o dimetro de
la unidad o unidades en que se maneja cierto producto, sus caractersticas especficas, las cuales
determinan la forma de manejo y la cantidad que se puede manejar.
En seguida se dan las unidades y una breve descripcin de cada una de ellas, porque es
necesario y relevante hacer estas descripciones ya que en adelante sern usadas para calcular
y conocer, en qu forma viene el material desde el proveedor de materia prima para as saber en
qu tipo de contendor deber ser movido por la empresa.
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ANLISIS DE LOS MOVIMIENTOS

Para hacer el anlisis deben determinar las rutas de los materiales, as como las distancias que
deben recorrer los productos, la naturaleza de los mismos: si son verticales, horizontales o
inclinados, e identificar las restricciones del problema.
Cuando analizamos los movimientos, necesitamos cierta informacin. Estos datos incluyen:
1.- El Material (Producto o Clases de materiales).
El S.H.A. nos obliga a clasificar los materiales antes de analizar los movimientos.
a) Las caractersticas fsicas
b) Otras caractersticas.

2.- La Ruta (origen y destino o trayecto de los movimientos)

a) La distancia de los movimientos

El S.H.A. Identifica cada ruta desde el origen hasta el destino, identificados mediante smbolos y
letras. La longitud de cada ruta es la distancia desde el origen al destino. La distancia se registra
en pies, metros, millas, etc.
b) Las situaciones fsicas de la ruta.

1. Rectitud y forma. Horizontal, inclinada, vertical, recta, curvada y trayectoria en zig-zag.

2. Congestin y superficie. Congestin del trfico y obstrucciones ocasionales o permanentes,
superficie.
3. Clima y entorno. Espacios interiores, exteriores, almacenamiento, zonas de aire acondicionado,
areas de servicio, limpias y peligrosas.
3.- El Flujo (o movimiento)
a) La intensidad del Flujo (cantidad de materiales por periodo movindose sobre una ruta)

La intensidad de flujo es un trmino empleado para describir la cantidad de material que se mueve
en un cierto periodo de tiempo sobre una determinada ruta.
Para realizarlo se necesita tener las unidades de manejo definidas, donde se procede al clculo
de las cantidades mensuales de materiales requeridos por mes.
Estas cantidades, es necesario conocerlas, ya que sern usadas en el clculo de los MAG-
COUNTS.
PRODUCTOS CANTIDAD TOTAL CANTIDAD DE UNIDADES
(m) POR MES
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Esta tabla indicando la clasificacin del material en base a las unidades de manejo

MOVIMIENTOS EN PROCESO CANTIDAD MENSUAL

Esta tabla es para especificar la ruta de los materiales y las cantidades.

MOVIMIENTOS MOVIMIENTOS TRIDIMENSIONALES

Cambios
Ancho de lnea en lugar de nmero de lneas.
Smbolos para reas en lugar de crculos
Colores para designar reas
Patrn de flujo en lugar lneas rectas para representar rutas.
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Planear y ajustar.
En esta etapa se consideran los tipos de mtodos de manejo ms apropiados y se toman aquellos
que tienen una ms alta probabilidad de ser efectivos. Se hace con los siguientes pasos:
Usar las mismas listas de rutas.
Para cada clase y cada ruta determinar el mejor mtodo de manejo.
Identificar los materiales (clases)
Listar cada ruta asociada al material
Identificar la ruta y clase con el rea ms grande y con base en ello y las guas dadas
por el mtodo, seleccionar el equipo que ms se ajuste. Se debe seleccionar el tipo de
carga unitaria (unidad de transporte).
Continuar con las escogencias para el resto de clases en la misma ruta y luego en otras
rutas para la misma clase.
Mtodos de manejo.
Distancia corta con poca cantidad
Usa equipo de manejo simple
Largas distancias con poca cantidad
Usa equipo de transporte simple
Cortas distancias con mucha cantidad
Usa equipo de manejo complejo
Largas distancias con mucha cantidad
Usa equipo de transporte complejo
Seleccin del equipo.
Lneas delgadas cortas
Equipo simple de manejo.
Se analiza el control.
Lneas anchas cortas
Equipo complejo de manejo
Se controla con un sistema de movimientos.
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Lneas delgadas largas

Equipo simple de transporte
Se controla con un sistema de movimientos indirecto
Lneas anchas largas
Equipo complejo de transporte
Se controla con un sistema de movimientos directo
Flujo y carga unitaria deben ser diseados
NOMENCLATURA

Evaluacin de alternativas.
La meta es seleccionar el plan de manejo ms adecuado basado en costos y en factores
intangibles. Las finanzas juegan un papel sumamente importante en la evaluacin de las
alternativas, en cuanto a prdidas o utilidad. Es por ello que se debe hacer un anlisis a fondo
acerca de las alternativas y elegir la mejor.
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SELECCIONAR EL PLAN E SELECCIONAR EL PLAN E INSTALARLO

La meta es asegurar que todos los detalles han sido cubiertos: plan, equipo e instalacin.
Qu hacer?
Hacer una lista con todos los aspectos que se deben cumplir para la implementacin.
Listar las tareas en una hoja de programacin (especificaciones de equipo, tareas para
proveer el equipo, planos de instalacin, necesidades de entrenamiento, verificaciones de
uso efectivo)
Asignar responsabilidades por tarea
Programar cada tarea
Establecer el medio de control de avance
Cmo hacerlo?
1. Usar un Gantt.
2. Definir la escala de tiempo
3. Listar todas las tareas en forma cronolgica
4. Mostrar responsabilidades asignadas por tarea.
5. Mostrar con barras la longitud tiempo asignada a cada tarea.
6. Mostrar das laborales y festivos o feriados si se desea.
7. Hacer observaciones si se amerita.
Aspecto a evaluar antes de la implementacin
Verificar la aceptacin de la alternativa
Verificar cambios en distribucin, infraestructura y procedimientos.
Especificar detalles del equipo y su control.
Especificar unidades de transporte y sus accesorios
Obtener facturas proforma de proveedores
Verificar el costo total y la disponibilidad de presupuesto.
Obtener aprobaciones firmadas.
Seleccionar contratistas para modificaciones

SIMBOLOGIA
Existen smbolos para Existen smbolos para equipo, medios de equipo, medios de almacenaje,
cargas almacenaje, cargas unitarias y cargas de unitarias y cargas de transporte
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TEMA: METODOLOGIA SHA FECHA: 20/09/2017

Bibliografa
Acua, J. (29 de ogosto de 2008). facilidadesfisicas. Obtenido de manejo de materiales:
https://facilidadesfisicas.files.wordpress.com/2008/08/manejo-de-materiales4.pdf

Muther, R., & Knut, H. (1969). ANALISIS SISTEMATICO DE MANUTENCION. EUA: MANAGEMENT AND INDUSTRIAL
RESEARCH PUBLICATIONS .