LABORATORIO DE HIDRULICA

DETERMINACIN DE CAUDALES POR MTODOS INDIRECTOS

ACUA CUESTA KAROLAY ANDREA

OJEDA HERRERA LUIS DANIEL
PREZ MONROY DAYANA PAOLA
PREZ JEAN CARLOS
SOTOMAYOR BELTRN CESAR AUGUSTO

DOCENTE: ING. GENNY BOHORQUEZ PETRO

UNIVERSIDAD DE SUCRE
FACULTAD DE INGENIERA
PROGRAMA DE INGENIERA CIVIL
VI SEMESTRE
18/09/17
SINCELEJO SUCRE
 INTRODUCCIN
El presente informe se refiere a la determinacin de caudales por mtodos
indirectos, si bien se sabe, el caudal, se define como el volumen de agua, que
pasa por una seccin en un determinado tiempo. A medida que ha pasado el
tiempo se ha hecho necesario medir el comportamiento fsico del agua en
movimiento o en reposo, debido a esto se han creado muchos instrumentos que
registran la velocidad, la presin, la temperatura y el caudal, siendo esta ltima,
una de las variables que ms interesan, puesto que a travs de l se cuantifican
consumos y se evala la disponibilidad del recurso hdrico.
El caudal en un tiempo dado puede medirse por varios mtodos y la eleccin del
mtodo depende de las condiciones de cada sitio. ste puede medirse o
determinarse en cualquier punto de un canal natural o artificial. Es por ello que
resulta ser de suma importancia conocer el caudal que fluye por una determinada
fuente ya que ese caudal flucta segn las pocas del ao y las condiciones
meteorolgicas. Sin embargo, es importante que el punto o seccin transversal
para medir el flujo sea seleccionado cuidadosamente, de acuerdo a lo anterior,
para el hallazgo del caudal de determinados sistemas hidrulicos, existen mtodos
directos e indirectos para determinar el caudal, sin embargo, en este informe se
manifiesta el mtodo indirecto.
Para la medicin del caudal de un determinado sistema hidrulico, se puede medir
directamente el volumen, en un recipiente y el tiempo, con un cronmetro; sin
embargo, a veces es difcil de aplicar, solamente resulta til para caudales
pequeos y donde las caractersticas fsicas lo permitan. Debido a lo anterior, han
surgido los mtodos indirectos, que como su nombre lo seala miden otras
variables fsicas distintas del caudal, como por ejemplo la velocidad o la altura
piezomtrica, para luego, aplicando los principios hidrulicos, obtener dicho
caudal.
 OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Determinar el caudal en sistemas de tuberas a partir de los mtodos indirectos.
OBJETIVOS ESPECFICOS
Observar el comportamiento de los del flujo de fluidos al pasar por cada uno
de los medidores.
Calcular los coeficientes de descarga de cada uno de los medidores de
flujos utilizados.
Determinar las ecuaciones de calibracin de cada uno de los aforadores.
Analizar y comprender las diferencias entre los mtodos indirectos,
asimismo sus limitaciones.
 JUSTIFICACIN
La determinacin del caudal es de mucha importancia para el estudio de la
ingeniera civil, puesto que a partir del conocimiento y manejo del mismo, se
pueden determinar variables indispensables para la ejecucin de los diseos
hidrulicos, asimismo para distintas obras civiles como puentes, acueductos,
presas, plantas de tratamiento de aguas, centrales hidroelctricas u obras
sanitarias como redes de acueducto y alcantarillado. No obstante, la determinacin
de caudales por medio de mtodos indirectos, nos permite observar a partir de
distintos equipos de aforo los caudales en diversos afluentes, ya sea mediante la
realizacin de diferentes expresiones matemticas o al establecer la curva de
caudales contra el tiempo, el comportamiento y as se puedan obtener datos
oportunos que una vez procesados, proporcionen informacin adecuada para
lograr una mayor eficiencia, ejecucin y evaluacin del manejo del agua en un
sistema hidrulico, informacin necesaria para conocer la disponibilidad de agua,
ya sea por un anlisis estadstico de registros histricos de caudales de una
determinada fuente, de tal manera que podremos conocer los volmenes y realizar
una adecuada distribucin del recurso hdrico.
 MARCO TERICO
CAUDAL
El caudal corresponde a una cantidad de agua que pasa por un lugar (canal,
tubera, entre otros) en una cierta cantidad de tiempo, o sea, corresponde a un
volumen de agua (Litros, Metros Cbicos, etc.), por unidad de tiempo (Segundos,
Minutos. Horas, etc.). Es la cuantificacin del caudal de agua que pasa por la
seccin transversal de un conducto (ro, riachuelo, canal, tubera) de agua;
tambin se le conoce como aforo caudal de agua.
El caudal, es decir la cantidad de agua que fluye a travs de una seccin
transversal, se expresa en volumen por unidad de tiempo. El caudal en un tiempo
dado puede medirse por varios mtodos diferentes y la eleccin del mtodo
depende de las condiciones de cada sitio.
MTODO DE LAS COORDENADAS
Es posible hacer el clculo aproximados del caudal que es descargado libremente
por una tubera, midiendo las longitudes en las direcciones X, Y del chorro, una
vez ha dejado la tubera.
=
Q: Caudal.
A: rea de la seccin del tubo que descarga el caudal.
V: Vx Componente horizontal media de las partculas de un flujo de fluido que
descarga a la atmosfera describiendo una trayectoria semiparabolica.

