PROPUESTA DE DISTRIBUCION EN PLANTA DE LA EMPRESA

PROYECCION ECO-SOCIAL S.A.S.

KAREN ELIANA GUAQUIDA PIRE

LUISA FERNANDA VIANCH PINZN

UNIVERSIDAD DE BOYAC

FAULTAD DE CIENCIAS E INGENIERIA

INGENIERIA INDUSTRIAL

TUNJA - BOYAC

2017
PROPUESTA DE DISTRIBUCION EN PLANTA DE LA EMPRESA
PROYECCION ECO-SOCIAL S.A.S.

KAREN ELIANA GUAQUIA PIRE

LUISA FERNANDA VIANCH PINZN

Presentado a:

Ingeniera Tatiana Lpez Pinzn

UNIVERSIDAD DE BOYAC

FAULTAD DE CIENCIAS E INGENIERIA

INGENIERIA INDUSTRIAL

TUNJA - BOYAC

2017
1.1 TTULO DEL PROYECTO

PROPUESTA DE DISTRIBUCIN EN PLANTA DE LA EMPRESA

PROYECCIN ECO-SOCIAL S.A.S.

1.2 DEFINICIN DEL PROBLEMA

1.2.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Proyeccin Eco-Social es una Fundacin dedicada a generar bienestar
y oportunidades a poblaciones en diferentes contextos, mediante la creacin de
proyectos, asesoras y capacitaciones tcnicas en diferentes reas, creada por
Miguel Vianch y Julin Vianch, quienes han realizado diferentes proyectos en el
departamento del Cesar.

En la bsqueda de nuevos proyectos ambientales los dos hermanos encontraron la

posibilidad de crear una empresa de reciclaje para la recomposicin ambiental,
iniciaron una investigacin a travs de contactos experimentados en el tema para
conocer la inversin inicial que se necesitara para crear dicha empresa que llevara
el nombre de Proyeccin Eco-Social S.A.S, en esta bsqueda encontraron un socio
quien aporto el conocimiento en el manejo de residuos industriales llamado Elas
Castro quien inicio una sociedad con estos dos jvenes, en la cual ellos aportaron
el capital inicial y el los conocimientos en cuanto a reciclaje, la empresa empez a
funcionar en noviembre del 2015, algunos de los clientes que tienen hasta el da de
hoy son Dafiti, Codensa, Homesentry, Movistar y Claro, sin embargo su desarrollo
se ha llevado a cabo sin una planeacin adecuada, omitiendo la importancia de la
estructuracin y organizacin dentro de la misma.

Con el pasar del tiempo el centro de acopio ha presentado un crecimiento en el

desarrollo de su actividad, en la cual se utilizan residuos industriales como, estibas
de madera y plsticas, cartn, plstico, archivo, chatarra plegadiza y materiales de
polietileno y polipropileno, los cuales son adquiridos en empresas del sector ______

Debido a esto se ha enfrentado a la necesidad de determinar las reas existentes

dentro de la organizacin para de esta manera llevar a cabo un proceso eficiente y
eficaz

Al no existir una distribucin en planta en la organizacin se logran identificar

distintos problemas, relacionados con diferentes aspectos
 MANO DE OBRA: Al no tener claro ni identificado las distintas reas de
trabajo se genera desorden dentro de las instalaciones lo cual indispone a
los trabajadores, adems de afectar el clima organizacional, adems de esto
existe una mayor probabilidad de que ocurra un accidente laboral.
MEDIO AMBIENTE: El desarrollo de las actividades se ve afectado por el
ambiente ya que no todas se llevan a cabo en un lugar cubierto por tal razn
los operarios se encuentran expuestos a partculas voltiles y a los rayos
UV. Adems de esto se observ que pese a que se realiza la dotacin de
elementos de proteccin personal no se hace uso de ellos
ESPACIO: Debido a que en la empresa Proyeccin Eco-Social S.A.S no Commented [u1]: El lugar no se enuentra cubierto, y
los oeraarios utilizan los EPP?
existe una delimitacin de reas especficas, los materiales se encuentran
distribuidos a lo largo de las instalaciones por tal razn no existen vas de
acceso lo cual dificulta la movilidad dentro de la misma.
MATERIALES: No existe un almacn el cual tenga caractersticas
especficas para cada uno de los materiales que se reciben, lo cual pone en
riesgo la calidad de cada uno de dichos materiales.
METODOS: La falta de organizacin y planeacin la falta en el momento de
realizar las actividades hace que no se cumpla con los requerimientos, por
otra parte no tienen mtodos de trabajo definidos y se desconocen los
tiempos.

Adems de esto es importante resaltar que existe un control de los materiales lo

cual podra ocasionar prdidas a la empresa.
La empresa actualmente realiza sus actividades en lugares donde se cree
conveniente, sin tener en cuenta condiciones como distancias, aprovechamiento del
espacio y lo ms importante una visin del sistema de produccin; esto ha llevado
Commented [u2]: Como sugerencia, para este punto
sera necesario establecer un modelo de inventarios.
Commented [U3R2]: Si seora lo ideal es establecer
un sistma de inventarios o por lo menos na hoja de
control, y no establecemos un modelo de inventario
especifico por que se supone que eso lo lleva la
monografia

a la empresa a implementar un proyecto basado en el anlisis de una distribucin

en planta que mejore los recorridos y cruces de material que se presentan durante
el desarrollo de sus actividades.
Commented [u4]: Este prrafo podra ir en el inicio, es
un buen anlisis para empezar.
Commented [U5R4]: ING me parece que es un buen
prrafo para concluir que es lo que queremos hacer
 1.2 .2 FORMULACIN DEL PROBLEMA

De esta manera se puede dar respuesta a:

Qu propuesta de distribucin en planta es la adecuada para el aprovechamiento
de la infraestructura disponible en la empresa proyeccin Eco-social S.A.S. de tal
forma que se optimice el proceso de fabricacin?

1.2.3 SISTEMATIZACIN DEL PROBLEMA

Cul es la situacin actual de la empresa?

Qu procesos se realizan dentro de la empresa?
Qu diseo de Layout facilita el flujo de materiales y desarrollo del
proceso dentro de la empresa?
Cules reas de trabajo son necesarias para llevar a cabo un buen
desarrollo de procesos dentro de la empresa?
Qu sistema de inventario se ajusta a la organizacin para controlar la
cantidad y requerimiento de materiales?
 1.3 JUSTIFICACIN
La distribucin en planta permite que la organizacin tenga un buen flujo de
materiales en los procesos, de tal forma que si no se cuenta con esta se generan
demoras en lo pedidos, adems de no tener espacios identificados para cada una
de las labores a realizar a lo largo del proceso de produccin, lo cual implica que se
generen inconformidades por parte de los trabajadores por tener que realizar
recorridos innecesarios en los cuales ellos se podran ver afectados por accidentes
de trabajo. La falta de una distribucin en planta adems de las consecuencias ya
mencionadas anteriormente, tambin hace que no se pueda contar con un sistema
de inventarios, lo cual da paso a la perdida y dao de materiales.

En las organizaciones existen distintos aspectos, los cuales se deben tener en

cuenta para adquirir un buen desarrollo productivo, es importante establecer una
distribucin en planta, ya que esta permite que los procesos se realicen de una
manera ms ordenada, identificando cada una de las reas con las que cuentan las
empresas.

Actualmente la empresa Proyeccin Eco-Social S.A.S. no cuenta con una

distribucin en planta, de tal manera que el ingreso de materiales genera desorden
en los procesos, por otra parte cabe resaltar que la falta de zonas especficas para
el almacenamiento de materiales podra generar daos a estos.

De acuerdo, con lo dicho anteriormente la importancia de adoptar una distribucin

en planta de la empresa Proyeccin Eco-Social S.A.S. radica inicialmente en
la organizacin de los materiales, la delimitacin de zonas especficas, para as
tener un mayor orden y control de los materiales que ingresan, adems de esto se
busca disminuir los movimientos innecesarios, mejorando los puestos de trabajo,
reduciendo los riesgos de enfermedades laborales y optimizando los espacios.
 1.4 OBJETIVOS

1.4.1 OBJETIVO GENERAL

Proponer una distribucin en planta de la empresa Proyeccin Eco-Social S.A.S.

1.4.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Analizar el sistema de manejo de materiales en las instalaciones de la
empresa.
Delimitar reas de trabajo de manera estratgica dentro de la
empresa.
Analizar la informacin y proponer una alternativa de layout que
permita optimizar el proceso productivo del centro de acopio
Crear una metodologa para el uso de sistemas de inventarios.
 1.5 MARCO DE REFERENCIA

El rea geogrfica en el cual se llevara a cabo el proyecto de distribucin en planta

de la empresa Proyeccin Ecos-Social S.A.S. es en el municipio de Funza-
Cundinamarca, en el lote ubicado en el parque industrial CELTA TRADE PARK.

