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Anlisis Signum de aceite

Fundamentos de la supervisin del estado del aceite

En la industria de nuestros das, el mantenimiento en funcin del El anlisis Signum de aceite proporciona informes sobre el estado
estado es una costumbre cada vez ms aceptada. Los lderes de los lubricantes y los equipos, respaldados por la flexibilidad, los
principales de la industria son cada vez ms conscientes de que el conocimientos profesionales y la garanta de calidad incomparables de
anlisis del aceite es un componente decisivo en cualquier programa ExxonMobil.
de supervisin de los equipos.
Flexibilidad
Un programa satisfactorio de anlisis del aceite puede: Puede realizar multitud de actividades con ms eficacia gracias a la
Asegurar la fiabilidad de los equipos. multitud de opciones online del Anlisis Signum de aceite.
Disminuir el coste del mantenimiento. Conocimientos profesionales
Disminuir el coste de mantenimiento de la maquinaria durante
ExxonMobil puede prestarle un valioso apoyo en las actividades de
toda su vida til.
mantenimiento gracias a la estrecha relacin que mantenemos con los
El Anlisis Signum de aceite simplifica el proceso de control de la fabricantes de equipos originales (OEM) y a nuestra experiencia prctica
lubricacin, y al mismo tiempo produce resultados fiables que ayudan en la lubricacin.
a los profesionales del mantenimiento a tomar las decisiones ms
Calidad
convenientes para su trabajo.
Tome sus decisiones con confianza, sacando partido de la garanta de
calidad que le ofrece ExxonMobil.

Pasos para establecer y mantener un programa de anlisis del aceite satisfactorio


1 Establecer los objetivos e 3 Entrenamiento y formacin del 5 Poner en prctica el programa 8 Revisar y modificar el programa
implantar un sistema de medida personal
6 Reaccionar a los resultados de 9 Documentar los ahorros
2 Obtener el compromiso de la 4 Identificar los equipos y la los anlisis
gerencia frecuencia de la toma de
7 Comparar los resultados del
muestras
programa con los objetivos y el
sistema de medida

Puntos a considerar - Anlisis de aceite


El anlisis del aceite es un eficaz instrumento para la supervisin del estado. Pueden ponerse en marcha otros mtodos de supervisin de los
equipos (inspecciones, vibracin, registros de operario, etc.) para aumentar an ms el valor del programa general de mantenimiento.

3
Establecimiento de un programa satisfactorio de anlisis del aceite
El anlisis del aceite aporta un beneficio mximo como instrumento para el anlisis de
tendencias que facilita la supervisin de los equipos y de las condiciones del lubricante
Coste de
con el paso del tiempo. Un anlisis de una secuencia de datos en funcin del tiempo mantenimiento
pone de manifiesto cmo se pueden elevar al mximo la vida til de la maquinaria y su
Duracin Fiabilidad
fiabilidad y, al mismo tiempo, disminuye los costes de mantenimiento. El xito empieza de los equipos de los equipos
cuando se asignan los recursos necesarios para poner en prctica un programa de
anlisis del aceite.

Qu muestras tomar y cundo


El anlisis del aceite ofrece un beneficio mximo como instrumento de diagnstico cuando las muestras se toman en los equipos apropiados y a los
intervalos establecidos.

1. Determinar de qu se toman las muestras: considere los cinco factores principales enumerados a continuacin cuando seleccione el equipo para
el programa y defina la frecuencia de toma de muestras. Consulte tambin el manual del OEM, que puede ofrecerle informacin de un equipo
especfico y recomendar una frecuencia de toma de muestras.

Con qu frecuencia? Semanal, Mensual, Trimestral, Semestral, Anual, Nunca

Rigor del entorno Factor de envejecimiento Factor de envejecimiento Impacto econmico de


Resultados buscados
del fluido del fluido de la mquina las averas

E
 ntorno con mucho H
 r/mi/km desde el H
 r/mi/km desde la P
 or encima de los R
 iesgo para la
polvo o suciedad ltimo cambio ltima revisin general lmites de control seguridad

C
 arga/presin/ O
 xidacin, E
 xpectativa de vida til D
 entro de los lmites C
 riticidad de los
velocidad elevadas contaminacin nominal de control equipos
Temperatura elevada A
 ceite mineral, M
 arca y nmero de
Coste de reparacin
Premium, sinttico modelo
G
 olpes, vibraciones,
ciclo de servicio C
 oste del tiempo fuera
de servicio
Contaminacin qumica
Prdidas de produccin

4
2. Determinar la frecuencia de la toma de muestras: el objetivo de la frecuencia de toma de muestras es conseguir un modelo regular de toma de
muestras. De esta forma se determina una tendencia histrica verosmil del rendimiento de la mquina.

Aplique a sus equipos los intervalos de toma de muestras recomendados por el fabricante (OEM).
Si no cuenta con los consejos del OEM, en la tabla siguiente puede consultar una referencia general para establecer la frecuencia inicial
de toma de muestras.

Equipos para aplicaciones fuera de carretera


Punto de toma de muestras Frecuencia
Motor diesel 250 horas
Motor de cubo 250 horas
Diferencial/Engranaje 500 horas
Sistema hidrulico 500 horas
Transmisin 500 horas
Transmisin final 1000 horas

Equipos para aplicaciones por carretera


Punto de toma de muestras Frecuencia
Motor diesel 25.000 km o 15.000 millas
Transmisin 40.000 km o 25.000 millas

Maquinaria industrial/de planta


Punto de toma de muestras Frecuencia
Motor de biogs 250 horas
Motor de generador 500 horas
Motor de gas natural 500 horas
Sistema de lubricacin de papelera Mensual
Turbina Mensual
Compresor 3 meses
Transmisin 3 meses
Sistema hidrulico 3 meses

Cmo: Iniciar sesin en Anlisis Signum de aceite


1 Inicie sesin en: 3 En la pgina inicial de Comunidad de
www.signumoilanalysis.com*. Signum (Signum Community), haga
clic en el logotipo de Signum para
2 Escriba su nombre de usuario y contrasea.
conectarse a su cuenta.
4 Ya se encuentra en la aplicacin de
Anlisis Signum de aceite.

