Procedimiento para Inspeccion Visual de Accesorios para Izaje de Cargas ACPU AGE OPS PRO 5 4 010 01 Rev 3 PDF

Procedimiento para inspeccin visual de accesorios para izaje de
cargas
Informacin del Documento

Ttulo: Procedimiento para inspeccin visual de accesorios para izaje de cargas
**SPU: ACPU **Compaa/Dpto.: Surface Operations
**Sitio: Andean **Tipo de Doc.: Procedure
**Instalacin: General Autor: Tecnicontrol
Nelson Meja / Antonio
Aut. de Ingeniera: Dueo: Fecha Emisin: 11/Mar/09
Pato
Nelson Meja / Antonio
Custodio: DCC Fecha Revisin: 28/Feb/11
Aut. Tcnica: Pato
ACPU-AGE-OPS-PRO-
Nmero Anterior: Clasificacin: BP Internal Prox. Revisin: 28/Feb/12
5.4-010-01 Rev 2
Localizacin /Copia dura: Validez: 12
Notas: Documentos Asociados Documento No. Rev.
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de vista de seguridad y tambin puede ser sensible desde el punto
de vista competitivo.
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de EQUION.
Rev. Detalles de la Revisin Fecha Elaborado Revisado Aprobado Aprobado
01 Emisin del Documento 11/mar/09 Tecnicontrol Nelson Meja Nelson Meja TBD
02 Revisin del Documento 06/may/10 Tecnicontrol Jhonnatan P.
Nelson Meja /
03 Revisin del Documento 28/Feb/11 Tecnicontrol Carlos Jurado Antonio Pato TBD
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Mar/01/2011
BP Internal
Tabla de contenido
Pagina
1. Objetivo ............................................................................................................................................ 3
2. Alcance ............................................................................................................................................ 3
3. Definiciones y Abreviaturas ............................................................................................................. 3
4. Pre - Requisitos, Herramientas o Equipos Especiales .................................................................... 4
5. Documentos Claves de Soporte / Referencia.................................................................................. 4
6. Indicadores de Desempeo ............................................................................................................. 5
7. Riesgos, Precauciones de Seguridad, Medio Ambiente, Integridad y Factores Humanos ............. 5
8. Descripcin del Sistema y Proceso ................................................................................................. 6
9. Desarrollo del Procedimiento (Paso a Paso)................................................................................... 6
10. Eficiencia del Procedimiento.......................................................................................................... 11
11. Ms Informacin del Procedimiento............................................................................................... 11
12. ANEXO 1. Lista de Chequeo de Impacto Ambiental .................................................................... 14
13. ANEXO 2. Anlisis de Seguridad del Trabajo (A.S.T.) ................................................................ 15
14. ANEXO 3. Figuras......................................................................................................................... 17
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Fecha de Impresin: Marzo 01/2011

Procedimiento para inspeccin visual de accesorios para izaje de cargas (ACPU-AGE-OPS-PRO-5.4-010-01) Rev 3.doc (Rev:03)
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1. Objetivo
Establecer los criterios de aceptacin que permitan determinar si los elementos de izaje
cumplen con los requisitos y especificaciones de seguridad para estar en servicio en los
campos de EQUION Colombia.
2. Alcance
Este procedimiento aplica para la inspeccin visual de accesorios para el izaje de cargas, tales
como: grilletes, cncamos, ganchos, eslabones, tensores, swivels, poleas, clamps (garras),
tirfors, polipastos y diferenciales de cadena nuevas y en servicio en los campos de operacin
de EQUION Colombia.
3. Definiciones y Abreviaturas
ABRASIN: Desgaste o deterioro de un material debido al contacto continuo con otro material
ms duro.
CADENAS: Son una serie de eslabones que se entrelazan para formar un conjunto; son
adecuadas para aplicaciones que requieren flexibilidad, resistencia a la abrasin, a cortes y a
elevadas temperaturas. Las nicas cadenas diseadas para actividades de izaje de cargas son
las de aleacin, y deben ser por lo menos cadenas de grado 80 (el grado viene marcado en
algunos eslabones de las cadenas con un 8, 80 u 800), en las cadenas de grado 100, la marca
ser 10, 100 o 1000.
CARGA LMITE DE TRABAJO (WLL) - CARGA SEGURA DE TRABAJO (SWL): Es la carga

