FACULTAD DE INGENIERA

CARRERA DE INGENIERA
CIVIL
ESTUDIO DE AGREGADOS PARA EL CONCRETO

Estudiantes:

Rimarachin Olivera, Mara Clementina

Yopla Ocas, Juan Carlos
..

..

Curso:
Tecnologa del Concreto

Docente:
Ing. Tejada Arias, Luis Matias

Cajamarca, Setiembre del 2017

 I. INTRODUCCIN
En el presente informe se presentar los ensayos realizados en el laboratorio de concreto de la
Universidad Privada Del Norte, entre estos ensayos tenemos: PESO UNITARIO Y VACO DE
LOS AGREGADOS, GRAVEDAD ESPECFICA Y ABSORCIN DE AGREGADOS FINOS,
PESO ESPECFICO Y ABSORCIN DE AGREGADOS GRUESOS, ANLISIS
GRANULOMTRICO DE AGREGADOS GRUESOS Y FINOS, GRAVEDAD ESPECFICA Y
ABSORCIN DE AGREGADOS FINOS, PESO ESPECFICO Y ABSORCIN DE AGREGADOS
GRUESOS, ABRASIN LOS NGELES, ANLISIS GRANULOMTRICO DE AGREGADOS
GRUESOS Y FINOS, CANTIDAD DE MATERIAL FINO QUE PASA POR EL TAMIZ N 200,
NDICE DE FORMA Y TEXTURA DE LOS AGREGADOS, PESO UNITARIO Y VACO DE LOS
AGREGADOS. Para la obtencin del material correspondiente con los que se realizaron los
ensayos el grupo tuvo que visitar una cantera.
En el presente informe desarrollaremos un criterio muy importante en un diseo de mezcla,
puesto que sabremos el porcentaje de contenido de humedad, peso unitario, gravedad
especfica, cantidad de grava, arena y arcilla de nuestros agregados, la textura del material en
este caso piedra y arena gruesa, grado de absorcin de los agregados. Como sabemos en los
agregados existen poros, los cuales encuentran en la intemperie y pueden estar llenos con agua,
estos poseen un grado de humedad, el cual es de gran importancia ya que con l podramos
saber si nos aporta agua a la mezcla. En nuestro laboratorio utilizaremos agregados que estn
parcialmente secos (al aire libre).
La determinacin de parmetros de los agregados son importantes debido a su efecto en la
dosificacin, trabajabilidad, economa, porosidad y contraccin del concreto. Para la realizacin
de estos ensayos nos hemos basado en la normativa respectiva para cada ensayo:
PESO UNITARIO Y VACO DE LOS AGREGADOS (MTC E203 ASTM C29 NTP
400.017)
GRAVEDAD ESPECFICA Y ABSORCIN DE AGREGADOS FINOS (MTC E205
ASTM C128 NTP 400.022)
PESO ESPECFICO Y ABSORCIN DE AGREGADOS GRUESOS (MTC E206 ASTM
C127 NTP 400.021)
ANLISIS GRANULOMTRICO DE AGREGADOS GRUESOS Y FINOS (MTC E204
ASTM C136 NTP 400.012)
ABRASIN LOS NGELES AL DESGASTE DE LOS AGREGADOS DE TAMAOS
MENORES DE 37.5 mm (1 ) (MTC E207 ASTM C131 NTP 400.019)
CANTIDAD DE MATERIAL FINO QUE PASA POR EL TAMIZ N 200 (MTC E 202
ASTM C117 NTP 400.018)
NDICE DE FORMA Y TEXTURA DE LOS AGREGADOS (MTC E208 ASTM D3398)

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 1.1.RESUMEN Y PALABRAS CLAVES

Para la realizacin de este informe lo primero que se realizo fue la obtencin del
material y para esto se visit la cantera ubicada en la carretera de Cajamarca
Bambamarca en el sector denominado Huambocancha (se adjunta imagen Anexo 1).
Luego de esto, despus de un da el material que se obtuvo fue trasladado al laboratorio
de la Universidad Privada Del Norte (Laboratorio de Tecnologa del Concreto) para la
realizacin de los ensayos correspondientes (los ensayos realizados fueron
desarrollados por etapas debido al tiempo escaso que se tuvo para la realizacin de
dicho trabajos, el primer trabajo que se realiz en el ambiente ya mencionado fue el
ensayo de anlisis granulomtrico de agregados gruesos y finos segn la normativa
correspondiente para este tipo de ensayo (MTC E204 ASTM C136 NTP 400.012) y
luego se procedi con los dems ensayos correspondientes y ya mencionados en la
introduccin de este informe). Seguidamente de esto se procedi a la etapa de gabinete
donde se transcribieron los datos a una hoja Excel para cada ensayo correspondiente
y finalmente se procedi con la elaboracin de este informe.