(*) Se aplicarn los trminos y condiciones generales de uso de Signum.


Se le pedir que las acepte cuando entre por primera vez en la pgina web de Signum.

5
Seleccin de un servicio Signum
Anlisis esencial
El anlisis Signum de aceite le proporciona opciones de anlisis basadas en la aplicacin del punto de toma de muestras, lo que aade una nueva
dimensin a sus equipos o sus mtodos de mantenimiento. Resultado: El Anlisis Signum de aceite le proporciona la informacin que necesita para
tomar decisiones importantes con respecto a sus equipos y su negocio.
Los datos del punto de toma de muestras que proporciona el usuario durante el registro online nos ayudan a determinar las opciones de anlisis del
servicio Signum y a interpretar los resultados de las muestras de la maquinaria. Signum proporciona una evaluacin general basndose en el fabricante
del equipo, el modelo y otros parmetros de trabajo.
Anlisis Signum de aceite: ofrece el anlisis bsico como especfico de la aplicacin para proporcionarle una evaluacin del equipo, la
contaminacin y el estado del lubricante.

Servicio de anlisis ms detallado*


Los mtodos de mantenimiento ms exigentes pueden requerir un nivel de anlisis avanzado, por medio de ensayos adicionales. Signum ofrece
opciones adicionales basadas en la aplicacin del usuario:
Servicio ampliado: realiza ensayos adicionales para secundar el programa de intervalo de cambio de aceite optimizado (ODI) y ayuda a detectar el
desgaste prematuro de los componentes, para obtener un rendimiento ptimo del motor y la transmisin.
Control de la contaminacin: lleva a cabo ensayos adicionales que controlan la limpieza del sistema y miden el rendimiento de la lubricacin,
con objeto de aumentar la seguridad. Este servicio est diseado especficamente para aplicaciones de recirculacin, compresores, transmisines,
hidrulicas y de turbinas.
Servicio mximo: realiza ensayos adicionales con objeto de aumentar la seguridad y detectar problemas antes de que causen costosos tiempos
de improductividad o caras reparaciones. Este servicio est diseado para aplicaciones de turbinas de gas y vapor.

(*) No todos los servicios se ofrecen a escala mundial

Cmo: Registrar puntos de toma de muestras


Siga los pasos explicados a continuacin para registrar datos de puntos de toma de muestras.

1 Haga clic en la ficha de la pantalla 4 Aada los datos del punto de toma 6 Especifique los detalles concretos 7 Haga clic en el botn Guardar
Puntos de toma de muestras de muestras o modifquelos. del punto de toma de muestras. (Save) para finalizar el registro.
(Sample Points).
5 Haga clic en el botn Siguiente S eleccione un servicio de
2 Haga clic en la ficha de vista Punto (Next). anlisis Signum.
Navegacin alternativa
de toma de muestras Editar Cree rutas de muestras nicas.
(Sample Point Edit). Establezca la frecuencia de En la pantalla Cuenta (Account), el
toma de muestras. hipervnculo Account le permite obtener
3 Seleccione el botn Nuevo (New)
Anote comentarios sobre acceso a la ficha de vista Punto de
para aadir un punto de toma de
los equipos. toma de muestras (Sample Point).
muestras nuevo o el botn Editar
(Edit) para cambiar un punto ya
existente.*

(*) Si no puede utilizar esta funcin, dirjase a su representante local de ExxonMobil.

6
Cmo tomar una muestra 2. Trabaje con un orden y limpieza apropiados.
Compruebe que las condiciones de trabajo del entorno
representativa sean seguras.
Limpie la zona del punto de toma de muestras.
Para obtener resultados precisos del anlisis, en primer lugar debe tomar Utilice nicamente frascos de muestras aprobados.
una muestra representativa. Para conseguir resultados ptimos:
3. Anote los detalles de la muestra.
1. Implante un calendario de toma de muestras.
Imprima etiquetas de muestras online
Configure un calendario de toma de muestras.
(vea Cmo imprimir etiquetas, ms abajo).
Tome las muestras en un lugar e intervalo constantes.
Anote los detalles del equipo y las muestras.
Tome muestras a la temperatura ms prxima posible a la
Incluya la fecha de la muestra, hr/mi/km del aceite y el equipo, etc.
temperatura de trabajo, y con la mayor seguridad posible.

Cundo, dnde y cmo se tomen las muestras repercutir en


la calidad de los resultados.

Para obtener los resultados deseados, tome las muestras


siempre a los mismos intervalos y en el lugar correcto, aplicando
tcnicas de toma de muestras adecuadas.