ANTECEDENTES Y /O ESTADO DEL ARTE

Ttulo: PROPUESTA DE MEJORAMIENTO PARA LA DISTRIBUCIN DE

PLANTA EN UNA EMPRESA DEL SECTOR LCTEO 1
Ao: 2012
Autor(es): Oscar David Quiceno Orozco y Nathaly Zuluaga Garca
Consultado en:
http://bibliotecadigital.icesi.edu.co/biblioteca_digital/bitstream/10906/
73152/1/propuesta_mejoramiento_planta.pdf
Resumen: El problema abordado en el presente proyecto es sobre
redistribucin de planta de una instalacin ya existente, debido a que
la planeacin inicial se realiza pensando en el flujo de una referencia
especfica, la leche pasteurizada, que era la ms demandada. Con el
tiempo, y la modificacin de algunos atributos de otras referencias,
como la UHT, la demanda sufre un desplazamiento hacia esta ltima,
obligando a replantear el diseo de planta actual.
A travs del proyecto se busca disear una propuesta de
mejoramiento para la distribucin de planta en la empresa de lcteos,
con el fin de contribuir al mejoramiento de las operaciones

1QUICENO, Oscar. ZULUAGA, Nathaly. Propuesta de mejoramiento para la distribucin en planta

en una empresa del sector lcteo .2012. . [En lnea].Disponible en:
<http://bibliotecadigital.icesi.edu.co/biblioteca_digital/bitstream/10906/73152/1/propuesta_mejorami
ento_planta.pdf>.Citado el da 12 de marzo de 2016.
 Conclusiones: Las decisiones relacionadas con el diseo de planta,
involucran mltiples criterios a ser evaluados, y para desarrollar una
buena distribucin deben considerarse todos los factores implicados,
as como todas las posibles interrelaciones entre los mismos. Aunque
los algoritmos y tcnicas disponibles para resolver problemas
relacionados con la distribucin de planta, son de gran ayuda, es
ineludible que la pericia y destreza de las personas que los usan es el
elemento de mayor importancia dentro de la solucin de este tipo de
problemas. Puesto que, es la persona que desarrolla el proyecto quien
debe encontrar el equilibrio adecuado de los factores involucrados en
las decisiones, de forma que se obtenga el mayor beneficio.

Ttulo: LOCALIZACION Y DISTRIBUCION DE PLANTA DE LA

EMPRESA PRETECOR LTDA 2
Ao: 2006
Autor(es): Diego Armando Cardozo Ortiz
Consultado en:
http://repositorio.uis.edu.co/jspui/bitstream/123456789/4771/2/12106
9.pdf
Resumen: El proceso de ubicacin del lugar adecuado para instalar
una planta industrial requiere el anlisis de diversos factores, y desde
los puntos de vista econmico, social tecnolgico y del mercado.
La localizacin industrial, la distribucin del equipo o maquinaria, el
diseo de la planta y la seleccin del equipo son algunos a tomar en
cuenta como riesgos antes de operar, que si no se llevan a cabo de

2CARDOZO, Diego. Localizacin y distribucin de planta de la empresa PRETECOR LTDA.2006. . [En

lnea].Disponible en: <http://repositorio.uis.edu.co/jspui/bitstream/123456789/4771/2/121069.pdf>.Citado el
da 12 de marzo de 2016.
 manera adecuada podran provocar serios problemas en el futuro y
por ende la perdida de mucho dinero.
Se desarrollara el proyecto de localizar y distribuir una planta para la
empresa PRETECOR LTDA. Como respuesta generada, por la
normatividad del plan de ordenamiento territorial y proyecto masivo de
transporte y as mismo poder mejorar la distribucin de los procesos
Conclusiones: La distribucin en planta en este proyecto fue hecha
teniendo en cuenta el criterio de la empresa por no presentar
retrocesos del producto en proceso y aumento de capacidad entre
otros.

Ttulo: PROPUESTA DE DISEO Y DISTRIBUCIN DE PLANTA Commented [u6]: De

PARA LA EMPRESA CARRETES Y MADERAS 3 Commented [u7]: En

Commented [U8R7]:
Ao: 2012
Commented [U9R7]: Es un titulo de una investigacin
Autor(es): Herceleyde Cossio Agudelo y Juan Esteban Ruiz Galvis que ya se realizo por esto no podemos realizar
modificaciones
Consultado en:
http://bibliotecadigital.usbcali.edu.co/jspui/bitstream/10819/1138/1/Pr
opuesta_Dise%C3%B1o_Carretes_Cossio_2012.pdf
Resumen: El trabajo presenta un anlisis del Layout actual de la
planta CARRETES y MADERAS LTDA donde se hace importante
optimizar la distribucin de mquinas, recursos humanos, materiales
y servicios auxiliares de manera que el valor obtenido por una
adecuada localizacin de reas y equipos, permita que la compaa
sea ms competitiva en costos, tiempos de atencin a clientes y
calidad.

3CARDOZO, Diego. Localizacin y distribucin de planta de la empresa PRETECOR LTDA.2006. [En

lnea].Disponible en: <http://repositorio.uis.edu.co/jspui/bitstream/123456789/4771/2/121069.pdf >.Citado el
da 12 de marzo de 2016.
 Por una parte, en las distribuciones en planta es esencial tener en
cuenta explcitamente la extensin, e incluso la forma de los
elementos que intervienen, mientras que en los problemas de
localizacin este aspecto no se considera o se trata como se ha visto
de forma muy esquemtica. Por otra, para las decisiones de
localizacin los emplazamientos son un dato, en tanto que, muchas
veces cuando se trata de determinar una distribucin en planta se
ignora la forma y caractersticas del edificio sin tener en cuenta que
ello es precisamente uno de los resultados de la distribucin.
Conclusiones: Para la propuesta de distribucin en planta de la
empresa CARRETES Y MADERAS, se realiz un diagnstico de la
situacin actual de la compaa; detectando problemas como,
contraflujos, exceso de movimientos, espacios reducidos para manejo
de materiales, inexistencia en demarcacin de puestos de trabajo,
maquinas no ubicadas en secuencia

Ttulo: PROPUESTA DE REDISTRIBUCION DE PLANTA EN UNA

EMPRESA DEL SECTOR TEXTIL 4
Ao: 2012
Autor(es): Danny Aurelio Barn Muoz y Lina Mercedes Zapata
lvarez
Consultado en:
https://bibliotecadigital.icesi.edu.co/biblioteca_digital/bitstream/10906/
75757/1/propuesta_redistribucion_planta.pdf

4BARON, Danny. Zapata, Lina. Propuesta de redistribucin de planta en un empresa del sector textil .2012. [En
lnea].Disponible en:
<https://bibliotecadigital.icesi.edu.co/biblioteca_digital/bitstream/10906/75757/1/propuesta_redistribucion_plant
a.pdf >Citado el da 12 de marzo de 2016.
 Resumen: se basa en la realizacin de una propuesta de
redistribucin de planta para la empresa Nexxos Studio, para el
desarrollo de este proyecto se hizo uso de dos software de
redistribucin de planta como lo son Layout VT, y Facility Re-Layout,
adems de realizar una propuesta basada en el conocimiento de los
autores.
Conclusiones: Siendo la redistribucin de planta un tema
relativamente nuevo, se debe tener en consideracin que todas las
empresas son distintas y las propuestas de redistribucin pueden
estar basadas en mejoramiento de sus necesidades especficas,
propsitos y/o razones, generando clasificaciones diferentes a las
establecidas hoy da en la literatura.
La deteccin de oportunidades de mejoramiento es un proceso que
debe considerar a las personas involucradas en la planta, ya que stas
son quienes evidencian las dificultades y las posibles mejoras que se
puedan realizar.
Ttulo: REDISEO DE DISTRIBUCIN DE PLANTA DE LAS
INSTALACIONES DE UNA EMPRESA QUE COMERCIALIZA
EQUIPOS DE BOMBEO PARA AGUA DE PROCESOS Y
RESIDUALES 5

Ao: 2009
Autor(es): Jos Alan Rau lvarez

5RAU, Jos. Rediseo de distribucin de planta de las instalaciones de una empresa que comercializa equipos

de bombeo para agua de procesos y residuales .2009. [En lnea].Disponible en:

<http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/handle/123456789/1058?show=full>. Citado el da 12 de marzo de 2016.
 Consultado en:
http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/handle/123456789/1058?show=fu
ll
Resumen: El objetivo general de este trabajo es obtener una mejora
en la distribucin racional en la planta de la empresa en estudio, que
brinde un soporte efectivo para el normal flujo de las operaciones
desarrolladas, minimizando costos y actividades de acarreo y/o
manipulacin, asimismo proponer medidas de seguridad y lograr
espacios adecuados para el personal de la empresa que permita
alcanzar los mximos niveles de productividad, eficacia y eficiencia
acordes a los objetivos y estrategias de gestin de las operaciones
vigentes.
Conclusiones: La obtencin de los beneficios y la mejora de
procesos, una vez implementada la nueva distribucin, no es
inmediata, es ms, el primer efecto de la implementacin es una cada
en la productividad y en la velocidad del proceso. Esto tiene sus
razones principales en este caso; el personal debe adaptarse a la
nueva planta, y ver los beneficios que se da a da va reconociendo.