Donde = 1
2 2
[ ]

Xi, Yi: Coordenadas de punto i.

g= Aceleracin gravitacional del lugar.

MEDIDOR DE CAUDAL

Un medidor de caudal o de tasa es un aparato que determina, generalmente una

medida nica, la cantidad por unidad de tiempo que pasa por una seccin
transversal dada. Dentro de los diferentes medidores de caudal se incluyen los
orificios, el medidor Venturi, y la tobera.

Fenmenos hidrulicos que afectan el caudal

Se tiene que en el proceso o recorrido de un fluido por una tubera, se presentan
ciertos fenmenos que permiten una variacin de los factores que intervienen o
componen un sistema hidrulico, tales como las caractersticas geomtricas,
dentro de stas las reducciones de ampliaciones graduales, reducciones
moderadas y reducciones bruscas de la seccin original del tubo de conduccin.
Es por ello, que para el estudio del caudal se hace necesario conocer las
siguientes frmulas:
MEDIDOR DE VENTURI
Reduccin- Ampliacin muy gradual de la seccin de un tramo corto de la tubera:
1
2
= 2 [2 ( )]
1 1

Donde = 1
2 4 2
[1( ) ]
1

MEDIDOR DE ORIFICIO DE PLACA

Reduccin fuerte de la seccin, en un sitio puntual, de la tubera (requiere de la
introduccin de una placa con un orificio concntrico.
1
2
= 0 [2 ( )]
1 1

Donde = 1
4 2
[1 2 ( 0 ) ]
1

En las anteriores ecuaciones

So: Densidad relativa del fluido manomtrico.
S1: Densidad relativa del fluido en movimiento.
H: El diferencial manomtrico.
D1: Dimetro interno del tubo.
D0, D2: Dimetros internos de la seccin de control, de cada dispositivo.
Cv, Cc: Coeficientes de velocidad y contraccin, respectivamente.
MATERIALES Y EQUIPOS
PANTALLA RETICULADA PARA FLUJO SEMIPARABLICO

MEDIDOR VENTURI, TOBERA Y ORIFICIO EN PLACA

CRONMETRO
CINTA MTRICA

RECIPIENTE DE VOLUMEN CONOCIDO (BALDE)

ESCUADRA (30 A 45)

PROCEDIMIENTO
Inicialmente, se observa la cantidad de agua del tanque, asimismo, que se
encuentre a 15 cm por debajo del borde superior del tanque por encima de la
lmina interior; y se revisa los sistemas de control de descarga de la bomba.
Para realizar la medida de caudales mediante el mtodo de las coordenadas y
volumtrico, se abre la vlvula, mientras que la vlvula de control de la bomba
genere una disminucin de la Presin manomtrica alrededor de 5 PSI. Para
trazar la trayectoria del flujo en la pantalla cuadricula del caudal que se genera, se
espera que el flujo se estabilice y as se determina el caudal promedio.
Para la medida de caudales de flujo interno mediante, tubo recto, venturi y orificio
reducido, se elige el medidor en el caudal, y abrimos completamente la vlvula de
la tubera. Despus cerramos la vlvula del by pass, y abrimos parcialmente la
vlvula de control de la bomba, se abren las vlvulas de entrada al manmetro
diferencial, para que posteriormente al pasar dos minutos se mida la presin
manomtrica y se halle el diferencial de presin, de manera que se determine el
caudal por los mtodos volumtricos y de la trayectoria.
 CLCULOS Y RESULTADOS
Experiencia 1: Medida de caudales por el mtodo de las coordenadas y
volumtrico.
1. Abra completamente la vlvula correspondiente.
2. Abra parcialmente la vlvula de control de la bomba, de modo que se
genere una disminucin de la Presin manomtrica cercana a 5 PSI.
3. Espere por lo menos dos minutos hasta que se estabilice el flujo.
4. En la pantalla cuadriculada, tome al menos cinco puntos y la respectiva
coordenada de la trayectoria del flujo para el caudal generado.
5. Mediante procedimientos volumtricos, aplicando al menos 5 veces,
determine el caudal promedio.
6. Realice el contenido de los numerales 2, 3, 4 y 5 de modo que se puedan
verificar los mtodos con otros caudales.
7. Terminada la aplicacin de los mtodos de trayectoria y volumtrico,
proceda a abrir la vlvula del by pass, luego cierre la vlvula de control
tanto de la bomba como del medidor utilizado.

Experiencia 2: Medida de caudales de flujo interno mediante, tobera y

Venturi.
1. Seleccione el medidor en el caudal que desea trabajar, y abra
completamente la vlvula de la tubera que surta al medidor deseado.
2. Cierre la vlvula del by pass, y abra parcialmente la vlvula de control de la
bomba.
3. Abra las vlvulas de entrada al manmetro diferencial, del medidor en
operacin.
4. Espere aproximadamente dos minutos a que los lquidos del manmetro se
estabilicen.
5. Mida la presin manomtrica a la entrada y a la salida del medidor, y
determine el diferencial de presin.
6. Determine el caudal por los mtodos volumtricos, y de la trayectoria.
7. Programe otros 4 caudales y realice el contenido de los numerales 4 y 5.
8. Abra las vlvulas del by pass, y cierre las vlvulas del medidor utilizado y de
control de la bomba.
9. Abra del siguiente medidor, y luego proceda conforme se indica en los
numerales 2, 3, 4, 5, 6, 7, y 8. Este procedimiento deber repetirse hasta
haber ensayado todos los medidores disponibles.
 1. Comparacin de los caudales determinados por los mtodos de las
coordenadas, y volumtrico. Establecimiento de las diferencias
porcentuales, en relacin con el mtodo volumtrico, y explicacin de las
diferencias entre las mismas:

MTODO DE LAS COORDENADAS.