Frecuencia de toma
de muestras
Constante

Tcnica de
toma de
muestras
Incorrecta Correcta

Inconstante

Cmo: Imprimir etiquetas


Para imprimir etiquetas de muestras antes de tomar las muestras: Para imprimir etiquetas de
muestras despus de tomar
1 Haga clic en la pgina principal. 5 Haga clic en el botn Crear etiquetas 9 En la barra de herramientas de Adobe,
(Create Labels). haga clic en Imprimir (Print). las muestras:
2 Haga clic en el icono de etiquetas
(Labels Icon) de la cuenta. Aparecer 6 Se abrir el cuadro de dilogo Informe Si ya ha tomado la muestra, use Signum para
(Report). Asegrese de que ha Puede escribir a mano los detalles de la
la vista Puntos de toma de muestras - imprimir una etiqueta codificada por ordenador,
seleccionado la opcin correcta toma de muestras (fecha de la muestra,
Etiquetas de muestra (Sample Points que le ayudar a acelerar el procesamiento de la
(Print Selected) en el cuadro de edad de la maquinaria, edad del aceite, etc.) muestra en el laboratorio. Siga los pasos de 1 a
- Sample Labels).
impresin Select Report, as como el en la etiqueta antes de fijarla a la muestra. 3 anteriores. Despus de la bsqueda, haga clic
3 En la barra de herramientas de tamao de papel correcto, A4 o Letter El laboratorio de Signum leer estos datos en el botn Editar (Edit) del campo Edit para la
etiquetas de muestras, haga clic en durante el inicio de sesin, por lo que se etiqueta deseada; efecte los cambios que desee
(US), y haga clic en OK.
Buscar (Search), escriba los criterios ruega escribirlos con claridad. y haga clic en Guardar (Save). La etiqueta de
Si desea designar el lugar del papel la muestra que acaba de modificar se marcar
de bsqueda y haga clic en Ir (Go). 7 Tambin puede imprimir una hoja de automticamente para impresin.
Se mostrarn las etiquetas que de etiquetas donde desea iniciar las
8 etiquetas para un punto de toma de Despus siga los pasos de 5 a 9 anteriores.
cumplan los criterios de bsqueda. etiquetas, haga clic en el crculo de la
muestras individual, para conservarlo, si elige
ubicacin correspondiente a la posicin
4 Haga clic en Seleccionar todo (Select Imprimir lista de 8 x pgina (Print list 8x/Pg)
que desee.
All). Si desea limitar todava ms las en el cuadro de dilogo Report y el tamao
etiquetas a imprimir, haga clic en las 8 En el cuadro de dilogo Informes de papel correcto, A4 o Letter (US).
casillas de verificacin (Checkboxes) de (Reports), haga clic en OK. Aparecern
las etiquetas que desee. las etiquetas seleccionadas como un
archivo de Acrobat.

(1) Tenga en cuenta que el tamao de papel estndar en Europa es A4.


(2) Si no tiene instalado Acrobat Reader en su PC, puede descargarlo de http://www.adobe.com/products/acrobat/readstep2.html e instalarlo. 7
Instrucciones para la toma de muestras y el etiquetado
Recuerde lo siguiente cuando tome las muestras:
Actualice o aada los datos de registro de puntos de toma de muestras online.
Imprima las etiquetas de las muestras, aadiendo los detalles de la toma de muestras online, para disminuir el tiempo de administracin, aumentar
la precisin de los datos y acelerar el procesamiento de la muestra en el laboratorio.
Asegrese de que la zona donde se tomen las muestras est limpia.
Tome muestras a la temperatura ms prxima posible a la temperatura de trabajo, y con la mayor seguridad posible. Tome las precauciones
apropiadas cuando tome una muestra de aceite transmisor de calor. Lea detenidamente las instrucciones de la toma de muestras de aceite
transmisor de calor.

Para obtener resultados precisos del anlisis, en primer lugar debe tomar
una muestra representativa. Para conseguir resultados ptimos:

1 Extraiga una muestra de 4 Fije la etiqueta de la muestra


aceite representativa en el preimpresa completada al
punto de toma de muestras. frasco de muestras.

Lnea de 5 Coloque el frasco de muestras


llenado. en el recipiente de transporte
negro y cierre bien el tapn. 1 2

2 Cierre bien el tapn del frasco


6 Fije al recipiente la etiqueta
de muestras. Inspeccione
postal preimpresa. Enve
a simple vista la muestra
la muestra por correo
para comprobar si contiene
inmediatamente, o introduzca
partculas, agua u otros
varias muestras en las bolsas
productos contaminantes.
de envo por correo exprs
Si se observa contaminacin,
suministradas para este fin.
tome medidas de correccin. 3 4
Una vez corregida la situacin,
tome otra muestra.

3 Imprima la etiqueta de
la muestra completada
online (vea Cmo imprimir
etiquetas, en la pgina 8).
Si es preciso, aada datos de
tendencias adicionales (fecha,
hr/mi/km, etc.) con bolgrafo.
5 6

Instrucciones de embalaje
1 Utilice los materiales de muestras 2 No cierre con cinta adhesiva la
aprobados para Signum. tapa de los frascos de muestras.

8
Inspeccin de la muestra
Un examen a simple vista de la muestra puede ofrecer mucha informacin. Inspeccione detenidamente todas las muestras antes de enviarlas para su
anlisis.

Claridad
La claridad ofrece una indicacin excelente de la contaminacin. Un lubricante en buen estado tiene un aspecto claro y brillante. Un aspecto turbio u
opaco indica la presencia de materiales como agua, parafina, refrigerante de mquina, refrigerante o puede deberse a un lubricante incompatible. En
algunos casos, el agente responsable de la neblina o turbiedad forma una capa en el fondo del recipiente o encima del aceite.

Sedimentos y partculas
Los sedimentos y las partculas ofrecen ms informacin. Los sedimentos no magnticos de una muestra que, por lo dems, tiene un aspecto claro y
brillante, pueden delatar la presencia de suciedad, polvo o contaminacin de arena. Las partculas magnticas pueden indicar oxidacin o un desgaste
importante.
Si se observa contaminacin visible (agua, suciedad, metales, etc.), tome medidas de correccin antes de enviar la muestra al
laboratorio. Dado que la presencia de contaminacin en grandes cantidades en el aceite puede causar daos a los equipos del
laboratorio, vuelva a tomar la muestra cuando se corrija la situacin.

Recuperacin de los resultados


El anlisis de aceite Signum tiene como objetivo proporcionar un
anlisis completo y preciso, sobre la base de la informacin que se nos
suministra. Los resultados se envan por correo electrnico o se publican
online normalmente en el plazo de uno a dos das laborables despus de
recibir la muestra.

