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20/9/2017 ALCONOA Produccin de bioetanol

CONTACTO

EMPRESA AZUCAR Y BIOCOMBUSTIBLES PROCESO DE ELABORACIN MEZCLA ALCOHOL - NAFTAS LEY 26.093 LINKS

ETAPAS DEL PROCESO Produccin de bioetanol


MEDIDAS DE SEGURIDAD
MEDIO AMBIENTE Y RSE
El proceso se inicia con la molienda de la caa de azcar en un trapiche, para
luego separar el jugo azucarado de la fibra. El jugo se procesa para obtener
azcares
y alcoholes. La fibra, llamada bagazo, se utiliza como combustible en calderas que
producen vapor con el que se mueven las turbinas y la usina elctrica del ingenio.

Etapas del proceso

Dilucin: Es la adicin del agua para ajustar la cantidad de azcar en la mezcla o


(en ltima instancia) la cantidad de alcohol en el producto. Es necesaria porque la
levadura, usada ms adelante en el proceso de fermentacin, puede morir debido
a una concentracin demasiado grande del alcohol.

Conversin: La conversin es el proceso de convertir el almidn/celulosa en


azcares fermentables. Puede ser lograda por el uso de la malta, extractos de
enzimas contenidas en la malta, o por el tratamiento del almidn (o de la celulosa)
con el cido en un proceso de hidrlisis cida.

Fermentacin: La fermentacin alcohlica es un proceso anaerbico realizado


por las levaduras, bsicamente. De la fermentacin alcohlica se obtienen un gran
nmero de productos, entre ellos el alcohol.

Destilacin o Deshidratacin: La destilacin es la operacin de separar,


mediante calor, los diferentes componentes lquidos de una mezcla (etanol/agua).
Una forma de destilacin, conocida desde la antigedad, es la obtencin de
alcohol aplicando calor a una mezcla fermentada.

Nuestro sistema de deshidratacin utiliza ciclo hexano el cual forma mezclas


ternarias con el alcohol y el agua, que al vaporizar y condensar se produce una
separacin de fases: a) Fase liviana compuesta por un 94.7 % de ciclo hexano
5.1% alcohol etlico 0,2% agua b) Fase pesada compuesta por: 63 % etanol
17% de agua 20% ciclo hexano La fase pesada es la que se retira del proceso

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de la columna de deshidratacin para separar en otra columna (recuperadora) el


agua del resto de alcohol y ciclo hexano, volviendo estos dos ltimos a la columna
deshidratadora, eliminando el agua por la parte inferior de la columna
recuperadora.

En todo sistema de destilacin, priva la diferencia de puntos de ebullicin, los


cuales se ubicarn de mayor a menor desde la base de la columna hasta el tope o
cabeza de la misma. Por ello, el agua termina eliminada por la parte inferior de la
columna recuperadora (p.e. 100 C), yendo a la cabeza de la misma el alcohol
(78,3 C) y el ciclo hexano (81 C), en tanto las mezclas ternarias adquieren p.e.
mucho ms bajos en el orden de 63 C que se ubicaran en el tope de la columna
deshidratadora, permitiendo de esa manera llevar a cabo la extraccin del agua
del alcohol obtenido por destilacin convencional azeotrpica, quedando el alcohol
anhidro como el producto de mayor punto de ebullicin siendo retirado de la
columna deshidratadora por la base de la misma.

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Proceso de elaboracin de bioetanol

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Diferencias entre los procesos segn la materia prima de origen

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Esquema de la produccin de azcar y bioetanol de caa

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Medidas de seguridad

Los biocombustibles son un instrumento muy til para cumplir las polticas de
lucha contra el cambio climtico y de seguridad del suministro al reducir la
dependencia del petrleo. Por todo ello, el futuro a corto plazo de los
biocombustibles se presenta prometedor, siendo necesario incrementar de manera
significativa la produccin de stos mediante el uso de procesos innovadores,
tecnologas y materias primas que sean competitivas y respetuosas con el medio
ambiente.

Afinidad con el agua

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Los sistemas de transporte y almacenamiento deben estar totalmente libres de


agua. Incluso pequeas cantidades de agua en las mezclas etanol-gasolina
pueden producir su separacin en dos fases, lo que reduce el rendimiento del
motor.