=
Donde:
A: dimetro interno de la tubera.
V: velocidad igual a Vx.
Para el rea tenemos:
Dimetro interno de la tubera.
= (2 )
El espesor se calcula con:
()/ = 21
= 0,033/21
= 0,00159
El dimetro interno sera:
= (2 )
= 0,033 (2 0,00159)
= 0,0302

(0,0302)2
Por lo tanto, el = = 0,00071632
4

Para la velocidad tenemos:

= = 1
2 2
( )
Donde Xi y Yi son coordenadas de un punto i, y g la aceleracin gravitacional.

TUBO RECTO
1 caudal recto.
= 0,00071632
Xi Yi Vx
1 9,6 0,71479892
1,4 9 1,03353761
1,8 8 1,40944138
2 7,2 1,6507574
2,3 6 2,07956125
2,6 5 2,57518155
2,8 4 3,10061284
3 3 3,83601356
3,2 2 5,01134712
3,2 1 7,08711507

De esta manera se hizo con los todos puntos y se determin su velocidad (Vx).
Esta informacin est mostrada en la tabla, donde se calcula un Vx promedio para
cada una de las presiones y se calcula el caudal correspondiente as:
Para una presin de 32 a travs del tubo recto Vx promedio:

= 2,84983667

Luego,
1 =

1 = 2,84983667 0,00071632

3
1 = 0,002041338

Para una presin de 21 a travs del tubo recto Vx promedio:

= 0,00071632
 Xi Yi Vx
1 9,8 0,70746746
2 9,5 1,43710235
2,5 9 1,84560288
3,8 8 2,97548736
4,6 7 3,85059921
5 6 4,52078533
5,8 5 5,74463576
6,4 4 7,08711507
6,8 3 8,69496406
7,1 2 11,1189264
7,4 1 16,3889536

2 =

2 =5,85196723 0,00071632

3
2 = 0,004191764

Para una presin de 10 a travs del tubo recto Vx promedio:
= 0,00071632

Xi Yi Vx
1 9,9 0,70388532
2 9,7 1,42220969
3 9,2 2,1905181
4 8,7 3,0034463
5 8 3,91511494
6 7 5,02252071
7 6 6,32909946
7,8 5 7,72554464
8,5 4 9,4125747
9 3 11,5080407
9,6 2 15,0340414
10,2 1 22,5901793

3 =

3 =7,4047646 0,00071632

3
3 = 0,005304032

TUBO VENTURI
Caudal 1 Venturi, con una presin de 30 PSI.
= 0,00071632
Xi Yi Vx
1,7 8 1,33113908
2 7,2 1,6507574
3 6 2,7124712
3,5 5 3,46659054
4 4 4,42944692
4,4 3 5,62615322
4,7 2 7,36041609
5 1 11,0736173

1 =

1 =4,70632397 0,00071632

3
1 = 0,003371139

Caudal 2 Venturi, con una presin de 23 PSI
= 0,00071632
Xi Yi Vx
1,79 7,9 1,41045421
2 7,6 1,60672927
3 7,2 2,4761361
4 6,6 3,44831975
4,7 6 4,24953821
5,6 5 5,54654487
6,4 4 7,08711507
7,1 3 9,07856542
7,7 2 12,058554
8,3 1 18,3822047

2 =

2 =6,53441616 0,00071632

 3
2 = 0,004680602

Caudal 3 Venturi, con una presin de 10 PSI
= 0,00071632
Xi Yi Vx
1 7,9 0,78796325
2 7,7 1,59626187
3 7,6 2,41009391
4 7,3 3,27882371
5 7 4,18543393
6 6,6 5,17247962
7 6,8 5,94515374
8 5,5 7,55489005
9 5 8,91408997
10 4 11,0736173
11 3 14,065383
12 2 18,7925517
12,9 1 28,5699326

3 =

3 = 8,6420519 0,00071632

3
3 = 0,006190301

TUBO CON ORIFICIO REDUCIDO
Ya que el rea de salida estuvo reducida, qued con un dimetro de 20mm.
(0,02)2
= = 0,0003141592
4

Para el caudal 1, con una presin de 35PSI:

 Xi Yi Vx
1 4,2 1,08067439
2 4 2,21472346
3 3,5 3,55145845
3,7 3 4,73108339
4,7 2 7,36041609
5,3 1 11,7380343

1 =

1 = 5,11273169 0,0003141592

3
1 = 0,00160621

Para el caudal 2, con una presin de 30PSI:
Xi Yi Vx
1 4 1,10736173
2 4 2,21472346
3 3,9 3,36440645
4 3,6 4,66904701
5 3,4 6,00551217
6,2 3 7,92776135
7 2,7 9,43486442
8,2 2 12,841577
9 1,4 16,8460466
9,6 1 21,2613452