Siga estos pasos para acortar el plazo de entrega:


1 Enve la muestra por correo inmediatamente.

2 Utilice los materiales de envo apropiados suministrados con el kit


de muestras.

3 Use la funcin de impresin de etiquetas de muestras online, que


ayuda a agilizar el procesamiento de la muestra en el registro en el
laboratorio.

4 Enve las muestras por un servicio de correo en 24 horas, por


mensajero o bien por correo urgente o prioritario.

Cmo es una micra (m) de grande? Puntos a considerar - Anlisis de la contaminacin


Los anlisis de laboratorio habitualmente buscan partculas
Cabello humano Polvo de talco contaminantes de <8 micras, es decir, unas 5 veces ms
pequeas que las partculas de menor tamao visibles para el
ojo humano (vea Cmo es una micra de grande??).
Las partculas visibles o el agua de una muestra manifiestan
posibles condiciones anmalas de un equipo y las medidas de
Glbulo blanco Micra correccin recomendadas.

El lmite inferior de visibilidad del ojo humano es de 40 m.


9
Interpretacin de los resultados del
anlisis
El anlisis Signum de aceite ofrece un conocimiento incomparable de
los lubricantes de ExxonMobil, gracias a dcadas de experiencia y una
estrecha relacin con los OEM. Nuestra larga tradicin de conocimientos
profesionales prcticos proporciona a los clientes un anlisis fidedigno.
La evaluacin general est centrada en tres reas, que ayudan a
identificar:
El estado del equipo
El estado de contaminacin
El estado de lubricacin

El informe del anlisis Signum de aceite proporciona una evaluacin del


rendimiento codificada con colores y de fcil lectura, con una de las
clasificaciones siguientes:
Alerta: las condiciones existentes sobrepasan los lmites aceptables
o requieren medidas de correccin. Deben tomarse medidas para
confirmar y corregir la situacin.
Precaucin: las condiciones actuales pueden requerir la supervisin
o el diagnstico, para disminuir al mnimo el impacto sobre los
equipos y el rendimiento del lubricante.
Normal: el estado de los equipos, la contaminacin y el lubricante
est dentro de los lmites aceptables.

Se proporcionan observaciones sobre las muestras para ayudar a


Lleve un seguimiento de la muestra a travs de Internet. Cuando la
identificar posibles problemas, enumerar posibles causas y recomendar
muestra se registre en el laboratorio, su estado ser En curso (In acciones de seguimiento.
Progress).

Control de la tendencia
Para evaluar el estado de su equipo:
1 Interprete los resultados del anlisis: conozca las condiciones de trabajo de sus equipos y sus componentes lubricados.
Los lmites aplicados a cada muestra pueden variar en funcin del fabricante registrado en el punto de toma de muestras
(Sample Point), el modelo, la aplicacin y el lubricante en servicio.

2 Vigile la tendencia de la muestra: la identificacin de tendencias facilita la interpretacin de los resultados del anlisis del aceite.
Incluya en la etiqueta la informacin ms importante de la muestra (por ejemplo, fecha en que se tom la muestra, hr/mi/km, aceite
de reposicin, etc.). Estos datos permiten normalizar las tendencias del anlisis para mejorar la evaluacin.

3 Revise el informe completo: una evaluacin correcta del estado requiere un examen completo del informe. Los cambios en
el estado de la maquinaria habitualmente coinciden con la presencia de contaminacin o cambios en las propiedades de los
lubricantes.

Cmo: Imprimir, guardar o ver el informe de una muestra


1 Haga clic en la pgina principal. 3 Examine los resultados. Marque la 5 Haga clic en OK del cuadro de 1 Haga clic en el hipervnculo Unit ID.
casilla de verificacin situada junto dilogo Informes (Reports). El Se abrir la vista Punto de toma
2 Haga clic en el icono Resultados al resultado que desee mostrar resultado del punto de muestra se de muestras Historia (Sample
(Results) situado junto a la cuenta. como informe grfico. mostrar como un informe grfico Point History) correspondiente al
Se abrir la pantalla (Puntos de en formato de Adobe Reader. punto de la muestra.
toma de muestras) Sample 4 Haga clic en el botn Crear
Points, ficha Mis resultados informe (Create Report) de 6 Use la barra de herramientas de 2 Haga clic en la ficha Punto de
(My Results). la barra de herramientas de Adobe para imprimir o guardar el toma de muestras Resultados
la ficha de vista. informe. (Sample Point Results).

Si no hay resultados disponibles Para ver los resultados online, sin tener
3 Se mostrarn los resultados de
para la cuenta, se mostrar un que recuperar el informe Adobe de
las cuatro ltimas muestras de los
mensaje de error. cada resultado, utilice el hipervnculo ID
puntos de toma de muestras.
de unidad (Unit ID) para obtener acceso
a los detalles del informe.

10 (1) Si no tiene instalado Acrobat Reader en su PC, puede descargarlo de http://www.adobe.com/products/acrobat/readstep2.html e instalarlo.
Anlisis Signum de aceite Informe grfico de muestra

Datos del punto de la muestra


Los datos del punto de la muestra proporcionados por el usuario durante el registro online ayudan
a interpretar los resultados del anlisis. La inclusin del fabricante del equipo, el modelo y otros
parmetros de trabajo permite realizar una evaluacin global de la aplicacin.