1.2.PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:

Por qu es necesario realizar los ensayos?
FORMULACIN DEL PROBLEMA:
Cmo y por qu estudiar los agregados para el concreto?
1.3.JUSTIFICACIN E IMPORTANCIA DE LA INVESTIGACION

El ingeniero civil debe estar preparado para afrontar retos a lo largo de toda su carrera,
uno de ellos es el poder lograr una mezcla que cuente con las ptimas caractersticas
para un buen desempeo en obra en base a lo estructural. El conocer las
caractersticas de los agregados ser de vital importancia ya que con ello estaremos
un paso ms cerca de lograr nuestro objetivo ya que los agregados representan del
70% al 75% del concreto El presente trabajo servir como fuente de consulta para
estudiantes de la carrera de Ingeniera Civil y carreras afines.

1.4.LIMITACIONES

La principal limitacin es que el tiempo que se nos brinda en laboratorio es demasiado

corto.
Los equipos de laboratorio no pueden ser usados por mucho tiempo pues se debe
compartir con dems compaeros de la carrera de ingeniera civil.

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 1.5.OBJETIVOS

1.5.1. Objetivo General

Determinar los parmetros fsicos de los agregados del concreto.

1.5.2. Objetivos Especficos

Interpretar los resultados obtenidos en cada ensayo.

Calcular el peso especfico y absorcin del agregado grueso y fino.
Realizar el tamizado respectivo al material grueso y fino para interpretar el
huso.
Determinar el peso unitario y vaco de los agregados.
Determinar la gravedad especfica y absorcin de agregados finos.
Determinar el peso especfico y absorcin de agregados gruesos.
Determinar el anlisis granulomtrico de agregados gruesos y finos
Determinar la abrasin los ngeles al desgaste de los agregados de
tamaos menores de 37.5 mm (1 ).
Determinar la cantidad de material fino que pasa por el tamiz n 200.
Determinar el ndice de forma y textura de los agregados.

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 II. MARCO TERICO.

2.1. MARCO CONCEPTUAL.

a. Extraccin y preparacin de muestras en cantera.

Plan para el muestreo de agregados almacenados en pilas

Masa mnima para una muestra segn su granulometra.

Agregado fino.

TMN del agregado (A) Masa Mnima (B) kg

2.36 mm 10 kg
4.76 mm 10 kg

Agregado grueso.

TMN del agregado (A) Masa Mnima (B) kg

9.5 mm 10 kg
12.5 mm 15 kg
19 mm 25 kg
25 mm 50 kg
37.5 mm 75 kg
50 mm 100 kg
63 mm 125 kg
75 mm 150 kg
90 mm 175 kg

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 b. Prctica normalizada para reducir las muestras de agregado a tamao
de ensayo.
El objetivo es obtener una muestra representativa del material original y del tamao adecuado
para ensayar

METODOS.
Divisor mecnico (difuncador)

Agregado grueso
Agregado fino seco
Agregado grueso seco

Cuarteo en bandeja

Agregado grueso
Agregado fino hmedo
Mezcla grueso y fino
hmedos

c. Anlisis granulomtrico del agregado fino y grueso. (Tamao mximo

y Mdulo de finura) NTP 400.012 ASTM C-136

En la distribucin por tamaos de las partculas de una agregado, que se pasan a travs de una
serie de tamices de abertura cuadrada, de mayor a menor, y se expresa como el porcentaje en
peso de cada tamao con respecto a la masa total
TAMICES PARA AGREGADO FINO TAMICES PARA AGREGADO GRUESO
TAMICES
3/8" TAMICES
N4 4" 1/2"
N8 3" 3/8"
N16 2" N4
N30 1 1/2" N8
N50 1" N16
N100 3/4"
N200

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 d. Mtodo de ensayo normalizado para determinar materiales ms finos
que pasan por el tamiz 75 um (200) NTP 400.018 ASTM C117

El presente mtodo de ensayo cubre la determinacin de la cantidad de material ms fino que

una muestra por el tamiz No. 200 (75 m) en agregados mediante lavado. Las partculas de
arcilla y otras partculas de agregados dispersadas por el agua de lavado as como los materiales
hidrosolubles sern removidos del agregado durante el ensayo.