Titulo: PROPUESTA Y ANALISIS DEL DISEO Y DISTRIBUCCION

DE PLANTA DE ALFERING LIMITADA SEDE II.6
Ao: 2009
Autor(es): JOHN JAIRO VERGEL RAMIREZ
Consultado en:
http://dspace.universia.net/bitstream/2024/392/1/DISTRIPLANTA-
FINAL-ALFERING.pdf

6VERGEL RAMIREZ, John Jairo. propuesta y anlisis del diseo y distribucin de planta de alfering limitada
sede ii .2009. [En lnea].Disponible en:<http://dspace.universia.net/bitstream/2024/392/1/DISTRIPLANTA-
FINAL-ALFERING.pdf>Citado el da 12 de marzo de 2016.
 Resumen: el presente proyecto tiene como objetivo disear una
distribucin de planta en ALFERING LIMITADA que permita
optimizar la disposicin de los elementos en el rea de produccin:
mquinas, recursos humanos y materiales; de tal manera, que el valor
creado por el diseo implementado eleve los niveles de eficiencia de
este departamento.
Conclusiones: Las fases de la distribucin y los pasos en el proceso
de diseo expuestos en este trabajo, conforman un mtodo ordenado
y aplicable a la situacin de la empresa; que corrobora la importancia
y eficacia del planeamiento sistmico de la distribucin, como mtodo
general a seguir en los proyectos de distribucin.

Titulo: METODOLOGA PARA LA OPTIMIZACIN DE LA

DISTRIBUCIN DE PLANTA DE TECMO ESTRUCTURAS
METLICAS S.A.7
Ao: 2012
Autor(es): CARLOS ENRIQUE GMEZ SEGURA
Consultado en:
http://repository.javeriana.edu.co/bitstream/10554/10318/1/GomezSe
guraCarlosEnrique2013.pdf
Resumen: el presente proyecto tiene como objetivo proponer una
metodologa que permita evaluar la situacin actual de los sistemas
de produccin de Tecmo, enfocados en la distribucin de planta, y
proponer un modelo de optimizacin apropiado, que permita lograr
mejoras en los parmetros definidos como crticos.

7
GMEZ SEGURA, carls enrique. metodologa para la optimizacin de la distribucin de planta de
tecmo estructuras metlicas s.a. 2012. [En lnea].Disponible en:
<http://repository.javeriana.edu.co/bitstream/10554/10318/1/GomezSeguraCarlos.Enrique2013.pdf
> .Citado el da 12 de marzo de 2016.
 Conclusiones: Se dise e implement una metodologa que
permiti la evaluacin de la situacin actual de la distribucin de planta
de la empresa, desarrollar un modelo matemtico que permiti
mejorar la distribucin enfocada a los factores identificados cmo
crticos.
A travs de diseo de experimentos se detectaron los factores crticos
de la distribucin actual y con base en estos se propusieron
indicadores.
Adems de mostrar los posibles impactos que el presente proyecto
pueda generar en Tecmo, la metodologa propuesta tiene un amplio
alcance en otros sectores y se puede utilizar como gua para proyectos
de la misma naturaleza

Titulo: PROPUESTA DE DISTRIBUCIN DE PLANTA EN EL

ALMACN CENTRAL DE REPUESTOS SOFASA TOYOTA, PARA
INCREMENTAR LA PRODUCTIVIDAD EN LA LABOR DE PICKING.8
Ao: 2008
Autor(es): ANDRS FELIPE BERRO BERRO
Consultado en:
http://www.javeriana.edu.co/biblos/tesis/ingenieria/Tesis250.pdf
Resumen: el presente proyecto tiene como objetivo realizar una
propuesta de distribucin de planta en el almacn central de repuestos
sofasa Toyota, para incrementar la productividad en la labor de
picking ;con base en una herramienta que permita pronosticar de
mejor manera la demanda de los artculos, y contando con ahorros en

8
BERRO BERRO, Andrs Felipe. propuesta de distribucin de planta en el almacn central de
repuestos sofasa Toyota, para incrementar la productividad en la labor de picking. 2008. [En
lnea].Disponible en: < http: //www.javeriana.edu.co/biblos/tesis/ingenieria/Tesis250.pdf >. Citado el
da 12 de marzo de 2016.
 espacios del almacn, los cuales se podran utilizar para el
mejoramiento de la distribucin del almacn, o si el pronstico lo
requiere, para adicionar estanteras para ubicar una mayor cantidad
de existencias de un artculo.
Conclusiones: Se realiz un estudio de mejoramiento de los
recorridos que realizan los operarios en el A.C.D.R alcanzando la
combinacin ptima de puentes habilitados para intercomunicar la
Zona 1 con la Zona 2, por medio de la apertura de rutas o puentes
entre los nodos 11 - 67, 19 - 62, 31 53, 34 49 y 38 47.
La solucin planteada en esta alternativa presenta una mejora del
4.07% en ahorro de trayecto recorrido.

Titulo: ANLISIS DE LA DISTRIBUCIN DE LAS PLANTAS DE

UNA EMPRESA DEDICADA A LA ELABORACIN DE
CHOCOLATES Y GALLETAS9
Ao: 2006
Autor(es): YAMIL JAVIER VERA MARTINEZ.
Consultado en:
https://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/6111/3/Tesis
%20%20Ing.%20Yamill%20Javier%20Vera%20Mart%C3%ADnez.pd
f
Resumen: la empresa presenta diversos problemas en sus plantas,
producto del ajuste de los elementos existentes con los nuevos planes
y mtodos de la empresa que estn limitados por las dimensiones de

9
VERA MARTINEZ, Yamil Javier. Anlisis de la distribucin de las plantas de una empresa dedicada
a la elaboracin de chocolates y galletas. 2006. [En lnea] .Disponible en:
<https://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/6111/3/Tesis%20%20Ing.%20Yamill%20J
avier%20Vera%20Mart%C3%ADnez.pdf. > . Citado el da 12 de marzo del 2016.
 las edificaciones, su forma y en general todas las instalaciones en
servicio.
El objetivo de la tesis es realizar un diagnstico de la situacin actual
referido a la distribucin de las plantas de la empresa y contrastarlo
con los parmetros y criterios tericos de distribucin de plantas, lo
que permitir conocer cules son los problemas existentes en la
empresa, y realizar la jerarquizacin de los mismos para seleccionar
el ms crtico y plantear las mejoras necesarias.
Conclusiones: se hace necesaria una pronta readecuacin de la
entrada de acceso a la fbrica A para evitar accidentes de trnsito. En
cuanto el rea de logstica se deber ampliar la bodega de producto
terminado en cuanto a su altura para permitir el uso de racks
permitiendo un mejor almacenamiento y distribucin de las
existencias.
Titulo: REDISEO DE LA DISTRIBUCIN DE LA PLANTA FSICA
DEL REA DE PRODUCCIN Y ALMACN DE LA EMPRESA
TUBOS Y METALES & CIA LTDA.10
Ao: 2008
Autor(es): RODRIGO JOS MIRANDA REDONDO y INGRITH
DAYANA RODRGUEZ GUTIRREZ
Consultado en:
http://190.25.234.130:8080/jspui/bitstream/11227/779/1/228-
%20TTG%20-