Datos de la etiqueta
de la muestra
Una etiqueta de muestra rellenada
ofrece informacin indispensable Donde corresponde, se proporcionan observaciones sobre las muestras para ayudar a identificar posibles problemas, enumerar posibles causas y recomendar acciones de
seguimiento.

para el procesamiento y la
interpretacin del estado del Interpretacin de
equipo. Al incluir informacin tan
los resultados
importante como hr/mi/km y la
Se aplican nuestros lmites
fecha en que se tom la muestra,
de control propios en
se facilita la creacin de puntos
funcin de la marca, el
de datos que ayudan a detectar
modelo, el lubricante y la
tendencias de estado.
aplicacin de sus equipos.
Donde corresponde, se
proporcionan observaciones
sobre las muestras
El contenido del informe vara en funcin del anlisis que se haya realizado. para ayudar a identificar
posibles problemas,
enumerar posibles causas
Resultados del anlisis y recomendar acciones de
El informe del anlisis del aceite Signum proporciona una visualizacin codificada con colores y fcil de leer de seguimiento.
los resultados del anlisis de la muestra, con el siguiente objeto:
Detectar tendencias de desgaste de los elementos del equipo
Identificar productos contaminantes que puedan influir en el rendimiento
Controlar el estado del lubricante

Confirmacin de las situaciones de alerta


Confirme las situaciones de alerta del anlisis antes de sustituir el equipo o ponerlo fuera de servicio.
Considere estos pasos de confirmacin antes de tomar ninguna medida:

1 Revise los registros de mantenimiento/operario para identificar la situacin.

2 Verifique el estado con otras herramientas de control de equipos, por ejemplo, inspecciones, vibraciones o termografa.

3 Utilice un ensayo de anlisis in situ diseado para la situacin de alerta.

4 Enve otra muestra al laboratorio para su anlisis.

Puntos a considerar - Lmites aplicados


Los lmites aplicados a cada muestra pueden variar en funcin del
fabricante registrado en el punto de toma de muestras (Sample Point),
el modelo, la aplicacin y el lubricante en servicio.
Adems, el proceso de revisin tiene en cuenta todos los datos del informe
y puede establecer una relacin entre varios resultados para determinar
una situacin anmala.

11
Entender el estado del equipo
Si sabe lo que busca en el informe del anlisis del aceite, ste puede revelar abundante informacin sobre el estado de su maquinaria. Debe entender
la metalurgia de los componentes para dar una respuesta a las tendencias del informe de anlisis. Consulte la lista de materiales de su OEM para
identificar la composicin metalrgica de los componentes y para facilitar la evaluacin de los resultados de la muestra.

Ejemplo de desgaste de
cojinetes
Refuerzo de acero

Alum.

Desgaste-ppm
Material de aluminio
Cobre
Material de unin de
cobre Plomo

Recubrimiento de plomo-estao Estao


Tapajuntas de estao

Muestras

Entender la metalurgia Elementos controlados Plan de mantenimiento

Metales componentes habituales de la maquinaria

Motor Transmisin Diferencial Transmisin final

Aluminio (Al) Pistones, Cojinetes, Bloques, Crter, Bombas, Embrague, Arandelas Arandelas de empuje, Bujes de Bomba de aceite, Arandelas de
Bujes, Ventiladores, Cojinetes de de empuje, Bujes, Impulsor del bomba empuje
empuje convertidor de par

Cadmio (Cd) Cojinetes de apoyo

Cromo (Cr) Segmentos, Cojinetes de rodillos/ Cojinetes de rodillos/rodillos Cojinetes de rodillos/rodillos Cojinetes de rodillos/rodillos
rodillos cnicos, Camisas, Vlvulas cnicos cnicos cnicos
de escape

Cobre (Cu) Bujes de buln, Cojinetes, Bujes Embragues, Discos de direccin, Bujes, Arandelas de empuje Bujes,
de leva, Enfriador de aceite, Bujes Bujes, Arandelas de empuje, Arandelas de empuje
de tren de vlvulas, Arandelas de Enfriador de aceite
empuje, Regulador, Bomba de
aceite

Hierro (Fe) Cilindros, Bloque, Engranajes, Engranajes, Discos, Carcasas, Engranajes, Tomas de fuerza, Engranajes, Cojinetes, rbol,
Cigeal, Bulones, Segmentos, Cojinetes, Bandas de freno, rboles, Cojinetes, Carcasas Carcasa
rbol de levas, Tren de vlvulas, Carretes del cambio, Bombas,
Forros de bomba de aceite, xido Tomas de fuerza

Plomo (Pb) Cojinetes

Plata (Ag) Cojinetes, Buje de buln (EMD) Cojinetes Cojinetes Cojinetes

Estao (Sn) Pistones, Revestimiento de


cojinetes, Bujes

Titanio (Ti)

Punto a considerar - Normalizar los datos


Examinar los datos del anlisis sin tener en cuenta el tiempo o la distancia puede hacer que se saquen conclusiones inexactas con respecto a
la gravedad de la situacin. La evaluacin de la tendencia de los datos con respecto a la velocidad de desgaste por hr/km/mi puede favorecer
la evaluacin.

Puntos a considerar - Aceite de reposicin - Efecto sobre los resultados


Un equipo con un consumo de aceite elevado no ofrece resultados de las muestras representativos. Una situacin potencialmente anmala puede
quedar oculta por una fuga de lubricante y por la adicin de lubricante nuevo diluido en el volumen del sistema. Anote el aceite de reposicin en la
etiqueta de la muestra, para que se incluya en la evaluacin de la muestra y la tendencia.