mxima permitida que soporta el producto en usos generales, cuando la carga es aplicada en
forma recta con respecto a la lnea central del producto.
CARGA PROBADA: Es la fuerza promedio al que ese somete el producto antes de que se
observe alguna deformacin.
CARGA DE RUPTURA: Es la carga aplicada al producto, a la cual falla o no sostiene dicha

carga.
CARGA DINMICA: Es la fuerza resultante de la aplicacin repentina de una fuerza (impactos

o tirones). Esta carga produce un aumento considerable de la carga esttica.
CNCAMO: Tornillo que tiene un aro en lugar de cabeza en uno de sus extremos y sirve para
izar cargas. Generalmente se une al objeto a elevar mediante una rosca o por medio de
soldadura.
CLAMP: Son garras de izaje que funcionan por medio de la accin del peso de la carga, de tal
manera que entre mayor peso, mayor ser la fuerza ejercida por las garras.
DIFERENCIAL: Es un conjunto de poleas accionadas por una cadena que permiten levantar
cargas de una manera gil y sencilla.
ESLABN: Es cada una de las pequeas partes de forma ovalada que componen una cadena.
En algunos casos es un aro que permite formar una eslinga mediante la unin de varias piernas
(llamado ramal).


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FACTOR DE SEGURIDAD: Se refiere a una reserva terica del producto. Dicho factor resulta
de dividir la carga de ruptura por la carga lmite de trabajo.
FATIGA: Si un cable de acero se dobla varias veces, se genera en el un fenmeno llamado

fatiga, que disminuye sus propiedades y puede llevarlo a la fractura.
GRAPAS (PERROS): Accesorios utilizados para unir cables de acero.
GRILLETES: Son anclajes que se utilizan para sujetar las eslingas.
SWIVEL: Son grilletes giratorios para operaciones de izaje donde se pueda presentar tensin
por torsin del cable durante el izaje. Su funcin principal es minimizar dichas tensiones,
eliminando la carga sobre el conjunto de izaje.
TENSOR: Este tipo de accesorios, se utiliza a manera de templete, o como elemento de

nivelacin de una carga (para estabilizarla), en el caso en que se utilicen eslingas de longitudes
diferentes, o cuando el centro de gravedad de la pieza se encuentra desplazado.
Los tensores pueden ser suministrados con terminales tipo ojo, gancho, mandbula, cabo y
cualquier combinacin de estas.
TIRFOR: Elemento de izaje utilizado para ambas (levantar y halar cargas), mediante la accin
de unas mordazas internas que presionan para sostener y liberan para avanzar y recoger el
cable, de forma que entre mayor tensin soporta el elemento menor es la probabilidad de que
se suelte el cable.
4. Pre - Requisitos, Herramientas o Equipos Especiales
El responsable del manejo de los elementos de izaje (propietario o contratista) deber realizar
una inspeccin preliminar de acuerdo a los lineamientos establecidos en las listas de chequeo
dispuestas para tal caso (formato 13-GIT-57-FORMQ-176 Lista de chequeo de pre inspeccin
de accesorios para izaje). Slo los elementos aprobados en la inspeccin preliminar debern
ser presentados para certificacin de aceptacin al grupo de integridad.
5. Documentos Claves de Soporte / Referencia
RP 38-1. Lifting Equipment

ASME/ANSI B30.5. Mobile and Locomotive Cranes
ASME B30.7. Base mounted Drums Hoist
ASME B30.9. Slings
ASME B30.10. Hooks
ASME B30.12. Handling Loads Suspended From Rotorcraft
ASME B30.20. Below the Hook Lifting Device
ASME B30.16. Overhead hoist
BS 3032. Specification for higher tensile steel shackles
BS 6994. Specification for steel shackles for lifting and general engineering purposes:
grade M(4)
DIN 580. Collar eyebolts for lifting purposes.
Federal Specification RR-C-271D: Chains and attachments, welded and weldless.