10
MIRANDA REDONDO, Rodrigo Jos. RODRGUEZ GUTIRREZ, INGRITH DAYANA. rediseo de la
distribucin de la planta fsica del rea de produccin y almacn de la empresa tubos y metales & cia ltda.
Cartagena 2008. [En lnea].Disponible en: < http://190.25.234.130:8080/jspui/bitstream/11227/779/1/228-
%20TTG%20%20REDISE%C3%91O%20DE%20LA%20DISTRIBUCI%C3%93N%20DE%20LA%20PLANTA
%20F%C3%8DSICA%20DEL%20%C3%81REA%20DE%20PRODUCCI%C3%93N%20Y%20ALMAC%C3%8
9N%20DE%20LA%20EMPRESA%20TUBOS%20Y%20METALES%20%26%20CIA%20LTDA.pdf >. Citado el
da 12 de marzo de 2016.
%20REDISE%C3%91O%20DE%20LA%20DISTRIBUCI%C3%93N%
20DE%20LA%20PLANTA%20F%C3%8DSICA%20DEL%20%C3%8
1REA%20DE%20PRODUCCI%C3%93N%20Y%20ALMAC%C3%89
N%20DE%20LA%20EMPRESA%20TUBOS%20Y%20METALES%2
0%26%20CIA%20LTDA.pdf
Resumen: El presente trabajo es un estudio de distribucin de
instalaciones de manufactura consistente en el estudio del sistema de
produccin de la empresa Tubos y Metales & Ca. Ltda., para proponer
una mejor ubicacin de los elementos que conforman el sistema de
produccin de la empresa a fin de crear un ambiente de trabajo ms
eficiente, ordenado, seguro y cmodo.
Conclusiones: Con la realizacin del estudio REDISEO DE LA
DISTRIBUCIN DE LA PLANTA FSICA DEL REA DE
PRODUCCIN Y ALMACN DE LA EMPRESA TUBOS Y METALES
& CIA LTDA., se logr proponer alternativas de distribucin para las
reas de produccin y almacn. Con la formulacin de estas
alternativas, se busca proponer a la empresa opciones que le permitan
adecuar la disposicin de los elementos del ciclo productivo, con el fin
ltimo de mejorar la productividad.
Durante la realizacin del estudio se tuvieron en cuenta factores que
afectan de manera directa la distribucin de las instalaciones.
Factores como la seguridad de los trabajadores, la ejecucin de los
procesos, el manejo de materiales, entre otros; son fundamentales en
el momento de diagnosticar las condiciones actuales de organizacin
fsica de una empresa.
Los anlisis realizados demuestran falencias en la actual organizacin
de centros de trabajo; en la disposicin de maquinarias y de
materiales; en la utilizacin de medios de almacenamiento y
elementos de proteccin personal. De igual forma se pudo evidenciar,
particularmente, la carencia reas demarcadas para la realizacin de
 los procedimientos y el trnsito seguro de las personas que ingresan
a la planta.

Titulo: DISEO DE UN MODELO DE GESTIN DE INVENTARIOS

PARA LA EMPRESA IMPORTADORA DE VINOS Y LICORES
GLOBAL WINE AND SPIRITS LTDA.11
Ao: 2010
Autor(es): DAVID GONZLEZ TORRADO y GERMN SNCHEZ
BARAJAS
Consultado en:
http://www.javeriana.edu.co/biblos/tesis/ingenieria/tesis423.pdf
Resumen: La situacin de la empresa importadora Global Wine and
Spirits se enmarca en un escenario que registra una situacin de
iliquidez y prdidas de venta registrada por el indicador de demanda
insatisfecha, causada por dos factores fundamentales: el
desabastecimiento de la mercanca y la existencia de roturas de
inventario en la cadena de suministros.
Conclusiones: El modelo de inventarios propuesto, mejora los
problemas fundamentales del sistema actual de desabastecimiento y
existencia de roturas de inventario, al definir polticas de rdenes de
compra, nacionalizacin y distribucin de la mercanca que
sincronizan los procesos de la cadena, y en consecuencia garantizan
el flujo idneo de la mercanca hasta las bodegas de consumo. El
modelo de inventarios propuesto se establece por una planeacin
integral que tiene en cuenta las variaciones de los tiempos de
despacho, tiempos de nacionalizacin y tiempos de recepcin de
estampillas; garantizando un cubrimiento analtico completo de los

11
GONZALEZ, David. SNCHEZ, German. Diseo de un modelo de gestin de inventarios para la
empresa importadora de vino y licores Global Wine and Spiritis LTDA.2010. [En lnea].Disponible en:
<http://www.javeriana.edu.co/biblos/tesis/ingenieria/tesis423.pdf >. Citado el 30 de abril de 2016.
 procesos de la cadena de suministros y de las restricciones financieras
existentes; y de esta manera asegurando el abastecimiento requerido
de las bodegas, en el momento indicado. La planeacin del modelo
propuesto establecida en gestionar los procesos de emisin de
rdenes de compra, nacionalizacin y distribucin de la mercanca de
acuerdo a los requerimientos de las bodegas de consumo, garantiza
la comercializacin de la mercanca, y en consecuencia el flujo idneo
de los productos por la cadena de suministros, mejorando el
desempeo operacional de la empresa.

Titulo: SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS DEL ALMACN

DE PRODUCTOS TERMINADOS EN UNA EMPRESA METAL
MECNICA.12
Ao: 2009
Autor(es): MANUEL ANTONIO GOICOCHEA ROJAS
Consultado en:
http://cybertesis.urp.edu.pe/bitstream/urp/175/1/goicochea_ma.pdf
Resumen: Se necesita, implementar un mtodo que permitir reducir
al mnimo la rotura de inventario, con lo cual se disminuye los reclamos
de los clientes (por pedidos incompletos). Llaves Peruanas SAC tiene
como poltica de calidad la satisfaccin de sus clientes, ya que son la
razn de ser de la empresa, y por ende ellos necesitan su producto a
tiempo, no interesndoles los problemas que se haya originado en la
fabricacin de su pedido, si no que tengan el articulo solicitado en el
momento indicado.
Conclusiones: En la presente investigacin de esta empresa, se ha
podido observar que no existe modelo compatible de manejo de

12
GOICOCHEA, Manuel. SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS DEL ALMACN DE
PRODUCTOS TERMINADOS EN UNA EMPRESA METAL MECNICA.2009. [En lnea].Disponible
en: < http://cybertesis.urp.edu.pe/bitstream/urp/175/1/goicochea_ma.pdf >. Citado el 30 de abril de 2016.
 inventarios; de acuerdo a su realidad, por lo que se debi de crear uno
nuevo en funcin a la teora de los, ya planteados. El incremento de la
variedad de productos de media y baja rotacin, implica una
disminucin en el ratio de produccin diaria. Al ser un mismo producto
(con logo de la empresa) solicitado por varios mercados y/o clientes;
no se corre el riesgo de caer en inventario que no se va a despachar.
El reenfocar personal a otras reas, es la mejor opcin; ya que el
contrato con el personal es anual y el costo de indemnizacin es
demasiado alto. Se cuenta con stock en la empresa, pero este no se
encuentra correctamente enfocado, ya que se poseen faltantes de
atencin del mercado nacional; en especial de los productos de baja
rotacin

Ttulo: ELABORACIN DE UN SISTEMA DE INVENTARIOS PARA

UNA EMPRESA IMPORTADORA DE REPUESTOS PARA
VEHCULOS 13

Ao: 2011
Autor(es): CHRISTIAN OMAR DE LEN RODRGUEZ
Consultado en: http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/03/03_3766.pdf
Resumen: La presente tesis expone aspectos relevantes de la
importancia sobre el anlisis de un sistema de inventarios y sus
clculos de costos en una empresa que se dedica a la venta de
repuestos para vehculos, es indispensable para la misma contar con
un departamento de compras / costos, ya que tiene un significado de
mayor relevancia en el clculo detallado de los valores de cada
artculo, esta informacin que se presenta a la administracin y/o a los

13RODRGUEZ, Oscar. ELABORACIN DE UN SISTEMA DE INVENTARIOS PARA UNA EMPRESA

IMPORTADORA DE REPUESTOS PARA VEHCULOS .2011. . [En lnea].Disponible en:
http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/03/03_3766.pdf.Citado el da 30 de abril de 2016.
 Accionistas o propietarios, es de utilidad para que se tomen decisiones
adecuadas y correctas en beneficio de la empresa.
Conclusiones: Mediante el trabajo de investigacin se logr
comprobar la hiptesis planteada realizando un estudio previo y
verificando los procedimientos utilizados para el clculo de costos de
los inventarios de la empresa en estudio, determinando que la
compaa realiza sus clculos de una manera no viable, brindando
informacin desequilibrada para la administracin y los directivos, ya
que los resultados obtenidos no son lo ms ajustados a la realidad,
provocando que la empresa quede fuera de mercado en relacin a
precios

Ttulo: IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE INVENTARIOS Y

ANALISIS DEL PLAN ESTRATEGICO DE LA FUNDACIN
TRABAJANDO POR COLOMBIA (FUNTRACOL) 14

Ao: 2013
Autor(es): DIANA ANDREA BARBOSA GARCIA y YUDDY NATALIA
REYES MARIN
Consultado en:
http://repository.lasalle.edu.co/bitstream/handle/10185/3785/T17.13%
20B234i.pdf?sequence=1
Resumen: Por medio de este proyecto realizaremos una investigacin
detallada que permita identificar los problemas administrativos y
contables; y con base en los resultados hallados, ejecutar una

14
GARCIA, diana. MARIN, yuddy. IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE INVENTARIOS Y ANALISIS DEL
PLAN ESTRATEGICO DE LA FUNDACIN TRABAJANDO POR COLOMBIA (FUNTRACOL).2013.[En
lnea].Disponible en:
epository.lasalle.edu.co/bitstream/handle/10185/3785/T17.13%20B234i.pdf?sequence=1.Citado el da 30 de
abril de 2016.
 asesora continua que ayude al mejoramiento y crecimiento de la
fundacin en el tiempo. Este trabajo est dirigido a la Fundacin
Trabajando por Colombia (FUNTRACOL) ubicada en la localidad de
Kennedy barrio Britalia. Esta entidad atiende a nios y 10
adolescentes en una situacin de vulnerabilidad y marginalidad,
pretendiendo mejorar sus condiciones de vida mediante diferentes
proyectos que en ella se desarrollan.
Conclusiones: A pesar de ser una empresa pequea se encuentra
bien estructurada y cuenta con buenas herramientas que le ayudan a
cumplir con su objeto social. Una de estas herramientas es el sistema
contable MONICA 8.5 el cual cuenta con diferentes mdulos como:
facturas, cuentas por pagar, cuentas por cobrar, inventarios entre
otros; pero estos no han sido utilizados eficientemente. Es por ello que
dejamos habilitado el mdulo de inventarios; para que a travs de este
se realicen oportuna y adecuadamente los registros de entradas y
salidas de producto.