12
Entender el estado de la silicona
Fallo del filtro de aire

Hierro
Silicona
Sellador

Metales componentes habituales de la maquinaria (continuacin)

Motor de gas Turbina (gas/ Hidrulico/ Aceites para m-


Compresor Transmisin
natural/biogs vapor) recirculacin quinas de papel

Aluminio (Al) Pistones, Cojinetes, Carcasa del motor de la Rotores, Pistones, Arandelas de empuje,
Bloques, Crter, Bujes, bomba, prensaestopas Cojinetes, Arandelas Bomba de aceite, Bujes
Ventiladores, Cojinetes de cilindros de empuje, Crter del
de empuje bloque

Cadmio (Cd)

Cromo (Cr) Segmentos, Cojinetes de Piedras, Carretes, Segmentos, Cojinetes de Cojinetes de rodillos/ Cojinetes
rodillos/rodillos cnicos, Cojinetes de rodillos/ rodillos/rodillos cnicos rodillos cnicos
Camisas, Escape, rodillos cnicos
Vlvulas

Cobre (Cu) Bujes de buln, Cojinetes, Enfriador de Arandelas de empuje de Placas de desgaste, Arandelas de empuje, Jaulas de cojinete, Bujes,
Cojinetes, Bujes de aceite bombas, Pistones de Bujes, Bujes de buln, Bujes, Enfriador de Enfriador de aceite
leva, Enfriador de bombas, Prensaestopas Cojinetes (recip.), aceite
aceite, Bujes de tren de cilindros, Guas, Buje, Arandelas de empuje
de vlvulas, Arandelas Enfriador de aceite
de empuje, Regulador,
Bomba de aceite

Hierro (Fe) Cilindros, Bloque, Cojinetes Paletas de bomba, rbol de levas, Bloque, Engranajes, Cojinetes, Cojinetes, Engranajes,
Engranajes, Cigeal, Engranajes, Pistones, Crter, Cojinetes, rbol Crter
Bulones, Segmentos, Dimetro interior rboles, Bomba de
rbol de levas, Tren de cilindros, Bielas, aceite, Segmentos,
de vlvulas, Forros de Cojinetes, Carcasas de Cilindros
bomba de aceite bomba

Plomo (Pb) Cojinetes Cojinetes Cojinetes Cojinetes Cojinetes

Plata (Ag) Cojinetes Cojinetes Cojinetes Cojinetes Cojinetes

Estao (Sn) Pistones, Cojinete, Bujes Cojinetes Cojinetes Pistones, Cojinete, Bujes Cojinetes

Titanio (Ti) Cojinetes, labes de


turbina

Puntos a considerar - Interpretacin de la silicona


La presencia de silicona a menudo causa un aumento de los metales de desgaste (vase grfico de izquierda). No obstante, si no se indica una
presencia importante de metales de desgaste, puede que se hayan introducido silicona o suciedad durante la toma de muestras o por una silicona
no abrasiva (por ejemplo, sellador a base de silicona, desespumante de silicona, siloxano del gas natural o caucho de silicona).

13
Identificacin de la contaminacin
La contaminacin es una de las causas ms importantes del desgaste o Los elementos siguientes pueden ayudar a
las averas de los componentes. Identifique el origen de la contaminacin identificar la contaminacin:
y tome las medidas de correccin oportunas para remediarla; de esta
forma, aumentar a la larga la vida til de los componentes y el lubricante, Elemento Fuente
al tiempo que mejorar la fiabilidad de la maquinaria.
Boro (B) Refrigerante, Posible aditivo del aceite
stas son las tres fuentes de contaminacin ms habituales:
Cloro (Cl) Contaminante del biogs
1 Contaminacin incorporada: contaminacin causada por el proceso Potasio (K) Refrigerante
de fabricacin de los componentes o del proceso de reconstruccin. Sodio (Na) Refrigerante, Sal de la carretera, Aditivo
Silicio (Si) Suciedad, Polvo, Sellador, Aditivo,
2 Contaminacin de generacin interna: contaminacin de
Desespumante de silicona
los componentes del sistema desgastados o daados por otras
Siloxano de gas combustible
partculas contaminantes.
Vanadio (V) Contaminacin residual del combustible
3 Contaminacin externa: la procedente de fuentes externas.

Remedios para los contaminantes tpicos

Contaminante Descripcin Estado Efecto Remedio

Dilucin del combustible La dilucin del combustible disminuye la Ralent frecuente, Conduccin con Contacto de metal con metal, Lubricacin Compruebe los tubos de combustible, Mida
viscosidad y puede acelerar el desgaste. muchas paradas y arranques, Inyectores insuficiente, Desgaste de cilindros/ la temperatura de los cilindros, segmentos
El combustible sin quemar puede indicar defectuosos, Fugas de los tubos o la segmentos, Aditivos descompuestos, desgastados, fugas de los inyectores,
una fuga del sistema de combustible o una bomba de combustible, Combustin Disminucin de la presin de aceite, Menor sellos y bombas, Examine las condiciones
combustin incompleta. incompleta, Distribucin incorrecta ahorro de combustible, Menor rendimiento de conduccin o trabajo, Compruebe la
del motor, Disminucin de la vida til del distribucin, Evite el ralent prolongado,
motor Compruebe la calidad del combustible,
Repare o sustituya las piezas desgastadas

Holln de combustible El holln de combustible es un indicador de Mezcla de aire y combustible incorrecta, Bajo rendimiento del motor, Poco ahorro Asegrese de que los inyectores funcionen
la eficiencia de la combustin del motor. Ajuste incorrecto de los inyectores, Baja de combustible, Depsitos o sedimentos correctamente, Compruebe los filtros/
calidad del combustible, Combustin perjudiciales, Aumento del desgaste de admisin de aire, Intervalos de cambio
incompleta, Baja compresin, Segmentos/ los componentes, Depsitos de carbonilla, de aceite prolongados, Compruebe la
piezas del motor desgastados Filtros atascados compresin, Evite el ralent excesivo,
Inspeccione las condiciones de
conduccin/funcionamiento, Compruebe la
calidad del combustible

Insolubles (slidos) Partculas slidas en el lubricante, de Intervalos de cambio de aceite prolongados, Disminucin de la duracin de los equipos, Cambie el aceite, Vace el sistema, Cambie
origen externo o interno. Contaminacin ambiental, Residuos Taponamiento de filtros, Lubricacin el entorno de trabajo, Acorte el intervalo de
de desgaste, Productos derivados de insuficiente, Depsitos en el motor, cambio de aceite, Cambie los filtros
oxidacin, Escapes o suciedad en los filtros, Formacin de sedimentos, Desgaste
Holln del combustible acelerado