2 =

2 = 8,56726454 0,0003141592

3
2 = 0,002691483

Para el caudal 3, con una presin de 28 PSI:
 Xi Yi Vx
1 4 1,10736173
2 4 2,21472346
3 4 3,32208519
4 3,9 4,48587527
5 3,8 5,68064581
6 3,5 7,10291691
7 3,3 8,53415597
8 3 10,2293695
9 2,7 12,13054
10 2,4 14,2959785
11 2,1 16,8113482
12 1,7 20,3833842
12,9 1 28,5699326
14 0,8 34,6659054

3 =

3 = 12,1095873 0,0003141592

3
3 = 0,003804335

METODO DE LAS COORDENADAS

TUBO RECTO TUBO VENTURI TUBO ORIFICIO REDUCIDO
Diametro(m) 0,0302 Diametro(m) 0,0302 Diametro(m) 0,02
Area(m^2) 0,00071631 Area(m^2) 0,00071631 Area(m^2) 0,000314159

Presion(PSI) 32 Presion(PSI) 30 Presion(PSI) 35

1 Vx prom(m/s) 2,84983667 1 Vx prom(m/s) 4,70632397 1 Vx prom(m/s) 5,11273169
Q(m^3/s) 0,00204134 Q(m^3/s) 0,00337114 Q(m^3/s) 0,00160621
Presion(PSI) 21 Presion(PSI) 23 Presion(PSI) 30
2 Vx prom(m/s) 5,85196723 2 Vx prom(m/s) 6,53441616 2 Vx prom(m/s) 8,56726454
Q(m^3/s) 0,00419176 Q(m^3/s) 0,0046806 Q(m^3/s) 0,002691483
Presion(PSI) 10 Presion(PSI) 10 Presion(PSI) 28
3 Vx prom(m/s) 7,4047646 3 Vx prom(m/s) 8,6420519 3 Vx prom(m/s) 12,1095873
Q(m^3/s) 0,00530403 Q(m^3/s) 0,0061903 Q(m^3/s) 0,003804335

MTODO VOLUMTRICO.
(^3)
() =
()
Para el punto 1, con una presin de 32 PSI a travs del tubo recto:
 0.0020903
() =
5.06
3
() = 0.000413

Para el resto de puntos se realiz el mismo procedimiento con los datos tomados
en el laboratorio y con la formula sealada. Una vez obtenidos todos los puntos se
calcul un caudal promedio para cada presin, tal como se muestra en la tabla a
continuacin:
Tubo recto:
Puntos Presin Tiempo Volumen Caudal Q promedio
(PSI) (Seg) (cm^3) 3
()
1 32 5.06 2090 0.000413 0.0003936
2 5.08 1980 0.0003898
3 5.27 1990 0.000378
4 21 5.27 4940 0.0009374 0.000907013
5 5.33 4070 0.000764
6 5.27 5360 0.00102
7 10 5.25 8260 0.00157 0.001573
8 5.02 7920 0.00158
9 5.20 8160 0.00157

Tubo Venturi:
Puntos Presin Tiempo Volumen Caudal Q Hf Hi Hi
(PSI) (Seg) (cm^3) 3 promedio Hf
()
1 30 5.27 2760 0.000524 0.000516 43 46 3
2 5.04 2560 0.000508
3 5.06 2610 0.000516
4 23 5.28 4540 0.000860 0.0009052 41 49 8
5 5.07 4860 0.0009586
6 5.26 4720 0.000897
7 14 5.13 7870 0.00153 0.0014812 44 35 9
8 5.09 7500 0.0014735
9 5.2 7500 0.00144
Tubo de orificio reducido:
Puntos Presin Tiemp Volumen Caudal Q promedio
(PSI) o (cm^3) 3
()
(Seg)
1 35 5.21 960 0.0001843 0.00018677
2 5.14 960 0.000187
3 5.18 980 0.000189
4 30 5.02 1620 0.000323 0.00031986
5 5.15 1660 0.000322
6 5.01 1620 0.0003146
7 28 5.21 2450 0.0004702 0.00046877
8 5.02 2360 0.0004701
9 5.15 2400 0.000466

Ahora, comparamos los caudales obtenidos por el mtodo volumtrico, y de las

coordenadas en las tablas anteriores, para una misma presin y un mismo
medidor:
Presi Q volumtrico Q de coordenadas
n 3 3
(PSI) ( ) ( )

Tubo recto
32 0.0003936 0.00204134
21 0.000907013 0.00419176
10 0.001573 0.00530403
Tubo Venturi
30 0.000516 0.00337114
23 0.0009052 0.0046806
14 0.0014812 0.0061903
Tubo de orificio reducido
35 0.00018677 0.00160621
30 0.00031986 0.002691483
28 0.00046877 0.003804335

( )
= 100

Para la presin de 32 PSI en el tubo recto tenemos:

(0.00204134 0.0003936)
= 100
0.00204134
= 80.72%
 Para la presin de 21 PSI en el tubo recto tenemos:
(0.00419176 0.000907013)
= 100
0.00419176
= 78.36%
Para la presin de 10 PSI en el tubo recto tenemos:

(0.00530403 0.001573)
= 100
0.00530403
= 70.34%
Para la presin de 30 PSI en el tubo Venturi tenemos:

(0.00337114 0.000516)
= 100
0.00337114
= 53.83%
Para la presin de 23 PSI en el tubo Venturi tenemos:

(0.0046806 0.0009052)
= 100
0.0046806
= 80.66%
Para la presin de 14 PSI en el tubo Venturi tenemos:

(0.0061903 0.0014812)
= 100
0.0061903
= 76.07%
Para la presin de 35 PSI en el tubo de orificio graduado tenemos:

(0.00160621 0.00018677)
= 100
0.00160621
= 88.37%
 Para la presin de 30 PSI en el tubo de orificio graduado tenemos:

(0.002691483 0.00031986)
= 100
0.002691483
= 88.12%
Para la presin de 28 PSI en el tubo de orificio graduado tenemos:

(0.003804335 0.00046877)
= 100
0.003804335
= 87.69%
Podemos observar que el mtodo de las coordenadas difiere generalmente en un
76.47% con respecto al mtodo volumtrico para el tubo recto, en un 70% para
Venturi y en un 88.06% para el tubo de orificio graduado; esto debido a errores de
precisin en la toma de los datos o a la ineficiencia de la bomba, puesto que su
tiempo de vida til fue superado y los resultados que se puedan obtener en los
ensayos tendrn un grado de error considerable, tal como en este caso.

2. Clculo del nmero de Reynolds para los caudales de cada ensayo,

realizado con el tubo recto, Venturi y orificio reducido, y clasificacin del tipo
de flujo:

= , donde:

Vc: viscosidad cinemtica

d: dimetro
V: velocidad
En este caso, la viscosidad cinemtica del agua a 25C ser:
= 0,893106 2 /
V=Vx
A continuacin, hallaremos el nmero de Reynolds para el tubo recto con una
presin de 32 PSI:

(2,84983667 ) (0,0302)
= = = 96377,45413
2
0,893106
Luego, como 4000<Re<100000, el flujo es turbulento hidrulicamente liso.
Se realiz el mismo procedimiento para cada una de las presiones con las cuales
se trabaj y se determin el nmero de Reynolds y por consiguiente, el rgimen
de flujo caracterstico, tal como se aprecia en la siguiente tabla, donde se obtuvo
en gran parte un flujo turbulento hidrulicamente transicional.

Numero de Reynolds
TUBO RECTO TUBO VENTURI TUBO ORIFICIO REDUCIDO
Diametro(m) 0,0302 Diametro(m) 0,0302 Diametro(m) 0,02
viscosidad(m2/s) 0,000000893 viscosidad(m2/s) 0,000000893 viscosidad(m2/s) 0,000000893

Presion(PSI) 32 Presion(PSI) 30 Presion(PSI) 35

1 Vx prom(m/s) 2,84983667 1 Vx prom(m/s) 4,70632397 1 Vx prom(m/s) 5,11273169
Re 96377,45513 Re 159161,2362 Re 114506,8688
Presion(PSI) 21 Presion(PSI) 23 Presion(PSI) 30
2 Vx prom(m/s) 5,85196723 2 Vx prom(m/s) 6,53441616 2 Vx prom(m/s) 8,56726454
Re 197905,2747 Re 220984,7346 Re 191876,0255
Presion(PSI) 10 Presion(PSI) 10 Presion(PSI) 28
3 Vx prom(m/s) 7,4047646 3 Vx prom(m/s) 8,6420519 3 Vx prom(m/s) 12,1095873
Re 250418,6908 Re 292262,0015 Re 271211,3617

3. Clculo de coeficientes de descarga del Venturi, reduccin-ampliacin muy

gradual de la seccin de un tramo corto de la tubera:
MTODO VENTURI

= 2 ( 1)
1

=
4
1 (2)
1

=
2
2 2
1 (1)

=
Donde:
 : Coeficiente de contraccin
: Coeficiente de descarga
: Coeficiente de velocidad.
: Aceleracin gravitacional.
: Diferencial manomtrico.
: Densidad relativa del fluido manomtrico (mercurio).
1 : Densidad relativa del fluido en movimiento (agua).
1 : Dimetros internos del tubo.
2 : Dimetros internos de la seccin de control.

Para el caudal 1 - Venturi:

Se tienen los siguientes datos para el flujo a una temperatura 25C:

= 30
1 = 0,0302 2 = 0,02

= 13550 1 = 1000
3 3
1 = 43 2 = 46

= 9,81
2

Se calculan las reas de la tubera:

4
=
4

0,03022
1 =
4
1 = 0,000716312

0,022
2 =
4
2 = 0,0003141592
Para hallar el valor de la velocidad, se despeja el valor de V en el mtodo, para
determinar el caudal volumtricamente, obteniendo as:

Como se tienen dos secciones diferentes en el tramo, se calculan dos velocidades para el
primer caudal, siendo 1 velocidad de la seccin y 2 velocidad del tramo reducido:

3
0,000516
1 =
0,000716312

1 = 0,720358504

3
0,000516
2 =
0,000312

2 = 1,6424804

Se procede a calcular la equivalencia de las columnas de mercurio a columnas de

agua, teniendo en cuenta que 760m de mercurio equivalen a 101,325.