En conclusin establece procedimiento para determinar por va hmeda el contenido de polvo

menor al tamiz 200 en el agregado

TMN Masa mnima (gr)

4.75 mm (N 4) o menor 300
>4.75 mm (N 4) a 9.5 mm (3/8) 1000
>9.5 mm (3/8) a 19 mm (3/4) 2500
>19 mm (3/4) 5000

Para obtener el porcentaje del material menor al tamiz 200 se emplea la siguiente formula:

=

DONDE:
A=porcentaje de material menor al tamiz N 200
B=masa original de la muestra seca
C=masa seca despus del lavado

e. Mtodo de ensayo normalizado para contenido de humedad total

evaporable de agregados por secado. NTP 339.185 ASTM C566
El presente mtodo de ensayo cubre la determinacin del porcentaje de humedad evaporable en
una muestra de agregado mediante el secado tanto de la humedad superficial como de la
humedad en los poros del agregado. Los agregados pueden contener agua que est combinada
qumicamente con los minerales que contengan. Dicha agua no es evaporable y no est incluida
en el porcentaje determinado por este mtodo de ensayo.

Los valores en unidades SI debern considerarse como la norma. Los valores entre parntesis
se proporcionan solamente con fines informativos.

Establece procedimiento para determinar el % de humedad evaporable de los agregados.

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 TMN Masa mnima (kg)

4.75 mm (N 4) 0.5

9.5 mm (3/8) 1.5

12.5 mm (1/2) 2.0

19.0 mm (3/4) 3.0

25.0 mm ( 1) 4.0

37.5 mm(1 ) 6.0

50.0 mm (2) 8.0

Para encontrar el contenido de humedad porcentual se utilizara la siguiente formula:

% = ( ) 100

DONDE:
Contenido de humedad (%)
W=masa de muestra hmeda original (gr)
D=masa de muestra seca (gr)

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 f. Mtodo de ensayo normalizado para peso especfico y
absorcin del agregado grueso.
Este mtodo de ensayo se usa para determinar la densidad o la porcin esencialmente slida de
un gran nmero de partculas de agregado y da un valor promedio que representa la muestra.
Se hace la distincin entre la densidad de las partculas de agregado, segn se determina por
este mtodo de ensayo y la densidad aparente de los agregados segn se determina con el
Mtodo de Ensayo C 29/C 29M, que incluye el volumen de los vacos entre las partculas de
agregados.

Establece procedimiento para determinar P.E.M, P.E.SSSS, P.E.A y absorcin (24 horas), del
agregado grueso- no ligero

TMN Masa Mnima (kg)

>12.5 mm (1/2) 2

19.0 mm (3/4) 3

25.0 mm (1) 4

37.5 mm (1 ) 5

50.0 mm (2) 8

Frmulas para hallar las variantes.

. . =


. . =


(%) = ( )

DONDE:
A: peso muestra seca, en el aire(gr)
B: peso muestra SSS,en el aire(gr)
C: peso sumergido muestra SSS (gr)

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 g. Peso Unitario y Vaco De Los Agregados.
De forma resumida el peso unitario consiste en determinar la densidad total como el resultado
de dividir la masa de un agregado en estado seco (en un determinado nivel de consolidacin o
compactacin) y el volumen que ste ocupa incluyendo los vacos de aire entre partculas y los
de absorcin y se expresa en (kg/m). Los resultados obtenidos en este ensayo son necesarios
para el proporcionamiento de mezclas de concreto hidrulico y para conversiones masa/volumen
en la aceptacin de materiales en la obra

h. Abrasin los ngeles al desgaste de los agregados de tamaos

menores de 37.5 mm (1 ).
Este mtodo operativo est basado en las normas ASTM C 131, AASHTO T 96 Y ASTM C 535
las mismas que se han adoptado al nivel de implementacin y a las condiciones propias de
nuestra realidad.
El mtodo se emplea para determinar la resistencia a los desgastes naturales o triturados,
empleando la citada maquina con una carga abrasiva.