Teniendo en cuenta los avances que se han realizado mediante las distintas
investigaciones, se logr identificar que el diseo de planta es de gran relevancia
tanto para el flujo de materiales dentro de los procesos como para el desarrollo de
un adecuado ambiente de trabajo. Adems de esto es importante reconocer que
para una buena distribucin en planta se debe optimizar los espacios de tal manera
se disminuyan tiempos ociosos en la produccin. Tambin cabe resaltar la
importancia de un sistema de inventarios observando todos los beneficios que este
aporta a la organizacin.

MARCO TEORICO

Para la realizacin del proyecto de distribucin en planta de la empresa

Proyeccin Eco-Social S.A.S., se tendrn en cuenta teoras realizadas por
distintos autores los cuales poseen conocimientos avanzados en temas
 como distribucin y a su vez cuenten con un enfoque hacia los distintos
sistemas de inventarios, lo cual es importante ya que mediante la distribucin
correcta en la empresa, se podr aplicar dicho sistema de tal manera que los
materiales tengan un lugar especfico dentro de la organizacin facilitando
los procesos dentro de esta .

DISTRIBUCIN DE PLANTA

Por distribucin en planta se entiende: La ordenacin fsica de los elementos

industriales. Esta ordenacin, ya practicada o en proyecto, incluye, tanto los
espacios necesarios para el movimiento de materiales, almacenamiento,
trabajadores indirectos y todas las otras actividades o servicios, as como el
equipo de trabajo y el personal de taller15.

La distribucin en planta, actualmente es utilizada en gran parte de las

empresas generando en esta ms orden, para as brindar mejores
condiciones tanto para los trabajadores como para los clientes.

Segn Lpez, Cyntia16, hay que tener en cuenta:

Operaciones intermitentes: La manufactura intermitente es la
conversin con caractersticas de produccin de bajo volumen de
productos, con equipo de uso general, operaciones de mano de obra
intensiva, flujo de productos interrumpido, cambios frecuentes en el
programa, una gran mezcla de productos as como productos hechos
a la medida.

15
MARTINEZ, Juan Ramn. Distribucin en planta. [En lnea].Disponible en.
<http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger/distriplantarodri.htm. Citado el 2 abril
2016.
16
LPEZ, Cintya Carolina. Localizacin y Distribucin Industrial. [En lnea].Disponible en.
<http://www.monografias.com/trabajos3/localind/localind.shtml >. Citado el 2 abril 2016
 Operaciones continuas: Las operaciones de produccin continuas se
caracterizan por un alto volumen de produccin, por equipos de uso
especializado, por operaciones de capital intensivo, por una mezcla
de productos restringida, y por productos estandarizados para la
formacin de inventarios.

Este tipo de operaciones hace que la distribucin se torne variante, es decir, que se
debe tener en cuenta este aspecto ya que de no ser as se podra seleccionar una
distribucin poco adecuada debido a que el flujo de la fabricacin de los productos
no es regular. Por otra parte las operaciones continuas dan paso a un flujo de
materiales lineal en donde es ms sencilla la implementacin de la distribucin.

Tipos de distribucin de planta

Distribucin de planta orientada al producto: Las distribuciones de

planta orientadas al producto se adoptan cuando se fabrica un
producto estandarizado, por lo comn en gran volumen. Cada una de
las unidades en produccin requiere de la misma secuencia de
operaciones de principio a fin. 17
Este tipo de distribucin es til en aquellas empresas donde los
productos tienen caractersticas similares, es decir, en donde los
productos se agrupan por reas haciendo el proceso de produccin
ms eficiente.

Distribucin de planta orientada al proceso: las distribuciones de

planta orientadas al proceso son adecuadas para operaciones
intermitentes cuando los flujos de trabajo no estn normalizados para
todas las unidades de produccin. En una distribucin de planta
orientada al proceso, los centros o departamentos de trabajo

17
Ibid.,p.8
 involucrados en el proceso de planta se agrupan por el tipo de funcin
que realizan.18
La distribucin de planta orientada al proceso permite que el personal
y los equipos realicen una misma funcin general, agrupndose en
una misma rea.

Distribucin de planta por componente fijo: Las distribuciones de

planta por componente fijo se requieren cuando a causa del tamao,
conformacin, o cualquier otra caracterstica no es posible desplazar
el producto. En una distribucin de planta fija el producto no cambia
de lugar; herramientas, equipo y fuerza de trabajo se llevan hasta l
segn se requiere, a fin de ejecutar etapas apropiadas de elaboracin
progresista.19
Este tipo de distribucin se refiere a aquellos productos que sern
elaborados en un lugar especfico, debido a que se dificulta la
movilidad de estos para ser llevados de un lugar a otro y resulta ms
factible trasladar la maquinaria a donde se encuentra el producto.

Factores de distribucin de planta

Segn Bello, los factores que afectan la distribucin de planta son: materia,
maquinaria, recurso humano, movimiento, espera, servicio, edificacin, cambio.20

Existen diferentes aspectos, lo cuales intervienen en el momento de planear una

distribucin en planta, de los que de una u otra manera depende dicho diseo, ya
que si no son tomados en cuenta se podra ver afectado el proceso productivo.

18
Ibd., p.8
19
Ibd., p.8
20
BELLO, Carlos. Manual de produccin. Aplicado a las pequeas y medianas empresas. Eco
ediciones. Bogot. 2004 .p. 65. Citado el 2 abril de 2016.
Por otro lado, MUTHER, Richard, considera varios aspectos que afectan estos
factores:

Factor material: para evaluar este factor necesario evaluar los

siguientes aspectos:
1. Especificaciones del producto: las especificaciones deben ser
las vigentes. El uso de planos o frmulas que no estn al da o
hayan sido substituidos por otras, puede conducir a errores que
costar semanas el corregirlos.
2. Calidad apropiada
3. Caractersticas fsicas y qumicas: cada producto, pieza o
material, tiene ciertas caractersticas que pueden afectar la
distribucin en planta. Las consideraciones de este factor son:
tamao, forma y volumen, volumen de un producto, peso,
condicin, caractersticas especiales.
4. Nmero de artculos distintos: una industria que fabrique un
solo producto debe tener una distribucin completamente
diferente de la que fabrique una gran variedad de artculos.
5. Cantidad de produccin de cada artculo: en la distribucin por
proceso, la cantidad de produccin es la suma de los pedidos,
lotes, jornadas o tandas. En cambio en una produccin en
cadena, se debe pensar en trminos de velocidad de flujo o
ritmo de produccin
6. Variaciones en la cantidad de produccin: no es suficiente
conocer cifras correspondientes a las cantidades globales, si se
tiene que enfrentar con variaciones en el volumen de
produccin
7. Secuencia de operaciones: muchas veces se puede eliminar
por entero una operacin completa. Otras veces se pueden
 combinar unas con otras y en otros casos es mejor el dividir o
seccionar una operacin.
8. Posibilidad de mejoras: debe comprobarse cada operacin,
inspeccin, transporte, almacenamiento y demora. Se debe
determinar si es necesaria cada fase de la produccin o puede
ser eliminada alguna, determinar si las fases se pueden
combinar entre s, o dividirse para un mejor provecho, luego
determinar si la secuencia puede ser cambiada para mejorar la
produccin y por ltimo comprobar las posibilidades de mejorar
o simplificar el mtodo actual.21

Es importante tener en cuenta que este factor es de gran

importancia ya que dependiendo del tipo de material, del tamao y
su forma podr ser ordenado y ubicado facilitando mejor el proceso
productivo.