El etanol puede actuar como un disolvente que facilita la incorporacin de agua a


las mezclas de etanol-gasolina. El agua se puede almacenar en pequeas
cavidades de los sistemas con hidrocarburos, tales como caeras, depsitos o
sistemas de alimentacin. Este agua, a menudo, contiene impurezas que
normalmente no ocasionan problemas debido a que no se mezcla con los
combustibles y se pueden drenar peridicamente. La mezcla de gasolina con
etanol puede arrastrar este agua e incorporarlo al combustible.

Presin de vapor

Aunque el etanol tiene una relativamente baja presin de vapor, cuando se utiliza
como aditivo de la gasolina su presin de vapor efectiva es muy alta, llegando a
un valor RVP (Reid Vapor Presure) de 18 psi (124 KPa), lo cual representa una
desventaja para su uso. Cuando el etanol se aade a una gasolina formulada
adecuadamente, los hidrocarburos con bajo punto de ebullicin, como butanos o
incluso pentanos, deben ser reducidos para cumplir con las especificaciones de
presin de vapor. Valores bajos de presin de vapor reducen las emisiones
debidas a la evaporacin, en los procesos de llenado de los tanques y
almacenamiento del combustible.

Debido a estos beneficios ambientales es de esperar que las especificaciones de


este parmetro sigan mantenindose bajas. En algunos casos, para cumplir
especificaciones, es necesario eliminar tambin el pentano. Esto supone un
encarecimiento del proceso de produccin de mezclas de etanol y gasolina, por lo
que las compaas consideran impracticable reducir ms la presin de vapor.

Los motores pueden funcionar exclusivamente con bioetanol, con una adaptacin
de los motores a este combustible. Los llamados vehculos flexibles (FFV)
permiten la utilizacin de tanto de gasolina como de bioetanol E 85. Estos
vehculos utilizan un 15% de gasolina para paliar el problema de la baja presin de
vapor y garantizar as el encendido.

En la actualidad se encuentra en fase de experimentacin la mezcla del bioetanol


con diesel (E diesel). La proporcin en la que se est mezclando es entre el 5 y el
15%. Para este tipo de mezcla se necesita la utilizacin de emulsionantes como
aditivos. Con estas mezclas se consiguen combustibles de distintas clases
dependiendo de la temperatura de inflamacin que tengan.

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Bioetanol y sustentabilidad

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La sustentabilidad del proceso es notable. La emisin de CO2 producto de la


quema del bagazo en las calderas es absorbida por las plantas en crecimiento,
y lo que no es azcar embolsado o alcohol, es devuelto al campo donde se
origin.
La misma caa provee la energa necesaria para producir alimento (azcar) y
energa (alcohol y energa elctrica).

El etanol para ser mezclado con naftas dentro del Programa de Biocombustibles
Nacional ser producido inicialmente por la industria azucarera, incorporando
un proceso adicional llamado deshidratacin.
Por lo que las ventajas de la sustentabilidad de esta industria se sumarn a los
evidentes beneficios ambientales y econmicos que genera consumir
un combustible renovable. Por aadidura, al garantizar el rgimen a los
productores la colocacin del etanol por un plazo de diez aos, consolida la
situacin de
una industria que es la principal fuente de empleo privado del NOA.

La regulacin ha establecido que la Secretara de Energa sea la Autoridad


de Aplicacin y como tal, sta ha diseado la frmula para la eterminacin del
precio del etanol para la mezcla con naftas (en adelante, lo llamaremos bioetanol).
Dicho precio se compone de la suma del precio de la nafta a la salida de la
refinera ms los impuestos especficos; de esta manera, la implementacin del
plan resulta neutra para el mercado, siendo el costo fiscal relativamente reducido.

La SE tambin ha establecido las especificaciones de calidad del bioetanol para


que sea perfectamente compatible con las naftas.
El bioetanol puede ser mezclado hasta un 25% con naftas sin necesidad de
efectuar modificaciones en los motores convencionales, por lo que el 5% del
rgimen local no tiene efectos sensibles sobre el parque automotor. Inclusive, con
anterioridad al rgimen poda ser utilizado como mejorador de octanaje y
oxigenante en reemplazo de componentes fsiles o contaminantes.

La sustentabilidad del proceso es notable. La emisin de CO2 producto


de la quema del bagazo en las calderas es absorbida por las plantas en
crecimiento, y lo que no es azcar embolsado o alcohol, es devuelto al campo
donde se origin. La misma caa provee la energa necesaria para producir
alimento (azcar) y energa (alcohol y energa elctrica).

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