101,325 1
1 = 430
760 9,81
3
1 = 5,844

101,325 1
2 = 460
760 9,81
3
2 = 6,252

Siendo as, la diferencia manomtrica en columna de agua queda dada de la

siguiente forma:

= 2 1
= 6,252 5,844
= 0,408
Se procede a calcular el coeficiente de velocidad :

=
2
2 2
1 (1)

1,6424804
=

2 9,81 2 0,408

0,000314159m2
2
1( )
0,00071631m2

= 0,52171
Clculo el valor de C:

=
4
1 (2)
1

0,52171
=
4
1 ( 0,02 )
0,0302

= 0,5805
Se determina el caudal:

= 2 2 ( 1)
1

= 0,5805 0,0003141592

13550 /3
2 9,812 / 0,408 ( 1)

1000 3

 = 0,001827 3 /

Metodo de venturi
Presion h1(m.c.a) h2(m.c.a) h(m.c.a) V(m/s) A1(m^2) A2(m^2) Cv C Q
30 5,844 6,252 0,408 1,6424804 0,00071631 0,00031416 0,52171298 0,58052382 0,00182798
23 5,572 6,659 1,087 2,88133452 0,00071631 0,00031416 0,56071276 0,6239199 0,00320675
14 4,7566 5,9798 1,2232 4,7173 0,00071631 0,00031416 0,86537887 0,96292994 0,00525006

4. Esquema de los aforadores de flujo interno: Venturi, en el cual se muestra

la variacin de la lnea piezomtrica y de energa desde la seccin de
entrada hasta la salida a lo largo del eje del flujo:
Para la presin de 30 PSI:
1
= 6,252. .

2
= 5,844. .

Para las lneas de energa, debido a que el rea interior del Venturi varia
gradualmente, el mismo comportamiento ocurrir con la velocidad, por lo tanto
calcularemos la velocidad para cada caso:
3
0,000516
1 = 2 = = = 0,72036 /
1 0,000716312

^2
= 0,0264
2

6,2784 m

6,252 m
5,9104 m

5,884 m
Para la presin de 23 PSI:
1
= 6,659. .

2
= 5,572. .

Para las lneas de energa, debido a que el rea interior del Venturi varia
gradualmente, el mismo comportamiento ocurrir con la velocidad, por lo tanto
calcularemos la velocidad para cada caso:
3
0,0009052
1 = 2 = = = 1,2637 /
1 0,000716312

^2
= 0,0814
2

6,7404 m

6,659 m
5,6534 m

5,572 m

Para la presin de 14 PSI:

1
= 5,9798. .

2
= 4,7566. .

Para las lneas de energa, debido a que el rea interior del Venturi varia
gradualmente, el mismo comportamiento ocurrir con la velocidad, por lo tanto
calcularemos la velocidad para cada caso:
3
0,0014812
1 = 2 = = = 2,0678 /
1 0,000716312

^2
= 0,2179
2

6,1977 m

5,9798 m
4,9745 m

4,7566 m

5. Qu criterios hidrulicos utilizara usted para la seleccin de un Venturi?

La seleccin del modelo apropiado requiere de tres parmetros que deben ser
considerados por el proyectista:
Presin de entrada
Presin de salida
Caudal de succin
La principal ventaja del Venturi radica en que slo pierde un 10% - 30% de la
diferencia de presin entre la entrada y la garganta. Esto se consigue por el cono
divergente que desacelera la corriente. Es importante conocer la relacin que
existe entre los distintos dimetros que tiene el tubo, ya que dependiendo de los
mismos, se va a obtener la presin deseada a la entrada y a la salida del mismo,
para que pueda cumplir la funcin para la cual est construido. Esta relacin de
dimetros y distancias es la base para realizar los clculos para la construccin de
un Tubo de Venturi y con los conocimientos del caudal que se desee pasar por l.
El tamao del tubo de Venturi se especifica mediante el dimetro de la tubera en
la cual se va a utilizar y el dimetro de la garganta; por ejemplo, un tubo de Venturi
de 6" x 4" se ajusta a una tubera de 6" y tiene una garganta de 4" de dimetro.
Para que se obtengan resultados precisos, el tubo de Venturi debe estar precedido
por una longitud de al menos 10 veces el dimetro de la tubera. Deduciendo se
puede decir que un Tubo de Venturi tpico consta, como ya se dijo anteriormente,
de una admisin cilndrica, un cono convergente, una garganta y un cono
divergente. La entrada convergente tiene un ngulo incluido de alrededor de 21, y
el cono divergente de 7 a 8. La finalidad del cono divergente es reducir la prdida
global de presin en el medidor; su eliminacin no tendr efecto sobre el
coeficiente de descarga. La presin se detecta a travs de una serie de agujeros
en la admisin y la garganta; estos agujeros conducen a una cmara angular, y las
dos cmaras estn conectadas a un sensor de diferencial de presin.
6. Cules son las limitaciones prcticas de cada uno de los mtodos
anteriores evaluados?
Las principales limitaciones de los tubos Venturi son su elevado coste y la longitud
necesaria para su instalacin, sobre todo para grandes tamaos de tubera. Sin
embargo, debido a su baja prdida de carga, son justificados en casos donde
tienen que bombearse grandes cantidades de lquido de forma continua. Cuando
la prdida de carga no es importante, suele prescindirse del tubo Venturi y
sustituirse por una placa de orificio debido a su menor coste y mayor facilidad de
instalacin y mantenimiento.
Por su parte, la tobera consiste en una entrada de forma cnica y restringida
mientras que la salida es una expansin abrupta. En este caso la toma de alta
presin se ubica en la tubera a un dimetro de la entrada aguas arriba y la toma
de baja presin se ubica en la tubera al final de la garganta. Este tipo de sensor
de flujo permite flujos hasta 60% superiores a los de la placa orificio, siendo la
cada de presin del orden del 30 a 80% de la presin diferencial medida. Estos
instrumentos se utilizan en aplicaciones donde el fluido trae consigo slidos en
suspensin, aunque si estos son abrasivos pueden afectar la precisin del
instrumento. A continuacin, se mencionan algunas ventajas y desventajas de
este medidor:
VENTAJAS:
Mayor rango de caudales.
Mejor comportamiento frente a slidos en suspensin.
Altas presiones y temperaturas.
Menor prdida de carga.
Admite orificios ms pequeos que la Placa-Orificio.
DESVENTAJAS:

Mayor coste que la Placa-Orificio (de 8 a 15 veces).

