TECNOLOGA DEL CONCRETO

INGENIERA CIVIL/INGENIERA

ING. ANGHELA MAGALY ROJAS MONTOYA

QU TIPOS DE CEMENTO
EXISTEN EN EL MERCADO?

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 yeso ( 2 al
4% en
peso)

CEMENTO PORTLAND

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 TIPO I

TIPO II
T CEMENTOS
I PORTLAND ESTNDAR TIPO III
P
O Yeso
TIPO IV
S TIPOV

D NTP 334.044 TIPO IP-IPM

E
TIPO IS
C NTP 334.049
TIPO I (SM)
E
M NTP 334.073 TIPO ICo
E CEMENTOS Yeso
TIPO GU
N PORTLAND
T ADICIONADOS TIPO HH
O Constituyentes NTP 334.082 TIPO HS
inorgnicos que TIPO MH
contribuyen a mejorar las
propiedades del TIPO LH
cemento.
TIPO MS
Las ASTM en su norma C-150, clasifica al Cemento Prtland normal en 5 tipos:

CEMENTO TIPO I
De uso general donde no se requiere propiedades especiales, sirve
para los lugares donde la temperatura no es alta.

En el Per los fabrican: Cementos Sol (Lima), Cementos Pacasmayo

(Norte), Cementos Andino (Tarma), Cementos Yura (Arequipa),
Cementos Rumi (Puno).

CEMENTO TIPO II
De moderada resistencia a los sulfatos y de moderado calor de
hidratacin para emplearse en estructuras con ambientes
agresivos.

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CEMENTO TIPO III
Cuando se requiere de altas resistencias
iniciales, es decir, a edades tempranas,
desarrolla rpida resistencia con elevado calor
de hidratacin, para uso en clima frio, no hay
mucha demanda en Per.

CEMENTO TIPO IV
Para estructuras que requiera bajo calor de
hidratacin, buena resistencia a la accin de
los sulfatos y lento desarrollo de su resistencia
a la compresin, alcanzando a largo plazo la
misma resistencia que los dems tipos de
cemento.

CEMENTO TIPO V
Cementos caracterizados por su elevada
resistencia a los sulfatos y alta resistencia a la
compresin. Tiene bajo calor de hidratacin.
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 CEMENTOS ADICIONADOS

TIPO IS
Cemento al que se le aadido entre un 25% a 70% de escoria de altos hornos referido al
peso total. No se fabrica en el pas.

TIPO ISM
Cemento al que se le aadido menos del 25% de escoria de altos hornos referido al peso
total. No se fabrica en el pas.

TIPO IP
Cemento al que se le aadido puzolanas en un
porcentaje que oscila entre el 15% y 40% del
peso total, en el Per se fabrica el Atlas de
cemento Andino y el Yura en Arequipa.

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TIPO IPM
Cemento al que se le aadi puzolana en un porcentaje menor del 15% del peso total,
en el Per lo fabrica Cementos Yura, estos cementos tienden a tener trabajabilidad por
su finura y por la puzolana, tiene tendencia al no agrietamiento, a tener menos
oxidacin, la nica desventaja es que su resistencia inicial demora respecto a los
cementos portland comunes o estndar.

Es lento en las primeras semanas en su resistencia pero es fuerte a largo plazo.

La norma ASTM C -1157 simplifica las denominaciones y considera los tipos siguientes
sin especificar cuales son las adiciones empleadas.

TIPO Ico: Tipo I mejorado con mayor plasticidad, obtenido por pulverizacin
conjunta de Clinker Portland.

TIPO HH: De alta resistencia inicial.

TIPO MS : De escoria, se utiliza en construcciones de concreto y son resistentes a la

agresin qumica. De moderada resistencia a los sulfatos.

TIPO HS: De alta resistencia a los sulfatos. ING. ANGHELA MAGALY ROJAS MONTOYA
TIPO MH:De moderado calor de hidratacin

TIPO LH :De bajo calor de hidratacin.

GU: Se usa cuando no se requiera propiedades
especiales.

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 FBRICAS DE CEMENTO EN EL PER

1. CEMENTOS PACASMAYO SAA:

Cantera: Tembladera, provincia de Contumaz Cajamarca.

Fbrica: Planta Pacasmayo La Libertad.
Tipos: Prtland tipo I
Prtland tipo V.
Prtland MS-ASTM C-1157.
Prtland tipo I Co-ASTM C-1157.
Prtland HS-ASTM C-1157.
2. CEMENTOS LIMA:

Fbrica: Atocongo Lima.

Tipos: Prtland tipo I Marca Sol.
Prtland puzolanico tipo IP Marca sper cemento atlas.
3. CEMENTOS YURA:

Fbrica: Yura Arequipa.

Tipos: Prtland tipo I.
Prtland puzolanico tipo IP.
Prtland puzolanico tipo IPM.
Cemento de albailera, marca estuco Flex.
4. CEMENTO ANDINO:

Fbrica: Condorcocha Tarma.