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AOC INTERNATIONAL LTDA. Riggers Handbook
6. Indicadores de Desempeo
INDICADOR MEDIDO FRECUENCIA UBICACIN RESPONSABLE

POR REVISIN
N/A
7. Riesgos, Precauciones de Seguridad, Medio Ambiente, Integridad y Factores

Humanos
Seguir los controles establecidos en CoW.

Diligenciar el respectivo permiso de trabajo donde sea necesario.
Realizar AST, teniendo en cuenta todas las tareas a realizar.
Disponer de cada uno de los elementos de seguridad, tales como casco, botas de
seguridad, gafas de seguridad y guantes.
PRECAUCIONES
Durante la ejecucin de este procedimiento deben observarse prcticas seguras de
trabajo. Equipo de proteccin personal debe ser utilizado adecuadamente mientras se
est trabajando en las reas de proceso de la planta. Para levantamiento de cargas, debe
usarse elementos de izaje previamente certificados e inspeccionados.
Para prevenir daos al medio ambiente causados por fugas o derrames, debe utilizarse
equipo apropiado de contencin. Se debe mantener comunicacin permanente con el
operador de Sala de Control y todas las dems autoridades de rea afectadas en la
operacin.
Se relacionan otras precauciones de Seguridad y Salud Ocupacional en el paso a paso,
el AST (Anlisis de Seguridad del Trabajo), y la lista de chequeo ambiental las cuales
deben ser tenidas en cuenta antes y durante la ejecucin de este procedimiento.


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8. Descripcin del Sistema y Proceso
9. Desarrollo del Procedimiento (Paso a Paso)


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9.1 TIPOS DE INSPECCIN Inspeccin inicial: Inspeccin realizada cuando
los elementos de izaje son nuevos con el fin de
9.1.1
verificar que se cumpla con los requerimientos de
la norma, estndar o procedimiento aplicable.
Inspeccin frecuente: Inspeccin visual del
elemento de izaje, la cual debe ser realizada por el
9.1.2 operador o persona designada y se realizar
durante la planeacin del trabajo antes de la
operacin.
Inspeccin peridica: Inspeccin realizada por
personal competente (cada 9 meses) para
9.1.3
determinar las condiciones detalladas de cada
accesorio para izaje.
Para cada tipo de inspeccin se debe tener un
procedimiento aplicable de inspeccin y un registro
9.1.4
de inspeccin de acuerdo al servicio especfico del
elemento.
9.2 INSPECCIN DE La inspeccin de los ganchos incluye los siguientes
GANCHOS ASME B30.10 aspectos:
Todos los ganchos deben tener identificacin, y

esta puede efectuarse mediante estampado,
forjado o fundido por lo menos con la siguiente
informacin:
9.2.1
Fabricante
Capacidad de carga (SWL).
En algunos casos solo trae estampada una

referencia del fabricante; en tal caso los catlogos
deben proporcionar la informacin de dimensiones
y SWL.
Los defectos que se pueden encontrar, incluyen:
Desgaste: verificar presencia de desgaste

en el asiento del gancho el cual no debe
exceder el 10% con respecto a la seccin
original, y del 5% en el cuello del mismo;
9.2.2 (ver fig. 1).
Grietas.
Corrosin severa.
Deformaciones / dobleces: no se acepta
torsin lateral.
Partes inadecuadas.
Daos obvios.
La abertura de la garganta del gancho no debe ser
mayor al 5% de la abertura original no deber
9.2.3 exceder . (Esta abertura la registra el fabricante
en sus catlogos y coloca dos marcas de
indicacin en la garganta, fig. 2).