Ms difcil de mantener.
No apto para fluidos muy viscosos o pegajosos.

7. Situaciones prcticas en las cuales se puedan utilizar cada uno de los

mtodos de aforo estudiados. Cmo se utiliza el Venturi en la prctica de
la fertirrigacion?
Los mtodos de aforo estudiados pueden tener muchas aplicaciones, para el
Venturi, se pueden mencionar su uso en la Industria Automotriz, en el carburador
del carro, el uso de ste se pude observar en la alimentacin de combustible,
puesto que los motores requieren aire y combustible para funcionar; un litro de
gasolina necesita aproximadamente 10.000 litros de aire para quemarse, y debe
existir algn mecanismo dosificador que permita el ingreso de la mezcla al motor
en la proporcin correcta; a ese dosificador se le denomina carburador, y se basa
en el principio de Venturi: al variar el dimetro interior de una tubera, se aumenta
la velocidad del paso de aire. Tambin puede ser utilizado frecuentemente para la
fabricacin de mquinas que proporcionan aditivos en una conduccin hidrulica.
Es muy frecuente la utilizacin de este efecto "Venturi" en los mezcladores del tipo
Z para aadir espumgeno en una conduccin de agua para la extincin; su uso
tambin abarca aplicaciones de ventosas, eyectores, la administracin de
concentraciones exactas de oxgeno, para controlar la FiO2 que se denominan
mscaras de Venturi o Ventimask, etc.
FERTIRRIGACIN
En fertirrigacin, los fertilizantes son suministrados a travs del agua de riego. El
uso de la fertirrigacin permite un preciso suministro de nutrientes a las plantas.
Aplicaciones pequeas y frecuentes de fertilizantes, en cantidades exactas, que
cumplan con los requerimientos del cultivo, aumentan la eficiencia de la absorcin
de nutrientes y la prdida de nutrientes por lixiviacin se reduce al mnimo. Los
Inyectores son de alta eficiencia, inyectores de presin diferencial con aspas
internas de mezclado. Cuando una diferencia de presin suficiente existe entre los
extremos de entrada y salida del inyector, se crea un vaco en el interior del
cuerpo del inyector, el cual inicia la succin de un lquido o gas a travs del puerto
de succin. Estos inyectores operan en un amplio rango de presiones y requieren
nicamente una presin mnima diferencial entre los extremos de entrada y de
salida para iniciar el vaco en el puerto de succin.
Ahora bien, cmo funciona el Inyector Venturi? Cuando el agua presurizada entra
en la entrada del inyector, se contrae hacia la cmara de inyeccin y cambia hacia
una corriente de chorro de alta velocidad. El incremento en la velocidad a travs
de la cmara de inyeccin resulta en una disminucin de la presin absoluta,
creando un vaco, por consiguiente, habilitando a un material aditivo a ser
arrastrado hacia el puerto de succin y atrapndolo en la corriente de agua.
Cuando la corriente de chorro es derivada hacia la salida del inyector, su velocidad
se reduce y se reconvierte en energa de baja presin. Ventajas del sistema
Venturi: El sistema Venturi representa el sistema ms econmico y eficaz para la
incorporacin en el agua de riego de una dosis precisa de producto. Es
especialmente ventajoso su empleo con productos txicos o agresivos (por
ejemplo, el cido ntrico) cuyo manejo con sistemas sometidos a presin, puede
suponer un peligro para el usuario. Ya que el inyector Venturi aspira el producto y
no le somete a presin, no existe peligro alguno en su manejo. Limitaciones en el
empleo del inyector Venturi: El inyector Venturi provoca una prdida de carga o
cada de presin en la conduccin en la que va instalado. Es precisamente esta
energa que nos permite incorporar en la conduccin el producto que queremos
inyectar. El rendimiento del inyector est directamente proporcionado a la prdida
de carga provocada. El inyector Venturi incorpora una serie de avances tcnicos
que permite que esta prdida de carga sea mnima. El rendimiento de este
inyector Venturi es siempre superior, medida por medida, a cualquier otro del
mercado
8. En qu consiste un aforador de codo?
El aforador de codo es uno de los medidores de caudal ms simple, las aberturas
piezomtricas en el lado interno y externo del codo se conectan a un manmetro
diferencial. Debido a la fuerza centrfuga en la curva, la diferencia de presiones
est relacionada con el caudal. Una longitud recta de apaciguamiento debe
preceder el codo, y para resultados ms exactos el medidor debera calibrarse in
situ. Debido a que la mayora de las tuberas tienen un codo este puede utilizarse
como medidor. Despus de la calibracin los resultados son tan confiables como
los obtenidos con los dispositivos anteriormente mencionados.
ANALISIS DE RESULTADOS
Luego de realizar todos los clculos y determinar el caudal por cada uno de los
mtodos indirectos podemos inferir lo siguiente:
El mtodo de las coordenadas puede resultar muy prctico al momento de medir
el caudal a travs de los puntos tomados en la trayectoria semiparablica que se
forma con la salida del flujo, pero refleja una gran diferencia con respecto al
volumtrico, donde en el tubo recto para las presiones de 32, 21 y 10 existen una
diferencias porcentuales altas del 80%, 78% y 70% lo que nos indica que nuestros
diferencias porcentuales cayeron en un rango del (70%-80%).Trabajando con el
tubo venturi para las presiones de 30, 23 y 14 existen unas diferencias
porcentuales 53% 80% y 76% que siguen siendo altas pero caen dentro de un
rango aun mayor que en el tubo recto (53%-80%) difieren en un 27%. Por ultimo
en el tubo orificio reducido para unas presiones de 35, 30 y 28 se obtuvieron los
resultados de diferencias porcentules mas altos pero que no se diferenciaron
mucho entre si, teniendo asi 88%,88% y 87% lo que nos indica un rango del 1%
aproximadamente. Dichas diferencias entre los dos mtodos se debe a la
imprecisin de los datos tomados en el laboratorio y a la ineficiencia de la bomba,
cuyo funcionamiento se deteriora con el paso del tiempo.
Se puede apreciar que el nmero de Reynolds calculado tanto para tubo
recto,como para venturi y tubo de orificio reducido con las diferentes presiones fue
menor a 1000000 y mayor a 100000 por lo tanto el flujo se clasifica como flujo
turbulento hidrulicamente transicional, a excepcion del tubo recto para una presion
de 32 que se clasifico como flujo turbulento hidraulicamente liso por tener un
numero de reynolds menor a 100000. Sin embargo podemos rescatar que a
medida que descienden las presiones en cada tubo se aumenta el numero de
reynolds lo que indica mayor velocidad y por ende mayor caudal.
Los coeficientes de descarga desarrollados en el Venturi son aproximadamente de
0.3029, teniendo en cuenta que numricamente el coeficiente de descarga est
dado por la multiplicacin del coeficiente de contraccin y el de velocidad, donde
el primero C es la relacin entre el rea contrada y la del orificio, el segundo
Cv es la relacin entre la velocidad media de la seccin recta del tubo y la
velocidad media ideal, se puede inferir que el coeficiente de descarga se ve
afectado por la variacin que pueda presentarse en los dimetros de los tubos
estudiados. Adems los caudales que se obtuvieron por cada una de las
ecuaciones caractersticas del medidor, se vio que disminuyeron. Esto denota que
los cambios bruscos que tengan en la estructura del medidor y su variacion en los
diametros tienen una influencia significativa.
 3
Teniendo en cuenta el caudal mayor 0,0014812 ,originado por una presion de