Tipos: Prtland tipo I.
Prtland tipo II.
Prtland tipo V.
5. CEMENTO SUR:

Fbrica: Coracoto Juliaca.

Tipos: Prtland tipo I, marca RUMI.
Prtland puzolanico tipo IP, marca INTI.
Prtland tipo II.
Prtland tipo V.
 PROPIEDADES DEL CEMENTO
Las especificaciones de cementos limitan su composicin
qumica y sus propiedades fsicas, es por ello el
conocimiento de las propiedades ms importantes.A

Peso especfico
Finura
Hidratacin del cemento
Fraguado
Variacin de volumen
Resistencia mecnica
PESO ESPECFICO
Referido al peso del cemento por unidad
de volumen. Se expresa en gr/cm3.

Ensayo del frasco de Le Chartelier: NTP

334.005.

Esta norma indica el mtodo de ensayo

para determinar el ndice de actividad
puzolnico por mtodo de la cal.

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 PESO ESPECFICO

El peso especfico se emplea en el diseo y control de

mezclas de concreto; sin embargo un peso especifico bajo
y una finura alta indican que el cemento tiene adiciones.

Este valor es sensiblemente mayor de 3 gr/cm3. (3.10

3.15) para los cementos comunes, es decir sin adicin,
tras aadir nicamente Clinker del 7% al 10% de yeso.

Frasco Le Chatelier, para

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determinar Peso especifico.
GRANULOMETRA O FINEZA DEL CEMENTO:

La fineza de un cemento se define como la

medida o tamao de las partculas que
componen el cemento; se expresa en cm/g
m2/kg.

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 A mayor finura
del cemento
ms rpido es la
fragua.
A mayor finura del
cemento, mayor
rapidez de La absorcin se
hidratacin del incrementa con
cemento y por lo el grosor del
tanto mayor grano.
desarrollo de
resistencia.

Efecto de la finura
del cemento
La resistencia a
sobre las
la compresin La exudacin
propiedades
se incrementa disminuye
conforme conforme la
aumenta la fineza se
fineza del incrementa
cemento

Los cementos ms En la relacin

gruesos dan a/c, el flujo es
concretos menos
durables debido a
menor para los
su mayor cementos ms
permeabilidad finos.
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 Si el cemento es muy fino

Endurece ms rpido

Desarrolla alta resistencia en menor

tiempo

Libera mayor cantidad de calor

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 HIDRATACIN DEL CEMENTO

La hidratacin es el fenmeno
qumico por el que un
conglomerante hidrulico fija el ridos
agua e inicia el proceso de
fraguado, y luego de
endurecimiento.

El punto de inicio se produce en

la mezcla, en el momento en que
se aade agua al mortero o
concreto seco.

Grano de cemento Agua Dimetro de la vista al microscopio: 0,2mm

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 TIEMPO DE FRAGUADO
Es el tiempo entre el mezclado (agua con cemento) y la
solidificacin de la pasta. Se expresa en minutos.

NORMAS
NTP 334.006 (97): Aguja NTP 334.056 (97): Aguja
de Vicat de Gillmore
TIEMPO DE FRAGUADO

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TIEMPO DE FRAGUADO:

Una calidad normal de cemento fragua inicialmente a los 40-50

minutos o a los 30 minutos para los cementos de mayor grado de
finura. Considerndose normal un tiempo de fraguado final entre 4 y 7
horas.

TIEMPO DE FRAGUADO FINAL

TIEMPO DE FRAGUADO INICIAL
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 FALSOL FRAGUADO

Endurecimiento prematuro y anormal

Cmo resolverlo?

Remezclado

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VARIACIONES DE VOLUMEN

Durante el proceso de hidratacin del cemento como

una vez finalizado el fraguado y primer
endurecimiento, el concreto experimenta una
disminucin de volumen, lo que se conoce como
retraccin.

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 RESISTENCIA A COMPRESIN

Se obtiene a partir de resultados del ensayo de rotura a

compresin.

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 RESISTENCIA A TRACCIN

El concreto presenta una resistencia a traccin baja, del orden de la dcima parte
de su resistencia a la compresin. Esta debilidad es causa frecuente de la
fisuracin.

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 COMERCIALIZACIN

La mayor parte del cemento se comercializa en

bolsas de 42.5 kg y el resto a granel, de acuerdo
a los requerimientos del usuario.

Tambin la comercializacin del cemento en

bolsones con capacidad de 1.5 toneladas. Dichos
bolsones se conocen como big bag.

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ALMACENAMIENTO DEL CEMENTO EN LA OBRA DE CONSTRUCCIN

El almacn de esta construccin cumple

con los requisitos requeridos, ya que las
bolsas de cemento se encuentran
distribuidas sobre un tabladillo, para ser
protegido de la humedad as mismo no
sobrepasan una altura de 14 bolsas.

Almacenar el cemento en lugares cubiertos y

secos, protegidos de la lluvia y de las corrientes
de viento.

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Colocar el cemento sobre estibas, tarimas, tendidos de madera u otros
materiales resistentes a la humedad, de tal forma que el cemento quede al
menos a 15cm por encima del suelo y adems, separado de toda clase de
muros.