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Revisar que no existan grietas, ni concentradores
de esfuerzo tipo entallas; (de ser necesario realizar
9.2.4
inspeccin con partculas magnticas hmedas
fluorescentes y/o lquidos penetrantes).
Verificar que el gancho posea el dispositivo del
9.2.5 seguro (lengeta o pestillo - excepto los ganchos
de agarre por peso) y que opere adecuadamente.
9.2.6 No se permiten reparaciones con soldadura.
9.3 INSPECCIN DE
La inspeccin de grilletes incluye los siguientes
GRILLETES BS 30.32
aspectos:
Todos los grilletes deben tener identificacin, y

9.3.1 forjado o fundido por lo menos con la siguiente
informacin:
Fabricante
Dimetro
Capacidad de carga (SWL)
Verificar que no exista desgaste mayor al 5% del
9.3.2 dimetro del grillete en cualquiera de sus
componentes.
9.3.3 Verificar que el grillete no muestre deformacin.
Comprobar que el grillete no se encuentre abierto
9.3.4
(separacin excesiva entre los extremos).
Examinar el pasador del grillete, por desgaste,
9.3.5 deformacin y agrietamiento. Verificar que el
pasador siempre ajuste correctamente.
Chequear las roscas del pasador, por desgaste y
9.3.6
deformacin.
El grillete debe inspeccionarse por deformacin,
9.3.7 desgaste y agrietamiento en los orificios donde se
aloja el pasador.
Chequear el alineamiento de los orificios del
9.3.8
pasador.
Verificar en el caso de pasadores con pin de
9.3.9 seguridad que estos se encuentren correctamente
fijados.
Los grilletes habilitados para trabajar, cuyo tamao
9.3.10 sea menor a , debern pintarse con el color que
aplique al perodo correspondiente.


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9.4 INSPECCIN DE
CANCAMOS / TENSORES La inspeccin de los cncamos y los tensors,
incluye los siguientes aspectos:
Todos los cncamos deben tener identificacin, y

9.4.1 forjado o fundido por lo menos con la siguiente
informacin:
Fabricante.
Dimetro.
Capacidad de carga (SWL).
Chequear desgaste, deformacin y agrietamiento
9.4.2 en la periferia del ojo. No se permite desgaste de
ms del 10% del dimetro original.
Asegurarse que las roscas no presenten
9.4.3
deformaciones, desgastes y agrietamientos.
9.4.4 Verificar que los ojos no se encuentren ovalados.
Las cargas mximas de trabajo son validas
9.4.5 nicamente para cargas de tiro vertical; (ver tabla
2).
9.5 INSPECCIN DE La inspeccin de diferenciales incluye los
DIFERENCIALES (ASME siguientes aspectos:
B30,16; B30.21)
Todas las diferenciales deben ser identificadas por
9.5.1 lo menos con la siguiente informacin:
Fabricante.
Verificar el funcionamiento de operacin apropiada,

9.5.2 ajuste de las piezas y sonidos inusuales durante el
funcionamiento.
La inspeccin del gancho se debe realizar de
9.5.3 acuerdo a los lineamientos citados en el numeral 2
de este documento.
La inspeccin de la cadena se realiza eslabn por
eslabn, en bsqueda de:
Grietas.
Desgaste excesivo.
Reduccin en el dimetro que exceda las
tolerancias mnimas permisibles segn
9.5.4 ASME B30.9 (Tabla 3 - Espesor mnimo
permisible en cualquier punto en un
eslabn).
Entallas.
Elongacin, o cualquier otro dao que
pueda afectar su operatividad; (ver figura
3).
Verificar la existencia y funcionamiento de los
9.5.5
mecanismos de bloqueo.

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Cuando se presenten grietas, corrosin, abrasin o
9.5.6
desgaste excesivo, retire la diferencial de servicio.
Las reparaciones se realizarn de acuerdo a las
indicaciones del fabricante y por personal
competente y segn lo preescrito en
9.5.7 ANSI/ASME B30.21.
NO SE PUEDEN REALIZAR REPARACIONES
MEDIANTE APLICACIN DE SOLDADURA A
LAS PIEZAS.
9.6 INSPECCIN DE TIRFOR La inspeccin de los tirfors incluye los siguientes
aspectos:
9.6.1 Todos los tirfors deben ser identificadas por lo