2.2. DEFINICIN DE TRMINOS BSICOS

NTP 350.001:1970. Es lo relacionado a los tamices de ensayo

NTP 339.185:2002 AGREGADOS. Mtodo de ensayo normalizado para contenido de
humedad total evaporable de agregados por secado
NORMA TECNICA PERUANA son documentos que establecen las especificaciones
de calidad de los productos, procesos y servicios.
NTPs. sobre terminologa, mtodos de ensayo, muestreo, envase y rotulado que se
complementan entre s. Su aplicacin es de carcter voluntario.
ASTM: American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para
Pruebas y Materiales). Es la mayor organizacin cientfica y tcnica para el
establecimiento y la difusin de normas relativas a las caractersticas y prestaciones de
materiales, productos, sistemas y servicios.
AASHTO: American Association of State Highway and Transportation Officials.
El mtodo AASHTO introduce el concepto de serviciabilidad en el diseo de
pavimentos como una medida de su capacidad para brindar una superficie lisa y suave
al usuario. Su ecuacin de diseo se basa en la prdida del ndice de serviciabilidad
(APSI) durante la vida de servicio del pavimento.

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 III. DESARROLLO METODOLGICO.

a. Extraccin y preparacin de muestras en cantera:

Descripcin del plan de extraccin de muestras utilizado, fotografas, breve descripcin de la

cantera (Nombre, ubicacin, tipo de cantera)

Cantera: El Molino
Descripcin: La cantera El Molino es una cantera que se viene
trabajando desde ya unos 3 aos aproximadamente es
la extraccin y venta de agregados de material de rio.
Los costos de cada agregado son de acuerdo al
mercado local.

Lugar: Carretera Cajamarca Bambamarca sector denominado

El molino

Mapa de ubicacin:

CANTERA EL
MOLINO

Punto de
encuentro:
UPN

Mtodo de extraccin de las muestras:

El material que ha recopilado primero es sacado con maquinaria luego de esto pasa por un
proceso en planta que en la cantera misma tiene su planta de separacin del agregado grueso
como fino.

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 b. Prctica normalizada para reducir las muestras de agregado a tamao de
ensayo falta

Materiales a utilizar:

Bandeja de metal material fino y grueso

En esta prctica de laboratorio se utiliz el mtodo de cuarteo manualmente,

esparciendo el material en una bandeja y dividiendo en 4 partes el material
Inicialmente tenamos una muestra de 40 kg de cada uno de los tipos de material de
agregado (agregado grueso y fino). Y se le ha reducido a un aproximado de 5 Kg de
material.

c. Anlisis granulomtrico del agregado fino y grueso. (Tamao

mximo y Mdulo de finura)

EQUIPOS A UTILZAR:

BALANZA TAMICES

ESPECIFICACIONES: Segn la NTP 350.001

Exactitud 0.01 gr

TOMA DE MUESTRA:
Tomar la muestra de agregado de acuerdo a la NTP 400.010.

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 En el siguiente cuadro se presenta el tamao nominal del material que obtuvimos de la
cantera :

TMN CANTIDAD MINIMA (KG)

19.0 mm (3/4) 5 kg

Obtenido esta muestra se pasara al cuarteo respectivo para obtener un kg de material.

Seguidamente pasaremos a tamizar el material con los tamices segn la norma lo
especifica

TABLA N1 Ensayo de Granulometra de Agregado Grueso

Tamices ASTM Peso %Retenido Retenido % que Pasa

N
(pulg) (mm) Retenido (g) Parcial Acumulado ARENA
1 1 1/2" 37.5 0 0.000 0.000 100.000
2 1" 25 1100.7 22.015 22.015 77.985
3 3/4" 19 2462.3 49.249 71.264 28.736
4 1/2" 12.5 807.7 16.155 87.419 12.581
5 3/8" 9.5 520 10.401 97.820 2.180
6 N 4 4.75 53.4 1.068 98.888 1.112
7 N 5 2.36 29 0.580 99.468 0.532
8 N 16 1.18 20.6 0.412 99.880 0.120
9 N 30 0.6 6 0.120 100.000 0.000
10 N 50 0.3
11 N 100 0.15
12 N200 0.075
13 FONDO 0
TOTAL 4999.7

= ((0 + 22.015 + 71.264 + 87.419 + 97.820 + 98.888 +

99.468 + 99.880 + 100)/100))= 6.768

= 6.768

Compensacin de la muestra tamizada:

MUESTRA INICIAL (gr) 5000

MUESTRA TAMIZADA 4999.7
(gr)
PERDIDA EN 0.3
TAMIZADO(gr)