15 cm

15 cm
Almacenar el cemento de acuerdo con su orden de llegada a la bodega o
almacn, procedimiento que garantiza una adecuada rotacin, de tal manera
que los primeros sacos que entran sean los primeros que salgan.
No descargar el cemento cuando est lloviendo, si tiene que hacerlo, protjalo
adecuadamente.
Al transportar el cemento, debe cubrir con plsticos, lonas o materiales
impermeables; y adems proteger la plataforma del vehculo sobre la cual se
coloca el cemento.
 LABORATORIO N03

MORTERO DE CEMENTO - ARENA PARA

COMPRESIN EN CUBOS (ASTM C109) /
NTP 334.051).
1. MATERIALES Y EQUIPO:

Arena

Cemento

Agua
1. MATERIALES Y EQUIPO:

PROBETA
TAMICES
MEZCLADORA MECNICA TANQUE DE CURADO

MOLDES BADILEJO

BALANZA
PRENSA HIDRULICA
2. PROPORCIONES DEL MORTERO - NTP 334.051

Nmero de
Materiales Especmenes
6 9
Cemento Portland (gr) 500 (gr) 740

Arena (gr) 1375(gr) 2035

Agua (ml) 242 (ml) 359 (ml)
3. PESO DE LOS MATERIALES

500 gramos de cemento

1375 gramos de agregado fino

242 ml de agua
4. MEZCLA Y AMASADO DE LOS MATERIALES

Se mezcla cemento con arena hasta

lograr un color uniforme

Se coloca agua despus de mezclar

cemento con agregado fino
5. MEZCLA Y AMASADO DE LOS MATERIALES

Se mezcla agua cemento y agregado fino

6. LUBRICACIN DE MOLDES

Se coloca petrleo a los moldes

7. LLENADO DE LOS MOLDES PRIMERA CAPA

Se vierte la primera capa de mortero en

los moldes aproximadamente 1 de
espesor. Este llenado debe realizarse
antes de los 2, 5 minutos contados desde
la terminacin de la mezcla inicial del
mortero.
8. COMPACTACIN PRIMERA CAPA

En cada compartimiento se
apisona con 32 golpes en
unos 10 segundos.
9. LLENADO DE LOS MOLDES SEGUNDA CAPA

Se vierte la segunda capa de mortero en los

moldes asegurndose que exista excedente de
mortero.
10. COMPACTACIN SEGUNDA CAPA

Se compacta la segunda
capa de mortero con 32
golpes.
11. ENRAZADO

Se alisa la superficie de los cubos pasando

el lado plano del badilejo.
12. IDENTIFICACIN DE LA PROBETA

Se etiqueta el molde para identificar la probeta

13. FRAGUADO DEL MORTERO (24HORAS)
14. DESMOLDADO DE LAS PROBETAS DE MORTERO

Los especmenes se remueven de los moldes.

Si el ensayo es a 24 horas, el desmoldado de
las probetas de mortero se realizar 20 minutos
antes de realizar el ensayo.
15. CURADO DE LAS PROBETAS DE MORTERO HASTA LA
REALIZACIN DEL ENSAYO

Los especmenes se colocan en agua

Los especmenes que se ensayen a una

edad distinta de 24 horas se sacarn del
agua 15 minutos antes de la realizacin del
ensayo.
Al sacarlas del agua se retira cualquier sedimento que se haya
depositado en las caras que van a estar en contacto con los bloques
de apoyo de la mquina de ensayo y se cubren con un pao hmedo
hasta el momento del ensayo.
16. TOMA DE MEDIDAS DE CADA LADO DE LAS CARAS DE
LA PROBETA

Muestra Ancho Alto Largo rea

Probeta N

Promedio
17. ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIN DE
CADA PROBETA

TOLERANCIA
EDADES PARA REALIZAR PERMISIBLE
ENSAYOS DE ROTURA
24 h 1/2h

3d 1 hora

7d 3h

28 d 12 h
18. ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIN
DE CADA PROBETA
 REA: cm2
ALTURA: mm

TIEMPO: s
Carga Deformacin Esfuerzo Modulo de
Observaciones
Lecturas (Kg) unitaria elasticidad
0
1
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
 CURVA ESFUERZO - DEFORMACIN

80
70
60
50
Esfuerzo

40
30
20
10
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7
Deformacin unitaria
 ARENA GRADADA

TAMIZ % RETENIDO
ACUMULADO

N 100 982

N 50 755

N40 405

N30 22

N16 0
 BIBLIOGRAFA

Asociacin Colombiana de Productores de Concreto ASOCRETO (2010)

Tecnologa del Concreto Materiales, Propiedades y Diseo de Mezclas.
Colombia: Nomos Impresores.

Neville A.M., Brooks J.J.(2010) Tecnologa del Concreto. Mxico: Trillas

S.A.
Pasquel Carbajal, Enrique (1998) Tpicos de Tecnologa del concreto
en el Per. Lima: CIP.

Reglamento Nacional de Edificaciones.

Norma E. 060

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