menos con la siguiente informacin:
Fabricante.
Todos los tirfors se deben inspeccionar en
operacin, para asegurar que el mecanismo de
9.6.2 sujecin opera adecuadamente, y que no se
presenta deslizamiento del cable en las mordazas,
ni excesivo desgaste.
La inspeccin del cable se debe realizar de
acuerdo a los lineamientos citados en el
9.6.3
procedimiento para la inspeccin de eslingas
ACPU-AGE-OPS-PRO-5.4-009-02.
Los cables para operaciones con tirfor, estn
especialmente diseados para las fuerzas que
sobre ellos actan. stos son galvanizados y no
9.6.4
deben ser lubricados y tienen tolerancias
dimensionales muy pequeas. No se aconseja
utilizar otro tipo de cable con los tirfors.
9.7 CRITERIOS DE Los siguientes aspectos involucran retirar del
ACEPTABILIDAD servicio los elementos de izaje:
Cualquier agrietamiento.
Deformaciones excesivas de los elementos
por fuera de los criterios de aceptacin
citados en los numerales 9.2.2, 9.3.2, 9.4.2,
9.5.2, y 9.6.2.
9.7.1 Erosin o desgaste excesivos.(Tener en
cuenta los valores de desgaste permitidos).
Daos trmicos incluyendo salpicadura de
soldadura o su aplicacin sobre el cuerpo
del elemento.
Deformaciones o dao en el pestillo de
seguridad que impida el cierre.
Desalineamientos o torsin lateral.
Estampes en bajo relieve provocados por

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marcador de golpe o similar.
Otros daos visibles que causen duda en
cuanto a la integridad del elemento utilizado
para izaje.
9.8 PERSONAL Inspector con mnimo 2 aos de experiencia en
9.8.1
inspeccin de equipos y accesorios de izaje.
9.9 REPORTES Se deber reportar en el registro de calidad 13-
9.9.1 GIT-57-FORMQ-176 Lista de chequeo de pre
inspeccin de accesorios para izaje.
9.10 MARCA DE Todos los elementos cubiertos en el alcance de
CERTIFICACIN este documento que sean ACEPTADOS para
operar en condiciones seguras, deben quedar
9.10.1 marcados en un lugar visible con el respectivo
cdigo de color que aplique para el perodo de
certificacin, tabla 1 Programacin y codificacin
para elementos de izaje.
Ejecutantes
Nombre Fecha Nombre Fecha
10. Eficiencia del Procedimiento
11. Ms Informacin del Procedimiento
Tabla 1. Programacin y codificacin para elementos de izaje
LIFTING GEAR / JUNIO 2010 - ABRIL 2011 - ENERO 2012 - OCTUBRE 2012
SCHEDULE MARZO 2011 DICIEMBRE 2011 SEPTIEMBRE 2012 JUNIO 2013
1. ACCESORIOS
VERDE BLANCO AMARILLO AZUL
DE IZAJE
VERDE BLANCO AMARILLO AZUL
Tabla 2. Valores de carga de los cncamos


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Tabla 3. Espesor mnimo permisible en cualquier punto en un eslabn


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12. ANEXO 1. Lista de Chequeo de Impacto Ambiental
IMPACTOS / EFECTOS AMBIENTALES SI NO COMO VOY A PREVENIR EL

IMPACTO O CONTROLAR EL
EFECTO AMBIENTAL
Alteracin de la calidad del aire, las aguas, el suelo, la
1 vegetacin, la fauna y dems recursos naturales
renovables?
Degradacin, erosin y inestabilidad de suelos y
2 taludes?
Contaminacin por el transporte, uso y manipulacin de
3 sustancias peligrosas?
Contaminacin por la disposicin de residuos slidos,
4 desechos y/o desperdicios contaminados?
5 Contaminacin por ruido?
6 Contaminacin por derrames de lquidos peligrosos?

Contaminacin por la disposicin de residuos lquidos
7 contaminados?
8 Generacin de emisiones de gases contaminantes?
9 Alteracin del paisaje, cambios en la topografa, etc?
10 Afectacin en el bienestar y salud de los vecinos?
NOTA
Esta lista se debe verificar antes de aplicar el Procedimiento Operativo
Si alguna de las respuestas es SI, llenar la casilla de Prevencin / Control
Yo, como Autoridad Ejecutante he revisado que los puntos de esta lista de chequeo se cumplen y me comprometo a
cumplir con todas las normas y recomendaciones de esta Lista de Chequeo
Nombre Autoridad Ejecutante:_____________________ Firma:__________________Fecha:___________
Nombre Autoridad Area Local:_____________________ Firma:__________________Fecha:___________
NOTA: Este documento solo es vlido por un ao a partir de la fecha de su aprobacin. Asegrese de
actualizarlo con el procedimiento