14 psi se obtuvieron las perdidas en el medidor venturi 1.2232 m.c.a, en este tubo
el cambio es de forma gradual y el flujo desde la tubera principal en la seccin 1
se hace acelerar a travs de la seccin angosta llamada garganta, donde
disminuye la presin del fluido. Despus se expande el flujo a travs de la porcin
divergente al mismo dimetro que la tubera principal. Cabe resaltar que la
velocidad tambin vara gradualmente antes y despus de salir de la garganta
donde adquiere un valor mayor puesto que hay una reduccin considerable del
dimetro. Este comportamiento se pudo apreciar claramente en el esquema de
lneas piezometricas.
 CONCLUSIN
Esta experiencia realizada en el laboratorio permiti medir indirectamente el
caudal que fluye por una seccin determinada, utilizando los aforadores de
Venturi, tubo recto y orificio reducido para los cuales se tomaron los datos
necesario y en base a sus ecuaciones caractersticas se logr calcular el caudal
correspondiente para diferentes presiones satisfactoriamente. Adems se apreci
claramente el comportamiento del fluido al pasar por cada medidor; para lo cual en
los tubos Venturi la contraccin es gradual formada por conos convergentes y
divergentes, En tubo recto no hay ningun cambio en la seccion lo que hace que se
generen menos perdidas y en el tubo de orificio reducido existe un cambio bruscco
al final de la seccion.
Para cada ensayo se tomaron puntos con sus respectivas coordenadas (x,y) que
permitieron obtener una velocidad promedio y por formula de continuidad los
caudales, que a su vez fueron comparados con los obtenidos por el mtodo
volumtrico luego de haber realizado los clculos. Estos resultados permiten inferir
que de los dos mtodos trabajados en esta prctica de laboratorio el ms acertado
y con un porcentaje menor de error fue el mtodo volumtrico.
Cabe resaltar que con los caudales obtenidos, se clasifico el flujo en estudio como
hidrulicamente transicional e hidraulicamente liso para una presion de 32 psi
trabajando con el tubo recto.Tambin logramos notar lo importante que son los
coeficientes de descarga y como este influye momento de obtener un caudal, as
como el material o la superficie que caracteriza a este coeficiente.
Finalmente Estos mtodos indirectos son muy prcticos a la hora de terminar los
caudales, pero no muy precisos. En su defecto, se debe conocer sus limitaciones
y restricciones, as como realizar un buen procedimiento y una correcta toma de
datos para evitar que se presenten errores en los clculos obtenidos.
 BIBLIOGRAFA
Giles, R. V. (1999). Mecnica de los fluidos e hidrulica. McGraw Hill.
Saldarriaga, J. (2007). Hidrulica de tuberas: abastecimiento de agua, redes,
riegos. Bogot: Alfaomega.
ANEXOS