Recuento de partculas El recuento de partculas proporciona una Respiradero defectuoso, Contaminacin Funcionamiento irregular, Avera Filtre el aceite nuevo, Evale las tcnicas
medida del nivel de agentes contaminantes ambiental, Contaminacin del agua, intermitente, Desgaste de componentes, de servicio, Inspeccione/sustituya los
alto presentes en el aceite. Suciedad en los filtros, Procedimiento Agarrotamiento de vlvulas, Fugas de filtros de aceite, Inspeccione/sustituya
de reposicin de aceite defectuoso, Aire aceite el respiradero, Vace el sistema de alta
atrapado, Juntas gastadas presin, Evale las condiciones de trabajo

ndice de cuantificacin El ndice IPQ mide la masa de partculas Residuos de desgaste, Condiciones Contacto de metal con metal, Disminucin Sustituya las piezas desgastadas,
metlicas (ferromagnticas) que contiene de golpes/sobrecarga, Contaminacin de la duracin de los equipos, Avera Inspeccione/sustituya los filtros,
de partculas (IPQ) la muestra. metlica, Suciedad en los filtros intermitente Inspeccione/sustituya los imanes del
depsito, Evale las condiciones de trabajo

Clasificacin de La ultracentrifugadora clasifica los agentes Temperatura de trabajo elevada, Estado Funcionamiento irregular, Avera Evale las condiciones de trabajo, Acorte
contaminantes solubles submicrnicos que de sobrecarga, Cambio de aceite intermitente, Depsitos o sedimentos los intervalos de cambio de aceite, Evale
ultracentrifugadora (UC) pueden ser precursores de depsitos en el excesivamente prolongado, Aceite perjudiciales, Agarrotamiento de vlvulas, la utilizacin de los equipos en funcin
sistema (escala 0-8). incorrecto en servicio Disminucin de la duracin del aceite del diseo, Use un aceite con aditivos
alta inhibidores de la oxidacin, Vace el
sistema

Agua/refrigerante El agua/refrigerante es un contaminante Temperatura de trabajo baja, Juntas Avera del motor, Viscosidad elevada, Apriete los tornillos de culata, Compruebe
perjudicial que puede causar importantes defectuosas, Contaminacin del Lubricacin incorrecta, Corrosin, la junta de culata, Inspeccione el
daos a las piezas internas, como los aceite nuevo, Fuga de refrigerante, Formulacin cida, Reduccin de la intercambiador de calor/enfriador de
cojinetes. Almacenamiento incorrecto, Condensacin eficacia de aditivos aceite, Evale las condiciones de trabajo,
Compruebe la presin del sistema de
enfriamiento, Compruebe la existencia de
fuentes externas de contaminacin

Puntos a considerar Contaminacin de refrigerante


Los sntomas de refrigerante potasio o boro (aditivos habituales el funcionamiento, dejando
(etilenglicol o propilenglicol de los refrigerantes).La fase solamente trazas del aditivo del
mezclado con agua) pueden de agua de un refrigerante refrigerante como sntoma de este
aparecer como agua, sodio, puede eliminarse durante problema potencialmente grave.

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Comprender el estado de Los elementos siguientes pueden ayudar a identificar
un problema del lubricante:
lubricacin
Elemento Fuente
Un lubricante realiza diversas funciones en una aplicacin, las ms
Bario (Ba) Antidesgaste, Corrosin
importantes de las cuales incluyen el control de la friccin y una
Inhibidor, Detergente
transmisin eficaz de la potencia.
Calcio (Ca) Antidesgaste, Corrosin, Inhibidor, Detergente
El mantenimiento de las propiedades fsicas de lubricante es Dispersante, Inhibidor de la herrumbre, Antioxidante
importante para aumentar la fiabilidad del equipo y la duracin Magnesio (Mg) Antidesgaste, Corrosin, Inhibidor, Detergente
del lubricante. Dispersante, Inhibidor de la herrumbre
Molibdeno (Mo) Antidesgaste, Antifriccin
Fsforo (P) Antidesgaste, Corrosin, Inhibidor, Detergente
Extrema presin
Zinc (Zn) Antioxidante, Antidesgaste
Inhibidor de la corrosin

Remedios para los estados anmalos del lubricante

Contaminante Descripcin Estado Efecto Remedio

ndice de acidez elevado El ndice de acidez es una medida de los Combustible con alto contenido de azufre, Corrosin de componentes metlicos, Evale el intervalo de cambio de aceite,
aditivos y la acumulacin de compuestos Recalentamiento, Fuga de gases excesiva, Favorece la oxidacin, Deterioro del aceite, Confirme el tipo de aceite en servicio,
cidos perjudiciales producida por el Intervalos de cambio excesivamente Espesamiento del aceite, Separacin de Compruebe el recalentamiento, Compruebe
deterioro del aceite. espaciados, Aceite incorrecto aditivos si las condiciones de trabajo son severas,
Cambie el aceite

ndice de alcalinidad bajo El ndice de alcalinidad mide la Recalentamiento, Cambios de aceite Mayor ndice de desgaste, Aumento de Evale los intervalos de cambio de aceite,
capacidad de un aceite para neutralizar excesivamente espaciados, Aceite la acidez del aceite, Deterioro del aceite, Verifique el ndice de alcalinidad del aceite
los compuestos cidos perjudiciales incorrecto en servicio, Combustible con Aumento de la formacin de sedimentos nuevo, Verifique el tipo de aceite en
que se producen durante el proceso de alto contenido de azufre servicio, Cambie el aceite, Compruebe la
combustin. calidad del combustible