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13. ANEXO 2. Anlisis de Seguridad del Trabajo (A.S.T.)
Nombre del Trabajo: INSPECCIN VISUAL DE ACCESORIOS PARA IZAJE DE CARGAS

Fecha:
Grupo de Anlisis: Grupo Integridad Tecnicontrol
No. Pasos Especficos

Descripcin de las Tareas Peligros Acciones de Control
tarea de la Tarea
* Induccin HSE
Personal Nuevo en locaciones
* Acompaamiento personal de la locacin.
varias (plataformas)
* Identificar rutas de evacuacin
Postura inadecuada * Entrenamiento en buenas posturas
* Uso botas antideslizantes, inspeccin al rea,

* Identificacin de vas de evacuacin.
Topografa del terreno
* Identificar obstculos y superficies inestables.
* Auto cuidado en el desplazamiento.
*. Radio TAIT en comunicacin permanente con

operaciones grupo 904 (cus) / 905 (cup)
* Inspeccin visual del rea e Informar a la AAL
Inspeccin Visual de accesorios para Presencia de animales sobre la existencia de algn sitio poblado de estos
1. izaje de cargas y lneas de vida
Alistamiento e ingreso al rea (serpientes, avispas, abejas, etc) animales.(nido / colmena)
* En caso de mordedura o picadura traslado al
centro medico ms cercano. Ver Contactos tarjeta
de emergencia.
* Uso Bloqueador solar, camisa manga larga,

Radiaciones no ionizantes
hidratacin.
* Suspender actividades en caso de tormenta

elctrica.
Tormentas elctricas * 10 a 15 Kms Estar alerta.
* 0 a 9 suspender tarea buscar refugio
* Uso de radio permanentemente
Uso de guantes ( EPPS )

Superficies calientes
Ver sealizacin
Inspeccin y manipulacin de * Uso de Guantes, ver sealizacin.
Inspeccin Visual de accesorios para Obstculos ( reas de difcil
2. izaje de cargas y lneas de vida
accesorios para izaje de cargas e
acceso )
* Verificar y utilizar rutas libres de obstculos
inspeccin de lneas de vida * Revisar estado de barandas y escaleras

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No. Pasos Especficos
Descripcin de las Tareas Peligros Acciones de Control
tarea de la Tarea
* Uso de doble proteccin auditiva tipo insercion y
Ruido tipo copa al ingreso en reas de proceso cuando
aplique
* Uso de casco cuando aplique y en todo instante
dentro del reas de proceso
Cada de objetos
* Uso de manilas, morral manos libres y sealizar el
rea
* Hasta 20 Kg. Una persona
Manejo de Cargas * Hasta 40 Kg. Dos personas
* Despus de 40 Kg. Ayuda mecnica
* Uso de guantes
Atrapamiento de manos
* Auto cuidado
* Uso de Prcticas seguras EQUION:
* Diligenciar formato factor Humano
* Verificar condicin y certificacin del andamio si
aplica.
Trabajo en alturas
* Uso de arns y lnea de vida certificados
* Ubicacin correcta de la lnea de vida a una
estructura rgida y fija. * certificacin medica del
inspector en sitio.
* Adoptar posicin ergonmica adecuada, descanso
Posicin inadecuada
cada 20 minutos.
Equipo no intrnsecamente seguro

* uso monitor atmosferas, no usar flash
(cmara fotogrfica)
Supervisor de Planta Superintendente de Operaciones

Procedimiento:
Nombre Nombre
Firma______________________ Firma_______________________
NOTA: Este documento solo es vlido por un ao a partir de la fecha de su aprobacin. Asegrese de actualizarlo con el
procedimiento


Mar/01/2011
14. ANEXO 3. Figuras
Figura 1. Criterios de aceptacin de un gancho para izaje de cargas
Figura 2. Esquema de un gancho para izaje
Figura 3. Criterios de rechazo de un grillete


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Informacin del Documento

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Fecha de Impresin: Marzo 01/2011