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 CURVA GRANULOMETRICA

CURVA GRANULOMETRICA
120.000

100.000

80.000

60.000

40.000

20.000

0.000
0 5 10 15 20 25 30 35 40

TABLA N2 Ensayo de Granulometra de Agregado Fino

Tamices ASTM Peso %Retenido Retenido % que Pasa
N
(pulg) (mm) Retenido (g) Parcial Acumulado ARENA
1 1 1/2" 37.5
2 1" 25
3 3/4" 19
4 1/2" 12.5
5 3/8" 9.5 0 0.000 0.000 100.000
6 N 4 4.75 11.9 1.191 1.191 98.809
7 N 5 2.36 22 2.202 3.394 96.606
8 N 16 1.18 69.9 6.998 10.391 89.609
9 N 30 0.6 70.8 7.088 17.479 82.521
10 N 50 0.3 107.2 10.732 28.211 71.789
11 N 100 0.15 118.3 11.843 40.054 59.946
12 N200 0.075 361.3 36.170 76.224 23.776
13 FONDO 0 237.5 23.776 100.000 0.000
TOTAL 998.9

MODULO DE FINURA

= (0 + 1.191 + 3.394 + 10.391 + 17.479 + 28.211 + 40.054
+ 76.224 + 100) /100

= 2.769

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 CURVA GRANULOMETRICA

CURVA GRANULOMETRICA
120.000

100.000

80.000

60.000

40.000

20.000

0.000
0 5 10 15 20 25 30 35 40

FOTOS

Descripcin:
Realizando el respectivo
tamizado al material
fino.
Participantes: el grupo
de trabajo

Descripcin:
Pesando la muestra que
quedo en la cazoleta
Dentro de las caractersticas
de la muestra se sabe que lo
que queda en la cazoleta
pertenece a material
arcilloso o limo.
Participantes: el grupo de
trabajo.

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 d. Mtodo de ensayo normalizado para determinar materiales ms finos que
pasan por el tamiz 75 Um (200).

Para realizar este ensayo se tuvo que analizar el tamao mximo nominal del material fino (arena
de rio), para saber el peso con el cual trabajaremos, lo cual se presenta en el siguiente cuadro:

TMN Masa Mnima para el ensayo (gr)

9.5 mm (3/8) 1000

Materiales a utilizar:

Tamices N 16 y N 200 recipiente de plstico

Finalidad: lavar el material a Finalidad: almacenar el

chorros de agua material para no perder
muestra

Procedimiento
Se lav el material a chorros de agua utilizando los tamices N4 y N 200
cuidadosamente, con el fin de perder material.
luego de lavar varias veces el material se pas a almacenar las muestras
retenidas en el tamiz a taras y pesarlas respectivamente,
luego pasaremos a secar la muestra en el horno de laboratorio por 24 horas
finalmente pesar ambas muestras respectivamente

DATOS OBTENIDOS:
Peso de las taras:
TARA PESO(gr)
1 70
2 37.4

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CANTIDAD DE MATERIAL FINO QUE PASA POR EL TAMIZ N 200

DESCRIPCION UNIDADES DATOS

Peso de la muestra gr 1000
peso de la muestra lavada y seca gr 942.5
material que pasa porel tamiz N 200 gr 57.5
% que pasa el tamiz N 200 % 5.75

DESCRIPCION UNIDADES DATOS

Peso de la muestra gr 1000

peso de la muestra gr 942.5

lavada y seca
material que pasa por el gr 57.5
tamiz N 200
% que pasa el tamiz N % 5.75
200

Para determinar el porcentaje de la muestra que paso el tamiz N 200 se us la

siguiente ecuacin:

% = ( ) 100
100

DONDE:
C: material que pasa la malla N200.
A:peso de la muestra

Por tanto obtenemos:

% = 5.75
Fotografas:

DESCRIPCION:
Realizando el lavado de la
muestra respectiva
Participante: el grupo de
trabajo

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 DESCRIPCION
Sacando la muestra del
horno, lo cual estuvo 24
horas.
Participantes: el grupo de
trabajo

DESCRIPCION:
Pesando las muestras
secas ms la tara, lo cual
se tendr que descontar el
peso de las taras
Peso de las taras
Tara 1: 70 gr
Tara 2: 37.4 gr
Participantes: el grupo de
trabajo

e. Mtodo de ensayo normalizado para contenido de humedad total

evaporable de agregados por secado.