Factor maquinaria: para analizar el facto maquinaria es necesario

evaluar los siguientes aspectos:
1. Proceso o mtodo: los mtodos de produccin son el eje de la
distribucin, pues de acuerdo a ello se determinan el equipo y
la maquinaria a usar, cuya disposicin, a su vez, debe
ordenarse
2. Tipo de maquinaria: esta seleccin de la maquinaria y del
utillaje ptimo, puede ser el resultado de un balance econmico
que puede afectar por entero a la economa de la operacin
industrial. Siempre que se tenga un elemento importante de
equipo se debe centrar la mxima atencin en el mismo,
determinando cul debe ser su capacidad, cmo encajar en

21
MUTHER, Richard. Distribucin en planta. Hispano Europea S.A.S. Barcelona, 1965. P 40. Citado
el 2 abril de 2016
 las condiciones ya existentes, y cmo cambiar el que ya se
tiene por el nuevo
3. Determinacin del nmero de mquinas necesarias y de la
capacidad de cada una: Los tiempos de operacin de las
diversas mquinas se obtienen de los ingenieros de venta de la
maquinaria, del estudio de tiempos y de los clculos de
velocidades de corte, avances, golpes por minuto.22

El factor maquinaria permite determinar reas de produccin,

teniendo en cuenta las funciones que presta cada uno de los
equipos, adems de esto permite establecer aspectos como lo son
las distancias entre cada una de las mquinas para as evitar
accidentes laborales. En este caso es importante saber que
procesos influyen para de esta manera emplear la maquinaria
adecuada con una capacidad de produccin ptima.

Factor recurso humano: para analizar este factor es necesario tener

en cuenta:
1. Condiciones de trabajo y seguridad: suelo debe estar libre de
obstrucciones y que no resbale, no situar operarios demasiado
cerca de partes mviles de la maquinaria que no est
debidamente resguardada, ningn trabajador est situado
debajo o encima de alguna zona peligrosa
2. Utilizacin del hombre: la buena distribucin del puesto de
trabajo, est basada en ejercer un estudio de los movimientos
que se puedan ejecutar en los procesos productivos
3. Mtodos para conseguir el equilibrio en las operaciones de
montaje, dividir las operaciones y repartir los elementos,
combinar las operaciones y equilibrar los grupos, tener los

22
Ibd., p. 41
 operarios en movimiento, mejorar las operaciones, retener el
material y realizar las operaciones ms lentas en horas extras,
mejorar el rendimiento del operario.23

El recurso humano es de vital importancia ya que al implementar

la nueva distribucin en planta estamos considerando el factor de
seguridad en los empleados para que de esta manera cuenten con
condiciones ptimas de seguridad y ambiente laboral.

Factor movimiento: para evaluar el factor movimiento es necesario

analizar los siguientes aspectos:
1. Patrn de circulacin de flujo o de ruta: hay que implantar un
modelo de circulacin a travs de los procesos que sigue el
material
2. Reduccin del manejo innecesario: todo transporte de material
o manejo del mismo, deber, siempre que sea factible, mover
el material.
3. Espacio para el movimiento: el espacio reservado para pasillos
es espacio perdido desde el momento en que no es un rea
productiva de la planta, espacio a nivel elevado, espacio
exterior al edificio, espacio de doble uso.
4. Anlisis de los mtodos de manejo: material adecuadamente
identificado, especificaciones y condicin del material,
cantidad, ruta o puntos extremos de movimiento. Recipientes
necesarios o disponibles, equipo necesario o disponible,
condicin de la ruta o rutas alternativas.24

23
Ibd., p. 42
24
Ibd., p. 43
 Este factor influye en la distribucin de planta ya que se evita en
gran medida la eliminacin de manejos innecesarios del material y
se logra la optimizacin de los espacios

Factor espera: es necesario evaluar los siguientes aspectos para

analizar:
1. Situacin de los puntos de almacenaje o espera: en un punto
de espera fijo. Apartado o inmediato al circuito de flujo; cuando
los costes de manejo sean bajos, cuando el material requiera
proteccin especial
2. Espacio para cada punto de espera: el rea de espera
requerida depende principalmente de la cantidad de material y
del mtodo de almacenamiento
3. Mtodo de almacenaje: las siguientes posibilidades pueden
ayudar a ahorrar espacio: aprovechar las tres dimensiones,
considerar el espacio de almacenamiento exterior, hacer que
las dimensiones de las reas de almacenamiento sean
mltiplos de las dimensiones del producto a almacenar, colocar
la dimensin longitudinal del material, almacenar hasta el lmite
mximo de altura fijado.25

Con este factor lo que se pretende al estudiar la distribucin en

planta es que la circulacin de los materiales en el proceso sea
ms eficiente, optimo y mejorando el servicio hacia los clientes,
evitando que se presenten cuellos de botella ocasionando mayores
costos.

Factor servicio: Los servicios de una planta son las actividades,

elementos y personal que sirven y auxilian a la produccin. Los

25
Ibd., p. 44
 servicios mantienen y conservan en actividad a los trabajadores,
materiales y maquinaria. Estos servicios comprenden:
1. Servicios relativos al personal: en esta clase de servicios se
encuentran incluidos los accesos, todas situaciones deben ser
previstas en el momento de llevar a cabo la distribucin en
planta ya que son de fundamental importancia pues
contribuyen a que los procesos sean giles y a que los
trabajadores se sientan seguros y protegidos
2. Proteccin contra el fuego: en este aspecto se deben estudiar
los riesgos de incendio que representan los materiales con los
que se va a trabajar, la resistencia al fuego que posee el
edificio, la asignacin del equipo contra incendios
3. Calefaccin y ventilacin: la colocacin de las unidades de
calefaccin y ventilacin es una consideracin importante en
algunas distribuciones, ya que al instalar estos equipos debe
tenerse en cuenta que debe existir una distancia bastante
prudencial entre los mismos y el personal, los materiales.26

Factor edificacin: Debido a la cualidad de permanencia, el edificio

crea cierta rigidez en la distribucin. Los elementos o particularidades
del factor edificio son:
1. Forma del edificio: las operaciones peligrosas, sucias, ruidosas
o productoras de vibracin debern separarse en edificio aparte
2. Ventanas: Existen ciertas condiciones que ayudan a decidir el
uso o no de ventanas en un edificio, como por ejemplo, hay que
determinar si las mquinas, el personal, el material o el trabajo
se ven afectados por los cambios de temperatura, humedad,
luz, suciedad o ruidos externos. Las ventanas pueden afectar a

26
Ibd., p. 44
 la distribucin por el brillo, por el ngulo de la luz, calor, fro,
humedad
3. Paredes y columnas: son las columnas las que soportan las
cargas y las paredes no son necesarias ms que como un
medio de mantener el interior del edificio a salvo de los
elementos del medio exterior.27

El factor edificacin es importante para estar prevenidos al

momento de desastres naturales, como lo son sismos en donde la
estructura cumple la funcin de mantener las estructuras en pie,
adems de poder adecuar los puestos de trabajo.

Con este factor lo que se pretende es que los servicios auxiliares

faciliten la actividad principal que se desarrolla en la planta y que
no se presente riesgo de enfermedades profesionales por parte de
los trabajadores

27
Ibd., p 46.
COSTOS DE INVENTARIO

Segn Muller28, los inventarios traen consigo una serie de costos. Pueden formar
parte de estos costos los siguientes:

Espacio
Mano de obra para recibir, controlar la calidad, guardar, retirar,
seleccionar, empacar, enviar y responsabilizarse
Deterioro , dao y obsolescencia
Hurto

Es de gran importancia identificar una de las consecuencias que trae el no

implementar un sistema de inventarios, como lo es la generacin de costos por
aspectos que se podran prevenir.

Entre las razones ms importantes para construir y mantener un inventario se

encuentran:

Capacidad de prediccin: Con el fin de planear la capacidad y establecer un

cronograma de produccin, es necesario controlar cuanta materia prima,
piezas y cuantos subensamblajes se procesan en un momento dado. El
inventario debe mantener el equilibrio entre lo que se necesita y lo que se
pide 29
El manejo de inventarios dentro de una empresa representa la identificacin
de las cantidades se deben comprar, teniendo en cuenta la capacidad de
produccin y almacenamiento con el que cuente la organizacin.
Fluctuaciones en la demanda:Una reserva de inventario a la mano supone
proteccion: No siempre se sabe cuanto va a necesitarse en un momento
dado, pero aun asi debe satisfacerse a tiempo la demanda de los clientes o

28
MULLER, Max. Fundamentos de administracin de Inventarios. 20 edicin. Traducido por Efran
Snchez Bogot, Colombia. Grupo Editorial Norma, 2004, 264 p.
29
Ibd., p. 3
 de la produccion. Si puede verse como actan los clientes en la cadena de
suministro.30
Es importante reconocer que los inventarios ademas de contorlar la cantidad
e materiales existentes en almacen, permiten calcular el stock de seguridad,
para asi nunca quedar sin materiales.