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CARGA LMITE DE TRABAJO (WLL) - CARGA SEGURA DE TRABAJO (SWL): Es la carga

CARGA DE RUPTURA: Es la carga aplicada al producto, a la cual falla o no sostiene dicha

CARGA DINMICA: Es la fuerza resultante de la aplicacin repentina de una fuerza (impactos

Fecha de Impresin: Marzo 01/2011

La versin controlada de este documento la encuentra en DMS. FECHA DE IMPRESION:

FATIGA: Si un cable de acero se dobla varias veces, se genera en el un fenmeno llamado

GRAPAS (PERROS): Accesorios utilizados para unir cables de acero.

GRILLETES: Son anclajes que se utilizan para sujetar las eslingas.

TENSOR: Este tipo de accesorios, se utiliza a manera de templete, o como elemento de

4. Pre - Requisitos, Herramientas o Equipos Especiales

5. Documentos Claves de Soporte / Referencia

RP 38-1. Lifting Equipment

La versin controlada de este documento la encuentra en DMS. FECHA DE IMPRESION:

INDICADOR MEDIDO FRECUENCIA UBICACIN RESPONSABLE

7. Riesgos, Precauciones de Seguridad, Medio Ambiente, Integridad y Factores

Seguir los controles establecidos en CoW.

Fecha de Impresin: Marzo 01/2011

La versin controlada de este documento la encuentra en DMS. FECHA DE IMPRESION:

9. Desarrollo del Procedimiento (Paso a Paso)

Fecha de Impresin: Marzo 01/2011

La versin controlada de este documento la encuentra en DMS. FECHA DE IMPRESION:

Todos los ganchos deben tener identificacin, y

En algunos casos solo trae estampada una

Desgaste: verificar presencia de desgaste

La versin controlada de este documento la encuentra en DMS. FECHA DE IMPRESION:

Todos los grilletes deben tener identificacin, y

Fecha de Impresin: Marzo 01/2011

La versin controlada de este documento la encuentra en DMS. FECHA DE IMPRESION:

Todos los cncamos deben tener identificacin, y

Verificar el funcionamiento de operacin apropiada,

La versin controlada de este documento la encuentra en DMS. FECHA DE IMPRESION:

9.6.1 Todos los tirfors deben ser identificadas por lo

La versin controlada de este documento la encuentra en DMS. FECHA DE IMPRESION:

10. Eficiencia del Procedimiento

11. Ms Informacin del Procedimiento

Tabla 1. Programacin y codificacin para elementos de izaje

Tabla 2. Valores de carga de los cncamos

Fecha de Impresin: Marzo 01/2011

La versin controlada de este documento la encuentra en DMS. FECHA DE IMPRESION:

Fecha de Impresin: Marzo 01/2011

La versin controlada de este documento la encuentra en DMS. FECHA DE IMPRESION:

La versin controlada de este documento la encuentra en DMS. FECHA DE IMPRESION:

IMPACTOS / EFECTOS AMBIENTALES SI NO COMO VOY A PREVENIR EL

5 Contaminacin por ruido?

6 Contaminacin por derrames de lquidos peligrosos?

8 Generacin de emisiones de gases contaminantes?

9 Alteracin del paisaje, cambios en la topografa, etc?

10 Afectacin en el bienestar y salud de los vecinos?

Nombre Autoridad Ejecutante:_____________________ Firma:__________________Fecha:___________

Nombre Autoridad Area Local:_____________________ Firma:__________________Fecha:___________

Fecha de Impresin: Marzo 01/2011

La versin controlada de este documento la encuentra en DMS. FECHA DE IMPRESION:

Nombre del Trabajo: INSPECCIN VISUAL DE ACCESORIOS PARA IZAJE DE CARGAS

No. Pasos Especficos

Postura inadecuada * Entrenamiento en buenas posturas

* Uso botas antideslizantes, inspeccin al rea,

*. Radio TAIT en comunicacin permanente con

* Uso Bloqueador solar, camisa manga larga,

Nombre Autoridad Ejecutante:_________ Firma:Fecha:_

Nombre Autoridad Area Local:_________ Firma:Fecha:_