Cuadro de clculos

Peso de las taras a utilizar:

TARA PESO
1 26.1
2 27.7

Peso de las muestras en estado natural original + tara (gr)

PESOS NATURAL DATOS

PESO MATERIAL FINO (gr) 132.5
PESO MTERIAL GRUESO (gr) 255.4

Pesos de muestra seca + tara (horno 24 hrs)

PESO SECO DATOS

PESO MATERIAL FINO (gr) 113.5
PESO MTERIAL GRUESO (gr) 248.3

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DATOS GENERALES DE LA MUESTRA
Muestra fina Muestra gruesa

muestra fina datos muestra gruesa datos

M.natural (gr) 106.4 M.natural (gr) 229.3
M.seca (gr) 87.4 M.seca (gr) 220.6
cont.de humedad 21.74 cont.humedad(%) 3.94

Fotografas

DESCRIPCION:
Pesando el agregado fino
obtenidas del horno.
Participantes:

f. Mtodo de ensayo normalizado para peso especfico y absorcin

del agregado grueso.

Para determinar el peso de muestra a utilizar en ese ensayo se tuvo en cuenta la siguiente
tabla que nos especifica la norma.
TMN Masa mnima (kg)
19.0 mm (3/4) 3

Paso a seguir para el ensayo:

Mediante un mtodo de cuarteo

manualmente se escogi 3 kilogramos de
muestra para luego saturarlos

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 Teniendo la muestra saturada Pesamos la cesta en el aire
pasamos a secarlos
superficialmente hasta que pierda
la humedad

Pesamos la sesta sumergida Pesamos la sesta ms la muestra

en el aire

Pesamos la sesta ms la muestra

sumergida

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Cuadro de datos.

ID DESCRIPCIN UND datos

A Peso Saturado Superficialmente Seco del suelo en aire gr 5013.90
B Peso Saturado Superficialmente Seco del suelo en agua gr 3489.70
C Volumen de masa + volumen de vaco, gr 1524.20
D C
Peso B del suelo (en estufa a 105C 5C)
= Aseco gr 4998.70
E Volumen de masa, cm3 1509.00
F E
Peso (A D) bulk (base seca),
= C especfico gr/cm3 3.28
G F = D /C
Peso especfico (base saturada), gr/cm3 3.29
H G = Aespecfico
Peso /C aparente (base seca), gr/cm3 3.31
I H =D/E
Absorcin, % 0.30
K = (A D / D) * 100
Frmulas utilizadas:

. . = ( )

. . . . =

(%) = 100

DONDE:
A:peso muestra seca, en el aire (gr)
B:peso muestra SSS, en el aire (gr)
C:peso sumergido muestra (gr)

g. Mtodo de ensayo normalizado para peso especfico y absorcin del

agregado fino.

Pasos para realizar el ensayo

Saturar 1 kg de material fino

durante 24 horas

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 Luego secar el material
superficialmente.
Determinar si el material se encuentra
superficialmente seco mediante el cono
En la utilizacin del cono se tuvo ce
compactar el material dando 5 golpes por
capa.

CUADRO DE DATOS
ID DESCRIPCIN UND datos
A Peso Saturado Superficialmente Seco del suelo (Psss) gr 300.00
B Peso del frasco + agua hasta marca de 500ml gr 654.30
C Peso del frasco + agua + Psss, gr 954.30
D C = Adel
Peso + Bfrasco + Psss + agua hasta la marca de 500ml gr 831.10
E Volumen de masa + volumen de vaco, cm3 123.20
F Peso seco del suelo (en estufa a 105C 5C) gr 292.50
G Volumen de masa, cm3 115.70
H G
Peso (A - F) bulk (base seca),
= Eespecfico gr/cm3 2.37
I H = F especfico
Peso /E (base saturada), gr/cm3 2.44
J IPeso
= A /especfico
E aparente (base seca), gr/cm3 2.53
K J = F / G
Absorcin, % 2.56
K = (A F / F) * 100
h. Peso Unitario y Vaco De Los Agregados.

Este ensayo cubre la determinacin del peso unitario suelto o compactado y el clculo de vacos
en el agregado fino, grueso o en una mezcla de ambos, basados en la misma determinacin.
Este mtodo se utiliza para determinar el valor del peso unitario utilizado por algunos mtodos
de diseo de mezclas de concreto.

Equipo

Varilla compactadora de acero cilndrica

y punta semiesfrica.
Moldes de medida, cilndricos y metlicos.

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Procedimiento
Mtodo del Apisonado (T.M.N menor a 1 ) Peso Unitario Compactado
El agregado debe colocarse en el recipiente, en tres capas de igual volumen aproximadamente,
hasta colmarlo; cada una de las capas se nivela con la mano y se apisona con 25 golpes de
varilla, distribuidos uniformemente en cada capa, utilizando el extremo semiesfrico de la varilla.
Al apisonar la primera, debe evitarse que la varilla golpee el fondo del recipiente, al apisonar las
capas superiores, se aplica la fuerza necesaria para que la varilla solamente atraviese la
respetiva capa.