TIPOS DE INVENTARIOS

Inventario Perpetuo: Es el que se lleva en continuo acuerdo con las

existencias en el almacn, por medio de un registro detallado que puede
servir tambin como mayor auxiliar, donde se llevan los importes en unidades
monetarias y las cantidades fsicas. A intervalos cortos, se toma el inventario
de las diferentes secciones del almacn y se ajustan las cantidades o los
importes o ambos, cuando es necesario, de acuerdo con la cuenta fsica.31
Este tipo de inventarios permite tener un control en todo momento de tal
maner que no se hace necesario tener que realizar un cierre de las
instalaciones para llevar a cabo un conteo e las piezas o productos,
permitiendo asi conocer con exactitud el valor de la mercancia con la que se
cuenta.
Inventario Intermitente: Es un inventario que se efecta varias veces al ao.
Se recurre al, por razones diversas, no se puede introducir en la contabilidad
del inventario contable permanente, al que se trata de suplir en parte.32
El inventario intermitente permite identificar la cantidad de piezas existentes
en la empresa pero de una manera no constante lo que hace que su
informacion no sea tan exacta.
Inventario Fsico: Es el inventario real. Es contar, pesar o medir y anotar
todas y cada una de las diferentes clases de bienes (mercancas), que se
hallen en existencia en la fecha del inventario, y evaluar cada una de dichas

30
Ibd., p. 3
31
Gil, Arianny V.. Inventarios. Argentina: El Cid Editor | apuntes, 2009. ProQuest ebrary. Web. 30
April 2016.
32
Ibd., p. 19
 partidas. Se realiza como una lista detallada y valorada de las existencias..
33

Teniendo en cuenta que este tipo de in

Inventario determinado por observacin y comprobado con una lista de
conteo, del peso o a la medida real obtenidos. Calculo del inventario realizado
mediante un listado del stock realmente posedo. La realizacin de este
inventario tiene como finalidad, convencer a los auditores de que los registros
del inventario representan fielmente el valor del activo principal.
Inventario Mixto: Inventario de una clase de mercancas cuyas partidas no
se identifican o no pueden identificarse con un lote en particular.
Inventario de Productos Terminados: Todas las mercancas que un
fabricante ha producido para vender a sus clientes.
Inventario en Transito: Se utilizan con el fin de sostener las operaciones para
abastecer los conductos que ligan a la compaa con sus proveedores y sus
clientes, respectivamente. Existen porque el material debe de moverse de un
lugar a otro. Mientras el inventario se encuentra en camino, no puede tener
una funcin til para las plantas o los clientes, existe exclusivamente por el
tiempo de transporte.
Inventario de Materia Prima: Representan existencias de los insumos
bsicos de materiales que abran de incorporarse al proceso de fabricacin
de una compaa.
Inventario en Proceso: Son existencias que se tienen a medida que se aade
mano de obra, otros materiales y dems costos indirectos a la materia prima
bruta, la que llegar a conformar ya sea un sub-ensamble o componente de
un producto terminado; mientras no concluya su proceso de fabricacin, ha
de ser inventario en proceso.
Inventario en Consignacin: Es aquella mercadera que se entrega para ser
vendida pero l ttulo de propiedad lo conserva el vendedor.

33
Ibd., p. 19
 Inventario Mximo: Debido al enfoque de control de masas empleado, existe
el riesgo que el nivel del inventario pueda llegar demasiado alto para algunos
artculos. Por lo tanto se establece un nivel de inventario mximo. Se mide
en meses de demanda pronosticada, y la variacin del excedente es: X >I
mx.
Inventario Mnimo: Es la cantidad mnima de inventario a ser mantenidas en
el almacn. Inventario Disponible: Es aquel que se encuentra disponible para
la produccin o venta.
Inventario en Lnea: Es aquel inventario que aguarda a ser procesado en la
lnea de produccin.
Inventario Agregado: Se aplica cuando al administrar las existencias de un
nico artculo representa un alto costo, para minimizar el impacto del costo
en la administracin del inventario, los artculos se agrupan ya sea en familias
u otro tipo de clasificacin de materiales de acuerdo a su importancia
econmica, etc.
Inventario en Cuarentena: Es aquel que debe de cumplir con un periodo de
almacenamiento antes de disponer del mismo, es aplicado a bienes de
consumo, generalmente comestibles u otros. Inventario de Previsin: Se
tienen con el fin de cubrir una necesidad futura perfectamente definida. Se
diferencia con el respecto a los de seguridad, en que los de previsin se
tienen a la luz de una necesidad que se conoce con certeza razonable y por
lo tanto, involucra un menor riesgo.
Inventario de Seguridad: Son aquellos que existen en un lugar dado de la
empresa como resultado de incertidumbre en la demanda u oferta de
unidades en dicho lugar. Los inventarios de seguridad concernientes a
materias primas, protegen contra la incertidumbre de la actuacin de
proveedores debido a factores como el tiempo de espera, huelgas,
vacaciones o unidades que al ser de mala calidad no podrn ser aceptadas.
Se utilizan para prevenir faltantes debido a fluctuaciones inciertas de la
demanda.
 Inventario de Mercaderas: Son las mercaderas que se tienen en existencia,
aun no vendidas, en un momento determinado. Inventario de Fluctuacin:
Estos se llevan porque la cantidad y el ritmo de las ventas y de produccin
no pueden decidirse con exactitud. Estas fluctuaciones en la demanda y la
oferta pueden compensarse con los stocks de reserva o de seguridad. Estos
inventarios existen en centros de trabajo cuando el flujo de trabajo no puede
equilibrarse completamente. Estos inventarios pueden incluirse en un plan
de produccin de manera que los niveles de produccin no tengan que
cambiar para enfrentar las variaciones aleatorias de la demanda.
Inventario de Anticipacin: Son los que se establecen con anticipacin a los
periodos de mayor demanda, a programas de promocin comercial o aun
periodo de cierre de planta. Bsicamente los inventarios de anticipacin
almacenan horas-trabajo y horas-mquina para futuras necesidades y limitan
los cambios en las tasas de produccin.
Inventario de Lote o de tamao de lote: Estos son inventarios que se piden
en tamao de lote porque es ms econmico hacerlo as que pedirlo cuando
sea necesario satisfacer la demanda. Por ejemplo, puede ser ms econmico
llevar cierta cantidad de inventario que pedir o producir en grandes lotes para
reducir costos de alistamiento o pedido o para obtener descuentos en los
artculos adquiridos.
Inventario Estacinales: Los inventarios utilizados con este fin se disean
para cumplir ms econmicamente la demanda estacional variando los
niveles de produccin para satisfacer fluctuaciones en la demanda. Estos
inventarios se utilizan para suavizar el nivel de produccin de las
operaciones, para que los trabajadores no tengan que contratarse o
despedirse frecuentemente.
Inventario Intermitente: Es un inventario realizado con cierto tiempo y no de
una sola vez al final del periodo contable.
 1.6 DISEO METODOLGICO

1.6.1 LNEA DE INVESTIGACIN

Segn las lneas de investigacin de la Universidad de Boyac, establecidas para
la Facultad de Ciencias e Ingeniera, especficamente para el programa Ingeniera
Industrial, el proyecto se enfocar por la lnea de investigacin Produccin y
Operaciones, debido a que la investigacin en sta rea especfica pretende
proponer una distribucin en planta de las organizaciones, en este caso de la
empresa proyeccin ECO-SOCIAL S.A.S. Commented [u10]: Debe hacer coherencia con el
ttulo, planteamiento, anlisis y objetivos del problema.
1.6.2 TIPO DE INVESTIGACIN.
De acuerdo al problema referido de realizar una propuesta de distribucin en planta
que permitir tener en la empresa el mximo aprovechamiento de toda la
infraestructura disponible y que contribuya a la eficiencia de su proceso productivo,
ser empleada la investigacin descriptiva la cual consiste en la caracterizacin de
un hecho, fenmeno o grupo con el fin de establecer su estructura o comportamiento
y a la vez realizar trabajo de campo con los directivos de la empresa proyeccin
ECO-SOCIAL S.A.S.
 1.6.3 ESTRUCTURA METODOLGICA.

A continuacin se describen las fases a desarrollar para la elaboracin de la

propuesta de distribucin en planta de la empresa proyeccin Eco-Social S.A.S.

FASE 1: TEORA Y CONCEPTUALIZACIN

En esta fase se elabor el marco terico-conceptual del proceso elaboracin de la
propuesta de distribucin en planta a travs de la revisin bibliogrfica de
documentos bsicos que suministraron informacin secundaria profundizando en
conceptos como: distribucin en planta, aspectos importantes que influyen en la
distribucin, tipos existentes de distribucin en planta, inventarios, tipos de
inventarios, entre otros.