Nitratacin Cuantificar la nitratacin puede Escape incorrecto, Temperatura de Oxidacin acelerada, Formacin de Aumente la temperatura de trabajo,
proporcionar una idea inestimable de la funcionamiento baja, Juntas defectuosas, productos derivados cidos, Aumento Compruebe las vlvulas y los tubos
probabilidad de que se formen depsitos Mezcla de aire y combustible incorrecta, del desgaste de cilindros y vlvulas, de ventilacin del cigeal, Asegrese
por la descomposicin del aceite. Fuga de gases excesiva Espesamiento del aceite, Depsitos en la de trabajar con una mezcla de aire y
cmara de combustin, Aumento de TAN combustible correcta, Lleve a cabo un
ensayo de comprobacin de compresin o
prdida de compresin de los cilindros

Oxidacin Cuantificar la oxidacin puede proporcionar Recalentamiento, Cambios de aceite Disminucin de la duracin de los Use un aceite con aditivos inhibidores de la
una idea inestimable de la probabilidad excesivamente espaciados, Aceite equipos, Depsitos de laca, Taponamiento oxidacin, Acorte los intervalos de cambio
de que se formen depsitos por la incorrecto en servicio, Productos derivados de los filtros de aceite, Aumento de de aceite, Compruebe las temperaturas
descomposicin del aceite. de combustin/fuga de gases la viscosidad del aceite, Corrosin de de trabajo, Compruebe la calidad del
piezas metlicas, Aumento del coste de combustible, Evale la utilizacin de los
explotacin, Aumento del desgaste de los equipos en funcin del diseo, Evale las
componentes, Disminucin del rendimiento condiciones de trabajo
de los equipos

Alta viscosidad La viscosidad es una medida de la Contaminacin con holln/elementos Depsitos o sedimentos perjudiciales, Compruebe la mezcla de aire y
resistencia de un fluido a la circulacin slidos, Combustin incompleta, Deterioro Restriccin del flujo de aceite, combustible, Compruebe si el grado del
a una temperatura dada en funcin del por oxidacin, Prdidas en la junta de Recalentamiento del motor, Aumento de los aceite es incorrecto, Inspeccione las
tiempo. culata, Cambios de aceite espaciados, costes de explotacin juntas internas, Compruebe la temperatura
Temperaturas de trabajo elevadas, Calidad de trabajo, Compruebe si hay fugas en
del aceite incorrecto los inyectores, Compruebe si los tubos
transversales de combustible estn flojos,
Evale las condiciones de trabajo

Baja viscosidad La viscosidad es una medida de la Cizallamiento de aditivos, Dilucin del Recalentamiento, Lubricacin insuficiente, Compruebe la mezcla de aire y
resistencia de un fluido a la circulacin combustible, Grado del aceite incorrecto Contacto de metal con metal, Aumento de combustible, Compruebe si el grado del
a una temperatura dada en funcin del los costes de explotacin aceite es incorrecto, Inspeccione las
tiempo. juntas internas, Compruebe la temperatura
de trabajo, Compruebe si hay fugas en
los inyectores, Compruebe si los tubos
transversales de combustible estn flojos,
Evale las condiciones de trabajo

Puntos a considerar - Influencia de la oxidacin Normal


Anormal
en la duracin del lubricante Intervalo de
cambio acortado
en esta cantidad
oxidacin

Horas de funcionamiento 15
Condiciones de trabajo del motor
Gasolina, Diesel, Gas natural, Biogas/Gas fermentador
Conozca las fuentes potenciales de estados anmalos del motor para estar mejor preparado si tiene que tomar medidas de correccin antes de que
se produzca una avera del equipo.

Fuentes potenciales de estados anmalos del motor

Estado Fuente potencial

Depsitos en el cigeal Temperatura elevada del aceite, Temperatura baja del aceite, Mala combustin, Filtrado
del aceite deficiente, Fuga de gases, Condensacin, Fugas en la camisa de agua,
Ventilador o respiradero del cigeal taponado, Pulverizacin de aceite excesiva,
Enfriamiento de pistn inadecuado

Consumo de aceite alto Segmentos desgastados o agarrotados, Control ineficaz de los segmentos rascadores,
Baja viscosidad del aceite, Alta presin del aceite, Fugas, Cilindros o pistones
desgastados, Holgura de cojinetes excesiva, Nivel de aceite alto (cigeal), Vaco del
cigeal alto, Caudal de aceite alto a los cilindros, Normal en aplicaciones de biogas/
gas fermentador

Aceite a alta temperatura Sobrecarga contina, Enfriamiento insuficiente de la camisa de agua, Enfriador de
aceite atascado, Tubos de aceite obstruidos, Sedimentos en el cigeal, Cojinete
recalentado, Viscosidad del aceite incorrecta, Aceite insuficiente en la bomba o el
cigeal, Circulacin de aceite insuficiente, Distribucin incorrecta

Combustin incorrecta Combustible inapropiado, Aire insuficiente, Temperatura baja de la camisa de


agua, Agarrotamiento, Fugas u obstrucciones en los inyectores, Carga de cilindros
desequilibrada, Presin de inyeccin baja, Sincronizacin de inyeccin incorrecta,
Presin de compresin baja, Fugas o agarrotamiento en la admisin o carga baja de las
vlvulas de escape

Agarrotamiento de Calidad del aceite baja, Sobrecarga contina de funcionamiento, Nivel de aceite alto
(cigeal), Vaco del cigeal alto, Caudal de aceite alto a los cilindros, Segmentos
segmentos desgastados o dbiles, Juego lateral de segmentos insuficiente, Pistones desgastados,
Pistones o cilindros deformados, Temperatura del agua de la camisa alta o baja, Gas
con alto contenido de siloxano

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