Una vez colmado el recipiente, se enrasa la superficie con la varilla, usndola como regla, y se
determina el peso del recipiente lleno en kilogramos.

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Datos obtenidos
Agregado grueso

AGREGADO GRUESO TAMAO MX.

NOMINAL
ID DESCRIPCIN UND 1

A Peso del Molde + AG Compactado kg 20.48

B Peso del molde kg 4.785
C Peso del AG Compactado, C=AB kg 15.695
D PESO UNITARIO COMPACTADO D = C / Vol. Molde 1796.038

E Peso del Molde + AG Suelto 15.265

F Peso del AG Suelto, F = E B 10.48
G PESO UNITARIO SUELTO, G = F / Vol. Molde 1199.266

Agregado fino

AGREGADO FINO TAMAO MX.

NOMINAL
ID DESCRIPCIN UND 1

A Peso del Molde + AF Compactado kg 25.965

B Peso del molde kg 5.82
C Peso del AF Compactado, C=AB kg 20.145
D PESO UNITARIO COMPACTADO D = C / Vol. Molde kg 1431.127

E Peso del Molde + AF Suelto 19.998

F Peso del AF Suelto, F = E B 14.178
G PESO UNITARIO SUELTO, G = F / Vol. Molde 1007.224

i. Abrasin los ngeles al desgaste de los agregados de tamaos

menores de 37.5 mm (1 ).
Objetivo.
Medir el desgaste producido por una combinacin de impacto y rozamiento superficial
en una muestra de agregado de granulometra preparada.
La prueba consiste en hacer golpear una muestra de material con una carga abrasiva
dentro de un tambor metlico (giratorio), a una determinada velocidad.

La evaluacin de la resistencia a la abrasin se realiza a partir del incremento en material

fino que se produce por el efecto de golpeo con la carga abrasiva dentro del tambor

cilndrico.

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 REQUISITOS PARA EFECTUAR EL ENSAYO.

Carga abrasiva: La carga abrasiva la constituyen esferas de acero cuyo peso total depender de
la graduacin granulomtrica de la muestra de prueba (tabla No. 2) y deber ser como se indica
en la tabla No. 1.
Dimetro de las esferas: 1 27/32 pulgadas.
Peso de las esferas: entre 390 y 445 gramos.
Nmero de revoluciones a que debe girar la mquina de los ngeles: 500.
Velocidad a que debe girar la mquina: 30 a 33 r.p.m.

PREPARACIN DE LA MUESTRA
La muestra de agregado que se emplear para el ensaye de resistencia a la
abrasin deber: Cribarse para separar las fracciones de distintos tamaos.
Lavarse para eliminar finos y partculas ajenas.
Secar la muestra a peso constante en el horno a una temperatura de 105 C a
110 C (221 F a 230 F).
Una vez obtenidas las fracciones de distinto tamao, se combinarn las
cantidades necesarias para dar al material la graduacin especificada en la tabla
No. 2.
PROCEDIMIENTO
De acuerdo a la granulometra previamente obtenida y de acuerdo al tamao mximo,
consultar las tablas 1 y 2 para ver la graduacin del material y elegir el nmero de esferas
(carga abrasiva) y el peso de la muestra.
Colocar la muestra a probar y la carga abrasiva en la mquina.
Accionar la mquina para que gire a 500 revoluciones a una velocidad de 30 a 33 r.p.m.
Despus del nmero prescrito de revoluciones, descargar el material de la mquina y
retirar las esferas.
Hacer una separacin preliminar del material, cribndolo por la malla No. 4.
El material que pas la malla No. 4, cribarlo por la malla No. 12.
El material que se retuvo en la malla No. 4, mezclarlo con el que retuvo la No. 12.
El material que retuvo la malla No. 12, lavarlo para quitarle los finos adheridos a las
partculas.

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 Una vez lavado el material, colocarlo en el horno durante 24 horas hasta secarse a peso
constante, a una temperatura de 105 C a 110 C (221 F a 230 F) y se pesa con una
aproximacin de 1 gramo.
Exprese la diferencia entre el peso original y el peso final de la muestra de prueba como
un porcentaje del peso original. Reprtese este valor como el porcentaje de prdida por
abrasin.
ESPECIFICACIONES.
El porcentaje mximo de prdida en peso del agregado sujeto a la prueba de los ngeles,
se limita al 50% para grava, grava triturada o roca triturada

FOTOS

PREPARACIN DE LA MUESTRA:
Por el mtodo del cuarteado primero obtenemos la
fraccin de material que se va a utilizar luego de
esto se prepara la muestra.