FASE 2: DIAGNOSTICO
Para el diagnostico de las condiciones actuales de la empresa proyeccin Eco-
Social S.A.S se llevaron a cabo varias etapas las cuales se mencionaran a
continuacin:

Etapa 1: se hizo necesario conocer los aspectos ms importantes de la

empresa como lo es la misin, la visin y principios de la organizacin.
Etapa 2: identificar las actividades de los procesos y las reas existentes
dentro de la empresa proyeccin Eco-Social S.A.S
Etapa 3: realizar la toma de medidas de las instalaciones para as elaborar el
plano actual de esta.
Etapa 4: realizar estudio de tiempos y movimientos para as establecer una
correcta distribucin de estas reas disminuyendo las demoras y retrasos en
el proceso Commented [u11]: Donde se encuentra el actual
estudio de tiempos y movimientos?
Etapa 5: identificar el sistema de inventarios adecuado teniendo en cuenta la
Commented [U12R11]: No existe un estudio de
cantidad de materia prima que ingresa en la empresa y los productos tiempos y movimientos
Commented [u13]: Cul es el mtodo de inventario
terminados. que se ha identificado?
Commented [U14R13]: No se ha determinado cual
mtodo de inventario
 FASE 3: RESULTADOS
Luego de la recoleccin de la informacin se procede a escoger el diseo y
mtodo de una correcta distribucin en planta la cual facilite el flujo adecuado
de material en los procesos.

El anlisis de la informacin, el procesamiento de datos la construccin de

resultados y los parmetros de referencia para evaluar la correcta distribucin
permitirn finalmente consolidar un sistema de inventarios para tener un mayor
control del ingreso de materias primas y materiales. Commented [u15]: Interesante analisis

FASE 4: SOLUCIONES Y RECOMENDACIONES

Despus de realizar el anlisis sobre el manejo de materiales en las

instalaciones se planteara la propuesta de layout, lo cual permitir realizar una
delimitacin de las reas de trabajo organizada, consolidando as el sistema de
inventarios. A travs de esto se establecern las conclusiones as como las
recomendaciones sugeridas para la solucin y avance del mejoramiento
continuo de la empresa proyeccin Eco-Social S.A.S.

Igualmente se pretende que esta investigacin llegue a otras instancias

acadmicas que plantean el inters y expectativa en el programa de ingeniera
industrial.

Figura 2. Estructura metodolgica

 Fuente: Autores

1.6.4 FUENTES DE INFORMACIN (PRIMARIAS Y SECUNDARIAS)

Constituyen las fuentes informativas que potencialmente se requieren para soportar

la investigacin. Las fuentes primarias pueden estar integradas por personas,
objetos o fenmenos. Como fuentes secundarias se pueden mencionar que se
consultarn escritos como libros, revistas, artculos, adems de bases de datos,
cibergrafa (documentos o pginas de internet), material flmico, planos, mapas,
archivos en medio magntico, entre otras; no se requiere citar el detalle de cada
recurso de consulta.

1.6.5 TCNICAS Y HERRAMIENTAS DE RECOLECCIN DE

INFORMACIN

Dentro de las tcnicas para recolectar informacin son tiles las fichas
bibliogrficas, hemerogrfica (articulo de revista o peridico), audiogrfica (material
sonoro), videogrfico (video), ficha de informacin electrnica y las fichas de
contenido. Cada investigador, antes de comenzar la ejecucin del proyecto, debe
disear las herramientas apropiadas y pertinentes, y en lo posible debe efectuar
pruebas piloto que permitan la optimizacin de dichas herramientas.

1.6.6 TCNICAS PARA EL ANLISIS DE LA INFORMACIN

Es pertinente realizar el anlisis y sntesis de la informacin desde los elementos

ms significativos en relacin a los objetivos planteados, sumado a esto se deben
interpretar las nuevas relaciones, las diferencias, semejanzas de los postulados,
con la finalidad de comprender y explicar la naturaleza del problema (causas,
consecuencias, implicaciones y funcionamiento)34.

1.6.7 ESQUEMA TMATICO DEL INFORME FINAL

INTRODUCCIN

CAPITULO 1: DIAGNOSTICO DE LA SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA

1.1 ORGANIZACIN DE LA EMPRESA

1.2 ORGANIGRAMA DETALLADO
1.3 ANALISIS Y DISEO DE CARGOS
1.4 DETERMINACION DE LAS AREAS DE LA EMPRESA
1.5 DISEO DE MANUAL DE INDUCCION

CAPITULO 2: ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPOS

34
Ibd.,
2.1 ANALISIS DE LOS PROCESOS DE PRODUCCION

2.1.1 DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO

2.2.2 DIAGRAMA DE RECORRIDO

2.2 PLANO ACTUAL

2.3 DESCRIPCION DE MAQUINARIA Y EQUIPOS UTILIZADOS

CAPITULO 3: PROPUESTA DE DISTRIBUCIN DE PLANTA

3.1. DISTRIBUCIN TEMA DE INGENIERA

3.1.1 SISTEMA DE INVENTARIO

3.1.2 MAPA DE PROCESOS.

3.2 BENEFICIOS DE LA DISTRIBUCION EN PLANTA.

3.2.1 BENEFICIOS OPERATIVOS

3.2.2 BENEFICIOS ECONOMICOS

3.2.3 BENEFICIOS AMBIENTALES

CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES

BIBLIOGRAFIA

ANEXOS

1.6.8 RESULTADOS ESPERADOS

Proyeccin de los resultados esperados con el desarrollo de la monografa.

 Resultado/Producto
Objetivo especifico Indicador Beneficiario
esperado

Analizar el sistema de
manejo de materiales
en las instalaciones
de la empresa.
Delimitar reas de
trabajo de manera
estratgica dentro de
la empresa

Analizar la
informacin y
proponer una
alternativa de layout
que permita optimizar
el proceso productivo
del centro de acopio

Crear una
metodologa para el
uso de sistemas de
inventarios
Fuente: Adaptado de la Gua-Formato para la presentacin

1.6.9 RECURSOS DISPONIBLES

RECURSOS INSTITUCIONALES

Para llevar a cabo el desarrollo del presente proyecto es necesario acudir a la

Universidad de Boyac ya que brinda el espacio, recursos materiales y recursos
humanos necesarios para la elaboracin del proyecto.
 Igualmente se requerir del apoyo y colaboracin de la empresa proyeccin
Eco-Social S.A.S puesto que suministrarn informacin vital para llevar a cabo
la investigacin.

RECURSOS HUMANOS

Tabla 2: recurso humano necesario en el anteproyecto

NOMBRE PAPEL QUE DESEMPEA

Director de Programa de Ingeniera

Eduin Dionisio Contreras Castaeda
Industrial

Tatiana Lpez Pinzn Asesora de tesis

Gerente de la empresa proyeccin

Miguel ngel Vianch
Eco-Social S.A.S

Luisa Fernanda Vianch Estudiante investigador

Karen Eliana Guaquida Estudiante investigador

Fuente: autores

RECURSOS MATERIALES

Tabla 3: recursos materiales necesarios en el anteproyecto

ELEMENTO ESPECIFICACIN JUSTIFICACION

 Software Stock base Manejo y control de inventarios
Arch cad Plano de distribucin en planta
Hardware Equipos de Introduccin de informacin
computo requerida en la ejecucin del
anteproyecto.
Desarrollo de las etapas del
anteproyecto.
Politeca Libros de
distribucin en
planta Retroalimentacin para llevar a
Tesis de cabo el anteproyecto.
distribucin en
planta
Textos virtuales Anteproyectos
Suministros Copias Materiales utilizados para la
Impresiones realizacin exitosa del anteproyecto
Utensilios de aqu presentado, toma de
papelera informacin adicional, correcciones
Hojas y conocimiento de la empresa como
tal.
transporte

Fuente: autores

PRESUPUESTO Commented [u16]: No veo la proyeccin financiera

Durante el transcurso de la investigacin se requerir de recursos monetarios, los

cuales sern usados para desarrollarla, los cuales estn expresados y justificados
en la siguiente tabla:
Tabla 4: presupuesto global del anteproyecto

GASTOS GENERALES ESTIMADOS TOTAL

Papelera $100.000,00

Servicio de internet $50.000,00

Servicio de impresiones $80.000,00

Medios magnticos (cd) $10.000,00

Salidas de campo $320.000,00

Material bibliogrfico $10.000,00

Imprevistos y otros gastos $150.000,00

COSTO TOTAL PARCIAL $720.000,00

Fuente: autores
 1.6.10 CRONOGRAMA
Tabla 5. Cronograma de actividades