Colocamos la muestra en la mquina y luego de

esto accionamos dicha maquina con una revolucin
de 500 y una velocidad de 30-33 r.p.m.

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 Despus del nmero prescrito de revoluciones, descargar el material de la mquina y retirar
las esferas. Y hacemos una separacin preliminar del material, cribndolo por la malla No. 4.
El material que pas la malla No. 4, cribarlo por la malla No. 12.
El material que se retuvo en la malla No. 4, mezclarlo con el que retuvo la No. 12.
El material que retuvo la malla No. 12, lavarlo para quitarle los finos adheridos a las partculas.
Una vez lavado el material, colocarlo en el horno durante 24 horas hasta secarse a peso
constante, a una temperatura de 105 C a 110 C (221 F a 230 F) y se pesa con una
aproximacin de 1 gramo.

Finalmente Expresamos la diferencia entre el peso original y el peso final de la muestra de prueba
como un porcentaje del peso original. Y Reprtamos este valor como el porcentaje de prdida
por abrasin.

2500 2438
= 100
2500

= 2.480

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 IV. DISCUSIN DE DATOS

En la granulometra del agregado grueso segn las especificaciones del huso 67,
definimos que cumple las condiciones.
Mdulo de finura del agregado fino es de 2.769.
Segn la granulometra del agregado fino se define que cumple las condiciones segn
las normas NTP 400.037.

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 V. CONCLUSIONES

En general los agregados o ridos deben ser ensayados para determinar

sus caractersticas y propiedades y por medio de estas saber que
cualidades pueda desarrollar en el momento de utilizarse en cualquier
estructura

Mediante los ensayos realizados en el laboratorio, se pudieron estudiar

algunas caractersticas bsicas bsicas de los agregados fundamentales
para la elaboracin de concreto y morteros, como lo
son:granulometra,contenido de humedad, peso unitario suelto y
compactado, peso especfico y porcentaje de absorcin,abrasin,peso
especfico, material que pasa la malla N200.

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 VI. RECOMENDACIONES Y/O SUGERENCIAS

Se recomienda que se desarrolle el anlisis a otras canteras con el fin de comparar y

determinar cul es la mejor opcin al momento de elegir los materiales para la
construccin.
Se recomienda que el equipo de laboratorio sea separado con anticipacin, debido a que
los equipos tambin son usados por los dems estudiantes de la carrera de Ingeniera
Civil.
Usa el material adecuado segn las especificaciones de la normativa.
Se recomienda usa equipo de proteccin adecuado.

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 VII. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

Asociacin Colombiana de Productores de Concreto ASOCRETO (2010) Tecnologa del

Concreto Materiales, Propiedades y Diseo de Mezclas. Colombia: Nomos Impresores.

Neville A.M., Brooks J.J. (2010) Tecnologa del Concreto. Mxico: Trillas S.A.

Lpez, E. R. (2013). DISEO DE MEZCLAS TECNOLOGIA DEL CONCRETO. Per,

2 Edicin.
Menndez, J. (2012). INGENIERIA DE PAVIMENTOS. Departamento de Imprenta ICG
Lima Per. 3 Edicin.
PESO UNITARIO Y VACO DE LOS AGREGADOS (MTC E203 ASTM C29 NTP
400.017)
GRAVEDAD ESPECFICA Y ABSORCIN DE AGREGADOS FINOS (MTC E205
ASTM C128 NTP 400.022)
PESO ESPECFICO Y ABSORCIN DE AGREGADOS GRUESOS (MTC E206 ASTM
C127 NTP 400.021)
ANLISIS GRANULOMTRICO DE AGREGADOS GRUESOS Y FINOS (MTC E204
ASTM C136 NTP 400.012)
ABRASIN LOS NGELES AL DESGASTE DE LOS AGREGADOS DE TAMAOS
MENORES DE 37.5 mm (1 ) (MTC E207 ASTM C131 NTP 400.019)
CANTIDAD DE MATERIAL FINO QUE PASA POR EL TAMIZ N 200 (MTC E 202
ASTM C117 NTP 400.018)
NDICE DE FORMA Y TEXTURA DE LOS AGREGADOS (MTC E208 ASTM D3398)

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 VIII. APNDICES

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